ANALISIS COSTOS DE CALIDAD

COSTOS II  
NRC 3457

ACTIVIDAD No.9

ESTUDIANTES:
           
MARISOL TORRES CORTES ID 645986

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

PROGRAMA CONTADURÍA PÚBLICA
MODALIDAD DISTANCIA TRADICIONAL
BOGOTÁ, D. C.
DICIEMBRE 08 DE 2019

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Naturaleza de los costos de calidad

Los costos de calidad permiten establecen las herramientas importantes para sobrellevar las

políticas estratégica y programas de dirección de la calidad total en las compañías un sistema de

costos de calidad consienten en la dirección de: medir, elevar, los costos y los gastos y también

evalúa el impacto económico en los adelantos de los programas de mejoras continuas de la

compañía con la implementación de un sistema de costos de calidad se pueden optimizar los

esfuerzos de la compañía para perfeccionar sus niveles de calidad con un menor costo lo que nos

garantiza la permanencia en el mercado y supera la competitividad la protección de la calidad ha

llevado a muchas empresas a introducir cambios en los costos afines en los procesos productivos.

El control y fortalecimiento de la calidad tiene como intención mejorar para superar la calidad de

los productos y servicios y así conservar los estándares del producto, el control de la calidad

tiene como propósito mejorar la productividad industrial, para garantizar el manejo de la mano

de obra, mejorar la utilización de la maquinaria y eficiencia en el manejo de los materiales y

hacer mejor elección de las materias primas.

En conclusión, el control de calidad reduce los costos crece la rentabilidad del capital y mejora el

nivel de vida de los trabajadores y consumidores en general.

Clasificación de los costos de calidad

En la gestión de las compañías es importante conocer los costos asociados a la calidad y su

dominio en la competitividad. Su importancia radica en que nos accede analizar la manera cómo

se llevan a cabo las actividades, planear las actividades afines con la calidad y los recursos

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disponibles, inspeccionar las actividades prósperas y compararlas con aquellas planeadas y

detectar y separar aquellas condiciones poco prósperas.

En este contexto usualmente se considera la siguiente clasificación de los costos de la calidad en

4 dimensiones:

1. Prevención
2. Evaluación
3. Fallas Internas (cliente interno)
4. Fallas Externas (cliente externo)

[CITATION MarcadorDePosición3 \l 9226 ]

1. Costos de Prevención: El objetivo es mantener los costos de fallas (internas y externas) y

evaluación al mínimo. Algunos ejemplos son:

 Revisión de nuevos productos y procesos.

 Planeación de la calidad (Plan global y difusión)
 Capacitación focalizada
 Control de Procesos
 Planificación de la inspección
 Selección y evaluación de proveedores
 Auditorías de calidad (Evaluación del Plan global)

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2. Costos de Evaluación: Se incurre en ellos debido a la inspección y comprobación de las

especificaciones de calidad. Por ejemplo:

 Inspección y prueba de entrada (al recibir)

 Inspección y prueba en proceso
 Inspección final
 Auditoría de la calidad del producto
 Pruebas especiales (ejemplo: ensayos destructivos)
 Mantención del equipamiento de inspección
3. Costos de Fallas Internas: Son aquellos detectados antes de que el producto llegue a manos del

cliente externo. Entre ellos destaca:

 Desechos
 Reelaboración
 Preinspección
 Análisis de defectos
 Pérdidas de proceso evitables
 Degradación (Rebajas)
4. Costos de Fallas Externas: Se incurre en ellos aún si el cliente no los percibe. Típicamente se

ven traducidos en:

 Garantías efectivas
 Reclamos-devoluciones
 Descuentos por razones de calidad
 Conciliación de quejas
 Retiradas de productos
 Concesiones
Es importante detectar los problemas asociados a la mala calidad lo antes posible y en especial

evitar que estos lleguen al cliente. Cuando se incurren en costos de fallas externas, el impacto de

éstos puede ser insospechado. Tal es el caso de la situación que debió enfrentar la marca de

automóviles Toyota, la cual debió emitir una orden de retirada en todo el mundo de 6,4 millones

de vehículos, de 27 modelos diferentes, por cinco problemas distintos. Lo anterior no sólo se

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traduce en una pérdida monetaria millonaria por el concepto de reemplazo de componentes, sino

también el impacto en la reputación de la marca y su posicionamiento, un aspecto que por cierto

es más complejo de estimar cuantitativamente pero no obstante podría superar fácilmente

aquellos costos visibles asociados a los problemas de calidad.

Presentación de los costos de calidad

Preparar informes de costos de calidad resulta fundamental en una compañía que toman en serio

los métodos de mejoramiento y control de dichos costos y así la disposición de los costos de

calidad se puede evaluar con facilidad enunciando los costos en porcentaje de las ventas reales

Indicadores de calidad

Los balances elaborados a partir de los estados financieros pueden incorporar como índices de

calidad y compararse periódicamente dentro de la misma línea o en líneas similares.

Costos de calidad

---------------------- =%costo de calidad en ventas

Ventas netas

Costos de calidad

---------------------- =% costo d3e calidad sobre valor agregado

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Valor agregado

Costo de calidad

--------------------- ---------------- = % costo de calidad sobre mano de obra

M.O, (total, directa o estándar)

Costo de calidad

------------------------- = % calidad sobre materia prima utilizada

Materia prima

Costo de calidad

-------------------------- =% Costo de calidad sobre MP +MOD

Costo primo

Costo de calidad

---------------------------- =% costo de calidad sobre costo de producción

Costo de producción

Costo de calidad

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-------------------------- = % costo de calidad sobre costos indirectos de producción

CIF

Costo de calidad

-------------------------- = % costo de calidad sobre costo de venta

Costo de venta

Costo de calidad

--------------------------- = % costo de calidad sobre gastos de administración

Coto de administración

ahora bien, la implantación de un sistema de gestión de calidad en la organización conlleva, sea

cual sea la norma o modelo que empleemos, una serie de beneficios para la compañía. Estos son

los más relevantes:

1. Mejora de la satisfacción del cliente. Los sistemas de gestión de calidad posibilitan que

el proceso productivo esté enfocado tanto en las necesidades de los consumidores como
en los parámetros de la empresa, permitiendo integrar las demandas del cliente en el
producto o servicio final, lo que permitirá que tenga acceso a una mejor oferta y esté más
satisfecho.
2. Homogeneización de los productos o servicios. Gracias al sistema de gestión de
calidad, la organización no solo conseguirá resultados de mayor calidad, sino que
también obtendrá una producción uniforme y estable, al aplicar durante el proceso unas
pautas estandarizadas.

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3. Aumento de la eficiencia y reducción de costes. Debido a que el sistema de gestión de
calidad establece cuál es el procedimiento óptimo para crear un producto o servicio, la
organización podrá eliminar los pasos innecesarios, desarrollar una gestión del tiempo
más eficiente, detectar las áreas de mejora y reducir los fallos o errores en la fabricación
del producto o prestación del servicio, consiguiendo una mayor eficiencia y el ahorro en
costes innecesarios.
4. Incremento de la rentabilidad económica. Si la empresa logra la satisfacción del
cliente con el menor coste posible, la consecuencia es que aumentará las ventas y
reducirá gastos, repercutiendo directamente en el balance financiero de la compañía.
5. Potenciación de la imagen positiva de la empresa. El hecho de contar con un sistema
de gestión de calidad va a favorecer que mejore la reputación de la marca en el mercado,
tanto entre los consumidores actuales –que podrán acceder a productos y servicios de alto
valor- como en los potenciales clientes –quienes oirán hablar del buen trabajo que
desarrolla la empresa-.
6. Impulso de la motivación de los trabajadores. Integrar a los empleados en el análisis
de los procesos, para estudiar los aspectos mejorables, hará que se sientan más
implicados con los objetivos de la empresa. Además, al conocer en todo momento cómo
deben llevar a cabo el trabajo y qué se espera de ellos, les permitirá conseguir los
resultados esperados, incrementando su satisfacción.
7. Crecimiento de la coordinación interdepartamental. Dado que cada área o equipo de
trabajo es consciente de su papel dentro del proceso, la interacción entre los diferentes
departamentos se agiliza y simplifica, mejorando la producción final de la organización.

Conclusiones

Se pude decir que el cálculo y la contabilidad de los costos de calidad no es un proyecto mas

es el sistema que proporciona a la dirección los datos para optimizar los esfuerzos en

términos monetarios y detectar el grado de avance de cada uno de los procesos que implican

mejor la calidad.

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 Hay costos de calidad porque los productos o servicios no cumplen o pueden no cumplir con

las expectativas de calidad que de ellos tienen el consumidor. Se establecen cuatro categorías

de costos de calidad. Costos de prevención, evaluación, fallas internas y fallas externas. Los

costos de evaluación se efectúan para detectar la baja calidad

Referencias

contabilidad de costos en el sistema de información contable de las PyME. (s.f.).

Clasificación de los Costos de la Calidad. (23 de Abril de 2015). Obtenido de

https://www.gestiondeoperaciones.net/gestion-de-calidad/clasificacion-de-los-costos-de-la-
calidad/

[CITATION Con \l 9226 ]