Helado Frito Andrea
Helado Frito Andrea
Helado Frito Andrea
Sub líneas:
Propiedades termodinámicas aplicadas en procesos tecnológicos en la
industria alimentaria.
Sustancias puras en la industria alimentaria
Energías no convencionales utilizadas en la elaboración del proyecto
Investigadores:
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RESUMEN
Los helados fritos son preparaciones alimenticias que han sido llevadas al estado sólido,
semisólido o pastoso, por una congelación simultanea o posterior a la mezcla de las materias
primas utilizadas y que han de mantener el grado de plasticidad y congelación suficiente. Su
preparación de este postre alimenticio se va a dar gracias al hielo seco.
En la actualidad la producción de helados fritos se encuentra en un periodo expansivo, es un
postre que están en el diario vivir de las personas.
Para elaborar un helado frito entran en juego la termodinámica la segunda ley, la de la
entropía, que nos indica que: “La entropía del universo siempre va en aumento”, lo que
significa que el calor siempre se mueve de un objeto caliente a uno más frio.
También para crear un helado frito se toma en cuenta las características fisicoquímicas de
las soluciones, que nos indican que cuando una sustancia deja de estar su estado puro
aumenta su punto de ebullición y/o baja su punto de congelación; Y lo de freírlos es un término
que se usa coloquialmente porque lo cierto es que la mezcla se congela en el momento en
que toma contacto con el hielo ahora en nuestro trabajo el hielo seco va a ser fundamental
como cuerpo frio y refrigerante que nos permitirá elaborar dicho producto.
En realidad, el hielo seco es la forma sólida del dióxido de carbono que puede alcanzar un
punto de congelamiento de menos 109 grados Fahrenheit (-78 grados Celsius). Puede usarse
en embalajes para mantener las cosas frías en viajes muy largos, o en medicina para congelar
verrugas, pero puede ser mucho más interesante que agregar solo un poco de agua para
hacer niebla.
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PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
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1.3. Objetivos
1.4. Justificación
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MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes
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un trabajo de helados frito en menos tiempo y con mayor facilidad, cumpliendo las
normas de calidad de un alimento inocuo.
2.2.1. Etanol:
Es CO2 sólido con una temperatura por debajo de los -78 °C. A presión atmosférica,
el CO2 sólido se sublima directamente en gas – sin fase líquida. Esta propiedad única
significa que el hielo seco simplemente “desaparece” cuando se calienta, sin dejar
residuos ni desechos que limpiar. El CO2 que se utiliza para fabricar hielo seco es un
subproducto natural derivado de varios procesos de fabricación industrial, como la
fermentación o la refinería petroquímica. El CO2 generado por los procesos de
producción citados anteriormente se captura y almacena sin pérdidas hasta que se
necesita. Cuando se utiliza el hielo seco, no se produce CO2 nuevo. En lugar de ello,
solo se libera el subproducto de CO2 original, por lo que el uso de hielo seco se
considera neutro con respecto al carbono, siendo respetuosos con el entorno.
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Al helado frito a la plancha luego se le da forma de rollo y se sirve en un vaso de papel
o recipiente, y también puedes añadirle en ese momento otros ingredientes si lo
deseas.
El helado frito se elabora con dos espátulas metálicas a partir de una base de leche
preparada, que se vierte en una plancha de acero, la cual está refrigerada a una
temperatura extremadamente baja (normalmente entre -18 y -40°C). Una vez en la
plancha de hielo, la base de leche es mezclada con aquellos ingredientes que darán
sabor al helado, entre los que se cuentan diversos tipos de chocolate y fruta fresca.
Dichos ingredientes son triturados y mezclados antes de untarlos sobre la base
refrigerada, lo que le otorga a esta la consistencia y forma de un sorbete o postre
helado. Seguidamente, se le da forma de rollo a la mezcla con una espátula y se sirve
el helado en un pote, copa u otro tipo de recipiente; se suele agregar un
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acompañamiento hecho con ingredientes similares a los que se utilizaron para
preparar el postre, así como cremas y salsas.
2.4. Hipótesis
2.4.1. Hipótesis general
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DISEÑO METODOLOGICO
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T° de la mezcla T1 T2 T3
frigorifica
R1 A1r1 A2r1 A3r1
Leyenda:
T1, T2 y T3= Temperatura de la mezcla frigorifica
a1R1= textura y/o entropía.
R1= repetición.
3.5.1 Población
El universo estará conformado por un litro de mezcla para la elaboración de helados.
3.5.2 Muestra
Estuvo conformada por el producto obtenido después de ser sometido a las mezclas
frigoríficas a diferentes temperaturas (50, 55 y 60°C), tomando 1 vaso de 200 ml de
muestra por cada una.
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3.5 Técnicas de procesamiento de datos
Una vez tomados los datos después del experimento, se procede a realizar la
evaluación con datos cuantitativos, con la medición de todos los datos obtenidos en
la práctica y también aplicando la guía de observación.
La observación directa del experimento es muy importante para el balance de datos
termodinámicos que se realiza en el sistema frigorífico.
Al momento de cada observación adoptaremos en todo momento una condición de
medición de los datos experimentales a seguir.
investigación, donde se tienen en cuenta como variable independiente la T° de secado y como variable
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ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
Actividades Meses
AGO-
OCT NOV DIC
SET
Proyecto de Ensayo de Investigación X
Resultados parciales del ensayo de
X
investigación
Resultados y discusión X
Informe final y exposición X
4.2. Costo
4.2.1. Análisis económico
Los costos directos son los gastos por materiales, mano de obra, equipos, insumos
es decir gastos necesarios y primordiales para poder realizar el proyecto y son los
que a continuación se detalla:
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Caja de madera 1 15.00 15.00
toallas 3 5.00 5.00
Alcohol etílico 1 litro 10.00 10.00
termómetro 1 150.00 150.00
MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. LUGAR DE EJECUCIÓN
La presente investigación se desarrolló en:
El laboratorio de ingeniería de alimentos de la facultad de Ingeniería en
Industrias Alimentarias-Universidad Nacional del Centro del Perú.
3.2. MATERIA PRIMA
5 cubitos de hielo seco – (1 cubito:500gamos)
Frutas (fresa)
Leche condensada
3.3. MATERIALES.
Termómetro infrarrojo
Espátula
Bandeja de recipiente
Alcohol etílico de 25°
Alcohol etílico de 96°
3.4. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL
Obtener la caja de madera.
Colocar 1 molde de acero inoxidable.
Una toalla o mantel de base donde el bloque de hielo seco (1kg) va a actuar
como cuerpo frio para el siguiente proyecto.
Luego sobreponer otro mantel sobre el bloque.
Esparcir alcohol etílico (200ml) y realizar la medición de la temperatura de la
mezcla frigorífica.
Colocar el siguiente molde de acero inoxidable Y cerrar la caja (sistema
cerrado).
Esperar un tiempo de 10 minutos aproximadamente para alcanzar el ambiente
propicio.
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RESULTADOS EXPERIMENTALES
1. PRIMER EXPERIMENTO
T°(temperatura)- de
Materiales Grado Masa Proporción
la mezcla frigorífica
Hielo seco ------------- 500g-1cubito 1/7:1
-9°C
Alcohol etílico 25° 75g Alcohol : hielo
T°(temperatura)-
Materiales Grado Masa Proporción de la mezcla
frigorífica
Hielo seco ------------- 500g-1cubito 1:1
-25°C
Alcohol etílico 96° 500g Alcohol : hielo
2. SEGUNDO EXPERIMENTO
T°(temperatura) de
Materiales Grado Masa Proporción la mezcla
frigorífica
Hielo seco ------------- 1000g-2cubito 1:2
-32°C
Alcohol etílico 96° 500g Alcohol : hielo
3. TERCER EXPERIMENTO
T°(temperatura) de
Materiales Grado Masa Proporción la mezcla
frigorífica
Hielo seco ------------- 1500g-3cubito 1:3
-48.3°C
Alcohol etílico 96° 500g Alcohol : hielo
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ANEXOS
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FIGURA N° 7: PURATOS
WHIPPING CREAM FIGURA N° 8: TRABAJANDO YA
FUENTE: PROPIA EN EL RECIPIENTE CON LA
MATERIA
FUENTE: PROPIA
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Artículos científicos:
https://www.investigacionyciencia.es/revistas/investigacion-y-ciencia/la-teora-de-
cuerdas-364/mezclas-frigorficas-3655
https://scholar.google.es/scholar?hl=es&as_sdt=0%2C5&q=proyecto+para+planta+de
+hielo+seco+por+buenaventura&oq=proyecto+para+planta+de+hielo+seco+por+bue
na#d=gs_qabs&u=%23p%3Dg2jiJR_yvCUJ.
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/4912/1/15T00635.pdf
Tesis:
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1 Tipo de Investigación:
El tipo estudio es una investigación aplicada, pues busca conocer para hacer,
para actuar, para construir, para modificar; en busca de la aplicación inmediata
sobre la realidad concreta. (Valderrama 2005).
3.2 Nivel de Investigación:
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El nivel del estudio fue descriptivo ya que consiste en describir un fenómeno o
una situación mediante el estudio del mismo en una circunstancia determinada
(Hernández 2007).
3.3 Métodos de la investigación:
El método utilizado en la investigación fue el método descriptivo correlacional,
aplicando el método descriptivo comparativo porque se investiga las variables
en estudio. Lugar de Ejecución: Laboratorios de la FACAP E.A.P. de
Ingeniería Agroindustrial Tarma, laboratorio de tecnología e Instrumentación
de la FAIIA de la Universidad Nacional del Centro del Perú – Huancayo. 71
3.3.1 Análisis químico- proximal de la materia prima a. Determinación de
humedad y materia seca: método recomendado por la AOAC (1997). b.
Determinación de grasa: método recomendado por la AOAC (1997). c.
Determinación de fibra: método recomendado por la AOAC (1997). d.
Determinación de ceniza: método recomendado por la AOAC (1997). e.
Determinación carbohidratos: Por diferencia, esto es 100% menos el resultado
de análisis de los anteriores recomendado por la AOAC (1997). 3.3.2 Análisis
fisicoquímicos de la materia prima: a. Acidez: método recomendado por la NTP
203.121:2007parael aguaymanto. b. pH: método potenciométrico
recomendado por la AOAC (1997). c. Sólidos Solubles: método refractométrico
recomendado según la AOAC (1997). d. Índice de Madurez: método
recomendado por la NTC 4106 – 1997 para (°Brix/acidez) se tendrá en cuenta
la relación entre el contenido de sólidos solubles y la acidez total (Galvis,
1992). 3.3.3 Para el Producto Final: a. Determinación de humedad y materia
seca: método recomendado por la AOAC (1997). b. Determinación de grasa:
método recomendado por la AOAC (1997). c. Determinación de fibra: método
recomendado por la AOAC (1997). 72 d. Determinación de ceniza: método
recomendado por la AOAC (1997). e. Determinación carbohidratos: Por
diferencia, esto es 100% menos el resultado de análisis de los anteriores
recomendado por la AOAC (1997). f. Determinación de compuestos fenólicos
totales: propuesto por Shahidi y Naczk (1995) en donde mencionan que los
compuestos fenólicos (principalmente polifenoles) se determinan haciendo
reaccionar los componentes de las muestras con el reactivo de Folin-
Ciocalteu. g. Determinación de la capacidad antioxidante: Método del DPPH:
Brand-Williams et al., (1995) esta se evalúa la actividad de compuestos
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específicos o extractos usando el radical libre estable 2,2- difenil-1-
picrilhidracilo (DPPH•) en una solución metanólica. La reducción del DPPH• se
monitorea por la disminución en la absorbancia a una longitud de onda
característica. 3.4 Diseño de la investigación: 3.4.1 Evaluación del efecto de
las temperaturas de secado del aguaymanto sobre el contenido de
compuestos fenólicos y capacidad antioxidante: A las muestras de
aguaymanto secadas a diferentes temperaturas (50, 55 y 60°C) se evaluó
compuestos fenólicos y capacidad antioxidante, Para el presente estudio se
aplicó el diseño estadístico de DCA con 3 repeticiones a fin de controlar
adecuadamente las variables cuyo esquema se detalla Tabla 11. 73 Tabla 11
Esquematización del diseño experimental a desarrollar en la investigación. L
eyenda: T1, T2 y T3= Temperatura de secado. a1R1= Compuestos fenólicos
y/o capacidad antioxidante R1, R2 y R3= Repetición. 3.4.2 Estudio de la
correlación entre la variable compuestos fenólicos y variable capacidad
antioxidante El estudio se enfocara a un diseño Descriptivo - Correlacional,
determinándose el contenido de compuestos fenólicos y capacidad
antioxidante secadas a diferentes temperaturas, así mismo se analizara el
grado de relación de estas dos variables cuyo esquema es el siguiente:
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