Catalogo No Planos

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1

Introducción

SIDERPERU, es el fabricante de productos de acero más grande y más prestigio en el Perú. La calidad de
los productos de SIDERPERU ha acompañado a la industria y la construcción peruana por mas de 40
años; y esto ha valido para que nuestros productos tengan gran aceptación.

SIDERPERU, cuenta con el único complejo integrado para la fabricación de acero en el Perú, capaz de
producir acero por diferentes rutas de fabricación, ya sea partiendo de mineral de hierro vía Alto Horno-
Convertidores LD o mediante Hornos Eléctricos, lo que nos permite elegir el método de fabricación más
adecuado en función al material a producir.

El trabajo que se realiza en nuestro complejo siderúrgico en la ciudad de Chimbote, es una combinación de
experiencia y modernidad. La experiencia acumulada desde el inicio de sus operaciones en el año 1958,
esta reforzada con las diversas ampliaciones y modernizaciones realizadas en las plantas, hechas con
mucho más empeño luego de la privatización de la empresa en el año 1996. Nuestros productos son
fabricados bajo un estricto sistema de la calidad basado en las normas ISO 9000, que busca asegurar y
mejorar la calidad continuamente, lo que trae un beneficio directo a nuestros clientes.

Este catálogo general de productos ha sido preparado para dar a conocer la gama de productos que
ofrecemos en SIDERPERU. En él encontrará una descripción de nuestros productos, indicando sus
principales características, tanto en composición química, propiedades mecánicas, tolerancias
dimensionales y datos complementarios que pueden servir a nuestros clientes para la elección y uso
correcto de los productos siderúrgicos. Sin embargo, nuestra producción no está estrictamente limitada a
los productos ferrosos indicados en este catalogo; otros productos no mencionados aquí, pueden ser
producidos previa consulta y evaluación técnica.

SIDERPERU Revisión 5.04


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Contenido

Productos No Planos
Barras de construcción ..............................................................................................3
Barras de construcción soldables ..............................................................................5
Alambrón de construcción .........................................................................................7
Barras redondas lisas ................................................................................................8
Barras cuadradas.......................................................................................................9
Barras de molino........................................................................................................10

Servicios Complementarios
Fierro habilitado .......................................................................................................11

Tablas de tolerancias para analisis quimicos en producto................................................12


Glosario .............................................................................................................................13
Conversiones y Fórmulas útiles ........................................................................................15

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BARRAS DE CONSTRUCCIÓN
Descripción
Barras rectas de acero cuyas corrugas o resaltes permiten una alta adherencia con el concreto.
Las barras de construcción son usadas como refuerzo en elementos de concreto armado. Entre sus aplicaciones
tenemos: columnas, vigas, losas, tanques de agua, viviendas, edificios, puentes, etc.
El acero utilizado en la fabricación de barras de construcción es producido vía Alto horno - Convertidor LD, a
partir de mineral de hierro, lo que le otorga mayor ductilidad y aptitud para el doblado en obra.
Designación: BC-1-ASTM A 615 G60

Normas Técnicas
Tolerancias dimensionales, propiedades mecánicas y composición química de acuerdo a ASTM A 615-01b
(Grado 60) y NTP 341.031-2001 (Grado 60) .

Composición Química
Contenido de fósforo máximo: 0,06% (análisis en cuchara)

Propiedades Mecánicas

Características Mecánicas Doblado a


Diámetro Nominal
Valores Mínimos 180º
milimetros Pulgadas R F %A diámetro
MPa
2
mm Pulg. (kgf/mm ) MPa (kgf/mm2) Lo = 203 mm de doblado
8 -
- 3/8
12 - 3,5 d
9
- 1/2 621 420
- 5/8 (63,3) (42,8)
- 3/4
5d
- 1 8
- 1 3/8 7 7d
R: resistencia a la tracción; F: Límite de Fluencia; %A; Porcentaje de alargamiento; Lo: longitud calibrada
de la probeta de ensayo; d: diámetro nominal de la barra.

Dimensiones Nominales
Sección
Longitud Peso Nominal (1)
Diametro tranversal
2
mm m kg/m
8 mm 50 9 0.40
3/8 pulgada 71 9 0,56
12 mm 113 9 0.89
1/2 pulgada 129 9 0.99
5/8 pulgada 199 9 1.55
3/4 pulgada 284 9 2.24
1 pulgada 510 9 3.97
1 3/8 pulgada 1006 12 7.91
(1) La variación permisible no debe exceder 6% por debajo del peso nominal.

Previa consulta se puede suministrar otras longitudes

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Identificación
Las barras llevan en alto relieve la siguiente identificación

Forma de suministro
Se suministra en paquetes de 2 toneladas. Cada paquete tiene una etiqueta metálica de identificación. En un
extremo de cada paquete lleva una capucha metálica que identifica el diámetro de la barra, numero de
paquete y colada, además de evitar robos de varillas durante el transporte.

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BARRAS DE CONSTRUCCIÓN SOLDABLES


Descripción
Barras corrugadas de acero, se usan en estructuras de hormigón
armado para construcciones donde se requiera empalmes por
soldadura.
Entre sus aplicaciones tenemos: columnas, vigas, viviendas,
edificios, puentes, etc.

La composición química de este acero microaleado lo hace adecuado


para propósitos donde se requiera soldabilidad y ductilidad adicional.

Designación: BC-1-ASTM A 706 G60.

Normas Técnicas
Tolerancias dimensionales, propiedades mecánicas y composición química de acuerdo a ASTM A706-01

Composición Química (%)


C Mn P S Si
máx. máx. máx. máx. máx.
0,3 1,5 0,035 0,045 0,5

La composición química en colada debe tener un carbono equivalente menor a 0,55%, calculado con la
siguiente formula:
%Mn %Cu %Ni %Cr %Mo %V
C.E. = %C + + + + − −
6 40 20 10 50 10

Propiedades Mecánicas

Características Mecánicas Doblado a


Diámetro Nominal
Valores Mínimos 180º
milimetros Pulgadas R F %A diámetro
MPa MPa
mm Pulg. (kgf/mm2) (kgf/mm2) Lo = 203 mm de doblado

- 1/2
3d
- 5/8 14
550 420 - 540
- 3/4 (56,1) (42,8 - 55,1) 4d
- 1 12
- 1 3/8 6d

R: resistencia a la tracción; F: Límite de Fluencia; %A; Porcentaje de alargamiento; Lo: longitud calibrada de la
probeta de ensayo; d: diámetro nominal de la barra.

R/F > 1.25

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Dimensiones Nominales
Sección
Longitud Peso Nominal (1)
Diametro tranversal
2
mm m kg/m
1/2 pulgada 129 9 0,99
5/8 pulgada 199 9 1,55
3/4 pulgada 284 9 2,24
1 pulgada 510 9 3,97
1 3/8 pulgada 1006 12 7,91
(1 )La variación permisible no debe exceder 6% por debajo del peso nominal.

Previa consulta se puede suministrar otras longitudes

Identificación
Las barras llevan en alto relieve la siguiente identificación

Forma de suministro
Se suministra en paquetes de 2 toneladas. Cada paquete tiene una etiqueta metálica de identificación. Un
extremo de cada paquete lleva una capucha metálica que identifica el diámetro de la barra, numero de
paquete y colada, además de evitar robos de varillas durante el transporte.

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ALAMBRÓN DE CONSTRUCCIÓN

Descripción
El alambrón es un producto de acero de sección circular y superficie
lisa o corrugada. Obtenido de la laminación en caliente de palanquillas
de acero al carbono. Es usado como amarre o estribos en elementos
estructurales. (columnas, vigas, etc.)
Designación: AL-1-E38

Normas Técnicas
Composición química de acuerdo a NTP 341.031-2001 (Grado 60).

Composición Química
Contenido de fósforo máximo: 0,06% (análisis en cuchara)

Propiedades Mecánicas
Diámetro Nominal Valores Mínimos Doblado a
milimetros Pulgadas R F %A 180º
MPa MPa diametro de
mm Pulg. (kgf/mm2) (kgf/mm2) Lo = 203 mm doblado
621 375 3,5 d
6 -- 9
(63,3) (38,2) (21 mm)
R: resistencia a la tracción; F: Límite de Fluencia; %A; Porcentaje de alargamiento; Lo: longitud
calibrada de la probeta de ensayo; d: diámetro del alambrón.

Características Dimensionales y de Forma


Diámetro Sección Peso
Producto
nominal Nominal Nominal
2
Alambrón liso 6 mm 28 mm 0,22 kg/m
2
Alambrón corrugado 6 mm 28 mm 0,22 kg/m

Tolerancia dimensional
Alambrón Liso
En el diámetro: +/- 0,50 mm
En la ovalidad: 0,70 mm máx.
Alambrón Corrugado
La variación permisible en peso no debe exceder 6% por debajo del peso nominal.

Forma de suministro
El alambrón se suministra en paquetes de 1,3 t aproximadamente, formado de rollos de 190-260 kg, los rollos
tienen un diámetro interior de 820 mm aproximadamente. El alambrón corrugado se suministra también como
barras rectas de 9 metros en paquetes de 1 t. Cada paquete tiene una etiqueta metálica que lo identifica.

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BARRAS REDONDAS LISAS

Descripción
Las barras redondas lisas, son productos de sección circular y superficie lisa, laminadas
en caliente de palanquillas de acero estructural. Debido a sus características mecánicas
y su buena soldabilidad, su uso está orientado a estructuras metálicas en general,
además de herrería, rejas, puertas, etc.
Designación: BL-1-A36

Normas Técnicas
Composición Química y Propiedades Mecánicas de acuerdo a ASTM A36/A36M-01 "Standard Specification for
Structural Steel"
Tolerancias dimensionales de acuerdo a JIS G 3191-66 "Shape, dimension, weight and tolerance for hot rolled
steel bar and bar in coils”

Composición Química (%)


C P S Si
máx. máx. máx. máx. Nota.- Barras con diámetro mayor a
0,26 0,04 0,05 0,4 20 mm el % Mn es: 0,60 - 0,90

Propiedades Mecánicas
Límite de Fluencia, mínimo: 250 MPa (25,5 kgf/mm2)
Resistencia a la Tracción: 400 - 550 MPa (40,8 - 56,1 kgf/mm2)
Alargamiento en 200 mm, mínimo: 20%

Características Dimensionales y de Forma


Diámetro Tolerancia en el Ovalidad Tolerancia en la
Longitud Peso Nominal
pulgadas milimetros diámetro (máx.) longitud
3/8 9,5 +/- 0,4 mm 0,6 mm 6m + 40 mm 0,56 kg/m
1/2 12,7 +/- 0,4 mm 0,6 mm 6m + 40 mm 0,99 kg/m
5/8 15,9 +/- 0,4 mm 0,6 mm 6m + 40 mm 1,56 kg/m
3/4 19,1 +/- 0,5 mm 0,7 mm 6m + 40 mm 2,25 kg/m
1 25,4 +/- 0,5 mm 0,7 mm 6m + 40 mm 3,98 kg/m
1 1/2 38,1 +/- 0,7 mm 1,0 mm 6m + 40 mm 8,95 kg/m

Flecha máxima: 4 mm/m

Forma de suministro
Estas barras se suministran en paquetes de 2 toneladas, enzunchados y encapuchados, con una etiqueta
metálica que identifica el número de paquete, colada y las dimensiones de las barras.

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BARRAS CUADRADAS

Descripción
Las barras cuadradas, son productos de sección cuadrada y superficie lisa,
laminadas en caliente de palanquillas de acero estructural. Debido a sus
características mecánicas y su buena soldabilidad, su uso está orientado a
estructuras metálicas en general, además de herrería, rejas, puertas, etc.
Designación BAC-1-A 36

Normas Técnicas
Composición Química y Propiedades Mecánicas de acuerdo a ASTM A36/A36M-01 "Standard Specification
for Structural Steel"
Tolerancias dimensionales de acuerdo a JIS G 3191-66 “Shape, dimension, weight and tolerance for hot rolled
steel bar and bar in coils”

Composición Química (%)

C P S Si Nota.- Barras con lado mayor a 20 mm


máx. máx. máx. máx.
el % Mn es: 0,60 - 0,90
0,26 0,04 0,05 0,4

Propiedades Mecánicas
Límite de Fluencia, mínimo: 250 MPa (25,5 kgf/mm2)
Resistencia a la Tracción: 400 - 550 MPa (40,8 - 56,1 kgf/mm2)
Alargamiento en 200 mm, mínimo: 20%

Características Dimensionales y de Forma


Longitud de lados Tolerancia Tolerancia en Peso
Longitud
pulgadas mm ( mm ) la longitud Nominal
-- 9 +/- 0,4 6m + 40 mm 0,64 kg/m
-- 11,5 +/- 0,4 6m + 40 mm 1,04 kg/m
-- 15 +/- 0,4 6m + 40 mm 1,77 kg/m
3/4 19,1 +/- 0,5 6m + 40 mm 2,86 kg/m
1 25,4 +/- 0,5 6m + 40 mm 5,06 kg/m

Flecha máxima: 4 mm/m

Forma de suministro
Estas barras se suministran en paquetes de 2 toneladas, enzunchados y
encapuchados, con una etiqueta metálica que identifica el número de colada, paquete
y dimensiones.

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BARRAS DE MOLINO

Descripción
Las barras de Molino, son barras lisas de acero de
sección circular, con alto contenido de carbono. Tienen
gran dureza y resistencia al desgaste. Son usadas para
la molienda de minerales.
Designación: BM-1-92B

Normas Técnicas
Cumplen con tolerancias dimensionales de DIN 1013-76 parte 1 "Acero redondo laminado en caliente
para empleo general"

Propiedades Mecánicas
Dureza Brinell: 280 HB mínimo

Características Dimensionales y de Forma


Tolerancia en Tolerancia en
Diámetro Nominal Ovalidad Flecha Masa
el diámetro la longitud
pulgadas milimetros (mm) (mm) (mm) (mm/m) (kg/m)
3" 76,2 +/- 1,0 1,3 máx. + 50 2,5 máx. 35,8
3 1/2" 88,9 +/- 1,3 1,5 máx. + 50 2,5 máx. 48,7

Longitudes
Longitudes (mm)
Diametro 3000 3620 4230 4725
3" x x
3 1/2" x x
Nota.- Se puede suministrar en otras longitudes y diámetros, previa consulta con nuestro departamento comercial.

Forma de suministro
Estas barras se suministran en paquetes de 2 toneladas, cada paquete es identificado con etiquetas
metálicas.

Nota.- Se fabrican barras lisas de alto carbono utilizadas en la fabricación de bolas de molienda de minerales,
de acuerdo a condiciones técnicas establecidas por los clientes.

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SERVICIOS COMPLEMENTARIOS - FIERRO HABILITADO


El fierro habilitado son barras de acero para construcción
previamente preparadas de acuerdo con los requerimientos
de cada obra. Es un producto personalizado que no necesita
transformación adicional y que llega listo para ser instalado.

Esto permite a los empresarios concentrar su esfuerzo y


creatividad en lo suyo: construir de manera efectiva y
eficiente, dejando el problema a los especialistas del
FIERRO HABILITADO; SIDERPERU.

El servicio de corte y doblado de barras de construcción es


ampliamente usado en países como Argentina, Brasil y
Chile, y es aplicable a todo tipo de elementos estructurales.

Las ventajas
a Mejor control de costos y rendimientos.
Inclusive antes del inicio de la obra, el constructor conocerá los costos reales del fierro habilitado y no tendrá
que preocuparse por medir rendimientos de la mano de obra ni la calidad de producción en esta actividad. La
mayor especialización de su mano de obra en las actividades de instalación de refuerzo y colocación de
concreto permiten obtener mejor calidad y productividad.

a Mayor flexibilidad en el avance de obra.


Gracias a la coordinación que se establece con el cliente y la capacidad productiva de SIDERPERU, el
FIERRO HABILITADO le ofrece un programa de entregas que se adapta a su cronograma de obra, cambios,
avances y paralizaciones.

a Ahorro de material
Dado que no habrá mas cortes en obra, se obtienen ahora 0% de merma y el constructor podrá ahorrar hasta
un 10% del costo del acero.
SIDERPERU puede fabricar barras de construcción de longitudes más largas que la estándar de 9m ( llegando
inclusive a 18 metros), lo que permite reducir el uso excesivo de acero por traslape de las barras.

a Ahorro en costo financiero.


No será necesario tener stock de material estándar para cortarlo y doblarlo. El FIERRO HABILITADO llega a la
obra justo a tiempo.

a Entrega en el punto de uso.


Los paquetes ordenados por formas y/o aplicaciones son entregados en el lugar donde van a ser utilizados,
evitando efectuar manipuleos adicionales que incrementan costos, así como la implementación de almacenes
intermedios.

a Mayor capacidad de control.


Se recibe la cantidad exacta de piezas, lo que facilita el control de inventarios y evita pérdidas sistemáticas.

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TABLAS DE TOLERANCIAS PARA ANALISIS QUIMICOS EN PRODUCTO

Planchas, bobinas y tubos de acero al carbono


Límite o máximo Debajo del Sobre el
Elemento del rango límite mínimo límite máximo
especificado (-) (+)
C <= 0.15 0.02 0.03
Carbono
0.15 < C <= 0.40 0.03 0.04
Mn <= 0.60 0.03 0.03
Manganeso 0.60 < Mn <= 1.15 0.04 0.04
1.15 < Mn <= 1.65 0.05 0.05
Si <= 0.30 0.02 0.03
Silício
0.30 < Si <= 0.60 0.05 0.05
Fósforo ---- -- 0.01
Azufre ---- -- 0.01

Planchas Estructurales
Límite o máximo Debajo del Sobre el
Elemento del rango límite mínimo límite máximo
especificado (-) (+)
C <= 0.15 0.02 0.03
Carbono
0.15 < C <= 0.40 0.03 0.04
Mn <= 0.60 0.05 0.06
0.60 < Mn <= 0.90 0.06 0.08
Manganeso 0.90 < Mn <= 1.20 0.08 0.10
1.20 < Mn <= 1.35 0.09 0.11
1.35 < Mn <= 1.65 0.09 0.12
Si <= 0.30 0.02 0.03
Silício
0.30 < Si <= 0.40 0.05 0.05
Fósforo P <= 0.04 -- 0.01
Azufre S <= 0.06 -- 0.01

Barras y Alambrones
Límite o máximo Debajo del Sobre el
Elemento del rango límite mínimo límite máximo
especificado (-) (+)
C <= 0.25 0.02 0.02
Carbono 0.25 < C <= 0.55 0.03 0.03
C > 0.55 0.04 0.04
Mn <= 0.90 0.03 0.03
Manganeso
0.90 < Mn <= 1.65 0.06 0.06
Si <= 0.35 0.02 0.02
Silício
0.35 < Si <= 0.60 0.05 0.05
Fósforo P <= 0.04 -- 0.008
Azufre S <= 0.05 -- 0.008

Fuente: SAE J409

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Glosario

Alargamiento: Se refiere al incremento de la longitud previamente marcada (longitud calibrada) en una


muestra sujeta a ensayo de tracción. Se expresa como porcentaje de la longitud calibrada. El alargamiento
nos da una idea de la ductilidad del material, mientras mayor el alargamiento mas dúctil será.
ASTM: American Standards for Testing Materials, Institución americana dedicada al desarrollo y
distribución de estándares de materiales, productos y ensayos.
Camber: curvatura lateral de los bordes longitudinales de los productos planos.
Colada: Es la unidad de producción de acero líquido. Representa al conjunto de productos o
semiproductos provenientes de un horno eléctrico o convertidor L.D. de la planta de acero, obtenidos
durante una misma operación de vaciado del acero líquido a la cuchara de transferencia.
Decapado: Proceso químico usado para remover el óxido del acero y obtener una superficie limpia.
DIN: Es el instituto alemán de estandarización, se dedica a proveer una serie de servicios que apoyan el
desarrollo, distribución y aplicación de normas técnicas.
Dureza: Es la propiedad de un metal, que le da la habilidad a resistir a ser deformado permanentemente,
cuando una carga es aplicada. Mientras mayor es la dureza de una acero, mayor es su resistencia a la
deformación. Los números que representan la dureza se refieren a métodos particulares de medida; los mas
usados son Brinell, Vickers y Rockwell. El acero a ser ensayado es sometido una impresión por una billa de
acero endurecida o una punta de diamante bajo una carga determinada, y el tamaño de la impresión es
medido y determina la dureza del material.
Ensayo de Doblado: Ensayo en el cual se prueba en cierta forma la ductilidad del acero, consiste en doblar
una barra o una muestra de acero a 180º con un diámetro de mandril conveniente para el tipo y sección de la
muestra. Se dice que pasa la prueba cuando la muestra no se rompe ni presenta fisuras en la parte exterior
del doblez.
Flecha: Es la distancia entre una línea recta que une los dos extremos de la barra y la superficie de la
misma.

Flecha

Galvanizado: Recubrimiento de zinc o una aleación de base zinc, aplicado al acero con el fin de protegerlo
contra la corrosión.
ISO: Organización internacional de estándares. Institución internacional cuya función es emitir diversas
normas con el fin de facilitar el comercio internacional.
JIS: Estándar industrial japonés, emitido por la asociación japonesa de estándares JSA
LAC: Laminado en caliente, productos laminados a una temperatura relativamente altas (cuando el acero
aun esta rojo), estos productos son normalmente de color gris oscuro. En algunos lugares es llamado acero
negro.
LAF: Las letras LAF se refieren a productos planos laminados en frío. Los productos laminados en frío se
obtienen a partir de productos LAC decapados, por reducción en frío al espesor deseado, generalmente
seguido de un recocido. Se caracterizan por tener espesores delgados, color gris claro y buen acabado
superficial.

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14

Límite de Fluencia: Punto en el ensayo de tracción, en donde la muestra comienza a extenderse


permanentemente. Si la carga es reducida a cero, la muestra no retornara a su longitud original. En este
punto el material deja de tener un comportamiento elástico y tiene un deformación permanente.
Palanquilla: Semi-producto de acero producidas en una máquina de colada continua de generalmente de
sección cuadrada. Las palanquillas son laminadas para obtener barras o alambrón
Planicidad: Se refiere al grado de paralelismos entre una plancha y una superficie completamente plana. Se
determina colocando la plancha sobre una superficie plana, y midiendo máxima desviación de la superficie de
la superficie plana, y restándola del espesor nominal de la plancha. La medición se aplica a la cara superior
de la plancha.
Resistencia a la Tracción: Es el máximo esfuerzo que un material es capaz de mantener. La resistencia la
tracción es calculada dividiendo la máxima carga durante un ensayo de tracción, entre la sección transversal
original de la muestra. Se expresa principalmente en MPa, N/mm2, Kgf/mm2 o lb/pulg2.
El siguiente gráfico representa al gráfico tensión deformación, obtenido de un ensayo de tracción de una
muestra de acero. En el se aprecia la resistencia a la tracción, límite de fluencia y deformación de la muestra
ensayada.

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15

Tabla de Conversión de Unidades

1 N/mm2 = 1 MPa = 0,101 972 kgf/mm2


1 Kgf/mm2 = 9,806 65 N/mm2 = 100 kgf/cm2
1 Megapascal (MPa) = 1 N/mm2 = 145,037 74 lbf/in2
1 kilogramo fuerza (kgf) = 9,806 65 N
1 metro (m) = 100 cm = 3,281 pies
1 pulgada = 25,4 mm = 2,54 cm
1 pie = 12 pulgadas = 0,304 8 m
1 tonelada (t) = 1 000 kg
1 libra (lb) = 0,453 59 kg = 453,592 g

Símbolos y Abreviaturas
A : Alargamiento Mn : Manganeso
C : Carbono P : Fósforo
e : Espesor Pulg. : Pulgada
F : Límite de Fluencia R : Resistencia a la tracción
g/m2 : gramos por metro cuadrado S : Azufre
HB : Dureza Brinell Si : Silicio
HRB : Dureza Rockwell B
l : Largo t : Tonelada métrica
LAC : Laminación en Caliente Zn : Zinc
LAF : Laminación en frío % : Porcentaje
Lo : Longitud calibrada de probeta > : Mayor que
máx. : Máximo >= : Mayor o igual que
mín. : Mínimo < : Menor que
mm : Milímetro <= : Menor o igual que
mm2 : Milímetro cuadrado = : Igual

Nota.- De acuerdo al Sistema Internacional de Unidades y al Sistema Legal de Unidades de Medida


del Perú, se recomienda tener presente las siguientes consideraciones en la presentación de valores
numéricos.

• Se separa la parte entera de la decimal mediante una coma (,). No debe utilizarse el punto para
separar decimales.
• Para facilitar la lectura de valores numéricos se recomienda escribirlos separados en grupos de
tres cifras contados a partir de la coma decimal hacia la izquierda y derecha. El espacio en blanco
puede omitirse se la parte entera o decimal del valor numérico no tiene mas de 4 cifras, ejemplo:
12 345,32; 547, 452 12; 9, 806 65
• Cuando se escriben valores numéricos en serie, estos deben separarse entre sí con punto y coma,
ejemplo: 1,22; 1,458; 7,00.

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16

Fórmulas Utiles

Masa de tubos redondo de acero P = 0 ,02466 e (D − e)

Area de la sección transversal de un tubo A = π e ( D − e)


redondo

Masa de tubos rectangular de acero P = 0,0157 e ( L + l − 3,287 e)

P: Masa del tubo (kg/m)


A: Area (mm)
e: Espesor de pared del tubo (mm)
D: Diámetro exterior del tubo (mm)
L: Lado mayor (mm)
l : Lado menor (mm)

Nota.- Las formulas anteriores son referenciales, se basan en secciones enteras, sin roscados y sin considerar radio de
las aristas.

1
Area de la sección transversal de una barra A = D 2 x 0,7854 x
redonda (cm2) 100

1
Area de la sección transversal de una barra A = L2 x
cuadrada (cm2) 100

Peso de una barra (kg/m) P = A x 0,785

P: masa de la barra (kg/m)


D: diámetro (mm)
L: lado (mm)

Fuente: Normas JIS

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