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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

contenido

página

Prólogo nacional .................................................. .................................................. .................................... 4

Nacional Anexo NA (informativo) Corrección a 5.2.4 .................................................. ........................... 6

Nacional Anexo NB (informativo) Bibliografía .................................................. ............................ 7

introducción .................................................. .................................................. .................................................. 8 ..

1 alcance .................................................. .................................................. .................... 9

2 referencias normativas .................................................. .................................................. ............. 9

3 cadena .................................................. .................................................. ............................................. 9

3.1 nomenclatura .................................................. .................................................. .................................. 9
3.2 dimensiones .................................................. .................................................. ............................... 9
3.3 Rompiendo investigación vigor .................................................. .................................................. ............ 14
3.4 precisión de la longitud .................................................. .................................................. ..................... 14
3.4.1 Aspectos generales .................................................. .................................................. ................................. 14
3.4.2 longitud de medición estándar .................................................. .................................................. ................... 14
3.4.3 edición .................................................. .................................................. ......................................... 14
3.4.4 Fuerza de medición .................................................. .................................................. ..................................... 14
3.5 miembros acodados .................................................. .................................................. ........................ 14
3.6 designación .................................................. .................................................. ................................ 14
3.7 marca .................................................. .................................................. ........................... 15

4 adjuntos .................................................. .................................................. .................................... 15

4.1 adjuntos K .................................................. .................................................. ................................ 15
4.1.1 Dimensiones .................................................. .................................................. ............................................. 15
4.1.2 Descripción .................................................. .................................................. ................................ 15
4.1.3 producción .................................................. .................................................. .................................. 15
4.2 correas de soporte .................................................. .................................................. ................................. 15

5 piñones .................................................. .................................................. .................................. 18

5.1 dimensiones diametrales .................................................. .................................................. .......... 18
5.1.1 general .................................................. .................................................. ................................. 18
5.1.2 cerclo de diámetro ( d) .................................................. .................................................. ........... 18
5.1.3 diámetro de la punta ( d a) .................................................. .................................................. ....... 18

5.1.4 diámetro de la clavija de medida ( d R) .................................................. .......................................... 20

5.1.5 diámetro de la raíz ( d f) .................................................. .................................................. .......... 20

5.1.6 grados sobre el pasador de medición ( M R) .................................................. ................................................. 20

5.2 Forma del hueco del diente .................................................. .................................................. ................... 20

5.2.1 Generalidades .................................................. .................................................. ................................. 20
5.2.2 escritorio .................................................. .................................................. ............................... 20
5.2.3 ángulo de flanco de diente eficaz .................................................. .................................................. 20 ..
5.2.4 La altura del diente por encima del diámetro de la raíz ( B a) .................................................. ................. 20

5.2.5 juego Gap ( s) .................................................. .................................................. ..................... 21

5.2.6 máximo radio de lecho de rodillos ( r i) .................................................. .................................................. . 21

5.2.7 flanco del diente .................................................. .................................................. ................................... 21

5.3 Radkranzprofil .................................................. .................................................. ............................. 21
5.3.1 anchura del diente ( b f) .................................................. .................................................. ............................. 21
5.3.2 Zahnfasenradius mínima ( r x) .................................................. .................................................. 22

5.3.3 chaflán de la anchura del diente ( b a) .................................................. .................................................. .... 22

5.3.4 Anchura mínima de lecho de rodillos ( b g) .................................................. .................................................. ... 22

5.3.5 Radfasenradius ( r a) .................................................. .................................................. .................... 22

2
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

5.3.6 Diámetro máximo de la rotación libre (bajo el círculo raíz d g) .......................................... 22

5.4 descentramiento .................................................. .................................................. .................. 22

5.5 descentramiento .................................................. .................................................. .................... 22
5.6 tolerancias de agujero .................................................. .................................................. .................... 22
5.7 marca .................................................. .................................................. ............................ 22

Anexo A (normativo) diámetro de paso .................................................. ........................................... 23

3
E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

Prólogo nacional

Esta norma contiene la traducción al alemán de la Norma Internacional ISO 1977: 2006, 2ª edición.

La adopción de esta norma el estándar alemán (siempre que la retirada de las normas alemanas correspondientes) fue aprobado por el Comité de
Trabajo NA "cadenas de eslabones de acero" AA 060-34-35 del Departamento de Tecnología de accionamientos en el Comité de Normas de Ingeniería
Mecánica. Los costos de conversión de una sola vez están aquí hacia el ahorro sostenibles a través de la eliminación de las normas nacionales
adicionales para los mismos tipos de cadenas. El Comité de Normas documentado el cumplimiento de la norma ISO.

La Norma Internacional ISO 1977: Se preparó por el Comité Técnico ISO / TC 100 "cadenas y ruedas dentadas de cadena para la transmisión de energía
y transportadores" de 2006.

Esta norma reemplazará 8168-1 8167-1 según DIN 8167-3 y DIN según DIN 8168-3 DIN.

Para citado en este documento Normas Internacionales Hay que indicar a continuación a las normas alemanas correspondientes:

ISO 286-2 ISO 286-2

ISO 13203 ISO 13203

enmiendas

homólogo DIN 8167-1: 1986-03, DIN 8167-2: 1986-03, DIN 8167-3: 1986-03, DIN 8168-1: 1986-03,
DIN 8168-2: 1986-03 y DIN 8168-3: 19876-03 Se hicieron los siguientes cambios:

a) la identificación de las cadenas se ha establecido;

b) la prueba de resistencia a la rotura (3.3) se ha especificado con más detalle;

c) se han omitido los datos de material;

d) se omiten los requisitos para la lubricación de la cadena en la entrega;

e) las variables que definen la cadena de dimensiones se cambiaron parcialmente;

f) en la Tabla 1 los siguientes cambios:

1) Restricción de tipos de cadena sencilla y divisiones en formas de realización con toma de corriente o rodillo de protección;

2) extensión de los campos de cadena permisibles para diferentes tamaños de cadena;

3) No hay restricción de la anchura máxima del rodillo;

4) el diámetro del cuello d 5 para la cadena M20 max. 30 mm max. 32 mm aumentaron;

5) Espesor de la lengüeta ya no se define como una dimensión nominal;

6) altura de la placa B 2 es por lo general más grande, pero se define como la dimensión máxima;

7) Anchura del rollo b 11 está recién definido y limitado como un valor máximo;

4
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

se omiten g) los requisitos a la distancia entre centros, y las distancias de las cadenas de dos ramales;

h) instrucciones para fuerza de rotura, cargas admisibles, así como superficie de unión omitido;

i) de las especificaciones a partes de unión (sección 4) se dispensó en la especificación de la L-perfiles estándar ángulo soldada;

j) paso longitudinal de los orificios de montaje (Tabla 3) es ahora seleccionable;

k) Dimensiones para archivos adjuntos ahora se aplican también a las cadenas de pasador hueco de la serie MC;

l) para cadenas de rodillos de apoyo los mismos suplementos como para cadenas transportadoras arbusto estándar de esta norma de aplicación;

Se añadió m) la normalización de las ruedas dentadas en la Sección 5.

5
E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

Nacional Anexo NA
(Informativo)

Corrección a 5.2.4

Si las tiras son tan montados en una parte K-archivo adjunto, en que cerrar la eslabones de la cadena, la altura de la cabeza del diente no debe ser superior a 0,8 B
4 estar donde h 4 es la altura de vuelo de acuerdo con la Tabla 3 a continuación.

El factor de 0,8 B 4 aplica sólo limitada, debido a que ciertas combinaciones de números bajos de los dientes y la cadena de gran emplazamientos a la
colisión entre la rueda de cadena y montados en las cadenas llevan tiras.

6
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

Nacional Anexo NB
(Informativo)

referencias

DIN ISO 13203, Cadenas, piñones y accesorios - Terminología

DIN ISO 286-2, especificaciones geométricas de productos (GPS) - Sistema de ISO para los tamaños lineales - Parte 2: Tablas de grados de tolerancia
estándar y las desviaciones límite para agujeros y ejes

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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

cadenas transportadoras Bush, archivos adjuntos y piñones

introducción

Las ISO 1977 cosechadoras que tratan cadenas de dimensiones métricas, sus anexos y sus piñones de la ISO 1977-1, las normas ISO 1977-2 e ISO
1977-3, en un documento, ya que su contenido técnico ha cambiado de forma simultánea.

Los principales cambios técnicos son una reducción en el diámetro de los rodillos federal y el diámetro interior del miembro exterior de las cadenas de la
serie MC, una ampliación de la holgura en el interior de eslabón en la cadena de MC56, MC112 y MC224 y la adición de un diámetro de rodillo de
protección para la serie MC. También se han añadido nueva información sobre el cálculo de Kettenradaußendurchmessers y la altura del diente por
encima del diámetro de la raíz.

8
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

1 alcance

Esta norma especifica las propiedades de las cadenas de pernos macizos y huecos con tomas, rodillos y rodillos de brida para uso general y para la
manipulación mecánica y los accesorios asociados y ruedas dentadas. Las dimensiones de la cadena especificados en esta norma están diseñados para
asegurar la intercambiabilidad de las cadenas completas y enlaces individuales para fines de reparación.

Esta norma se aplica a ruedas dentadas con dientes 6 a 40 dientes. Las dimensiones funcionales para ruedas dentadas están determinados para
asegurar el mallado, la función y la transmisión de potencia en condiciones normales.

NOTA dimensiones funcionales no necesariamente establecen los parámetros de diseño de la rueda dentada.

también ser partes K-montaje especificada y las placas de unión de soporte del rodillo para las cadenas de acuerdo con esta Norma Internacional.

2 Referencias normativas

Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, sólo la edición refiere
aplica. Para las referencias sin fecha de la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier modificación).

ISO 286-2, sistema ISO de límites y se ajusta - Parte 2: Tablas de grados de tolerancia estándar y limita desviaciones para agujeros y ejes

3 cadenas

3.1 nomenclatura

La nomenclatura de las cadenas y de sus componentes se muestra en la figura 1.

3.2 dimensiones

Las dimensiones de cadenas transportadoras arbusto deben corresponder a los de la Tabla 1 y la Tabla 2 (véase la Figura 2). Tanto mínimo como
dimensiones máximas se determinan para asegurar la intercambiabilidad de los miembros de diferentes fabricantes. Sin embargo, se limitan a describir
los requisitos de intercambiabilidad, pero hay especificaciones de tolerancia de peso para los fabricantes.

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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

a) la cadena de pasadores sólidos b) la cadena de pasador hueco

c) el miembro interior d) miembro exterior ( cadena pin Solid)

e) el enlace exterior ( cadena pasador hueco) f) enlace ( chaveta)

g) enlace ( cerradura de tornillo) h) miembro de doble acodado ( cadena pin Solid)

i) miembro de doble acodado ( cadena pasador hueco)

leyenda

1 rollo 5 pasador de bisagra (sólido) 9 de bloqueo pernos

2 buje 6 pasador de bisagra (hueco) 10 chaveta una
3 placa interior 7 pestaña fija 11 un retén de la tuerca
4 placa exterior 8 lengüeta desprendible 12 acodados solapa

Image 1 - piezas de la cadena

10
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

leyenda

d 1 diámetro del rodillo b 4 pernos de remache longitud del perno

d 2 diámetro del perno b 7 longitud adicional para cierres

d 3 Socket diámetro interior l 1 Kröpfmaß

d 4 diámetro del casquillo p división

B 2 altura de la placa d 5 el diámetro del cuello

b 1 anchura libre en el interior de eslabón b 11 anchura traste

b 2 anchura de vínculo interno d 6 perno hueco diámetro interior

b 3 anchura libre en el eslabón exterior d 7 Ya Diámetro del rollo

NOTA 1 pin puede ser vendido como se muestra aquí, o lisa como en la figura 1.

NOTA 2 Este diagrama no muestra la forma real de los OET, tomas de corriente o perno.

Figura 2 - dimensiones de cadena y símbolos ( véanse las Tablas 1 y 2)

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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

Tabla 1 - cadenas de pasador sólidos - Dimensiones y características

ISOKettentyp
(base) fuerza de división abecedario
d1 d2 d3 d4 B2 b1 b2 b3 b4 b 7 medición l 1d d5 b 11 d7
ruptura p en virtud de

kN mm mm mm kN mm

minuto máx. 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1 000 max. minuto máx. máx. minuto máx. minuto máx. máx. minuto máx. máx. máx.

M20 20 25 X 6 6,1 9 19 16 22 22,2 35 7 0,4 12,5 32 3,5 12,5

M28 28 30 X 7 7,1 10 21 18 25 25,2 40 8 0,56 14 36 4 15

M40 40 36 8,5 8,6 12,5 26 20 28 28,3 45 9 0,8 17 42 4.5 18

M56 56 42 X 10 10,1 15 31 24 33 33,3 52 10 1,12 20,5 50 5 21

M80 80 50 12 12,1 18 36 28 39 39,4 62 12 1,6 23,5 60 6 25

M112 112 60 X 15 15.1 21 41 32 45 45,5 73 14 2,24 27,5 70 7 30

M160 160 70 X 18 18.1 25 51 37 52 52,5 85 16 3,2 34 85 8.5 36

M224 224 85 X 21 21.2 30 62 43 60 60,6 98 18 4,5 40 100 10 42

M315 315 100 X 25 25.2 36 72 48 70 70,7 112 21 6,3 47 120 12 50

M450 450 120 30 30,2 42 82 56 82 82,8 135 25 9 55 140 14 60

M630 630 140 36 36.2 50 103 66 96 97 154 30 12,5 66,5 170 16 70

M900 900 170 X 44 44.2 60 123 112 113 180 37 78 18 81 210 18 85

El paso de una p es un valor teórico de referencia para calcular la longitud de la cadena y las ruedas dentadas, pero no es adecuado para probar eslabones de cadena individuales. b Las particiones, que están marcados con una X

sólo pueden ser utilizados en la versión con jack o con el rodillo de protección. c El color divisiones depositados son las divisiones preferidas a la cadena respectiva. d Dimensión l 1 miembros se arranca también determina la

longitud máxima y el ángulo de la pestaña de bisagra mínimo de la articulación en la consideración de la obra mínima.

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 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

Tabla 2 - cadenas pasador hueco - Dimensiones y características

ISOKettentyp
(base) fuerza de división de
d1 d2 d3 d4 B2 b1 b2 b3 b4 b 7 medición l 1c d5 b 11 d6 d7
ruptura p en virtud de

kN mm mm mm kN mm

minuto máx. 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 se devolverá en max. minuto máx. máx. minuto máx. minuto máx. máx. minuto máx. máx. minuto máx.

MC28 28 36 13 13,1 17,5 26 20 28 28,3 42 10 0,56 17 42 4.5 8.2 25

MC56 56 50 15,5 15,6 21 36 24 33 33,3 48 13 1,12 23,5 60 5 10.2 30

MC112 112 70 22 22,2 29 51 32 45 45,5 67 19 2,24 34 85 7 14.3 42

MC224 224 100 31 31,2 41 72 43 60 60,6 90 24 4.5 47 120 10 20,3 60

un terreno de juego, p es un valor teórico de referencia para calcular la longitud de la cadena y las ruedas dentadas, pero no es adecuado para probar eslabones de cadena individuales. Las divisiones depositados b de color son las

divisiones preferidas a la cadena respectiva. c Dimensión l 1 miembros se arranca también determina la longitud máxima y el ángulo de la pestaña de bisagra mínimo de la articulación en la consideración de la obra mínima.

13
E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

3.3 Rompiendo investigación vigor

La longitud de la cadena a ser probado debe tener una longitud mínima de 3 divisiones. Los extremos deben ser montados en la máquina de ensayo con
un perno a través de las pestañas o los terminales. Las pestañas deben ser apoyados tal que pueden moverse libremente en el aparato. El procedimiento
de prueba deberá hacerse efectivamente en la opción del fabricante. Los experimentos en los que se rompe un componente en el dispositivo se
considerará inválida.

precisión 3,4 longitud

3.4.1 Aspectos generales

En la medición de acuerdo con los requisitos de 3.4.2, 3.4.3 y 3.4.4, la desviación longitud final debe estar dentro de
" , 25
00 ! % De la longitud nominal son.

NOTA cadenas, que se utilizan en el funcionamiento en paralelo, pueden ser tolerados por estrecha consulta con el fabricante.

3.4.2 longitud de medición estándar

La longitud de la cadena se mide obligada 3 000 mm (redondeado a un número liso de miembros) y un elemento interior en cada extremo lateral.

3.4.3 edición

La cadena debe ser y se apoyan en toda su condición de longitud no lubricado.

3.4.4 Fuerza de medición

A medida que la medición de la fuerza es una fuerza de desde 1/50 de la carga de rotura esperado de acuerdo a la Tabla 1 o la Tabla 2 debe ser aplicada.

3.5 enlaces CRANKED

A fin de lograr un número par de subdivisiones de una cadena cerrada, manivela miembros están instalados [ver figura 1 h) e i-1)]. Las dimensiones de
las extremidades dobladas tienen (con las dimensiones mostradas en la Tabla 1 y la Tabla 2 en particular la medida l 1) partido.

3.6 Título

Los nombres de las cadenas contienen los números de cadena ISO en la Tabla 1 y la Tabla 2. La designación se deriva de la fuerza mínima a la rotura
(en kilonewtons) con el prefijo M para describir cadenas pin sólidos y MC para describir cadenas de pernos huecos.

Ejemplo 1 M80 describe una cadena pin sólido con 80 kN fuerza de rotura.

Ejemplo 2 MC224 describe una cadena de perno hueco con 224 kN fuerza de rotura.

La adición de la letra B, F, P, o S describe el tipo: conector, caster cuello, rodillo o rodillo de protección. Los aditivos se originan en Inglés (B = Bush; F =
Brida de rodillo; P = Sencillo Rodillo; S = Small rodillo) y una adición adicional, el terreno de juego en milímetros.

Ejemplo cadena MC224 con el rodillo de cuello y el tono 200 mm:

MC224-F-200

14
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

3.7 etiquetado

Las cadenas deben estar marcados con el fabricante o nombre de marca y el número de cadena ISO acuerdo con la Tabla 1 o la Tabla 2 a continuación.

4 accesorios

4,1 partes de K-montaje

4.1.1 Dimensiones

K-montaje partes se muestran en la Figura 3 y las dimensiones relacionadas se exponen en la Tabla 3 a continuación.

4.1.2 Descripción

Esta norma especifica tres tipos de K-en las partes que:

K1, que se materializa con un agujero en el centro de cada archivo adjunto;

K2, que se realiza con 2 agujeros en cada pieza de fijación (véase la figura 3);

K3, que está provisto de 2 orificios y adicionalmente un tercer agujero entre los dos.

Los componentes adicionales se deben montar en un lado o ambos lados de la cadena.

4.1.3 producción

Por lo general, K-en partes, como se muestra en la posición 3, hecho de acero ángulo. No obstante, se deja la elección de la construcción del fabricante.
La parte puede ser producido a partir de un componente, en el que las piezas de montaje de la placa de enlace son fabricados por la flexión.

La longitud de los archivos adjuntos a discreción del fabricante.

4.2 correas de soporte

La altura de la placa de soporte B 6 se da en la Figura 4 y dimensionada en la Tabla 4. Todos los otros datos, incluyendo la cadena de fuerza de rotura se
muestran en la Tabla 1 y la Tabla 2.

15
E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

leyenda

d 8 diámetro Bore b 9 Ancho total sobre las partes de montaje

B 4 altura angular g paso longitudinal de los centros de los agujeros

F de paso transversal de centros de los agujeros p división

Figura 3 - K-apego, dimensiones y símbolos ( Véase la Tabla 3)

Tabla 3 - K-apego - Dimensiones

Dimensiones en milímetros

división longitudinal entre el punto

ISOKettennummer central del taladro corto
d8 B4 F b9
medio largo

p una g p una g p una g

máx. minuto minuto minuto

M20 6.6 16 54 84 63 20 80 35 100 50

M28 9 20 64 100 80 25 100 40 125 65

M40 9 25 70 112 80 20 100 40 125 65

M56 11 30 88 140 100 25 125 50 160 85

M80 11 35 96 160 125 50 160 85 200 125

M112 14 40 110 184 125 35 160 65 200 100

M160 14 45 124 200 160 50 200 85 250 145

M224 18 55 140 228 200 65 250 125 315 190

M315 18 65 160 250 200 50 250 100 315 155

M450 18 75 180 280 250 85 315 155 400 240

M630 24 90 230 380 315 100 400 190 500 300

M900 30 110 280 480 315 65 400 155 500 240

MC28 9 25 70 112 80 20 100 40 125 65

MC56 11 35 88 152 125 50 160 85 200 125

MC112 14 45 110 192 160 50 200 85 250 145

MC224 18 65 140 220 200 50 250 100 315 155

un paso mínimo para la distancia longitudinal entre los centros de los agujeros g.

16
 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

leyenda

B 6 altura de la placa

Figura 4 - el apoyo a altura de la placa ( véase la Tabla 4)

Tabla 4 - altura de la placa de apoyo

Dimensiones en milímetros

número de cadena ISO B6

M20 16

M28 20

M40 22.5

M56 30

M80 32.5

M112 40

M160 45

M224 60

M315 65

M450 80

M630 90

M900 120

MC28 22.5

MC56 32.5

MC112 45

MC224 65

NOTA Todos los demás datos, incluidas las fuerzas de corte asociado se dan en la sección
tercera

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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

5 piñones

5.1 dimensiones diametrales

5.1.1 general

Las dimensiones diametrales de las ruedas dentadas se muestran en la Figura 5 y se fija en 5.1.2 a 5.1.6.

5.1.2 cerclo de diámetro ( d)

180
pecado
zdp!

Apéndice A da el diámetro de referencia de la división de la unidad de una función del número de dientes de la rueda dentada.

5.1.3 diámetro de la punta ( d a)

d una máximo! d "d 1

El diámetro mínimo punta debe garantizar en 5.2.2 una superficie de trabajo.

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 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

leyenda

b una Redacción de la anchura del diente reemplazar las cadenas sin rodar el término
bF anchura del diente "papel" con la palabra "toma". una
b g anchura lecho de rodillos mínimo

d diámetro del perno Incluso el número de dientes b

d una diámetro de la punta número impar de dientes c

d g diámetro máximo de la rotación libre bajo el círculo raíz Alivio del soporte del
d R Diámetro del émbolo rodillo d
d1 diámetro del rollo División polígono correo

dF diámetro de la raíz Tooth flanco f

rx Zahnfasenradius Dependiendo del tipo de papel
s juego de Gap que puede d 1 por

z número de dientes d 4 o d ser reemplazado. 7

d diámetro de paso
B una altura del diente por encima del ángulo de rodillos

círculo raíz
M R Dimensión al émbolo
p paso de la cadena

r una Radfasenradius
r yo radio de cama Roller

Figura 5 - piñones, partes y dimensiones

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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

5.1.4 diámetro de la clavija de medida ( d R)

está en función de la cadena de d R d 1, d 4 o d 7, con la tolerancia B 11 como se define en la norma ISO 286-2.

5.1.5 diámetro de la raíz ( d f)

está en función de la cadena de d f max. d - d 1 o d - d 4 o d - d 7 ,

El diámetro mínimo de la raíz debe ser elegido por el fabricante para asegurar una buena funcionalidad

5.1.6 grados sobre el pasador de medición ( M R)

Para las figuras dientes rectos da el nivel mínimo M R d! d R y la medición debe ser realizada por un perno adecuado, que se encuentra diametralmente en
el hueco entre dientes.

Para los números impares de los resultados de los dientes en el grado mínimo M R d cos (90 ° / z)! d R y la medición debe ser realizada sobre la clavija de
medida, son los más propensos diametralmente opuestas entre sí.

En la medición, los pernos tienen que descansar directamente sobre el círculo raíz de los respectivos dientes.

5.2 forma del hueco de diente

5.2.1 Generalidades

El hueco entre dientes se debe ajustar de acuerdo con los criterios de la 5.2.2 a 5.2.7 (ver Figura 5).

5.2.2 escritorio

La superficie de trabajo, la parte funcional de la forma del diente, es el área que se forma entre la zona de contacto de 2 rodillos, la línea central de un
rodillo situado en el diámetro del círculo primitivo y por el segundo rodillo en una

0, 25 2

180 "!
pecado
ZDP

diámetro calculado es. Esta fórmula es válida en la medida en que el círculo de raíz no en 5.2.4. se corrige.

La superficie de trabajo puede ser lineal o convexa.

5.2.3 ángulo de flanco de diente eficaz

El ángulo de flanco de diente es el ángulo entre el paso de la cadena y la línea resultante de centro del rodillo y el punto de contacto perpendicular al
flanco de diente. El ángulo de flanco de diente debe ser en cualquier punto del escritorio en la Tabla 5 a continuación.

5.2.4 La altura del diente por encima del diámetro de la raíz ( B a)

aa
# DDH
F

Si las tiras son tan montados en una parte K-archivo adjunto, en que cerrar la eslabones de la cadena, la altura de la cabeza del diente no debe ser superior a 0,8 B una
ser, en el que B una es la altura de vuelo a la Tabla 3 a continuación. N1 )

N1) Nacional Nota: Este hallazgo en la norma ISO 1977 afirmación es falsa, ver corrección en el Anexo Nacional NA.

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 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

5.2.5 juego Gap ( s)

Para las ruedas dentadas no mecanizadas se aplica:

s minuto 0.04 p

Para las ruedas dentadas con dientes fresados ​aplica flancos:

s minuto 0.08 d 1

5.2.6 máximo radio de lecho de rodillos ( r i)

Dependiendo del tipo de papel r i máx. d medio o d El 4/2 o d 7 / segundo

5.2.7 flanco del diente

Independientemente del tamaño del radio flanco o si una forma de diente recta o convexa se utiliza, juego debe d medio o d El 4/2 o d 7 / 2 (dependiendo de
cómo es adecuado para el tipo de papel) entre el paso de la cadena y el flanco del diente, medida a través del ángulo de flanco de diente (ver Figura 5)
puede ser proporcionado.

Tabla 5 - ángulo de flanco de diente

número de dientes ángulo de flanco de diente

z minuto máx.

6o7 7° 10 °

8o9 9° 12 °

10 o 11 12 ° 15 °

12 o 13 14 ° 17 °

14 o 15 16 ° 20 °

16 o 19 18 ° 22 °

20 o 27 20 ° 25 °

28 y mayor 23 ° 28 °

5.3 Radkranzprofil

5.3.1 anchura del diente ( b f)

a) Para rollos sin collar:

! b F máx. 0.9 b 1 - 1 mm

! b min f. 0.87 b 1 - 1,7 mm

b) Para rollos con cuello:

! b F máx. (0,9 b 1 - b 11) - 1 mm

! b min f. (0,87 b 1 - b 11) - 1,7 mm

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E DIN ISO 1977: 2013-09 ²? (QWZXUI? ²

5.3.2 Zahnfasenradius mínima ( r x)

r x 1.6 b 1

5.3.3 chaflán de la anchura del diente ( b a)

b una 0.16 b 1

5.3.4 Anchura mínima de lecho de rodillos ( b g)

b g 0.25 b F

NOTA Bajo ciertas condiciones, el material que se transporta, se puede construir en el juego hueco entre dientes. Para evitar fallos de funcionamiento, el
soporte del rodillo puede ser aliviado como se muestra en la Figura. 5

5.3.5 Radfasenradius ( r a)

El Radfasenradius realidad seleccionada se designa: r un acto (s: real).

5.3.6 Diámetro máximo de la rotación libre (bajo el círculo raíz d g)

" ! !2cuna
180 acto rhzpd
2
g un

5.4 descentramiento

El descentramiento entre el orificio y el diámetro de la raíz debe ser mayor de 2 mm en cualquier caso. Los valores para el indicador absoluto se derivan
como sigue:

# los dientes para no mecanizadas: 0,005 d F o 1,5 mm, lo que sea mayor.

# Para los dientes mecanizados: 0001 d f $ 0,1 mm o 0,2 mm, lo que sea mayor.

5.5 descentramiento

El descentramiento axial con respecto al diámetro y la parte recta del lado de los dientes, no debe exceder los 2 mm en cualquier caso. Los valores
medidos se derivan como sigue:

# los dientes para no mecanizadas: 0,005 d F o 1,5 mm, lo que sea mayor.

# Para los dientes mecanizados: 0001 d f $ 0,1 mm o 0,2 mm, lo que sea mayor.

5.6 tolerancias de agujero

A menos que se acuerde lo contrario entre el fabricante y el cliente, los agujeros con el ajuste H9 ISO 286-2 deben hacerse.

5.7 etiquetado

Se recomienda identificar los piñones con la siguiente información:

# Fabricante o nombre de marca;

# Número de dientes;

# número de cadena ISO (véase la Tabla 1 y la Tabla 2).

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 ²? (QWZXUI? ² E DIN ISO 1977: 2013-09

Apéndice A
(Normativo)

diámetro de paso

Tabla A.1 define el diámetro de referencia de la división de la unidad, con base en el número de dientes fijos. Pitch diámetro del círculo para una cadena
con campos arbitrarios son proporcionales a estos valores.

Tabla A.1 - diámetro de paso

Dimensiones en milímetros

Diámetro de paso Diámetro de paso Diámetro de paso

número de dientes de la división de la número de dientes de la división de la número de dientes de la división de la
unidad unidad unidad

z d z d z d

6 2000 0 18 5758 8 30 9,566 8

6½ 2151 9 18½ 5.917 1 30½ 9.725 6

7 2304 8 19 6075 5 31 9.884 5

7½ 2.458 6 19½ 6.234 0 31½ 10,043 4

8 2.613 1 20 6392 5 32 10.202 3

8½ 2768 2 20½ 6550 9 32½ 10 361 2

9 2923 8 21 6.709 5 33 10.520 1

9½ 3079 8 21 ½ 6.868 1 33½ 10.679 0

10 3.236 1 22 7026 6 34 10.838 0

10½ 3392 7 22½ 7185 3 34½ 10,996 9

11 3549 4 23 7343 9 35 11.155 8

11½ 3.706 5 23½ 7502 6 35½ 11 314 8

12 3863 7 24 7661 3 36 11,473 7

12½ 4021 1 24½ 7820 0 36½ 11,632 7

13 4.178 6 25 7978 7 37 11,791 6

13½ 4.336 2 25½ 8.137 5 37 ½ 11 950 6

14 4494 0 26 8.296 2 38 12.109 5

14½ 4,651 8 26½ 8,455 0 38½ 12.268 5

15 4809 7 27 8613 8 39 12.427 5

15½ 4967 7 27½ 8.772 6 39½ 12.586 5

16 5,125 8 28 8.931 4 40 12.745 5

16½ 5284 0 28½ 9.090 2

17 5442 2 29 9.249 1

17½ 5600 5 29½ 9.408 0

a El diámetro de paso real se puede calcular cuando el paso de la cadena con el valor especificado
multiplicada.

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