Dimensionamiento de Cables 4

Tecsup Virtu@l Dimensionamiento y Selección de Conductores Eléctricos
UNIDAD IV
Aplicaciones
Unidad V Pág. 1
Índice
Unidad IV: “APLICACIONES”
1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS................................................................................................................. 3
3. CONTENIDO DE CURSO............................................................................................... 3
3.1.PROYECTO N° 1: Instalación Residencial .............................................................. 3
3.2.PROYECTO N° 2: Instalación Edificio Residencial .................................................. 7
3.3.PROYECTO N° 3: Instalaciones Industriales .........................................................14
3.4.PROYECTO N° 4: redes de Distribución................................................................18
3.5.PROYECTO N° 5: Redes Autoportantes ................................................................21
4. RESUMEN ..................................................................................................................23
5. PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIÓN .......................................................................24
6. RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIÓN .........................................25
Unidad V Pág. 2
UNIDAD IV
“ APLICACIONES ”
1. INTRODUCCIÓN
En la presente unidad nos encargaremos de aplicar la metodología estudiada en las

unidades anteriores, para lo cual, hemos creído por conveniente presentar trabajos ya
realizados en nuestro país y que se han logrado gracias a la metodología ya tratada.
Los dos primeros proyectos corresponden a instalaciones residenciales: el primero se

trata de una residencia y el segundo de un edificio residencial, en ambos casos el Código
Nacional de Electricidad regula la iluminación y los circuitos de tomacorrientes que deben
incluirse en el proyecto.
En el tercer proyecto vamos ha aplicar la metodología referida a cargas no lineales tal

como son los motores trifásicos aplicados al campo estrictamente industrial. En este
proyecto daremos algunos alcances sobre la normalización IEC 947 que regula la
selección de contactores, interruptores termomagnéticos y relés térmicos.
Los dos últimos proyectos se tratan de redes de distribución en baja tensión y con la
finalidad de poder evaluarlos posteriormente hemos creído por conveniente utilizar los
mismos parámetros como son: longitudes, máxima demanda, nivel de tensión y
secciones iguales. El cálculo de caída de tensión se realiza utilizando materiales de cobre
y aluminio respectivamente.
2. OBJETIVOS
1. Aplicar la metodología planteada en la unidad anterior.

2. Evaluar la caída de tensión ocurrida en los alimentadores.
3. Calcular la corriente nominal de cada una de las cargas.
4. Evaluar si la capacidad de carga del conductor (en amperios) pueden soportar los
conductores en las peores condiciones del medio ambiente.
3. CONTENIDO DE CURSO
3.1. PROYECTO N° 1: INSTALACIÓN RESIDENCIAL
1. Datos generales del Proyecto:
Documentos de factibilidad eléctrico y punto de alimentación:

• Ninguno
Reuniones de coordinación:
• Arquitectos e ingeniero sanitario.
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Descripción del proyecto:

• Área constituida 290 m2
• Zonificación RI
• Primer piso. Únicamente.
Distancias:
• Red Edelnor – medidor 8m
• Medidor – TA – 1 25 m
Tarifa eléctrica:
• Para viviendas unifamiliares la carga contratada es ≤ 20 kW, por tanto la
tarifa a solicitar será la BT-5.
Suministro eléctrico de emergencia:

• No se requiere
Ubicación del medidor y TA (tablero alimentador). Ver fig. 1.
RED DE
SDS CAJA DE MEDIDOR
EDELNOR TIPO LT TABLERO
VER DATALLE FIG. 3 ALIMENTADOR
VER DATALLE FIG. 2
KWH INTERRUPTOR
TERMOMAGNETICO
8 m. 25 m.
ALIMENTADOR PRINCIPAL
HACIA LAS
ACOMETIDA
CARGAS
3 x 35 mm² NYY + 35 mm² ( T ) φ 50 mm PVC - SAP
Up ≤ 4 % Unominal Up ≤ 1 % Unom.
SDS Sub distribución secundaria.
Fig. 1 Ubicación del medidor de energía y el tablero alimentador ( TA – 1 )
2. Especificaciones técnicas:
Están referidas a las características de los materiales eléctricos utilizados.
Conductores En acometida cable tipo NYY.
Alimentador principal cable tipo NYY.
En interiores tipo THW.
Tuberías PVC – SAP.
Cajas rectangulares Fierro galvanizado
Cajas exagonales Fierro galvanizado
Tablero Según diseño
Pozo de tierra Según diseño.
Interruptores Según línea de diseño del fabricante
Tomacorrientes Según línea de diseño del fabricante
Sistema de aterramiento Según diseño.
Unidad V Pág. 4
3. Evaluación de la carga instalada y máxima demanda:
Tabla 1. CUADRO DE CARGAS DE LA RESIDEBNCIA
Carga Factor de Máxima

Item Descripción Instalada demanda Demanda
(W) (%) (W)
1 2 000 100 2 000
Alumbrado 290 m2 x 25W/m2
5 250 35 1 838
2 Otras aplicaciones – Zonificación RI 4 000 35 1 400
3 Cocina 1 x 6 000 W 6 000 80 4 800
4 Calentador 2 x 1 500 W 3 000 100 3 000
5 Lavadora 1 x 2 000 W 2 000 80 1 600
6 Secadora 1 x 2 700 W 2 700 80 2 160
7 Electrobomba 1 x 1 492 W 1 492 80 1 194
8 Motor puerta garaje 1 x 560 W 560 80 448
9 Horno microondas 1 x 1 000 W 1 000 80 800
10 Refrigeradora 2 x 800 W 1 600 80 1 200
11 Waflera 1 x 700 W 700 80 560
12 Aspiradora 1 x 1 000 W 1 000 80 800
13 Secadora de pelo 1 x 1 200 W 1 200 80 960
Potencia Instalada 35 502
Máxima Demanda (MD) 22 760
Factor de Simultaneidad (f.s.) 0,8
Carga contratada (MD x f.s.) 18 208
La potencia contratada debe ser de 18 kW, 220 voltios, 60 Hz.
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4. Diagrama unifilar
C1 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2,5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP

ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
TA - 1 C4 2 x 4 mm² THW + 1 x 4 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
TOMACORRIENTE
2 x 20 A
C5 2 x 4 mm² THW + 1 x 4 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
TOMACORRIENTE
2 x 20 A
TOMACORRIENTE
2 x 20 A
C7
2 x 6 mm² THW + 1 x 6 mm² ( T ) φ 25 mm PVC SAP
COCINA
3 x 30 A
VIENE DEL KWH. C8 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2.5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
CALENTADOR
3 x 35 mm² NYY +35 mm² ( T ) 2 x 15 A
DUCHA
φ 50 mm PVC SAP 3 x 100 A 2 x 30 A
LAVADORA
35 mm² desnudo 2 x 15 A
C11 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2.5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
φ 50 mm PVC SAP ELECTROBOMBA
2 x 10 A
MOTOR GARAJE
POZO 2 x 20 A
DE C13
RESERVA
TIERRA 2 x 20 A
C14
RESERVA
2 x 20 A
C15
RESERVA
2 x 20 A
Fig. 2 Diagrama unifilar de las cargas de la residencia
Cálculo del alimentador principal
I = MD / √3 x V x 0,8
I = 22 760 / √3 x 220 x 0,8 = 74,66 A
Idiseño = 1,25 x I = 93,33 A
Con éstos datos vamos a la tabla 3,9 página 10 de la unidad III y

encontramos:
Grupo 1
83 A __________ 25 mm2
103 A __________ 35 mm2
Por confiabilidad y seguridad escogemos:
Cable tipo NYY de 35 mm2

Según la norma IEC 364 – 5 – 54
Cable amarillo/verde tipo TW de 35 mm2
Unidad V Pág. 6
DESDE EL S D S
EDELNOR POSO DE
TIERRA
CAJA TOMA
CONDUCTORES DE COBRE TIPO THW 2,5 mm²
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
100 / 5 CONDUCTORES DE COBRE TIPO THW 2,5 mm²
INTERRUPTOR INTERRUPTOR
TERMOMAGNETICO TERMOMAGNETICO
3 X 100 A. 3 X 2 AMP.
R S T A1 A2 N
MEDIDOR
ELECTRONICO
R S T
HACIA EL TA - 1
CAJA DE MEDICION TIPO LT
Fig. 3 Detalle del medidor trifásico y caja toma
3.2. PROYECTO N° 2: INSTALACIÓN EDIFICIO RESIDENCIAL
1. Datos generales del proyecto:

Documentos de factibilidad eléctrico y punto de alimentación:
• Indispensable.
• Arquitectos.
• Ingeniero civil.
• Ingeniero sanitario.
• Proveedor de ascensores.

• Área constituida
Del primero al cuarto piso (lado izquierdo) 86,5 m2
Del primero al cuarto piso (lado derecho) 117 m2
En el quinto piso (Departamento de lujo) 208 m²
En el sótano Estacionamiento
• Zonificación RI
• Cinco pisos + azotea.
Distancias:
• Red Edelnor – banco de medidores 8m
• Medidor – TA – 101, 201, 301 .... 501 Ver cuadro
Tarifa eléctrica:
Para edificios residenciales la tarifa a solicitar será la BT - 4

• No se requiere
Ubicación del banco de medidores y los TA (tableros alimentadores).

Ver fig. 4.
Unidad V Pág. 7
CUARTO DE ASCENSOR
TGA
AZOTEA
LEYENDA
TA - 501
QUINTO
PISO CAJA PASE
TA - 401 TA - 402 TABLEROS

CUARTO
PISO
BANCO
KWH
TERCER TA - 301 TA - 302 MEDIDORES
PISO
SEGUNDO PISO TA - 201 TA - 202
S.D.S
EDELNOR
KWH TA - 101 TA - 102
TG
TGSA
SOTANO
Fig. 4 Esquema unifilar de principio ( KWH – TA – 101 al 501 + TGSA )
2. Especificaciones técnicas:
Están referidas a las características de los materiales eléctricos utilizados.
Conductores En acometida cable tipo NYY.

Alimentador principal cable tipo NYY.
En interiores tipo THW.
Tuberías PVC – SAP.
Cajas rectangulares Fierro galvanizado
Cajas exagonales Fierro galvanizado
Tablero Según diseño
Pozo de tierra Según diseño.
Interruptores Según línea de diseño de fabricante
Tomacorrientes Según línea de diseño de fabricante
Sistema de aterramiento Según diseño.
Unidad V Pág. 8
3. Diagramas unifilares
Los diagramas unifilares y los cuadros de cargas de cada uno de los

departamentos son presentados a continuación:
RED DE S D S BANCO DE MEDIDORES

EDELNOR
TA TA TA TA TA TA TA TA TA TGSA
101 102 201 202 301 302 401 402 501
CAJAS TIPO L
KWH KWH KWH KWH KWH KWH KWH KWH KWH KWH
DE LOS
MEDIDORES
INTERRUPTOR ES
TERMOMAGNETICOS
TGSA
TA - 501
ACOMETIDA TA - 402
TA - 401
18 m
TA - 302
TA - 301
TA - 202
TA - 201
TA - 102
TA - 101
Fig. 5 Esquema unifilar deL banco de medidores

TG.
C1 3 x 10 mm² THW + 1 x10 mm² ( T ) φ 25 mm PVC SAP

TA - 101
3 x 70 A
C2 3 x 10 mm² THW + 1 x 10 mm² ( T ) φ 25 mm PVC SAP TA - 102
3 x 70 A
3 x 70 A
3 x 70 A
C5 3 x 10 mm² THW + 1 x 10 mm² ( T ) φ 25 mm PVC SAP
TA - 301
3 x 70 A
TA - 302
3 x 70 A
C7
TA - 401
3 x 70 A
VIENE DEL KWH. C8 3 x 10 mm² THW + 1 x 10 mm² ( T ) φ 25 mm PVC SAP
TA - 402
3 x 370 mm² NYY + 370 mm² (T) 3 x 70 A
C9 3 x 16 mm² THW + 1 x 10mm² ( T ) φ 38mm PVC SAP
TA - 501
φ 100 mm PVC SAP 3 x 500 A 3 x 90 A
TGSA
370 mm² desnudo 2 x 80 A
φ 100 mm PVC SAP C11
RESERVA
3 x 30 A
C12
RESERVA
POZO 3 x 30 A
DE C13
RESERVA
TIERRA 2 x 30 A
Fig. 6 Diagrama unifilar del TG.
Unidad V Pág. 9
4. Evaluación de la carga instalada, máxima demanda y potencia

contratada:
Tabla 2. CUADRO DE CARGAS DEL DEPARTAMENTO DE LUJO TA - 501
Carga
Factor de Máxima
Instalad
Item Descripción demanda Demanda
a
(%) (W)
(W)
2 000 100 2 000
1 Alumbrado 290 m2 x 25 W/m2
3 200 35 1 120
2 Otras aplicaciones – Zonificación RI 4 000 35 1 400
3 Cocina 1 x 6 000 W 6 000 80 4 800
4 Calentador 2 x 1 500 W 3 000 100 3 000
5 Lavadora 1 x 2 000 W 2 000 80 1 600
6 Secadora 1 x 2 700 W 2 700 80 2 160
7 Aspiradora 1 x 1 000 W 1 000 80 800
8 Equipo hidromasajes 1 x 1 000 W 1 000 80 800
10 Waflera 1 x 700 W 700 80 560
11 Aspiradora 1 x 1 000 W 1 000 80 800

ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
TOMACORRIENTE
2 x 20 A
TOMACORRIENTE
2 x 20 A
TOMACORRIENTE
2 x 20 A
C7
COCINA
3 x 30 A
VIENE DEL KWH. C8 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2.5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
CALENTADOR
3 x 16 mm² NYY +1 6 mm² ( T ) 2 x 15 A
C9 2 x 4 mm² THW + 1 x 4 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP EQUIPO
φ 38 mm PVC SAP 3 x 90 A HIDROMASAJE
2 x 30 A
LAVADORA
2 x 15 A
SECADORA
2 x 10 A
C12 RESERVA
2 x 20 A
C13 RESERVA
2 x 20 A
C14 RESERVA
2 x 20 A
Fig. 7 Diagrama unifilar del TA - 501
Unidad V Pág. 10
Tabla 3. CUADRO DE CARGAS DE LOS TA - 101 .... TA - 401
Carga
Factor de Máxima
Instalad
a
(%) (W)
(W)
2 000 100 2000
1 Alumbrado 86,5 m2 x 25 W/m2
162,5 35 57
2 Cocina 1 x 6 000 W 6 000 80 4 800
3 Calentador 2 x 1 500 W 3 000 100 3 000
4 Lavadora 1 x 2 000 W 2 000 80 1 600
5 Secadora 1 x 2 700 W 2 700 80 2 160
7 Waflera 1 x 700 W 700 80 560
8 Aspiradora 1 x 1 000 W 1 000 80 800

ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
TOMACORRIENTE
2 x 15 A
TOMACORRIENTE
VIENE TG 2 x 20 A
SECADORA
3 x 10 mm² NYY + 10 mm² ( T
2 x 20 A
) C6 2 x 4 mm² THW + 1 x 4 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
φ 25 mm PVC SAP 3 x 70 A CALENTADOR
2 x 20 A
C7
COCINA
3 x 30 A
LAVADORA
2 x 15 A
C9
RESERVA
2 x 30 A
C10
RESERVA
2 x 15 A
Fig. 8 Diagrama unifilar de los TA - 1O1, TA - 1O2, TA - 2O1, TA - 2O2,

TA - 3O1, TA - 3O2, TA - 4O1, TA - 4O2 y TGSA.
Unidad V Pág. 11
Tabla 4. CUADRO DE CARGAS DE LOS TA - 102 .... TA – 402
Carga
Factor de Máxima
Instalad
a
(%) (W)
(W)
2 000 100 2000
925 35 324
2 Cocina 1 x 6 000 W 6 000 80 4 800
3 Calentador 2 x 1 500 W 3 000 100 3 000
4 Lavadora 1 x 2 000 W 2 000 80 1 600
5 Secadora 1 x 2 700 W 2 700 80 2 160
7 Waflera 1 x 700 W 700 80 560
8 Aspiradora 1 x 1 000 W 1 000 80 800
Tabla 5. CUADRO DE CARGAS DEL TGSA
Carga
Factor de Máxima
Instalad
a
(%) (W)
(W)
2 000 100 2 000
5 200 35 1 820
2 Electrobomba 2 x 3,6 HP 2 686 80 2 149
3 Electrobomba contra incendio 2 HP 1 492 80 1 194
4 Motor puerta garaje 450 W 450 80 360
5 Motor ascensor 2 x7,5 HP 11 190 80 8 952
Lustradora industrial 3,6 HP 2 686 80 2 149
Unidad V Pág. 12

ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 15 A
ALUMBRADO
2 x 20 A
VIENE DEL KWH. TOMACORRIENTE
2 x 20 A
3 x 35 mm² NYY +35 mm² ( T ) C6 2 x 4 mm² THW + 1 x 4 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP
TOMACORRIENTE
φ 50 mm PVC SAP 3 x 100 A 2 x 20 A
C7
2 X 3.6 HP C/U
3 x 30 A ELECTROBOMAS
C8 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2,5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP 2 HP ELECTROBOMBA
CONTRA INCENDIO
2 x 15 A
MOTOR PUERTA
2 x 30 A GARAJE
TAA
2 x 15 A
C11
RESERVA
2 x 10 A
C11
RESERVA
2 x 10 A
TAA TABLERO ALIMENTADOR ASCENSOR
Fig. 9 Diagrama unifilar del TGSA
C1 2 x 2,5 mm² THW + 1 x 2.5 mm² ( T ) φ 19 mm PVC SAP

ALUMBRADO
VIENE DEL TGSA 2 x 15 A
TOMACORRIENTE
3 x 16 mm² NYY + 16 mm² ( T )
2 x 15 A
φ 50 mm PVC SAP 3 x 60 A C3 2 x 10 mm² THW + 1 x 10 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP O2 MOTORES
7.5 HP ASCENSOR
2 x 15 A
C4
RESERVA
2 x 15 A
Fig. 10 Diagrama unifilar del TAA
Tabla 6.- DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN DE LOS CABLES DE LOS

TA, TGSA Y ACOMETIDA TIPO NYY 80°C.
Longitud M.D. I diseño

Item Descripción S (mm2)
(m) (W) (A)
1 TA – 101 35 16 257 66 3 x10
2 TA – 102 35 16 524 68 3 x10
3 TA – 201 38 16 257 66 3 x 10
4 TA – 202 38 16 524 68 3 x 10
5 TA – 301 42 16 257 66 3 x 10
6 TA – 302 42 16 524 68 3 x 10
7 TA – 401 45 16 257 66 3 x 10
8 TA – 402 45 16 524 68 3 x 10
9 TA – 501 48 20 320 83 3 x 16
10 TGSA 45 18 624 76 3 x 10
Máxima demanda (MD) ACOMETIDA 170048 695 3 x 370
Factor de simultaneidad 0,8
Potencia contratada 136 038
Unidad V Pág. 13
Cálculo de los alimentador principales
De la tabla 1 Pág. 3
MD = 227 60 W
V = 220 V
Cos∅ = 0,8
I = MD / √3 x V x 0,8
Idiseño = 1,25 x I = 93,33 A
Por confiabilidad y seguridad escogemos: Cable tipo NYY
LOS ALIMENTADORES ESTÁN CALCULADOS PARA UNA LÍNEA, LUEGO PARA

EL SISTEMA TRIFÁSICO SERÁN TAL COMO SE INDICA EN LA TABLA 6 Y FIG.
6.
3.3. PROYECTO N° 3: INSTALACIONES INDUSTRIALES
Documentos necesarios:
• Factibilidad eléctrico.
• Punto de alimentación:
• Indispensable.
• Ingeniero sanitario.
• Ingeniero industrial.

• Área constituida 985 m²
• Oficinas 180 m²
• Planta 805 m²
Tarifa eléctrica:
• Por el tipo de trabajo la mejor opción tarifaria es la BT - 3.

• No se requiere
Ubicación del medidor En el frontera del predio.

• El medidor de energía Idéntico a la fig. 3.
Unidad V Pág. 14
RELACIÓN DE CARGAS DE LA PLANTA PROCESADORA

Y SECADORA DE CAFÉ
PROCESADORA DE CAFÉ
ITEM DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA POTENCIA CORRIENTE
HP KW AMPERIOS
1 Motor trifásico marca WEG ELEVADOR # 1 1.5 1.1 2.5
2 Motor trifásico marca Siemens ZARANDA 1.8 1.34 2.95
3 Motor trifásico marca Siemens DESPERCHADORA 3.6 2.7 5.4
4 Motor trifásico marca WEG ELEVADOR # 2 7.5 5.6 11.6
5 Motor trifásico marca DELCROSA PULIDORA # 1 30 22.4 39
44.4 33.14 61.45
A continuación presentamos el diagrama unifilar utilizado en las máquinas

rotativas. No presentamos las cargas de alumbrado, por no corresponder al tema
pero sí están considerados.
BARRAS DEL
SISTEMA 460
VOLTIOS, 60 HZ
Contactor : Conductores :
. Categoría DC. . TW, THW, NYY.
. Categoría AC.
Wm
MOTOR CARGA
Llaves : Relé termico :

. Magnética fija. . Directo.
. Magnética regulable. . Indirecto.
. Termomagnética fuja. . Tiempo actuación :
. Termomagnética regulable . Normal.
. Retardado.
Fig. 11 Conformacion de un sistema electrico industrial
Existen varias posibilidades para poner en servicio a los motores del tipo jaula de
ardilla, nosotros, respetuosos de las normas vigentes IEC 947 – 1.... 7
presentamos las coordinaciones tipo 1 y 2. Nosotros trabajaremos con la
coordinación tipo 1.
Unidad V Pág. 15
COORDINACION TIPO 1 COORDINACION TIPO 2
LINEA DE LINEA DE
ALIMENTACION ALIMENTACION
TRIFASICA TRIFASICA
INTERRUPTOR
TERMOMAGNETICO GUARDAMOTOR
CONTACTOR
TRIPOLAR AC3 CONTACTOR
TRIPOLAR AC3
RELE TERMICO
MOTOR MOTOR
ASINCRONO ASINCRONO
TRIFASICO TRIFASICO
Fig. 12 Coordinación de las protecciones ( norma IEC 947 - 4 - 6 )
VIENE DE VA HACIA
SISTEMA DE BARRAS DE 460 VOLTIOS 60 HZ - CIRCUITO DE FUERZA DEL TABLERO TGF1
TG FIG.14
CABLE CABLE CABLE
3 X 70 A TIPO THW TIPO THW TIPO THW
Reg. AWG # 14 AWG # 14 AWG # 12
4 A 4 A 10 A 16 A
9A 9 A 9 A 18 A
2.5 - 4 A 2.5 - 4 A 5.5 - 8 A 9 - 13 A
TGF1
CABLE CABLE CABLE

TIPO THW TIPO THW TIPO THW
PLANTA AWG # 14 AWG # 14 AWG # 12
E Z D S
MOTOR MOTOR MARCA MOTOR MARCA MOTOR

MARCA WEG SIEMENS SIEMENS MARCA WEG
1.5 HP 460 Volt. 1.8 HP 460 Volt. 3.6 HP 460 Volt. 7.5 HP 460 Volt.
2.5 Amperios 2.95 Amperios 5.4 Amperios 11.6 Amperios
RPM 1745 RPM 1750 RPM 1750 RPM 1760
LEYENDA : E ELEVADOR S SSECADOR Z ZARANDA D DESPEDRADORA
Fig. 13 Esquema unifilar del circuito de fuerza de las máquinas rotativas.
Habiendo realizado el metrado del sistema nos encontramos que el TGF1 (Tablero
General de Fuerza 1) se halla a una distancia de 25 metros del motor de 1,5 HP, y
10 metros del motor de 30 HP. Ver figuras 13 y 14.
Para el dimensionamiento de los conductores se han utilizado la formulación
presentada en la unidad 3, siendo la caída de tensión < 3 %.
Unidad V Pág. 16
SISTEMA DE BARRAS DE 460 VOLTIOS 60 HZ - CIRCUITO DE FUERZA DEL TABLERO TGF1
VIENE DE FIG.13 CABLE TIPO THW

50 A AWG # 8 ó 10
mm²
32 A 32 A 18 A
ARRANQUE
17 - 25 A ESTRELLA -
TRIANGULO
TGF1
CABLE TIPO THW

PLANTA AWG # 8 ó
10 mm²
P1 LEYENDA
P PULIDORA
MOTOR DELCROSA
30 HP 460 Volt.
39.5 Amperios LINEA
22.5 Amperios FASE
RPM 1750
Fig. 14 Esquema unifilar del circuito de fuerza de las máquinas rotativas.
Para poder visualizar el tipo de montaje de los arrancadores directos es que

presentamos a continuación un esquema unifilar donde se puede visualizar todos
los elementos que conforman el circuito de fuerza de cada uno de los arrancadores
directos.
R
S
T
DISPOSICION
60 A
PROTECCION DEL SISTEMA
LLAVE
ON
MAGNETICA
OFF
CONTRA CORTO
CIRCUITOS
DE MANDO Y
PROTECCION
RESET
16
3
1 2 3 NA
L C 1 D 12
T E L E M E C A N IQ U E
CONMUTADOR ó
DE MOTORES
CONTACTOR
G1
SISTEMA DE ELECTRICOS
ACCIONAMIENTO
4 5 6 NA
17
3
ARRANQUE
DIRECTO
TELEM ECANIQUE
G1
4
3 LC1D12
2.5 MAN U AL
PROTECCION
SEGUN LAS
AUTO
RELE TERMICO
TEST
ST OP R ESET
98 97 95 96
NA NC
CONTRA SOBRE
T1 T25 T3
CORRIENTES
NORMAS:
18
IEC 947 - 1 ... 7
3
MOTOR
TRIFASICO
MOTOR TOTALMENTE
TIPO JAULA
PROTEGIDO
Fig. 15 Esquema unifilar del arranque directo
Unidad V Pág. 17
Presentamos a continuación un arrancador estrella triangulo equipado tal como lo

estipulan las normas IEC 947.
R
S
T
PROTECCION
60 A
LLAVE ON
CONTRA CORTO DISPOSICION DEL

MAGNETICA OFF
CIRCUITOS
RESET
16
SISTEMA DE MANDO Y
PROTECCION DE
3
1 2 3 NA 1 2 3 NA 1 2 3 NA MOTORES
ELECTRICOS
CONTACTORES
LC 1 D 12 LC 1 D 12 LC 1D 12
ARRANQUE ESTRELLA
T E L E M E C A N IQ U E T E L E M E C A N IQ U E T E L E M E C A N IQ U E
G1 G1 G1
TRINGULO NORMAS:
4 5 6 NA 4 5 6
17
NA 3 4 5 6 NA
20
IEC 947 - 1 ... 7

20
TELEM ECANIQUE
G1
4 LC1D12
RELE TERMICO
3
2.5 MAN U AL
AUTO
TEST
ST OP R ESET
98 97 95 96
NA NC
PROTECCION
CONTRA T1 T25 T3
SOBRE
CORRIENTES 18
3
MOTOR
TRIFASICO
TIPO JAULA
MOTOR TOTALMENTE
PROTEGIDO
Fig. 16 Esquema unifilar del arranque estrella - triangulo
3.4. PROYECTO N° 4: REDES DE DISTRIBUCIÓN

Documentos necesarios:
• Factibilidad eléctrico.
• Punto de alimentación:
• Indispensable.
• Concesionaria responsable.

• Red de distribución
Unidad V Pág. 18
Las cargas son las siguientes:
CALCULO DE LA MÁXIMA DEMANDA PLANTA PROCESADORA

ITEM DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA POTENCI CORRIEN
A TE
HP KW AMPERIO
S
1 Motor trifásico marca WEG - 1,5 1,1 2,5
ELEVADOR # 1
2 Motor trifásico marca Siemens - 1,8 1,34 2,95
ZARANDA
3 Motor trifásico marca Siemens - 3,6 2,7 5,4
DESPEDRACORA
4 Motor trifásico marca WEG - 7,5 5,6 11,6
ELEVADOR # 2
5 Motor trifásico marca DELCROSA - 30 22,4 39
PULIDORA # 1
44,4 33,14 61,45
CORRIENTE TOTAL DEL SISTEMA 61,45 AMPERIOS
TENSION DEL SISTEMA 440 VOLTIOS
POTENCIA ACTIVA ( PLANTAS PROCESADO + 33,14 KW
SECADO )
SERVICIOS AUXILIARES 10 KW
SUB 43,14 KW
TOTA
L 1
FACTOR DE EXPANSIÓN ( OTRA 16 KW
PLANTA SECADO )
POTENCIA INSTALADA 59,14 KW
FACTOR DE SIMULTANEIDAD 0,85
MAXIMA DEMANDA 50,3 KW
FACTOR DE SEGURIDAD 1,25
NUEVA MAXIMA DEMANDA 62,9 KW
FACTOR DE POTENCIA PROMEDIO 0,8
POTENCIA APARENTE DEL SISTEMA 78,6 KVA
POTENCIA COMERCIAL RECOMENDADA 100 KVA
A continuación presentamos el diagrama unifilar correspondiente a la red de

distribución en baja tensión que alimenta al TGF1 (tablero general de fuerza 1).
Las Normas Peruanas y la experiencia coinciden en señalar que la caída de tensión

recomendable para cargas no lineales (máquinas rotativas) debe ser ≤ 2,5%.
Asumiendo un Up = 2,5% (460 V)
Up = 11,5 voltios.
Para dimensionar los conductores eléctricos de las redes de distribución en baja

tensión utilizamos las expresiones planteadas en la unidad III.
Los conductores seleccionados deberán cumplir con los siguientes requerimientos:
Unidad V Pág. 19
LINEA AEREA
10 KV, 25 mm²
CUT OUT
SECCIONADOR
CUT OUT
FUSIBLE
SAB P
TRANSFORMADOR
S TRIFASICO
460 VOLTIOS 60 HZ.
TGF
3 x 80 A REGULABLE Cable tipo NYY 35 mm²

Regula. Térmica 0.7 a 1 In
Regula. Magnét. 5 a 10 In
TGF1
180 m
Fig. 17 Esquema unifilar de la red de distribución en baja tensión.
• Satisfacer la máxima demanda de 62,9 kW

• Up = 11,5 voltios
• L = 180 m
• ρeu = 0,018 Ω - (mm2/m)
• I = 62 900 / (√3 x 440 x 0,8) = 103,2 A
Aplicando:
S = 3 ( ρ x L x I x Cos φ ) / Up
S= 3 (0,018 x 180 x 103,2 x 0,8) x 11,5
S = 40,28 mm2
Vamos a la tabla 39 Pág. 10 Unidad III escogemos:
• 3 x 1 x 50 mm2 cable tipo NYY unipolar

• Capacidad de corriente en ducto 132 A
• Características importantes:
- Temperatura del suelo 20°C
- Temperatura ambiente 30°C
- Temperatura en el conductor 70°C
Replanteando el cálculo de la caída de tensión tenemos:
3
(0,018 x 180 x 103,2 x 0,8)
50
U p = 9,27 〈 11,5 V
U p = 2,1% 〈 2,5%
Unidad V Pág. 20
3.5. PROYECTO N° 5: REDES AUTOPORTANTES
Para el dimensionamiento de los conductores eléctricos, además de lo visto en la

unidad III (dado el montaje muy especiales de los mismos) se utiliza la
NORMALIZACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN AÉREO
AUTOSOPORTADO EN BAJA TENSIÓN vigente en nuestro país.
Aprovecharemos la red de distribución en baja tensión del proyecto N° 4 para

realizar los cálculos utilizando los siguientes cables:
a. Cables de energía CAI-S , CAI
Para el cálculo de la sección del conductor, teniéndose en cuenta que el

mismo material estará sometido a la misma carga, tendremos la sección
calculada en el proyecto N° 4, es decir:
Sm = 40,28 mm2.
De normas de distribución
• 3 x 50 mm2 que tiene una capacidad de 238 Amperios.

• Conductores de cobre para cada fase con portante de cobre.
• Conductores de cobre para cada fase con portante de acero galvanizado.
• Cuando Up = 2,5% (11,5 voltios)
• R1 = 0,387 (20°C) Ω / Km
Calculando la resistencia por cada fase encontramos:
• R1 = 0,387 (Ω / Km) x 0,18 Km = 0,06966 Ω (20°C)
• R2 = R1 (1 + α ∆T) 1
• R α = 0,00393 (cobre )
K
2
∆T = ( 80 - 20 ) = 60 K
(80°C) = 0,06966 (1,236) Ω
• R2 (80°C) = 0,086 Ω
α = 0,003 93 1 / K ( Cobre )
α = 0,004 03 1 / K ( Aluminio )
Calculando la reactancia por cada fase a 60 Hz encontramos:
• XL = 0,1092 (Ω / Km) x 0,18 Km a 60 Hz.
• XL = 0,0196 Ω
Luego la caída de tensión es:
∆V = K x L x I x 10-3 voltios
L = 180 m
I = 103,2 A
Unidad V Pág. 21
Calculando de la constante K cuando se trata de un sistema trifásico:
K= 3 x R 22 + X L2 = 3 0,1092 2 + 0,0196 2
K = 0,1922
Reemplazando los datos en la expresión general tenemos:
∆V = 0,1922 x 180 x 103,2 x 10-3
∆V = 3,57 V (0,81%)
b. Cables de energía tipo CAAI-S, CAAI
Realizamos el cálculo de la sección y conseguimos:

Asumimos Up = 11,5 voltios y S = 40,28 mm2
De normas de distribución:
Escogiendo:
• Saluminio = 3 x 50 mm² Capacidad de corriente = 186 A
• Conductores de aluminio para cada fase y portante de acero galvanizado.
• Conductores de aluminio para cada fase y portante de aleación de
aluminio.
R1 = 0,641 (Ω / Km) x 0,18 Km = 0,1154 Ω
R2 = R1 (1+α ∆T) 1
α = 0,00403 . Aluminio ∆T = (80 - 20) = 60 K
K
R2 (80°C) = 0,1154 X 1,242 = 0,1433 Ω
XL (60 Hz) = 0,10524 (Ω / Km) x 0,18 Km = 0,01894 Ω
K= 3 x R 22 + X L2 = 3x 0,1433 2 + 0,01894 2
K = 0,2503
∆V = 0,2503 x 180 x 103,2 x 10-3 = 4,64 V
∆V = 4,64 (1,05%)
Unidad V Pág. 22
4. RESUMEN
Es muy importante conocer la reglamentación de las diversas cargas que generalmente

son instalados dentro de una vivienda. A partir de éstas se puede cuantificar la Máxima
Demanda que se debe disponer para poder atender a un usuario.
Los factores de demanda, simultaneidad y factor de potencia están establecidos por el

Código Nacional de Electricidad, así que resulta necesario tenerlo en cuenta para su
inmediato cumplimiento.
Los circuitos en edificios residenciales también respetan los factores señalados

anteriormente; la diferencia con los circuitos residenciales, radica en que los
alimentadores principales van a ser compartidos a través de un banco de medidores.
En el dimensionamiento de conductores para redes industriales (motores trifásicos tipo

jaula de ardilla) se debe tener en cuenta los tipos de regímenes de las máquinas
rotativas. Por ejemplo, para el proyecto desarrollado se trata de motores para servicio
continuo (S1).
Para que los sistemas eléctricos puedan trabajar en forma normal y nos brinden buenos
márgenes de seguridad y confiabilidad tenemos que recurrir a la norma IEC 947 1.. 7.
(Comisión Electrotécnica Internacional).
En los catálogos de los fabricantes podemos encontrar que las mejores condiciones para
que el conductor trabaje es la condición de enterrado (tiene más capacidad de carga).
Unidad V Pág. 23
5. PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIÓN
1. ¿Qué involucra los datos generales del proyecto para una

vivienda unifamiliar?
2. Especificaciones técnicas del proyecto de una vivienda

unifamiliar.
3. ¿Cuál es la expresión para encontrar la capacidad del

alimentador principal de la
4. acometida?
5. Dibuje el perfil de la conformación de un sistema eléctrico industrial.
6. ¿Cuál es el diagrama de bloques de una instalación moderna tipo 1?
7. Idem 5, tipo 2.
8. Dibuje el esquema unifilar del arranque directo.
9. Dibuje el esquema unifilar del arranque estrella – triángulo.
10. ¿Cuál es más beneficioso (en cuanto a eficiencia), los cables de energía CAI-S o los
11. CAAI-S?
12. ¿Cuál será la sección mínima de los alimentadores de una vivienda unifamiliar con
una potencia instalada de 7,4 kW.
Unidad V Pág. 24
6. RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS DE AUTOCOMPROBACIÓN
1. Documentos de factibilidad y punto de alimentación.
• Reuniones de coordinación.
• Descripción del proyecto.
• Tarifa eléctrica.
• Suministro eléctrico de emergencia.
• Ubicación del sistema de medición.
2. Se refieren a:
• Conductores: interiores y acometida.

• Tuberías PVC – SAP.
• Cajas rectangulares y hexagonales de fierro galvanizado.
• Tablero.
• Pozo de tierra.
• Interruptores y tomacorrientes.
• Sistema de iluminación.
3. I = MD/(√3 x V x 0,8)
Idiseño = 1,25 I (por seguridad)
4. Ver fig. 4.11
5. Ver fig. 4.12 (lado izquierdo)
6. Ver fig. 4.12 (lado derecho)
7. Ver fig. 4.15
8. Ver fig. 4.16
9. Más beneficioso resulta utilizar los CAI-S porque Up (CAI-S) < Up (CAAI-S). Esto
implica menos pérdidas.
10. Por seguridad se instala un cable NYY AWG N° 6 ó 10 mm2.
Haga su proyecto en forma integral.
FIN DE LA UNIDAD
Unidad V Pág. 25

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Unidad IV: “APLICACIONES”

En la presente unidad nos encargaremos de aplicar la metodología estudiada en las

Los dos primeros proyectos corresponden a instalaciones residenciales: el primero se

En el tercer proyecto vamos ha aplicar la metodología referida a cargas no lineales tal

1. Aplicar la metodología planteada en la unidad anterior.

3.1. PROYECTO N° 1: INSTALACIÓN RESIDENCIAL

1. Datos generales del Proyecto:

Documentos de factibilidad eléctrico y punto de alimentación:

Descripción del proyecto:

Suministro eléctrico de emergencia:

Ubicación del medidor y TA (tablero alimentador). Ver fig. 1.

SDS Sub distribución secundaria.

Fig. 1 Ubicación del medidor de energía y el tablero alimentador ( TA – 1 )

3. Evaluación de la carga instalada y máxima demanda:

Tabla 1. CUADRO DE CARGAS DE LA RESIDEBNCIA

Carga Factor de Máxima

La potencia contratada debe ser de 18 kW, 220 voltios, 60 Hz.

C1 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2,5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP

Fig. 2 Diagrama unifilar de las cargas de la residencia

Cálculo del alimentador principal

I = 22 760 / √3 x 220 x 0,8 = 74,66 A

Idiseño = 1,25 x I = 93,33 A

Con éstos datos vamos a la tabla 3,9 página 10 de la unidad III y

Por confiabilidad y seguridad escogemos:

Cable tipo NYY de 35 mm2

Fig. 3 Detalle del medidor trifásico y caja toma

3.2. PROYECTO N° 2: INSTALACIÓN EDIFICIO RESIDENCIAL

1. Datos generales del proyecto:

Descripción del proyecto:

Suministro eléctrico de emergencia:

Ubicación del banco de medidores y los TA (tableros alimentadores).

TA - 401 TA - 402 TABLEROS

SEGUNDO PISO TA - 201 TA - 202

Fig. 4 Esquema unifilar de principio ( KWH – TA – 101 al 501 + TGSA )

Están referidas a las características de los materiales eléctricos utilizados.

Conductores En acometida cable tipo NYY.

Los diagramas unifilares y los cuadros de cargas de cada uno de los

RED DE S D S BANCO DE MEDIDORES

Fig. 5 Esquema unifilar deL banco de medidores

C1 3 x 10 mm² THW + 1 x10 mm² ( T ) φ 25 mm PVC SAP

Fig. 6 Diagrama unifilar del TG.

4. Evaluación de la carga instalada, máxima demanda y potencia

Tabla 2. CUADRO DE CARGAS DEL DEPARTAMENTO DE LUJO TA - 501

La potencia contratada debe ser de 16 kW, 220 voltios, 60 Hz.

C1 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2.5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP

Fig. 7 Diagrama unifilar del TA - 501

Tabla 3. CUADRO DE CARGAS DE LOS TA - 101 .... TA - 401

La potencia contratada debe ser de 13 kW, 220 voltios, 60 Hz.

C1 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2,5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP

Fig. 8 Diagrama unifilar de los TA - 1O1, TA - 1O2, TA - 2O1, TA - 2O2,

Tabla 4. CUADRO DE CARGAS DE LOS TA - 102 .... TA – 402

La potencia contratada debe ser de 13 kW, 220 voltios, 60 Hz.

Tabla 5. CUADRO DE CARGAS DEL TGSA

La potencia contratada debe ser de 15 kW, 220 voltios, 60 Hz.

C1 2 x 2.5 mm² THW + 1 x 2,5 mm² ( T ) φ 19mm PVC SAP

TAA TABLERO ALIMENTADOR ASCENSOR

Fig. 9 Diagrama unifilar del TGSA

C1 2 x 2,5 mm² THW + 1 x 2.5 mm² ( T ) φ 19 mm PVC SAP