Materiales - Ejercicios

Utilizando el diagrama de transformación isotérmica del acero de composición
eutectoide, especificar la naturaleza de la microestructura resultante (en términos de

los micro constituyentes presentes y porcentajes aproximados) de una pequeña
probeta que se ha sometido los tratamientos tiempo-temperatura siguientes. Suponer
en cada caso, que la probeta se ha calentado a 760° C durante el tiempo suficiente
para alcanzar una estructura austenítica homogénea.
a) Enfriamiento rápido hasta 350°C, donde se mantiene durante 10 4 s y temple a
temperatura ambiente.
b) Enfriamiento rápido hasta 250°C, donde se mantiene durante 100 s y temple a
c) Enfriamiento rápido hasta 650°C, donde se mantiene durante 20 s,
enfriamiento rápido a 400°C, donde se mantiene durante 10 3 s y se templa a
a)
b)
c)
Utilizando el diagrama de transformación isotérmica del acero de composición

eutectoide, especificar la naturaleza de la microestructura resultante (en términos de
los micro constituyentes presentes y porcentajes aproximados) de una pequeña
probeta que se ha sometido los tratamientos tiempo-temperatura siguientes. Suponer
en cada caso, que la probeta se ha calentado a 760° C durante el tiempo suficiente
para alcanzar una estructura austenítica homogénea.
a) Enfriar rápidamente a 350°C, donde se mantiene a 10 3 s y luego a templar a
b) Enfriar rápidamente a 625°C, mantener esta temperatura durante 10 3 s y luego
templar a temperatura ambiente.
c) Enfriar rápidamente a 600°C, mantener esta temperatura durante 4 s, enfriar
rápidamente a 450°C, mantener 10 s y templar a temperatura ambiente.
d) Volver a calentar a 700°C durante 20 h la muestra del apartado c).
e) Enfriar rápidamente a 300°C, mantener durante 20 s y luego templar a
temperatura ambiente en agua. Volver a calentar a 425°C durante 20 s y luego
enfriar lentamente hasta temperatura ambiente.
f) Enfriar rápidamente a 665°C, mantener a 10 3 s y luego a templar a temperatura
ambiente.
g) Enfriar rápidamente a 575°C, mantener durante 20 s, enfriar rápidamente a
350°C, mantener durante 100 s y templar a temperatura ambiente
a) b)
c) d)
e) f)
g)
Copiar el diagrama de transformacion isotermica del acero eutectoide y luego
esquematizar y nombrar las etapas de ese diagrama temperatura-tiempo que
producen las siguientes microestructuras.
a) 100% perlita gruesa.
b) 50% martensita y 50% austenita.
c) 50% perlita gruesa, 25% bainita y 25% martensita.
a) b)
c)
Utilizando el diagrama de transformación isotérmica del acero con 1,13% C determinar
la microestructura final de una pequeña probeta que se ha sometido los tratamientos
tiempo-temperatura siguientes. Suponer en cada caso, que la probeta se ha calentado
a 920° C durante el tiempo suficiente para alcanzar una estructura austenítica
completa y homogénea.
a) Enfriar rápidamente a 250°C, mantener durante 10 3 s y templar a temperatura
ambiente.
b) Enfriar rápidamente a 775°C, mantener durante 500 s y templar a temperatura
ambiente.
c) Enfriar rápidamente a 400°C, mantener durante 500 s y templar a temperatura
ambiente.
d) Enfriar rápidamente a 700°C, mantener durante 10 5 s y templar a temperatura
ambiente.
e) Enfriar rápidamente a 650°C, mantener durante 3 s, enfriar rápidamente a
400°C, mantener durante 25 s y templar a temperatura ambiente.
f) Enfriar rápidamente a 350°C, mantener durante 300 s y templar a temperatura
ambiente.
g) Enfriar rápidamente a 675°C, mantener durante 7 s y templar a temperatura
ambiente.
a) b)
c) d)
e) f)
g)
La figura muestra el diagrama de transformación por enfriamineto continuo de un
acero con 0,35% C. Esquematizar y dominar las curvas de enfriamiento continuo que
originan las siguientes microestructuras.
a) Perlita fina y ferrita proeutectoide.
b) Martensita.
c) Martensita y ferrita proeutectoide.
d) Perlita gruesa y ferrita proeutectoide.
e) Martensita, ferrita proeutectoide y perlita fina.
Una flecha giratoria que transmite la energía de un motor eléctrico está fabricado de
un acero 1050. Su límite elástico debe ser por lo menos de 145,000 psi, pero además
debe tener mínimo un 15 por ciento de elongación, a fin de que sea tenaz. Diseñe un
tratamiento térmico para producir este componente.

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