Memoria y Especificaciones Tecnicas Gas
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1.00 GENERALIDADES
La presente memoria describe el proyecto de instalación de una red de gas natural seco,
para una infraestructura universitaria de la carrera profesional de Ingeniería Ambiental situado en
la Provincia de Pacocha, Distrito de Ilo, Región Moquegua, de Propiedad de Universidad Nacional
de Moquegua, para lo cual utilizaremos tuberías de Pe Al Pe desde el medidor hasta los puntos de
consumo.
En la zona sur del País actualmente se viene construyendo la red de distribución de gas
natural y se está proyectando a la Región Moquegua y al Distrito de Ilo ciudad, Esta infraestructura
cuenta con ambientes destinados a laboratorios y estos con equipos que consumen el gas
natural, razón por la cual se ha elaborado el presente proyecto basándose en el Reglamento
Nacional de Edificaciones, EM-040, y la normatividad vigente (NTP 111.011, NTP 111.022, NTP
111.023). siendo estas normas de carácter obligatorio y de aplicación a nivel nacional en todas
aquellas edificaciones en la que se instalen redes interiores de gas natural.
“CREACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA E IMPLEMENTACIÓN BÁSICA DE LA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
DE MOQUEGUA – SEDE ILO-DISTRITO PACOCHA – PROVINCIA DE ILO –REGION MOQUEGUA”
De la Red de gas natural de la Concesionaria se realizará una acometida que ingresa por
el lado Izquierdo de la edificación hasta el centro de Medición (CM1) y un regulador
primario (R1), y luego se transportará mediante tubería PE AL PE de 1” y ¾”, en media
Presión 140 mbar hasta llegar al regulador secundario (R2), con una presión de salida de
23 mbar. A partir de estos Reguladores se realizará el tendido de las tuberías de ½”, (Pe Al
Pe), hasta llegar a los equipos de consumo, Dichas tuberías irán empotradas en piso y
pared, en algunos casos pueden ir sujetados con abrazaderas, según la disposición
mostrada en los planos.
El diseño de instalaciones internas para suministro de gas natural seco debe considerar
entre otros los siguientes aspectos básicos:
Máxima cantidad de gas natural seco requerido por los artefactos y/o equipos de
laboratorio.
Mínima presión de gas natural seco requerido por los artefactos a gas.
Las previsiones técnicas para atender demandas futuras.
El factor de simultaneidad asociado al cálculo del consumo máximo probable.
Gravedad específica y poder calorífico del gas natural seco.
La caída de presión en la instalación interna y el medidor.
Longitud de la tubería y cantidad de accesorios.
Velocidad permisible del gas.
Material de las tuberías y los accesorios
En las instalaciones internas que operan a una presión máxima regulada de 2,1 kPa (21
mbar) se permite una caída de presión en las tuberías y accesorios máxima de 150 Pa
(1,5 mbar).
En todos los puntos de la instalación interna la velocidad de circulación del gas natural
seco deberá ser siempre inferior a 20 m/s, para evitar excesivas pérdidas de presión,
vibraciones, ruidos o erosión en la instalación interna.
En el dimensionamiento de la instalación interna se hace uso de la fórmula de cálculo
de Pole y/o Renouard, las cuales deben considerar el rango de presión de cálculo.
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GAS NATURAL:
Gravedad especifica = 0.62
Poder calorífico = 10.82 KW-h/m3
El edificio está diseñado para que pueda operar en dos etapas de regulación:
Regulador de primera etapa, que regula aguas arriba de una presión de 4 bar a 140 mbar
aguas abajo, manteniéndola constante. La alta presión proviene de la línea principal de
gas natural seco que se encuentra en la calle.
El regulador de 2da etapa, que está ubicado en cada gabinete de regulación según
planos de distribución, la cual regula de 140 mbar a 23 mbar, es así que la línea individual
interior tiene una caída de presión máxima de 1.2 mbar.
5.00 VENTILACION
Espacios confinados, Se aplica este concepto para espacios confinados según la norma
NTP 111.022. Se determinará al laboratorio que tiene mayor cantidad de equipos de
consumo de gas y se verificará si corresponde a un espacio confinado, y se le asistirá con
las rejillas de ventilación superior e inferior, los cuales estáran ubicadas en la parte inferior
y la superior en las ventanas, orientadas hacia un espacio libre.
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El Laboratorio de Calidad de Agua cuenta con 05 equipos, y cada equipo consume 3KW:
siendo su área y su volumen:
Altura: 4.14 m
Área: 10.20 x 6.5 = 66.30 m2
Volumen = 4.14 x 66.30 m2 = 274.48 m3
Se necesita 72.00 m3 y se tiene 274.48 m3, por lo tanto, es un espacio no confinado por lo
que no requiere rejillas de ventilación.
Por normas de seguridad después de cada red instalada se realizará una prueba de
hermeticidad para comprobar que, en la red construida, las uniones mediante soldadura
y/o mecánicas se han realizado correctamente evitando fugas, si en el caso se
detectase alguna fuga esta se le ubicara con agua jabonosa y será corregida
inmediatamente, realizando nuevamente la prueba hasta comprobar su hermeticidad.
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Prueba de Hermeticidad
Fluido: N2
Presión de prueba:
Las normas que se tendrán en cuenta para las obras indicadas tanto en el diseño como
su ejecución son las siguientes:
Norma Técnica Peruana NTP 111.011 Gas Natural Seco-Sistemas de Tuberías para
Instalaciones Internas Residenciales y Comerciales
Norma Técnica Peruana NTP 111.022 Gas Natural Ventilación y aire para combustión en
recintos internos donde se instalan artefactos a gas para uso residencial y comercial.
Norma Técnica Peruana NTP 111.023 Gas Natural Seco. Evacuación de los productos de la
combustión generados por los artefactos a gas natural.
ASTM A 53-98 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated
Welded and Seamless.
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El gas a utilizar, Gas Natural es un producto no tóxico, y además, los gases quemados
productos de su combustión son limpios y exentos de azufre, y no produce material
particulado como el PM5, PM10 que son altamente tóxicos y contaminantes para la
salud, por lo que no se producirá contaminación ambiental.
La red se diseñó de acuerdo a las normas vigentes y por ende durante toda la
construcción se supervisará para evitar infringir en dichas normas y solucionar algunos
contratiempos que signifique el cambio del recorrido de la red por razones constructivas
del cliente sin dejar de lado la normativa vigente.
Concluida la red se realizará una revisión final de toda la red con un supervisor de la
concesionaria de la distribución del gas natural, y/o un profesional certificado por
OSINERMIN, Se realizará la revisión de todos los ambientes de laboratorio y de la línea
montante.
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MEMORIA DE CÁLCULO
La instalación estará dimensionada para conducir el caudal requerido por los equipos de
consumo en el momento de máxima demanda.
a) Máxima cantidad de gas natural seco proyectado por ambiente de laboratorio para
los equipos de consumo es:
TABLA DE CONSUMO
ARTEFACTO CONSUMO
Cocina 8.7 KW.
Total de Equipo de 54.00 KW.
Laboratorio
Total 62.70 KW
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Ø Diametro
: interno (mm)
L Longitud (m) 2 2 Q 1.82
P1, P2 Pres ión Atmosférica (Bar) P P 48.6 d L 4.82
1 2
d Densidad relativa Ø
Q Caudal (m3/h)
pMAXIMO LTRAMO
pPROPORCIONALES
LTOTAL
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Los cálculos y las fichas técnicas de los artefactos se adjuntan en los Anexos II y III
respectivamente; las potencias utilizadas son referenciales de acuerdo a la ficha técnica
de los artefactos utilizados mayormente.
Este proyecto fue diseñado para conectarse al sistema de Gas Natural y para lo cual
rigen los Procedimientos Generales de instalación de la Empresa distribuidora,
OSINERGMIN, Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Técnicas Peruanas.
CALCULOS DE LA INSTALACION:
ANEXO II:
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ANEXO III:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBJETIVO:
Las siguientes Normas y Códigos de referencia han sido utilizadas para el desarrollo de la
presente instalación:
- NTP 111.011
- NTP 111.022
- NTP 111.023
- EM -040
MATERIAL Y EQUIPOS:
1.00 Tubería
La tubería a utilizar es la de multicapa de PE-AL-PE compuesta de una capa de aluminio
traslapada y capas internas de polietileno unidas fuertemente entre sí mediante un
adhesivo sintético, conforme a la NTP ISO 17484-1 o AS 4176 de diámetros nominales
siguientes:
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2.00 Sellos
En las juntas roscadas se utilizará el Sellador con Gasto fuerza media
3.00 Pintura
La protección superficial de la tubería se realizará con una capa de pintura de color
Ocre, de acabado RAL 1004.
4.00 Conexiones
Para las conexiones de accesorios y tubería de PE AL PE se cumplirá con la NTP 342.522.2
a NTP 342.522.20 / norma técnica equivalente ANSI B16.18 y ASME B16.22
Los medidores para gas natural seco deberán cumplir con normas técnicas
reconocidas tales como ANSI B109 (partes 1 y 2) o CEN EN 1359 para medidores a
diafragma y ANSI B109.3 o CEN EN 12480 para medidores rotativos, o norma técnica
equivalentes aprobada por la entidad competente.
Los medidores deberán ser ubicados en los gabinetes de manera que sean
fácilmente accesibles para su examen, reemplazo, toma de lecturas y adecuado
mantenimiento.
Los medidores deben ser instalados de acuerdo a las recomendaciones de sus
fabricantes y del distribuidor
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6.00 REGULADOR
Los reguladores deben cumplir con lo indicado en la reglamentación
correspondiente y ser aprobados por la entidad competente.
Los reguladores contarán con dispositivos de bloqueo automático por exceso de
flujo, como medida de seguridad frente a roturas de tuberías por ejemplo en el
caso de sismos; así como medidas de seguridad frente a presiones de salida
anormales.
Los reguladores deben ubicarse en el gabinete de tal forma que las conexiones
sean fácilmente accesibles para operaciones de servicio y mantenimiento.
Deberán ser instalados de acuerdo a las recomendaciones de sus fabricantes y del
distribuidor.
Las válvulas de corte serán de tipo esférica de ¼ de vuelta con tope, y deberán ser
aprobadas para el manejo de gas natural seco.
La norma técnica aplicable es la ANSI B16.44 para las válvulas de corte y la ANSI
B16.33 para la válvula de servicio en la instalación interna o norma técnica
equivalente o norma técnica internacional de reconocida aplicación aprobada
por la entidad competente.
Las válvulas de corte y de servicio deben ser completamente hechas de metal,
incluyendo el elemento sellador y deben tener una clasificación de resistencia de
1000 kPa de presión (10 bar o PN10).
Las válvulas de corte mencionadas en 9.3 deben indicar para la posición cerrada
con la manija perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija
paralela a la tubería y que no sea posible remover la manija de las válvulas de
corte.
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El material de las válvulas debe tener correspondencia con el material del sistema
de tuberías de la instalación interna. En tal sentido las válvulas de corte y de servicio
podrán ser de aleación de cobre o acero al carbono.
Las válvulas de cierre rápido y de un cuarto de vuelta con tope. Posición cerrada con la
manija perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la
tubería y sin posibilidad de remoción la manija. Las válvulas son de tipo bola ½” mango T
por 600 WOG BONONI
Las válvulas corresponden con el material del sistema de tuberías en la instalación interna.
Las válvulas usadas en la instalación interna para el corte de los equipos de laboratorio
son de tipo mariposa, de manija corta, de dimensiones de 6 x 4 cm, en sus ejes mayores.
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ANEXO IV:
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