Calculo Placa Orificio

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Para el siguiente sistema especifique la dimensión de la placa orificio si para el caudal

máximo debe provocar una caída de presión de 200 pulgadas de agua en la línea.
Considere:
• Todos los codos son rectos.
• Las conexiones de la cañería a los estanques son rectas.
• La presión sobre la superficie en los estanques 1 y 2 es la atmosférica.
• El fluido a transportar es agua a 200ºF.

Estanque-1
h
Estanque-2
2

PO-1 VC-1

L1 L2 L3 L4

Datos:
Cañería: acero comercial, diámetro 3½", Schedule 40
Placa Orificio (PO-1): Carbon Steel, 2% Cr Ma
H = 5 [m]
h = 20 [m]
L1 = 10 [m]
L2 = 60 [m]
L3 = 6 [m]
L4 = 8 [m]

Factores de Conversión a Utilizar


1 [m] = 3.281 [ft] 1 [ft3/hr] = 0.1247 [gpm]
1 [ft] = 12 [in] 1 [ft3/min]= 60 [ft3/hr]

1 [“H2O] = 0.0361 [psi] densidad agua = 62.43 [lb/ft3]


Desarrollo

El diámetro interno real de la cañería se determina según el Schedule especificado y su


diámetro nominal a partir de la tabla 11 (pp 24, HandBook F&P).
En este caso Dnominal = 3½ [in] , Schedule 40 Dreal = 3.548 [in]

Cálculo de Pérdidas

Las pérdidas (Λ) se determinan a partir de la ecuación de D’arcy


∆P100
Λ = Leq ⋅ [ psi]
100
donde:
• Leq [ft]: es la suma entre el largo total de las cañerías y los largos equivalentes de las
singularidades del sistema (codos, válvulas, etc).
• ∆P100 [psi/ft]: es la perdida de presión por cada 100 metros de cañería.

Calculo de Leq

Leq = Ltotal cañeria + ∑ Lsingularidades

Los largos equivalentes de las singularidades se determinan a partir de su tipo y forma.


Así tenemos según la tabla 4.57 (pp335)

conexión estanque - cañería ≈ 5 [ft]

codo recto ≈ 20 [ft]

válvula globo 100% abierta ≈ 100 [ft]

Para la descarga se debe recurrir a la figura 1.28 (pp 47) para determinar el factor de resistencia K
y con este recurrir a la tabla 5.4 (pp 348), es decir

conexión recta cañería - estanque: K = 1 Lequivalente ≈ 17 [ft]

Luego, resumiendo se tiene:


Leq = L1 + L2 + L3 + L4 + h + Σsingularidades
= (10+60+6+8+2)·3.281 + (5+2·20+100+17) = 444.17 [ft]
Calculo de ∆P100
−7 q2
∆P100 = 1.35 ⋅ 10 ⋅ ρ ⋅ f ⋅ 5 [psi/ft]
D
donde
• f [adimensional]: factor de fricción, se obtiene del Diagrama de Moody de la página 22.
• q [ft3/hr] : caudal
• D [ft] : diámetro interno real de la cañería.
• ρ [lb/ft3] : densidad

Con el ∆P100 y el Leq calculados se determina las perdidas:


444.17 62.43
Λ= ⋅ 5 ⋅f ⋅q
2
100 ( 3.548 / 12 )
Λ = 16.57 ⋅ 10 −3 ⋅ f ⋅ q 2 [ psi]

En la fórmula anterior el caudal esta expresado en [ft3/hr] pero es conveniente para poder
utilizarla trasformarla para que el caudal sea expresado en [gpm], así tenemos:
Λ = 257.6·10-6·f·q2 [psi] (1)
donde q esta medido en [gpm].
El para determinar el factor f del diagrama de Moody es necesario tener la aspereza
relativa de la cañería y el número de Reynolds.

Aspereza Relativa
La aspereza relativa se define como el cuociente entre la aspereza absoluta (∈) medido en
pies y el diámetro real de la cañería medido de pies. ∈ se determina de la tabla 1.1 (pp21 Andrew)
∈[ ft ] 0.00015
= = 507 ⋅ 10 −6 (2)
D real [ ft ] 3.548 / 12

Reynolds
3160 ⋅ q ⋅ G
ℜ=
D⋅µ
donde
q [gpm] : caudal
G [adimensional] : gravedad específica
D [in] : diámetro interno real dela cañería
µ [cp] : viscosidad
La viscosidad se determina a partir de la tabla 5 (pp 16 HandBook F&P) de donde se
obtienen un par de coordenadas (X;Y) con las cuales se entra a la figura 6 (pp 17 HandBook
F&P) para obtener la viscosidad buscada. En este caso
Agua X=10.2 Y=13.0 µ = 0.29 [cp]
Luego
3160 ⋅ 1
ℜ= q = 3071 ⋅ q (3)
3.548 ⋅ 0.29

Cálculo del Bernulli


Pa1 V12 Pa 2 V22 Λ
+ ( h + H) + = + + + PPO
γ 2g γ 2g γ
V12 V2
Pa1 + γ ⋅ (h + H ) + γ = Pa 2 + γ ⋅ 2 + Λ + PPO
2g 2g

donde:
Pa1 , Pa2 : presión en los puntos 1 y 2
γ = ρ·g : densidad por aceleración de gravedad
V1 , V2 : velocidad del fluido en los puntos 1 y 2
g : aceleración de gravedad
PPO : caída de presión debido a la placa orificio.
Λ : perdida en la línea

Como la presión en los puntos 1 y 2 son iguales, la velocidad V1 es nula, el Bernulli se


reduce a:
V22
γ ⋅ (h + H) = γ ⋅ + Λ + PPO
2g

Por otro lado la expresión de V2 se puede reducir a:


q q 4q V2 8q 2
V= = = ⇒ = 2 4
A D 2
πD 2 2g π D g
π
4
con lo que el Bernulli queda:
8q 2
γ ⋅ (h + H) = γ ⋅ +Λ (4)
π2D4 g
Reemplazando en (4) los datos, la expresión de la bomba y la expresión de las perdidas (1)
y usando unidades para obtener presión en [psi].
γ ⋅ ( h + H ) = γ ⋅ ( 20[ m] + 5[ m]) = 25 ⋅ 39.372 [" H 2 O] = 984.3 ⋅ 0.0361 [ psi]
= 35.53 [ psi]
=>
8
35.53 = 0.03613 ⋅ ⋅ q 2 + 16.57 ⋅ 10 − 3 ⋅ f ⋅ q 2 + 200 ⋅ 0.03613
π 3.548 4 ⋅ 385.7
2

28.31
q= [in3/s]
0.4792 ⋅ 10 + 16.5 ⋅ 10 − 3 ⋅ f
−6

en la expresión anterior expresa el caudal en [in3/s], mas para poder usarla junto a (3) es
conveniente expresar el caudal en [gpm]. La nueva expresión es:
28.31 1
q = 0.2598 −6 −3 = 1.38 [rpm] (5)
0.4792 ⋅ 10 + 16.5 ⋅ 10 ⋅ f 0.4792 ⋅ 10 + 16.5 ⋅ 10 − 3 ⋅ f
−6

Para dar solución al problema de determinar el caudal se itera partiendo de un caudal


hipotético, luego con (3) se determina el número de Reynolds para que junto a la aspereza relativa
calculada en (2) se pueda determinar del Diagrama de Moody de la página 22 el factor de fricción
f. Con f calculado se determina el caudal de (5) y se comienza una nueva iteración hasta lograr
dos caudales iguales en iteraciones consecutivas. Para este caso se llegó a:

Caudal q [gpm] Reynolds Factor de fricción f


20 61420 0.023
70.1 217724 0.0195
77.1 236431 0.019
77.9

Cálculo de la dimensión de la Placa Orificio


Se determina el factor Kβ2, según la expresión
q G
Kβ 2 =
5.674 ⋅ Fa ⋅ D 2 PPO

donde
K : coeficiente de flujo
β : relación entre el diámetro de la placa orificio y el diámetro real de la cañería
q [gpm] : caudal máximo
G : gravedad específica
Fa : factor de area termal. Su valor se obtiene de la figura 2 (pp13 HandBook F&P)
PPO [“H2O] : caída de presión producto de la placa orificio
D [in] : diámetro real de la placa orificio.

evaluando tenemos:

78 1
Kβ = = 0.07706
5.674 ⋅ 1.002 ⋅ 3.548 2 200

Con este valor y el valor del número de Reynolds se hace uso de la figura 1 (pp4-11
HandBook F&P) para determinar el valor de β. En este caso
Kβ = 0.077 β = d/D = 0.358
=> d = 0.358 · 3.548 = 1.270

Respuesta:
El diámetro de la placa orificio debe ser de 1.270 [in].

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