Operacion Inventario PDF

OPERACIÓN DE INVENTARIOS
ESQUEMA SISTEMA LOGISTICO

MATERIAL
PROVEEDORES DISTRIBUCION DISTRIBUCION

FABRICACION PRIMARIA SECUNDARIA
CENTROS DE
PLANTAS DISTRIBUCION
CLIENTES
CENTROS DE
PLANTAS DISTRIBUCION
INFORMACION
Nivel alto de inventarios
EMPRESA
Malas entregas
Defectuosos
Obsoletos
Retrabajos Ausencias
Mala programación
Empujar o Halar?
SISTEMA PUSH
SISTEMA PULL
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL
Sistema Logístico Dirigido al Cliente
Mercancía Push
Almacenada
Ventas
Mercancía
Almacenada Pull
Ventas
GESTION Y CONTROL DE INVENTARIOS
Gestión de Inventarios
Administración de Control de
inventarios Inventarios
Máximo Mínimo Almacenamiento,
nivel de costo de Conteo y registros
servicio mantener
inventario
10
RETOS PARA LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS
Controlar el flujo de materiales desde la fuente de

aprovisionamiento hasta situar el producto en el
punto de venta de acuerdo con los requerimientos
del cliente.
Mínimos Costos
Máxima Rapidez
Operacionales
NUESTRA VISIÓN MODERNA DE INVENTARIOS:
Reabastecimiento continuo Inventarios Just in Time

(Mayor frecuencias de entregas)
Alianzas estratégicas Proveedores
VMI. Administracion Inventarios por proveedor
Negociaciones Globales (Compras corporativas)
Centralización de Inventarios (Plataformas y Crossdocking)

ESTRATEGIAS DE INVENTARIO
CENTRALIZACIÓN
• Centralización de Inventarios
• Centralización de Entregas
GESTIÓN MODERNA DE INVENTARIOS

Centralización
Descentralización vs Centralización
Puntos o zonas de Consumo
2 Oportunidades :
Centros de
Inventarios
Distribución
Entregas
Punto de
Abastecimiento
COSTOS INVENTARIO Y COSTOS DE TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO SERVICIOS
• REDUCCIÓN DE COSTOS DE • INCREMENTO COSTOS DE
BODEGAJE TRANSPORTE
• REDUCCIÓN DE INVENTARIOS • PRODUCTOS MAS LEJANOS DE LOS
• MARCAR CONTROL DE CLIENTES
INVENTARIOS • INCREMENTO COSTOS DE SERVICIOS
• CENTRALIZACIÓN DE • AUMENTA POSIBILIDAD DE
OPERACIONES AGOTADOS
“CROSS DOCKING”
PASO DIRECTO
OPERACIONES DE CROSS DOCKING
Sistema
Enrutado
Sistema
Zonificado
➢ Permite consolidar los paquetes de cada pedido mediante una plataforma de

clasificación
➢ Permite preparar un pedido sin necesidad de valerse de un almacén
➢ No resulta necesario almacenar las mercancías
➢ Esta técnica resulta interesante en términos de capacidad de respuesta y costo
➢ Exige un elevado grado de conocimientos técnicos para el reagrupamiento de los
paquetes
➢ El medio de transporte debe estar perfectamente sincronizado
REPOSICIÓN DE LOS
INVENTARIOS
VMI
Vendor Managed Inventory
(Inventario Administrado por el Proveedor)
• El proveedor monitorea los niveles de inventario

• Toma las decisiones de resurtido ordenando cantidades,
envíos y tiempos.
VMI
Objetivos específicos
➢ Reducción de costos (por rebaja en días el Inventario y
menor esfuerzo administrativo por gestión del pedido)
➢ Mejora el nivel de servicio
➢ El aumento de la rotación de los inventarios permitirá

tener productos de mayor frescura en el punto de venta
➢ Información confiable, única y oportuna de ventas e

inventarios
REPOSICIÓN DE LOS INVENTARIOS
VMI = INVENTARIOS ADMINISTRADOS POR EL VENDEDOR
ANTES Los inventarios y los pedidos eran gestionados exclusivamente

por el cliente
PEDIDO
Empresa Distribuidor
AHORA Los inventarios son gestionados entre ambos. Los pedidos son
definidos por el vendedor de acuerdo con el modelo definido
PEDIDO
Empresa Distribuidor
LOS COSTOS EN LA GESTION
DE LOS INVENTARIOS
RENTABILIDAD EMPRESARIAL
¿Cómo han evolucionado los objetivos de las empresas?
¿Por qué el aumentar la rotación y disminuir los costos es tan importante?
Antes
GI
Ahora
IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOS
Errores ocultos
Errores en el pronóstico de la demanda
Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
Tiempos de entrega largos por parte del
Proveedor/Produccion.
Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra alza)
Errores en los pedidos y ordenes de compra
Productos defectuosos, averias, devoluciones
Responsabilidad de la no calidad
Inmovilización de capital de trabajo
Incrementa costos de mantenimiento (Exceso Inventarios)
EL CICLO DE CAJA Vs EL CICLO DE INVENTARIO
COMPRA RECIBO PAGO PRODUCCIÓN VENTA COBRO
DÍA DÍA DÍA DÍA DÍA DÍA
CERO 30 45 80 95 140
CICLO DE INVENTARIO 65 DÍAS
CICLO DE CAJA 95 DÍAS
La liquidez se desprende del flujo de caja
Capital para financiar las operaciones

COSTOS LOGÍSTICOS
Composición de los costos logísticos como % del total de costos
6.60% 23.40%
12.20%
24.40%
33.40%
Transporte y distribución Almacenamiento

Procesamiento de ornenes y servicio al cliente Administración
Inventario
COSTOS TOTAL INVENTARIOS
TENENCIA RENOVACIÓN ROTURA DE STOCK
• COSTO • COSTO DE
• COSTO
INVERSION PEDIR
DEVOLUCIONES
(ORDENAR)
• COSTO
• COSTO PEDIDOS
RIESGO • COSTO DE
ESPECIALES
SEGUIMIENTO
• COSTO
• COSTO
CIUDADO • COSTO DE
TRANSPORTE
DESPACHAR
• IMPUESTOS ADICIONAL
• COSTO OCULTOS
COSTOS INTEGRALES DE INVENTARIOS
1. COSTOS DE MANTENER EL INVENTARIO (CARRYNG COST)
2. COSTOS DE OPORTUNIDAD (FINANCIEROS)
3. COSTOS DE MANEJO Y MANIPULACION (DAÑOS Y DETERIORO)
4. COSTOS DE OBSOLESCENCIA (DADOS DE BAJA)
5. COSTOS DE PÉRDIDAS Y FALTANTES (ROBOS)

INDICADORES DE GESTION DE
INVENTARIOS
ROTACION DE MERCANCIA
DEFINICION:
Proporción entre las ventas y las existencias promedio e indica el
número de veces que el capital invertido se recupera a través de las
ventas.
FÓRMULA Vtas o salidas = UNIDADES O

R = Inv. Promedio
VALOR $
•NOTA: Las políticas de inventario en general deben mantener un

elevado índice de rotación. Para lo anterior se requiere diseñar
políticas de entregas muy frecuentes, con tamaños muy pequeños.
Para poder trabajar con este principio es fundamental mantener
una excelente comunicación entre cliente y proveedor.
12
DURACION DE MERCANCIAS
DEFINICIÓN:
Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último
período e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene
Inventario promedio X 30 Dias

FÓRMULA D= Ventas Periodo
•DÍAS DE INVENTARIOS: Altos niveles en ese indicador

muestran demasiados recursos empleados en inventarios que
pueden no tener una Materialización inmediata y que esta
corriendo con el riesgo de ser perdido o sufrir obsolencia.
DETERIORO DEL INVENTARIO
DEFINICION:
Nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolencia,
deterioro, averiadas, devueltas en mal estado, vencimiento, etc.
UNID. DAÑADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS

FORMULA= --------------------------------------------------------------
UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO
•IMPACTO: En un período de tiempo se observa el nivel de

mercancía no apta para despacho, con el fin de tomar acciones
correctivas y evacuar la mercancía para que no afecte el costo del
inventario de la bodega.
VALOR ECONÓMICO DEL INVENTARIO
DEFINICIÓN:
MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO
DENTRO DEL COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.
VALOR INVENTARIO FÍSICO

FÓRMULA=----------------------------------------------------------
VALOR COSTO DE VENTA DEL MES
•IMPACTO: En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del

inventario de producto terminado en relación con las ventas al
costo, con el fin de evaluar el cumplimiento de las políticas de
inventario de la compañía.
EXACTITUD EN LOS INVENTARIOS
La calidad de los registros de inventario es uno de los factores

críticos de éxito en la administración de un almacén
En este momento no se habla de rotación del inventario sino de

velocidad del inventario o inventario cero
Antes se paralizaba la empresa ciertos días al año para realizar un

inventario anual o semestral, y en varios casos los resultados de
estos inventarios se conocían los resultados varios meses después
luego de angustiosas investigaciones
EXACTITUD EN INVENTARIOS
VALOR DEL INVENTARIO
DEFINICION
Se determina midiendo el numero de referencias que en promedio
presentan descuadres con respecto al inventario lógico cuando se realiza
el inventario físico.
-Pesos =Valor diferencia ($) X 100

Valor total inventario
NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
CATEGORIZACION “ABC”
DE INVENTARIOS
ESTRATEGIAS ABC
80% - 20%
PRODUCTOS ALMACENAMIENTO
APLICAR
POLÍTICAS COMPRAS INVENTARIOS
ABC CARTERA
CANALES DE
DISTRIBUCION
Política de Segmentación
Mientras mejor se conozca como está compuesto el

inventario, se puede delinear una mejor estrategia con
base en la segmentación de productos.
APLICACIONES DEL ABC
Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categorías denominadas A, B y C,
apoyándose en el principio en el cual, generalmente, los productos siguen una distribución
parecida a la realizada por Pareto con las rentas de los individuos: “alrededor del 20% del
número de artículos en stock representan cerca del 80% del valor total de ese stock.
Cada una de estas categorías tiene sus propias características. La clasificación A,B y C de un
grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se
puede hacer según:
 La Demanda.
 El Costo.
 La Rentabilidad.
 El significado estratégico de cada producto para la compañía.
Recuerde mantener clasificado tanto a los productos como a los

clientes, para poder establecer un tratamiento diferencial y orientar
mejor a la fuerza de ventas.
CODIFICACION DE LOS
INVENTARIOS
QUE ES RFID?
• Tecnología de captura de datos que utiliza ondas de radio

para transferir datos entre un lector y un ítem (que puede
ser móvil) para identificarlo, localizarlo, rastrearlo, etc.
• Es rápido, confiable y no requiere contacto o línea de vista
entre el lector y el ítem para adquirir la información.
• Es un paso siguiente en la evolución de la tecnología de captura

y portación de datos
1. Códigos de barra
2. RFID activa (batería)
3. RFID pasiva (sin batería)
USO DE RADIOFRECUENCIAS
RFID
TRAZABILIDAD
Leyendo los tags
24/07/2019

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ESQUEMA SISTEMA LOGISTICO

PROVEEDORES DISTRIBUCION DISTRIBUCION

Sistema Logístico Dirigido al Cliente

Controlar el flujo de materiales desde la fuente de

Reabastecimiento continuo Inventarios Just in Time

Alianzas estratégicas Proveedores

VMI. Administracion Inventarios por proveedor

Negociaciones Globales (Compras corporativas)

Centralización de Inventarios (Plataformas y Crossdocking)

GESTIÓN MODERNA DE INVENTARIOS

➢ Permite consolidar los paquetes de cada pedido mediante una plataforma de

• El proveedor monitorea los niveles de inventario

➢ Mejora el nivel de servicio

➢ El aumento de la rotación de los inventarios permitirá

➢ Información confiable, única y oportuna de ventas e

ANTES Los inventarios y los pedidos eran gestionados exclusivamente

¿Por qué el aumentar la rotación y disminuir los costos es tan importante?

COMPRA RECIBO PAGO PRODUCCIÓN VENTA COBRO

DÍA DÍA DÍA DÍA DÍA DÍA

CICLO DE INVENTARIO 65 DÍAS

CICLO DE CAJA 95 DÍAS

La liquidez se desprende del flujo de caja

Capital para financiar las operaciones

Transporte y distribución Almacenamiento

TENENCIA RENOVACIÓN ROTURA DE STOCK

1. COSTOS DE MANTENER EL INVENTARIO (CARRYNG COST)

2. COSTOS DE OPORTUNIDAD (FINANCIEROS)

3. COSTOS DE MANEJO Y MANIPULACION (DAÑOS Y DETERIORO)

4. COSTOS DE OBSOLESCENCIA (DADOS DE BAJA)

5. COSTOS DE PÉRDIDAS Y FALTANTES (ROBOS)

FÓRMULA Vtas o salidas = UNIDADES O

•NOTA: Las políticas de inventario en general deben mantener un

Inventario promedio X 30 Dias

•DÍAS DE INVENTARIOS: Altos niveles en ese indicador

UNID. DAÑADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS

•IMPACTO: En un período de tiempo se observa el nivel de

VALOR INVENTARIO FÍSICO

•IMPACTO: En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del

La calidad de los registros de inventario es uno de los factores

En este momento no se habla de rotación del inventario sino de

Antes se paralizaba la empresa ciertos días al año para realizar un

-Pesos =Valor diferencia ($) X 100

Mientras mejor se conozca como está compuesto el

Recuerde mantener clasificado tanto a los productos como a los

• Tecnología de captura de datos que utiliza ondas de radio

• Es un paso siguiente en la evolución de la tecnología de captura

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