Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Análisis de Esfuerzos y Vibraciones
Laboratorio de Mecánica de Materiales
3 Informe
Grupo: Gr3
Integrantes: Daniel Alejandro Hernández Villareal 1003744982
Wagner Manuel Márquez Romero 1750118976

Objetivos:

 Determinar el coeficiente de poisson.

 Determinar el tipo de falla en la probeta de madera según la norma ASTM
D143.
 Realizar las gráficas esfuerzo vs deformación para ambas probetas a fin de
observar su comportamiento cuando son sometidas a compresión.

 Resumen
En el presente informe se determinará como actúan los materiales cuando son
sometidos a cargas de compresión, en el presente se estudian las propiedades
mecánicas de una probeta de madera la cual cumple con la norma ASTM D 143 y
una probeta de acero que cumple con la norma ASTM E 9, se analiza su
comportamiento a la compresión a través de la curva esfuerzo vs deformación. El
análisis de este ensayo de compresión en dichos materiales ayuda a la
determinación de su utilidad en los diferentes campos de la construcción

 Abstract
In this report, it will be determined how the materials act when they are
subjected to compression loads. In this report, the mechanical properties of a
wood test piece that complies with ASTM D 143 and a steel test piece that
complies with the standard are studied. ASTM E 9, its compression behavior
through the stress vs. strain curve is analyzed. The analysis of this

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 compression test in said materials helps to determine its usefulness in the
different fields of construction.

 Revisión teórica
-Ensayo de compresión

Este ensayo determina la resistencia de un material ante un esfuerzo o carga por

compresión. Pese a ser menos utilizado que el ensayo de tracción, esta práctica es de
uso habitual en el hormigón o el cemento e incluso para valorar el aguante de piezas
acabadas.
El proceso consiste en introducir una probeta cilíndrica del material que se quiere
ensayar en unas prensas especiales. Una vez allí, el cilindro va recibiendo una mayor
presión siguiendo el régimen preestablecido hasta que se rompe, quedando
registrados todos los datos necesarios en los indicadores de la prensa. Durante el proceso,
se obtiene también la curva de esfuerzo vs deformación, a partir de la cual obtenemos los
tres puntos característicos principales que son el límite de fluencia, límite de resistencia
única y el punto de rotura.

Coeficiente de poisson

El coeficiente de Poisson es una cantidad adimensional, característica de cada

material. Es un indicativo de la deformación de un trozo de material ante la
aplicación de ciertos esfuerzos.
Cuando un trozo material que se somete a una tensión, o a una compresión, sufre
una deformación, el cociente entre la deformación transversal y la deformación
longitudinal es precisamente el coeficiente de Poisson.
Para calcular el coeficiente de Poisson es necesario determinar la deformación unitaria
longitudinal y transversal.

Figura 1. Coeficiente de poisson

La deformación unitaria longitudinal εL es el estiramiento dividido entre el largo original:

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 εL = (L’ – L) / L

De igual manera, la deformación unitaria transversal εT es el estrechamiento radial dividido

entre el diámetro original:

εT = (D’ – D) / D

Por lo tanto, el coeficiente de Poisson se calcula mediante la siguiente fórmula:

ν = – εT / εL 

Deformación unitaria
Se entiende como deformación al cambio en el tamaño o forma de un cuerpo
debido a esfuerzos internos, producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el
mismo.
Un cuerpo se deforma cuando sobre el actúa una fuerza ya sea de tensión o de
compresión. Para analizar estos cambios de alargamiento o compresión, resulta
más fácil estudiar la deformación unitaria, que se define como el cambio de
dimensión experimentada por cada unidad de esta. Por ejemplo, si se estira un
alambre desde una longitud original L aumenta en l, la longitud final (L+l) su
deformación relativa es l/L y valdrá lo mismo en cualquier parte del alambre. [1]
Esfuerzo normal
Es el esfuerzo interno, resultante de las tensiones perpendiculares (normales) a la
sección transversal del elemento, la tensión y la compresión generan fuerzas
normales en los cuerpos. Hay tres esfuerzos normales diferentes, el índice indica
la dirección en el cual actúan. En un elemento de viga acuta en la misma
dirección que el eje de la viga, la cual hace que esta sea más larga o más corta.
Este estrechamiento lateral, la cual se basa en la relación de Poisson. [2]

Figura 1. Aplicación de un esfuerzo normal [3]

 Materiales y equipos
1. Probeta de acero para ensayo de compresión.

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Características: acero de 21.09 [mm] de largo y 19.52 [mm] de diámetro, describe
características de material homogéneo e isentrópico.

Figura 2. Probeta de acero

Fuente: Guía de practica
2. Probeta de madera según norma ASTM D143
Características: ancho de 51.78 mm y largo de 151.09 mm, además es un
material con características homogéneas pero anisotrópico.

Figura 3. Probeta de madera

Fuente: Guía de practica
3. Máquina universal de ensayos
Se utiliza para probar la resistencia a la tracción y la resistencia a la compresión
de los materiales, la configuración y el uso se detallan en un método de prueba, a
menudo publicado por una organización de estándares. Esto especifica la
preparación de la muestra, la fijación, la longitud del medidor, la de la practicas es
tipo hidráulica, tiene una capacidad de 587 kN es decir 132.000 lb, el tipo de
control y recopilación de datos es digital.

Figura 4. Maquina universal de ensayos

Fuente: Guía de practica
4. Calibrador digital

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Instrumento de medición que permite tener longitudes más precisas, con este
podemos medir longitudes externas y con sus mordazas agujeros.

Figura 5. Calibrador
Fuente: Guía de practica

 Procedimiento
Para la probeta de madera
1. Determinar la velocidad de carga según la norma.
2. Medir las dimensiones: largo, ancho y profundidad de la probeta con un
calibrador.
3. Colocar el cabezal de compresión en la máquina universal.
4. Ubicar la probeta en el marco de carga.
5. Tomar las lecturas de carga de acuerdo a la tabla adjunta.
6. Observar la forma de falla y buscarla en la norma.
Para las probetas de acero

Figura 6. Procedimiento de la practica

Fuente: Guía de practica
Seguir los pasos anteriores excepto el numeral 6.

 TABLA DE DATOS

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En la siguientes tablas se presentan los datos de carga registrados en el ensayo y
las dimensiones de las probetas utilizadas.
MATERIALES MADERA ACERO
Tabla 1. Datos de los materiales usados en la práctica de compresión
MATERIALES MADERA ACERO
Ancho (mm) 51,78 N/A
Largo (mm) 151,09 21,09
Dimensiones de la N/A
Profundidad (mm) 50,18
probeta
Diámetro (mm) N/A 19,52
Carga máxima registrada (lbf) 26761.032 71409.437

Tabla 2. Datos de carga y deformación probeta de acero

ACERO
CARGA P (N) DI (mm)
12198 0,1955
17958 0,0904
105,38 0,032
1648,8 0,1536
12978 0,2463
49060 0,3848
70913 0,5118
88966 0,6381
104684 0,7606
119170 0,8801
129624 0,9994
133750 1,1264
136753 1,2478
142968 1,369
151636 1,4935
159799 1,6165
167791 1,7368
175775 1,8656
183053 1,9913
189788 2,1127
195823 2,2313
202309 2,3634
207524 2,481
212960 2,6034
218042 2,7266
222856 2,8511
227718 2,9767
232075 3,1

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 236478 3,222
240296 3,3413
244666 3,4721
248559 3,5941
252562 3,7209
256437 3,8442
260166 3,9674
264127 4,0947
267802 4,2214
271280 4,3377
274909 4,4627
278707 4,5885
282333 4,7142
285985 4,8361
289665 4,958
293151 5,086
296868 5,2105
300114 5,3304
303603 5,4533
307046 5,5791
310644 5,701
314208 5,8229
317645 5,9486
281708 6,0028

Figura 7. Curva P vs DI probeta de acero

Tabla 2. Datos de carga y deformación probeta de madera
MADERA
CARGA P (N) DI (mm)
303,97 0,0738
3321,4 0,2708

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 25634 0,4844
53904 0,8248
81126 1,1596
96654 1,3952
110043 1,6904
115493 1,9342
117515 2,204
116735 2,4828
118312 2,7763
119039 3,0728
117617 3,3705
115465 3,647
113695 3,9485
112880 4,1708
111465 4,457
109988 4,7862
109968 5,0527
109734 5,3637
110262 5,5474
99825 5,9289
98200 6,2594
98029 6,5646
98006 6,851
97554 7,1735
97413 7,4584
97443 7,7631
97439 8,1076
97320 8,4068
97111 8,7395
96951 9,0398
96755 9,3401
96498 9,6059
96152 9,939
95917 10,161
95693 10,422
95514 10,717
95247 11,023

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 Figura 8. Curva P vs DI probeta de madera

 CÁLCULOS:
1. Cálculo del coeficiente de Poisson
∆d 25,48−19,52
−
−εT d 19,52
v= = = =0,975
εL ∆ L 14,487−21,09
L 21,09

2. Cálculo de la deformación volumétrica del acero

Vf −Vo
εv =
Vo

5−π ( 1,95 )2∗(0,25)( 2,109)

εv = =20,61 %
π ( 1,95 )2∗(0,25)(2,109)

3. Esquema de falla de la madera

En base a norma ASTM D143, comparando con las fisuras presentadas en la
probeta, la figura propuesta posee mayor similitud en sus rasgos por lo tanto se
denomina una grieta cuneiforme, donde la dirección de la rajadura puede ser
radial o tangencial.

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 Figura 9. Esquema de la falla en madera.

 RESULTADOS OBTENIDOS
F
σc=
A

MATERIALES MADERA ACERO

Resistencia a la
compresión (MPa) 45,3 ---------
(Materiales frágiles)
Esfuerzo de compresión
(MPa) (Materiales ------ 50,47
maleables)

 PREGUNTAS SOBRE LA PRÁCTICA

1. ¿De qué forma se relaciona el módulo de Young (E) con el módulo de
elasticidad en corte (G)?
El módulo de Young o módulo de elasticidad E y el módulo de elasticidad en
corte G el cual mide la resistencia de un material a ser deformado hasta llegar al
corte, se relacionan a través de la relación de poisson donde G es directamente
proporcional a E.

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2. ¿Hay alguna diferencia (en cuanto a los resultados esperados) en realizar el
ensayo en probetas normalizadas o en probetas no normalizadas?
Si, el análisis de probeta las cuales no siguen una norma, pueden generar
valores distintos a las probetas que, si están normalizadas, esto puede deberse a
que sus dimensiones son diferentes y que a pesar de seguir el mismo proceso de
análisis los datos que se obtendrán no serán iguales que una probeta
normalizada.
3. En el caso de la probeta de acero ¿es posible identificar la carga de fluencia?
Explique.
Se puede identificar en una zona muy pequeña, con una carga aproximada de
140000(N) y el material fluye durante unos milimetros se endurece, por eso se ve
que aumenta considerablemente los esfuerzos.
4. ¿Cómo es un material anisotrópico, uno isotrópico y uno homogéneo? Cite
diferencias
Un material isotrópico es aquel material que posee propiedades mecánicas y
térmicas iguales en todas sus direcciones, este material posee estructuras
homogéneas y no homogéneas, mientras que en los materiales aniso trópicos,
sus propiedades de elasticidad, temperatura o conductividad varían según la
dirección en la cual se realiza el análisis, por ultimo un material homogéneo es
aquel en donde todos sus puntos son iguales al verse afectados por un
comportamiento mecánico.
5. En el ensayo de compresión en madera ¿hay alguna diferencia en realizar el
ensayo en la dirección paralela o perpendicular a la fibra?
Si, existe una diferencia la cual resulta ser significativa. Al realizar el ensayo en
una dirección perpendicular a las fibras se producía un esfuerzo cortante, las
fibras resultan ser cortadas transversalmente, esto se debe al aplastamiento. La
resistencia a la compresión perpendicular oscila entre 4.3 y 5.7 N/mm2, mientras
que al realizar la compresión paralela a las fibras de la madera, resulta una
resistencia relativamente elevada de 16 a 23 N/mm2. [5]
6. De acuerdo con la norma ASTM D143, ¿Qué tipo de falla se presentó en la
probeta de madera?
Las fallas que se presentan en una pobeta de madera cuando esta es sometida a
carga, pueden variar según la orientación de la carga con respecto a la
orientación de las fibras.

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 Figura 10. Tipos de fallas en compresión paralela a la fibra.
Basándose en el esquema mostrado con anterioridad se puede notar que la
probeta de madera analizada en la práctica, tiene una similitud con la falla del
literal b mostrada en la figura, la cual lleva el nombre de grieta cuneiforme.
7. ¿Cuáles son los valores teóricos para el coeficiente de Poisson para el acero?
¿Por qué se observa la diferencia entre los valores teóricos y experimentales?
El coeficiente de poisson varía entre materiales, comprendiendo así valores
desde 0 hasta 0,5, mientras que para los aceros comunes posee una variación
entre 0,27 hasta 0,30.
Los valores de poisson teóricos y experimentales pueden varia por varios
factores, uno de ellos puede deberse al ambiente en el que se realizan las
mediciones, es decir que se debe controlar las condiciones externas al material
como la temperatura o la humedad del ambiente.
8. Cuál es el ángulo del plano de falla del material frágil (madera) ¿Es éste ángulo
45º? ¿Por qué?
Si, el ángulo de fallo es casi de 45 grados, esto se debe a que, si la probeta está
constituida por un material que que posea mayor resistencia a la compresión que
la cizalladura, este fallo se producirá a 45 grados con respecto a la horizontal.

Conclusiones:
El estudio de los diferentes ensayos en los materiales, ayudan a determinar sus
propiedades mecánicas a fin de determinar su utilidad en diferentes aspectos de
uso ingenieril como son las construcciones.
El estudio de la propiedades mecánicas de los diferentes materiales a traves de
los ensayos en este caso el de compresión, se los debe realizar bajo ciertas
normas los cuales ayuden a obtener datos coherentes que permitan comprender
mejor el comportamiento del material.

Biblografia

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[1] K. Aarseth, Origins of strenght, failure and variation in feed pellet quality, 2nd
ed. Ås: Agricultural University of Norway, Department of Mathematical Sciences
and Technology, 2004.
[2] R. HIBBELER, ENGINEERING MECHANICS, 6th ed. New York: PEARSON,
2018.
[3] "Definiciones - Esfuerzo normal - item Glossar", Glossar.item24.com, 2018.
[Online]. Available: https://glossar.item24.com/es/indice-de-
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[4] Y. Sánchez, A. Gallardo and R. Delgado “Comparación de la resistencia en maderas
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Nº Especial. Mayo 2018.

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