Ing.

LópezMartínez Ricardo Julio

Integrantes de Equipo:

Castro Barojas Omar

Hernández Bonilla Irving Nahúm

BeristaínRamírez Israel

JiménezJiménez Luis Daniel

García Romero Abel

Reyes Antonio Marcelino

Velázquez Ramos Héctor Javier

Introducción

La presente memoria técnica se elaboró a partir del diagrama unifilar de Holcim.

Que se encuentra ubicado en Ixtaczoquitlan - Fortin de las Flores 73, Escamela,
94463 Ixtaczoquitlán, Ver.

En la presente memoria técnica se seleccionó el tipo de subestación a emplear

con sus correspondientes elementos de protección, seccionalizacion y medición
arreglo de gabinetes, tipos de interruptores, tipo de transformadores de medición,
etcétera, tanto para media tensión (13.2 k.v.) Como para baja tensión (220-127
volts). Se determinó la capacidad en kilo-vols-ampers (k.v.a.) De los
transformadores que conforman el arreglo eléctrico (secundario selectivo)
indicando las características y especificaciones que se deben tener.

Se calculó el valor de la corriente de cortocircuito en los puntos de falla marcados

en el diagrama (f1 y f2), considerando que la aportación de la compañía
suministradora en el punto de acometida es de “12,000 ampers” (con el valor
obtenido de la corriente de cortocircuito se seleccionó la capacidad interruptiva de
los elementos de protección). Se seleccionaron los tableros de distribución de
alumbrado y de fuerza (centros de control de motores), indicando sus
características y especificaciones de acuerdo al servicio que presentan y medio
ambiente en que se encuentran instalados. Se determinó el calibre de los
conductores eléctricos para la alimentación de las cargas, considerando la caída
de tensión, temperatura, agrupamiento de los conductores; así mismo se
seleccionaron las dimensiones de las canalizaciones.

Se determinó el factor de potencia de la instalación y se seleccionó la capacidad

en kilo-vols-ampers-reactivos. (k.v.a.r.) Y las especificaciones de los bancos de
capacitores que se emplearan para la corrección. Se seleccionó la planta eléctrica
de emergencia indicando las características y especificaciones de las mismas, así
como de su tablero de transferencia.

Se propuso y evaluó la red de tierras para el arreglo de subestación y del área de

la instalación de los equipos considerando la resistividad del terreno (40
ohms-m), la resistividad del suelo de (1500 ohms-m), tiempo de falla (1 seg),
y emplear conexiones a compresión.

Finalmente, se efectuó la clasificación de las áreas riesgosas y se seleccionaron

los componentes adecuados de acuerdo a la clase y división que corresponde.

Para la obtención de los valores se recurrió a los datos proporcionados en las

tablas contenidas en las normas oficiales mexicanas y en la bibliografía siguiente:
• Elementos de diseño de subestaciones eléctricas (enriquezharper).

• Protección de instalaciones eléctricas industriales y comerciales

(enriquezharper).

• Abc de las instalaciones eléctricas industriales (enriquezharper).

Se presentaron como mínimo los requisitos técnicos y de seguridad contemplados

en la norma oficial mexicana para instalaciones eléctricas (nom- 001-sede).
  Control de motores
Motor

Hp cantidad Ipc (amp.)

25 14 312

Motor

Hp cantidad Ipc (amp.)

150 5 312

Motor

Hp CANTIDAD Ipc (amp.)

100 12 248

Motor

Hp cantidad Ipc (amp.)

75 15 192
Potencia L I
(mts.) (amp.)

5 kw 30 14.57

Alimentador principal
Potencia L (mts.) I (amp.)

80.346 90 276.81
kw

11 75 50 192

Salida Especial

Potencia L I
(mts.) (amp.)

5 kw 40 14.57

Alimentador principal
Potencia L I
(mts.) (amp.)

102.35 kw 40 348.09

Motor Hp L Ipc (amp.)

(mts.)
1 25 25 62

2 15 20 42

3 10 35 28

4 7.5 15 11

5 40 20 104

6 50 30 130

7 30 25 80

8 5 10 15.2

9 20 15 54

10 3 25 9.6

11 50 25 130

12 75 10 192

13 40 40 104

Alimentador principal
Potencia L I
(mts.) (amp.)

153.30 120 526.89

kw
 Alimentador principal
Potencia L I
(mts.) (amp.)

129.05 90 442.31
kw
 Tableros de Alumbrado

Tablero de alumbrado 1
Potencia L I
(mts.) (amp.)

60 kw 70 157.45

Tablero de alumbrado 2
Potencia L I
(mts.) (amp.)

50 kw 60 131.21

Tablero de alumbrado 3
Potencia L I
(mts.) (amp.)

30 kw 100 78.72
  Ejemplo de Cálculos que se realizaron
𝐼𝑐𝑐𝑚 − 𝑎 = (1.25 ∗ 130) + (80 + 28 + 28 + 15.2 + 28 + 9.6 + 9.6) = 440.9𝐴

5000
𝐼𝑒𝑥𝑡 − 𝑐𝑐𝑚 − 𝑎 = = 13.12𝐴 𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑐𝑐𝑚 − 𝑎 = 440.9 + 13.12 = 454.02𝐴
√3 ∗ 220

Motores fuera-planta general

𝑀1 = 125ℎ𝑝 = 312𝐴 𝑀2 = 75ℎ𝑝 = 192𝐴 𝑀3 = 100ℎ𝑝 = 248𝐴

Tablero Alumbrado

60000
𝐼𝑎𝑙𝑢𝑚𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜 − 1 = = 157.45𝐴
√3 ∗ 220

Corriente total de la sumatoria de las cargas

𝐼𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 𝑔𝑛𝑟𝑎𝑙 = (1.25 ∗ 312) + (192 + 248 + 248 + 192) = 1270𝐴

𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1270 + 367.38 + 2878.94 = 4516.32 𝐴

 Protecciones Para Los Motores
Se seleccionó los interruptores termo magnéticos de la marca ABB, debido a que
es una marca confiable y que cumple con las normas de calidad requeridas, las
capacidades interruptoras se muestran en la siguiente tabla así como el número
de unidades utilizadas:

Interruptor Cantidad de
unidadesutili
Potencia Voltaje Ampers Marco zadas
(hp) (volts)
3 220 30 Te 5
5 220 30 Te 6
7.5 220 50 Te 4
10 220 50 Te 8
15 220 70 Te 3
20 220 100 Te 4
25 220 100 Te 2
30 220 125 Tfj 5
40 220 200 Tfj 3
50 220 200 Tfj 4
75 220 300 Tjj 5
100 220 400 Tjj 2
125 220 400 Tjj 1

Arrancadores Justificación:

Los arrancadores son necesarios para limitar la corriente de armadura que fluye
cuando el motor se conecta. El arrancador se usa para llevar al motor a su
velocidad normal y luego se retira del circuito. El aparato de control ajusta
entonces la velocidad del motor según sea necesario.

Para la elaboración de este proyecto se utilizaron dos tipos de arrancadores los

cuales son:

*arrancadores magnéticos a tensión plena: utilizados para los motores de 7.5 a 25

caballos de fuerza (h.p.)

*arrancadores a tensión reducida: utilizados para los motores de 30 a 125 h.p.

Nota: los motores de 3 y 5 h.p. No se les coloco arrancador debido a que no se

encontró tal para ellos.
Arrancadores magnéticos a tensión plena tipo k915 (marca siemens).

Normas:

Los arrancadores a plena tensión se fabricaron bajo las observaciones de las

normas nacionales nmx-j-515 y nmx-j-290. Asi como la correspondiente de
Alemania vde0660 parte 2/8.69.

Accionamiento:

Los arrancadores magnéticos a plena tensión se operan con un botón pulsador

doble (1-0) arranque-paro, montado en la tapa de la caja.

Montaje:

Los arrancadores magnéticos a plena tensión deben instalarse sobre un plano de

ser posible vertical. Se admiten posiciones inclinadas en la instalación, con un
angulo de ± 22.5° con respecto a la vertical y 90° a la derecha o izquierda sobre
un plano horizontal.

Protección de motores:

Para la protección de los motores contra sobrecarga, los arrancadores magnéticos

a plena tensión contienen un relevador bimetálico. Para la protección contra
cortocircuito se deben instalar siempre antes del arrancador fusibles o interruptor
de protección apropiados.
Arrancadores magnéticos a tensión plena

Potencia Relevador Tamañonema Numero de

nominal de los bimetálico arrancadores
motores alcance de utilizados (es lo
trifásicos. regulación mismo que el
Según las numero de
categorías de motores
empleo ac2 y utilizados.
ac3 60hz.
220cv c.p. Ampers
7.5 18-25 1 4
10 22-32 2 8
15 40-50 2 3
20 45-63 3 4
25 57-75 3 2

Arrancadores automáticos a tensión reducida por autotransformador tipo k981

(marca siemens).

Aplicación:

Los arrancadores automáticos a tensión reducida k981 tipo autotransformador se

utilizan para el arranque de motores con rotor de jaula de ardilla, para potencias
hasta 150 h.p. A 220 v y 300 h.p. A 440 v, 60 hz

Ejecución:

Los arrancadores k981 se componen de tres contadores, un relevador de tiempo,

un relevador bimetálico tripolar de sobrecarga y un autotransformador con 3
derivaciones a 50, 65 y 80% de tensión nominal (los arrancadores vienen de
fábrica conectados en la derivación de 65%). Si se desea, se suministra los
arrancadores k981 equipados también con un disyuntor para protección contra
cortocircuito. Según el par de arranque necesario.
Montaje:

Los arrancadores k981 deben instalarse de preferencia sobre un plano vertical. Se

admiten posiciones inclinadas en la instalación con un ángulo de hasta 22.5° con
respecto a la vertical.

Arrancadores a tensión reducida marca siemens

Potencia Relevador Tamañonema Numero de

nominal delos bimetálico arrancadores
motores alcance de utilizados (es lo
trifásicos. regulación mismo que el
Según las numero de
categoríasde motores
empleo ac2 y utilizados.
ac360hz.
220 v/h.p. Ampers
30 57-75 3 5
40 50-200 4 3
50 50-200 4 4
75 55-250 5 5
100 200-540 5 2
125 200-540 5 1
  Tableros de Distribución de Alumbrado
El tablero de distribución es uno de los componentes principales de una
instalación eléctrica, en el se protegen cada uno de los distintos circuitos en los
que se divide la instalación a través de fusibles, protecciones termomagneticas y
diferenciales.

De acuerdo con los datos proporcionados en nuestro sistema (diagrama unifilar),

así como la ubicación en el croquis de la planta industrial, de los tableros de
alumbrado ta-1, ta-2,ta-3, en base a sus características, localización y medio
ambiente en el que se encuentran se seleccionaron los tableros de distribución
correspondientes, dando uniformidad en todos los sentidos.

Equipo N0.de tableros nq Numero de circuitos

Ta-1 1 42
Ta-2 1 42
Ta-3 1 24

Como se dara uniformidad en cuanto a la selección de equipo para los tableros de

alumbrado a continuación se muestra el tablero de distribución seleccionado, con
sus respectivas características técnicas e imágenes del equipo.

Descripción Especificaciones Unidades

Marca Schneider
Modelo Nq
Tensión de operación 220/127 Vols
240/139
440/254
Tensión de operación 600vca Volts
máximo 250vcd
Tipo de sistema 3 fases; 4 hilos
Zapatasprincipales 400-1200 Amper
Interruptor principal 100-1200 Amper
Corrienteenderivados 15-100 Amper

Capacidadinterruptiva 10 Ka
Temperatura de 40 °c
operación
Peso aproximado 5000 Kg
 Dimeniones a x p 20x5,75 In
(aproximado)
Buses de 100-600 Amper
aluminioestañado
Buses de cobre 800-1200 Amper
plateado
Montaje Sobreponer o
empotrado
Numero de circuitos 18,30,42,54,72,84
derivados
Nematipo 1,12, o 3 r
Numero de polos 1,2, o 3

 Tableros de Distribución de Fuerza

Un centro de control de motores (ccm) es esencialmente un tablero que se usa en
primer término para montar los componentes del alimentador de los motores y de
sus circuitos derivados, desde luego que no todos los componentes se deben
incluir en el centro de control.

El número de secciones en un centro de control de motores depende del espacio

que tiene cada una de sus componentes.

De acuerdo con los datos proporcionados en nuestro sistema (diagrama unifilar),

así como la ubicación en el croquis de la planta industrial, de los centros de control
de motores ccm-a, ccm-b, ccm-c y ccm-d, en base a sus características,
localización y medio ambiente en el que se encuentran se seleccionaron las
tableros de distribución correspondientes, dando uniformidad en todos los
sentidos.

Equipo N0. De centro de Área en la que se

control de motores encuentra
8px2000
Ccm-a 1 General
Ccm-b 1 Polvosa
Ccm-c 1 Solventes
Ccm-d 1 General
Por lo tanto y siguiendo las reglas de uniformidad en cuanto al equipo, se
seleccionaron los tableros de distribución de fuerza, centro de control de motores
8px2000, de la marca siemens, que tienen la característica para la concentración
de dispositivos de control de procesos continuos o bajo cierta secuencia de
operación, los cuales pertenecen al programa de tableros normalizados
construidos en fabrica bajo la estricta observancia de la norma oficial mexicana
nmx-j- 353, en las modalidades de construcción equivalentes a la clase i y ii, así
como a los tipos de alambrado a, b, c, técnica ampliamente experimentada en
instalaciones de control de motores, con los requerimientos que demanda la
industria moderna de alta tecnología.

A continuación se muestran sus respectivas características técnicas del Equipo.

Descripción Especificaciones
Marca Siemens
Modelo 8px2000
Tensión de servicio 600 v.c.a. 3f,3h
Barrashorizontales Cobre sin platear
Corrienteenbarrashorizontales 400,600,800,1000,1200,2000
Barrasverticales Cobre sin platear
Corrienteenbarrasverticales 400 amper
Frecuencia 60 hz
Tensión de control 110,220.440 volts
Barra de tierra Cobre sin platear
Resistencia mecánica de corto 25 kairmáxima
circuito
Nematipo Clase 1, 3r, 12 y vll
Clases deprotección Ip40(servicio interior)
Clases deprotección Ip50(servicio a prueba de polvo)
  Cálculos y selección de los bancos de capacitores

𝐼𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1270 + 367.38 + 2878.94 = 4516.32 𝐴

Potencia aparente

𝑆 = √3 ∗ 𝑉𝑓 ∗ 𝐼𝑓 = 1.732 ∗ 220 ∗ 4516.32 = 1720.89𝐾𝑉𝐴

Potencia real

CCMa-b-c-d=774.59Kw M1-2-3-4-5=354.35Kw T1-2-3=140Kw

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 774.59 + 354.35 + 140 = 1268.94𝐾𝑤

Potencia reactiva

𝑄 = √𝑆 2 − 𝑃2 = 1162.43𝐾𝑉𝐴𝑅

Factor de Potencia

𝐾𝑤 1268.94
𝐹𝑃 = = = 0.73
𝐾𝑉𝐴 1720.89

Para realizar la corrección del factor de potencia se pueden utilizar varios métodos
matemáticos, sin embrago existe una tabla que esmuy popular entre los
fabricantes de bancos de capacitores, dicha tabla fue utilizada para determinar el
valor del banco de capacitores en KVAR, la cual es lasiguiente:
 F. P. FACTOR DE POTENCIA CORREGIDO

ORIGI 0.90 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.98 1.00

0.5 0.996 1.02 1.05 1.08 1.11 1.15 1.18 1.27 1.480
6 4 4 5 7 1 8 7
0.5 0.921 0.94 0.97 1.01 1.04 1.07 1.11 1.20 1.405
8 9 9 0 2 6 3 2
0.6 0.849 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00 1.04 1.13 1.333
0 7 7 8 0 4 1 0
0.6 0.782 0.81 0.84 0.87 0.90 0.93 0.97 1.06 1.266
2 0 0 1 3 7 4 3
0.6 0.717 0.74 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.99 1.201
4 5 5 6 8 2 9 8
0.6 0.654 0.68 0.71 0.74 0.77 0.80 0.84 0.93 1.138
6 2 2 3 5 9 6 5
0.6 0.594 0.62 0.65 0.68 0.71 0.74 0.78 0.87 1.078
8 2 2 3 5 9 6 5
0.7 0.536 0.56 0.59 0.62 0.65 0.69 0.72 0.81 1.020
0 4 4 5 7 1 8 7

0.7 0.480 0.50 0.53 0.56 0.60 0.63 0.67 0.76 0.964
2 8 8 9 1 5 2 1

0.74 0.425 0.453 0.483 0.514 0.546 0.580 0.617 0.706 0.909

0.76 0.371 0.399 0.429 0.460 0.492 0.526 0.563 0.652 0.855
0.78 0.318 0.346 0.376 0.407 0.439 0.473 0.510 0.599 0.802

0.80 0.266 0.294 0.324 0.355 0.387 0.421 0.458 0.547 0.750

0.81 0.240 0.268 0.298 0.329 0.361 0.395 0.432 0.521 0.724
0.82 0.214 0.242 0.272 0.303 0.335 0.369 0.406 0.495 0.698
0.83 0.188 0.216 0.246 0.277 0.309 0.343 0.380 0.469 0.672
Corrección del factor de potencia a 0.9:

Para la corrección del factor de potencia solo se necesita saber el valor de la

potencia real (1268.94 kw) y el factor de potencia original (0.73), a partir de ese
dato buscamos en la tabla que valor le corresponde (0.425) para corregirlo a 0.9
Y se realiza la siguiente Multiplicación:

1268.94*0.425 = 539.29 kvar capacidad total de los capacitores

El valor anterior que se obtuvo fue la suma de los dos bancos de capacitores, pero
como en el diagrama unifilar se marcan claramente dos bancos de capacitores,
entonces este valor se tiene que repartir entre los dos de una forma lógica.

Puesto que en la zona donde está instalado el primer banco de capacitores se

tiene una carga instalada que representa el 48.61% de la carga total instalada,
entonces se puede determinar el valor del primer banco de capacitores:

Primer banco de capacitores = 539.29*0.4861 = 262.14 kvar

La zona donde está instalado el segundo banco de capacitores tiene el 51.39% de

la carga total instalada, entonces se puede determinar el valor del Segundo banco
de capacitores:

Segundo banco de capacitores = 539.29*0.5139 = 277.14 kvar

Selección de los bancos de capacitores

Se seleccionaron los bancos de capacitores de la marca -EPCOS líder mundial en
componentes para la corrección del factor de potencia de la línea PARVUS.

Bancos de capacitores fabricados bajo las normas:

1.-nxm-j-203/1
2.- nxm-j-235/1-2
3.- nxm-j-266
Características:

.- de 1.70 m de alto y 55 cm o 85 cm de ancho para espacios reducidos y se

requiera realizar una corrección de forma variable.

.- en gabinete auto soportado con tapas laterales y trasera desmontable.

.- conexión de la fuerza a través de barras de cobre, dándole mejor distribución de

carga y haciéndolo más estético al estar alineados los elementos de conexión.

.- el regulador de factor de potencia se encuentra protegido con una venta de

acrílico para evitar salpicaduras de líquidos.

Banco automático
Debido a que se necesitan dos bancos de capacitores de: 262.14 kvar y de 277.14
kvar, entonces se seleccionan los inmediatos superiores de la tabla anterior, por lo
tanto los bancos de capacitores seleccionados fueron:

.- primer banco de capacitores = 275 kvar modelo: PARVUS 6

.- segundo banco de capacitores = 300 kvar modelo: PARVUS 6

 Cálculo de las redes de tierra

 Propuesta y evaluación de la red de tierra para la

subestación Datos.-

T1=T2

13.2kv-220/127v1250KVA Z=5.75% F1=12560A F2=11085A

Tiempo de falla= 1 segundo

∫s1=40Ω-m

∫s2=1500Ω-m

Se usaron conectores

a compresión

Determina la corriente

de falla

IGA= 12560A

(ladodeAT 13.2KV)

IGA= 11085A (lado de

BT 220V)

F2= corriente de

potencia total * 5

F2=2217 A * 5=

11085 A

F1= 12560 cc

Se considera IGA por ser el valor más alto de IG

 Determinar el calibre del conductor para evitar

fusión.

A= K*IG*√1

A=6.96*125
60*√1

A=83520 c

NOTA: PERO POR NORMAL DE CALIBRE MINIMO PARA LA RED DE

TIERRA ES 4/0 AWG CUYO D=0.01421 mts.
‫؞‬seutilizaconductorcalibrenúmero4/0
  Diseño preliminar de la red de tierra

7.5

mts

30mts

𝐿𝑅 = (3 ∗ 30) + (3 ∗ 15) + (4 ∗ 3) = 147 mts

Calculo de la longitud aproximada

Km ∗ Ki ∗ ∫ s1 ∗ IG ∗ √1
𝐿=
165 + 0.25 ∫ 𝑠2

1/2π ln D2
𝐾𝑚 =
16hd + 1/π(Ln¾)

D=2

d=0.01341mts

h=0.50mts n=3
1 22 1 3
𝜋 (𝐿𝑛 ) + (𝐿𝑛
2 16 ∗ 0.5 ∗ 0.01341 𝜋 4
Km= 0.1178

Calculo de Ki

Ki=0.650 + 0.172(3)

Ki=1.166

0.1178 ∗ 1.166 ∗ 40 ∗ 12000 ∗ √1

𝐿₌
165 + 0.25 ∗ 1500
L=122.09mts

Como

LR>L

‫؞‬LA REDESSEGURA
𝐴
𝑟=√
𝜋

A=30*15= 450

r= 11.96 mts

𝛿𝑆1 𝛿𝑆2
𝑅= +
4𝑟 𝐿𝑅

40 40
𝑅= +
4(11.96) 147

R=1.108 Ω < 5 Ω

E= IG×R = 12000×1.108= 13296 V

Tensión de paso

𝐼𝐺
Es = Ks1 ∗ Ki ∗ 𝛿S1 ∗
𝐿𝑅
1 1 1 1 1
Ks = ( + + + )
𝜋 2ℎ 𝐷 + ℎ 2𝐷 3𝐷
1 1 1 1 1
Ks = ( + + + )
𝜋 2 ∗ 0.5 2 + 0.5 2 ∗ 2 3 ∗ 2
1 1 1 1 1
Ks = ( + + + )
𝜋 1 2.5 4 6

Ks= 0.5782

Ki= 1.66
12000
Es = 0.5782 ∗ 1.166 ∗ 40 ∗
147
Ei=1565 VOLTS
165 + 𝛿𝑆2
Es =
√𝑡
165 + 1500
Es = = 1665 𝑣
√1

‫؞‬La redessegura
E`s>Es

Km ∗ Ki ∗ 𝛿S1 ∗ 𝐼𝐺 ∗ √𝑡
L=
116 + 0.117𝑃
  Propuesta y evaluación de la red de tierra para la planta industrial.

DATOS.-

ICC- CFE= 12560 A

TIEMPO DE FALLA= 1 SEG.

𝛿S1 = 40 Ω-m

𝛿S2= 1500Ω-m

MOTORES 3 Φ 220V 60 Hz

DETERMINAR LA CORRIENTE DE FALLA

IG= IccApox = Icc- CFE + Icc motores= Icc- CFE + 5∑ I

Nominal de motores

2217 A * 5= 11085 A

Km∗ Ki ∗ 𝛿S1 ∗𝐼𝐺∗√𝑡

L= = 0.9755*2.2
116+0.117𝑃∗𝛿S2

PRELIMINAR DE LA RED DE TIERRA

DETERMINAR EL CALIBRE DEL CONDUCTORPARA EVITARFUSION.-

𝐴 = 𝐾 ∗ 𝐼𝐺 ∗ √𝑡

𝐴 = 6.96 ∗ 14857 ∗ √1=103405 CM

 ‫؞‬Seseleccionaconductorcalibrenúmero1/0 cuyo diámetro es de
0.00947mts.

Pero como la norma establece que el calibre mínimo para la red de

tierra es de 4/0 awg.

‫؞‬se utiliza calibre número 4/0 awg cuyo d=0.0134

km ∗ ki ∗ 𝛿s1 ∗ 𝐼𝐺 ∗ √𝑡
l=
116 + 0.117𝑃 ∗ 𝛿s2

Diseño preliminar de la red de tierra.

𝐿𝑅 = (9 ∗ 150) + (11 ∗ 100) + (4 ∗ 3) =1350 + 1100 + 12 =2462 mts

Calculo de la longitud aproximada cálculo de km

𝐷2 3 5
𝐾𝑚 = 0.1542 ∗ (𝐿𝑛 ) + 0.3181 ∗ (𝐿𝑛 ) ∗
8∗𝑑 4 6

2(𝑛)−3
*------* 2𝑛−2

152 3 5
𝐾𝑚 = 0.1542 ∗ + 0.3184 ∗ (𝐿𝑁 ) ∗
8 ∗ 0.0134 4 6
 2(9)−3
*------* 2(9)−2

km =0.9755

Calculo de kiki=0.65

+ 0.172 ŋ

= 0.65 + 0.172(9)

= 2.20

km ∗ ki ∗ 𝑝1 ∗ 𝐿𝐺 ∗ √𝑡
l=
116 + 0.117𝑃 ∗ (1500)

0.9755∗ 2.20 ∗ 23 ∗14.857∗√1

l= = 2,516 mts
116+0.117𝑃∗(1500)

2,462mts>2,516mts

Si no se cumple lacondición >L y se quiere conservar el diseño preliminar

de la red de tierra entonces aumente el número dedispersores.
𝐿−𝐿𝑔 2515−2462
no. de dispersores +1 = + 1 = 19 𝐷𝐼𝑆𝑃𝐸𝑅𝑆𝑂𝑅𝐸𝑆
3 3
 𝐿𝑔 = (9 ∗ 150) + (11 ∗ 100) + (23 ∗ 3)

= 1,350 + 1,100 +69

=2,517 mts.

La condición se cumple y al ser menor de 10% el margen de diferencia se considera este

sistema de tierras como adecuado.
Calculo de la resistencia real de lared.

𝐴
𝑟=√
𝜋

15000
𝑟 = √3.1416 = 70mts.

APLICANDO LA ECUACION DE LAURENT:

𝑝𝑛 𝑝𝑛
𝑅= +
4𝑟 𝐿2

23 23
𝑅= +
4(70) 2517
=0.0913 Ω

Como la resistencia de la malla de la red a tierra no es mayor a 5 Ω se considera

que la red es segura

 Calculo del máximo incremento de potencial de la red de tierra en caso de

falla
Aplicando ley de ohm E=
𝐸 = 𝐿2 ∗ 𝐾

𝐸 = 14857 ∗ 0.0913 = 1356.444

 Calculo de potencial de paso en el piso adyacente a la red de tierra

CALCULO DE K,

1 1 1 1
K, = 0.3184 ∗ 1 + + + +
𝐷 + 0.5 𝐷 2𝐷 (𝑛 − 1)𝐷

1 1 1 1
K, = 0.3184 ∗ 1 + + + +
12.5 + 0.5 12.5 2 ∗ 12.5 (11 − 1)5

𝐼𝐺
E = K1 ∗ K2 ∗ PS2 ∗
𝐿2

14.857
E = 2.20 ∗ 0.3960 ∗ 23 ∗ = 119
2.517

 calculo de voltaje de paso tolerable por el cuerpo humano

165 + 𝑃
𝐸` =
√𝑡
 165 + 1500
𝐸` = = 1.665 V
√1

E1>E2

Al cumplirse la condición se considera que la red es segura

 Calculo de potencial entre piso adyacente y elementos conectados a la red

de tierra
Calculo del voltaje de contacto del sistema

𝐿1
𝐸𝑐 = 𝐾1 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝑃𝑛 ∗
𝐿2

14.857
𝐸𝑐 = 2.20 ∗ 0.9755 ∗ 23 ∗ = 292V
2.517

 Calculo del voltaje de contacto tolerable por el cuerpo humano

165+0.25𝑃𝑛 165+0.25(1500)
𝐸`𝑐 = = =540V
√1 √1

E`c>Ec
Subestación eléctrica

Para seleccionar la subestación primero fue necesario calcular el valor de toda la

carga instalada, el cual se encuentra expresado en la siguiente tabla:

Levantamiento de cargas

COMPONENTE CARGA EN KW

CCM-A 117.6

CCM-B 158.3

CCM-C 276.39

CCM-D 222.3

TA-1 60

TA-2 50

TA-3 30

MOTOR 1 93.25

MOTOR 2 55.95

MOTOR 3 74.60

MOTOR 4 74.60

MOTOR 5 55.95

TOTAL 1268.94 KW
Posteriormente se calculó la capacidad de los transformadores: cálculo de la
capacidad de los transformadores:

Como el arreglo eléctrico que se tiene en planta industrial es secundario selectivo,

entonces el trasformador 1 es igual al transformador 2.

Se seleccionaron los transformadores de tal manera que con uno pueda trabajar
toda la planta en caso de que sea necesario, aunque está considerado que los dos
trabajaran al mismo tiempo.

Para determinar la capacidad en kva de cada uno de ellos se utilizó la siguiente

formula (tomada del libro: abc de las instalaciones eléctricas industriales, página
486):

PT = PI * FD * FS

DONDE:

PT = Capacidad del transformador (potencia)

PI = Carga o potencia instalada

FD = Factor de demanda (COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN)

FS = Coeficiente o factor de simultaneidad

En el levantamiento de cargas se vio que la potencia total instalada es de 1268.94

KW, Ahora bien el Factor de demanda (FD) se considerara como de 1 y el factor
de simultaneidad (FS) se tomara como 0.8.

Sustituyendo en la formula se tiene:

PT = (1268.94) (1) (0.8) = 1015.125 KW

Pero como lo que se está buscando es la potencia en KVA, entonces se divide el

resultado anterior entre el factor de potencia corregido con los bancos de
capacitores, quedando así:

Potencia del transformador= 1015.125/0.9=1127.94KVA

Por lo tanto se seleccionaron dos transformadores de 13.2 kva 220/127 v 3$, con
capacidad de 1500 kva y una impedancia z= 5.5 % (tomada de un tabla del libro
abc de las instalaciones eléctricas industriales, página 390).

Una vez que se determinó la capacidad de los transformadores, entonces se

procedió a seleccionar el tipo de subestación eléctrica, la cual es de la marca
Zetrak cabe mencionar que se seleccionaron dos subestaciones del mismo tipo,
debido a que el arreglo eléctrico de la planta requiere de dos transformadores.

Transformador tipo subestación

Los transformadores tipo subestación marca Zetrak se acoplan a través de sus

gargantas con subestaciones compactas y tableros de distribución; se encuentran
disponibles en capacidades desde 112.5 kVA hasta 3000 kVA, en clase 15, 25,
34.5 kV. Zetrak ofrece su línea de subestaciones compactas para lograr la
combinación perfecta de continuidad y seguridad a su sistema eléctrico. Se
encuentran disponibles en gabinetes NEMA 1 y NEMA 3R.

Subestación compacta

Zetrak ofrece su línea de subestaciones compactas para lograr la combinación

perfecta de continuidad y seguridad de su sistema.

Características:

 Tensiones de operación de clase 15, 25, 34.5 kv y en corrientes de 400 y

600 amp.
 Fabricadas con lamina de acero rolado en frio
 Aplicación de pintura electrostática
 Disponibles en gabinetes NEMA 1 y NEMA 3
 Diseño compacto y estético, material de última tecnología y excelente
calidad
 Larga vida útil
 La cuchilla cuenta con un mecanismo preventor que evita que este se cierre
o se abra por gravedad, vibraciones o golpes
 Seccionador marca Konect o Driescher
 El seccionador tiene un solo mecanismo para las funciones de cierre y
apertura contando con menos partes móviles y menos ajustes
 Una baja resistencia de contactos en la cuchilla y el seccionador garantizan
menos perdidas y menos recalentamiento
 Seguridad en su operación con bloqueos de seguridad para evitar accesos
al equipo cuando esta energizado
 Mirillas de seguridad para inspección del equipo
Subestación compacta Zetrak

Cabe mencionar que se seleccionaron dos subestaciones del mismo tipo, debido a
que el arreglo eléctrico de la planta requiere de dos transformadores.

Justificación

Una vez calculado la capacidad en KVA de los transformadores, la cual

corresponde a 1127.94 KVA, se tuvo que elegir dos transformadores de 1500 KVA
(porque así lo marca el arreglo eléctrico), por lo tanto se seleccionaron dos
transformadores trifásicos (13.2 KV/220V) conexión delta-estrella, con neutro
conectado sólidamente a tierra. Cuyo proveedor es Zetrak, debido a que cumplen
con los requisitos y protocolos según NTC-380 y IEC-76, Así como las normas
ANSI C57.12.00 y la NTC 819. El transformador está equipado con termómetro
con contactos de alarma y disparo para temperatura de aceite, así como indicador
de nivel de contacto.

Se seleccionó la marca Zetrak, debido a que los gabinetes para la subestación,

están diseñados para la observación de los lineamientos de las normas NOM-J-
68, ANSE-C-37, 20, IED-694.

Por lo que estos servicios aseguran la continuidad en el servicio, debido a que

pueden conducir la tensión de suministro de las redes de distribución más estable
en sus circuitos secundarios de utilización.
Las subestaciones que se seleccionaron cumplen con la NEMA 1 para tipo interior.
Su diseño presenta, en su totalidad perimetral (cubiertas frontales, laterales,
superiores e inferiores), superiores exentas de riesgo para el personal de
operación por contactos involuntarios con partes vivas portadoras de energía de
alta tensión. En el interior de los gabinetes se tiene el espacio necesario para
alojar los equipos de maniobra de alta tensión que exige el proyecto, cuenta con
sistemas de bloqueo mecánicos que funcionan a través de chicotes, las puertas
también cuentan con sistemas de bloqueo de varilla. También existe un bloque
entre la cuchilla bajo condiciones de carga.

Celda de seccionador

En esta celda se aloja el Seccionador de carga, tripolar, de un tiro, operación en

grupo, con fusibles integrados, para la conexión y desconexión con carga. Este
seccionador es adecuado a la tensión de operación de la línea de distribución en
media tensión (13.2, 13.8 y 23 kV). Se emplea un Seccionador con una corriente
nominal de 400 A.

Celda de acometida con cuchilla de paso

En esta celda se encuentra una cuchilla tripolar de operación sin carga y en

agrupo. La capacidad nominal de corriente es de 400 A, en tensiones de
operación de 13.2 y 23 kV. Su función es aislar la subestación de la alimentación
cuando se requieran trabajos de mantenimiento en el interior de la misma, también
puede ser utilizad como acometida de la compañía suministradora cuando no se
requiera celda de medición, o cuando se trate de una subestación derivada sin
medición.