“Acreditada

internacionalmente”

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

INFORME: COLORIMETRÍA Y PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO

ASIGNATURA: Tecnologías de Edificación

DOCENTE: Arq. Carlos Guillermo Vargas Febres

INTEGRANTES:

 Harold Benjamin Carrasco Cuenca;

 Canela Desire Giraldo Masias;

 Camila Fernanda Rojas Rojas.

CUSCO – 2019
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN...............................................................................................................................2
TRABAJO N° 01: COLORIMETRÍA...............................................................................................3
1. Objetivos...................................................................................................................................3
3. Acciones Realizadas.................................................................................................................3
4. Ensayos realizados...................................................................................................................4
4.1. Procedimiento del Ensayo de Arena Fina......................................................................4
4.2. Procedimiento del Ensayo de Arena Gruesa..................................................................4
5. Resultados................................................................................................................................4
6. Evaluación de Resultados........................................................................................................5
TRABAJO N°02: PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO......................................................6
1. Prueba de Revenimiento (SLUMP) y Prueba de Testigos....................................................6
2. Marco Teórico..........................................................................................................................6
3. Procedimiento de las pruebas.................................................................................................7
4. Observaciones........................................................................................................................11
CONCLUSIONES.............................................................................................................................11
Concusiones trabajo N°01: Colorimetría:...................................................................................11
Conclusiones trabajo N° 02: Pruebas de calidad del concreto...................................................12
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INTRODUCCIÓN
A lo largo de este aporte nos hemos enfocado en un material constructivo que en la

actualidad suele ser el más usado; este es el concreto, todo lo estudiado lo hemos llevado a la

práctica, dentro de este informe podemos apreciar los procesos realizados por el grupo para

lograr los objetivos planteados por el arquitecto; cuyo contenido consta de dos partes,

primero una prueba de colorimetría, la cual tiene como objetivo saber acerca de la calidad del

agregado fino y grueso que requiere el concreto, luego están las pruebas de calidad del

concreto las cuales son: Prueba de Revenimiento (SLUMP) y Prueba de Testigos.

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TRABAJO N° 01: COLORIMETRÍA

1. Objetivos
Objetivo General. - Determinar cuáles son las mejores y las peores canteras mediante la

prueba de colorimetría.

Objetivo Específico. – Seleccionar las canteras que nos servirán en el futuro para el uso de

sus respectivos agregados.

2. Marco Teórico revisado

Basándose en [CITATION Jos97 \l 10250 ] nos informa que en los agregados que nosotros

podemos encontrar, en algunas oportunidades, pequeñas impurezas orgánicas, las cuales

reducen la eficiencia del concreto que se va a realizar con estos agregados, ocasionando que

nuestras estructuras puedan presentar distintas deficiencias en la hidratación del cemento

durante el proceso de fraguado. Esto va a depender de acuerdo a el color; mientras más

oscuro, es considerado que tenga muchas impurezas orgánicas perjudiciales y mientras más

claro, es mejor para usar el agregado.

Según el [ CITATION Ins13 \l 10250 ] este método de colorimetría es un método bastante útil

para saber la cantidad de materia orgánica que se encuentran en los agregados y de esta

manera tomar las mejores decisiones en cuanto al hacer uso de esta o no.

3. Acciones Realizadas
Primero. – Recolectamos 4 botellas de agua cielo vacías, guantes y barbijos;

Segundo. – Procedimos a comprar la arena fina y la arena gruesa de la cantera que se nos

asignó; en este caso, de Pisac;

Tercero. – Llevamos todos los materiales a la Universidad para realizar los ensayos.

4. Ensayos realizados
En esta prueba de colorimetría realizamos 2 ensayos; uno de arena fina y el otro de arena
gruesa. Ambos de la cantera de Pisac.

4.1. Procedimiento del Ensayo de Arena Fina:

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Primero llenamos las botellas de agua de caño para de esa manera poder colocar la arena
fina dentro de ella.

Posteriormente, procedimos a analizar nuestra arena frotándola y observando si había

tierra, cuarzo o piedra pizarra, para saber la calidad de la arena de primera instancia.

Luego, echamos un puñado y medio de arena fina en la botella y la sacudimos con fuerza
para dejarla en reposo posteriormente. Finalmente esperamos un rato para observar los
resultados del ensayo.

4.2. Procedimiento del Ensayo de Arena Gruesa.

En primera instancia llenamos la botella con agua de caño. Después, llenamos la botella
de agua con un puñado y medio de arena gruesa y la agitamos de la misma manera que el
primer ensayo. Finalmente, dejamos en reposo la botella para observar sus resultados y
comparar con las de otras canteras.
5. Resultados
Pudimos observar en ambos casos que los agregados de la Cantera de Pisac poseían gran

cantidad de materia orgánica por el color oscuro que tomaron ambas muestras; también

observamos que poseían cierta cantidad de desecho fecal debido a que se empezó a formar

espuma alrededor de la mezcla evidenciando que había bacterias provenientes de desechos

fecales.
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6. Evaluación de Resultados
Al comparar nuestras pruebas con las diferentes canteras de nuestros compañeros,

pudimos observar que algunas canteras poseían colores más claros, y las otras. colores más

verdosos y marrones. En el primer caso se observó que las canteras poseían un color más

claro; entre amarillo y blanco, debido a que estas canteras eran más limpias y poseían una

escasa cantidad de contenido orgánico y contenido fecal; más bien, poseían un poco de

cuarzo, lo que significaba que era bueno; estas canteras son las de Cunyac, Surite y

Chinchero.

En el segundo caso, vimos que las otras canteras que poseían un color verdoso o marrón

con mucha espuma, era debido a que también poseían gran cantidad de impurezas orgánicas y

desechos fecales que hacían que sus colores fueran oscuros y que sus bordes fueran

espumosos. En este caso vimos las canteras de Pisac, Calca y Piñipampa.

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TRABAJO N°02: PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO

1. Prueba de Revenimiento (SLUMP) y Prueba de Testigos.

Estas dos pruebas forman parte esencial del proceso para determinar la calidad del

concreto que se desea utilizar en una construcción.

La prueba de revenimiento es realizada para comprobar la consistencia de la mezcla. Esto

se determina de acuerdo a la altura que varía entre la mezcla y el cono original luego de

desmoldar.

La prueba de resistencia a la compresión del concreto es realizada principalmente para

comprobar las propiedades mecánicas y de durabilidad que tienen las mezclas de concreto.

La resistencia de estas mezclas se mide al exponer briquetas cilíndricas de concreto a una

máquina de ensayos de compresión.

2. Marco Teórico

A. La resistencia de las mezclas al concreto se puede diseñar de tal manera que tenga las

características que vayan de acuerdo a la estructura.

Diseño de mezclas: Es un procedimiento empírico que busca lograr una resistencia

determinada a la compresión. Para realizar este procedimiento se debe:

a) Determinar el volumen de la mezcla;

b) Dosificar del concreto, arena, grava y agua de acuerdo a la resistencia en kg/cm 2

requerida a través de la regla de tres-simple.

c) Agregar el porcentaje de residuo (5%) y aproximar.

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B. La resistencia a la compresión es la carga máxima que llega a alcanzar la muestra

(briqueta) antes de mostrar signo de rotura o agrietamiento.

C. Esta prueba se realiza normalmente a los 28 días que la briqueta ha pasado el proceso

correspondiente, y luego se la somete a la compresión en la máquina.

3. Procedimiento de las pruebas

A. Adquisición de materiales:

 EPP (Equipo de protección personal).

 2 briqueteras (15x30 cm).

 Cono de Abrams.

 Cemento.

 5 kg de agregado grueso y 5 kg de agregado fino (cantera de Pisac).

 Agua.

 Varilla.

 Badilejo.
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 Balde de 5 galones (2 unidades).

B. Diseño de mezclas:

 Medimos el molde de briqueta, el cual es de 30 cm de alto y 25 cm de diámetro.

De acuerdo a esto calculamos su volumen.

 Se nos asignaron dos resistencias: 169 y 240. De acuerdo estas resistencias y al

volumen requerido realizamos la dosificación del concreto para tener la cantidad

exacta para la mezcla.

C. Preparación de la mezcla:

 Colocamos la cantidad requerida de agregado fino, agregado grueso, cemento y

agua.
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 Luego, comenzamos a mezclar ayudándonos de la varilla y el badilejo, hasta que

las sustancias se integraran.

D. Prueba de

revenimiento (SLUMP):

 Colocamos la mezcla poco a poco en el Cono de Abrams, dividiéndolo en tercios.

 Al llegar a cada tercio incrustamos la varilla con fuerza 25 veces (chusear).

Repetimos este procedimiento hasta llenar el cono.

 Quitamos el residuo de la punta con la varilla. Mientras una persona realizaba el

proceso anterior, otra debía sostener el cono entre sus pies.

 Seguidamente, pasamos a quitar el molde en un movimiento rápido.

 Colocamos el cono a un costado de la mezcla y basándonos en la varilla extendida

por encima del cono, medimos la diferencia entre las alturas de la mezcla y el

cono de Abrams.

E. Prueba de testigos

 Utilizamos las mezclas anteriormente utilizadas en la prueba de SLUMP según a

sus resistencias.
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 Llenamos los moldes de las dos briquetas. De forma similar al cono, poco a poco

y “chuseando”.

  Luego la dejamos secar por 24 horas aproximadamente.

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 Desmold

a mos la briqueta y

la sumergimos en

un balde con agua.

4. Observaciones

 La primera vez que realizamos la prueba de SLUMP y las briquetas, la mezcla que

preparamos tenía una textura muy seca y el agregado grueso no se integraba bien con

las demás sustancias. Esto ocurrió debido a que al mezclar los materiales debimos

agregar el agua de forma periódica para que ayudara a las sustancias a mezclarse, pero

en vez de eso echamos toda el agua luego del agregado fino. Esto provocó que las
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pruebas no tuvieran buenos resultados (cangrejera). Por consiguiente, realizamos la

mezcla una vez más para poder hacer las 2 briquetas de acuerdo a sus resistencias.

 En el segundo intento de hacer la mezcla esta sí se integró de forma correcta, debido a

que seguimos todos los pasos correctamente, ya que nos dimos cuenta de los errores

que habíamos cometido al inicio.

CONCLUSIONES

Concusiones trabajo N°01: Colorimetría:

 Concluimos y destacamos que las mejores canteras para usar son las de Chinchero y

Surite; debido a que poseían una escasa cantidad de impurezas orgánicas y que

poseían cuarzo, haciéndolas más limpias que las demás.

 Además, las canteras que no son recomendadas son las de Pisac y Calca; debido a que

poseían muchas impurezas orgánicas que nos pueden perjudicar en un futuro al

momento de fabricar concreto.

 Mediante esta prueba de colorimetría podemos saber qué canteras nos van a servir al

momento de comprar agregados, y de esta manera, tener obras con un concreto más

resistente y menos probable a que sufra deficiencias.

Conclusiones trabajo N° 02: Pruebas de calidad del concreto

 En conclusión, tanto la prueba de Revenimiento (SLUMP) y la prueba de testigos son

realmente importantes para determinar de forma más precisa la resistencia del

concreto que se va a utilizar y que así el concreto destinado a una construcción pueda

hacer de esta duradera y utilizar la cantidad adecuada de materiales en una obra.