Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 72 vistas

    P3 Problemas de Calulo VC

    Cargado por

    Juan Carlos Loza Rodriguez
    Este documento presenta 10 problemas de aplicación relacionados con operaciones de torneado. Los problemas cubren temas como el cálculo de velocidad de corte, RPM, diámetros, tiempos de corte y velocidad de remoción del metal para diferentes materiales como acero, hierro fundido y bronce. También incluye tablas de velocidades y avances recomendados para el torneado de diversos materiales.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOC, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    P3 Problemas de Calulo VC

    Cargado por

    Juan Carlos Loza Rodriguez
    72 vistas4 páginas
    Este documento presenta 10 problemas de aplicación relacionados con operaciones de torneado. Los problemas cubren temas como el cálculo de velocidad de corte, RPM, diámetros, tiempos de corte y velocidad de remoción del metal para diferentes materiales como acero, hierro fundido y bronce. También incluye tablas de velocidades y avances recomendados para el torneado de diversos materiales.

    Título original

    P3 Problemas de calulo Vc.doc

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOC, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Este documento presenta 10 problemas de aplicación relacionados con operaciones de torneado. Los problemas cubren temas como el cálculo de velocidad de corte, RPM, diámetros, tiempos de corte y velocidad de remoción del metal para diferentes materiales como acero, hierro fundido y bronce. También incluye tablas de velocidades y avances recomendados para el torneado de diversos materiales.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOC, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como doc, pdf o txt
    72 vistas4 páginas

    P3 Problemas de Calulo VC

    Cargado por

    Juan Carlos Loza Rodriguez
    Este documento presenta 10 problemas de aplicación relacionados con operaciones de torneado. Los problemas cubren temas como el cálculo de velocidad de corte, RPM, diámetros, tiempos de corte y velocidad de remoción del metal para diferentes materiales como acero, hierro fundido y bronce. También incluye tablas de velocidades y avances recomendados para el torneado de diversos materiales.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOC, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como doc, pdf o txt
    Está en la página 1de 4

    UNIVERSIDAD CATOLICA SAN PABLO

    MATERIA: Tecnología Mecánica II


    DOCENTE: Ing. Juan Carlos Loza Rodríguez

    PROBLEMAS DE APLICACIÓN

    1. Se esta maquinando  un macero de 76 mm de diámetro de cierto material en el
    torno, utilizando 385 RPM, determinar:
    a) La velocidad de corte
    b) ¿Qué material es el que se esta maquinando?
    c) Es una operación de desbaste o acabado

    2. Calcular las RPM necesarias para desbastar una flecha de latón de diametro
    2 3/8”

    3. Calcular el diámetro en pulgadas de una pieza de hierro fundido que se esta
    desbastando en el torno a 230 RPM.

    4. Una pieza de trabajo cilíndrica de 200 mm de diámetro  y 700 mm de largo se va a tornear 
    en un torno paralelo. Las condiciones de corte son las siguientes: velocidad de corte 
    de 2.30 m/s, el avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de corte de 1.80 mm. Determine:

    a) el tiempo de corte y b) la velocidad de remoción del metal.

    5. En una  operación  de torneado,  el  operador  ha  establecido que se debe completar  un solo


    paso en la pieza de trabajo cilíndrica en 5.0 min. La pieza tiene 400 mm de largo y 150 mm 
    de diámetro. Utilizando un avance de 0.3 mm/rev y una profundidad de corte de 4.0 mm, 
    ¿Qué velocidad de corte deberá utilizarse para cumplir este tiempo de maquinado?
    6. Que diferencia de  grado h a y en  el perefil de una herramienta para ro sca d e hilo 
    Whitworth y una herramienta  para hilo Métrico.

    7.  Como se hace un cono  de 68 mm de  longitud, con d ia me tro s de 2 4 a 55 mm,


    ca l cu l a r l a ro ta ci o n d e l a pi e za si e l ma te ri a l q ue se e sta me ca n i zan d o e s
    b ro n ce .

    8. Una pieza de trabajo cilíndrica de 80 mm de diámetro  y 150 mm de largo se va a tornear 
    en un torno paralelo. Las condiciones de corte son las siguientes: velocidad de corte 
    de 2.30 m/s, el avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de corte de 1.5 mm. Determine:

    a) el tiempo de corte y b) la velocidad de rotación del material.
    9. Una pieza de trabajo eje de 75 mm de diámetro  y 250 mm de largo se va a tornear 
    en un torno paralelo. Las condiciones de corte son las siguientes: 2 pasadas de desbaste
    y 1 de acabado si el material es acero de maquina, el avance de 0.32 mm/rev y la 
    profundidad de corte del desbaste es de 1.5 mm. Y del acabado es de 0.1 mm
    Determine: diametro final del eje, el tiempo de corte y la velocidad de rotación del material.

    10. Un pasador de engranaje de 120 mm de diámetro  y 130 mm de largo se va a tornear 


    en un torno paralelo. Las condiciones de corte son las siguientes: 3 pasadas de desbaste
    y 1 de acabado si el material es acero de herramienta, el avance de 0.3 mm/rev y la 
    profundidad de corte del desbaste es de 1.2 mm. Y del acabado es de 0.4 mm
    Determine: diametro final del eje, el tiempo de corte y la velocidad de rotación del material.
    Refrentado, torneado, rectificado
    Desbastado Acabado Roscado
    Material pies/min m/min pies/min m/min pies/min m/min
    Acero de 90 27 100 30 35 11
    máquina
    Acero de 70 21 90 27 30 9
    herramienta
    Hierro fundido 60 18 80 24 25 8
    Bronce 90 27 100 30 25 8
    Aluminio 200 61 300 93 60 18
    TABLA 1. AVANCES PARA DIVERSOS MATERIALES CON EL USO DE
    HERRAMIENTAS PARA ALTA VELOCIDAD
    Desbastado Acabado

    Material Pulgadas Milímetros Pulgadas Milímetros


    Acero de máquina 0.010 -0.020 0.25 - 0.50 0.003 -0.010 0.07 - 0.25

    Acero de herramientas 0.010 -0.020 0.25 - 0.50 0.003 -0.010 0.07 - 0.25

    Hierro fundido 0.015 -0.025 0.40 - 0.65 0.005 - 0.12 0.13 - 0.30

    Bronce 0.015 -0.025 0.40 - 0.65 0.003 -0.010 0.07 - 0.25

    Aluminio 0.015 -0.030 0.40 - 0.75 0.005 -0.010 0.13 - 0.25

    También podría gustarte