Informe 5 Lab

FUNCIONAMIENTO DE UN REACTOR TANQUE AGITADO
CONTINUO
EN ESTADO ESTACIONARIO.
RESUMEN
Para alimentar el reactor de tanque agitado continuo tanque se arma un

sistema de alimentación que controle los flujos de entradas de los reactantes al
tanque de agitación el cual es controlado por un motor que garantiza una
buena mezcla, previamente de colocar los reactivos se controla y regula los
flujos colocando a los tanques agua potable con tal de que todo el sistema este
proporcionado.
El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una

agitación casi perfecta, en el cual al introducir los reactantes se produjo una
buena mezcla y al controlar de cuerdo las mediciones de volumen utilizado en
las buretas se determinó el comportamiento de la concentración en el reactor
durante el tiempo hasta alcanzar una concentración constante.
De ese modo se logró determinarla conversión 0,8534, el orden de reacción
que es igual a 2 con éxito.
INTRODUCCION
El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una

agitación casi perfecta, en el que hay un flujo continuo de mate reaccionante y
desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado (material
producido). La condición de agitación no es tan difícil de alcanzar siempre y
cuando la fase líquida no sea demasiada viscosa.
El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior del

tanque se produzca una buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar
que todo el volumen del recipiente se utilice para llevar cabo la reacción, y que
no existan o queden espacios muertos.
Se puede considerar que la mezcla es buena o casi perfecta a, si el tiempo de

circulación de un elemento reactante dentro del tanque es alrededor de una
centésima del tiempo promedio que le toma al mismo elemento para entrar y
salir del reactor.
. Para efectos de estudio, se hacen las siguientes suposiciones:
 Las pérdidas de calor circundantes son despreciables

 Las propiedades termodinámicas, densidades, y las capacidades
caloríficas de los reactantes y los productos son ambos iguales y
constantes.
 Mezcla (agitación) perfecta en el reactor, por tanto la concentración,
presión
 y temperatura son iguales en cualquier punto del tanque
 Temperaturas Uniformes en ambas cámaras (camisa de enfriamiento y/o
calentamiento)
 Volúmenes Constantes V, Vc.
ANTECEDENTES
Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades

no varían con el tiempo. Este modelo ideal supone que la reacción alcanza la
máxima conversión en el instante en que la alimentación entra al tanque. Es
decir, que en cualquier punto de este equipo las concentraciones son iguales a
las de la corriente de salida. Además para este tipo de reactor se considera que
la velocidad de reacción para cualquier punto dentro del tanque es la misma y
suele evaluarse a la concentración de salida. Para este reactor suele asumirse
que existe un mezclado perfecto, en la práctica esto no es así, pero puede
crearse un mezclado de alta eficiencia que se aproxima a las condiciones
ideales.
El reactor continuo agitado ideal (RCAI) o reactor de mezcla completa supone

un flujo de alimentación y salida uniforme y una agitación perfecta, esto es, en
todos los puntos del reactor la composición y propiedades físicas del fluido son
iguales. Por esta misma razón la corriente de salida tiene la misma
composición y propiedades que el fluido que se encuentra en el interior del
reactor. La operación del RCAI se realiza en condiciones de estado
estacionario, esto es, no hay acumulación dentro del reactor. En esas
condiciones desaparece el término de dependencia con la variable tiempo.
Lógicamente, en el arranque del reactor o cuando suceden perturbaciones que
modifican las condiciones de trabajo, es necesario tener en cuenta ese término
y entonces se habla de estado transitorio.
Como todos los puntos del reactor tienen igual composición y propiedades el
volumen de control para realizar el balance de masa es todo el reactor; en
estado estacionario queda entonces
Entrada = Salida + Desaparición por reacción
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Determinar el grado de conversión de la reacción de saponificación del

acetato de etilo, operada a un tiempo de residencia y temperatura
ambiente.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar un análisis comparativo del grado de conversión experimental

frente a la modelación matemática de un R. T.A.C.
 Comparar la conversión obtenida de forma experimental en los reactores

en serie, con la simulación de la reacción de saponificación a diferentes
condiciones de operación.
 Determinar las condiciones más apropiadas de operación para la
reacción de saponificación del Acetato de Etilo, mediante el estudio de la
conversión obtenida experimentalmente.
 Evaluar los estados estacionarios con respecto a las condiciones de
operación como: la temperatura de entrada, concentraciones iníciales y
flujos de alimentación de los reactivos.
MARCO TEORICO
Para esta práctica es requisito que el estudiante tenga un conocimiento
adecuado del comportamiento de estos sistemas previo al desarrollo de la
práctica, específicamente: conocimientos de balances de materia y de energía,
junto con la cinética de reacciones.
El Reactor de Tanque Agitado Continuo El reactor de tanque agitado continuo

(CSTR) consta de un tanque con una agitación casi perfecta, en el que hay un
flujo continuo de mate reaccionante y desde el cual sale continuamente el
material que ha reaccionado (material producido). La condición de agitación no
es tan difícil de alcanzar siempre y cuando la fase líquida no sea demasiada
viscosa. El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior
del tanque se produzca una buena mezcla de los materiales, con el fin de
asegurar que todo el volumen del recipiente se utilice para llevar cabo la
reacción, y que no existan o queden espacios muertos. Se puede considerar
que la mezcla es buena o casi perfecta, si el tiempo de circulación de un
elemento reactante dentro del tanque es alrededor de una centésima del
tiempo promedio que le toma al mismo elemento para entrar y salir del reactor.
En el reactor continuamente agitado, ocurre la reacción exotérmica A B. Para
remover el calor de la reacción, el reactor es rodeado por una cámara (camisa
de refrigeración) a través del cual fluye un líquido refrigerante. Para efectos de
estudio, se han hecho las siguientes suposiciones: Las pérdidas de calor
circundantes son despreciables Las propiedades termodinámicas, densidades,
y las capacidades caloríficas de los reactantes y los productos son ambos
iguales y constantes a la Mezcla (agitación) perfecta en el reactor, por tanto la
concentración, presión y temperatura son iguales en cualquier punto del tanque
Temperaturas Uniformes en ambas cámaras (camisa de enfriamiento y/o
calentamiento) Volúmenes Constantes V, Vc Por lo general, los reactores
continuos de tanque agitado (CSTR) se operan cerca de ó en puntos de
equilibrio inestables, que corresponden a una producción óptima del proceso
[1]. Aun cuando el punto de equilibrio sea estable a lazo abierto, este puede ser
muy sensible a cambios de carga (e:g:; cambios en las condiciones de
alimentación). Debido a que los CSTR son comúnmente la parte central de un
proceso químico completo, el control de la operación del CSTR ha sido uno de
los problemas más importantes en la industria química. La regulación de
temperatura es la operación de control más sencilla de los CSTR. La mayoría
de controladores de temperatura en la industria química son controladores PI
clásicos [1,2]. Existen muchas razones para esto, incluyendo sus antecedentes
de operación probada, el hecho que se encuentren bien el funcionamiento por
parte de los técnicos, operadores industriales y personal de mantenimiento.
Además, en muchas aplicaciones, el hecho que un controlador PI diseñado
adecuadamente y bien sintonizado logre los objetivos de control. Un
controlador industrial PI tiene muchas ventajas adicionales que lo hacen
práctico para la operación de un CSTR. Por ejemplo, cuenta con interrupción
automática y manual, seguimiento del punto de referencia (set point) y modos
manuales de emergencia. 12 Básicamente, el controlador PI para regulación de
temperatura se diseña en base a una linealización alrededor del punto de
equilibrio de operación. El diseño y análisis de controladores PI para la
estabilización y regulación de CSTR se originó en el trabajo de Aris y
Amundson [3] en los cincuentas, y ha dado lugar, desde entonces, a una
literatura abundante y numerosas aplicaciones ex tosas. Sin embargo, existen
preguntas teóricas importantes que todavía están abiertas. Una de ellas, la cual
es el objetivo de esta parte del proyecto, es la posibilidad de optimizar una ley
de control que permita una mejor respuesta tanto en tiempo de establecimiento
como en la exactitud del seguimiento a una consigna (set point); así como la
capacidad de minimizar los efectos de las perturbaciones, evitando control del
sistema; o, lo que es lo mismo, asegurar estabilidad asintótica en lazo cerrado.
Es en este camino, la justificación del diseño y simulación de controladores
Óptimos y Adaptivos.
Realizando un balance de materia tendremos:

[ velocidad de entrada ¿ ] ¿ ¿ ¿
¿
Acumulación de A [moles/tiempo] = 0 estado estacionario
F A , o =F A , o ( 1− X A , o )
Entrada de A, [moles/tiempo] =
Salida de A, [moles/tiempo] = F A =F A , o (1−X A )
Generación de A [moles/tiempo] =
−r A V (desaparición de A por reacción
química)
r A = (moles de A que reaccionan / (tiempo) (volumen de fluido); V = volumen de

reactor
Sustituyendo al balance de materiales se tiene
F A , o X A =(−r A ) V
El
F A , o =C A , o∗ϕV
y efectuando operaciones, resulta:
V C A,o ( X A,f −X A,i ) C A,o −C A

=τ= =
φV (−r A ) (−r A )
Donde
τ = Tiempo de residencia
ϕV = Flujo volumétrico total
DISEÑO EXPERIMENTAL
MATERIALES
Un reactor TAC
Un sistema de alimentación (Mangueras y recipientes interconectados)
Bureta
Un cronometro
Un vaso de 100 mL
Una balanza analítica
Probeta
Pipeta
Pera de plástico
Matraces
REACTIVOS
Hidróxido de sodio(Comercial)
Acetato de Etilo
Agua destilada
Ácido clorhídrico
Fenolftaleina

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FUNCIONAMIENTO DE UN REACTOR TANQUE AGITADO

Para alimentar el reactor de tanque agitado continuo tanque se arma un

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una

El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior del

Se puede considerar que la mezcla es buena o casi perfecta a, si el tiempo de

. Para efectos de estudio, se hacen las siguientes suposiciones:

 Las pérdidas de calor circundantes son despreciables

Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades

El reactor continuo agitado ideal (RCAI) o reactor de mezcla completa supone

Entrada = Salida + Desaparición por reacción

 Determinar el grado de conversión de la reacción de saponificación del

 Realizar un análisis comparativo del grado de conversión experimental

 Comparar la conversión obtenida de forma experimental en los reactores

El Reactor de Tanque Agitado Continuo El reactor de tanque agitado continuo

Realizando un balance de materia tendremos:

Acumulación de A [moles/tiempo] = 0 estado estacionario

Salida de A, [moles/tiempo] = F A =F A , o (1−X A )

r A = (moles de A que reaccionan / (tiempo) (volumen de fluido); V = volumen de

Sustituyendo al balance de materiales se tiene

y efectuando operaciones, resulta:

V C A,o ( X A,f −X A,i ) C A,o −C A

ϕV = Flujo volumétrico total

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