Informe Ejercicio de Simulación
Informe Ejercicio de Simulación
Informe Ejercicio de Simulación
Se utiliza el método de acople de impedancias donde hallamos los valores de las impedancias
del filtro
-Asumimos que la impedancia del capacitor debe ser 20 veces mayor que Z de carga para
que la mayor parte de la corriente pase por Zcarga
Z c >> Z carga
- Asumimos que la impedancia de la bobina debe ser 20 veces menor que Z de carga para que
pase mayor corriente.
Z L << Z carga
entonces:
Calculamos Zcarga o R que sería:
2
R = 115
1000
= 13, 22Ω
Por lo que Z l = 13, 22/20 = 0, 67Ω y Z c = 13, 22 * 20 = 264Ω
Debemos hallar el valor de la tensión sobre la bobina pero para eso hallamos primero la
corriente que pasa por esa bobina , sumando las dos corrientes , la que pasa por el capacitor y
la que pasa por la carga obteniendo así:
I c = VZcc = 115V rms
264Ω
= 0, 43Arms
VR 115V rms
IR = Zr
= 13,22Ω
= 8, 7 Arms
Por lo tanto:
I l = I c + I R = 0, 43A + 8, 7A = 9, 13A
V zl = I l * Z l = 9, 13A * 0, 67 = 6, 2V
Luego se calcula el Vpwm que sale del inversor
V pwm = V Zl + V Zcarga = 6, 2V + 115V ≃ 122V rms
Por lo general el índice de modulación es entre 0 y 1 , por lo que lo tomamos 0,8 para poder
hallar asi el valor de la fuente Dc que podemos utilizar para obtener esos valores .
Entonces tenemos que:
(V pwm * √2 )= V dc * ma
(122V rms*√2)
0,8
=Vdc
Vdc ≃ 216V dc
Aquí concluimos que debemos incluir otro circuito que nos permita amplificar la tensión ya
que la tensión Vdc que necesitamos es mayor a los 120Vdc entregados por los paneles.
Calculamos los valores del filtro y la frecuencia de corte del mismo.
Z l = 2π * f control * L
L= Zl
2π *f control
= 2π0,67
*60Hz
= 1, 77mH
1
Z c = 2π*f *C
C = 2π*1f *Zc = 2π*60Hz 1
= 10uF
*264
Con estos valores hallamos la frecuencia de corte del filtro
fc= 2π √1L C = 1
= 1196Hz ≃ 1200Hz
* * 2π *√(1.77mH)*(10uF )
Por lo tanto la frecuencia conmutación de la señal triangular para la modulación ya sabemos
que lo ideal sería tomarla una década después es decir de 12060 Hz tambien para que mf nos
de un entero impar..
Como anteriormente se concluyó que se necesita amplificar la tensión Vdc entonces se optó
por un convertidor DC/DC tipo Boost que me permite amplificar tensión y serviría para este
caso por lo que se calculó cuánta potencia consume la carga con el filtro para así hacer los
cálculos del Boost
entonces:
P consumida = V pwm * I l = 9, 1A * 122V = 1110W
Por lo que se decidió realizar los cálculos con el máximo de potencia que podian entregar los
paneles ,a 216Vdc y una fconmutación de 25kHz y tomamos cómo R la impedancia
equivalente del filtro y la carga es decir 13,25 Ω
Así para los cálculos del Boost tenemos:
-Cálculo del duty
1
Vdc= 1−D * V in
1
216Vdc= 1−D *120Vdc
D=0,44
-Cálculo de la bobina L y el condensador C
2 120 2 *0,44
L= V0,4dc P*Df s = 0,4*1.2kW *(25kHz)
= 528uH
* *
V o*D 216 0,44
C= ΔV o*R*f s
= 0,3 13,25Ω* 25000Hz = 956 uF
* *
Este valor de resistencia se tomó ya que si se calculaba solo con la potencia y el Vo daba una
resistencia diferente , pero con estos valores la potencia de entrada era mayor a 1200W , en
todos los puntos por lo que se calculó teniendo en cuenta la carga real que sería el puente
inversor , el filtro y la carga final.
-Cálculo índice de modulación de frecuencia.
Por último al decidirse usar 12060 cómo frecuencia de conmutación se halló mf que debe ser
mayor a 21
mf= 12060Hz
60Hz
=201
Figura 3. Gráfico simulación de entrada de tensión y corriente del boost, y su salida cómo
Vdc del inversor.Pspice
I
Figura 4. Valores resultantes de medición de corriente y tensión tanto en entrada cómo salida.
Vemos que aproximadamente con nuestro diseño tenemos que el consumo de potencia de los
paneles sería aproximadamente de 1200 Watts
La señal azul de la figura 2 es la corriente en la bobina del boost , y la señal violeta cómo la
tensión de la fuente dc entregada por los paneles, la tensión roja como la tensión de salida del
boost que es más de lo calculado por las pérdidas antes mencionadas y por el alza del duty , la
señal verde es la salida de todo el sistema , pero que no estamos analizando todavía.
-RESULTADOS DE MODULACIÓN
Se realizó una modulación unipolar por lo que se debian obtener 4 señales de control para el
puente completo en el cual se realizó la comparación de dos señales de control con amplitud
de 0,8 y -0,8 con una triangular de frecuencias más alta , y se sacaron las respectivas 4
señales que irían a los drivers del inversor.
Figura 5. Esquema simulación modulación unipolar. Pspice
Si medimos las señales de control del PWM observamos que con respecto a la tensión en el
divisor capacitivo obtenemos que son aproximadamente de Vdc/2 y se ven un poco
desfasadas entre sí , correspondiente a lo esperado en ese punto.
Figura 9. Esquema puente completo inversor DC/AC con boost .Pspice
Figura 10. Señales de control pwm del puente completo inversor dc/ac.Pspice
Figura 11. Valores resultantes de la simulación al medir las señales de control pwm.
Observamos que las dos señales de control pwm en color rojo y verde se comparan con la
señal azul que es la fuente Vdc.
-Señal PWM que ingresa al filtro.
Figura 12. Esquema puente completo inversor monofasico , con filtro y con las puntas de
medición para la señal PWM.
Observamos que la señal PWM que sale del inversor (señal verde) es aproximadamente del
valor de Vdc(señal azul) lo cual nos permite concluir que el diseño fue bueno.
-Señal AC a 115 Vrms en la carga.
Figura 14. Esquema puente completo inversor monofásico , con filtro y con las puntas de
medición para la señal de tensión en la carga y la corriente.
Figura 17. Valores resultantes de la medición rms de la tensión y la corriente rms en la carga.
Pcarga ≃ 114, 9V rms * 8, 69Arms = 998Wrms
Para finalizar se pidió que el porcentaje total de distorsión armónica fuera menor a 5 % lo
cual pudimos comprobar en el reporte de la simulación.
IV.CONCLUSIONES
Cómo resultados al principio se obtuvo que la señal resultante , tenía mucha distorsión debido
a que no se estaba realizando una modulación correcta, y esto afectó bastante el tiempo de la
realización, al solucionarlo se notaron los cambios y se obtuvieron los resultados expuestos
en el informe.
Además en cuanto al maximo de potencia entregado por los paneles , hubo un poco de
confusión del porque esa potencia dada al principio en la fuente tenía una potencia de casi 3
mil Watts lo cual no servía para la realización del trabajo es por esto que luego se entendió
que los cálculos se hacen con la resistencia equivalente de la cara en este caso el puente
completo, es así cómo la potencia cambió y ya dió menor a 1200 que era lo que se quería
obtener, así también se afianzaron conocimientos en cuanto al tema anterior el cual es de
mucha utilidad.