Trabajo Final de Lou 18 - 1 PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

PI-135/A
EVAPORACION
PROFESOR:
• ING. GARAYAR AVALOS, MARIO
INTEGRANTES:
• Espinoza Rengifo, Melanie Gisell.

• Mayorga Herrera, Paul Abraham.
• Solano, Jean.
FECHA DE PRESENTACIÓN: 19/05/2018
LIMA – PERÚ
UNIVERSIDAD NACIONAL DE FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA Y TEXTIL
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A
ÍNDICE.
1. Objetivos. ............................................................................................................. 1
2. Fundamento teórico. ........................................................................................... 1
2.1. Operación de simple y múltiple efecto .................................................... 1
3. Datos. ................................................................................................................... 6
4. Tratamiento de datos........................................................................................... 6
5. Discusión de resultados. .................................................................................. 11
6. Conclusiones. .................................................................................................... 12
7. Cuestionario ....................................................................................................... 12
7.1. Evaporadores de Tubos Horizontales ....................................................... 12
7.2. Evaporadores de Tubos Verticales Cortos ............................................... 13
7.3. Evaporadores de Tubos Verticales Largos............................................... 14
7.3.1. Evaporador de películas descendente. .............................................. 14
7.3.2. Evaporador de película ascendente. .................................................. 15
7.3.3. Evaporador de Ascendente de Circulación forzada. ......................... 16
7.4. Evaporador de película agitada. ................................................................ 17
7.5. Evaporadores de Placas ............................................................................ 18
7.6. Ventajas y Desventajas de los tipos de Evaporadores ............................ 19
8. Bibliografía ......................................................................................................... 21
EVAPORACIÓN
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Evaporación múltiple efecto .......................................................................... 2

Figura 2. Balances de material y entalpía en un evaporador ........................................ 2
Figura 3. Descripción del evaporador de LOU.............................................................. 4
Figura 4. Esquema descriptivo de la parte experimental. ............................................. 5
Figura 5. Coeficiente global de transferencia de calor vs diferencia logarítmica de T . 11
Figura 6. Evaporador horizontal ................................................................................. 13
Figura 7. Evaporador vertical de tubos cortos ............................................................ 14
Figura 8. Evaporador vertical de tubos largos ............................................................ 14
Figura 9. Evaporador de película descendente .......................................................... 15
Figura 10. Evaporador de película Ascendente .......................................................... 16
Figura 11. Evaporador Ascendente Forzado .............................................................. 16
Figura 12. Evaporador de película agitada ................................................................. 17
Figura 13. Evaporador de Placas ............................................................................... 18
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Datos de solución inicial ................................................................................. 6

Tabla 2. Medidas del Tanque ....................................................................................... 6
Tabla 3. Datos experimentales obtenido en el laboratorio ............................................ 6
Tabla 4. Entalpías de alimentación y de la solución concentrada ................................. 7
Tabla 5.Entalpía del solvente evaporado ...................................................................... 7
Tabla 6. Flujo volumétrico de vapor condensado, balance de materia .......................... 8
Tabla 7.Calor absorbido por la solución diluida ............................................................ 8
Tabla 8. Entalpías de vaporización para cada corrida .................................................. 8
Tabla 9. Flujos volumétricos y másicos del vapor condensado..................................... 9
Tabla 10. Calor entregado por el vapor de agua........................................................... 9
Tabla 11. Pérdidas de calor por radiación .................................................................... 9
Tabla 12. Caída aparente de Temperatura en cada corrida........................................ 10
Tabla 13. Coeficientes Globales de transferencia de calor ......................................... 10
Tabla 14. Relación de agua evaporada por libra de vapor .......................................... 11
EVAPORACIÓN
EVAPORACIÓN
1. Objetivos.
• Determinar el coeficiente de transferencia global.
• Familiarizarnos y aprender los principios de un evaporador de simple efecto
forzado.
2. Fundamento teórico.
2.1. Operación de simple y múltiple efecto
La mayoría de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa

sobre tubos metálicos. Al reducir la temperatura de ebullición del líquido,
aumenta la diferencia de temperatura entre el vapor y el líquido en ebullición y,
por tanto, aumenta la velocidad de transferencia de calor en el evaporador.
Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del líquido en
ebullición se condensa y se desecha. Este método recibe el nombre de
evaporación de simple efecto, y aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el
vapor. El evaporador de multiefecto está compuesto por varios evaporadores de
efecto simple, donde la alimentación es suministrada a un primer evaporador y
el concentrado que sale de este alimenta a su vez a otro, lo cual ocurre
sucesivamente. La solución concentrada que sale de un evaporador de
circulación se retira del líquido contenido en el aparato, que está a la
concentración máxima. Como el líquido que entra a los tubos contiene varías
partes del concentrado por cada parte de alimentación, su concentración,
densidad, temperatura de ebullición son aproximadamente las correspondientes
a la concentración máxima. Por esta razón el coeficiente de transmisión de calor
tiende a ser bajo. Estos evaporadores no son adecuados para concentrar
líquidos sensibles al calor. A pesar del uso de un vacío muy bajo, el recipiente
está repetidamente en contacto con los tubos calientes, y por consiguiente una
parte del mismo se calienta a temperaturas excesivamente altas. Su modo de
circulación puede ser adaptado por medio de varios mecanismos a evaporadores
de efecto múltiple con: alimentación hacia delante, alimentación hacia atrás y
alimentación en paralelo. (Portiles, 2016).
EVAPORACIÓN Página |1
Figura 1. Evaporación múltiple efecto
En un evaporador de simple efecto, el calor latente de condensación del vapor es

transferido a través de una superficie de calentamiento para vaporizar agua de una
solución en ebullición. Se necesitan dos balances de entalpía, uno para el vapor de agua
y otro para el lado del líquido. De la Fig.2, se sabe que la velocidad de flujo del vapor y
del condensado es 𝑚̇𝑠 , la de la solución diluida, o alimentación es 𝑚̇𝑓 , la del líquido
concentrado es 𝑚̇. La velocidad de flujo de vapor hacia el condensador, suponiendo que
no precipitan sólidos del licor, es 𝑚̇𝑓 – 𝑚̇. Por otra parte, Ts es la temperatura de
condensación del vapor de agua, T la temperatura de ebullición del líquido en el
evaporador, y Tf la temperatura de la alimentación.
Figura 2. Balances de material y entalpía en un evaporador
La diferencia entre entalpía de vapor de agua y la del condensado es simplemente 𝜆𝑠 ,

el calor latente de condensación del vapor de agua. El balance de entalpía para el lado
del vapor es:
𝑞𝑠 = 𝑚̇𝑠 (𝐻𝑠 − 𝐻𝑐 ) = 𝑚̇𝑠 𝜆𝑠
Donde:
𝑞𝑠 =Velocidad de transferencia de calor a través de la superficie de calentamiento desde

el vapor de agua
𝑚̇𝑠 =Velocidad de flujo del vapor de agua
𝐻𝑠 =Entalpía específica del vapor de agua
𝐻𝑐 =Entalpía específica del condensado
𝜆𝑠 =Calor latente de condensación del vapor de agua
El balance de entalpía para el lado del líquido es:
𝑞 = (𝑚̇𝑓 − 𝑚̇)𝐻𝑣 − 𝑚̇𝑓 𝐻𝑓 + 𝑚̇𝐻
Donde:
𝑞=Velocidad de la transferencia de calor desde la superficie de calentamiento hacia el

líquido
𝐻𝑣 =Entalpía específica del vapor
𝐻𝑓 =Entalpía específica de la solución diluida
𝐻=Entalpía específica de la solución concentrada
En ausencia de pérdidas de calor, el calor transferido desde el vapor de calentamiento

hacia los tubos es igual al transferido desde los tubos hacia el líquido y, por tanto, 𝑞𝑠 =
𝑞. Entonces:
𝑞 = 𝑚̇𝑠 𝜆𝑠 = (𝑚̇𝑓 − 𝑚̇)𝐻𝑣 − 𝑚̇𝑓 𝐻𝑓 + 𝑚̇𝐻
Las entalpías del lado de la solución Hv, Hf, y H dependen de las características de la
solución que se concentra. La mayor parte de las soluciones cuando se mezclan o se
diluyen a esa temperatura constante no producen un gran efecto térmico. Así, el azúcar,
la sal común y las soluciones de sustancias de fábricas de papel no poseen calores de
solución o de mezcla apreciables.
ESQUEMA SIMPLIFICADO DEL EQUIPO UTILIZADO EN EL LABORATORIO
Figura 3. Descripción del evaporador de LOU.
Figura 4. Esquema descriptivo de la parte experimental.
3. Datos.
Tabla 1. Datos de solución inicial
Solución diluida inicial 5% de azúcar en peso
Concentración inicial en °Brix a 26°C 4.5
Tabla 2. Medidas del Tanque
Medidas del tanque

Diámetro (m) 0.515
Altura (m) 0.821
Tabla 3. Datos experimentales obtenido en el laboratorio
1° CORRIDA 2° CORRIDA 3° CORRIDA 4° CORRIDA

PRESIÓN DE VAPOR VIVO (Psi) 50 55 47.5 55
ROTÁMETRO (R1) (Lb/h) 300 350 400 450
ROTÁMETRO (R2) (Lb/h) 50 100 150 200
TEMP. EBULLIC. SOLUC. (°C) 101.75 98.67 96.75 98
TEMP. SALIDA SOLUC. CONC. (°C) 72 81 85 85
TEMP. SALIDA SOLV. COND. (°C) 98 90.67 86.75 78.5
FLUJO DE VAPOR CONDENSAD. (m/s) 0.0007 0.0004 0.0004 0.0004
FLUJO DE VAPOR CONDENSAD. (m /s) 3
1.46E-04 8.33E-05 8.33E-05 8.33E-05
FLUJO DE SOLVENTE CONDENSAD. (mL/s) 50 46.5 29 37
CONTROL DE CALIDAD A 26°C (°Brix) 9 10 11 11
MÁXIMA CONCENTRACIÓN OBTENIDA (°Brix) 9.5
4. Tratamiento de datos.
Calor absorbido por la solución diluida
𝑞 = (𝐹 − 𝑃)𝐻𝑣 + 𝑃 ∗ 𝐻𝑝 − 𝐹 ∗ 𝐻𝑓 … (𝐼)
Donde:
𝐻𝑓: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎)
𝐻𝑝: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑐𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜 (𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝐻𝑣: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜
Entalpía para soluciones azucaradas
𝑯 = 𝟒. 𝟏𝟖𝟔𝟖 ∗ (𝟏 − 𝟎. 𝟓𝟓 ∗ 𝑪) ∗ (𝑻 − 𝑻𝑶 )
𝑇: 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝐾)
𝐻: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 (𝐾𝐽/𝐾𝑔)
𝐶: 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟
𝑯 = 𝟏 ∗ (𝟏 − 𝟎. 𝟓𝟓 ∗ 𝑪) ∗ (𝑻 − 𝑻𝑶 )
𝑇: 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (°𝐹)
𝐻: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 (𝐵𝑇𝑈/𝐿𝑏𝑚)
𝐶: 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟
Tabla 4. Entalpías de alimentación y de la solución concentrada
HP HF
CORRIDA (Btu/Lbm) (Btu/Lbm)
1° 152.8096703 74.5136
2° 166.9344444 73.9844
3° 172.4241573 73.4434
4° 172.4241573 73.4434
Para el solvente en ebullición:

Tabla 5.Entalpía del solvente evaporado
HSOLVENTE
CORRIDA (Btu/Lbm)
1° (215.15
°F) 1151.48
2° (209.61
°F) 1149.35
3° (206.15
°F) 1148.04
4°(208.4°F) 1148.89
Datos obtenidos de Apéndice 2, Tabla A-4E (Cengel, 2015)
Tabla 6. Flujo volumétrico de vapor condensado, balance de materia
F = P + Solv. Condensad. + Solv. Evaporad.

F P (F-L) Solv. Evap. Solv. Cond.
CORRIDA
(LPH) (LPH) (Lbm/h) (Lbm/h) (Lbm/h)
1° 300 50 1067.5528 686.44 380.91
2° 350 100 606.1828 250.14 356.04
3° 400 150 608.8353 386.11 222.72
4° 450 200 606.1828 383.46 222.72
Tabla 7.Calor absorbido por la solución diluida
QRECIBIDO
CORRIDA (Btu/h) QRECIBIDO (Btu/s)
1° (215.15
°F) 408615.1913 113.5042
2°(209.61
°F) 366632.2408 101.8423
3°(206.15
°F) 200454.3629 55.6818
4°(208.4°F) 188350.3014 52.3195
Del balance de energía para el vapor de agua, tenemos:
Calor entregado por el vapor de agua

𝑞𝑠 = 𝑆(𝐻𝑓 − 𝐻𝑔 ) = 𝑆 ∗ 𝜆𝑣𝑎𝑝 … (𝐼𝐼)
Tabla 8. Entalpías de vaporización para cada corrida
P ρ ʎ
CORRIDA P (Psi) (Psia) T (°F) (Lbm/ft3) (Btu/Lbm)
1° 50 64.7 297.54 57.5876 912.0448
2° 55 69.7 302.51 57.2244 908.3631
3° 47.5 62.2 294.89 57.4748 913.9829
4° 55 69.7 302.51 57.2244 908.3631
Tabla 9. Flujos volumétricos y másicos del vapor condensado
F. DE VAPOR F. DE VAPOR
F. DE VAPOR F. DE VAPOR ρ
CORRIDA CONDEN. CONDEN.
CONDEN. (m/s) CONDEN. (ft3/h) (Lbm/ft3)
(m3/h) (Lmb/h)
1° 0.0007 0.5249 18.5379 57.5876 1067.5528

2° 0.0004 0.3000 10.5931 57.2244 606.1828
3° 0.0004 0.3000 10.5931 57.4748 608.8353
4° 0.0004 0.3000 10.5931 57.2244 606.1828
Tabla 10. Calor entregado por el vapor de agua
ʎ Qs
CORRIDA Qs (Btu/h)
(Btu/Lbm) (Btu/s)
1° 912.0448 973656.02 270.4600
2° 908.3631 550634.08 152.9539
3° 913.9829 556465.05 154.5736
4° 908.3631 550634.08 152.9539
Pérdidas de calor por radiación
Despreciando las pérdidas por convección, fricción y fugas, podemos afirmar
𝑄𝑟𝑎𝑑 = 𝑄(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟) − 𝑄(𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛)

𝑄𝑟𝑎𝑑 = 𝑄𝑠 − 𝑄
Tabla 11. Pérdidas de calor por radiación
CORRIDA QRECIBIDO (Btu/h) Qs (Btu/h) QR (Btu/h)

1° 408615.1913 973656.0179 565040.83
2° 366632.2408 550634.0762 184001.84
3° 200454.3629 556465.049 356010.69
4° 188350.3014 550634.0762 362283.77
Caída aparente de temperatura

∆𝑇 = (𝑇𝑝 − 𝑇𝑓)/𝐿𝑁((𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑓)/(𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑝))
𝑇𝑓 (°𝐹): 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎

𝑇𝑝 (°𝐹): 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
Tabla 12. Caída aparente de Temperatura en cada corrida
CORRIDA TSAT (°F) TF (°F) TP (°F) ∆MLT

1° 297.54 78.8 161.6 174.0702
2° 302.51 78.8 177.8 169.4163
3° 294.89 78.8 185 157.0506
4° 302.51 78.8 185 164.9511
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

De la ecuación:
Qv
U=
A × ∆T
Donde:
U: Coeficiente de transferencia global

A: Área lateral de los tubos
Q v : Calor cedido por el vapor
A = 2πr × h × N
ℎ: Altura de los tubos
N: Número de tubos
Reemplazando:
A = 2π × 0.0625 ft × 7.61 ft × 12
A = 17.93ft 2
Tabla 13. Coeficientes Globales de transferencia de calor
U
CORRIDA Qs (Btu/h) ∆MLT
(Btu/h.°F.ft2)
1° 973656.018 174.07019 311.9614057
2° 550634.076 169.41625 181.2707493
3° 556465.049 157.05061 197.6141161
EVAPORACIÓN P á g i n a | 10
4° 550634.076 164.95111 186.1776542
AGUA EVAPORADA POR LIBRA DE VAPOR

Obtenemos la cantidad de agua evaporada por libra de vapor según los datos ya
calculados:
Tabla 14. Relación de agua evaporada por libra de vapor
F. DE VAPOR SOLV. CONDEN.

CORRIDA W/S
CONDEN. S(Lbm/h) W(Lbm/h)
1° 1067.5528 380.9096 0.3568
2° 606.1828 356.0449 0.5874
3° 608.8353 222.7234 0.3658
4° 606.1828 222.7234 0.3674
U vs ∆LMT
350
300 y = 5.3784x - 675.56

250
U (Btu/h.°F.ft2)
200
150
100
50
0
155 160 165 170 175
∆MLT
Figura 5. Coeficiente global de transferencia de calor vs diferencia logarítmica de T
5. Discusión de resultados.
Para los cálculos realizados en pérdidas de calor por radiación se observan que
equivalen al 80.95% del calor entregado por el vapor.
Para las caídas aparente de temperaturas, se muestra que los valores son mayores
cuando la caída de presión es mayor; sin embargo en nuestros datos se obtuvo que
la mayor caída presión en la 2° y 4° corrida, sin embargo la mayor caída aparente
de temperaturas se obtuvo en la 1° corrida de 174.0702; lo cual pudo deberse a que
al momento de medir la caída de presión en el experimento hubo cierto descuido al

momento de las lecturas, pese a que se tomó dos medidas, ambas se hicieron
demasiado seguidas.
Por lo tanto, como resultado se obtuvo que el mayor coeficiente global de

transferencia de calor se dio en la 1° corrida, un valor de 311.9614 Btu/h.°F.ft2 con
un flujo másico de alimentación de 300 Lbm/h y una salida de solución concentrada
de 50 Lbm/h; sin embargo, las medidas del flujo de salida de la solución concentrada
pueden no ser las correctas debido a que el rotámetro en la salida no fue
correctamente supervisado para mantener el flujo constante, tomándose las
medidas prácticamente segundos antes de acabar cada corrida.
6. Conclusiones.
• El calor cedido por el vapor no solo es cedido a la solución concentrada sino que
más del 50% (80.95%) es perdido por radiación.
• Se observa que el coeficiente global de transferencia de calor de forma
experimental tiene una relación cúbica respecto a la caída aparente de
temperatura.
• El coeficiente global de transferencia de calor es un factor de importancia en el
diseño de un evaporador.
• Respecto a la economía óptima del evaporador en la operación, fue en la
segunda corrida 0.5874, siendo el mejor y correcto valor para el tipo de
evaporador usado en la experiencia (Evaporador de simple efecto), y que según
el libro Operaciones Unitarias en Ingeniería Química (McCabe), un valor idea
siempre es menor a 1.
• La caída real de temperatura depende de la solución a evaporar, las diferencias
de presiones entre la cámara de vapor y el espacio encima del líquido en
ebullición, además de la altura del sobre la superficie de calentamiento.
7. Cuestionario
7.1. Evaporadores de Tubos Horizontales
Este tipo de evaporadores son los más antiguos. Posee una cámara interna por
la cual atraviesan los haces de tubos, siendo su funcionamiento algo similar al
de un intercambiador de calor. Por encima de la cámara, hay un espacio para la
separación por gravedad del vapor con las gotas arrastras por él, El vapor vivo
de agua entra a los tubos y sale como agua condensada. El líquido que está en
contacto con los tubos entra en ebullición y el vapor generado se desprenderá
de la superficie líquida arrastrando gotas. Estás gotas se retienen con el uso de

cámaras de niebla o deflectores. (Montesdeoca & Arriaga, 2014)
Figura 6. Evaporador horizontal
7.2. Evaporadores de Tubos Verticales Cortos
Pueden ser del tipo calandria, el cual consiste en un haz de tubos verticales
colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del cuerpo del
evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos, tipo canasta los tubos
verticales van colocados en soportes ubicados interiormente en el contenedor
metálico. El haz de tubos es desmontable y de fácil limpieza. El principio básico
de operación es la eliminación centrífuga de gotas de líquido. Es similar al de
tipo calandria, excepto que tiene un haz de tubos desmontable lo que permite
una limpieza rápida. El haz de tubos se soporta sobre topes interiores y el
derramadero está situado entre el haz de tubos y el cuerpo del evaporador en
lugar de en la parte central. Generalmente se diseñan con el fondo cónico y se
puede o no instalar un agitador para aumentar la circulación. Este tipo se usa
para licores que tienen tendencia a la incrustación. (Carchipulla, Oña, &
Galágarra, 2014)
Figura 7. Evaporador vertical de

tubos cortos
7.3. Evaporadores de Tubos Verticales Largos
Formado por un elemento calefactor tubular para el paso de líquidos a través de

los tubos solo una vez, por circulación natural, el vapor entra a través del cinturón
del evaporador. Es excelente para líquidos espumosos o que formen nata.
Figura 8. Evaporador vertical de

tubos largos
Este tipo de evaporadores se clasifican en los siguientes: películas ascendentes
y películas descendentes.
7.3.1. Evaporador de películas descendente.
Permiten que los materiales muy sensibles al calor soporten un mínimo de

exposición a la superficie caliente, también son buenos para la concentración de
productos viscosos, son usados para la concentración de jugo de frutas
(Carchipulla, Oña, & Galágarra, 2014)
Figura 9. Evaporador de película

descendente
7.3.2. Evaporador de película ascendente.
Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de largo.
Como consecuencia de la acción de ebullición el líquido y el vapor ascienden por
el interior de los tubos, mientras que el líquido que se separa desciende por
gravedad hasta el fondo de los tubos. La alimentación diluida, con frecuencia a
temperaturas próximas al ambiente, se introduce en el sistema mezclándose con
el líquido que retorna del separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos,
en el exterior de los cuales condensa vapor de agua. Al comenzar la ebullición
se forman burbujas en el líquido, dando lugar a un aumento de la velocidad lineal
y de la velocidad de transmisión de calor.
Los evaporadores de tubos largos son especialmente eficaces para concentrar

líquidos que tienden a formar espuma, puesto que la espuma se rompe cuando
la mezcla de vapor y líquido choca a elevada velocidad contra la placa deflectora.
(Carchipulla, Oña, & Galágarra, 2014)
Figura 10. Evaporador de película

Ascendente
7.3.3. Evaporador de Ascendente de Circulación forzada.

En este tipo de evaporador se utilizará una bomba para la recirculación del
líquido; aumentado así el coeficiente global de transferencia de calor. Parte del
flujo del líquido concentrado convergerá con el diluido para pasar por los tubos
verticales. El aumento de velocidad generado por la bomba generará una mayor
turbulencia del líquido en las zonas cercanas a los tubos verticales, lo cual
aumentará que aumente la transferencia de calor. La separación entre el líquido
en ebullición y el vapor se dará mediante un deflector. Este tipo es ideal para los
líquidos viscosos. (Carchipulla, Oña, & Galágarra, 2014)
Figura 11. Evaporador Ascendente

Forzado
7.4. Evaporador de película agitada.
La principal resistencia a la transferencia de calor global desde el vapor de agua

que condensa hasta el líquido que hierve en un evaporador reside del lado del
líquido. Una forma de reducir la resistencia, especialmente con líquidos viscosos,
es por la agitación mecánica de película líquida. Éste es un evaporador de
película descendente modificado con un solo tubo enchaquetado que contiene
un agitador interno. Como en otros evaporadores, el coeficiente global disminuye
a medida que aumenta la viscosidad, pero en este diseño la disminución es lenta.
Con materiales altamente viscosos, el coeficiente es apreciablemente mayor que
en los evaporadores de circulación forzada y mucho mayor que en las unidades
de circulación natural.
El evaporador de película agitada es en particular efectivo con materiales

viscosos sensibles al calor tales como gelatina, látex de caucho, antibióticos y
jugos de frutas. Sus desventajas son el costo elevado; las partes internas móviles
que requieren un mantenimiento considerable; y la baja capacidad de cada
unidad que es muy inferior a la de los evaporadores multitubulares.
Figura 12. Evaporador de película agitada
7.5. Evaporadores de Placas
En este tipo de evaporadores, las corrientes de vapor y líquido pueden ir en

contracorriente o paralelo. Este vapor se utiliza vapor para hacer que el líquido
comience a evaporar. Este sistema cuenta con placas coarrugadas que
aumentan la turbulencia de las corrientes y marcos que separan ambas
corrientes. El líquido que se expande aumentará la velocidad que fluye por las
placas; aumentando la turbulencia y disminuyendo el tiempo de residencia. Se
formará vapor y líquido que serán separados al final del equipo mediante una
separadora centrifugal. (GEA, 2016)
Figura 13. Evaporador de Placas
Tipo de Tubos Verticales de tubos Tubos Verticales de tubos
Tubos Horizontales
Evaporador Largos de convección natural cortos
EVAPORACIÓN
• Ayuda a tener velocidades • Espacio superior bajo • Barato.
altas de líquidos. Aumenta el • Permite trabajar con • Requiere poco espacio para
coeficiente de transferencia de sustancias más sensibles a su instalación.
calor. altas temperaturas. • No requiere el uso de bomba
• Se puede trabajar con líquidos • Libertad significativa del ya que se da el principio de
que forman espumas o natas. ensuciamiento. convección; las burbujas
INGENIERÍA
Ventajas • Tiempos de contacto cortos. • Altos coeficientes global de promoverán el alza de los
Perfecto para sustancias transferencia con diferencias líquidos desde el fondo.
sensibles al calor (tipo altas de temperatura. • Adecuado para líquidos que
descendente) no cristalizan.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
• Trabaja a presiones
parcialmente vacíos.
• Se puede trabajar con líquidos
viscosos o corrosivos.
• Se necesita grandes espacios • Mala transferencia de calor con • No adecuado para líquidos
para su instalación. bajas diferencias de viscosos.
• No son apropiados para temperatura. • No se emplea con líquidos
soluciones incrustantes. • Retención relativamente alta. que tiendan a formar
• Necesita recirculación. • Espacio mayor que el de tubos incrustaciones, sales o
7.6. Ventajas y Desventajas de los tipos de Evaporadores
Desventajas • Bajas diferencias de horizontales. espumas.

Y TEXTIL
temperatura y transferencia de • No es útil con líquidos • Los bancos impiden la

calor para flujo ascendente. viscosos. separación del líquido con el
vapor; disminuyendo el
coeficiente de transferencia
de calor.
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
P á g i n a | 19
Tipo de Tubos Verticales de Tubos
Placas Película agitada
Evaporador Largos de convección Forzada
EVAPORACIÓN
• Fácil instalación y espacio • Alto coeficiente de • Se puede trabajar con líquidos
requerido mínimo. transferencia de calor. cristalinos, corrosivos,
• Alta coeficiente global de • Ideal para sustancias sensibles viscosos.
transferencia de calor y convección al calor. • Alto coeficiente global de
debido a las placas coarrugadas. transferencia de calor debido a
• Flexible: se puede agregar o la recirculación forzada del
INGENIERÍA
Ventajas remover cierta cantidad de placas. líquido.

• Para líquidos con pequeña
cantidad de sólidos suspendidos y
que no tengan tendencia a formar
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
ensuciar y depositarse.
• Pequeña capacidad. • Elevado costo • Se necesita una fuente de

• Se necesita recirculación para • Baja capacidad. energía externa (bomba).
Desventajas sustancias sensibles al calor o • Costo elevado.
fluidos viscosos.
Y TEXTIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
P á g i n a | 20
8. Bibliografía
• Carchipulla, D., Oña, V., & Galágarra, V. (2014). Evaporador de tubos verticales.
Quito.
• GEA. (15 de Agosto de 2016). Evaporation Technology. Obtenido de
https://www.gea.com/es/products/plate-evaporator.jsp
• Montesdeoca, D., & Arriaga, R. (2014). Evaporador de Tubos Horizontales.
Quito. Obtenido de https://es.scribd.com/document/224184055/Evaporador-de-
Tubos-Horizontales
• Portiles, Z. (2016). Evaporadores. Bogotá.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

• ING. GARAYAR AVALOS, MARIO

• Espinoza Rengifo, Melanie Gisell.

FECHA DE PRESENTACIÓN: 19/05/2018

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

Figura 1. Evaporación múltiple efecto .......................................................................... 2

Tabla 1. Datos de solución inicial ................................................................................. 6

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

La mayoría de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

Figura 1. Evaporación múltiple efecto

En un evaporador de simple efecto, el calor latente de condensación del vapor es

Figura 2. Balances de material y entalpía en un evaporador

La diferencia entre entalpía de vapor de agua y la del condensado es simplemente 𝜆𝑠 ,

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

𝑞𝑠 = 𝑚̇𝑠 (𝐻𝑠 − 𝐻𝑐 ) = 𝑚̇𝑠 𝜆𝑠

𝑞𝑠 =Velocidad de transferencia de calor a través de la superficie de calentamiento desde

𝑚̇𝑠 =Velocidad de flujo del vapor de agua

𝐻𝑠 =Entalpía específica del vapor de agua

𝐻𝑐 =Entalpía específica del condensado

𝜆𝑠 =Calor latente de condensación del vapor de agua

El balance de entalpía para el lado del líquido es:

𝑞 = (𝑚̇𝑓 − 𝑚̇)𝐻𝑣 − 𝑚̇𝑓 𝐻𝑓 + 𝑚̇𝐻

𝑞=Velocidad de la transferencia de calor desde la superficie de calentamiento hacia el

𝐻𝑣 =Entalpía específica del vapor

𝐻𝑓 =Entalpía específica de la solución diluida

𝐻=Entalpía específica de la solución concentrada

En ausencia de pérdidas de calor, el calor transferido desde el vapor de calentamiento

𝑞 = 𝑚̇𝑠 𝜆𝑠 = (𝑚̇𝑓 − 𝑚̇)𝐻𝑣 − 𝑚̇𝑓 𝐻𝑓 + 𝑚̇𝐻

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

ESQUEMA SIMPLIFICADO DEL EQUIPO UTILIZADO EN EL LABORATORIO

Figura 3. Descripción del evaporador de LOU.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

Figura 4. Esquema descriptivo de la parte experimental.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

Tabla 1. Datos de solución inicial

Solución diluida inicial 5% de azúcar en peso

Concentración inicial en °Brix a 26°C 4.5

Tabla 2. Medidas del Tanque

Medidas del tanque

Tabla 3. Datos experimentales obtenido en el laboratorio

1° CORRIDA 2° CORRIDA 3° CORRIDA 4° CORRIDA

Calor absorbido por la solución diluida

𝐻𝑓: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎)

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

𝐻𝑝: 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑐𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜 (𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

Entalpía para soluciones azucaradas

Tabla 4. Entalpías de alimentación y de la solución concentrada

Para el solvente en ebullición:

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS (LOU) - PI 135/A

Tabla 6. Flujo volumétrico de vapor condensado, balance de materia

F = P + Solv. Condensad. + Solv. Evaporad.

Tabla 7.Calor absorbido por la solución diluida

Del balance de energía para el vapor de agua, tenemos:

Calor entregado por el vapor de agua

Tabla 8. Entalpías de vaporización para cada corrida