Universidad Politécnica Territorial

“Alonso Gamero” (UPTAG)

PNF Contaduría Pública

TALLER SOBRE UNIDAD III: COSTOS ESTÁNDAR. (Valor 25%).

Nombres y Apellidos: Cédula de Sección: Calificación:

Identidad:
RICHARDSON CHIRINOS 25.783.496 33 20

I PARTE: Teoría 10%

1. ¿Analice cuatro (4) características del sistema de costos estándar?
2. ¿Analice cuatro (4) ventajas del sistema de costos estándar?
II PARTE: Practica 15%
Venezuela Progresa, C.A., es una compañía manufacturera que elabora un solo producto conocido como Chicha Venezuela. Al
analizar los resultados de la producción, se utilizan los costos estándares, mientras que los costos reales se emplean para l
os informes de los estados financieros. Los estándares que se basan en las unidades de producción equivalente son:
Materiales directos por unidad 1 kg a 14,00 Bs. por kg.
Mano de obra directa por unidad 1 hora a 15,00 Bs. por hora.
C.I.F 1 hora a 1,50 Bs. por hora.
Los costos indirectos de fabricación presupuestados para las horas estándares de mano de obra directa permitidas para la
producción de abril son de 10.000,00 Bs. A continuación se presentan los datos para el mes de junio de 2019:
 El inventario inicial costó de 1.400 unidades que estuvieron terminadas un 100% en cuanto a materiales directos y un
30% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
 Se iniciaron 5.000 unidades adicionales durante el mes.
 El inventario final fue de 1.000 unidades que estuvieron terminadas un 100% en cuanto a materiales directos y un 50%
en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
 Se terminaron y transfieren 1.200 unidades
Los costos aplicables a la producción del mes de abril son como sigue:
Costo Real Costo Estándar
Material directo empleado ( 1.000 kg) 92.000 Bs. 90.000 Bs.
Mano de obra directa (2.000 horas realmente trabajadas) 35.000 Bs. 28.000 Bs.
Costos indirectos de fabricación 21.000 Bs. 9.000 Bs.
Se requiere.
 Para cada elemento de producción en el mes de abril (material directo, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación), calcule lo siguiente:
1.- Unidades de producción equivalente
2.- Costo por unidad de producción equivalente a costo real y costo estándar.
 Prepare un plan en que se analicen, para la producción del mes de abril, las siguientes variaciones favorables o
desfavorables:
o Total de materiales directos; Precio de materiales directos
o Eficiencia de materiales directos y Total de mano de obra directa
o Precio de mano de obra directa
o Eficiencia de mano de obra directa
o Total de costos indirectos de fabricación
o Volumen de producción de los costos indirectos de fabricación
o Presupuesto de los costos indirectos de fabricación.
 SOLUCIÓN
Paso Nº 1
Cálculo de la producción equivalente (método P.E.P.S)
Materiales Costos de
Conversión Nota: para determinar la
Terminadas y Transferidas 1.200 1.200 produccion equivalente se
calcula mediante la
Proceso Final 1.000 500 sumatoria siguiente:
Proceso Inicial 1.400 420 Unidades terminadas en el
Producción Equivalente 800,00 1.280 periodo, más unidades en
proceso final y menos
unidades en el proceso final.

Paso Nº 2
Cálculo de los costos unitarios reales y estándares.

MATERIALES:

REAL: Costo total real entre la producción equivalente.

Costo unitario real = 92.000,00 Bs. / 800 unidades = 115 Bs./u

ESTÁNDAR: Costo total estándar entre la producción equivalente.

Costo unitario estándar = 90.000,00 Bs. / 800 unidades = 112,50 Bs/u

Paso Nº 3

Cálculo de las variaciones de materiales directos:

Variación total de materiales directos

Costo real total de materiales directos = 92.000,00 Bs.
Costo estándar total de materiales directos = 90.000,00 Bs.
Variación total de materiales directos desfavorable = 2.000,00 Bs.
Nota: la variación de los mariales resulto de la resta
de los costo real menos los costos estándares, lo que
dio como resultado desfavorable de 2.000,00

Variación de precio de materiales directos

(Precio unitario real - Precio unitario estándar) x cantidad real comprada

( 115,00 - 112,50 ) x 1.000 = 2.500,00 Bs. Desfavorable
Nota: la variación de precio materiales directos, viene dada de la resta del precio un real menos
precio unitario estándar * la cantidad real comprada, lo que da un resultado desfavorable de
2.500,00 bs.
Variación de eficiencia de materiales directos

(Cantidad real usada - cantidad estándar permitida) x precio unitario estándar

( 1.000 - 800 ) x 112,50 = 22.500 Bs. Desfavorable

Cantidad estándar permitida = 800 unidades x 1 kg = 800 kg.

Paso Nº 4

Cálculo de las variaciones de mano de obra directa

 Variación total de mano de obra directa
Costo real total de mano de obra directa 35.000,00 Bs.
Costo estándar total de mano de obra directa 28.000,00 Bs.
Total variación de mano de obra 7.000,00 Bs. Desfavorable.
Nota: la variación de mano de obra se obtiene de restas costo real de mano de obra y costo
estándar de mano de obra lo cual dio como resultdo 7.000,00 bs

Variación de precio de mano de obra directa

(Tarifa unitaria real - tarifa unitaria estándar) x horas reales trabajadas.

( 17,5 - 15 ) x 2.000 = 5.000,00 Bs. Desfavorable

* Costo total real / horas reales trabajadas = 35.000 /2.000 = 17,50 Bs/h

Variación de eficiencia de mano de obra directa

(Horas reales trabajadas - Horas estándares permitidas) x tarifa estándar

( 2.000 - 1.280 ) x 15 = 10.800 Desfavorable.
Nota: Se requirió mas horas de mano de obra según las horas estadares lo cual conllevo a un saldo
desfavorable de 10.800,00 con respecto a los estándares.

* Producción equivalente por la cantidad de horas necesarias para producir una unidad.
( 1.280,00 x 1 ) = 1.280 horas.

Paso Nº 5

Cálculo de las variaciones de costos indirectos de fabricación.

Variación total de costos indirectos de fabricación

Costos indirectos reales 21.000,00 Bs.
Costos indirectos estándares 9.000,00 Bs.
Total 12.000,00 Bs. Desfavorable.

Nota: los costos indirectos de fabricación resultaron con una variable de 12.000,0 desfavorable de
los estándares establecidos por la empresa.
Variación de volumen de costos indirectos de fabricación
Costos presupuestados de costos indirectos de fabricación 10.000,00 Bs.
Costos indirectos estándares 9.000,00 Bs.
Total 1.000,00 Bs. desfavorable

Variación de presupuesto de costos indirectos de fabricación

Costos indirectos de fabricación reales 21.000,00 Bs.
Costos indirectos de fabricación presupuestados 10.000,00 Bs.
Total 11.000,00 Bs. Desfavorable.
 CONTABILIZACION DE LOS COSTOS ESTANDARES
-1-
ESTANDAR DE MATERIALES DIRECTOS
VARIACION DE PRECIOS DE
MATERIALES
Inventario de Materiales 2.500,00
Variación de Precios de Materiales 2.500,00
P/R la variación de precios de materiales.
VARIACIÓN DE EFICIENCIA DE MATERIALES
Inventario de Productos en Procesos 22.500,00
Variación de Eficiencia de Materiales 22.500,00
P/R la variación de eficiencia de materiales.

-2-
ESTANDAR DE MANO DE OBRA DIRECTA
VARIACION DE PRECIOS DE MANO DE OBRA DIRECTA
Inventario de Productos en Procesos 5.000,00
Variación de Precios de Mano de Obra 5.000,00
P/R la variación de precios de mano de obra.
VARIACIÓN DE EFICIENCIA DE MANO DE OBRA DIRECTA
Inventario de Productos en Procesos 10.800,00
Variación de Eficiencia de Mano de Obra 10.800,00
P/R la variación de eficiencia de mano de obra.

-3-

ESTANDAR DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

VARIACION DE CAPACIDAD CIF
Inventario de Productos en Procesos 1.000,00
Variación de Capacidad CIF 1.000,00
P/R la variación de capacidad CIF.
VARIACIÓN DE EFICIENCIA DE CIF
Inventario de Productos en Procesos 11.000,00
Variación de Eficiencia de CIF 11.000,00
P/R la variación de eficiencia de CIF.
Parte teoría:

1. ¿Analice cuatro (4) características del sistema de costos estándar?

 Son cálculos predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta.

Mediante los cálculos de los diferentes factores que intervienen en el proceso de
producción, como lo son; material directo, Mano de obra directa y los costos de
fabricación, podemos determinar el precio de venta que les convenga a la dirección de la
compañía o empresa. Sustentándose en cálculos confiables como lo son estos métodos
predeterminados.

 Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer

anticipadamente las posibles utilidades que se lograrían en un determinado
volumen de ventas.
Así como lo Dice la característica anterior mediante cálculos predeterminados podemos
fijar precios a los productos, y mediante esta fijación de precios la empresa puede
determinar las utilidades que podría generar con las ventas que se pueden generar en
determinado producto, esta característica es muy importante ya que le permite a la
empresa saber si la producción va por buen camino y asi determinan que todo va
marchando según lo esperado.

 Ayudan a estandarizar los procedimientos productivos

Con la aplicación de este sistema permite estandarizar los procedimientos ya que a
medida que van transcurriendo los periodos productivos, toman como referencia los
cálculos de precios de producciones anteriores, lo que representa una ventaja ya que
siempre tienden a mejorar y optimizar la producción de sus productos con el fin de
obtener un precio que les permita generar las utilidades que se esperan.

 En la comparación con los costos reales, es posible determinar desviaciones que

indicaran deficiencias cuyo análisis permitirá conocer su origen.
El análisis de estos cálculos predeterminados es muy importante ya que nos permite
aplicar medidas correctivas en cuanto a las deficiencias que se pueden estar
presentando en determinados procesos de producción, esto representa una herramienta
de suma importancia, porque si se realiza de manera adecuada podremos dar
soluciones concretas en cuanto a la gestión de los intereses de la empresa y lograr los
resultados esperados.
 ¿Analice cuatro (4) ventajas del sistema de costos estándar?

 Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos

revela las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar
responsabilidades.
En cuanto a la función de dirección de la producción, representa una ventaja súper
importante, porque nos permite medir el óptimo funcionamiento de las operaciones de la
empresa, ya que a través del análisis de dichos cálculos podemos notar algunas
irregularidades, que se podrían estar presentando, y una vez identificadas, se procede a
tomar medidas correctivas que encause la producción por buen camino.

 Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación,

permitiendo valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.

Esto representa una buena ventaja, ya que nos permite realizar los registros contables
sin necesidad y realizar inventarios físicos, lo cual representa un ahorro de tiempo. Y
de esta manera se evalúa de forma correcta.

 Facilitar la elaboración de presupuesto

Facilita la elaboración de presupuesto porque con el sistema de costos

estándar se establece lo que son los factores que intervienen en la producción como lo
son los materiales directos a utilizar, la mano de obra y costos indirectos de
fabricación, y nos permite basarnos también en procesos de producción anteriores al
presente.

 General apoyo en el control interno de la empresa

Generan apoyo ya que mediante los métodos de cálculos aplicados a la producción se

pueden analizar situaciones desfavorables a la meta de producción y ubicar
irregularidades que en la marcha la gerencia puede aplicar medidas correctivas, para
lograr solventar dichas irregularidades y lograr retomar el rumbo de la producción y
de esta manera lograr los objetivos y metas del proceso productivo.