METODOS DETERMINISTICOS

Unidad 1 Modelos de Decisión Determinísticos

Unidad 2 Modelos de Optimización Determinísticos

INTRODUCCION

A continuación mediante el siguiente trabajo se puede observar la apropiación de los

temas vistos en las unidades 1 y 2 del curso Métodos Determinísticos, donde se relaciona

la solución a una serie de problemas matemáticos aplicando los algoritmos

determinísticos y permitiendo desarrollar en el estudiante capacidades para la correcta

toma de decisiones que se puedan presentar tanto en el área laboral como personal.

Se relaciona en la unidad 1 Modelos de Decisión Determinísticos los temas de

programación lineal entera, modelos de transporte y modelos de asignación.

Del mismo modo en la unidad 2 Modelos de Optimización Determinísticos los temas de

modelo cpm/pert, programación dinámica y modelos de inventarios con demanda

determinística variable con el tiempo.

 Paso 1. Los ejercicios 1 y 2 deben resolverse por el método de transportes para
encontrar el método más económico según los algoritmos de la Esquina Noroeste, Costos
mínimos y Vogel.
Paso 2. Los problemas 3 y 4 deben resolverse por el método húngaro, según la
naturaleza de los datos, es decir si requieren maximizarse o minimizarse.
Paso 3. El ejercicio 5 debe resolverse por el método Cpm/pert para encontrar la ruta
crítica del proyecto, la duración y tiempos de inicio y fin del mismo.
Paso 4. Por los métodos propuestos de inventarios determinísticos se debe encontrar
el más económico para el ejercicio 6.
Paso 5. En grupo harán uso del complemento Solver de Excel y de la programación
de celdas de Excel para discutir si coinciden las respuestas obtenidas por los métodos
manuales descritos anteriormente y además si resulta complejo o favorable el uso de
herramientas tecno pedagógicas para solucionar problemas de la investigación de
operaciones.

Situación 1: En el entorno de aprendizaje práctico usted encontrará el archivo para la

generación de los datos aleatorios de los ejercicios. Siga la siguiente ruta dentro del curso
para descargar el archivo: Entorno de aprendizaje práctico, Guía para el uso de recursos
educativos - Complemento Solver Carpeta, Guía para el uso de recursos educativos -
Generación de datos aleatorios.
Descargue el archivo denominado Guía para el uso de recursos educativos -
Generación de datos aleatorios y siga las instrucciones.

Ejercicio 1. Para desarrollar las actividades ustedes necesitan consultar la siguiente

referencia: Pinzón, Ch. (2012). Investigación de operaciones. (3a. ed.) (pp. 212-217),
Ibagué, Colombia: Editorial Universidad de Ibagué. Disponible en el entorno de
conocimiento del curso. En la hoja de cálculo ejercicio 1, se consignan los datos de
transportes del producto 1. A estos datos generados se deben aplicar los algoritmos de
transporte, Esquina Noroeste, Costos Mínimos y Aproximación de Vogel para identificar
el menor costo de asignación para el producto 1 desde las bodegas hacia sus destinos.
Respondan: ¿Qué método genera el costo mínimo y cuales asignaciones, es decir desde
que orígenes hacia que destinos, debe asignarse al producto 1, según dicho método?
 Ejercicio 2. Para desarrollar las actividades ustedes necesitan consultar la siguiente
referencia:
Pinzón, Ch. (2012). Investigación de operaciones. (3a. ed.) (pp. 212-217), Ibagué,
Colombia: Editorial Universidad de Ibagué. Disponible en el entorno de conocimiento
del curso. En la hoja de cálculo ejercicio 2, se consignan los datos de transportes del
producto 2. A estos datos generados se deben aplicar los algoritmos de transporte, Esquina
Noroeste, Costos Mínimos y Aproximación de Vogel para identificar el menor costo de
asignación para el producto 2 desde las bodegas hacia sus destinos. Respondan: ¿Qué
método genera el costo mínimo y cuales asignaciones, es decir desde que orígenes hacia
que destinos, debe asignarse al producto 1, según dicho método?

Ejercicio 3. Para desarrollar las actividades ustedes necesitan consultar la siguiente

referencia:
Pinzón, Ch. (2012). Investigación de operaciones. (3a. ed.) (pp. 212-217), Ibagué,
Colombia: Editorial Universidad de Ibagué.
Disponible en el entorno de conocimiento del curso. En la hoja de cálculo ejercicio 3,
se consignan los datos de modelos de asignación. Procedan a aplicar el algoritmo húngaro
de asignación para problemas de minimización para identificar el menor costo de
asignación.
Respondan:
 ¿Qué costo total genera la asignación óptima de operarios a las máquinas
descritas?
 ¿Qué operario a qué máquina debe asignarse según el modelo de
minimización?
JUAN MAQUINA6 204
CARLOS MAQUINA4 204
PEDRO MAQUINA5 204
ANTONIO MAQUINA1 206
PABLO MAQUINA3 206
FRANCISCO MAQUINA2 204
TOTAL 1228
Respuestas PROMEDIO 205
 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6
JUAN 216 216 219 212 216 204
CARLOS 208 206 209 204 204 204
PEDRO 205 204 206 206 204 208
ANTONIO 206 212 209 208 216 206
PABLO 208 206 206 206 209 216
FRANCISCO 208 204 209 204 206 206

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 Mìnimos

JUAN 216 216 219 212 216 204 204
CARLOS 208 206 209 204 204 204 204
PEDRO 205 204 206 206 204 208 204
ANTONIO 206 212 209 208 216 206 206
PABLO 208 206 206 206 209 216 206
FRANCISCO 208 204 209 204 206 206 204

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6

JUAN 12 12 15 8 12 0
CARLOS 4 2 5 0 0 0
PEDRO 1 0 2 2 0 4
ANTONIO 0 6 3 2 10 0
PABLO 2 0 0 0 3 10
FRANCISCO 4 0 5 0 2 2

Mìnimos 0 0 0 0 0 0

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6

JUAN 12 12 15 8 12 0
CARLOS 4 2 5 0 0 0
PEDRO 1 0 2 2 0 4
ANTONIO 0 6 3 2 10 0
PABLO 2 0 0 0 3 10
FRANCISCO 4 0 5 0 2 2

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6

JUAN 12 12 15 8 12 0
CARLOS 4 2 5 0 0 0
PEDRO 1 0 2 2 0 4
ANTONIO 0 6 3 2 10 0
PABLO 2 0 0 0 3 10
FRANCISCO 4 0 5 0 2 2
 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6
JUAN 12 12 15 8 12 0
CARLOS 4 2 5 0 0 0
PEDRO 1 0 2 2 0 4
ANTONIO 0 6 3 2 10 0
PABLO 2 0 0 0 3 10
FRANCISCO 4 0 5 0 2 2
ASIGNACIÒN METODO HUNGARO
MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6
JUAN 0
CARLOS 0 0 0
PEDRO 0 0
ANTONIO 0 0
PABLO 0 0 0
FRANCISCO 0 0

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6

JUAN 216 216 219 212 216 204
CARLOS 208 206 209 204 204 204
PEDRO 205 204 206 206 204 208
ANTONIO 206 212 209 208 216 206
PABLO 208 206 206 206 209 216
FRANCISCO 208 204 209 204 206 206

JUAN MAQUINA6 204

CARLOS MAQUINA4 204
PEDRO MAQUINA5 204
ANTONIO MAQUINA1 206
PABLO MAQUINA3 206
FRANCISCO MAQUINA2 204
TOTAL 1228
PROMEDIO 204,667

METODO SOLVER
MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 Sumatoria Igual Restricciòn
JUAN 0 0 0 0 0 1 1 = 1
CARLOS 0 0 0 1 0 0 1 = 1
PEDRO 0 0 0 0 1 0 1 = 1
ANTONIO 1 0 0 0 0 0 1 = 1
PABLO 0 0 1 0 0 0 1 = 1
FRANCISCO 0 1 0 0 0 0 1 = 1
Sumatoria 1 1 1 1 1 1
Igual = = = = = =
Restricciòn 1 1 1 1 1 1
Mìnimo Costo 1228
PROMEDIO 204,66667
 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 Sumatoria Igual Restricciòn
JUAN 204 204 = 1
CARLOS 204 204 = 1
PEDRO 204 204 = 1
ANTONIO 206 206 = 1
PABLO 206 206 = 1
FRANCISCO 204 204 = 1
Sumatoria 206 204 206 204 204 204
Igual = = = = = =
Restricciòn 1 1 1 1 1 1

JUAN MAQUINA6 204

CARLOS MAQUINA4 204
PEDRO MAQUINA5 204
ANTONIO MAQUINA1 206
PABLO MAQUINA3 206
FRANCISCO MAQUINA2 204
TOTAL 1228
PROMEDIO 205

Ejercicio 4. Para desarrollar las actividades ustedes necesitan consultar la siguiente

referencia:
Pinzón, Ch. (2012). Investigación de operaciones. (3a. ed.) (pp. 212-217), Ibagué,
Colombia: Editorial Universidad de Ibagué. Disponible en el entorno de conocimiento
del curso.
En la hoja de cálculo ejercicio 4, se consignan los datos modelos de asignación.
MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 sumatoria igual
Procedan a aplicar
JUAN
el algoritmo húngaro de asignación para
91
problemas de maximización 91 =
CARLOS 98 98 =
para identificarPEDRO
la mejor habilidad de asignación. 0 0 =
ANTONIO 93 93 =
PABLO 98 98 =
FRANCISCO 91 91 =
Respondan: sumatoria 98 93 91 98 91 0
igual = = = = = =
¿Qué habilidad promedio genera
restricciòn 1 la asignación
1 de1 operarios 1a las máquinas
1 descritos?
1
prueba FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO
 Genera una habilidad promedio de 78
¿Qué operario a qué máquina debe asignarse según el modelo de maximización?
JUAN MAQUINA3 91
CARLOS MAQUINA1 98
PEDRO MAQUINA6 0
ANTONIO MAQUINA2 93
PABLO MAQUINA4 98
FRANCISCO MAQUINA5 91 471
TOTAL 471
Respuestas PROMEDIO 78,5
 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA
JUAN 98 91 91 93 91 0
CARLOS 98 84 84 82 91 0
PEDRO 91 89 89 88 84 0
ANTONIO 89 93 91 91 89 0
PABLO 89 93 91 98 89 0
FRANCISCO 98 82 84 84 91 0

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA

JUAN 0 7 7 5 7 98
CARLOS 0 14 14 16 7 98
PEDRO 7 9 9 10 14 98
ANTONIO 9 5 7 7 9 98
PABLO 9 5 7 0 9 98
FRANCISCO 0 16 14 14 7 98

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA

JUAN 0 7 7 5 7 98
CARLOS 0 14 14 16 7 98
PEDRO 7 9 9 10 14 98
ANTONIO 9 5 7 7 9 98
PABLO 9 5 7 0 9 98
FRANCISCO 0 16 14 14 7 98
 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA
JUAN 0 7 7 5 7 98
CARLOS 0 14 14 16 7 98
PEDRO 0 2 2 3 7 91
ANTONIO 4 0 2 2 4 93
PABLO 9 5 7 0 9 98
FRANCISCO 0 16 14 14 7 98

Mìnimo 0 0 2 0 4 91

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA

JUAN 0 7 5 5 3 7
CARLOS 0 14 12 16 3 7
PEDRO 0 2 0 3 3 0 3
ANTONIO 4 0 0 2 0 2
PABLO 9 5 5 0 5 7
FRANCISCO 0 16 12 14 3 7

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA

JUAN 0 4 5 5 0 4
CARLOS 0 11 12 16 0 4
PEDRO 3 2 3 6 3 0 4
ANTONIO 4 0 0 2 0 2
PABLO 9 2 5 0 2 4
FRANCISCO 0 13 12 14 0 4

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA

JUAN 0 0 1 1 0 4
CARLOS 0 7 8 12 0 4
PEDRO 7 2 3 6 7 0
ANTONIO 8 0 0 2 0 2
PABLO 13 2 5 0 2 4
FRANCISCO 0 9 8 10 0 4

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 FICTICIA

JUAN 0 0 1 1 0 4
CARLOS 0 7 8 12 0 4
PEDRO 7 2 3 6 7 0
ANTONIO 8 0 0 2 0 2
PABLO 13 2 5 0 2 4
FRANCISCO 0 9 8 10 0 4
 ASIGNACION

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6
JUAN 0 91 0 JUAN 98 91 91 93 91 0
CARLOS 98 0 CARLOS 98 84 84 82 91 0
PEDRO 0 0 PEDRO 91 89 89 88 84 0
ANTONIO 0 91 0 ANTONIO 89 93 91 91 89 0
PABLO 98 PABLO 89 93 91 98 89 0
FRANCISCO 0 91 FRANCISCO 98 82 84 84 91 0

JUAN MAQUINA2 91
CARLOS MAQUINA1 98
PEDRO MAQUINA6 0
ANTONIO MAQUINA3 91
PABLO MAQUINA4 98
FRANCISCO MAQUINA5 91
TOTAL 469
PROMEDIO 78

METODO HUNGARO SOLVER

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 sumatoria igual restricciòn prueba
JUAN 0 0 1 0 0 0 1 = 1 VERDADERO
CARLOS 1 0 0 0 0 0 1 = 1 VERDADERO
PEDRO 0 0 0 0 0 1 1 = 1 VERDADERO
ANTONIO 0 1 0 0 0 0 1 = 1 VERDADERO
PABLO 0 0 0 1 0 0 1 = 1 VERDADERO
FRANCISCO 0 0 0 0 1 0 1 = 1 VERDADERO
sumatoria 1 1 1 1 1 1
igual = = = = = =
restricciòn 1 1 1 1 1 1
prueba VERDADERO VERDADERO VERDADERO VERDADERO VERDADERO VERDADERO

MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 sumatoria igual restricciòn prueba
JUAN 1 1 = 1 VERDADERO
CARLOS 1 1 = 1 VERDADERO
PEDRO 1 1 = 1 VERDADERO
ANTONIO 1 1 = 1 VERDADERO
PABLO 1 1 = 1 VERDADERO
FRANCISCO 1 1 = 1 VERDADERO
sumatoria 1 1 1 1 1 1
igual = = = = = =
restricciòn 1 1 1 1 1 1
prueba VERDADERO VERDADERO VERDADERO VERDADERO VERDADERO VERDADERO
 MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 sumatoria igual restricciòn prueba
JUAN 91 91 = 1 FALSO
CARLOS 98 98 = 1 FALSO
PEDRO 0 0 = 1 FALSO
ANTONIO 93 93 = 1 FALSO
PABLO 98 98 = 1 FALSO
FRANCISCO 91 91 = 1 FALSO
sumatoria 98 93 91 98 91 0
igual = = = = = =
restricciòn 1 1 1 1 1 1
prueba FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO

JUAN
CARLOS
PEDRO
ANTONIO
PABLO
FRANCISCO 0
TOTAL 44419
PROMEDIO 7403,17
MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 sumatoria igual restricciòn prueba
JUAN 91 91 = 1 FALSO
CARLOS 98 98 = 1 FALSO
PEDRO 0 0 = 1 FALSO
ANTONIO 93 93 = 1 FALSO
PABLO 98 98 = 1 FALSO
FRANCISCO 91 91 = 1 FALSO
sumatoria 98 93 91 98 91 0
igual = = = = = =
restricciòn 1 1 1 1 1 1
prueba FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO

JUAN
CARLOS
PEDRO
ANTONIO
PABLO
FRANCISCO 0
TOTAL 471
PROMEDIO 78,5
MAQUINA1 MAQUINA2 MAQUINA3 MAQUINA4 MAQUINA5 MAQUINA6 sumatoria igual restricciòn prueba
JUAN 91 91 = 1 FALSO
CARLOS 98 98 = 1 FALSO
PEDRO 0 0 = 1 FALSO
ANTONIO 93 93 = 1 FALSO
PABLO 98 98 = 1 FALSO
FRANCISCO 91 91 = 1 FALSO
sumatoria 98 93 91 98 91 0
igual = = = = = =
restricciòn 1 1 1 1 1 1
prueba FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO FALSO

JUAN MAQUINA3 91
CARLOS MAQUINA1 98
PEDRO MAQUINA6 0
ANTONIO MAQUINA2 93
PABLO MAQUINA4 98
FRANCISCO MAQUINA5 91 471
TOTAL 471
PROMEDIO 78,5
 Ejercicio 5. Para desarrollar las actividades ustedes necesitan consultar la siguiente
referencia:
Garabito, J. (2011). Organización de obras en ingeniería de edificación: programación
de obras: métodos de la ruta crítica (pp. 18-45), Burgos, España: Editorial Universidad
de Burgos. Disponible en el entorno de conocimiento del curso.
En la hoja de cálculo ejercicio 5, se consignan los datos de modelos Cpm/Pert.
Procedan a aplicar el algoritmo de rutas Cpm/Pert, calculando los tiempos determinísticos
de las actividades para hallar la ruta crítica y los tiempos de holgura del proyecto.
Respondan:
¿Cuál es la ruta crítica del proyecto de montaje del nuevo proyecto?
 la Ruta Crítica es la siguiente:
Inicio A B D E G H I Fin
Debido a que todos los puntos dieron 0 en el Cálculo de Holguras.

¿Cuántas semanas demorará la ruta crítica de dicho proyecto?

 182 semanas

¿Cuáles actividades hacen parte de la ruta crítica?

Definición de Objetivos (A)

Definición de Indicadores para

Evaluación de resultados (B)

Definición de responsabilidades y roles

del equipo de trabajo(C)

Compra e Instalación de maquinaria (D)

Realización de pruebas piloto y medición

del impacto (E)

Estudio de mercadeo y ventas piloto (F)

Apertura de la Fábrica (G)

Ciclo PHVA para evaluación de
resultados (H)
 Seguimiento y Control del sistema (I)

¿Cuáles son los tiempos de inicio y de finalización más tardíos y tempranos de todas
las actividades?
 Tempranos: 25+28+26+25+27+27+24=182
 Tardíos: 25+28+25+25+26+27+24=180
ACTIVIDAD TIEMPO TIEMPO TIEMPO
ACTIVIDAD
PREDECESORA OPTIMISTA PROBABLE PESIMISTA

Definición de Objetivos (A) ------ 25 25 27

Definición de Indicadores para

A 26 28 30
Evaluación de resultados (B)

Definisicón de responsabilidades y roles

B 24 25 27
del equipo de trabajo(C)

Compra e Insyalación de maquinaria (D) B 24 26 28

Realización de pruebas piloto y medición

C,D 23 25 27
del impacto (E)

Estudio de mercadeo y ventas piloto (F) E 24 26 29

Apertura de la Fábrica (G) E 26 27 29

Ciclo PHVA para evaluación de
F,G 25 27 28
resultados (H)

Seguimiento y Control del sistema (I) H 22 24 26

𝑻𝒐𝒑+𝟒(𝑻𝒎)+𝑻𝒑
Se utiliza la formula 𝑻𝒆 = para hallar el Tiempo Esperado.
𝟔

TIEMPO TIEMPO TIEMPO

SUBTOTAL DIVIDENDO TIEMPO ESPERADO
OPTIMISTA PROBABLE PESIMISTA
25 100 27 152 6 25
26 112 30 168 6 28
24 100 27 151 6 25
24 104 28 156 6 26
23 100 27 150 6 25
24 104 29 157 6 26
26 108 29 163 6 27
25 108 28 161 6 27
22 96 26 144 6 24
 ACTIVIDAD
ACTIVIDAD TIEMPO ESPERADO
PREDECESORA
Definición de
Objetivos (A)
------ 25
Definición de
Indicadores para
A
Evaluación de
resultados (B) 28
Definisicón de
responsabilidades
B
y roles del equipo
de trabajo(C) 25
Compra e
Insyalación de B
maquinaria (D) 26
Realización de
pruebas piloto y
C,D
medición del
impacto (E) 25
Estudio de
mercadeo y E
ventas piloto (F) 26
Apertura de la
Fábrica (G)
E 27
Ciclo PHVA para
evaluación de F,G
resultados (H) 27
Seguimiento y
Control del H
sistema (I) 24

Para confirmar que se encuentre bien hecho el Diagrama de Red, tanto el inicio como
el final deben coincidir las mismas donde se denomina el Tiempo de inicio más próximo,
el Tiempo de terminación más próximo, el Tiempo de inicio más lejano y el Tiempo de
terminación más lejano.
 53 78 104 130

54 79 105 131
F 131 158 182 182
C 158 182
79 104
25 25 53 182 182
0 0 0 26 131 158 158 182
25 79 104
0 0 0 25 25 53 I FINAL
H
E
Inicio A B 53 79 104 131
27 24
53 79 25 104 131
25 28
D G

26 27

En el Cálculo de Holguras se trabaja mediante lo siguiente:

𝐻 = Tiempo de inicio más lejano − Tiempo de inicio más próximo
𝐻 = Tiempo de terminacion más lejano − Tiempo determinacion más próximo

H=1 H=1

53 78 104 130
H=0 H=0 H=0
54 79 H=0 105 131
H=0 H=0 H=0
F 131 158 182 182
C 158 182
79 104
25 25 53 182 182
0 0 0 26 131 158 158 182
25 79 104
0 0 0 25 25 53 I FINAL
H
E
Inicio A B 53 79 104 131
27 24
53 79 25 104 131
25 28
D G

26 27

H=0 H=0

Ejercicio 6. Para desarrollar las actividades ustedes necesitan consultar la siguiente

referencia: Cuatrecasa, Ll. (2015). La gestión de stocks: modelos (pp. 435-450), Madrid,
España: Ediciones Díaz de Santos. Disponible en el entorno de conocimiento del curso.
Según la tabla siguiente, calcular los costos acumulados totales para los modelos de
inventarios determinísticos según los algoritmos de:

a) Lote a lote
b) Periodo constante con t=3
 c) Cantidad económica de pedido
d) Cantidad periódica de pedido
e) Costo total mínimo
Después de resolver el problema por cada método sugerido, respondan:
¿Cuál método de inventarios genera el menor costo total acumulado en el periodo 12?

LOTE A LOTE

cantidad
Requerimientos de la Inventario Costo de costo de costo total
SEMANA Netos producción Final Mantenimiento preparación acumulado
1 335 121 0 $ - $39.350 $39.350
2 371 127 0 $ - $39.350 $78.700
3 328 133 0 $ - $39.350 $118.050
4 233 153 0 $ - $39.350 $157.400
5 343 139 0 $ - $39.350 $196.750
6 220 141 0 $ - $39.350 $236.100
7 398 132 0 $ - $39.350 $275.450
8 218 138 0 $ - $39.350 $314.800
9 316 127 0 $ - $39.350 $354.150
10 297 135 0 $ - $39.350 $393.500
11 317 127 0 $ - $39.350 $432.850
12 314 117 0 $ - $39.350 $472.200

PERIODO CONSTANTE

cantidad
Requerimientos de la Inventario Costo de costo de costo total
SEMANA Netos producción Final Mantenimiento preparación acumulado
1 335 1034 699 $ 12.449,19 $39.350 $51.799
2 371 328 $ 5.841,68 $39.350 $96.991
3 328 0 $ - $96.991
4 233 796 563 $ 10.027,03 $39.350 $146.368
5 343 220 $ 3.918,20 $39.350 $189.636
6 220 0 $ - $189.636
7 398 932 534 $ 9.510,54 $39.350 $238.497
8 218 316 $ 5.627,96 $39.350 $283.475
9 316 0 $ - $283.475
10 297 928 631 $ 11.238,11 $39.350 $334.063
11 317 314 $ 5.592,34 $39.350 $379.005
12 314 0 $ - $379.005
 3∗𝐷∗𝑆
𝐸𝑂𝑄 = √
𝐻
Donde:
D: Demanda Anual.
S. Costo de Preparación o de Pedido.
H: Costo de Mantenimiento de las unidades en inventario (Costo unitario del
Artículo x Porcentaje del costo de mantenimiento).

3690 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆 52 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴𝑆

𝐷= ∗ = 15990 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆/𝐴Ñ𝑂
12 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴𝑆 1 𝐴Ñ𝑂

El costo anual de Mantenimiento es equivalente a:

52 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴𝑆
𝐻 = 0,13% 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴𝐿 ∗ 13700 ∗ ( = 926
1 𝐴Ñ𝑂

El costo de reparación (S) ES = 39.350 Y EL EOQ se calcula así

3∗𝐷∗𝑆 (3) ∗ (15990) ∗ 39350

𝐸𝑂𝑄 = √ = √ = 1166. 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐻 926

CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO (EOQ)

Requerimientos cantidad de la Inventario Costo de costo de costo total

SEMANA Netos producción Final Mantenimiento preparación acumulado
1 335 1.166 831 $ 14.800,11 $39.350 $54.150
2 371 460 $ 8.192,60 $62.343
3 328 132 $ 2.350,92 $64.694
4 233 961 860 $ 15.316,60 $39.350 $119.360
5 343 1.478 $ 26.323,18 $145.683
6 220 1258 $ 22.404,98 $168.088
7 398 961 1.821 $ 32.432,01 $39.350 $239.870
8 218 1603 $ 28.549,43 $268.420
9 316 1287 $ 22.921,47 $291.341
10 297 961 1.951 $ 34.747,31 $39.350 $365.439
11 317 1634 $ 29.101,54 $394.540
12 314 1320 $ 23.509,20 $418.049
 Cantidad periódica de pedido (POQ)

Para este método se tienen en cuenta las siguientes variables:

 N: Número de periodos considerados

 Dn: Suma de la demanda (necesidades brutas) de los N periodos.
 Q*: Cantidad económica del pedido (EOQ)
 f: Frecuencia de pedido
 T*: Periodo óptimo de pedido.

Y se utilizan las siguientes fórmulas (además de la del EOQ):

𝐷
𝑓=
𝑄∗

𝑁
𝑇 ∗=
𝐹

3690 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆 𝐸𝑁 𝐸𝐿 𝑃𝐸𝑅𝐼𝑂𝐷𝑂

𝑓= = 3,16𝑃𝐸𝐷𝐼𝐷𝑂𝑆
1166 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

12 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴𝑆
𝑇= = 3,79 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑁𝐴𝑆 = 3 𝑆𝐸𝑀𝐴𝑀𝐴𝑆
3,16 𝑃𝐸𝐷𝐼𝐷𝑂𝑆

CANTIDAD PERIODICA DE PEDIDO (POQ)

cantidad
Requerimientos de la Inventario Costo de costo de costo total
SEMANA Netos producción Final Mantenimiento preparación acumulado
1 335 1034 699 $ 12.449,19 $39.350 $51.799
2 371 328 $ 5.841,68 $57.641
3 328 0 $ - $57.641
4 233 796 563 $ 10.027,03 $39.350 $107.018
5 343 220 $ 3.918,20 $110.936
6 220 0 $ - $110.936
7 398 932 534 $ 9.510,54 $39.350 $159.797
8 218 316 $ 5.627,96 $165.425
9 316 0 $ - $39.350 $204.775
10 297 928 631 $ 11.238,11 $216.013
11 317 314 $ 5.592,34 $221.605
12 314 0 $ - $221.605
 COSTO TOTAL MINIMO

calculo cantidad
Requerimientos del de la Costo de costo de costo total
SEMANA Netos lote producción Mantenimiento preparación acumulado
1 335 1 335 $ - $39.350 $39.350
2 371 1,2 706 $ 6.608,00 $39.350 $85.308
3 328 2,3 1034 $ 6.541,00 $39.350 $131.199
4 233 3,4 1267 $ 5.643,00 $39.350 $176.192
5 343 4,5 1610 $ 8.864,00 $39.350 $224.406
6 220 5,6 1830 $ 7.896,00 $39.350 $271.652
7 398 6,7 2228 $ 13.276,00 $39.350 $324.278
8 218 7,8 2446 $ 11.777,00 $39.350 $375.405
9 316 8,9 2762 $ 15.952,00 $39.350 $430.707
10 297 9,1 3059 $ 18.306,00 $39.350 $488.363
11 317 10,11 3376 $ 21.812,00 $39.350 $549.525
12 314 11,12 3690 $ 25.215,00 $39.350 $614.090

Ejercicio 7. Como actividad grupal hagan uso del Complemento Solver de Excel para
desarrollar las actividades propuestas, recuerden anexar mediante capturas de pantalla a
su trabajo colaborativo, el ingreso de datos y la tabla de resultados para los ejercicios
planteados.
Ejercicio 1

Ejercicio 3
Ejercicio 4
 BIBLIOGRAFIA

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