Camisas Centrifugas para Aguas Residuales

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO

División de química

Área: Tecnología ambiental

Carrera: Ing. Tecnología ambiental

Materia: Tecnología ambiental

Nombre del catedrático: Ing. José Fernando Córdova Gómez

Trabajo: centrífugas de camisa maciza para el espesamiento y deshidratación de

aguas residuales

Nombre del alumno:

Perla carolina Ortiz Urbina

Grado: 4°A

Matricula: 421230380_i

Villa parrilla, parrilla II, centro, tabasco a 9 de julio del 2015


Contenido
Introducción...................................................................................................................................1
Titulo................................................................................................................................................2
Objetivo general............................................................................................................................2
Objetivos específicos...................................................................................................................3
Metodología....................................................................................................................................3
Adquisición de Materiales...........................................................................................................4
Construcción de la centrifuga....................................................................................................4
Comprobación de la centrifuga.................................................................................................8
RESULTADOS................................................................................................................................9
Calculo de la eficiencia de la centrifuga de decantadora..................................................10
Diseño de experimento de centrifuga decantadora............................................................25
Resultados....................................................................................................................................27

Tabla de figura
Figura 1. Ubicación de la ciudad de Coatzacoalcos 3
Figura 2 coordenadas de la terminal refrigerada de pajaritos 4
Figura 3. Terminal refrigerada de pajaritos vista desde el satélite 4
Figura 4 centrifuga de camisa maciza 15
Figura 5 funcionamiento de la centrifuga 16
Figura 6. Características de la centrifuga 17
Figura 7 características de operación optimizada 18
Figura 8 características de gastos de inversión 18
Figura 9 características de diseño 19
Figura 10 variable de diseño .20
Figura 11 parámetros de desempeño de la centrifuga 20
Tabla 1 características de la centrifuga 20
Tabla 2 datos ´para desarrollar ley de Stokes 19
Tabla 3 datos para calcular la densidad de partícula 6
Tabla 4 datos para desarrollar la ley de Stokes con 2800 rpm 30
Tabla 5 datos para desarrollar ley de Stokes con 3500 rpm 32

Tabla 6 datos para desarrollar la ley de Stokes con 6500 rpm 34

Tabla 7 eficiencia para 2800 rpm mediante ley de Stokes 36

Tabla 8 eficiencia para 3500 rpm determinada mediante ley de Stokes 37

Tabla 9 eficiencia para 6500 rpm determinada mediante ley de Stokes 37

Tabla 10 resultados estadísticos 6

Tabla 11 T calculada en tabla 6

Tabla 12 T calculada 6

Tabla 13 resultados estadísticos 40

Tabla 14 T calculada en tabla 41

Tabla 15 T calculada 41
Introducción

En México, la industria del petróleo en su conjunto ha tenido un impacto negativo


en materia ambiental. Debido a la amplia gama de productos derivados del
petróleo, no ha sido posible evaluar cuantitativamente la contaminación
involucrada desde la fase de explotación hasta la obtención de los productos
petroquímicos básicos.

El problema de los suelos contaminados con hidrocarburos radica en que hasta


hace pocos años no existía conciencia del grado de la dificultad y el costo que
representa la remediación de los suelos para la sociedad, por lo que es más caro
remediar que prevenir (Saval 1995).

El estado de tabasco en 2005 llego hacer el primer lugar nacional en producción


de crudo y gas natural, esto trae consigo beneficios económicos para el estado,
pero también grandes responsabilidades debido a los derrames de hidrocarburos
en los diferentes municipios y poblados del estado de acuerdo con la información
de PEMEX, uno de los dos de los lugares más contaminados por hidrocarburos a
nivel nacional son la refinería “Lázaro Cárdenas “ y el “Pantano de Santa
Alejandrina” ,ambos ubicados en el sureste de México y el primero de ellos en el
estado.

A consecuencia de estos subsisto un grupo de Ingeniero de la universidad


Tecnología de Tabasco presenta la construcción de un prototipo de una centrifuga
decantadora para el control de suelo contaminados por hidrocarburos, que se
detallara desde la construcción, dimensiones y proceso de operación, con el
propósito de enriquecer el conocimiento y para uso didáctico de los alumnos de
la Universidad Tecnológica de Tabasco.

1
Titulo

Construcción de una centrifuga decantadora para el control de suelos


contaminados por hidrocarburos.

Objetivo general

Construir una centrifuga decantadora de acuerdo al principio de sedimentación


sólido- líquido para la remediación de suelo contaminado por hidrocarburos.

2
Objetivos específicos

 Adquirir el material para construcción de la centrifuga decantadora de


acuerdo a la selección de materiales adecuados a nuestro alcance
mediante un presupuesto realizado.

 Construir la centrifuga decantadora con capacidad de 5 Kg, de acuerdo


al manual de la empresa “Flottweg” para cumplir con el objetivo general
que es la construcción de la centrifuga decantadora.

 Comprobar el funcionamiento de la centrifuga decantadora aplicando


pruebas pilotos para conocer la eficiencia del equipo

3
Metodología
En el siguiente apartado se describirá la metodología que se utilizó para poder
realizar este proyecto.

Adquirir Construcci Comproba


materiales ón de la ción de la

Adquisición de Materiales
 Fue necesario conocer las partes que integran a la centrifuga decantadora
para tener un panorama de los materiales a utilizar.
 Se realizó una selección de materiales que estuvieran acorde a nuestro
alcance para su adquisición.
 Una vez identificados los materiales que se necesitan se elaboró un
presupuesto de $2,000.00 pesos.
 Se recurrió a la compra de materiales en la ferretería “FERRE” ubicado en
Villahermosa, Tabasco.

Construcción de la centrifuga
 Una vez teniendo los materiales que se seleccionaron y se adquirieron se
recurrió a la construcción de la centrifuga decantadora.
 Para la construcción de la centrifuga es necesario tener un diseño para su
fácil construcción ya que da un panorama de todo lo que debe llevar, para
ello el diseño de la centrifuga decantadora fue tomada del manual de la
empresa “Flottweg”, quien proporciona información detallada para la
construcción.
 Fue necesario recurrir a la ayuda de un herrero el C. Martin Balcázar quien
nos ayudó a la construcción de la centrifuga ya que se necesitan unir piezas
y realizar diversas operaciones que requieren la habilidad de un herrero.

4
A continuación se muestran los pasos para construcción de la centrifuga
decantadora:

Existen diferentes tipos de centrifugas decantadora dependiendo de su


construcción y los costó varían dependiendo del modelo elegido; en este caso, se
construyó una centrifuga decantadora de tambor ciego” de la marca Flottweg, con
capacidad para 5 kg de suelo contaminado con hidrocarburo, la cual fue
construida con material de metal tipo PTR y galvanizado nuevo, ya que es más
confiable, se evitan fallas o inconvenientes durante su operación, debido a que el
motor es reciclado proviene de una lavadora.

A continuación se presenta los diferentes tipos de materiales utilizados en la


construcción de la centrifuga decantadora los cuales son:

 Electrodo 6013
 PTR 6m.
 Lamina 3.08 m
 Chumacera con balero
 Banda A-40
 Polea # 8
 Polea doble # 8
 Polea # 2 ½
 Varilla maciza 3/8
 Tubular negro 1” (tipo hueco)

Prosiguiendo con lo antes mencionado se muestra la forma en la cual se


construyó la centrifuga decantadora:

1.- Como primer paso se construyó la centrifuga decantadora de 1.2 m de largo


por 0.6 m de ancho donde se asentara la centrifuga y el motor, para esto se usó
PTR de 2 pulgada de grosor soldada con electrodo 6013, ya que la centrifuga
tendrá un peso aproximado de 50 kg. Como se puede apreciar en la Imagen 1:

5
Figura n° Estructura de PTR

2.- Posteriormente se construyó la coraza con lámina galvanizada calibre 16, esta
coraza es la que recubrirá al tornillo helicoidal tal motivo por el cual se utilizó
lámina gruesa la cual permitirá que tenga menor vibración al momento de ponerlo
en marcha. Esto fueron soldados utilizando electrodo 6013. Como se aprecia en la
imagen.

Figura n° coraza hecho con lamina galvaniza calibre 16

3.- Seguidamente se construyó el tornillo helicoidal la cual tendrá la función de


realizar el método de separación solido-liquido, en este paso se utilizó un tubo
hueco galvanizado de 2 pulgada acompañado con lámina galvanizada calibre 16
para que no se doble al momento de hacer la prueba piloto del método de
separación solido-liquido. Ver imagen

6
Figura n° tornillo helicoidal

4.- En este siguiente paso se le adapto un tubo hueco de 2 pulgada el interior del
tubo de 3 pulgada del tornillo helicoidal lo cual tendrá como función la entrada de
la alimentación de la centrifuga decantadora para suelo contaminado por
hidrocarburo.

Figura n° Tubo adaptado al tornillo helicoidal

5.- Es este punto se adaptó el motor de lavadora al tornillo helicoidal usando 2


poleas de 2 ½ pulgada uniendo el tornillo y el motor con una banda A-34 lo que
permitirá que el giro del motor ponga en función el tornillo helicoidal.

7
Figura n° Motor de lavadora adaptado a la centrifuga decantadora.

6.- Posteriormente se le instalo un control de ventilador marca V.E.C a un costado


del motor esto para minimizar y aumentar la revolución del motor el cual nos
ayudara en el proceso de la prueba piloto.

Figura n° control de ventilador adaptado

7.- Por último se recubrió la centrifuga decantadora con pintura primaria para que
tenga una mayor duración ante la corrosión como se aprecia en la imagen
siguiente.

Comprobación de la centrifuga

 Una vez construida la centrifuga decantadora con una capacidad de 5 kg,


se realizaron pruebas pilotos para conocer la eficiencia del equipo y que
sustente la función de este mismo.

8
 La función de la centrifuga decantadora es la separación Solido-Liquido
que está basada en la teoría de la sedimentación. Esta permite
desarrollar algunas predicciones del comportamiento de los equipos
centrífugos, no solo para poder especificarlos y dimensionarlos, si no que
ofrecen un apoyo adecuado para su correcta operación.
 Para poder probar la función de la centrifuga se utiliza la teoría de la
sedimentación que está basada en la ley de Stokes que establece los
aspectos básicos del movimiento para ser causado por la fuerza
gravitacional o por fuerzas de centrifugas.
 Las fórmulas para determinar la función y eficiencia del equipo fueron las
siguientes:
o Ley de Stokes
o La sedimentación por acción de gravedad
o La sedimentación por acción de fuerzas centrifugas
o El factor G
 Para sustentar y comprobar la eficiencia de la centrifuga se realizó una
prueba estadística “Correlación” en una hoja de cálculo de Excel que diera
resultados acerca de la eficiencia del equipo.

RESULTADOS

3. en este apartado se compro el funcionamiento de la centrifuga decantadora


realizando una prueba piloto con tres tratamientos manejando 10 repeticiones en
cada uno, manejando 3 diferentes tipos de revoluciones para comprobar su

9
eficiencia, en la siguiente tabla se muestran los 3 tratamientos y los resultados
mas significativos de cada uno de los 3.
Elemento 1 Elemento 2 Elemento 3
Se realizo la primera prueba  De las 10 repeticiones  Se obtuvieron
piloto manejando 2800 rpm realizadas, para medir variaciones en cada
esta tratamiento fue realizada la eficiencia mediante una de las
en Villa Tamulte de la Sabana de la ley de Stokes. repeticiones,
el día 6 de junio del 2015. dependiendo el
 Con los datos tamaño de la partícula
obtenidos se realizo manejada.
una corrida de Excel  Se obtuvo variación
para desarrollar la ley en la medición de la
de Stokes. eficiencia,
dependiendo el
tamaño de la
partícula.

Se realizo la segunda prueba  De las 10 repeticiones  Se obtuvieron


piloto manejando 3500 rpm realizadas, para medir variaciones en cada
este tratamiento fue realizada la eficiencia mediante una de las
en Villa Tamulte de la Sabana de la ley de Stokes. repeticiones,
el día 13 de junio del 2015 dependiendo el
 Con los datos tamaño de la partícula
obtenidos se realizo manejada.
una corrida de Excel  Se obtuvieron
para desarrollar la ley variaciones en cada
de Stokes. una de las
repeticiones,
dependiendo el
tamaño de la partícula
manejada.

 Se obtuvieron
Se realizo la ultima prueba  De las 10 repeticiones variaciones en cada
piloto manejando 6500 rpm realizadas, para medir una de las
este tratamiento fue realizado la eficiencia mediante repeticiones,
en Villa Tamulte de la Sabana de la ley de Stokes. dependiendo el
el día 20de junio del 2015 tamaño de la partícula
 Con los datos manejada.
obtenidos se realizo  Se obtuvieron
una corrida de Excel variaciones en cada
para desarrollar la ley una de las
de Stokes. repeticiones,
dependiendo el
tamaño de la partícula
manejada.

10
Tabla . resultados del objetivo especifico 3

A continuación se desarrollan los cálculos mencionados en la tabla anterior, se muestra las


formulas para calcular la eficiencia y formulas complementarias para la misma.

Calculo de la eficiencia de la centrifuga de decantadora

Para la determinación de la eficiencia de la centrifuga se utilizan las siguientes


formulas:

Esta es ley de Stokes aplicada a la centrifugación

Donde:

d²p: diámetro de la partícula (m)

Pρ : densidad de la partícula (kg/m3)

ѡ²: velocidad de rotación de radianes

r:distancia radial del eje de rotación de la partícula

µ = Viscosidad de Medio

18 es un número constante

Para poder sustituir esta formula y calcular nuestra eficiencia hay que tener todos los
datos, en dado caso que no conozcamos alguno de ellos se mejan las siguientes
formulas:

11
Viscosidad del medio

Donde:

µ = Viscosidad de Medio

g: aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

Ρp = Densidad de partículas (kg/m3)

ρm = Densidad del medio (kg/m3)

Vt: velocidad de sedimentación (m/s)

18 es un número constante

Densidad de la partícula

Donde:
18 es un número constante

µ = Viscosidad de Medio (m2/s)

Vt: velocidad de sedimentación (m/s)

ρm = Densidad del medio (kg/m3)

d: diámetro de la partícula (m)

12
Densidad del medio:

Donde:

ρm = Densidad del medio (kg/m3)

ρp = Densidad de partículas (kg/m3)

18 es un numero constante

Vt: velocidad de sedimentación (m/s)

d = diámetro de partículas (m)

Diámetro de la partícula

Donde:
d = diámetro de partículas (m)

18 es un numero constante

Vt: velocidad de sedimentación (m/s)

g: aceleración de la gravedad (9,81 m/s 2)

ρp = Densidad de partículas (kg/m3)

ρm = Densidad del medio (kg/m3)

Aceleración de la gravedad

13
Donde:

g: aceleración de la gravedad

18 es un numero constante

Vt: velocidad de sedimentación (m/s)

d = diámetro de partículas (m)

ρp = Densidad de partículas (kg/m3)

ρm = Densidad del medio (kg/m3)

Velocidad de sedimentación

Donde:

Vt: velocidad de sedimentación

g: aceleración de la gravedad

d = diámetro de partículas (m)

ρp = Densidad de partículas (kg/m3)

ρm = Densidad del medio (kg/m3)

18 numero constante

µ = Viscosidad de Medio (m2/s)

Factor G

14
Es una medida relativa de la velocidad de sedimentación de una partícula en un
campo centrífugo con respecto a su velocidad de sedimentación en el campo
gravitacional.

Donde:

 G puede referirse a un radio característico el cual generalmente es el radio


exterior del campo centrífugo.

 Se puede desarrollar expresiones prácticas como:

 Donde N esta en rpm, el diámetro del tazón de la centrífuga D en mm y G


es adimensional.

A continuación se desarrollara la formula de ley de Stokes manejando el mismo


tipo de partícula, densidad del medio, viscosidad, para las diferentes rpm por
minuto maneja, los datos que son diferentes son w y r que depende de las
revoluciones por minutos manejadas.

Lo primero que tenemos que hacer es conocer que datos tenemos para poder
calcular la eficiencia de nuestra centrifuga y al conocer estos datos podemos
realizar nuestra ley de Stokes.

15
Diámetro de la Densidad del Velocidad de Distancia Viscosidad del
partícula agua rotación de radial del eje medio
radianes de rotación
de la partícula

0.001 998.8 0.0511 0.501291 1.00E-06


0.002 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
0.003 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
0.004 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
0.005 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
0.006 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

0.008 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

0.0001 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

0.012 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

0.015 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06


Tabla 2. Datos para desarrollar ley de Stokes

Estos son los datos que tenemos para realizar nuestra ley de Stokes pero de
acuerdo a la formula necesitamos tener nuestra densidad de la partícula, en este
caso como no se tiene, se procede a utilizar la formula para densidad de la
partícula esta formula fue mencionada anteriormente.

Para desarrollar esta formula solo tenemos que sustituir valores y realizar la
operación se puede hacer de manera manual o utilizando de la herramienta Excel.

En este caso se realizara de ambas formas, en este documento se plasmara de


manera manual y en la carpeta de estadísticos se anexara con la herramienta
Excel.

16
Para por desarrollar necesitamos los siguientes datos los cuales anteriormente se
explico su significado.

d² µ vt ρm
0.001 1.00E-06 0.015 998.2
0.002 1.00E-06 0.06 998.2
0.003 1.00E-06 0.013 998.2
0.004 1.00E-06 0.02 998.2
0.005 1.00E-06 0.03 998.2
0.006 1.00E-06 0.04 998.2
0.008 1.00E-06 0.06 998.2

0.0001 1.00E-06 0.08 998.2

0.012 1.00E-06 1.1 998.2

0.015 1.00E-06 1.5 998.2


Tabla 3. Datos para calcular densidad de partículas

Formula desarrollada

Para desarrollar esta formula multiplicamos 18 que es un numero constante por


nuestra viscosidad del medio por nuestra velocidad de sedimentación esto se
divide entre el tamaño de la partícula elevado al cuadrado, a esto se le suma la
densidad del agua y el resultado de esto es nuestra densidad de las partículas a
continuación se desarrolla la formula con cada uno de los tamaños de partículas
manejado.

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.015 )


Partícula 0.001 Pp = 18 +998.2=¿998.47081
( 0.001 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.06 )


Partícula 0.002 Pp = 18 +998.2=¿ 998.47081
( 0.002 )2

17
( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.015 )
Partícula 0.003 Pp = 18 +998.2=¿ 998.226078
( 0.003 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.02 )


Partícula 0.004 Pp = 18 +998.2=¿ 998.222568
( 0.004 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.03 )


Partícula 0.005 Pp = 18 +998.2=¿ 998.221665
( 0.005 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.04 )


Partícula 0.006 Pp = 18 + 998.2=¿ 998.22006
( 0.006 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.06 )


Partícula 0.008 Pp = 18 +998.2=¿998.216926
( 0.008 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 0.08 )


Partícula 0.0001 Pp = 18 +998.2=¿1142.632
(0.0001)2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 1.1 )


Partícula 0.012 Pp = 18 + 998.2=¿ 998.337913
( 0.012 )2

( 1.003 x 10ˉ 6 ) ( 1.5 )


Partícula 0.015 Pp = 18 +998.2=¿ 998.32036
( 0.015 )2

18
Ya que calculamos la densidad de los diferentes diámetros de partículas
procedemos a realizar nuestra ley de Stokes, sustituyendo los valores siguientes:

d²p: Pρ ρL ѡ² r µ
0.001 998.47081 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
0.002 998.47081 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
998.22607
0.003 8 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
998.22256
0.004 8 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
998.22166
0.005 5 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

0.006 998.22006 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06


998.21692
0.008 6 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

0.0001 1142.632 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06

998.33791
0.012 3 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
0.015 998.32036 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06
Tabla 4. Datos para desarrollar la ley de Stokes con 2800 rpm

19
La ley de Stokes se desarrolla de la siguiente manera:

El primer paso es elevar al cuadrado el diámetro de la partícula, este resultado se


multiplica por la densidad de la partícula menos la densidad del agua, este
resultado se multiplica por la velocidad de radianes elevada al cuadrado, el
resultado de esto se multiplica por la distancia radial del eje de rotación de la
partícula, este resultado se divide entre 18 por la viscosidad del medio, recordando
que 18 es una constante, el resultado de esto es la eficiencia de nuestra centrifuga
con respecto al tamaño de partícula que se desarrolle en este caso
desarrollaremos la ley de Stokes con 2800, 3500 y 6500 rpm.

Calculo para 2800 rpm

( 0.001 )2(998.47081−998.2)(0.0511) ²(0.501291)


Partícula 0.001 ѴѠ = =¿1.96E-05
18(1.003 X 10 ˉ 6)

( 0.002 )2(998.47081−998.2)(0.0511) ²(0.501291)


Partícula 0.002 ѴѠ = =¿7.85E-05
18(1.003 X 10 ˉ 6)

( 0.003 )2 (998.226078−998.2)(0.0511) ²(0.501291)


Partícula 0.003 ѴѠ = =¿1.70E-05
18(1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.004 )2 (998.222568−998.2)(0.0511)² (0.501291)


Partícula 0.004 ѴѠ = =¿ 2.62E-05
18( 1.003 X 10 ˉ 6 )

20
( 0.005 )2 (998.221665−998.2)(0.0511) ²(0.501291)
Partícula 0.005 ѴѠ = =¿3.93E-05
18(1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.006 )2 (998.22006−998.2)( 0.0511)² (0.501291)


Partícula 0.006 ѴѠ = =¿ 5.24E-
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
05

( 0.008 )2 (998.216926−998.2)(0.0511)² (0.501291)


Partícula 0.008 ѴѠ = =¿ 7.85E-05
18(1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.0001 )2(1142.632−998.2)(0.0511) ²(0.501291)


Partícula 0.0001 ѴѠ = =¿
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )
1.05E-04

( 0.012 )2(998.337913−998.2)(0.0511)²(0.501291)
Partícula 0.012 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
1.44E-03

( 0.015 )2 (998.32036−998.2)(0.0511)² (0.501291)


Partícula 0.015 ѴѠ = =¿ 1.96E-03
18(1.003 X 10 ˉ 6 )

21
Calculo para 3500 rpm

d²p: Pρ ρL ѡ² r µ
0.001 998.47081 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 Tabla 5. Datos
para desarrollar la
0.002 998.47081 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 ley de Stokes con
998.22607 3500 rpm
0.003 8 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06
998.22256
0.004 8 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 Partícula
998.22166
0.005 5 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 0.001 ѴѠ =
0.006 998.22006 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06
998.21692
0.008 6 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06
0.0001 1142.632 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06
998.33791
0.012 3 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06
0.015 998.32036 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06

( 0.001 )2(998.47081−998.2)(0.0107)²(0.0011)
6
=¿ 1.89E-09
18(1.003 X 10 ˉ )

( 0.002 )2( 998.47081−998.2)(0.0107)²(0.0011)


Partícula 0.002 ѴѠ = =¿7.56E-09
18(1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.003 )2 (998.226078−998.2)(0.0107) ²( 0.0011)


Partícula 0.003 ѴѠ = =¿1.64E-09
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )

22
( 0.004 )2 (998.222568−998.2)(0.0107)² (0.0011)
Partícula 0.004 ѴѠ = =¿2.52E-09
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.005 )2 (998.221665−998.2)(0.0107) ²( 0.0011)


Partícula 0.005 ѴѠ = =¿3.78E-09
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.006 )2 (998.22006−998.2)( 0.0107)² (0.0011)


Partícula 0.006 ѴѠ= =¿5.04E-09
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.008 )2 (998.216926−998.2)(0.0107)² (0.0011)


Partícula 0.008 ѴѠ = =¿7.56E-09
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )

( 0.0001 )2(1142.632−998.2)(0.0107)²(0.0011)
Partícula 0.0001 ѴѠ = =¿ 1.01E-
18(1.003 X 10ˉ 6)
08

( 0.012 )2(998.337913−998.2)(0.0107) ²(0.0011)


Partícula 0.012 ѴѠ = =¿ 1.39E-
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
07

( 0.015 )2 (998.32036−998.2)(0.0107) ² (0.0011)


Partícula 0.015 ѴѠ = =¿1.89E-07
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )

23
Calculo para 6500 rpm

d²p: Pρ ρL ѡ² r µ
0.0000101 0.0000991
0.001 998.47081 998.2 1 7 1.00E-06
0.0000101 0.0000991
0.002 998.47081 998.2 1 7 1.00E-06
998.22607 0.0000101 0.0000991
0.003 8 998.2 1 7 1.00E-06
998.22256 0.0000101 0.0000991
0.004 8 998.2 1 7 1.00E-06
998.22166 0.0000101 0.0000991
0.005 5 998.2 1 7 1.00E-06
0.0000101 0.0000991
0.006 998.22006 998.2 1 7 1.00E-06
998.21692 0.0000101 0.0000991
0.008 6 998.2 1 7 1.00E-06
0.0000101 0.0000991
0.0001 1142.632 998.2 1 7 1.00E-06
998.33791 0.0000101 0.0000991
0.012 3 998.2 1 7 1.00E-06
0.0000101 0.0000991
0.015 998.32036 998.2 1 7 1.00E-06
Tabla 6. Datos para desarrollar la ley de Stokes con 6500 rpm

( 0.001 )2(998.47081−998.2)(0.00001011)²(0.00009917)
Partícula 0.001 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
1.52E-16

( 0.002 )2(998.47081−998.2)(0.00001011)²(0.00009917)
Partícula 0.002 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
6.08E-16

24
( 0.003 )2 (998.226078−998.2)(0.00001011)²( 0.00009917)
Partícula 0.003 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
1.32E-16

( 0.004 )2 (998.222568−998.2)(0.00001011)² (0.00009917)


Partícula 0.004 ѴѠ = =¿
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )
2.03E-16

( 0.005 )2 (998.221665−998.2)(0.00001011)²( 0.00009917)


Partícula 0.005 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
3.04E-16

( 0.006 )2 (998.22006−998.2)( 0.00001011)² (0.00009917)


Partícula 0.006 ѴѠ= =¿
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )
4.05E-16

( 0.008 )2 (998.216926−998.2)( 0.0000)²( 0.00009917)


Partícula 0.008 ѴѠ = =¿ 6.08E-
18(1.003 X 10 ˉ 6)
16

25
( 0.0001 )2(1142.632−998.2)(0.00001011)²(0.00009917)
Partícula 0.0001 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10ˉ 6 )
8.11E-16

( 0.012 )2( 998.337913−998.2)(0.00001011)²(0.00009917)


Partícula 0.012 ѴѠ = =¿
18(1.003 X 10 ˉ 6 )
1.12E-14

( 0.015 )2 (998.32036−998.2)( 0.00001011) ²(0.00009917)


Partícula 0.015 ѴѠ = =¿
18 (1.003 X 10 ˉ 6 )
1.52E-14

Después de realizar el cálculo de la eficiencia mediante la ley de Stokes


procedemos a realizar un estadístico para comparar los datos obtenidos

Diseño de experimento de centrifuga decantadora

1. Se determino la densidad de la partícula.


2. Se realizo la ley de Stokes variando las rpm en los tres tratamientos.
3. Se diseño un experimento en el cual se realizaron 3 tratamientos con diez
repeticiones cada uno y comparan el tratamiento 1 con 2 y el tratamiento 2
con el 3.
4. Se determino usar la t de student para dos muestras
5. La hipótesis de investigación es demostrar a mayor rpm se obtiene una
mayor eficiencia y como resultado un mayor espesado y deshidratación del
agua residual.
6. La hipótesis estadística es demostrar que existen diferencias significativas
entre las medias de los tratamientos quedando la siguiente

26
Hipótesis:

Ho: los dos tratamientos son tienen la misma eficiencia


Ha: un tratamiento tiene mayor eficiencia

7. Se estableció trabajar con un P= 95% lo que corresponde al 𝜶=0.05


8. Posteriormente los datos se obtuvieron al desarrollar la ley de Stokes en
Excel en su versión 2013

d²p: Pρ ρL ѡ² r µ ѴѠ
0.001 998.47081 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 1.96E-05
0.002 998.47081 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 7.85E-05
998.22607
0.003 8 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 1.70E-05
998.22256
0.004 8 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 2.62E-05
998.22166
0.005 5 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 3.93E-05

0.006 998.22006 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 5.24E-05


998.21692
0.008 6 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 7.85E-05

0.0001 1142.632 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 1.05E-04

998.33791
0.012 3 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 1.44E-03
0.015 998.32036 998.2 0.0511 0.501291 1.00E-06 1.96E-03
Tabla 7. Eficiencia para 2800 rpm determinada mediante la ley de Stokes

d²p: Pρ ρL ѡ² r µ ѴѠ
0.001 998.47081 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 1.89E-09
0.002 998.47081 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 7.56E-09
998.22607
0.003 8 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 1.64E-09
998.22256
0.004 8 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 2.52E-09
998.22166
0.005 5 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 3.78E-09
0.006 998.22006 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 5.04E-09
998.21692
0.008 6 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 7.56E-09
0.0001 1142.632 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 1.01E-08
0.012 998.33791 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 1.39E-07

27
3
0.015 998.32036 998.2 0.0107 0.0011 1.00E-06 1.89E-07
Tabla 8. Eficiencia para 3500 rpm determinada mediante ley Stokes

eficienci
d²p: Pρ ρL ѡ² r µ
a
0.0000101 0.0000991
0.001 998.47081 998.2 1 7 1.00E-06 1.52E-16
0.0000101 0.0000991
0.002 998.47081 998.2 1 7 1.00E-06 6.08E-16
998.22607 0.0000101 0.0000991
0.003 8 998.2 1 7 1.00E-06 1.32E-16
998.22256 0.0000101 0.0000991
0.004 8 998.2 1 7 1.00E-06 2.03E-16
998.22166 0.0000101 0.0000991
0.005 5 998.2 1 7 1.00E-06 3.04E-16
0.0000101 0.0000991
0.006 998.22006 998.2 1 7 1.00E-06 4.05E-16
998.21692 0.0000101 0.0000991
0.008 6 998.2 1 7 1.00E-06 6.08E-16
0.0000101 0.0000991
0.0001 1142.632 998.2 1 7 1.00E-06 8.11E-16
998.33791 0.0000101 0.0000991
0.012 3 998.2 1 7 1.00E-06 1.12E-14
0.0000101 0.0000991
0.015 998.32036 998.2 1 7 1.00E-06 1.52E-14
Tabla 9. Eficiencia para 6500 rpm determinada mediante la ley de Stokes

9. Decisión estadística:

El criterio para decidir es:

Si la probabilidad obtenida P-valor es < 𝜶, se rechaza la Ho (se acepta Ha)


Si la probabilidad obtenida P-valor es > 𝜶, se rechaza la Ha (se acepta Ho)

28
Resultados

Comparación de Eficiencia de centrifugas de 2800 rpm y 3500 rpm


Variable 1 Variable 2
Media 0.000377609 3.6749E-08
Varianza 5.03519E-07 4.62676E-15
Observaciones 10 10
Coeficiente de correlación de Pearson 0.999818157
Diferencia hipotética de las medias 0
Grados de libertad 9
Estadístico t 1.682804676
P(T<=t) una cola 0.063352344
Valor crítico de t (una cola) 1.833112933
P(T<=t) dos colas 0.126704688
Valor crítico de t (dos colas) 2.262157163

Tabla 10. Resultados estadísticos

Se toma el valor del


estadístico de t calculada que
es la hipótesis nula y se
compara con la t de tabla que
es la hipótesis alterativa y se
compara cual es el valor
mayor o menor.

29
Tabla del estadístico de t de student calculada

Se toma los grados de


libertad (n-1) esto
significa que a mis 10
repeticiones le resto 1 y
me quedan 9 y la
confiablidad de 0.05 y se
conoce el valor de t de
tabla

Tabla 11. T calculada en tabla

Se obtuvo que la T calculada es mayor que la de tabla entonces la


hipótesis nula se rechaza se acepta la hipótesis alternativa que dice
un tratamiento tiene mayor eficiencia

P(T<=t) una cola 0.063352344 <


𝜶=0.05

Tabla 12. T calculada

30
Comparación de Eficiencia de centrifugas de 3500 y 6500rpm
La variables 1 es la eficiencia de la centrifuga ha 3500, variable 2 centrifuga a 6500
Variable 1 Variable 2
Media 3.6749E-08 2.95779E-15
Varianza 4.62676E-15 2.99724E-29
Observaciones 10 10
Coeficiente de correlación de Pearson 1
Diferencia hipotética de las medias 0
Grados de libertad 9
Estadístico t 1.708468655
P(T<=t) una cola 0.060862198
Valor crítico de t (una cola) 1.833112933
P(T<=t) dos colas 0.121724396
Valor crítico de t (dos colas) 2.262157163

Tabla 13. Resultados de estadístico

Se toma el valor del


estadístico de t calculada que
es la hipótesis nula y se
compara con la t de tabla
que es la hipótesis alterativa
y se compara cual es el valor
mayor o menor.

Tabla del estadístico de t de student calculada

Se toma los grados de


libertad (n-1) esto
significa que a mis 10
repeticiones le resto 1 y
me quedan 9 y la
confiablidad de 0.05 y se
conoce el valor de t de
tabla 31
Tabla 14. T calculada en tabla

Se obtuvo que la T calculada es mayor que la de tabla entonces la


hipótesis nula se rechaza se acepta la hipótesis alternativa que dice
un tratamiento tiene mayor eficiencia

P(T<=t) una cola 0.060862198 <


𝜶=0.05

Tabla 15. T calculada

32

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