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Ventilador Centrifugo

Los ventiladores centrífugos impulsan el aire expulsándolo a través de un rodete o turbina. Existen tres tipos principales: de pala radial, de álabe adelantado y de pala atrasada. Los de pala atrasada son los más eficientes y se usan comúnmente en aplicaciones grandes, mientras que los de álabe adelantado generan menos ruido y se usan comúnmente en aplicaciones pequeñas y medianas donde el ruido es un factor importante. Los ventiladores centrífugos se usan ampli

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Ventilador Centrifugo

Los ventiladores centrífugos impulsan el aire expulsándolo a través de un rodete o turbina. Existen tres tipos principales: de pala radial, de álabe adelantado y de pala atrasada. Los de pala atrasada son los más eficientes y se usan comúnmente en aplicaciones grandes, mientras que los de álabe adelantado generan menos ruido y se usan comúnmente en aplicaciones pequeñas y medianas donde el ruido es un factor importante. Los ventiladores centrífugos se usan ampli

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VENTILADOR CENTRIFUGOS

Los ventiladores centrífugos son los ventiladores en los que el aire es impulsado por una
turbina o rodete que lo aspira por el centro y lo expulsa a través de sus álabes o palas.  Así
pues el aire entra al rodete de forma paralela a su eje y sale en dirección perpendicular al
mismo, es decir en la dirección de un radio, de ahí que en muchos países se les llame también
ventiladores radiales.

Tipos de ventiladores centrífugos

Según el tipo de turbina o rodete que empleen, distinguiremos tres tipos de ventiladores
centrífugos: de pala radial, de álabe adelantado  (forward)  y de pala atrasada (backward).

Una característica común a todos los tipos  de centrífugos es que, para un dimensionamiento
parecido y unas mismas rpms, dan más presión que los axiales.

Centrífugos con rodete de pala radial

En estos centrífugos  las  palas del rodete son rectas y alineadas según un radio, son el tipo
menos usado de centrífugos debido a unas pobres prestaciones en términos de eficiencia y
ruido, sin embargo son muy adecuados para el trasiego de materiales granulares o
pulverulentos porque los  álabes, al ser rectos no retienen esos tipos de materiales y
permanecen limpios.

Centrífugos con rodete de álabe adelantado (forward)

Los rodetes de estos ventiladores disponen de muchos álabes  de pequeña dimensión
(anchura), su forma suele ser del tipo de “media caña”. También se les conoce como  del tipo
“jaula de ardilla”.  Dan más caudal y menos presión que los del tipo pala atrasada y su
eficiencia en términos de consumo energético tampoco es tan buena. Son muy utilizados en
ventiladores  de tamaño pequeño y medio  (hasta potencias de motor de 3-5 kw)
especialmente en usos residenciales y comerciales donde el ruido sea un factor a tener
en cuenta,  en efecto, estos ventiladores al disponer de muchos álabes producen
relativamente poco ruido siendo éste multi frecuencia, lo cual es una característica favorable
porque es mucho mejor tolerado por el  oído humano al no presentar “tonos puros” que son
los más molestos.

Otra particularidad positiva de este tipo de ventiladores es que el consumo desciende al bajar
caudal y subir la presión, esto es comúnmente aprovechado en las regulaciones de caudal por
trampilla, cuando estrangulamos el paso de aire porque se requiere menos caudal el consumo
del ventilador desciende, con lo que no hay ningún riesgo de quemar el motor.

Este tipo de centrífugos, en sus tamaños medios, están siendo afectados por las nuevas
reglamentaciones sobre eficiencia energética, dada su menor eficiencia que los de pala
atrasada. Los fabricantes están inmersos en mejorar su eficiencia a fin de cumplir normativas.

Centrífugos con rodete de pala atrasada (backward)


Los rodetes de estos ventiladores disponen de pocas palas curvadas en  el sentido opuesto al
giro del rodete, de ahí el nombre de atrasadas.

Por contraposición a los de pala adelantada, ya han quedado reflejadas las principales
características de estos  rodetes. Son el tipo  más usado  de los centrífugos, se puede decir que
prácticamente es el único tipo de rodete  que se usa en potencias grandes dada la  alta
eficiencia  que llegan a conseguir.

Una característica favorable de estos rodetes es que son auto limpiantes (algo similar a los de
pala recta)  por lo que cuando el aire no es demasiado limpio, no se acumula suciedad en las
palas, algo que sí suele  ocurrir  con los de  álabe adelantado.

Los ventiladores centrífugos se usan en multitud de aplicaciones: renovación de aire de


viviendas y locales, en unidades de tratamiento de aire, en recuperadores de calor, en
agitación y recirculación de aire en hornos y secaderos, en todo tipo de quemadores, para
vehicular  materiales pulverulentos, etc.   

los factores involucrados son, sin duda, la capa límite y Número de


Reynolds. La capa turbulenta más gruesa tiene una reducción fricción de
la piel, pero esto es más que compensado por el aumento de arrastre de
presión. Como se sugiere en la Sección 3.6, el efecto de gradientes
adversos en capas turbulentas aún no es claramente entendido y, por lo
tanto, un enfoque fundamental para el flujo del difusor es imposible. En
vista de estas dificultades, no hay alternativa a la práctica actual de tratar
estos asuntos bajo el encabezado de las condiciones de entrada.
6.4.7. Condiciones de aguas arriba y aguas abajo. Los datos
presentados hasta ahora sobre las pérdidas del difusor son aplicables
solo cuando la distribución de la velocidad de entrada es
aproximadamente uniforme. La información cuantitativa que sigue se
relacionará con los tipos de difusores cónicos.
Cuando la distribución de velocidad en la entrada es del todo
desarrollado tipo de flujo de tubería hay (29) una caída de
aproximadamente 7 por ciento en eficiencia en el rango de ángulos de
difusor hasta 30 °; esto reduce la eficiencia máxima a aproximadamente
0.85.
La presencia de una esquina o algún componente similar del conducto.
corriente arriba de un difusor puede conducir a una entrada asimétrica
distribución de velocidad. Esto reducirá aún más la eficiencia del difusor;
la cantidad dependerá de la asimetría real del flujo. En tal caso, un factor
basado en la experiencia personal debe aplicarse.
En la Sección 6.4.1, una relación de eficiencia aproximada, eq. (6.12),
fue desarrollado. Como se indica en el mismo, una longitud de conducto
uniforme puede ser necesario para obtener la presión máxima
recuperación; cuando la eficiencia del difusor se calcula a partir de esta
relación esta característica debe tenerse en cuenta. Este punto de la
presión máxima puede ser de 2 a 6 diámetros de conducto de salida
aguas abajo del difusor, dependiendo del ángulo del difusor y distribución
de la velocidad de entrada. Tomando el caso de completamente
desarrollado flujo de tubería en la entrada del difusor, la diferencia de
eficiencia, * 29) como calculado por eq. (6.12) en la salida del difusor y
en el punto de presión máxima, variará del 10 por ciento para un difusor
ángulo de 5 °, al 40% para un ángulo de 25 °. Para uniforme condiciones
de entrada, las cifras correspondientes son aproximadamente cero y 15
por ciento en estos dos ángulos.
También surgen complicaciones cuando un difusor se descarga en un
componente del conducto con tendencias asimétricas, como una esquina
sin aletas. Si hubiera separación en el difusor, este componente aguas
abajo podría reducir notablemente el rendimiento del difusor.
6.4.8. Dispositivos para mejorar el flujo del difusor. Hay un universa]
necesidad de difusores cortos y eficientes. Los difusores largos son
costosos de fabricar y, a menudo, ocupan un espacio valioso. Cuando se
erigen verticalmente, el costo y la magnitud de la la estructura de soporte
se vuelve considerable; instalaciones horizontales absorber el valioso
espacio del piso o área del suelo. Si la aplicación es industrial o
científica, la única virtud en un largo El difusor de ángulo pequeño es el
seguro que generalmente proporciona contra grandes pérdidas totales de
carga y flujo insatisfactorio características.
No es de extrañar, por tanto, que se hayan realizado muchos intentos
hecho para mejorar el flujo en difusores de gran angular. Probablemente
el dispositivo más popular es la pantalla de resistencia (31) que fue
referido en la Sección 6.4.3.
Otro artificio consiste en utilizar un divisor radial de longitud completa
paletas o manguitos divisores anulares.* Aunque la adicional superficie
"mojada" aumenta las pérdidas por fricción de la piel, algunos El aumento
en el ángulo del cono se puede lograr por tales medios antes del inicio de

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