Norma Iram-Iso22000
Norma Iram-Iso22000
Norma Iram-Iso22000
ARGENTINA 22000
Primera edición
2007-07-27
Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.
índice
Página
0 INTRODUCCIÓN................................................................................................5
3 DEFINICIONES...................................................................................................8
5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN.......................................................11
6
IRAM-ISO 22000:2007
Para facilitar la aplicación de esta norma, se la cualquier forma en la cadena alimentaria y de-
ha desarrollado como una norma auditable. Sin seen implemeníar sistemas que proporcionen
embargo, las organizaciones individuales tie- de forma coherente productos inocuos. Los me-
nen la libertad de elegir los métodos y enfoques dios para alcanzar cualquier requisito de esta
necesarios para cumplir los requisitos de esta norma se pueden obtener a través del uso de
norma. Para ayudar a las organizaciones indi- recursos internos, externos o ambos.
viduales con la ¡mplementación de esta norma,
se proporciona orientación sobre su uso en la Esta norma especifica requisitos que le permi-
IRAM-ISO 22004. ten a una organización:
Está previsto que esta norma solamente consi- a) planificar, ¡mplementar, operar, mantener y
dere los aspectos concernientes a la inocuidad actualizar un sistema de gestión de la ino
de los alimentos. El enfoque proporcionado por cuidad de los alimentos destinado a propor
esta norma puede utilizarse también para orga- cionar productos que, de acuerdo con su uso
nizar y responder a otros aspectos específicos previsto, sean inocuos para el consumidor;
de los alimentos (por ejemplo, temas éticos y de
toma de conciencia del consumidor). b) demostrar cumplimiento con los requisitos
legales y reglamentarios aplicables en ma
Esta norma permite a una organización (tal co- teria de inocuidad de los alimentos;
mo una pequeña y mediana empresa) imple-
mentar una combinación de medidas de control c) evaluar y valorar los requisitos del cliente y
desarrollada externamente. demostrar conformidad con aquellos requi
sitos del cliente mutuamente acordados
El propósito de esta norma es armonizar a un que se refieren a la inocuidad de los ali
nivel global los requisitos de la gestión de la mentos, con el objetivo de aumentar la
inocuidad de los alimentos para toda actividad satisfacción del cliente;
dentro de la cadena alimentaria. Está particu-
larmente prevista para su aplicación por orga- d) comunicar eficazmente los temas referidos
nizaciones que buscan un sistema de gestión a la inocuidad de los alimentos a sus pro
de la inocuidad de los alimentos más enfocado, veedores, clientes y partes interesadas
coherente e integrado de lo requerido normal- pertinentes en la cadena alimentaria;
mente por la legislación. Requiere que una or-
ganización cumpla todos los requisitos legales e) asegurarse de que cumple con su política
y reglamentarios que le sean aplicables y estén de inocuidad de los alimentos;
relacionados con la inocuidad de los alimentos,
a través de su sistema de gestión de la inocui- f) demostrar tal conformidad a las partes inte
dad de los alimentos. resadas pertinentes; y
NOTA. En la IRAM-ISO 22004 se proporciona orientación 3.2 cadena alimentaria. Secuencia de las eta
sobre la aplicación de esta norma. pas y operaciones involucradas en la producción,
procesamiento, distribución, almacenamiento y
manipulación de un alimento y sus ingredientes,
desde la producción primaria hasta el consumo.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA NOTA 1. Esto incluye la producción de alimentos para
animales que a su vez producen alimentos, y para anima-
les destinados a la producción de alimentos.
Los documentos normativos que se indican a
continuación son indispensables para la aplica- NOTA 2. La cadena alimentaria también incluye la pro-
ducción de materiales destinados a estar en contacto con
ción de este documento. los alimentos o con las materias primas.
Para los documentos normativos en los que se
indica el año de publicación, se aplican las edi- 3.3 peligro relacionado con la inocuidad de
ciones citadas. los alimentos. Agente biológico, químico o fí
sico presente en un alimento, o la condición en
Para los documentos normativos en los que no que éste se halla, que puede ocasionar un
se indica el año de publicación, se aplican las efecto adverso para la salud.
ediciones vigentes, incluyendo todas sus modi-
NOTA 1. Adaptado de la referencia [11].
ficaciones.
NOTA 2. El término peligro no se debe confundir con el
IRAM-ISO 9000:2000 - Sistemas de gestión de término nesgo el cual, en el contexto de la inocuidad de los
la calidad. Fundamentos y vocabulario. alimentos, significa una función de la probabilidad de que
se produzca un efecto adverso para la salud (por ejemplo
enfermar) y la gravedad de ese efecto (muerte, hospitaliza-
ción, baja laboral, etc.) cuando estamos expuestos a un
peligro especificado. En la Guía ISO/IEC 51 riesgo está de-
3 DEFINICIONES finido como la combinación de la probabilidad de ocurrencia
de un daño y de la severidad de ese daño.
Para los fines de la presente norma se aplican NOTA 3. Los alérgenos forman parte de los peligros rela-
los términos y definiciones dados en la IRAM- cionados con la inocuidad de los alimentos.
ISO 9000 y los siguientes:
NOTA 4. En lo que concierne a los alimentos para animales
y sus ingredientes, los peligros pertinentes relacionados con
Para la comodidad de los usuarios de esta la inocuidad de los alimentos son aquellos que pueden pre-
norma, algunas de las definiciones de la sentarse en éstos, y que posteriormente pueden ser transfe-
IRAM-ISO 22000:2007
ridos a los alimentos a través de su consumo por los anima- (BPP), Buenas Prácticas de Distribución (BPD), y Buenas
les, y por lo tanto pueden tener el potencial para causar un Prácticas de Comercialización (BPC).
efecto adverso para la salud humana. En lo que concierne a
otras operaciones aparte de las que implican una manipula- 3.9 PPR operacionales. Programa de prerre
ción directa de los alimentos para animales y alimentos para
consumo humano (por ejemplo productores de materiales quisitos PPR (3.8) identificado por el análisis de
de envase y embalaje, agentes de limpieza, entre otros), los peligros como esencial para controlar la proba
peligros pertinentes relacionados con la inocuidad de ios bilidad de introducir peligros relacionados
alimentos son aquellos que pueden transferirse directa o in- con la inocuidad de los alimentos (3.3) y la
directamente a los alimentos debido al uso previsto de los
productos, servicios proporcionados o ambos, y por lo tanto
contaminación o proliferación de peligros rela
pueden tener el potencial para causar un efecto adverso pa- cionados con la inocuidad de los alimentos en
ra la salud humana. los productos o en el ambiente de producción.
3.4 política de la inocuidad de los alimen 3.10 punto crítico de control (PCC) (inocui
tos. Intenciones globales y orientación de una dad de los alimentos). Paso en el que puede
organización relativas a la inocuidad de los aplicarse un control y que es esencial para pre
alimentos (3.1) tal como se expresan formal venir o eliminar un peligro relacionado con la
mente por ia alta dirección. inocuidad de los alimentos (3.3) o para redu
cirlo a un nivel aceptable.
3.5 producto terminado. Producto que no se
NOTA. Adaptado de la referencia [11].
rá objeto de ningún tratamiento o transforma
ción posterior por parte de la organización. 3.11 límite crítico. Criterio que diferencia la
NOTA. Un producto que será sometido a tratamiento o aceptabilidad de la inaceptabilidad.
transformación posterior por otra organización es un pro-
ducto terminado en el contexto de la primera organización NOTA 1. Adaptado de la referencia [11].
y una materia prima o un ingrediente en el contexto de la
segunda organización. NOTA 2. Los límites críticos se establecen para determi-
nar si un PCC (3.10) sigue bajo control. Si se excede o
infringe un límite critico, a los productos afectados se los
3.6 diagrama de flujo. Presentación esque considera potencialmeníe no inocuos.
mática y sistemática de la secuencia de pasos
y de su interacción. 3.12 seguimiento. Llevar a cabo una secuen
cia planificada de observaciones o mediciones
3.7 medida de control (inocuidad de los ali para evaluar si las medidas de control (3.7)
mentos). Acción o actividad que puede realizar están funcionando según lo previsto.
se para prevenir o eliminar un peligro relacio
nado con la inocuidad de los alimentos (3.3) 3.13 corrección. Acción tomada para eliminar
o para reducirlo a un nivel aceptable. una no conformidad detectada.
NOTA. Adaptado de la referencia [11]. [IRAM-ISO 9000:2000, definición 3.6.6].
NOTA 1. Para el propósito de esta norma, una corrección
3.8 programa de prerrequisitos (PPR) (ino se refiere a la manipulación de productos potencialmente
cuidad de los alimentos). Condiciones y activi no inocuos, y por lo tanto puede efectuarse conjuntamen-
dades básicas que son necesarias para mante te con una acción correctiva (3.14).
ner a lo largo de toda la cadena alimentaria NOTA 2. Una corrección puede ser, por ejemplo, reproce-
(3.2) un ambiente higiénico apropiado para la sado, procesado posterior, o eliminación de las conse-
producción, manipulación y provisión de pro cuencias adversas de la no conformidad (por ejemplo la
ductos terminados (3.5) inocuos y alimentos disposición para otro uso o un etiquetado específico).
inocuos para el consumo humano.
3.14 acción correctiva. Acción tomada para
NOTA. Los PPR necesarios dependen del segmento de la eliminar la causa de una no conformidad detec
cadena alimentaria en el que opera la organización y del tada u otra situación indeseable.
tipo de organización (ver el anexo C). Son ejemplos de
términos equivalentes: Buenas Prácticas Agrícolas (BPA), [IRAM-ISO 9000:2000, definición 3.6,5].
Buenas Prácticas Veterinarias (BPV), Buenas Prácticas
de Fabricación/Manufactura (BPF, BPM), Buenas Prácti- NOTA 1. Puede haber más de una causa para una no
cas de Higiene (BPH), Buenas Prácticas de Producción conformidad.
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NOTA 2. La acción correctiva incluye el análisis de las b) comunicar la información apropiada, a tra
causas y se toma para prevenir que vuelva a ocurrir.
vés de toda la cadena alimentaria, relativa
a temas de inocuidad relacionados con sus
3.15 validación (inocuidad de los alimentos).
productos;
Obtención de evidencia de que las medidas de
control (3.7) gestionadas por el plan HACCP y
c) comunicar la información concerniente al
por los PPR operacionales (3.9) son capaces
desarrollo, la implementación y la actuali
de ser eficaces.
zación del sistema de gestión de la inocui
NOTA. Esta definición está basada en la Referencia [11] y dad de los alimentos en la organización, en
es más apropiada para el campo de la inocuidad de los la extensión necesaria para asegurar la
alimentos (3.1) que la definición dada en la norma inocuidad de los alimentos requerida por
IRAM-ISO 9000. esta norma; y
3.16 verificación. Confirmación, mediante el d) evaluar periódicamente, y actualizar cuan
aporte de evidencia objetiva, que se han cum do sea necesario, el sistema de gestión de
plido los requisitos especificados. la inocuidad de los alimentos para asegu
[IRAM-ISO 9000:2000, definición 3.8.4] rarse de que el sistema refleja las activida
des de la organización e incorpora la infor
3.17 actualización. Actividad inmediata o pla mación más reciente de los peligros suje
nificada para asegurar la aplicación de la infor tos a control relacionados con la inocuidad
mación más reciente. de los alimentos.
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4.2.2 Control de los documentos mentado para definir los controles necesarios
para la identificación, el almacenamiento, la
Los documentos requeridos por el sistema de protección, la recuperación, el tiempo de reten-
gestión de la inocuidad de los alimentos deben ción y la disposición de los registros.
controlarse. Los registros son un tipo especial
de documento y deben controlarse de acuerdo
con los requisitos citados en el apartado 4.2.3.
5 RESPONSABILIDAD DE LA
Los controles deben asegurar que todos los DIRECCIÓN
cambios propuestos se revisan antes de su ¡m-
plementación para determinar sus efectos sobre 5.1 Compromiso de la dirección
la inocuidad de los alimentos y su impacto sobre
el sistema de gestión de la inocuidad de los ali- La alta dirección debe proporcionar evidencia
mentos. de su compromiso con el desarrollo y la imple-
mentación del sistema de gestión de la inocui-
Se debe establecer un procedimiento documen- dad de los alimentos, así como con la mejora
tado que defina los controles necesarios para: continua de su eficacia, a través de:
a) aprobar los documentos en cuanto a su a) la demostración de que los objetivos co
adecuación antes de su emisión; merciales de la organización respaldan la
b) revisar y actualizar los documentos cuando inocuidad de los alimentos;
sea necesario, y aprobarlos nuevamente; b) la comunicación a la organización sobre la
importancia de cumplir los requisitos de esta
c) asegurarse de que se identifican los cam
norma, los requisitos legales y reglamenta
bios y el estado de revisión actual de los
rios, así como los requisitos del cliente rela
documentos;
cionados con la inocuidad de los alimentos;
d) asegurarse de que las versiones pertinen
c) el establecimiento de la política de la ino
tes de los documentos aplicables se en
cuentran disponibles en los puntos de uso; cuidad de los alimentos;
d) la realización de las revisiones por la direc
e) asegurarse de que los documentos perma
ción; y
necen legibles y fácilmente identificables;
e) el aseguramiento de la disponibilidad de
f) asegurarse de que se identifican los docu
recursos.
mentos pertinentes de origen externo y se
controla su distribución; y
5.2 Política de ia inocuidad de los alimentos
g) prevenir el uso no intencionado de docu
La alta dirección debe definir, documentar y
mentos obsoletos, y asegurarse de que
comunicar su política de la inocuidad de los
están identificados apropiadamente como
alimentos.
tales en el caso de que se retengan por
cualquier razón. La alta dirección debe asegurar que la política
de la inocuidad de los alimentos:
4.2.3 Control de los registros
a) es apropiada para la función que cumple
Se deben establecer y mantener registros para la organización dentro de la cadena ali
proporcionar evidencia de la conformidad con mentaria;
los requisitos así como de la operación eficaz
del sistema de gestión de la inocuidad de los b) cumple con los requisitos legales y regla
alimentos. Los registros deben permanecer le- mentarios y con los requisitos acordados
gibles, fácilmente identificables y recuperables. mutuamente con los clientes sobre la ino
Se debe establecer un procedimiento docu- cuidad de los alimentos;
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nocidos para la inocuidad de los alimentos que i) conocimientos relativos a los peligros para
necesitan ser controlados por otras organizacio- la inocuidad de los alimentos y las medidas
nes de la cadena alimentaria. Se deben mante- de control;
ner los registros de las comunicaciones.
j) requisitos del cliente, del sector y otros re-
Los requisitos de las autoridades legales y re- quisitos que la organización cumple;
glamentarias y de los clientes, relativos a la ino-
cuidad de los alimentos, deben estar disponibles. k) consultas pertinentes de partes externas
interesadas;
El personal designado debe tener definidas la
responsabilidad y la autoridad para comunicar I) quejas respecto de los peligros relaciona-
externamente cualquier información concer- dos con la inocuidad de los alimentos,
niente a la inocuidad de los alimentos. La asociados al producto;
información obtenida a través de comunicación
externa debe ser incluida como elemento de m) otras condiciones que tengan un impacto
entrada para la actualización del sistema (ver sobre la inocuidad de los alimentos.
8.5.2) y la revisión por la dirección (ver 5.8.2).
El equipo de la inocuidad de los alimentos debe
5.6.2 Comunicación interna asegurar que esta información se incluya en la
actualización del sistema de gestión de la ino-
La organización debe establecer, ¡mplementar cuidad de los alimentos (ver 8.5.2). La alta
y mantener disposiciones eficaces para la co- dirección debe asegurar que la información per-
municación con el personal sobre las cuestio- tinente se incluya como información de entrada
nes que tengan un impacto sobre la inocuidad para la revisión por la dirección (ver 5.8.2).
de los alimentos.
5.7 Preparación y respuesta ante emergen
Con el fin de mantener la eficacia del sistema cias
de gestión de la inocuidad de los alimentos, la
organización debe asegurar que se informa a La alta dirección debe establecer, implementar y
tiempo al equipo de la inocuidad de los alimen- mantener procedimientos- para gestionar situa-
tos sobre los cambios realizados a, entre otros: ciones de emergencia potenciales y accidentes
que puedan afectar a la inocuidad de los alimen-
a) productos o nuevos productos; tos y que sean pertinentes a la función de la
organización en la cadena alimentaria.
b) materias primas, ingredientes y servicios;
5.8 Revisión por la dirección
c) sistemas y equipos de producción;
5.8.1 Generalidades
d) locales de producción, ubicación de los
equipos, ambiente circundante; La alta dirección debe revisar a intervalos plani-
ficados el sistema de gestión de la inocuidad de
e) programas de limpieza y desinfección; los alimentos para asegurar su conveniencia,
adecuación y eficacia continuas. Esta revisión
f) sistemas de envasado y embalaje, alma debe incluir la evaluación de las oportunidades
cenamiento y distribución; de mejora y la necesidad de efectuar cambios
en el sistema de gestión de la inocuidad de los
g) niveles de calificación del personal, asigna alimentos, incluida la política de la inocuidad de
ción de responsabilidades y autorizaciones; los alimentos. Se deben mantener registros de
las revisiones por la dirección (ver 4.2.3).
h) requisitos legales y reglamentarios;
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f) asegurar que e! requisito de una comuni c) los niveles de peligro relacionado con la
cación eficaz (ver 5.6) sea entendido por inocuidad de los alimentos en el producto y
todo el personal cuyas actividades afectan en el ambiente en donde se elabora.
a la inocuidad de los alimentos; y
7.2.2 Los PPR deben:
g) mantener los registros apropiados sobre la
capacitación y las acciones descritas en a) ser apropiados a las necesidades de la or
los puntos b) y c). ganización en relación a la inocuidad de
los alimentos;
6.3 Infraestructura
b) ser apropiados al tamaño y al tipo de ope
La organización debe proporcionar los recursos ración, y a la naturaleza de los productos
para establecer y mantener la infraestructura que se elaboran y manipulan;
necesaria para implementar los requisitos de
esta norma. c) implementarse a través del sistema de
producción en su totalidad, tanto como
6.4 Ambiente de trabajo programas de aplicación en general o co
La organización debe proporcionar los recursos mo programas aplicables a un producto o
para establecer, gestionar y mantener el am- línea de producción en particular; y
biente de trabajo necesario para implementar
los requisitos de esta norma. d) ser aprobados por el equipo de la inocui
dad de los alimentos.
7.3.5.2 Descripción de los pasos del proce- tante para la inocuidad de los productos
so y de las medidas de control terminados, los productos intermedios y los
alimentos para consumo.
Las medidas de control existentes, los paráme-
tros del proceso y la rigurosidad con que se Debe indicarse el paso o los pasos (desde las
aplican, o los procedimientos que puedan influir materias primas, procesamiento y distribución)
en la inocuidad de los alimentos deben ser des- en los cuales se puede introducir cada peligro
critos en la extensión que sea necesaria para relacionado con la inocuidad de los alimentos.
llevar a cabo el análisis de peligros (ver 7.4).
7.4.2.2 Cuando se identifican los peligros se
También se deben describir los requisitos exter- deben considerar:
nos (por ejemplo de las autoridades reglamen-
tarias o de los clientes) que pueden afectar a la a) los pasos precedentes y siguientes a la
elección y la rigurosidad de las medidas de con- operación especificada;
trol.
b) los equipos del proceso, servicios asocia
Las descripciones se deben actualizar de dos y el entorno; y
acuerdo con el apartado 7.7.
c) los eslabones precedentes y siguientes en
7.4 Análisis de peligros la cadena alimentaria.
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7.4.4 Selección y evaluación de las medidas Las medidas de control categorizadas como per-
de control tenecientes al plan HACCP deben ¡mplementar-
se de acuerdo con el apartado 7.6. Otras medi-
Con base en la evaluación de peligros del apar- das de control deben ¡mplemeníarse como PPR
tado 7.4.3, se debe seleccionar una apropiada operacíonales de acuerdo con el apartado 7.5.
combinación de medidas de control, que sea
capaz de prevenir, eliminar o reducir estos peli- La metodología y los parámetros utilizados pa-
gros relacionados con la inocuidad de los ali- ra esta categorización deben describirse en
mentos a los niveles aceptables definidos. documentos, y se deben registrar los resulta-
dos de la evaluación.
En esta selección, cada una de las medidas de
control descritas en el apartado 7.3.5.2 debe 7.5 Establecimiento de los programas de
revisarse con respecto a su eficacia frente a los prerrequisitos operacionales (PPR operacio
peligros identificados relacionados con la ino- nales)
cuidad de los alimentos.
Los PPR operacionales deben documentarse y
Las medidas de control seleccionadas deben deben incluir la siguiente información para cada
categorizarse según necesiten ser gestionadas programa:
a través de PPR operacionales o mediante el
plan HACCP. a) peligro(s) de inocuidad de los alimentos a
controlar mediante el programa (ver 7.4.4);
La selección y caíegorización debe llevarse a
cabo utilizando un enfoque lógico que incluya la a) medida(s) de control (ver 7.4.4);
evaluación con respecto a lo siguiente:
b) procedimientos de seguimiento que de
a) su efecto sobre los peligros identificados muestren que los PPR operacionales están
relacionados con la inocuidad de los ali implementados;
mentos según el rigor aplicado;
c) correcciones y acciones correctivas a to
b) su viabilidad para el seguimiento (por mar si el seguimiento muestra que los PPR
ejemplo, la capacidad para realizar su se operacionales no están bajo control (ver
guimiento en el momento oportuno para 7.10.1 y 7.10.2, respectivamente);
permitir correcciones inmediatas);
b) responsabilidades y autoridades;
c) su lugar dentro del sistema con respecto a
c) registro(s) del seguimiento.
otras medidas de control;
d) la probabilidad de que falle el funciona 7.6 Establecimiento del plan HACCP
miento de una medida de control o la varia
bilidad significativa del proceso; 7.6.1 Plan HACCP
Para cada peligro que tiene que ser controlado f) los requisitos y métodos en materia de re
mediante el plan HACCP, se deben identificar gistro.
los PCC para las medidas de control identifica-
das (ver 7.4.4). Los métodos y la frecuencia del seguimiento de-
ben permitir determinar a tiempo cuándo se han
7.6.3 Determinación de los límites críticos superado los límites críticos para que el producto
para los puntos críticos de control sea aislado antes de que se utilice o consuma.
Deben determinarse los límites críticos para el
7.6.5 Acciones efectuadas cuando los re-
seguimiento establecido para cada PCC.
sultados del seguimiento superan los
Deben establecerse los límites críticos para límites críticos
asegurar que en el producto terminado (ver
7.4.2) no se supera el nivel aceptable de los Las correcciones planificadas y las acciones
peligros identificados relacionados con la ino- correctivas a tomar cuando se superan los lími-
cuidad de los alimentos. tes críticos se deben especificar en el plan
HACCP. Las acciones deben asegurar que se
Los límites críticos deben ser medibles. identifica la causa de la no conformidad, que el
parámetro o los parámetros controlados en el
Deben documentarse los motivos para la elec- PCC se ponen de nuevo bajo control y que se
ción de los límites críticos. previene la recurrencia (ver 7.10.2).
Los límites críticos basados en datos subjetivos
(tales como la inspección visual del producto, Deben establecerse y mantenerse procedimien-
procesos, manipulación, entre otros) deben tos documentados para la correcta manipulación
apoyarse mediante instrucciones o especifica- de los productos potencialmente no inocuos para
ciones y educación y capacitación. asegurar que estos no sean liberados hasta que
hayan sido evaluados (ver 7.10.3).
7.6.4 Sistema para el seguimiento de los
puntos críticos de control 7.7 Actualización de la información prelimi-
nar y de los documentos que especifican
Un sistema de seguimiento debe establecerse los PPR y el plan HACCP
para cada PCC, para demostrar que el PCC es-
tá bajo control. El sistema debe incluir todas las Después de haber establecido los PPR opera-
mediciones u observaciones programadas rela- cionales (ver 7.5) y el plan HACCP (ver 7.6), la
tivas al límite o los límites críticos. organización debe actualizar, si es necesario,
la siguiente información:
El sistema de seguimiento debe consistir en los
procedimientos, instrucciones y registros perti- a) características del producto (ver 7.3.3);
nentes que incluyan lo siguiente:
b) uso previsto (ver 7.3.4);
a) mediciones u observaciones que proporcio-
nan resultados dentro de un plazo adecuado; c) diagramas de flujo (ver 7.3.5.1);
d) pasos del proceso (ver 7.3.5.2);
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e) medidas de control (ver 7.3.5.2). con los lotes de materias primas, registros de
procesamiento y entrega.
Si es necesario, el plan HACCP (ver 7.6.1) y
los procedimientos e instrucciones que especi- El sistema de trazabilidad debe permitir identifi-
fican los PPR (ver 7.2) deben modificarse. car el material que llega de los proveedores
inmediatos y la ruta inicial de distribución del
7.8 Planificación de la verificación producto terminado.
La planificación de la verificación debe definir el Se deben mantener registros de trazabilidad
propósito, método, frecuencia y responsabilida- durante un período definido para la evaluación
des para las actividades de verificación. Las ac- del sistema, para permitir la manipulación de
tividades de verificación deben confirmar que: los productos potencialmente no inocuos y en
el caso de retiro de productos. Los registros
a) ios PPR se han implementado (ver 7.2); deben estar de acuerdo con los requisitos lega-
a) se actualiza continuamente la información de les y reglamentarios y los del cliente y pueden,
entrada al análisis de peligros (ver 7.3); por ejemplo, basarse en la identificación del lo-
te del producto terminado.
b) los PPR operacionales (ver 7.5) y los ele
mentos dentro del plan HACCP (ver 7.6.1) 7.10 Control de no conformidades
están implementados y son eficaces;
7.10.1 Correcciones
c) los niveles de peligro están dentro de los ni
veles aceptables identificados (ver 7.4.2); y La organización debe asegurarse de que cuan-
do se superan los límites críticos para los PCC
d) los otros procedimientos requeridos por la (ver 7.6.5), o hay una pérdida en el control de
organización están ¡mplementados y son los PPR operacionales, los productos afectados
eficaces. se identifican y controlan en lo que concierne a
su uso y liberación.
El resultado de esta planificación debe estar en
un formato adecuado para los métodos de ope- Debe establecerse y mantenerse un procedi-
ración de la organización. miento documentado que defina:
Los resultados de la verificación deben regis- a) la identificación y la evaluación de los pro
trarse y deben comunicarse al equipo de la ductos terminados afectados para determi
inocuidad de los alimentos. Deben proporcio- nar su apropiada manipulación (ver 7.10.3); y
narse los resultados de la verificación para
permitir el análisis de los resultados de las acti- b) una revisión de las correcciones que se
vidades de verificación (ver 8.4.3). han llevado a cabo.
Si el sistema de verificación está basado en el Los productos elaborados bajo condiciones
ensayo de muestras del producto terminado, y donde han sido superados los límites críticos
cuando tales muestras de ensayo presentan no son productos potencialmente no inocuos y de-
conformidad con el nivel aceptable de peligros ben ser manipulados de acuerdo con 7.10.3.
para la inocuidad de los alimentos (ver 7.4.2), Los productos elaborados bajo condiciones
los lotes de productos afectados deben mani- donde no se han cumplido los PPR operaciona-
pularse como poíencialmente no inocuos de les se deben evaluar con respecto a la causa o
acuerdo con el apartado 7.10.3. causas de la no conformidad y a las conse-
cuencias derivadas en términos de inocuidad
7.9 Sistema de trazabilidad de los alimentos y deben, cuando sea necesa-
rio, manipularse de acuerdo con el apartado
La organización debe establecer y aplicar un 7.10.3. La evaluación debe registrarse.
sistema de trazabilidad que permita la identifi-
cación de los lotes de productos y su relación
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Las acciones correctivas deben iniciarse cuan- b) los peligros relacionados con la inocuidad
do se superan los límites críticos (ver 7.6.5) o de los alimentos en cuestión serán reduci
cuando hay una pérdida de conformidad con dos a los niveles aceptables (ver 7.4.2)
los PPR operacionales. identificados antes de su ingreso en la ca
dena alimentaria; o
La organización debe establecer y mantener
procedimientos documentados que especifi- c) a pesar de la no conformidad, el producto to
quen las acciones apropiadas para identificar y davía cumple los niveles aceptables defini
eliminar la causa de las no conformidades de- dos en lo concerniente a los peligros rela
tectadas, para prevenir la recurrencia, y para cionados con la inocuidad de los alimentos.
tener nuevamente bajo control al proceso o al
sistema después de encontrar la no conformi- Todos los lotes de productos que puedan haber
dad. Estas acciones incluyen: sido afectados por una situación no conforme
deben mantenerse bajo control de la organiza-
a) revisar las no conformidades (incluyendo ción hasta que hayan sido evaluados.
las quejas de los clientes);
Si a los productos que ya no están bajo el control
b) revisar las tendencias en los resultados del de la organización se los determina subse-
seguimiento que pueden indicar una evolu cuentemente como no inocuos, la organización
ción hacia la pérdida de control; debe notificarlo a las partes interesadas pertinen-
tes e iniciar un retiro de producto (ver 7.10.4).
c) determinar las causas de las no conformi
dades; NOTA. La expresión retiro del producto incluye la recupe-
ración del producto.
d) evaluar la necesidad de adoptar acciones
para asegurar que la no conformidad no se Deben documentarse los controles y las res-
repita; puestas derivadas, así como la autorización para
tratar los productos potencialmente no inocuos.
e) determinar e implementar las acciones ne
cesarias; 7.10.3.2 Evaluación para la liberación
f) registrar los resultados de las acciones co Cada lote de producto afectado por la no con-
rrectivas tomadas; y formidad sólo debe ser liberado como inocuo
cuando aplique cualquiera de las condiciones
g) revisar las acciones correctivas tomadas siguientes:
para asegurarse de que son eficaces.
a) otra evidencia aparte del sistema de se-
Las acciones correctivas deben registrarse. guimiento demuestra que las medidas de
control han sido eficaces;
22
IRAM-ISO 22000:2007
b) la evidencia muestra que el efecto combina Los productos retirados deben salvaguardarse
do de las medidas de control para ese o mantenerse bajo supervisión hasta que se
producto en particular cumple con el desem hayan destruido, se utilicen para otros propósi-
peño previsto (es decir, niveles aceptables tos que no sean los pretendidos originalmente,
identificados de acuerdo con el apartado se determine que son inocuos para el mismo (u
7.4.2); otro) uso previsto, o sean reprocesados de tal
manera que se asegure que sean inocuos.
c) los resultados del muestreo, análisis y de
otras actividades de verificación demues La causa, alcance y resultado de un retiro de
tran que el lote de productos afectado productos se debe registrar e informar a la alta
cumple con los niveles aceptables identifi dirección, como información de entrada para la
cados para los peligros relacionados con la revisión por la dirección (ver 5.8.2).
inocuidad de los alimentos en cuestión.
La organización debe verificar y registrar la efi-
7.10.3.3 Disposición de productos no con- cacia del programa de retiro de productos a
formes través del uso de técnicas apropiadas (por
ejemplo simulación o práctica de retirada de
Después de la evaluación, si el lote de producto productos).
no es aceptable para su liberación, debe some-
terse a una de las actividades siguientes:
para obtener productos terminados que al- Además, la organización debe evaluar la vali-
cancen los niveles de aceptación definidos. dez de los resultados de las mediciones ante-
riores cuando se detecte que los equipos o el
Si el resultado de la validación muestra que proceso no están conformes con los requisitos.
uno o ambos de los elementos anteriores no Si los equipos de medición no son conformes,
pueden ser confirmados, tanto la medida de la organización debe tomar las acciones apro-
control como sus combinaciones deben ser piadas para los equipos y cualquier producto
modificadas y evaluadas de nuevo (ver 7.4.4). afectado. Deben mantenerse registros de tales
evaluaciones y acciones resultantes.
Las modificaciones pueden incluir cambios en
las medidas de control (es decir en los paráme- Debe confirmarse la capacidad de los progra-
tros de proceso, rigurosidad o su combinación), mas informáticos para el uso especificado
uno o varios cambios en las materias primas, cuando se utilicen en el seguimiento y medición
tecnologías de elaboración, características del de los requisitos especificados. Esto debe lle-
producto terminado, métodos de distribución y varse a cabo antes de iniciar su utilización y
uso previsto del producto terminado. reconfirmarse cuando sea necesario.
24
IRAM-ISO 22000:2007
La dirección responsable del área que esté b) identificar la necesidad de actualización o
siendo auditada debe asegurar que se toman mejora del sistema de gestión de la inocui
acciones sin demora injustificada para eliminar dad de los alimentos;
las no conformidades detectadas y sus causas.
Las actividades de seguimiento deben incluir la c) identificar tendencias que indiquen una ma
verificación de las acciones tomadas y el infor- yor incidencia de productos potencialmente
me de los resultados de la verificación. no inocuos;
8.4.2 Evaluación de los resultados indivi d) establecer información concerniente al ni
duales de verificación vel e importancia de las áreas a ser audita-
das para planificar el programa de audito
El equipo de la inocuidad de los alimentos debe ría interna; y
evaluar sistemáticamente los resultados indivi-
duales de la verificación planificada (ver 7.8).
e) proporcionar evidencia de que cualquier
Si la verificación no demuestra conformidad corrección y acción correctiva tomadas son
con lo planificado, la organización debe tornar eficaces.
acciones para alcanzar la conformidad requeri-
da. Tales acciones deben incluir, pero no estar Los resultados de los análisis y de las activida-
limitadas a, la revisión de: des resultantes se deben registrar e informar,
de manera apropiada, a la alta dirección como
a) los procedimientos existentes y los canales información de entrada para la revisión por la
de comunicación (ver 5.6 y 7.7); dirección (ver 5.8.2). Esto también debe utili-
zarse como elemento de entrada para actua-
b) las conclusiones del análisis de peligros lizar el sistema de gestión de la inocuidad de
(ver 7.4), los PPR operacionales estableci los alimentos (ver 8.5.2).
dos (ver 7.5) y el plan HACCP (ver 7.6.1);
8.5 Mejora
c) los PPR (ver 7.2); y
8.5.1 Mejora continua
d) la eficacia de la gestión de los recursos
humanos y de las actividades de capacita La alta dirección debe asegurar que la organi-
ción (ver 6.2). zación mejora continuamente la eficacia del
sistema de gestión de la inocuidad de los ali-
8.4.3 Análisis de los resultados de las acti mentos mediante el uso de la comunicación
vidades de verificación (ver 5.6), la revisión por la dirección (ver 5.8), la
auditoría interna (ver 8.4.1), la evaluación de
El equipo de la inocuidad de los alimentos debe los resultados individuales de la verificación
analizar los resultados de las actividades de ve- (ver 8.4.2), el análisis de los resultados de las
rificación, incluyendo los resultados de las audi- actividades de verificación (ver 8.4.3), la valida-
torías internas (ver 8.4.1) y de las auditorías ción de las combinaciones de las medidas de
externas. control (ver 8.2), las acciones correctivas (ver
7.10.2) y la actualización del sistema de gestión
El análisis debe llevarse a cabo para: de la inocuidad de los alimentos (ver 8.5.2).
a) confirmar que el desempeño global del sis- NOTA. La IRAM-ISO 9001 trata la mejora continua de la
tema cumple con lo planificado y los eficacia de los sistemas de gestión de calidad. La IRAM-
ISO 9004 proporciona orientación sobre la mejora continua
requisitos del sistema de gestión de la ino- de la eficacia y eficiencia de los sistemas de gestión de ca-
cuidad de los alimentos establecidos por la lidad más allá de lo establecido en la IRAM-ISO 9001.
organización;
25
IRAM-ISO 22000:2007
8.5.2 Actualización del sistema de gestión b) los elementos de entrada de cualquier otra
de la inocuidad de los alimentos información relativa a la idoneidad, ade
cuación y eficacia del sistema de gestión
La alta dirección debe asegurar que el sistema de la inocuidad de los alimentos;
de gestión de la inocuidad de los alimentos se
actualiza continuamente. c) las conclusiones de los análisis de los resul
tados de las actividades de verificación (ver
Para lograr esto, el equipo de la inocuidad de los 8.4.3); y
alimentos debe evaluar a intervalos planificados
el sistema de gestión de la inocuidad de los ali- d) los resultados de la revisión por la direc
mentos. El equipo debe entonces considerar si ción (ver 5.8.3).
es necesario revisar el análisis de peligros (ver
7.4), los PPR operacionales establecidos (ver Las actividades de actualización del sistema se
7.5) y el plan HACCP (ver 7.6.1). deben registrar e informar, de manera apropia-
da, como información de entrada para la revi-
Las actividades de evaluación y actualización sión por la dirección (ver 5.8.2).
se deben basar en:
26
IRAM-ISO 22000:2007
Anexo A
(Informativo)
Tabla Á.1 - Referencias cruzadas entre los capítulos de la norma IRAM-ISO 22000
y los de la norma IRAM-ISO 9001
IRAM-ISO 22000 IRAM-ISO 9001
Introducción 01 Introducción
02 Generalidades Enfoque basado en procesos
03 Relación con la norma ISO 9004
04 Compatibilidad con otros sistemas de gestión
27
IRAM-ISO 22000:2007
Pasos preliminares para permitir el análisis de pe- 7.3 7.3 Diseño y desarrollo
ligros Generalidades Equipo de la inocuidad de los 7.3.1 7.4.2 Información de las compras Determinación de los
alimentos Características del producto Uso previsto 7.3.2 7.2.1 requisitos relacionados con el producto
Diagramas de flujo, pasos del proceso y medidas de 7.3.3 7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el
control 7.3.4 producto
7.3.5
Análisis de peligros Generalidades Identificación 7.4 7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo
de peligros y determinación de los niveles 7.4.1
aceptables Evaluación de peligros Selección y 7.4.2
evaluación de las medidas de control 7.4.3
7.4.4
Establecimiento de los programas de prerrequisitos 7.5 7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarrollo
operacionales (PPR operacionales)
Establecimiento del plan HACCP Plan HACCP 7.6 7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo Control de la
Identificación de los puntos críticos de control (PCC) 7.6.1 7.5.1 producción y de la prestación del servicio
Determinación de los límites críticos para los puntos
críticos de control Sistema para el seguimiento de 7.6.2 8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos Control del
los puntos críticos de.control Acciones efectuadas
cuando los resultados del seguimiento superan los 7.6.3 8.3 producto no conforme
límites críticos
7.6.4
7.6.5
28
IRAM-ISO 22000:2007
Control del seguimiento y la medición 8.3 7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de medi-
ción
Mejora Mejora continua Actualización del sistema 8.5 8.5 Mejora Mejora continua Revisión
de gestión de la inocuidad de los alimentos 8.5.1 815.1 del diseño y desarrollo
8.5.2 7.3.4
Tabla A.2 - Referencias cruzadas entre los capítulos de la norma IRAM-ISO 9001
y los de la norma IRAM-ISO 22000
IRAM-ISO 9001 IRAM-ISO 22000
Introducción 01 Introducción
Generalidades Enfoque basado en procesos 02
Relación con la norma ISO 9004 03
Compatibilidad con otros sistemas de gestión 04
29
IRAM-ISO 22000:2007
7.2 7.3.4
Procesos relacionados con el cliente 7.2.1
Determinación de los requisitos relacionados con 7.3.5 Uso previsto
el producto 7.2.2 Diagramas de flujo, pasos del proceso y medidas de
Revisión de los requisitos relacionados con el pro- 5.6.1 control Comunicación externa
ducto Comunicación con el cliente 7.2.3 5.6.1 Comunicación externa
Diseño y desarrollo 7.3 7.3 Pasos preliminares para permitir el análisis de peligros
Planificación del diseño y desarrollo Elementos de 7.3.1 7.4 Análisis de peligros Establecimiento de los programas
entrada para el diseño y desarrollo 7.3.2 7.5 de prerrequisitos operacionales (PPR operacionales)
Resultados del diseño y desarrollo Revisión del 7.3.3 7.6 Establecimiento del plan HACCP Evaluación de los
diseño y desarrollo 7.3.4 8.4.2 resultados individuales de verificación Actualización del
Verificación del diseño y desarrollo Validación del 7.3.5 8.5.2 sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos
7.8 Planificación de la verificación Validación de las
diseño y desarrollo 7.3.6
combinaciones de medidas de control Comunicación
Control de los cambios del diseño y desarrollo 7.3.7 8.2
5.6.2 interna
30
IRAM-ISO 22000:2007
7.2
7.5 7.6.1
Producción y prestación del servicio Control de la 7.5.1 8.2
producción y de la prestación del servicio 7.5.2 Programas de prerrequisitos (PPR)
Validación de los procesos de la producción y de la 7.5.3 7.9 Plan HACCP Validación de las combinaciones de
prestación del servicio Identificación y trazabilidad 7.5.4 medidas de control Sistema de trazabilidad
Propiedad del cliente Preservación del producto 7.5.5 7.2 Programas de prerrequisitos (PPR)
Control de los dispositivos de seguimiento y de me- 7.6 8.3 Control del seguimiento y la medición
dición
Medición, análisis y mejora 8 8 Validación, verificación y mejora del sistema
de gestión de la inocuidad de los alimentos
Generalidades 8.1 8.1 Generalidades
Seguimiento y medición 8.2 8.4 Verificación del sistema de gestión de la inocuidad
Satisfacción del cliente Auditoría interna 8.2.1 8.4.1 de los alimentos
Seguimiento y medición de los procesos 8.2.2 7.6.4 Auditoría interna
8.4.2 Sistema para el seguimiento de los puntos críticos
Seguimiento y medición del producto 8.2.3
de control Evaluación de los resultados individuales
8.2.4 de verificación
Control del producto no conforme 8.3 Acciones efectuadas cuando los resultados del
7.6.5 seguimiento superan los límites críticos Control
de no conformidades
Análisis de datos 8.4 7.10 Validación de las combinaciones de las medidas
8.2 de control Análisis de los resultados de las
actividades de verificación
8.4.3
Mejora Mejora 8.5 8.5 Mejora Mejora continua Acciones correctivas
continua Acción 8.5.1 8.5.1 Preparación y respuesta ante emergencias
correctiva Acción 8.5.2 7.10.2 Programas de prerrequisitos (PPR)
preventiva 8.5.3 5.7 7.2
31
IRAM-ISO 22000:2007
Anexo B
(Informativo)
Tabla B.1 - Referencias cruzadas entre los principios y las etapas de aplicación del
HÁCCP y los capítulos de la norma IRAM-ISO 22000
Principio 3 Establecimiento de los limites críticos EtapaS 7.6.3 Determinación de los límites críti-
Establecer un límite o lími- para cada PCC cos para los puntos críticos de
tes críticos control
Principio 5 Establecimiento de medidas correcti- Etapa 10 7.6.5 Acciones cuando el resultado del
Establecer las medidas vas seguimiento supera los límites
correctivas que han de críticos
adoptarse cuando la vigi-
lancia indica que un
determinado PCC no está
controlado
(Continúa)
32
IRAM-ISO 22000:2007
33
IRAM-ISO 22000:2007
Anexo C
(Informativo)
C.1.1 Generalidades
Directrices para la Validación de los Medidas de Control de Higiene de los Alimentos 2'.
CAC/RCP 45-1997, Código de Prácticas para Reducir la Aflatoxina B1 presente en las Materias Pri -
mas y los Piensos Suplementarios para Animales Productores de Leche.
CAC/RCP 21-1979, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para Alimentos para
Lactantes y Niños3'.
CAC/GL 08-1991, Directrices sobre Preparados Alimenticios Complementarios para Niños de Pecho
de Más Edad y Niños de Corta Edad.
CAC/RCP 8-1976 (Rev. 2-1983), Código Internacional de Prácticas Recomendado para la Elabora-
ción y Manipulación de los Alimentos Congelados Rápidamente.
CAC/RCP 46-1999, Código de Prácticas de Higiene para los Alimentos envasados Refrigerados de
Larga Duración en Almacén.
' Estos documentos, así como su actualización, pueden ser descargados desde la página web del Codex Alimentarlus:
http://www.codexalimentarius.net.
' En desarrollo. 3)
En revisión.
34
IRAM-ISO 22000:2007
CAC/RCP 42-1995, Código de Prácticas de Higiene para Especias y Plantas Aromáticas Desecadas.
CAC/RCP 2-1969, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para las Fruías y
Hortalizas en Conserva.
CAC/RCP 3-1969, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para las Frutas De-
secadas.
CAC/RCP 4-1971, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para el Coco Desecado.
CAC/RCP 5-1971, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para las Frutas y
Hortalizas Deshidratadas Incluidos los Hongos Comestibles.
CAC/RCP 6-1972, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para las Nueces
Producidas por Árboles.
CAC/RCP 53-2003, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para Frutas y Horta-
lizas Frescas.
CAC/RCP 29-1983, Rev. 1 (1993), Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para
la Caza.
CAC/RCP 11-1976, Rev, 1 (1993), Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para la
Carne fresca
CAC/RCP 13-1976, Rev. 1 (1985), Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para
los Productos Cárnicos Elaborados.
35
IRAM-ISO 22000:2007
CAC/RCP 57-2004, Código de Prácticas de Higiene para la Leche y los Productos Lácteos.
Revisión del Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para Productos de Huevo2'.
CAC/RCP 35-1985, Código Internacional de Prácticas Recomendado para los Productos Pesqueros
Rebozados y/o Empanados Congelados.
CAC/RCP 24-1979, Código Internacional de Prácticas Recomendado para las Langostas y Especies
Afines.
CAC/RCP 18-1978, Código Internacional de Prácticas Recomendado de Higiene para Mariscos Mo-
luscoides.
C.1.11 Aguas
CAC/RCP 48-2001, Código de Prácticas de Higiene para las Aguas potables Embotella-
das/Envasadas (distintas de las aguas minerales naturales)
36
IRAM-ISO 22000:2007
C.1.12 Transporte
CAC/RCP 47-2001, Código de Prácticas de Higiene para el Transporte de Alimentos a Granel y Ali-
mentos Semienvasados.
CAC/RCP 43-1995 (1997) (Rev.1-2001), Código de Prácticas de Higiene para la Elaboración y Ex-
pendio de Alimentos vendidos en la Vía Pública (Norma Regional para la América Latina y el Caribe).
CAC/RCP 39-1993, Código de Prácticas de Higiene para los Alimentos Precocinados y Cocinados
utilizados en los Servicios de Comidas para Colectividades.
CAC/GL 22-1997 (Rev. 1-1999), Directrices para el diseño de Medidas de Control de los Alimentos
Vendidos en la Vía Pública en África (Norma Regional para el África).
C.2 Códigos y directrices específicos sobre peligros relacionados con la inocuidad de los
alimentos1'
CAC/RCP 50-2003, Prevención y Reducción de la Contaminación por Patulina del Zumo (jugo) de
Manzana e Ingredientes de Zumo (jugo) de Manzana en otras Bebidas.
CAC/RCP 19/1979 (Rev.1-1993), Código de Prácticas para las Instalaciones Usadas en la Operación
de Irradiación para el Tratamiento de los Alimentos.
CAC/RCP 40-1993, Código de Prácticas de Higiene para Alimentos Poco Ácidos Elaborados y Enva-
sados Asépticamente.
37
IRAM-ISO 22000:2007
CAC/RCP 49-2001, Código de Prácticas sobre Medidas Aplicables en el Origen para Reducir la Con-
taminación de los Alimentos por Productos Químicos.
CAC/GL 13-1991, Directrices para la Conservación de la Leche Cruda Mediante la Aplicación del Sis-
tema de la Lactoperoxidasa.
38
IRAM-ISO 22000:2007
Anexo D
(Informativo)
Bibliografía
[2] ISO 9004:2000, Quality management systems - Guidelines for performance improvements.
[4] ISO 14159:2002, Safety ofmachinery - Hygiene requirements for the design ofmachinery.
[5] ISO 15161:2001, Guidelines on the application of ISO 9001:2000 for the food and drínk
industry.
[6] ISO 19011:2002, Guidelines for quality and/or environmental management systems auditing.
[7] ISO/TS 22004:-4), Fooof safety management systems - Guidance on the application of
ISO 22000:2005.
[8] ISO 22005:-5', Traceability in the feed and food chain - General principies and guidance
for system design and development.
[9] ISO/IEC Guide 51:1999, Safety aspeóte - Guidelines for their inclusión in standards.
[10]ISO/IEC Guide 62:1996, General requirements for bodies operating assessment and
certifícation/registration of quality systems.
[11] Codex Alimentarius Food Hygiene Basic Texis. Food and Agricultural Organization of the
United Nations, World Health Organization, Rome, 2001.
4)
To be published.
5)
To be published.
39
IRAM-ISO 22000:2007
Anexo E
(Informativo)
El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Integrante Representa a:
Bioq. Cintia ALBACETTI MIEMBRO ESPECIALISTA
Bioq. Fernando AVELLEYRA JOHNSON DIVERSEY DE ARGENTINA
Tco. José BARBIERI MIEMBRO ESPECIALISTA
Ing. Gerardo BLASCO UNIVERSIDAD NACIONAL DE QUILMES
Dra. Susana CARNEVALLI de FALKE FUNDACIÓN BARCELÓ
Ing. Ana CHERASCO MONTANARO & ASOCIADOS
Ing. Rita CINCA BSI INSPECTORATE ARGENTINA S.A.
Sr. Marcelo DEL POPÓLO SOLFRUIT S.A.
Vet. José Bernardo ERIZE BE CONSULTORES
Tco. José FERREYRA SEGURIDAD ALIMENTARIA- CONSULTORES
Bioq. Sebastián GAMBAUDO ALIMENTAR S.A. - CYTEA CONSULTORA
Lie. María Laura GARCÍA SAGPyA - SECRETARÍA DE AGRICULTURA,
GANADERÍA, PESCA Y ALIMENTOS
Sra. Valeria GLUSMAN ARGENCERT S.R.L.
Sr. Daniel GNES BALBONI FUNDACIÓN ARGENTINA
Lie. Marcelo GONZÁLEZ INTI - LÁCTEOS
Ing. Paula GONZÁLEZ MIEMBRO ESPECIALISTA
Lie. Verónica GULIVART INTI - CEREALES Y OLEAGINOSAS
Ing. Juan IRIGOYEN CAPIA - CÁMARA ARGENTINA DE PRODUCTORES
INDUSTRIALIZADORES AVÍCOLAS
Ing. Ricardo LEN FIRST - INGENIERÍA EN SEGURIDAD
Bioq. María Andrea MARÍN UNIVERSIDAD NACIONAL DE CÓRDOBA
Vet. Adriana NOACCO IQC - INTERNATIONAL QUALITY CERTIFICARON
Lie. Alicia OROQUIETA FUNDACIÓN ARGENINTA
Lie. Verónica PUNNTIERI INTI - INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGÍA
INDUSTRIAL
Sra. Ana María RIBETTO ALEX STEWART (ASSAYERS) ARGENTINA
Lie. Silvia VESPOLI COOPERACIÓN GENERAL DE ALIMENTOS
Lie. María del Carmen FERNÁNDEZ IRAM
Ing. María Cecilia RIVA I RAM
Lie. Juan Carlos TROIANO IRAM
Lie. Romina GARAY IRAM
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IRAM-ISO 22000:2007
Integrante Integrante
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