Subestación Eléctrica

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 32

Daniel Guevara Martinez

Subestación Eléctrica

La energía eléctrica que es necesario suministrar a una instalación eléctrica ya se


industrial, comercial o edificios habitacionales, puede ser voltajes de alimentación
que son muy altos para las cargas, por ejemplo alimentar a 13.2 kV resulta ser un
voltaje demasiado alto para motores eléctricos de 20HP que se alimentan
normalmente a 220V, por este motivo es necesario convertir o transformar los
voltajes de alimentación a niveles adecuados utilizables directamente por las
cargas dentro de sus rangos de alimentación.
Para esta transformación de la energía eléctrica de un nivel de voltaje a otro más
adecuado, se usa un conjunto de equipos que no solo transforman, también
controlan y regulan la energía eléctrica y que reciben el nombre se “Subestación
Eléctrica”.
Para el caso específico de las instalaciones Industriales, dentro de la clasificación
general de las subestaciones eléctricas las subestaciones más usadas son las
denominadas abiertas y las de tipo compacto.
Subestaciones abiertas
Son las subestaciones principales en industrias en donde se manejan cargas
considerables.
Subestaciones Compactas
Se usan en industrias menores, como edificios de apartamentos y comercios
principalmente, dadas sus características ofrecen algunas ventajas importantes
como son:

 Su costo relativamente bajo


 Ocupan poco espacio, son fáciles de instalar, ampliar y relocalizar en un
momento dado.
 Su construcción es totalmente blindada, por lo mismo son de frente muerto
proporcionado de esta manera mayor seguridad.
El diagrama unifilar simplificado de una subestación representa una forma de
indicar los elementos que la constituyen y tiene la forma siguiente:

1
A Diagrama Unifilar Simplificado de una subestación eléctrica

Del diagrama unifilar simplificado anterior, los principales elementos constitutivos


son los siguientes:
I. Apartarrayos y cuchilla fusible.
Este equipo es proporcionado por la compañía suministradora en el punto de
alimentación, su ubicación depende del voltaje de alimentación de la carga, de
la distancia a la red suministradora, etc.
El apartarrayos tiene la función de proteger la instalación contra
sobretensiones de origen atmosférico principalmente.
La cuchilla fusible es un elemento de protección (cuando se funde el fusible por
la sobrecarga a corto circuito) y de desconexión, en algunas ocasiones se
remplaza por equipo como restauradores, dependiendo de la importancia de la
red, nivel de falla, criterios de operación y protección, etc.
1. Equipo de Medición.
El equipo lo suministra e instala la compañía suministradora en el
lado de alimentación para capacidades en la subestación de 500KVA
o mayores.

2. Cuchillas de Prueba.
Generalmente estas cuchillas desconectadoras son de operación en
grupo y sin carga, su propósito es permitir la conexión de equipos de
medición portátiles que permitan verificar al equipo instalado por la
compañía suministradora.

3. El apartarrayos sirve para proteger a la subestación y principalmente


al transformador contra las sobretensiones de origen atmosférico.

2
4. Cuchillas Desconectadoras
Normalmente son de operación sin carga, sirven para conectar,
desconectar o cambiar conexiones en instalación, por lo general se
accionan después de que se ha operado el interruptor.

5. Interruptor General
Este equipo es de seleccionamiento de la operación tiene funciones
de desconexión con carga o con corrientes de corto circuito, es decir,
cumple con requisitos de control y protección del equipo de
transformación, alimentadores y cargas en general.

6. Transformador.
Es el elemento principal de la subestación, ya que cumple con la
función de reducir el voltaje de alimentación de la compañía
suministradora a los voltajes utilización de las cargas, constituyen
junto con el interruptor general los elementos centrales de la
subestación eléctrica.
Desde el punto de vista de su construcción, que normalmente está
relacionado con su potencia (capacidad) los transformadores pueden
ser:

 De tipo interior o interperie


 De montaje en poste o en piso
 Por su enfriamiento:
a. Tipo seco (enfriamiento por aire) –A
b. Enfriamiento por aceite y aire – OA
c. Enfriamiento por aceite y aire
Con circulación de aire forzado – OA/FA
d. Enfriamiento por aceite y aire
Con circulación de aceite forzado – OA/FOA
Las siguientes características a especificar son las siguientes:

 Potencia o capacidad (kVA)


 Voltajes primario y secundario (relación de transformación)
 Numero de fases y conexión primaria y secundaria (en caso de ser
trifásicos)
 Frecuencia de operación (Hertz)

3
 Número y porciento de cada paso de las derivaciones arriba y debajo de la
tensión nominal.
 Tipo de enfriamiento
 Altura sobre el nivel del mar de operación del transformador
 Tipo de servicio
 Impedancia (en porciento)
 Sobreelevación de temperatura permitida (en °C)
 Condiciones especiales de servicio (ambientales corrosivos, ambientales
explosivos, etc.)
 Accesorios

De los renglones anteriores vale la pena hacer algunos comentarios sobre los
aspectos relevantes a considerar, por ejemplo:
La capacidad del transformador
Se calcula a partir del valor de la potencia instalada (PI) y los factores de demanda
(FS) y utilización (FU) o la combinación de ellos (FS)
PT = PI X FD X FS
Esta potencia se expresa normalmente en KVA y debe entregar por un tiempo
especificado en condiciones de voltaje y frecuencia de diseño sin exceder los
límites de temperatura que establece la norma y que para el caso de los
transformadores en aceite la temperatura promedio de un devanado no debe
exceder de 65°C sobre una temperatura promedio de 30°C y máxima de 40°C.
Cuando la temperatura ambiente promedio máxima excede de los valeres
indicados, pero sin ser mayor a la promedio de 30°C y opera a una altura superior
a 1000 m.s.n.m para la cual se diseñan, como se sabe a altitudes superiores a la
de diseño, el aire se enrarece y la capacidad de disipación de calor disminuye y
por lo tanto su capacidad en un valor aproximadamente 0.4% por cada 100m. en
exceso de los 100m. se pueden operar también los trasformadores a sus
capacidades nominales a alturas superiores a los 1000 m.s.n.m. siempre que la
temperatura ambiente promedio máxima no exceda de 3°C/1000m por abajo de
30°C.

 Enríquez Harper, G. (2015). El ABC de las instalaciones eléctricas


industriales. México, D.F.: Limusa.

4
Transformador de potencia
En las subestaciones de centrales eléctricas utiliza el llamado “banco de
transformación”. En un trasformador trifásico formado por tres monofásicos.

Figura B transformador de potencia

Figura C Transformador de potencia seco

5
Figura D Banco trifásico (3 monofásicos + 1 de reserva)

Figura E Autotransformador de 525 KV

Figura F Transformador de máquina (central eléctrica) de reserva.

6
Otros tipos de trasformadores utilizados en las subestaciones eléctricas se indican
en las siguientes imágenes:

Figura G Transformadores Monofásicos

Figura H Transformador con varios devanados.

7
Figura I Transformador para tracción ferroviaria

Figura J Transformador de potencia aislado en gas.

Partes principales, tanto internas como externas, de los transformadores.

8
Figura K Transformador trifásico de potencia en baño de aceite

Figura L Bobinados de un transformador de distribución

El depósito de expansión constara de dos compartimientos independientes y no


comunicados. Uno para contener el aceite del transformador y otro para contener
el aceite del transformador y otro para contener el aceite del combinado de tomas
en carga. Se montara con una inclinación de 2°C sobre la horizontal, para

9
favorecer el descenso del agua hacia las válvulas de vaciado de ambos
compartimientos de aceite.

Figura M Armario de control de un transformador

Accesorios del depósito de expansión:


 Aceite del transformador
1. Indicador de nivel
2. Tapón hermético de llenado
3. Tubería de respiración del aceite con desecador de silicagel.
4. Válvula de vaciado y toma de muestras
5. Tubería principal entre el depósito de expansión y la cuba, con
válvula de aislamiento y relé buchhoolz.
 Aceite del regulador en carga
1. Indicador de nivel
2. Tapón hermético de llenado
3. Tubería de respiración del aceite con desecador de silicagel
4. Válvula de vaciado y toma de muestras
5. Válvulas de aislamiento y relé de protección

10
Figura N Transformador (especificaciones)

Especificaciones:
1. Bornas AT.
2. Cáncamos de elevación.
3. Dispositivos de llenado.
4. Regulador de tensión en vacío.
5. Bornas de BT.
6. Alojamiento de termómetro.
7. Cáncamos de arrastre.
8. Placa de características.
9. Toma de tierra.
10. Base del trasformador.

11
1. Devanados MT.
2. Núcleo de tres columnas de chapa magnética.
3. Devanados BT.
4. Terminales de conexiones de BT.
5. Terminales de conexiones de MT.
6. Fijación de la bobina con silentblocks (antivibraciones).
7. Tomas en el lado de MT para adaptar la tensión del primario a la de la red.
8. Estructura, armaduras y chasis.
9. Chasis.
10. Transformador de reducido mantenimiento gracias al aislante de epoxi.
11. Sensor PT100 o PTC para controlar la temperatura de funcionamiento.
12. Cáncamos de elevación.
13. Preequipamiento opcional para unir la conexión de BT al sistema de
canalización eléctrica prefabricada.
14. Material aislante de clase F. ruedas bidireccionales.

12
Figura O Bobinado de un trasformador de tipo seco

Figura P Transformador de tipo con ventilación forzada

13
Figura Q Transformador con TC de borna.

Tipos de conexiones de transformadores


Las principales conexiones de los trasformadores trifásicos.

Estrella- estrella:
Se pueden poner a tierra ambos neutros. No presentan desequilibrios de carga y
no genera armónico.
Los transformadores trifásicos desfasan las tensiones primarias de las
secundarias un ángulo que depende del tipo de conexión de los mismos. Este
angulo se conoce como índice horario.

14
Estrella- triangulo:
Adecuado como reductor si no se requiere puesta a tierra en el secundario. No
genera amónicos.

Estrella- triangulo:
Transformador trifásico con cambiador de tomas en carga en el devanado
primario.

15
Estrella zig-zag:
Se utiliza en trasformadores de distribución de reducida potencia. Se puede
conectar a tensiones relativamente elevadas y se comportan bien ante todos los
desequilibrios de las cargas.
Si esta accesible un punto neutro de una conexión en estrella o zig- zag, la
indicación será: YN (yn) o ZN (zn), respectivamente.
Bancos trifásicos de tres transformadores monofásicos, estrella- triángulos.
Utilizado como transformador de máquina de central eléctrica.

Estrella- estrella con devanado terciario:


Se utiliza en redes de transporte donde es preciso poner a tierra ambos
devanados y es necesario el terciario cuando las cargas son desequilibradas. El
bobinado terciario se conecta en triangulo y se cierra en corto circuito.

16
La existencia de un arrollamiento de estabilización (un arrollamiento con conexión
en triangulo que no está destinado a ser conectado a una carga trifásica externa)
se indica con el símbolo “+d”.

Estrella- estrella triangulo:


Transformador trifásico de tres devanados separados. Dispone de dos tensiones
de salida.
La designación de este tipo de conexión sería, por ejemplo: YNyn0d5.

17
 Trashorras Montecelos, J. (2015). Subestaciones eléctricas. Madrid:
Paraninfo.

Tipo de Núcleo
Los núcleos para transformadores se agrupan básicamente en las siguientes
categorías:
a) Tipo núcleo o de columnas.
b) Tipo acorazado
c) Tipo núcleo o de columnas.
Existen distintos tipos de núcleos tipo columna, que están caracterizados por la
posición relativa de las columnas y de los yugos.
Construcción típica de un transformador tipo columnas
a) Núcleo monofásico
Se tienen tres columnas dispuestas sobre el mismo plano unidas es sus partes
inferior y superior por medio de yugo. Sobre cada columna se incrustan los
devanados primario y secundario de una fase. Las corrientes magnetizantes de las
tres fases son distintas entre sí, debido principalmente a que el circuito magnético
de las columnas externas es más largo que el correspondiente a la columna
central. Este desequilibrio, tomando en cuenta que la corriente de vacío es
bastante baja, tiene influencia solamente para las condiciones de operación en
vacío.
b) Tipo acorazado
Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo
columna, de reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los
transformadores monofásicos. En el núcleo acorazado, los devanados se
localizan sobre la columna central, y cuando se trata de transformadores
pequeños.

18
 Enriquez Harper, G. (1992). Transformadores. México: Limusa.

Termómetro

Válvula de alivio

Tanque conservador

Este tanque consiste de un recipiente fijo a la parte superior del transformador


sobre el tanque o carcaza. Está destinado a recibir el aceite del tanque cuando
éste se expande, debido al efecto del calentamiento por pérdidas internas. Por lo
tanto, algunos transformadores de potencia necesitan una cámara de
compensación de expansión del líquido aislante.
En unidades en general superiores a 2000 kVA el tanque se construye para
permanecer completamente lleno, lo que implica la utilización del conservador de
líquido. En unidades de menor potencia, generalmente el tanque recibe el líquido
aislante hasta aproximadamente 15 cm de su nivel o borde, dejando un espacio
vacío destinado a la cámara de compensación.

TAP´S
Las tolerancias de tensión de la Empresa de suministro de energía eléctrica
pueden compensarse cambiando los taps (desplazamiento de las placas) de
manera de mantener constante la tensión en los terminales de B.T. De serie, los
transformadores vienen con taps de tensión –5%, -2.5%, 0, +2.5%, +5%. El
diagrama de conexión de los taps para los transformadores con una o dos
tensiones primarias se indica en las placas de características. Es importante
desplazar las placas de las 3 columnas de M.T. en su totalidad. Es importante que
las placas tengan la misma posición en todos los bornes de regulación, para así
evitar corrientes de circulación que dañarían el transformador de modo
irreversible.

19
Puesta en tensión
Después de haber efectuado una revisión general de la instalación y verificado
que no se hayan olvidado objetos en el transformador, se puede cerrar el
interruptor de alimentación del lado de MT y luego aplicar la carga al devanado de
Baja Tensión, mediante el cierre del interruptor del lado de BT.

20
Enfriamiento en transformadores de Potencia
El calor producido por las pérdidas en los transformadores afecta la vida de los
aislamientos. Por esta razón es importante que este calor producido se disipe de
manera que se mantenga dentro de los límites tolerables por los distintos tipos de
aislamiento.
La transmisión del calor tiene las etapas siguientes en los transformadores:
 Conducción a través del núcleo, bobinas y demás elementos hasta la
superficie.
 Transmisión por convección en el caso de los transformadores secos.
 Para los transformadores en aceite, el calor se transmite por convección a
través de este dieléctrico.
El calor producido por las pérdidas en los transformadores afecta la vida de los
aislamientos. Por esta razón es importante que este calor producido se disipe de
manera que se mantenga dentro de los límites tolerables por los distintos tipos de
aislamiento. La transmisión del calor tiene las etapas siguientes en los
transformadores:
Conducción a través del núcleo. Bobinas y demás elementos hasta la superficie.

21
Transmisión por convección en el caso de los transformadores secos. Para los
transformadores en aceite, el calor se transmite por convección a través de este
dieléctrico.
El calor producido por las pérdidas se transmite a través de un medio al exterior,
este medio puede ser aire o bien líquido.
La transmisión del calor se hace por un medio en forma más o menos eficiente,
dependiendo de los siguientes factores:
 La masa volumétrica.
 El coeficiente de dilatación térmica.
 La viscosidad.
 El calor específico.
 La conductividad térmica
En condiciones geométricas y térmicas idénticas, el aceite es mejor conductor
térmico que el aire, es decir resulta más eficiente para la disipación del calor.
Designación de los métodos de enfriamiento
Los transformadores están por lo general enfriados por aire o aceite y cualquier
método de enfriamiento empleado debe ser capaz de mantener una temperatura
de operación suficientemente baja y prevenir "puntos calientes" en cualquier parte
del transformador. El aceite se considera uno de los mejores medios de
refrigeración que tiene además buenas propiedades dieléctricas y que cumple con
las siguientes funciones:
 Actúa como aislante eléctrico.
 Actúa como refrigerante.
 Protege a los aislamientos solidos contra la humedad y el aire.
Con relación a la transferencia del calor específicamente, las formas en que se
puede transferir por un transformador son las siguientes:
Convección
La transferencia de calor por convección se puede hacer en dos formas:
 Por convección natural.
 Por convección forzada.
Conducción
La conducción es normalmente un proceso lento por el cual se transmite el calor a
través de una substancia por actividad molecular. La capacidad que tiene una
substancia para conducir calor se mide por su "conductividad térmica". Esta forma
de transferencia del calor se presenta en el transformador en mayor o menor

22
grado en algunas partes del transformador, como por ejemplo, del papel aislante al
aceite aislante es por convección natural.
Radiación
Es la emisión o absorción de ondas electromagnéticas que se desplazan a la
velocidad de la luz y representa en temperaturas elevadas un mecanismo de
pérdida de calor. En el caso de los transformadores, la transferencia del calor a
través del tanque y los tubos radiadores hacia la atmosfera es por radiación.
La selección del método de enfriamiento de un transformador es muy importante,
ya que la disipación del calor, como ya se mencionó antes, influye mucho en su
tiempo de vida y capacidad de carga, así como en el área de su instalación y su
costo. Se han normalizado o definido algunos métodos básicos de enfriamiento,
mismos que se usan con la misma designación en México y son los siguientes:
1. TIPO AA
Transformadores tipo seco con enfriamiento propio, estos transformadores no
contienen aceite ni otros líquidos para enfriamiento, el aire es también el medio
aislante que rodea el núcleo y las bobinas, por lo general se fabrican con
capacidades inferiores a 2000 kva y voltajes menores de 15 kv.
2. Tipo AFA
Transformadores tipo seco con enfriamiento por aire forzado se emplea para
aumentar la potencia disponible de los tipo AA y su capacidad se basa en la
posibilidad de disipación de calor por medio de ventiladores o sopladores.
3. Tipo AA/FA
Transformador tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento por aire
forzado es básicamente un transformador tipo AA al que se le adicionan
ventiladores para aumentar su capacidad de disipación de calor.
4. Tipo OA
Transformador sumergido en aceite con enfriamiento natural en estos
transformadores el aceite aislante circula por convección natural dentro de un
tanque que tiene partes lisas o corrugadas o bien provistos con tubos radiadores.
Esta solución se adapta para transformadores de más de 50 kva con voltajes
superiores a 15 kv.
5. Tipo OA/FA
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento propio y con
enfriamiento por aire forzado, es básicamente un transformador OA con la adición
de ventiladores para aumentar la capacidad de disipación de calor en las
superficies de enfriamiento.

23
6. Tipo OA/FOA/FOA
Transformador sumergido en liquido aislante con enfriamiento propio/con aceite
forzado- aire forzado/con aceite forzado/aire forzado. Con este tipo de
enfriamientos se trata de incrementar el régimen de operación y carga) de
transformador tipo OA por medio del empleo combinado de bombas y
ventiladores. El aumento de la capacidad se hace en dos pasos: en el primero se
usan la mitad de los radiadores y la mitad de las bombas con lo que se logra
aumentar en 1.33 veces la capacidad del tipo OA, con el segundo paso se hace
trabajar la totalidad de los radiadores y bombas con lo que se logra un aumento de
1.667 veces la capacidad del OA. Se fabrican en capacidades de 10000 kva
monofásicos o 15000 kva trifásicos.
7. Tipo FOA
Sumergidos en liquido aislante con enfriamiento con aceite forzado y de aire
forzado. Estos transformadores pueden absorber cualquier carga de pico a plena
capacidad ya que se usa con los ventiladores y las bombas de aceite trabajando al
mismo tiempo.
8. Tipo OW
Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por agua. En estos
transformadores el agua de enfriamiento es conducida por serpentines, los cuales
están en contacto con el aceite aislante del transformador y se drena por gravedad
o por medio de una bomba independiente. El aceite circula alrededor de los
serpentines por convección natural.
9. Tipo FOW
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento de aceite forzado y
con enfriadores de agua forzada. Este tipo de transformadores prácticamente igual
que FOA, sólo que el cambiador de calor es del tipo agua- aceite y se hace el
enfriamiento por agua sin tener ventiladores.

Servicio y operación
Eficiencia en los transformadores
En general, la eficiencia de cualquier máquina eléctrica, se calcula como:
Eficiencia = Pot. Salida // Pot. Entrada = Pot. Salida// Pot. Salida + perdidas
En virtud de que la capacidad de un transformador está basada en su potencia de
salida, esta ecuación se puede escribir como:
Eficiencia= KVA salida x FP // KVA salida por FP Perd. Núcleo + Perd. Devanados
24
Ejemplo:
A un transformador monofásico de 10 kva, 2200/220 volts. 60 Hz se le hicieron las
pruebas de vacío y de corto circuito y se obtuvieron los datos que se dan a
continuación, calcular los valores de eficiencia a plena carga y a la mitad de la
carga para factores de potencia unitaria y 0.8 atrasado.
Los datos de la prueba de circuito abierto (vacío) con el devana do de alto voltaje
abierto son:
V0= 220v
I0= 1.5 A
P0= 153 Watts
Los datos de la prueba de corto circuito con el devanado de bajo voltaje en corto
circuito son los siguientes:
Vcc = 115 volts
Pcc = 224 watts I = I nominal
a) Para las condiciones de plena carga
Po=153 watts
Pcc= 224 watts
Perd. Total= 377watts
La eficiencia a factor de potencia unitario.
Efic. =10,000x100// 10,000 + 377 = 10,000// 10,377 x 100
Efic.= 96.4%
Para factor de potencia 0.8 atrasado las pérdidas totales a plena carga
permanecen constantes, pero las potencias de entrada y salida cambian.
Efic.= 10,000 x 0.8// 10,000 x 0.8+ 377 x100
Efic. = 95.8%
Para las condiciones de operación a la mitad de su carga. Debido a que la
corriente en ambos de vanados representa la mitad de la corriente de plena carga,
las pérdidas en los devanados que varían con el cuadrado de la corriente. Son por
lo tanto una cuarta parte de los valores a plena carga.
Las pérdidas en el núcleo permanecen constantes para cualquier valor de carga
Po= 153 watts.

25
Pcc= ¼ (224) = 56 watts
Pérd. Totales= 153+56 = 209 watts
A factor de potencia unitario y 50% de carga
Efic. = 5000//5000 + 209 x 100
Efic. = 5000// 5209 x100 = 96%
A factor de potencia 0.8 atrasado y 50% de carga.
Efic. = 5000 x 0.8// 5000 x 0.8 + 209 x (100)
Efic. = 4000//4209 x 100
Efic. = 95%

1. Generalidades
Con el fin de verificar la condición general del transformador y programar las
medidas preventivas o correctivas, se realizan pruebas eléctricas y dieléctricas.
El servicio consiste en la limpieza (en su caso), inspección física del
transformador, así como pruebas de resistencia de aislamiento, relación de
transformación, resistencia óhmica y medición de inductancia. Lo anterior se
realiza con equipos de medición y prueba diseñados para tal fin, siguiendo los
lineamientos que establece la norma NXM-J-169 inherente a métodos de prueba
para transformadores de distribución y potencia.
2. Descripción de actividades

• Registro de datos del transformador.


• Maniobras de des-energización y puesta a tierra.
• Revisión del indicador de nivel de aceite, temperatura, temperatura máxima y
manovacuómetro.
• Revisión y limpieza externa del tanque, gargantas, radiadores boquillas y
válvulas (en su caso).
• Preparación del transformador (identificación y desconexión del lado primario y
secundario).
• Medición de resistencia de aislamiento (megohmetro), así como determinación
de índice de polarización.
• Medición de relación de transformación (DTR).
• Medición de resistencia óhmica (mili-óhmetro).
• Medición de la inductancia de los devanados.
• Conexión y apriete de conexiones externas en el lado de primario y secundario
del transformador.

26
• Retiro de puesta a tierra y energización del transformador.
• Entrega de constancia de servicio realizado.
3. Propiedades y/o ventajas

• Personal técnico calificado y uniformado.


• Equipos de medición y prueba calibrados.
• Apriete de conexiones con torquímetro.
• Uso de equipo de protección personal y traje Arc-Flash.
• Informe de Servicio Digital (PDF).
4. Aplicaciones

El servicio de pruebas es aplicable a transformadores de distribución y/o potencia,


tipo subestación, pedestal o secos.

5. Recomendaciones

Se recomienda realizar pruebas al transformador anualmente durante el periodo


de mantenimiento preventivo a la subestación eléctrica.

 Enriquez Harper, G. (1992). Transformadores. México: Limusa.

Pruebas a Transformadores
Las pruebas preliminares se realizan cuando un transformador se ha puesto fuera
de servicio para mantenimiento programado o para revisión programada o bien ha
tenido alguna falla. Las pruebas se realizan antes de "abrir" el transformador y
tienen el propósito general de encontrar el tipo y naturaleza de la falla. Las
llamadas pruebas preliminares incluyen:
1) Prueba al aceite del transformador
2) Medición de la resistencia de aislamiento de los de vanados
3) Medición de la resistencia ohmica de los devanados
4) Determinación de las características del aislamiento
Las llamadas pruebas intermedias, como su nombre lo indican se realizan durante
el transcurso de una reparación o bien en las etapas intermedias de la fabricación.
Cuando el transformador está en proceso de armado o bien desarmado (según
sea el caso) y el tipo de pruebas depende del propósito de la reparación o la etapa
de fabricación. Por lo general se hacen cuando las bobinas no han sido montadas
o desmontadas según sea el caso) y son principalmente las siguientes:
1) Medición de la resistencia de aislamiento de tornillos y herrajes contra el núcleo.

27
2) Prueba de la resistencia de aislamiento de tornillos y herrajes por voltaje
aplicado.
3) Prueba de las boquillas por medio de voltaje aplicado.
Cuando se han desmontado las bobinas durante un trabajo de reparación,
entonces las pruebas se incrementan.
Las pruebas finales se hacen sobre transformadores terminados de fabricación o
armados totalmente después de una reparación e incluyen las siguientes:
1) Prueba al aceite del transformador
2) Medición de la resistencia de aislamiento
3) Prueba de relación de transformación
4) Determinación del desplazamiento de fase de los grupos de bobinas
5) Determinación de las características del aislamiento.
6) Prueba del aislamiento por voltaje aplicado.
7) Pruebas para la determinación de las pérdidas en vacío y en corto circuito
(determinación de impedancia).
8) Prueba del aislamiento entre espiras por voltaje inducido.
9) Medición de la corriente de vacío y la corriente de excitación.
El orden de las pruebas no es necesariamente el mencionado anteriormente y de
hecho existen normas nacionales e internacionales que recomiendan que pruebas
y en qué orden se deben realizar. Así como cuando se deben efectuar.

28
29
30
Para determinar el valor mínimo a aceptar de resistencia de aislamiento consiste
en multiplicar los KV de fase a fase por 25 para saber el valor mínimo de 20°C o
bien se puede aceptar 1000 meghoms a 20°C para voltajes superiores a 69 KV
aplicados durante 1 minuto (60 segundos) la otra regla establece que el valor
mínimo de resistencia de aislamiento debe ser de 1 Meghom por cada 1000 volts
de prueba.

Bibliografías
 Enriquez Harper, G. (1992). Transformadores. México: Limusa.
 Trashorras Montecelos, J. (2015). Subestaciones eléctricas. Madrid:
Paraninfo.
 Enríquez Harper, G. (2015). El ABC de las instalaciones eléctricas
industriales. México, D.F.: Limusa.
 Enríquez Harper, G. (2010). Manual de electricidad industrial. México:
Limusa.

Conclusión
La subestación eléctrica es la importante en nuestra vida cotidiana ya que es la
encargada de suministrar energía eléctrica a las industrias o a los hogares.

31
Las subestaciones son elevadoras o reductoras, esta pasa por el centro de
potencia para regular la tensión y posteriormente distribuirla de manera comercial.
Con el objetivo de disminuir el costo y los peligros de las altas tensiones dentro de
los tableros de control y protección, se dispone de los aparatos llamados
transformadores de corriente y potencial que representan, a escalas muy
reducidas, las grandes magnitudes de corriente o de tensión respectivamente.
Normalmente estos transformadores se construyen con sus secundarios, para
corrientes de 5 amperes o tensiones de 120 volts.

32

También podría gustarte