Diseño Microfiltrado

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Sistema de microfiltrado

Fidel Tuesta Saldaña


Base Teórica
Definiciòn de beta (ß)
Nivel de limpieza ISO 4406-1999
• Alrededor del 80 % de los daños de los
componentes de un sistema hidráulico se
deben a presencia de partículas en el
lubricante.
• Para medir el nivel de limpieza de los
lubricantes hidráulicos se han establecido
varias normas internacionales, entre las
cuales una de las más conocidas es la ISO
4406 que toma como base el número de
partículas > 4 micras, > 6 micras y > 14
micras presentes en 1 mililitro de aceite.
RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTES DE
EQUIPOS
• Normalmente todo fabricante de equipos serio recomienda
en los manuales el “nivel de limpieza mínimo” para cada
componente.
• Si el usuario de un equipo no sigue esta recomendación el
resultado será la reducción del tiempo de vida útil del
mismo.
• En Perú lo normal es que NO se siga la recomendación de los
fabricantes, casi siempre porque se desconoce la
información.
Antecedentes
• Palas Hitachi EX 2500 y 5500
• Capacidad de tanque aprox.
2900 gl.
• Dializador Kleenoil de 8
cartuchos que incluye
contador de partículas marca
Parker.
• El objetivo es obtener un
combustible con un ISO de
limpieza igual o menor a
18/16/13 para el combustible.
• Otro objetivo es la eliminación
de agua.
Caso Antamina
Cliente: Compañía Minera
Antamina

Proyecto de filtración de combustible:


Tanque del Camion Komatsu 930E
Línea : Donaldson Clean Solution
Agenda
• Situación actual
• Posibles causas del problema
• Acciones a realizar para dimensionar el problema
• Solución propuesta
• Implementación del proyecto.
• Especificaciones del equipo.
• Sistemas de control
• Protocolo de prueba
Situación actual

• El cliente Antamina manifiesta que tiene serios problemas relacionados a la


contaminación del combustible en camión Komatsu 930E
Posibles causas
• Suministro de combustible
contaminado

• Tanque con combustible


contaminado

• Retorno de combustible al tanque


contaminado
Acciones a realizar para
dimensionar
el problema de contaminación

• Identificar el grado de contaminación


del combustible actual con la toma de
muestras , antes del ingreso al tanque y
del tanque de combustible.
• Obtener el código ISO de las muestras
del combustible con el Kit Patch Test.
Acciones a realizar para
dimensionar
el problema de contaminación
• Obtener la información del periodo
de mantenimiento los filtros de
combustible del motor
• Obtener el consumo de combustible.
Solución Propuesta
Equipo On board instalado en el Camión

Foto referencial
Solución Propuesta El tanque de combustible se encuentra visible
Lado lateral derecho del camión, ~1 metro por
encima del suelo.
Solución Propuesta
Los filtros de combustible del motor se saturan más rápido si no tienen antes un sistema de
filtrado
Solución Propuesta
Se alargaría el tiempo de saturación de los filtros del motor.
Sistemas de control
Protocolo de prueba:

Se elaborará un documento en el que se considerará los siguientes objetivos.


• Se medirá el código de limpieza del tanque.
• Se determinará el consumo de filtros (periodicidad de cambio)

… implementación de prueba en negociación


Solución final desarrollada
Especificaciones del equipo
 04 Elementos para partículas
 02 Elemento absorbente de agua
 Sensor de presión que indica el
cambio de filtro
 Contador de partículas en línea
 Manómetro diferencial de 50 psi.
 Puntos de muestreo al ingreso y a
la salida.
 Incluye bomba de engranajes de
10GPM activada por motor
eléctrico de 24V DC, 37.6 A.
 Conexiones son ¾” (-12) MJ para
Contador de partículas
mangueras ¾” FJXaprox.
 Dimensiones: 795mm x 480mm x
1000 mm
 Peso: 120 kg
Situación actual:
Equipos de diálisis
instalados en tres
Voltios 24V DC
camiones Hitachi
Amperaje 37.6A
EH4000 en mina
Dispositivo de protección IP55
Constancia
Caudal Bomba 10 GPM
(noviembre 2015)
Aspiración máxima 5m
Dimensiones 795mm x 480mm x 1000mm
Peso 120kg
Elementos 6 und (vienen en cajas unitarias)
Retención Total por Filtro/ Cartucho 30,000 gls @ ISO 22/ 20/ 18 inicial - 500 ml agua
Eficiencia Beta Beta 2000 @ 4um
Nivel de limpieza alcanzado 16/ 14/ 12
Horas por cambio 500 horas
Contador de Partículas en linea Incluido IP67 Equipos de diálisis
Precio Unitario Equipo Comprado (US$) $13,000 instalados en tres
Precio Unitario Elemento (US$) US$ 120 - 140 usd Palas Hitachi EX5600
en Antamina
(noviembre 2015)
BENEFICIOS:
• Reducción en costo de mantenimiento de bomba de inyección
y sus componentes
• Ahorro en cambio prematuro de inyectores
• Reducción de paradas no previstas
• Filtros de combustible alcanzan los PMs
• Al tener un combustible mas limpio, se consigue una mezcla
mucho mas pura en la combustión mejorando la potencia.
MUCHAS GRACIAS

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