4.5 Kanban Con Suministradores
4.5 Kanban Con Suministradores
4.5 Kanban Con Suministradores
Kanban es un método visual para controlar la producción y que forma parte de just
in time. Es un sistema de señales, que se va utilizando a través de la cadena de
producción, desde la demanda del cliente hasta que llegamos a las materias primas.
Uno de los principales objetivos de cualquier sistema Just in Time que utiliza Kanban
es tratar de reducir la cantidad de stock que se mantiene en el sistema. Por lo tanto,
querrá calcular el número de componentes dentro de cada ubicación o lote y el
número de Kanbans reales en el sistema.
Donde:
• Tiempo de ciclo, se define como el tiempo requerido para fabricar una pieza
o una familia de piezas
• Tamaño del lote del contenedor, es el numero de partes que tiene o que se definirá
para almacenar cada contenedor y que se registrara en el kanban
Ejemplo
La planta de fabricación de automóviles Nissan, tiene una demanda mensual por el modelo
GTR 2020 de 1200 vehículos. En la planta se trabajan 20 días al mes.
Solución
(4 ∗1200)
• Demanda diaria promedio = 20
= 240 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑í𝑎
Que el factor de seguridad sea de 1.5 da como referencia que se procesara 50% más
de kanban de los que realmente necesitamos (Inventario de seguridad).
De estos 6 kanban, en realidad solo se necesitan 3.74 (= 4) Kanban para que el proceso
funcione. Los otros 2 Kanban sirven como amortiguador que se utilizara para que el
proceso sea estable y predecible en caso de ocurrencias.
Tablero kanban
Se implementa en los inicios del kanban, consta de 3 o 4 columnas donde se visualizan los
procesos que están por hacer, trabajando, en espera y finalizados, de tal manera que
se establezcan las bases de un flujo de trabajo altamente eficiente.
Beneficios