DISEÑO DE TI]RBINAS IIIDRATILICAS FRANCIS Y IGPIAI\T

MERCEDES REBELLON TASCON

tl
JESUS EFREN TIRRUTIA COLI,AZOS
!.:
a

Trabajo de Grado presentado

como requisito parcial para
optar al título de Ingeniero
Mecánico.

Director: ALVARO 0ROZCO L.

I.M., Ms. Sc.

Asesor: FRANCISCO PEÑA O.

r.E., M.A.

CORPORACION T'NIVERSITARIA AUTONOMA DE OCCIDENTE

DIVISION DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA

Cali,1.985
 Aprobado por el Comité de trabajo
de Grado en cumpliniento de los
requisitos exigidos por la Corpora
ción Universitaria Autónoma de Occ!
dente para optar el títuIo de Inge-
niero Mecánico.

a
Presidente del jurado

Jurado

Jurado

Ca1i, 18 de noviembre de 1.985

ii
 +
6Z {.q0a,
T{zq { d_

TABLA DE CONTENTDC'

pag

INTRI'I}LICCICIN 1

1. GENERALIDAT}ES 6

1.1 TIPC¡$ DE PI-ANTASi HIDROELECTRICA$. 6

1-2 POTENCIA DE LAS TL'RBINAS HIDRAULICAS 10

1 .3 CLASIFICACI('N DE LAS TURBINAS HIDRAL'L.ICAS.... - 13

r.4 EVCILUCI(IN DE LAS CARACTERISTICA$ 1E{

I..4-I Pc¡tencia--. 1É

1.4-2 Altura de Caida 19

L-4-S Caudal 20
L -4.4 Velc¡cidad específica 22
l -4-S Ef ici.encÍa 22
2- FUNDAMENTOS. 24

2-L ECUACIONES BASICA$ EN ET- DISEÑO DE TURBINAS... 24

2.2 TRIANGLILOS DE VELÜCIDAD 2t

2.3 T}HTERMINACION T'E LA CAIDA NETA A PARTIR DE
LAS CARACTERISTICA$ DE INSTALACICIN 33

2.4 EFICIENCIA HIDRAULICA 3É

?.5 ANALTST$ DIHENSTONAL Y SIHILITL'D HIDRAULICA... 42

2-S-I Prir¡cipio de homogeneidad 42

iii
?.5-? Teorema delrro Buc:kinghan 43

2 -5 -?. L Velocidad espec:ífica 45

2-5-?-2 Leyes de semejanza- - - 45

2. á CAVITAC}ICIN 4á

3. T}ETERMINACION T'EL TIPO T}E TURBINA A UTILIZAR... 49

3.1 PRC'CESO DE SISTEI'IATIZACION 54

3-1-2 Datos de salida- - 55

3-l-3 Controles- 55
4. PARAMETROS DE DISEÑO 57
4.1 TTPO T'E CENTRAL HIT}ROELECTRICA.. - 57

4.2 TIPO DE TURBTNA.. 5É

4.3 TTPO DE DTSTRIBLIIDC'R á2

4-S-l Distribuidor Radial 62
4-3.2 Distribuidor Diagonal 65
4-5-5 Distrib¡uidor Axial 6É

4.4 TIPOS DE CARCAZA 70

4-4- l Cajas abiertas 7L

4-4-2 Cajas cilindricas de acero 7L

4 -4.3 Ca ja de voluta - - - 7L

4-4-4 Caja de voluta de tipo sifoh - 72

5. DISENO DEL ROT}ETE DE UNA TURBINA FRANCIS 74
5.I DE$ARROLLO-. 74
5.2 INVE$TIGACIC}N HIDRAULICA.. 76
5.2.I Turbinas elementales 7á
5-2-2 Forma del espacio de la turbina É3

5-2-¡ CeíIcuIo del pdrfil de Ia turbina en el

iv
 planc¡ meridic¡naI- - 91

5-2-3-l Ne't.odo de Monsieur Vivier 9t

5-2-4 cátcuto de las dimensiones t¡a'sicas 95
5-2-5 Posic:ionamiento del alab¡e en eI espacio de
la turtrina 9E

5i.?-C, Determinacidn del número de alat¡es- - - 100

5.3 TRAZADO DE LAS LINEAS DE CCIRRIENTE... tol
5.3- l Hdtodo nume'ric:o, teoría hidrodindmica t02
5-5-2 Calculo numdrico, mdt.odo de relajacicín- -. - - - 10é

5-4 TRAZADCI DE LO$ CORTES DE LOS ALABES.. 112

5.5 CC}NTRC}L DE ESFUERZO$ EN LOS ALABESi DEL ROT'ETE. 115

É. DTSENO DEL RODETE T'E LA TURBINA KAPLAN 1r9

É..1 INVESTIGACION HIDRAULICA. . 119

6-I-l Introduccioh teo'rica 119

Éi-1-2 Forma del espacio de la turk¡ina L2L
É-t-S Proceso general del diseno de rodetes de una
turk¡ina Kaplan 125
6-1-4 Estudio del perfil del álane- L27

6-t-s cálculo de1 perfil del dlab,e- t5E

6.? T'ETERMINACION DEL ESPE$ÜR DEL ALABE L42
7. DISENO DEL DTSTRIBUIDOR 145
7.I DI$EÑO HIDRAULICO. . 145
7.2 PARA}4ETRO$ GEOMETRIC(¡S Y CONSIDERACICINES
PARA EL SISTEMA DIRECTOR DEL DISTRIBUTDOR

RADIAT l4É
7.3 $TSTEI'IAS DE ACCIONA},IIENTCI UTILIZADOS EN
 TURBTNA$ T}E PCH- IÉ.CI

7.4 FUERZASi HIDRAULICASi CIUE ACTL'AN EN LOS

AT.ABE$ GUIAS I6C}

7.5 TRAZADO GRAFICC¡ DEL DI$TRITIUIDOR L77

7-6 Dr$Eño nrl ALABE GUrA lgs

7-e,-l Ceílculo a esfuerzo - lE{S
É- NI$EÑO DE LA CARCAZA 19É

É.1 DI$EÑO HIDRODINAMICCI DE LA CAJA ESPIRAL

g-1.1 CáIc:ulo de la c:aja espiral con seccton
transversal circular 207
É.? DISEÑC¡ A RESI$TENCIA. aLA
T.3 CALCULO T}E LC'S ALABES FIJOS.. - . 215
Et-S-l Trazado de los alabes fijos 217
É1.3-Z CáIculo de los álabes fijos a resistencia- - - 22O
9. TL'BCI DE DE$CARGA . ?27
P.T TL'BO$ DE NE$CARGA CONTCOS RECTOS 22A
10. NISENCI DEL EJE DE LA TURBINA.. . 222
1O.1 EJES $OMETIDO$ A TORSION. 233
10-l-l Cálculo y diseño por resistencia estática.. ?'34
1O-1-2 Calculo del peso del rodete y empuje
hidraúlico-
10-1-S Tipos de esfuerzo por fatiga 24L
1O.2 CALCULO DE EJE POR RIGIT'EZ EN TORSION.. 243
1O.3 CALCULO DE LA VELOCIT}AD CRITICA EN TORSION... 245/

1O-3-t Eje de seccio'n constante con un solo rotor- 246

10-15-2 Eje de seccidn constante con dos rotores- - - ?48¡

YI
lCl - 5 -2 - 1. []omprc¡h¡ac,ion de] volant.e a flexioñ 249
1].. MATERIALES UTILIZADC'S EN LA C(IN$TRUCCION DE

TLIRBINA$.

ccrNct-L,sIoNE$. ?57

B IBLIC'GRAFIA.

vit
 LISTA DE TABLAS

pag-
TABLA 1. Clasificacioír de las t.urh¡inas hi-
draulicas- - - 14

TABL.A 2- Seleccio'n del tipo de turbina 51

TABLA 3. Valores normalizados de n 52

TABLA 4- Relacioh entre altura v velocidad

específica 54

TABLA 5- Valores unitarios en funcion de Ns-. 9É

TABLA 6- Velocidad perife'rica específica en

funcicín de Ns too
TABLA 7- Relacidn d,/t) en funcicín de la altura L22
TABLA B. Coordenadas de los perfiles Gottingen 133

TABLA 9- Coeficiente c:aracteristico de los per-

files de alabe Got.tingen- - - 134
TABt.A to- Dimensiones k'ásicas del distribuidor 159
TABLA 11- Dimensiones t¡dsicas del alabe guia
simdtrico - tEo
TABLA L2. Dimensiones ba'-sicas del alabe guia
asimdtrico.. 1fi1

TABI-A t3- Iliametros Da V Db¡ en funcicín de Dl- 203

TABLA 14- Dimensiones del perfil del alabe- - - ?,2o

TABLA 15- Dependencia del coeficiente con Ia

relacion de esh¡eltez- ?'26

TABLA Ié.. Acero utilizado en la construccidn

de ejes 255

!rttl
 L.ISTA DE FIGL'RAS

Pag-

FIGURA l - Vista en seccioh de una planta hidroele'c-

trica de k¡aja cabeza - É

FIGURA 2. Vista en seccio'n de una planta de alta

cak¡eza I
FIGURA 3- Planta de media cabeza 10

FIGURA 4- Distribucicín de las presiones y velocidad

dentro de los elementos de una turbina- - - L7

FIGLIRA 5- Rodete Francis 1g

FIGLIRA C,- Turbinas hidraúticas, desarrollo de las

c:aracteristicas - 2L

FIGL|RA 7- Turk¡ina Jonval de triple corona 23

FIGI,RA E- Diagrama de flujo de agua a traves del

distrih¡uidor 25

FIGURA 9- Triafigulos de velocidad- - - 29

FIGL,RA lO- Triañgulos de velocidad para turbina

Francis normal - 32

FIGLIRA lt- Esquema de una instalacioh hidraúlica--- 34

FIGURA L2- Turbina a reaccioh en cámara de agua

ak¡ierta 35

FIGURA 13- Caida neta de un turbina con aspirador

ac:odado 3C,

FIGURA 14. Determinación de Ia caida neta de una

turbina a reacción.- 37

FIGL|RA 15. Velocidades de entrada y de salida- 39

ir
]T ]GL'RA 16. L.j.mites de la velocidad específica- - -.. - 53

FIÉL'RA T7. Perfiles de rodetes Francis Ét

F TGL'RA lF. Distrik¡uidor cilindrico int.erno e.4

FIGURA lP. Dist.rit¡uidor cilindrico ext.erno- á4

FIGL'RA ?O. Distrik¡uidor diagonal é,6

FIGURA 2I. Biela con cakreza a rotula á7

FIGURA 2?. Turbina krulbo con distribuidor axial---- 69

FIGLIRA 23. Campo de aplicacioh de varios tipos de

caja - 7L

FIGURA 24. Espiral del üipo sifoir 73

FIGURA 25. T'urb¡ina Barker - 74

FIGURA 2É.. Evolucidn de las turbinas modernas - 75

FIGURA 27. Divisioh del espacio de la turbina - 77

FIGURA 28. Construccioh del campo de flujo 79

FIGURA 29. Trazado de las turbinas parciales------- Fa

FIGURA 30. Nomograma de dimensiones en funcidn de Ns É4

FIGURA 31. Triangulos de velocidad según el tipo

de turbina
FIGURA 32. Nomograma para determinar dimensiones de
la turb¡ina
FIGTIRA 33. Nomograma para determinar las dimensiones
del rodete
FIGURA 34. Nomograma para det.erminar la posicidn
del alabe
FIÉL'RA 35. Proporsiones de Ia rueda Francis 93

FIGURA 36. Limites meridianos del canal de la rueda 93

FIGURA 37. Variacidn de la forma del canal de la
rueda Francis 95
FIGURA 3ü. Posicionamiento del alabe p9

x
f- IGLJRA C,CI. Trazado del al.ak¡s* guia 1€12

FIGURA é,1. Modelo del alak¡e guia 1El3

FIGLIRA 62. Alabe guia soldadc¡ fBs

FIGURA é.3. Distrih¡ucion de cargas sobre eI alat¡e- - - LÉÉ,

FIGL'RA é.4. l]iagrama para determinar el momerrto de

inercia L92
FIGLIRA é5- Caja de voluta- - - f9p
FIGURA 66. Comparacidn de las dimensiones de la vo-
luta - 2OO

FIGLIRA É7. Variantes del diseño de Ia forma T- - - - - - 2Ol

FIGURA 68- Diagrama de la caja espiral circular-.-- 2o8
FIGURA 69. Esfuerzos en un cuerpo de revolucÍón- - ?I2
--

FIGLIRA 70. Esfuerzos en un toro de seccioh circular 213

FIGURA 71. Lcrcalizacidn de los alabes fijos 2L6

FIGURA 72. Angulos centrales dela columna de alabes
fijos 218
FIGLIRA 73. Perfil de Ia columna del alabe fijo ?Lg
FIGURA 74. Dimensiones principales de la columna
del alabe zLp
FIGTIRA 75. Cargas que actuan sobre los alabes fijos ?2L

FIGURA 76. Esquema de salida del pasaje de agua de

Ia turbina 227
FIGURA 77. Velocidad media de la salida del difusor 23O

FIGURA 78. Eficiencia y angulos del tubo difusor- - - 23O

FIGURA 79. Peso de los rodetes hidraúlicos 23É

FIGURA SO. Empuje hidraútico-. - 24o

FIGURA Fl. Variaciones del torque en un caso real - ?4L
FIGT'RA É2. Diagrama de fat.iga a esfuerzos comE¡inados 242
FIGURA 83. Campo de velocidad crítica 24&

xii
FTGL'ÍIA 39. Representac:icín grafica de una corriente
plana 1O4

FIGURA 40. Componentes de la velncidad absoluta- - - - 10É

FIGLIRA 41. Malla de cuadrados lOEl

FI6L'RA 42. Red para un rec:tangulo. - - ltCl

FIGLIRA 43. Trazado de lc¡s alabes en planta 113

FTGURA 44. Trazado de los cc¡rtes. - 114

F IGL'RA 45. Velocidad de salida entre dos alab¡es- - - - ]-2O

FIGURA 4É.. Principales dimensiones del rodete Kaplan f23

FIGL'RA 47. Ala de sustentacion cc,n perfil de Joukows-
ki-- - 12El
FIGURA 48. Relaciones en el perfil real 13r
FIGLIRA 49. Dimensiones del contorno de un perfil. . . 132

FIGLIRA 50- Radio Ro min de una turh¡ina Francis 153

FIGURA 5I. Parametros geomdt.ricos bdsicos del dis-

tribuidor---- 15É'

FIGL'RA 52. Camk¡io de descarga unitaria para diferen-

tes perfiles 157

FIGL'RA 53. Cargas actuantes sobre los alabes Euias

de un distri.buidor 168{

FTGURA 54. Variacioh de los puntos de aplicacion de

la fuerza hidraulica- L73
FIGURA 55. Coeficiente Cp y Cm en funcidn de la
abertura de1 dist.ribuidor 175

F IGL'RA 5é.. Variacicín de la ab¡ertura en funcion de

las fuerzas y momentos 175

FIGURA 57. Perfiles de alabes guias con cierre

propio L76
FIGURA 58. Val.crres de la abertura de1 distribuidor - L7E

FIGURA 59. Dimesiones del pdrfil para un alat¡e guia

simeítrico y asimétrico-- - L79

xi
 LI$TA DE ANEXOS
pag-

DIAGRAMA DE FLUJC'. OI Seleccioh del t.ipo de turk¡ina-- 2é.L

DIAGRAMA DE F LLIJO. 02 Diseño del rodete Francis 262

DIAGRAMA DE FLUJO. OS Diseño del rodete Kaplan 2É,3

DIAGRAMA DE FLUJCI. 04 Diseño del distribuidor 26,4

DIAGRAMA DE FLUJCI. 05 Diseño de la carcaza- - - ?65

DIAGRAMA DE FLUJO. OÉ Diseño del tuL¡o de descarga- - - - 2É,6

NIAGRAMA DE FLUJO. OT Diseño del eje- - 267

xtll
 LISTA DE PLANCIS

PLANO 01-Ol Lineas de contorno del rodete-

PLANO 01-02 Dimensiones principales del rodeüe Francis.

PLANO OI.OS Trazado del alabe.

PLANO 01.O4 Rodete Kaplan de serie Góttingen No. 593-é12

é'22.

PLANO Of-05 Diseño de la carcaza-

PLANO 01-Oé Alabes fijos carcaza-

PLAN0 OL-O7 Alabes guias-

PLANO Ot.O8 Plano de conjunto-

xiv
 RESUMEN

Para c:umplir con eI ob¡ietivo final que es el de diseñar

las partes principales de una turbina a reaccioh (Francis
normal v Kaplan), este trak¡ajo recoge en su primera part'e
los conceptos y las fcíimulas ba'sicas de la hidraútica para
su desarrollo posterior.

Este empieza con Ia determinacioh det tipo de turh¡ina que

es mas óptimo util izar en condiciones específicas de
aplicacidn, asi como los tipos mas apropiados en cada una

de las partes que Ia componen-

Posteriormente se indican los mdtodos mas aconseiat¡les de

diseño del rodete Francis v Kaplan, introduccioh al

estudic¡ hidraúlico correspondiente, asi como las formas de
desarrollo gráfico adecuadas-

Cada una de las restantes partes comPonentes como son, el

dj.stribuidor, la cámara espiraL, el tubo de descarga y el
eje de Ia turb¡ina, tienen un tratamiento similar, todos

xv
ellc¡s diseñados analít'icament'e Y comprobadc¡s a

resistencia, irrdicandc, en Ia mayoría de los casos los

materiales mas adecuadc¡s-

Para reforzar ]c¡ anterior se ha introducido un capítulo

dedicado al estudio de estos materiales dando su
cgmposicidn qufmica, sus propiedades físicas V otras
carac ter ísticas -

De todo esüo se ha hecho un estudio tedrico v un

cqmplemento práctico, representado en Ia imPlementacidn de
prqgramas de computador que permiten c:aLcular y diseñar
todas las partes sin necesidad de tener un conocimiento
profundo de Ia teoria hidraúIica.

ryt
 INTRODUCCICIN

Las excepcionales condiciones naturales de nUestro pais'

que permiten contar con fluios hidraulic€¡s en la mayoria
de los sitios y con gran diversidad de caracteristicas'
casi siempre adecuadas, hacen posible realizar un estudio'
que tenga como objetivo aprovecharlas y contribuir de esüe
modo al desarrollo principalmente de las pequeñas
comunidades que no tienen acceso al producido energético
de las grandes centrales hidroelectricas-

Et presente estudio trata de adaptar la tecnología mas

avanzada en el estudio de la hidraúlica' a las condiciones
econdmicas v sociales de nuestro pais, buscando la
factibilidad que se tiene para diseñar v construir
máquinas energeticas con una tecnologia accequibLe a
nuestros recursos.

La busqueda por conseguir los diseños mas eficientes Y

econoinicos se remonta a muchos siglos atras, cuando el
poder del agua fue utilizado en China, Egipto v Asiria-
Muchos avances se fueron logrando a üraves del tiempo
pero fue hasta el siglo XVIII cuando Ia ciencia hidraúlica
tuvo sus años fecundos- Estos empezaron cuando Daniel
BernoulIi en 1730 desarrollcí los fundamentos de la
hidrodindmica y presentd los primeros análisis correctos
del comportamiento de los fluidos en los conductos- sus

famosos teoremas plasmados en el libro "Hydrodynamica" aun

permanecen vigentes

En el año 1751 aparecid la publicacidn de los primeros

traüados de Leonhard Euler sobre las turboma'quinas' pero
solo fue hasta los primeros anos del siglo XIX cuando
aparecÍeron las primeras turbinas dignas de llevar ese
nomt¡re- En 1827 se instalo una maquina que desarrollaba É
C-V- v presentaba un rendimiento exePcional del BO Z, esta
maquina fue construida por Benoit' Fourneyron- Estas
turbomaquinas t.uvieron su continuidad y desarrollo en las
turbinas axiales del tipo Jonval Y Fontaine, Ia primera
del tipo reaccion y la segunda de accion-

James Bicheno Francis (rgrs-ra9?r, nacido en Inglaterra Y

emigrado a Estados Unidos, como ingeniero de un grupo de
compañias industriales que utilizaba las aguas de Ia
rivera del rio Herrimac,se encargo de estudiar una turbina
fijada sobre un tipo de rueda centripeta. Francis continuo
los estudios empezados por $amuel Dot¡d en t85É, pero
fueron üantos los perfeccionamientos que aporto a Ia

2
turtrina centripet.a que se le atribruyd definitivamente su

nOmt¡re-

Las velocidades especificas relativamente modestas de la

turbina Francis, hacian dificil la explotacidn de las
pequeñas caidas y grandes caudales, esto conduio aI
ingeniero Victor Kaplan (1876-1954), profesor de la
Universidad Telnica de Berno, a dedicarse al estudio
sistematico de turbinas con una velocidad especifica tres
veces mas elevada- Sus investigaciones teoricas y
experimentales condujeron a un noüedoso tipo de turbina
axial o helice con alabes orientables, que los
constructores consideraban utopica e irrealizable' pero se
consiguio construir y desarrollar hasta los niveles de mas
alta eficiencia en los actuales momentos.'

$e han llegado a construir turbinas con didmetros

superiores a nueve metrost con un inmenso producido
energeüico y la investigación tedrica y practica continua
ahora apoyada en los avances tecnoldgicos de ciencias
afines, como la informática.
Los paises en via de desarrollo, carenües de la
infraestructura necesaria para construir sus propias

'Vivier, Lucien-Turbines Hydrauliques et leur regulacion,

p- 13-20.

3
turbinas hidraúIicasr c:uando estas deben ser de grandes
dimensiones, han encontrado en las pequeñas centrales
hidroele'ctricas (PCH) una solucidn efectiva cuando de
llevar la energía a los pequeños centros comunitarios se
trata.

Estas centrales de hasta SOOO Kr.¡, la ventaia de

presentan
ser menos costosas y su diseño y construcidn es factible
de desarrollar sin necesidad de hacer mayores inhovaciones
tecnolcígicas.

La finatidad que persigue este trabaio es permitir a las

personas y a las comunidades que lo requieran' tener
acceso a los métodos de diseño mas adecuados y eficientes
de las principales partes de una turbina hidraúIica,
centro viüaI de toda central generadora de energia
hidroeléctrica.

Para lograr este obietivo se ha recurrido a Ia utilización

del mas moderno y adecuado procesor como es el de la
sistemaüizacidn de las etapas de diseño, contando con Ia
ayuda del computador, elemento que permite hacer eI
dimensionado de una turbina para cualquier situacion
geografica o necesidad especifica, de manera rípida v
confiable-

4
La importancia de la sistematizacicín en el mundo moderno
es cada dia mas evidente y su aplicacidn en el campo de Ia
ingeniería permitira lograr los avances que haran que la
distancia entre los paises desarrollados tecnologicamente
v los nuestros se reduzca al contar con los mismos
elementos de trabajo.

En este estudio se aprovechará esta circunsüancia para

despues de un detallado andlisis de los metodos de diseño
mas adecuados y modernos, desarrollar programas que
permitiran que personas sin una mayor preparacion en el
campo de Ia hidraulica esten en condiciones de obtener el
dimensionamiento de las partes mas importantes de una
turbina a reaccion que produzca hasta tO(Xl Kw' como fase
inicial para su posterior construccidn.

Se espera tambien abrir el Io que debe ser la

camino hacia
utitizacicín del computador de una manera integral en todos
Ios aspectos que comprende la actividad universitaria v
profesional -

JESUS EFREN URRUTIA C.

MERCEDES REBELLON T.

5
 I. GENER¡¡LIDADES

1.I TIPOS DE PLANTAS HTDROELECTRICAS,

Las turbinas hidraúIicas convierten la energia potenclal

del agua en energía cindtica utilizando la diferencia en
elevacion entre los dos niveles de agua, llamada cabeza
(H). Para utilizar la energía del agua, aparte de las
turbinas se requieren especlales estructuras hidraulicas-

La diferencia entre los niveles de agua (cabeza) es

usualmente obtenida construyendo una represa, cuyas
dimensiones dependen de las condiciones del lugar-

En los rios de tierras bajas, las represas son construidas

cerca de la planta de potencia- En los rios montañosos las
presas pueden ser construidas a mayor distancia de la
planta, el agua llega a la turbina a travds de túneles o
canales-

lfOvalEv,N-N- rHydroturbines Design and Construction,p-3-4-

é
$e han const.ruido plantas hidroelectricaspara rangos de
caheza de 2 a 2OOO fit, dependiendo de las condiciones
naturales y del diseno hidraulico adoptado-

La cabeza representa Ia energía por unidad de peso del

agua- La potencia desarrollada por el agua depende de Ia
cabeza y del caudal, esto es, Ia cantidad de agua pasando
por segundo-

Cuando se comparan turbinas de aproximadamente igual

poüenciar €s obvio que ellas trabajaran baio grandes
cabezas y o viceversa- La dimensioñ mas
pequeños caudales
importante en una turbina, es el diametro del rodete y la
mas grande turbina que se ha construido tiene un diametro
DI=9SOO mm. El tipo de turbina depende de la relacion

cabeza-caudal -

La figura I muestra la seccidn transversal de una planta

hidroeláctrica para baja cabeza (H= lO a 20 m )con la casa
de potencia adyacente a la represa.
La turbina de eje vertical (f) esta acoplada al generador
(a)-net depósit.o de reserva de agua creado por la represa'
donde el agua tiene una cierta elevacion V Ht^r' llamada
agua de cabeza, la corriente de agua es dirieida a la
turbina y luego descargada en eI depdsito inferior, donde

7
Ia elevacio-n es denot.ada por de descarga-

FIGURA 1- Vista en seccidn de una plant.a hicjro-

eldctrica de baja cat¡eza adyacente a Ia
represa -

La figura 2 muestra una vista seccional de una pLanta de

alta cabeza ), el agua llega a Ia turb¡ina (I) a

(H=3oCl m

traves de largos tuE¡os (3) k¡ajo presicín, una c:ompuerta

(2), est.a locaLizado dent.ro del tut¡o ant,es de la turh¡ina-
EI agua es descargada direc:t.amente aL canal. de descarga-
La t.urbina esta acoplada al generador (4) -

Algu¡ras veces eI equipo puede estar localizado dentro de

Ia represa-

I
 FIGURA 2. Vista en seccidn de una planta de alta
cabeza.

porque se elimina
ConsideraL¡Les ahorros pueden oL¡tenerse
la construcción de la casa de míquinas- La figura 3
muestra una planta hidroeláctrica de media cabeza (n=go a
1o0 m), donde la unidad generatriz (L,2) esta localizada
dentro de la represa El agua llega a la turbina a üraves
de una tubería de acero (3) -

I
.l

9
 FIGURA 3- Planta de media cabezai con unidad gene-
ratr i z v tubería dentro de la represa-

T.2 POTENCTA DE LAS TURBINAS HIDRAULICAS¿

Las turbinas hidraulicas utilizan la energía del agua, la

cual desarrolIa un torque en el eje de Ia unidad
generatriz- La potencia desarrollada por eI agua depende
de] caudal v de la altura (cabeza) y puede determinarse de
acuerdo a las leyes gerrerales de Ia mecanic..

elnid - ,p -s-7 -

10
La potencía desarrollada por eI aguar ért caballos de vaPor
(c- V. ), es igual a

t'o nur
Pot =--------
75

donde
t' = fglm5 = peso especifico det agua;
IOOO

Q = caudal de agua, (mS,/seg);

H : cabeza bruta, m-

La potencia del agua no es completamente utilizada en la

turbina, e inevitables perdidas siempre ocurriran-

Si N es la potencia medida en eI eje de la turbina , la

siguiente relacion sera siempre valida

N(pot o ¡=4hpot

donde th es la eficiencia de la turbina- Esto no incluye

las perdidas de potencia en el generador . La eficiencia
de toda la instalacicín si la tiene en cuenta-

La cabeza neta o efectiva H, utilizada en Ia turbina serí

siempre menor que la cabeza bruta Hbr por las perdidas
entre Ia t,oma y Ia turbina y en el canal de descarga.

tt
 H= Hbr (¿rrr +Ahg )

donde
hf perdidas de cabeza de la toma a la turbina;
hg perdidas de cabeza en el canal inferior-

La cabeza efectiva es la energia específica que puede ser

físicamente utilizada por la turbina
Las perdidas üotales se deben a perdidas de cabeza por la
friccio'n hidraulica, perdidas debidas a Ia turbulencia
local, cambios en Ia magnitud v la direccion de la
velocidad, perdidas de agua en las juntas, perdidas por
friccidn en rodamientos, etc-

La eficiencia de la turbina depende del diseño,

dimensiones y condiciones de operación- La eficiencia de
las tubinas pequeñas es generalmente menor que en las
grandes porque las perdidas son relativamnete grandes-
La eficiencia de las grandes turbinas tienen valores de
90-93 Z y algunas veces mas de 94-S Z-

Una alta eficiencia solament.e se consigue bajo condiciones

altamente favorables de caudal, cabeza, velocidad de
rotacion v optimas condiciones de operacion como ya se ha
dicho- La eficiencia total considerando el g"n*r.iol.
varia de PO-91 Z.

L2
La potencia de la turbina puede variar dentro de grandes
limites dependiendo del caudal, cabeza y la combinacion de
Ios dos- Una turbina para determinada capacidad puede
tener un rodete de gran o pequeño diámet,ro dependiendo de

la cabeza.

1.3 CLASIFICACION DE LAS TURBINAS I{IDRAULICAS

La amplia variedad de caudales v alturas en plantas

hidroelettricas requiere un gran numero de tipos v un
considerable rango de dinensiones para la turbina. La
clasificación de las mas modernas turbinas es dada en la
tabla 1 -

Como se puede ver, las turbinas tienen dos clases

generales, turbinas de reaccion e impulso; esüos tírminos
son hasta cierto punto arbitrarios. Seria mas correcto
llamar a las de reaccion, turbinas de velocidad y presión,
v a las de tipo de impulso, turbinas de chorro libre, asi
se indicaría la verdadera naturaleza del feno'meno que se
sucede-

t3
 TABLA 1- Clasificacio'n de las turbinas hidraúlicas-

Clases Reacción Impulso

Siste- KAPLAN FRANCIS PELTON

mas-

H=2-5O m H=4O-45Om H=SOO-I7OOm

(grandes) (grandes)

|f= 2-2Q0¡n H=4O-25Om

(pequeñas) (pequeñas)

D=l -O-lO-O m D=0-35-7-5m D=O.36-5.2m

Pot(2$OOOOKw Pot(SCIOOOOKw Pot(lIOOOOKw-

--bJ

De acuerdo al teorema de Bernoulli, él cual expresa la ley

de la conservacioh de la energía en hidromecánica,

PV
--+--+Z=E=Cte
?zs
la energla por unidad de peso del agua es la suma de tres
diferentes clases de energia , correspondientes a los tres

t4
terminos de esta ecuacicín (energía cinática v2/2e v dos
clases de energía potencial: Ia presión ph v la elevacioi
z)- Las turkrinas estan agrupadas en varias clases de
acuerdo a los tipos de energia convertidos por el rodete.

La energía entregada al rodete sera igual a la diferencia

en Ia energia de la corrient.e antes y despues del rodete-
Si se denota con el subindice I Ia entrada y la salida con
2, se puede escribir:

P, -Pz "Í-"1
tzs
en las turbinas a reaccidn

lr---l:- + 27 ) o;
'.1-

entre mayor sea la diferencia,

Pr P)
, * z.t ) - ( ?= * z2), mayor será Ia cantidad de
?

energia A recibida en el rodete y viceversa

En las turbinas de impulso , la presidn del rodete en la
entrada y en la salidaes la misma, pl = p.2-

La figura 4 muestra la representación de las presiones v

15
energia A recibida en el rodete y viceversa
En las turbinas de impulso , la presioh del rodete en la
entrada y en Ia salida es Ia misma, pl=pZ.

La figura 4 muestra Ia representacidn de las presiones v

velocidades absoluüas para dos tipos de maáuinas
hidraúlicas-5

Las turbinas a reaccidn son el tipo mas ampliamente usado

v cubren eI rango de cabeza (r-S-Soom) que son los que mas
a menudo se encuentran en las plantas hidroeleótricas.

Las dos clases de turbinas hidraúlicas (reaccidn e

impulso) a su vez son divididas en varios subtipos. Los
mas importanües tipos de turbinas a reaccion son las
siguientes:

Alabe ajustable (raplan), alabe fiJo (propeler o helice) v

radial-axial (Francis) - Las de impulso: Cuchara fija
(Pelton), chorro lnclinado y doble chorro, etc.

*rrvrEn, op. cit., p.zg-

l6
 turbne

=P2
=peh.

t¿rbip

Pour.
cF-
-AÉ¡rú 4'a.i'bá furói¿q s4

FIGURA 4. DistriE¡ución de las presiones y velocidad

dentro de los elementos de una t.urbina.

Las turbinas hidraúlicas generalment.e consist.en de Ios

siguientes eLementos básicos:
-Una cámara espiral;
-un distribuidor;
-un rodete;
-un difusor;
-un ark,ol motriz o eje-

La transformacidn de energía depende de todos est.os

element.os., pero con grado diferente. El rodete (Figura 5),
es el elemento principal; eI estudio de sus alak¡es es la

L7
part.e cent.ral para eI problema de esta transformacion de
energia, operacion que debe ef ec t.uarse en las mei ores
condicibnes posit¡les

FIGURA 5- Rodete Francis-

I -4 EVOLL,CION DE LAS CARACTERISTICAS (ver figura 6) -

L.4-L Potencia-

Durante el periodo de transmisidn de potencia por via

puramente mecínica, esto BSr hasta 1993, la potencia
desarrollada era rarament.e mayor a ÉOO C.V-

La siüuacidn se modificd cuando fue posible t.ransportar Ia

energía elehtrica a una alta t.ension v desde lugares
distantes de la fuente aI lugar de utilización. Las
turbinas Girard fueron por mucho tiempo Las mas potentes y
solo hasta pasado l9o0, las turE¡inas Jonval , cónicas

l8
 desarrollaron una potencia de ISOO c-vl En esta eÉoca se
empezaron a desarrollar las Francis y las Pelton, pero sus
potencias maximas se alcanzaron a partir de 1925 V junto
con las turbinas Kaplan se obtuvieron potencias cada vez
mayores, cuyo aumento aun no termina-

A manera de eiemplo se eitan t.res casos de la epoca

actual:

en Pelton: 1l55oo Kw. en Kemano (Canada), con caida de

76O metros;
en Francis vertical: 2OOOOO Kw- en Bratsk (URSS), con tOO

metros de caida;
en Kaplan: lo6ooo Kr¡. en rce Harbor (UsA) y en Kwibishev
(URss), con 5o y 20 metros de caida respectivamente.

1-4-2 Altura de Caida-5

En los origenes 1845, las turbinas JonvaL fueron equiPadas

para permit.ir caidas de 3OO metros y desarrollar potencias
maximas de ÉOO C-V- A partir de LA7O, este tipo fue
destronado por las Girard que admitian de 4OO a ISOO C.V-,

4Kov¡LEv, op- cit., p- 7-9-

5v¡vlEnr op. cit-, p. 2L*23-

19

,,-
suplantada 3O anos despues por Ia Pelton que €tracias a 1a

seccion circular de la tuberia de inyeccion Y del

control de caudal permitia en tgOS pasar de 9OO metros- La

altura mayor actual es 1765-s metros (23ooo Kw), en

Reisseck (Austria) -

La turbina Francis ha tenido una evolucion análoga, la

caida maxima ha pasado de l2O metros en l9OO a 455 metros
en 1955 y 522 metros en L964 (Ferrera, Suiza, 723OO fw) -
La Francis tiende a reemplazar Ia Pelton para caidas
menores de 3Oo metros y Kaplan domina la Francis en baias
caidas y es suceptible de ser utilizada en alturas de
hasta 8O metros-

1-4.5 Caudal.

Las ruedas tangenciales de inyeccioá parcial utilizaban un

maximo de 1.5 metros cúbicos por segundo, mientras que las
Girard de inyeccion total permitian 6 metros cubicos por
segundo- Las turbinas Pelton actuales, trabajan con IO
metros cubicos por segundo. Las turbinas a reaccion
absorven las caidas mas elevadasr Bn t9OO las Jonval
pasaban de 2O metros cúbicos por segundos, con la adopcidn
de ruedas cdnicas gemelas. La capacidad de absorcio'n

2CI
máxima de las Francis paso de é,O met.ros cúh,icos por
segundo en 19lO (cuatro ruedas) a pO metros cubicos por
segur,do en 1920 y actualmente, con 2O0 metros cub¡icos por
segundo, mient.r-as que Ia Kaplan trabaja hasta con 55O
metros cúbicos por

t2@

800
Re¡d¿mr-at €fíacacia

I
¡3OO

Poids au kW fbfcnc,ia
Débit. Caitdal t

EO

60

Fealril br¡¡c ctrJt¡ ¿o

J k"L 20

rcao' co r rl ' fgoo g,ay, setgco rgto ! ¡tgooo D D s 91960

FIGURA É. Turbinas hidraú]icas, desar rol Io de las
caract.erísticas -

2L
1.4-4 Velocidad específica-

Partiendo de la expresion de esta velocidad:

Ns = n * Poth*;o/*

l-t: en r-P-m-;
Pot.: en C.V-;
H: en Metros-

consta que Ia turbina Jonval desarrollo ll0 y aquellas con

tres coronas, ver figura 7 arribaron a 275. La Francis
permite 560 por grupo, valor largamente superado por la
Kaplan que desarrolla 1l5O para los grupos mareomot.rices

La turbina Girard a inyeccidn total tenia un Ns de 58, las

Pelton actuales llegan a los mismos valores multiplicando
el numero de inyectores (se üienen hasta 6 en una misma
rueda en disposicion vertical) -

L -4 -5 Ef iciencia -

La eficienciade las primeras turbinas hidraúlicas no

pasaba del 7OI para las Jonval v 6OZ para las de accio-n-
Una mejora aporto la turbina Girard (75.7ú), eu€ hacia

22
finales de siglo aumento hasta goz.

La eficiencia de las irancis ha meiorado constantemente de

't7Z a principios de siglo hasta 942 independientement'e de
Ia altura de caida de la velocidad- La turbina Kaplan
presenta eficiencias anaiogas v su curva es meior deL¡ido a
la regulacion simultanea de las ruedas mot'rices v las
aletas del distribuidor- Las Pelton han aumentado la
eficiencia desde S7Z en t91O hasta 9OZ actualmente-ó

FIGURA 7. Turbina Jonval de triple corona-

6rbid-, p-t7-

23
 2. FUNDAMENTC¡S

2.L ECUACIONES BASICAS EN EL DISEÑO DE TURBINAS

Cuando el agua pasa por

los alabes del rodete' una accion
reciproca ocurre- La corriente desviada y su presion en
Ios alabes causa su rotacion, creando un torque sobre el
eje de la turbina-
Considerando que se trata de un flujo incompresible v
permanente la reaccion en el rodete se puede determinar
asi:

Despues de un intervalo de tiempo a t, una cantidad de

agua con una masa m llega al alabe del rodete (figura
8). De acuerdo a la ley de Ia conservacidn de la masa, la
misma cantidad es descargada desde el rodete- Por vl se
denota La velocidad media de una particula de agua antes
de entrar aI alabe y por v2 la velocidad media despues de
la salida-

A la entrada del alabe la masa ml, tiene una velocidad vl

24
v lleva eI momentun mvL v despues de aLrandonar eI aLabe
lleva mv? hacia el tubo de descarga- Es conocido que la
variac:ion en el momentun de masa en una unioad de t.iempo
es proporcional a la fuerza ejercida sobre eI - Esta fuerza
es Ia reacciorr del rodete-

FIGURA 8. Diagrama del flujo de agua a traves

del distrih¡uidor (1) v eI canal en-
tre los alabes del rodete (2).

La veLocidad tiene component.e meridional, axial

tangencial, Vflrr vz v vu respect.ivamente,

/-
v = ,/ u*t * ur? * rr,r2

pero vm y vz no producen momento sobre eL eje de la

t.urbina, asi que el moment.o solo es producido por La

?5
velocidad tangencial vu.
La variacidn en el momento de momentun de masa m durante
el tiempo a,t es igual aI producto del momento de torque
(T) y su tiempo de accidn,

TAt=m12vu2-mrlvul

T = (nlatl -kz vuZ - rl vul)

donde rl = radio de entrada al rodete

r2 = radio de salida del rodete

EI moment.o ejercido sobre el alabe por Ia corriente es

igual a este momento T pero con signo opuesto' esto es:

Tr = -T = (m/at.) - (rl vul r2 vu?)

pero
m = (o?/g) -at

donde a = caudal;
? = peso específico;

26
 g = aceleracio-n de la gravedad;

asl
Tr = (Q'(/g, - (r1 vul r2 vu2)

la potencia desarrollada por eI eie de la turbina es :

Pot = Tr w = (Q tlgl - (rr vul r2 vu2) ¡f

donde w = velocidad angular

pero la velocidad perifórica a la entrada y a la salida
del rodete es igual a ul = Fl w y u2 = r2 bl

respectivamente, entonces

Pot = (8 'l lgl . (vul ut - vuZ u2)

La potencia de la turbina tambien es igual a

Pot = ?o H

insertando las dos ecuaciones tenemos :

27
 Hl g = vul ul - vuz ua [2-1]

de donde

Hn = 0/n g). (ul vul - uZ vu2) = altura neta

esta relacion fue encontrada por Euler ( en tZ5,4 ), quien

fue tamt¡ien el primero en probar la necesidad det
distribuidor en las turbinas hidraulicas.r

La altura neta (Hn) en una turbina fndica la cantidad de

energfa por unidad de masa que el agua ofrece al rotor
para que se convierta en energia mecanica.

2.2 TRIANGULOS DE VELOCIDAD

La velocidad abrsoluta del agua Vl creada por el

distribuidor a la antrada al rodete, iunto con la
velocidad relativa l^tl v la velocidad tangencial ul forman
un t.riangulo (fieura 9)-

Una condición es que larl debe ser tangencial a la punta de

'KovaLEvr op. cit- p-21-zs.

2E
entrada del rodete, de no ser asi se produciran perdidas
de energía-
La eficiencia de la conversio-n de energia o r-riciencia de
la turbina depende del valor del angulo d¡ EI óptimo
vaLor de ar , al cual corresponde a Ia malima eficiencia es
ILamado angulo sin choque de er¡trada-

FIGURA P. Triangulos de velocidad

Cuando Ia carga de la turbina cambia, los alabes guias

giran y cambia eI valor de q, - Las turbinas Francis tiene'
alat¡es fijos y eI optimo valor

29
nCIrmal , el cual usualmente varía entre 3/4 v 7lA del
caudal promedio-
En las turbinas Kaplan el valor de a., Permanece muy cercano
al valor optimo para varias aperturas del distribuidor
Estas turbinas tienen alt.a eficiencia para amplios rangos
de variaeidn de potencia-

V=U+l.l

Vl= vm fr * vu ft.

- Teorema de los cosenos-

wlZ = vlZ + ,rf - z vl ul cos a¡

pero
vl Cos 4¡ = vul

wlZ= vf + ulZ- z uL vul

*"f-r| ,
* uf - ,f );
"?
ur vul =---------'--:¡ = tlz <",e
2

de la misma forma :

222
u2 vu2 = L/2 -(vZ + uZ - w2 )

pero

30
 Hn = 1,/n9 - (uf vul - uZ vuZ), reemplazando

Hn = L/2s\ - (rrt2* ,rf - tz-z)

wtz - uz2- uf *rfl
Aplicando la ecuaciín de la energia entre L v Z sin
considerar perdidas :

pt/t + vt /2g + zL = pz/l + vz/2g + 22 + Hnv

si se considera T = l, entonces
P, -P2 "f-"!
Hn = --t---- + -:----= + zL -22 [Z.S]
'29
igualando t2-21 y [z-s] se tiene

Hn = "f-"t
--------- + 'Í-"!
------; +
,l-rl
-------
pr -, z
2szshs?
de donde

l---la = :i---:'u- -:i-:-:i

?zgzg
("?- 6rcn debe ser logrande posible para que la
mas
diferencia de presidn (p, - pz) sea La mayor, esto hara el
diseño mas eficiente.

cuando se diseña un rodeüe, la prictica normar es hacer ro

mas bajo posible el valor de v2- Este valor no puede ser
cero, pero debe tratar de ser penpendicular a uZ, esto

31
significa, que el agua pasara al t.ub¡o de descarga sin
rotacion, aunque en cierto tipo de turbinas un pequeno
valor de rotacion tiene una influencia favorat¡le en la
eficiencia de Ia turbina-

Como se explicará en los parametros de diseno (CapituLo

4), se disenara una t.urE¡ina. normal la cual tiene como
caracteristic as eue /3, = gi V que 42 = 9Oo, de donde vuT =
O - ver figura lO

t4
A¡
v, vt,

FIGURA-1O Triangulos de velocidad para

turbina Francis normal -

De ecuacidn [2.1]

ur vul
Hnnh= como vul = ul , entonces
I
ui2 I/2
Hn nh = -r- de donde ul =( \h g Hn)
I

f D rt
ul = ------
60

32
se puede obtener el valor del diametro nominal de entrada

L/2
Dl=(\heHn) ao/nn-

2.3 DETERMINACION DE LA CAIDA NETA A PARTIR DE

CARACTERISTICAS DE INSTALACTON2

EI agua se desagua del nivel alto de borde 2.,', , donde su

velocidad es nula, cam = o hasta donde reina la presion
atmosferica o nivel de borde zav v donde uno tiene
igualmente cav= O y pav = patm. Figura 11.

El Bernoulli aplicado al fluido desaguandose

teorema de
desde el nivel alto hasta la entrada de la turbina, s€
describe:

Zam * Pa/t = c&lZe + Pelt + 2e +Fam;

?am representa las perdidas de energía dentro de la

instalacio-n en lo alto de la turbina (t.oma de agua,
galería, válvula de cakreza del conducto, repartidor,
valvula de guardia) -

ZvlvleR, op- cit-, p-49-

33
El mismo teoráma aplicado a la salida de la turt¡ina da:

Csz/Zg + Ps/l + Zs = Zav * Pa/.¿ +pav;

dnaaá. Chiaoec4

oF t.
Gtgr,e,

, c&¡qüi. En.¿

FIGURA 1l- Esquema de una instalacidn hidraulica-

P*, perdida de Ia instacio-n en lo h¡aio de la turbina

(canal de fuga). Por diferencia las relaciones anteriores
conducen a:

?
Pe-Ps
!3-:-91 + --? --- + 7e ' Zs = Zam - Zav - Pam 'Pav;
2g
o:
Hn = Ht¡ -Pam -Pav;

Hb, caida Erruta geomdtrica, representada por la

34
diferencia de cota de los niveles alto y bajo-

La caida neta interviniendo dentro de la determinacion del

rendimiento de Ia turbina es importante definirla
cuidadosamente para evitar las discusiones entre eI
fat¡ricante v eI cli.ente- De una manera general Ia
definicion de Hn det¡e permit.ir, imput.ar al constructor de
la turbina las perdidas dentro de las obras donde eI ha
tomado responsabilidad, sea porque el las ha construido o
sea porque eI las ha calculado o disenado- $e indicara la
manera'de determinar esta caida dentro de los casos
habi tuales.

FIGURA 12- TurE¡ina a reaccion en camara de agua

abierta con aspirador vertical -

La definicidn de Hn deja de cuenüa de la turbina la

enerEía perdida por aumento brusco de sección a la salida

35
 del aspirador, asi como las perdidas de carga dentro de la
camara de agua, lo que es logico, PoF ser estos dos
organos disenados comunmente, pero no Ia energia 9rr.'
corresponde a Ia velocidad del agüd dent'ro del canal de
fuga, ñi Ia perdida de carga dentro de la redecilla de
entrada- (ver figura Lz) -

Hn'= 7e Zs + Cez /Zg .- Csa/ag:'

Zs medida a una distancia suficiente del asPirador para

que toda perturLracion molesta por la nivelacion se acab¡e-

J¿t¿t n'b

'-=@- fI

I
I
.t.I
.!t1,..7i*c"a
-l xa n e. ¿-r. r[.
u!--

Itr iZ'tt' -,...rr-. .,-

r-1n
FIGURA 13- Caida neta de una turL¡ina con aspirador
codado.

36
Turt¡ina a reaccion de eje vertical en camara de ag¡ua
cerrada cc,n aspirador horizontal dent.ro de su parte
t.erminal- Igua1 expresidn que la anterior, ver figura 13.

,é
+

FIGURA Determinacioñ de la caida neta de una

turbina a reacción con eje vert.ical v
deposito espiral metálico con aspirador
codado-

Turbina a reaccioh de eje vertical con aspirador

horizontal en su parte terminal -

Hn = ze - Zs + cez /zg - csz¡zg + pe/l

fgual observacio'n que la anterior a proposito de la medida

de Zs- Por regla general la entrada de la turbina es
fijada en el nivel de la vena de guardia, excepto

37
c:onvencion contraria entre eI constructor V el explotante-

2.4 EFICIENCIA HIDRAULICA

En esta se debe tomar en cuentalas perdidas en eI fluio

de agua durante el paso a traves de la turbina- En
general, la eficiencia puede ser expresada:

4h = (H - LHz)/ H

donde Hz representa las perdidas individuales a lo largo

de la trayectoria del flujo de agua-

La eficiencia hidraúlica varia de acuerdo a las perdidas

en Ia turk¡ina y por Io tanto depende del tamano, tipo Y

distribucidn de la turbina. Las perdidas que entran en

consideracidn son:

a. Perdidas friccion, curvaüura del flujo

causadas por y

variacio'n de Ia seccion transversal; para vencer esto se

requiere una cierta parte de H2, de la cabeza total y

puede ser expresado como:

Hzl = e H ; E = HZr / H;

5E
k,. Hzz ; Éstas son perdidas causadas por el factor de
descarga del agua desde el rodete a la velocidad Cs (ver
figura l5), la cual, para una descarga dada desde el
rodete debe tener una cierta magnitud- Junto con eI agua,
la energia no utilizada para el valor Ae c7 /zg (para cada
kilogramo de flujo a traves de la turbina)., escapa desde
el rodete y puede ser expresada como valor relativo por:

2
Hzz=Cz/ZgdH, 4 = Hzz/H;

c¡ es eI coeficiente de las perdidas de descarga- Que la

velocidad de salida no necesite estar completamente
perdida por Ia conversidn de energía, sera mostrado rnas
tarde cuando se considere eI tubo de descarga.

!\
FIGURA 15. Velocidades de entrada y de salida-

Cuandosolo estos dos tipos de perdidas ocurren en la

turbina, la eficiencia hidraúlica sera dada por la
expreston

rlh = (H - Hzt - Hzzl/H = (u - gH - aHl/H = t -4 -q ;

39
c- Cuando el flujo de agua se aproxima al rodete en una
forma incorrecta conectada con impactos' ocurriran
perdidas debido a los choques, Ia seParacion del flujo
desde Ia superficie del alahe a la entrada Y la
turbulencia resultante- Estas perdidas se originaran
cuando la direccion del fluio entrant'e no esta de acuerdo
con la entrada final del alabe, como se muestra en figura
f5- Aqui se ve que Ia velocidad relativa l^f" del flujo de
agua que entra no coincide con la direccion de Ia
velocidad W, la cual esta determinada por el final de la
ent.rada del alabe. La componente l^fn de ambas velocidades
es denominada velocidad meridional, porque ella se tiende
en eI plano meridional de Ia turbina; la componente l,l'¡
debe ser la misma para amh¡as velocidades (W" y l,f ¡ ) - Esto
es calculado a partir de Ia ecuacion de continuidad
dividiendo la rata de fluio O por las secciones
transversales perpendiculares a ellas, PoF ejemplo para Ia
velocidad l^fno Él flujo a traves del area inmediatamente
delant.e de Ia ent.rada del rodet'e, y por la velocidad W-¡
del flujo a traves del area inmediatamente det.ras de esta
entrada; estas velocidades son aproximadamente las mismas?

Se puede por lo tanto convertir Ia velocidad l,lo a lrll por

SNECHLEVA, Miroslav,, Hydraulic Turb¡inesn p- 45-45.

40
la adicion vectorial de la velocidad W la cual es
paraLela a ra verocidad horizontal u- La turt¡ulencia
causada por eI choque sera mas intensa, entre mayor sea W¿
y asi las perdidas originadas seran proporcionales a la
velocidad ttz :

Hzz = wz2 /zg = (, H-

En una operacion anormal, donde las condiciones de ftujo

no estan de acuerdo con aquerras asumidas en er diseno de
la turbina, la eficiencia hidraulica será,

tth=1-8-a-1

En este caso la ecuacion de Ia energia

t
/g(U ,Cu1 - úZ Cu2 )'H 4h¡ serñ camE¡iada- La expresion
l/g(U, Cu¡ ' lJz Cut ), en Ia izquierda debera indicar eI
trabajo que asume la rueda cuando la componente de
verocidad crr en el radio rt es cambiada hacia la
componente Cr¡e a un radio r¿ - Cuando el agua t,oca el
arabe desviada desde la direccion det filo de entrada,
entra al rodete a una velocidad co con la componente
periferica Cuo, debe primero ser convertida por choque
hacia Cr con la componente Cq v el trabajo realizado de!¡e
ser incluido en el trabajo transmit.ido al rodeter €ir este
caso sin embargo, de acuerdo a la ecuacion de momentun no

4t
se tiene en cuenta La forma en la cual la velocidad
cambia, cuando solo influye la eficiencia- En este caso se
deh¡e transcribir Ia ecuacion de la energia:

L/g (U¡ Cuo - U2 Cu2 ) = H (r - e - q - q)-

La eficiencia hidraulica cambia cuando eI llamado tubo de

descarga es empleado, lo cual se explicara en el caPitulo
pertinente-

2.5 ANALISIS DIMENSIONAL Y SIMILITUD HIDRAULICA

Para expresar cualquier fendmeno en relaciones forma de

ecuacionr con parametros adimensionales, llamados
parametros !Í r tal que:

f( fr ¿+r r f" " ' + f tn--) ) t2-41

o
f' (fi¿) fTitt t rln-m )=o [2- s]

2-5-I Principio de homogeneidad-

Una ecuacidn expresando una relacion física entre

cantidades debe ser dimensionalmente homogenea, o sea que
las dimensiones a cada lado de la ecuacion deben ser las

42
mismas -

2-5-A Teorema del tf o Buckinghan-

si hay n variables de las cuales el funcionamiento

dependa
de un fenomeno (Ias n variables deben ser independientes)
v estas variables pueden ser expresadas en m dinensiones
basicas (m, I, t) o (F, L, T); donde m es masa, I es
longitud, t es tiempo y F es fuerza; Las variables se
pueden agrupar en n-m parametros adimensionales
independientes que cumplan la relacion 2.3 o 2.4, eiemplo:
flujo a traves de una turbomaquina:

l - Listar las n variables que afectan al fenomeno y

expresarlas en dimensiones basicas (m, l, t);

-caudal 0 lut t-' ];
-velocidad de rotacion n [r-t ];
-potencia en el eje Pot tM f t-, l;
-diametro del rotor D [U];
-densidad del fluido e [m it ] ;
-viscosidad absoluta A lL' m r''l;
-energia /unidad de masa H tf r-tl-

n = 7, m= 3, = n-m = 4 pafametfoS

2- Escoger m variat¡Ies, dentro de las n como variables

43
repetitivasr 9u€ inicialmente estaran en todos los
parametros ,( r Éñ este caso n, D, g

5. Encontrar los parímetros utilizando el principio de la

homogeneidad y deben ser adimensionales

=noD6q"a =MoLo To

(T-' )" (u)6 (r{f' f (f r-' ) = MoLo To

para M:
c =Q o sea que R no debe aparecer en el primer
parametro,
para T:
-a-l=Odedondea=-l
para L:
b - 3c + $ = O de donde b = -9, reemplazando

f,= n-' d5 q"o = a/nDl coeficiente de caudal o descarga-

Siguiendo un proceso similar se encuentra:

ñz= pot/rip'R, , coeficiente de potencia-

fi= .A /n R n' = fttt D/4 , número de Reynold en una

turbomáquina -

44
 ñ+=H/nLD" , parametro de caE¡eza o altura-

2-$-2. I Velocidad específica-

Combinando los parimetros adimensionales f, Y da, esto es:

¡'t= A/n Dt y F¡= rt / ,f Ot v sabiendo gue:

se define Ns = i!?rtt y
O = pot/t H, se tiene que:
n (Pot) f/2 I n (pot)'/¿
NS = --.i--i,---;;=-?ñ--X--------
--- x
I - f2-6J
vz
7 [¡.- lfi
=
Vtr; 177

de donde:
Ns = n pot'l'¡'H']4 , velociddad específica para
turbinas -

La velocidad especffica indica cual es la maquina que

trabaja mas eficientemente bajo determinadas condiciones
de caudal y altura-

2-5-2-2 Leyes de semeianza.

ttt en el modelo igual a rii del prototipo- Esta ley es

valida solo si el modelo Y el Prototipo son
geométr icamen te semei antes.

¡rlt)modelo = tli)prototipo ;

45
 rf.2ln rl2le ;
fta)m t(a)e , etc.

2.6 CAVTTACION/Í

La mas baja presión en el alabe es:

P2 min Pf v;)) -v;
t --=
Y
- a h' = Ho - Hs-ls -:- -ah'-
2g

Esta presidn puede tener varias magnitudes de acuerdo a

los valores del lado derecho de la ecuacidn. Cuando son
menores que la tension de vaPor correspondiente a la
temperaüura del liquido que fluye a traves de la turbina
(la tension de vapor de agua para l5o C es O-174 fltr Para
20 oC, o-23É metros de columna de agua), el liquido
empieza a evaporarse en esüos Puntos en forma de burbuias-
Estas burbujas de vapor, formadas en el lado de succion
del alabe son conducidas por el fluio de liquido a lo
largo del lado de succioh del alabe v son llevados a
lugares donde la presidn es mas alta que P2 min- En

Iugares en donde la presion es mas alta que la tension de

vapor, €l vapor se condensa v ocurre un colaPso de

burbujas- Esta colisidn de burbuias sucede muy

rapidamente, asi que el liquido circundante, llena los

4rnio-,p-s4-ss-

46
espacios vacios creados, chocando muy violentamente sobre
el alaber por Io tanto produciendo choques perceptibles v
vibraciones de la maquina-

Este fenomeno es llamado cavitacidn- Por los impactos del

liquido Ia superficie del liquido esta sujeta a esfuerzos
fuert.es; cuando el alabe no esta hecho de nateriales
resistentes, su superficie en un corto periodo producira
huecos en el alabe-

Para que la cavitacion sea evitada, la presion p min,

debe ser mas alta que la tensioñ de vapor- $e expresa esta
condicion denominando la tensio-n de vapor Ht , por:

P2nin/¡ = Ha - Hs - 'rs (vt - vl ¡l2g -th' =( Hr;

desde la cual sigue que la cabeza de succioh estática

debe exceder el valor:
Hs=(Hs-Ht-ns (vz -V42 ,/2s -ah'-

La presion barometrica menos Ia tensioh de vapor es Hb =Ha

- Ht - La expresion 4s (vt -vX >tzg - a h,, tendra una
magnitud mas alt.a entre mayor sea la rata de flujo a
traves de la turbina; para una cierta rata de flujo,
aunque esta expresidn es proporcional a la cabeza, asi
guer dando al coeficiente de proporcionalidad es signo d,

47
Eie escri.be:
Hs =( Hs -CH t" -71

El coefic:iente a, s€ llama el para'metro de cavitacion

Thoma. Para una turbina dada este valor sera el mas alto,
y asi, Ia cabeza de succidn permisible sera la menor'
entre mayor sea la rata de fluio a traves de la turbina-
se asumirí el mayor vaLor para Ia rata de fluio maximar Y
la cak¡eza de succion debe ser aiustada a estas
condiciones -

La cabeza de succicín esta de acuerdo ala ecuacion 2.7 '

tambien depende de la presion barometrica v esüa de Ia
altitud por encima del nivel del mar h (m) ' en la cual la
turbina ha de ser instalada, v puede ser expresada con
suficiente exactitud por la relacion;
Ha=10-h/9OO-

Con varios tipos de turbinas eI coeficiente f difiere' Y

de acuerdo al profesor Thoma el valor de a para la rata
de flujo maxima puede ser expresada aproximadamente con
base a la velocidad específica Ns por medio de la
siguiente tabla:

50 100 200 300 400 500 600 7o,0 Éoo

Ns

I o.02 0-05 0-ll o-20 0-35 0-s7 0.Bt 1.45 2-ts

48
 3. DETERT.IINACION DEL TIPO DE TURBINA A UTILIZAR

Et parámetro fundamental que se utiliza para determinar el

tipo de turbina a ut.il ízar v sus dimensiones Principales,
es la velocidad específica (Ns).

DEFINICION.- La velocidad especifica de cualquier turbina

es igual a Ia velocidad de una turbina geometricamente
similar trabajando baio una cabeza de I metro y con un
rendimiento de I caballo de vaPor-

De la ecuacion 12-67 se conoce que:

t/¿
n Pot n Pot
Ns=- -Áv"= -;';r;-
H

Ns, es una magnitud adimensional, obtenida del teorema

Buckinghan o ,T.

donde, Pot = potencia en C-V-

H = altura o cabeza en metros- ruitiriü

49
 n = velocidad del rotor del
generador en RPM.

El valor de la potencia se Puede calcular, asi :

por= {oHrq/zs Ie-v] [5- 1]

donde, ? = peso específico = looo Kg / m3-

CI = caudal ( ms / seg )-

\ = eficiencia hidraúlica-

La velocidad especifica varia de 4 a IOOO de acuerdo al

sistema de unidades que aqui se emplea.'

Conocido el valor de Nsr sQ Puede determinar eI tipo de

turbina optimo de acuerdo a la tabla 2.
Si la velocidad a la que debe girar el rotor del generador
( r¡ ) (el cual esta acoPlado directamente al eie de la
turbina), no se conoce , s€ debe escoger la mas optima de
acuerdo a :

I rbid-, p- zo-zL-

50
 n = 60 f / I

donde, f = frecuencia en Hz
f = número de pares de polos (dipolos)

como en Colombia se uüiliza una frecuencia de 60 HZ,

entonces :

56f)f}

n , lo cual da los posibles valores

I dE ñ, segun Ia tab¡la 3

TABLA 2- Sieleccio'n del tipo de turh¡ina-

Valor de Ns Tipo de turbina-

4- 25 rueda Pelton con una boquilla

25 - 40 rueda Pelton con dos boquillas
40 - 75 rueda Pelton con cuatro boquillas
75 - l2O turk¡ina Francis lenta
12O - 22O turbina Francis normal
22O - 55O turbina Francis rápida
35O - 1OOO turbina Kaplan o helice

51
 TABLA 5- Valores normalizados de n-

InInIn

r 360CI I 450 15 240

2 1800 I 400 16 225

3 1200 l0 360 L7 ?LL -76

4 9CIO lt 327 -27 rs 200

s 720 L2 500 19 lg9

6 600 l5 276-92 20 tgo
7 514-29 L4 257 -L4

De la ecuacion 2.6 se puede despeiar el valor de ñr

entonces se tiene:

n = (ns n5/4/ Pot'12 [3-2]

Pero el valor de Ns debe estar de acuerdo a la alt'ura neta

para evitar Problemas de cavitacion, esta relacion se
encuentra en Ia tabla 4, tomado de la figura 16 .

En la ecuacioá ts-21 se reemplaza eI valor de Ns

correspondiente a Ia altura y se halla el valor de n'

52
Este valor se normaliza de acuerdo a la tabla 3 aI valor
mas prdximo del intervalo en que se. encuentre'
preferibLement.e ar mayor valor de para . conseguir mayor
"I
estab¡ilidad del rotor v suavidad de marcha -

tooo
9o0
600.
loo
600
to0

1ü

3oo Uoublcs)
''.1- |

,oo
90
-3n
tti '-
80
70 l-¡ - -J
l- .l c/llcr?os
60
At Jets
!l
to -
10

io
(u¡ hau,táu¡ / Tspirgtion) ;

ktt
'jet

20 40 60 60 200 &0 600 7000

-
Ca¡& ., -.'oo Chute en m.

FIqURA 16- Límites de velocidad específica en funcioñ de

la caida- (tomado de Th.BeIl Krien,Lucerna

Suiza) -

53
T'ABLA 4- Relación entre altura y velocidad específica-

H (m) Ns promedio Tipo de turbina

1- 20 É00 Kaplan

2A- 40 soo Kaplan

40- 60 200 Francis
60- PO 170 Francis
90- lso 130 Francis
150 - 180 90 Francis
tÉ0 - 500 40 Pelton
mas de 500 25 Pelton

Posteriormente se halla el valor real de Ns Y utilizando

Ia tabla 2 se determina el tipo de turbina que se debe
utilizar para lograr mayor eficiencia-

3.I PROCESO DE SISTEHATIZACION

Datos de entrada :

Se pide introducir eI valor de la alturaocabeza(H)en

metros, Ia potencia (Pot) en C-V- , si esta no se conoce
se pide el valor del caudal ( o ) y utilizando la ecuacion
(3-t), se tiene:

54
 como y' = loOO

Pot = y'o H 1 /zs, se asume \ = o-90;

entonces Pot = L2 H O-

Se pregunta eI valor de la velocidad (n) , si esta se

conoce se lleva a un valor sincronico segun tabla 3' pero
si no se conoce se calcula de acuerdo al proceso descrito
anter iormente -

3.1-2 Datos de salida :

Se calcula el valor de Ns de acuerdo a Ns= n{cPot^ (.5)/ H¡
(5/4) ) y se imprime eI tipo de turbina de acuerdo a la
üabla 3-1.

3-l-S Controles ;
Como se verí en el capitulo 4 (Parametros de diseno) Ia
potencia maxima de diseno sera de t36O C-V- equivalentes a
1OOO Kt^¡ n si Ia potencia introducida o calculada es mayor

que este valor, aparecera en la pantalla "Potencia excede

los 1560 C.V. " -

el valor de Ns puede ser menor gue 4 o mayor

Tampoco que

IOOO RPM, por tratarse de turbinas todavia en

experimentación -

De acuerdo a la tabla 5 el valor de n no Puede ser mayor

55
 de 36OCf ni fnenor de lBO RPM, en todos estos casos se
advertirí at usuario del tipo de falla y se pregunta si
desea cambiar sus datos , si es asi' vuelve a empezar eI
programa y si no lo termina-

Este metodo de seleccion Se encuentra desarrollado en el

programa "l-Rodete", imPlementado en lengr¡¡ie Basic-

ffi

s6
 4. PARAMETROS DE DISENO

4.1 TIPO DE CENTRAL HIDROELECTRICA

De acuerdo al estado de desarrollo tecnoloÉico v de

infraestructura de la industria metalmecanica nacional V
t.eniendo en cuenta las necesidades mas apremiantes de Ia
pobLacion hacia cuya solucion esta dirigido el presente
estudio, se ha considerado gue son las llamadas pequenas
centrales hidroelettricas (PCH), o sea aquellas que no
desarrollan mas de SOO0 Kw de potencia t , las mas
factibles de fabricar, debido a que sus dimensiones y
caracteristicas permiten realizar un diseno que no rebase
Ios limites de nuestro sistema tecnologico-

Para el presente trabajo la potencia máxima se limitarí a

IOOO Kr^f, ya que una central con esta caPacidad' es
suficiente para servir a comunidades de hasta SOoo

t
oReaut zAcroN LATTNoA).IERIoANA DE ENERGIA (OLADE),
l,lin icentrales hidroeleÉ ür icas, Ouito, 1981, p- 7-

57
miembros, solucionando sus protrlemas energdticos básicos-

Este tipo de centrales presenta las meiores condiciones de

aplicacion en los paises en via de desarrollo v estan
siendo impulsadas por los organismos estatales que tienen
que ver con el desarrollo energetico del pais Y de su
difusion dependera el bienestar v el meior nivel de vida
de las comunidades marginadas de nuestro territorio-

4.2 TIPO DE TURBINA

Cuando se aumenta el valor de Ns, €l escurrimiento en el

rodete viene a Ser menos radial y mas axial' para volverse
enteramente axial en las turbinas helice y kaplan-

El la reduccion del numero

aumento de Ns conlleva tambien
de alabes, pues ellos modifican poco la direccioñ de la
velocidad relativa del agua- La accion de contacto sobre
Ios alabes, ts debido principalmente a la reacción
resultante de la variación de la presión y de Ia
aceleración tangencial- A un aumento del número de
revoluciones específicas corresPonde:

1. En la rueda, el pasaje gradual del escurrimienüo radial

aI escurrimiento axial.

5g
2- La disminucidn del número y del tamano de los alabes
del rodete.
3. La disminucioh del diametro Do de salida del aParato
director y Dl de entrada del rodete-
4- Et aumento del tamano de B det distribuidor v Br de
entrada al rodete
5- El aumento de los angulos absolutos €!o de salida del
distribuidor y cr¡ de entrada en la rueda movil'
&- La disminución del volumen esPecifico de la turbina'
que es el volumen relacionado con la unidad de potencia o
de caudal.

EI rodete Francis es empleado en un amplio rango de

cabezas y de velocidades especificas Ns.

La figura 17, ilustra el cambio de la forma de los pasaies

de agua de un rodete Francis Para varias velocidades
especificas, desde Ns = 6o hasta Ns = 4oo- A una baja
velocidad especifica (Ns=6Ct), €l filo de entrada del
rodete (l), esta localizado regularmente en el plano
vertical y con un mayor diametro que el filo de salida
(S), eI cual es casi horizontal- Los perfiles de Ia corona
superior (2) e inferior (4) det rodete' son similares? EI
cubo (5) esta cercano a la corona superior- La relacioá de

2 K0VALEV, r)p- cit- , P. 3lp-32o-

59
la entrada del rodete con eI diametro no es muy grande- EI
alabe del rodete se extiende desde el filo de entrada
hasta eI filo de salida-

Los rodetes de alta velocidad especifica (1"¡s = 19O),

tienen Ia corona superior Q, V la inferior (4) marcadas
diferencias en forma y perfil, V los filos de entrada (f)
v de salida (5), estan localizados cerca uno del otro
sobre superficies aproximadamente Gonicas. En este caso
Ia relacion B/Dr es grande' mientras los diametros de
entrada (Dr ) V de salida (DZ ) son practicamente iguales'

Los rodetes demasiado ra-pidos (Hs = 4OO) tienen alabes

cortos y una muy alta relacicín g/D- La corona superior Q)
v el cubo del rodete forman un elemento simple- En este
caso D2 ) Dl

El diseño de las componentes básicas del rodete deben ser

adaptadas a la velocidad específica usada' Porque hay una
estricta relacidn entre el tamano de esos componentes y Ia
velocidad.

EI perfil del alabe y su localizacidn en eI espacio entre

la corona superior e inferior tiene un considerable efecto
en la eficiencia del rodete-

éo
 ns'?61

nr- 106
nr-021

FIGURA 17 - Perfiles de rodetes Francis para diferentes

veLocidades espec i f icas -

Por ser las turbinas a reaccioh (Francis y Kaplan) las que

cubren una gama mas alta de alturas y caudales v ademas
sobre las que menor numero de estudio se han realizado' n?
obstante su importancia, se han escogido para este trabaio
las denominadas de rodete normaLr Por presentar mayores
facilidades para el diseño y construccidn, debido a que su
forma no exige la aplicación de mátodos de cálculo muv
sofisticados y de dificil implementacion en eI computador,
asi cümo procesos de fabricacioñ que en algunos casos' aun
estan en vias de exPerimentación-

é1
4.3 TIPO$ DE DISTRIBUIDORE$á

4-3-l Distribuidor Radial-

El flujo del a traves de un distribuidor radial esta

agua
caracterizado, €h un plano meridional, por su direccion
radial en relacion al eie de Ia turbina- Los alabes guias
son paralelos entre si y estan distribuidos a lo largo de
la superficie cilindrica-

La figura lB muestra un diseno simple de un distribuidor

cilindrico, consistente de alabes guias (2) mont'ados sobre
pivotes fiios (1o) asegurados al anillo superior (r) e
inferior (9) del distribuidor- La union (4)' conectada al
alabe y aI aro de entrada (B) con pernos (3) ' es Provisto
para el alabe guia de una base final. Todos los alabes
guias, estan unidos de esta forma con el anillo de
entrada, son ajustados para el mismo angulo cuando el aro
de entrada gira- EI ultimo es girado por medio de una
barra Ql y palanca (6), para mover eI eie (5) - Esta clase
de distribuidor, con sistema de regulacio'n sobre el
espacio de los alabes directamente en el flujo del agua,
es eI llamado de tiPo interno.

5KCIvALEv, op-cit.p- 2o2-2o7 -

á2
Las desventaias que tiene son gue el sisüema de regulacion
obstruye el flujo del agua (como una resistencia
adicional}vlaunionpuedefacilmentecorroerse.Asique
esta clase de distribuidor es usada unicamente en pequenas
turt¡inas -

Un moderno distribuidor del tipo exterior es mostrado en

Ia figura 19 .Las partes del mecanismo actuante no est'an
localizadas en el fluio del agua- El distribuidor esta
localizado justo deüras del estator (3) que esta
constituido de alabes fiios. Los pivotes suPerior (É) e
inferior e, del alabe guia (4), son guiados por coiinetes
localizados en los aros superior e inferior del
distribuidor (6) Y (1) ' El Pivote suPerior es soportado
por dos casquillos de coiinetes (5) hechos de bronce o de
material pldstico y montado en una cuenca del distribuidor
Q, - La palanca (9) esta ensamblada sobre el terminal
superior del Pivote superior; a traves de Ia union (10)'
la palanca es articulada al anillo de entrada (ff) montada
sobre un tope de Ia cubierta-platina de Ia t'urbina (rz) '
La conexion con el servomotor es hecha por medio de una
Erarra.

Este diseño es ampliamente usado' aungue no es aplicable a

todas las formas de los pasaies del agua de Ia turbina -

63
FIGURA 18- Distribuidor cilíndrico del tipo interno
rl
.sstl'l-l
-

FIGURA 19- Distribuidor cilíndrico de tipo externo

64
4-5-2 Distribuidor Diagonal.

El flujo del agua a traves de un distribuidor diagonal

esta caracterizado, Éll Un plano meridional' por Su
direccion inclinada en relacion al eje de la turbina-

Los ejes de rotacion de los alabes directores se situan

sobre el cono circular. El alabe es un cono perfilado
recto, truncado por dos esferas concentricas-

Es eI tipo de distribuidor que se adapta meior a las

turbinas diagonales (por eiemplo Deriaz, Helice V Kaplan
donde eI ftujo a la entrada de la rueda es diagonal y
axial respectivamente -

El angulo de desviacidn del fluio meridional en el

entrehierro es entonces menor a 90 grados Io que disminuye
las perdidas energeticas por cambio de direccioh y limita
el atascamiento radial de la turbina- Al contrario, el
mecanismo de mando de los alabes directores es mas
delicado porque necesita, en el caso de guiar, url anillo
regulador, de bielas con cabezas a rotula (figura 2f)-

Este tipo de distribuidor se imPone en las partes donde el

atascamiento es limitado-

65
 FIGURA 20. Distribuidor Diagonal.-

Un distribuidor cónico (diagonal) con , los eies de los

alabes guias formando una SuPerficie co'nica es mostrado en

la Figura 2O- El anillo inferior (2) de] distribuidor

conico debe ser removible para Permit'ir el mont'aie v
remocion de de los alabes inclinados (4). EI anillo de
base (1) esta localizado. debaio del anillo inferior- Las
dimensiones de este anillo dePenden de Ios alabes
estaticos (3) - EI alabe guia tiene pivotes superior e

6á
inferior, guiados por cojinetes. El coiinet-e superior (6)
esta montado en la cuLrierta de platina (5) ' ]a palanca (9)
esta montada subre el pivote superior del alat¡e guia; es
conectado por un sistema de uniones y pernos con eI anillo
de entrada (8) maneiados por un servomotor-

FIGURA 21. Biela con cabezas a rotulas para eI

distribuidor diagonaL -

Debido a la posición inclinada de los al"abes guias, al

dist.ribuidor conico es de menor tamano que eI cilindrico-
Asi el perfil del alabe inclinado camb¡ia a lo largo de su
altura, la posicion inclin¿.da de los alebes hace que su
construccidn sea dificil, debido a la necesidad de pernos,
para alaE¡es cuyos perfiles camk¡ian con la longitud- La
superficie lateral de los alat¡es y el emparejamiento de

á7
superficíes sot¡re los anillos de] distribuidor deberia ser
esferico- Para este tipo de distribuidorr su ensamblaie v
desmantelacion de partes es bastante complicado' pero su
peso es menor que eI distribuidor cilindrico-

4-3-S Distribuidor Axial-

EI flujo que pasa a t.raves de un distribuidor axial esta

caract.erizado, en un plano meridional, por su direccidn
axial -

Los ejes de rotacion de los alabes directores se situan en

un plano perpendicular al eje de Ia turbina V convergen
radialmente hacia este- La pala es un cono perfilado
recto, truncado por dos esferas concentricas-

Es el tipo de distribuidor utilizado en turbinas de eje

horizonüal con entrada del agua rectar y ademas es el que
se adapta mejor a las turbinas bulbo de tipo Helice v
Kaplan, ilustradas en la figura 22, donde el flujo a la
entrada del rodete es axial- Es añgulo de desviacion del
flujo meridional en el intersticio es nulo, lo que elimina
toda perdida energetica suplementaria por cambio de
direccion v restringe considerablemente el atascamiento
radial de la turbina. Al contrario, resulta en un

éÉ
atascamiento axial v un'apoyo en falso de Ia rueda motriz
mas importantes.

Como para el distribuidor diagonal, eI mecanismo de mando

de este tipo de alabes directores es mas delicado porque

necesita, en el caso del mando del anillo de regulacion,
de bielas con cabezas a rotula como en Ia figura 2t -

FIGURA 22. Turbina Bulbo con distribuidor axial.-

En eI aparato director de este tipo los alabes deberan

tener un perfil torsionado a lo largo del alabe para
lograr una mayor efectividad- Aunqui- el mas senc..llo es el
formado por alabes planos, este no llega a proporcionar
una calidad energdtica optima de funcionamiento de la
turbina. De otro lado, los alabes torsionados tienen como

69
unica condicion el permitir un sellado hermetico entre
alat¡es para la posicion cerrada-

En cuanto a y peso el aparato axial en ambas

tamaño
caracteristicas es menor que los aparatos cilíndrico v
cónico.

Para efectos de diseno solo se entrara en detalle con el

distribuidor cilindrico (radial), puestos que es el mas
utilizado y ademas es el que mejor se adapta a la clase de
turbina objeto de este estudio-

4.4 TIPOS DE CARCAZAS4

En las turbinas de reaccidn, eI agua entra a traves de

cajas y tubos, de forma y disenos extremadamente diversos-
Hay cajas abiertas, cilindricas: y en forma de voluta
(hechas en concreto o en metal) -

El tipo de caJa depende del tamaño de la turbina y de la

cabeza de agua (presion) - La figura 2s muestra los campos
de aplicacidn de varios tipos de cajas dependiendo de la
potencia y de la cabeza de Ia turbina-

-a KOVALEV, op.cit. rpp.gÉ-99-

70
 tiOM,lN|: nt

FIGURA 25. Campo de aplicacidn de varios tipos de cajas

Los tipos princieales sorr:

4.4-l Cajas ab,iertas :
Son usadas solamente para pequenas
turhinas con diametros
de rodete menores de L-Z metros, cab¡eza menor de seis
metros y potencias menores de 4OO Kw-

4.4-2 Cajas cilindricas de acero

Con entrada de agua frontal , son usadas para turbinas de
eje horizontal, con diametro del rodete de O.S a I-O
metros, cabeza con rango de 5-S a 25 metros v potencias
menores de 2OOO Kw-

4-4.3 Cajas de voluta :

Es eI üipo de carcaza comuhmente utilizado- 'EI area
transversal de ]a voluta decrece uniformemrtte desde l6
ent.rada hasta la punta o nariz -
EI aro'de velocidad esta localizado dentro de la caja, con
er distribuidor dentro de eI - El aro de velocidad consiste

7L
en dos aros, uno superior v uno inferior con paletas de
sujeccion- En las cajas de concreto transmite las cargas
del techo de la voluta a los cimientos de la caja. En las
cajas metalicas es el armazon que mantiene unidos las
partes de la caja-

A diferencia de las cajas abiertas y las cilindricas, ras

cajas de volutas permiten que muchas componentes de la
turbina esten localizadas fuera del flujo de agua- Son
echas en concreto o acero, dependiendo de la cabeza
disponible.

Las cajas de concreto en forma de T en su seccidn

transversal son usada para cabezas menores de 40 metros.
Para cabezas mayores de 3O metros se usan cajas soldadas o
fundÍdas.

4-4.4 CaJas de voluta de tipo sifon:

Es usado solamente para muy bajas cabezas- Este tipo de
caja permite instalar grandes turbinas debajo del nivel
del agua, sin grandes trabajos de excavacion. Et techo de
la caja del sifon esta locarizado encima det nivel, €l
sifon es llenado con agua por medio de un eyector o una
bomba de vacio- En la figura 24 se muestra
esquematicamente la caja de voluta tipo sifdn.

72
Este tipo de caja desarrolla un considerah¡Ie vacio , €l
flujo de agua dent,ro de la turbina puede ser detenido por
admision de aire- Para un correcto funcionamiento del
sifdn, la presidn de vacio (negativa) en el punto mas alto
debe ser menor de 7 metros de agua-

bñb eb l¿cZo
vrcut|m prrmp

,Jir.t ttF-e
llc¡dw¡tir

FIGURA 24. Espiral del tipo sifcín.

Teniendo en cuenta los parámetros ant.eriores y observando

la gráfica 23, se puede concluir que eI tipo de carcaza
mas adecuado es la caja espiral de seccicín cilíndrica,
metálica soldada o fundida-

73
 5. DISENO DEL RODETE DE UNA TURBINA FRANCIS NCIRMAL

5.1 DESARROLLO

Los tipos primitivos de turbina a reacción fueron

conocidos como Barker, mostrados. en la figura ?.5- La
reaccidn de los chorros de agua desde Los orificios causa
que la ma?uina gire- Con el fin de mejorar las condiciones
de flujo los brazos fueron curvados y se empeza a conocer
como turbina Escocesa, lueEo tres o mas brazos fueron
usados para incrementar su potencia, hasta que se llego a
una complet.a rueda.

FIGURA 25- Turbina Barker-

Este tipo de turbina fue desarrollado posteriormente por

74
Fourneyron, Jonval, Howd y Francis como se describio en Ia
introduccion.

La turt¡ina Swain (1855), muestra la evolución del diseno

original para conseguir que el agua comience a girar ant.es
de su descarga desde el rodet.e -

Et rodete Mc0ormick (1876) r €s el prototipo de las

modernas turbinas rípidas, (ver figura ?.6). Actualmente
t.odas estas turbinas son conocidas como turtrinas Francis.l

d Frrnclr lE4g

lilln lt55

FIGURA 26- Evolucidn de las turbinas modernas-

I DAuGxeRtY, R-L-, Hydraulic Turbines., p- 4I-42-

75
5.2 INVESTIGACION HIDRAULICAz

5-2-1 Turbinas elementales y flujo meridional-

campo de
Los ductos del rodete de Ia turbina, entre el filo de
entrada y salida del alabe, deben satisfacer la ecuacion
de Ia energia, la cual en terminos de velocidades reales
es:

U¡ C.r¡ -U¿Cu¿ =g H nh'

0 en terminos de velocidades relatívas

ur cur -u7C,o2 = 4h/2-

Las velocidades perifdricas, asi como las velocidades

especificas a lo largo del filo de salida (en üurbinas de
alta velocidad a lo largo del filo de entrada, tambien) no
son iguales y ademas los triangulos de velocidades a la
ent.rada y en algunos casos a la salida difieren de uno a
otro- Esto resulta de la necesidad que tienen los alabes
del rodete de tener diferente forma a lo largo del filo de
entrada y de salida- De estas circunstancias se permite
que la forma del alabe del rodete deba ser investigada
paso a paso, €r't secciones, de acuerdo a las condiciones a

?¡IECHLEVA, op- cit-, p- tzs-rs4-

7á
Ia entrada y a la salida en los Iugares apropiados de1

filo de entrada y salida-

Esto es dado por la suE¡divisio'n del espacio de la turbina

por un sist.ema de superficies de flujo rotatorio dentro de
un sistema de flujos parciaLes como se indica en la fiEura
?7-

Se asume que las part.iculas de agua en cada punto del

flujo a traves de Ia seccion transversal. pasan a traves
del rodete a to largo de una linea de corriente, la cuaL
se extiende helicoidalmente, sobre la superficie de fluio
y no cambia su posicion, por esta razon las parüicuLas de
agua de una cierta corriente de flujo element.al son
.
costantes y no se desvian hacia los flujos elementaLes
adyacentes- Si se divide el espacio de la turbina en un
numero suficient.emente grande de flujos elementales, Ias
condiciones del flujo elemental diferiran levement.e de uno
a otro, asi el pasaje de cualquier flujo elementál pt¡ede

FIGURA 27. Divisidn del espacio de la turbina en flujos

parciales -

77
ser det.erminado de acuerdo a los
valores medios
correspondientes a su seccion transversal, de esta fnanera
se puede obtener la forma de un alabe que encontrara las
condiciones de los flujos individuales; Goñstruyendolos
apropiadamente se obtendra Ia forma del alabe completo-

Es el llamado mdtodo de Ias turbinas parciales-

Las superficies de flujo, las cuales dividen el espacio de
la turbinas en flujos parciales puede ser de acuerdo a
varias asunciones. En principio hay dos teorias:
Unidimensional y bidimensional, aungue solo se tendra en
cuenta la primera puesto que la bidimensional solo es
recomendable para t.urbinas rapidas, las cuales se han
excluido del rango escogido para facilitar el desarrollo
de este proceso.
a. En turbinas lenüas y normales, donde la transicidn del
fluJo de la direccion radial a la axial toma lugar en un
radio largor se asume que las fuerzas centrifugas creada
por la deflexiín del ftujo, (figura Z7l, son tan pequenas,
que no tienen influencia en la distribucion de las
corrientes liquidas. En esta asuncion se aplica la
ecuacion de flujo continuo-

Si se dibuja el progreso de las superficies de flujo y las

trayectorias ortogonales a ellasr sé debe aplicar en

7E
cualquier . lugar:

A/ X =F Cm,

donde X es eI número de flujos con .igual caudal r BFt que se

divide el espacio de Ia turbina, CD la velocidad
meridional(esto es la componente de la velocidad real en
el plano meridional, que es eL plano que se extiende hasta
eI eje de Ia turbina; un plano meridional es por. ejemplo
eI plano del papel), v F es eI area de flujo perpendicular
a la direccion de la veLocidad Cm- Esta area de acuerdo a
la fígura 27, es igual a

F=ttDAr
Esto debe cumplirse en 'lugar del espacio de la
turbina - D,

FIGURA 2e- Construccicín det campo de flujo.

79
 A / X = tt DACm,

de acuerdo a la asuncion previa, tambien el valor de Cm en

una misma trayectoria ortogonal debe ser igual, porque a

Io largo de la trayectoria la ecuacion de Bernoulli

pl "l +c 2g+ = const-, Is-r]

'#/

debe cumplirse- Si se desprecia la dimensioñ de la altura

del espacio de la turbina, la cual es pequena en relacion
a la cabeza, esto BSr si no se tiene en cuenta la
diferencia en el valor de zr segun el sitio, la velocidad
Cm debe ser la misma a traves de la trayectoria ortogonal,

tambien se asume que la presion p es invariable, que no

esta sujeta a la fuerza centrifuga causada por la
deftexión del flujo en el plano meridional -

En la investigacidn del flujo en turbinas lentas

campo de
se seleccionard un contorno del espacio de la turbina para
obtener la misma velocidad meridional en todo punto- Para
dos sitios seleccionados arbitrariamente del espacio de la
turbina se cumple la ecuación(5-f)-

80
 A/X =/lD A Cm = t( D'A' Cm = coñst.- r

y como Cm es invariable, se aplica

DA = constante-'

o el radio

R¿= constante- [5-2]

Por Io tanto, sE dibuja el campo de flujo con las

asunciones descritas en los paragrafos siguientes.
Se empieza con un apropiado valor de velocidad Cm v el
caudal O dado, y determinamos el diametro Ds al comienzo
deL tubo de descarga figura 2a de la ecuacidn de
continuidad

(í Ds/a) cm 3 0,

Se determlna de la ecuacioñ de continuidad la dimensión

axial del espacio de la turbina,

et
 A l, tt ot B cm = Q.

Se debe tener cuidado para obtener la misma velocidad Cm

en todos los espacios de Ia turb¡ina v tambien la misma
area de flujo, Io cual se chequea por cireulos insc:ritos,
donde apropiadamente se aiusta el progreso de1 contorno L.
Debe cumplirse:

(,4¡= P zLZ = = PsAe.

Luego se divide la altura B en eI número de partes iguales

seleccionadas B/\; eI area circular de diametro Ds se
divide igualmente en coronas de igual area. Luego se
dibujan en lineas llenas las superficies de fluio- si se
inscrib¡en circulos entre ellas, que siempre hagan contacto
entre dos Iineas de flujo adyacentes, figura ?9-

FIGURA 29- Trazado de las turbinas parciales-

Se debe cumplir de acuerdo a la ecuacion [5-2]:

g2
 tA= qA =€"a = = const-

Podria esta condicion no ser satisfecha, se deben hacer

Ios ajustes en las superficies de flujo, hasta que esta
condicion sea exacta. Asi el campo de flujo meridional es
definido-

Se asume que hay una igual velocidad en las trayectorias

normales a los trazos de las superficies de flujo. Se
admite la posibilidad de un cambio de velocidad solo a lo
largo de las lineas de flujo, esto es , solo en una
dlreccion- Por esüa razon Ia teoria de diseno de alabes
basado en estas condiciones lleva el nombre de teoría
UNIDI}.IENSIONAL.

5-2-2 Forma del espacio de la turbina-

La forma del espacio de la turbina para una cierta

velocidad especifica viene ya dada por la expresion:

Ns = 576 Ds,/D, \ren-

', ,

donde c. = velocidad de salida específica, Ds = diametro de

salida y Dl = dianetro nominal del rodete.

Para mantener la velocidad específica requerida, el

a5
producto del lado derecho de la ecuacion, det¡e tener una
cierta magnitud- Esta expresidn aunque no da una relacion
mutua ent.re estos valores, permite de nuevo considerar su
influencia -

Es claro que no infLuira La velocidad .específica por la

variacion de los valores de eficiencia- Ciert.ament.e r¡o se
forzara el decremento de Ia eficiencia de la maquina' para
obtener una veJ.ocidad especifica baja. Al contrario, se
tratara de conseguir Ia máxima eficiencia a la velocidad
específica dada- La efieiencia decrese'con un incremento
de velocidad ( esto es relat.ivo unicamente a las turbinas
Francis ), Ias diferencias sin emk¡argo no son
considerables, ciertas direcciones son most.radas en Ia
d
figura 30 ---!----1--- 2-3

---J----.
-.i
-:-:1.:-
_:-F_r
' :..:1"_:

iil=
:::-:[l:-
.;

0 tCO ZCA 3C0 4CJ \CC 600 7N 6CC X0 $9,0f

FIGURA 30- Nomograma para determinar dimensiones de
Ia turbina en funcidn de Ns.

E4
La velocidad especifica a la entrada del tubo de descarga
cambia mas perceptiblementer su influencia es restringida
por el factor c que aparece en la ecuacion anterior dentro
del radical. Aunque en las turbinas rapidas o propeler c
puede alcanzar un valor de hasta 0.65 , ۖ las turbinas
Francis no sobrepasara el valor de O-35 a O-4O - Se puede
enfatizar que la seleccion de valores altos de c
requiere un tubo de descarga eficiente con el fin de no
perder la gran energia de salida del rodete-

El coeficiente de restriccioi P r I la entrada de la

seccion transversal del tubo de descargór es igual a I en
las turbinas Francis ;sienpre y cuando el eje no pase a
traves del tubo de descarga. Solo en las turbinas propeler
debido a que el cubo del rodete hace variar a entre
O.9O y O-7O-

La relacion Ds / Dl puede variar dentro de un amplio

rango y ejercer una gran influencia sobre la velocidad
especifica - Su magnitud puede variar aproximadamente
entre O-5O ( en turbinas lentas ) hasta t-5 (en turbinas
rapidas) -

De igual forma, Ia velocidad perifdrica específica ul

puede ser seleccionada dentro de un amplio rango Su

B5
influencia sobre el angulo de desviacion resulta del hecho
que -si por motivos de simplificacion , se considera la
descarga del rodete perpendicular (cu2 = 0)- la ecuacion
de la energia ul cul = ryh/Z sera satisfecha- Sin embargo,
si se incrementa ulr s€ debe seleccionar aI mismo tiempo
el mas bajo valor de cul, asi que el angulo del alabe de
entrada I L rapidamente disminuye con crecientes valores
de ul- La figura 3l ilustra estas circunstancias- Cada
diagrama representa la forma del alabe para un gradual
incremento del valor de ut- Se puede ver que a una baja
velocidad periferica ut no solo la componente cul es
grande, sino tambien la velocidad absoluta cO a la cual eI
agua ataca el alabe-

Para el caso general de las turbinas con tubo de descarga

v con choque a la entrada se sigue la ecuacion general de
rata de flujo, con la creacion de la velocidad de choque
w2 donde una cierta parte de la potencia es consumida-

VH=
22 .2
We -tro .Fut ¡NL zz
Z 'u22 -c¿-ce

$e ve en la figura 3t eue G¿ se incrementa cuando p t> 90o

- Los alabes comienzan a curvarse fuertemente y las
perdidas debido a la curvatura se incrementan y de otro

Bé
Iado la separacioñ de corrientes del. Iado de succion del
alakre se ensanchan, lo cual junto con una baja presioi a
traves de todo eI alabe supone l¿ formación de cavitacioñ -
c.,

FIGURA 31- TrianguLos de velocidad según el tipo de

turbina

Por esta razón , eI valor de Ia velocidad perifdrica

especifica ul no es seleccionada por deE¡ajo de O-É5, v las
turbinas Francis no son construidas c:on velocidad
especifica menor que tO r-p-m.
En la seleccidn de estos valores de acuerdo a la velocidad
específica requerida no se alteran Los numeros uno det.ras
del otro , sino que se tiene cuidado Fara que al hacer Ia

E7 .\
relacioh se obtenga la mas aLta eficiencia- para esta
seleccion se usa la figura 32, en la cual los valores
caracteristicos son dados de acuerdo a valores especificos
de acuerdo a Thomman. La figura gS representa. estos
valores de acuerdo al profesor Kieswetter.

FIGURA 32. Nomograma para determinar dimensiones de

Ia turbina-

Los vaLores recomendados por varios autores presentan muy

pequenas diferencias - Los valores a ro J.argo de la forma
meridional de la turbina son encontrados en la figura 52 o
33, gue presenta los valores requeridos para determinar la
posicion de los filos de entrada v salida.
En las figuras 32 v 33, cs denota la verocidad de entrada
aI tubo de descarga I cs,n la misma velocidad en la rata

Eg
de flujo correspondiente a la máxima eficiencia, cm' es la
velocidad especifica meridional a la salida deI
distriE¡uidor, poF medio de'esta velocidad se puede
chequear la altura B del aparat.o guia; ademas esta al tura
es determinada por la relacion B/Dle-
c, .L U2
Orl
ctl un
ll

c; * ut
u,i 9_
I 4s,
9ti
I'
I
I

240

l|¡" ó
¿
Qo
o+
e;ú
c, 3_
t¿r
rt
Uf,
ua
tl

FIGURA 33- Nomograma para determinar las dimensiones

del rodete.

89
 tq

ta

ra

la

t¿

to

&oú

FIGURA 34- Nomograma para determinar Ia posicidn del

alabe-

El mdtodo para diseñar eI contorno de la turbina es el

siguien te:

90
5.2-S CáIculo del perfil la turbina en el plano
meridional -

A partir de los valores de altura (H), caudal (A) v

velocidad (n), las caracteristicas de trazado son posibles
de calcular. El metodo propuesto por Theodore Bovet,
profesor de la escuela politácnica de la universidad de
Lausanne, es eI mas racional v completo.

5.2-3-l Mdt.odo de Theodore Bovet?

La forma del canal esta caracterizada por la cifra

velocidad:
No = w e'/2/ G nf(+

Expresion derivada de la ecuacion de velocidad especifica

Ns [2-6] v pregonizada por la Associaüion Francaise de
Normalisation (A-F.N-O.R), o tambien:

No = [rf rc/n')'12 / (z g ,f{r

utilizada por los constructores suizos, donde t^, en

radianes por segundo, H en metros y 0 en metros cubicos
por segundo-

svlvlER, op- cit- pp tgs-tB9-

91
Existe una relacion simple entre Ia cifra de velocidad v

la velocidad especificar En efecto:

-t ., -5
No = L.74 - 10 Ns/ntz = 1-83 lO Ns-

Asi para 55(Ns(44O, Ia cifra de velocidad esta comprendida

entre O- 1 (No(O-B-

Tomando como b¡aseel radio 12 é=L, que corresponde al

empalme de la arista de salida con Ia cint.ura de la rueda,
las otras dimensiones del canal son dadas por las
relaciones siguient.es: ver figura 35-

Le=2-4-t-9(2-No)No;

Lit. : $-2 + 3-Z (2 - No) No ;

Li=Q-8+O,B(2-No) No;

roi = 0 -7 + 0. 16/ (No + O. OÉ)

roe = 0-495/(No) para No <0-275

roe = !-255 - O-S No para No >O-27á

92
 FIGURA 55- Proporciones de la rueda Francis-

Las curvas meridianas de la corona superior inferior n

responden a la misma ecuacion: ver figura 36

Y / Ymax = s-oE (r - x/Ll / xll (r - x/I,

l-
[5-5]

FIGURA 36- Limit.es meridianos del canal de la rueda-

93
Para la meridiana de Ia cint.ura el señor Bovet propone X2e
= 0.$, cualquiera que sea Ia cifra de la velocidad y como
Yz. = roe - 1, Ymax-e se puede definir de Ia relacion
[5.3] v evidentemente se tiene Ymax-i = roi-

El valor del radio de salida R¿e (r2e=l), se calcula a

partir del caudal a-

tl5
R2e = (a/t hfd );

0 = caudal en metros cubicos por segundo;

d = cifra de caudal;

El valor de f corresponde al vertice de la curva de

rendimiento en funcion del caudal, varia poco de una
maquina a otrar se puede tomar el valor medio:
6 = O.27

La figura 57 muestra Ia variacion progresiva de las formas

del canal de la rueda en funcio'n de la cifra de velocidad
v de la velocidad específica-

94
 ,r,, : 0.1
r.r ,tr, . lr.l
= 55
rr¡ -- l?5

¡,, - 0.2
il" = 11,6
ls- ll0
¿r s IJO

l'lÚ

r.' .= 0'3
,r.r.= ló5 ,ro r ll,7
¿¡ - lE5

'-tJ - .'

,ro : 0.4
ns :22O
,',' ¡ lr.ll
,r¡ ¿ {¡ll

FIGURA 37. Variacidn de la forma del canal

Ia rueda Francis en funcio'n de
No y Ns-

5-2-+ Cílculo de las dimensiones basicas.

Para desarrollar eI diseño se utiIiza eI concepto de

valores unitarios, que corresponden a un rodete de- un
met.ro de diámetro y una caida de un metro y se han

95
derivado de la forma:

nl =nn/H'lz;
I
Qr : Q (o¿ H'17 ts - 41

donde ni velocidad unitaria;

ol caudal unitario;

$i se tienen los valores de caudal, cabeza y velocidad, se

puede encontrar el diametro del rodete despeiandolo de la
ecuacion 5-2:

Dr= 0/ (al max

donde A,' max- = caudal unitario máximo-4

El dato de 0f max- se toma dela tabla 5, al igual que eI

de 0l r¡ (caudal unitario de maxima eficiencia), que sirve
para calcular eI caudal de diseno (0 ( ), de acuerdo a:

04= e; I l;E
Para este caudal se determina eI diametro de entrada al
tubo de descargar teniendo en cuenta que:

+NECHLEVA, op- cit- P- 164-165.

96
 Glr1= Cs f nsz/+;

donde Cs velocidad meridional de salida;

D3 diametro de salida;
.-
pero cs cs ,/ Z,gUr BhtonGES:

El valor de c. se toma de la tabla 6- Otra dimension

importante para el diseno es la altura del distribuidor
(B), (aproxinadamente igual a la altura de la entrada a la
turbina), de Ia tabla 5 se toma eI valor de B/D y se
despeja el valor de B -

Un control importante debe ser el de la velocidad

meridional (cm), la cual no puede exceder de lo metros por
segundo, valor recomendado para evitar problemas de
erosion, este valor se calcula de la siguiente forma:

Vm A= Cm A = Vm rtDt B;

donde A = area de entrada-

DesPejando Cm = Q /(f O, B) lmetros/seg- ]

97
 TABLA 5- Valores unitarios en funcion de Ns-

Ns ai max- oin B/D 6 =!t!b

H

t20 o- 38 0-30 0-16 0-05

130 o -42 o-34 o-L7 o-05
140 o- 45 o -37 o. rÉ2 o-oé
150 o-50 o.40 o. 19 o.06
16CI o-54 o-44 o-20 o -o7
t70 o-57 0-46 o -2L o.oB
tBo o- 60 o-so o -222 o-og
r90 o.65 o- 54 o-2s o.09
200 o -7a o.58 o- 238 o- ro
2t0 0 -74 o-é0 o -242 o -L2
220 o -77 o-64 o-25 o-l3

3-2 - 5 Posicionamiento del alabe en el espacio de la

turbina -

Utilizando los valores de la velocidad perife'rica

especÍfica (u), tomados de la tabla 6, se calculan los
valores de los radios de posicio-n de acuerdo al siguiente
proceso:
se tiene que :

9É
 U=tdt' Is.4]

donde W velocidad angular;

r radio de posicion;
U velocidad periferica-
P€FO:

U=u.l 2SH V l^f =/nn/é,O_

Despejando el valor del radio, de Ia ecuacion 5.2:

= ulbl -

Reemplazando los valores anteriores se encuentra el valor

de cada radio de acuerdo a: ver iigura sg-

Rri =radio de entrada superior;

R¿L =radio de salida superior;
Rrc =radio de entrada infeiior;
Ree. =radio de salida inferior;

Dt =diametro noCIinal;
Ds =diametro de salida;
B =altura del distribuidor-
FIGURA 38. Posicionamiento del alabe-

9p
TABI-A 6- Velocidad perifárica específica en funcion de Ns

Ns cs tti u|G U¿L uzc

L20. o-lB5 o.65 0- 665 o- 315 o -37

130 0- 195 CI.65 o.67 0- 314 o- 60
t40 o-205 o.65 o.68 o.515 o-62
150 o- 21É o- 65 o.69 o.316 o- 6s
160 o -228 o.6s o.70 o- 317 o -67
L70 o-235 o-65 o-7L o- 318 o -70
lgo CI -240 o.65 o -72 0.32 o -73
190 o-24s o-65 o.75 o- 523 o.73
?oCI o- 25t) o- 65 o.775 0- 524 o -7É

21CI o_255 o-65 o.so 0.325 o- Bo

22cJ 0-260 o-65 CI- 815 o -327 o.83

5 -2-6 Determinación del numero de alabes

Algunos constructores varian al número de alahes de

acuerdo con el diametro- Esto sin embargo no es correcto,
porque eI rodete de la turbina ordenada, debe ser
geometr icamente simi lar al modelo en donde las pruebas son
Ilevadas a cabo-
Solo en turbinas de pequeños diametros el número de alaL¡es

100
debe ser reducido para evítar que se le presenten

of,strucciones aI Paso del agua.

Para seleccionarel numero de alabes se debe utilizar Ia

velocidad periferica especifica ul, en Ia siguiente
formula:

z= loa L2/ ul5

Esta fdrmula esta de acuerdo con la recomendacion de

varios autores que dicen que para turbinas Francis

normales el número de alabes debe estar ent're l3 y 1É-

5.3 TRAZADO DE L¡átS LINEAS DE CORRIENTE

Ademas del mátodo descrito existen otros mátodos graficos,

eldctricosry grafoanalíticos para trazar Ia t'rayectoria de
la corrient.e fluida a travds de la turbina-

6 rbid-,p- rss

101
5-3-t Nétodo númerico, teoria hidrodinímica.6

En el espacio de la turbina existe un campo de velocidades

vectorial, para el cual existe una funcion escalar 6
=f(x ,y,zl, cuyas derivadas determinan las velocidades
componentes en las direcciones de los ejes del espacio
x rV rz:

aúa x = Cx; oúl av = Cyi a,6/ az = Czi

con los vectores fundamentales i,j,k, la velocidad

completa C para un punto en eI espacio es;

c=íofrl?x + j ailav +k ¿fllaz=gradl

es decir, la velocidad C es eI gradiente de 6- La magnitud

escalar d se llama el potencial de velocidad del campo
vectorial C. En este campo se considera que Ia rotacion es
cero, lo cual expresa que si existe un potencial, no hay
una rotacidn- La corriente para la cual existe un
potencial de velocidad !f se llama logicamente la corriente
potencial -

" foc¡<e, Rodolfo,Bombas rotativas, Edit-Libreria del

Colegior pp- 55-56

Lo.2
La funcion potencial nos suministra para las
representaciones graficas de corrientes (de dos
dimensiones) un sistema de lineas en que O=cte, llamadas
lineas potenciales-

Si se tiene en un punto de Ia corriente plana la velocidad

paralela aI eje x,, esta vale:

C = Cx = Af,/Ox;

siendo la direccion perpendicular cero,

Cy = ofl/oy =Q

resulta que las lineas de potencial son lineas normales a

las lineas de corriente. La caida de potencial viene dada
para un elemento ds de la linea de corriente por:

dú= c - ds

v para el trazado del haz de lineas potenciales se usan

entonces caidas finitas y siempre iguales entre si:

Ás rAt
dú=/"*ds=cre=ol ts-sl

t03
La figura 39 muestra la corrier¡te en un canal ensanchado-
Las lineas potenciales son perpendiculares a las lineas de
corriente y la caida permanece invariak¡Ie ( lo que
significa que s varfa con la aLteracicín de la velocidad
local segun la ecuacidn 5-s).

FIGURA 39- Representación gráfica de una corriente

plana en un canal ensanchado.

Para las lineas de corriente se puede adoptar tambien unaa

funcion que debe expresar estas lineas como lugares
donde P permanece constante. Esta funcidn se llama
"funcidn de corrient.e" -

Si se supone una función lp =f (x,y) que debe cumplir las

reLaci.ones:

ó?/av = Cx; 09/Qx = Cy-

La curva I =cte rePresenta evidentemente las lineas

104
corriente que encierran entre si v Ia pared, caudales
invariables 8'-
Trazando un haz den lineas de corriente con caudales
parciales a iguales, s€ halla para la funcion corriente:

ti =ae-i (i=1,2,5----.-n)

LV = Yi - Pi-t =AO = cte

Integrando a lo largo de una linea potencial, donde

existan las velocidades C' se halla ademas:

¡o'
AY = -/c db = cte

Las lineas con il = cte v I = cte forman una red con

cierüas distancias invariablesas, ab, que viene dadas por
las condiciones Lú =cte yAl= cte, que caracterizan muy

bien Ia corriente.

Para las corrientes planas los rectangulos de la red que

forman los haces de la funcion corriente Y la del
potencial son conformes , lo que significa para
rectangulos muy pequenos que estos son semeiantes. La
expresion matematica para este hecho es :

db/ds = cter

105
o para pequenos rectangulos pero finitos:
¡UAs = cte;

que vale para cada rectangulo de la red completa-

Hay que puntualizar que las lineas de potencial no indican
lugares de velocidades iguales, pero naturalmente Ia red
determina las velocidades en cada punto de la red-

5.3-a cálculo numérico , mátodo de relajacion

Los problemas de flujo potencial de un fluido

incompresible pueden ser resueltos numericamente por el
Ilamado metodo de relajacion. El metodo consiste en la
construccion de una red cuadrada (o hexagonal, triangular,
rectangular) en cuyas puntas de union unos valores
iniciales aproximados de la funcion corriente (o de la
velocidad potencial) son asignados y luego de sucesivos
refinamientos de esos valores de acuerdo a las formulas de
diferencias finitas representadas por la

ecuacion de Laplace, ya que las lineas de corriente

resultantes deben cumplir que son Ia solucion grafica de
Ia ecuacion de Laplace para un flujo potencial asimetrico.

Si Cx=u y Cy=v se sabe que la velocidad potencial

t06
(x,y) se define coflto:
u = !d/¿x v v = -dfllAvt7

la ecuacion de continuidad eJt

(7u/ dxl + (Ov/ Av) + ( ow/ Az) = Q

pero en dos dimensiones

?w/62 = t)
reemplazando,

?u/ ox = '¿2úl o xz y ovl ov = - lúl o r' asi,

la ecuacion de continuidad resulta :

túla*" + *ilart = e

que es la ecuación de Laplace, para mayor comprension ver

la figura 4CI.e

TSTREETER,
Victor, Handbook of fluid dynamics,!'lcGrar¡
Hill, N-Y, 196lr pp- 4-67, 4-6e-
B sava¡l¡¡,K.s, comparison of design of runnerrBhopal ,Lg7o
pp-434-

ro7
.:. ¿

u=-6x

FIGL,RA 40- Componentes de Ia velocidad aL¡soluta V

a 1o largo de una Iinea de corriente-

Si la red que traza t.iene las siguientes

caracteristicas :
(t,i +1)

OJ
I (¿,j)
(¿-1, i) 1t+r, J)
-- ¿!,¡¡- Ax =Ay

(¿, j- 1)

FIGURA 41. MaIIa de cuadrados

y se conoce el valor de V en Ios puntos (i+l,j);

109
(i-r,j); (i,j+l); (i,i-l),por medio de las series . de

expansidn de Taylor se tiene para Ia segunda derivada deP

en eI punto (i,j) que=

?
{9
;;-
l'i,j+l - zVi,j + 9i,i-L ,
tv- (i, i ) -----;;e--
Vv

reemplazando en la ecuacion de Laplace, se tiene gue:

Yi,j L/4 (t¿i-r,j + 9í+t,j +9i,j+l +tli,j-l) =Q

de donde:

Pi,j = t/4 19i-t,j + tPi+t,j + tlri,¡+t + tli,j-tl;

o sear 9uB/c,¡ es el promedio de los valores adquiridos por

P en los puntos vecinos-

si se tiene por ejemplo la siguiente red, en laa cual los

puntos de t a 6 son puntos interiores y los de 7 a 16 son
puntos de borde en los cuales el valor de v ya es
conocido-

9 caRruagAN,B.,Applied numerical methods, Hichigan State

pp- 482-485-

109
Uni.anidqd ¿,rrannfir:'-i¿ 1,.¿effi,n
 t)g

FIGURA 42- Red para un rectangulo.

El correspondiente sistema de ecuaciones r mul tipl icados

por 4 para eliminar el número fraccionario, €S:

4u¡ - a2 a. =gtl|ta
- P¡ * 4u2- u, u5 :0¿
o2 i 4o¿ u¡:9cl,erc
- l'¡ f4U¡ - u5 :gnt 1tt
-U¡ U.+ Aut - Uc = gt!
- lf¡ Us+4ac-gttt0tz.

o escrito de Ia forma A-v = b, donde A es una matriz de

nxn v b son los valores de borde y Ios valores conocidos
de la ecuacicín diferencial -

lto
 4 -l
-t 4
0 -l
-l
iiiillll[llÍll,]
0
0 -l
0 0

Se observa que la matriz A es simetrica v que Ia suma de

los valores ab¡solutos de los elementos no diagonales es
menor que Los valores absolutos de los elementos de Ia
diagonal -

EI mdtodo de relajacio'n o iteracion, se puede resolver por

dos procedimientos: €l de Jacobi v el ' de Gauss-Seidel,
tambien conocido como el método de Liebmann.

En Ia solucidn de la ecuación de Laplace eI met.odo de

Gauss-seidel converge mas rápicjo que eL de Jacobi en Ia
solucion de la ecuacion-

En la príctica es probat¡le que resulten hasta cien

ecuaciones simultaneas que deben resolver la ecuacio'n ya
descrita, tomanCo como base los puntos c:onocidi; v
encontrando el valor de t.odos los puntos de la red-

111
5.4 TRAZADO DE LOS CC)RTES DEL ALABEIO

Despues de trazadas las lineas de corriente y las lineas

de potencial v conociendo ya los puntos donde emPiezan Y
terminan Los filos de los alabesr se trazan lineas
tangentes a los puntos de salida , formando superficies
conicas representadas en la figura 45 por I y If.

El cono I se desarrolla tomando un circulo de radio R'zr v

el circulo en el cual los filos de entrada estan
localizados, que se encuentra agregando la longitud
rectificada lm- Entre estos dos circulos se traza la forma
del alabe conociendo los triangulos de velocidad a la
entrada y a la salida- De igual manera se desarrolla el
cono If, pero teniendo en cuenta Ia conexion con el cono
r, para esto se divide la seccion del cono I por radios,
por ejemplo de O a 7 - Estos radios representan la seccion
en eI plano meridional -

Luego se dibuja en planta un circulo con radio R zt ;este

es el circulo en eI cual el cono contacta la superficie de
flujo, sobre este circulo se translada la distancia que
existe entre los radios, esto es O-I rL-?r - - -,etc-

'oNECHLEVA, op- cit- pp- l4É-tso-

112
 FIGURA 43- Trazado de los dlat¡es en planta -

El radio R2¡ as Ia distancia desde el eie hasta el filo de

salida del alabe y por úttimc¡ traza eI circulo
correspondiente aJ. radio exterior del rodete, prolongando
los radios trazados desde el centro y que pasan por las
divisiones deL radio R2¡ se consigue el plano de planta
buscado-

El desarrollo del GOnO II se consigue trasl.adando aqui las

distancias entre los radios det circulo R 2¡r r y

r13
trasladando las distancias entre las lineas de potencial
al cono desarrollado, por ejemplo x en eI cono II.

Este método de representacio'n no es adecuado para

propdsit.os de manufactura, aqui se necesitan las llamadas
secciones de lines de contorno. Est,as son secciones dela
superficie del alabe con un sistema de lineas paralelas ,
perpendiculares al eje del rodete, como se muestra en Ia
figura 44-

t
2

FIGURA 44- Trazado de los cortes-

Luego se trasladan a Ia vista de planta los puntos donde

los planos I,fI, etc, cortan las lineas equipotenciales-

114
Por ejemplo el plano I intercepta Ia seccion I a un radio
rL, donde este radio corte el radio I en planta, se senala
un punto-

$imilarmente el punto donde el plano I corte la seccio'n

2,etc-,uniendo los puntos se obtiene el contorno compleüo
I.

Se procede de la misma manera con los otros planos, hasta

completar un lado, luego se dibuja eL espesor del aLabe,
que se calculara posteriormente y se completa la vista
seccionada. La linea de contorno debe mostrar un conüinuo
progreso y debe estar Iibre de irregularidades-

$i el angulo de entrada es de 9o", como en este caso no

requiere correcciones, gu€ se tendrian que hacer si hay
mucha variacidn del angulo recüo-

5.5 CONTROL DE ESFUERZOS EN LOS ALABES DEL RODETE

Como una guia para Ia determinacion del espesor del alabe

la siguiente expresión puede ser usada:

r
sz= ?.o . B {H/Z;

115
donde s"(mm) es el espesor del alabe, B(m) es la altura
del distribuidor y H (m)es la cabeza utilizada.
Camerer da la expresidnt

s¿= O-OOS Dm. + O-OO2 m para turbinas lentas

s¿= O.Ol D,IH/Z + O.O02 m para turbinas rapidas

La expresidn de Camerer resulta de pruebas realizadas en

rodetes terminados, con torque actuando sobre ellos.

Estas fdrmulas sirven como una guia aproximada- Los

esfuerzos causados en el alabe por Ia accion de las
fuerzas centrifugas ocurridas en la velocidad de desboque
difieren poco de los esfuerzos debidos a la carga
hidraúlica uniforme-

Las cargas hidraulicas actuando sobre los alabes pueden

ser determinados de la siguiente forma:

Se supone un flujo irrotacional o de velocidad uniforme en
el rodete Francis, de acuerdo a la ley de momentos , Ia
interación entre el rodete y el flujo de agua es igual á:

M= q t /g (Rr VUI - VUe R¿ );

donde
q = volumen del agua que fluye a traves de Ia

116
 turbina -

vut v VU2= proyeccion periferica de la velocidad

at¡soluta -

Rt Y RZ = radio del rodete a Ia entrada y a la

salida.

Cuando z es el número de alabes el fluio en cada turbina

parcial es:
q = Q/(x 221;
de donde la fdrmula de momentos M, en funcidn de
velocidades perifíricas especificas es:
M = al /(x z gl ,/Ñ (R, vur R2 vu2 ) -

Et esfuerzo de ftexidn es igual a:

do = M,/l.fmin;

donde tfmin = mínimo momento resistente de la seccidn

transversal del alabe.
hlmin = J./s = momento de inerc ía / espesor -

Los esfuerzos pueden ser hasta SOOO Kgr/cm para aceros

inoxidables y entre 160O y IEOO Rg/cn para aceros fundidos
ordinarios -

El programa para el cálculo de las principales dimensiones

Lt7
del rodete, ÉI perfil del espacio de la turbina, etcr s€
denomj.na "l-rodete", en lenguaje Basic.

118
 1ü tfi_tfi 4,0,0,ü
20 FEtl
30 REll *$*t**r********+*****rtr**r**t*********tr*r*****+******i**
40 REft * "FILE Ng.t f6t'luu *
50 REII T TALCIÍ.CIS Y DISEÍI¡s IE TIJRBII$S FRAIüIS ISRI.IAL *
6O RRI I REAI-TIADO POR : }ERCEI]ES REELL&¡ T. *
7(' REtl * JEH.E EFRET{ L6RJTIA t. *
80 RElt mü*rlr*ftr**r*rt**t**rtrrr*¡*rr***rtrt*rir*rrÍ*t*mt*tf*
90 RElr
100 "
lIO CLS:IGY Í}FF:PIil.ETTE 'PRESEiITffiISI Y tGilJ
120 LItüt55, t0)-t5ó5, l0),6, 8
13ü LOCATE 2,12,I,I:FRII,IT "CORPORACIüII IJiIIVERSITARIA AJT$IüIIA DE üCTIIIENTE"
I4O LIITATE 3'IO'I'I:PRII'¡T "PfiMRffTNS PffiA I}ISE'¿í} IE TURBII'¡AS FRSICIS Y KIlPL¡s{tr
150 '
ló0 L0CRTE 5,lz:PRIflT" Por : ilencedes Rebellon T.'
I7O LOCATE 6,12:PRINTO Jesus Efren Urruti¡ C,"
180 '
190 LIIE (55,390)-(5ó5,901,6,8
2m cü-0fi 4,0,0,32:L0üATE 8,29:FfiIt{T ut€{lu
2t0 C{I-0fi 4'0'0'0:LffiATE I'13'l'l: PRII{T "t
gELEctI0}¡ DEL TIPo IE TlfiBIts Y"
220 LOCATE IO,I3:PfiII{T' NISETO DEL ROIETE FftSSIS'
$0 LffiATE 12,13,1,1!PRINT "2
DISEI0 tEL R0llETE KffLAt'I"
240 LffiATE 14,13,1,IIPRII{T '3
I}¡S['¿{I IEL DISTRIzuIffN"
U4
?5ü LMATE Ió,I3,T,I:FRIilT NISE:I{} I}E LA CSJA ESPIRAL"
260 LüCATE 18, 13, L t:PRII{T trE B¡SEZü TUM DE IESCARGA'
?70 LÍEATE 3J, 13, 1, I:PftI}IT uó DISEIO IEL E,JE"
2BO LÍICATE 22,13,1,I:PfiINT '7 IEtrIIf{ffi'
?9{) LÍ}CATE 23,13:lt{PtJT "ESCfUft liln 0pclCIt{ "i(p
300 IF m{l {n ff}7 T1€l'l 290
310 til{ tr
GüTü 3?0,330,340,350,3ó0,370,S0
320 fitfr{,t-RIDETE"
slo R{fr{.KRPU$¡.
3{0 fr.il,2-DISTRI"
350 Ruil"3{SPIRA'
3óü Rtfi{"4-rum"
370 RU]i"s-E,f"
380 CLS¡LffiATE IO,2O:PffIÍ{T"FII.¡ IE LS PROGRAISS PARA EL NISEILO IIE LAS"
390 LOCATE II,2O!PRII{T' PRITSIPATES PffiTES I}E I$N TURBIHA'
40ü LrcATE 12,2ü: Pfi II{T" A fiEACCI{il¡ -
t0 ff]Lm É,0,0,ü
?$t
30 / **fi*****r*rttürr*f+t*t*t*t**¡r**
¡IO, T FILE IiIST T.ROIETE *
50 / *t*t***r+*Itrrrltttttrft*ffl'trr**
60¿
70 Ef{trfrr{?}
80 A3=E$r7t+ttrfit ( 7 ) +üfr¡ (92 )
90 fl S:PEF' 'rPrfl-ETTE 'EItrIEZA EL CALCLü-{] TIP(} IE nmlilA Y ffi}l}EfE
100 LIIGt50,50l-(570, t0), 6, B
lTO LOCATE 2,12,I,IIPRIilT "CMPORACIü{ II{II/ERSTTARIA fl¡TSüITIA IE ffiIIEI{TEU
T2O LtrATE 3,25,I,IIPftII{T 'PRüN*SS PffiA DISEUO"
130 Uf,ATE 4,8,1,1:PfiI1fi 'lE TffiEItUS FRSIIS Y Km..ff{"
t40 ,
ls ffi-ffi 6,0,0,32:LIf€ (55,2751-(565,701,6,8
160 tff-ffi 6,0,0,64:LmATE L13,l,l
OAI-TUfiA
170 FfiII{T "
tso cfl-oR É,0,0,32
190 LÍNATE 9,13,1,I:IIfüT 'EN IIETRffi:'iH
200 L0CATE 8, 13, L l!C0L0R 6,0, 0, 32:PRII{T'fl-TLnA"
210 LmATE 10,13,1,1
?20 PRII{T'CüÍtrE LA PüTSEIA MTI}IA DISPS¡IRE (S/1{};'i!I]ft'T VAR¡
230 IF lrmt=ul{' Ilfl'l 240 ELSE 300
240 C{iln 6,0,0,ó{:LffiATE 11,13,1,1:PRINT *CAUDfl- u:C{L0R ó,0,0,32!L0CATE 12,13,
Ll:ItfUT 'Elt¡ lfTRffi üjB/SES:'¡0
250 LüCAIE I L 13, L l : üJLflR ó, 0, 0, 32: PRII{T "CAUI}AL"
260',
270 'Cfl-CL[-0 DE I]A Pt]TEtfIA Stp0l¡IEH¡O EFICIETüIA = 90X Y PES] ESPETIFIüts1000
280'
296 pg1=ll*0ttl: L{nATE 13, 13, l, l : PRlt{T "P0TEIüIA oISPSIIH.E ! " ; P0T; "tt ": mT0 fi}o
300 IF VARt=oS" Il€rl 310 ELSE 210
310 cü-üR ó,0,0,32:LflcATE lt, 13, 1, I
320 IIF{T "Eil t.V.:',iF0T
330 IF FüT)13ó0 TlCil 350 ELSE 4t0
340'
380 LÍ]CATE 1{,13,1,l:Cf}üffi 6,0,0,'¡f8:PEl = UP0TENCIA EICH}E Lf]S 1360 CV ":PRIllT
PEt 'Cü|TR0L fE LA P0TEI'ICIA l,|AXIt'lA AIIIISIH."E
3ó0'
370 LfnATE 15,13,1,l:C0Lfffi ó,0,0,Í2:ItfUT "IESEA CA||BIAR SUs IIATffi (S/t'l)';VARt
380 IF ml="Sn Tlfi¡
t 90 B-SE {10
390 '
¡100 'Cfl-Clfl.fl
IEL tflJInL flF${IEilm EFICIE}¡CIA IEL 901 Y PES0 ESFETIFICO =1000
{10 0+0T/uz+t)
4?0 ,
43ü UICATE lt,13,1,1
4{O T{}Lffi 6,0,0,64¡PRII{T "CÍ}TEE LA ItrL{trII}AI} IEL RCIIETE IS/iI}"
{50 tfl-0R ú,0,0,32:LffATE 17,t3,Lt:ttfuT t/ffit
460 IF VARS='S' TtEl{ 470 ELSE 480
470 LoCATE l8,l3,t,trItfUT nEl{ RPf,l :'it{:00Tü 7t)0
4S] IF VARI='llo Tl€¡l 490 ELSE 430
49CI L0CRIE ló,t3,1,l:ff]lffi ó,0,0,32:PRII{T "C0iffiE LA !ELmIDAI} BEL RCIIETE ts/il)"
500 "
510 'Cfl-CtL0 IE LA rütL{EIllAIl El{ EL üEilEmmR TElltEilm Eil CUEI{TA EL TIP0 IE
5?0 'TtffBIlS RECüE'lIlf,D0 PffiA IETEffiII{ADA fl-TtfrA
53) "
540 IF Ht20 Tr{El{ S0 ELSE 5ó0
550 lF8üorl{^ (5/41 I (F0T". 5l : G0T0 730
560 IF t0=20 il,¡B l+(=40 Tlfrf,¡ 570 ELSE 580
570 tÉ500rH^(5/4) / (FüT^. 5l : G0T0 730
sgo IF rD{0 Ailr} H(+0 THEI{ 590 ELSE ó00
590 l,t=200*H^{5/4) / (PüT". 5} ¡ G0T0 7S
¿00 IF lS60 Al{tr Ht=90 THEN 610 EL9,E úUü
¿. f 11 il= | TflsH/. f 5¡'ll I / I PÍITA q I : iinTt'! -rtfi
¿:0 IF l'l)90 SID Ht=lfü THE¡| ó30 ELSE ó40
63ü N=13ü*H^{5/4}/ lPüT^.5) :mTO 730
64$ IF tFlg) ffitr Ht=180 THEN 650 EL9E 660
ú50 N=90rH{5/4) / {P0T". 5l : G0T0 730
¿'ós IF lstÉ0 trül K=5fri TlEt'¡ ó70 EL$E 680
ó70 t{=¡f0rH"t5/4) / {PüT". 5) ¡G0T0 730
680 IF ll)50ü TlEl'l 690 ELSE 730
69CI fF?s*H (5/{)I{Ft¡T^.5} :G0T0 730
700 LffiATE 16,13,1,t:Cü-oR 6,0,0,3?:PRII{T ',ü0llffiE LA VELBCImD DEL R0IETE ts/ll)"
710'
720 'C$ITR{I- I}E I.AS IIELÍ]CIÍHES fE ROTACIff{ FUERA IE RNN$ffi
730 IF r$3ó00 fl€{ 750 ELSE 740
740 IF KrB0 TrfN 7r,0 ELSE 820
nü LftrATE 19,13,1,1:C0LÍH 610,0,64:PRII{T"VELüCIDAI] lSYffi 3600 RPI'I":60T0 770 ff
7ó0 LmATE tg,t3,l,l:co1ffi 6,0,0,ó4!PfiINT ',VEL0CI0AD fE}{ffi tE lB0 RHlo
770 $üATE ?2,13,1,l:tflffi ó,0,0,¡l8illfuT "IESER CSl8Iffi SUS DAT0S (S/l,l)";Vmt
780 IF trffit=uS" Itfltl 90 ELSE 790
790 L0CATE 22,13,1,1:C0LÍR 6,0,0,48:PRIM "FIil IEL PRffiRnffl',
800 Rtfr{"fftüJ"
gl0 '
t20 F0R I=1 T0 20
830 lf06{ I }=3ó00/I : tf0S(2}=3600/ ( I+1 )
840 IF t'lH{PoS(z} AtlI) M=ffi0g(l} THEt'l tffi{F0S(2}:G0T0 8ó0
EsO t€XT I
86tl LÍEATE 19,13,l,l:PftIt'lT'EL M.flERO DE flIP0L0S ES¡'i(I+ll
870 LoCATE 20,13,1,I¡PRII{T "SU \EL0CII}An ES:";ltiü ffiflr
880',
g'O ¡IdR*1.05 '58 ffiREGA IIiI 5I¿ IE VELffIDAI} AL ROIETE PARA COiITRARRESTAR
9OO ' PERDIDAS }GCfr{ICffi
910 ',
920 trlS=l{¡PüT^{.5}/l{ (5/4)
930 t{L0R 4:L0CATE 2t,13,t,l
940 IF ITS{4 TTEI,¡ PRIilT "MTOS Pffi EEAJO DE RA}SOS ACEPTASI.ES,¡GOT{1 770
950',
96$ 'SEI.TCCItr'I IEL TIFO IE TURBIM ¡E Aü.ERM A LA I/ELOCIDAI} ESPECIFICA
970 '
98ü IF t€)=4 S,lD llSt=25 TlEil TI='USE RTEDA PELT0}{ CSt{ I RIf,JILLA":PRIf{T T|:G0T0
1070
990 IF tS)25 SIB ISi(={0 TlEl{ Ti='USE RJEI}A PElTfll'l CüN 2 B0ffUILLAS'TPRINT TiIG0Tf]
1070
1000 IF t€)40 s¡D l,ls(=75 THEI{ Tt="usE RrDA PELT{il¡ C{il 4 Bffi'IIJ,AS":PRII¡T Tt:607
0 1070
1010 IF N)75 AilD trls( 120 TllEl,l TI="USE TlfiBIlS FRAiEIS LHI¡TA':PRIilT T$rcffT0 1070
1020 IF t{sFlz0 ff{D tt$(=220 TtGil T$="u58 TURSINA FRfftEIS ¡fl1¡g¡":pRINT Ti:G0T0 I
070
1030 IF 1S)t20 fflD trl$(=350 THElrl T$="USE TtfrBINA FmfiCIS RAPII¡4":PRIÍ,¡T Tt¡60T0 t0
70
1040 IF tS)350 tNB tS(=1000 TICN T|='USE 11fr8l¡$ HFLAT'¡"|PRII{T Ti:G0Tü 1070
t0E0 IF t'¡sltoos TllBt PftI¡rT 'DATm Pffi ElüIllA lE R*{G0S ¡¡gp1¡fl!$'|t:H1T0 770
1060 '
1070 Lff,ATE 23,13,[,1!C(Lfh ó,0,0,48:PRINT "IESEA IlfRIllIR EST0S 0AT0S ($/l{}";:I
ITFUT Vffit
1ffi0 IF VARS=ul{o Tlfl{ 1300
1090 '
11OO 'IIfRESISI ÍTRA DE RESJLTAIXF
1il0'
I12O LPRINT¡LfRIi¡T:TPRI¡¡T CIIRI{14'" TORPORACIO}I IfiIiiERSITARIA"
1I3O LPffII{T:LFfiII{T ClfiT{T4}" AIJTü{ü.IA IE OCCTIENIE'
II4O LFRI}ITILPRIIIT CIfiT(l{I' CALI"
I IsCI LPRINT! LPfi IHT: I."PRIiT ET*B'CHR¡I 3}
11ÉO LPRII,IT:LPRINT üHRI(14)" DI5E";AIi,O I]E TURBIIflS FRAi¡CIS Y KAFLAN

i 17I'I I FBIhIT:i PFTNTI' RFAI ITANN PI'IF :¡I

ilgü iJRi¡¡T" JE$LI5 EFREI'¡ UFRUTIfl t; ,"
llFü LFftlf'¡T" I'IERCEIIES REBELLüI'I T .-
I?ü{] LPFINT E$-E"T|{RS( 1 }
i21O LPRINT:LPftINT:LPRINT:LPRIIIT ETOEU" NATü$ TE ENTRAI¡A:"
I?20 LPRII¡T Ef"F'
1?3CI LPRIITIT '' ALTURA : *;uslts "*****+.**¡;H;:LPRI
NT " I'lTS',
1240 LPRINT:TPRINT " TAJI¡AL : tr;UEINS,'***fl{.ll*"i0
; : LFRIiIT " }ITS. TI'|B/sEG"
1?50 LPRINT:LPRIIi|T ' p0TEi¡tIA ftAI. IIISPüilIBLE | ";Uslffr '*f**tü.*S"i
PüTi:LPRII{T T,V,U U
12ó0 LPRINTlLtfiIt'lT " l{Jt'lERü DE I}IPULOS : uiUSIl{G
"*l*il1}**{*';(
I+l l
1270 LPRIT{T:LPRIi|T " I'ELüCII¡AII I}E RflTAtI0il : ";USIIE oflt*l**ll*";N
;:LPRII{T ' RP}IU

1?6T FRII.IT¡LPRII{T ''

',;PE$
uiTS
129ü LPRINT:LPRII'¡T E$"b" :lfRIt{T E3"E"iILFRII{T "
13S0 ttx-üR ó:L0üATE ?2,13,1,1 :ItfUT "IE5EA IIAR h[.EV0S IIAT0$ (s/N)',iVARt
t3l0 IF VARf="Sn TfEl{ 90 ELSE 1340
1320'
1330 'SI SE TMTA DE II¡A TURBIIü KAFI-AN SE E¡¡VIA AL PROGRA}IA I{APLAN
1340 IF N5)350 ff{0 t{St=1000 THEI{ 1350 ELSE 139ü
1350 Rtf{"t(APLff{u
1360'
1370 'MIICAüIS¡ Y CürlTR0L IIE 105 PA8AüÉTRüS tE 0I5E'A0
1380'
1390 cls:c0LüR ó,0,0,0
1400 LItü(50, 50)-t570, l0), ó, 8
1410 LOTATE ?,12,T,I:PRIiIT "CORPÜRMIü,I IJI{IVERSITARIA flJTOIüIIA IE trTIIENTE"
I{20 LMATE 3,25,I,I:PRINT "PROÚftAIIAS PARA I}I5TTO "
T43O LTATE 4,22,I,1:PRIhIT "DE TUREIISS FRA}EIS Y HAPI.A}¡"
1440 '
I 450 LflüfiTE S, 13, L t ¡ f,{L(H á, 0, 0, 32: PRIilT',PffiAff TRüS IE DI gEU0"
146ü'
1{70 Cftffi 6, 0, 0, 321 LIIE t 55, ?65 ] -{565, 70), 6, B
l{90 LüCATE 10, 13, I' I : PRI}'lT'TLngIM FRAI'ICIS MnilALu
1490 LffiATE 11,13'l'l:PftINT'FOTEiEIA l{AXIllA :1360 üV=1000 H¡r'
ISOO LOCATE 12' 13' I' I :PRINT'NISTRIzuIü{N TIPO FIIIH"
15TO LffATE 13,13,1,I:PRINT"CAJA ESPIRAI- IE SETTiS¡ TILII'IDRITA"
I52O LffATE 14,13,I,I:PRII,IT"EJE IJERTICAL ffiIPLAM AL GEIüRAIIOR"
lss'
1540 IF l'lStlz0 0R ttüS)220 llfl{
153) ELSE 1ó00
1550 LffiATE 17,13,l,t:C01ffi ó,ü,0,64rFP1 ='TIP0 IIE TtfrBItü FUERA IE PARR{fTRtB":
PRII{T FPi
lsót) t0Lffi ó,0,0,ff!LüC.ATE 19,13,1,1:IlfUT "DESEA ffi
MEi/0S DAToS (S/N):';Vffii
1570 IF VAR$='S' THEI{ 90 ELSE l5S
1590 üLS:LüEATE 10,20!PRINT"FII'| I]EL PRüGRffi SEt"ECCI0il DEL TIP0 fE Ttff8ltü'
1590 Rü'l'llEl{J"
ró00 IF P0Tlt360 THEN 1ó20 ELSE 1670
1610'
I62C LÍEATE 17,I3,I,I:Cü.üR ó,0,0,ó4!FPT ="PIJIE}ICIA FIJERA f]E PARAüETRffi"IPRII¡T F
PT
tñ0 mTo 15ó0
1640'
1650 LmATE t8,13:C0LflR 6,0,0,32 lPRIilT "llESEA IlfRIttIf EST0S llAT0S (SIN}";:IFU
T VAfiI
1óó0 IF VARI="I{' TlfN 1560 ELSE 1720
Ió70 LüCATE IB,I3:PRII{T "I}ESEA IIIPRII{IR EsTÚS MTOS(S/N)";:I}PIJT VAR$
1680 IF VARf=olrl" TIEN 1850
ló9ü '
17OO 'ItfRESII}i¡ DI-RA f]E LOS PffiAIGTROS IE Í}I5E'¿O
1710 '
I72O LPRIiIT:LPRINTILPfiIFIT:LPRINT E$UEUU PARAI'€TRüS I]E I}ISE"iAÍ;"0 :"
173ü LFftlilT E*"F"
174ü LPRI¡I¡T¡LFRIÍ,IT" Tl,lRBil¡A FRAfüIS NüRl,lAL"
1750 LPRIT'¡TILPRII'¡T" P0TEI'¡üIA HAXItf, :l3tü t.V, = t000 Hll."
17óü LPRIHT:LPftINT " DI9TRIzuIMR TIPII FIItr"
I77O LPRINT:LFRI}¡T
- CAJA ESFIRAI. I}E SECCIOI'I CILII{ffiIüA'
T78O LPfiINTILPfiIIIT " EJE \JERTITAL Aü]PLAIIü AL 6EHERABI]R"
I79O LFRII,IT:LPRII{TILPRINT ET ''EU|!LPRIJ{T '' ''iFP$
1ff0 ,
l8l0 ' *****[t**r*!t**t***t**t******f**r**ü****ir*
Ig2O
, ü I}ISE,IO IEL ROÍETE *
183ü ' ****f******rür**fir**rlr**r***Il*r*t*******
1840 '
1850 ü15: CüL{Jft É,0,0,0
l8ós LItf t50,50t-(570, t0),6,8
1g7O LMATE ?,12,1,I:PRINT "CffiÍNACIOI.¡ I.JNIVER$ITARIA AUTONOIIA IE If,CIIEIIITE"
IBSO LI]CATE3'I5'I'T:PRINT UPR{JGRAI{AS Pffi I}¡gEIIJ ''
Ig'O LOCATE 4,E,L,I:PRINT "I}E TIfiBIIüS FRAñEIS Y I{API.S¡"
190ü c$-fn 6, 0, 0, 32: LII€ ( 55, 275 l - (565, 70 l, 6, B
1910 '
1920 'SELECCI{]N IE FACTORES IE CALCULO IlE ACUERNO A VELÍ}TIDAD ESPECIFICA
1930 '
1940 l€{IilT ( lS/ 10 ) ! lG=ItE*lO
1950 lllll üflAl(1?),tr|(121,f{l{12),80(12},5I(12},CS(12},Utl(1?},UlE(12},UzI{l2l,tf2E
( 1?)
1960 FtlR I=l T0 tl
1970 ffiAI¡ üSI ( I ), ü'l( I )' t{l ( I }, BB( I ¡, 5¡ ( I ), CS( I }, Ul I ( I }, UIE ( I }, ü2I ( I ), UIE { I )
1980 I'IEIT I
1990 '
2000 tür{Eit0-11
2010 0+üT/(Hr12)
2020 IFSfrR{B/{0rHX(1t{}r$ffi{H} ) }
2030 0EF=ff{{ltfr{ }r$fiR{H)rlf'2
?040 FI=3. 141592: G:9. 7
2080 lls=2r$ffi ( ffi Fl ( PI *CS { Nt't } rSffi { ?rt*ft I I }
20ó0 8=Bllti$l)*l¡
2070 ül=ffiF/(PI*0üB)
?080 '
2O9O IF Cil}IO T}EN PRIiIT "VELOCIMO ]€RIDIÍ]¡NL I.IAYOR IE I{] IfTROS I 5E6. "
2100'
2110 L0CATE L 17, Ll:ffLfff ó,0,0,32!PRINT'DItft'¡SIütiES IIEL RollETE"
2120 LffATE ll'13'l'l:C0L{n 6'0'0'0!PRI¡|T "\JELüC. ESPECiFICA APR0X.t}E) = uiNS
2130 LüCATE 13,13,1,I¡PRINT "CflJnfl_ IE t{AX. EFICIENTIA = "iEFi*$ül/SEü1"
2140 L0CATE 15,13,I,1:PRINT "DIAiETm IEL RoIETE ( D I = ',i0i"[f,lTS]'
?150 LmATE l7,t3,t,t:PRII¡T "BIAIfTR0 IF SALIIIA t DS ) = u;Dsi"il'tTsl'
2160 LoCATE t9,t3,l,l:PRII{T "ALTtffA IEL BISTRIzuIItffi ( B } =',;BiulilTslu
2170 L0üATE 21,13,I,1¡PRINI "riELfEIDAn flERIDI0Nfl- { i}l } = "ictti"fit/sE$l"
2180 fftTü 2310
2190'
I2I}O 'CFTA IURA IE LAS NIilEI€ISE5 I]EL ROIETE
?210'
E2ü IJfiINTILPRINT:LPffII{T:LFftII{T ET¡E¡tr DII.IEIÉIüI€S IEL RI]IETE:
223r) LPRIT{T Et"F"
2240 IJRTNT O VELffiIBAI¡ ESFECIFITA : 'itETIS "f*****fl{Ü'';TSi:IJ
RII{T ' RPII"
.
u50 LPRItTtT:tfRIMt tALltAt_ IE ilAI. EFITIETEIA : ";USII*i ',ftil{*.***";
ffiF; ILPRINT '
]ITS.CUBI5EG"
-
22óO LPfiINT:LFRII,IT I¡IAI€TRO t}EL ROIETE : ,';IISIJ.IS U****{I.*{}#U
iDi:LPRII'IT U
[ITS. "
2270 LPRINT:LPRTNT U IJIAIETRO IIE SALIM I *'USIIIÉ "I}I*il+.I}**'i
IE::94¡¡¡¡ u ilTS,
o

?280 LFfiITIT:LPRII{T N ALTUFA I}EL I}TSTRIHJIMR ! "iUSING "III*I*.**I''

B;:¡P¡¡¡¡ llTS.u
u
#90 LPRINTILPRINT U VELOCIDAI] IfRIIIIOML : "itJSIi¡G ''*{I{+*,IFI}*";
ü.li:LPFit'¡T " FlTtitgEE, "
13ilú GrlTii i640
?31ü LüTATE I3,l3:PRINT Ui]PRIM UM TECLA PARA üOilTiMJAR''i
232ü Rf=IhlKEYt:IF LEt{{RS}=O TtElti 2320
233ü'
234ü 'DETERIIINACI0I'I IF LA P0SICIft'l IEL A.ABE EN EL ft0llETE
2350'
Ró0 cLs:c0L0R 6,0,0,0
2370 LIt€ (50,50t-(570, t0),6,8
238O LtrATE ?,12,I,I :PRI['IT "fiNP(]RffiIü.¡ UI{IVERSITARIA AIJTIT'¡trfi I}E OCCIIEi¡TE"
2390 LMATE 3,25,I,I :FfiII,¡T "PROGRtrqS IE I}ISEILO"
24OO LOCATE 4,TI,L,I : PRII,¡T "IE TIfiBIIüS FRAIüTS Y KAPLAN"
2410 c$_0R ó,0,0,32 ! LII{E {55,275}-{565,701,ó,8
247ú',
!
2430 LoCATE S,25,1,1 Cü-0R 6,0,0,32 :PRIilT "PffiICI0¡t IIEL ALAEE"
2440 l{=2r{PIlrf{lÉ0
?450 Rl I=( Ul I {lS{} *ffi tzrG*H } } /t¡
24ó0 ft2l={ UII (tr¡illtsüR( z*üt}l} ) /tl
2470 RtE= ( UIE { tS{) *S0R( zr$rtt ) } /n
2480 R2E={UZE (fü{t r$oR(zi{i+il ) /t¡
2490 IF D{,? THEil 25ffi EtgE 2510
2S0 ts¡13!G0T0 25ó0
2510 IF ID-.z tr{l} D(.4 THEttl 2510 ELSE fiff'
2520 t{AFt4:G0T0 2560
2530 IF ID=.4 Ailll fl(.8 TlEl'l 2540 ELSE 2550
?540 lll=15:tr1T0 25ó0
2550 tS=17
?560 LüCATE ll,l3,t,tIPRII{T ulü-üfR0 IE =";lSALABES
2570 LOCATE 13,13,l,l :PRINT "RABI0 El{TRNn SUPERI0R ="iRlli"[JITS]
?580 LOCf,TE 15,13,1,I :PRINT 'ftAI}If} StrII}A SUFERIOR =';R2Ii"[[ITSI
2590 L0CATE 17,13,1,1 :PRItiT'RADIü Et{TRAm IiFERI0R =';RlE;"fflTSl
2ó00 L0CATE 19,13,1,1 :PRIilT 'RAI}I0 Sfl-Im INFERIÍH =';ffiEi"$lTSl
26t0 $0T0 t7?0
Ió20 'TÍPIA IURA NE LA POSITI(III IEL ALAEE EII EL ROIETE
2630 ',
2640 LPRII{T:LPRII,ITITPRIilTILPRII{T ETUEN" POSICIOi¡ IEL ÍILASE: (VER PLfr{O 2)"
2ú50 lJRIl,¡T El"F"
?óó0 LPRINT u NtS,lERo IE AI.AES :
uiusllilüu*tl{*"it{A
2ó70 LPRII{T:LPRII{T ' RAI}IO IE EI'TRAIN S'PERIffr :
"i[EIMi "I**$I.I}II";
RII;:LPRIIIT U IITS.
U

2ó80 tfRIt{T:LPfiIllT ' ml}I0 lE SS-IBA SUPERI0fi 3 "iUSItü ull***.l$l'

;RzI;:LPRINT ' I{TS.N
2690 IJRII{T:LPRII{T U RAI]IO IE EIITRAT}A II{FERIOR I ,iUSI}¡G .,*IIII*.{H*'i
RIEi:LPRINT ' [{TS.U
flM LPRIiIT:LFffI}ÍI U MDIO IE SALIM IiFERIffi : ';I.EIi$ ''ITII}I.{ü*I'';
R2E':LPRINT '
U
I'ITS.
?7t(' ffiTü 41ffi
?73) LffiATE 2I,13,T,T:FRINT UÍ]FRI¡IA $N ÍECLA PffiA üfil{TIü#N';
?730 Rf=IifrEY¡:iF LB{(R$I=0 Tl€{ 2730
2740 RElt ttsAt_TURA 0 tABEUn
275ü REf trCflJI}AL DISPü{IH.T
Z7ó0 REtt poT=p0TEt{CIA DISPÍI,|IRE
2770 REII tt=t/ELfnIIhD Et{ EL GEI€RAI¡ffi
27g(¡ REil IT4ELÜCTNAI IEL R{IIETE
2790 RBI tl$= llEL0CIIlAll ESFETIFICA
28tÍ) REft t{PüS= VALÍA PBIBLE IE t'l
?€IO RE}I I$IIGRII IE DIPfl.OS
2820 REII ffiIAX-CAUML Lü{ITARIÍ} ].IAXI}fr
2930 8Bl gl|=Ct{Jlru ü{¡TffiI0 IE mX. EFICIEI'¡CIA
2840 REll Nl= \JELI0CIDA0 lll¡TffiIA
2850 fÉfl BII= B/[
trtS RElt SI=üüEFIüI$,¡TE TH0f'lA
2870 REll tS=trEL{ltIIHIl IIE 5A-IBA LN¡TAEIA
?8TS REII UTi= !ELÚC.ENTRABA PERIFERITA INTERIIJR
?890 REH UIE= VELÍIC.Ef,ITRADA PERIFERITA EITERI{A
2900 REft U2I= VEL0C.Sfl-IIIA PEfiIFERTCA INTERI0R
2?10 REI'I Utr= VEL0ü.941-IDA PEftIFERICA EITERI0R
2920 RElt RII= RABIO IIE ENTRAIIA $tPERIfn
2930 REI'I R2I= RADI0 DE gALIm SJPERI0R
?94ü REI'I FIE= RAIIIO IE EI,ITRAIIA IlSEftI0R
t9S REI'I RIE= RABI0 fE SALIDA IUERIffi
29óO REII }tsf/EL{EIIND AM}II.AR
2?70 I¡ATA .38,.3,É2,,1ó,.05,.195,.ó5,,ó65,.313,.57
2980 IIATA . 42, . 34, ó3,. 17, . 05, . 195, . 65, . ó7, . 314, . 6
2990 IIATA . 45, . 37, 64,, lg¿, . 06, . 205, . 65, . ó9,, 315, . 62
sffi IIATA .5,.4,65,.19,.0ó,.216,.65,.ó9,.316,.ó5
3ü10 DATA .5¡[,.4{,úú,.2,.07,.229,.ó5,.7,.317,.67
ffllo DATA,57,. 46, 67,. 31, . 09, . 235, . ó5, . 71, . 319, . 7
30s BATA .ó, . 5, ó8,. ?22, .08,, 24, . 65, . 7?, . 32, . 73
3040 mTA . 65, . 54, 70, . 33, . 09,,245, . ó5, . 75, . 323, . 75
3050 mTA . 7, . 58, 72, . ?38,, l, .25,, 65, . 775,.3¿4, . 7g
3t160 BATA .7 4,. h,73, .242, . 12, . 255, . ó5,. g, . 325, . g
3070 DATA .77,, 64,7 4,.fr,, 13, . 2ó, . 65, . 915, . 327, . g3
3080 IIATA .74,.6,73,.242, . 1?, .255, . ó5, .9,. 325, . g
309ü ',
SIOO 'TALüU.O IFL PERFIL I€RII}IUUL EXTERIÍ]R
3110 '
3120 ilüd{Sr ( t. t3ü10¡-3 } : RzEtrts (0/ ( PI*ü}*. ?7 } } ^ ( 1/3 }
3lX0 tl{=(.8*{2-t¡0}rM}}
3140 LIT=( 3. 2+4*Bil) IR2EN: LI= ( . g+St ) *R2EH
3150 LE={ 2. 4-1. 9rt2-N0 I *10 ) rR2F{
3160 Llr+E/4
3170 IF N0t,275 60T0 3180 ELS€ 3190
3lS0 R0E=( (.493)/(t{0^t2l3) I }fizEt{:G0T0 3200
3190 Rffi=t t. 255-. 3*tüt rftzEil
3200 R0I=(.7+(. 16/ (N0+.0ü) I )rRzE¡l
3?10 I=l
3?20 6lJ=(R2El{r.51
3230 )(f,t= { Rffi -R2Ef{ I I ( 3. 08r t I -HJ/LE} *S0R { t 6U/LE i * ( I -GU/LE I ) )
3240 Y0=0
3250 [L5:C0L0R 6,0,0,0
3260 LIt€t50, 50)-(570, l0), 6, B
3270 LtrATE ?,12,1,I:PRII{T "tüRFüftffiIü'l I$¡MRSITffiIA AuT0MilS IE OCCIIENTE"
UPROGRAT{IS
3280 LÍ]CATE 3,25,I,I:PRINT PARA NISETO "
3290 LOCATE 4,8,1,1:PRII{T "IE TUREINAS FRSEIS Y KPI.ff.¡'
330r) ',
3310 LOCATE 6,lzlFfiINT' FERFIL I€FII}IÍ}ISL ETTERIOR'
33?O LOTATE 7,Iz:PRINT' YE XEU

fJ30 LtlüATE 8,I

33{O FOR YE=YO T{l LE STEP .iN?
3350 I=I+1: IF( I/1ó)=ItrlT( Iltó) TtB'¡ 3400
33{S IE=X]ft3. 08* { t- ( YE/LE } } *59¡ 1 { YEILE' r t t- t YE/LE )}}
s70 PRINr [fili$'*********t#Htü{t. *tü*" i yEi
3S0 PR¡I{T U5ltü"iltiftfit*ttilfftt. t{**" ; xE
3390 ]€XT YE
34üJ LüCATE 24'12:PRINT "Í}PRI}S IJ{A TECLA PARA üü{TI[I[JAR";
3{10 Rf=lttfrEY$:I¡ ¡g¡1*t}=0 Tttt{ 3{10
34i0 YüFYE
3430 IF YE)=(LE-.0021 Tl€N 3470
3{40 G0T0 3?50
3450 '
3460 "Tff.TULt] IEL PERFIL IGRIDIO}NL INTERIffi
3470 '
3480 K=l
345t A=0
350t) tLS:tüLüft ó, 0,0,0
33iü L¡t€i5{), 5üi-{57ü, iüi, ó, 8
55?O LüTATE ?,II,I,I:PRINT "TORPÍ]RACIOI{ IS¡IVERSTTAFIA AUTflM]I.IA BE ÚCCIIEI'¡TE"
3530 LOCATE 3,?5,I,I:PRIHT "PROüRSfiS PARA I}IffN] "
3540 LOCATE 4,2?,1,I!PRIiIT "I}E TIJRtsIIüS FMilCI$ Y KAPLAN'
3550',
SóO LüüATE ó,IZ:PEINTU PERFIL I€FiDIONAL INTERIIIR "
3570 LOÉATE 7,Iz:PRINT" YI l(I RI"
3É80 L0CATE t, I
3590 Xlll=RüI
3600 Fffi YI=A T0 LIT/4 STEP .002
3ó10 H=K+l: IF(Kll6)=ItrlT(H/16) TlEil 3ó70
3ú?0 l(I=Ilü¡3.ffi*( t-tYI/LIT) )*ffiR( (YIILIT)rt 1-(YI/LIT) ) )
3630 RI=lü'lt-XI
3640 PR$,IT r$It'S"{**t***$frt**il**. ****', i YI ¡
3650 pRIt{T U5 ING " fi ü*t**t*tf ütff*t. il** " i x I i R I
366t) I¡EI(T YI ..,.,.
3ET} LÍICATE 34,12:PRI}IT "t]PRI}IA IiIA TECLA PAftA Tü'¡TII{JARry
3É80 A$=IiüsEY*:IF LEil(At)=0 TtEl{ 3680
3ó90 FYI
3i00 IF YI)=(LIT/4)-.002 Tl{E¡¡ 3720
3710 G0Trl 3500
372ü CLS:HEY trF:PRLETTE
3730 LIt€(óo,30)-(575, t0),6, 8
3740 LoCAIE 2,t4,1,l:PRIilT "ü0RPtlRACICIt¡ UIIMRSITARIA AJTüI$,IA tE üCCIIEIIIE'
3750 LtrflTE 3,27,I,IIPRTNT "PRI]BRAü.IAS PffiA BISETO"
37ÉO LffiATE 4,24,1,lIPRINT 'I}E TIfiEIMS FRffiIS Y KAPI-ff.¡"
377ü S=?0*B*S0R{H/}IA)
3790'
3790 cüLfn ó, 0, 0, 32: LIi€ { 55, ?90 }-( 565, 70), ó, B
3800 c0L{n 6,0,0,0:LÍEATE 7,12,1,I:PRIi{T" C[CL{-0 IEL PERFIL tfrRIDIüSL m LAU
38IO LCICATE g,I4:PRI¡¡T'
CffiüiA ETTERIOR E IilTERTOR"
3920 L0CATE 10,13:PRINT'VE-ffiIMD ESFECIFITA ( NS )= 'it{S
3430 L0CATE 12,13:PRIhf["ESPES0R IEL AI-AFE ( S uisi"]fl" ]
=
3840 LOCATE I4'I3:PRINT''RAI]IO EI{TRAIN EXT. ( RG I = ,iROE;"I,ITS.,
W50 LffiATE Ió,13:PRI['|T"L0IGITUD EXTERIffi ( LE l = "iLE;'llTg"
38óO LOCATE I8,I3:PRIf{T¡L$SIruD IilTEMN ( LI ) = '';LI|UIITSU
3870 LMATE ?O'l3:FRII{T"I IüXIM ETTERIOR ITE }IAXI= ,;Xil;,T,ITS,
ffio 22,t3¡PRIt{T',I f,tAXIfS It{TERIffi il(I lüI}= "iXf{liu}lTS"
L0CATE
3g9t) LüCATE 23,l?:PRIf'lT "IESEA IlfRIllIR EST6 IIATffi (S/t¡)o;:IltPUT Vffit
3900 IF VARF'S' Tt€t{ 22?0 ELSE 3910
3910 IF VARt="il"T}€N 4it$0 ELS 3890
3?20',
3930 ',rffiIFm ffi VEL0CI0AI]
39{O "R2E}$*ADIO IF SAI.IDA ETTERIffi
39S 'H,¡=ALTUffi IIEL EISTRIH.fIII0R I{.,EVA
3960 'LIT+fil¡6Iru0 INTEMN TOTRL
3970'LI=Lt]f,¡6ITlll) INTES$ UTIL
3980'LE=LÍINGITUD EITERiH
s90 'Ltt¡=p*Iclfst IE l( I'tA)(ItlA
¡1000 'R0l=I INTEtr'¡A llAXIllA
4010 'Ill=X f{AXItlA EXTERI0R
4020 'Illt=I tlAXIf'lA If{TERI0R
¡1030 'lG=I EITERI0R
4040'II=I INTERIffi
¡1050 'YE= Y EITERI{IR
{0ó0 'YI= Y II{TERIOR
4070'
4O8O 'COPIA II,NA IEL üAI-CULü I}EL PERFIL f€RII}IOI'IA- IE LA TORO]ü
¡1090 '
4100 LPRINT:LPRINI:FRII{T:LPRII'IT ElnEtrx CALTU-0 IEL PEtrIL tfrRII}If}NAL E L
A CORü{A EXTERIOft E II{TERIOR"
41IO IJRINT:LPRTNT" IIII,ISEIÍ}iES BASITíIS: ( IER PLA{O I} T

4I?O LPRINT Ef"F'

 413ü LPfrIriT', trELWimD ESPECIFITA ( NS ) :"U$ituü "#**S.##*";N5i
414Ú LPRINT:LPft¡HT:TPEII{TU ESfESüR BEL AI.ABE { S) ¡'IJ5II'¡G U

{f{**.1}ü+";s;:LFEINT" f,ll,l,n
4130 LPRIhITILPRI¡IT¡LFRII{T" LSSITUI} EITERNA ( LE ) :"USIiI6 N

***ü,ffS'iLEi: LPRINT" llTS."

416O LFffII'IT:LPRIHT" LtrüJITUI} I}ITERNA i LI ) :"USING "T*il*.ü*
T,';LIi : LPRII{T" [ITS.,
4170 LPRIiIT:LPR¡I{I" I I'IAX.EXTERIIIR (IE tfilt) i"USIN6 u*til*.*l
I"iil.I;: LPRINT' [ITS.'
4180 LPRIÍT{I:LPRII'IT" l( ]{A)(. It{TEftIüR {II f'tAI} ;,'uSItS ut***.**
T'; I}II i : LFfiINT" IITS. "
4190 I=0
4200 YH
4?10 LPRItff StRfil2)
4220 LPRINT:LPfiINT:LFRINT" YE )(E YI )(I
RI"
4?30 F0R Y=YO T0 tE STEP .ü02
4240 IF Y{+I Tlfl'l 4250 ELSE 4310
¡1250 I=I+l:IF (I/54)=INI{I/54) THEN 4370
{2éü lE=IHr3.0Br{ t-tY/LE} }rSüR( (y/LE)r( t-(y/LE} I }
4?70 Il=)0t1r3.08*( t-{Y/LIT} trSffi( {V/LIT)r( l-(ylLITt }}
4280 RI=Xl'll-XI
4?'O LPR I NT t.EIIüJ"Ü***TSil**. il*il+ " ; Yi }(E; Y ¡ T I ; R I
4il0 tE)(T Y
f;ll0 Fm Y=Y Tü STEP .00? tI
4320 XE=)(ttt3.08i( l-(y/LE) ¡*Sffit ty/LElr( t-(y/LE) ) )
43ff t=l+l: IF( I/5{}=IitT{I/54) THEI'¡ 4370
{340 LPRIT{T Ugll{ü"iltt*ffift. t***' i y; IE
4S0 lül(T Y

43ú0 IF YltI-.003 THEI'¡ 4fin

4370 LPRIt{T Cffrf{t2)
4390 Y0=Y
{3t0 G0T0 4220
44OO CLSIIGY ÍFFIPALETTE
{{10 FM YE=O TO LE STEP .OO1
¡14?0xE=xtf¡s.ffi*{ l-(YEIII) ]*591¡ (yElLE)rt 1-(YE/LE) ] ]
4+30 PSET ( t50+l000rlE, t0r)+500*yE)
44{O IGTT YE
4{50 FÜR YIíJ TO LIT/4 STEP .OO:
4460 I l=Xflt¡3. ffir¡ 1-1 y¡¡LIT ) ) rSffi ( { yI /LIT) r( t-t VI /LIT } } }
¡1470 PSETT 190+1ffi+XL 50+500ryl )
4480 T{ETT YI
¡T490 LÍEATE U,13|PRII{T"OPftI]IA UiN TEfi.JI PffiA COI{TIIü.IAR";
'{500 Rs=IttrEYtsIF LEl,¡ (Rf)=0 Tl€}t 450ü
4510 CL$!Cü-0R 4'0'0'0¡L0üATE l0'20:PRINT'FIH IIEL Pft0üRAf{A SEtECCIff,¡ TIP0 IE TLH
BIIS Y"
4520 L$ATE 12':O:PRIIIIT" NI5E1I} IEL RCIIETE FRAIüIS,
4530 FflR l(=0 Ttl 2ü00
4540 IüXT
4550 Rut{"fft{tu
 üORPüR,II I OI,I UI'¡IVERSITARIA

AUTSIüÍA IE {IIJTII]EiITE

TALI

\ü DE TIfr8II{A6 FRAIüIS Y Hf,PLS¡

REAI.IZAI}O PfN :
,SsIJS EFREI¡ IJRFUTIA C .
I'IERCEIES REEELLÍIN T.

DATOS IE EI'ITRAtr}A:

AI.TIJRA 50.00 HTs

CAIIIA. O.5O I{TS,CUB/SEG

POTBEIA ilAl(. DTSFOI'¡IBLE 300.00 c.v.

NIJIERO NE I}IPÍLOS 3

TJELÍEIIHI IE ROTACI{}N 1?60 RPil

USE TIfiBII{A FRAIÉIS IffiI,IA-

\0:

TIfrBINA FRHIEIS lSfiFIAL

PüTEIüIA HAXIilA :1360 [.V. = 100ü Kl{.

IISTRIH'IIFR TIFO FIIü

üAJA ESPIRAL IIE SEüTISI CILII{I}RICA

EJE T,|ERTICAL ffiFLAIXI AL üEI{ERAMfi

 IIIHEilISIOiES I]EL RüÍ}ETE:

VELI]TIIIAI} ESPECIFICA : tó0 FPtl

crumL flE ilff(, EFIüIET{üIA : 0.407 ilTS.CUB/SES

DIAI TRÍ} DEL fiIlBETE : 0.362 üT5.

DIAIETRÍ} NE SALIDA : 0.370 ltTs.

í{.TUM IEL DIsTftIzuII}0ft ! 0.072 ilIS.

VELBTII}AII I.IERIIIIOI{AL : 4.95? }ITS/SEG.

PÍFITIS¡ IEL I{.Atr: (IiEft rultü 3)

I{}fRO IE ALABES : 14

RAI}IO IE EilTMI}A S.FERI{H ¡ 0.153 tlTS.

RADIO IE SALIBA fl.FERIM : 0.075 fiTs.

RAIIIO IF gtfTR*BA IISERIOR : 0.165 HTS.

RAI}IO IE SñLII}A IISERIÍ}R : ü, tsB rlTS.

CALTULÍ] IEL FERFIL ITRII}I$NL lE LA üÜRSH EXTERIffi E Ii¡TERIffi

BIIIEI{SIüES BASIüíIS: { VER PLAü I )

VELI}CIInI} ESFECIFICA ( ti¡S ) : tó0.000

ESPESÍR IH. ALABE ( S I : ?.735 t{,t.

LOiSITUD E)(TESS ( LE } (t.33? HTS.

L$'|6ITUD INTESH ( LI ) 0.198 l,tTs.

X I'IñI(.ETTERIOR {IE I.IAX} 0,029 t{Is.

X l'lA)(. IITITERIOR (II mlt ü. t86 ltTs,

 YE i(E YI )(I
ü,üütltl ü.üoffr 0.0000 ü.00ü0 ü. tgóo
0,0020 0.009ü 0.ü02(' 0.0287 0.1573
0, ut'40 0,ü1t? ü.0040 ü.0404 0.1455
ü.00ó0 0,0135 0.r'!060 ü,ü493 0.136ó
ü. ü0t0 0.0t54 0.0090 0.05¿.ü 0.129?
0.0100 0,0r70 0.0100 ri.0é3I 0. r??8
0.0r20 0,01fi3 ü.0120 0,0690 0.il70
0.0140 0,0t99 0.0r{0 0.0742 0.1il8
0.ütóü ü.020t 0.ü160 0.0790 ü. t0,59
rl,0t80 0.021ú 0.0r90 0.0835 0.1025
0.02ü0 0.02u4 0.ü200 0.ü877 0.0?83
0.02?0 0.0232 0.02?0 ü.091É 0.0944
ü.0240 0.0239 0.0240 0.0953 0.0907
0,02É0 0,0245 0.02ó0 0.09e8 0.0872
{).ü?gü 0,025t 0.02€0 0. r02t 0.09ffi
0.0300 0.0256 0.0300 0.1053 0.0807
0.03?0 ü.ü261 0,0320 0. lü83 $.0777
0,03{ü 0.02ó5 0.0340 0. ilt? 0.0748
0.036t) ü.0269 0.0360 ü. il40 0.0720
ü.0380 0.0272 0.0380 0.1166 0.0ó93
0.0400 0.0275 0.0400 0. r 192 0,06óg
0.0420 8.4277 0.0420 0.1217 0.0643
0.0440 ü.0280 ü,0440 0. lt40 0.{)ó20
0.0460 0.0281 ü.04ó0 0. t2ó3 0.0597
0.0480 0.0283 0,0480 0. l?8s 0.0s7s
0.ü500 0.0184 0.0500 0.1306 0.0554
0.ü520 0.0?95 ü.0520 0. ts27 0.0533
0.0540 ü.028É 0.0540 0.1346 0.0513
0.056ü 0.087 ü.05ó0 0. t3ó5 0.0{94
ü.0s80 0.02t7 0.0s€0 0.1384 0.0476
0.0600 0.0287 0.0600 {¡.1402 0.0458
0.063J 0,(f¿87 0.0620 rl.1{t9 0.0441
0.0t4ü 0.0287 0.0640 0. t436 0.04?4
0.0ó60 0.0286 0,06ó0 0. 1452 0.0408
0.0ó00 0.0285 0.0¿s0 ir.14á8 0.0392
ü.07ü0 0.0284 0.0700 0.14t3 0.0377
0. ü720 0,ü293 0.0720 0. r49B 0.03ó2
0.0740 0.0?#¿ 0.0740 0.1512 0.0347
0,076ü 0.02s1 0,07ó$ 0. t52ó 0.0334
0.0780 0.0279 0.0780 0.1540 0.0fl0
0,08üü ü.0277 0.0800 0. t553 0.0307
0.0820 0.027ó 0.0820 0. t5ó5 0.0?t4
ü.0940 0.027+ 0.0810 0. r57s 0.02t2
0.0860 0,0272 0.08ó0 0.1590 0.0270
0.ffiü 0.02ó9 0.offi 0. l60l ú.0259
0.0900 0.0267 0.0900 0.161t 0.0?47
0,09?0 ü.0?64 0.ü920 0,1623 0.0237
0.0940 0.0262 r).09{0 0.1É34 ü.0?Í;6
ü.09ó0 0.025t 0.0960 0.1644 0.021ó
0.0980 0.0256 0.09s0 0.1654 r),0206
0.1t)00 0.0254 0.1000 ('. t663 0.0197
0.1020 0.0251 0.1020 0.1É72 0.0r87
0.1040 0.0247 0. t040 0. l6gt 0.0178
 YE ¡(E YI )(T t{l
ü.106S ü.ür44 0.1060 0. lÉ90 0.ü17ü
ü. tt'sü 0.0?41 0.10ffi 0, tó99 0.01ó1
0. t tü0 ü.0238 0. il00 ü.1707 0,ür53
0.1lI0 0.0?34 0. ll20 0.1714 0.0145
0. il40 0.0?31 0. I r40 0. 1732 ü.0r39
0.1160 ü.an7 0.1160 0.1729 0.0130
0,1180 a.ún4 0. il80 0.1737 0.0t?3
0.12ffi ü.0?20 0.1200 ü.1743 0.0116
ü. t?20 0,0il6 0.1220 0.1750 0.0110
ü.1240 0.0212 0.1240 0. r75ó 0,0103
ü,126ü 0,0209 0. t?60 0,1762 0.0097
0.1Í80 0.02üs 0.1280 ü. t7ós 0.0091
0.1300 0.0?0r 0. t300 0, 1774 0.0096
ü.1320 0.0t97 0.1320 0. t7s0 0.0080
0.1340 0.0193 0. t3{0 0,1785 0.0075
0.13ó0 0.0188 0.1360 0.1790 0.0070
0, t380 0,0r9{ 0. 1380 ü.1795 0.00¿5
0.1400 0.0180 0.1400 0.1799 0.00ó0
0. 1420 0.017ó 0. r4?0 0. tg04 0.0ffi6
0.1440 0.0172 0.14{0 rJ.l80ü 0.0052
0. 14óü 0.01É€ 0,1460 0. t8t2 0.004s
ü, r4s0 0.01ó3 0.14S0 0.181ó 0.0044
0. t$J0 0.0159 0. 1500 0. r82CI 0.0040
0.13?0 0.0155 $.1520 0.1923 0.003ó
0,1540 0.015(' 0.1540 ü.tfr27 0.00fi
0.1560 0.CI146 0.1560 ü, tg30 0.0030
0, l5g0 ü.0142 0.1580 0. lE33 ü,00?7
0.1600 0.0137 0. l6üJ 0. rg3á 0.002{
0, t6t0 ü.0133 0. 16?0 0. tg38 0.0021
ü.1ó40 ü.0129 0.1640 0. rg41 0.0019
ü. rtóü 0.01?4 0. ló60 0. t8{3 0.00t7
ü. róso 0.0r20 0.16S 0. tg45 ü.001{
0.170t) 0.01r5 0.1700 ü. r8{7 0.00tt
0.1720 0.0r11 0.1720 0.1949 0.00t1
0. l7{0 0.0107 0. 1740 0, lg51 0.m09
0,17ó0 0.0102 0.1760 0.1s52 0.ffi07
ü. l7s0 0.0098 0. r78ü 0.1ffi4 0.0006
0. rg00 0.0094 0.180ü 0. tg55 0.0ü05
0. tg20 0.0090 0.1820 0.1856 0.0004
ü.18¡[0 0.0095 0.1840 0.19s/ 0.0003
0.1860 0.0091 0. rg60 0. lB58 0.0002
0. rg8ü 0,0077 0. 1880 0.1859 0.ü00r
0.1900 0.0073 0. t900 0. 1859 0.0000
ü.19t0 ü.00ó9 0.1920 0. r8ó0 0.0000
0. r9{0 0.0065 0.1940 ü. rsóo {.0000
0.1960 0.0061 0. l9ó0 0.19ff' -0.0000
0. t9g0 0.0057
0.2000 0.0053
ü.2020 0.m49
0.?040 0.004ó
0.2060 0.0042
0.ars0 0.0038
0.2100 0.0035
 YE )(E YI xI RI
ü. ?1:rj ü. ür.r31
ü.:14S ri,ü0?¡
0. ?ló0 0.0('15
0.2190 r).['02?
0.2t00 ü.00r9
0.2?20 0.00r6
0.2240 0.0013
(r.2260 0.00t1
r].2280 0.0008
0,?300 0.000¿
0. t3?0 0.0004
0.?340 0.m03
0.t360 0,0001
0.tso 0.offi
 6- DISENO DEL RODETE DE LA TURBINA KAPLAN

6.1 INVESTIGACICIN HIDRAULICA

6.t-t Introducción tedricai

El trazado hidraúIico de una turbina Kaplan es muy similar

al de Jas turbinas Francis rapidas (establecimiento del
campo de flujo meridional, diseno de los alabes guias,
espiral v tubo de descarga), pero difiere principalmente
en el diseno de los alabes del rodeüe-

Los rodetes estan equipados con un pequeño número de

alabes desde 3 hasta tO; el espacio entre los alabes en
relacion con su longitud es en consecuencia amplior €rl
esüe caso un pequeño número de alabes no se sobreponen uno
sobre otro y no forman conductos cerrados, el rodete es
por asi decirlo, "transparente"-

Como Ia fuerza del agua esta distribuida en un pequeño

'NECHLEVA, op. cit. p- 512-3t3.

119
número de alabes, hay una Eran diferencia entre la presion
del lado de empuie del alaL¡e v su lado de succion- De
acuerdo a la ecuacidn de Bernoulli, t.ambien la velocidad
de ambos lados del alaL¡e debe ser diferente, las mas altas
velocidades se encontraran en el lado de succion; est'as
diferencias seran mas grandes entre menor sea el numero de
alabes, ver figura 45- Sobre la misma superficie
cilindrica, sin embargo, ñi la velocidad relativa de
salida ni tampoco la velocidad absoluta sera Ia misma
dentro del ranEo de dos alabes sucesivos- Esta diferencia
sera muy considerable para ser despreciada; por esta razon
se deL¡e recurrir a Ia aproximacicín del diseño del alah¡e en
tres dimensiones-

FIGURA 45- Velocidad de salida entre dos alaF¡es

consecutivos

Uno de los mdtodos consiste en partir de los triangulos de

velocidad, y con relacion a la circunstancia antes
mencionada se det.ermina el áneulo del alabe rje entrada v

120
de salida exagerados v conforme con los angulos asÍ
oL¡tenidos se disena Ia seccion transversal del alabe-

Desde este punto de vista es mas ventaioso seleccionar un

perfil de alabe aereodinámico, del cual se conozcan
exactamente los coeficientes de levante Y arrastre (o
resistencia), permitiendo asi incorporarlos dentro del
alabe -

Este segundo metodo en el cual se pone atencion a la

distribucion de la velocidad entre dos alabes sucesivos y
tambien presenta una aproximacion a la tercera dimensidn
sera explicado mas adelante-

6-1-2 Forma del espacio de la turbina-

El espacio de la turbina esta delimiüado por el cubo del

rodete y la caia (garganta) del rodete, ál cual pasa
gradualmente desde el plano de la taPa que encierra el
espacio de los alabes guias.

La relacidn entre el diametro del cubo y el diameüro de Ia

caja del rodete esta determinado por el nímero de alabes,
esta relación esta dada aProximadamente por la tabla 7-

L27
 TABLA 7. Relacidn dlD en funcidn de la
aI tura -

Altura Hm 5 2t) 40 50 60 70

Núrmero de
alabes 3 4 5 6 I lo

d/D o.5 0-4 0-5 o-55 o.60 o -70

Velocidad
Especifica 10OO 8CIf¡ éoo 400 35(} 500

La transicioñ desde el cilindro del cutro asi como de la

caja del rodete hacia los planos que encierran los alabes
guias tienen la forma de un cuadrante de elipse, Ia
distancia desde el eje del alabe del rodete hasta el filo
de salida del alabe de salida es usualmente A= O-25 D,
ver figura 34- La altura del alabe guia tiene como regl.a
aproximadamente B = O-4 D v depende de la velocidad
específica, ver figura 46-

El cubo y la caja del rodeüe son de forma cilindrica

solamente para bajas cabezas- En este diseño hay una gran
abertura entre el cubo y el alabe en la posición cerrada y

L22
entre eI alabe y la caja en Ia posicion abierta, esta
circunstancia ejerce una desfavorable influencia so!¡re la
eficiencia volumetrica y la cavitacion- Para altas cabezas
( v frecuentemente tambien para bajas ), el cubo es
diseñado con una superficie esferica v la misma es dada
para la parte inferior de la caja-

FIGURA 46- Principales dimensiones del rodete Kaplan-

Teniendo en cuenta su considérable cui'vatura , €1 campo de

flujo de campo meridional debe ser establecido por eI
metodo de dos dimensiones. No se deb¡e trazar
completamente, porque cuando el eje del rodete esta
Loce.lizado a una distancia suficiente de la rueda guia, de
acuerdo a la regla A =O.25 D, Ia superficie de flujo en el
espacio del rodete exhibe con suficiente seguridad una
forma cilíndrica v la misma velocidad meridional - El campo

123
de flujo debe ser sin embargo establecido solamente para
apropiadas condiciones de descarga desdeel aparato guia
si se desea trazar el enlace entre los triangulos de
velocidad de varias superficies de fluio asi como Para
prevenir choques a Ia entrada-

En las turbinas propeler asi como en las Francis rapidas,

la velocidad de salida del rodete y consecuentemente Ia
veLocidad de entrada aI tubo de descargar son
extremadamente altas; y la circunstancia que la mayor
parte de la energia debe ser recuperada por el tubo de
descarga justifica la seleccion de un enlace entre los
triangulos de velocidad lo cual asegura las condiciones
para un satisfactorio funcionamiento del tubo de descarga-

Para estas turbinas es sin embargo mas ventajoso

seleccionar los t.riangulos de velocidad de varias
superficies de flujo que tengan el mismo valor de Coz R¿,
esto es Ia misma circulacidn con Ia cual el agua entra al
tubo de descarga.

Con el fin de reducir las perdidas debido a la fricción

del agua a traves de los alabesr sB debe tratar de
disminuir las velocidades relativas v 'tratar de
seleccionar principalmente triangulos isoceles a la
sal ida -

124
6-l-S Proceso general en el diseño de rodetes de una

turbina Kaplan-

De acuerdo a la velocidad especffica se selecciona el

número de alabes del rodete v la relacion d/D entre el
diametro del cubo y el del rodete, ver tabla 7.

Se determina Ia cara del alabe guia, el diametro del

cubo,la posicidn del alabe A y se traza la forma del
espacio'de la turbina de acuerdo a las indicaciones dadas-
Dentro del espacio del rodete se dibuja el campo de flujo'
el cual podra ser dado con suficiente aproximacion por
superficies cilindricas, que en el plano normal aI eie de
la turhina define anillos de igual area, porque Ia
velocidad meridional debe ser con satisfactoria seguridad,
considerada constante 3
Como una guia aproximada para la seleccioñ del perfil, Ias
siguientes direcciones pueden ser empleadas:

La deflexidn de Ia linea central del perfil se debe

seleccionar teniendo en cuenta un acuerdo entre el angulo

Zrbid-,pp. 344-345.

1e5
de desviacidn de la linea central v eI angulo de
desviación resultante del diagrama de velocidad- Esto sera
facilmente realizable para los Perfiles externos' Pero no
siempre es posible conseguir esta condicion Para los
perfiles cercanos al cubo, los cuales algunas veces deben
tener una forma recta- El espesor del perfil debe ser el
menor posible, solamente aproPiado para cumplir los
requerimientos de esfuerzo- La razon es que el espesor del
perfil causa un considerable incremento de velocidad en eI
flujo que pasa y consecuentemente se reduce Ia presidn lo
cual es desfavorable para el proposito de evitar la
cavitacion.

se preferiran perfiles que tengan el mayor espesor situado

lo mas leios posible del filo de entrada. Luego se
selecciona un tubo esferico v se aiustan las Partes
adyancentes al alabe sin alterar su forma.

conociendo la relacion d/D = vr S€ Puede hallar el

diametro exterior del rodete D),por la ley de continuidad:

(n2- d2) tr/4 . cm = 0 = ,( /4 . cm n2( r ,",

o sea:
p= Jqatlr(cn (r-.r")l;

L2á
Vtambien6l =v-tr.

Con esto se tienen ya las dimensiones principales del

rodete y se puede Proceder a escoger el perfil adecuado,
para lo cual existen varios tipos ya normalizados' coloo
Ios desarrollados Por eI National Advisory Commitee for
Aeronautic (NAOA), actualmente NASA, Y los llamados
perfiles 66ttingen, que son los que se utilizaran en este
estudio -

É-1-4 Estudio del perfil del alabe

EI modelo de partida para la teoria hidrodinámica es el

considerar las paletas infinitamente espaciadas-5

EI estudio del paletaie aislado sumergido dentro de un

viento uniforme en eI infinito de velocidad C{ es

corrientemente efectuado dent.ro de tuneles aerodinámicos-

El elemento experimentado es un al,a con una seccion
transversal llamada perfit de atat Expuesto dicho alabe a
una corriente paralela de un medio ideal (sin viscosidad)

SVlVlgR, op- cit-, pp

+rocre, op-cit- pp- 5CI4-524-

127
queda somet.ido a una fuerza de sustentacion A,
perpendicular a la direccion de la corriente laminar
primitiva- La teoria hidrodinamica permit.e caLcular esta
f uerza para cier ta c lase de per f i les, Ios l l.amados
perfiles de Jaukowski" (ver figura 47), muy semejantes a
Ios que se aplican en Ia tecnica practica-
Siendo conocida la éorrient.e potencial y plana alrededor
de un cilindro circular, al desfigurar este por medio de
la representacion conforme de un perfil de Joukowski
resulta la corriente alrededor de este con o sin
circulacidn- De est.as corrientes, de las cuales existen
teoricamente un numero infinito, solo un corresponde a la
que suministra un flujo que sale tangencialmente de la
punta posterior del perfil -

FIGURA 47- AIa de sustentacio'n con perfil de Joukowski

Para esta corriente que cumple la Ilamada condicidn de

Jaukowski (que la corriente no circule alrededor de la
punta posterior), se conoce la distriL¡ucion de velocidades

r2É
a lo largo de Ia superficie del perfil y con elLo'
conforme a la ley de Bernoulli, tambien las presiones
Iocales- Una integracion de estas suministra entonces Ia
fuerza de sustentacion A.

Esta resultante viene expresada, segun Ia teoria purar por"

Ia fdrmula:

A = J/g GqF b;

donde Ga BS la velocidad laminar mucho antes de entrar al

perfil, F la circulacion de este y b su ancho lateral. La
circulacion F a su vez resulta:
f= {"= ds = cq,r( L senq k;

en la que I es la profundidad del perfil I a es el ínguto

de ataque de la corriente primitiva con respecto a cierta
dirección neutral del perfil y k es una constante
especifica de este que considera principalmente la linea
de esqueleto, entonces resulta:

A = P/2 c< F zrt k sen<. ;

F es Ia "superficie proyectada" del alabe, F = [. I y e es

la densidad el liquido- Esta ecuacion se escribe en forma
simplificada

t29 uniooi¿nt-¡uroio
ilffi
[',;6:r 8,üi.:,rs.n
 A= ?/2 ,Í Fca
en que el factor ca

ca = 2/( k sen o(

se llama coeficiente de sustentacicín v depende

teoricamente para cierto perfil del angulo de ataque q,.

La viscosidad del medio origina, , una fuerza de

ademas
resistencia t^f sobre el alabe en direccion de la velocidad
Ca porgue sus particulas son frenadas en Ia superficie,
formando las capas limites- Se emplea para esta fuerza la
expresion

].f = P/2 Cl¡, ,? ,

en que cw es el coeficiente de resistencia del perfil -

Esta resistencia depende decisivamente de la forma del
perfil -

En los túneles aerodinámicos se mide la fuerza aerea t.otal

sobre el perfil R, que se descompone en la de sustentacion
v de resistencia y se determinan los coeficientes ca y ch,
en función del angulo de ataque

130
Para fijar eI punto C¡ en que actuan las fuerzas
hidrodinamicas, s€ mide el momento de Ia sustentacion
respecto a un centro C de1 perfil con Io que se caLcula
el llamado coeficiente de momento cmo

FIGURA 48. Relaciones en el perfil real.

La distancia sl de Ia fuerza de sustent.acio'n desde este

centro viene expresada entonces por

sl = (cno lca) l;
la calidad del perfil se fija por el angulo e o sea

tge =e = W/A = cw/ca;

eI que se llama aágulo de planeo-

Cuanto menor es e, tanto mayor es Ia calidad hidrodinámica

del perfil, porque su fuerza de sustentacioÉ se origina
con una resistencia menor-

131
Se designa la relacion F/é'=¡ como relacion lateral del
alak¡e, la cual interviene notaL¡lement.e en el comportaminto
de est.e -

Las dimensiones del contorno de los perfiles vienen

indicados por sus coordenadas cartesianas como lo senala
Ia grafica 49- Se hace la longitud I del perfil igual a
tOO y se indican las magnitudes xrys,yi en porcientos.

La tabla I representa las dimensiones de los perfiles

Gottingen v da los graficos de sus contornos- La tab¡la g
estos perfiles
senal.a los c:oeficientes caracteristicos de
ca,chr,crn referido a los alabes de relacion lat.eral
^ =
Ll5 -

FIGURA 49. Dimensiones del contorno de un perfil-

132
 EÉ
: | : l=:l::l::i::l::i::i=:':ii==lt=l::i::
l::l
l;.': ias les lse
E'Él:31 : l:-
Él
F
a :i :¡¿
Jé1.,:j:-¡ilidlict
I
q:IEE
t q
É= lec
¡

t lq I e. s. I L e |'i i'
e. s. I q q q
e I a. I e e ! A e. I e e.
| €e ,,j; | úii no
e_ |'¿:

l' ñr ¡s.-1,:-
I =. i;:d
| 'i.:
I l.t lnt
EqlF.F.l A
r |I
8. *elee
i6i | 6¡d a=laq :*l a'; ie:¡ '33l:3318-= l8E
¡.:ilidléi rci
F Gcl-or G
-t- -t =liii.:
I
I I

qq
-c 331 E3l BEIEEI 33lE:l:3t 83133
2,
f¡¡
C'
zH ¡ {q
Ér
l¡8.
ec
Fr€-li3:
C,S lt-C
H
E{
o o 83 'q?lqE laE
jj rocloolFc
='
o
o
.d
l+{
t 3:l E I s l¡rl!:l;3l[5l3:15*li:la:lE:1331É=l:3
|{
o
F. x qq 8.
a ñ
o
- iÉt
tF G
89 la3 o€ cc s:lsa €E
q6:
o
E,
o)
G I
d
-cl
nq éil OO
-t-
!ái | !c'd cc

q, a GÉ co roG I oc
lsl 331 3I I :3i :s $
q -.: I 13-.!
€qt NG
iÉt € 331 g-31 :31 | |
33 oolÉs
É
o o.o loo eR l::;
t
|J
-o
GG
d
GO
Er,
roo
c I€' qel-q
€clo- ñdldd
o I

()o € r-- 6 É rioteDta.at€€tc3

c
ao
¡É G
raO
!
at rt -q ! o.6- lq.: I s..f I i-c:
cOl¡-ClD6.l€OIDO
ct
F¡
G
6 E
rc
-c¡d E
6l
e
é IaElEil8.qIr.3.188. :¡s
6-
lss
trC
cɡ
6r
l€c l..o l€c! lcF l.co |

H € €
d R ¡E Qe. c s:lBe e¿.
3¡dl;d €-
E!' 8.
€
c -o ..t
=t

s-
c

rrf:ii:i iif:i ¡- - ¡¡ ;rl rr! : ¡il¡il'¡.1¡

I .1.l- l- lo -e l.-'; l- G

= l= l= l= l¡
B
f is

133
TABLA B- Coeficient.es caracteristicos de los perfiles
aLa "Gó'tting€n " , relacion lateral A =1/5.

Ne 450 N0 461
.o I ..; ! ... | "..
- t.e l-0,2061 0,087t l-0.031
- c,0
- 5.9
-
- t.t
{.5
.at 0.0e9
l{
- 8.0 0,t
- l,c 0.tt0
- 1.6 .o,287
- 0,t o,un
+ - o.t o,z7t
t.8 o,no +l¡ o.t92
2,8 0,25t 2.t 0,60.5
.42 o,81 1,2 o.?r0
6,' 0,3m 6r7 0"$I
t.6 o,85? &0 l,ü,0
u,6 o,360 u,8
¡t.6 0,390 tt.6

Ne 476
Ne 592
¡O C. Gt Gra
0.o ¿O
- - 0.to3 0,0007 0,rH7
- ri,o {. o.n7t .t,ql7al o.l Li
- 0.0 0,o.in o,0t.i I lr.tlil
- {6 fi. I ?ti il.ol sl 0, :{\ -- 6.t 0,t7n n n.i6t 0.1ñl
x.l t,.i; I t r.fl¡llx I
l.ti I \
".I.i( I l.:.-, ll ¡ tt.tt:l:, lr.-, |
l.f¡ 0.37{ rr.rB{ I il. | \.1 :1. I lr.{rrl lr.lllil il.:.1:'
Ir,J ||. t;f, il.1 t:ift; rt,?rrri o.! (t.r'nn lt.f):rr¡r' 0.341
l.¡ o..1?{ o,il:tG:l ll.?;lfl ' 2'7 ll.\lt? il,(r.i.',.1 ll.3.ir¡
2.E ll,ti76 0,(N.t.i, o,!,ns 5.6 ¡.rxr? 0.07!rft (t,.trJi
4,2 0.7M 0.rr.i.t2 0.28t 8.0 ¡.¡90 0.1u o.f .t3
5,7 o.88t 0.ilro$ rr.3lo I t,5 t.3t5 0'lll" O.IUE
Lt¡ t.ot9 0,(rr{3 ll,l¡ t,{20 0.lfi.i 0..5tIl
.11.!."1
I t.6 r.lt2 o,t27 . 0.3!t¡ 17.6 t.t{; 0.2t0 0,ñ¡o
I |,,tr 1.211 f t,l8.i o.a0G (l,ffr\
20,í ¡,.t{{ I l..i I r.

N9 698 N0 698
¡O

-ll
-t|
-at
t.t
-+2t
ót

134
TABLA 9. Coeficientes caracteristicos de los perfiles
ala "Gótt.ing€Ft", relacion lateral I =1/5.

Ne 612 Ne 622
ao l. ". I r. C¡r
"olG.!".i.-'
o.o l-o.o¡ol o.mo 0.066 .1.¡ l-o.rzzl o.o¡¡¡ | o.wi
- -diii- - E.o o.oro¡ | o.orz
- o.l l+o.os¡l
0.t52 I o:¡¡' o.orrg: o.¡o¡
- 2¡ o.4{? -t-rr.orrs
0.026t ! 0,21x,
_+ i i
-0.¡¡s
oJ'rr; t.2t7 .i.x : 0,f'{! :__o.20¡
I
-
0.0670
0.09{t
I
I
@0.317 r
t.7 ! O.53): o,t[lb
I
¡.6 O.9Sr I
]u,(ün?

o.mo3
¡

0.t35 i o.33t ¡¡.r I r.ml o.¡os I

o.z6o-l 038r rt,z I r¡.grol o.¡or

-¡ I

Ne 387
Gto Ne 391
I
--o,ilx o,053 qO
0,r23
-0.(E2 t,5
0.1t2 0.ta6 -
0.2t0 0.r67 - a,o
t.6
0.8t0
3:r, -
o,t
0Jcr
l{:g - t.{
0.68t o,2A2
2.5
0¿65
4,8
0¡8r
5.t
o,r72 lo,ü3¡¡0,310
a,?
t, s l0,0o2tl oats
t r.0
t,2ttio,r2a I o,4ro
r.erolo,¡oz I o.rzl
--r_
r.3ri0l0,!t7 , 0.{t2

135
TABLA 9- Coeficientes característicos de los pérfiles de
ala "Gótting€n", relacidn lateral A=1/5-

. Na 409 Ne 410
¿O C' C. Cña Eo Ca CÚ

3.!l - o.tn! o.ot I t - l,{

- - 0.(N?
- 0.r 5{ 0,ot2.f
- o,o3l

- l.i -
tt,Jft: lt,lx rql
- r,.o3(t (r.0 - 0{ri 0.0tm - 0.lrr\
tt I lt.tn I l.f r¡.{ lr r.l:lll l..i lr.0i{.
..r.r:r
rl ',,.,,,
r.,f- tr,ftltl :t.! | lr. I ;l rr.rl;i:ll ;
lr.l.t: rthlll ar.(tl! a..l fl.2r¡j'1 fr.||l6:! ll. l r,.
I,Jr r.Í, .i. (t,l i,(t I,tttlt:t
..i.,,
I

tr.ílr,i
I

o.oJ I r, rr.frli
.i.!l
li.6
tt.:t
0,5;o lr,ftil.-r!
'j'llt,,
I
.._f|.
t.s lr.firt: 0.ll3fll¡ 0.1 53 I 1.7 0,761t fr,o.i57 lt,¡rr;
I t.? tr,7t{ 0,0Í9.i o,l7t 11,? 0.9{6 0,0s.1í 0,!3?
lr,? 0.7¡¡ 0,r33 o.20e 17,? 0.70t1 0,17t 0,2{ñ
0,7{: o,I7 t 0.230 20,7 o.?{f¡l 0.2i'? (r.3ql

Ne 446 Ne 447

¿o1..1..1..,
O'(r07a I 0.lls
0,0.rt(t i 0,191
-6iffit oñ
t.7 | o.{ool o.o3ro i n.z77
-
- o., I o.cenl oñEi-r riñ-
r.s I o.;osi o.rx?.r i o.aio
z.z |I
2.7 o.¡ot ! o,o.¡¡¡ i 0.3.'*
t.3 | o.etr | o.(nsfl I o,tlr¡l
5.6 | l,mil o.ocro i o.lot
E,G I l.tell 0Jt3 | o.{.r.l
n.5 I t.sr.;i o,rrc I o,rnz
rr.i I l.rrrcl o.l¡6 | o,s¡z

No 448 Na 449
gO Ca C. Gra ¿O C. Ct
o.t 0.t3r
- 0.20t
0.!$
o,rÉ6?
- 9.0
- 0,026 (r.01;,i n.tffi
- G.¡ fi.0?36 o.lñ{ ¡.t rr.t;rl o,fll n6
.t.0 o,3tñ ¡,n727
- 0..l.13

- 0.rs6
- d.n o.37s o.fll tui r ¡.1 ;',
:t.t n.tfli l',ll7fli
- t.l
0.f3 ! Ir.i (rl
- l. ll.r

t.; (1.¡::¡\ ll.tti:ti I It.ir:¿ \ ,,,'.;

ar.! rr.[;trl Ir.:t | | ¡¡..ii | ¡.r t.:. r!;
l.:l I t.(rr, lr.rilr;l 0..llrl I .:{
il.:r:il| ¡r.¡ti.l I il..1;li 3.; 1,.?; I l.ll l'r' I

.t. t o.lfr I 3 r.\;

|,ar:l?, 0,.r70 {,:! I ti Ir.r¡:l.i
5,6 t,¡.r0 0,t05 0.{a I 5.6 (r.!¡(it o.o;ii tr,3¡rr
8,.t t,3r 0 0.t39 0..-'37 t,t3 t 0.tm t.3ri(l
t.5 ^.6
I l,.rs0 0.r76 o..rsa t t.:i t.3ñ.i 0.136 tr,{3 I
¡{,{. ¡,i70 t.:!I3 O..:¡fii l¡.:l L3'.!{ 0. t srl tl.{7:'

156
se determina el valor de tfc y luego de varios reemplazos
se llega a:

H = ca . u/Zg . L/t. l,lq

la formula que permite calcular el valor de I en el radio

r si hemos elegido un cierto perfil con su coeficiente de
sustentacio'n ca -

la separacidn t es igual ó:

t. = 2ttr/z;

v la velocidad circunferencial u

u = f(r n/6O;

se encuentra que

ca I tf a = (H r20 s)/h z, [6-1]

como los miembros de Ia derecha son constantes, resulta

calt'fc =cte;

L37
condicion que debe ser cumplida en toda la paleta-

El valor de W< se puede calcular analíticamente por:

Wq= + cm? [6-2]

la inclinación de Wo se halla por

tgfgo = cmf (u - ng/Zu) [6.3]

6-1-s Cálculo del pérfit del alabe.

El proceso es el siguienüe

-se determina la velocidad meridional Cfi, conocido el

caudal y el area de flujo;
-se escogen de 5 a 5 diametros caracteristicos del perfil;

-se determina la velocidad tangencial u¡ para cada uno de

acuerdoa u=?r(n116o;

-se calcula a cu = cut GU¿ = Hg/u

138
-el valor de la velocidad relativa Ns se calcula por la
ecuaciln 6-2;

-se calcula el valor de la inclinacidn de lde utilizando Ia

ecuación 6-3;

-luego se supone un perfil aereodinamico de Ia serie

Gottingen, del cual se conocen las caracteristicas car GWr
cm y € min., asi como eI angulo q. de ataque a que
corresponde;

-con estos valores se calcula el angulo de inclinacion

igual a 1Brt=fa+a , cuyo valor se redondea al entero
superior mas proximo para facilitar la construccioí;

-el valor de la longitud de Ia paleta para eada radio

escogido se calcula de la ecuacion 6.1, en que:

I = (H LBO s)/(n 2 ca cw);

-la separación entre paletas es igual a:

f,.: 2r( r /Z;

siendo Z eL número de alabes;

t39
*asi se puede determinar la relaciín VL ;
se puede estal¡lecer que si t/I > t-s se Pueden utilízar
los coeficientes para aLabes aislados ya dados sÍn tener
que hacer correcciones debido al efecto que produce el
enrejado o sea la proximidad de las otras paletas-

-la posicion del centro de giro sr es igual a

sr = (crnrr/ca) l-

EI paso siguiente consiste en calcular la eficiencia

hidraulica del alat¡e y si esta no es aceptable se supone
otro perfil y se repite eI proceso hasta encontrar el
apropiado.

Los factores de correccicín debidos aI enrejado han sido

dados por t^leining, suponiendo una relacion lateral | = O,
o sea un alaLre con ancho finito, tapado en sus extremos
por paredes laterales- El angulo de ataque es igual a:
4A.o = 4tl5 - ca 3-t
Gár,o = ca L-L7
c{i,o = - /f 5.1-
"r,/, "a3

r.40
Con estc¡s nuevos valores se construyenlas curvas polares
corregidas y se determina eI angulo de planeo ¿ minimo v
las caracteristicas del perfil -

La mayor eficiencia se consigue suponiendo para un ala una

serie de perfiles de espesor decreciente desde el cubo

hasta el exterior- La serie puede estar formada por 5
perfiles normalizados- Para este trabajo se escogieron las
dos series mas ut,ilizadas, la primera formada por los
perfiles numero: 593, 6L2, É22-

La segunda serie por los numeros 4lO, 446, 45¡O.5

Para cada serie se realiza eI cálculo anteriormente

descrit.o a cada perfil y la eficiencia total final sera el
promedio de las tres de la serie-

-se determina el angulo de planeo E =cwfcaz

-se escoge el factor de correccion f para el angulo de
planeo, aproximadamente igual a O-6;

-se determina el dngulo de planeo para el perfil enrejado

€1 de acuerdo a:
et=E (r + f ,/"^,

sroc¡<rr op- cit- p. 32É-

t4t
-se calcula una retaciln de superficie que permitira
calcular posteriormente eI angulo de planeo ideal Éra;

tz= 2 t sen¡3a(D - d)

étd = e' + (O.OOB/ca, ra

La eficiencia hidraúlica total seri igual ó:

= cm/u lctg (P-*ei¿, + ctg (q<+ ei¿rJi

^h

eI angulo 44=6¡6¡9 (2 cn/a"u)Í

El permite hacer este calculo para las

programa "KAPLAN"
dos series de perfiles escogidos-

6.2 DETERI.IINACION DEL ESPESOR DEL ALABE

Para diseñar los alabes ajustables de la turbina Kaplan se

debe tener en cuenta Ia posibilidad de un cierre repentino
de los alabes con eI aparato director totalmente abierto-

órbid, p- sss-

t42
Esto sucede cuando la turbina esta equipada con aparat.os
de seguridad, euÉ cierran los alabes cuando sucede una

ruptura en los alabes guias o cuando ocurre un accidente-

La fuerza hidraulica total sobre los alabes ES, como se

vera mas adelante (capitulo lO) es igual a

Fh = Ph A, pero Ph = H? V p¡ = ra,/4 (nZ - d2);

de donde Fh = 7ár' (pz - dz) H-

El momento maximo Mmax, 9ut esta fuerza produce es;

considerando el alabe como una viga en voladizo:
Mmax = Fh L/2;

donde L = Iongitud del alabe.

El esfuerzo a flexion es igual a

Sf = Mmax/R;

donde R = modulo resistente =

R = tót/^,

d = espesor del alabe;

t = es el ancho del alabe-

t = ÍDnlZ-

143
El esfuerzo de flexión es igual a

Sf = Sy,/F-S-

Haciendo los reemplazos correspondientes se encuentra 9ü€:

J=

L44
lü ';üLilft 4'ü'ü'ü
3J ' *********+**********************+*f************rt
3U ' * FILE KAPLtr{ *
4S ' s IllSE.¿ü nEL RüIETE nE LA TURBINA HAFLtr-¡ *
SJ / + HEALINM Püft : JE$JS EFRE'¡ IfrRUTIA ü. *
óO " * IfRCEIES REBELL(]N T. *
70 ' **rt*i*t*t*t****tr**lt*rttttrt**t***f******r****
g0'
90 Ei=Clfft(27)
100 A¡=Ef+'7"+Clfrl t 7,+gilRf (92 )
ll0'
120 CLS:KEY OFF: PALETTE
130 LII'¡E 150'50!-(570' l0)'4'B
140 LffiATE ?, 12: PRINT"ü0RPffiACIüI¡ If'IMRSITARIA At¡TüMil'lA IE 0CüIIENIE'
150 L{}CATE 3,35:PRII{T'PftÍ¡8RSSS IE DISEI¿{}"
16O LüCATE 4,?I:PRINT"IE TURBIi¡AS FRfftrIS Y KflPLAN"
170 "
180 LIt€ {55,?90}-{5ú5,90},4,8
190 EfI-ffi 4,0,0,32:LÍERTE 9'20 IPRINT "IIISETO IEL ROIETE KAPLAI'I"
200 c{I-ffr 4,0,0,0:LüCATE t2,12:IlfuT"ALTtfrA l€TA (f,lTsl :',iH
2IO LOCATE 1{,12:IIPUTUCAUIH- NISPSIIFLE (II3/SE6I :UiQ
2?0 P0T=12*0fi
ffo IF P0T)13ó0 TtEli ?10
?{0 L0üATE 16,12:Il,lPllT"VEtmIffi} ttEtESARIA (trt'l) :"iN
250 IF N)3600 ffi t{fl80 Tl€f't ?40
260 f-lS{'¡*PüT" (. 5) lH" (5/4}
270 PI=3.14159
2S IF t€(=350 THEN ?90 ELSE 340
290 CÍX-OR 6,0,0,32:LÍEATE 19,1?:PRINT"E$TOS I]ATOS Nü TffiRESPffiDEN A UiIA"
3OO LMATE !0, 12! PRIilT"TUfiBIM K#LA¡¡O
3r0 FoR Fr
T0 ts00 $TEP r
320 HETT
s0 Ef,Tu tlu
3{O L(]TATE T2,1?:PRINT''OPRIIIA UM TEüA PARA TOI'¡TIUNR ';
S0 RS=IiS.EY¡:IF LEt{tRfl=O T}EN 350
3ó0 cLs:C&fn 4,0
370 LI]G (50,50)-(570, l0),4,8
ffi LtrATE 2,12:PRIIIT"CORP{NACIÍI,I tSITtiERSITffiIA flJTf}I$I'IA IE Í}CCII}ENTE"
390 LOCATE 3,fi:PRINT"PROMAilAS fE DI$EIO"
¡IOO LI]CATE 4,22:PRINT"IE IURBIIüS FRAIüIS Y HFI,AiI"

'410 Cll=S
420 IF t€)300 S{B t#(=360 THEI{ 430 ELSE 440
430 ls=10: BIF. 7: H1T0 540
¡140 IF l,l$)3ó0 fr{ll }S{=380 TfEN 450 ELSE 460
450 lH!Ill!=.ólGüTü 54S
4ó0 IF t'813S0 Allll lÉ(=450 TIEN 470 ELSE 480
470 iüFó:DD=.55:ffiTü 540
480 IF tfi)450 ff{B tt$(=600 IHEN 490 ELSE 500
490 lü=5:Dlts.5:G0T0 5{0
500 IF l€)6ü0 SlI} t{S(=800 THEI{ 510 ELSE 520
510 M=4:DIl=,4:fi0T0 540
52rJ IF lGlt00 THEN 530
530 iltr3:!tr.3
540 ItsSoR(4r0/ ( PIrCl,l*( l-0012) ) )
580 IItIt{T ( D*1000 } / 10ffi
5ó0 F.4*l|3
570 Ul=.25*113
S0 Dl=ll3rDll
590 ttlR=ü*4/ (Plt(ll$2-nt^2) )
ó00 LItfr (55'?90)-{5ó5' 70}' 4'E
ó10 COLffi 4'O'O'32:LOüATE S'?O :PRTiIT "IIIsEIO I]EL RüIETE I$FLRNU
620 CüLflR 4,O,O,(l!Lüf,ATE TO,I2:PRII'IT"VELffiIBAD ESFETIFICA :UiNS {I{5}
É30 LüL:ATE I2'12:PRI}rIT.,IüJIGfiO IE ALABES :Ui}.IA
¿.4ü L{}ISTE 14,I2:FRII'¡T''DIfdIETBO DEL RüI}ETE i''iE3i"I'ITSU
á5ü LffATE ló,l2¡PRIllT"llIAl€TRU IEL CUEtl:"iDli"l'1T5"
ó60 LOCATE I8'I?:PRII{T*ALTIfrA IEL NiSTRIHJIffi :"iBi''IITS"
67U LüCATE 20'1?:PRINT''PüSICIü'¡ IEL AI-IIEE (LAi¡BA) i"iIA;NIITS"
ó&1 L0IATE ??'12:FRIhIT"0FRI]|A Lhn TE&rl PffiA tf['lTll{Uffi"i
690 ¡¡tsI]'lKEYt:IF LEI{ tN$}=0 T}Ell 6t0
7m t:|.s:
710 LIt€ (50,50)-{570, 10),4'B
7$ PRIiIT'CffiFORMIH{ I'{IVERSITARIA AUT{IM}I{A NE MTIffii{TE"
LOCATE 2, 12:
730 LOCAIE 3, ?5: PRII'¡TtrPR(NRAIIAS I}E DISEI$"
74S LOTATE 4,2?:PRIÍ{T"IE TIffBIlffi FRAIÉIS Y KARAT{"
750 "
760 COLffi 4,0'O'O:LOüATE 6'20 IPRIiIT "CARfiCTEftISTICAS IEL RODETE"

770 GFg.B?
790 III=(m+Dl)/2
790 L0üATE 9,12:PRINT" SERIE GüTTINGEI{ I'ltER0 593 - ó12 ' 622'
s00 ul+Irl'lrllli60
gl0 IIFPI*iFB2/ó0
&0 u3+IrNrDS/óo
83ü tECt=H*6lUl
g4g DEIffi*$/UZ
sfio !Eca+*ü/u3
8ó0 vREt=s0R { ut-t}Ecl/2 }^2+ctn^2 }
t

970 TJREFSffi {(uz-l}Ec?/2}*?+tHR 2}

090 VRE3=Sffi ( (Ug_fECg/t t^Z+Ctfr"Z)
890 TBEI--Crfi / ( Ul- t IECI /2 I )
900 T8EFClfr / tU2-( IEC2/?I )
9IO TEEFüfrI (U3-( IEC3/?} )
920 EIRl+Il,¡tTBEIl
930 BEIRTATN(TEEz)
940 EEIfgATfrl(TE3)
950 EII-.BEIRI*ISO/PI
9ú,0 8EI2=BEIR?*180/PI
970 EI3=BEIRt*lg0/pI
980 CAI=.97 :[t=1,5óó :Cl,ü=.01I
990 CIU=. 72! AL2=2. 366: Cl¡2--8. 00000 lE-03
1000 CAF.5ó¡A 3=1.9:Ct¡F.00Pg
t0t0 BII=BEIl+fl-l
1O2O BItsBEI?+fl.z
1030 BIFBEIS+AL3
1040 El=INT(8Itt100l/100
1050 BEhIr{T(Bl2rt00t I 100
1060 EFIr{f tBI3rt00)t100
1070 Lüt+Ftzsrü/ ( il¡t{AicAl*r/REt }
lggg ¡92+1120*ü/ ( l{rilA*cA?*t/RE2 )
t*6 ¡93=Hrl 2016/ ( l{rf{A*CA3*liREg }

llt)0 PASI=PI*DI/M
l1t0 PASFPIrllz/t#l
1120 PASS+I*ll3/t{A
1130 PLAI=CI{I/CAt
1t40 PUlHtt2/tAZ
il50 PLAFT¡Í3/CA3
I 1é0 AALI+T[{{ Ziüfr /lECt } *tgo/Pl
I 170 H-r-ATt{ { zIüfr ltEtz } r180/PI
I 180 AALFATil( zrctfi /lEC3) rt8o/Pl
1190 Ftr.7
120ü PLffi 1=PLA!* { l+FürsgR ( CAt } )
l2t0 RA*PLAz*{ t+FCrSffi (CAz ) I
1220 Pt-ffi3-PLA3r( t+Ft*Süff (tA3 ) )
t* ¡31¡=2*PASIrSIt{( BEIRT ) I (03-l}t }
1240 ut'l}2#As*sli¡ ( EEIR?) / ( m-nt )
1150 Ltsrts2*P453*5lr{ { BEIRS } / { I}3-Bt )
12É$ EIH=PLACI+ ( E. 0(É001E-03/tA1*LAt1l )
1270 EIBz+LACI+ ( 8. ff'ü0ülE-03/CA2iLñlE I
t?80 EIIIS+LACA+{ S. 00rl00lE-03lcAgrlffl3)
1?90 EIIFI=EII}!*180/PI
13ü) EIIS2=EII}2*180/PI
1310 EIISS+ID3*I80IPI
l3?0 Al= (EIISI+BEI t lrPI/ 180
1330 ñF( EII}62+EI2 ) *PI / 180
1340 A3=(EI0$3+EI3) *PI / 180
1350 Fl=(E11161+m-t )rPI/180
1360 FF IEIDG?+Afl.2 I *PI I I8O
1370 FF(EIDG3{ffL3 } rPIl 180
1380 EFI=Sn/Ulr( { l/Tffl{Al ) }+{ l/Ttr{(Fl )I}
1390 EFFCtn/UzT{ ( llT$l{42} }+t l/TAl,l(Fz} I )
1400 EF3=üt{R/U3r{ { t/Tfiil(A3l }+{ l/Ttr{(F3l }I
I 410 /3
EFT= t EFI+EF2+EF3)
t{?0 Lmf,TE 10,ó!PfiIt$'VELtr. lfRIIlIü{fl- (ll/SE6} =uil.Eillü¡"fflfll'l{*oiClft'C
lff'Clft
1{30 LmATE 11,6:PfiIl{T"DIA[EfR0 IE PIISICIü{ {flTS} =";t$If$'l}tfilft.*lluiD['l]2
'lE
1{40 LffiATE 12,ó:PRII{T"I/EL0CIDAI} FERIFERICA (ll/SEG} ="itElf$ullflf*.llloiUl'UZ
,u3
145ü LffiATE 13,ótPRII¡T"r/ELfEIImD RELATM il,1/SESI =";tf;ill{i"}ll{**.tfl"ivREl,
riRE2,riRES
14ó0 LtrATE 14,ó:PRII{I"CffFICIB{TE IE flJSIE}ITACI${ =',il6lmull*Ht.iltl',i0A1'C
A2'CAü
1{70 LoCATE t5,ó:PRIilT"S6tL0 IE ATffi-E (GRAI]ffi} ="iusll{inl*lll*.*f*uiAl-l'A
L?,fl-3
1{80 LÍEATE 16'ó!PfiIilT'Sffittr-0 I}E PüSICISI (ffiAIIF} =';USl}ffiu**ft**.tll"i8El'B
E2, BE3
1490 LffiATE 17,6:PRINT"L$SITUB IEL ALABE tllETRtlSl ='iLEilil6"tü*ff*.flt1'i101'L
02,103
lffi L0CATE lg,6:PRII{T"COEFICIEiIIE ffiASTRE IE ="itSll{tiultl$ll.*ll"iCl¡l'C
l¡2,ct¡3
1510 LO0ATE 19,ó:PfiIl,lT"fftitn-0 IlE Pl-AlG0 {GRAI[S) ="itSll&u*l{il*t.lttl',iPt-Al'
PLAz,PLff}
15?0 LüCAIE 30,ó¡PRII{T"RE|{D$|IE{T0 HIInflLIC0 ="iu$Il,lc"flt{lt.*l*"iEFl'E
F2,EF3
15il L0CATE 31,ó:PRII{T"EFICIEIÉIA T0TALIEL ALÍIBE =";tEIMi'l*f*l*.t*l';EFT
1540 tSH TETLA PMA CSITIMJAR'i
LOCATE ?2,12:PRII{T"OPRIf.IA
1550 Rt=IiüGYt: IF tB{(Rt}=0 T}Eil t550
1560 tLS:
1570 LItt (50,50)-(570, 10),4,8
1580 LffiATE 2' 12: Pfi InrfT"C0RPffrffi Iü{ IñIMRSITARIA rut0tfrfi IE 0CCInEffiE"
1590 LftrATE 3,25!PRIt{T"PR{1ffitrSS I}E nISEI0"
1úOO LÍIATE 4,22:PRII{T"IE TINBIilffi FMNCIS Y KAPI-Ai¡"
tóto'
1620 COLÍN 4,O,O,O:LÍEATE ó'20 :PfiII,IT 'CARMTERISTICffi IEL ROIETE"
1630 LIIATE 8,I2:PRINT''5ERIE Í¡OTTI¡¡GEI{ I{.$ERü 4IO - 446 - {50'
16{0 U{+IfNrl}1/60
t650 tF+Ifi*tl2ló0
16é0 tló=PItütB/ó0
1670 IIEC4+ü$/U4
1ó80 IEFH$/U5
1690 DEC6C{$IU6
1700 VRE4¡SüI( (t 4-lEc4l2)^2+fffi^?)
1710 VRES=S0R( {1fi-lEt$l2}"2+CtlR^2)
1720 \lRE6=tüft ( ( lJ6-lEC6l2 I ^l{ttfr"2 )
1730 TBE4=üW tU4-{lEC{/2} }
1740 TBES=üW {ffi-(lEü5/z} )

1750 TE6=Sfr/ (U6-{ f}EC6/2} )

17á0 8EIR4=ATN{TBE4)
1770 BEIRS=ATN(TBE5,
17Sl BEIR6=AIII{TBEó)
l7?ü BEl4=BEIft4*ltü/PI
1ff0 BEIS=BEIfi5*180/PI
l0tü HI6=BEIR6*180/PI
1ffi0 CA4=. SS9:AL4=7.03 :tll4=.017
1830 CAS=I . 0998: ALF2. 78: Ct{S=. 0l 138
1S40 CAó=,959{: Aü-6=2. 7?5: C}'|6=8. 500ffi1E-03
1ffi0 BI{=BEI4+íI-{
l8ó0 BIS=BEIS+ALS
1870 BI6=BEI6+fl-G
1880 BE4FINT{8I4r100} /100
1890 BES=II{T tBI5rl00) / | 00
l9ü0 8Eé=II'¡T t BIór100) / 100
l9t0 L{l{+F120*$/ ( Nri¡A*cA4*riRE4}
1920 LfF+$120r8/ tt'FlSttAS*VREE l
1930 Ltl6+l*l20rG/ ( I'lrtü*cA6*wE¿ I
1940 PA54+I*DI/itA
IIEO PASS=PI*D2ll{A
19ó0 P$6=Pl*ll3ltrfi
1970 PLA4=ü¡4/CA4
1980 PtiAS=Cm/Cffi
199ü PLAó{Idó/CAó
ffi mL4+Tt't ( z¡Ctfi /tEC4 ¡ r I go/PI
2010 AALS=An{ ?rctfi /lEt5 } *180/PI
3080 AALTATN ( zrüfr llEtÉ ) r I S0/P I
zffi PLAC4=P|,-A4I( t+FCrSffi ( tA¡f I )
2040 rus5+Lñ5*( l+FC*!i0R( CAs) )
2050 fl-eCó=PLA6r( l+FCtSffi (C46, ¡
?0ó0 U$|4=2rPAS4rSIil ( BEIR4 ) / ( 03-Bl l
2070 Lf{s=2*PASSrSIl{tEIR5) / { It3-Bl )
2080 Lffló=ZrPAS6*SIil ( EIRó) / ( D3-Dt l
2090 EIII4=PLrAC4+ ( 8. 0m00lE-03/CA4*1tr14 )

ut00 EII]5=PLAC5+(8. offi

tE-03/CA5{-átFt
21 t0 E IIlt=PLACt+ I
g. OO00OlE-0llCne*¡5¡6,
2120 EIÍE4=EID4*190/PI
¡130 E¡lf'H¡l¡Srl€0/FI
?t{0 EII[óFEII]6*180/PI
2150 A4=(EIIS{+8EI4I rPIlltO
2160 A5=(EIDG5+EI5} rPI/180
2170 R¿={EI¡6A+BEI6) fPI/180
zt$ F4= ( EII¡ü[+f,fl-4 ] rPIl 180
2t90 F5= ( EIIESIffiLS l rPI / 180
?200 FúF ( EIDG6+H-6 l rPI / 1.80
?21ü EF{{IfrlU4r{ t l/TSt(A4} )+( t/Tff{(F4} ) )
2220 EF5{rfr/USf ( ( 1/TA$l(45) }+( l/TAl'l(FSl I )
2230 EFú=Cffr /t ór ( ( t /TAl{ { Aó } } + ( t /Ttr{ { F6 } } )

?f4ü EFT2=(EF4+EF5+EFóI /3
2250 L0CATE 10,6:PRII{T"I/ELff. ftffIlll{ilnL {H/SE6} ="iUSIiSu****l*.iltf"i$ft'C
tfr,ütR
22á0 L0CATE 11,6:PRIIIT"BIAI€TR0 IE P0sICIü{ (llTS) ="itfill$u*tf**l.iltl";Dl,m
'Bil
U70 LffiATE 12,6:PfiIl,¡I"tiEL0CImIl PERIFERICA (lll#6) =*i[.EIl{G"tl*ü**.*l{';U4'lfi
'lJ6
2Z€0 L0CATE 13,á:PRINT*\JEL0CIDAII RELATM üt/sEfi¡ ="il.Eilil0"*iltt*t.il*toitrRE4,
fffis,tJffi6
2290 LMATE 14,T:PRINTUCOEFICIEi¡TE IE STJSTFJ{TACIOI¡ ='iUSIIS'fiI}I}*T.TIH"|CM,C
A5,CAó
?300 LffiATE 15,ó!PRII{T*A}HJL0 f}E ATAflE (SRAI}Í}S} =";tffill6"*il{il*t.*t*"iAL4,A
L5,Al-6
3310 LffiATE 16,6:PRII{T"SEUL0 DE F05ICI0N (6RAIffi} ='iUSIil6"**tfS*.*t{";BE4,B
E5,BE6
3320 L0CATE 17,6:PRINT"Lo¡¡GITUII IIEL ATABE (lfTRüs) ="il$Ii$"**{tflt.ü*{t"iLS{,1
ü5,LüS
I33ü LüüATE 1S,6:FRI}¡T"TüEFICIENTE fE ARRASTfiE =UiLISIHG''******.{T{}#"iCI.I4,T
i{5,t¡'¡ú
3340 LtrATE 19,ó:PRIt'lT',ANüuLCI IIE PLAitEü {6ftAI}0S} =";USIf'tG,'******.*S*';pt-A4,
PLAs,PLA6
ff50 LfnATE 2ü,6:PRII'lT"REttlliIflIENT0 HIDRAU-Iüü =";USI¡ffi"S*****.***"rEF4,E
F5,EF6
:€óO LÍ}CATE 2I'ó:PRINT"EFITTE}{TIA TOTAL lEL AT.ABE =O;[JSI}.IG..***S**.*{S"iEFTz
2370 LOCATE 22'I2:PRTI'IT"IESEA INTRIUIR ESTOS BATOS (S/H}"i:INFUT VARS
?S0 IF Vffit="$" TlEl'l 2400 EL5E ;.990
2390 IF VARf=ul{u Tlfti 2840 EL$E 2380
ÉIRT(I4)" Tüffi(]RACIf}¡ UNIVERSITARIA "
24I)O LPRII{T:LPftIiIT
24IS LPRII{TILPRINT CHRI(I4}' AIJTü'IO}IA IE OCCIIE¡TE"
2{U0 LPRIi|T:LPRII{T CHRi(14}" CA-I"
T43O LPRII{T: I.}RII{T: LPRIilT EI*B"C}RI ( 3}

?440 LPRIiIT:LPRII{T üIfii(I4), III5E,;A$|"O IE TIfrBItS KAPLffT"

2450 LFft It{T Ei"B',Ctfit( I )
24ót] LPRINT:LPRII,ÍI:LFRINT:LPRII{T EtrEütr I}IIIEI{SI0¡ES BASICffi : (VER PLAIü
4)u
?470 IJftINT ES'F'
2480 LPRII{T:LPRINT '' \.|ELffiIIIAtr} ESP€CIFICA : "itSI}ü "II*II.**il*
t'i|,lS

2{90 LFRI¡|T|LPRIIiI " t{.filER0 IE ATRES : "itSItG "t*t{t']i}lfl

2500 LPRIT'IT:LFRII{T " l}Itr'tETR0 IEL RüIETE : "iLSIlS "ll*f.llf{f
'';IE; :LPRINT
U [.ITS'
?510 IJRINT:LFfiII{T r EIAIETR0 IEL tllB0 : "iUSIl'lG "fl*il.*lt*
,iI}Ii:LPRINT U IITSU
2530 LFffII{T:LPRII{T'' fl-TIfiA IEL ÍIISTRIRJTBüR : "iUSIIS UIIüü.II*I*
"iBi:LPRINT JITS'
U
2530 LPRINT:LPRIiIT tr PSICIü{ IEL ALAEE (LA'|DA} : "iUSIlS 'lil*.*{l{l
,|LA:LPRINT' IITSU
2540 LPRIITTILPflII{T:LPffINT:LPRIilT EStrEfü CARffiTERISTICÁS IE LA gEffIE 6{}TTI
I'lGEt'¡"

2550 f.fRIi¡T" 593 - 6t2 - 6n'

25ó(l LFRINT EI"F"
fr70 LPRINT:LPRINT" I/ELOCIDAD ffiRIDIOIIAL (IiISE6} ="iI.EII{G'IT{HI*.*
$';cffr,cllR,clfr
tr80 LPRMT:LPRIifi" BIA|ETF0 tE P0SICIÍS¡ {llTS} ="it$IMio**{ftl.*
ll"illl,B?,1I3
S9O LPRINT:LPRII{TO IUELffiII}AD PERIFERICA {IIISEG} ="i[SIIü,'III{HI.I
lf"iUl'U2'UJ
?ó{S LPRII{T:LPRII{T* tEL0CIDAüll RELATM t}l/SEG) =uit6li$'tÍtl*t.*
ll';vREl,vRE2,vRE3
?ú10 LPRIT{T:IJRII{T, IffiFICIEI{TE IE SJSTENTATI0H ="iUSIMi"l{*f**.1
tf"iCAl,CA2,f,s3
?ó10 LPRINTILPRIiIT', Ai$tfo IE ATAffJE (GRAIN]S) =oilElilG.t*l*t*.1
tl'ifl.I,4L2,fl-3
2630 tfftll{I:LPfiIf{T' At'¡GtlL0 IE PffiICI0}¡ (CffAD0S} ='it$I}fi"llfl*S,{t
*il"; BEI, BE2, BE3
164ü LFRIiÍT:LPRINT' LSEITUD IEL ALAEE (I,IETRG} ="iU5IIfi'*I*I**.*
*l"iLül,102,L03
2650 LPRII{T:LPRINT" C{IEFICIB{TE IlE ffiASIffi =";tFll$"ltfl**.*
lü*i Clll tl,¡?' tl,¡3
'
2óé0 LPRIT'IT:LPRII{T" AtSlJL0 IE PLtr€0 (üRAms} =uiUSl}fr,,*t{t**.*
TI'; FLAI, PI-A2, PLAS
2670 LPRI}IT:LFRII{T" RENBIIIIEJ'¡TÍ} HIIIRAIJLICO ="IU$II{G,I*II*T.T
ll" iEFl,EF2, EFg
2t¡90 LPRINI:LPRII'¡T" EFICIEIüiA T[¡TA- IEL ALAEE ="iU$Iiüi',til*{t**.*
Tü";EFT
?ó90 IJffII{T¡LPRII.¡T:LPRIilT:LPfiII{T E¡trE¡N TARACTERISTITAS DE LA 6ERIE GOTTI
t'lGENu

?700 LPRIIIIT' 410 - 446 - 450"

27IO LPRII{T EI"FU
2720 LPfiII'IT:LPRII¡T" vEl0tlillAll IfrRIIII0ML fill$Eüi =";ü5lls"f*ftl**,t
**" ; üllR, CllR, C:l,lR
273ü LPftIttlT¡LPftIHT- IlItr€TR0 IE P0glclütrt iüTs) =";uslNü"**s**t.f
**" i Il1, I}t, [3
?740 LPRINT:LPRII{T" tiEL0CIffil PERIFERITA tltlsEü) ="itEIlS"******.t
t*";u4,u5,iJó
275I) LPRII{T:LPRIhIT" UELÍ}CII}AOD RELATIVA (}i/SEGI ='';ISIIGOII***T.*
l*" ; vRE4, VREs, r/RE6

?760 IfRIilT:LPRII{T" COEFICIEIITE I}E SUSTENTAEIT}N =n;USIfü',**t*S*.S

*1"icA4,cA5,CA6
Z77O LFRIiIT:LPfiII'¡T, AITHJLO IE ATAOUE IGRAIffi) =''i[EIfs,I*I#I.ü
l*";A-4,ALs,A-ó
?790 LPRINT:LPRIIIT" trrstll0 IIE P0slcl{ttt (GRA[0S] =uitsltffi"*ilütü{.*
ü*"; BE4, BEs, BEé
?790 LPRINT¡LPRTÍ,IT" LOISITUE I}EL AI-AEE I}|ETRG) =u;USII{6"*f,düI*.$
T*'iLO4,LÜ5,1üó
?8ü0 LPRIT'IT:LPffINT"
TEFICIENTE IIE ARRASTRE =,;u5ltrtG,{t*****.*
**";tül4,clls, cH6
2810 lfRIt'¡TtLFRIl,fT" tr{útl0 IIE PLAI,E0 (GRAffi) =";uslt{6"**t|*t,t}
lü'i PUl4, PLA5, Fl-A6
?820 LPfiIf{I:LPRINI" REt{l}ltllEllTil HIIAAIi-IC0 =';uSItGutf*S*#.*
I{"iEF4,EF5,EF6
2830 LPRIiII:LFRII{T" EFICIET€IA T0TAI- IEL fl-ABE ="iUSlf{ü,,fiHt*t.t
üI";EFTz
2840 CLS:LffiATE IO,?O:PRINT'FII{ IEL PR{]GRAIS PAftA EL TAI.CU-{] fE LA TUruIM"
2€50 LIICATE 11,20:PRII{T" KAruS{"
:S60 FrlR X--0 T0 2000
2S70 r€IT
?8ff) RUi¡"tüNU"
 ÚTIRFI]RACIUI'¡ UNII€RSITARIA

AUTtIHül'tfl IIE üCüIDtl,lTE

CÍILI

\O I}E TURBI}¡A KAPLtr{

[It'lE¡tgl0iEs BASICffi : (VER PUt{ü 4}

VELffiIIW} ESPECIFICA 458.ól?5

NUIERO IlE RI.AEE5 5

I}IAIIETRO IEL ROIETE 0.8?40 tlTS

DIAIfTRO IEL CUEü 0.4120 f.fTs

ALTI.RA I}EL I}IsTRIzuIffi 0,329ó lrTS

POSTTI$I TFL ALAEE {LANDA} 0.?060

f{Ts

CARffiTER¡STIT# IE LA SERIE üOTTIN$EN

593-612-bn

tiELffiII}AO IERIIIü{AL II.I/SE6} 5.00r 5.001 5.ffi1

NTAI€TRO fE PffiICIü'I {ilTS} 0.412 0,ó18 0,824

VELffiII]AD PERIFERICA (II/5E6) ?6.987 39.830 51,773

VEL{}üII¡MI} REUITIVA (].I/SEG) 20.806 35.392 49. tS3

üOFFICIEI{TE I]E SUSTE}ITACIOI{ ü.970 0.7211 0.560

ff,¡RJLü IE ATAOUE (GfiAMs) 3,566 2.36ó 1.900

tr'lGUL0 IE P0SICI$| (C'RAI}0S) 17.470 10.490 7.7ffi

LfilEITUI} IEL AI-AE If€TROS} 0.292 0.231 0,214

TffiFICIEI{TE IE ARRASTffi 0.012 0,ü08 0.01r]

s'¡ü.{-ü ItE FLtr€0 (6RAmS} 0.0r2 0.ü1t 0.018

trI'¡DIIIIE}TTO HIBMULIüO 0.918 0.879 0.779

EFIüIB'¡TIA TOTAL IEL ALAEE 0.959

üARAüTEFISTIüf,É ilE LA SERIE EüTTII'|üEN
41rl-44é-450

VELOTIBAD f€RII]IBHAL (II/SEü} 5.(rü1 3.,,101 5.ml

NIflilETRO BE FffSITION {I.ITS} 0.41? 0.6rs 0.9?4

VELOCIIIAI! PERIFERICA (II/SEG) 35.S87 t$.g3ü 31.773

VELOüIEAOD RELIITIVA II.IISEG) 20.806 35,392 49. lB3

T{EFICIE¡ITE DE flJSTENTACIü{ 0.989 1.100 0.9s9

tr'IGULO !E ATAOIJE (EfiAMS} 7,030 ?.7S0 1.715

AfiüULB IE P0SICI&I {üftAllrls} 20.930 1ú.900 9.560

LOIfiITUD IEL ALABE {I'IETROS} u.319 0.151 0.125

üOEFICIENTE IE ARHASTRE 0.017 0.011 0.009

trrELt-0 IE PLAIIEü ($RAll0S) 0,019 ü.010 0.009

REiIIIIIIIENTO HIINAI.I.ICI] 0.984 0.ffi3 0.861

EFICIEICIA TI]TAI BEL ALABE 0.s76

 7. DISEÑO DEL DISTRIBUIDOR

7.L DTSENO HIDRAULICCI

El propdsito de los alabes guiasr BS el de conducir el

agua al rodete a una cierta velocidad v a una cierta
direccidn de tal forma que estos valores sean los mismos
para toda Ia circunferencia. Asi que unicamente la parte
de descarga del alabe Buia es de importancia, mientras de
otra parte solo la prevencion de perdidas superfluas es
requerida- Por esta razon no es necesario en turbinas de
diferentes tamanos, tener el mismo número de alabes, como
en el modelo. Por el contrario, es ventajoso seleccionar
para grandes turbinas un gran numero de alabes guias, los
cuales son entonces mas cortos (su longitud esta dada por
Ios requerimientos de traslape mutuo, para asi cortar el
paso de flujo en su posicion cerrada) y tambien el paso
diametral de los pivotes y por lo tanto el diámetro
exterior de la turbina sera mas pequeñol

f
I.¡ECHEvAT op- cit. p- aoo

145
La descarga del agua a traves de Ia turbina es tambien
controlada ajustando la posicion de Los alabes guias-
Cuando ellos son girados, la direccion del flujo de agua a
la salida del distribuidor cambia (variacion de éto ,
Figura 5f) - En turbinas Kaplan, la descarga es controlada
por ajustes simultaneos de los alabes guias y los alabes
del rodete-

El mejor sistema adaptado a estas exigencias es el de

alabes directores orientables propuesto por Fink y
universalmente aplicado hoy. Estos alabes son accionados
por medio de palancas v bielas unidos a un anillo
regulador comun, manejados o mandados manualmente por uno
o varios servomotores, para el caso de grandes turbinas
con gran trabajo de regulacion, cada alabe director . tiene
su servomot.or directamente acoplado. Este o estos
servomotores dependen en su accion de regulacion de Ia
velocidad de rotacion de la maquina y que sea
permanentemente cont rolada .a

El alabe mismo esta compuesto de una pala perfilada,

fijada a uno o dos apoyos cada uno guiado por una o dos
chumaceras- En la extremidad de uno de los apoyos esta

ZroveuEvr op. cit. p. t9B-

146
situado eI mecanismo de regulación-

En resumen las dos funciones principales que cumple el

distribuidor son:

1- Creacion, a la entrada del alabe motor, del flujo mas

apropiado a regimen de explotacion optimo deseador y 2.
Adaptacion de la potencia de la turbina a las variaciones
del regimen de operacion, actuando sobre el caudal de la
turbina -

Estas dos funciones principales estan acompanadas de las

siguientes condiciones :
-Limitacidn de perdidas energéticas cualquiera que sea el
grado de abertura del distribuidor;
-resistencias a las solicitaciones extremas generadas por
la y total del grupo;
puest.a en marcha instantanea
-estanqueidad tan perfecta como sea posible en la posicion
cerrada;
-maniobrabilidad facil sin roce excesivo ni atascamiento;
-minimo posible de desgaste, tanto desde el punto de visüa
hidraúlico, del punto de vista mecínico;
como
-mantenimiento facil de los elementos fijos v móviles v
reemplazo rapido de estos en caso de deterioracion-

Muy escasamenüe se encuentran turbinas con palas o alabes

L47
directores fijos- En este caso son turbinas del tipo
Deriaz v Kaplan con palas motrices orientables que cumplen
eI oficio de organo regulador de caudal-

7.2 PARAMETROS GEO}4ETRICOS Y CONSIDERACIONES HIDRAULICAS

PARA EL SISTEMA DIRECTCIR DEL DISTRIBUIDOR RADIAL

Los parametros geometricos basicos del sistema directriz

del distribuidor radial son:

1- número de alabes guias 7o;

2- altura del dist.ribuidor bo;
3- diámetro circular o tambien llamado diámetro nominal
Do, del distribuidor i
4. Iongiüud de Ia cuerda del perfil L, equivalente a Ll'
longiüud de entrada y Lz longitud de salida: (L=LI+LZ);
5- maximo espesor del alabe, e maxima;
6- distancia entre los puntos donde 2 alabes vecinos se
tocan en su posicidn cerrada Lo; Ias distancias desde el
eje de rotacidn del alabe al punto de contacto son
respectivamente Lol V LoZ
Lo = LoI+Lo2;
7- la excentricidadrno, esta definida en Ia ecuacidn
Lo¡ - Lo¿
no = ---------;
2Lo

148
B. forma de1 perfil de1 alaL¡e (para el alabe guia
considerado este simétrico) ;

9- relac:idn L/t = Zo L/2 rtüo/Z, que es la longitud del

perfil con relacion aI paso medido sobre la circunferencia
de diímetro Do;
lCI- Diameüro del anillo de entrada Dg (dia'metro interno
del distribuidor).

Estos parametros son constantes para un diseno dado de un

distribuidor -

EI número de alat¡es guias es siempre seleccionado,

diferente al numero de alabes del rodete con el fin de
prevenir periodicas variaciones del flujo cuando los
alabes del rodete se cruzan con los alabes guias. Cuando
se cambia el numero de alabes guias con el cambio del
diametro de la turbina, sE observa la reglar que a Ia
abertura correspondiente a Ia máxima eficiencia del
diametro del filo de salida del distribuidor debe
coincidir con la ampliacidn geomátrica de La turbina
modelo, y al mismo tiempo eI angulo de salida debe tambien
conservarse en este caso, Ias condiciones de descarga deL
aparato guia a esa abertura estarín de total acuerdo con
aquellas de Ia turbina modelor y por lo tanto tambien la
eficiencia se cumplira'- En otras aberturas esta
coincidencia no sera encontrada, pero las diferencias en

149
la eficiencia no seran considerables-

La seleccion de un numero de alabes esüara limitada a un

multiplo de DOS o de CUATRO- En la construccion de

turbinas, Bh razon del peso de su fundicion' de su volumen
y por consiguiente de su transporte, Ios aros interiores y
exteriores del distriE¡uidor son frecuentemente seccionados
en numerosas partes- Excepcionalmente son los rodetes
colados de una sola piezar eu€ no se iustifican mas que
para pequenas turbinas

$e timitará entonces eI número de alabes directores a los

valores siguientes:

2d= Lz (r4) 16 (rs) 20 €2, 24 2a sz

(
Íz.t)

Los números no multiplos de cuatro colocados entre

parentesis deben evitarse en la medida posible-

La mayor referencia para la selección del número de alabes

es el diametro circular Do, del distribuidor (figura 52),
cuyo circulo situa los ejes de rotacion de los alabes
direcüores- Sin embargo, como el diámetro depende del
numero de alabes, este último no podra ser determinado mas

que por aproximaciones sucesivas.

1sCI
Estimando con aproximacidn el diametro Do prot¡able del
distribuidor, sé puede asi mÍsmo evaluarr con suficiente
aproximacidn, Él numero de alab¡es de acuerdo a la ecuacidn
3

Zo = 17 G donde Do esta dado en metros

Y se escoge el nrlmero de alah¡es recomendado por Ia

ecuacidn 7.L aI mas proximo determinado por esta formula-

Con todo rigor, Ia escogencia del alabes optimo

numero de
deberia basarse en consideraciones tanto hidraúIicas como
economicas- Hidraulicamenter un número elevado de alabes
de espesor importante puede conducir a canales del
distribuidor divergentes donde eventualmente pueden
ocurrir desprendimientos mas abaJo de los alabes. Ademas,
un gran número de alabes aumenta las cargas de perdida por
rozamiento a causa de la mayor superficie de contacto, Erl
contra de 1o que se tiende a creer¡ 6 la salida del
distribuidor, hay un escurrimiento mas regular que es una
ventaja para eI rodete- Desde el punto de vista economico,
si el número de alabes es grande, mas costoso ésr por
tanto, ÉI mecanismo de mando- AL contrario, el costo de la
cámara espiral sera bajo a causa del volumen reducido que
resulta- Esta reduccion del volumen repercute no solamente
sobre el costo de Ia misma camara, sino en el montaje de
Ia central, que no es despreciable-

151
En el caso de las turbinas Francis, que son las que se van
a examinar, rl radio esta condicionado por las
.consideraciones constructivas, relativas al entrehierro
que separa al distribuidor del rodete- Un entrehierro
demasiado pequeno aumenta, a la entrada del rodete, Bl
riesgo de cavitacion esencialmente dependiente de la
energia gH. El otro riesgo a excluir es el del eventual
contacto entre los alabes directores, en posicion de
maxima abertura y los alabes del rodete.

Para las turbinas lentasr ES decir, para las turbinas

donde los filos de entrada del rodete son todavia
rectilineosf paralelos al eje de la turbina, la extension
del entrehierro, para una posición de máxina abertura de
los alabes directoresr ho debera ser inferior al 1.52 del
radio interior Rri, :

Ro nr¡n ) I - 015 R¡¿

Le corresponde al constructor escoger concienzudamente, de

acuerdo al caso, el radio Ro"',i'- (figura 5O), teniendo en
cuenta la ubicacion y la importancia de los juegos entre
las coronas del rodete y las tapas del distribuidor, de la
presencia de eventuales señales de desgaste en estos
lugares, de la caja de chumaceras, incluso de los mismos

152
col J.ar ines,, de las dimensiones que frecuentemente son
importantes, en los alabes directores-

FIGL,RA 50- Radio Rorr,¡r de una turbina Francis lenta y

v raPida-

EI parámetro variab¡le eto -llamado aberturi del

distribuidor- representa la menor distancia entre la
orilla de arrastre de un alab¡e y la superficie del alabe
vecino y caracteriza la posicion del alabe durante la

153
regulacion de la turbina- La abertura del distribuidor
depende de la dimension de Ia turbina v del nunero de
alabes 9uias. Durante Ia rotacion de los alabes guias la
abertura del distribuidor cambia v asi da el area de

seccion transversal de los pasajes entre los alabes.

Aunque el control de la descarga del agua a traves de Ia

turbina no es debido tanto a la variacion de la seccidn
transversal de descarga del distribuidor, si es a la
variacion del angulo-

De La ecuación básica de la turbina

ft9 H = Ytrt ut ' vt)z U¿

Flujo sobre eI espacio entre el distribuidor y eI rodete

V<¡r l's = Vut fr

Si vro y v-r ; tienen distribucion uniforme sobre Ia

seccion transversal entonces
0
Y ro = =
;;-;-;;
V-z = 6 / FZ,

v,o= velocidad radial a la salida del distribuidor;

Vr¿= velocidad meridiana a Ia salida del rodete;

154
Fz= es eI area de seccion transversal de entrada del
rodete -

Insertando los valores de las velocidades en Ia ecuación

de la turbina y considerando la relacion en los triangulos
de velocidad, se obtiene
( ns Hl/ro + uzrz
A=
(t/ (z ¡z b¡J ) - cot 4o + ( r2 /F7) -cotpz
A = f (ba,4o,Bzl-

Algunos cambi.os en Ia descarga a cabeza y velocidad

rotacional constante pueden ser sacados modificando los 3
parametros siguientes :

1.La abertura del distribuidor bai

2-el a'ngulo del f lu jo del agua a la salida del
distribuidor a";
S-el a'neulo del flujo det agua a la salida del rodeteyet"

EI control de la descarga de agua por el cambio de Ia

altura del distribuidor¡ s€ alcanza por eI ajuste de una
cubierta superior, esto es practicado unicamente en
turbinas pequenas, con este mátodo, la existencia de
alabes guias de corriente alineada es primordial (para un
determinado distribuidor) sino de otra forma resulta un
control no estable.

155
 Jb
-f
4o'

FIGURA 51- Para'metros geomdtricos bísicos del distribui-

dor: a. triíngulos de velocidad para la salida
del dist.ribuidor; b- tria'ngulos de velocidad
para el rodete-

En las turbinas Francis y

Helice, la descarga de agua
de
es usualmente controlada por eI giro de los alabes y
t.ambien cambiando eI ánguto-

En algunas turbinas pequeñas, la descarga del aEua es

algunas veces controlada por la variacion de Ia posicion
de la nariz de la voluta o de un alabe especial localizado
en Ia caja de la voluta- En el ultimo caso, €l ánguto es
tamtrien cambiado-

r5é
 J'-.-
x
A
al.wlr*"

FIGURA 52. Cambio de descarga unitaria Q' para distri-

buidor con diferentes perfiles de alabes:
a. curvatura negativa deL alabe; Er. perfil
de alabe simátrico; c- curvatura positiva-

En la figura se ven alabes guias de diferentes perfiles:

En las turbinas Kaplan, la descarga del agua es controlada

por ajustes simultaneos de los alabes guias y los a1aE¡es
deI rodeter por la variacion de a-" v ¿!

EI perfil concavo muestra el ángulo mas grande- Se muest.ra

en la figura 5.2, alabes guias con eI mismo d,6 de

L57
abrertura r pero de diferente perf il , tienen diferentes
capacidades de descarga-

En la mayoría de las turbinas de velocidad media, €l flujo

de agua aguanta rotacion excesiva a la salida de la
voluta, asi que el distribuidor tiene que enderezar el
flujo- Para este caso se utilizan los alabes guias con
curvatura positivar eu€ tienen su concavidad hacia eL eie
de Ia turbina-

La mejor solucion para las turbinas kaplan con caja

semi-voluta, seria el uso de alabes guias de dos
diferentes perfiles -convexo- para la parte abierta y
concavo sobre la voluta. consideraciones de diseñor no
obstante hacen esto no aconsejable. El perfil intermedio
es usualmente enpleado en turbinas Kaplan de alta
velocidad; eI perfil de alabes guias simetricos es tambien
conveniente desde el punto de vista de diseno-

EI mejor perfil de alabe guia para turbinas Francis

-usualmente operado con abertura de distribuidor pequena-
puede ser uno u otro, €l perfil convexo o concavo,
dependiendo del tipo de rodete y los parametros de voluta-

Las partes del

distribuidor para varios tipos de turbinas
han sido estandarizadas. Las dimensiones basieas del

158
distribuidor cilindrico son mostradas en la Tabla 10,
acuerdo con las designaciones de la Figura t9.

TABLA 10. Dimensiones bísicas del distribuidor.

Dr Zo Do Ds d5 Hgr h lg L
cm cm

LZ 16 1.zODr 0-B7D¡ O.7O O.l9D¡ O.lDr O.lSn o -2D, O. t55D,

o-95 o.24Dr 0.tlDr o.t7Dl
25 16 1.L7Dt O-ÉlDf O-7A O.lD¡ 0-OSDr O.O75D' o.tzDr o-t55Dl
1.25 O.17D, O.oHDr O-tzD, o.l4D,
55 24 1.16D¡ O.8D¡ L.7O O.lD, O.05Dr O.075q O- llDr O. lSDr
2-50 0-16D, 0,O6Dr 0-12D,
BO 32 f .f6Dr O.BD¡ 2-30 O.lD¡ O-O4Dr 0-O75Dr o.o9D, o. t25Dl
5-0o o-15D, o-osD, o.tDl

31-13-11113:3L139-3:133'-3:913r-3:113r--3:933:3:1333'

159
7.5 $ISTEMAS DE ACCIONAMIENTOS UTILIZADO$ EN TURBINAS

r,E PCH

Un accionamiento del servomotor aI anillo de regulacion es

utilizado en PcH, en el cual el anillo de regulacion se
sostiene de las barras de los alabes directores con una
excentricidad con relacion aI eje de Ia turbina igual a la
Iongitud de las barras. El movimiento del servomotor aI
anillo de regulacion se realiza mediante un tirante y una
lrarra de doble trazo en el que un eje se ajusta a un lado
del servomotor, y el eje de1 centro a un apoyo especial
ubicado so[rre la camara espiral- Al producirse el
movimiento del tirante, €I anillo se desplaza en el
espacio arrastrando las barras de los alabes guias.

Se puede util ízar un anillo de regulacidn eI cual se

sostiene de las barras de los alabes directores- Esta
posicion permite disminuir eI esfuerzo del servomotor para
el accionamiento del anillo regulador v ofrece un mayor
espacio para las operaciones de mantenimiento-

7.4 FI'ERZAS HIDRAULICAS OUE ACTUAN EN LOS ALABES GUIAS.

Las fuerzas hidraulicas y momentos ejercidos por el flujo

del agua sobre los alabes guias dependen de su forma v

160
posicio'n- Para seleccionar las dimensiones de los
servomotores, los alabes guias y mecanismos operantes,
correct.amente; Ias fuerzas actuantes para varias
posiciones de los alabes guias deben ser conocidas
plenamente-

Las fuerzas y momentos actuantes sobre los alabes guias

cerrados pueden ser facilmente determinados por simples
calculos- Datos de investigaciones son usados para
determinar eI modelo de disüribuicion de fuerzas para
diferentes aberturas del distribuidor.

El flujo de agua a traves de los alabes guias crea una

fuerza p, y un momento M:
.bs ¿L
P = l/to f vz lze - dzds,
/o

M= u" lrn . rdzds,

{ ["
donde L=longitud del alabe guia;
dz v ds=secciones de la longitud del alabe guia, €n la
direccion del eje y normal a el, respectivamente;
r=brazo de una fuerza elemental actuando sobre un

area elenental del perfil del alabe, medida con

respecto aI eje de rotacion del alabe;
v=velocidad del flujo de agua en torno al alabe-

lÉt
Las fuerzas actuantes sotrre eI alabe guia cuando eI fluio
de agua pasa a t.raves del distribuidor abierto son
proporcionales al cuadrado de la velocidad v y al cuadrado
de las dimensiones lineales- Sustituyendo por la velocidad
la descarga 8, Ia cual es proporcional a la velocidad, e
insertando eI factor de proporcionalidad CF.' r se puede
escribir ;

p = (?/g) - Gzl D? )-cp.

Observando que
].1 = pr = pk'Dt = ( p/g) .<Ñ tUi ).Cp.,k'D,

v denotando
Cpk' = Cm.,,

se obtiene

cpo = Gll ).(PP,e/o1),

Cmo = (glt' )-(MD, l}zr,

SK0vALEV, op- cit- pp. 2Lg-243-

L62
Y los valores Q, P M expresados en terminos de

cantidades unitarias-

0= Dl

P= Dr
2
ffi'
M=
5
Dl lri
se obtiene para Cp y Cm la siguiente expresión-

CPa = Pf' /Pai;

cmo - Mi /fai,

donde e = l/1 = densidad del agua'

Asi, Cpo y CDo son respectivamente la fuerza y el momento
actuantes sobre el alabe guia de una turbina unitaria
(diametro del rodete D=lm, cabeza H=lmr y referida al
cuadrado de la velocidad correspondiente).

Cuando el distribuidor esta cerrado, la fuerza actuante

sobre un alabe guia es

P = ? H Lo bo,

163
donde H = cabeza promedia ejercida sobre eI alabe guia;
Lo= longitud del alabe eruia, linea entre los
contactos de este.

p=?uo/D¡bo/DrHDl.

denotando
Lo /Dt = kr;

bo /D1 = kai

kr kZ = Aor
se obtiene
p = Aol H Dl [7.2]

El momento actuante sobre el alabe guia cerrado con

respecto al eje de rotación es
M = p fe,

Yr asi ro= krD, , denotando k¡ ke kr= Bo r sé obüiene

Los coeficientes Ao y Bo dependen del diseño del

distribuidor v no de la forma del alabe guia-
Consecuentemente, para distribuidores cerrados

164
geomdtricamente similares, las fuerzas son proPorcionales
a Ia cabeza H y al cuadrado del diametro D , mientras los
momentos son proporcionales a la cabeza H y el cubo del
diametro del rodete D

De las fdrmulas 7-Z v 7.3 que

Ao = pl(lH D?), y Bo = H l(t'x Di),

pero

e/(nof) = pf' v m/(¡lo?) = Hi-

Por simplificación se obtiene

Ao = Pi /1,

Bo-Mi /1 ,

donde y'= peso específico del agua-

Los coeficientes Ao y Bo estan referidos a una turbina

unitaria (ver definicion de arriba).

Los coeficienües dimensionales Ao, Bo, Cpo v Cmo son de

ayuda en la investigación de las fuerzas actuantes sobre

1É5
el distribuidor- Los coeficientes A, B, Cp' v Cfi'
similares pero con dimensiones, fueron utilizados por LMz

para eI mismo obietivo:

f¡= eoP'

B = BoP ,

cp= Cp..t/q,
d

cm= cnel /, .

Las formulas que deterninan las fuerzas y momentos son:

-para el distribuidor cerrado

?
P=AHDr,

z
|'l= B H D¡,

-para el distribuidor abierto

P=cp <{ nll= ce Df (CIi i H, t7.43

M=cm{o¿7u, )= cm nf (oi)a H- t7.sl

Fuerzas y momentos fueron medidos para Laboratorios LMZ v

1é6
definidos por medio de Cp y Cm- Tales Pruebas consisten en
medir las presiones sobre la superficie de los al"abes
guias por medio de piezomeüros- Por integracion, la fuerza
v eI momento la practica, esto
son entonces obüenidos- En
es hecho haciendo canales a Io largo de Ia altura Y el
ancho del alabe; delgados tubos de cobre son soldados
dentro de los canales y conectados a los piezometros.

Usualmente, ademas de la presidn, el momento hidraúlico

ejercido sobre el alabe es tambien medido directamente,
uno u otro con un dinamómetro o con un calibrador de
esfuerzos.

Investigaciones de las fuerzas hidraulicas actuantes sobre

los alabes guias fueron realizadas por primera vez en 1940
por P.N, Nikolskii para Ia LMZ. El encontro que las lineas
de flujo del agua entre los alabes no dependen de los
parametros de operacion (oí v Ni ), por ejemplo, eu€ dentro
del distribuidor la direccion de la velocidad del flujo no
cambia cuando la velocidad rotacional o la descarga de
agua a traves del rodete es alterada- Consecuentement'e, Ia
distribucion de la presion sobre la superficie del alabe
guia puede ser medida para ciertas condiciones de
operacion definidas y entonces extrapoladas para otras
condiciones -

L67
Con un dist,ribuidor cerrado los alah¡es guias son sometidos
a presion p= ? H (Figura 53),

FIGURA 53- Cargas actuant.es soErre los alabes guias de un

distribudor cerrado-

Las componentes de las fuerzas a lo largo del eje X

son
Px=r¡n(vz y¡ )b.o

py = Y H (r,
xZ I bo,
donde OX es dibujado desde eI eje de rotacion a la oriIla
de atras del alabe-guia;

OY es normaJ. a OX;

xr Y Yr = coordenadas del punto Ce contacto 1a c¡ri11a

posterior;
xZ Y YZ= c:oordenadas del punto de contac:üo Ia orilla
anterior -

l6E
La fuerza resultante es

E1 angulo a entre la fuerza (P) y eI eje X, esta definido

por

T'an a. = PV/Px-

Las coordenadas del punto de aplicacidn de Ia fuerza P son

x = (xt +xZll?¡

y = (yr +y) /2.

Los momentos de las componentes Px y Py son

¡¡P/ = x PY;

MP'r = -Y Px-

El momento resultante

Mp, r P = x Py -y Px,

donde

r69
"'T--,....-%
 r = (Uo, - l-oa) /2 = np/P = (xPy-yexl/

r es el brazo de la fuerza P-

EI momento tendiente a abrir eI distribuidor es

considerado positivo (+) y el momento tendiente a

cerrarlo, negativo (-) -

La fuerza P es aplicada practicamente en la mitad de

altura b

La magnitud

r =€cr= (Lo, - Loa)/Z,

es llamada la excentricidad absoluta para eI distribuidor

cerrado-

Ordinariamente los alabes guias tienen una excentricidad

positiva (Lo, )Loa). Asi, cuando estan cerrados, el momento
hidraulico tiende a abrirlos; el peligro de que los alat¡es
guias se cierren y el agua golpee durante eI cierre es asi
el iminado -

La magnitud
no = €o/Lo = (Lo¡ -Loa) /ZLo,

L70
llamada la excentricidad relativar es usualmente tomada en
la practica como no = 0-05-

La fuerza hidraulica P y el momento M actuante sobre los

alabes guias cerrados es deterninado con satisfactoria
aproximacion de las formulas

P=/ H r?Do hc,/?o,

M = P€c = ? H noLo jl Do VZo,

pero Lo = tÍ Do/?or asi

f.f = bo ño I H ,f o* tzJ.-

La magnitud y direccidn de la fuerza hidraúlica v el

momento cambia cuando los alabes guias giran y el flujo de
agua los rodea-

La variacidn en la posición del punto de aplicacio'n v en

la direccidn de la fuerza hidraulica actuante sobre eI
alabe guia para diferentes aberturas del distribuidor
son mostradas en la Figura 54. Estos datos fueron

L7L
obtenidos de pruebas de laboratorior por mediciones de la
presión distribuida sobre los alabes guias-

La Figura 55 muestra la variacio'n del coeficiente Cm del

momento hidraulico como una funcion de la abertura para
perfiles de alabes guias simeüricos y asimetricos- Como se
observa en Ia figura, Co es casi igual a cero para el
distribuidor medio abierto. El coeficiente Cm del perfil
asimetrico con curvatura positiva varia Io maximo,
mientras el coeficiente del perfil asimátrico con
curvatura negativa varia poco- El coeficiente del perfil
simétrico es positivo para valores pequenos de4o, llega a
ser casi igual a cero para el coeficiente det perfil
asimátrico para grandes aberturas.

El eI coeficiente Cm del momento hidraúlico

hecho de que
dependa del perfil del alaber Br particular para pequeñas
aberturas del alabe, puede ser explicado por Io siguiente:

El perfil del alabe con curvatura negativa envia el flujo

tejos del rodete; la reacción del flujo en la orilla
posterior del alabe es dirigida hacia el rodete e
incrementada directamente con la curvatura-

EI perfil con Ia curvatura positiva envia el flujo hacia

eI rodete, y consecuentemente, la reaccion del flujo en Ia

L72
orilla posüerior es en la direccion opuesta-

2.5

FIGURA 54 Variacion con el distriL¡uidor abierto de los

puntos de aplicacioh v direccidrr de fuerza hidraúlica
que actua soh¡re eI aLabe guia (dimensiones dadas para un
rodete modelo Dr =460mm- ) -

La variacidn det coeficiente de presión hidraúlica CP,

actuando sobre el alabe guia simátrico para diferentes

aberturas del distribuidorr BS representada en la misma
figura- El coeficiente decrece con el incremento en la
abertura del distribuidor-

L73
Para calcular las fuerzas hidraulicas v momentos del
prototipo de turbina Para diferentes aberturas del
distribuidor, la formula z4,l 7.5puede ser utilizada- el
coeficiente Cp y Cm Pueden ser encontrados de la grafica
apropiada del modelo-Prueba-

La variacion del momento hidraulico actuando sobre eI

alabe guia es mostrado en Ia Figura 56, e] momento
encuentra su maximo valor cuando el distribuidor esta
cerrado, pot" eiemplo o(o= O; cuando el alabe se abre y eI
flujo empieza a entrar, el momento decrece a cero v
entonces se hace negativo, incrementando al primero y una
vez mas se aproxima a cero-

La naturaleza de la variacion del momento es la misma para

diferentes formas de perfil; unicamente la magnitud del
momento cambia

El distribuidor que se cierra por nedio de la prevencion

al desboque de la turbina fue estudiado Para la LMZ- Si el
alabe guia pudo ser formado asi que el monento hidraulico
los cerraria en cualquiera de su posicion inicial ' esto
contituiria la proteccion eficiente al desbogue- La
turbina, seria disenada sin tener en cuenta la velocidad
de desboque- La distribucion de fuerzas en varios

L74
distrihuidores para una tur|¡ina Kaplan de ca|¡eza media fue
estudiada en los laboratorios LMZ. Tres tipos de alabes
guias fueron investigados- (ver Figura 57) -

,.0
u
a9 I
t
.c
ó
Q7 .rl
u
8.
ac o
45

oq

0t lle.Ñr'? l!¡rllll fll

0t

a,

FIGURA 55. Coeficientes Cp y FIGURA 56- Variacidn de

Cm de las fuerzas hidraúticas la abertura del distri-
v momentos actuantes sobre los buidor, en funcio-n de las
áIabes guias de varios perfi- fuerzas y momentos que
les, en función de la abertura actuan sobre el a.1.abe
de1 distribuidor. guia -

Pruebas de potencia sobre modelos mostraron que la

eficiencia de la turbina es Ia misma con Ia primera v
segunda variacion del diseñor p€t"o. que debido a la
divergencia de Ia forma del alabe, de la direccioh del
flujo a la salida de Ia voluta, eI perfil del tercer tipo

t75
considerablemente de menor eficiencia (cerca del É al 7z).
Este diseño fue entonces descartado-

l:lrst ¿ltr'r¡¡¡llve rlcrl¡¡n(err:crrrrlt'lry l 0.039) t

nn
0t'460
0o'116 0t
2a'32
b;- 0.J76 0l

Secoud altcrn¡llve dcrl¡¡n (eret'ntrlclty - 0.06?)

l'lrlrrl lltltt¡¡tlvr rh rl¡tr (r\r | ililk'lly ll)

FIGURA 57- Perfiles de aLabes guias para distribuidor con

cierre propio..

Investigaciones del primero y segundo dise¡ios mostrarCIn

que la magnitud y tamkrien el signo del momento hidraútico
depender¡ de Ia colocacion del alabe guia con respecto a la
caja de la voluta-

El momento resultante de todos los alabes guias depende

det ángulo envuelto por Ia voluta. Para pequenos angulosf
los cuales son tipicos de Las turbirras Kaplan de ¿abeza
media, €I momento resultante ejercido sobre los alabes
guias abiertos teniendo un perfil simeirico es casi igual
a cero- Que el distribuidor mismo se cierre es imposib¡le

L76
en este caso puesto que eJ moment.o hidraulico no es lo
suficientemente grande para vencer las fuerzas de friccion
presentes en los alahes guias-

Si la excentricidad del alabe guia es incrementada, su

signo cambia (perfil II), el momento hidraulico actuante
para cerrar los alabes a pequenas aherturas se hace muy
grande, requiriendo un incremento de la fuerza del
servomotor en un 5OZ. Decrece considerablemente para
aberturas grandes' aunque, haciendose casi igual a cero
-tan pequeno para vencer el momento friccional presente en
el pivote del alabe guia- La tentativa para utilizar los
perfiles de alabes guias convencionales los cuales
aseguran la eficiencia optima para distribuidores con
cierre propio, no ha tenido exito-

7.5 TRAZADO GRAFICO DEL DISTRIBUIDOR

El trazado grafico del distribuidor hace posihle

determinar la carrera del servomotor necesaria para
alcanzar la plena abertura del distribuidor, seleccionar
el diagrama cinematico del mecanismo final de operación v
chequear que las palancas y uniones no hagan cont'acto
despues de la ruptura de palancas fusibles cuando el
mecanismo actuante esta en su extrema posicidn.

L77
Con el fin de diseñar eI dist'riE¡uidor, la aE¡ertura seria
mostrada- La at¡ertura del distribuidor 4o dePende de Ia
velocidad e'specífica Ns de Ia turbina. Con velocidad
especÍfica mas alta v consecuentement'e capacidades de
descargas mayores, la abertura relativa de1 distrit¡uidor
se incrementaria- Las turb¡inas de alta velocidad requieren
una mayor altura de1 distrib¡uidor bo -

oomlrl
00
70
Dol0' 80
0.t 50
aq 40
at 30
0.1 20
0, t0

llg

FIGURA 5g Valores tentativos de la abertura del

distribuidor ao y altura b., como funcidn de Ia velocidad
espHclflca Ns.

Los valores tentativos de Ias aberturas máximas del

distribuidor <o , v altura bo , son dados en la Figura 5B
como una funcion de Ia velocidad específica Ns. Las curvas
son graficadas de datos de LMZ-

En una turb¡ina de b¡aia velocidad con Ns=2OO , 4o serÍa

aproximadamerrte 432 de la míxima aL¡ertura alcanzable (con
Ios alahes en una posic j.on radial ) v La eL+-ura del

L7A
distribuidor tü:O.18 Dr ; cuando Ns=üOO, ¿(.¡debe ser 772 v
bo=O-SDl - A velocidad especifica alta, los valores de a.o y
tro mas pequeños que estos recomendados son conducentes a
velocidades increment.adas en el distribuidor Y asi tambÍen
incremento de perdidas-

FIGURA 59- Dimensiones del perfil para un alabe

guia simétrico y asimétrico-

Las proporciones básicas del perfil del aLabe guia son

estandarizadas para la LMZ- Son representadas en la
Figuras 5p para perfiles concavos simátricos v
asimétricos, asi como en las tablas tl v L2-

L7p
TABLA 11 Dimensiones básicas del alabe guia simétrico-

Dl Do L L2 Ll d.,

100 120 52-9 27.3 25-6 8- 58

200 255 52.5 27.I 25.4 É.51

300 350 52. t 26.9 25 -2 a -44

400 465 69 -2 s5.7 35.5 LL.22

soo sÉo É6.3 44.5 4t.g t4-oo
600 7o,0 1o4.2 53.9 50-4 16.80
7sg 815 103- 9 55.7 50.35 16-t4
BO0 930 lo3-9 53.6 50.3 16-85
900 1050 TL7.3 60.5 56.8 19.O0

1000 1170 130-7 67 -4 63-5 2t -17

lEO
 D1 Do a a^¡
b bt c c1 d

?8, OCI 1f¡:.--l , utj' 5.3É 1,::ü: 5.47 '¿.41 n.47 3,8:+ +.:?r:l
1
l4ir. rliü i::i. f:tÉ1 F.45 t . 4.r:1 5. FF 2. 45 Í, 43 3.'-::4 5, R5
:¡. 3'3
1
I ÉEr. r¡t]:t I 3F. r,:ltlt 5.5;¡ I " 4É 5.6:3 e.45 F.57 5. lE
t 15. tirEt E:? 1.44 8,71 2.=3 É= 3- 44 5' zlil
É:fJ. ljlB =.
L
eBr¡r. ritl3 835. d3E =.
É. riT 1 ,57 6.74 2..77 É. 1É 3.?ñ F. ET
'¿.Z1. gÉ 36Í, ljB 6. -f15 1.77 7.É4. 3. LZ 6.9n 4. "¿4 É. 41
eFF. É9r¡i. ElB
É13 E. FI 1.15 5. 14 ?.?e, 5. r38 3.18t 4'6f
¿75, r3lLl 3813. Bril F. 1.43 5.66 z.F1 5.85 3,41 F. 1É
3t:rÉ. Br.f gEEr. rjril
=¡5
F.99 1.56 6. lF '2.73 É. 11 :r, F3 5. F:!
3:{rr, Ér:1 3rq5, r¡É 5.63 1. fE É, L1l 3. Ée t:.74 4. 11 ', É. ÉB
37t:i, BÉ 4:3t3. RtIt ¡.4F I.92 Í.É1 3.3i4 7. SE 4, F!? É. 92
4 1 Er. ElEl 4FE. r¡rt g. 1r e. la É.41 3.73 E':31 5, r¡rF 7. É.5
F. r34 3.34 :{.3É. 4.le 9.19 E. 6rl r3. 4É
4FEr. r3t¡ 5e5. ErEr
5lrÉ. Elt3 5r3r3. ÉÉ 18, l¡rE 3. F3 18. ÉÉ 4. 5É É, 14
l. 6. 19. 9, lt4
5:¡É. 648. ÉÉ 11. F1 E.:=5 11.31 F. B3 11. Ar3 6. S4 tÉ.31t
Er3F.
Er13
13fr pElB, r¡El 1 U, r3t3 3, 1E 12. 3:3 5.49 18, e4 ?.4É 11. É7
ÉÉL1. Bt:1 ??rjt, BB 13, Ei+ 3,43 13.63 É, t34 13.47 B. EÉ 1É,4E1

9¡l-o Á m m1 k f .r rt1 R2
-J.9'a 7,75 3. Ér e.55 .44 8.3'8 8..31 18. lE É. s5
4.FJ4 7.58 3. É6 e.63 ,45 8.31 3.55 11.9E1 ?, E1É
4. 1É g" El 3. ?1 e.7r .45 2.34 2.9:-? 11,78 7. ÉE:
3.3S 3. E4 11.'58 ?. EE
4.1É E!.19 3. F7
4.1e
a.79
3. g9
. .45 E.5B 3.33 1É.68 B. E}3
4,54 F, gB .FE
:1.75 14. EE1 9.3t'f
5. 1¿ 18. LfÉ 4, É4 3.51 .56 E.9:J
e. Pl .41 É. 14 É.73 g.5B 7. Stil
3, 14 ?.31 3.3!3
4. lE g, E6 3.73 3. EF ,45 e,36 3. El 9. 4r3 F. 1E1
4.51 F, g1 4. r¡g :4. eG .49 e. Fg 3.3r3 19..3r¡ EI. EÉ
4.56 9.?8 4,5E 3.6E .54 É. B4 :4.53 11.38 9. FEI

5,54 1E.gÉ s. B:{ 3.99 .51 3. 17 4.EF 1É.78 1}3.9E1

€. 1E 11.9? 5. 5F 4.53 ,É? 3.513 4.49 14. El:J 18. BtrJ

5.76 13.2L 6. t4 4. B7 .;¡4 :{. BF 4.35 1.=. SEI 13.3F

7,4-q 14,6E 6.78 5.38 .ÉE 4. ?i=1 5.46 17. 1E 14. f u1
É. e5 16. 11 7.4'd 6. É1 .'JE 4, ?1 6. E4 19.98 1É, 38
9.82 1?.É3 É, l7 6.72 .39 5, 16 6.59 eB,6B 1P. EB
3.98 15l.:39 9. É1 F. 19 1. E9 5. Ég 7.26 7?.79 19.48

L2
't q
EE.6t3 4F, EEl 11. EE
2É.98 48.4€ 1e. ÉB
21 , elzl 45, 9:{ 12. üB
81. FE 45,4[3 13. EE
T3.58 49. SEt 15. eB
35.58 5=.5É t E. 13ü
1 :?, :3r::t .tB. Srl 1É. ÉE
81 . :+13 .45.l3B ' 12, üE
33. 3t:J 44. eEt 1F. EE TABLA L2. Dimensiones b,ásicas de
É5, Trjl 54. É13 15, EE
3É.7rzl Fr3. ÉÉ 15. ÉE1 alabe asimátrico-
31.78 56.38 EB. EIF
3=. BE ?3.9É 38. Ét3
38. ?g 91.7@ 25. BE
4-¿.7€! 38.18 23.gE
4É.6É 9L+. FÉ ?5. Erg 181
51.4rj 19. É5 85. ÉB
Con los vaLores obtenidos se puede ya trazar eI perfil del
alat¡e guia, asi como las dimensiones principales deI
distribuidor. $e puede aqui aplicar el mdt'odo descrito por
M. Th- Bovet que tiene las siguientes proporciones:

FIGURA C'O- Trazado del alabe guia-

a5 (r-x/It
Y=28 \/x/t-

Lo= o-84 L Ld= o-42 L Le max = Q-25 L

Eo= 0-235 E Ed= 1.145 E Emax = f-zgg Ee

El calculo de las dimensiones v el trazado del alabe guia

se encuentran en el programa "Z-distri", en lenguaje
Basic? que se adjunta-

t
-VfVIERT op- cit-, p- 251-

182
7.6 DISEÑO DEL ALABE GUIA

Un modelo de alabe guia para una t.urbina Kaplan -diseno

estandard de Ll"lZ- es mostrada en la Figura 61

Scctlon C-C

FIGURA 61. Modelo alab¡e gura

El alaL¡e guia consiste del cuerpo aereodinamico del alabe

(2) v de los pivotes (1) superior (3) e inferior- EI
pivote superior es mas largo que el de abajo; su
superficie de base es guiada por dos cojinetes sobre el
anillo superior del distribuidor- El pivote inferior es
guiado por La montura del cojinete sobre eI anillo

183
inferior del distrih¡uÍdor: El . brazo es aiustado sot¡re
final del pivote superior -maquinado aproximadamente para
este proposito- y tensionado por medio de un pin.

El alabe guia usualmente es hueco; eI esPesor de la pared

determinado con base a las consideraciones de esfuerzo- EI

espesor del cuerpo del alabe guia en la unioh con el
pivote superior, es frecuentemente menor que el diametro
del pivote; por tanto se debe asegurar una transicion
suave desde el pivote hasta el cuerPo del alabe-
Usualmente este ultimo no es maquinado' excepto su base'
de aqui que la superficie del alabe seria cuidadosamente
moldeada-

Unicamente la orilla posterior (B) Y la linea de contacto

con eI alabe adyacente son maquinadas- una ranurá en forma
de cola de nilano es cortada sobre Ia suPerficie del alabe
guia a lo largo de esta linea Para colocar la cuerda de
caucho (4) - su posición es definida por dos radios (aqui
R=49O y R=219) - Los cuales pueden ser determinados desde
el trazado grafico del distribuidor. Experiencias en la
operacion de distribuidores con sellos de caucho entre los
alabes guias mostraron que las formas de cuerda del
caucho y ranura deben ser cuidadosamente seleccionadas v
empatadas- La cuerda de caucho seria estirada
hermáticamente en la ranura¡ y6 que de Io contrario este

1É4
seria eI camino del flujo del agua- El mejor proceso es
ligar eI c:aucho a platinas de metal. v pegarlas con pernos
a los alak¡es guias, pero esta manufactura del alah¡e guia
es c:omplic:ada.

. Sec¡lon f-l

Itl¡n

guia soldado- a- por secciones fundidas;

FIGLIRA C,2- Alah¡e

b- secciones fundidas y soLdadas-

Como alternativa se muestra el diseno de alabes guias

soldados en Ia'Figura 62-

7-6-l CaLculo a esfuerzo

El aLabe guia es . diseñado a resistencia a la flexion

debido a amE¡as fuerzas normales a su eje y t,orsidn debrida
a los momentos aplicados a la paLanca-
l¡_

J.F5
En eI cíIculo a resistencia a flexion se asume que el
alat¡e guia es una viga colocada en t.res soportes, sometida
a Ia carEa q deh¡ida a Ia presion del agua, Ph dist.rih¡uida
sot¡re Ia parte mas larga del tramo de Ia viga Y la carga
c:oncentráda Pdel brazo ejercida en el misno plano, pero
suspendida sobre eI final (ver f igura c,3) -

t
l2 l1

FIGURA 63- DistriE¡ución de cargas sobre eI alat¡e guia-

Los esfuerzos de flexidn sobre la secc:íon transversal

varian con el desplazamiento de C con respecto a A v B;
una posicion puede ser siempre encontrada por 1o cual los
esfuerzos torsional y de flexidn serín pequeños-f

I rniar pp - z4z - ass-

186
El desplazamiento optimo de C determinado por calculosr €s
obtenido en la practica por la seleccion apropiada del
espacio por encima del pivote del alaL¡e 9uia.

Debido al espacio por encima del soporte (balinera C), €l

alabe guia actua a pequenas cargas, cofno en una viga
soportada en dos apoyos, al tercer soPorte, -al cual
efectua una redistribucion de esfuerzos en la viga-r FS
adicionado solamente a grandes cargas.

Cuando se calculan los esfuerzos a flexio-n en el alabe

guiar s€ tiene en cuenta el hecho de gue el momento de
inercia cambia a lo largo del alabe.

$olo eI pivote superior es calculado a resistencia a

üorsion- Los esfuerzos a torsion en eI cuerpo del alabe
guia son menores y pueden por lo tanto ser ignorados. El
diseno de esfuerzo de los alabes guias, consiste en

deüerminar los esfuerzos f en las secciones criticas como

una funcion de la deftexidn Y para el cojinete superior c
v seleccionando la deflexion mas ventajosa para la cual
los esfuerzos para diferentes secciones son
aproximadamente los mismos. Los alabes guias, son
usualmente calculados para Ia posicidn cerrada, cuando la
presidn es mas alta y las cargas son maximas- La cabeza

tÉ7
actuante en los alabes guias esta determinada por la
formula
H'=(r-t)H,

donde ! = incremento relativo de la cabeza cuando el

distribuidor esta completamente cerrado = 1.5 a 1.5-

La fuerza desarrollada por el servomotor y aplicada a la

palanca es
P = Pf cosd ;

de aqui cosd= l, usualmente se toma

p=pl-

EI metodo analítico de cálculo considera los alabes como

vigas multiples soportadas, de rigidez variable y fue
desarrollado por A- E. Zhmudr su tecnica es básicamente la
siguiente:

La ecuacion diferencial de Ia linea ela'stica para cada

seccion se escribe

EJY"=M,
donde E = mddulo de elasticidad;
J = momento de inercia;
y"= segunda derivada de la deflexión;

188
 M= momento flector.
Despuds de Ia primera integracio'n se obtiene
/
E J y' =,/ j'l dx = A (x) -¡ C,

Despues de la segunda integracidn se obtiene

E J y = fa, iín a* : B (x) + cx + D,

dos constantes arbitrarias. Para n secciones, 2n

constantes arbitrarias no son conocidas. Hay tambien k
reacciones desconocidas en los soportes, asi que el numero
de cantidades no conocidas es igual 2n + k.

Las constantes pueden ser determinadas por la aplicacidn

de las siguientes condiciones:

l- para eI borde entre dos secciones la deflexión de la

seccidn de Ia mano derecha es igual a la deflexion de la
mano izquierda, esto produce n condiciones;
?- en el borde entre dos secciones el íngulo de rotacioí
de las secciones derecha e izquierda son iguales, esto
produce n condiciones mas;
3- Ias deflexiones en los soportes son cero, esto Produce
k condiciones;
4- Ia suma de las proyecciones sobre el eje Y (normal al
eje del alabe) de todas las fuerzas debe ser igual a cero
-una condicio'n;

lB9
S. la suma de las fuerzas en cualquier punto de la viga
debe ser igual a cero -una condicidn-

En consecuencia Zn+k condiciones son disponibles para

determinar Zn+k cantidades no conocidas, Ia solucion del
problema es plenamente determinada-

Derivando las ecuaciones de la linea ela-stica para cada

seccion de la viga se obtiene un sistema de ecuaciones
para determinar las constantes arbitrarias de integracion-
Aqui Ia deflexion y del pivote en el cojinete C, es
determinado como la suma de La deflexion y., debida a la
presion hidraulica distribuida Ph, deflexion YcE debida a
Ia fuerza Pr aplicada sobre la palanca, yeatdeflexioñ Y
debida a la reaccion del soporte Rc.

Dejando a parte la determinacion de las deflexiones cuyas

formulas el lector puede encontrar en S.A. Granovski, solo
se escribe su expresión final.

La deflexidn del cojinete C, debida a la preslon

.a

hidraútica igual

vc=Y¿t*Y.o + yclg 17.61

19t)
La deflexioi para eL cojinete 0, debida a La fuerza P
yct =kP qs L@?a+/s) -Jrr /Jt + @*al/s-ql a.rc-a:/a-a',o!¡a¡+
+(q+/s -o|ar*/= - o!¡+a *o?/d -o?a -oÍtz +o3o/üt /Jrrt7
tz -zJ
yaa =P¡ ka5/3f k7 o, J,t / J) +4¿(d-o?l*
+(c6+ s/za5ao-oilz -4oort,, /J,,t l. [7-8]
La deflexidn para el cojinete C, debida a la fuerza P
v¿¡,¡=Rlkq.i/z.p'? t tt /Jt +@:-¿ r+1val+as¡1,, /Jttt L
donde, 17.91
2
k=L /EJ,t i 4t = \ /Li dz = Lz/L; d.e'-4¡*d2;
4+= (I¡+le /2, /L; ds = L+/L; dC= IslL,

y E = mddulo de elasticidad;
J, : momento de inercia del pivote inferior;
Jlr = momento de inercia de la seccion transversal
del alabe;
inercia del pivote superior;
Jllt = momento de
L,l¡,I¿,13,14nls = longitudes mosüradas en Ia figura
63-

Las reacciones en los soportes A y B son

RA = Ph c1+ Pt atn -Rc 4g [7 - 10]

RF = ph (at+a2/21 Pt (t+d¿) + Rc (t+¿rs). t7-lll

191
En eI c:alculo de los alabes guias eI siguiente
procedimiento es adoptado:

1- determine eI momento de inercia J y el mídulo de la

seccion W del pivote

4 183}
J¡ = tT dt /á4 cm.; Wt = /d = íd¡ /32 cn-
"Jr

1- determine el momento de inercial y el mo'dulo de la

seccion transversal/,diviendola en areas elementales como
se muestra en la figura 64- Se denota por br eI ancho de
las tiras localizadas arriba de una linea dada ffi v por b¿

el. ancho de aquellas localizadas abaio. La distancia entre

las tiras se denola por h- El írea transversal es
F = h (Eb,, +E b2)cm1

FIGURA 64. Diagrama de cílculo para determinar el momento

de inercia del alabe guia-

t92
eI momento estdtico con respecto a OO

a
s = h-[En,9/h) -Zb2(v/h)J-

la distancia distancia del eie neutral desde ó6

AY = S/F cm.

el momento de inercia con respecto a Ia linea ó6

J, = h5tIu tklhlz + r b¿(y lhrz j
"r1

Ia eorreccion de Ia distancia de ó6 desde el eje neutral

AJ = FAyz cml
el monento de inercia con respecto al eie pasante a traves
del centroide de la seccion
J = J' -AJ
"to-
el modulo de seccion minima
= J/ymax "t?
l^fmin
5, determinar las fuerzas del servomotor P, aplicada a la
palanca
Pf =(PsDvlToDs) (sin | /cosp lke-

donde Ps es determinada por Ia fo'rmula

Ps =(Í lal. (d3 - oil -
4- determinar la presidn hidraúlica actuante sobre el
alabe, de la fórmula
ph = rl DoH,l fulZo kg-

193
5. la carga por unidad de longitud
q = ph/12 ke/cn.
é- determinar los coeficientes a¿
7 - determinar el coeficiente k

É- calcular la deflexion para eI coiinete C

Y¿ttY¿tt,Y¿tlt
de las formulas 7.7 v 7 -E v 7.9;
9. determinar de la fórmula 7.6, la deflexidn total del
cojinete C
lo.determinar ta deftexidn míxima cuando Rc = o;
ymax = yc, lyc.u cm

tl.determinar Ia reaccio'n de los soportes de las fdrmulas

7.9 v 7 -ICIv
l2-det.erminar los esfuerzos a deflexión para varias
secciones del alabe.
En la union entre el pivote A y el cuerpo del alabe,
seccion l-l
4, =Re l, /w, kg/cm¿.

seccion 2'2-'en el cuerpo del alabe guia

¿2
di.=[Rl(r, +1. /2)- e L2/87 Llbtn ke/cn ;

seccion 5-5--en la unidn entre eI cuerpo del alabe v el

pivote B

Gr= [Rt(lr +l¿ ) - q tlnl l/[,fr¡r kg."nz .

194
seccion 4-4--en el pivote para el coiinete B

fbq= (pr I -Rc l1)/htr,¡ kglcmz;

seccion 5-5--en eI pivote bajo el cojinete

fbs= [Pr (t5-I+ | lwu l<glcrf ;

lS.determinar los esfuerzos torsionales en el pivote B v

C;
(= n L¡ /2 W nt ks- lcnz .

14.calcular los esfuerzos combinados en el pivote B y

G. =Ct/Z + Vz,/a* + 4Tz kg- /cm

15-determinar las presiones en los pivotes

pivote A: Cd = Rr /drL¡. ks - /ct# ;

pivote B: Ad = Ra./deLo kg- /cna ;

Pivote C: ñ = Rc /d.Lc. kg- /cn'-

16-tomando diferentes valores predeterminados (con paso

entre O.5 y lmm. ), para las deflexiones y. con un rango de
Ye =O d Y¿ = ymax., encontrar los esfuerzos en la seccidn
del alabe guia y las presiones especfficas y determinar la
reacción en los soportes-

t95
t7-Las reacciones de los soportes se determinan Por:
Ra = (O-4-O-S) Ph;
Rb = (o-8-O-Bs) Ph;
Rc = (O.4-o- s) Ph.

lB.Para el valor seleccionado del espacio aI cojinete c,

chequear los esfuerzos para las secciones entre el
cojinete B y c.
Seccion I-I
M = P¡ (ls-q )- R¿ (14 -a ).
esfuerzo de flexion v torsional
fb, = Mr /Ws I = P¡ L1/2b1.'
esfuerzos combinados
Cct= t/Zflu,+ t/2 cb?+qtz-

19. Deterninar el diámetro real det pivote C, seguido por

una tolerancia de ajuste al pivote B usualmente como Ao /
Lv.

El máximo espacio al pivote C

= 2Y -ABmin;
A Cmax

El minimo espacio al Pivote C

a cmin = 2Y - ABmax -ác,
donde aBmin y aBmrx =mfnimo y máximo espacio diametral
del eivote B;

196
 J=maquirrado permitido para el pivote
c-
Diímetro máximo real del pivote C

d¿ max = d1- A0min-

Didmetro mínimo real del pivote C
dc, min = de - ACmax-

20- Chequear el calculo a esfuerzo del alabe guía Para eI

incremento en Ia fuerza P, es decir P,'-suPoniendo Ia
rotura del elemento fusible previsto para la palanca o
union -

EI cálculo y diseño del distribuidor y el alabe guia se

encuentra en el programa "2-distri" en lenguaie Basic t Y

se adjunta a continuacidn-

197
 1ü ' *************+****************+******
AJ ' + "2.I}ISTRI' *
FILE I{AI'IE
3Ü J S I}ISTRIHJINOR *
TIIsEI.O I}EL
40 " ***s**t***trt*r**t****tr***f*tlt*****
50 rlLs¡KEY rlFF:ü01üR 4,0,0,0
60 LIt€(50, Strl-{570, lü}, 6,8
70 LffiATE 3'12'l'1:PRIt'lT "CüRPüRACI{il'¡ L¡IMRSITffiIA AUTüNüI|A BE üttIIlENTE"
80 LüCATE 3,?5,1,t:pRIilT "pR0üRAf,tAs pffiA IlIs€.¿0"
90 LISATE 4,22,l,l:PfiIHT "I}E TI,R8¡NRÉ FMOÉI$ Y IfiFLAN,
100'
It0 tolffi 6, 0, 0, 32: LItf ( 55, 390)- (5ó5, 70), ó, B
t20 E*=tilfrtt?7l
I 3i AS+$+'7"+Clffi ( 7) +CHR$ { 92 }
I 40 LOCATE 8, I g! Cü-ffi 4, ü, O, 3?: Pff I]{T'DISETO I}EL I]ISTRI HJIDffi '
150 "
160 ' BATÍ]S IE EflTMI}A
170'
180 LOCATE I4,l3:IIPUT "f}IffETRO MíIML IEL RUIETE {IITS} :"iI}],I
190 IF [tt{ }t
üR I}N {.1 TtF¡ leo
2OO LffiATE 1ó,I3:IIfUT "RI.TURA IEL DISTRIRJII}üft ( I'IT5 ):";E
210'
2?0'
230 .
240 LüCATE ?3'13:PRII'|T"0PRI[S t$lA TECLA PARA CU{TIM#IR";
250 Rt=Iif,EY*!IF LEI{(R|)=0 Ttfti tr0
2ó0'
270 trt1F1000
280 n2=D/100
u90 IxFIilT{D2}
3ffi I¡4=03i1ü0
3t0 ,
320 DIH IE{10t, L(lüi, Ll(10), Ll(10}, Ipuo}
330 Fffi tr${ = Tü l0 I
34ü REAIT loiNN), L(NN), Lz(M{}, Ll$$'t}, Ip(N}t¡
SO IGTT
3ó0 PI=3.14159
370 1üFD{/100
380 CLS :C[I_Í]R 4,0,0,0
390 Llf€tso, 50)-(570, l0l,ó, B
400 L0CATE 2,12,1,1:PRINT "c0RPffiAcI0Ít¡ ut¡ItJERSITffiIA AUT{nfis 0E f}ccIDEilTE"
{TO LOCATE 3,?5,I,I:PRII{T "FROGRfiNS PARA I}IsE:¿O "
4IfJ LÍICATE 4,22,1,1!PRII,IT "I}E TIJfiBIiNS FRA}EIS Y HAPI-AN"
{30'
44S L0CATE 8,lzlPfiit{T "llIAftTR0 I$'IINAL tEL RSTETE =',iWINüut*til.fS,';D4;:
PRIi{T" fü. u

450 L0CATE 10'12:PftIl,¡T'nIAlEIR0 t$lltsL IEL DISTRIBUiffi =";usltsuü*tt.*t";m(il

t{); :PRII{T" tfi. u
¡160 LüCATE 13'12!PRIilT"L${0ITull ttERl}A DEL PERFIL =u;uÍiltttü,f*{*.|t*r;1fis,¡
);:PRII{T" l'l}.l.,
470 LüCATE 14'12IPRII{T.L0I$!TUD DE ENTRAIH IEL PE8FIL =";uSltü,'tt*t.**,iLln¡
t{}; !PRI}{T" Hil. "
480 L0CATE ló'12!PRINT'L[}6ITU0 IE SALIDA IIEL PEtrIL =";tFIN$"$*r.ü*,;12(t{
Nli:PRIi{T" tfi. u

4'O LffiATE IO,I2:PfiI]'IT"I}IAI€TRI] IEL PIVOTE ='!USIiSO*IIü.TI';IP(N

t{t i !FRII{T" tft, u

5OO L{EATE ?2,12:PR¡i¡T'ffi¡üA I$IA TECUI PffiA TOI{TI}IIAR ';

510 Rt=IlfiEY¡ :IF LEt{tRt)=0 T}Eil 5t0
520 I=0
530 ffi=O
540 &S
550 LffiATE ?,1t,I,I:PRINT "tffiru{r"*I0i¡ tf'tITjEfSITARIA AUTS$ilA 0E tlcCIIEtiTE"
56ü LTCRTE 3,25,I,I:PRII{T 'PH]ERAIIAS PARA I¡ISF¿O "
570 LüCATE 4,3f,I,I:FRIIIT "I}E TIJREINAS FRANCIS Y HAPLAI{'
5t0'
i9f) 6'1I:PRTI{T
, PERTIL fE I,$I AI.áBE SII'IETRITI]"
LEüATE
ó00 Lrs,lTE 8,IU:FRINT " T Y"
610 LfltATE 9,I
ó30 F0R I=Aü T0 L{l'lil}
ó30 I=I+l: IF( I/14)=INT( I/14) THEN óS
649 f=lrlP ( tü{ I tSüR ( ( L'L { t{l,l I } r { l- { X/L ( tül ) ) ) "3 )
650 PRI}IT tEli$',lt+$t*ü******lt**t**t*. t*" ; x;
6ó0 Pff It{T tF I }G', *ltf tlt**tf tt+*ttltilü' ll}' ;Y

670 r€xT
ü
680 LffiATE 23'12:PRINT"ffiIIIA ISH TECLA PffiA COI{TI}¡UAR
ó?0 Rt=IiüGYt :IF LEN(Ri)=ü TIEN 690
700 AFt(
710 IF X )=tL(ilil)-ll THEI{ 730
720 ff]T0 540
730 CLS
740 LINEtffr, 50)-(690, 101' ó' B

7S LMATE 3,17,1,1:PRII{T "CORPORMIil U{I1/ERSITffiIA AIJTOIS}S IE ffiCII}ENTE"

UPROGRAISS
760 LMRTE 3,30,I,I:PRINT PARA I}ISETü "
770 L0CATE 4,27'1'1:PRINT "llE TlfiBIlnS FRAñEIS Y HAPLAT'¡"
7gg g¡¡=t$l*1000
790 IF IIN{200 THEN 800 FISE 810
800 D5=.87*lt'l: HIIR=.22*lill: l+.ll*lh¡: ls =.1${$l: HGR=.2*D: Uotrt2
810 IF lil'l)=200 S,lD IN({00 T¡E{ S?0 ELSE 830
820 IF=. gl*ltlt HIn=. l5llil: l{=. 07tl$l: LF. 0t8*l[,¡: ISR=. 13*Dt{: Z0=1ó
830 IF IID=400 Al{0 H{t680 Tl{El,¡ S40 ELSE 850
g4g g5=. 8*DN: HIfr=. l3*f}l: lF. 05*lt'F L8=. (tggü[sl: H6R=. I ltH'l: Z0= 24
950 IF lil,li=É80 fr,¡0 t$t¡t870 THE}{ Bótt ELSE 970
Bó0 IF. g*tt¡¡ Fm=. tlrllrl: }ts. 04üllt¡: LB=9, (É000tE-02{I'l:1fift=9.000001E-02*B{: Z0=32

87ü IIS=.Brltrl: HIIR=.12*lIrl: H=.ü3rDt{l LB=.8511${¡HSR=9.000001E-02t1il{:20E32

ESTI LOCATE 8'I2: PRII{T "¡¡UERO I}E AUIEES 6UIA5 : "iIO
g9O LOCATE IO,I2! PRINT "I¡Iff'IETRO IEL AftIILLf} IE EI{TF$I}A : ''iNS;'' !üI.'.
I'i}II}R;' }II.O
?OO LCITffTE 12'1?! PRII{T "ALTURA I}Et PITJTTE :
: UiHi" }ü'I.N
910 LüTATE I4,I2: FRII{T "ALTIIRA DE LA Pfl.fSEA
920 L0CATE 16,12: PRINT "L0I,SITUI} IEL PMTE : "iLEiu l'fi."
UHCiRi U
930 LüCATE I8, I?: PffI]{T "ALTI.RA IE LA IJI{Iü'¡ IE I-A PIS{CA : I!I,I.,
940 LOCATE 30,12: PRINT "I}EsEA IIIPRIIIIR Lffi I]ATffi tE ESTE PffiRAIlA (S/N}"i:IiHJ
T Vffit
9m IF VARI='S, TIGN 970
960 IF VARt="ilu TlEll 1460
?70 LFfiIIIT:LPRTiITClfii(l4}' CORPORATI${ LilIVERSITARIA'
9gO T.PRINT:LPRIhIT T}ff¡(I4)" AUTO}trJI'IA E I]TCIIENIE"
?9ü LPRINT:IfRII{T TI{Rf (14}' CALIU
1OOO LPRINT LPRINT: LPNIilT EI'B"CISTI3)
:

1OIO LPRINT:LPRII{T OSI(14}

tr BI€E'iAIi"B IEL DISTRIHJII}ffi

10t0 LPRII,¡T Ei"B"CHRI( I )

1030'
IO4O LPRINT:LPRINT:LPRII,¡T:LPRIIiIT ET,EU" BATO$ IE ENTMBA!"
II)SO LPRINT Ei'F"
1OóO LFRII¡T:LPfiII{T" DIAIGTRO l$ltlttlAL IEL FüflETE = ";uSIlS
ufi*tl.*f*f"i
ll{i : LPRINT" lü'1. '
IOTO LFRIi¡T:LPRINT' A-TtfrA IEL IIISTRIHJIffiR = "ilJSIMi 'üllfll.ü{ll*oi
Brt000i:LPRII'¡T' fltl.u
*
IOBO IfRIiTT: LPRII{T¡ LPRII{T : LPRINT ETUEO
U
Í}II,IEIIEISES BASICAS fEL ALABE :
1090 IJRI]'IT Ef"F"
1100 LPRIttT:lJRIilT' DI*tTRü l$tlinL IIEL IIISTRIzuIDOR =utSIlS "f*l$.
lü,**"i t$(1ü{l i IJRINT" flll. "
:

I1IO LTfrIi¡T:LPRINT" LÍhEITUX] IE LA üJERM IEL PERFIL =''tIsIIffi ''*TfI.

llll" ;L{lü,1} ; :LPRII{T" }fi ,
u

1120
*fI*"
TISO
LPRINT:LPRII.IT"
i Lt {l$'¡} ; :
LPfrIÍ{T:LPRTHT"
LPRINT" l'll'1.'
LOIGITUD IE Ei¡TMT}A

L$'¡GITI¡I} IIE SALII]A TEL

IEL P€RFIL
FERFIL
="[.HIiS 'I}**T.

=,.USIN6 ''*I**.
KT";'' t
11'Jü LPRINT:LFRINT" Lt$lüITUn nE $ALIIIA BEL PEftFIL ="[JSif{ü "ü***.
*t*#" i Llfir¡l'li i LFRINT" !lll.
: "
1140 EATA 1?(r,52,9, Í7.3, 25.ú, ü.5S
tt50 DATA 235, 52,5, 27.1, 25,4, g,5l
1lá0 IIATA 330' 5?.1' 16.?' 15.3' S.¡14
ll70 IHTA 465, ó9,?, 35.7' 33.5' 11.?2
1180 mTA 580, Sb,3, ¡14.5' 4l.g' 14.0Ú
1190 mTA 700, 104.?, 53.9, 50.4' 16.80
1?00 mTA 815, 104.05, 53.7, 50.35' 16.94
t2t0 IIATA 930, 103,9, ll3,É' 5t).3' 16.83
12?0 BATA 1050, 117,3, 60.5' 56.8' 19.00
1230 mTA 1170, 130.7, 67.4, 63.3, ll.l7
1240 LPRINT¡LPRINT:LPRI}.IT:LPRINT EItrEIT IIIIIE}FIOIGS BASITAS I]EL DIS
TRIHJII}OfiI "
1230 LPftII¡T ET'F"
flJIA$ uilfl*
12ó0 LFRINT:LPRII¡T' t{frlER0 IE A-AEES =ot$Ifú
*iZoi
127ü LFRINT:LPRINT:LPfiII.¡T" BItrGTffi IEL $IILLO IE EIITHAI}A =,USIIfr "*
+**. t*t*" i ltsi LPRII{T', }t{, "
:

1280 LPRII{TTLPRII'¡T" PMTE fl-TtfrA IEL =uusllü "*l{+.fl+

o
*' iHIlRi :I-PRINT" fll'|.
1290 LPRINT:LPRINT" Lfi'¡üITUn IEL PIV0TE =UUSIIS "l*l*.***
I' i LBi LPRII{TN
: J.III.
O

PALAI{CA UT{**.**I
ltrIO LPRII¡T:LPRINT" ALTIJftA IE I.A =UIJSII'¡6
ü"iHi !LPRIf,lTu lü,1. "
1310 LPRINT:LPRINT" ALTURA IE LA lJ'lIü{ Il€ l-A PALAT'¡CA='IEIIü "l*l*.***
IUiHGRi !LPRTNTU ü.I. "
1320 I{)
1330 A0=0
13{0 tffiI}tT cffrr(12)
1350 LPRII{T :LPRIi{T:LFRTI.¡T" PERFIL IEL AI-ABE ASII'IETRICü"
136O LPRII'¡T ILPRII{TU T YU

1370 Fffi X=40 T0 L{Nill

l3Eü I=I+lr IF(ll54l=It{Tt I/54} Il€i¡ 1430
1396 y=l*BP(M{l*$ffi{ ()(/L{l$'l} }*( 1-(l(/L(}ü.|} } )"3)
I 4ü0 IJRI NT US It{ü" liltt{ll*}ll*t*l**. lil " ; l( i Y
141ü t€IT
1{20 IF I }={L(Ml)-ll T}Et'l 1{60
t{30 LPRIi¡T Ctfrfilz)
1440 &X
l{50 E0T0 135ü
14ó0 fLS
1470LMATE1O,I2:PRII{T"F I i¡ A L II E L P R O G R A II AO

1{gO EilD
l

'i/
 IüRPTRÍ{ü ITII.¡ UIIIIVEqÉI TAR IÉ

AUTrli¡ül'tA fE ütüII¡EhlTE

TALI

\O fEL DISTRIBIJIffi

I}ATOS IE ENTRAI}A:

DIAI€TR0 fSllIfSL IIEL R0IETE = 3ó2.0000 }fi.

fl-Tlfrf, I¡EL DI$TRIHJIIIüR = 72.0ffi fft.

I}IIG}6ISES BASICffi IEL ILAEE :

¡}Itr{EIRO IWiI¡SL IEL I}ISTRIBIIIffi = 350.0000 lfl.

LüT{GITIJD IE LA C¡JERNA NEL PERFIL = 5?.1000 tlf'|.

LTIIISITUB IE B'ITRAM IEL PERFIL = 15.?000 lt'|.

LI]hIGITUD IE SALIDA IIEI- FERFIL = 16.9000 ltlt.

I}IIHFIOIES SASICAS IEL DISTRIBTIII}Ifr :

I{JIIEffü t}E fl.AgEg 6UIAS =$!

BIAIETR0 tEL trtlILLü IIE EI'ITRAIIA = ?S9.ó000 l'lf'|.

A.TIfiA IEL PIi/üIE = 43.¡$400 I'lH.

LOI'IGITUI} IEL FIIiTITE = 307.7000 t'|fi.

ALTURA IE LA PA!-Af'¡CA = 10.S600 lü1.

A-TffiA IE Ul tf'¡Iü,¡ [E LA Pfl-f$$A= 32.5900 l4tl.
PERFIL IIEL ALABE .9II1ETRICO

0.00 0,00
1.00 3.46
?.0ü 4.84
3,00 5.85
4.00 ó.óó
5.00 7.35
ú.00 7.94
7.00 9.46
9.00 s.93
9.00 9.34
10.00 9.71
11.00 10.04
12.00 10.34
13.00 10.Ét
14.00 10.ffi
15.00 il,07
16.00 11.26
17.00 11.44
lt.0ü n.5t
19.00 I1,73
20.00 11.85
21.00 It,9ó
2:.00 12.05
33.00 12.13
?4.00 t2. l9
25.00 12.25
. 26.00 t?.t?
27.00 12.31
29.00 r2.33
?9.00 12.34
30,00 12.34
31.00 12,S
32.00 12.31
fi.00 12.28
34.00 12,24
35.00 12.20
36.00 t2. t5
37.trl t2.ü9
s.00 12.02
!9.trt u.95
40,00 il.t7
41.00 11.79
4?.00 1t.70
43,00 ll.ó0
44,00 11.50
45.00 11.39
{6.00 r1.38
47.00 11.1ó
{s.00 11.04
49.00 10.91
50.oCI 10.79
51.{)0 10.t5
52.00 10.51
PERFIL I}EL ril-II8E SII'ETRICü

53.r)0 10.37
54.00 r0.2t
55.ür 10.07
56.00 9.92
Í/.00 ,.7b
58.utt 9.6ü
5?.00 9.44
ó0.00 9.19
61.00 9.11
ó2.00 s.94
63.00 9.77
ó4.0ü g.ó0
ó5.t)0 9.42
ó6.00 9.24
67.00 9.06
ó9.00 7.88
69.00 7,70
70.00 7.52
7t.00 7.39
7?.00 7. t4
73.00 ó.96
74.ü0 6.77
75,00 ó.58
76.ü0 ó.39
n.w ó.10
7S,00 ó.ül
79,00 5.ffi
80. ú0 5.ó¡
8l.m 5.44
82.ü0
qri
s.00 5.05
É4.00 4.86
s.00 4,67
8ó.00 4.4S
87.00 {.30
88.00 {,1t
89.00 3.n
90.00 3,74
9t.00 s.55
92,00 3.37
f3.00 3.19
?4.00 3.01
?5.00 2.83
96.00 2.ó6
97.üJ 2.49
98.00 2.n
99.00 2. t5
100.00 t,99
101.00 I . tli!
r0?.00 t.67
103.0ü r.52
l0{.00 1,37
105.(r0 IL.4.14'
FERFIL IIEL ALABE I BII{ETRIü0

10ó.00 t.üB
107.0ü 0.94
10t.00 0,tl
109.00 0.ó9
u0.0ü 0.57
111.00 0.46
il2.00 0.36
It3.00 ú.26
1t4.00 0. ts
1t5.00 0.10
116.0ü 0.04
117,00 0.00
 B. DISENO DE LA CARCAZA

Cuando el agua fluye a travás de una espiral, Ia velocidad

periférica de las particulas mas cercanas aI eje será
mayor que la de las particulas mas distantes de acuerdo a
la ley de la crirculacidn constante: (ver Figura 65)
R.Cu = cte

El superior Bc de la caia depende del angulo de

tamaño
desarrollo (tambien llamado angulo de nariz),Pmax' de la
espiral v de la seccion transversalr la cual a su vez
depende de la velocidad det agua seleccionada Vc a la
entradayalasalida-

Las volutas circulares de acero Para altas Y medias

caidas, usualmente tiene l0max=54f a 36oo - Turbinas para
bajas caidas tienen un angulo fmax=lflOoo a veces menor.Un
mayor angulo de desarrollo requiere aumentar Ia dimensidn
Bc de Ia cajal

I
xovALEv, oP-cit.. rPP.9o-ro4

198
 n-
Ttilc

FIGURA 65- Caja de voluta

a.- Seccidn transversal en b. Seccidn transversal.
forma de T. circular.

La distancia Bc es Ia suma de} dia'metro Da del anillo de

velocidad y la dimension en el plano horizontal de la

seccion t.ransversa] I y III, en consecuencia sus
dimensiones disminuyen con el angulo-La magnitud Bc para
Ia caja de forma circular v en T se muest.ran c"¡n Ia Figura
66.

Alternativas de dise¡io para la caja en forma de T, s€

19p
muestrian en la Figura á7 -

+
I

-t
-l
---1

FIGURA las dimensiones de la voluta

c,6- Comparacio'n de
a. Para diferentes secciones b. Para diferentes
cil indr ic:as - angulos -

Con respecto a la linea central del dist'ribuidor, Ia

seccion t.ransversal es simetrica (a) o asimetrica (b). La
relacidn entre las dimensiones de n v I dependen del
diseño de Ia estructura de Ia casa de maquinas Y de Ia
localizacidn del equipo de Ia turbina.

Todas estas secciones son casi equivalentes hidraulica-

mente- La seccion transversal con eI techo recto (d) es el
mas conveniente para el diseño de los equiPos de la
turbina, instalacidn de equipo auxiliar v t,uberia-

Aunque este tipo de espiral est.a a una profundidad

considerable y la distancia ent.re eI fondo y el techo del

200
difusor horizontaL del tubo de descarga puede no ser
suf icient.e -

l, ñ'f,

", ,a,,4
R

FIGURA 67- Variantes del diseño de Ia forma T de

voluta en concreto-

Para sel.eccionar las dimensiones de la seccidn de entrada,

especiaLmente para m=O o n=O, se det¡e estar ejercitado
para prevenir que Ia seccion t.ransversal empiece muy
est.recha- Las siguientes proporciones de a y b, resultado
de experiencia príctica, son frecuentemente usadas-
Para n=O o m=O:
b/a= 1-S l-B
Para n)O O m)O:
tr/a=m*n+bo /a =1-S - ?-tl

20J.
Llna gran relaciín entre a y b¡ deb¡e ser empleada cuando
imperativo obtener volutas c:on pequeno Bc-

Los siguientes valores Para Ia conicidad de Ios angulos de

Ia espiral son recomendados:
d = zo"- 35o
¡'= 2c' - 35" para m (= n
I = lo'- 20' param) n
/= ro'- 15o paran=O

Los diámetros Da y Db de los circulos formados por los

filos de entrada y salida de los alabes fiios (en las
figuras 65 y 66) dependen del dia-metro del. rodete D¡ -

La tabla l5 da los valores de estos dia-metros en funcion

de las dimensiones del rodete, tambien aplicable a las
carcazas de seccidn cilíndrica, de acuerdo a datos de

Leningradskii metallischeskii Zavod (LMZ).

8.1 DISENO HIDRODINA].IICO DE LA CAJA ESPIRAL

Para disenar la voluta, el primer parametro que se debe

establecer es la descarga del agua (o). Usualmente, la
caja es diseñada para una descarga que corresPonde a la
máxima potencia desarrollada baio la cabeza calculada,

?].2
pero tambien puede ser diseñada para una descarga
correspondiente a la máxima eficienciar €h este caso la
dimensidn sera menor-

TABLA 13. Diametros Da y Db en funcicín de D, (mm)-

D¡ Da Db D¡ Da Db

120 t75 20,6 660 869 1000

t60 225 270 7AO 925 t065

200 275 354 720 955 Itoo
220 310 370 7é¡0 tooB 1160

260 s40 4ro BOO 1040 1200

300 4ro . 4É5 820 l06é L228
520 455 505 860 1120 12ÉB

360 485 565 900 tlEo 1560

400 540 655 920 r2o.2 159é
42Q 564 659 960 L246 146É

460 612 7o/4 tooo L29CI t54CI

500 6Bt) 7é¡0 12()0 r750 20éo

520 7o,o 792 1400 2000 24LO

5éO 744 85é 1600 225,0 270,0

600 BCIO 920 lBOO 250CI 5000

é'20 B.22 94á 2000 2750 3340

En algunos casos es necesario diseñar la voluta para la

203
maxima descarga correspondiente a Ia potencia calculada
bajo la minima cabezar En cuyo caso las dimensiones se
incrementaran -

Para eI diseno de espirales, Ia descarga debe ser

seleccionada de acuerdo a condiciones de operacion
estables-

Et flujo de agua dentro de la espiral sera asimdtrico v

forma un vortex potencial. La seccion meridional es
disenada para gue el flujo de agua sea uniforme alrededor
de Ia circunferencia del distribuidor. En otras palabras,
la siguiente condicion debe cumplirse:
Qp=a9/zrc o ap=P?/36co

donde: Qp =Caudala traves de Ia seccio'n meridional de

la espiral correspondiente aI añgulo-
= Caudal total a traves de la turbina.

Conociendo eI caudal de la turbina, la descarga a travás

de la entrada puede ser determinada de acuerdo al angulo f¿
. El area transversal en Ia entrada es determinada de
acuerdo a la velocidad media del fluido-

El cálculo hidraúlico, de acuerdo a la relacidn vr¡ - r =

cte, procede de asumir que cuando un fluido viaja

20,4
alrededor de un ej€, el momentum de cada particula es
constante, el liquido fluyendo en la espiral no realiza
trabajo, BI ftuido solamente cambia su momento al entrar
al rodete, esto causa que el rodete de Ia turbina gire-

Se ha encontrado por experiencia prfcticar que este meüodo

de calculo es recomendable para angulos pl= lBoo Y
asegura una forma con pequenas perdidas de energia e
imparte una alta eficiencia a la turbina-

La velocidad media en la seccion de entrada es

seleccionada de acuerdo a la cbeza :
Vm = k/H

Para volutas de concreto k = o-P a 1.1, para volutas

metálicask=0.Éaf-'o Para los calculos por comPutador
se selecciono un valor de k= o- 95.

En cada punto del flujo la velocidad del agua puede

dividirse en dos componentes : la velocidad radial VFr
dirigida por el radio hacia el centro de la turbina v Ia
velocidad perife?ica, normal al radio- (ver figura 65) -

La velocidad radial es :

vr = 8/f De.bo
donde:
O = Caudal a travás de la turbina;

205
 De= Didmetro del circulo formado Por eI filo de

entrada de los alabes de sustentacidn;

bo= altura del distribuidor-

La velocidad radial debe ser constante Para asegurar un

fluido uniforme de agua alrededor de la circunferencia del
distribuidor- En cada punto la velocidad periferica debe
a Ia ley de areas constanües'
obedecer
v4.r=const=kc
donde r = distancia del centro de la turbina al punto
considerado¡
k¿= constante de la caja espiral ( en los pro-
gramas C).

Consecuentemente, Ia descarga a traves de cualquier

seccion i, teniendo un radio exterior R, es igual a :

qd =.qlolsiioo = frt dF,

perovu=klrv dF=b-dr
reemplazando
q = kl /eblr dr
,/ ra

EI angulo central correspondiente a la sección i es:

?o= segaci/e = Sóo l</a/"¡/r
/ta
dr.

aCI6
EI caudal a traves de la sección de entradar corresponde
aI mayor angulo ("maxr És:
¡P
o en = á f"nax/SaÚ = k'l blr dr-
lc¿

Cuando se conoce el caudal a través de la sección de

entrada Qen, y se da Ia velocidad y la forma, Ia seccion
transversal de entrada y Ia constante k Pueden facilmente
determinarse-

La posicidn en el plano horizontal de otras secciones de

la voluta son entonces calculadas-

8.1.t cáIculo de Ia caia esPiral con seccion transversal

circular.

Las volutas de acero , regularmente tienen un angulo de

3óOoy son calculadas asumiendo vu.r = cte.

Las dimensiones de la seccion circular son usualmente

determinadas analiticamente, porque es facil calcular el
valor de
l3
Itr blr dr,
por este camino.

De acuerdo a la figura 68' tenemos :

*, * ,rr= eL

207
 reemplazando:
ftlzf + (r - ")3 =ez
podemos decir que:
b/r dr = 2./a b/" drlr,
despejando b/2 v reeplazando en 1a integral:
.fa +2P ,Q._
zlatz dr/r - z/ro
l le-(r-a) dr/r = 2Ítlra +€ - ra(ra+2€ )1,
/mt
$abemos 9u€:

. (r'= s6oo Kla

I"rr, dr,

reempLazando tenemos:

donde:
C = 72O kñ/q-

FIGURA 6É- Diagrama para eI estudio analftico de la

ca ja espiral de seccio'n circuJ.ar -

La descarga a travás de Ia seccion transversal de entrada

es

20É
 = Q f"max/5c,}o,
Smax
para valores permisibles de velocidad medio Vm, el area de

la secciln BS;

F = zt(zmax = (o I max) /Nn 56ó,

de donde Qmax=
t-
/ <a fomax) / (seo' vm r( )

La constante C puede ser calculada insertandolos valores

del angulo cubierto y el radio de la seccion de entrada
?max, en la ecuacion e.t-
La relacion e.l da eI valor de f para cualquier seccion,
determinada por el íngulo Po
^-
p-/c + ,/z2 ra f"/c rl
Q= f"/c t8-
La ecuacidn B.r permite hacer el calculo del radio de la
seccidn circular para el angulo foy determinar
R ext= 2-e+ ra
eI cálculo puede seguir este proceso:

El cálculo de los radios externos e internos para cada 5

grados del ahgulo t.otal de desarrollo se consigue mediante
el programa"S-espira", en lenguaje Basic para el
computador Texas Instruments de la universidad Autónoma,
tambien se determinan las dimensiones ba'sicas para Ia
construcción de la cámara espiral.

?09
Autores como S-S- Kysminsky recomiendan construir
secciones ovaladas para ahgulos de desarrollo menores de
12o , estas deben ser tangentes a las superficies cdnicas
de los álabes fijos. Sin embargo en este trabajo se ha
calculado la seccidn ciIíndrica para toda la carcaza para
facilitar la posterior construccidn.

A.2 DISEÑO A RESISTENCIA

Las cajas espirales de acero son diseñadaspara resistir

la presidn interna del agua y su espesor es determinado
como una función de esa presion. La presidn interna cambia
de acuerdo a las condiciones de operación. Esta es
constante durante la operacioh estable de la turbina v
varía durante el proceso de regulacidn.

El diseño a esfuerzo de Ia caja espÍral se desarrolla por

el mátodo propuesto por A.E- Zhmud, de acuerdo a é1, el
cáIculo es basado en la presuncion de que cada seccion
radial tiene forma de concha, obtenida por rotación de Ia
seccio'n dada sobre el eje.

Para la concha representada en La figura 69, la relación

enüre eI esfuerzo en un punto A v la presión p, es

2LO
expresada de acuerdo a Timoshenko por:
Al + oí lQz = plt
let [8-2]
donde fi = esfuerzo normal a la seccio'n transversal de
Ia concha;
Cz = esfuerzo normal a la secciín meridiana;
Rr = radio de curvatura de la seccioÉ meridiana;
€a = radio de curvatura de Ia seccidn co-nica;

d = espesor-

En cualquier seccioi, €l esfuerzo4actuando en la concha y

normal aC¿, causa que eI anillo comience a elongarse, la
elongacidn relativa debida a 6i , esta dada por:
fzr((r *Arl - zfTrflz r = LlE (4-Úqr,

donde r = radio del anillo¡

E = Mo-dulo de elasticidad;
tf = relación de Poisson ( = o.5 para aceros)-

En consecuencia los cambios en los radios de la seccidn

del anillo son:

4r = y'" (c¿ - ü6 )

a.z-l Esfuerzos def¡idos a la presidh interna

En la seccio'n meridiana circular r 6 travís de los

elementos de Ia carcaza se reppresenta por un üoro (figura

2Lt
7pl -

i
I
t\l

FIGURA 69- Esfuerzos en un cuerpo de revolucidrr

causados por presiín uniforme-
Si el radio de la seccidn meridiana det toro *5 €r , €I
otro radio principalg.en cualquier punto A y radio r es:
R¿= r/sen4 = 14/Q ro)-

Luego de acuerdo a Ia fírmula 8-2:

6ilet + tq (r r )J/q, = plg [É-5]

o: d; + [(r ro) í2, 7/r = pet /3 =G

donde:. fa = esfuerzo transversal de la pared cilíndric'a

de radio 9,.

EI esfuerzo l? en la sección meridional puede ser

determinado de Ia condicicín de equilibrio de las fuerzas
que actuan sobre la superficie de rotacidn-
2Trr ¿ 4 sen a( = p rr (¡'2 ,3 >

212
donde
Q= [p (rz -r:)J/Qr6 sen< ) =[p( 12 -roz ) e JlzrJ U -re)
= G(rz+roz ) /2r [É-4]

FIGL,RA 70. Esfuerzos en un toro de seccioñ transversal

circular -

Resulta de Ia expresio'n 8.7que el esfuerzo a7 se incrementa

inversamente con el -radio r t y es mayor donde la carcaza
se conecta con los alahes fijos-

Los esfuerzos en la seccidn meridiana del toro son

constantes e iguales a los esfuerzos correspondientes a un
tubo cilindrico de radío ¡J -

Conociendo la resistencia al esfuerzo meridionaL del

material. con que se va a construir Ia carcaza, sB
reemplaza en la ecuacion É-4 y se halla él valor del
espesor debido a la presidn interna del agua:

213
 6= p (r2 ,! ,/ z rct senq

donde $ = espesor de la pared (Emin en el programa);

p = presion interna;
€r = angulo de union de la carcaza con los alabes

fijos ( 4, = 55 );

En el programa "S-espira", tanbien se determina este

espesor para cada ángulo de posición, de acuerdo al
material seleccionado.

2I4
8.5 CALCULO DE LO$ ALABES FIJOSi

La funcidn de los alabes fiios es transmitir las cargas

del concreto, el peso de Ia turbina y las cargas axiales
det agua, hasta las bases de la turbina-' Ademas debe
tener una forma tal que conserve la direccion del flujo
creado por ta espiralS

Se considera que en el los alabes fiios el fluio

campo de
es potencial Y que de no existir una colunna de alabes,
las lineas de corriente tomaran la forma logarítmica de la
camara espiral o sea que Ia ecuacion de la linea de
corriente obedecera a Ia expresioh:

tane¿= cr/cu = Q /(zttk b);

estas relaciones corresponden a una espiral logarítmica-

En Ia práctica de calculos se considera coÍto limite
interno de la cdmara espiral una superficie cilindrica que
pasa tocando los bordes de salida del estator ubicada a un
radio Ra (ver figura 7l) y que contiene una superficie que
enlaza sus columnas y se extiende hasta el borde de
entrada de la camara. Desde el punto de vista de los
fluidos se considera que la altura de la columna se

t
-NECHLEVA, oP. cit., PP LL7.

215
mant.iene constante b=ba=bl=cte, donde b¡ es Iaaltura del
alah: del aparato direet.or , aunque en reaLidad tro =bI
+(1 a 2 mm)-

La direcci6nd,.¡b del elemento de ent.rada del esquelet,o del

perfil det¡era coincidir con la direccion del fluio 4 esp Er

producido por Ia cdmara espiral sobre Ia superfie

cilíndrica de radio Rb, es,decir eue:
tan<e4,rb= tanao.Sb = A/Qzk t¡);
(ver figura 7L')
donde tan.4ó = tangente de a a la salida de la espiral
tan¿aq¡l= tangente de a a la entrada del alat¡e fiio
bb= altura del alabe fijo en el radio Ra-
k =constante =(Da + ? Rmax) - Vn/Z
t_
..

FIGURA 7I. Localización de álah¡es fijos en la

cdmara espiral -

"tá
La direccidn del flujo a la salida de los albes fijos se
define por Ia expresión :

tan a a¡c= tan a, ot.n. b /bo

Esta direccidn deberá coincidir con la de los elementos de

entrada de los alabes del aparato director en Ia posicidn
de míxima abertura, en este el caso las pdrdidas en el
aparato director seran mfnimas-

g-5.1 Trazado de los ál.abes fijos.

Se trazan en primer lugar los radios Ra y Rb conocidos- $e

divide este espacio en diez segmentos anul.ares
equidistantes entre si, de un valor Ar.

Luego se deüerminan analíticamente las coordenadas de los

puntos de Ia linea gue forma el esqueleto de la columna,
para ello se divide cada una de las columnas anulares de
intervalos r por una linea media sobre la cual estará
ubicado un punto cuyo radio denominaremos ri , luego se
determinan los añgulos centrales vb formado por el radio
ri v el radio ri+¿r/2 v cuyo valor estara- dado por la
fdrmula :

- r¿tana, +
AVb=arcsen ---- ---;----
(r¿ + sr/21 (r + tan?¿ )

217
EI íngulo aVa formado por eI radio ri y el radio ri- r/2 v
que se defirre por la fo'rmula:

r¿tan <, + (rr- + ¿r/21z (f + tan¿r) - ,Í

AVa=arc sen -:-----
(r¿ + ar/p) (r + tarira,)

el eíngulo c:ent.ral sera igual a AV e igual a la suma deaVh¡

y AVa- Et inicio del esqueleto del perfil es un punto
ubieado en eI radio rdr' la construciín t.iene por ok¡jeto
definir y sumar sucesivamente los angulos centrales que
son los que ocupan los segmentos del esqueleto det perfil
ubricado entre los radios de las circunferencias ri+ar/2 v
rí'¡r/2 (ver Figura 72') para eI primer segment.o AV= AVa y
para eI ultimo aV=aVt¡

h
FIGURA 72- Angulos centrales de la columna de aLabes
fi jos.

De esta forma se obtienen una serie de punt.os que se unen

218
mediant,e unaIinea c:urva sucesiva la que se tomara como
esqueleto de] perfil, como se aprecia en Ia Figura 73.

FIGURA 73. Perfil de la columna de1 átane fijo-

Para completar el perfil del álabe fijo se toman los

valores dados en la tabla 14 en la que se da relacion de1
ancho en funcion de la posicidn en el .f.U*, teniendo en
cuenta que el mdximo ancho 6 max no sobrepasa al IS o ZO Z
de J.a longitud de la cuerda del aLabe fijo-

FIGURA 74. Dimensiones principales de la columna del

alabe fijo.

2L9
 TABLA 14- Dimensiones del perfil del alabe

xll o-l O.2 o.3 -35 -4 .5

á /6-.,- eoe - p4s - 99s l - 99s - 9zs

xl\ -6 -7 .B -g
6/6 o,* - 83 -6?2 . 555 . 40

El radio a .l.a entrada se toma igual a rent=(-Zs a -SO)

dmaxr y €1 radio de salida es igual a:

r sal = Q.5 rent,
corffo se ve en la Figura 72.

8.3-2 Ca-lculo de los dlabes fijos a resistencia.

El cálculo a resistencia consiste en deüerminar los

esfuerzos causados en los alabes fijos por el peso del
rodete, él peso de la turbina y la presion del agua- Las
cargas son determinadas para los siguientes casos: Con la
turbina detenida, sin agua en al voluta, bajo condiciones
normales de operacion, durante las elevaciones de presion,
debidas al cierre rapido del distribuidor.s

3 KoVALEVT op. cit-, pp l2t-126-

22o
El cáIcuIo de las fuerzas actuantes es un problema
estaticament.e indeüerminado, para simplificar se asume que
cada alabre es un elemento independi.ente- Las cargas en los
aLabes fijos son proporcionales a Ia posicion angular de
cada alab¡e - Los áIab,es estan somet.idos a carEas
verticales, cargas estacionarias debido'al peso v cargas
variables debido a la presídn el agua. Las fuerzas
transversales del agua son usualmente despreciables debido
a su pequeno vaJ.or -

El'diagrama de las cargas que actuan sobre el áta¡e

muestran en 1a Flgura /ó-

FIGURA 75- Cargas que actuan sobre ]os átabes fijos.

La vista de planta en esta figura muestra la dependencia

de las cargas con Ia localizacidn en el álane.
Q= peso de I concreto y de la turbina-
p= presidn del agua en Ia volut.a, actuando sobre las
paredes y los alabes.

22L
Las cargas son determinadas para los siguientes casos:
I- la turbina no esta operando, no hay agua en la voluta
(p=o), solo fuerzas de comPresion actuan sobre los alabes
fijos.
QI= Qt + Q¿

donde Q¡ = peso del concreto

A¿ = peso de Ia turbina y sus componentes-
El peso del concreto Q, es determinado por los disenadores
de Ia planta de acuerdo a su localizacio'n.

II- La turbina operando baio condiciones normales (p=O) -

Ademas de las cargas anteriores, sobre los alabes actua la
presion del agua.

OIf= C¡.+QZ+ Pl PZ + Ps

donde Pl : cargas debidas a Ia presio-n del agua sobre la

la parte superior de Ia carcaza-
P2 = cargas debidas a la presioñ del agua sobre
los pasajes de Ia turbina, transmitidos a los
alabes-
Ps = cargas actuando sobre eI rodete-
Se dibuja un trapezoide entre el contorno de la espiral y
Ios alabes fijos, su centroide se determina y la carga Pl
se calcula de la fórmula:

222
 pl = L/6 ( za+c ).h-pr
donde a,c,h =dimensiones del trapezoide.
pl = presioñ sobre el cielo de Ia espiral,
determindo por:

pl = ¡J ( u - Vsc?/zg,

donde |{= diferencia de nivel entre el nivel superior v

Ia carcaza.
Vsc= velocidad del flujo en Ia camara espiral.
En consecuencia
pl = (i/6, h. ( aa + c ) ( H - vsc?/zs,

Las cargas debidas a la presion del agua en el aro de los

alabes fijos, son determinadas por la fórmula, para cada
alabe:

pz = rrt/+ tHl -¿a2/(n" o*fz s)l(Daz-psz) f"/sao'

donde Hl =diferencia de agua entre el niveJ" superior y

el centro del distribuidor-

q. =l-5, usado para velocidades no uniformes.
Da = Didmetro formado por los filos de entrada
de los alabes fijos-
del eje de la turbina-
Ds = Diámetro
La carga axial de Ia columna de agua actuando sobre los

223
alaLes es :

pS = pz q"/3¡É¡O?

donde pz = carga axial de la columna de agua en el rodete-

9o= íngulo de posicioi del alabe en grados-

III- Caida de presicín y cierre rapido del distribuidor.

Las cargas son:
SIIf= Ql +QA - P4 -P5 -P6

donde P4 : Fuerzas causadas por la presioh del agua en

la superficie formada por los alabes fijos y
los alabes guias del distribuidor-
P6 = Presio'n del agua en el distribuidor v una
presion de vacio ocurre despues, esta fuerza
es dirigida hacia abajo.
La fuerza P4 debido a la presioh del aguar se calcula para
condiciones normales, con la sisuiente forr¡la:
p4 =t'/A(aa + c )(t+#)- h -H
donde aH = Incremento de la cabeza de presidn debido al
golpe del agua, durante el cierre rápido det
distribuidor.
La fuerza P5, transmitida alos alabes fijosr s€ calcula
para cada alabe por la formula:
ps=[ft.l.?'/(+ . s6o')J (Daz - no¿) (r + ¿H.Hl H

2?4
La fuerza P6 deE¡ida a la presidrr del agua dentro del
distribuidor es t.ransmitida. Ios álabes fiios y se calcula
POr :

P6 = p*IT/4 DoZ ("/sao'

donde p4= presidn negativa dentro del distribuidor,

igual a r xg/cnz
usualmente es
Despues de calcular las cargas QI'OII v AIII , actuando en
los alabes fiios para tres posibles condiciones de
operacidn, s€ puede seleccionar el material o determinar
los esfuerzos de compresion v tension en las areas
existentes -

Los alabes sometidos a conpresion deben ser chequeados a

pandeo, pero solo cuando las fuerzas son muy grandes.

Los esfuerzos se determinan por:

l= alp F
donde 0 = cargas sobre eI átane.
F = a'rea transversal -
f = factor de seguridad-
Et coeficiente depende del material y de la rlacio'n de

esbeltez

I = Vi

225
donde ! = longitud del ílaf,e fiio;
j = radio de inercia mÍnimo
t-
i = ,/J/F
Siendo J el momento de inercia de la seccidn transversal-
Los valores del coeficiente para acero en funcidn de La
relacio'n de esbeltez son dados en Ia tabla l5-

TABLA l5- Dependencia del coeficiente con la relacioÉ

Ce esbeltez.

Relacidn A o lo 20 50 40 50

CoeficienteP l.O .98 .95 .92 -99 .86

Relacidn ñ60 70 80 90 loo 110

Coeficientef .a2 -76 -70 -62 .51 .43

Relación ) l2o 150 140 r50 16f¡ t70

CoeficienteP.ST .35 -29 -26 -23 -2t

Relacio'n r70 lBO 190 20f¡

^
Coeficiente f .2r .19 -L7 -16

EI programa Para el diseño de los alabes fiios se incluye

en eI denominado "5-espir6" rgu€ se adjunta-

226
10 ' ******+*f*****************+******r*+*
2ü ' * FILE ilAt€ "3-ESPIm" *
iO ' * I]ISEÍO IE LA TAJA ESPiRAL *
40 ' f****t****ti*tlr*l*tl*fi*l***r*+***l*
56 g¡-$:l{EY ¡IFF:CüL0R 4,ü'0'0
tS LIhlEtSt], 5ü)-{570' loi' É' B
7(' L0üATE ?,1?,1,1¡FRI¡Il ',ISRFISACI0N I$IIVERSITARIA AUTIINUIIA IIE üffiInENTE-
8O LOCATE 3,25,I,I:PRINT "PROGRAI'IAS PARA NISEIO'
UfE TURETMS FRAI'ICIS Y KARAN"
90 LOCATE 4,??,I,I:PfiII{T
100'
t 10 tüLffi ó, 0, 0, 3l: LINE t 35' ?90)-t5ó5' 7ü )' 6' B

120 E$=ttfrt(17l
130 Tf=E¡+"7'+Clfrt ( 7l +ll¡lRi ( 92)
14$ LOCATE S,18:COLüR 4'OIOI32:PRIÍ'IT"DISETü IE LA TAJA ESPIRA-"
lE.1 /
16ü ' I}ATÍF IE ENTRAI}A

170'
1S) C$Ltfr 4,0,0,0:Lü0ATE l0'13!INPUT "ALTtfr¡
g¡ ¡'91ft[s :'tiH
190 IF H)10üü Tl€N lB0
2OO LOTATE I?,13:II.¡PUT "TA,'I}AL I}E I.HX. EFICIE}€IA
(II CUB/SEG):"iOIIAT
(IITS) :NiRI{
2IO L{EATE I{,I3:INPUT "RADI{] I{ülIilAL IEL ROIETE
uü IF Rll ).5 tH Ril (.0ó THEi¡ 110
?30 LOCATE 1ó,I3:IIüUT "fl-TLAA BEL DISTRIHJIffi { IÍTS ):"iB
240 LüCNTE 18,T3:FR¡I{T "Vfl-fNES RECüüNINMS PARA EL tr'¡GtJLf} IE IESARfTIILLO:'
250 LüCATE lg,l3:FRINT 'TURBIN,IS FRAfrIS = 270'ü0 360.00 GRAI]üS -
26(r LffiATE Z0,I3:PRINT "TIJRSIIüS l$Fltr{ = 180.ffi - 270.00 ffiAII}S
?70 LOCATE 22,I3:INRJT "AñEITI} IlE IESffiüLO EJ{ ffiAISS :''ifl\E
280 IF fr{fi}360 mTo ?70
290',
300 cLsrttLtJR 4,0,0,0
3TO LOTATE 8,13:PRI]'IT'SELETCION I}EL TIPO IIE I{ATERIAL DE LOS A-AffiS*
320'
330 L0CATE 10,13!!lS="1 SERü 5# 1ü20':PRII'¡T ltt
340 L0CATE 12,13:!lS="2 trER0 SE 1040":PRINT ltt
350 LüCATE 14,l3iil$="3 ffiRo $AE !0ss',:PRlt'lT lt$
3é0 LüCATE 16,13:lll="4 ffiERo SN 3CIz":PRIilT ltt
370 LüCATE l8,I3:PRIilTrS 0TRB"
380 LmATE 21,13:IIPUT'ESCüJA Lt'lA 'if}P 0PtIü{
390 IF tr(I ffi IP}s THEI¡ 3gO
400 sl F mTo {30'{40'450'460'410
4TO LOCATE 19,13:IIfUT* RE$ISTHIEIA A LA TRffiIOiI
(KG/IIIz}:triTAI}I
420 $BT0 {80
43) TAI[b55:G0T0 480
4/R) TAIII--ó0!G0T0 480
450 TAüts7o:mTü 480
460 TAII{=60!60T0 480
470 '
¡tsrl L0CATE ?3,I3:PRI!|T'IESEA ItfRIllIR ESTffi DAT0S {S/N)',i:IiFUT vARt
490 IF VAR$='S"TIEN 1290 ELSE 500
5ü0 IF Vffft$="i{" Tl€ll 520 ELSE 480
510 '
520 ffit*lr)0
530 B=CINT(AI
549 ¡ffi-gr2/t00
5S ' CA.CIJLO IE LA VELÍ}TIMD I}E EI{TRAM
5ó0 \fi+.gsrsffi{H}
57CI'
580 [lll,l IFAL{4s}' tEN(45)
590 FúR I=1 Tü 45
fiiO REAI} I}SAL( I }'IEN( I }
61ü [,EIT I
ó10 lll=( {ElS{-. 2} i. 02)+1
tlt' PI=3.1415?
ó4tj ' tllLftiLü frEL RAüIü Ét LA El'lTRAi¡¡t
680 FI{AX=SüR{ (ütÉ,A)i*A[h¡/ iló0*Ut't*Fi ) i
6ú0 gt= { RiIAX/4 } *SIt{ i 35*PI / 190 i
S7ü I=ü
6ES Yü=5
69U ' Tfl-CUL(l I}E LA II]I{STAI'ITE IE I..A ESPIRAL
700 t=Al{Bl t lEtrl I IH } /?+Rtfi l(-S$R t IE{ { IH ) l2r t DEli t fi{ } l?+ { ?*R}ff X ) } } }
7tü RtftsllEri { It¡ ) /2+ ( R}|AI+5üR ( Rl'lAXfillAI-H2rH2 ) }
7N'
730 tLS :CtL{n 4,0,0,0
740 LItÉ(50, 50)-(570, l0!, 6, E
750 LOTATE T,12,1,1:PRIMT 'TORPÍAffiION UiIIVERSITffiIA AI.ITONSIA I}E Í]CCIIIENTE"
OPROGRRT{AS
760 LOCATE 3,25,I,I:PRINT PffiA NISEIO "
77ü LüüATE 4,22,!,1:FRINT "BE TIJRBII.SS FRAIüIS Y HAPLFüI"
790'
79{) LüIATE 8'II:FRII,IT "I/ELífrII}AI} IEL FLUIDO A LA ENTRABA =¡;IJSIM} "TI**.TTI*.;V
ñi:Pfilt{T' flTg/sEG"
S00 LtltATE t0'I?IPRII{T"RABI0 t$)(If{l It{TERI0ft { ENTRA0A ) =";USll$ul*t*,lft*';ffi'l
AIi:FRIilT.' I.ITS"
Bl0 LffiATE t?'12:PRINT'RAIIi{! f'lAXIm IE LA C.A,.h ESPIRfl- =';t$Il{6'*l*il.****";Rt
lti:PRII{T" f'lTs"
820 L{EATE 14,lZ:PRIilT"RAülICIIE E}ITRASR tf. ESTATÍR ="iUSlfffi"ü***.Sll*u;lE
l{t$t}/?i:PRII{T" ilTS"
ffio I-0CATE 16'I2:PRINT"RADI0 IE SALIDA IEL ESTAT0R =';t6llfr"il{dt.ilf*t"iDs
fl-ilI'¡)/2itPRII{T' ilTS"
84S L0CATE 18,12:PRIilT"l-A CBNSTAiITE IE LA ESPIRAL ES =";USllG"f*1il*tl.****"
ic
SO LOCATE 20,1Z:PfiINTUIESEA IIFRII1IR ESTÍ}5 I}ATOS (9/}I) ";!IffUT VffiT
8ó0 IF Vmt='Su TtEil t{50 ELSE 870
870 IF Vml=uilu THEI{ 890 ELSE €50
€80 '
g9ü cLs :CÍJL0R 4,0,r),0
900 LIt€{5ü, 5ü)-(ó90, 10), ó, E
91ü LOCATE 2,17,I,1:PRINT 'CORPORACIÍ}¡ IJIITVERSITARIA AUT${OM DE OCCII}EiITE"
9?O LOCATE 3,3ü,I,I:PRII'¡T "PROGfiAI.IAS PffiA I}ISE'¿{] '
Í30 LffiATE 4'77,1,1:PRIi¡T "llE TuftEIl{Ag FRA¡EIS Y lüPLAt{'
940 LOüATE ó,8:PRINT"ff'IGI.[.0 RADIO INTERTOR RAI}¡O EXTERIffi ESPE

soft t'llt{Itfl'
950 LffiATE 7,S:PRII{T"{IRAIIffi }IT5 HT$
!l'lr
9é0 nf
FilA{ I}=I/ü+S0R(IEN{B,¡} tX/C)
970 IEF FltE( I l=lENilI{} /z+(FM( I }+S0R{82) I
9gO ' trIIH.{.0 ENTRE ALASE FIJO Y CARTAZA
990 ff{I=55
1000 Cü-AF3IH
l0l0 Fffi Añl=Y0 T0 AG $TEP 5
10?ü I=I+l:lF(I/16)=INTtI/ló) TlEl'l ll90
1030 ' tfit-ttL0 flEL EsFEsoR HIilIlr0
1040 RIt{+ts(At¡}
1050 82=ftIl{*RlN-l#flü
1060 IF B2(0 TrfN ruo
1070 ' RAüI0 EITERI0R Elil flJA-UIJIER P0SItIl$l
t0g0 REI+t{B(s{}
10É0 00T0 1130
il00 ffix+t{B{At{}
1110 g2=-Bz
ll?0 ffiX=FilB(ff{}
I t30 El=cfLAr ( FN8 { At't } iFNB ( AN ) -tEt{ ( Iht } /2*lEttt ( Itf{ ) /2 }
I I 40 E2=llEt{ ( Dl{ I rTAIiltrS I f{ ( At{ I *P I / 180 }
1150 EflIt*=El/E?
1 1É0 PRII,IT lJfiIMi "*****f***. üt" ; Alli
t 170 FRINT |JSIIü "*********t***tt. ****" i RIili REI i EHIN
11t0 t€fT
I19ü LI¡üATE:T,I::FRINT "[|PRII'IA iJNA TEÉlfi PARA üONTINUAR"i

t2üú A$=IllirEY$¡IF LEt'l iil*l=lt THEl,l l?00

1?i0 Y0=ffl'l
1130 IF Y0]=(At'16-101 THEN 1340
l23rl ü0T0 890
1240 L0CATE 13,12:PRINT "llESEA IllPRIl{IR EST0S mTüS ig/i¡} ";:if'lPl'lT vAR$

1ff0 IF VARf=uNu TlEt{ l7S0 ELSE 1260

13ó0 IF VARi="S" TlEl'¡ 1540 ELSE 1240
L27O ' IIFRESIS'I ITJRA IE I}ATOS I}E EJ{TRADA

12t0'
1?90 LPRINT:LPRINT TIfiI{l4)" üNPüRACIO}I LT'IIVERSITARIA'
ISOO LPRINT:LPRINT üfiT(I4)" flJTfiHIA DE OCTII}B{TE'
1310 LPRIT{T:LPRIiIT ClfrS(l4)" üfl-l'
13?ü LPftINT LFRII'IT:IJfi ItiIT ET'B'CIIRT(3}
:

1330 LPRINT:L.PRiNT CTfrTII4}

I I}ISE";T$;,0 IE LA TAJA ESPIRAL

1340 LPRIiIT E$"B"tlfrt( I )

1350'
1360 LPRIIT¡T:LFfi¡¡1¡94¡¡{T:LPRINT EI"E"" I]ATtlS I}E EI'¡TRAM:'
I37O LPRII{T ET"F'
uilJSING u*tlll.**t*u
1#0 LPRIT{TILPRIÍiIT" ALTI.IRA =
;Hi:LPRINT
U IITSU
1390 LPRII{TTLPRIi¡T" CAUDAL IE l{A)(. EFICIEI¡C. = "iUSIiE "llf{H.lftlt';
$SX|:LPRII{T
U }I üUB/5E8"
llü'll]üL uiusllfi "llHlt.fil*t"i
1400 LPRIIIT¡IJRINT" RAIIIS =
RI{i:LPRII{T" IITS"
1{l0LPRII{T:LPRINT"ALTURAIELI}I$TRIzuIffi=";tl5lilü"ll}ff}*'*il**u;
B::LFRIilT" [IT5"
1{20 IfRINTILPRINT" $6u_0 IE IESffiRü-Lú : "itslt{i "ttf**.*f,;fiN
0i:lJRIt{T" Cffñms"
u;t',l$
l{30 LPRIf{[:LPRII,|T"
1440 ti0T0 5?0
1450 LFNINT¡LFfrIiIT:LPRINT:LPRINT E$"E"" DIIfI'¡SIÍ}IüS BASICAS :"
146O LPRIiIT ET"F'
OffIü.
1470 IJRINTILPRII{T" VELOCINAI} IEL FLUINO A LA ENTRAM ="IJSIiIG
ill*f "i lilli : LPRIT{T" tlTSlSEG"
1480 IJfiTI{TILPRTI{T" RAIIIO }IA)(I|-fi INTERIffi ( ENTRAI}A } =''I.FIIts "I*{*'
II*T" |RIIAX; : LPRINT' IITSU
1490 LPRII,IT:LPRIIfi' RAIIIo tffIIlfr m LA CARCAIA =nlsllü "*tt*,
ü,11" i Rclti LPRIT'lT', llTS',
:
UI*TT.
15(N UfiINT:II]RINT'' MIIÍ} IE EIITRAI}A DEL ESTATOR ='[FIIIG
t*t*' i IEN t lil{ } /2i I LPRII'lTtr l'lTS"
15IO IJRIIIT:LFfiINT" RAI}IO DE SALIDA IEL ESTAT{}R ='[J$IIffi "TII}.
tt$" ; IEAL{$|) /2i LPRINT" llTS" :

1520IJftTIIT:IfRIIIT.' LA CTNSTTIITE IE LA ESFIRfl- ES ="I.EIIü "IIII*

#*.lflll"ic
1530 60T0 990
lS¡lt) I=0
1550 Y0=5
15ó0 LPRINT Cffrt{t2}
IS/O LFRINT:LPRII{T:IfRII'IT ETUEN, S6I.ü.0 RAUO II{TERIOR RAI}IO
ETTERIffi ESPESüR IIINIIIO"
1580 LFRIf{T' (GRAI]üS} (flETRlls} (ltETRu$} (f'lILItl
ETROS}'
I59O LPRINT EI"F"
1ó00 Ffn Ail=Y0 T0 Ffü STEP i
1ó10 I=I+l¡ IF(I/54)=IllT(I154) THEII l7S
tó20 RII{+t{ñ(tr{}
1ó30 B2=f IilüRIil-Hz*lE
1640 IF B2{0 TfEt{ lú70
1ó80 REX=FN8(SI)
1660 GüTI tsgü
1ó70 B2=-B?
tóü0 REx+NBtAl'¡)
t6?0 EI=üüLA* ( Fr{B t Af¡ i *FHE ( Ail i -nff t DN } /:*nEfi t tril } /2 i
170ü Ez=tlE¡t( Df¡ I *TABf*stN( AtiI*PI i tto )

1?10 Ellihl=El/Et
I 7lü LFR Il$ US I[¡$ " ****{+**{ll#**. f***' ; AN ; R I N i RE)( ; E}ll N

1730 NEI(T
1740 IF AN)=AIS-Iü THEiI 1780
1750 LFRII{T Ctfri(12)
17¿ü Y0-.f,ftl
1770 G0Tfl 1570
17gg [f5:KEY trf:C01ffi 4,0,0,0
1790 LItt{50,50)-(570' lü) '6'B
TS|JO L&ATE 2,12,I,1¡PRINT "CüRPORATISI II{IVERSITARIA AIJTüiAilA f}E Í]TCIIH'ITE'
ISTO LOCATE 3,25,1,I:PRTIIT "PRMRflSS PffiA BISETO"
1g2O LffiATE 4,27,1,I:PRINT "IE TIfrBINAS FRS{üI$ Y KAPLAN"
1830'
1T4|] LOCATE á,I6:PRII{T''I}ISETO IE I-S AI..AEs FIJ{S 6¡ LA CARCAUA"
tESü L0CATE B,tlpRltiTu DMSIoil RAIIIo R+&/2 tr{Gll'o R-&/2 At$Lt-0
trüt[-0 stcuL0"
18ó0 LtrATE 9,3:PffIl{T', (11TS} (t{TS) VA (ftT$} vB
TüTfl- MIS[L."
1870 ffi=ll2*2
l8g0 DIil ffiA{12}
1890 lrl= ( IIEN( It{ } +RmXüz } rvl{/?
1900 TflJ=ülAI/ ( 2rPlfi tilE )
1910 6IlHTt{ ( TALF ) rPI / 190
l9?0 Dl=( DEtl{ ${) -DSAL( It{} } /20
1930 K=-l
1940 FoR ,tsI T0 ll
1950 K=K+l
1960 IEF FNR(Jl=lEiltff{) /?-{K*llt )

1970 tlEF Ft¡s( J)+t{R( J)*Flffi ( J)

1980 IFF Fl,lfltJ)=BlB
l9g0 IEF ¡¡1¿¡¡=16¡¡:*Ff{BiJ}
2000 IEF FllA{ J}+NT( JlfFt¡TtJ)
2010 IEF FlSt J)=l+FlH{ J}
2020 tEF Flg-( J)+1{T(J}fF}ft ( J}
Z0A0 tEF Ft{Att(J)+iAtJ)+{,SrDl }
?0{0 DEF FNAI{(J }+IW(J}IF}#ü(J}
2050 IF Jlr Tr${ 2il0
20ó0 IfF FNF(J)=0
2070 IEF FiIAI(*J)=0
2080 IIEF FNÍSI(J)=0
2090 IEF FMI{(J}=0
2t00 G0T0 21{0
21 10 IEF Flf ( J ) = { S0R { Fltsl ( J } rFlü ( J } -Ft{S ( J } } -FML ( J)} / ( Fi$l( J ) rFtü { J ) I
2120 TI=Sffi ( F]{F ( J I tFt{F ( J ) / ( l-Ft{F { J} lFtf ( J) } }
213) DEF FMITJ)=ATN(TI'r( 180/PI )
2t40 IIEF FNE{J}+tfitJ)-(.srDl }
2ts fEF Fr¡$(J)+tf {J}rFlE(J}
2ló0 IF J{lt THÉtl U20
2170 ffi
FtE(Jl=0
2180 IEF FtS(Jl=0
2190 IEF FlSl{J}=0
¿00 IF FtüA{Jl=0
uro 60Tü 2ffi0
2U0 IEF Ftü{ ( J ) = t FML{ J } -50R t Fiü ( J } *Filt{ J l -Fl€ ( J)}) / ( FtG ( J } *FNC { J ) }
2230 T?=S0R t Ft$J ( J I rFMl ( J ) / ( I +itl (Jl ¡Fl*l ( J)lI
t240 ffi FM]A{J)=ATN(T2}*( 190/PI }

2250 IEF FHV(J)+IüI ( Jl+p¡91¡¡

22{¡ üRA{1)=0
2270 6RA{ J+t }=GfiA{ J} +FilVt J I
:2gu FRI}¡T USIHü"#*{i{t*,*#**"iJ'FNR{J}'F}lAt'l(J)'FNAIiJ}'Fl'¡E(J}'Fl{üA(J}'FNV{J}'t}RA(
J}
?I'O IE)(T
23OO LftrATE ?É,I?IPRIHTUDESER IffiffIHIR ESTffi NATI]S (S/I{)";:INPUT VAR$

231ü IF VAR$='S" THEH ?330 ELSE ?320

?3¿0 IF VARf=uNn TI{EH 3750 ELSE ?300
?330 I-PRINTTu]RINT:LPRIilT:LPRIIIT Et'E'u nIIEN$ltll'lES flEL ALABE FIJ0 :'
2340 LPfrINT EI"F"
Z35O LFfiII{T:LPfiINT:LPRINT MI}Iü ft+&II AiIüIJLÍ¡ R-&
E$UE" I}TVISIÍ]N
t2 ffHl-rl SH.[-0 Al{Gu-0"
?3ó0 LPRINT' (l',lTs) (llTs) vA {}fTs} VB T0T
AÉ_ m[J|fl.[-, u
2370 LPfiINT EI"F"
2380 K=-l
23t0 F0R J=l T0 11
2400 t(=H+l
2410 tEF FNR(J)=tlENtü'll lz-(KrDl )

2{20 IEF FilS(J}+lütJ)*Ftfi ( J}

3430 IIEF Fllll(J)=B/B
?4¡t0 IEF FftT( JI=TALF*FNB(J)
2f50 DEF FIS{JI+NT(JI*FI'¡T(J}
24ú0 IEF Ffrlüt Jl=l+FllA(Jl
2470 IEF Ft'lAL( J l+ilT{ J}*Fl{Rt J)
2480 IEF FlWl(J)+l,H( J¡+t.5*lll )
2{90 IEF Fi¡Ail( J}ftwl( J }$l,lfft (J }
2500 IF Jlt Tl€l{ 2560
2510 IIEF FiFtJ)=0
2520 mF FiIAI{J}=0
fSg0 IEF FlüTltJ)=O
2540 IEr FMil(J)=0
2550 r-iüT0 ?590
25ó0 IEF FiF(Jl={5rS(FiH'¡(J}üFI'|C(J}+N5(J} )-FNfl-tJl} /{FlHl(J)*FtS(J} }

?57ü T I=Sffi ( FfS { J } *FNF t J } / ( l-FtS ( J ) $l{F ( J ) I )

1580 IEF FI'¡AI tJl=ATf'l{TI )*t 180/PI }
2590 nEF FtrlE{J)=Ftfr {J)-{, 5*nl }
:ó00 IEF FIS{ J)=Ft€(J}*Flü( J}
2610 IF Jfll
Tl€l{ ?ó70
2620 IEF FI,¡E(J)=0
2ó30 IEF FIS{J)=0
26¡10 IEF Ftül{Jl=0
26S IEF FISA{J}=0
2óó0 E0T0 ?700
?ú70 IEF FiHt J ) = ( F!&il- ( J l -Srffi ( FlS ( J ) rFtü ( J ) -FltEt J l l ) / ( FiE ( J l rFlüt J ) )
2680 TtSffi { F}l{ ( J I IF}*l ( J ) / { l+N{ ( J I *Ftül ( J ) } I
2690 mF Fi{H(J}=ATI{(T2)*( tS,',PI }
27OO IEF FIW(J}+NAI (JI+FilfN(J}
2710 GRA(1)=0
?720 ffiA( J+t l=ffiA( J)+FN( J)
?730 lJRIilT tfiilMi'ü|il**.*lll";J,Flü(Jl'FMl'ltJ)'FlüItJ)'FtlE(J)'FI'EA{J}'FilV(J}'{ffA
(J)
2740 l€XT
27S TLS :PRIiIT'' I}IHJ.JO I]E I-A ESPIRfr- TILININICA"
27ó0 CIRü"E {375' 150)'200rlFAL(1il}/2'2
2770 üIRü-E {375, 150}'20fiS${/2'4
?7S0 TIRCLE (375, 150!' z00rlEt{tB'll 12, 2
2790 Fm Aitsfi T0 trfi
2900 RMFiS(ff'l)
2810 E=RINTRIt'l-H2rtl2
2920 IF B2(0 Tr€t{ 28F0
ff30 RE¡(+¡lBtS¡l
2840 60TCI 2870
2950 B1=-B?
2860 REX+HB(AH}
ffi7ü XD=RE)t*t0S(tr{*PI/1tü }
lü8ü Yü=REX+SIN { AH*Pi/ltü}

H9rl PSET t375-l3$*t¡, 15$+661yp¡

T9Oü HE¡(T

29lrl mTA . 175, . 30ó,, ?0ü, . 341,,?fr,.27ü,. 250, . 310

?t20 IHTA.273,.'3t4,,t11ü,.370,.3i[0,,¡110,.375,.440,.3S5,,45ü,,41ü,,4ffi
2930 I]flTA.435,.505,.4É0,.54t,.48F,.5Á5,.51?,.ó07,.540,.&35,,564,.65t
2940 mTA . 58€, . óff!, . ú12, . 70S, . ó48, . 734, . éS0, . 7ó0, . 7Cü, . 792,, 720,, t24
295(r DATA . 744, . 85ó, . 772, . SS, . t00, . 920, . g?2, . 9{ó, . S44, . 97!, . Só9, 1. 00
29ó0 ITATA . 897, l. 033,, 925, t. 0ó5, . 985, l. 10,, 985, l. 133, l. 00S, l. t6
?970 IIATA l. 024, t. lg, l. 04, l. 2, l. 0óó, l. 3:8, l. 09:, f . i56, 1. 12, t.ffi
2990 mTA l. 15, l. 3?{, l. l€, l. 36, l. 202, l. 396, 1. 224, l. {32, l. 24ó, l. 4ú8
2990 IIATA 1.3óS, 1.5, 1.2?, 1.54
3000 'H=ALTURA iETA
-JüIr}'flÍAT-TíIIJI}AL I,IAT. EFICIEhTIA
3020'ff{=RABIfl tH,lItW-
3O3O 'FALTUftA I]EL DISTRIRJIMR
3040 'Al'F S$l.f,.0 IIE DESARRüIO
30S 'fhü{=l}ItrtTR0 APR0I. llEL R0IEIE
3060 'tJfts VELffiImD IE B'ITRADA
3O7O 'IE}ts I}IA}fTRü IE É{TMM IEL ESTATffi
3080 'IFA|-=DIAI€TR0 IE SALIDA tEL ESTAT0R
S90 '$¡=P*ICIü{ IEt I}IAüETR0
3100 'HIAI=RADIü Il{TERIffi A LA E{TRAIH
3ll0 'C=Cü{STtr'ITE IE LA ESFIRfl-
3120 'Sl=AtS|I0 IE Pf]SICI0il
3130 'RIIFMOIO $ECCIü{ II{TERIOR
3l{0 'REIT=RAIII0 EITERIffi ESPIRfl-
3lS 'RCI|=RABIO fSXIll0 üARüAZA
3160 'HZ=I{ITAD I}E LA A-TffiA I}EL ESTATffi
3170 'B?=BISTAIüIñ tEL ESTAT0F A CEliTRff
3I8O 'TAITtsRESISTE}üIA A LA TRACTIü{
3I9O TLs!LftrATE 10,30:TOLffi 4,O,O,O:PRINT'FII{ IEL PRSfiSIA PAftA EL ÍIISETO '
3?OO LIEATE I?,2ü:PRIilTU IE I.A CAJA ESPIRAL"
3?10 FüR X=0 T0 3000
3?20 l€xT
3?fl RM{'[Gru'
 üISFüRAüION UI'¡ IUEP#I T,IR TA

AljTof{trl.lf, nE mcIIIEf{TE

TALI

\O I}E LA CAJA ESPIRAL

I}ATOS IIE ENTRADA:

ALTLnA = 50.0üü0 llTs

CAUI¡AL IIE mt. EFIüIEI{C. = 0.5000 fl flJB/SEG

RADI0 lüllinl = 0.3ó?ü llTS

ALTIJRA IEL DISTRIzuII¡0R = 0.071ü flTS

fr{GULO IE ÍESARRü.I-O : 360.00 $RAIFS

4 ACERo Str 302

IIIIEI'ISI(]II¡ES BASITAS :

\JELffiIINE IEL FLUIDO A UI E}ITRADA ó.7175 f'tTg/sEG

RAIIIü IIAXIIE II{TERIIH ( EI{IRAM } 0. 1539 ltTS

RAIIIO IfiTI}IO IE U¡ TARTAZA 0.7923 ftTS

RABIO DE EiITRADA IEL ESTATÍ]R 0.4860 HTS

MNIO IE SALIDA IEL ESTATOR 0.4220 rlTS

LA Ctr{STAI{TE IE LA ESPIRfl. ES 19161,31000

 AI$ULO RA¡IIB INTERIOR RAI}IO ETTERIüR ESPESüR HIt'tIHo
{SRAI¡OS} il,tETR0Sl II.IETRÚS} {HILI|€TR05)

5.00tr0 0.0tó2 0.5r72 0.1072

10.0üu0 cr,0230 0.5r57 0. lotg
15.00rJ0 0,094 0.5322 0.1óll
20.üü00 0.03ff 0.5433 0.?0?0
25.0000 0.0369 0.Í5Í5 0.?36ó
3ü.0000 0,040ó 0,5óüó 0,2675
tfi,0000 0.0440 0.5680 0.29ó0
40,000ü 0.t){71 0.5748 0.32t6
45.(r0ü0 0.0501 0.5811 0.3477
50.0000 0,0530 0,5871 0.37t7
55.0000 0.0557 0.5928 ü.3947
60.000ü 0.0593 0.59ffi 0,41É?
É,5.0000 0.0608 0.ó035 0.4394
70.0000 0.063? 0.6095 0.4593
75.0000 0.0ó5ó 0.á134 0.4796
80.ffi00 0,0679 0.ól8l 0.4t95
95,0000 ü.0701 0.ó22ó 0.5t89
90.0000 0,07?3 0. ó271 0.5379
98.0000 0.ü74{ 0.6314 ü.55ó5
r00.0000 0.0764 0.635ó 0.5749
105.0000 0.07ffi 0,ó398 0.59?9
1r0.0000 0.090t 0.64ffi 0,ót0ú
il5,0000 0.0s24 ú,64n 0.ó2gl
120,0000 0.ffi43 0.ó5t6 0.6{54
125.00(ú 0.0s62 0.ós4 0.6624
l3ü,0u0ü 0.0880 0.6592 0.ó793
135.00ü) 0.0ggg 0.fÁ?8 0.ó959
140,000{) 0,0916 0.ó665 0,7r?4
145.0{)00 0.0t33 0.6700 0.7286
r50.ü000 0.orHt 0.é735 0.74{8
155.0000 0.09ó8 0.6770 0.7607
r60.0000 0.0984 0. ó80¡l ().7766
ló5,ü000 0. l00t 0.¿s37 0.7923
t70.0000 0. l0l7 ü.ó970 ü.8078
175.0000 0.1034 0.ó903 0.9233
r80.0000 0.1049 0.693ó 0.838ó
185.0000 0. t065 0,b967 0.8s38
190.0000 0. t08t t¡.6999 0.8ót9
198.ffi00 0. tü9ó 0.7030 0.9839
200.000ir 0,1112 0.7061 0.99ffi
205.0000 0.fi27 0.7092 0.913ó
il0.0000 0, il42 0,7t?3 0.9ru
?15.0(ü0 0. tr57 0.7152 0.94?9
22ü,0ü00 0. il7t 0.719r 0.9575
?25,0000 0.118ó 0.7?l I 0.ytm
230.0000 0.1200 0.7240 0.t8ó4
?35.tr00 0. tzl{ 0,7269 1.0007
240,000t, 0. l?29 ü,7?97 t,0t49
245.0000 0.12{3 0.732ó 1.0291
250,0000 0. t257 0,7354 r.0432
255.0000 0. t270 0.7382 1.0573
2ó0.0000 0.1284 0.7{09 1,0713
2ó5.0000 0.tp8 0,7437 r.ffi52
 ffiIJLü RAI}IO It{TERIffi RAI}Iü EI(TERIOR ESPESüR IlTNItfi
($RAI}0S) tfEIRrls) (fiETR0s) IIIILIIGTRüs)

?70.00t)0 ü.1311 0.7464 1.099t

275.0000 0.1325 0.7491 r.1129
2gr).0ü00 0. l33g 0.7514 1. l2ó7
385.ffi(ú 0.1351 0.7544 1.14S4
290.0000 ü.1364 0.7570 l. 15{l
2?5.0000 0.1377 0.7597 1.1677
300,00ü0 0. 1390 0.7ó23 1. t8r3
305.ü)ft) 0.1403 0.7ó49 t.1948
310.0s0ü 0. r{t6 0.7É74 r.20ffi
:+15.N00 0. l4?8 0.77{$ rnn
3?(f,0000 0, t{{l 0.77?5 1.2351
¡?3.0000 CI. 1454 0.77S r.2{95
330.0000 0,14ó6 0.7775 l.?618
335,0000 0. 1478 0.7800 1.2751
34ü.00ü0 0, t491 0.782€ 1.?883
345,0000 ü. 1503 ü.7980 r.3015
350.0000 0. l5r5 0.7874 1.3147
355.0ü00 0. r5r7 0.7s98 1.3¿79
3t0,0000 0.1539 0.79?3 1.3409
 DIl'lEt'lSIül'85 IEL ALABE Fl.lll :

DIVISIOiI RAI}IO R+&/i Ai[itt-0 R-slt tr6u10 slGul0 süiu-0

illTs) (tlTs) VA (I'ITSI VB TOTAL ACUI.IIJL.

1.0{)00 0.4tó$ o.üffi 0.0ü00 0.4828 0.92fft 0.9:33 0.ü000

?.0000 ü.4796 0,493S 0.889t 0.47ó4 0.93ó0 1.8252 C.??33
3.0üú0 0.473? 0,47ó4 0.9ü09 0.4700 0.?490 t.g4t9 2.7495
4.üm0 0.4ú68 0.47ü0 0.91?9 0.463é 0,9ó24 1.s753 4.5994
5.ffiCü 0.4ó04 0.4ó3& 0.9253 0.4572 0,9761 r.90r4 6.4737
ó.0000 0.4540 0.{s7t 0.?3s0 0.4508 0.9903 1.9283 9,375r
7.0000 0.447b 0.438 0.tEll 0.4{¡t4 1.00¡19 1.9559 t0.3034
s.0000 0.441? 0.4{44 0.9ó45 0.4ffi0 1.0199 1.984{ 12.2594
9.0000 0.4348 0.{380 0.9793 0.43tá 1.0353 2.0137 14.34ffi
10.0000 0.4:s4 0.4316 ü.9925 (r,4252 1.05t3 2.0438 t6.S74
11.0ft)0 0.4220 0.4252 1.0ú72 0.00ffi 0.0000 t.ffi72 tg.30t3
 P. TUBO DE DESCARGA

En las turbinas a reaccion la funcion del tubo de descarga

es }a de expulsar. eI agua hacia el conducto de salida con
un minimo de perdidas, y permitir el montaie del eie del
rodete por encima det nivel del agua de entrada sin
perdidas de cabeza. EI agua descarEada por el rodet'er 6un
tiene una gran reserva de energia cinetica- Por medio de
tubos de descarga, mucha de esta energia cinetica puede
ser recuperadal

FIGURA 76- Esquema de salida del pasaie de agua de Ia

turbina -

f
rovatEvr oP- cit- P- 135, 141, r42-

?27
EI tubo de descarga es disenado como un pasadizo de
descarga divergente, con un incremento gradual en eI area
de seccion transversal (Ilamado tambien difusor) y Grea
una cah,eza de succion adicional despues del rodete'
permitiendo asi que la energia cinetica sea eficientemente
recuperada- Las velocidades del fluio de descargar Y
consecuentemente, las perdidas a la salida, decrecen-

Unas formas recomendadas Para meiorar Ia eficiencia del

tubo de descarga son, disminuir la velocidad de entrada o
incrementar el area de seccion transversal de Ia entrada
del tubo de descarga-

Investigaciones experimentales han demostrado que el fluio

descargado por el rodete no es axial, pero si rotacional-
En un hilo liquido, €l escurrimiento lento se acompana de
agitacion, de torbellinos, de inestabilidades del
escurrimiento, dando una perdida de carga- A fin de
reducir esa al minimor s€ hace necesario aumentar
progresivamente la seccion de escurrimiento

9.1 TUBOS DE DESCARGA CCINICO$ RECTOS

El tipo mas simple de tubo difusor recto conico se muestra

228
en la Figura 76- Este tipo se utiliza en turbinas
pequenas, pues una considerah¡le excavacion es necesaria
para Ia longitud requerida del t'ubo conico, L=(3-5)D¿
Esto no es economico para grandes plant'as hidraulicas-

Tubos de descarga curvos (llamados tambien tubos acodados)

con una profundidad de h (2-érD2 son hechos para grandes
turbinas -

Las curvas de velocidad media y energia especifica en Ia

seccion de salida, como una funcion de cabeza' son
mosüradas en la Figura 77- Estas curvas son utilizadas en
Ia seleccion de areas FS de seccion transversal a Ia
salida del tubo de descarga- Conocidos el area de seccion
transversal de salida y eI diametro de entrada De del
tubo, y el angulo dado de acampanamiento Fo, la longitud
del tubo recto de descarga Puede ser determinada. El
angulo de acampanamiento seria tonado de acuerdo con la
relacion longitud-diametro L/D¿ (Iongitud relativa) dentro
de ciertos limites establecidos en Ia pracüica-

Para grandes 6ngulos r9o, el incremento en las perdidas

debidas a ta dilatacion de la seccion transversal del tubo
son compensadas por Ia reduccion en las perdidas debidas
aI area de seccion transversal de salida- Asi se optiene
un valor optimo drQopara cada L/Dz por lo cual las

229
perdidas totales en el tubo de descarga son un minimo- Los
valores de eficiencia maxima de tubos de descarga v
angulos optimos de acampanamiento para tubos de rjescarga
de diferentes longitudes son dados en Ia FiEura 7Fr,. de
ac:uerdo a datos de I.E. Etinb¡erg- Para un tubo de descarga
part.icular de longitud l-= SDZ , €1 angulo optimo de
acampanamient.o .bo= 7o y la eficiencia del tubo de
descarga{dw 772- Para un'tubo corto L= t.sD¿, Bl anEulo
optimo es igual Fo=go y Ia eficiencia det tubo es
entonces reducida a fler=é¡F.?r PoF ejemplo, Por" 97- Si la
longitud del tubo es incrementada por encima de L=SD:, la
eficiencia del tubo de desc:arga se incrementara por er¡cima
ldt=t.2Ír FoF ejemplo¡ €n unicamente un 52, comparada con
Ia longitud del tuh¡o L=sD¿-
B" 4 d, ,olo
14n t00
. S,*,0,,u,,,""

t0
o ?5 J0 7t t?5t50t75
'00
tl?¡d. ,1. nr

FIGURA 77- Velocidad media y FIGURA 7g- Eficiencia del

energia especifica en Ia sec- tubo difusor v angulos op-
cion de salida del tubo difu- timos de acampanamiento de
sor - tubos de descarga conicos
rectos.

230
EL tubo de descarga conico recto se muestra en la Figura
76, seria fijado en un nivel inferior a una distancia
minima permisible desde su pared y bases laterales' v a
una cierta profundidad baio el nivel superior del agua- De
acuerdo a la practica, las proporciones adecuadas son:

b ) = (o- 5-o -7')D5,

h )= (0-ó-l -o)D5.

Los t.ubos de descarga de pequenas centrales

hidroelectricas son hechos generalmente en chapa soldada-

Para eI diseno del tubo difusor se elaboro eI programa

"4-tubo" -

23l
1{¡ üÚLüR 4,C,ü,ü
2+ " f;**#f;'**********ü*+*****t***+**i***+*ü*#********#
30'. + FILE 4-TUH] *
4ü * I}ISE¿O IEL TUM DE IESCNRGA *
5ü ' *****r****t**l*t**i*l*tt+t***t***ltl***********+
60"
7ü E$=ttfrt{l7}
80 Al=El+"7"+tlfrt ( 7I +Ctfrttg?l
90'
1qO il$:KEY üFF:PALETTE
tt0 LIiIE (50'50)-(570' 10)'{'B
1?O LOCATE 3, 12: FR INT "IORPffiACIff,I I.INIVERSITffi IA AIJTÍIH}IA IE M[II}É{TE"
13I} LOCATE 3, 25: PRINT'PROGRü'IAS IE IIISEUO"
140 LOTATE 4'?I:PfiII{T"ffi TURBIIfiS FRAI'EIS Y KAPI-AN'
150'
tó0 LINE t55,?90)-(565'?01'4'8
I7O COLffi 4,0,0,32:L$ATE 9'20 :PRINT 'I}ISETS DEL TIIBO IE IESCARüA"

I8O T{]LOR {,0,ü'O:LOCATE 12'I?:INPUT"ALTIfrA I{ETA {I'ITSI :"iH

190 LoüATE 14,12:IlStlT"llIffiTRo flE SALIIIA tl',lTs) :u;lls
2OO Lt}CATE 16,II:I[fUT''CflJI1fl. IE IfXIIfr EFITIE}EIA {IfiIIgEGI :"iQ
2IO LüCATE 1S'1?:IIüUT''1JELIEII¡AI} DEL fiOIETE (FI'I) :U;N
Zl0 F0T=I?*&*H
230 LIIATE E'I2:PRINT"FRIIIR IftA TETLA PAftA Cff{ÍIruAR'i
2{0 Dt=lifrEYf:IF Lg{{Bl}=0 T}EN 24ü
250 tS={H¡P0T^t.5} )/(H (5/4) }
260 IF tS(50 THEI{ 270 ELSE 280
270 TH=.02:S0T0 450
2m IF NF-50 tr{D K100 Tlfl'l f90 EL$E 300
25t TH=,05:GüT0 450
30ü IF lS)=100 Af'lD I'tS{200 THEI'¡ 310 ELSE 320
3lü TH=.11:6üTü 450
320 IF f€)=20t) A'll] hl5t300 THEN 33) EL5E 340
330 TH=.Z :G0T0 450
340 IF lE)=30S At'tB 400 THEN ffi0 EL E 360
350 lH= .35!WT0 450
3ó0 IF tfi)=400 A{D (500 THEN 370 ELSE 390
370 TH=.57:ffiT0 450
390 IF tüH00 slB 1tsft00 TIEN S0 ELSE 400
390 IH=.8I:tffT0 450
400 IF tü)=óffi tr{D t'1sfl00 T}EN 410 ELSE 420
410 Ttl=1.45:CflT0 450
4?0 IF 1€F700 tr{D (900 T}IEN 430 ELSE 440
{30 T|{=2.15:G0Tü 450
/t{0 TH=2.5 7

450 HS=9.3S-THIH
¡ló0 PI=3.14159
470 L=4*llS
¡tso IF L}HS TlEll 490 ELSE S0
490 L+ts
5OO FBTPI/T8O
5t0 A+iTS{tt )

5it IF=tF+2rA
530 Pl=.6*115
540 P2=.8rffi
550 EF=.08
560 CLS:
570 LIiE {S,S)-(570' l0)'4'B
580 LOCATE 2, 12! PRIIü''CORPüRACIü'I UNIVERSITARIA AUTO}F¡.H IE MTIIENTE "
590 LffiATE 3'25:PRINT"PRffitrIAS BE DISETO"
¿SO LOCATE 4,22:PRINT"IE TIJRSI}üS FRAI$IS Y KAPLAI'I"

ó10'
620 LIt'lE (55,2901-{565'tt}'4'B
¿,3tr LüüATE lrl,I?:PRII{T',ALTISA I{AXI}lli I}E 5LIü¡CH {llT$l :";l'F
S4ü Lüüf,TE I';,1T:PftIIITULfiI¡$ITUI üEL TUBO TIIFUSOR (I'ITS} :"iL
{]5ü LüljATE 14,ürFRlf,¡T',llifil'tETR0 flE SALIDA EL TUEü {HTSi :";[¡5
Ó60 LI]CATE Ió,I?:FRINT"EFITIET{CIA HINRf{.{.ICA I}EL TUBI] :"iEF
67ü LIICATE 18,12¡PRINT"I]ISTA|'ICIA A LA PAREII t'lAS üERCAI'¡A iuiFl
ógS LMATE ?Ú'I}:PRIIIIT,,PROFUNNII}AI} IE LA MCS IE SALIM :,iP?
6?O L{]CATE T?,1?:FfrINT"IE5EA I}IPRI}IIR ESTOS DATÍ}$ {5/I'¡} "i:I}PUT VART
700 IF VAR$="S' THEI{ 770 ELSE 710
710 IF VARI='N" TtlEt'l 720 ELSE 700
720 CLs
730 LffiATE IO,I5:PRINT'FII'¡ I]EL PRüüRAM PAM EL CAI-C{.ILO IEL TUBO DIFUSOft"
740 F0R X=0 T0 2000
750 rü)(T
7ó0 Rtfi 'ttM,"
770 LPRIilTILPRINTIIJRII'¡TCM$(14}" CSftFORATIÍ}NTñ¡IVERSITARIA"
7gO LPRIHT:LPRII'¡T üTRTII4)' flJTSEIlA I}E MIIDg{TE"
7'O LPRII.IT:LPRII{T CIfiT(I4}' TALI"
s00 LPRIT'IT! I.PRII'IT: Ltfr It'lT Ef"B',Ctfft { I }
8Il) LfRII{T:LPftI}IT fliRT(I4)'' DISE'AI;"0 IE TURBII{AS FRAüEIS Y KffLAfiI'
820 LPRINT:LPRINT ET"8'EIfrf I I I
8TO LPRIHT:LPRIilT:LPRII'ITILPRIiIT E¡"EUU I}ATOS IE ENTRAI}A:'
840 LFRII{T E$"F"
ffi0 LPRII'IT" ALTURA lüTA ! "iUSIlü "lll{*l*.lll"iH
; : LPRIÍ{T" f.ITS"
8ÉO URIi{T!LPRII{T' DIAfrETRO f}E SA-II}A IEL ROI}ETE : U|IIS;:LPRII{T.
ilTs'.
870 FRIilI:LPRIilT' CAtJf}A. IE I.IATIIfi EFITISICIA : ';Oi:LPRINT'
tB/s80"
T8O LPRIIÍT:LPRII¡T'' I€LOCII}AI¡ IEL ROIETE EI.I RPII : UiN

890 LPRIT'IT:LPRINTTLFRII{T:LPRINT EfrErr I}l}lEilSIülGS IEL TUBO I}IFUSffi :"

9OO IPfiIM E$'F"
910 LPRIiIT:LPftII{T" ALTIfrA IE SETIü{ EiI IETRffi : ,;HS
920 LFfiII{TILPRIIiT" LüGIruI¡ DH. DIFUSüR EiI IETRüS tr;L :
930 LPftINT:LPRINT" I}ItrlETRO IE SALIBA IEL TUB[] : U;I}5

LPRIT{T:LFRiI.IT" EFICIENCIA HIINAULIüA : UiEF

'4.0 LPftIi¡T:LPRII{T"
'?50 I}I5TAIÉIA A LAS PAREIE$ LATER. : ';PI
LPRINT:LPRII{T, PRÍ]Rff}IDAD A LA BffiA IE SALII}A . UiP?
'60 60T0 720
?70
 TSRPIfrAD IüiI iJI{IVERSITffi IA

AUTfTtr[S I}E Í}TCII}ENTE

CALI

\O ¡E TURSINAS FRAü{TIS Y KAPLR}I

NATI}S IE ENTRAIIA:

ALTffiA I€TA s.00 ilTs

I]IffTETRO IE SAI-II}A IEL ROÍETE .55 f'tTS

TAUDAL IE lfiXII.IA EFITTEIüIA .5 t{3/5ES

I/ELOTIDAN IEL ROIETE N¡ NEN 1200

DIIE}SIOiES IEL T1IBO DIFUSüR I

ALTI.HA IlE SUCCItr{ EN ]€TfiOS 6,833

L$GITUII IIEL DIFU90R Elil lfTRüS nn

DIAIETRO IE SNLIM I}EL TUBO t. tó9379

EFICISEIA HIIffiAIJ.ICA .85

USTSEIA A LAS PAREIES LATER. .7010276

PROFUI,IIIIBAN A LA EOCA IE SALIEA .93470S

 10. DI$ENO DEL EJE DE LA TURBINA

Un eje de transmisidn es un elemento cilindrico de seccidn

circular, estacionario o rot'atorio, sobre el que se montan
engranajes, poleas, volantes, manivelas, asi como ot'ros
elementos mecanicos de transmision de fuerza o potencia-

Un eje puede estar somet.ido a cargas de flexión, tension,

compresión o torsiín, 9uB actuan individualmente o
combinados y pueden ser constantes y variables- En general
poco se puede hacer para modificar Ia torsion o Ia carga
axial, la flexion puede reducirse mucho disminuyendo la
distancia entre los apoyos o colocando los elementos de
transmision cerca de los soPortesr-

Cuando la deformación lateral o torsional de un eie debe

,SHIGLEY, J. Edward, Diseño en Ingeniería Mecánica,

McGraw Hitl, Me'xico, 1980, PP 580-5É1.

232
mantenerse dentro de Iimites estrechos, entonces hay que
fijar sus dimensiones, considerando tal deformacioñ antes
de analizar los esfuerzos-

La razon es que si un eie se hace 1o suficientemente

rigido para que estas deformaciones no sean considerables'
es probable que los esfuerzos resultantes no rebasen la
seguridad- Pero de ninguna manera debe suPoner el
disenador que son seguros, casi siempre es necesario
comprobarlos , haciendo el cílculo para saber que estan
dentro de los limites acePtables-

Los ejes se calculan Por resistencia, rigidez en flexiín y

torsiín v en eI caso de ejes de giro rapido por
velocidades criticas en flexidn V torsidn, escogiendose eI
mayor de los dianetros obtenidos-

El eje de este estudior Pol' ser de unaturbina vertical

esta sometido solament.e a esfuerzos de torsio'n y de
tensión estatica y dinámica ( fatiga) -

IO.1 EJES SOMETIDOS A TORSION

Estos ejes se diseñan por: resistencia, rigidez en torsion

y por velocidad crítica en torsio'n para los de mayor

233
velocidad de giro.

lCI-1.1 cátculo y diseño por resistencia estática-

Los esfuerzos en el eie son calculados ipara los maximos

esfuerzos a cizalladura l, a partir del torque T:
A= T rlTp [r0-r]

donde r= distancia a la fit¡ra mas alejada;

Ip= momento de inercia Polar-

Et momento de inercia polar es igual a:

T.p= fidn/=, para eies macizos:

rp= /t1¿+ -¿ar/sz para ejes tubulares-

reemplazando en IO-t se tiene:

{= L6 Tlf d ,

despejando eI valor del diímetro (d) se tienei

--
y'
d = L6 1¡ lrtfiadnl

zrER¡¡aHpEz, claudio, Diseño de eies, univalle, !97CI,

pp. l-

234
El esfuerzo puede est.ar entre l2O V 45O Xgl"# '
incluyendo los esfuerzos de t.ension- EI valor del torque
T, es igual a :

T= 7L6?rO Pot/n [Xg-cm],

donde Pot = potencia transmitida en C-V.;

n = velocidad en RPH-

La resistencia admisible del material a cizalladura I

adm) debe comprobarse teniendo en cuenta que dadm =ty/FS
o A ulFs para materiales dríctiles v f rágiles

respectivamente.

$iendo (v el límite de fluencia , tu Ia resistencia

ultima del material det eie en torsiú y F$ el factor de
seguridad escogido para disenar.

El límite de fluencia en torsion es igual a :

-Lv= (.s
o' -577lsv
por la teoría del máximo esfuerzo cortante o Por la de

máxima energía de distorsidn respectivamente, siendo st¿

eI límite de fluencia del material del eie en traccidn-3

ssHIGLEy, op- cit-,p- zst-zsz

235
La resistencia úttima es igual a :

lu = -É2 Su
EI tímite de fatiga (Se) o sea aquel esfuerzo a que debe
estar sometido el material para que tenga vida
infinita (>tOEg ciclos), sE determina por:

= Kl-Ka-Kb-Kc-Kd.Ke.Kf-Se'
Sie
donde Kl = Factor del tipo de carga = I para cargas
combinadas;
Ka = Factor de acabado;
Kb = factor de tamaño;
Kc = Factor de confiabilidad;
Kd = Facüor de temperatura = I para temperaturas
menores de 195oa;
Kf = Factores varios;
Ke=L/Kf
$e'= timite de faüiga teórico = -58 Su-
En este caso se consideraron todos los factores iguales a

I por tratarse de un diseño general-

Los esfuerzos de tensión para eI eie son:

Q = PlF = { pl (n Az , para ejes macizos y

2
Q= plF = Q, pllr($2 -d;)l para ejes huecos-

2s6
 P= P2+Gr
donde P2= presidn axial del agua;
Gr= peso del rodete y del eie.

Los esfuerzos combinados son:

?+ qtz txg/c'fl
Cuando la üurbina opera en condiciones de corto circuito,
el torque puede incrementarse en cuatro o cinco veces por

un corto periodo-

10-l-a cítculo del peso del rodete y el empuie hidraútico.

Los rodetes de grandes turbinas son hechos de acero

inoxidable o de aceros al carbono con cubierta de acero
inoxidable para evitar Ia cavitacion.

Los pesos estimados de rodetes para turbinas Francis

Kaplan son de acuerdo a Ia figura 79, iguales a :

2'7s
G = 6o7 (Dmax para turbinas Francis;

G = 23o (omax)5 para turbinas Kaplan;

donde G esta dado en Kilogramos-
Et empuje hidraútico tambien se encuentra de acuerdo

237
 soo oo0
r ¡ oooooo
.oo ooo toc goo !:j -,'. . I rl

E- loo ooo
loo ooo t00 000
F- ¡oo 000
t- 300 000
roo ooo
F. aoo ooo

r too ooo

I oo ooo L-
ro ooo E- ¡oo ooo
ro ooo
F-
rc ooo _lUN il! nS
E- ü¡oux! t - 5¡ ¡¡r.'r¡?'rl
6¡ OOO -- :
T.rt,cc, i¡{S - ¡Ot lOn or t?
to ooc i-
rc3 000
.ooo;F ¡o oo0
¡ooo0
70000
sooooE
30000
.F 'I
30 000
a
(t
l. ¡t
i'
to ooo l
'.oooo fl
t/
0
üc¡,
O-
!o ooo
! Il'3!!ts auxxtng
V
7. -t-
.Qz
¡Fa
rc ooo
o ltSO lc Pr.¡ant
:= r tt50 to tt¡o o
I
5G t ooo to ooo
I .t o00
? ooo
I /
3 000
g ooo /
r0000
a ooo t ooo
. tooo
I o00
tmo
3 000 I
3000
T
I 'tr-
.@0 \ PROPEI-LTR
¡ t. Ürouros - 1..!. lDr.rtt
/, ü.rr.ocn¡us - l.!o lD¡¡¡t!
tooo

a
I V
t ooo

I Dóo
I
I to
rlr, ¡'.llr
.o to ft,Et
.tal 3 ?t rt xtltES
'¡uixGn lA¡tuur DtAH8TEi - Dn ¡¡

FIGURA 79- Peso de los rodetes hidraúlicos

23É
al diímetro del rodete y de la máxima cabeza v es igual de

acuerdo con la figuraTE, a:

Fh = lo.oz Ns'12(r^^* f Hmax Para Francis y

Fh= zg. Bs N= '/2(or", )2 Hmax Para KaPlan ,

donde Dmax en metros y Hmax en metros.4

UNITED STATES DEPART].IENT OF THE INTERIOR . BUREAU CIF

RECLAMATION, Selecting Hydraulic Reaction Turbines'

Denver, 1976 , PP - L4-L7

aV.,'rl"¡,*r.F
239
 rrLOglrlt
2 e lou¡ol
a

t.!

to'
I
t
I
¡
I - 5

I 2
a
OF
o.'
at
iC
r.5
I
i-
¡F
a FI
.ig t 2
qj t
¡<
LC ? rt
f3
U!
a
!
a t
¡
7
I
a
t
t
a

't5
t

a I a t ! ¡¡or a g ¡ t ! tto'

t i 9Er' L3

?uR3t¡E HYOnIULIG TiIRUS? - FD Lc,frER sYrBoL3

3vStt¡r tF¡flcr5 rig|PCLLSn 0¡ - D¡xltonr óronatl¡ cf ruitr. lllttl
u.3. ¡3r¡¡03 lr qnlD¡lt ll- LlO n¡'tlDr¡r r{, lr - Htttr¡r¡&C lhn¡¡r.' b l\l
fl-. -llourn ñool. lt l¡l
¡ttrnd MD¡d cc[ ar'lOrf x- als n¡nlo¡ft tL,

FIGURA 8O- Empuje hidraútico -

240
lO-1-3 Tipos de esfuerzos por fat'iga-

EI torsor variar en magnitud sin variar el sentido'

puede
puede tambien variar eI sentido sin variar Ia magnitud o
variar Ia magnitud y el sentido aL mismo tiempo- El caso
mas hipotetico se presenta cuando el torsor varia entre un
valor maximo y un minimo en cada vuelta del eje. EI caso
mas aproximado a la realidad es aquel en que el torsor
varia entre un maximo y un minimo en n vueltas, siendo
este n grande. El eie opera con Tt durant'e nl vueltas,
despues con T2 durante n2 vuelts , etc-, repitiendo el
ciclo con ciertos intervalos uniformes o no uniformes,
como se muestra en la figura 81 -
T r

/fr \
+l/ \
].r

n, nr. q fll
FIGURA 81. Variaciones deJ. torque en un caso real-

Para hacer el diseno del eie se requiere conocer en forma

aproximada la forma como varia el torsorr su magnitud' su
sentido, numero de vueltas que dura cada t.orsor, etc.

241
 y alternos
Los t.orques medio son:

= Q V Ta = Tl = TZ (figura .a)
v para carga fluctuante:
Tm= ( Tmax +Tmin ,/2 v Ta= (ümax - Tnin)/z
Los esfuerzos a torsion medio y alterno son:
Ín= rm/hf v ta= Ta/W

donde Tm torsor medio, T6 torsor alterno v W modulo

resistente axial de la seccion transversal del eie-

Las resistencias a la fatiga correspondientes son el

limite por cortante o torsional Se, la resistencia de
fluencia aI corte dy v eI modulo torsional de ruptura úu-
Conociendo esüos valores se puede elahorar eI diagrama de
la figura É2.

criterio de fal la
por torsion
Amplitud del
esfuerzo por
torsion 6a

Sv Su

Valor del esfuerzo en torsion

FIGURA É2- Diagrama de fatíga para esfuerzo üorsional
alternante y medio combinados, en el que se indican los
puntos de falla-

242
SiegunIa figura 82, el esfuerzc¡ medio torsional no tÍene
ningun efecto solrre sobre el limite de fatiga a torsion-
Por 1o tanto la falla en fatíga solo esta indicada si

la = Se

y una falla estática, si

lnax =ta +€m =tV-

Como 1o marcala linea gruesa de Ia Figura 8.2, estas

ecuaciones tambien se pueden ut.ilizar para diseñar, Si se
ut.iliza un factor de seguridadf

Lg.z CALCULO DEL EJE POR RIGIDEZ EN TORSION

EI diseño consiste en calcular la deformacionr Por torsion

y compararla con valores admisibles, o calcular el
diímetro para que el eie no sobrepase el valor de Ia
deformacidn míxima permitida-

El ángulo de giro en grados 6"esta dado Por:

SsHrcLEY, op- cit- pp. 252-253-

?43
 €lo = (T L LF/OI/ (C Jtt)
para eies macisos, [r0-2]
donde T= torsor nominal;
l-= longitud entre cuyos extremos hay un giro de
60i
Q= módulo de elasticidad en torsión = 12E6 psi,
para aceros= É45456-25 Kg/cm ;
J= momento de inercia polar de la seccio-n trans-
versal del eje.

O tambien:

{f = (T L)/(G J), en radianes;

Conociendo que el momento de inercia es igual á:

J = rtd4lsz
y reemplazando en lO-2, sB tiene:
d= sB4 T L/(G d¿)
para eies macizos y
€to= sB4 T L/ta(d'-Oit)l
para ejes tubulares.

Cuando la seccidn del eie es variat¡le se toma:

e"toüal É ti Lil(c Ji)
= i=l

n= número de escalones;

244
o es mas conservativo tomar como referencia el diametro
menor -

La máxima torsioh en grados por metro es igual a:

o-zs a o.55., /mt- para ejes de matuina;

1"- / longitud, siendo la longitud igual a 2o-25 veces el
diametro, para herramienüas;
o.25 a 2.5o /nt. para Ia industria en general3

10.3 CALCULO DE LA VELOCIDAD CRITICA EN TORSION

Todo eje tiene una frecuencia natural definida y si gira

con una frecuencia de rotacidn igual a ella, tiende a
flexionarse violentamente- La velocidad correspondiente es

Ilamada velocidad critica y existiran tantas como grados

de libertad tenga eI sistema (eie v masas adiuntas) -

Es evidente que no debera ser sometido a la condicidn

antes mensionada v el diseñador debera estar en
condiciones de predecir estas velocidades-7

op. cit- p. 4z
Óren¡¡e¡lDEz,
TeoNEz, Adolfo Leon, Diseno de Ejes por frecuencia fun-
damental, Univalle, 1981, p- l-2.

245
Generalmente sera de mayorinteres Ia primera velocidad
crítica o frecuencia fundamental, dado que las otras son
usualment,e muy altas-

Sie recomienda no operar en eI rango

O.7 tfcrit- 1-S t^fcrit-
pues dentro de eI Ia amplitud de vibracidn alcanza valores
inadmisibles (ver Figura BS) v de sostenerlo Por tiempo
prolongado en ese intervalo, causara la ruptura
inevi table -

4 c"l

FIGURA 83. CaMPO de velocidad critica.

IO.5-l- Eje de Sección constante con un solo rotor-

La velocidad crltica esta dada Por:

Wcrit- = lto- 51

?46
Donde l^lcrit.- = velocidad crítica en radianes,/segundo;
( = costante de elasticidad o de resorte del
eje de torsion= GJ/L;
Jm = momento de inercia de Ia masa del rotor,
eI cual se calcula como:
Jm = m D2 /, (Ke-m.=2.),
m = ple (xg.si /nl;
donde P = Peso del rotor en Kilogramos;
9 = sravedad (cm/sÍ );
P = diámetro del rotor en cm.;
r¡r = masa del rotor.

Reemplazando esüos valores en 1O.3:

rT
wcrit= / e A* / (sz L Jm), radianes/seg.

o tambien

Ncril=V7ted'sl(4LPD)

La velocidad crftica en rpÍt €s:

ncrit= 5O/n Wcrit.

247
lcl-3-2- Eje de seccion constant'e con dos rotores-

La velocidad crftica es calculada teniendo en cuenta Ia

existencia del volanten elemento que permite que la
velocidad de salida de una maquina sea uniforme, cuando
las condiciones de entrada son variables como sucede en
las turbinas.

La caracteristica mas importante de un volante es el

producto G*Dm llamado momento de inercia o
caracteristica del volante, donde G es su peso en K9- v Dm
es el diímetro medio en centimetrosf este producto es
igual a:
É f = 4 s eo e/|vr26 )
donde E = energía suministrada Por el volante;
E = Jlz(wmax? - wmini) en Kg. m;
l.| = velocidad angular;
$= coeficiente de variacidn o irregularidad de la
velocidad = O.OS a O.OS para turbinas.

La energia suninistrada por eI volante es aProximadamente

igual aI 852 del momento torsor generado' suPoniendo una
perdida de energla del rsz.8

8natl, $ Allen, Diseño de lláquinasr McGraw HiII, Mexico,

p- 315-

248
Conocido eI valor de Ia caracteristica se puede conocer el
peso de la llanta, Yá que:
G=G Dm'/o^'tKg-].

El diímetro medio Dm se suPone de 1.3 a t.B el valor del

diámeüro del rodete, sin embargo este valor se debe
comprobar a resistencia-

EI peso total del volante, teniendo en cuenta los brazos y

el cubo es (1.25 a r-35)G-

1o-3 -2-L. comprobación det volante a flexio'n-

Si se parte de la llanada ecuacidn de Lanzar eu€ dice que

el esfuerzo de flexioá es igual a:

S'= zpl.sÉ ve ts/q + 2a42-44 nl Q2t, [xe/mz]

donde Z = a número de brazos del volante;

t= ancho;
R= radio medio;
V= velocidad de giro-

249
si se supone un número de h¡razos infinitos (volante con

alma), se tiene:

C= sp6-ss Vz tKg-/ml -

Este esfuerzo se debe calcular en el momento critico o sea

cuando el rodete gire a ta míxima velocidad o velocidad de
embalamienüor 9U€ eS aproximadamente igual a dos veces la
velocidad nominal y ocurre cuando el distribuidor esta
totalmente abierto, esta velocidad es:
V = Z(Dm nemb/6O y nem = 2 rt,

reemplazando eI valor de V obtenido en la ecuacion de

esfuerzo, s€ halla el maximo a a que esta sometido el
volanüe, aI cual debe ser menor que el esfuerzo maximo
permisible que es igual a :

21oo xglc# Para fundicion de hierro;

2500 kg/cnz para acero fundido-

En el programa se supondrí fundicioi de hierro Por ser el

mas utilizado.

$e deh¡e anotar que generalmente se utiliza eI rotor del

generador como volante.

250
Conociendo las dimensiones y pesos de rodet'e Y eI volante'
se puede calcular ]a velc¡cidad crit.ica para dos rotores'
la cual es igual a

hfcrit- = t/ K (Jm, + JmTl/(Jnr.fm* )

donde K constante elastica del eie;

Jm,Jfi momentos de inercia de las masas de los rotores-

El cátculo se efectua de la misma forma que para un solo

rot.or.

Para los casos mas complejos, ejes de seccidn variable con

mas de t.res rotores r sP debe usar un procedimiento
iterativo de aproximacidn gradual - Et mátodo mas empleado
es el de Holzer.

A continuacidn se presenta el programa "S-Eie", érl

'lenguaje Basic, para calcular y disenar ejes de seccion
constante con uno o dos rotores, el cual se predisena a
torsion pura y luego se comPrueba a rigidez v velocidad
crltica.

251
iü t|Liift ó,C,ü,ü
i'ü' ******t*****f*****t*********r*f****
3ü ' * FILE ilAl€ "s-EJE" *
4S ' I I]ISEUü tEL EJE *
50 ' ***+*t**t*{*üt*tt**tt{*t****t**t***
60 Et=tlfi${?7i
7ü Tl=Et+" 7"+t+fr$t 7 ) +$ffi ( 92 )
TO CLS:KEY trF:TTLüft ó'O'O'O
90 LI[{E(50, 50}-(570, t0}, 6, t
100 '
110 LOCATE 2,1I,I,I:FRIÍ'IT 'Cf}RPI}RffiIf$I I.HIVERSITARIA AUTOI'IOIIA fE OTCIDENTE"
120 LOCf,TE 3,25,I,I:FRINT 'PROGRR¡{AS PffiA [}ISE'¿0"
130 LOCATE 4,'}2,1,1:PRI¡¡T "I}E TIJRBII{AS FRtrtICIS Y I{APLAI'I"
140 LIt€ {55, ??0}-t565,70},6,8
15ü'
ló0 ÉrlLllfi 6,0,0,3211{1[ATE 8,?ó:PRINT"
I]ISE?$ IEL EJE "
170 culoR &,ü,0,0:LÍICATE 10,12:PRINT "mT0S IIE El,lTRAllA :"
190 '
190 LtrATE 12,12:Il'lFtlT'PüTEltrIA IESffiRü.IADA Eil t,V. !",Pr0T
2OO LSCATE I4'I2:INPUTUVELOCIDAB IEL !.,'I{
ROIETE 8'I RPtl
?IO LOCATE I6'12:IIfUT,DISGTM IEL
TI]IFTE EII ].IETRÍF i.',[I
UO LOCATE I8'I2:IffUT"LÍil,¡8ITUD IEL EJE B.I IETROS iN'L
ffi LffiATE 20'1?:I|f[JT"ALTURA lüTA Et'l l{ETRtlS !",H
240 LOIATE ?2,I?!PRII{T"OPRIIIA I}'IA TETTA PffiA CO¡ITIMJffi";
S0 AS=I]IHEYf:IF LEi¡ (R3)=0 Tlft'l lS0
26$'
270 T=71É30!*POT/(Nll.05)
280 TAIFI=150
390 ti=8f545ó.231
300 PI=3,1{159
310 ts+FFf}T^{ Vz}/{H t5/4} }

320 rF NS )350 THEit 380

S0 IFJE={ 16*Tl ( PITTAIil'I) )^ { I l3}
340 PF-ó07l{n)"{2.75)
350 B{ts10.02ilÉ (Il2)*H
3ó0 TAI={ 4r(PR+Bl{l ) / (PI* ( IEJE^I} )

370 G0T0 430

390 PR=?30*{l}A3}
390 IEJE=(!I*T/ {PITTAI}I) }^( l/3}
400 Et{F?8, g5*¡ls"t l/2lr{ B^2}rH
410 IEIfr=IEJE/S
420 TA¡(= ( 4* ( PR+EÍ*| ) ) I t PI f ( IE.E^?-flEilE^? ))
4il0 E5frIt={ TAI^2+(ó00"2) }"{ l/21
440 FT/.85
450 GD=3ó00*Al(t{ 2}
4ó0 lilEtr1.64rD
470 l'IASA=S0/lllfD"2
4fiü PTüT=I.3r'llASA
490 NE[IB=!.óS*N
500 Clfl X=P l*l¡tf D*NEttg/60
510 ESF]1H96, 53*tflAl^2/ 10000
520 IF E$F}S)2100 TlEr{ 530 B-58 5S0
530 IIED=I 1257. 57/ (PI*tiEllB )
5*0 ESFIfi=2100
5$ GIIü1=3.5*27rlrl 4*F0TltN 2l
5ó0'
570 CtS :Cff-fH ó,0,ü,0
580 LIIG(50, 50t-(570, t0), 6, B
590 LOCATE 2,II,1,1:PRIIIT "TffrPffiACION TJ}IIVERSITAftIA fl,'TO},¡ISIA IE TICCIDEI{TE"
óO$ LOCATE 3,25,I,I:PRII{T 'PRüGRA¡{IS PRRA NISEIO"
610 LIITATE 4,??,1,1:PRII{T 'I]E TURBIIflS FRAIEIS Y KAPI.AII'
ó2U LüCATE ó, :O: CI]LIfr 6, ü, T', 32: FRINT"I}ISE'¿[| IEL VOLAf'¡TE"
¿30 LüEATE E,II:CüLüR S,I'I,0,ü:PRIHT"IIAIGTRfi f'IEI]iü TIE i-A LLANTA :''iIII'IEI}
61ü LBLÍITE 10,1?:PR¡NT',FEÉ$ DE LA LLfl{TA ET{ KSS :,';I|ASA

ó3ü LI}TATE 1Í,I::FRINT,PESTI AFRüX, NEL ITLAI'ITE EN KüS :U;FTüT

ó6ü Lür*TE 14, tI: [01üR t, Ü, 0, 3l: PRINT"Cü#H0BACIü| A FLEIlüt{-

ó7tl LüüATE 16,l::ttlLüR é,0,0,0:PRIir|T"VEL0üIIIAD nE EHBAI¡AIiIEI'¡Tü :"illEl{B
6t0 LtltATE I$,I2|PRINT"ESFUERZ0 t'lAXIfS EN l{GS/Cl'lz :tr;EgF}tA
6?0 LüCATE 2ü,12:FÉINT"ESF|ERZ0 t'lAlllfi PEH1ISIE|E :2100 HE-nlCt'l?"
7{)O LOCATE T2,1I:PRIf'IT"TIFffIHA IINA TETLA PARA CSITIilUNR "i
710 Af=It#EYt: IF LEt*l (A$)=0 TlEl'l 710
720',
730 fl.s :C0L0R t,0,0,0
740 LIiIE(S0,s)-(570' l0)' 6' B
(}TCIIENTE"
7S LOTATE 3,11,1,I:PRINT "CORPORMIÍil{ I.IIIVERSITffiIA AUTO}fi}IA EE
7óO L{]CATE 3,?5,I,I:PRINT 'PROGRAI{AS PARA DISETII"
7?O LI}TATE "DE TURBIIffi FRAIüIs Y HAPLAI¡"
4,22,I,IIFRINT
7gO LOCATE 6,?O:PRIHT'BISEUü lEL E.E A RESISTEiEIA'
790 LOCATE T,IS|PRINT'' SELECCIOI'I I}EL I'IATERIAL"

SOO LffiATE IO,I3:PRIf{T" I ATERO SE IO4O'

BIü LffiATE Iz,IS:PRINT" ? AI]ERÍ] Sffi 414CI "
820 LOCATE I4'13:PRII{T" 3 ATEfiO sAE 4340
T

T3O LffiATE 16,13¡PfiII{T" 4 ffiERO SRE 4IÚ"

840 LmATE I8'13:PRII{T" 5 üTm
ffi LOCATE ??,I3:IilPUT''ESCfiJA ITS Í]PCIOI{ 'iOP
8ó0 IF Ftl üR üP)5 Tl€¡l ffi
970 ü{ 0P ff0T0 890'910'9S'950'970
980'
S90 LFL=3?00:lli="ISTERIft- UTILIZAI0 ACERü 5E 1ü{0"
gtr 00Tü 990
910 tfL--4000:l{t="lHTERIfl- UTILIZAB0 AIERü 5E 4140"
920 G0T0 990
930 [fL={500:['IS="IIATERIA- UTILIZAffi AIERü SAE 43¡10"
9{0 G0T0 990
?50 LFL=450r):II$="IHTERIAL UTILIIAIB ACER0 SAE 410"
960 filT0 990
970 LffiATE ?0,13:I!fUT"LII'IITE IE FLUEÍüIA (KO/C}€) =";LFL
980 LffiATE 21,13:IlfUT'lfrlilJLü IE RI0IIEZ CÍHTS{TE {KG/C}.|2} ="iS
990 IFDI100
1696 ¡{1100
1q16 IFPI*üEJE^4)/32
1020 IF f,lS)'350 Tlfttl 1060
1030 AñffiÉTrLrlg0/ { GTIPTPI )

r0{0 6üT0 1060

1050 Í$Fs584rT*t/ { 0r ( IEJE^4-fEflE^4 } }
t0ó0 tls :c{LoR 6'0,0'0
1070 ESA0+FL*.577
tffio t{áP=.3511/t00
l0t0 '
110ü cLs:LIt€(50'50)-(570' l0)' 6'B
1110 LOTATE 2,12,I,1:PRII{T "üNPORACION IJ{IVERSITARIA AIJTOIffifi IE ffiCIIEil[E"
TI?O LOCATE 3,25, I, I:PRII{T'PRO6RS{AS PAM NT5EIO'
1130 LOTATE 4,i?'1'I:PRINT "[E TIJfftsII$S FRAI€IS Y IüPLAN"
u40'
1I5O LtrATE 6,2?:üJLOR 6,0,0,32:PRIJ{TU NISUÜ IEL EE A TORSION PURA"
1160'
1170 LtrATE T,T2:COLffi 6,O,O,OIPRIilT'DTAIETRÍ} IEL E'fi EI{ C}IS I"iIEJE
ITEO LMATE IO,I2:PfiII{T"PESO #RÍ}XIHAIN I}EL ROI}ETE :';PR;" KSS"
1190 LmATE 12,I?:PRINT"ESFI,ERZ0S fiHBltfil]ffi Ef{ EL EJE :"iESC$l;', K6/t}f2"
1200 L0CATE 1+,12:pRIt{T"üAIIftt} ESFtJEfiZü AIIIISIH-E !"iESAI};" KG/ttr'|2',

12IO IF ESAIXESCü1 THEil 1220 ELSE 1?50

tr
I??O LffiATE 16,T?:PRINT"IEBE SELECCIü{AR OTRO MTERIAI.
lt3rJ G0T0 730
1240'
125ü Lü|*TE 1ó, lt: C.üLfn ó' 0' ü' 32! Pfi It¡T',ttlllPR0BAt:IüN A RESISTE|¡üIA"
ltÉir LücATE lt,tt:üüLrlR ü,ir,0,0:PR¡NT'At'lGtI-tr iE IIEF0RIIACIü|'I :uimlGi"
 6RÍ{I¡I]5,,
I27O LffiflTE.]0,I2:FRINT'I'IAI(II,II] AÍ,¡T'ULü PERIIISIBLE :";IIAPi* GR*N¡J$"
l?iü IF Ahlttlfffi Tl{B'l 119ü ELSE 1350
1?90 LI]TATE 1É'II:PRIHT,AhIEUL$ I]E IEFüftIIATI$'¡ FIffRA fIE LII.IITE AI}I.IISIBLE"
ISOO LOCATE I7,I?:PRINT"SE INCRE}IS,ITffiA EL I]IAIfrTRII EiI .I
üEiITII€TROS"
1310 Fffi )(=0 T0 4(100
13?0 r€IT
1330 IEJE=IEJE+.3
1340 60T0 1010
1350 L$ATE 2?,l2:PRIlrlT"üFfiIllA utü TEtLfl PARA tONTIil[,AR "i
1360 A$=li$GYf: IF LEN (At)=0 TI{EN l3ó0
1370 '
13ff tLS !C0LIBR ó,0,0,ü
1390 r-Ilt ( 50, 50 ) - ( 570, l0l , 6, B
14OO LOCATE 2,I?,1,T:PRII'IT "TI]RPORffiIff{ LT'IIVERSITARIA AIJT{ilffi.IA fE I}TCIDEI.ITE"
I4Tü LOTATE 3,25,T,I:PRTI{T 'PROGRAIIJIS PARA I}ISEI{}"
14?O LOCATE 4,22:PRINT 'fE TURBI}$S FRSEIS Y HAPLAI{"
1430 ,
1440 LoCATE 6,22:gg¡gg 6,0,0,32!PRINT' I}ISETS flEL EJE A VImACI0N'
l{50 "
14t0 IF ¡€)350 TrEi¡ 1490
1470 vcRl=sffi {&*pIrg8?{EJE^41 ({rLrpRrt}A2 } )
1{80 60T0 1520
1490 IIIGD=t*GIlrl00
1500 r/tRI=s0Rtü*PI{EJE^4UtüS**l}tGIl^2+PRrl}^2}r245.5¡1¡6$flrDtfD ?rPR*L*n^z} )
ISIO H,IEIFIilfrUIM
15É0 ]€RI=3ü*VtRI/PI
1580 LÍT}TE S,I2:gg¡g¡ ó,O,O,O:PftINT'IJELOCII}AI] ffiITICA (RAD/SEG) IU;VCRI
1540 L{IATE t0,I?:PRIf{T"\'EL0üIBAn CRITICS (RPfil
:"i¡rRI
I55O LOCATE 18'12:FftI}¡T,IIIA}ETRO IEL EJE EI'I üS
:";IEJE
1560 IF l'ICRI).7rl{ $ll¡ tüRl{l.zd{ T}EN 157ü ELSE ló30
1570 LÍ}CATE 14,12:PftINT"VELOCII¡AI} CRITITA PRüXII,IA A \iELüCIIIAI} IE trERACI$I'
1ff0 LOCATE l5,l?rPRIilT*5E Aljlfl'lTffiA EL DIA[fTR0 tEL EJE El{.2 Cl'l$"
1590 IEJE=I}E.E+.2
ló00 Ffn X=0 T0 3000
1ó10 ttEIT
1ó20 G0T0 l{70
1ó30 ISll=IEJE*5+l
1640 lt{2=I1{T{lill }
1650 lil'lE=lhE/5
16ó0 LffiATEl4'12:PRItilT" I
167O LOTATE I5,I2:PRIilT"
N

1ó80'
1690 LMATE 20,lz:CfT.fR ó,0,0,32:PRINT'DIfl€TRO NORI{H.ITAM IEL EJE EiI üIS :U;[il
E
1700 LtICATE U,l2!C01ffi ó,0,0,0:PRII'|T"IESEA IlfRItlIR EST0S DATÍS (5/1t) 'i:¡tfU
T Vffit
171ü IF !ffi=n5tr Tlfr,l 1730 ELSE 1720
1720 IF VARI='N" TtE{ 2100 ELSE 1700
1730 trtllt00
t740 L+/toü
1750 LPRIT'IT:LPRIIITUfrt(l4)' CfIRP(ffiIü{ [SIIIiERSITARIA"
I7É0 LfRIl'¡T:l.fRINTflff|(t{l" AJTftOllA IE millENTE'
1770 LPRIilI:TfRII{T *IRI(l4I' TALIU
I78O LPRINT:LPRII{T:LPRINT EI"B"üfiI(3}
1790 IJflINT:LPRII{T C¡frT(I4)' IIISE"|Tii'O IEL Efi IE LA TIJRSIIü"
1800 tPRIir¡T Et"B"gHRtt I )

18IO LPRIilTSLPRIIIIÍ:IJRIi¡T:LPfiIÍ'IT ETUE", MTOS IE EilTRADA,

Ig2O LPRINT EI'F"
IS3O LPRTI{T:LPRIIIT" POTEIüIA I$)(II'IA (T.V.) :"iPOT
1840 LPRINT:LPRINT" VELOCIDAI¡ IEL ROIE1E IRPI'I} :,,iñI
TSSC IfFINT:LPRI}¡T" I}IAIIETRO IEL ROI}ETE II,IT$} :U;IJ
TBóO LPRII'¡T:LPRINT" Lüi'I$ITiJ! gEL EJE (IfT5I :UiL
1g?ü LFRINT: LFRII{T,' ALTURA NETA {¡{T!J} : ,,; H

ITSO LPRIfi¡T: LFRII'IT: LPR¡IiT EI*EU

U [}ISE"; T$i "ü EEL V'üLHI'¡TE''
18-Sü LPfili'lT ES"F"
19OO LPRINTILPRINT' I}TAIETRO fE tA LIA}¡TA (ilTS} I"iI}I'IEÍ}
I?TO UNINT:LPRINT'' PESü E LA TITAilTA
(KGsI :"iIIASA
1920 IJRTNTILPRINT,, PESO IEL ITLANTE (K6S} :,'iPTOT
T93O I.FRIiIT:LPRINT:LPRIIIIT ESUEUU I}ISE'';TTi-O FEL EJE A TORSIÚhI PLNA"
1940 LFRINT EI"F"
uiH$
1950 LPRII¡T! LFfi ll'lT "
l9ó0 LPRII,IT:LPRINT" DIAltETfi0 IIEL E.E A ToRSI0N loilEEisLPRIt'¡T" C

!'lg¡
1970 LFftIiIT:LFRII.IT- PE$O IEL ROI}ETE (KGS¡ :[;PH
t9g0 u4It'lT:LPRIt{Tt ESFUERZ0S Et'¡ EL EJE {RE/til21:'.iEscül
1990 LPRINT:LPRII{T, ISTII,IO ESFUEftZO PERI1ISIBTE :"iESAD
2000 LPRIT'ITILPRINT:LPRINT El'Euu CfI'pRflBACIfill A fiESISTEIüIA"
3010 IJRIf'¡T Et"F"
3O2O LPRII¡T:LPR¡NT" AIü.T-O DE IEFIfrI{ATISI :'';AI{ii:LPRIilT' Ifi
Ams'
?090 IJRIi{T:LPRINT* IlAXIffr All6uL0 PER|,IISIBLE :{illfi:LPfi1ilT" ü
RAMSU
30{0 LPRIiIT:LPRII{T EftrE¡n C0lfRüBffiI0t{ A VIERffiIS'|"
2O5O LPRIiIT ET'F"
2OTS LPRINT:LPfiINT" VELMII¡AII CRITICA (RAB/SE6} :¡iVCRI
2O7O U¡RIilT:$fiII{T, VELOIIDAD ffiITICA ( trf'I } :,|JSRI
3O8O LPRIIü:LFRINT EI"EU' I}Itrf,TRü IEL EJE NORI{ALIZAM :";filE;:LPfiINT
n cl,lsu
2O9O LPRII{T EI"F"
?1OO TLS:LOCATE 10,12:Cü.OR 4,(|,O,OIPRINT "FIN IEL PROOR$A DISEXO IEL EJE"
2tl0 FOR X=0 T0 2000
?1?0 tüxT
2130 Rtfit'lfrNlj"
?I4O 'POT+OTEiEIA
1S0 "¡{=VEL0CII}A[ B't RFFI
?t¿0 'D=DIA'|ETR0 IIEL ffiIETE
2T7O 'L+OiFITUN I}EL E.f
:lt0 'l{+LTLffiA ltTA
2I9O 'FTfrIIl.O I}E RIGIIEZ
2200 'IEJE= DISfTR0 EXT, IEL EJE
2210 'PR= PES0 IEL R0IETE
??20'Et{#ElfLhfE HllnflLlc0
2230'TAI=TEIIISIS'¡ RXIAL
22{0', ESCü}I--ESFIERZ0S Cütt8 II{AD0S
2250'GI]=TARATTERISTICA IlEt Vü-tr{TE
226S 'mSHES IEL VflLAt¡TE
2270'iEllE=VELffiIIIAü IE E1'lBAl-fl'lIB'¡TS
ffiO 'ESFIS{SFI.ERT{F IE FT-EXISI
2??0 'LR=LIlllTE IE FLIEiEIA
230ü /AiEFAISILO IE IEFffilACI0ll
2310 'VCRI=IJEL0CI0AD tfrITICA El'l RAII/SEG
3320 'ISRI=VELOCIIIAD CRITICA S,¡ Rñ
 1I. MATERIALE$ UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCION DE
TURBINAS

Acero, hierro fundido, bronce Y Pegueñas cantidades de

otros materiales (babbit, cobre, Plasticos, etc) r s€ usan
para construir componentes de turbinas grandes y pequeñas-

La mayor parte son hechas de acero fundido, forjado, de

seccio-n redonda o en láminas. La fundicidn de acero

constituye cerca del 55 t del peso total de la turbinas
Kaplan y tas láminas de acero cerca del 25 l- En las
turbinas Francis e.l acero fundido y las ta'minas
representan aproximadamente el 40 Z cada una del peso
total.

La soldadura es ampliamente usada hoy en dia y las láminas

de acero se han incrementado, mientras que el acero
fundido ha disminuido-

El peso del hierro fundido varía entre el g vlOZ del

peso total- La forja constiüuye del t0 al LZZde ese

?52
peso. EI acero fundido es usado para eI cubo del rodet'e de
la turbina Kaplan, Él rodete de la Francis, los alabes'
los alabes guias, etc-

La buena sotdabilidad y fundibilidad son esenciales para

el acero utilizado.

Los aceros de fundicidn en su mayoria son hechas con acero

AISI 7LA (P-zO,Mold Special) con -25 a .55 Z de carbono'
teniendo las siguientes caracteristicas meca-nicas=

Esfuerzo úttimo 45 xg/nf

Punto de fluencia 2s Ks/n#
Dureza Brinell tzB - IHO

El acero debe tener tratamienüo t'ármico, templado y alivio

de tensiones. Para asegurar una buena soldabilidad, el
carbono contenido no debe exceder aI 55 Z.

Los pasajes de agua, particularmente el rodeüe de Ia

turbina Francis operan baio condiciones de cavitación.

Los aceros con alto contenido de Gromo Gomo el 5O2, son

ampliamente usados para alabes y tienen la siguiente
. .2 a ,
comPostcron qulmlca-
Carbono -tB - -25 7
Cromo 12.5 14-5 I

25S
NiqueI -5 -8 Z

l.fanganeso -S -C, Z'

Azufre (-o3 z
Fosforo (-o3 z

sus propiedades mecánicas son:

Esfuerzo último 55 Kglmmz
Límite de fluencia 30 Kg/nrnz
Dureza Brinell l9O - 235
Resistencia al impacto 3o Kgm/cmz

Una reciente inhovación en Ia construcción de alabes de

üurbinas es el metal laminado- Fundiciones de acero al
carbono o acero de baja aleacion, son cubiertas con placas
de acero inoxidahle soldadas- Esta construccion eombina
las altas propiedades de resistencia a la cavitacion del
acero inoxidable y Ia maquinibilidad y baio costo del
acero al carbono-

para este proposito se utiliza el acero SAE 4lO, 9ue tiene

las siguientes propiedades químicas:
Carbono .tÉ - -22 Z
Manganeso l-O -l.S Z
Silicio -ó -B Z
Azufre y fdsforo (.OS Z
Sus propiedadess mecánicas son:

25,4
Esfuerzo último 5? xg/nnZ
Límite de fluencia so Kglmmz
Resistencia al impacto 5 Kgm/cm3

Despuds del tratamiento tármico este acero exhibe meiores

propiedades mecánicas que los aceros al carbono comunes.
Hay una amplia gama de materiales que se pueden utilizar
para la construccidn de los ejes, sobre todo cuando estos
/
son maquinados.

Los mas utilizados son los de Ia serie SAE XX4O' aunque se

utitizan los aceros inoxidables cuando el eje esta en
permanente conüacto con el agua- Estos áceros GOn SUS
propiedades físicas y su composicio'n químicar s€ muestran
en la tabla tó.
TABLA 1ó- É¡ceros utilizados en la construccion de ejes

Acero Resistencia a Límite Composición

SAE-AISI Ia traccidn elástico CMnSiCrMo
1040 60 32 -38 .ÉO -40
to45 70 35 -47 -75 -?.0
4140 65 40 .40 .É5 .SO l.O -2
4340 70 45 - ACI .70 .30 . AO -2

9840 70 40 -40 .80 .50 -BO .3

410 50 40 -15 1.O l.O L2

2Sis
En cada uno de los programas se recomiendan los materiales
mas adecuados y comunmente utilizados en la fabricacidn de
cada parte de las turbinas hidraúlicas-

256
 CONCLUSIONES

At finalizar este t.rabaio, se Puede decir que se han

alcanzado los objetivos trazados y se han conseguido otros
resultados que no se tenien proyectados al iniciar eI
estudio. Estos logros son:

-Introducción al conocimiento y manejo de un lenguaje de

.a
programación de alto nivel -

-Implementación de programas de computador para eI diseño

de las principales partes de una turbina-

-Indicación de los pasos a seguir en el Proceso de

sistematizacidn -

-Desarrollo dida'ctico del proceso para permitir visualizar

cada una de las etapas de diseño.

-Recopilación de material bibliogrífico disperso y escrito

en otros idiomas.

237
-Se ha encontrado una dificultad en eI desarrollo del
trab¡ajo que consiste en que la mayorfa de los mátodos
existentes son empiricos y resultado de la experiencia v
escasos los mítodos anallticos de solucidn; los Primeros
se han sistematizado para buscar su solución númárica-

-Cuando se enprende un estudio que implique el

conocimiento tecnologico de procesos v maquinaria
desarrollado en traises altamente industrializados, él
investigador tropieza con barreras producto de la reserva
que sobre ellos se tiene-

en la
Estas t¡arreras estan representadas principalment'e
falta de informacio'n prictica y actualizada, lo que no
permite que los paises que siemPre han dependido de la
tecnología importada, puedan intentar buscar soluciones
propias para sus problemas particulares-

Pero los pasos hacia Ia consecueidn de una tecnologfa

propia hay que empezar a darlos, y esta es una forma de
lograrlo.

Esperamos contribuir con este trabajo a la consecucidn de

este objetivo final.

258
 BIBLIOGRAFIA

CARNAHAN, B-,AppIied Numerical Methods, Michigan $tate'

L970-
DAUGHERTY, R.L- Hydraulic Turbines, McGra¡l-Hill, tercera
edicion, New York'1920.
FERNANDEZ,Claudio, Diseño de eies, Univalle' l97O-
FOCKE, Rodolfo, Bombas rotativas, Edit- Libreria del Co-
legio, Buenos Aires, 1952.
GOMEZ,Adolfo Leon, Diseño de eies por frecuencia funda-
mental, UnLvalle, 19Éf .
HALL, S- Allen, Diseño de l,la'quinas, l{cGraw Hill, Mexico-
KOVALEV,N-N., Hydrotubines Design and Construction,
edit- Daniel Davey and Co-, New York, l9ó5.
NECHLEVA, Miroslav, Hydraulic Turbines, Artia, Praga,
L957 -

SAYANN, K-S, Comparison of design of runner, BhoPal, L97O

SI-IIGLEY, J- Edward, Diseño en Ingeniería }lecahica,l'lcGraw

Hill, Mdxico, L97o
STREETER, Victor, Handbook of Fluid Dynamic, McGraw l{itl

New York, 1961.

ORGANTZACION LATINOAMERICANA DE ENERGIA (OLADE),Minicen-

Uniotsl¿c,t üutonomo ds ftddcnh

259 0.¡:'. 0iJ'l;+l¡r4
 trales Hidroelectricas , Quito, l9Hl-
UNITED STATES DEPARTMENT OF THE INTERIOR' BUREAU OF RE-
CLAMATI(IN, Selecting Hydraulic reaction turbines,
Denver, 1976-
VIVIER, Lucien, Turbines Hydrauliques et leur regulation

2É,cJ
UIAGRITMA DE FIUJO 01. Selección clel tipo de turbina

IlrQ ó Pot

Pot= 12 H Q
Q= Pot / '12 H

n=Ns n?!;lz no

ipo turb
No. dipolos
n normalLzadd

Parametros
cle d.iseño

Parametrogrl

261
DI¡GRAIT{A DE FIUJO 02. Diseño del- rodete Francis

Ng---

Qirax, Q"1 ,B/D,

csrul.Í.¡ü2i¡..

D, Nsnor. ,I),
Qef'DsrBrYm
Dsr.tsrVmrQef

w=Zt nl 60 ni-E!-@

NArRir..

t,Ii rl,e rI,m' t',¡o=f (Ns

Roe, Roi

XE=f(YE)

XI= (Yr ) xI,YI,Rr

s=2oB v@
srRoe ¡ Le¡
Iri
'Roi r XMI
'Xtrfl

2óZ
DIAGRaIviA DE FLUJO 01. Diseño del rodete Kaplan

H, Q' n

Pot= 12 H Q

Ns=Ns Pot'r s/

NT
,
n/¡
vl

--
NArDn td
3IL,A,tl,VnrrIl¡ B, I¡a (¡)
|

u= Dn/6O U1
rc,=Hg / u DEC
wa= yRE
tg wq= 135
Éo = BErR
fuo = BEr
ca=ua
ct=alfa=f¡¡[
cw = CI¡Y

/O'= ltsT
p'u= BEf
1=IO
t=PAS
e= PIA
a¿= AAIr
€'= PIAC

Urá,Cr xlq , a

?63
DIAGRAiViA DÉ FITUJu 04. Diseño del distribuiclor

D nornal.

D0, -Lr I.t1 rlr2rcl Dn, Do, Irrdo

Ds, Hdr r II
lb, Hgrr Zo

ZO, usr lrclr

E, trb
' Hgr

?64
DIAGRAIvIA DE FIUJO 05. Diseño d.e la carcaza

Hr QrD,BTANG

Vm=O.95

Dsal rDent

Rmax, u ,Rcm

+ .,.. .
RIN = ANG/O
REX= 2 Z.
El =p(Rex-Ren)
EZ = .¡,'en adm sen
Emin = E1/82

RIN, ANG, Rext

K = (Den + Dnax ) Yn/2 K1

tg o = TAIF
a=GIN
.aR = D1
R=FNR
VA =AI
-ar/Z = $
Vb=04

KrRrR+ r, Yár VbrY

2é6
DIAGRAMA DE FIUJO 06. Diseño clel tubo cle ilescarga

H, Ds, Qr n

Pot=12QH

Ns --rF- a

Hs = 10 -aH
l=4Ds
E=Oo C
D5=Ds+2(1 teP)
P1 rP2

Hsr I,r D5r

Efic, P1, P2

2é6
DIAGRAMA DE FLUJO 07. Diseño ilel- eie

PotrnrDrI.rrH

T=71620 Pot/n
Deje=( 16 Tt rraan¡1/7
3R, TAX,EMPH
'¡SCOlvlB
GD, l,tasll, DIVTED'N EMB

C max, ¡;SF. tYiAX.

DMED , MrtSA, \
P totalr N emb.,
¡;sfuerzos maximos

ANG = TI¡ 18U/ G IpT

ráx = O.57'l fy
¿r-
v crit =/erfrllz ¡ t

ANG, Vcritr JJeje

e67
- Lincac dc @nlüno dcl
Rodcle ol.ol
 4_

4e

DI|ÉN'íoT¡E5 Pf,ilCllilLES
OE R@ETE FN,,Ú/,9

FtoítGro 03 anaoo
ffiFnrcrot
llI FeofcEm oE cÁ@ | ulwl DE 6r:r-,ttr'rr,F ffi
RúITo KAPLAN dc ffc
EOTT'¡,,trN ¡Ú.gI'6i€-
 Do. ülmm o lo ollü fua tW
4'Dttlnnm ttffi átu
o to tW
Frn'|&dto orffi* aonñn
Dn&, orhp¡ t&tllla a la llnl¿dla
qn' Mb lntsbr r;clúl
e t il]nto Dltt¡lnltlo¡

üSEFIO DE LA CARCAZA
 ua s friatb aúrto
u^ e ügrlo dao
ur s itSilo ostÑtb

ALAAES FUOS CANCAZA

FmECtO OC atan
wtnacut tfitmil.l'rAnu
, 3 poto
o rálno o¡n fue
E oüf,tu¡o
t
L¿ lúellul ont ilor
Lt' lnetfiú N.rlor
Ro' tudto ü P{t&,

ALABES OUIAS ol. 07

awnAcron
AUÍM OE OCC'OEWE
4 c Dilinem üt vüt¡.
A, z Atrllto ttüntt
Ron, tudb .ntu ú utp nAút ó b arw
D s Dümi¡o noór
Rn = Rd,p. üt ilor ó um tcaftía
D.=DÉmotmrúraobsltü
Lt s Lüeltul ü, dlltm
Droc Dlóaot'o dldo dlluto¡

PLA¡{O TE CO,II..IUNTO

PEOYECTo 0g aeaú dnetMaOl ,N¡VEE'TaR A