PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA

OBRA EN CONCRETO
REFORZADO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE ARTES - ESCUELA DE ARQUITECTURA

CONSTRUCCION II

ARQUITECTO FRANCISCO LÓPEZ PÉREZ

PROFESOR ASOCIADO

EDIFICIO VIVIENDA COMUNIDAD JESUITA

UNIVERSIDAD JAVERIANA
ARQUITECTO OCTAVIO MORENO

ISBN 9587016831
 PROGRAMA
• PROYECTO ARQUITECTONICO 3
• SEGUIMIENTO DEL PROCESO 9
• PLANOS CONSTRUCTIVOS 10
• ACTAS DE VECINDAD 12
• EXTERIORES Y PERIMETRO DE OBRA 13
• PROGRAMACION DE OBRA 14
• COMITÉ DE OBRA 15
• ACTIVIDADES PRELIMINARES 16
• CAMPAMENTO 17
• INSTALACIONES PROVISIONALES 18
• MAQUINARIA Y EQUIPO 19
• ALMACENAMIENTO DE MATERIALES 20
• EL SUELO 23
• MOVIMIENTO DE TIERRAS 24
• EXCAVACIONY NIVELACION 25
• TALUDES 29
• REPLANTEO 32
• RECEPCION DEL CONCRETO 34
• ENSAYO Y CALIDAD DEL CONCRETO 37
• MUROS DE CONTENCION 39
• MUROS PANTALLA 51
• FOSO DE ASCENSOR 55
• ZAPATAS 57
• PILOTES 61
• DADOS DE CIMENTACION 65
• VIGA DE CIMENTACION 67
• PLACA DE CONTRAPISO 68
• COLUMNAS 71
• FORMALETA PLACA DE ENTREPISO 81
• ARMADO PLACA DE ENTREPISO 91
• INSTALACIONES 102
• FUNDIDA PLACA DE ENTREPISO 105
• ESTRUCTURA DE CUBIERTA 115
• ESTRUCTURA DE ESCALERA 116
• ESTRUCTURA DE RAMPAS 117
• LIMPIEZA DE OBRA 118
• BIBLIOGRAFIA Y AGRADECIMIENTOS 120

ISBN 9587016831
EL PROYECTO ARQUITECTÓNICO

El proyecto aparece como

una necesidad de la
comunidad jesuita, la cual
a crecido y requiere de
servicios habitacionales.
Se localiza en el costado
nororiental del campus de
la universidad entre las
carreras 5 y 7 al sur de la
calle 45, en un lote que da
a la carrera 5, frente a un
sector residencial
establecido y con unas
características
arquitectónicas definidas.

El proyecto se
desarrolla
teniendo en
cuenta los
requerimientos
tanto de la
comunidad
jesuita así como
la reglamentación
de planeación
EL PROYECTO ARQUITECTÓNICO

La topografía del lote es

difícil de enfrentar debido a
sus grandes pendientes.
Estas condiciones definen un
proyecto longitudinal
enfrentado a la vía, pero
cerrado a esta, con vista
hacia la ciudad desarrollado
en cinco pisos, semi sótano
y sótano.
Respeta el contexto,
adaptándolo al sector tanto
en volumetría como en el
uso de los materiales.
EL PROYECTO ARQUITECTÓNICO

Se desarrolla en tres
sectores, la zona de
vivienda, la de servicios y los
parqueaderos. La primera en
cuatro niveles, la segunda en
un bloque muy definido y los
garajes en sótano y semi
sótano.
EL PROYECTO ARQUITECTÓNICO

Desde estas condiciones, se acometió el

proceso constructivo, ya que se enfrentaban
dificultades de topografía, diferentes sistemas
de cimentación y un área limitada para el
movimiento de equipo, maquinaria y
campamento.
EL PROYECTO ARQUITECTÓNICO

Durante la
elaboración de la
obra surgieron
inconvenientes como
los planos
topográficos
incompletos con la
arborización y
cambios que el
diseñador y la
comunidad jesuita
fueron sugiriendo
para el proyecto.
EL PROYECTO ARQUITECTÓNICO

El adecuado proyecto
arquitectónico, que
incluía además de los
planos generales,
planos de detalles
constructivos y de
acabados, así como
los planos técnicos
de las instalaciones y
equipos especiales, y
los planos y estudios
estructurales permitió
la construcción de la
estructura de
concreto en el tiempo
previsto.
SEGUIMIENTO DEL PROCESO

El seguimiento del
proceso constructivo
se hizo durante ocho
meses, con dos visita
semanales
aproximadamente,
desde Mayo hasta
Diciembre.
Previamente se
realizaron visitas y
entrevistas con el
diseñador, con el fin
de obtener los
permisos, las
explicaciones para la
comprensión del
proyecto y la
información
planimétrica y técnica
del proyecto.
 PLANOS CONSTRUCTIVOS
El éxito de una obra
radica en gran parte
en la claridad
constructiva y los
detalles que
presenten sus
planos.

Esto requiere una

coordinación integral
en sus diferentes
proyectos como son
el estructural, el
hidráulico, el
eléctrico, mecánico,
sanitario, gas,
equipos, aire
acondicionado,
ventilación, voz,
datos, televisión,
cableado
estructurado y otros
que puedan llegar a
requerirse.
PLANOS CONSTRUCTIVOS

El desarrollo del proyecto arquitectónico fue

coordinado con el ingeniero estructural permitiendo
beneficios en el diseño, igualmente en el desarrollo
del proyecto hubo una coordinación con los
componentes mencionados anteriormente, integrando
las propuestas, llevando a evitar errores en el proceso
de la construcción.
ACTAS DE VECINDAD

Ya que el constructor tiene una

responsabilidad ante la ley por riesgos,
accidentes o afectaciones que puede
causar una obra, se realizaron actas
de vecindad, aunque en este caso las
afectaciones a vecinos eran mínimas,
ya que el predio esta dentro del campo
de la universidad y colinda con vías en
todos sus costados.

Adicional a esto, es compromiso que

tiene la obra con las edificaciones
vecinas y su entorno de mantenerlo en
perfectas condiciones.
 EXTERIORES Y PERÍMETRO DE LA OBRA

Aviso de la licencia de construcción

La seguridad, la información y la correcta
ejecución de la construcción permiten
que esta sea bien aceptada por los
vecinos que la rodean y por los que
intervienen en esta.

En el marco de la legalidad, la obra debe

tener una pancarta donde se indique la
ejecución y legalidad de la misma.

Esta debe contener el tipo proyecto,

periodo de ejecución, constructor
responsable, interventores, áreas y
características generales de la obra.

Parte inferior de la obra

 PROGRAMACIÓN DE OBRA

Antes de iniciar una obra, lo primordial es saber cuánto va a

costar y la duración de esta.

Para eso se proyecta un cronograma de actividades, que

dependiendo de imprevistos excepcionales, factores climáticos
y/o financieros, se pueda cumplir, obteniendo el máximo
desempeño y rendimiento.

Programación de obra

Se establece una programación

de las actividades y procesos
generales previos a la obra.

Se lleva un control de la obra

por medio de tablas,
especificando las actividades y
sus respectivas revisiones por
medio de registros detallados Etapas y avance de la obra en planos
de la programación de la obra.
COMITE DE OBRA

Una vez iniciada la obra, se debe

conformar un comité al cual
asisten las personas que tienen
que ver con la construcción del
proyecto

En el caso específico de este

proyecto el Comité de Obra
estaba conformado por un
representante de la Comunidad
Jesuita, el Arquitecto diseñador,
el Residente de Obra, el
Interventor, el Maestro general y
los profesionales y contratistas
invitados de acuerdo al avance y
etapa de la obra.
 ACTIVIDADES PRELIMINARES

Cerramiento, descapote y limpieza del lote

Las actividades de preparación

del lote para poder desarrollar la
construcción tuvieron como
primera fase el cerramiento del
lote, permitiendo la seguridad de
circulación de los peatones por la
vía perimetral. Así mismo
permitía la adecuada limpieza,
replanteo general y la instalación
del campamento y del almacén
general para el recibo de
materiales, herramientas y
equipo.
Replanteo
 CAMPAMENTO

El campamento es uno de
los ítems más importantes de
una obra, en este caso fue
fundamental estudiar su
ubicación debido a las
fuertes pendientes del lote, la
magnitud del área construida
y la poca movilidad que se
tendría para los equipos y la
maquinaria.

El campamento incluye el
patio de materiales, las
oficinas, vestieres y baños.
Campamento

Una de las razones de que la

obra se construya por
sectores, es para dejar
sectores de recibo de
material y campamento.

Posteriormente estas áreas

de campamento y materiales
se trasladarán al edificio para
continuar con las etapas de
la construcción.

Patio almacenamiento de materiales para la obra

 INSTALACIONES PROVISIONALES
Provisional eléctrica

Tablero móvil,
electricidad

Las provisionales son las redes de

servicios durante casi todas las etapas
de la construcción. Se debe contar con
energía, teléfono, agua y un sistema
de evacuación de aguas residuales.

En caso de la energía, se tiene un

tablero móvil que permite la conexión
de equipos en toda el área de la obra.

Las domiciliarias de agua, energía y

teléfono son tomadas directamente de
las redes que pasan por la Cra. 5º.
Finalmente se cuentan con tres
accesos, uno peatonal y dos
vehiculares (uno sobre la Cra. 5º y
otro sobre la Cl. 43). Provisional acueducto
MAQUINARIA Y EQUIPOS

Además de la maquinaria convencional

utilizada normalmente en una obra
(retroexcavadora, compactadora, mixer,
motobombas, vibradores, móviles, etc.)
cabe resaltar el no uso de la torre grúa
debido a la cercanía de cables de alta
tensión, en su reemplazo el material es
trasladado por plumas o por los mismos
obreros.

La constructora se encarga del suministro

de las herramientas y equipos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Patio almacenamiento del hierro

En la obra se debe destinar un espacio

prudencial para el almacenamiento de
materiales, para el almacenamiento y
clasificación del hierro son armadas
repisas en madera. Igualmente para otros
materiales como tuberías.

El resto de materiales son guardados en

bodegas.

La operación de máquinas como la torre

grúa, acceso de materiales y otros, deben
estar estratégicamente solucionados,
permitiendo un buen desempeño de los
mismos (circulación y transporte) y
produciendo un buen manejo y adecuado
ahorro de tiempos en la obra.
 MATERIALES

El hierro es
seleccionado dentro de
una cartilla de
hierros, donde se indica
su forma, calibre, peso,
dimensiones y
cantidades del mismo.

Este hierro es recibido

con su debida
descripción adicionando
a esto el destino que
Hierro clasificado tiene este en la
obra.

De igual manera se
clasifican los demás
materiales y se ubican
adecuadamente para
protegerlos de su
Descripción del hierro deterioro
 RECIBO DE MATERIAL

Para la recepción de materiales se deben prever espacios aledaños en

la obra que no obstaculicen el transito de vehículos en las vías, ni de los
peatones, además que permitan una descarga adecuada, sin generar
situaciones de riesgo para las personas.

Para esto se debe contar con una buena señalización que indique
zonas de riesgo y de seguridad.

Igualmente se deben destinar las cuadrillas de obreros necesarias para

el buen y adecuado manejo del material, como de la seguridad en las
zonas donde se está manipulando éste.

Despacho y descarga de tuberías Despacho y descarga de hierro

 EL SUELO

Lote

El suelo de este sector por ser de la falda de

la montaña se esperaba encontrar roca , la
cual tiene una muy buena capacidad portante.
Se encontró en primer lugar una capa
cohesiva de arcilla y a una profundidad
aproximada de 9 metros una capa de roca.

El estudio geotécnico recomendó proponer

caisson, pero la compañía constructora
propuso estudiar la posibilidad de plantear
pilotes pre-escavados, debido a las
dificultades topográficas y a la gran cantidad
de movimiento de tierra que se debía realizar. Estratigrafía

El ingeniero calculista después de

hacer los estudios correspondientes
replanteo la cimentación de caisson
a pilotes.

Excavación del suelo, estratigrafía

MOVIMIENTO DE TIERRAS

La topografía del lote

exigió excavaciones,
nivelaciones y
rellenos con
movimiento de gran
cantidad de material
para lograr las
plataformas de
cimentación..

Caracterizándose el
movimiento de tierras
en dos sectores del
proyecto: sustracción
de tierras en la parte
oriental y rellenos
hacia el costado
occidental.

Se generaron taludes y
muros de contención a
diferentes niveles, y
rampas en tierra que
permitiesen el
movimiento de
maquinaria , equipo,
materiales y personal
en la obra.
LIMPIEZA, EXCAVACIONES Y NIVELACION

Las excavaciones pueden ser

superficiales o profundas
dependiendo del proyecto
arquitectónico y de las necesidades
de acometer las obras, esta etapa
es previa a los trabajos de
cimentación.

Excavación del suelo con

retroexcavadora

Las excavaciones superficiales

normalmente se realizan a
mano, retirando la capa vegetal
y limpiando el lote.

Para excavaciones profundas o

grandes movimientos de tierra
se requiere maquinaria como la
retroexcavadora y es
recomendable nivelar la última
parte a mano para llegar con un
terreno afinado a la altura de la
cimentación.
LIMPIEZA, EXCAVACIONES Y NIVELACION

En la excavación se deben tener

en cuenta las especificaciones y
recomendaciones del estudio
geotécnico y del ingeniero
estructural.

Nivelación y compactación
del terreno

El estudio de suelos define unos

pasos a seguir que tiene en cuenta
las propiedades del terreno como
son la humedad, estratificación,
compactación y otros elementos
que puntualizan un adecuado
manejo para la etapa posterior de
cimentación y su relación con la
estructura de la edificación.
El fondo de la excavación debe
protegerse para evitar la perdida de
humedad del terreno
EXCAVACIONES Y NIVELACION

En el costado oriental
se conformaron
bermas y taludes,
reforzadas con malla
y concreto pobre. Por
las características del
suelo (zona de
piedemonte, a Axonometría sistema tierra armada
escasos 8 mts del
estrato Bogotá), con
tierras, arcillas,
arenas y rocas muy
compactas, las
taludes tienen una
inclinación casi
perpendicular al suelo
(70º - 80º).
Sección Talud tierra armada

En la concepción de una construcción, el terreno es ideado desde los

planos, conservando o variando las características del mismo, en este
caso el movimiento de tierras nos permite modificar el terreno de
acuerdo a las condiciones requeridas.

Para este tipo de rellenos se maneja el sistema de tierra armada, el

cual consiste en envolver y y compactar la tierra cada cierta distancia
y espesor por capas, y así evitar el deslizamiento de la misma.
EXCAVACIONES Y NIVELACION
Al costado occidental se hacen rellenos
escalonados (sistema de tierra armada),
En los planos están
usándose el geotextil como envolvente de la
manifestados los
tierra. Este proceso se ejecuta por capas,
cálculos que nos
compactadas al 95% (si es menor la
permiten saber los
compactación, la tierra queda libre y con vacíos,
índices de compactación
si la compactación es mayor, la tierra se fractura,
y pendiente de los
perdiendo sus propiedades físicas).
rellenos de acuerdo a las
necesidades del
proyecto.

Por lo general el
movimiento de tierra se
hace cuando el terreno
es muy inclinado y el
proyecto necesite ganar
área, ó en otros casos
de índole de diseño,
preventivos o de
conservación.
Modificación del terreno.
Cambio de ángulo del terreno
La indicación en cortes
del terreno a modificar,
indica detalles
constructivos necesarios
para que este funcione
correctamente, adicional
a lo anterior, los planos
deben indicar las capas
de armado y
compactación, con una
buena solución en lo que
respecta a la escorrentía
de aguas lluvias.

Modificación del terreno.

Capas de tierra armada
 EXCAVACIONES Y TALUDES

El tubo tipo drenaje perforado

debe ir protegido con material
granular envuelto en geotextil
para evitar taponamientos.

Finalmente se arma y se
envuelve la tierra con un
geotextil cada 4 mts de altura.

Linderos costado inferior

Tubería
perforada
para
drenaje

Geodren
para
proteger
tubería
Drenaje tierra armada
 EXCAVACIONES Y TALUDES

Costado inferior sur – occidental de la obra

Como un muro de
contención natural (en
piedras), el talud se
protege con un geotextil
negro de alta resistencia,
seguido de un proceso de
compactación que,
dependiendo de las
condiciones del terreno,
se indica un grado de
compactación según se
requiera.

Para llevar a cabo dicho

proceso de movimiento de
tierras, este debe hacer
sectorizado y escalonado y
así garantizar la
homogeneidad del terreno.

Finalmente el terreno tiene

una serie de filtros o
canales que evitan que
este se deshaga por la
acción del agua o lluvia, los
filtros o tubería micro
perforada permite la
conducción de dichas
aguas a un sistema
colector de aguas lluvias o
cunetas. Talud con respecto a la Cra. 5ª - costado superior
EXCAVACIONES Y TALUDES

Terminado el movimiento de
tierras y de acuerdo a los
avances de la obra, se procede
a la adecuación de las zonas
verdes libres con la colocación
de gramilla y malla plástica que
envuelve a la misma (para
terreno inclinado) evitando que
la tierra vegetal se caiga,
compactando el terreno, que
posteriormente se hace invisible
con la adición de capas de tierra
y crecimiento del pasto.

Malla para sostener la tierra del talud

REPLANTEO

El replanteo es una actividad

constante y debe existir una
Es el proceso de trasladar al cuadrilla especializada para
terreno los ejes del proyecto, desarrollar esta labor teniendo
existen varios etapas en este en cuenta que además, se
proceso , ya que el replanteo se deben estar rectificando
desarrolla por etapas dependiendo permanentemente las medidas
de la actividad a realizar en la obra. en obra para el buen avance
de esta.

Trazado de
ejes. con
teodolito y
GPS satelital

Primero se realiza un replanteo de

los ejes generales del proyecto
(pasar los planos al lote a escala
real), luego se replantea la Trazado
cimentación, posteriormente según de ejes.
el cronograma y avance de con
actividades se replantean placas, teodolito y
regla de
muros, ductos y todos los lente
elementos de la construcción. óptico
REPLANTEO

Trazado de ejes, rectificación de

medidas con plomada sobre el eje.

Sobre el terreno deben quedar los

hilos que definen los ejes, donde
generalmente en el cruce de estos
queda definido algún elemento de
la cimentación.

Estos ejes permiten también

determinar las áreas de
excavación de la cimentación.

Esta labor debe realizarse antes de

iniciarse las excavaciones para la
cimentación y se deben dejar fijas
las marcas donde se definen
alineamientos y niveles de esta.

Puente en madera para

trazado de ejes. Puesta
de hilo sobre el puente.

Trazado de ejes. Marcación con mineral.

 RECEPCIÓN DEL CONCRETO
Camión donde traen
la bomba
estacionaria para el
bombeo del
concreto

El concreto previamente
solicitado (cuatro días antes)
se confirmó para su
recepción, se tuvo en cuenta
el cumplimiento con los
suministro de acuerdo a las
necesidades de la obra y su
avance de fundida de los
elementos, igualmente se
confirmaron especificaciones
técnicas.

Entre las cuales se definieron

el tipo de mezcla, contenido
de aire, tamaño del agregado
(máximo nominal),
consistencia y resistencia de
acuerdo al área a fundir.

Recepción del mixer

RECEPCIÓN DEL CONCRETO
De acuerdo a los requerimientos de la etapa a fundir, la técnica de
colocación del concreto en obra varaba, en primera instancia como se
dijo anteriormente, no se contaba con torre grúa.

Por lo tanto en áreas pequeñas la colocación se hizo de manera manual,

preparando previamente un área con un solado (delgada base de
concreto o mortero en el piso para evitar que la mezcla se contamine
directamente con el terreno) donde se recibió la mezcla y a través de
medios como la carretilla o la pluma se distribuía el concreto a las
diferentes partes, en estas áreas la distribución era en tramos cortos
para evitar la segregación del concreto debido a la vibración del
desplazamiento de la carretilla

Transporte del concreto del camión

 RECEPCIÓN DEL CONCRETO

Para el proceso de fundida de áreas

grandes y alejadas de la vía de acceso
fue indispensable hacer uso de una
bomba estacionaria a la cual se le
adicionaron tramos de tubería rígida y por
último una manguera flexible para eyectar
concreto.

En este proceso se tuvo especial cuidado

de no amarrar la tubería de bombeo a la
estructura de las formaletas, ya que la
vibración de la tubería en el proceso de
eyección genera cargas que pueden
desajustar y hacer fallar dicha estructura.

Este proceso evito la segregación del

material y agilizó los tiempos de
colocación.

Manguera que sube al piso de la fundación

Fundición entrepiso
ENSAYO CALIDAD DEL CONCRETO

Cuando se recibe un concreto, el

residente conoce parcialmente la
calidad del mismo.

Las pruebas de asentamiento se

determinar cinco minutos a más
tardar después de recibir la mezcla
para que ésta sea fresca, pero su
resistencia a la compresión se da
con el paso del tiempo.

La prueba de asentamiento se rige

por la norma ICONTEC 396
denominada “Prueba de ensayo
para determinar el asentamiento del
hormigón”

Para cada viaje de concreto que

llega a la obra, se hacen pruebas de
asentamiento

Cilindro metálico Cilindro testigo Cilindros con concreto

 ENSAYO CALIDAD DEL CONCRETO

Para determinar la resistencia a la

compresión del concreto es necesario tener
varias muestras dentro de cilindros, una vez
desencofrado el concreto, este se coloca
dentro de albercas con agua para finalmente
ser sacado y enviado a un laboratorio de
control de calidad.

Son tomadas 3 muestras (7, 14 y 28 días),

para posteriormente ser analizadas en el
laboratorio y así cerciorarse de su calidad y
resistencia. La resistencia del concreto
esperada en la obra es la siguiente: a los 7
días una resistencia del 60%, a los 14 días
de un 80% y a los 28 días de un 100%. El
concreto demora en fraguar 16 horas.

El concreto logra su máxima resistencia a los

28 días de ser fundido.

Alberca cilindros testigos

Cilindros con concreto

 MUROS DE CONTENCIÓN

Muro de contención_ ing. residente

El muro de contención exclusivamente tiene la función

de contener los empujes del terreno, por lo tanto este
no va unido a la estructura de columnas, teniendo una
separación de estas por medio de una lámina de
icopor.

Al igual que el muro pantalla, para el armado de este

se utiliza formaleta metálica untada de desmoldante.

Muro de contención costado superior de la obra

 ARMADO MURO CONTENCIÓN
Detalle muro de contención

Con un armado constructivo

igual al de un muro pantalla,
el muro de contención es
levantado cuando el edificio
se construye sobre un terreno
inclinado o cuando este tiene
sótanos.

En el remate del muro de

contención, los hierros
verticales terminan en forma
de ganchos para ser
ensamblados posteriormente
con la viga de borde del
entrepiso.

Estructura muro de contención

 ARMADO MURO CONTENCIÓN

Viga de borde. Muro de contención

Viga de borde muro de contención

Formaleta viga de borde

 ARMADO MURO CONTENCIÓN

Muro de contención

El muro de contención
nos permite contener los
empujes producidos por
el terreno, en este caso,
el muro de
contención es armado
sobre una viga de
cimentación.

Para contener Detalle Muro de contención

provisionalmente el
terreno, se arman
taludes protegidas con
malla y concreto pobre.
 ARMADO MURO CONTENCIÓN

La formaleta metálica de un
muro debe ser asegurada
lateralmente y verticalmente,
manteniendo un
distanciamiento constante con
la otra cara de la formaleta por
medio de corbatas (espesor del
muro), estas evitan que al
momento de fundirse la
formaleta se abra por la presión
ejercida por el concreto.

Anclaje de formaleta muro de contención

Formaleta muro de contención Formaleta muro de contención

ARMADO MURO CONTENCIÓN

Siempre y cuando se
garantice un buen
manejo y anclaje de
la formaleta, el muro
no presentará
problemas.

Formaleta metálica

Ajuste y apoyo de parales Encorbatado muro de contención

 ARMADO MURO CONTENCIÓN

Se utilizaron muros de Arrostramiento

contención en la parte formaleta
del sótano hacia el
costado oriental de la
obra. En su armado se
utilizó formaleta
metálica, varillas de 1” y
de 3/8” (1” en el lado del
muro que recibe los
esfuerzos y varilla de
3/8” al costado interno
del edificio), concreto de
3000 p.s.i., con una
altura de 3.5 mts, Arrostramiento
rematando la estructura formaleta
del muro con un gancho
que conecta con la viga
de amarre del 1º nivel.

Provisionalmente se
hicieron taludes
reforzados con malla y
concreto pobre, sin el
sistema de trincheras,
liberando espacio para
poder armar los muros Amarres de la
de contención, con Formaleta y
formaleta metálica en plomadas
ambas caras,
distanciadas por los
corbatines.

Corbatas
 ARMADO MURO CONTENCIÓN

Amarre
plomada

Colocación de la formaleta

Es importante
diferenciar la función
de los muros de
contención de los
elementos
estructurales que
soportan al edificio,
es por eso que los
muros de contención
no se unen con las
columnas propias del
edificio, teniendo un
aislamiento en icopor Amarres
entre las mismas.
ARMADO MURO CONTENCIÓN

Se necesario para
que en la fundida de
concreto no se
presenten
hormigueros, que se
utilice concreto con
agregado pequeño y
se vacía por capas
no mayores a 50
centímetros de altura,
vibrando
adecuadamente cada
capa.
Plomo muro de contención

Vista muro de
contención fundido
 MURO DE CONTENCIÓN

Una vez terminado el muro

de contención, es necesario
proteger e impermeabilizar
este con goetextil
(geodren).

Se colocó tubería de
drenaje de filtro
microperforado que evita
las presiones hidrostáticas
del terreno sobre el muro,
rodeado de material
granulado (gravilla) para
evitar su taponamiento.

Espacio provisional entre talud y edificio

Aislamiento muro de
contención y columnas
 MURO DE CONTENCIÓN

Geodren para
muro de
contención

Geodren y tubo filtro del muro de Geodren en el muro de contención

contención
 MURO DE CONTENCIÓN

Pintura impermeabilizante
Mortero pobre para evitar sobre el muro y encima el
que se deslice la tierra. Geodrem

Espacio para rellenar y muro de contención Espacio donde se va a rellenar

 MURO PANTALLA

A diferencia del muro de

contención, el muro pantalla es
un muro estructural de
rigidización antisismica dispuesto
en las dos direcciones de la
edificación. Por lo general estos
muros son ubicados en los fosos
de los ascensores o lateralmente
como estructura de apoyo de las
escaleras, pero tambien pueden
estar simplemente trabajando
con la estructura.

Al igual que las columnas, los

muros van de piso a techo,
garantizando un trabajo en
conjunto con la estructura de
vigas y columnas.

En la construcción del muro

pantalla, se disponen de
refuerzos transversales que
amarran los refuerzos verticales,
Muro pantalla adicional a estos se colocan los
flejes, y los ganchos
distanciadores.
 ARMADO MURO PANTALLA

Una vez fundido el muro pantalla, es

importante terminarlo de curar,
manteniéndolo húmedo y en ocasiones, al
igual que las columnas, forrarlo para evitar
que pierda su humedad.

Cuando se usan formaletas metálicas para

la conformación de un muro, estas son
untadas de un desmoldante.

Se recomienda no usar ACPM, ya que este

mancha el terminado del muro.

Estructura muro pantalla y escalera

Doblez y armado
de estribos

Colocación amarres de la Muro pantalla desencofrado

Formaleta
ARMADO MURO PANTALLA

Amarre

Formaleta muros pantalla

 DIAFRAGMAS Y MUROS PANTALLA

Muros estructurales y armado de diafragma

Los muros estructurales y de
contención se funden un piso
a la vez, dejando los hierros
para su continuidad.

Unión viga
y diafragma

Los diafragmas son elementos que tienen más rigidez que

un muro, ya que este es en cierta forma un muro con aletas,
formando un solo perfil estructural.

Excentricidad viga y diafragma

 ARMADO FOSO DE ASCENSOR

Armado foso de ascensor

Estructuralmente el foso de un ascensor es un compartimiento

muy resistente ya que más del 75% de su perímetro está rodeado
de muros estructurales. (En el caso del presente edificio).

Ascensor. Refuerzos
ARMADO FOSO DE ASCENSOR

Pantallas del ascensor

Cuarto de
maquinas
ascensor en
la cubierta
ZAPATAS

Terreno área de los

parqueaderos, costado
Norte

Este tipo de cimentación superficial se requirió para la zona de

parqueos aledaña a la edificación.

Por lo tanto esta fue la última fase de la construcción de la

estructura de concreto.

Se utilizó este tipo de cimentación ya que las cargas eran bajas y

se contaba con una capacidad portante del suelo adecuada a
dichas cargas
 ZAPATAS

Lo primero que se hizo fue la adecuación

del terreno y su mejoramiento, de manera
que permitiese un adecuado proceso
constructivo, mejorando los rendimientos Pisón para
en obra. compactación
manual

Para esto se realizó un

relleno en recebo, el cual
fue compactado a mano y
con maquinaria
cumpliendo con los
requerimientos de las
exigencia de
compactación por capas
de diez centímetros y a
una altura de 50 Limpieza del suelo con retroexcavadora y
centímetros. compactación

Posteriormente se cubrió
el terreno para que no
perdiera humedad y por
lo tanto sus propiedades
de cohesión antes de
realizar la excavación
para las zapatas.

Preparación del suelo para

colocación de zapatas
ZAPATAS

Con el trazo de los ejes de construcción se

marcaron las dimensiones de excavación de
las zapatas y la profundidad de excavación

Trazado para
la excavación
de las zapatas
y vigas

Excavación para zapatas y vigas

 ZAPATAS

La recomendación fue realizar los

últimos diez centímetros de
excavación momentos antes de
fundir el solado o piso para la
colocación de refuerzos de la zapata,
con el fin de tener una superficie
limpia y no contaminar ni el hierro, ni
el concreto.

Posteriormente se armaron las

parrillas de refuerzo teniendo en
Excavación de la zapata y las vigas
cuenta las especificaciones de
cálculo, distanciándolas 10
centímetros de la base, se colocó la
armadura de columnas y vigas y se
fundieron las zapatas

Detalle
hierros
zapata

Refuerzos Armadura de la zapata

PILOTES

Linderos parte inferior del lote

Las características del terreno nos darán ciertas

pautas para el tipo de cimentación más indicada.

Por un lado está la estratificación y localización del

terreno, el cual nos indica características y
calidades, adicional a la ubicación dentro de
determinada zona sísmica.

Los anteriores indicadores junto a un riguroso

estudio de suelos nos determina el cálculo teórico de
la estructura del edificio, incluyéndose en este el tipo
de cimentación a usar.

Sumando la geometría del terreno (inclinado ó

llano), determinaremos la manera de proceder
durante el proceso de la construcción al igual que la
implantación del proyecto en el lugar.
PILOTES

Para la cimentación se
emplea el sistema de
pilotes pre-excavados,
dados y vigas de
amarre, permitiendo una
continuidad estructural
del proyecto.

Corte típico pilote tipo

La cuantía y el espaciamiento de hierros en el
pilote se indica en los planos, habiendo por lo
general más cuantía de hierro en las cabezas
de los mismos. Los hierros que sobresalen en
los cabezales tiene más de 40 cms de largo, sin
incluir el doblez (12 diámetros de Varilla).

Los concretos más recomendados para la

fundida de Pilotes y columnas son de 3.500
p.s.i.
ARMADO DE PILOTES

Armado remate de pilote Formaleta cabeza del pilote

Se emplean pilotes de 80, 90 y 100 cms de diámetros a

profundidades que varían entre los 4 y 15 mts. Para la apertura de
los huecos de los pilotes, fue necesario hacer unos prehuecos,
posteriormente se perfora la tierra con el uso de un tornillo sinfín.

Gracias a las buenas condiciones del suelo, no fue necesario el uso

de aditivos químicos para mantener los huecos mientras se
introducía la armadura del pilote para ser posteriormente fundido con
un concreto de 3500 p.s.i.

Se hacían en promedio 3 pilotes por día, con armaduras en acero

armadas en la obra con hierros previamente figurados y
dimensionados, pedidos a Laminados Andinos.
PILOTES Y ARMADO DADO DE CIMENTACIÓN
La fundida de cada pilote
se ejecuta por medio de
una manguera introducida
hasta el fondo del hueco
hasta fundir por completo el
pilote (es importante la
adecuada aplicación del
concreto para así mantener
sus condiciones y
propiedades físicas de
resistencia y
homogeneidad).

Cabeza pilote

En conjunto con las vigas de

cimentación, los pilotes y
dados son los puntos
encargados de recibir las
cargas de los edificios y como
puntos o nudos entre vigas y
columnas.

Los hierros de los pilotes son

amarrados con la estructura
del dado. La canasta del
hierro del dado tiene en
promedio 120 cms de lado,
que al igual que la vigas de
cimentación, esta es colocada
sobre una superficie
de mortero de limpieza,
debidamente aislada con
distanciadores.

Unión dado y pilote

PILOTES Y ARMADO DADO DE CIMENTACIÓN

Nudo vigas, dado y columnas

Secuencialmente las cargas verticales

y demás esfuerzos viajan a través de
las columnas, recibidas a su vez por
los dados. Los dados transmiten las
cargas a los pilotes que se amarran a
las vigas, aporticando el sistema.

Es importante tener en cuenta los

dobleces, amarres y traslapos de los
hierros, al igual que la cuantía y
posición de los mismos.

Doblez hierro lateral de 1”

 DADO DE CIMENTACIÓN

Excentricidad dado, viga y columna

Dado de cimentación.
Hierro en todos los costados

Dado

Estructuralmente se
recomienda ubicar el dado
en el eje de intersección de
las vigas y columnas.

Dado y pilote
 ARMADO VIGA DE CIMENTACIÓN

Zanjas para placa de contrapiso

De acuerdo a las
características del terreno,
armaremos zanjas para el
armado de un diafragma
de vigas y viguetas de
cimentación, usando
formaleta ó si el terreno es
muy bueno, este nos sirve
como formaleta.

Armado de cimentación
 ARMADO PLACA DE CONTRAPISO

Formaletería, estructura y
malla electro soldada
Colocación casetón de guadua y
estructura placa contrapiso
En principio, el refuerzo
descansa sobre un aislamiento
Dichas vigas son configuradas por en concreto pobre, con su
medio de zanjas previas al armado distanciadores para el
y colocación de la refuerzo de la recubrimiento de la viga.
viga, finalmente la colocación del
casetón de guadua que sirve de Lateralmente, la viga de
formaleta para ser posteriormente cimentación queda en contacto
fundida con concreto de 3000 p.s.i. con el mismo terreno y con los
casetones de guadua, solamente
separada por el recubrimiento
lateral, los casetones son
irremovibles.

En la base de las vigas se aplica

un concreto de limpieza,
adicional a esto, el hierro es
aislado de los costados con
distanciadores de 7 cms de
espesor.

Las vigas amarran los dados que

conectan los pilotes con el resto
de la estructura.
Contrapiso
 ARMADO PLACA DE CONTRAPISO

Excavación de zanjas Colocación de hierro en zanjas Diafragma estructura

de cimentación

Para una placa de cimentación, según

los planos constructivos, los
elementos de mayores dimensiones
son las vigas y los dados, las viguetas
son de menor altura.

Lo anterior quiere decir que tenemos

dos niveles en la formaleta, para la
formaleta de las viguetas se utiliza
casetón en guadua, mientras que para
las vigas y dados adicional al casetón
se utiliza el mismo terreno como
formaleta, por ser estos elementos
estructurales
de mayor altura. Unión de dado, vigas, pilotes y columnas

Finalmente se coloca la malla electro

soldada (15 cms – ø ¼), dejando la
placa de contrapiso lista para fundir.
ARMADO PLACA DE CONTRAPISO

Placa fundida
Es importante no pasar
tuberías a través de las vigas
de cimentación como de las
vigas de amarre, ya que
modifican su comportamiento
estructural.

Detalle Junta
Detalle Junta de Detalle corte de concreto
construcción
 COLUMNAS

Las columnas de un edificio son

los elementos estructurales más
importantes los cuales conducen
las cargas y esfuerzos del
edificio al terreno.

Estos se apoyan sobre los

pilotes, amarrados a su vez con
las vigas para la conformación de
una sola estructura.

Soportan cargas de compresión

y de flexión. De acuerdo a las
condiciones sísmicas puede
variar las cantidades de refuerzo
y las dimensiones en los
diferentes pisos.

Igualmente si se tiene en cuenta

las condiciones sísmicas, se
recomienda colocar refuerzos de
fleje en el nudo de la columna
Formaleta y estructura de columna con la viga, éste fleje debe ir en
la columna.

Los ingenieros calculistas

definen este refuerzo para que
en caso de presentarse un sismo
la fisura esta se presente en la
viga y no en la columna.
 ARMADO DE COLUMNA

Unión viga y columna, ejes y Armado estructura de columna

ACPM (Desmoldante)

Como los ejes de columna ya están

definidos en los ejes de cimentación, se
deben revisar para confirmar la posición
cimbrando dichos ejes sobre la placa
de contrapiso.

Para evitar que el refuerzo de la

columna se incline por el peso, ya que
las varillas quedan de una gran
longitud, se colocan flejes temporales
que amarren las varillas y estas no
pierdan su posición.

Colocación de flejes
 ARMADO DE COLUMNA

Para la colocación de flejes, se marca sobre una de las varillas la

posición de estos y luego se amarran , teniendo cuidado de contar con las
varillas de traslapo como indiquen los planos y darle así continuidad a la
columna.

Se debe tener en cuenta la distancia entre flejes en la parte inferior y

superior de la columna (zona de confinamiento) que permiten una mayor
resistencia del concreto en esos puntos.

Nudo vigas y columna en entrepiso Excentricidad viga. columna

Las columnas son fundidas por nivel,

dejando los refuerzos de traslapo para su
posterior armado.

Estos se interceptan con los ejes de las

vigas para su correspondiente amarre.

En estos puntos críticos de la estructura, los

flejes se acercan mucho más que en la luz
media con el fin de contrarrestar el corte.

Armadura de una columna

 ARMADO DE COLUMNA

Posteriormente se deben
cimbrar los ejes para la
colocación de la formaleta,
que debe corresponder con
las dimensiones de los
planos.

Previamente se debe tener

en cuenta el tipo de
formaleta, sus dimensiones y
formas de anclaje.

Marcación de los ejes para colocar formaleta

Las recomendaciones de armado, deben tener en cuenta los siguientes

criterios:
Resistencia: Debe soportar el peso y la presión lateral del concreto y las
cargas de construcción.
Rigidez: Asegurar que las secciones y alineamientos del concreto
terminado no presenten ninguna variación.
Estabilidad: Evitar que los apuntalamientos resbalen, verificar que este
arriostrado y asegurado en todos los puntos que sea necesario.

Formaleta metálica Formaleta metálica Formaleta en madera

 ARMADO DE COLUMNA

Para la formaleta de la columna se

utiliza tableros en madera o en metal.

La más recomendada es la metálica

puesto que esta es reutilizable, y
presenta las siguientes
características:

-Facilidad y rapidez en el armado y

desarmado.
-Caras lisas que permiten un
acabado pulido.
-Larga duración de las piezas de
encofrado.
-El plomado y nivelado se obtiene
con facilidad.
-La fijación de las piezas es fácil y
Encofrado de columna segura.
-Por su firmeza permite mayor
intensidad en el vibrado.
- Mayor eficiencia en grandes obras
moduladas.

Es importante apoyar los parales

sobre tablas o placa ya fundida,
evitando su deslizamiento con
estacas o pelos de hierro
embebidos en la placa.

La colocación de plomos indican la

verticalidad de la columna o muro.

Aseguramiento
de Párales
 ARMADO DE COLUMNA

Líneas y puntos de referencia Formaleta columnas

En la obra se trabajo de acuerdo

a los planos de referencia,
localización y despiece, luego se
procedió al levantamiento de las
columnas a partir de los dados y
cruces de vigas. El concreto
utilizado es de 4000 p.s.i.

Existen columnas redondas,

cuadradas y rectangulares,
usándose formaleta metálica o
de madera según el caso.

Rigidización con parales

 ARMADO DE COLUMNA

Amarre de la Formaleta

Las formaleta metálica previamente

modulada permite su reutilización y su
fácil ensamblaje.
Plomo y distanciamiento
Esta se amarra a través de ganchos formaleta de columna
para luego ser asegurada lateralmente
con parales, garantizando su
verticalidad (plomada)

Aparato para quitar los

distanciadores

Plomada de la columna
 ARMADO DE COLUMNA

Formaleta columna y Formaleta en madera Arrostramiento formaleta

vigas de zapata columna zapata columna

La formaleta tienen como función dar forma, dimensión y acabado al hormigón;

permite la instalación de la armadura de refuerzo. De su correcta construcción
depende la resistencia del hormigón fundido, para esto es muy importante
utilizar maderas o láminas y elementos de alta calidad.
Los tableros se utilizan como limites laterales de columnas, cimientos,
escaleras, etc. Listones de 2 a 2.5 cm. de espesor y entre 10 y 15 cm. de
acuerdo a la modulación del elemento a fundir, clavados sobre repisas o
chapetas que generalmente tienen la misma dimensión del listón.

Dimensiones variables según se requiera de acuerdo al ancho, largo y alto del

elemento a fundir.

Los elementos de unión deben sobresalir de los tableros para la adecuada

fijación de estos entre sí en la obra.
Los elementos de Refuerzo: Soportan el molde, dando estructura y estabilidad.

Resisten cargas originadas por el hormigón y el trabajo en obra. Los elementos

de refuerzo pueden ser:

Acoplamientos o Chapetas: Unen o refuerzan elementos laterales de los

encofrados.
 ARMADO DE COLUMNA

Diagonales: Estas piezas trabajan en

forma transversal asegurando y
sosteniendo partes del encofrado.

Codales o separadores: Mantienen la

separación entre los tableros laterales
que forman el encofrado de
cimentaciones o vigas.

Abrazaderas o Mordazas: Son utilizados

en columnas, evitan el desplazamiento
de los tableros laterales durante la
fundición.
Puntales o Codales: Soportan fondos de
vigas, losas y escaleras, refuerzan y
estabilizan por medio de riostras
diagonales y horizontales.

Distanciadores: Evitan que la formaleta

de columnas se deforme hacia el interior
en el vaciado del concreto, son
metálicos (hierro constructivo en varilla).

Form Clamps: Elementos

complementarios que se colocan al
interior de la columna, que evitan que la
formaleta se abra durante el vaciado del
concreto.

Es fundamental el uso de elementos

aislantes que permitan el fácil
desmoldeo y el buen acabado del
concreto.

Formaleta columna
 LLENADO Y CURADO DE COLUMNA
En el proceso de fundir la columna en
primera instancia se debe humedecer la
base de esta con bastante agua y la base
de la formaleta de manera que primero
tenga una buena adherencia con el
concreto de la base y segundo que no
pierda humedad el nuevo concreto.

Además se debe usar una tolva con tubos

de manera que se evite la segregación del
concreto (separación de sus componentes)
al golpearse con el refuerzo o la formaleta.
Protección con polietileno
El vibrado se debe hacer con un vibrador
El curado para evitar la perdida
vertical y se debe estar golpeando
de humedad y para que adquiera
constantemente con un martillo de caucho.
su máxima resistencia con una
En el llenado final se debe tener en cuenta adecuada reacción del cemento
la retracción de fraguado del concreto, por puede realizarse humedeciendo
tanto es conveniente dejar el concreto unos constantemente la columna, pero
centímetros por encima del límite de la es muy conveniente cubrirla con
formaleta. Se debe rectificar plástico, esto debe durar por lo
constantemente los plomos de la columna. menos siete días.

Curado de
columna
protección con
plástico
FORMALETA PLACA DE ENTREPISO

La formaleta es una
estructura provisional para
poder armar la estructura
definitiva de una edificación.

Esta estructura debe ser de

fácil armado, y de bajos
índices de desperdicio, ya que
es repetitiva y modulada.

Los elementos principales en

el proceso de formaleta son:
los parales, que se ajustan de
acuerdo a la altura o
distancias requeridas;
cerchas, crucetas (largas o
cortas), camillas (70x140
cms), y los casetones.
Proceso general de formaleta 1º piso Para levantar dicha estructura
provisional es importante
tener en cuenta los apoyos de
los parales, que por lo general
son sobre una superficie dura,
sobre tablas en madera o
sobre las mismas cerchas.

Las crucetas rigidizan

lateralmente el sistema,
colocándose de forma
diagonal entre paral y paral.

Cerchas
 FORMALETA PLACA DE ENTREPISO

CARGAS QUE SOPORTAN LOS ENCOFRADOS

La mayor carga que soporta una formaleta es el peso

propio del hormigón fresco que dependen de la
Crucetas proporción de la mezcla.

El empuje lateral que ejerce el hormigón fresco sobre

el encofrado dependen del espesor o medidas del
elemento, la rapidez del hormigonado y la plasticidad
de la mezcla.

El transporte de los materiales y la movilización es

otra carga que debe soportar la formaleta.

Los golpes o vibraciones que se producen al fundir el

hormigón.

Los elementos de refuerzo del concreto.

En placas, todos los elementos de armado de la

placa de entrepiso, como son acero de refuerzo,
Camillas, cerchas y casetones y elementos de instalaciones técnicas.
párales
 FORMALETA PLACA DE ENTREPISO

Casetón de guadua

Armado de formaleta

Para el armado de los elementos horizontales como

vigas de cimentación y placas se utilizan casetones en
guadúa como formaleta, en el perímetro del edificio se
utilizan testeros, apoyadas por medio de una
estructura provisional armada por párales, crucetas,
cerchas y camillas.

Armado entrepiso 1º piso Fundida 1º piso

 FORMALETA PLACA DE ENTREPISO

Una vez armada la estructura

provisional, se procede a armar
la estructura definitiva, vigas,
viguetas y columnas. Las
canastas de hierro de las vigas
son armadas de acuerdo a
indicaciones y ejes del replanteo.

Estas vigas se amarran con los

hierros de la columna
previamente fundida en el nivel
inferior.

Una vez armada la estructura del

entrepiso, con los casetones
instalados, se procede a colocar
la malla electrosoldada (15 cms,
ø ¼” ) amarrada a las vigas y
viguetas.

Todo hierro tiene que estar

distanciado de sus costados
para así trabajar junto con el
concreto como una sola
estructura. Al momento de la
fundida, todo debe estar
amarrado, previéndose los
vacíos (arquitectónicos, ductos,
fosos) y demás como lo
especifican los planos.
Armado entrepiso 2º piso
 FORMALETA

Camilla (70 X 140 cms)

Parales

CAMILLAS:
Se utilizan en la base de las
placas de entrepiso. Listones de
2.5 cm. clavados sobre repisas.
Dimensiones 140x70 cm. Área
1M2 aproximadamente.

TESTEROS:
Se utilizan en los bordes de placas de
entrepiso o de vigas. Listones de 2.5 cm.
clavados sobre repisas. Dimensiones
variables según se requiera de acuerdo
a la altura de las placas o de las vigas. A
veces se utilizan como testeros las Armado de formaletería
mismas camillas. (parales, crucetas y cerchas)
 FORMALETA

PARALES:
Se utilizan para sostener las
cerchas Parales largos,
parales cortos y telescopicos.

CERCHAS:
Se utilizan para sostener las
camillas. Cerchas largas,
cerchas cortas.

CRUCETAS:
Se utilizan para rigidizar los
parales en dos sentidos.
Crucetas largas, crucetas
cortas.

Estructura de formaleta
perímetro del edificio

Colocación cerchas y párales

Unión paral, cercha y camilla

 Testeros, camillas
FORMALETA y párales

Párales, crucetas
y cercha Cerchas

Ajuste del paral

El paral y resto de los

elementos de formaleta
están diseñados para que
estos se unan y encajen
entre sí.

En el caso de los parales,

estos se adaptan a la altura
requerida por sistema de
pasadores y rosca, las
crucetas tienen perforación
cerca de sus bordes para
encajar con unos pequeños
pines que tiene el paral en
sus caras laterales.
Armado de cerchas, crucetas y parales
 FORMALETA

En el proceso de colocación de la formaleta de entrepiso, se debe tener

especial cuidado en el aseguramiento de los parales.

Estos no deben ir apoyados directamente sobre el concreto de la placa inferior

pues la carga de la nueva placa transmitida por los parales puede producir un
punzonamiento de esta. Por lo tanto se apoya generalmente en un planchón.

Es importante arriostrar con

las crucetas los parales y
posteriormente colocar las
camillas, una actividad
fundamental es nivelar las
camillas y confirmar su
horizontalidad, esto se
puede hacer ajustando los
parales. La nivelación se
debe rectificar por debajo y
por encima de las camillas.

Colocación paral, cruceta. Colocación párales

 FORMALETA
Se deben solucionar los
cuellos de columnas,
generalmente se utilizan
secciones de tabla chapa
para esto.

Igualmente se deben
solucionar los ductos y los
pases de la tubería.

Los elementos con los que

se complemente la formaleta
para estas partes deben ser
rigidizados y estables.

Remate columna redonda

Ductos
 FORMALETA

Para el armado de
un entrepiso es
importante
conducir el
material, bien sea
piso a piso
(ejemplo) o por
medio de una torre
grúa.

Formaleta 2º piso

Cimbras de borde de viga para

colocar testeros

En todo el proceso de la obra es

fundamental el replanteo, el cual
nos permite verificar las medidas
y ángulos de la misma.

Cuando se quiera indicar una

línea o punto sobre la formaleta,
esta es trazada con una pita
untada de mineral rojo, este
trabajo lo hace exclusivamente
el ejero, para que
posteriormente llegue un
Topógrafo encargado de verificar
los puntos y líneas previamente
trazados.

Replanteo y ejes sobre formaleta

FORMALETA Y FUNDIDA Se debe tener en cuenta el orden de
desencofrado, de manera que las
PLACA DE ENTREPISO partes que deben retirarse primero
no queden bloqueadas y puedan
liberarse de fácil manera.

Así mismo que el concreto no

atrape el encofrado y que los clavos
no se introduzcan a fondo.

Al igual que la formaleta metálica, es

aplicado un desmoldante a las
camillas debajo de las vigas y
Armado estructura 2º piso viguetas, previendo su posterior
reutilización.

Para amarrar los refuerzos se utiliza

alambre, lo cual se hace con un
bichiroque.

Viga y panelas

Colocación de estribos vigas y viguetas ACPM y estructura sobre formaletería

 FORMALETA Y FUNDIDA
PLACA DE ENTREPISO

Armado de formaleta 2º piso

Espacio entre talud y estructura

Vigas y colocación formaleta vigas

FORMALETA Y FUNDIDA
PLACA DE ENTREPISO

Dentro de la formaleta cabe

resaltar la construcción de testeros
para la formación de vacíos o para
los vacíos del edificio.

Para armar un testero se coloca Testeros en el perímetro del edificio

una camilla perpendicularmente
sobre el piso en camillas y se fijan
con maderos en diagonal y así
asegurar la viga de borde de la
estructura del entrepiso.

Armado y colocación de testeros

En los perímetros de
formaletería se debe dejar
un espacio suficiente (70
cms) para que el obrero
pueda operar sin
problemas. Para esto, la
estructura en cerchas,
parales, crucetas y
camillas actúa como un
voladizo apoyados en el
piso inmediatamente
inferior.

Borde de placa (testeros) perímetro de la formaleta

FORMALETA Y FUNDIDA
PLACA DE ENTREPISO

El entrepiso se arma sobre la

estructura provisional de camillas,
parales, cerchas y crucetas.

En la colocación de los flejes tanto

para vigas como para columnas,
estos deben tener un gancho
equivalente a 12 veces el diámetro
de la varilla, colocados rotativamente
sobre los hierros longitudinales.

Es importante saber que los hierros

longitudinales trabajan a momentos
y los flejes ante esfuerzo a cortante.
Amarre de estribos. Bichiroque

Malla electrosoldada para el Entrepiso

 ARMADO PLACA DE ENTREPISO

Armado entrepiso 1º piso Armado de entrepiso

En la colocación de hierros y flejes

es importante revisar los planos Tubería atravesando viga y casetón
estructurales de los diferentes
despieces de vigas, viguetas y
columnas, donde se indica la
cantidad, especificaciones y
posición de los hierros a colocar.

Es necesario armar la estructura

en la obra, a veces es posible
armar las canastas de vigas y
viguetas aparte para después ser
ensambladas con la estructura
(elementos repetitivos), pero hay
que tener en cuenta el peso del
hierro puesto que es un material Colocación de casetón de guadua
y malla electro soldada
muy denso.
ARMADO PLACA DE ENTREPISO

Teniendo terminada la formaleta completa de la

placa, se puede empezar el proceso de cimbrado,
el cual permite definir la posición del refuerzo y de
las instalaciones.

Estructura camillas, cerchas y párales

ARMADO PLACA DE ENTREPISO

Sobre la formaleta se trazan los

ejes y posteriormente las
dimensiones de las vigas y
viguetas.

Igualmente se trazan ejes de las

instalaciones que permiten
localizarlas.

La colocación de refuerzos debe

hacerse empezando por las vigas
principales.

Posteriormente se arman las

viguetas y las riostras

Formaleta Vigas
ARMADO PLACA DE ENTREPISO

Colocación vigas, casetones

El refuerzo de las vigas debe estar
separado con distanciadores tanto
de la formaleta como de los
casetones según lo especifique el
calculista, esto exige una distancia
prudente, donde el concreto y el
refuerzo trabajen adecuadamente
como estructura.

Donde existan ductos o pases

especiales debe preverse el
refuerzo de la placa en los planos
Formaleta para ducto de cálculo.
ARMADO PLACA DE ENTREPISO
Se debe revisar la cuantia de refuerzo,
su origen, su posición y el
alineamiento en la placa.

El estado del refuerzo, los traslapos y

los ganchos.

Los cruces con columnas y otros

elementos estructurales y por último
se realiza un chequeo general de
testeros y refuerzos.

Refuerzos, flejes de Vigas

Hierros Viga

Formaleta vigas,
codales
 ARMADO PLACA DE ENTREPISO

Previamente habiendo
colocado las
instalaciones
eléctricas, hidráulicas,
sanitarias y de
comunicación y control
necesarias, se procede
a colocar el
aligeramiento con
casetones de guadua.

Estos deben quedar

entre los refuerzos y
tendrán en cuenta
además los ductos.

Armadura de Vigas y partición del caserón para ductos

Armado vigas
ARMADO PLACA DE ENTREPISO

Colocación de casetón Colocación de testeros

Los casetones son previamente encargados, con sus

correspondientes dimensiones.

La altura es igual para todos los casetones, lo único que

varía son el largo y el ancho.

En la colocación de casetones, estos deben encajar en su

correcta posición. En caso de encontrarse con tubería, el
casetón debe ser cortado.

Los casetones tienen que estar muy bien reforzados, ya

que a veces el casetón se rompe por la presión que ejerce
el concreto a la hora de fundir.
 Es cierto que las instalaciones van
a la par con la obra, siendo
necesaria su fácil inspección y
INSTALACIONES mantenimiento, sin tener la
necesidad de afectar la estructura y
demás acabados del edificio.
En placas y vigas se
requieren aberturas para Instalaciones
el paso de instalaciones,
se deben dejar elementos
que den forma y que
permitan la colocación de
posibles tubos.

En la formaleta se prevén
el vacío del ducto de
instalaciones.
Se recomienda no
atravesar las instalaciones
a través de la vigas,
columnas y viguetas.

Instalaciones eléctricas Vacíos para ductería

atravesando las vigas
 INSTALACIONES
Es recomendable prever las
Instalaciones instalaciones en función a la
estructura del edificio.

Como en el sistema del cuerpo

humano, las arterias, venas,
neuronas y demás van con el
esqueleto del mismo, nunca
atravesándolo.

Para el caso de la instalaciones de

un edificio, estas van junto con la
estructura, teniendo sus propios
ductos, o descolgada debajo del
entrepiso.
Placa sin torta inferior para instalaciones
descolgadas y cielo raso

Vacío para ductería Ducto

 INSTALACIONES
Tubería PVC aguas negras

Es un error atravesar una viga con una tubería, en este caso de aguas
negras y mucho peor si esta intersección se localiza cerca de los apoyos
con las columnas, donde el esfuerzo cortante es el mayor en toda la viga.
Constructivamente este tubo no permite la continuidad y espaciamiento
correcto de los flejes.

Para el armado de la tubería, que en su gran mayoría es en PVC ó

CPVC, esta es soldada.

Tubería y accesorios Araña tubería PVC aguas negras

aguas negras
CONSTRUCCION PLACA DE ENTREPISO

PROCESO CONSTRUCTIVO PLACA DE ENTREPISO

Replanteo
Determinar la dirección de carga y voladizos
Pasar niveles
Colocar planchones en los pisos para soportar los parales
Colocar los parales, las crucetas largas y las crucetas cortas
Colocar cerchas
Colocar camillas y ajustar
Nivelar
Con tabla chapa rematar los contornos de columna
Replantear sobre camillas
CONSTRUCCION PLACA DE ENTREPISO

Colocar testeros de borde exterior e interior en ductos, hueco de

ascensor, escaleras, vacíos y pases especiales
Colocar aislante dilatación construcciones colindantes y desmoldante
formaleta
Colocar refuerzo en acero de torta inferior
Colocar tubería eléctrica
Colocar refuerzo en acero de placa (vigas, viguetas y riostras)
Fundir torta inferior
Colocar y distribuir casetones
Colocar instalaciones sanitarias, hidráulicas y eléctricas
Colocar refuerzo superior

Estructura
CONSTRUCCION PLACA DE ENTREPISO
Testeros y codales

Rectificar niveles
Definir proceso de fundir placa para el movimiento de personal herramienta
y equipo
Rectificar niveles
Fundir placa
Extender concreto llenando las vigas y la parte superior de la placa
Rectificar niveles
Hacer guías y maestras
Terminar la placa

Hilo y Plomada

Camillas
 CONSTRUCCION PLACA DE ENTREPISO

Placa fundida entrepiso 1º piso

Las formaletas siempre deben abarcar

más área del área fundida para poder
operar mejor en el perímetro de la
estructura.

Después de fundida la placa de

entrepiso, es necesario prever la
ubicación de la formaleta de las
columnas, puesto que se dejan unos
pelos de hierros para apoyar sobre
estos dicha formaleta, estos pelos
también sirven para el refuerzo de
muros en mampostería.

Formaleta placa
de entrepiso 1º piso

Cerchas, párales y camillas

 VACIADO PLACA DE ENTREPISO

Conexión del mixer a máquina eyectora de concreto Coordinación para proceso de fundición

Para la eyección del concreto se utiliza una

bomba estacionaria, la cual esta conectada
al mixer, distribuyendo el concreto
homogéneamente en los sitios de fundición,
con el previo montaje del casetón de
guadua y su correspondiente estructura,
con los pases previstos para las diferentes
instalaciones.
La mezcladora deposita el concreto en un
embudo conectado a una máquina eyectora
de concreto que expulsa el concreto cada 5
segundos, y es capaz de conducir el concreto
hasta una altura de 30 mts.

Se dispone también de una carretilla y

encargado de sacar la muestra de concreto
para hacer su correspondiente prueba de
resistencia y calidad del mismo.

La manipulación de la manguera que

transporta el concreto se hace entre varios
hombres.
Distribución del concreto
VACIADO PLACA DE ENTREPISO

Distribución del concreto placa de entrepiso

El proceso de fundición debe ser rápido y coordinado,

recibiendo el concreto y dejando listo el área a fundir.

En este proceso hay personas que cargan el tubo que

eyecta concreto, otros con un vibrador vibran el mismo
para que no queden vacíos y concreto llegue a todos los
costados y otros que se encargan de afinar el piso con
boquilleras, a medida que se vaya fundiendo.
 VACIADO PLACA
DE ENTREPISO

Vibrado del concreto

Fundición de entrepiso

Se funde en la medida de la cantidad de

concreto que se dispone. Si se termina el
concreto, se dejan la parte superior de la
placa fundida sin fundir la viga, y si se
empieza a fundir la viga,

La recomendación para el proceso de

fundición es de fundir al tercio de la luz,
dejando una inclinación de 60º y así
empatar en una posterior fundida (vigas de
amarre), al tercio de la viga, con el ánimo
de no dejar juntas frías en los puntos donde
se producen mayores esfuerzos.

Fundida de entrepiso
Nivelado entrepiso con boquillera
 VACIADO PLACA
DE ENTREPISO

Vista inferior formaleta

Antes de vaciar el concreto

debe hacerse una revisión
de las camillas, su
aseguramiento, su nivel,
humedecerlas para evitar Formaleta paral
que le resten agua al
concreto y aplicar
desmoldante en las zonas
donde queda expuesta al
concreto.

Debajo de la placa en
proceso de fundición no
deben haber fugas de
concreto, simplemente
habrán secciones de la
formaleta que se
humedecen.

Vibrador
 VACIADO PLACA
DE ENTREPISO

La aplicación de agua y el nivel de

humedad del concreto son
importantes para así lograr el
máximo de resistencia; en el caso
de la placa esta se debe humedecer
y así evitar la perdida de humedad.

El concreto debe ser aplicado por

Manguera que sube al piso de la fundación
medio de una manguera y vibrado al
mismo tiempo.

Según la NSR 98, los refuerzos de

los elementos portantes del edificio
tiene un aislamiento mínimo, 5 cms
en las partes interiores y 7 cms en la
estructura expuesta al contacto con
el suelo y/o a la intemperie.

Fundición

Fundición del entrepiso Fundición entrepiso

 DESENCOFRADO PLACA DE ENTREPISO

De igual manera con

los testeros de
borde e interiores de
placa, la placa se
puede desencofrar
un día después,
pero mientras tanto
se puede seguir
fundiendo un Cerchas y párales
segundo nivel de
placa ya que el
concreto a adquirido
suficiente
resistencia.

La placa no recibe
todo el peso para el
cual está calculada

Camillas
 CUBIERTA

En la cubierta se fundió una placa de

concreto, unas vigas rigidizantes que sirven
de apoyo a las futuras losas de acabado.

Las losas evitan que la placa reciba

directamente los cambios de temperatura y
mejora el trabajo del concreto, evitando
dilataciones y contracciones que terminarían
por crear fisuras en el material.

Cubierta viga de borde

Pases en la cubierta para drenar el agua lluvia

 ESCALERA

Formaleta escalera Refuerzos de escalera Formaleta y refuerzos

La escalera al igual que la rampa se comporta como una viga inclinada,

en el proceso constructivo la parte inferior de la formaleta se debe
precisar en el momento que se está colocardo la formaleta de la placa
ya que requiere de doble parrilla de refuerzo estructuralmente.
 RAMPA

Colocación hierros rampa

Una viga descolgada central apoya la plataforma de la rampa, se apoya

en las placas de entrepiso y está dilatada de las vigas de borde de la
estructura de la construcción.
Formaleta en madera para la rampa
EXTERIORES Y LIMPIEZA EN LA OBRA

Desperdicios de la obra

Es importante tener una estricta

limpieza en la obra, esto permite un
manejo adecuado y evita accidentes
laborales, la cantidad de desperdicios
de una obra nos permite saber que
tan limpia y ordenada es.
Estructura

Estructura

Capilla
 BIBLIOGRAFIA

MUÑOZ Muñoz, Harold Alberto.

Construcción de Estructuras. Editorial
Instituto del Concreto. Asocreto. Bogotá
Colombia, 2001.

GOMEZJURADO Sarria, Jaime.

Tecnología y propiedades del concreto.
Editorial Instituto del Concreto. Asocreto.
Bogotá Colombia, 2005.

TOVAR, Luis Alejandro. Cimientos,

estructura y cerramientos. Editorial Escala.
Bogotá Colombia, 1995.

CAMACOL. Cámara Colombiana de la

Construcción. Código colombiano de
construcciones sismo resistentes. Bogotá
Colombia, 1998.

AREA DE TECNOLOGIA

Coordinadora: Arq. Martha Luz Salcedo

Construcción II
Profesor Arq. Francisco López Pérez

Año 2006

AGRADECIMIENTOS

Arquitecto Octavio Moreno

Ingeniero residente y todo su equipo de

trabajo.

Natalia Cortes, Alejandro Vela, Dayra

Vargas, Carlos Niño, Miguel Montañez.

ISBN 9587016831