Costos por órdenes de pedido.

Caso práctico
Renzo Lamas Noriega

  Contabilidad
  17.01.2016
  1 minuto de lectura

contabilidad administrativacontabilidad de costosteoría y proceso contable

La empresa San Judas Tadeo S.A.C. recibe un pedido para producir cocinas 02 clases: Económica y
Estándar. En el mes de Enero se expide una orden de producción “A” para la clase económica por 10
unidades y otra “B” para la clase estándar por 20 unidades.

Se controla por clases, al final del período no hay producción en proceso y los costos incurridos son:

Materia Prima:        Orden “A”                  12,000

Orden “B”                  35,000                             S/. 47,000

Mano de Obra:        Orden “A”                  3,000 Hrs. A S/. 11.00

Orden “B”                  9,500 Hrs. A S/. 11.00

Gastos de Fabricación:                                                                    S/. 48,000

Aplicables a las órdenes con base en las horas directas trabajadas

Gastos de Venta y Administración                                                S/. 60,000

Se vende toda la producción con un margen de utilidad de 40% sobre el costo de elaboración.

Se pide:

Aplicar los gastos de fabricación.

Determinar el costo unitario por clase.

Determinar el costo de producción y calcular el valor de venta.

Solución del Caso Práctico: Costos por Órdenes de Pedido

Aplicando Gastos de Fabricación:

Gastos de Fabricación = S/. 48,000 = S/. 3.84

Total Horas 12,500

Orden “A” :      3,000 hrs

Orden “B” :      9,500 hrs

12,500 hrs

Orden “A”

Concepto M.P. M.O.D. Gastos Indirectos de Fabricación TOTAL

M.P. 12,000 12,000

M.O.D. 33,000 33,000

(3,000 x 11)

G.F 11,520 11,520

(3,000 x 3.84)

12,000 33,000 11,520 56,520

Orden “B”

Concepto M.P. M.O.D. Gastos Indirectos de Fabricación TOTAL

M.P. 35,000 35,000

M.O.D. 104,500 104,500

(9,500 x 11)

G.F 36,480 36,480

(9,500 x 3.84)

35,000 104,500 36,480 175,980

∑ 47,000 137,500 48,000 232,500

Producción Total = 56,520 + 175,980 = S/. 232,500

Determinando el Costo Unitario por clase:

Orden “A” :
 Costos de Producción = S/. 56,520 = S/. 5,652

Unidades producidas 10

Orden “B” :

Costos de Producción = S/. 175,980 = S/. 8,799

Unidades producidas 20

Determinando el Costo de Producción:

Inv. Inicial de Productos en proceso S/.              0.00

      Consumo MP S/.   47,000

      Consumo MOD 137,500

      Consumo CIF 48,000 S/.    232,500.00

(-) Inv. Final de Productos en proceso S/.              0.00

Costo de Producción S/.   232,500.00

Calculando el Valor de Venta

Orden “A” Orden “B” TOTAL

Costo total de Producción 56,520 175,980 232,500

Margen de Utilidad 22,608 70,392 93,000

79,128 246,372 325,500

Estado de Resultado del Ejercicio

Ventas          325,500

(-) Costo de Ventas        ( 232,500)

         Utilidad Bruta en Ventas            93,000

(-) Gastos de Adm. Y Ventas         (  60,000)

         Utilidad Operativa            33,000

 https://www.gestiopolis.com/costos-ordenes-pedido-caso-practico/

Contabilidad de costos, sistemas de costos por

órdenes de trabajo y por procesos
Osmani Perera González

  Contabilidad
  27.05.2010
  14 minutos de lectura

contabilidad de costos
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La dirección planificada de la economía sobre bases científicas, solo es posible si se tiene el

conocimiento más completo e integral de la actividad económica que se realiza en las empresas.

Se trata de dirigir la economía de manera correcta y objetiva, lo cual es factible si se dispone de la

información económica necesaria, capaz de aportar una representación de los principales hechos y
procesos económicos en forma oportuna, racional y fidedigna.

El perfeccionamiento de los sistemas informativos ha sido una consecuencia del desarrollo y la

complejidad alcanzados por la actividad económica, lo cual ha repercutido también en los criterios a
seguir por los especialistas contables en las diferentes etapas en que se enmarca ese progreso.

La Contabilidad juega un papel decisivo dentro del sistema informativo de una empresa, sus objetivos
están orientados hacia la comunicación de información útil a los distintos usuarios de la misma. La
información económico-financiera de la empresa, tiene interés tanto para uso interno como externo y
la Contabilidad toma en consideración ambos aspectos.

La Contabilidad es el proceso mediante el cual se identifica, mide, registra y comunica la información

económica de una organización o empresa, con el fin de que los gestores puedan evaluar su situación.

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La Contabilidad como ciencia para su estudio se dividió en tres ramas, las cuales recibieron el nombre
de Contabilidad Financiera, Contabilidad de Costo y Contabilidad de Gestión.

La manipulación de los costos de producción para la determinación del costo unitario de los productos
es lo suficientemente fuerte para justificar un subsistema dentro del sistema contable general,
encargado de todos los detalles referentes a los costos de producción.

Los costos de producción están en el centro de las decisiones empresariales, ya que todo incremento
en los costos de producción normalmente significa una disminución de los beneficios de la empresa.
De hecho las empresas toman las decisiones sobre la producción y las ventas a la vista de los costos y
los precios de venta de los bienes que lanzan al mercado.

Es en la empresa, donde se crean los bienes y servicios necesarios para el desarrollo de la sociedad, a
través de diferentes procesos y la utilización de recursos materiales, humanos y financieros, de ahí la
importancia de conocer, sus características, organización, flujo productivo, cadena de valor, para poder
identificar los elementos que deben ser medidos y controlados mediante los procedimientos que
permitan el registro de los gastos, la planeación, cálculo y análisis de los costos.

La Asociación de Contadores de los EE.UU. define la Contabilidad de Costos en la Declaración sobre

Contabilidad Gerencial Número 2 como una “técnica o método para determinar el costo de un
proyecto, proceso o producto, empleado por la gran mayoría de las entidades legales, en una sociedad,
o específicamente recomendado por un grupo autorizado de contabilidad”.

La Contabilidad de Costos es una parte de la Contabilidad que tiene por objeto la captación, medición,
registro, valoración y control de la circulación interna de los valores de la empresa, al objeto de
suministrar información para la toma de decisiones sobre la producción, formación interna de precios
de costos y sobre la política de precios de venta y análisis de los resultados, mediante el contraste con
la información que revela el mercado de factores y producto sobre la base de las leyes técnicas,
económicas y sociales que rigen el comportamiento de los fenómenos empresariales.

Neuner define que la contabilidad de costo, es una fase ampliada de la contabilidad general de una
entidad industrial o mercantil, que proporciona rápidamente a la gerencia los datos relacionados con
los costos de producir o vender cada artículo o de suministrar un servicio particular.

Según Charles T Horngren la Contabilidad de Costo para fines de dirección constituye la fase más
dinámica de todo el campo de la contabilidad porque está entrelazada con la propia administración.
Esta es una función de servicio cuyo principal propósito es ayudar a la administración a planear y
controlar las operaciones.

Polimeni y otros autores señalan que “el sistema contable que suministra la información para medir los
costos de un producto, el rendimiento y el costo de las operaciones se denomina contabilidad de
costos o sistema de contabilidad gerencial”.

La contabilización de los costos incurridos en las empresas o cualquier tipo de organización es una
herramienta de gran ayuda para la gerencia de las organizaciones debido a que le ayuda a planear y
controlar sus actividades dentro de dicha empresa u organización. Gracias a la contabilidad de costos
se puede determinar en cualquier momento que la empresa requiera saber cuánto cuesta producir o
vender un producto o servicio que se realice en ella. Conocer los costos es un elemento clave de la
correcta gestión empresarial, para que el esfuerzo y la energía que se invierte en la empresa de los
frutos esperados.
Costos y Gastos

El costo es fundamentalmente un concepto económico, que influye en el resultado de la empresa.

Constituye la base para el costeo de los productos, la evaluación del desempeño y la toma de
decisiones gerenciales.

El costo de producción expresa la magnitud de los recursos materiales, laborales y monetarios

necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con una determinada calidad. Está
constituido por el conjunto de los gastos relacionados con la utilización de los activos fijos tangibles,
las materias primas y materiales, el combustible, la energía y la fuerza de trabajo en el proceso de
producción, así como otros gastos relacionados con el proceso de fabricación, expresados todos en
términos monetarios.

Se asume el costo como los recursos sacrificados o perdidos para alcanzar un objetivo específico, los
costos se miden en la forma contable convencional, con unidades monetarias que se tienen que pagar
por los bienes y servicios. La acumulación de costos es la recopilación de la información de estos en
una forma organizada mediante un sistema de contabilidad que acumulan por lo menos los costos
reales.

El costo se define como el “valor” sacrificado para obtener bienes o servicios. El sacrificio hecho se
mide en términos monetarios en el momento que se obtienen los beneficios. Cuando son obtenidos los
beneficios los costos se convierten a gastos. Un gasto se define como un costo que ha producido un
beneficio y que ha expirado. Los gastos se enfrentan a los ingresos para determinar la utilidad o
pérdida de un período.

Elementos del costo de producción

El costo de producción está conformado por los llamados tres elementos del costo de producción:
material directo, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.

Los materiales en una actividad manufacturera son bienes que se transforman o integran para ser
incorporados al proceso de fabricación de un producto. Pueden constituir bienes naturales de origen
animal, vegetal y mineral o productos semielaborados en correspondencia a las fases del proceso de
producción.

Los materiales que mediante procesos de transformación física o química constituyen la materialidad
de los productos terminados reciben el nombre genérico de materia prima, aunque cuando tienen una
importancia secundaria tales como clavos, tornillos, barnices, etc. se denominan materiales auxiliares.

Este elemento es fundamental por el peso específico que dentro de la actividad industrial tiene en el
costo de la producción.

Un adecuado registro y control de los gastos materiales condicionará un fiel dato acerca del costo de la
producción, de ahí que la información del mismo debe reflejar cada uno de los momentos requeridos
para la adquisición, conservación y consumo.

La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en productos terminados,
es un servicio que no puede almacenarse y no se convierte, en forma demostrable, en parte del
producto terminado. Su valor se refleja a través de los sueldos y salarios devengados por los
trabajadores.
El avance y la utilización de la tecnología han conllevado a que la mano de obra pierda protagonismo
en el proceso de producción y represente un menor por ciento dentro de la estructura del costo de la
producción.

Los gastos indirectos de fabricación están conformados por todos los costos de producción que son
diferentes a los materiales directos y la mano de obra directa, o dicho de otra manera por todos los
costos de producción que no constituyen ni materiales directos ni mano de obra directa. Como
ejemplos de gastos indirectos de fabricación se pueden citar los costos por concepto de agua, luz,
teléfono, depreciación, impuestos seguros, etc.

Sistemas de Costos

Un adecuado control de los recursos materiales, humanos y financieros en el proceso productivo, se

garantizará con el establecimiento de métodos, normas y procedimientos que aseguren el registro
oportuno y veraz de la información que se derive de la utilización de los recursos en la actividad
económica de la empresa y que puede ser utilizada con el fin de facilitar el control o para determinar el
costo del producto.

Los sistemas de costos constituyen el conjunto de normas, métodos y procedimientos que se

requieren para la planeación, registro de los gastos, cálculo y análisis del costo en la organización.

Un sistema de costo debe ser capaz de medir adecuadamente el gasto del recurso invertido en la
producción de un bien material y de evidenciar las posibles desviaciones que pueden surgir entre lo
que se ha gastado y lo que debía gastarse, respondiendo además a la estrategia empresarial. Los
sistemas de costos están dirigidos a los objetivos básicos siguientes: los departamentos, los productos
o servicios y las actividades.

El factor determinante para predecir qué sistema de costo debe implantarse, es el tipo de actividad
que se realice y además tener bien claro qué se quiere medir, el objeto de costeo, o sea, el costo del
producto, de un área, de una actividad, de la calidad, etc.

Las empresas con frecuencia teniendo en cuenta el tipo de proceso de fabricación adoptan uno de los
sistemas básicos de costo:

  Sistema de costo por Proceso.

  Sistema de costo por Órdenes de trabajo.

Costo por Órdenes y Costo por Procesos

Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es
de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos heterogéneos.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir lotes, subensambles,
ensambles y productos terminados de una gran variedad.

La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de trabajo o de producción. Los lotes se
acumulan para cada una por separado y la obtención de los costos unitarios es una simple división de
los costos totales entre el número de unidades producidas en cada lote.
El sistema de costo por órdenes de trabajo se utiliza donde los productos son distintos de acuerdo a
las necesidades de materiales y de conversión y responden a las solicitudes de clientes, sobre la base
de las especificaciones previamente establecidas y necesidades determinadas.

Las organizaciones que comúnmente utilizan este sistema son:

  Industria de confecciones.
  Industria de muebles.
  Fabricación de piezas de repuesto.
  Industria poligráfica.
  Servicios de auditorias y consultorías.
  Construcciones.
  Servicios de reparación
  Servicios hoteleros
  Servicios gastronómicos
  Astilleros
  Aeronáutica
  Construcción

Entre las características fundamentales de este sistema encontramos:

 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción ya
sea terminada o en proceso de transformación.
 Para iniciar la producción es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de
productos a elaborarse y se prepara un documento contable distinto para cada tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por los clientes o sea se conoce el
destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.
 Se adopta cuando se puede identificar claramente cada trabajo a lo largo de todos los procesos desde
que se emite la orden de fabricación hasta que concluye la producción.
 Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas.
 La producción no tiene un ritmo constante o sea es intermitente por lo que se puede suspender en
cualquier momento, sin que ello afecte de ninguna manera al trabajo que se está haciendo.
 Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.
 Se puede conocer el costo de cada trabajo en cualquier momento, por lo tanto se simplifica la tarea de
establecer el valor de la existencia en procesos.
 En cada orden se analiza los costos por materiales y mano de obra directos que se determina
sistemáticamente y que son identificables con ella. Al finalizar el proceso se procede al prorrateo de los
gastos indirectos.
 El costo unitario se determina cuando se termina la fabricación completa del lote y se calcula dividiendo
el costo total de la orden entre el número de unidades terminadas.

Costos por Procesos

El costeo por procesos es un sistema que aplica los costos a productos similares que se producen por
lo general en grandes cantidades y en forma continua a través de una serie de pasos de producción.

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento,

centro de costo o proceso, que son responsables por los costos incurridos dentro de su área y sus
supervisores deben reportar a la gerencia los costos incurridos, preparando periódicamente un informe
del costo de producción.
El costo por proceso es aplicable en aquel tipo de producción que implica un proceso continuo y que
da como resultado un alto volumen de unidades de producción idénticas o casi idénticas. Los artículos
producidos demandan procesos similares y la materia prima se va transformando por etapas hasta que
alcanza el grado de terminación, generalmente pasa a través de varios centros de costo antes de que
llegue al almacén de productos terminados.

El procedimiento de acumulación de costos sigue el flujo de producción, las cuentas de control se

establecen para cada proceso y los costos directos y gastos generales de fabricación se destinan a
cada proceso. Cuando las unidades se terminan en un centro de costo, son enviadas al siguiente centro
de costo acompañadas de sus costos correspondientes. La unidad terminada de un centro de costo es
la materia prima del siguiente hasta que se convierta en artículo terminado y es transferido al
inventario de productos terminados.

El costo unitario del producto se obtiene dividiendo el costo total de los productos procesados entre el
número de unidades terminadas Estos costos unitarios son determinados por departamentos en cada
período.

Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es
dealta masividad, el proceso de producción es discontinuo para productos homogéneos.

Este sistema se aplica con mayor frecuencia en:

  Industria de productos químicos.

  Industria del petróleo.
  Industria del papel.
  Industria del aceite.
  Industria de pinturas.
  Fábricas de harina.
  Fábricas de conservas.
  Industria del tabaco.
  Industria del acero.
  Industria del vidrio.
  Industria del cemento.
  Minería.
  Industria de la celulosa.
  Industria azucarera.
  Fábrica de bebidas y licores.
  Fábrica de fertilizantes.

Entre las características del sistema de costos por procesos pueden destacarse las siguientes:

 Los costos se acumulan y registran por departamentos, centros de costos o procesos.

 Cada departamento, centro de costo o proceso tiene su propia cuenta de producción en proceso. Esta
cuenta se carga con los costos incurridos en los mismos.
 Al final del período quedan unidades en proceso con diferentes grados determinación.
 Las unidades terminadas en un proceso y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente
departamento o al inventario de artículos terminados.
 Los costos totales y unitarios de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y
calculados a través del uso de informes de producción. (Libros de Texto)
Flujos físicos

La continuidad en el proceso productivo origina un constante movimiento físico de las unidades que
entran en la producción y que requieren recibir el trabajo de todas las áreas productivas. Para calcular
el costo de la producción obtenida al cierre de cada período económico, es necesario hacer un corte en
el movimiento para conocer la situación de cada grupo de unidades. Las situaciones determinadas se
expresan en un informe que recoge todo lo ocurrido durante un periodo de tiempo dado.

En este informe debe mostrarse la magnitud de unidades disponibles en cada centro de costo para la
realización de su trabajo, la cual está formada por las existencias físicas al comenzar el período que se
informa y las entradas habidas durante dicho período. También debe reflejarse en el informe el destino
dado a las cantidades disponibles que pueden ser terminadas y salidas, terminadas y no salidas y
unidades que aún no se han completado.

El informe del movimiento de unidades muestra el movimiento físico de los distintos departamentos
de un establecimiento, durante un período de tiempo dado.

En un sistema de costos por procesos, las unidades y los costos fluyen juntos.

A continuación mostramos la ecuación del flujo físico de las unidades en el centro de costo.

Donde:

 UIEP: Unidades iniciales en proceso.

 UEP: Unidades que empiezan el proceso o son recibidas de otros departamentos.
 UTA: Unidades transferidas afuera.
 UTNT: Unidades terminadas y no transferidas afuera.
 UFP: Unidades finales en proceso.

Informes del costo de producción

El informe de costo de producción permite realizar un análisis de las actividades de los centros de
costo durante un período de tiempo. La cantidad de detalles que aparecen depende de las necesidades
de la empresa u organización.

Generalmente contiene los siguientes aspectos:

  Cantidades (unidades de entrada y salida).

  Producción equivalente (unidades).
  Costos por contabilizar (costo de entrada).
  Costos contabilizados (costos de producción).

Cantidades

En este aspecto del informe se contabiliza el flujo físico de las unidades dentro y fuera del centro de
costo. Es decir, contabiliza las unidades iniciales en el proceso o las recibidas del centro de costo
anterior, las unidades transformadas al siguiente centro de costo o a artículos terminados y las
unidades en proceso al finalizar el período.
Producción equivalente

Todas las unidades no son terminadas durante el período, pues hay unidades que aún están en proceso
en las distintas fases de la producción. Por ello, todas las unidades deben expresarse en función de
unidades terminadas para determinar el costo unitario. La producción equivalente es la presentación
de las unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de unidades actualmente
terminadas.

El total de unidades equivalentes de producción para cada elemento del costo se encuentra sumando
el número de unidades terminadas con las unidades equivalentes del trabajo en proceso.

Las unidades en proceso son convertidas en unidades equivalentes multiplicando las unidades en
proceso por el porcentaje de terminación.

Las unidades equivalentes de producción son luego utilizadas en la determinación del costo unitario.

Costos para contabilizar

En este aspecto del informe de producción se indica que costos fueron acumulados por el centro de
costo. Estos pueden haberle sido transferidos durante el período y/o agregados por el centro de costo
durante el mismo.

Los costos unitarios de materiales directos equivalente mano de obra directa equivalente y costos
indirectos equivalente se obtienen dividiendo el electo de costo correspondiente por las unidades
equivalentes. La suma de estos costos unitarios equivalentes da como resultado el costo unitario
equivalente.

Para determinar el costo unitario total equivalente de un centro de costo que recibe producciones de
otro centro de costo se tienen en cuenta los costos unitarios de ese centro de costo y se le añaden los
costos unitarios que son transferidos de los centros de costo de donde procede la producción.

Costos contabilizados

En este aspecto del informe se producción se muestra la distribución de los costos acumulados tanto a
las unidades aún en proceso, como a las unidades terminadas y no transferidas a otro centro de costo
o artículos terminados. Los costos totales para contabilizar deben ser igual a los costos contabilizados.

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