Especificaciones Técnicas

CONSTRUCCIÓN DE AULA; EN EL(LA) IE SAN MIGUEL - SAN MIGUEL EN LA
LOCALIDAD SAN MIGUEL DE PALLAQUES, DISTRITO DE SAN MIGUEL,

PROVINCIA SAN MIGUEL, DEPARTAMENTO CAJAMARCA
Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas constituyen las Normas a seguirse en los trabajos
del proyecto “CONSTRUCCIÓN DE AULA; EN EL(LA) IE SAN MIGUEL - SAN MIGUEL
EN LA LOCALIDAD SAN MIGUEL DE PALLAQUES, DISTRITO DE SAN MIGUEL,
PROVINCIA SAN MIGUEL, DEPARTAMENTO CAJAMARCA”; las que son
complementarías al Reglamento Nacional de Edificaciones y a Especificaciones y demás
normas vigentes, las cuales tienen concordancia con los planos, maquinaria, requerimiento
de mano de obra, materiales que a su vez se estipulan en el presupuesto, estas normas
indican igualmente procedimientos de construcción que debe seguirse en algunos casos
para garantizar un trabajo de calidad y seguridad del mismo. Este documento técnico ha
sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.
Las presentes especificaciones técnicas, describen el trabajo que deberá

realizarse para el proyecto“CONSTRUCCIÓN DE AULA; EN EL(LA) IE SAN
MIGUEL - SAN MIGUEL EN LA LOCALIDAD SAN MIGUEL DE PALLAQUES,
DISTRITO DE SAN MIGUEL, PROVINCIA SAN MIGUEL, DEPARTAMENTO
CAJAMARCA”.
1.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD.
La Entidad adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

al personal en obra, a terceros o a la misma obra de construcción, cumpliendo
con todas las disposiciones vigentes del Reglamento Nacional de Edificaciones.
1.3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.
En caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto se tendrá en

cuenta lo siguiente:
♦ Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuesto.
♦ Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuesto.
♦ Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
♦ Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensara al Entidad de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
♦ Las especificaciones se complementan con los planos y los metrados
respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad,
aunque éstas figuren en sólo uno de los documentos.
Detalles menores de trabajo en materiales no usualmente mostrados en las

especificaciones, planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser
incluidos por la Entidad dentro de los alcances, de igual manera que si se

hubiese mostrado en los documentos mencionados.
1.4. CONSULTAS.
Todas aquellas consultas relativas a la construcción serán formuladas al

Inspector de la Obra, quien en este caso representa a la Municipalidad Provincial
de San Miguel.
1.5. SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS.
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o semejante”, sólo

la Municipalidad Provincial de San Miguel o su representante decidirán sobre la
igualdad o semejanza.
1.6. CAMBIO POR LA ENTIDAD.
El Inspector de Obra notificará de cualquier cambio en el (los) material(es) que

considere inadecuado o inaceptable de acuerdo con las Leyes, Reglamentos y
Ordenanza de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario
que haya sido omitido. Si no se hace esta notificación, las posibles infracciones u
omisiones, en caso de suceder serán asumidas por la Municipalidad Provincial
de San Miguel.
1.7. INSPECCIÓN Y VERIFICACIÓN.
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y

Verificación por parte de la Municipalidad Provincial de San Miguel, quien tiene el
derecho para, rechazar material que no se encuentre dentro las especificaciones
técnicas del material, o mano de obra inadecuada e ineficiente, y exigir su
corrección inmediata. Los materiales deberán ser guardados en la Obra en forma
adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o
manual de instalaciones, y así evitar el deterioro y pérdidas de los mismos.
1.8. INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS.
Para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte arquitectónica, deberá

verificar cuidadosamente este proyecto con los planos correspondientes:
 Arquitectura
 Estructuras
 Instalaciones eléctricas y sanitarias
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción. Si
hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Inspector de la
Obra. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir
complicaciones entre los trabajos correspondientes a los diferentes proyectos su
costo será asumido por el Entidad.
1.9. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES.
La Municipalidad Provincial de San Miguel, asume la responsabilidad por pérdida

de materiales, equipos o herramientas. Si la Entidad lo desea puede establecer
las guardias que crea conveniente. Al término de los trabajos la Entidad deberá
proceder a la limpieza de los desperdicios que existan ocasionados por
materiales y equipos empleados en su ejecución.
1.10. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL.
Donde se especifiquen materiales, procesos o métodos de construcción de

determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogos, se entiende
que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo
sustituirse por uno de características similares o mejores, previa aprobación por la
Municipalidad Provincial de San Miguel.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los

materiales deben cumplirse estrictamente; es decir, que ellas pasan a formar parte
de estas especificaciones. Si los materiales son instalados antes de ser aprobados,
la Municipalidad Provincial de San Miguel, puede hacer retirar dichos materiales.
1.10.1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES.
La ejecución de obras provisionales, se puede realizar utilizando materiales

recuperables parcial o totalmente ya que generalmente estas construcciones
deben ser demolidas y/o desarmadas al culminar la obra principal. Los trabajos
preliminares comprenden la ejecución de todas aquellas labores previas y
necesarias para iniciar todas las obras. Los trabajos deberán ceñirse a lo
estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas
vigentes.
1.10.2. INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA.
Es obligación de la Entidad es la obtención del servicio de

abastecimiento y distribución del agua necesaria para la ejecución de
la Obra hasta su recepción.
1.10.3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES.
El abastecimiento provisional de energía eléctrica de una Obra,

comprende la ejecución de la conexión y las instalaciones necesarias
para su distribución. Ya sea se alimente del servicio público o de la
planta propia.
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (3.60 X 2.40 M.)
Descripción:
Comprende la confección e instalación de un Cartel de Obra (Gigantografía
digital BANNER) de dimensiones 3.60 de largo x 2.40 m. de alto. El Cartel
de Obra, será colocado en un lugar visible para todos los moradores de la
ciudad de Tongod y de ser el caso soportado en postes de madera.
Método de Construcción:
Será una Gigantografía colocada sobre un marco de madera seca y
soportada sobre 04 parantes de madera eucalipto de 6.00 m de alto con una
sección de 6” x 6” cada uno, debidamente pintado con el Logotipo de la
Municipalidad Provincial de San Miguel, modelo que será entregado al inicio
de obra al ejecutor.
Método de Medición:
El trabajo se medirá por Unidad de Cartel de Obra debidamente colocado en
Obra.
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por Unidad, de acuerdo a
la partida: “Cartel de Obra (3.60 x 2.40m), o entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
02.00.00 MÓDULO DE AULAS
02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO A MANO
Descripción de la Partida
Consiste en eliminar cualquier obstáculo que se presente en el área a
construir, tales como de basura y elementos sueltos livianos existentes en
toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción
no incluye elementos enterrados de ningún tipo. Se eliminará
constantemente los desmontes, desperdicios, escombros y basurales.
Método Constructivo:
Se realizara la eliminación de todos los elementos sueltos y fáciles de
eliminar sin el uso de maquinaria, las herramientas a utilizar serán:
zapapicos, barretas, combas, palanas, etc. Se limpiara manualmente toda el
área en donde se va a llevar a cabo la construcción, dejando amontonado
todo el desmonte para su posterior eliminación.
- Se verificarán que se haya limpiado toda el área a construir y esté lista

para la nivelación del terreno y que la limpieza se haga previniendo
accidentes y/o deterioro de algunos materiales que se pueden recuperar.
- La Supervisión aceptará los trabajos de limpieza, cuando esté listo para
la nivelación del área de trabajo y cuando se haya ejecutado la limpieza
de acuerdo a los metrados respectivos.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de este trabajo se hará en metros cuadrados.
Medición y Forma de Pago:

La Limpieza manual, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el Inspector.
02.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción de la partida.
Esta partida comprende el trazo y replanteo de los planos del terreno
Modo de ejecución de la partida.

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los
planos. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de construcción.
Características de los Materiales y Equipos a utilizar.

Para la determinación del trazo y nivelación preliminar se usarán equipos
topográficos tales como teodolitos, niveles y mira estadimétrica.
Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.

- El Supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y
replanteo, sin su aprobación el Contratista no podrá continuar con la obra.
Dichos trabajos deben ser aprobados antes del inicio de las excavaciones
y demás actividades que las requieran. Asimismo el Inspector deberá
constatar el buen funcionamiento de los equipos utilizados.
- Cualquier modificación que surja por condiciones
reales encontradas en el terreno al momento de la ejecución de la obra
será propuesta por el supervisor, debiendo ser anotada cuidadosamente
en el cuaderno de obra y en los planos de replanteo.
Unidad de Medida.
La medición será por metro cuadrado (m2) de edificación replanteada.
Forma de pago.
Se pagará según el sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
Consiste en los trabajos de corte manual, que se harán con pico y lampa,
hasta una profundidad indicada en los planos adjuntos en el proyecto para
alojar los cimientos corridos de los muros divisorios.

- Las excavaciones para zapatas, serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras tal y como se indican en los planos
de cimentaciones, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
- Antes del procedimiento del vaciado, se deberá probar
la excavación, asimismo no se permitirá ubicar los cimientos sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada.
- Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
- El fondo de toda excavación para cimentación debe
quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el contratista
se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1: 12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
- Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el

cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la
profundidad de las excavaciones, el contratista notificará de inmediato y
por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
- En el caso de que al momento de excavar se encuentre
la Napa a poca profundidad, previa verificación del ingeniero se debe
considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así
como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos caso
un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado

en los planos y/o presupuesto.

Se empleará herramientas manuales tales como picos y lampas y el material
excavado deberá acumularse en lugares pre-establecidos para luego ser
removidos fuera de obra.

El volumen de excavación de zapatas se obtendrá multiplicando el ancho de
la plataforma por la altura promedio, luego multiplicando esta sección
transversal, así obtenida por la longitud de la plataforma.
Unidad de Medida.
La medición será por metro cúbico (m3).
Forma de pago.
02.02.02 RELLENO COMPACTADO MANUAL, MATERIAL PROPIO A MANO
Se refiere al relleno manual en la edificación, en los vacíos de las partes

laterales y de las partes inferiores que quedan al construir la cimentación,
con material acumulado proveniente de las excavaciones, verificando que
reúna las condiciones.
El relleno se hará en capas de 15 cm. debidamente compactadas con pisón
manual de concreto, aplicándose riego adecuado. El terreno se rellenará
hasta los límites establecidos y hasta adoptar los niveles requeridos,
descontando el espesor de las bases de material y del revestimiento de
concreto a colocar, según los detalles de corte que se muestran en los
planos.
Método de Medición
Se medirá por metro cúbico (m3) de material de relleno compactado con
material propio en forma manual.
02.02.03 AFIRMADO COMPACTADO E=6" PARA ZAPATAS
El afirmado que se extraiga se empleará preferentemente para la
compactación de los cimientos corridos hasta una altura que especifican los
planos.

- El afirmado debe ser bien compactado y regado en
forma homogénea a humedad óptima, para que el material empleado
alcance su máxima densidad seca.
- El contratista deberá tener en cuenta que el proceso de
compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de
cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de
elementos estructurales.

El material de préstamo debe ser debidamente autorizado por el inspector,
compactado con plancha vibratoria hasta alcanzar un 95 % de la máxima
densidad seca.
El volumen de compactación se obtendrá multiplicando el ancho por la
longitud del área rellenada, la Supervisión deberá verificar el cumplimiento
de lo estipulado en los párrafos anteriores.
Unidad de Medida.
La medición será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago.
02.02.04 AFIRMADO COMPACTADO E=4" PARA CIMIENTOS
El afirmado que se extraiga se empleará preferentemente para la
compactación de los cimientos corridos hasta una altura que especifican los
planos.

- El afirmado debe ser bien compactado y regado en
forma homogénea a humedad óptima, para que el material empleado
alcance su máxima densidad seca.
- El contratista deberá tener en cuenta que el proceso de
compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de
cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de
elementos estructurales.
El material de préstamo debe ser debidamente autorizado por el inspector,
compactado con plancha vibratoria hasta alcanzar un 95 % de la máxima
densidad seca.

El volumen de compactación se obtendrá multiplicando el ancho por la
longitud del área rellenada, la Supervisión deberá verificar el cumplimiento
de lo estipulado en los párrafos anteriores.
Unidad de Medida.
La medición será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago.
02.02.05 NIVELACION INT. Y APISONADO PARA FALSO PISO Y VEREDAS
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar l
terreno la nivelación o el declive indicado en los planos, en este caso tanto
el corte como el relleno, son relativamente de poca altura y podrá ejecutarse

a mano o con maquinaria.
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de medición:
Se medirá al área del terreno a nivelar; indicándose en el metrado la altura
promedio de corte y relleno, así como la clase de material. Para el caso de
nivelado apisonado, se indicará el número de capas por apisonar para
efectos de cálculos de costos.
Bases de pago.
Se efectuará por m2 de nivelado y apisonado manual, incluyendo la mano
de obra y los materiales.
02.02.06 AFIRMADO COMPACTADO E=4", PARA PISOS Y VEREDAS
Descripción
- Este trabajo consiste en el suministro, transporte,
colocación, esparcido y compactación de los materiales de la base e =
0.10 cm., colocada sobre la sub rasante terminada, de acuerdo con la
presente especificación, alineamientos, pendientes y dimensiones
indicadas en los planos del proyecto.
- Este material se colocará, luego de haber mejorado el
terreno de fundación y se encuentre debidamente nivelado y compactado
para luego colocar el material afirmado con un espesor de e =10cm.
- Las consideraciones ambientales están referidas a la
protección del medio ambiente durante el suministro, transporte,
colocación y compactación de los materiales de afirmado.
Método de Ejecución
- El material se dispondrá en un cordón de sección
uniforme, donde será verificada su homogeneidad.
- Durante esta actividad se tomarán las medidas
necesarias para la extensión y conformación del material, evitando los
derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y
flora cercana al lugar.
- La compactación se efectuará preferiblemente con
plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar la compactación
mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado,
siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos
producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente
para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por
escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo
deberá ser utilizado.
Método de Medida
El material afirmado empleado en el relleno será medido en metro cuadrado
(M2).
Bases de Pago: El pago se efectuara al precio unitario por M2 del

presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor;
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.07 ELIMINACION MAT. EXCEDENTE CON TRANSPORTE
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de

haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la
obra, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son residuos
de mezclas, ladrillos y basuras, etc., producidos durante la ejecución de la
construcción.
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3)
Norma de Medición:
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual al coeficiente
de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el
volumen del material disponible compactado, menos el volumen de material
necesario para el relleno compactado.
Modo de Ejecución:
El Ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieren los
trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a sembrar
césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado. La
eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los
rellenos este trabajo será realizado por peones, los cuales irán llenando el
volquete, el cual llevara el material excedente a un botadero determinado.
Bases de Pago: Se efectuará por m3 de material eliminado, incluyendo el

transporte, la mano de obra y herramientas.
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.10 SOLADOS
02.03.11 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA C:H=1:12
El solado es una capa de concreto simple de 10 cm de espesor que se

ejecuta en el fondo de las excavaciones para zapatas, proporcionando una
base para el trazado de columnas y colocación de la armadura.
Unidad de Medición:
Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición:
Se medirá el área de solado constituido por el producto del largo por su
ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.
Modo de Ejecución.
Se hará con mezcla pobre de concreto dosificación cemento hormigón 1:12,
con un espesor de 4” de acuerdo a los planos en todas las ubicaciones de la
zapatas.
Bases de pago: Se efectuará por m2 solado para zapatas, incluyendo la

mano de obra y los materiales.
02.03.20 CIMIENTOS CORRIDOS
02.03.21 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA C:H 1:10 + 30% PG MAX 8"
- Por esta denominación se entiende los elementos de

concreto que no llevan armadura metálica, que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso
propio de los mismos y la carga de la estructura que soporta.
- Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3)
Norma de Medición:
- El cómputo total de concreto se obtiene sumando el
volumen de cada uno de sus tramos.
- El volumen se un tramo es igual al producto del ancho
por la altura y por la longitud efectiva.
- En tramos que se cruzan se medirá la intersección una
sola vez.
Modo de Ejecución.
- Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el
terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30
% de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
- Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
- Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
- Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a
las Normas ASTM C-0172.
Bases De Pago.
Se efectuará por m3 de cimiento, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.03.30 SOBRECIMIENTOS
02.03.31 SOBRECIMIENTOS, CONCRETO C:H=1:8+25% PM
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los

cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para
recibir los muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los

muros, y aísla el muro contra la humedad o de cualquier otro agente
externo.
Unidad de Medida:
Metro cúbico (m3)
Norma de medición:
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de
concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del
ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen solo se
tomará una sola vez.
Modo de Ejecución.
- Llevarán sobrecimientos todos los muros de la Primera
Planta siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
- El encofrado a usarse deberá estar en óptimas

condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones,
economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse
llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por
medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
- La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más
nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos
del muro.
- Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso
de vigas de cimentación en reemplazo al sobrecimiento, debido a
resistencia de suelo y otras características.
Bases de pago.
Se efectuará por m3 de concreto vaciado con concreto en sobrecimientos,
incluyendo la mano de obra y los materiales.
02.03.32 SOBRECIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
- Los encofrados se usarán donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas
y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
- Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados
para superficies verticales a menos que sea requerido el uso de entibados.
- El diseño de ingeniería del encofrado, así como su
construcción es responsabilidad del ingeniero Residente.
Método constructivo
Encofrado
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad

todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
- La deformación máxima entre elementos de soportes
debe ser menor de 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
- Las formas deben ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí
de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
- Donde sea necesario mantener la seguridad, el
encofrado deberá ser diseñado con contra flechas para compensar las
deformaciones previstas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la
estructura.
- Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales, debiendo ser previstas las aberturas temporales en
los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
- Los accesorios de encofrados para ser parcial o
totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben ser de calidad fabricadas comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal
manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras
en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
- Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elementos de metal dentro de 1 cm de la
superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes
deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es
necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la
superficie del concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el
Ingeniero Supervisor.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según
el tipo de estructura, será lo siguiente:
Sobre cimientos : 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de

mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Tolerancias
A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado deberá ser
construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a
los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias

admisibles:
Sobre cimientos : máximo 1 cm.
Será por metro cuadrado (m2) de encofrado y Desencofrado.
02.03.40 FALSO PISO
02.03.41 FALSO PISO DE 4", CONCRETO C:H 1:8
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos
de la planta baja.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: El área del falso piso será la correspondiente la

superficie comprendida entre los parámetros sin revestir, o lo que es lo
mismo, entre las caras interiores de los sobre cimientos. Se agruparán en
partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores.
Modo de Ejecución.
- El Contratista realizará el correcto y seguro uso de los materiales para esta
partida en todos los lugares que se necesiten la colocación del falso piso, se
hará con la aprobación de la supervisión, según las especificaciones de
dosificación de concreto.
- Antes del vaciado se humedecerá abundantemente y se apisonarán bien el
terreno natural nivelándolo y emparejándolo. Se colocará reglas adecuadas
según el espesor por llenar. Este espesor será de 4”. El vaciado se ejecutará
por paños alternados, la dimensión máxima del paño no excederá de 6.0 m
- El mezclado se hará en un lugar limpio y cercano a la obra, en el concreto
hecho a mano la supervisión deberá constatar que todos los materiales estén
convenientemente mezclados antes de ser colocados en obra cuidando que
las cantidades sean las correspondientes a la clase de concreto a fabricar. Se
evitará el reemplazo de concreto ya endurecido, el transporte será rápido
evitando la segregación y pérdida de los componentes.
- Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los
cuartones divisorios de los paños, una regla de madera pesada de 2” x 4”
manejada por dos hombres que emparejarán y apisonarán bien el concreto,
logrando así una superficie plana nivelada, horizontal, compacta y rugosa con
la finalidad de buena adherencia y ligazón con el contrapiso o piso definitivo.
- Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible, tan pronto se terminen los
sobrecimientos. Antes de su colocación deberá verificarse el correcto nivelado
de las superficies en donde se ubicará la mezcla.
Bases de Pago.
Se efectuará por m2 de falso piso, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.04.00 OBRAS DE CONCERTO ARMADO
Consideraciones Generales
- Las presentes especificaciones se refieren a las obras
de Concreto Armado que figuran en el Proyecto de referencia.
Complementan estas especificaciones, las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como el Reglamento de
Concreto armado, Norma Técnica de Edificación E-060.
- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena
y piedra (preparada en una mezcladora mecánica), dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acuerdo a los planos estructurales. La
Municipalidad Provincial de San Miguel deberá presentar un diseño de
mezclas con los agregados que se emplearán, para las diferentes
resistencias a utilizarse.
- Antes de iniciarse los vaciados, La Municipalidad
Provincial de San Miguel presentará los diseños de mezcla
acompañado de los análisis de laboratorio, los que serán aprobados por
el Ingeniero Supervisor.
Materiales
A) CEMENTO
- Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, el cemento
a usarse será Portland Tipo I que con las normas ASTM-C-150,
podrá usarse envasado.
- El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre
esté protegido de la humedad y sea posible su utilización según el
orden de llegada a la obra. La Inspección debe poder efectuarse
fácilmente.
- No deberá usarse cemento que se hayan aterronado, compactado o
deteriorado de alguna forma.
B) AGREGADOS
- Los agregados que se usarán son: agregado fino o arena y el
agregado grueso (piedra partida) o grava. Los agregados finos y
gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y
cumplirán con la norma ASTM-C 33.
- Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la
segregación de los mismos, su contaminación con los materiales, o
su mezclado con agregados de características diferentes.
Agregado Fino
- Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos

duros, fuertes, resistentes y lustrosos, seca libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de
partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en la
especificación ASTM-C 330.
- Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena
no excederán los valores siguientes:
%
MATERIAL PERMISIBLE *
PESO
Material que pasa la malla Nº 200
3
(Designación ASTM-C-117)
Lutitas (Designación ASTM-C-123),
1
Densidad específica de líquido denso, 1.95
Arcilla (Designación)ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como:
álcalis, micas, granos cubiertos de otros materiales, 2
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de materiales deletéreos 5
- La arena utilizada para la mezcla del concreto será

bien gradada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM
Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA %QUE
PASA
3/8” 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
0 - 10
- El módulo de fineza de la arena estará en los valores

de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no
excederá a 0.30
- El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la
mezcla del concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
- El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea
empleada en la obra.
- La arena será considerada apta, si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efectué el Ingeniero.
Agregado Grueso
- Deberá ser de grava, natural o triturada de perfil
preferentemente angular o semiangular, de grano duro y compacto,
de textura perfectamente rugosa la piedra deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica a barro, marga u otra sustancia de carácter
deletéreo.
- En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Ingeniero Residente tendrá que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos
sean obtenidos.
- El agregado grueso para concreto será grava natural
limpia, piedra ígnea partida o combinación, debiendo estar seca y
sana.
- La granulometría seleccionada para el agregado
deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto con una
adecuada trabajabilidad, dependiendo éstas de las condiciones de
colocación del concreto.
- Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos
de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el
ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-127.
- Deberán cumplir con los siguientes límites:
MALLA %QUE
PASA
1 1/2” 100
1” 90 – 100
1/2” 25 – 60
Nº 4 10 máx.
Nº 8 5 Máx.
- El ingeniero mostrará y hará las pruebas necesarias

para el agregado según sea empleado en la obra. El agregado
grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
Hormigón
- El hormigón será un material de río o de cantera
compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales alcalinas,
materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
- Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas
N° 100 mínimo y 2” como máximo.
- El almacenaje del hormigón se efectuará en forma
similar a la de los agregados.
- El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos
para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del
concreto.
C) ACERO
Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia
fy = 4.200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de
acería.
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.
- Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.
- Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.
- En todo caso satisfacerla la norma ASTM-A-185.
Almacenaje y Limpieza
- Las varillas de acero se almacenarán fuera del
contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes
de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
- Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el
refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario, utilizando escobillas metálicas.
Enderezamiento
- No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del
acero de refuerzo.
- El refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido, no debe doblarse excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contado
con el encofrado.
Pruebas
- El contratista someterá a la consideración del Ingeniero
Inspector los resultados de las pruebas efectuadas (por el
fabricante), en cada lote de acero y en cada diámetro. Este
certificado del fabricante será prueba suficiente de las características
del acero.
- En el caso que el fabricante no proporcione certificados
para el acero, el contratista entregara al Ingeniero Inspector los
resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de
acuerdo a la Norma ASTM-A-370 en las que se indique las cargas de
influencia a la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada
diámetro de acero y por cada 5 Tn.
Tolerancia
- El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en

los planos con las siguientes tolerancias:
- En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las
cuales “d” es menor de 20 cm. 1 cm., la tolerancia en el recubrimiento
mínimo será 1.0 cm. En elementos sujetos a flexión y columnas en las
cuales d” es mayor de 20 cm. 1.2 cm., la tolerancia en el recubrimiento
mínimo será 1.2 cm.
- Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5
cm, excepto que no será reducido el recubrimiento especificado de
concreto en los extremos.
- Las varillas pueden moverte según sea necesario para
evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conduit o
materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o lo
suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de
las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero.
Traslapes por Empalmes.

- La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en
los planos.
- Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no
estructurales se muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las
condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el
presente cuadro:
Empalmes de Armadura
Placas, Muros
Vigas Losas y de Contención y
Tirantes
Viguetas Confinamiento
Concepto Columnas
de Albañilería
Zon Zon zon zon
a1 a2 a3 a4
1. Longitud del
empalme para ø (en
cm) 30 40 35 35 30 35 50
Ø 3/8” 40 55 45 45 30 45 60
Ø ½” 50 70 55 55 40 55 75
Ø 5/8” 60 90 70 70 50 70 95
Ø ¾” 75 160 120 120 90 120 175
Ø 1”
2. Ubicación del En cualquier
En
empalme sitio. La mitad
En cualquier sitio cualquier
de la altura es
sitio
recomendable
3. Máximo número de
½
barras que se
½ 1/2 ¾ 1/2 3/4 ½ alternadas alternada
pueden empalmar
s
en una sección
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto f’c =
--- --- ---
280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm.
Espaciamiento de Barras
- La separación libre entre barras paralelas (excepto en
columnas y entre capas múltiples de barras en vigas) no será menor
que el diámetro nominal de la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del

agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y
secundarias este colocado en dos o más capas, la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5. cm, y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
- En columnas zunchadas o con estribos, la distancia
libre entre barras longitudinales no será menor que 1½ veces el
diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso o a 4 cm. La distancia libre entre barras también será
aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslapes
adyacentes o entre barras.
Agua
- El agua para la preparación del concreto será fresca,
limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable sólo cuando
produce cubitos de mortero que probados a la compresión a los 7 y
28 días den resistencias iguales o mayores que aquella obtenida con
especímenes similares preparados con agua destilada. La prueba, en
caso de ser necesaria, se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C-
109.
- Se considera como agua de mezcla contenida en la
arena, la que será determinada de acuerdo a la Norma ASTM-C-70.
Aditivos
- En caso de emplearse aditivos, estos serán
almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación
o mezcla con cualquier otro material.
- Para aquellos aditivos que se suministran en forma de
suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos de
mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
- En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes.
Almacenamiento de Materiales
- Todos los agregados deberán almacenarse de una
manera que no ocasionen la mezcla entre ellos, evitando asimismo,
que se contaminen o mezclen con polvo y otras materias extrañas, y
en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
- Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo
orden en que sean recibidos.
- Una bolsa de cemento queda definido como la cantidad
contenida en un envase original intacto del fabricante que se supone
42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO
Generalidades
- El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad

especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y cuando se endurece, debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
Esfuerzo a la Compresión (f’c)

- El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la
fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique
otro tiempo diferente y de acuerdo a la Norma E-060.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión, en cantidad suficiente para demostrar que
sé está alcanzando la resistencia mínima especificada.
- Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres
testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar
de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
- La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Concreto Mezclado en Obra

- El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
- Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar, de fábrica, una placa en la que se indique su
capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua,
medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los
agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia
uniforme en el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin
segregación.
- Una vez aprobada la maquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor,
esta deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación y de
usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
- La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentra ya parte del agua de la mezcla.
- El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no
exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
- Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua
adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
- El total de la tanda deberá ser desagregado antes de introducir una
nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m o menos, será mezclada por lo menos
de 1½ minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos
por cada m adicional.
- La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su
profundidad.
- En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución

y empleando un sistema de dosificación y entrega.
- El concreto será mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto
que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado
será eliminado.
- Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero.
Conducción y Transporte del Concreto

- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios
donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar las
segregaciones y pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en
su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar manipuleo.
VACIADO DEL CONCRETO
Generalidades
- El concreto debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente, que puede causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
- En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola
operación, se ubicaran juntas de construcción de acuerdo a lo indicado
en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y
cuando sean aprobadas por el ingeniero.
- La ubicación de las juntas debe ser hecha de tal forma que el concreto
depositado que está siendo integrado al concreto fresco, este en estado
plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
- La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser
comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y
paredes, haya pasado del estado plástico al sólido. El tiempo mínimo
será de 3 horas.
- El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su
posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al re
manejo.
- El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda
causar segregación. El concreto no se depositará directamente contra el
terreno, debiendo preparar solados de concreto antes de la colocación de
la armadura.
- En el bombeo de concreto, los equipos propulsores deberán ser
colocados en posiciones tales de evitar que se altere el concreto ya
vaciado, y las tuberías de descarga deberán ser colocadas en puntos
tales que eviten segregaciones del concreto en los encofrados. La
disposición del equipo y su capacidad deberán ser sometidas a la
aprobación del Ingeniero Supervisor. Salvo aprobación expresa de este,
no se permitirá el uso de correas transportadoras, canales de descarga u
otros medios similares que hagan llegar el concreto a la estructura en
forma de flujo de poco espesor, expuesto continuamente.
Consistencia del Concreto

- La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto

grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode
dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio
del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca
un exceso de agua libre en la superficie.
- El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
- El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y
siendo el concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO

MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas, 4 1
columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1
muros ciclópeos.
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
Consolidación del Concreto

- La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto
debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en
el concreto.
- La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados
eléctricamente o reumáticamente. No debe utilizarse vibradores aplicados
a los encofrados.
- Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una
frecuencia mínima de 7000 vibraciones por minuto: los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 6000
vibraciones por minuto.
- En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe
operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior
del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro
acabadoras, será ejecutada una vibración completamente en profundidad
con sistemas normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los
puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se
deje parte del concreto sin vibrar.
- La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para
producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los
vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal
del concreto dentro de los encofrados.
- La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro

de los encofrados, no estará permitido
- Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias
variables de 45cm. a 75 cm.
- En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación. Generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
- Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las
operaciones de concreto.
Juntas
- El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma
continua. Si por causa de fuerza mayor se necesitase hacer algunas
juntas de construcción estas serán aprobadas por el Ingeniero. En
términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz
y en forma vertical en losas y vigas, salvo el caso de que una viga
intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
- Las juntas en las paredes placas y columnas, estarán ubicadas en la
parte inferior de la Iosa o viga o en la parte superior de la zapata o de la
losa.
- Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal. Toda la armadura de refuerzo
será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Ingeniero.
- Las llaves longitudinales tendrán una oportunidad mínima de 4 cm. Se
proveerán en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas.
- La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la
lechada superficial. Cuando se requiera, y previa autorización del
Ingeniero, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
 El uso de un adhesivo epóxico.
 El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado
del mortero superficial.
- El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
- Limpiando la superficie del concreto de una manera tal que exponga el
agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de
agregado o concreto dañado en la superficie.
- En las juntas de expansión el refuerzo y otros metales embebidos en el
concreto (excepto barras de trabazón), no deben ser continuados a través
de ellas. En las juntas que separan dos estructuras vecinas, estas serán
rellenadas con tecknoport, según lo indique en los planos de negro o
similar.
CURADO DEL CONCRETO
Generalidades
- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura

relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
- Los materiales y método de cura deben estar sujetos a la aprobación del
Ingeniero
- Conservación de la Humedad
- El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente
húmedo, ya sea por medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una
capa suficiente de arena u otro material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas,
uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente
después de completado el vaciado y acabado.
Rociado Continuo.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
- Continúa aplicación de vapor (no excedente de 66C) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
- 1. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- 2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- 3. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no será menor de
90.
- 4. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
- 5. El Color Deberá Desaparecer al Cabo de 4 Horas.
- La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de
metal expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del
mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
- El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos
durante 7 días, en el caso de todos los concretos de alta resistencia
inicial o fragua rápida (ASTM-C-150, tipo III), para el cual el periodo será
d por lo menos 3 días.
- Alternamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y cuadros por los mismos métodos, las
medidas de retención de humedad pueden ser determinadas cuando el
esfuerzo de comprensión ha almacenado el 70% de f ‘c.
Protección Contra Daños Mecánicos

- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por
daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques
pesados y vibración excesiva.
Resanes
- Los defectos de las superficies, incluyendo huecos, a menos que se
especifique de otra manera en los planos, deberán ser reparados
inmediatamente después del encofrado.
- La decisión para que los defectos superficiales dejen de ser reparados
será función exclusiva del Ingeniero Supervisor, el que deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse
las mismas sin su aprobación expresa.
- El concreto de todas las áreas con cangrejeras y otros defectos será

retirado hasta llegar al concreto sólido. Inmediatamente se procederá a
humedecer la zona afectada y un área concéntrica de 15 cm. alrededor
de la misma.
- Tan pronto se haya absorbido el agua, se aplicara con una brocha gruesa una
resina epóxica para ligar concreto nuevo con el viejo. La mezcla de resane
final consistirá de las mismas proporciones de arena y cemento que la mezcla
de concreto original a la que se ha añadido una cantidad de cemento blanco
con el fin de mantener color, la cantidad de cemento blanco se establecerá
mediante pruebas previas al inicio de la construcción.
- La mezcla de resane final se tendrá preparado mientras se aplican las capas
iniciales de humedecimiento y la mezcla de la consistencia cremosa y se
procederá a su aplicación cuando a ultima haya perdido el agua superficial y
muestre signos de inicio de secado.
- La mezcla de resane final será consolidada firmemente y se dejará sobre
saliendo ligeramente de la superficie a reparar para ser rematada y
acabada finalmente una hora después de aplicado.
- La zona afectada se mantendrá bajo curado permanente durante siete
días. El resane de zonas de concreto expuesto o con tratamiento
arquitectónico especial será decidido por el Inspector inmediatamente
después de haberse desencofrado.
Ensayos y Aprobación del Concreto.

- Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresión se
obtendrá por lo menos una vez al día, por cada 50 cm3. de concreto, o
por cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.
- Cada ensayo será el resultado del promedio del cilindros de la misma
muestra de concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una
edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su
esfuerzo máximo.
- Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de
cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especímenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f’c
especificada y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga
valores menores que la resistencia especificada.
- Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de
reconocido prestigio.
- En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
- Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el
campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en
laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el
Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C.
42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
- El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
- Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar
su cumplimiento con las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el

Laboratorio.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los
procedimientos descritos en Capitulo 4 Norma Técnica E-060, calidad
del concreto.
- El ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento
y acero de refuerzo
 Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea
necesario.
- El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes

responsabilidades.
 Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán
ser probados.
 Presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de concreto que
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las
muestras en la obra. Indicar al Ingeniero Supervisor con suficiente
anticipación las operaciones que va a efectuar, para permitir la
determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Supervisor,
facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado
correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra durante las
primeras 24 horas, según se requiere en las especificaciones E-060.
 Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que constará la
fecha de elaboración (inclusive la hora), edad al momento de la
prueba, resultado y número de la misma.
 De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria la
resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivos de testigos curado en el laboratorio que representen la
resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia
especificada o sino, ningún ensayo individual de resistencia está por
debajo de la resistencia de diseño en más de 15 Kg./cm.
 Si en la opinión del Ingeniero Supervisor, el número de pruebas es
inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un
sistema diferente para obtener el número de testigos necesarios para
una buena evaluación del concreto.
 Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente
aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Municipalidad Provincial de
San Miguel.
 Se incluirá el costo total de las pruebas en el presupuesto.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el
Ingeniero podrá pedir que se efectúe pruebas de carga de acuerdo
con el Reglamento Nacional de Construcciones. De no considerarse
satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la
demolición parcial o total de la zona afectada.
ENCOFRADO
Generalidades
- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto
y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar
de acuerdo a la norma E-060. Estos deben tener la capacidad suficiente
para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
- El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto en una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 KG/M2
- La deformación máxima entre elementos y soporte debe ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales 6 1/8”, el que sea menor.
- Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
- Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
- Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados
de las columnas, paredes, y en otros puntos donde sea necesario facilitar
la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
- Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una
calidad fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
- Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal
que no dejen elemento de metal alguno a más de 1 cm. de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser
construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario
habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
- El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto
a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños
espaciamientos.
- Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas
del terreno y por debajo del nivel freático, deberá llevar elementos rompe
aguas o describir una trayectoria que impida las filtraciones intersticiales,
teniendo especial cuidado tanto en las tuberías de las instalaciones como
en los tirantes para los encofrados, lo que necesariamente se pasaran a
través de tubitos PVC cuyos extremos serán taconeados e
impermeabilizados, una vez desencofrados las estructuras que quedan
en contacto con el suelo y por debajo del nivel freático (placas
perimetrales) el taponeado se harán por ambas caras; debiendo
emplearse en las caras tarrajeadas un tapón compatible con el tarrajeo.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
- Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado
con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una

superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá
el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado
- Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima
deformación de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido o suficientemente para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
deben colocarse sobre él.
- Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor;
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a
continuación se especifica:
Muros y Zapatas : 24 horas
Columna y costados de vigas : 24 horas
Fondo de vigas : 14 días *
Aligerados, losas, y escaleras : 7 días
- Cuando se haya aumento la resistencia del concreto disminuido el tiempo

de fraguado por diseño de mezclas o usos de aditivos, los tiempos de
desencofrado podrá ser menores previa aprobación del Ingeniero
supervisor, (*) dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar
lo espesado en los dos párrafos anteriores.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el
encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén
de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de
tolerancias admisibles: La variación en las dimensiones de la sección transversal
de las losas y muros, serán de 7 mm y de columnas de 7mm y 8.5 mm.
Zapatas
- Las variaciones en dimensiones en planta serán : 1.5cm., 2.1cm.
- La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la
dirección del desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
- La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y

tabiques respecto a los ejes indicados en los planos de construcción
será:
 Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas,

muros y tabiques respecto a los planos de construcción será:
 En un paño ó6 m. Máx. : 1.3 cm.
 En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y

aberturas en el piso, aberturas en paredes y similares: 6mm.

Variaciones en gradas:
 Pasos : 6 mm.
 Contrapasos : 3 mm.
Variaciones en escaleras:
 Pasos 3 mm.
 Contrapasos 1 mm.
ENSAYOS DE CARGA
- Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la
seguridad de la estructura o parte de ella o cuando el promedio de
probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la
estructura arroje una resistencia inferior a la especificada, se procederá a
realizar Pruebas de Carga
- De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero
Especializado.
- El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la
estructura que se someterá a carga, cumpla 56 días de construida, a
menos que la Entidad acuerde que el ensayo sea realizado antes; pero
nunca antes de los 28 días.
- Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el
ensayo de carga la porción de la estructura que se considere que dará el
mínimo margen de seguridad.
- Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una
carga equivalente a la carga muerta de servicio de esa porción y deberá
permanecer en el lugar hasta después de que se haya tomado una
decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de
ensayo no deberá aplicarse hasta que los miembros de la estructura,
hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio) por lo menos
48 horas.
- Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los
miembros que trabajan a flexión (incluyen vigas, losas y construcciones
de pisos y techos), se harán las lecturas iniciales necesarias para las
medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran
necesarios) causados por la aplicación de la carga de ensayo.
- Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán
sometidos a una carga de ensayos superior impuesta equivalente a 0.3
veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de servicio
(carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).
- La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni
trepidaciones, y será proporcionada por un material de tal naturaleza que
permitirá colocarla y retirarla fácilmente y que sea capaz de seguir las
deformaciones del elemento de prueba.
- La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24
horas, tiempo durante el cual serán realizadas las lecturas de las
deflexiones.
- Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas
adicionales de las deflexiones durante 24 horas posteriores a la remoción
de la carga.
Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga

- Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a

los siguientes criterios, será desechada o se harán los cambios
necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo de carga para lo
que fue diseñada.
- Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o
piso excede de L/20,000 t. La recuperación de la deflexión dentro de las
24 horas después de remover la carga de ensayo será de por lo menos el
75% de la deflexión máxima.
- Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la
recuperación de la deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.
- En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, “1. será
tomado como dos veces la distancia media desde el soporte al extremo y
la deflexión se corregirá por movimiento del soporte.
- La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de la
deflexión puede ser reensayada.
- El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas
después de que sea removida la carga de ensayo en la primera prueba. La
estructura no mostrara evidencia de falla durante el reensayo y la
recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga será
por lo menos del 80% de la deflexión máxima ocurrida en el segundo
ensayo.
- Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del
- Reglamento Nacional de Construcciones, al Reglamento de las
- Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del
A.S.T.M. correspondientes.
02.04.10 ZAPATAS
02.04.11 ZAPATAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
Constituye el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de

las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de
su ubicación. Se denomina zapatas aisladas, a las que soportan una sola
columna, zapatas combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más
columnas y zapatas conectadas a las que son unidas por una o más vigas
de cimentación.
Unidad de Medida:
Metro cúbico (m3)
Norma de Medición: Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá

en cuenta la forma de la zapata; la de forma paralelepípedo, se calculará
multiplicando el área de la base por su altura o espesor, las formas de
tronco de pirámide, se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.
Modo de Ejecución.
- Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la
dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la
armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector.
- Se respetará para estas tareas lo estipulado por el reglamento Nacional
de Construcciones.
- En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el

Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
- En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades especiales
(paquetes) concurran en un mismo punto, este será una única zapata con
dimensionamiento e indicaciones explicadas en plano.
- Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las
proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Bases de pago.
Se efectuará por m3 de concreto en zapatas, incluyendo la mano de obra y
los materiales.
02.04.12 ZAPATAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
Constituye el refuerzo de acero que va incluido dentro del volumen de

concreto de la zapata.
Unidad de Medida: Kilogramo (Kg)
Norma de Medición: El cómputo del peso de la armadura no incluirá los

vástagos de las columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá
dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Modo de Ejecución.
- Su colocación se hará de acuerdo a las especificaciones detalladas en
los planos, la habilitación del acero se hará respetando estrictamente los
diámetros y longitudes especificadas en los planos respectivos, el acero a
utilizarse será el de resistencia 4200 kg/cm2. La verificación y aprobación
de la correcta utilización de diámetros y longitudes lo hará la supervisión.
- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 10 mm. Ella se asegurará contra
cualquier deslazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura esta especificada en
los planos y se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo
u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
- Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrado en el plano no deberán ser usadas; así mismo no se doblará en
la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que
esté indicado en los planos.
- Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios
no menores, según:
DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO

3/8” A 5/8” 1/2 Diámetro
¾” A 1” 1/2 Diámetro
Mayores de 1” 1/2 Diámetro
Bases de pago: Se efectuará por kg de acero empleado en zapatas,

02.04.20 COLUMNAS Y COLUMNETAS
02.04.21 COLUMNAS Y COLUMNETAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
- Son elementos de apoyo aislados, generalmente

verticales con medida de altura muy superior a l las transversales,
cuya solicitación principal es de comprensión.
- En edificios de uno o varios pisos con losas de
concreto, la altura de las columnas se considerará:
- En la primera planta, distancia entre las caras
superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo)
- En plantas altas, distancia entre las caras superiores
de los entrepisos.
- En edificios sin losas de concreto pero con las
columnas cortadas por vigas de diferentes niveles.
- En planta baja, distancia entre la cara superior de la
zapata y la cara superior de la viga. En niveles superiores, la altura
será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna
y la cabeza de la columna.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la
altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de
amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en
los muros.
Modo de Ejecución
El contratista se someterá a las condiciones de colocación de concreto de
acuerdo a las especificaciones detalladas en los planos y haciendo uso de la
cantidad de materiales especificadas en el análisis de costos unitarios.
La mezcla de concreto se hará haciendo uso de mezcladora realizando un
control permanente de la plasticidad y otras características del concreto. Se
tomarán muestras como testigo para la verificación de la calidad de concreto
utilizado. El vaciado se hará de forma monolítica.
Bases de pago
Se efectuará por m3 de concreto vaciado en columnas, incluyendo la mano
02.04.22 COLUMNAS Y COLUMNETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
El cómputo total será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El
área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro
de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la
columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas

empotradas en muros deben descontarse.
Modo de Ejecución
Se hará siguiendo los procedimientos descritos anteriormente. En caso de
concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
Elemento Estructural Tiempo

A. Columnas, muros, costados de viga y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
E.
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Bases de pago
Se efectuará por m2 encofrado y desencofrado en columnas, incluyendo la
02.04.23 COLUMNAS Y COLUMNETAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
El acero de refuerzo en las Columnas, se realizará, luego de haber

ejecutado el solado en las zapatas, las mismas que irán apoyados en la
malla de las zapatas y en donde los especifican los planos respectivos,
cumpliendo con las dimensiones de acero que se establecen en los planos.
Método Constructivo
El acero de refuerzo en las columnas irán de acuerdo a los diámetros
establecidos en los planos de estructuras, para lo cual el Ingeniero
Residente tendrá que verificar el tipo de barras de acero que tiene cada
columna y le dará las instrucciones respectivas al Maestro de Obra, para
luego con la aprobación del Ingeniero Supervisor se proceda al encofrado y
desencofrado después de vaciado el concreto.
Se medirá por kilogramo (Kg) de acero de refuerzo habilitado y colocado.
02.04.30 VIGAS Y VIGUETAS
02.04.31 VIGAS Y VIGUETAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy

superior a las transversales, cuya solicitación principal es flexión. Cuando
las vigas se apoyan sobre las columnas, su longitud está comprendida entre
las caras de la columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su
longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerará que la longitud de cada

losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la
altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la
losa. El ancho de la viga se aprecia en la que queda de la losa. La partida
comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En el caso de vigas de sección variable, se
determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por su
longitud.
Modo de Ejecución
- Es requisito fundamental el que los encofrados haya sido concluido, éstos
deberán ser mojados y/o aceitados.
- El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
- Toda sustancia extraña no debe tener exceso de humedad.
- Se asumirá las condiciones generales de colocación de concreto.
Bases de pago
Se efectuará por m3 de concreto colocado en vigas, incluyendo la mano de
obra y los materiales.
02.04.32 VIGAS Y VIGUETAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Unidad de Medida
Metros cuadrados (m2)
Norma de Medición
El área total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas individuales.
El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan
encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas
chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
Modo de Ejecución
Se asumirá las condiciones generales de encofrado y desencofrado de
estructuras.
Bases de pago
Se efectuará por m2 encofrado y desencofrado en vigas, incluyendo la mano
02.04.33 VIGAS Y VIGUETAS, ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2
Comprende en la colocación del acero en las vigas de la estructura a

edificar, y los diámetros, medidas, espaciamientos, recubrimientos y niveles
se ejecutarán de acuerdo a lo que se especifica en los planos de

estructuras.
Método Constructivo:
El acero de refuerzo en las vigas irán de acuerdo a los diámetros
establecidos en los planos de estructuras, para lo cual el Ingeniero
Residente tendrá que verificar el tipo de barras de acero que tiene cada
vigas y le dará las instrucciones respectivas al Maestro de Obra, para luego
con la aprobación del Ingeniero Supervisor se proceda al encofrado y
desencofrado después de vaciado el concreto, de acuerdo a las
especificación.
02.04.40 ESCALERAS
02.04.41 ESCALERAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
En el aligerado se utilizará concreto f'c = 210 kg/cm2 y Cemento Portland

Tipo I, para ello el Ingeniero Residente, previamente efectuará el encofrado
respectivo, teniendo en cuenta las alturas indicadas en los planos.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada f´c a los 28 días
- Relación de agua/cemento máxima permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (Slump) permisible.
Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado
02.04.42 ESCALERAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado y desencofrado de la escalera, se efectuará de acuerdo niveles

que se establece entre piso terminado y cielo raso, para ello previamente se
ha tenido que vaciar el falso piso sobre el cual se procederá a realizar el
encofrado de la losa aligerada, bajo el asesoramiento técnico del Ingeniero
Residente, quien dará las instrucciones técnicas al Maestro de Obra, y luego
será verificado por el Ingeniero Inspector de Obra, el mismo que dará el
visto bueno al encofrado.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado en la viga se
ejecutará cumpliendo las especificaciones técnicas ya indicadas.
Metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado.
02.04.43 ESCALERAS, ACERO FY=4200 KG/CM2
Consiste en la colocación del acero en la escalera, de acuerdo a diámetros y

longitudes de barras de acero que se indican en los planos respectivos.
El método constructivo es cumpliendo las mismas especificaciones ya
indicadas, por lo que no ya no repetiremos lo anteriormente indicado.
02.04.50 MURO CONTENCIÓN
02.04.51 ZAPATA, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Constituye el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de

las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de
su ubicación. Se denomina zapatas aisladas, a las que soportan una sola
columna, zapatas combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más
columnas y zapatas conectadas a las que son unidas por una o más vigas
de cimentación.
Unidad de Medida:
Metro cúbico (m3)
Norma de Medición:
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de
la zapata; la de forma paralelepípedo, se calculará multiplicando el área de
la base por su altura o espesor, las formas de tronco de pirámide, se
calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su
altura o espesor.
Modo de Ejecución.
Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la
dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la
armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el reglamento Nacional de
Construcciones.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el
Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades especiales

(paquetes) concurran en un mismo punto, este será una única zapata con
dimensionamiento e indicaciones explicadas en plano.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las
proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Bases de pago.
Se efectuará por m3 de concreto en zapatas, incluyendo la mano de obra y
los materiales.
02.04.52 ZAPATA, ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2

Unidad de Medida:
Kilogramo (Kg)
Norma de Medición:
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno
de los cómputos las vigas de cimentación.
Modo de Ejecución.
Su colocación se hará de acuerdo a las especificaciones detalladas en los
planos, la habilitación del acero se hará respetando estrictamente los
utilizarse será el de resistencia 4200 kg/cm2. La verificación y aprobación de
la correcta utilización de diámetros y longitudes lo hará la supervisión.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
cualquier deslazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura esta especificada en los
planos y se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni
mostrado en el plano no deberán ser usadas; así mismo no se doblará en la
obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté
indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no
menores, según:
DIÁMETRO DE RADIO MÍNIMO

VARILLAS
3/8” A 5/8” 1/2 Diámetro
Bases de pago.
Se efectuará por kg de acero empleado en zapatas, incluyendo la mano de
02.04.53 PANTALLA, CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Descripción :
Son de concreto armado cuya función es la de contener terrenos de
fundación que se encuentran inestables.
Materiales y Concreto:
El concreto requerido y la selección de las proporciones resultarán de
un balance adecuado entre la economía y los requisitos de colocación

resistencia, durabilidad y apariencia. El concreto deberá ser de calidad
especificada, capaz de ser colocado sin segregación y desarrollar
durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las
propiedades y/o características indicadas en los planos y
especificaciones de obra. Los requisitos de resistencia se basan en el
valor de f'c a los 28 días, los resultados de los ensayos de resistencia a
la flexión o a la tracción por compresión diametral, no deberán ser
utilizados como criterio para la aceptación del concreto.
El peso del concreto normal estará entre 2200 y 2500 Kg/m3,
considerándose un valor promedio de 2400 Kg/m3 para los cálculos
estructurales y la selección de las proporciones de la mezcla. El
concreto será una mezcla de cemento, agregados y agua en proporción
necesaria y capaz de ser colocado sin segregaciones, con condiciones
de resistencia y durabilidad favorables, además de presentar un alto
grado de trabajabilidad.
Cemento Portland:
Será del tipo I y cumplirá con las especificaciones de la Norma ASTM
C-150, considerándose oficialmente por pie3 de volumen un peso de
42.5 Kg.
El cemento utilizado en obra debe ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de
concreto; además está prohibido el empleo de cementos cuya pérdida
por calcinación sea mayor de 3%.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una
losa de concreto o en un nivel algo más elevado que el del terreno
natural, debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas
decepcionándose tan solo aquellas con coberturas sanas y que no
presenten roturas o endurecimientos en su superficie.
Agregado
Los agregados seleccionados deben ser provenientes de río, limpios de
buena calidad y aprobados por la Inspección, antes de ser utilizados en
la preparación del concreto. Los agregados fino y grueso deberán ser
manejados como materiales independientes.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados, almacenados y pesados de manera tal que se garantice
que la pérdida de finos sea mínima, que se mantendrá la uniformidad
de los mismos, no se producirán contaminación por sustancias extrañas
y no se presentará rotura o segregación importante en ellos.
El agregado fino o grueso no deberá contener sales solubles totales en
no más del 0.015% en peso de cemento.
Agregado Fino: Esto puede consistir de arena natural o manufacturada
o una combinación de ambas, estará compuesto de partículas limpias,
duras, compactas y resistentes; de perfil angular y libre de partículas
escamosas o blandas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
El módulo de fineza del agregado fino no deberá ser menor de 2.3 ni
mayor de 3.1 y se mantendrá dentro de más o menos el 20% del valor
asumido para la selección de las proporciones del concreto. El
agregado fino deberá estar graduado dentro de los siguientes límites
para mallas de la serie Tyler:
MALLA % QUE PASA

3/8 (9,5 mm) 100
N° 4 (4,75 mm) 95 a 100
N° 8 (2,36 mm) 80 a 85
N° 16 (1,18 mm) 50 a 85
N° 30 (600 micrones) 25 a 60
N° 50 (300 micrones) 10 a 30
N° 100 (150 micrones) 2 a 10
Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de

los siguientes límites:
 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables : 3.0 %

 Material más fino que la malla 200 : 3.0 %
 Lutitas : 1.0 %
 Total de materiales deletéreos : 5.0 %
Agregado Grueso:
Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará conformada
por fragmentos cuyo perfil sea preferentemente angular o semi-angular,
limpios, duros, compactos, resistentes, de textura preferentemente
rugosa, y libres de material escamoso o de partículas blandas.
La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de
600 Kg/cm2.
Estas limitaciones pueden ser obviadas por la Inspección, si a su juicio,
la trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son
tales que el concreto puede ser colocado sin que se forme cangrejeras
o vacíos.
El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos.
% QUE PASA
MALLA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no

deberán exceder los siguientes valores:
 Arcilla 0.25 %
 Partículas blandas 5.00 %
 Material más fino que malla 200 1.00 %
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con

agua libre de materia orgánica, sales o sólidos en suspensión. El
almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo
suficientemente extenso, para evitar que se produzca mezclas entre
ellos; de modo preferente debe ser una losa de concreto, para evitar su
mezcla con elementos nocivos.
Proceso Constructivo:
Encofrado:
Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin de lograr
una estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones
especificadas.
La Inspección deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los
encofrados y su ejecución permitirá obtener las dimensiones finales de
los elementos estructurales con diferencias menores que las tolerancias
máximas establecidas.
Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de
agujeros, nudos, hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general,
cualquier defecto que pueda atentar contra la apariencia de la
estructura terminada. Las maderas defectuosas que atentan contra su
resistencia deben ser rechazadas.
Colocación de concreto:
La colocación del concreto, se hará desde la mezcladora, empleándose
carretillas o buggies, para distancias cortas o para depositarlo en los
encofrados. Para estos procedimientos deberá evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.
 Segregación, y
 Evaporación del agua de mezclado.
Previamente a la colocación del concreto, el Ingeniero Residente y/o la
Inspección deberán verificar:
 Que las cotas y dimensiones de los elementos
correspondan con las de los planos.
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente
arriostrados, humedecidos y aceitados.
 Que se cuenta en obra con los equipos y materiales
necesarios para la protección y curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será mayor

de 32°C ni menor de 13°C. Será menor de 25°C si la menor dimensión
lineal de la sección no excede a 75 cm.
El programa de trabajo y el equipo de colocación deben ser aprobados
por la Inspección.
Compactación:
Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras luego
de iniciado el fraguado de cada franja anterior, es recomendable la
compactación por vibración.
El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto,
recomendándose tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. cada 30 cm.
Particularmente para la compactación se tendrá en cuenta lo siguiente:
Si la consolidación se efectúa con equipos de compactación
mecánicos, se elegirán asentamientos que varían en el rango de 1 a3
cm. Para espesores de menos de 20 cm. es recomendable el empleo
de vibradores de superficie.
Protección y Desencofrado:
El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia,
agua en movimiento, viento, sol, secado prematuro, sobrecargas y, en
general, de toda acción mecánica o química que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar
sin demora el proceso de curado y, efectuar cualquier reparación a la
superficie del concreto mientras éste está poco endurecido.
La inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente
cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea
necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento
estructural en el momento de desencofrar.
En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto
no hayan transcurridos por lo menos 28 días contados a partir de la
fecha de vaciado del elemento estructural.
Las juntas de contracción, las de dilatación o expansión y las
articulaciones, deberán ser liberadas en todos los elementos de los
encofrados que puedan oponerse a su funcionamiento.
Reparaciones Superficiales y Curados:

El proceso de reparación y la ejecución de esta operación no afectarán
la resistencia ni durabilidad del concreto; se realizará con personal
especializado y bajo la supervisión permanente de la Inspección. La
superficie reparada, una vez endurecida, deberá estar libre de grietas
por contracción.
Para el curado, el constructor deberá:
 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.

 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y
uniformemente distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de
alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la
hidratación del cemento y el endurecimiento del concreto en el
rango de valores requeridos por la seguridad de la estructura.
Los concretos preparados con Cemento Tipo I que han sido curados
bajo condiciones atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los
10°C, en condición húmeda, por lo menos 21 días después de
colocados.
La unidad de medida será por metro cuadrado, obtenido del ancho por
su longitud o mediante áreas triangulares.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Pista Losa de
Concreto F’c=210kg/cm2, (e=0.18m). Dicho precio y pago comprende
la compensación completa por el suministro, transporte, preparación,
colocación de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar la partida.
02.04.54 PANTALLA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción :
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera y/o metal necesarias para el vaciado de concreto de los
diferentes elementos que conforman las estructuras del muro de
protección y/o encauzamiento proyectado.
Materiales
Para el caso de encofrado de muros y sardineles de cuneta se utilizará
madera seca y habilitada.
La unidad de medida será el área en metros cuadrados, cubierta por los
encofrados.
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Encofrado y
Desencofrado de Muros en cuyo precio y pago comprende la
compensación completa por materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.
02.04.55PANTALLA, ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2

Unidad de Medida:
Kilogramo (Kg)
Norma de Medición:
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno
de los cómputos las vigas de cimentación.
Modo de Ejecución.
Su colocación se hará de acuerdo a las especificaciones detalladas en los
planos, la habilitación del acero se hará respetando estrictamente los
utilizarse será el de resistencia 4200 kg/cm2. La verificación y aprobación de
la correcta utilización de diámetros y longitudes lo hará la supervisión.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
cualquier deslazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura esta especificada en los
planos y se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni
mostrado en el plano no deberán ser usadas; así mismo no se doblará en la
obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté
indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no
menores, según:
DIÁMETRO DE RADIO MÍNIMO

VARILLAS
3/8” A 5/8” 1/2 Diámetro
Bases de pago.
Se efectuará por kg de acero empleado en zapatas, incluyendo la mano de
02.05.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.05.01 MUROS DE LADRILLOS KK 18 HUECOS 9X12.5X23 MZ. C:A=1:5,

APAREJO DE SOGA
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o

recibir la carga de elementos superiores como vigas, techos, etc., para
cerrar espacios, independizar ambientes, o por razones ornamentales. Si el
espesor del muro es igual al ancho del ladrillo, se dice “muro de soga”.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud
por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de
vanos o coberturas. Diferenciándose en partidas según aparejo.
Modo de Ejecución
Los espesores se encuentran indicados en los planos de arquitectura. Se
tomará especial cuidado en el aplomo de los muros, perfiles y derrames. Las
hiladas se asentarán horizontalmente procurando en lo posible que todos los
muros se hagan simultáneamente a fin de evitar cortar las hiladas;
necesariamente se ubicarán columnas de amarre en la intersección de
muros por lo que éstos se dejarán dentados. Sólo se permitirá el uso de
medios ladrillos o pedazos de éstos para rematar los muros.
Al llegar a 1.50m., de altura deberán utilizarse andamios de madera. Las
instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier otra naturaleza sólo se
alojarán en los muros cuando los tubos correspondientes tengan como
diámetro máximo 1/5 del espesor del muro. En cualquier caso la colocación
de los tubos en los muros se hará en cavidades dejadas en el proceso de
construcción de la albañilería que luego se llenarán con concreto. En todo
caso los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por
ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Para el mortero se emplea cemento: arena gruesa, libres de impurezas en
una proporción 1:5, en juntas de 1.5 cm. de espesor, contendrá además la
máxima cantidad de agua de tal manera que se tenga un mortero de buena
trabajabilidad, vitando la segregación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes

exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y en
promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y
sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea, limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial, inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de
trabajo.
j) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Regla-
mento.
- Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por nin-
gún motivo se picará o recortará el muro para alojarlas.
- Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm., se correrá cuidado-
samente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en
no menos de diez hiladas sucesivas.
- En caso de mayor nivel se procederá a la demolición del muro.
- En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplomo superior que 1 en 600.
- En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de
ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de
muros adyacentes.
Bases de Pago
Se efectuará por m2 de muro de soga, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.05.02 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT Y TAPAJUNTAS
Descripción
Se colocarán juntas de tecknoport para independizar parte de la estructura
en ciertas distancias apropiadas, por motivo de cambio de dirección de la
estructura y en los encuentros columna y columneta (de muros de ladrillo),
se justifica colocar una junta de dilatación, tal como lo indican los planos.
Estas juntas deberán luego ser tapadas con una tapajunta de caucho de 3”
de ancho.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) y dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas,
equipos y materiales necesarios.
02.06.00 ESTRUCTURA DE TECHO Y COBERTURA
02.06.10 ESTRUCTURA DE TECHO
02.06.11 TIJERAL METÁLICO TIPO 01 SEGÚN DISEÑO
Proceso constructivo
Será de tres tipos de tubería rectangular lisa metálica, siendo de 50 mm. X
100 mm. X 2 mm, de 50 mm. X 80 mm. X 2 mm y de 50 mm. X 50 mm. X 2
mm. El armado de los tijerales se hará utilizando soldadura. Todas las
uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajos ni menos aún por su propio peso.
Estos trabajos se computarán de acuerdo a unidad de tijeral colocado de
cada uno de los tramos de indicados en el plano respectivo.
Base de Pago
Esta partida se pagará según el análisis de Precios Unitarios, por unidad
(und.) de tijeral colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
02.06.12 TIJERAL METÁLICO TIPO 02 SEGÚN DISEÑO
Será de tres tipos de tubería rectangular lisa metálica, siendo de 50 mm. X
100 mm. X 2 mm, de 50 mm. X 80 mm. X 2 mm y de 50 mm. X 50 mm. X 2
mm. El armado de los tijerales se hará utilizando soldadura. Todas las
uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajos ni menos aún por su propio peso.
Estos trabajos se computarán de acuerdo a unidad de tijeral colocado de
cada uno de los tramos de indicados en el plano respectivo.
Base de Pago
Esta partida se pagará según el análisis de Precios Unitarios, por unidad
(und.) de tijeral colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
02.06.13 CORREAS DE AMARRE 40 X 40 X 2.5 MM

Serán de fierro liso rectangular de 60 mm x 40 mm x 2.5 mm según detalla
en los planos, y permitirán darle estabilidad a la estructura.
Estos trabajos se computarán de acuerdo a la longitud de las correas,
resultante de sumar la longitud de cada uno de las correas indicadas en el
plano respectivo.
Base de Pago
Esta partida se pagará según el análisis de Precios Unitarios, por metro (m.)
de corra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
02.06.20 COBERTURA
02.06.21 COBERTURA DE ETERNIT GRAN ONDA 1.10X3.05 M
Unidad de medida
Metro cuadrado (m2)
Norma de medición
Se medirá el área neta a ejecutarse sin descontar luces o huecos de áreas
menores de 0.50 m2.
Modo de Ejecución
Se usarán planchasonduladas de fibrocemento:
- Dimensiones: 1.10 x 3.05 m
Además, se tendrá en cuenta lo siguiente:

- El traslape longitudinal mínimo será 15 cm., el traslape lateral será
3.5cm. Para lograr un buen remate de cumbrera es importante
considerar 15 cm. de traslape.
- Para evitar la superposición de 4 planchas, de deberá despuntar las
planchas intermedias. El corte tendrá aproximadamente 15cm. de
largo y 3.5cm de ancho.
- El corte debe hacerse con una sierra de arco o sierra de disco
abrasivo; en caso de usar disco abrasivo se deberá usar máscara
protectora.
- Para fijar las planchas se usará tirafones de 5” x 1/4” con arandelas de
jebe, los cuales irán atornilladas a las correas. La perforación de las
planchas se hará con broca de acción manual o eléctrica, cuyo
diámetro de perforación será ligeramente mayor al diámetro del tirafón.
Bases de pago
Se efectuará por m2 cobertura ejecutada, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.06.22 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
Se utilizarán planchas de teja andina, fijadas sobre las planchas colocadas

en el vértice superior del techo, aseguradas con tirafones de 3.1/2”x1/4"
c/arandela "p" de caucho y tapa plástica.
Método de Medición y Base de Pago

La medición se hará por metro lineal (ml). El pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y otros
gastos relacionados con la partida, conforme al presupuesto contratado,
previa aprobación de la supervisión.
02.07.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.07.01 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES ESPESOR 1.5 CM, MEZ

1:3
Luego de haber concluido con todos los trabajos de Instalaciones, el tarrajeo

se aplicará en muros, tabiques interiores de ladrillo y exteriores, la
proporción a usar será cemento: arena, 1:5, y 1.5 cm. de espesor como
máximo
- El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas
las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo; de
manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que las tapas de luz
o instalaciones en general, deben quedar empotradas, y muestren sus
bordes perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo terminado.
Por otra parte se contemplará sacar derrames de los vanos en la misma
jornada de trabajo en los paños a los cuales pertenece.
- Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a
fin de evitar deterioros, que de producirse tendrían que ser resanados
antes de la etapa de la pintura y luego que hayan secado.

La medición se hará por m2. El pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la
partida, conforme al presupuesto contratado previa aprobación de la
supervisión.
02.07.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MZ C:A=1:3, E=1.5CM
- Se aplicará en las columnas. La proporción a usar será cemento: arena
1:5 y 1.5 cm. de espesor como máximo.
todas las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo;
de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que las tapas de
luz e instalaciones en general queden empotradas, y muestren sus
- El alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto horizontal
como verticalmente.

partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la
supervisión.
02.07.03 TARRAJEO DE VIGAS, E=1.5 CM, MZ. 1:3
- Se aplicará en las vigas. La proporción a usar será cemento: arena 1:5

y 1.5 cm. de espesor como máximo.
como verticalmente.

La medición se hará por metro cuadrado (m2). El pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas y otros
gastos relacionados con la partida, conforme al presupuesto contratado,
previa aprobación de la supervisión.
02.07.04 TARRAJEO DE PANTALLA DE MURO DE CONTENCIÓN
- Se aplicará en la pantalla del muro de contención proyectado. La
proporción a usar será cemento: arena 1:5 y 1.5 cm. de espesor como
máximo.
como verticalmente.

partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la
supervisión.
02.07.05 VESTIDURA DE DERRAMES E=1.5 CM,MZ=1:3
Descripción de la Partida
- Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todos los derrames de los vanos de la obra.
- Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la
abertura, el vano es libre, en otros casos puede llevar una puerta o
ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo
ancho es el espesor del muro se le llama “derrame”
Unidad de Medida
Metro lineal (m)
Norma de Medición
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
Materiales
- Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las
Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las
Normas ASTM C-150, Tipo I.
- En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada;
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas.
- Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. No más del
20% pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba
N°100.
Modo de Ejecución
- Los derrames de puertas, ventanas y vanos se ejecutarán nítidamente
corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de muros,
deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados,
los encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto,
salvo que se indique lo contrario en los planos.
- El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado
hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y
lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
- Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
- No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
- Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
- Espesor mínimo de enlucido:
Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
- Se asumirá todas las recomendaciones de tarrajeo en interiores.
Bases de Pago
Se efectuará por metro lineal de vestidura de derrames, incluyendo la mano
02.08.00 CIELORRASOS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de los techos sea
aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente
especialmente construida. La naturaleza del cielorraso varía con la función
que le haya sido asignada, así puede tratarse de un simple enlucido o
revoque destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa,
acústica o atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como
elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones que se
colocan por encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones
sanitarias.
02.08.01 CIELORRASOS CON BALDOSAS
Se denomina así al revestimiento de la cara inferior de entrepisos o

estructuras de cubierta (losa o cerca a la vista) con planchas, fijándolas a
una estructura portante de perfiles metálicos o de madera, mediante tornillos
autoperforantes cabeza de trompeta o clavos, otorgando una terminación de
cielo liso y continuo, ocultando a la vista todo tipo de instalaciones.
Unidad De Medida
Metro cuadrado (m2)
Norma De Medición
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de
las paredes que limitan.
Modo De Ejecución
- Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su correspondiente
anclaje al techo mediante el alambre N° 12 tensado con un nudo de 3
vueltas y colocado en forma vertical.
- Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles principales.
- Para instalar baldosas de 0.61m x 0.61m instale los perfiles terciarios
de 0.61m entre los perfiles secundarios de 1.22m obteniendo espacios
de 0.61m x 0.61m.
- Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en
forma inclinada entre los perfiles cuidando de no dañar los bordes.
- Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta descanse
sin dificultad entre los perfiles metálicos.
Bases De Pago
Se efectuará por m2 de cielo raso, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.09.00 PISOS Y PAVIMENTOS
02.09.01 CONTRAPISO DE CEMENTO DE 48 MM
Descripción
Llevarán contrapisos las áreas preparadas para materiales asentados, como
loseta y mayólicas en los ambientes que se indican en las bases generales.
La superficie de concreto sobre la que ir contrapiso ser convenientemente
preparada con una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3
perfectamente bien nivelada y pulida con plancha de madera. El espesor
total mínimo del contrapiso ser de 3 cm. siendo el acabado tal que una vez
asentado el piso quede todo el mismo nivel. Se ejecutarán después de
terminados los cielos rasos el tarrajeo y colocados los marcos de las puertas
de madera que queden perfectamente limpios sin defectos que perjudican la
colocación del piso.
Unidad de medida
Metro cuadrado (m2)
Norma de medición
Se medirá el área en la cual se ha colocado el contrapiso, es decir el largo
por el ancho utilizado.
Bases de pago
Se efectuará por m2 de contrapiso de 48 mm vaciado, incluyendo la mano
02.09.02 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE 30 X 30 CM
Unidad de medida:
Metro cuadrado (m2)
Norma de medición:
En ambientes cerrados se medirá el área que va a llevar el piso cerámico
antideslizante.
Modo de Ejecución.
- Este piso se colocará en ambientes indicados por los planos de
arquitectura y de acuerdo al cuadro de acabados. Las dimensiones
serán 0.30 x 0.30, de colores claros u oscuros respectivamente. Se
colocará sobre el falso piso fraguado y endurecido, para lo cual se debe
eliminar toda materia extraña del mismo, antes de colocar la capa de
base.
- Luego de colocada la capa de base, la cual no debe abarcar una
superficie mayor que la que se pueda trabajar antes de que el mortero
haya empleado a fraguar.
- Los cerámicos se colocarán aplicándole presión manual o de pequeños
golpes con mazos de madera para evitar vacío en el asentado. Para
facilitar la ejecución y tener la nivelación en la ejecución y colocación se
pondrá cartabones de cerámicos.
- Una vez fraguado el mortero de base, pero no antes de las 24 horas del
asentado, se lavar el enlosado y se llenar las juntas con una lechada de
cemento del mismo color de la loseta mediante la adición de ocre y que
tenga la consistencia de una crema espesa. No debe existir ninguna
grieta al término de la colocación. La dirección de las acanaladoras y
los encuentros de loseta ser fijado por la supervisión.
- En el caso de que sea necesario efectuar corte de las piezas y en los
lugares en que éstas sean visibles como en el caso de cambios de
pisos no se permitir ejecutarlos a menos para lo cual se requiere enviar
losetas para que sean cortadas a máquina.
Bases de pago
Se efectuará por m2 de piso cerámico de 30 x 30 cm colocado, incluyendo la
02.10.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
02.10.01 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO H=10 CM, A=30 CM
Unidad de medida:
Metro lineal (m)
Modo de Ejecución:
- Se usará cerámico nacional de 0.10 x 0.30m, de color y textura uniforme,
que armonicen con el piso. Los cerámicos se asentarán sobre el tarrajeo
del muro, con mortero cemento-arena 1:5 el espesor mínimo del mortero
ser 1.5 cm. no deben vacíos debajo de las losetas para lograr un asiento
completo, evitando que con el uso pierdan su adherencia, y se
desprendan de su base. No se asentar la colocación de piezas rotas o
rajadas, las juntas deben perfectamente alineadas.
- Los cerámicos colocados no deben presentar desniveles en los bordes.
En los casos que se hayan de colocar corbohones se fraguar las juntas
con pasta de cemento blanco, debiendo quedar éstas completamente
enrasadas
Bases de pago.
Se efectuará por metro lineal de contrazócalo ejecutado, incluyendo la mano
02.10.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=20 CM EN EXTERIORES
Descripción:
Los contrazócalos de h=20 cm, son vaciados in situ a base de cemento,
variables en longitud, color y otras características, de acuerdo a las cuales
deben medirse en partidas independientes.
Unidad de medida: Metro lineal (m)

Norma de medición
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven de acuerdo con las especificaciones de
arquitectura. En consecuencia para obtener la medida de contrazócalos de
un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de
umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de
contrazócalo que va en los derrames (5 a 10 cm. por derrame en la mayoría
de los casos).
Modo de Ejecución:
Consistirá en un revoque pulido, según detalla en el plano; efectuando con
mortero de cemento - arena en proporción 1:2 aplicando sobre tarrajeo
corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los
planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
resquebrajaduras, fracturas, de los filos.
Bases de pago:
Se efectuará por metro lineal de contrazócalo ejecutado, incluyendo la mano
02.11.00 CARPINTERIA DE MADERA

En este rubro no incluye los elementos de madera que son por lo general
elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y
que sólo requieren ser colocados en obra en tal como han sido fabricados,
como por ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc.; o puede tratarse de
materiales que deben recibir un proceso de transformación en obra, como
por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los casos deberá indicarse la
calidad de la madera empleada.
02.11.01 PUERTA DE MADERA DE CEDRO P-1 TABLERADA

S/MODELO DE 1.05X2.60M
Tanto las puertas serán de madera de cedro, según los modelos y

dimensiones que se especifican en los planos
Madera
Se utilizará cedro nacional de primera calidad, Toda la madera deberá estar
derecha sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes, o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación
Toda la madera será preservada con naftenato de cobre o similares
teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie
que ya va a tener acabado natural, igualmente en el momento de su corte y
en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o más manos de
linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Secado
Toda la madera a empleada deberá estar en período de secado al aire libre,
protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo necesario hasta obtener un 10
% de humedad máxima. La madera será guardada en los almacenes
respectivos por un periodo mínimo de dos semanas.
Elaboración
- Todos los elementos de carpintería, se ceñirán exactamente a los cortes
detallados y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
- Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre tener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos.
- En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual a la de esfuerzo axial.
- Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un
pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado
final.
- La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevarán a cabo
hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
- Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de
golpes, abolladuras, manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por la falta
de tales cuidados.
Puertas
- Las aristas de los bastidores de las puertas deben ser biseladas.
- Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
- Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos.

- El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
- En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de las
puertas, la forma de los marcos, el espesor de las planchas de triplay, y
demás detalles necesarios para la confección.
La medición se hará por unidad, es decir por puerta suministrada y
colocada.
Base de Pago
El pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas y otros gastos relacionados con la partida, conforme al
presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
02.12.00 CARPINTERIA METALICA
02.12.01 VENTANA DE MADERA DE FIERRO LISO 1/2" V-1 DE

3.45X0.60M
2.40X0.60M
3.50X0.60M
2.38X0.60M

3.46X0.60M
2.37X0.60M
3.45X1.60M
3.45X1.60M
3.50X1.60M
3.43X1.60M
3.46X1.60M
3.42X1.60M
3.35X0.45M
Descripción.
Se colocarán las ventas de fierro liso de ½” en las sobrepuertas y en
ventanas, de acuerdo con lo descrito en los planos de detalles.

La medición se hará por unidad, es decir por ventana suministrada y
colocada.
02.13.00 CERRAJERIA
02.13.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4"
Es el cómputo de dos panchitas de metal articuladas sujetas al marco y la

hoja, que sirve para cerrar y abrir una puerta, ventana, etc., a un solo lado.
Las hay de muchos tipos como fijas capuchinas, etc., y de diferentes
materiales: fierro, aluminio, etc.
Unidad de medida: Pieza (Pz.)
Norma de medición:
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose en partidas diferentes.
Modo de Ejecución.
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado de 4" en general,
cada hoja de puerta llevará 4 bisagras.
Bases de pago
Se efectuará por pieza ejecutado, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.13.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 2 1/2" X 2 1/2"
Es el cómputo de dos panchitas de metal articuladas sujetas al marco y la

hoja, que sirve para cerrar y abrir las ventanas, etc., a un solo lado. Las hay
de muchos tipos como fijas capuchinas, etc., y de diferentes materiales:
fierro, aluminio, etc.
Unidad de medida: Pieza (Pz.)
Norma de medición:
Modo de Ejecución.
Todas las bisagras serán aluminizadas de 2 1/2" en general, cada hoja de la
ventana llevará 2 a 3 bisagras
Bases de pago.
Se efectuará por pieza ejecutado, incluyendo la mano de obra y los
materiales
02.13.03 CERRADURA FORTE TRES GOLPES EN PUERTA
Descripción:
Las cerraduras son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de
puertas, etc. Las hay de muy diversos tipos, como de parche, es decir,
simplemente adosadas al costado de la hoja; de imbuir o sea empotrada en
la hoja, etc.
Unidad de medida:
Pieza (Pza)
Norma de medición:
Modo de Ejecución:
Se usarán especialmente en puertas exteriores, se deberán instalar las
cerraduras nacionales pesada de sobreponer de tres golpes. Los tornillos de
los retenes irán sellados o masillados, estas chapas deberán ser probadas
adecuadamente de tal forma de dar conformidad a su buen uso y su
seguridad.
Bases de pago:
Se efectuará por unidad de cerraduras instaladas, incluyendo la mano de
02.13.04 CERRADURA SAPITO PARA VENTANAS
Descripción:
Cerrojo utilizado especialmente en ventanas, tiene la finalidad de asegurar
esta para que se proteja del viento, lluvias, etc.
Unidad de medida:
Pieza (Pza)
Norma de medición:
Modo de Ejecución:
Se usarán en ventanas exteriores, estos cerrojos, deberán ser probados
adecuadamente de tal forma de dar conformidad a su buen uso y su
seguridad.
Bases de pago:
Se hará por unidad de cerrojos instalados, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.14.00 VIDRIO, CRISTALES Y SIMILARES
02.14.01 VIDRIO SEMIDOBLE NACIONAL TRASLUCIDO
Para el caso de producción nacional se llama vidrio semidoble al que llene

un espesor aproximado de 3.0 mm.
Unidad de medida: Pie cuadrado (P2)
Norma de medición:
Se obtiene el área de cada vano a cubrir ya sea ventana o mampara el área
obtenida en metros cuadrados se convertirá a pies cuadrados,
diferenciándose en partidas independientes según su espesor.
Modo de Ejecución.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el
Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
- Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 3
mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones, en
relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
- Las características serán: traslucidos, impecables exentos de burbujas,
manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen
la calidad del mismo.
- El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de
la obra.
- En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en
forma tersa y definida.
- Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los
planos.
 Colocación y provisión en ventanas, mamparas y otros elementos y
lugares que se indiquen en los planos.
 Se colocarán una vez instalados las ventanas y mamparas, en los posible
después de terminados los trabajos del ambiente.
 No se usarán vidrios impresos, de espesor según su máxima dimensión
siempre y cuando este sea igual o mayor de 2 mm.
 No se aceptar en ningún momento y ambiente, vidrios con espesores
menores de 2 mm.
 Los vidrios serán planos y bien perfilados, sin fallas no alabeamientos, ni
burbujas de aire. Se rechazarán los vidrios que no cumplan estas
propiedades. Los vidrios serán cortados del tamaño exacto, a fin de que
encajen perfectamente en los rebajos y lugares para los que ha sido
habilitado, deberán colocarse sin ser reforzado y penetrar en su sitio.
 Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y
puertas de madera ser colocados con junquillos de madera o de aluminio
según se indique en los planos.
 En el caso de carpintería metálica serán asegurados con silicona especial
para este caso.
 Los vidrios se asegurarán con junquillos del mismo material.
 Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella
habiendo sido ya colocados los vidrios, serán estos marcados o pintados
con una lechada de cal, para evitar los impactos o roturas por el personal
de la obra.
 Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiando toda
mancha. El residente ser responsable hasta la entrega de total de la obra,
de todas las roturas de vidrios.
 El tipo de vidrio translucido o transparente ser definitivo por la supervisión
previa la presentación de las muestras.
Bases de pago:
Se efectuará por p2 de vidrio ejecutado, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.15.00 PINTURA
GENERALIDADES
A. Preparación de las superficies

- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

- En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería
(Látex Satinado), contrazócalos y ventanas (Esmalte) y carpintería de
madera (Barniz).
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor
grado de enriquecimiento del material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él
será protegido contra salpicaduras y manchas.
- Las superficies que llevarán Pintura Látex Satinado, se las aplicará
previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la
superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
- El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex
a aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijadas con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera los nudos y contrahebras
se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite
de linaza. El barniz para madera deberá ser formulado a base de
resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y
acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35.
- Los elementos metálicos estarán exentos de óxidos y resanados con
pintura anticorrosiva, antes de darles el acabado definitivo con
esmalte.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de
concluida la obra respecto a lluvias.
B. Calidades
- Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color.
- Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases
originales e intactos. Se deberá evitar asentamientos por medio de un
batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad en el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería

- Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas
deberá ser posterior a la aprobación del Ingeniero Inspector.
- No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La
operación podrá hacerse con brochas pulverizantes o rodillos.
- El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
02.15.01 PINTURA LATEX SATINADO EN VIGAS Y CIELORRASOS (DOS

MANOS)
Unidad de medida
Norma de medición
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Bases de pago
Se efectuará por m2 de pintura en látex satinado ejecutado, incluyendo la
02.15.02 PINTURA LATEX SATINDO EN MUROS Y COLUMNAS (DOS MANOS)

Unidad de medida
Norma de medición
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Bases de pago
Se efectuará por m2 de pintura en látex satinado ejecutado, incluyendo la
02.15.03 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA
Es la aplicación de barniz marino transparente en puertas. Estos serán
acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la
eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o
manchas de cualquier tipo.

a) Lijado: Se realizará, en todos los elementos y en dos etapas. La primera
con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de
eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija
de grano 100.
b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar
limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente
después del proceso de limpieza de los elementos.
c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
d) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente
marino sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los
elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.

- Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de
resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado
brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
- Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales
e intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a
la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Unidad de Medida:
La medición será metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
02.15.04 PINTURA ESMALTE EN VENTANAS METÁLICAS
Modo de Ejecución.
Se incluyen en este rubro, la pintura de todas las superficies de fierro liso de

ventanas, que hayan sido consideradas darle un acabado con pintura
esmalte.
Norma de medición:
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse, lo correspondiente
a todas las ventanas de fierro liso de ½”.
Bases de pago.
Se efectuará por m2 pintura esmalte en ventanas ejecutado, incluyendo la
02.15.05 PINTURA DE CONTRAZOCALOS CON ESMALTE
Se incluyen en este rubro la pintura de todas las superficies de concreto que

se hayan considerar dar un acabado con pintura esmalte, en este caso el
muro de contención.
Método de Ejecución:
Todas las superficies de concreto deberán estar exentos de grasa, óxido y
escamas debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la
pintura esmalte., lo que será constatado y aprobado por el Ingeniero
Inspector.
Unidad de Medida:
Metro Cuadrado M2
Norma de Medición:
El cómputo que se realice será por metro cuadrado de área o superficie de
concreto a pintar con pintura esmalte
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 de pintura esmalte en muros de concreto. Este
pago corresponde a la compensación por mano de obra, material y
herramientas que intervienen en la partida.
02.16.00 SISTEMA DE AGUAS DE LLUVIA
02.16.01 DADO CONCRETO PROTECCIÓN MONTANTE BAJADA DE AGUA DE

LLUVIA
Descripción
Para la protección de la montante de bajada de lluvia será necesario la
construcción de un dado de concreto con resistencia f’c=175 Kg/cm2
Método constructivo
Se seguirán las mismas indicaciones dadas para todas las construcciones
con concreto y que se describen en el ítem 02.01.00 correspondiente.

La medición se hará por metro cúbico. El pago constituirá la compensación total

por mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos relacionados con la
partida, conforme al presupuesto contratado, previa aprobación de la supervisión.
02.16.02 CANALETA DE ZINC DE 6" PARA EVACUACION PLUVIAL INC.

EMBUDO COLECTOR
Consiste en la colocación de todos los elementos necesarios para una

buena evacuación de aguas de lluvia. Dichos elementos se colocarán según
lo especificado en cada uno de los planos del proyecto.
Las canaletas metálicas para evacuación pluvial serán elaboradas de láminas
metálicas de 0.25 mm de espesor y serán fijados por intermedio de ganchos
metálicos con las dimensiones que se indican en los planos, estas deberán ser
colocadas con una pendiente adecuada, a fin de evacuar con facilidad las aguas
de lluvia, esta agua de las canaletas serán recibidas a través de un embudo
metálico construido específicamente para luego ser embonados con tubo PVC Ø
3” y estas transportará las aguas a las cunetas y estas a las cajas de registro.
Unidad de Medida
Metro Lineal (ml).
La medición se hará por metro lineal de canaleta semicircular colocada.
Bases de Pago
El pago se efectuará a suma alzada. Este pago corresponde a la compensación
por mano de obra, material y herramientas que intervienen en la partida.
02.16.03 MONTANTE DE BAJADA DE AGUA DE LLUVIA PVC SAL 3"
Descripción
Se refiere a la colocación de montantes con tubería PVC SAP Clase 5 de 3” que
servirá para la evacuación de las aguas de lluvia recogidas por la canaleta aérea
recolectora, siendo el punto final de entrega la canaleta de concreto a nivel de
piso.
Unidad de Medida
Metro Lineal: (M) para la montante.
Norma de Medición
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se
computará midiendo la longitud total del montante.
Bases de Pago
El pago se efectuará a suma alzada. Este pago corresponde a la compensación
por mano de obra, material y herramientas que intervienen en la partida.
02.16.04 GARGOLAS PARA EVACUACION DE AGUAS DE LLUVIA
Descripción
Se refiere a la construcción de una pequeña estructura de concreto,
ubicadas en la forma en los que indican los planos, con la finalidad de

eliminar las aguas de lluvia que se acumulan en los pasadizos de los
segundos pisos.
Unidad de Medida
Unidad (und).
Norma de Medición
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se computará
por gárgola construida íntegramente, es decir, concreto, encofrado y acero.
Bases de Pago
El pago se efectuará a suma alzada. Este pago corresponde a la
compensación por mano de obra, material y herramientas que intervienen en
la partida.
02.17.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones se refieren a las características de los
materiales, equipos y accesorios; requisitos de las instalaciones y colocación
de artefactos, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación
proyectada. Los materiales, equipo y accesorios serán de fabricación
nacional y de óptima calidad en su clase, especie y tipo.
El Ingeniero Residente notificará por escrito de cualquier material y/o equipo
que se indique en el Proyecto y que él considere inadecuado o inaceptable
de acuerdo con las leyes, reglamentos, códigos, ordenanzas de autoridades
competentes, así como cualquier trabajo o material que haya sido omitido.
Todos los trabajos referentes a instalaciones eléctricas deberán ejecutarse
en conformidad con el Código Eléctrico Peruano y Reglamento Nacional de
Construcciones.
A. APROBACIÓN Y MATERIALES.
El Inspector y/o Supervisor se reserva el derecho de pedir muestras de
cualquier material o equipo, las propuestas deberán indicar todas las
características de los materiales, así como nombre del fabricante,
tamaño, modelo, etc.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los
materiales deben seguirse estrictamente y pasar a tomar parte de estas
especificaciones.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de

primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e
internacional, cualquier material que llegue malogrado a la obra o que
se malogre durante la ejecución de los trabajos será reemplazado por
otro igual en buen estado el Inspector y/o Supervisor de la Obra,
indicará por escrito al Contratista el empleo de un material cuya
magnitud de daño no impida su uso.
Los materiales, herramientas y equipos deben ser guardados en la obra

en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por los
fabricantes o manuales de instalación si por no estar colocados como es
debido ocasionan daños, deben ser reparados por cuenta del
Contratista.
La tubería a usarse será fabricada con Cloruro de Polivinilo en caliente

estándar europeo liviano (SEL) o en caliente estándar americano
pesado (SAP) y las dimensiones mínimas de acuerdo al Código
Eléctrico Peruano. El diámetro de las tuberías será el indicado en
planos.
Las especificaciones de materiales para electroductos de PVC, rígido de

clase pesado (C-P) de acuerdo a las normas elaboradas por el
ITINTEC, con las siguientes propiedades físicas a 24º C.
 Peso específico = 1.44 Kg/cm3.
 Resistencia a la tracción = 500 Kg/cm2.
 Resistencia a la flexión = 700/900 Kg/cm2.
 Resistencia a la compresión = 600/700 Kg/cm2.
Los accesorios para electroductos de PVC (curvas), serán del mismo

material que el de tubería. No está permitido el uso de curvas anchas en
la obra, solo se usarán curvas de fábrica con radio normalizado.
La Unión tubo a tubo se hará del mismo material que el de la tubería,

para unir los tubos a presión, llevarán una campana en cada extremo.
La unión tubo a caja será del mismo material que el de la tubería, tipo
de presión para conexión a caja y con campana para unirse a presión al
tubo.
El pegamento que se empleará será a base de PVC.
Las cajas para alumbrado y fuerza serán del tipo normal, de fierro
galvanizado, tipo pesado, espesor de las paredes 1.5 mm
aproximadamente, que además tendrán las siguientes características.
 Con dos o más orejas agujero roscado.
 Con huecos ciegos en los costados y en el fondo.
 Esquinas interiores y exteriores redondeadas.
 Huecos en el fondo de diferentes diámetros de 3 y 5 mm.
aproximadamente para la sujeción del artefacto.
 Profundidad mínima 40 mm.
 No se permitirá el uso de cajas redondas.
Los conductores serán alambres TW, de cobre electrolítico y con forro

termoplástico con aislamiento para 600 V, y a prueba de humedad, tipo
TW, para 60 ºC o 140º F.
Con los siguientes espesores de aislante

 2.5 a 6 mm2 = 2/64”
 10 mm2 = 3/64”
 16 a 35 mm2 = 6/64”
Los terminales serán de tipo de presión, de fácil instalación, usando un

desarmador y no herramientas especiales, construidas de cobre
electrolítico de excelente conductividad eléctrica. Los interruptores
serán de 15 Amperios - 220 V - unipolares, del tipo para instalación
empotrada.
Para cargas conductivas hasta su máximo amperaje y voltaje para uso
general para corriente alterna, para colocarse en cajas rectangulares
hasta 3 unidades. Los terminales para conductores, con lámina metálica
de tal forma que sea presionada uniformemente a los conductores por
medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico.
Los tomacorrientes serán bipolares simples del tipo para empotrar con
toma a tierra.
Los tableros de distribución eléctrica serán del tipo termomagnético, en
gabinete metálico, con los circuitos necesarios.
El pozo de tierra se construirá excavando el terreno con las dimensiones
indicadas, el volumen evacuado del pozo si es hormigón o piedra se
desechará en su totalidad y se reemplazará por tierra de cultivo o tierra
cernida, la puesta a tierra se hará mediante una varilla de bronce de 5/8”
de diámetro por 2.40 m. Con conector adecuado para conductores y
varillas.
Para reducir la resistencia ohmica del terreno se usará productos químicos,
ofreciendo una estabilidad química, higroscópica, y eléctrica por 48 meses
aproximadamente garantizando la vida media del electrodo de 2 a 2.5
décadas.
La unión entre la línea de tierra (cobre desnudo) y el electrodo se
efectuará con grapa de paso, seleccionado para los diámetros
indicados.
Los artefactos de iluminación serán con sistemas de arranque, para

lámparas fluorescentes deben ser de arranque normal y de alto factor
de potencia. Las lámparas fluorescentes de color luz-día.
Los reactores deben garantizar poca perdida, bajo nivel de ruido y alta
duración, se aceptarán reactores similares a: ALPHA de Josfel. Las
similitudes indicadas con algún fabricante son referencias para
garantizar su calidad de acabado.
B. TRABAJOS.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a
modificar el proyecto original será resultado de consulta y aprobación de
la Municipalidad Provincial de San Miguel.
El Contratista antes de iniciar los trabajos correspondientes a
instalaciones eléctricas deberá verificar este proyecto con los proyectos
correspondientes de:
 Arquitectura.
 Estructuras.
 Instalaciones Eléctricas.
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción
total, si hubiese alguna interferencia se comunicará por escrito al
Inspector.
No se colocarán salidas en sitios inaccesibles. Ningún interruptor de luz
debe quedar detrás de las puertas, estos deben ser fácilmente
accesibles al abrir estas.
Si el Contratista durante la ejecución de las obras necesita usar energía

eléctrica, deberá hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos y gastos
que ocasionen el empleo de tal energía.
Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos
empleados en la ejecución de su trabajo.
Cualquier salida eléctrica que aparezca en los planos en forma

esquemática y cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse
al proyectista para su ubicación final.
Antes de proceder al llenado de vigas y losas, y cualquier otro elemento

estructural el Inspector y/o Supervisor de la obra, procederá a la revisión
del entubado, asegurándose que las cajas han quedado unidas
rígidamente a las tuberías, así como la hermeticidad de las uniones entre
tubo y tubo.
Es imprescindible que todas las salidas eléctricas o los terminales de

tubos deban permanecer abiertas durante la construcción, deben ser
taponeados con planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor.
C. ALCANCES.
Los alcances se refieren a los trabajos que deben ejecutarse para
completar la parte de instalaciones eléctricas de la obra, como son:
- Tendido de alimentadores desde el medidor eléctrico hasta el tablero
general.
- Tendido de los circuitos de alumbrado y tomacorrientes desde el
tablero general, hasta los puntos de utilización.
- Colocación de interruptores, tomacorrientes de todos los tipos, cajas
de paso o cajas de salidas.
- Colocación del tablero general con sus terminales para tierra, y sus
interruptores incluyendo los que figuren en los planos como reserva.
- La instalación de circuitos (220 V), incluye tubo, cable de alumbrado,
juntas de expansión, cajas, conectores, uniones, etc.
D. UBICACIÓN DE LOS ALIMENTADORES.

Los cables alimentadores se ubicarán con relación al nivel de piso
terminado, de acuerdo a las normas siguientes:
 Tablero general = 1.40 m.s.n.p.t. (borde inferior de
Gabinete).
 Interruptores = 1.20 m.s.n.p.t.
 Tomacorrientes = 0.40 m.s.n.p.t.
 Toma de fuerza = 1.00 m.s.n.p.t.
 Caja de paso = 0.40 m.s.n.p.t.
E. ESPECIFICACIONES DE PROCESOS.
a) CONDUCTORES.
- En losconductores de diámetro superior (10 mm2), serán
cableados. Los conductores serán continuos de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán
eléctricos mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta
aisladora plástica. Los empalmes de los conductores de todas
las líneas de alimentación entre tablero general y tablero de

alumbrado y fuerza motriz se harán soldados o con grampas o
con terminales de cobre.
- Antes de proceder al alumbrado se limpiarán y se secarán los
tubos y se barnizarán las cajas, para facilitar el paso de los
conductores se empleará talco o polvo o estearina, no debiendo
usarse grasas o aceites.
- Los alumbrados de los sistemas eléctricos auxiliares serán
ejecutados de conformidad con los planos de instalaciones
eléctricas, pero controlando el número y el calibre de los
conductores con los diagramas de montaje e instalación de los
respectivos fabricantes o suministradores de estos sistemas.
b) PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos
de utilización, se efectuará una prueba de toda la instalación.
Las pruebas se harán de aislamiento de tierra y de aislamiento
entre conductores, debiéndose efectuar las pruebas tanto en cada
circuito como en cada alimentador:
- Circuitos de 15 y 20 Amp. o menos = 1’000,000 Ohm.
- Circuitos de y 21 Amp. o menos = 250,000 Ohm.
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se
efectuará una segunda prueba ya que se considerará satisfactoria si se
obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores que se indican
líneas arriba.
El Residente o Contratista presentará una relación detallada de las
pruebas de aislamiento con los valores obtenidos por circuito y en cada
tablero.
02.17.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
Unidad de medida
Punto (Pto.)
Norma de medición
También se denomina “punto” y quedan comprendidos en él todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar
en que el conductor penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo la
apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, cajas, etc.
Modo de Ejecución
- Se Las cajas metálicas de paso serán del tipo liviano fabricado con
planchas de 1/32" de espesor (mínimo), octogonales de 4" *1½"
profundidad con perforaciones de 1/2" llevarán tapas ciegas aseguradas
con dos tornillos Stowbolt.
- Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4"
*1½" con planchas de 1/32" de espesor, con perforaciones de 1/2"
- Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4" *

2 1/2" * 1 1/8 de profundidad del tipo liviano de fierro galvanizado
fabricados con planchas de 1/32" de espesor (mínimo).
Bases de pago
Se efectuará por punto de luz ejecutado, incluyendo la mano de obra y los
materiales.
02.17.02 SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA DE PUESTA A

TIERRA
Unidad de medida
Punto (Pto.)
Norma de medición
También se denomina “punto” y quedan comprendidos en él todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar
en que el conductor penetre en la habitación hasta su salida. Incluyendo la
apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, cajas, etc.
Modo de Ejecución
Se toma el tipo de salida de acuerdo a los planos respectivos.
- Los tomacorrientes serán 10A del tipo Universal Doble.
- Las placas a usarse serán de baquelita, color marfil, salvo indicaciones
contrarias indicadas en planos.
- Los tomacorrientes de las aulas escolares llevarán necesariamente
conexión de puesta a tierra
Bases de pago
Se efectuará por punto de salida para tomacorriente ejecutado, incluyendo la
02.17.03 INTERRUPTOR PVC UNIPOLAR SIMPLE
Unidad de medida
Unidad (Und.)
Norma de medición:
Comprende todos los materiales y obras necesarias para la instalación de
los interruptores según se encuentre especificado en los planos de
Instalaciones Eléctricas. Incluyendo también la perforación en los muros.
Modo de Ejecución
Se ubican los interruptoresde acuerdo a los planos respectivos.
- Los interruptores para las luminarias serán del tipo Unipolar Simple.
- Las placas a usarse serán de PVC, color blanco, salvo existan
indicaciones contrarias en los planos.
Bases de pago
Se efectuará por tomacorriente de PVC del tipo unipolar simple ejecutado,
02.17.04 INTERRUPTOR PVC UNIPOLAR DOBLE

Unidad de medida
Unidad (Und.)
Norma de medición:
Comprende todos los materiales y obras necesarias para la instalación de
los interruptores según se encuentre especificado en los planos de
Instalaciones Eléctricas. Incluyendo también la perforación en los muros.
Modo de Ejecución
Se ubican los interruptores de acuerdo a los planos respectivos.
- Los interruptores para las luminarias serán del tipo Unipolar Doble.
- Las placas a usarse serán de PVC, color blanco, salvo existan
indicaciones contrarias en los planos.
Bases de pago
Se efectuará por tomacorriente de PVC del tipo unipolar doble ejecutado,
02.17.05 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=20 MM
Descripción
La tubería a usarse será fabricada con Cloruro de Polivinilo en caliente
standard europeo liviano (SEL) y las dimensiones mínimas de acuerdo al
Código Eléctrico Peruano. El diámetro de las tuberías será el indicado en
planos.
Los accesorios para electroductos de PVC (curvas), serán del mismo

material que el de tubería. No está permitido el uso de curvas anchas en la
obra, solo se usarán curvas de fábrica con radio normalizado. La Unión tubo
a tubo se hará del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevarán una campana en cada extremo.
La unión tubo a caja será del mismo material que el de la tubería, tipo de
presión para conexión a caja y con campana para unirse a presión al tubo.
El pegamento que se empleará será a base de PVC. Las cajas para
alumbrado y fuerza serán del tipo normal, de fierro galvanizado, tipo pesado,
espesor de las paredes 1.5 mm aproximadamente, que además tendrán las
siguientes características:
- Con dos o más orejas agujero roscado.

- Con huecos ciegos en los costados y en el fondo.
- Esquinas interiores y exteriores redondeadas.
- Huecos en el fondo de diferentes diámetros de 3y 5 mm.
aproximadamente para la sujeción del artefacto.
- Profundidad mínima 40 mm.
La medición se hará por metro lineal (ml).
Base de Pago
02.17.06 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=30 MM
Se tomará en cuenta lo descrito anteriormente.
Método de Medición: La medición se hará por metro lineal (ml).
Base de Pago
02.17.07 ALIM. CABLE THW(2)6MM2+(1)6MM2 TWT
Descripción:
Los alimentadores serán alambres TW, de cobre electrolítico, y a prueba de
humedad, tipo TW, para 60 ºCó 140º F. Irán enterrados según los planos de
detalles
La medición se hará por metro lineal (ml).
Base de Pago:
02.17.08 CABLE TW AWG 2.5 MM2
Descripción
termoplástico con aislamiento para 600 V, y a prueba de humedad, tipo TW,
para 60 ºCó 140º F.

2.5 a 6 mm2 = 2/64”
10 mm2 = 3/64”
16 a 35 mm2 = 6/64”
70 a 180 mm2 = 6/64”
La norma ASTM B-3 y B-8, serán para conductores y VDE 0250 será para el
aislamiento. Los terminales serán de tipo de presión, de fácil instalación,
usando un desarmador y no herramientas especiales, construidos de cobre
electrolitico de excelente conductividad eléctrica.

Base de Pago
02.17.09 CABLE TW AWG 4.0 MM2

Descripción
termoplástico con aislamiento para 600 V, y a prueba de humedad, tipo TW,
para 60 ºCó 140º F.

2.5 a 6 mm2 = 2/64”
10 mm2 = 3/64”
16 a 35 mm2 = 6/64”
70 a 180 mm2 = 6/64”
La norma ASTM B-3 y B-8, serán para conductores y VDE 0250 será para el
aislamiento. Los terminales serán de tipo de presión, de fácil instalación,
usando un desarmador y no herramientas especiales, construidas de cobre
electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
Base de Pago
02.17.10 TABLERO DE DISTRIBUCION 04 POLOS
Descripción.
- El tablero de Distribución será del tipo adosado a la pared, gabinete
metálico, provisto de marco con puerta y cerradura. Tendrá tamaño
suficiente para ofrecer un espacio libre de alojamiento de los conductores
de por lo menos 10 cm en todo su lado. La caja del tablero se fabricará
con planchas de fierro galvanizado, recibirá una mano de base de pintura
anticorrosiva interior y exterior
- Las barras serán de cobre electrólito y se proveerá además de una barra
adicional para conexión a tierra. La instalación será al ras del tarrajeo
final; es decir que se colocarán conjuntamente con el encintado del
tarrajeo. En los casos necesarios se deberá picar el muro para ejecutarse
una canaleta con suficiente profundidad y ancho que se instalará la
tubería o subida, convenientemente asegurada; debe quedar cubierto con
el tarrajeo con espesor de cuando menos 1cm.
Norma de medición:
La medición será por tablero colocado (Und)
Forma de pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
02.17.11 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICA DE 2 X 15 AMP
- Los interruptores serán termomagnéticos (automáticos), modelo engrape

de primera calidad. Los mecanismos de disparo deben ser libre de modo
que no puedan ser forzado a conectarse mientras subsisten las
condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente los impresos las
palabras “ON” y “OFF”. Operables manualmente y el mecanismo de

conexión accionará todos los polos del interruptor.
- La instalación será al ras del tarrajeo final; es decir que se colocarán
conjuntamente con el encintado del tarrajeo. En los casos necesarios se
deberá picar el muro para ejecutarse una canaleta con suficiente
profundidad y ancho que se instalará la tubería o subida,
convenientemente asegurada; debe quedar cubierto con el tarrajeo con
espesor de cuando menos 1cm.
Norma de medición
El metrado será la cantidad de unidades de tableros termomagnéticos.
Forma de pago
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
02.17.12 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICA DE 2 X 30 AMP
- Los interruptores serán termomagnéticos (automáticos), modelo engrape

de primera calidad. Los mecanismos de disparo deben ser libre de modo
que no puedan ser forzado a conectarse mientras subsisten las
condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente los impresos las
palabras “ON” y “OFF”. Operables manualmente y el mecanismo de
conexión accionará todos los polos del interruptor.
- La instalación será al ras del tarrajeo final; es decir que se colocarán
conjuntamente con el encintado del tarrajeo. En los casos necesarios se
deberá picar el muro para ejecutarse una canaleta con suficiente
profundidad y ancho que se instalará la tubería o subida,
convenientemente asegurada; debe quedar cubierto con el tarrajeo con
espesor de cuando menos 1cm.
Norma de medición:
El metrado será la cantidad de unidades de tableros termomagnéticos.
Forma de pago:
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
02.17.13 LÁMPARAS FLUORESCENTES RECTAS DE 2 X 40 W INC. EQUIPO
Generalidades:
- Este rubro comprende la provisión y colocación de electroductos y artefactos
eléctricos del tipo fluorescente recto ISPE de 2 x 40 y 3 x 40 watts
incluyendo equipo y artefacto con agujeros troquelados y cabeceras
soldadas, esmaltado al horno en color blanco, equipado con reactores,
arrancador y cableado con alambre resistente a 105 AC.
- Estas serán fabricadas en plancha de acero fosfatizado de 0.5 mm o de
mayor espesor, esmaltado al horno en color blanco equipados con
reactores, arrancadores y cableado con alambre resistente a 105 °C.
Llevarán dos lámparas fluorescentes de 40W de alto factor de potencia.
Ejecución:
Antes de proceder a la colocación de los conductores dentro de los tubos

debe de haberse concluido el tarrajeo de muros, colocación de madera en el
cielo raso. No se pasarán los conductores por los electroductos sin antes
haber asegurado herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su
sitio.
Proceso de Colocación:
- Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que
queden dentro del ducto, en las cajas se dejará la suficiente longitud del
conductor para ejecutar los empalmes correspondientes, la mínima dimensión
será 50 cm.
- Las tuberías y cajas que irán empotradas se instalarán antes de efectuar los
tarrajeos.
- Los interruptores, tomacorrientes deberán, etc., deberán quedar al ras del
acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su colocación.
- Cuando se hallan colocado las reglas para el tarrajeo de los muros de
albañilería, de tal manera que cuando se tarrajea el muro la caja se halle al
ras.
- Las cajas metálicas se colocarán en el espacio previsto al levantar los muros,
a fin de evitar roturas posteriores. Esta caja quedará también al ras del
tarrajeo.
Método de medición:
Se obtiene el área de cada ambiente y en función a esta se calcula el
número de artefactos eléctricos a colocar.
Forma de Pago:
El pago se hará en base, a precios unitarios y por número de artefactos,
donde están incluidos los materiales, herramientas y Mano de obra.
02.17.14 LÁMPARAS FLUORESCENTES RECTAS DE 2 X 20 W INC. EQUIPO
Generalidades:
- Este rubro comprende la provisión y colocación de electroductos y artefactos
eléctricos del tipo fluorescente recto ISPE de 2 x 20 watts incluyendo equipo
y artefacto con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al
horno en color blanco, equipado con reactores, arrancador y cableado con
alambre resistente a 105 AC.
- Estas serán fabricadas en plancha de acero fosfatizado de 0.5 mm o de
mayor espesor, esmaltado al horno en color blanco equipados con
reactores, arrancadores y cableado con alambre resistente a 105 °C.
Llevarán dos lámparas fluorescentes de 20W de alto factor de potencia.
Ejecución:
Antes de proceder a la colocación de los conductores dentro de los tubos
debe de haberse concluido el tarrajeo de muros, colocación de madera en el
cielo raso. No se pasarán los conductores por los electroductos sin antes
haber asegurado herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su
sitio.
Proceso de Colocación:
- Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que

queden dentro del ducto, en las cajas se dejará la suficiente longitud del
conductor para ejecutar los empalmes correspondientes, la mínima
dimensión será 50 cm.
- Las tuberías y cajas que irán empotradas se instalarán antes de efectuar los
tarrajeos.
- Los interruptores, tomacorrientes deberán, etc., deberán quedar al ras del
acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su colocación.
- Cuando se hallan colocado las reglas para el tarrajeo de los muros de
albañilería, de tal manera que cuando se tarrajea el muro la caja se halle al
ras.
- Las cajas metálicas se colocarán en el espacio previsto al levantar los
muros, a fin de evitar roturas posteriores. Esta caja quedará también al ras
del tarrajeo.
Método de medición:
Se obtiene el área de cada ambiente y en función a esta se calcula el
número de artefactos eléctricos a colocar.
Forma de Pago:
El pago se hará en base, a precios unitarios y por número de artefactos,
donde están incluidos los materiales, herramientas y Mano de obra.
02.17.15 PRUEBAS DE REDES ELECTRICAS (TERCER PISO)
Para la verificación del buen funcionamiento del sistema eléctrico instalado

en la obra será necesario realizar las correspondientes pruebas, por un
especialista debidamente acreditado.
Método de Ejecución
El trabajo será realizado a partir de los tableros general y distribución y para
las líneas de energía eléctrica instalados
Norma de Medición
Se medirá por trabajo realizado en el cual estarán incluidos los materiales a
utilizar.
Bases de Pago
Se efectuará por prueba realizada, incluyendo la mano de obra y los
materiales, para lo cual se deberá contar con los certificados
correspondiente por el profesional que ha realizado dicha prueba.
03.00.00 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
03.01.00 LIMPIEZA DIARIA DE DESMONTE
Descripción
Comprende los trabajos de retiro de desmonte producto de los trabajos
realizados diariamente, de tal manera de que a la vista de las personas que
viven a los alrededores, se presente limpio y no cause un impacto fuerte a la
naturaleza que circunda a la obra.
Proceso de Construcción
Todos los trabajos serán realizados manualmente y posteriormente se
realizará la respectiva eliminación, utilizando para ello Equipo pesado como
Volquete y Cargador Frontal para retirar todos los excedentes de materiales
al final de todos los trabajos dentro del área y en las áreas adyacentes del
proyecto, así como efectuar la limpieza de las superficies visibles de las
obras de concreto.
La unidad de medida será de forma mensual
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Limpieza diaria de
desmonte, cuyo precio y pago comprende la compensación completa por el
suministro, transporte, preparación, colocación de los materiales, mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la
partida.
04.00.00 VARIOS
04.01.00 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
Descripción:
Comprende los trabajos de demolición de algunas estructuras de concreto
armado existente, como por ejemplo pequeñas columnas que han sido
deterioradas por el tiempo y que es necesario que sean retiradas.
Proceso de Construcción:
- La demolición de las estructuras existentes se lo realizaran
manualmente, con ayuda de una comba de 18 o 20 libras.
- A medida que avanza la demolición en las estructuras de concreto es
necesario ir cortando el acero de refuerzo con una cizalla, si la
condición del área o del trabajo lo permite.
- Se verificará que la demolición se realice de forma descendente, los
elementos demolidos deberán colocarse en sitios previamente
determinados, donde no obstaculicen ninguna labor.
- Cuando se tenga que demoler parcialmente un elemento, los trabajos
se deberán hacer de tal modo que sea mínimo el daño que se cause a
la parte de la estructura que se vaya a utilizar.
- Las áreas deben mantenerse limpias durante el trabajo y al finalizar la
labor de demolición estas deben quedar perfectamente limpias, sin
residuos, ni materiales extraños.
La unidad de medida será en Metro Cúbico (m3).
Base de Pago:
04.02.00 ACARREO DE MATERIAL DEMOLIDO DPROM=60 M
Descripción:
Comprende el acarreo del material excedente producido por los trabajos de
demolición de estructuras de concreto, a una distancia promedio de 60 m.
Unidad de Medida:
Metro cúbico (m3)
Norma de Medición:
El volumen de material acarreado.
Modo de Ejecución:
El acarreo del desmonte deberá ser llevado a una distancia no menor de 60
metros, donde no pueda dificultar las labores de construcción en la obra.
Bases de Pago:
Se efectuará por m3 de material acarreado, incluyendo el transporte, la
mano de obra y herramientas.
04.03.00 ELIMINACION MATERIAL DEMOLIDO
Comprende la eliminación del material excedente producido por los trabajos

de demolición de estructuras existentes.
Unidad de Medida:
Metro cúbico (m3)
Norma de Medición:
El volumen de material excedente eliminado.
Modo de Ejecución:
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los
rellenos este trabajo será realizado por peones, los cuales irán llenando el
volquete, el cual llevara el material excedente a un botadero determinado.
Bases de Pago:
Se efectuará por m3 de material eliminado, incluyendo el transporte, la mano
de obra y herramientas.
04.04.00 LIMPIEZA GENERAL Y ENTREGA DE OBRA
Descripción:
Comprende los trabajos de retiro final de todos los excedentes dentro del
área y en las áreas adyacentes del proyecto, así como la limpieza de las
superficies visibles de las obras de concreto.
Proceso de Construcción:
Se utilizará Equipo como Volquete y Cargador Frontal para retirar todos los
excedentes de materiales al final de todos los trabajos dentro del área y en
las áreas adyacentes del proyecto, así como efectuar la limpieza de las
superficies visibles de las obras de concreto, también incluye la colocación
de Una Placa Recordatoria de Cantería, la cual será colocada en un lugar
visible y cuyo Formato deberá ser coordinado con la Oficina de Imagen
Institucional.
La unidad de medida será en forma global.
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Limpieza General y
Entrega de Obra, cuyo precio y pago comprende la compensación completa
por el suministro, transporte, preparación, colocación de los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar
la partida.

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CONSTRUCCIÓN DE AULA; EN EL(LA) IE SAN MIGUEL - SAN MIGUEL EN LA

LOCALIDAD SAN MIGUEL DE PALLAQUES, DISTRITO DE SAN MIGUEL,

ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

Las presentes especificaciones técnicas, describen el trabajo que deberá

1.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

La Entidad adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

1.3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.

En caso de existir divergencia entre los documentos del Proyecto se tendrá en

Detalles menores de trabajo en materiales no usualmente mostrados en las

incluidos por la Entidad dentro de los alcances, de igual manera que si se

Todas aquellas consultas relativas a la construcción serán formuladas al

1.5. SIMILITUD DE MATERIALES O EQUIPOS.

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o semejante”, sólo

1.6. CAMBIO POR LA ENTIDAD.

El Inspector de Obra notificará de cualquier cambio en el (los) material(es) que

1.7. INSPECCIÓN Y VERIFICACIÓN.

Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y

1.8. INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte arquitectónica, deberá

1.9. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES.

La Municipalidad Provincial de San Miguel, asume la responsabilidad por pérdida

1.10. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL.

Donde se especifiquen materiales, procesos o métodos de construcción de

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los

1.10.1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES.

La ejecución de obras provisionales, se puede realizar utilizando materiales

1.10.2. INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA.

Es obligación de la Entidad es la obtención del servicio de

1.10.3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES.

El abastecimiento provisional de energía eléctrica de una Obra,

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (3.60 X 2.40 M.)

02.00.00 MÓDULO DE AULAS

02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO A MANO

- Se verificarán que se haya limpiado toda el área a construir y esté lista

Medición y Forma de Pago:

02.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Modo de ejecución de la partida.

Características de los Materiales y Equipos a utilizar.

Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

Modo de ejecución de la partida.

- Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el

un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado

Características de los Materiales y Equipos a utilizar.

Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.

02.02.02 RELLENO COMPACTADO MANUAL, MATERIAL PROPIO A MANO

Se refiere al relleno manual en la edificación, en los vacíos de las partes

02.02.03 AFIRMADO COMPACTADO E=6" PARA ZAPATAS

Modo de ejecución de la partida.

Características de los Materiales y Equipos a utilizar.

02.02.04 AFIRMADO COMPACTADO E=4" PARA CIMIENTOS

Modo de ejecución de la partida.

Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.

02.02.05 NIVELACION INT. Y APISONADO PARA FALSO PISO Y VEREDAS