Plasite 4550 S

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

INFORMACIÓN DE SELECCIÓN & ESPECIFICACIÓN

PLASITE 4550 S es un recubrimiento epoxi novolac premium 100% sólidos, con hojuelas,
diseñado para proteger sustratos de acero o concreto en interiores. Es un sistema de dos
componentes que consta de cuatro partes en volumen de resina Parte A y una parte en volumen
de endurecedor Parte B. Se aplica mediante un equipo aspersión sin aire (airless) de una sola
bomba o componente plural, a un espesor total entre 20-60 mils (500-1500 micras) en una
aplicación de una sola capa para una sin número de servicios. Este producto ha sido probado
Descripción
y aprobado para almacenamiento y transporte de petróleo crudo hasta 350 ° F (177 ° C). Tiene
una resistencia superior al choque térmico en el rango de -40 ° a 350 ° F (-40 a 177 ° C). Usos
típicos: tanqueros de petróleo crudo, tanques de almacenamiento de químicos, clarificadores de
aguas residuales, cubas de revestimiento, tanques de almacenamiento de petróleo, pasarelas,
tanques de licor de papel y pulpa o exposiciones de concreto en aplicaciones para plantas de
aguas residuales.

• Resistencia al choque térmico y al alto impacto

• Adherencia superior al acero y al concreto
Caraterísticas • Resistencia a una amplia gama de productos químicos
• Se puede aplicar hasta 60 mils en una sola capa
• Se puede aplicar con equipo sin aire (“airless”) de una sola bomba

Color Gris claro, azul claro, rojo tableta, blanco, negro

Acabado N/A

508 - 1524 micrones (20 - 60 mils) por capa

Espesor de Película
Seca
Dependiendo del servicio y la condición del sustrato.

Contenido de Sólidos Por Volumen 100% +/- 2%

39.4 m²/l a 25 micras (1604 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada)

2.0 m²/l a 500 micras (80 pies²/gal a 20.0 milésimas de pulgada)
Rendimiento Teórico
0.7 m²/l a 1500 micras (27 pies²/gal a 60.0 milésimas de pulgada)
Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación.

Valores COV Como se suministra : 0.0

No Continua: 204°C (400°F)

Temperatura
Resistencia a Calor
Decoloración y pérdida de brillo ocurre a más de 200 ° F (93 ° C) pero no afecta el desempeño del
Seco
producto.

S U S T R AT O S & P R E PA R A C I Ó N D E S U P E R F I C I E S
Las superficies deben estar limpias y secas. Emplee métodos adecuados para eliminar la
General suciedad, el polvo, el aceite y cualquier otro contaminante que pueda interferir con la adherencia
del recubrimiento.

Immersion: Prepare mínimo a grado Metal Casi Blanco(NACE NO 2, SSPC-SP10) con un perfil de
anclaje mínimo de 3 mils (75 micrones) denso y agudo.
Acero
Para aplicaciones especiales que involucran acero inoxidable utilizado en aplicaciones húmedas
de FGD, es aceptable un perfil angular de anclaje mínimo de 2 mils (50 micrones).

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S U S T R AT O S & P R E PA R A C I Ó N D E S U P E R F I C I E S
Limpie, seque y elimine todo el concreto suelto y flojo. No aplique el recubrimiento a menos que
el concreto haya curado al menos durante 28 días a 70 ° F (21 ° C) o su equivalente. Prepare las
Concreto y Bloque de
superficies de acuerdo con SSPC-SP13 / NACE No. 6 Preparación de Superficie de Concreto.
Hormigon
Los huecos u orificios en el concreto pueden requerir resane de la superficie. Consulte al Servicio
Técnico de Carboline para conocer el imprimante / sellador recomendado.

MEZCLA & DILUCIÓN

Mezcle cada componente por separado a una consistencia suave y uniforme. Cualquier
asentamiento dentro del recipiente debe ser completamente raspado y re dispersado. Use una
Mezcla mezcladora de tipo “Jiffy” y evite hundirla hacia arriba y hacia abajo en la cubeta, lo que puede
introducir aire en la resina, causando burbujas en el revestimiento después de que se haya
aplicado.

Normalmente no se requiere.
Diluyente
El uso de diluyentes que no sean los suministrados o recomendados por Carboline puede afectar
(Adelgazador)
negativamente el desempeño del producto y anular la garantía del producto, ya sea expresa o
implícita.

Vida ütil de la Mezcla 75°F (24°C): 45-60 minutos

GUÍA EQUIPO DE APLICACIÓN

A continuación se enumeran las directrices generales para equipos para la aplicación de este producto. Las condiciones del
lugar de trabajo pueden requerir modificaciones para lograr los resultados deseados. modificaciones de estas directrices para
lograr los resultados deseados.

Use un motor neumático con una relación de bomba de 42: 1 o más. Todos los filtros de la bomba
deben ser removidos. Use una manguera de aspersión de 3/8 pulg. Que no exceda los 30 metros
lineales de la bomba a la pistola. Es mejor llevar el material directamente al cuerpo de la pistola y
Aspersión Sin Aire
no hacer pasar por un tubo en el mango.
(Airless)
El tamaño de la boquilla de aspersión del equipo sin aire debe ser de 0.019-0.035 pulgadas. La
temperatura del material mezclado debe estar entre 75-85 ° F / 24-38 ° C para obtener las mejores
propiedades de aplicación. Las temperaturas superiores a 85 ° F (29 ° C) acortarán la vida útil.

Utilice un equipo de aspersión sin aire plural con relación fija (4: 1) con tolvas calentadas,
mangueras calentadas a un colector mezclador a través de un mezclador estático a una manguera
flexible de 15 metros y boquillas reversibles autolimpiables de 0.017 "a 0.035".br> La Parte A del
Equipo Aspersión material debe tener un mínimo de 110 ° F (43 ° C) y la Parte B debe estar entre 90-100 ° F (32-38 °
Airless Plural C). Tenga cuidado para evitar que se acumule material mezclado en sus mangueras. Para obtener
los mejores resultados, mantenga las mangueras lo más cortas posible, límpielas inmediatamente
con Carboline Thinner # 76 si el trabajo se interrumpe, manténgalo alejado de la luz solar directa y
aislado de las superficies calientes.

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PROCEDIMIENTOS DE ASPERSIÓN
Antes de aplicar cualquier material de retoque o reparación, la primera capa debe prepararse
adecuadamente para la adecuada adherencia entre capas. La primera capa debe estar curada y
firme al tacto. El recubrimiento en los pisos debe ser capaz de soportar el tráfico peatonal. Frote
la primera capa con agua y jabón y enjuague y seque completamente. Si la primera capa ha
General
curado por más de 24 horas, lije la superficie , manual o mecánicamente después de restregarla.
Cualquier superficie que deba retocarse o recubrirse debe estar protegida. Cuando se aplica el
material de recubrimiento, la superficie debe estar seca y libre de toda suciedad, polvo, suciedad,
aceite, grasa u otra contaminación.

Inmediatamente antes de aplicar la capa de aspersión, aplique una capa franja a todas las
soldaduras y bordes, con una mano con brocha para asegurar la protección adecuada de estas
áreas. <
Aspersor sin Aire Aplique el material al espesor especificado dejando 8-14 mils (200-350 micras) por pasada.
Aplicar en una técnica entrecruzada y de varios pasos, mover la pistola a un ritmo bastante
rápido y mantener una película con apariencia húmeda. Use un medidor de película húmeda para
monitorear la formación de la película.

CONDICIONES DE APLICACIÓN
Condición Material Superficie Ambiente Humedad
Minimo 24°C (75°F) 10°C (50°F) 10°C (50°F) 0%
Máximo 29°C (85°F) 32°C (90°F) 32°C (90°F) 85%

No aplique material cuando la temperatura caerá 5 ° F (3 ° C) por debajo del punto de rocío. <
Las temperaturas del material enumeradas anteriormente son óptimas para aplicación con equipo sin aire estándar. Para varios
equipos: la Parte A debe tener un mínimo de 110 ° F (43 ° C) y Parte B 90-100 ° F (32-37 ° C).

CRONOGRAMA DE CURADO
Temp. de la superficie Curado para el Manejo Curado Final para Inmersión
10°C (50°F) 30 Horas 7 Días
16°C (60°F) 24 Horas 4 Días
24°C (75°F) 12 Horas 36 Horas
32°C (90°F) 4 Horas 24 Horas

* Y Humedad Relativa del 50%

@ 75°F (245°C): secado al tacto en 12 horas, secado firme en 24 horas
Curado final es para servicio de inmersión moderado.

LIMPIEZA & SEGURIDAD

Limpieza Utilice Plasite Thinner #71 o Carboline Thinner #2

Lea y siga todas las recomendaciones de precaución de este producto en la Ficha Técnica y en el
Seguridad
SDS para este producto. Emplear precauciones de seguridad normales de trabajo.

La ventilación debe usarse durante y después de la aplicación hasta que el recubrimiento haya
curado. El sistema de ventilación debe ser capaz de prevenir que la concentración de vapor de
Ventilación solvente alcance el límite inferior de explosión para los solventes usados. El usuario debe probar
y monitorear los niveles de exposición para asegurar que todo el personal siga las pautas. Use
respiradores de aire aprobados por MSHA / NIOSH según sea necesario.

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LIMPIEZA & SEGURIDAD

Peligros de fuego y explosión: este producto contiene menos del 1% de componentes volátiles, sin
embargo, los vapores son más pesados que el aire y pueden viajar largas distancias, encenderse
y retroceder. Elimine todas las fuentes de ignición. Mantener alejado de chispas y llamas abiertas.
Precaución Toda conexión eléctrica de los equipos e instalaciones deben ser hechos y aterrizados de acuerdo
con el Código Eléctrico Nacional. En áreas donde existen riesgos de explosión, los trabajadores
deberán estar obligados a usar herramientas no ferrosas y usar zapatos conductivos y que no
produzcan chispas.

E M PA Q U E , M A N E J O & A L M A C E N A M I E N T O
Parte A: 6 meses
Parte B: 24 meses

Vida Util La formación de película (por capa) disminuye con la edad

Fresco: Sobre 60 mils
3-6 meses: 50-30 mils
Luego de 6 meses: menos de 30 mils

Peso Para Transporte Kit x 1 gal : 11.6 lbs (5.3 kg)

(Aproximado) KIt x 5 gal: 57.9 lbs (26.3 kg)

Temperatura 50-85°F (10-29°C)

& Humedad Durante 24-48 horas antes del uso, reduzca la temperatura de almacenamiento a 70-85 ° F (21-29
Almacenamiento ° C) para facilitar la mezcla.

Punto de Chispa (Punto Parte A & Parte B: 485°F (252°C)

Ignición)

Almacenamiento Almacene en Interiores

GARANTÍA
Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la
fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company
para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna.
Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna
de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de
los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA,
ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y
ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad
de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario.

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