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Carta Tecnologica

Este documento proporciona instrucciones para un proceso de fundición de metales en 10 pasos. Incluye detalles sobre la preparación del molde de arena verde, incluida la mezcla de arena y bentonita, y pruebas de humedad y resistencia. Luego describe el proceso de llenar el molde con el metal fundido y dejarlo enfriar antes de extraer la pieza fundida y eliminar cualquier rebaba. El objetivo general es producir piezas de metal a partir de un molde de arena.

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Catalina Criollo
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Este documento proporciona instrucciones para un proceso de fundición de metales en 10 pasos. Incluye detalles sobre la preparación del molde de arena verde, incluida la mezcla de arena y bentonita, y pruebas de humedad y resistencia. Luego describe el proceso de llenar el molde con el metal fundido y dejarlo enfriar antes de extraer la pieza fundida y eliminar cualquier rebaba. El objetivo general es producir piezas de metal a partir de un molde de arena.

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Fundición de metales

No Nombre Descripción Herramientas Parámetros Montaje

1 Elaboración de la Mezclar arena sílice con bentonita y Molino de arena Bentonita-15%


arena verde agua, teniendo en cuenta que no se Palas Agua 3%
queden bloques de arena en el Espátula Arena sílice-72%
fondo del molino.
2 Prueba de Pesar determinada cantidad de Balanza La arena debe contar
humedad arena en un recipiente y colocarla en Secadora con 3- 6 % de
la secadora por 5 min. Encontrar la humedad
diferencia entre el peso original y el
resultante. Calcular el porcentaje de
humedad
3 Prueba de Llenar una probeta con arena verde Resímetro 3 golpes de la
resistencia y compactarla en la maquina Maquina compactadora maquina
compactador. Retirar la arena del La resistencia tiene
molde y colocar en el resímetro, que estar entre 12 y
identificar cuando se rompe la 14 libras/pulgada
arena. cuadrada
4 Preparación de la Ubicar la pieza en la caja de moldeo. Tamiz Capa inicial 1-3 cm
caja de Poner grafito sobre la superficie y Modelo 3 golpes secos
molde sobre la pieza que va a ser el Caja de molde El modelo debe estar
modelo. Tamizar arena verde de tal Tabla min a 5cm de
manera que se genere una capa de Pisón cualquier lado de la
arena que cubra la pieza. Compactar centímetros caja
la arena con golpes precisos. Llenar El bebedero debe
el recipiente hasta su tope con estar a min 5cm de
arena, no es necesario tamizar esta, los bordes de la caja
y aplicar golpes para compactar, No compactar
raspar la arena sobrante para demasiado
generar una superficie pareja.
Colocar el bebedero.
5 Preparación de la En caso de ser un modelo de dos Tamiz
cara superior del piezas colocar la segunda parte Modelo
molde arriba de la que esta ubicada en la Caja de molde
caja inferior. Colocar la segunda caja Tabla
de manera que encajen bien las dos Pisón
cajas. Hacer una capa con arena Garanticen
tamizada y compactar. Llenar el
resto del molde, no hay necesidad
que la arena se tamice. Aplicar
golpes de compactación, pulir
superficie restante.
6 Detalles del molde Hacer huecos con un diámetro Palas El diámetro del hueco
pequeño en toda la superficie de la Varilla superior del bebedero
caja de moldeo. Retirar el bebedero debe ser bastante
y hacer un agujero que se acentúa mayor que el del
con una pieza cónica. Separar cajas y resto.
hacer un canal entre el hueco del El canal y las
bebedero y el molde. Hacer cavidades deben
cavidades para facilitar la extracción hacer con bajadas de
de la pieza. Golpear ligeramente la 45 grados.
pieza y retirar esta.
7 Pasos que Se coloca en el horno el crisol con las Horno El grado de fusión del
involucran el metal piezas de metal en su interior, y se Crisol aluminio es 660,3 °C
prende el horno. Esperar hasta que Pinza con abrazadera de
el metal pase a estado líquido. Se crisol
coloca la caja de moldeo en una Cuchara de fundición
sección que cuente con arena
alrededor. Verter el metal liquido en
el molde. Dejar enfriar
8

9 Sacar pieza Desfondar la caja superior, Pisón


desfondar la caja inferior teniendo
cuidado con la pieza

10 Eliminación de
rebaba

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