CtrlCal - Unidad 2 - 02 Cartas de Control de Variables PDF

Universidad
Antonio Ruiz
de Montoya
Control y Gestión de la
Calidad
Ing. Norman Reyes

mayo 2020
Temas
2. Cartas de control para variables:

2.1. Cartas de control
2.4. Interpretación de las cartas de control
2.5. Índice de inestabilidad
2.6. Carta de individuales
2.7. Carta de rangos móviles
Control de la Calidad – Ing. Norman Reyes

Cartas de control
El objetivo básico de una carta de control es observar y analizar el
comportamiento de un procesos a través del tiempo.
Así es posible distinguir entre variaciones por causas fortuitas y
asignables (especiales o atribuibles).
Cuando se habla de analizar el proceso nos referimos principalmente
a las variables de salida (características de calidad), pero las cartas
de control también pueden aplicarse para analizar la variabilidad de
variables de entrada o de control del proceso mismo.

Carta de control típica. El objetivo de esta carta es analizar de dónde a dónde

varía (vea la campana) y cómo varía el estadístico W a través del tiempo y este
Estadístico puede ser una media muestral, un rango, un porcentaje, etc. Los valores
Que va tomando W se representan con puntos y estos se unen con líneas rectas. La
línea central representa el promedio de W.
Límites de control
Los límites de una carta de control no son las especificaciones, tolerancias o
deseos para el proceso. Por el contrario se calculan a partir de la variación del
estadístico (datos) que se representa en la carta.
Una forma sencilla de calcular los límites de control es a partir de la relación
entre la media y la desviación estándar de W. Para este caso es necesario que
W se distribuye normalmente. Por lo tanto, si W es el estadístico que se va a
graficar en la carta y su media es y su desviación estándar es , entonces
el límite de control inferior (LCI), la líneas central y el límite de control superior
(LCS) están dado por:

Tipos de cartas de control

Existen 2 tipos generales de carta de control: para variables y para atributos.
Las cartas de control para variables se aplican a características de calidad

de naturaleza continua, que intuitivamente son aquellas que entre cualquier par
de sus valores puede existir otro, al menos en teoría. Por ejemplo, algunas
variables son: peso, volumen, longitud, etc. Las cartas de control para
variables tipo Shewart más usuales son:

Tipos de cartas de control

Cartas de control por atributos.
Existen características de calidad de un producto que no son medidas con un
instrumento de medición en una escala continua o al menos en una numérica.
En estos casos, el producto se juzga como conforme o no conforme,
dependiendo de si posee o no ciertos atributos; también, al producto se le
puede contar el número de defectos o no conformidades que tiene.
Las cartas por atributos más usuales son:

Cartas de control
Existen muchos procesos industriales de tipo “masivo” en el sentido
de que producen muchos artículos, partes o componentes durante un
lapso pequeño. Por ejemplo, líneas de ensamble, máquinas
empacadoras, procesos de llenado, operaciones de soldadura en una
línea de producción, etc. Si, además de realizar miles, centenas o
decenas de operaciones al día, sus variables de salida de interés son
de tipo continuo, entonces estamos ante el campo ideal de aplicación
de las cartas de control.

Operación de una carta

de control
En la salida de un proceso fluyen (uno

a uno o por lotes) las piezas
resultantes del proceso. En cada
determinado tiempo o número de
piezas se toma una muestra.
Con la carta se analiza la

variación entre las medias de
los subgrupos, para detectar
cambios en la media del
proceso, desplazando la curva,
tal como se aprecia en la
imagen.

Con la carta se analiza la

variación entre los rangos de los
subgrupos, lo cual permite detectar
cambios en la amplitud o magnitud
de la variación del proceso, por ejemplo
si la variabilidad aumenta (campana más
amplia), la carta lo detecta mediante
uno o más puntos fuera de su LCS.

Ejemplo cartas de control

Tabla 1. Datos para

Diámetro de puntería.
A las mediciones originales se les
ha restado el valor nominal:
20 000 . Por lo que los datos
son las desviaciones en micras,
respecto al valor nominal.

Límites de control de la carta

Como se ha señalado, los límites de control de las cartas Shewhart está
determinado por la expresión: .
En el caso de la carta de las medias, el estadístico W es la media de los

subgrupos, , por lo que los límites están dados por:
donde representa la media de las medias, y la desviación estándar

de las medias, que se estiman de la siguiente manera

Donde X es la media de las medias de los subgrupos, σ la desviación

estándar del proceso, que indica qué tan variables son las mediciones
individuales y n es el tamaño del subgrupo.
Por lo general en un estudio inicial no se conoce σ, esta puede estimarse

de 2 formas:
1. Calculando la desviación estándar S, de los 150 datos del ejemplo
anterior .
2. Esta manera es más apropiada para la carta X y parte de solo
considerar de la variabilidad dentro de las muestras a través
de los rangos de los subgrupos, y la estimación
está dada por:
Donde R es la media de los rangos de los subgrupos y d2 es una
constante que depende de n , el tamaño de subgrupo o muestra. Esta
constante está tabulada en la tabla A1. De esta manera, tres veces la

desviación estándar de las medias se estima con:
Como se observa se introduce la constante A2 para simplificar los cálculos.

Esta constante está tabulada en la tabla A1 y depende del tamaño del
subgrupo n .
Con base en lo anterior, los límites de control para una carta X , en un

estudio inicial se obtiene de la siguiente manera:
Cuando ya se conoce la media, µ y la desviación estándar del proceso σ,
entonces estos límites para la carta de medias están dados por:

Tabla 2.
Factores para la
construcción de
las cartas de
control

Ahora sobre la base de los expuesto calcularemos los límites de

control superior e inferior para el ejemplo caso de los diámetros de
punterías.
Sí, , y para , entonces:

Interpretación de los límites de control en una carta
Al graficar las medias de la tabla 1 y trazar estos límites se obtiene la

carta X siguiente:

En esta se observa que no hay puntos fuera de los límites y además el

comportamiento de los puntos no sigue ningún patrón especial (como lo
veremos más adelante). Por lo tanto, el proceso responsable del diámetro
de las punterías ha estado funcionando de manera estable en cuanto a
tendencia central.
En conclusión, la variación que se observa en las medias es inherente al
propio proceso y se debe a muchas pequeñas causas que actúan en
común; no ocurrió ningún cambio ocasionado por alguna situación o
causa especial.

Los límites son utilizados para detectar cambios en la media del proceso y
evaluar su estabilidad, de ninguna manera se deben utilizar para evaluar
la capacidad, puesto que estos límites de control no son los de
especificaciones o tolerancias, ya que mientras que los primeros se han
calculado a partir de la información del proceso, las especificaciones son
fijadas desde el diseño del producto.
Los límites de control en una carta de media tampoco son iguales a los
límites reales o naturales del proceso, esto últimos están dados por:

Y reflejan la variación esperada para las mediciones individuales (el diámetro

de cada puntería), y no para la media de n punterías. Los límites reales para
el diámetro de las punterías se pueden obtener estimando la desviación
estándar del proceso, σ, a través del método de rangos:
Luego los límites reales son: con y . Así se

espera que el diámetro de cada puntería en lo individual varíe de
que por cierto exceden las especificaciones y, por tanto, el
proceso es incapaz, como también puede verse con el índice
Cp = (ES – EI)/6σ = (25 - -25)/(6*11.3) = 50/(6*11.3)=0.74

La interpretación correcta de los límites de control es de

especial relevancia para una adecuada aplicación de la carta
X, ya que de lo contrario se caerá en el error de confundir los
límites de control con las especificaciones o con los límites
reales. Por lo general, estos errores provocan que se trate de
utilizar la carta para evaluar capacidad, cuando se usan
para analizar estabilidad y detectar de manera

oportuna cambios en la media del proceso.

Límites de control de la carta
Como ya se sabe con esta carta se detectarán cambios en la
amplitud o magnitud de la variación del proceso, y sus límites

se determinan a partir de la media y la desviación estándar de los rangos de
los subgrupos, ya que en este caso el estadístico W se grafica en la carta
R. Por ello, los límites se obtienen con la expresión.
Donde representa la media de los rangos, y la desviación estándar

de los rangos, que en un estudio inicial se estiman de la siguiente manera:

Donde R es la media de los rangos de los subgrupos, σ la desviación
estándar del proceso y d3 es una constante que depende del tamaño de
subgrupo que está tabulada en la tabla 1. En forma explícita, los límites de

control para la carta R se calculan con:
Donde se ha introducido las constantes D3 y D4 para simplificar los

cálculos, y están tabuladas en la tabla 1 para diferentes tamaños de
subgrupo, n . Control de la Calidad – Ing. Norman Reyes

Aplicando lo anteriormente expuesto, para el ejemplo de los diámetros
de punterías tenemos:
Carta R
para diámetros
de punterías.

Interpretación de los límites de control en una carta R
Primero en cuanto a la gráfica se puede decir que no hay puntos fuera de los
límites y además el comportamiento de los puntos no sigue ningún patrón
especial; por lo tanto, el proceso ha estado funcionando de manera estable en
cuanto a la amplitud de su variación.
Los límites de la carta rango reflejan la variación esperada para
los rangos muestrales de tamaño n, mientras que el proceso no

tenga un cambio significativo. Por ejemplo, en el caso del diámetro de las
punterías, se espera que los rangos de los subgrupos de cinco punterías
varíen de 0 a 55.6 micras. Estos límites son utilizados para detectar cambios
en la amplitud o magnitud de la variación del proceso y para ver que tan
estable permanece a lo largo del tiempo, pero de ninguna manera se deben
utilizar para evaluar la capacidad.
La empresa textil ABC ofrece servicios de En el siguiente cuadro se tienen los límites de
diseño, corte, confección y acabado a una especificación aceptados por el cliente para
amplia cartera de clientes. Recientemente, el cada una de las medidas en las diferentes tallas
Jefe de Calidad ha informado a sus trabajadores que fabricará la empresa.
el deseo de implantar un mejor sistema de En un principio, desea establecerse el control
aseguramiento de la calidad con la finalidad de estadístico de la medida A de los polos talla S
reducir el número de productos rechazados. mediante cartas X-R. Se toman 30 muestras
Para ello, la primera medida a aplicarse será la cada una de tamaño 4. A continuación se
utilización de Gráficos de Control para muestran los resultados de la medición.
monitorear las operaciones y poder aminorar las
fuentes de error. A (cm) B (cm)
S 52 ± 0.5 72 ± 0.3
Uno de los procesos principales y que genera M 56 ± 0.5 ?
mayores defectos en las medidas de las
prendas es la confección. ABC acaba de recibir
un pedido de 2000 polos manga corta para
caballero. Las medidas “críticas” en la prenda,
las cuales pueden determinar el rechazo o
aceptación de la misma, son las que se
muestran a continuación:

N° de Observaciones
Xi Ri a) Complete el cuadro y establezca los límites de
muestra N°1 N°2 N°3 N°4
control del proceso para X y R, recalcule los
1 51.8 52.3 51.7 51.7 51.9 0.6
2 51.8 52.0 52.2 51.7 51.9 0.5 límites de ser necesario (2 puntos)
3 51.8 52.0 52.3 52.4 52.1 0.6 b) Proponga un intervalo de control aproximado de
4 51.9 52.3 51.9 51.6 51.9 0.7 95% de confianza para la media de A en proceso
5 51.7 51.5 51.9 51.6 51.7 0.4 de confección de los polos talla S (1 puntos)
6 52.5 51.5 52.3 51.2 51.9 1.3
7 51.6 51.7 52.1 52.5
8 52.2 52.4 51.6 51.9
9 52.2 52.4 51.5 51.8
10 51.6 52.4 52.4 52.0
11 52.3 51.8 52.0 52.2
12 51.7 51.9 51.5 52.5
13 51.9 52.9 53.0 52.9
14 52.1 51.7 52.0 52.0 52.0 0.4
15 52.0 52.2 51.7 52.0 52.0 0.5
16 51.6 50.8 51.0 51.8 51.3 1.1
17 52.2 52.4 51.7 52.4 52.2 0.6
18 52.2 51.8 52.5 51.9 52.1 0.7
19 52.0 51.4 52.7 52.5 52.1 1.3
20 51.7 52.2 52.2 52.1 52.0 0.5
21 51.8 51.9 52.0 52.3 52.0 0.5
22 51.9 52.1 52.3 52.3 52.2 0.4
23 52.7 52.8 52.3 52.4 52.6 0.5
24 52.0 52.2 52.3 52.4 52.2 0.4
25 50.6 52.3 51.6 51.8 51.6 1.8
26 51.7 51.8 52.2 52.1 52.0 0.5
27 51.6 52.1 52.3 52.0 52.0 0.7
28 51.5 52.3 51.9 52.5 52.0 0.9
29 51.7 52.2 52.3 52.1 52.1 0.6
30 51.8 51.5 52.0 51.9 51.8 0.5
Sub Grupo X1 X2 X3 X4 Promedio Rango
En la fábrica ACERO 1 40.5 41 43 44 42.125 2.5
S.A. se desea 2 41 42.5 42.2 42 41.925 1.5
controlar la longitud 3 42.2 44.5 42.5 43.8 42.5 2
de unos ejes 4 41.2 44.3 42.1 41.5 42.275 2.1
5 42.5 44.3 41.9 41.2 42.475 2.1
utilizados en el
6 42.5 44.5 42.7 41.5 43.05 3
ensamblaje de tapas 7 44.2 44.6 42.5 42.8 42.525 2.1
metálicas. Como 8 44.2 42.5 43.8 42.7 43.8 0.7
parte del proceso de 9 45.1 44.2 45.2 42.5 44.5 1.7
control se han 10 43.8 44.5 44.8 42.7 44.2 1.1
efectuado 11 45.5 44.4 42.3 42.2 44.1 2.3
mediciones de la 12 43.8 44.5 42.5 43 42.7 1.5
13 44.5 42.5 43.9 42.5 43.85 1
longitud de estos
14 45.3 44.1 42.5 42.7 44.15 1.8
ejes con intervalos 15 42.8 43.9 44.3 44.2 43.8 1.5
de 1 hora en el 16 44.6 42.2 42.8 42.4 42.5 1.8
proceso de corte, 17 42.1 42.2 41.6 41.5 42.1 1.6
obteniéndose los 18 44.6 41.9 41.5 41.6 42.4 2.1
siguientes 19 41.8 42.5 44.1 41.8 42.55 2.3
resultados: 20 42.8 42.5 42.1 42.6 42.25 0.8
21 42.9 42.5 43.8 42.2
22 44.5 43.9 42.5 41.7
23 41.1 42.1 45.9 42.6
24 42.9 42.1 43.9 42.7
25 42.5 42.5 42.5 de la Calidad – Ing. Norman Reyes
Control42.7
Si se sabe además que la especificación de la longitud de estos ejes es 43+/- 2 mm., se le pide:
a) Completar la información de los promedios y rangos de los últimos 5 Subgrupos (0.5 puntos)
b) Determinar los Límites de control para el control de medias y el control de rangos. (1.0 punto)
c) Elaborar el gráfico de control para promedios y rangos. Evaluar considerando las reglas
establecidas para determinar si un gráfico se encuentra bajo control. En el caso de encontrarse
situaciones fuera de control indicar las causas que podrían haberlos generado. (1.5 puntos)
d) Si de la información de la producción de meses anteriores se sabe que el promedio de la
longitud de los ejes es 42.9 mm (Considere este valor como valor de la media en control
estadístico). Calcular el error tipo I para el gráfico de control de promedios (1.0 puntos)
e) Si luego de realizar unos ajustes a la máquina de corte la media cambia a 44 mm. Determinar
la cantidad de muestras que deben ser tomadas como mínimo para ver un punto fuera de
control en la gráfica de los promedios. Considerar que los datos tienen una distribución Normal
(2.0 puntos)

Estado del proceso en cuanto a capacidad y estabilidad
En el caso del diámetro de las punterías a partir de los gráficos de control

se concluye que el proceso es estable (o que está en control estadístico).
Pero como se vio, el así que el proceso es incapaz de cumplir
especificaciones. Por lo tanto, el proceso correspondiente es considerado
establemente incapaz (es decir, establemente malo), por lo que deben hacer
análisis en busca de detectar fuentes de variación que de manera
permanente estén en el proceso, como exceso de variación en materiales,
en gente o en alguna de las 6 M.

CARTA DE CONTROL
Cuando con una carta se quiere tener mayor potencia para

detectar cambios pequeños en el proceso, se incrementa el tamaño del
subgrupo. Pero si n>10, la carta de rangos ya no es eficiente para detectar
cambios en la variabilidad del proceso, y en su lugar se recomienda utilizar
la carta S, en la que se grafican las desviaciones estándar de los
subgrupos.

Límites de control de la carta S
A cada subgrupo se le calcula S, que al ser una variable aleatoria, sus

límites se determinan a partir de su media y su desviación estándar. Por
ello, los límites se obtienen con la expresión:
Donde µS representa la media o valor esperado de S y σS la desviación
estándar de S, y están dados por

Donde σ es la desviación estándar del proceso y C4 es una constante que
depende del tamaño de subgrupo y está tabulada en la tabla 1. Como por lo
general en un estudio inicial no se conoce σ, esta puede estimarse, pero ya no
a través del método de rangos, sino ahora con:
Donde S es la media de las desviaciones estándar de los subgrupos. La razón
de que σ no se estime de manera directa con el promedio de las desviaciones

estándar, es que S no es un estimador insesgado de σ,es decir, la esperanza
matemática de S, E(S), no es igual a σ, más bien, E(S) = C4 σ. Por ello, al

dividir S entre la constante C4 se convierte en un estimador insesgado
(centrado).
De esta manera, los límites de control para una carta S están dados por:
La estimación de σ, basada en la desviación estándar, modifica la forma de

obtener los límites de control en la carta X , cuando esta es acompañada por
la carta S. En este caso se obtienen de la siguiente manera **

Ejemplo 1. Carta de Control **

Los límites reflejan la variación esperada para las

Carta de control desviaciones estándar de muestras de tamaño n,
mientras el proceso no tenga cambios significativos
en la magnitud de la variación del proceso.
Interpretación de las cartas de control
La señal de que se ha detectado una causa especial de variación (o

señal de que hay un cambio especial en el proceso) se manifiesta
cuando un punto cae fuera de los límites de control, o cuando los
puntos graficados en la carta siguen un comportamiento no aleatorio
(por ejemplo, una tendencia ascendente, un movimiento cíclico, etc).
Por el contrario, la carta indica que es un proceso estable (bajo control
estadístico), cuando sus puntos caen dentro de los límites de control y
fluctúan o varían de manera aleatoria (con una apariencia errática sin
un orden), a lo ancho de la carta, con tendencia a caer cerca de la
línea central.

Zonas de una carta de control Para facilitar la identificación de patrones no

aleatorios lo primero que se hace es dividir la carta
de control en seis zonas o bandas iguales, cada una
Con amplitud similar a la desviación estándar del
Estadístico W que se grafica.

Patrones para el comportamientos de los puntos en una carta de control
Patrón 1.
Cambio de nivel
Algunos criterios para ver si este patrón ocurre son:

✓ 1 punto fuera de la línea de control.
✓ 8 o más puntos consecutivos de un solo lado de la línea central.
✓ Al menos 10 de 11 puntos consecutivos caen de un mismo lado de la línea central.
✓ Por lo menos 12 de 14 puntos consecutivos cae de un mismo lado de la línea
central.
Patrón 2 .
Tendencia

✓ 6 o más puntos consecutivos en ascenso (o descenso).
✓ Un movimiento demasiado largo de puntos hacia arriba (o abajo) de la carta de
control, aunque no todos los puntos en ascenso (o descenso).

Patrón 3.
Ciclo
Se da un flujo de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego se presenta un flujo

similar pero de manera descendente y esto se repite en ciclos.

Patrón 4.
Alta variabilidad
Alta proporción de los

puntos cerca de los
límites de control.

✓ 8 puntos consecutivos en ambos lados de la línea central con ninguno en la zona C
✓ Una imagen similar a la mostrada

Patrón 5.
Falta de variabilidad
Casi todos los puntos se
concentren cerca en la parte
central de la carta.

✓ 15 puntos consecutivos en la zona C, arriba o debajo de la línea central.
✓ Una imagen similar a la mostrada.

Índice de inestabilidad
El índice de inestabilidad proporciona una medición de qué tan inestable
es un proceso, con lo cual se podrán diferenciar los procesos que de
manera esporádica tengan puntos o señales especiales de variación, de
los que con frecuencia funcionan en presencia de causas especiales de
variación.
El índice de inestabilidad se define como:

Donde el número total de puntos corresponde a la cantidad de puntos que
fueron graficados en una carta de control en cierto periodo; mientras que por
número de puntos especiales se designará a la cantidad de puntos que
indicaron, en ese mismo periodo, una señal de que una causa asignable
ocurrió en el proceso.
Aunque no existen acuerdos de qué tan pequeño tiene que ser el índice
para considerar que un proceso posee buena estabilidad se cree que un
valor entre 0 y 2% corresponde a un proceso con una estabilidad
relativamente buena, de 2% a 4%, regular; y en la medida que supere esos
porcentajes se considerará qué tan mala es su inestabilidad.

2.6. Cartas de individuales
Carta de individuales
La carta de individuales es un diagrama para variables de tipo continuo, pero
en lugar de aplicarse a procesos semimasivos o masivos como es el caso
de la carta , se emplea en procesos lentos, en los cuales para obtener
una muestra de la producción se requerirían periodos relativamente largos,
de aquí que lo más razonable sea hacer el control basándose directamente
en las mediciones individuales.
Algunos procesos son:
✓ Procesos químicos que trabajan por lotes
✓ Industria de bebidas alcohólicas
✓ Algunas variables administrativas cuyas mediciones se obtienen cada
día, cada semana o más. Por ej. Mediciones de productividad, de
desperdicio, de consumo de agua, etc
Para determinar los límites de control se procede igual que en los casos
anteriores, mediante la estimación de la media y la desviación estándar
del estadístico W que se grafica en la carta, que en este caso es
directamente la medición individual de la variable X. Por ello, los límites se
obtienen con la expresión µx +- 3σx , donde µx y σx son la media y la

desviación estándar del proceso, respectivamente. Es decir, los límites de
control, en este caso, coinciden por definición con los límites reales. En un
estudio inicial estos parámetros se estiman de la siguiente manera:

Donde X es la media de las mediciones, y R es la media de los rangos

móviles de orden 2 (rango entre 2 observaciones sucesivas en el proceso,
véase ejemplo 2). Al dividir el rango promedio entre la constante d2 se

obtiene una estimación de la desviación estándar del proceso σ. Además,
como en este caso el rango móvil es de orden 2, entonces el valor de n
para determinar d2 será n=2; por lo tanto, de acuerdo con la tabla 2, cuando
n=2, d2= 1.128

De lo anterior se concluye que los límites de control para una carta de
individuales están dados por:

Carta de rangos móviles

La carta de rangos móviles se ha empleado como complemento a la carta
de individuales, donde se grafica el rango móvil de orden 2 para detectar
cambios en la dispersión del proceso. Sin embargo, estudios recientes
han demostrado que la carta de individuales es suficientemente robusta
para detectar cambios tanto en la media como en la dispersión del
proceso.
Los límites de control se obtienen de la misma forma que en una carta de
rangos, pero en este caso las constantes D3 y D4 se determinan usando
el tamaño de subgrupo n = 2, ya que cada rango se obtiene de dos datos

(las mediciones consecutivas).
Por lo tanto, de acuerdo con los datos (las mediciones consecutivas). Por
lo tanto, de acuerdo con los datos de la tabla 3, los límites de esta carta
están dados por:
Por ello, se espera que la diferencia (rango) entre mediciones

consecutivas del grado brix residual del proceso de molienda del tequila
varíe entre 0 y 1.41; con un promedio de 0.43.

Ejemplo 2. Carta de individuales y rangos móviles

En la producción de tequila para medir la
eficacia del proceso de molienda se mide el
grado brix residual después de la molienda
(cantidad de azúcar que queda en el bagazo del
agave). Ésta es una variable del tipo entre más
pequeña mejor, y el valor máximo tolerado que
se ha fijado en una empresa en particular es
ES=2.5%. Después de moler cada lote se
determina el grado brix residual , por lo que se
considera un proceso lento que es más
apropiado analizar con un carta de individuales.
En la tabla 7.2 se muestran los datos para los
últimos 40 lotes molidos, y se agregó la columna
para el rango móvil de orden 2, que se obtiene
del rango entre los dos datos consecutivos más
recientes. La media y el rango medio de los
fatos son 1.95 y 0.43, respectivamente.

Cartas de control
de individuales y de
Rango móvil para brix
residual

Ejemplo 3. Carta de individuales y rangos móviles

En el departamento de capacitación de una empresa se lleva un registro por alumno
del porcentaje de asistencia a cada evento de capacitación. Con el total de alumnos
que asisten a cada curso, se obtiene un promedio general que se utiliza como
evaluación del curso. A continuación se muestran los resultados de los últimos 42
cursos (en el orden en que se dieron):
a) Organice los datos en columna y obtenga la correspondiente a rangos móviles de

orden dos.
b) Analice estos datos mediante una carta de control de individuales. Interprete los
límites.
c) ¿Se puede considerar que la calidad de los cursos es satisfactoria?
d) ¿alguna observación especial ?

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2. Cartas de control para variables:

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comportamiento de un procesos a través del tiempo.

Así es posible distinguir entre variaciones por causas fortuitas y

asignables (especiales o atribuibles).

Cuando se habla de analizar el proceso nos referimos principalmente

a las variables de salida (características de calidad), pero las cartas

de control también pueden aplicarse para analizar la variabilidad de

variables de entrada o de control del proceso mismo.

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Carta de control típica. El objetivo de esta carta es analizar de dónde a dónde

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Tipos de cartas de control

Las cartas de control para variables se aplican a características de calidad

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Control de la Calidad – Ing. Norman Reyes

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Operación de una carta

En la salida de un proceso fluyen (uno

Con la carta se analiza la

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Con la carta se analiza la

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Ejemplo cartas de control

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Tabla 1. Datos para

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Límites de control de la carta

En el caso de la carta de las medias, el estadístico W es la media de los

donde representa la media de las medias, y la desviación estándar

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Donde X es la media de las medias de los subgrupos, σ la desviación

individuales y n es el tamaño del subgrupo.

Por lo general en un estudio inicial no se conoce σ, esta puede estimarse

Donde R es la media de los rangos de los subgrupos y d2 es una

constante que depende de n , el tamaño de subgrupo o muestra. Esta

constante está tabulada en la tabla A1. De esta manera, tres veces la

Como se observa se introduce la constante A2 para simplificar los cálculos.

Con base en lo anterior, los límites de control para una carta X , en un

Cuando ya se conoce la media, µ y la desviación estándar del proceso σ,

entonces estos límites para la carta de medias están dados por:

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Ahora sobre la base de los expuesto calcularemos los límites de

Sí, , y para , entonces:

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Interpretación de los límites de control en una carta

Al graficar las medias de la tabla 1 y trazar estos límites se obtiene la

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En esta se observa que no hay puntos fuera de los límites y además el

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Y reflejan la variación esperada para las mediciones individuales (el diámetro

estándar del proceso, σ, a través del método de rangos:

Luego los límites reales son: con y . Así se

Cp = (ES – EI)/6σ = (25 - -25)/(6*11.3) = 50/(6*11.3)=0.74

Cp = (ES – EI)/6σ = (25 - -25)/(611.3) = 50/(611.3)=0.74