REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE MARACAY

FUNDAMENTOS DE LOS SISTEMAS

DE DISTRIBUCION Y
SUBESTACIONES ELECTRICAS

Autor: Daniel José Bravo Jaimes

C.I. Nº: 25.841.284
Docente de la Asignatura: Ing. Linaure Blanco

Maracay, 13/10/2020
Tabla de contenido
INTRODUCCION.......................................................................................................................1
DESARROLLO...........................................................................................................................3
Sistemas de distribución de energía eléctrica...............................................................................3
Subestaciones Eléctricas..............................................................................................................9
Elementos que conforman una subestación eléctrica..................................................................18
Elementos de protección contra sobrecorriente..........................................................................21
Elementos de protección contra descargas atmosféricas............................................................27
Instalaciones de puesta a tierra...................................................................................................31
Barras Conductoras....................................................................................................................34
Instrumentos eléctricos de medición y tableros..........................................................................38
ANEXOS...................................................................................................................................41
CONCLUSIONES.....................................................................................................................59
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.......................................................................................61
 INTRODUCCION

Por algunos años a futuro, no se vislumbran cambios notables en las formas

convencionales de generación, transformación y utilización de la energía eléctrica, lo
cual significa que será necesario continuar diseñando, construyendo y operando
sistemas eléctricos en forma más o menos parecida como se ha venido realizando en las
últimas décadas. Por lo que, la transmisión y distribución de la energía eléctrica, quizás
no sufra cambios sustanciales, por ello, se puede decir que en principio los aspectos
relacionados con el diseño son más o menos convencionales.

No obstante lo anterior, los avances tecnológicos hacen cada vez más necesario
establecer “puentes” entre lo convencional y lo novedoso , dentro de este esquema más
o menos convencional y es así, por ejemplo, que en el campo de las subestaciones
eléctricas, se tuvo notables avances a mediados de la década de los 60 en el diseño en
extra-alta tensión y en la concepción misma de las subestaciones eléctricas , como fue el
caso de las denominadas subestaciones en hexafluoruro de azufre (SF6), o bien si se
quiere en el aspecto novedoso de lo que fueron el desarrollo en los equipos que
constituyen los sistemas de distribución de energía eléctrica. Igualmente, es necesario
tener claros los conceptos relacionados con los sistemas de distribución de energía
eléctrica, ya que intervienen tantos elementos y criterios que en un momento dado se
puede diseñar de acuerdo a ciertas normas o recomendaciones sin tener claridad de
conceptos que permitan adoptar soluciones alternativas, que satisfagan mejor algunas
condiciones técnicas o económicas y tomar decisiones mejor fundamentadas sobre las
características relevantes del equipo a emplear.

Las consideraciones anteriores conducen a la necesidad de contar con una referencia

que permita tener los elementos necesarios para el diseño de sistemas de distribución de
energía eléctrica desde el punto de vista práctico tal que al estudiante, ingeniero o
técnico, le sirva de “auxilio” directo y confiable, además de una información más
próxima a la realidad basándose en conceptos más o menos convencionales de la
ingeniería dirigidos fundamentalmente al análisis e inclusive para la solución de
problemas reales lo que obviamente requiere de conceptos más o menos precisos
relacionados en principio con las instalaciones eléctricas.

El propósito de esta investigación, es concentrar en un único trabajo investigativo, los

datos necesarios para el diseño de sistemas de distribución de energía eléctrica, con el

1
objeto de auxiliar a los ingenieros y estudiantes. Se considera que esta investigación,
cumple con el propósito, ya que recoge ideas de distintos autores y las condesa.

Muchos de los puntos aquí tratados, se encuentran dispersos en la literatura técnica de la

especialidad, y la búsqueda de datos para el trabajo de diseño de sistemas de
distribución de energía eléctrica presenta dificultades, especialmente grandes para los
que no tiene experiencia adecuada. Se ha procurado ser conciso en el desarrollo de los
distintos puntos tratados a lo largo de la investigación, sin perder claridad en la
exposición de los temas, partiendo de conceptos básicos ya desarrollados.

Otra meta de este trabajo investigativo, es la de servir como fuente de información o si

se quiere consulta para los estudiantes de las aéreas de potencia, distribución y
protección, sobre todo en lo referente a lo expuesto en los distintos capítulos de la
investigación.

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 DESARROLLO

Sistemas de distribución de energía eléctrica

Las redes de distribución, forman parte muy importante de los sistemas de potencia
porque toda la potencia que se genera se tiene que distribuir entre los usuarios y estos se
encuentran dispersos en grandes territorios. Por lo tanto, la generación se realiza en
grandes bloques concentrados en plantas de gran capacidad y la distribución en grandes
territorios con cargas de diversas magnitudes. Por esta razón, el sistema de distribución
resulta todavía más complejo que el sistema de potencia.

Por otra parte, el sistema eléctrico de potencia (SEP), es el conjunto de centrales

generadoras, líneas de transmisión y sistemas de distribución que operan como un todo.
En otras palabras, si tomamos como referencia la definición del Instituto de Ingenieros
Electricistas y Electrónicos, define un sistema de potencia como una red formada por
unidades generadoras, tal como se mencionó anteriormente, líneas de transmisión y
cargas, incluyendo el equipo asociado, conectado eléctricamente o mecánicamente a la
red. En operación normal todas las maquinas o equipos del sistema operan en paralelo y
la frecuencia en todo el sistema eléctrico de potencia es constante.

De igual importancia, la suma de las inversiones en la generación y la distribución

supera el 80% de las inversiones totales en el SEP. Por tanto, es fácil suponer que la
mayor repercusión económica se encuentra en el sistema de distribución, ya que la
potencia generada en las plantas del sistema se “pulveriza” entre un gran número de
usurarios a costos más elevados. Por lo que, esto obliga a realizar las inversiones
mediante la aplicación de una cuidadosa ingeniería en planificación, diseño,
construcción y sobre todo operación de alta calidad.

Asimismo, la literatura define un sistema de distribución de energía eléctrica, como un

conjunto de equipos que tiene como prioridad energizar en forma segura y fiable un
número determinado de cargas, en distintos niveles de tensión, ubicados generalmente
en diferentes lugares. Igualmente, estos sistemas deben proyectarse de modo que
puedan ser ampliados progresivamente, con escasos cambios en las construcciones
existentes tomando en consideración los principios económicos, con el fin de asegurar
un servicio adecuado y continúo para la carga presente y futura al mínimo costo. De la
misma forma, dependiendo de las características de las cargas, los volúmenes de energía

3
obviamente involucrados, al igual que las condiciones tanto de seguridad como de
fiabilidad, con los que deben operar todos los sistemas de distribución de energía
eléctrica, estos en función de su construcción se pueden clasificar en:

 Sistema Radial
 Sistema Anillo
 Sistema en Malla o Mallado

En primer lugar, estos tipos de sistemas distribución de energía eléctrica, son los más
comúnmente utilizados, por consiguiente se dará una explicación de su funcionalidad,
características y particularidades que tiene cada uno de ellos.

1. Sistema Radial: Un sistema de distribución radial, es aquel que presenta un solo

camino simultáneo al paso de la potencia hacia la carga. En otras palabras, este
sistema cuenta con una trayectoria entre la fuente y la carga sobre la cual pasa
una corriente, que parte desde una subestación, y se distribuye por forma de
rama. Este tipo de red, es utilizado generalmente en zonas rurales para cargas
domesticas y pequeñas industrias. Un sistema radial, es uno de los sistemas más
económicos y simples, debido al tipo de arreglo que posee, formado por un solo
juego de barras. Aunque este sistema puede conllevar a una serie de
eventualidades por su forma de operar, como el mantenimiento de los
interruptores puede ser complicado puesto que conllevaría dejar fuera de
servicio una parte de la red. A la vez, son los menos confiables, ya que al
presentarse una falla sobre el alimentador primario principal afectaría a la carga.

Sin embargo, este tipo de sistema puede hallarse instalados de forma aérea y/o
subterránea:

 Sistema Radial Aéreo: Los sistemas aéreos, consisten en distribuir la energía

eléctrica a través de tendidos eléctricos ubicados en postes con cierta altura, en
los cuales se instalan equipos y herrajes, que permiten el manejo y transporte de
la energía a niveles inferiores a los de las redes de transmisión. Las redes de
distribución suelen llevar energía de alta potencia y tensión, pero en ciertos
puntos en los cuales se hacen las derivaciones hacia los usuarios, se les instala
transformadores de distribución que reduce la tensión y la potencia a niveles

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 normales de uso (120 V / 220 V). Las líneas aéreas por su construcción se
caracterizan por su sencillez y economía, razón por la cual su utilización está
generalizada. Estos se emplean principalmente en:

 Zonas Urbanas:
A. Carga Residencial.
B. Carga Comercial.
C. Carga Industrial.
 Zonas Rurales:
A. Carga Domestica.
B. Carga de Pequeñas Industrias.

 Sistema Radial Subterráneo: El precepto básico es el mismo, hacer llegar

energía eléctrica a los usuarios en niveles seguros. Pero en este caso, las redes
de distribución subterráneas están realizadas en tendidos como trincheras,
ductos o túneles bajo tierra. Este tipo de red de distribución es bastante
exigente, ya que requiere de ciertas terminaciones y equipos que habitualmente
están bajo condiciones que no permiten una simple inspección y se deben
prever condiciones de mantenimiento. Estas líneas se emplean en aéreas
urbanas con alta densidad de carga y notable predisposición de crecimiento,
debido a la confiabilidad de servicio y la limpieza que estas instalaciones
proporcionan al paisaje. Naturalmente, este aumento en la confiablidad y en la
estética involucra un incremento en el costo de las instalaciones y en la
especialización del personal encargado de construir y operar el sistema. Los
sistemas subterráneos están constituidos por trasformadores tipo sumergibles,
cables aislados, interruptores de seccionamiento y protección, etc.
Los principales factores que se deben analizar al diseñar un sistema subterráneo
son:
A. Densidad de la carga.
B. Costo de la instalación.
C. Grado de confiablidad.
D. Facilidad de operación.
E. Seguridad.

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2. Sistema Anillo: Sistema caracterizado por contar con más de una trayectoria
entre la fuente o fuentes y la carga para proporcionar el servicio de energía
eléctrica. En efecto, presentan dos posibles caminos de suministro, de forma que
los consumidores pueden ser alimentados por cualquiera de ellos. Aunque solo
una de las vías, será utilizada como vía de alimentación, mientras que la vía
restante es utilizada en caso de falta, y este suele estar abierto. Este sistema
comienza de una subestación, realizando un ciclo por el área a abastecer y
regresa al punto de donde partió. En consecuencia, esto provoca que la aérea sea
abastecida de ambos extremos, permitiendo aislar ciertas secciones en caso de
alguna falla. Por otro lado, cualquier variante del sistema de anillo, este provee
normalmente de dos caminos de alimentación a los transformadores de
distribución o subestaciones secundarias. Este tipo de sistema es en general el
mejor sistema en cuanto a la continuidad del servicio y la regulación de la
tensión que la ofrecida por el sistema radial. Aunque, este sistema posee un
costo mayor, además de presentar problemas de crecimiento que el sistema
radial, particularmente en las formas utilizadas para abastecer grandes cargas, ya
que esto se debe principalmente porque dos circuitos deben ponerse en marcha
por cada nueva subestación secundaria , para conectarla en anillo.

3. Sistema en Malla o Mallado: Un sistema en malla o mallado, por el contrario,

tiene más de un camino simultaneo para el flujo de potencia. Este sistema provee
de una alimentación al sistema desde dos plantas, además permite a la potencia
alimentar de cualquier planta de poder a cualquier subestación de distribución.
Por otra parte, si a un sistema arborescente se le agrega mas ramas entre nodos
existentes, se obtiene la formación de un sistema mallado, caracterizándose por
poseer más puntos de alimentación, aunque frecuentemente en el nivel de
distribución, el funcionamiento de las redes, aun teniendo una estructura mallada
es radial, es decir, se abren cierta cantidad de ramas a fin de poder alimentar
todas las cargas y la red queda radial. En caso de perdida de un cable en servicio
se conectan otros cables (desconectados previamente) a fin de que nuevamente
la red con un nuevo esquema radial preste servicio a todos los usuarios,
asimismo, se puede decir que la red mallada funciona como una red radial

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 dinámica. Igualmente, si se desea mantener las mallas cerradas, debe
considerarse que los sistemas de protección deberán garantizar el buen
funcionamiento separando exclusivamente el tramo que en cada condición se
encuentre la falla. Siendo esta la principal dificultad que aun cuando se plantean
sistemas mallados a nivel de distribución se les hace funcionar en forma radial,
con el fin de facilitar la identificación de los puntos donde ocurren las fallas. En
conclusión, las redes de alta tensión son las que funcionan en modo mallado, a
medida que se baja a tensiones menores el funcionamiento se plantea en modo
radial.

Todas las estructuras de los sistemas de distribución, estando clasificados en radial,

anillo y mallado. Las estructuras más utilizadas en los sistemas de subtransmisión, en
alimentadores primarios y en las redes secundarias son los sistemas radiales y mallados.
Aunque la selección de la estructura del sistema de distribución depende principalmente
de la continuidad del servicio deseado, de la regulación de los voltajes y los costos,
aunque en ocasiones el sistema limita la aplicación de ciertas estructuras de
distribución, ya que el diseño se debe hacer considerando las características del sistema,
y no como algo aislado de él. De la misma forma, la definición clásica de un sistema de
distribución de energía eléctrica, desde el punto de vista de la ingeniería, incluye lo
siguiente:

 Subestación principal de potencia.

 Sistema de subtransmisión.
 Subestación de distribución.
 Alimentadores primarios.
 Transformadores de distribución.
 Secundarios y servicios.

Estos elementos son validos para cualquier tipo de cargas, tanto en redes aéreas como
en las subterráneas. Además, las funciones de los elementos de un sistema de
distribución son:

 Subestación principal de potencia: Esta recibe la potencia del sistema de

transmisión y la transforma al voltaje de subtransmisión. La potencia de la
subestación principal es normalmente de cientos de Mega watts.

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  Sistema de subtransmisión: Son las líneas que salen de la subestación
principal para alimentar a las subestaciones de distribución. El sistema de
subtransmisión tiene normalmente potencias de cientos de Mega watts.

 Subestación de distribución: Se encarga de recibir la potencia de los

circuitos de subtransmisión y de transformarla al voltaje de los alimentadores
primarios. Maneja potencias de decenas de Mega watts.

 Alimentadores primarios: Son los circuitos que salen de las subestaciones

de distribución y llevan el flujo de potencia hasta los transformadores de
distribución.

 Transformadores de distribución: Reduce el voltaje del alimentador

primario al voltaje de utilización del usuario.

 Secundarios y servicios: Distribuyen la energía del secundario del

transformador de distribución a los usuarios o servicios.

En suma, la combinación optima de los voltajes de subtransmisión y distribución, desde

el punto de vista económico, este depende de varios factores, tales como densidad de
carga, aérea que se sirve, carga total atendida , topografía del terreno , rango de
crecimiento de la carga , disponibilidad de derechos de vías , sistemas de voltajes
existentes, etc. Asimismo, la determinación de las cargas eléctricas es el punto de
partida para la solución de problemas técnicos y económicos, relacionados con el
proyecto en ejecución de redes de distribución. Podemos definir la carga en base a la
literatura, como la cantidad que caracteriza el consumo de potencia por parte de
receptores o consumidores de energía eléctrica.

La electrificación puede atender en general los siguientes tipos de cargas:

 Residencial: Urbana, sub-urbana y rural. La carga residencial tiene menor

densidad respecto a la carga comercial e industrial y decrece de la urbana a
la rural, de tal forma que resulta poco económica la electrificación rural.
Generalmente se utilizan sistemas de distribución monofásicos, así como
plantas de energía solar e hibridas.

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  Comercial: Aéreas céntricas, centros comerciales y edificios comerciales.
La densidad de carga en estos casos son mayores.

 Industrial: Pequeñas industrias y grandes industrias. Algunas veces la

carga industrial incluye cargas comerciales. En general, la carga industrial
puede tener grandes potencias y contratar el servicio en altas tensiones.

Otro aspecto a considerar es la determinación de la densidad de la carga, la cual se

obtiene a partir de la sumatoria de las cargas comprendidas dentro del área servida, por
lo tanto para las aéreas residenciales y rurales, los picos de demanda por usuario se
considera desde los transformadores de la subestación de distribución, y en aéreas
comerciales e industriales, desde el transformador de distribución.

Subestaciones Eléctricas

Una subestación eléctrica, es un conjunto de máquinas, aparatos y circuitos, que tiene la

función de modificar los parámetros de la potencia eléctrica (Tensión /Corriente) y de
proveer un medio de interconexión y despacho entre las diferentes líneas de un sistema.

El punto de partida para la localización de una subestación eléctrica se deriva de un

estudio de planeación, a partir del cual se localiza con la mayor aproximación, el centro
de carga de la región que necesita alimentar. Si tomamos en consideración el método
descrito por el autor Martin, J. (1997). Diseño de subestaciones eléctricas. Ciudad de
México. Editorial McGraw- Hill:

Un método que se puede utilizar para localizar una subestación, es el siguiente: En un

plano grande de una ciudad se traza, a escala, una cuadricula que puede ser de 0.5 x 0.5
Km. En cada cuadro de medio kilómetro de lado, se obtiene estadísticamente la
capacidad instalada, contando el número de transformadores de distribución repartidos
en el área y sumando la potencia en KVA de todos ellos (pág. 20).

Lo anterior se efectúa año tras año y, en esta forma, se detecta la velocidad de

crecimiento de la demanda eléctrica, en KVA, para cinco o diez años. Una vez obtenida
la localización del centro de carga, conociendo la capacidad actual de la subestación y
previendo las ampliaciones futuras, se determina la superficie necesaria para la

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instalación de la misma. Una vez localizado el terreno, se debe efectuar un estudio para
que no exista dificultad en la llegada de los circuitos de alimentación a la subestación.

Localizado el terreno necesario, se procede a la obtención de los datos climatológicos de

la región:

 Temperaturas, máximas y mínimas.

 Velocidad máxima del viento.
 Altura sobre el nivel del mar.
 Nivel isoceraúnico.
 Nivel sísmico.
 Nivel pluviométrico.
 Grado de contaminación.

Posteriormente, se fija la capacidad de la subestación, considerando la demanda actual

de la zona en KVA, más el incremento en el crecimiento, obtenido por extrapolación,
durante los siguientes diez años, previendo el espacio necesario para las futuras
ampliaciones. Seguidamente, la tensión de una subestación se puede fijar en funciones
de los siguientes factores:

 Si la subestación es alimentada en forma radial, la tensión se puede fijar en

función de la potencia de la misma.

 Si la alimentación proviene de un anillo, la tensión queda obligada por la

misma del anillo.

 Si la alimentación se toma de una línea de transmisión cercana, la tensión

de la subestación queda obligada por la tensión de la línea citada.

Las subestaciones se pueden denominar, de acuerdo con el tipo de función que

desarrollan en:

 Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas: Estas se

encuentran adyacentes a las centrales eléctricas o plantas generadoras de
electricidad para modificar los parámetros de la potencia suministrados por los
generadores para permitir la transmisión en alta tensión en las líneas de

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 transmisión , a este respecto se puede mencionar que los generadores pueden
suministrar la potencias entre 5 y 25 KV y la transmisión dependiendo del
volumen de energía y la distancia se puede efectuar a 69, 85,115, 138, 230 0
400 KV , en algunos países se emplean tensiones de transmisión de 756 , 800
y hasta 1200 KV en corriente alterna.

 Subestaciones receptoras primarias : Estas son alimentadas directamente de

las líneas de transmisión y reducen la tensión a valores menores para la
alimentación de los sistemas de subtransmisión o las redes de distribución , de
manera que dependiendo de la tensión de transmisión pueden tener en su
secundario tensiones del orden de 115 , 69 y eventualmente 34.5 , 13.2 , 6.9 ,
o 4.16 KV.

 Subestaciones receptoras secundarias: Estas son por lo general alimentadas

de las redes de subtransmisión y suministran la energía eléctrica a las redes de
distribución a tensiones comprendidas entre 34.5 y 6.9 KV.

Desde el punto de vista de la función que desempeñan las subestaciones, también las
podemos clasificar de la siguiente forma:

 Según su función

1. Subestaciones de maniobra o reparto: Cuya misión es interconectar dos o más

circuitos. Son desacatadas por permitir la formación de nudos en una red
mallada, y todas las líneas que concurren tienen que ser del mismo nivel de
tensión.

2. Subestaciones de transformación pura: Transforman la tensión de un nivel

superior a uno inferior. Son los puntos donde la energía pasa de un nivel de
tensión a otro, como por ejemplo de transporte a reparto o de reparto a
distribución.

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 3. Subestaciones de transformación/maniobra: Es una mezcla entre las dos
anteriores, ya que por un lado transforma el nivel de tensión y, por otro, sirve de
conexión entre varias líneas del mismo nivel de tensión.

4. Subestaciones de transformación /cambio de números de fases: Destinada a la

alimentación de redes con distinto número de fases: trifásica-hexafásica,
trifásica-monofásica, etc.

5. Subestaciones de rectificación: Sirven para alimentar una red de corriente

continua.

6. Subestación de central: Destinada a la transformación de tensión desde un nivel

inferior a otro superior. Suelen ser las subestaciones que tienen las centrales
eléctricas para elevar la tensión a nivel de transporte.

 Según su emplazamiento

1. Subestaciones tipo Intemperie: Estas subestaciones se construyen en terrenos

expuestos a la intemperie y requieren de un diseño, aparatos y máquinas
capaces de soportar el funcionamiento bajo condiciones atmosféricas adversas,
por lo general se adoptan en los sistemas de alta y extra alta tensión. El hecho
que se diseñe una subestación de este tipo, requiere de más especificaciones
para su bien funcionamiento, a continuación se les menciona algunos aspectos a
considerar:

 Terreno: Es indispensable realizar un estudio topográfico del lugar, para asegurar

que el sitio sea viable para su construcción, así como evitar algún desastre
natural. No obstante, si las características del terreno no son aptas, se deberá
adicionar más ingeniería de diseño.

 Estructura: Pueden ser de acero, aluminio, concreto o madera para la elaboración

de la estructura. Estos materiales deben caracterizarse por ser lo suficientemente
fuertes y durables para soportar los conductores de las líneas, interruptores,
transformadores de medida, apartarrayos, etc.

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 Barras colectoras: Las barras situadas en exteriores, son colocadas en proporción
a su tensión respecto a la altura al nivel del terreno, en otras palabras, mientras
mayor sea la tensión, mayor será la altura. Las barras colectoras, será analizado
minuciosamente más adelante.

 Acceso a la subestación: Estas instalaciones deben ser cerradas a personas ajenas,

para ello se emplean paredes con cercas o rejas dependiendo de la importancia y
capacidades de la subestación. El cierre, debe estar provisto de puertas necesarios
para el acceso de vehículos o del propio personal que labora en las instalaciones.

 Alumbrado: El alumbrado en este tipo de instalaciones, debe ser abundante con

los puntos de luz situados de forma que no den lugar a sombras y puedan
visualizarse durante las noches los distintos equipos, máquinas situadas en las
instalaciones.

 Taller: Estas subestaciones, por lo general pueden requerirse de la construcción

de un taller, para realizar operaciones de revisión y reparación de los
interruptores y transformadores, como la sustitución de bobinas, y la puesta en
servicio de aquellos mediante la depuración del aceite que contienen.

Para este tipo de subestaciones, los transformadores pueden estar montados sobre
postes de madera, concreto armado o en estructuras metálicas, las cuales están
construidas por perfiles laminados de sección reducida. En cuanto al equipo de
medición, se deben encontrar alojados en una celda o casilla metálica, para que el
personal no tenga contacto directo con alguno de los distintos equipos
emplazados en el patio de la subestación.

2. Subestaciones tipo Interior: En este tipo de subestaciones los aparatos y

máquinas que se usan están diseñados para operar en interiores, esta solución se
usaba algunos años en la práctica europea, actualmente son pocos los tipos de
subestaciones tipo interior y generalmente son usados en las industrias
incluyendo la variante de las subestaciones tipo blindado.

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3. Subestaciones tipo Pedestal: Este tipo de subestaciones, son en realidad un tipo
de transformador. Tiene su aplicación en sistemas de distribución subterráneos,
como son: Centros comerciales, residencias y lugares en donde la continuidad
de servicio es un factor determinante. La característica principal de la
subestación tipo pedestal, se encuentra en el recinto, se incorporan todos los
componentes eléctricos, desde los aparatos de media tensión, elementos de
control y hasta los cuadros de baja tensión, incluyendo el transformador,
dispositivo de control e interconexiones. Este tipo de transformadores, pueden
ser instalados tanto en el exterior o interior , utilizados como parte de un
sistema de distribución subterráneo , aunque este tipo de transformadores están
integrados a un gabinete de servicio intemperie de frente muerto , cuando son
instalados en bóvedas debajo del nivel del terreno, pueden quedar sumergidos
totalmente en agua o lodo, por lo que tapa, accesorios, boquillas, registros de
mano y manijas de operación deberán estar selladas herméticamente.

Estos transformadores, pueden clasificarse según el tipo de aislamiento de sus

accesorios:

 Frente muerto: Sus partes vivas no están expuestas en el compartimiento de

alta tensión, estando el transformador energizado.

 Frente vivo: Sus partes vivas se encuentran expuestas en el compartimiento

de alta tensión.

Pueden ser operados como se explico previamente en Radial o en Anillo,

tanto los transformadores trifásicos o monofásicos.

4. Subestaciones tipo Blindado o Compactos: En estas subestaciones los aparatos

y máquinas se encuentran protegidos y el espacio necesario es muy reducido en
comparación a las construcciones de subestaciones convencionales, por lo
general se usan en el interior de fábricas, hospitales, auditorios, edificios y
centros comerciales que requieran de poco espacio para estas instalaciones.

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 Para este tipo de subestaciones, las funciones de desconexión y protección en
media tensión, se encuentran integradas en un gabinete, aunque dependiendo
del servicio o la propia instalación, se anexan módulos o unidades de acuerdo a
las necesidades específicas. Estos gabinetes, pueden estar situados tanto en el
interior como en el exterior del complejo donde se encuentre emplazado. La
mayoría de los elementos que constituyen la subestación, se encuentran
resguardados en algún recinto. Estos recintos se fabrican generalmente con
láminas de acero con un calibre de 12 para la estructura, calibre 14 o 12 para las
tapas dependiendo del fabricante. Una subestación compacta, por su diseño,
permite el resguardo en secciones de distintos elementos que serán explicados
con más detalle a lo largo de la investigación, como son: Cuchillas
desconectadoras, apartarrayos, transformador, etc.

La localización de este tipo de subestaciones, debe ser un lugar accesible, con

una muy buena ventilación, para que escape fácilmente el aire caliente, sobre
todo fácil acceso para inspeccionar la propia subestación. En cuanto a la
cimentación, será acorde a las dimensiones de la base de la subestaciones que se
marca en los planos de la misma otorgados por el fabricante. Para su montaje, es
conveniente que el sistema de puesta a tierra se encuentre previamente instalado
antes de fijar el equipo en su posición definitiva. Para una subestación compacta,
no se requiere de cuidados particulares de atención o mantenimiento, aunque de
cualquier modo, para asegurase de una operación segura y confiable, se deberá
realizar periódicamente revisiones en intervalos de tiempo definido, para evitar
posibles fallas.

 Según el tipo de aislamiento

1. AIS: Utiliza como elemento de aislamiento el aire. Están sujetas a condiciones

meteorológicas, y este tipo de subestaciones utilizan mucha superficie, al tener
que mantener determinadas distancias de seguridad entre los distintos elementos.

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2. GIS: Cuyo elemento de aislamiento es el gas. No están sujetas a condiciones
meteorológicas y al estar en interior pueden reducir considerablemente el
espacio. Este tipo de subestaciones, son aquellas en las que sus partes vivas se
encuentran dentro de envolventes metálicos y con un gas a presión. Son
subestaciones análogas a las del tipo convencional en lo referente al equipo de
alta tensión que se utilizan, con la diferencia de que todas las partes y equipos
que soportan tensión están contenidos dentro de envolventes metálicos que
forman módulos fácilmente enchufables entre sí. Estos módulos, se encuentran
dentro de una atmosfera de gas seco y a presión, que en la gran mayoría de los
casos es el hexafluoruro de azufre, que tiene la característica de reducir
enormemente las distancias de aislamiento, comparativamente con las del aire, y
que permite diseñar subestaciones con dimensiones mucho más reducidas. Esta
tecnología iniciada en el año de 1965, se desarrollo debido al crecimiento de las
grandes ciudades tanto en lo vertical como en lo horizontal, lo que origina un
aumento en la densidad de la carga eléctrica, sobre todo en las zonas céntricas de
las mismas. Las subestaciones en gas, pueden fabricarse en forma monofásica
con una envolvente en cada fase, o trifásica, con una envolvente rodeando las tres
fases. Las primeras son ligeramente más voluminosas y más caras que las
segundas. Las trifásicas se usan para tensiones de hasta 145 KV, mientras que las
monofásicas se usan para todo tipo de tensiones, hasta valores de 800 KV. Las
trifásicas, están diseñadas en tal forma, según afirmaciones de algunos
fabricantes , que en caso de iniciarse un cortocircuito de fase a tierra, se obligue a
este a transformase en trifásico, para que por medio de una protección rápida se
abra el circuito antes de que se perfore la envolvente de lamina y escape el gas.

Las ventajas de las trifásicas, es que ocupan menor espacio, es más fácil su
mantenimiento, porque las envolventes permiten mejor la entrada al personal ,
tiene 5% menos de partes móviles , y por ser una sola envolvente en lugar de
tres , disminuye la posibilidad de fugas.

La ventaja de las monofásicas es que solo puede existir el cortocircuito de fase a

tierra, con lo que mediante una protección rápida se elimina la posibilidad de
una perforación de la envolvente, además de que la falla solo afecta a una de las
fases y no a las tres.
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 3. Híbridas (HIS): Que, como su propio nombre indica, es una mezcla de las
anteriores.

 Según su ubicación

1. Zonas urbanas.

2. Zonas industriales.

3. Zonas residenciales.

 Según su nivel de tensión

1. Muy alta tensión: 400 y 200 KV.

2. Alta tensión: 132, 66 y 45 KV.

3. Media tensión: 20 y 15 KV.

 Según la transformación:

1. Reductoras: Transforman la tensión de un nivel superior a uno inferior.

2. Elevadoras: Transforman la tensión de un nivel inferior a uno superior.

Elementos que conforman una subestación eléctrica

Siempre es conveniente tener una idea de cuáles son los principales componentes que
constituyen una subestación eléctrica, así como la función que desempeñan dentro de
los sistemas con el objeto de analizar con mayor propiedad las características más
importantes para una aplicación especifica.

En particular para aquellas personas que se inician con los problemas de diseño, es útil
saber que características deben resaltar de entre otras para un equipo, aparato o parte de
una instalación, ya que se corre el riesgo de que por desconocimiento de algunos
conceptos se incurra en errores de apreciación o de selección. Se puede mencionar que

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todos los elementos de una subestación eléctrica tienen una función que desempeñar y
cada uno es importante de acuerdo a su ubicación que guardan dentro de la instalación ,
sin embargo es importante destacar el conocimiento que debe adquirir el estudiante con
ciertos detalles en aquellos elementos que por la función que desempeñan resulta de
mayor importancia.

 El transformador: Es la parte más importante de una subestación eléctrica ya sea

por la función que representa de transferir la energía eléctrica en un circuito a otro
que son por lo general de diferentes tensión y solo están acoplados magnéticamente,
o bien sea por su costo con relación a las otras partes de la instalación.

Los transformadores desde el punto de vista del medio de refrigeración se pueden

dividir en dos grupos:

 Transformadores con aislamiento en seco.

 Transformadores con aislamiento en aceite.

Los transformadores en seco, tiene su parte activa en contacto directo con un medio
aislante gaseoso, generalmente aire, o bien sea con algún medio aislante solido como
por ejemplo resina, materiales plásticos, etc. Estas maquinas se construyen para
potencias hasta de algunos KVA y con tensiones que normalmente no exceden a la clase
de 15 KV por lo que su empleo es reducido casi a los servicios auxiliares de algunas
instalaciones o como parte integrante de las instalaciones secundarias industriales o
comerciales.

Por otro lado, los transformadores en aceite, tienen en cambio su parte activa sumergida
en aceite mineral por lo que en estas máquinas de hecho no se tienen limitaciones ni en
la potencia ni en las tensiones, ya que es común encontrar transformadores hasta de 400
MVA y con tensiones del orden de 500 KV, y en algunos casos con valores superiores
de potencia y tensión como los usados en las redes eléctricas de países como Estados
Unidos de América, Rusia o Canadá.

Desde el punto de vista constructivo, las principales partes que constituyen un

transformador de potencia son el núcleo magnético, los devanados, el conmutador o
cambiador de derivaciones, el tanque, los dispositivos de enfriamiento, las boquillas, así
como algunos otros elementos. Para el núcleo, se puede construir del tipo columnas o
acorazado, por lo general de lamina de grano orientado para reducir las pérdidas en el

18
fierro. El problema de las pérdidas en el fierro y por el efecto Joule en los devanados
tiene una importancia notable en los criterios de selección de los transformadores ya que
estas pérdidas inciden directamente sobre los costos de operación.

Para las subestaciones de gran potencia se ha tenido cierta difusión con el uso de bancos
de transformadores monofásicos constituidos por cuatro unidades de las cuales tres
entran en servicio y la otra queda como reserva para cuando quede eventualmente fuera
de servicio algún transformador. Los transformadores pueden estar conectados entre sí
en delta-estrella, estrella-delta o en cualquiera de la conexiones trifásicas típicas, aunque
esto dependerá de las exigencias de la instalación.

Por lo que respecta a la instalación de los transformadores se puede mencionar que las
variantes dependen del tipo de instalación, es decir, las subestaciones de gran potencia
son por lo general del tipo intemperie y tiene una disposición diferente a las de menor
potencia tipo interior o las compactas. En general para estos últimos casos no existen
consideraciones especiales respecto a la instalación de los transformadores mientras que
las subestaciones intemperie existen muchas variantes dependiendo de la di9spocion de
la subestación.

Como norma general se puede mencionar que los transformadores se deberán instalar
sobre bases de concreto diseñados para soportar su peso, en lo posible se deberán
respetar las distancias de seguridad mínimas recomendadas o en caso contrario aislarlos
del posible contacto por medio de barandales o mallas, la base deberá ser de tal forma
que tenga la posibilidad de contener el aceite del transformador en caso de fuga y un
sistema de drenaje conectado al sistema de drenaje para fugas de aceite en la
subestación que pueden conectarse a un recipiente que contenga el aceite extraído del
transformador o los interruptores cuando se hacen labores de mantenimiento.

 Transformadores de potencial: Se emplean para medición y/o protección , su

nombre se debe a que la cantidad principal por variar es la tensión, es decir, permite
reducir el voltaje de un valor que puede ser muy alto a un valor utilizado por los
instrumentos de medición o protección.

 Divisores de voltaje: Otro dispositivo utilizado para medición o protección en los

sistemas eléctricos como elemento primario de detección, es el denominado divisor

19
 de voltaje. Desde el punto de vista de su construcción estos pueden ser resistivos o
capacitivos, aun cuando en aplicaciones específicas en sistemas eléctricos de
potencia normalmente se emplean en sistemas de alta tensión, y por lo general son
del tipo capacitivo. A estos divisores se les conoce también en algunos lugares como
transformadores capacitivos y por lo general son compensados por medio de un
circuito inductivo que físicamente es un reactor. Normalmente estos divisores
capacitivos están constituidos en forma modular, es decir, que una unidad de 400
KV puede estar formada de dos de 230 KV 0 4 de 115 KV.

 Transformadores de corriente: Cuando se desea hacer mediciones cuyos valores

sean elevados y no pueden ser manejados directamente por los instrumentos de
medición o protección, o bien sea, cuando se trata de hacer mediciones de corriente
en circuitos que operan a tensiones elevadas es necesario establecer un aislamiento
eléctrico entre el circuito primario conductor y los instrumentos. Este aislamiento se
logra por medio de los denominados transformadores de corriente, cuya función
principal es transformar o cambiar un valor de corriente en un circuito a otro que
permita la alimentación de instrumentos y que por lo general es de 5 amperes, según
normas, proporcionando el aislamiento necesario en la tensión. En particular para
los transformadores de corriente no es práctica común alimentar más de un
instrumento de protección (relevador) aunque puede alimentar, si es el caso, hasta
dos instrumentos de medición.

Aunque como se ha indicado, los transformadores de medición y / o protección tiene su

utilización principalmente en la alimentación de instrumentos de medición o protección,
para la cual se tienen ya recomendaciones establecidas por las normas ASA americana,
VDE alemana y por los fabricantes en donde se indican las aplicaciones más adecuadas
en función del tipo de servicio a prestar. En cuanto a la instalación de estos
transformadores de instrumento, se construyen para ser instalados en interiores o
exteriores, es decir, pueden ser tipo interior o de tipo exterior. Aunque por razones
económicas las instalaciones hasta de 25 KV se construyen de tipo interior, en tanto que
de 34.5 KV en adelante es práctica común que sea intemperie, aun cuando pudiera haber
casos particulares de instalaciones con tensiones superiores a 34.5 KV que fuera de tipo
interior.

20
Los transformadores de medición y/o protección empleados para la alimentación de
instrumentos de medición o protección en los circuitos trifásicos generalmente están
conectados en cualquiera de las conexiones trifásicas de los circuitos trifásicos, es decir,
delta o estrella, aunque a veces, como en el caso de los transformadores de potencial se
pueden conectar en delta abierta cuando las características de la instalación lo permitan.
En el caso particular de los transformadores usados para alimentar relevadores de
protección es recomendable, en particular para aquellos que alimentan relevadores de
falla a tierra, que se conecten con una conexión opuesta a la del devanado del
transformador de potencia o a la del devanado del generador cuando se protege este.

Elementos de protección contra sobrecorriente

 Interruptores: Son los elementos cuya función es desconectar los circuitos bajo
condiciones de corriente nominal, vacio o cortocircuito, en otras palabras, con
condiciones normales o anormales. Su operación o ciclo de trabajo pueden
consistir de lo siguiente:

1. Desconexión normal.
2. Interrupción de corriente normal.
3. Cierre con corrientes de falla.
4. Interrupción de corrientes capacitivas.
5. Interrupción de pequeñas corrientes inductivas.
6. Fallas de línea corta.
7. Oposición de fase durante las salidas del sistema.
8. Recierres automáticos rápidos.
9. Cambios súbitos de corriente durante operaciones de maniobra.

El interruptor es, junto con el transformador, el dispositivo más importante de una

subestación. Su comportamiento determina el nivel de confiabilidad que se puede tener
en un sistema eléctrico de potencia. Este dispositivo debe ser capaz de interrumpir
corrientes eléctricas de intensidades y factores de potencia diferentes, pasando desde las
corrientes capacitivas de varios ciento de amperios a las inductivas de varias decenas de
kiloamperes.

21
Está constituido por una parte pasiva, que soporta uno o tres depósitos de aceite, si el
interruptor es de aceite, en los que se aloja la parte activa, como son los conectores de
tierra, válvulas de llenado y boquillas de terminales.

Entre los tipos de interruptores hallamos:

 Interruptores con gran volumen de aceite.

 Interruptores de pequeño volumen de aceite.
 Interruptores de aire comprimido o neumáticos.
 Interruptores de SF6 o hexafluoruro de azufre.
 Interruptores en vacio.

1. Interruptor con gran/mínimo volumen de aceite: Están constituidos por aceite

mineral, los fenómenos que se verifican en el instante en el cual el contacto móvil se
aleja del contacto fijo son de la misma naturaleza que las que se presentan en la
interrupción en aire, solo el aceite provoca un enfriamiento más rápido del arco
entre los contactos. Este procedimiento se realiza por medio del alargamiento y
enfriamiento del arco, para luego ser auto extinguido.

2. Interruptor de aire comprimido: Este se realiza por medio de la aplicación de una

fuerte inyección de aire comprimido al arco eléctrico, de manera que el mismo arco
se alarga y se enfría en una forma muy eficaz, por otra parte se sustituye
rápidamente el gas ionizado de forma que se recupera de forma inmediata las
características dieléctricas entre los contactos evitando así la posibilidad de
rearqueos, ya que se soporta la tensión transitoria de restablecimiento.

3. Interruptor de SF6 o hexafluoruro de azufre: La extinción del arco eléctrico,

también se puede obtener también por medios diferentes de los convencionales
como son el aceite y el aire comprimido o bien el aire a la presión atmosférica. Los
interruptores para tensiones superiores a 70 KV en los que el medio de extinción del
arco está constituido por SF6 , este gas presenta ciertas características particulares
para la extinción del arco debido a que reúne dos requisitos fundamentales:

 Un elevado valor de rigidez dieléctrica.

22
  Una elevada velocidad de recuperación de la rigidez dieléctrica cuando
se pierde durante la interrupción a causa del arco eléctrico.

La rigidez dieléctrica del SF6 a la presión atmosférica es 2 o3 veces mayor de la del aire
y su valor a una presión de 3 Kg/cm2 es comparable con el del aceite mineral tratado.

4. Interruptor en vacio: Son aparatos que en teoría, abren en un ciclo debido a la

pequeña inercia de sus contactos y a su pequeña distancia. Los contactos están
dentro de botellas especiales en las que se ha hecho el vacio casi absoluto. El
contacto fijo esta sellado con la cámara de vacío y por el otro lado entra el contacto
móvil, que también está sellada al otro extremo de la cámara y que, en lugar de
deslizarse, se mueve junto con la contracción de un fuelle de un material que parece
ser una aleación del tipo latón. Al abrir los contactos dentro de la cámara de vacío,
no se produce ionización y, por lo tanto, no es necesario el soplado del arco, ya que
este se extingue prácticamente al paso por cero después del primer ciclo.

 Cuchillas desconectadoras: Son dispositivos de maniobra capaces de interrumpir

en forma visible la continuidad de un circuito, pueden ser maniobrables bajo
tensión pero en general, ya poseen una capacidad interruptiva casi nula. Su empleo
es necesario en los sistemas ya que debe existir seguridad en el asilamiento físico
de los circuitos antes de realizar cualquier trabajo y para los cuales la presencia de
un interruptor no es suficiente para garantizar un aislamiento eléctrico.

Las cuchillas desconectadoras en particular deben cumplir con los siguientes requisitos:

1. Garantizar un aislamiento dieléctrico a tierra y sobre todo en la apertura.

2. Conducir en forma continua la corriente nominal sin que exista una elevación de
temperatura en las diferentes partes de la cuchilla y en particular de los contactos.

3. Soportar por un tiempo especificado los efectos térmicos y dinámicos de las

corrientes de cortocircuito.

23
4. Las maniobras de cierre y apertura se deben realizar con toda seguridad, es decir, sin
posibilidad de que se presenten falsos contactos o posiciones falsas aun en
condiciones atmosféricas desfavorables.

Las cuchillas desconectadoras pueden tener formas constructivas y características

constructivas que tiene variantes en base a la tensión de aislamiento y a la corriente que
deben conducir en condiciones normales, pudiéndose distinguir:

1. Cuchillas Unipolares: En este seccionador en la posición cerrada la navaja se

encuentra insertada en un contacto que esta a presión aprisionado fuertemente la
navaja para garantizar un buen contacto eléctrico.

2. Cuchillas Unipolar De Rotación: Estas pueden tener un perno control o bien

con interruptor doble o puede existir de interrupción simple con columna central
giratoria, son utilizadas por lo general en sistemas de alta tensión con corrientes
hasta de 2000 amperes.

3. Cuchillas Tripolares: Son básicamente el mismo tipo de chuchillas unipolares

pero el mando es tal que se accionan las tres fases simultáneamente.

4. Cuchillas Desconectadoras Tripolar Giratoria: Son prácticamente iguales a

las giratorias unipolares, pero emplean mando Tripolar para accionamiento
simultaneo de los tres polos, por lo general se usan en 69 y 115 KV.

5. Cuchillas Desconectadoras De Apertura Vertical: En estas cuchillas se tiene

un giro del orden de 110° de la columna central del aislador, la apertura se
realiza en dos tiempos por medio de un giro de 60° de la cuchilla que gira sobre
su propio eje un movimiento vertical de la otra cuchilla en forma propia.

6. Cuchillas Desconectadoras Tipo Pantógrafo: Se construyen en general del

tipo monopolar siendo su elemento de conexión del tipo pantógrafo de donde
viene su nombre, el cierre del circuito se obtiene levantando el contacto móvil
que se encuentra sobre el pantógrafo conectándose al contacto fijo que se monta

24
 sobre el cable o sistema de barras de la subestación, su empleo es importante en
las subestaciones en donde se dispone de poco espacio para la subestación.

Los materiales utilizados en la fabricación de las cuchillas son los siguientes:

1. Base: Se fabrican de lámina de acero galvanizado.

2. Aisladores: Son de porcelana y pueden ser de tipo columna o de tipo alfiler.

3. Cuchilla: Se puede fabricar de cobre o aluminio según la contaminación

predominante en la zona de la instalación.

Por otra parte, desde el punto de vista de maniobra, las cuchillas se pueden operar en
forma individual o en grupo. La operación en forma individual se efectúa cuando la
tensión de operación es menor de 20 KV, se abren o cierran por medio de garrochas o
pértigas de madera bien seca y el operador debe utilizar guantes de hule. En cambio, la
operación en grupo se efectúa en tensiones superiores a 20 KV y pueden ser por medio
de un mecanismo de barras que interconectan los tres polos, moviéndolos
simultáneamente a través de una operación que puede ser en forma manual, para
tensiones de hasta 115 KV, o bien, en forma motorizada por medio de energía eléctrica
hidráulica, neumática, etc. En sistemas donde la operación es o va ser telecontrolada, y
aunque las tensiones del sistema sean bajas, se requieren de cuchillas motorizadas.

 Fusibles: El uso de los fusibles para la protección contra el cortocircuito y contra

sobrecargas en los sistemas de baja tensión ha sido muy común por la simplicidad
y el bajo costo que estos elementos representan, estas características hacen que
también sean usados en circuitos de media tensión. La función está reservado para
la interrupción automática del circuito que protege cuando se verifican
condiciones anormales de funcionamiento que están normalmente asociados con
las sobre- corrientes, esta interrupción se obtiene de la fusión del elemento fusible
que en si representa la parte fundamental y que determina sus características.

25
La función del fusible es diferente de aquella que desempeñan los interruptores
automáticos ya que un fusible no está diseñado para desarrollar operaciones de
maniobra de apertura y cierre de un circuito ya que cada vez que opera se requiere de la
sustitución de su elemento fusible. La principal función del fusible la desarrolla el
elemento fusible propiamente dicho al cual se le deja la función de soportar sin
calentamiento excesivo la corriente nominal y de fundirse durante un tiempo
determinado cuando la corriente supera el límite máximo de fusión previsto, este tiempo
depende de la densidad de corriente del elemento fusible, y otras características como su
resistividad, calor especifico, etc.

Los fusibles que se emplean en los circuitos de alta y media tensión se construyen por lo
general de los tipos siguientes:

1. De Expulsión: Un tubo de material orgánico capaz de producir una cantidad

notable de gas y soportar una alta temperatura, une a las dos terminales del fusible,
este tubo también tiene un dispositivo de contacto de manera que cuando el fusible
se funde los contactos se separan cayendo el tubo de manera que se pueden
observar físicamente la operación. El funcionamiento difusible produce mucho gas
y ruido estos fusibles se pueden emplear en tensiones hasta 115 KV y con
corrientes de corto circuito simétricas de hasta 20 KA.

2. De Acido Bórico: La función del tubo de material orgánico se sustituyen por un

cuadro de este material de manera que el elemento fusible se coloca en el extremo
abierto del tubo aislante y cuando interviene en el punto de contacto se alarga el
arco hacia el espacio en donde se pone el acido bórico, este bajo la acción del calor
se descompone desarrollando vapor de agua cuyo efecto ionizante es más eficaz
que la delgas en los fusibles de expulsión.

3. Limitador de corriente: Este fusible tiene doble acción, por un lado reduce la
corriente de falla debido a las características de introducir una resistencia elevada
en el circuito y por otro, debido al incremento de la resistencia pasa de un circuito
de bajo factor de potencia a otro circuito de alto factor de potencia, desfasando el
cero normal de la onda de corriente a un punto cercano al cero normal de la onda
de tensión. El elemento fusible, más largo que el anterior y se encuentra dentro de
26
 arena de sílice que centra el arco, eleva la presión a lo largo del elemento fusible y
produce una elevación momentánea de la resistencia, la cual limita la corriente de
cortocircuito, limitando el tiempo de interrupción a un valor que se considera
dentro del primer semiciclo de la onda de corriente. El elemento fusible consta de
uno o varios elementos de plata en forma de alambre o cinta perforada, estos
elementos van enrollados helicoidalmente sobre un cilindro de porcelana que
soporta altas temperaturas en el instante de la operación. El espacio entre el
soporte y el tubo este relleno de arena de sílice. Al calentarse el elemento de plata
se empieza a fundir los diferentes puntos, produciendo gran número de pequeños
arcos eléctricos en serie que, unidos a la alta resistencia del circuito, acaban
eliminando la corriente. Cabe destacar, que este tipo de fusibles como no expulsan
gases, se pueden instalar en lugares reducidos como tableros y su diseño se limita
que a los picos de las sobretensiones no pasen de 2.5 veces el valor nominal, para
evitar la operación continua de los pararrayos del sistema.

Elementos de protección contra descargas atmosféricas

Otro aspecto a considerar además de los cortocircuitos y la protección por relevadores

en el diseño de las instalaciones eléctricas que forman parte de los sistemas eléctricos,
es el relacionado con las sobretensiones que pueden causar daño a los equipos y ser de
origen de otras fallas en el sistema y lo relacionado con la protección contra estas
sobretensiones por medio de la denominada “Coordinación de Aislamiento”. Se
denominara aislamiento de una instalación exterior (intemperie) o de un aparato
eléctrico al elemento que tiene la aptitud de soportar la tensión, o más general los
esfuerzos dieléctricos que le son aplicados. Este elemento denominado aislamiento, es
un material o arreglo de materiales que cumplen la función y pueden ser líquidos (aceite
por ejemplo), gaseoso (SF6) o si se quiere solido (resina sintético), algodón, hule,
derivados del petróleo, polímeros, etc.

En las redes eléctricas y para propósito de diseño, se establece una diferencia entre el
aislamiento tipo externo y el aislamiento tipo interno en los aparatos y en las
subestaciones eléctricas, dentro de los aislamientos internos se puede mencionar como
por ejemplo los aceites, papel, cintas de lino, etc. De los transformadores, el
hexafluoruro de azufre (SF6), de los interruptores, el aceite o aire comprimido usado en

27
los interruptores y dentro de los aislamientos externos se tiene principalmente las
distancias en aire a tierra (aisladores de porcelana, vidrio, resinas sintéticas y su relación
con respecto a las puntas conectadas en tierra), así como las distancias en aire entre
partes vivas (de fase a fase) en las instalaciones eléctricas y líneas de transmisión.

Si realizamos un análisis breve de la naturaleza y características más importantes de

estas sobretensiones, se hace a continuación:

1. Sobretensiones de origen atmosférico o por rayo.

2. Sobretensiones por maniobra de interruptores.
3. Sobretensiones temporales a la frecuencia del sistema.

Para las sobretensiones de origen atmosférico, estas son debidas a las descargas
atmosféricas y por lo general se manifiestan inicialmente sobre las líneas de transmisión
pudiendo ocurrir.

 Impactos de rayos sobre las líneas de transmisión.

 Impactos de rayos sobre las torres, postes o hilos de guarda en las líneas de
transmisión.
 Por descargas a tierra en las proximidades de la línea de transmisión.

Para descargas sobre estructuras, cada torre o poste de una línea de transmisión aérea,
presenta una resistencia efectiva con respecto a tierra y una inductancia, si un rayo cae
directamente sobre una torre o poste, la corriente de descarga a tierra provoca una
diferencia de potencial entre la parte superior de la estructura y la tierra, aunque la
resistencia se puede modificar por medio de electrodos especiales de conexión a tierra o
por tratamiento del terreno. Por otro lado, para las descargas a tierra en las proximidades
de la línea de transmisión, se conocen como indirectas y desde el punto de vista
probabilístico son más frecuentes que las anteriores. Este tipo de descargas no toca a los
conductores de fase ni a los hilos de guarda, pero si a la tierra cerca a la línea de
transmisión.

En las subestaciones eléctricas, a diferencia de las líneas de transmisión, se tienen

aislamientos auto recuperables y aislamientos no recuperables como el que contienen

28
los equipos con aislamiento interno , como son los transformadores de instrumento ,
potencia , banco de capacitores , reactores y algunos elementos que deben ser
protegidos cuidadosamente. Debido a lo anterior un aspecto importante en la
coordinación de aislamientos es el establecimiento de los valores máximos de tensión
permisibles en los equipos y aparatos, el nivel básico de aislamiento por impulso de
rayo, el nivel básico de aislamiento por impulso de maniobra con los márgenes de
protección recomendados por las normas para los equipos. Como se menciono
anteriormente los dispositivos de protección se pueden agrupar en:

1. Hilos de guarda y bayonetas: Se les conoce en algunos países como cables de

tierra, generalmente son de acero y se instalan encima de los conectores y
conductores de fase en un numero y disposición tal que el ángulo formado por la
vertical con la recta que une al cable con el conductor de una fase exterior sea
inferior a 45º. Por otra parte, las bayonetas con electrodos de acero, tienen como
función la concentración de electrones de predescarga para su descarga a tierra a
través de la puesta a tierra de la subestación., deben estar terminadas en punta y se
deben instalar en los puntos más altos de las estructuras de las subestaciones.

2. Cuernos de arqueo (gaps): Tienen como propósito principal arquear cuando existe
una sobretensión de una magnitud y enviarla a tierra. Para esto es necesario ajustar
la separación entre los “gaps” de los cuernos de arqueo de boquillas de
transformadores, cuchillas, etc., a la separación necesaria de acuerdo con el nivel de
tensión para la protección y considerar las condiciones atmosféricas que los afectan.

3. Apartarrayos: Este es el dispositivo primario de protección usado en la

coordinación de aislamiento su función es limitar la sobretensión aplicada al equipo
para dar protección al aislamiento.

Sus funciones son:

 Operar sin sufrir daño por tensiones en el sistema y corrientes que circulen por él.

29
  Reducir las sobretensiones peligrosas a valores que no dañen el aislamiento del
equipo por lo que cumplir con lo anterior se debe seleccionar el aislamiento
apropiado.

Las características de protección de los apartarrayos se pueden dividir en dos partes:

 La tensión de arqueo: Magnitud de la tensión a la cual se produce el arqueo

en el apartarrayos es una función de la forma de onda y la tensión aplicada.

 La tensión de descarga: Causada por el flujo de corriente a través del

apartarrayos, en otras palabras, se refiere a la caída de tensión en el
apartarrayos, es una función de la forma de onda y la magnitud de la
corriente.

Igualmente, la instalación apartarrayos consiste en un mástil metálico (acero inoxidable,

aluminio, cobre o acero) con un cabezal captador. El cabezal tiene muchas formas en
función de su primer funcionamiento: puede ser en punta, multipuntas, semiesférico o
esférico y debe sobresalir por encima de las partes más altas del edificio para evitar que
una gran cantidad de carga eléctrica provoque daños, como incendios o incluso la
muerte de personas o animales. El cabezal está unido a una toma de tierra eléctrica por
medio de uno o varios cables de cobre, acero o aluminio. La toma de tierra se construye
mediante picas de metal que hacen las funciones de electrodos en el terreno o mediante
placas de metal conductoras también enterradas. En principio, se supuso que un
apartarrayos protege una zona teórica de forma cónica con el vértice en el cabezal
donde el radio de la zona de protección depende del ángulo de apertura de cono, y éste a
su vez depende de cada tipo de protección. En resumen, el objetivo principal de estos
sistemas es reducir los daños que puede provocar la caída de un rayo sobre otros
elementos. Muchos instrumentos son vulnerables a las descargas eléctricas, sobre todo
en el sector de las telecomunicaciones, electromecánicas, automatización de procesos y
servicios, cuando hay una tormenta con actividad eléctrica de rayos. Casi todos los
equipos electrónicos incluyen componentes sensibles a las perturbaciones
electromagnéticas y variaciones bruscas de la corriente. La fuente más importante de
radiación electromagnética es la descarga del rayo en un elemento metálica o, en su

30
caso, en un apartarrayos. Para que un sistema de protección contra el rayo sea seguro,
todos sus elementos deben cumplir con sus respectivas normativas, tanto en sus
características como en su instalación.

Instalaciones de puesta a tierra

Uno de los aspectos principales para la protección contra sobretensiones en las

subestaciones es la de disponer de una red de tierra adecuada, a la cuales se conectan los
neutros de los aparatos, los pararrayos, los cables de guarda, las estructuras metálicas ,
los tanques de los aparatos y todas aquellas otras partes metálicas que deben estar a
potencial de tierra.

La necesidad de contar con una red de tierra en las subestaciones es la de cumplir con
las siguientes funciones:

 Proporcionar un circuito de muy baja impedancia para la circulación de las

corrientes de tierra, ya sea que se deban a una falla de cortocircuito o la
operación de un pararrayos.

 Evitar que durante la circulación de estas corrientes de tierra, puedan

producirse diferencias de potencial entre los distintos puntos de la
subestación, significando un peligro para el personal.

 Facilitar, mediante sistemas de relevadores, la eliminación de las fallas a

tierra en los sistemas eléctricos.

 Dar mayor confiabilidad y continuidad al servicio eléctrico.

Para las redes de tierra, se han considerado básicamente tres tipos:

1. Sistema Radial.
2. Sistema de Anillo.
3. Sistema de Red.

31
El sistema radial, es el más barato pero el menos satisfactorio, ya que al producirse una
falla en los aparatos, se producen grandes gradientes de potencial. Este sistema consiste
en uno o varios electrodos a los cuales se les conectan las derivaciones a cada aparato.
Por otro lado, el sistema de Anillo, se obtiene colocando en forma de anillo un cable de
cobre de suficiente calibre (aproximadamente 1.000 MCM) alrededor de la superficie
ocupada por el equipo de la subestación, y conectando derivaciones a cada aparato,
mediante un cable más delgado de 4 AWG. Es un sistema económico y eficiente, y en él
se eliminan las grandes distancias de descarga a tierra del sistema radial. Los
potenciales peligrosos disminuyen al disiparse la corriente de falla por varios caminos
en paralelo.
El sistema de red, es el más usado en los sistemas eléctricos, consiste en una malla
formada por un cable de cobre de aproximadamente 4 AWG, conectada a través de los
electrodos de varillas de copperweld a parte más profundas para buscar zonas de menor
resistividad. Este sistema es el más eficiente, aunque el más caro de los tres.

Entre los elementos que constituyen un sistema de tierra:

 Conductores: Son de cables de cobre de calibres arriba de 4/0 AWG,

dependiendo del sistema que se utilice. Se ha escogido el calibre mínimo de 4/0
AWG en cobre por razones mecánicas, ya que eléctricamente pueden usarse
cables hasta de Nº 2 AWG. Para sistemas de anillo se ha usado cables de cobre
de 1.000 MCM y en cambio, para el sistema de malla, se usa cable de cobre de
4/0 AWG. Se utiliza cobre por su mejor conductividad , tanto eléctrica como
térmica , y sobre todo , por ser resistente a la corrosión , debido a que es
catódico respecto a otros materiales que pudieran ser enterrados con él.

 Electrodos: Son las varillas que se clavan en terreno más o menos blandos, y
que sirven para encontrar zonas más húmedas, y por lo tanto con menor
resistividad eléctrica. Son esencialmente importantes en terrenos desprotegidos
de vegetación y cuya superficie, al quedar expuesta a los rayos del sol, esta
completamente seca. Los electrodos pueden fabricarse con tubos o varillas de
fierro galvanizado o por el contario con varillas copperweld.

32
  Conectores: Son los elementos que sirven para unir a la red de tierra, los
electrodos profundos, las estructuras, los neutros de los bancos de
transformadores, etc.

Los conectores utilizados en los sistemas de tierra son principalmente de tres

tipos:

1. Conectores atornillados.
2. Conectores soldados.
3. Conectores a presión.

Todos los tipos conectores deben poder soportar la corriente de la red de tierra
en forma continua. Los conectores atornillados se fabrican de bronce de alto
contenido de cobre, formando dos piezas que se unen por medio de tornillos
cuyo material está formado por bronces al silicio que les da alta resistencia
mecánica y a la corrosión. La utilización de bronce, que es un material no
magnético, este proporciona una conducción segura para las descargas
atmosféricas que son de alta frecuencia. En cuanto a los conectores soldados,
son más económicos y seguros por lo que se usan con mucha frecuencia. Los
conectores a presión, igualmente son económicos al anterior tipo de conector,
estos dan mayor garantía de buen contacto.

Barras Conductoras

También conocidas como barras colectoras, al conjunto de conductores eléctricos que se

utilizan como conexión común de los diferentes circuitos de que consta una subestación.
Los circuitos que se conectan o derivan de las barras pueden ser generadores, líneas de
transmisión, banco de transformadores, bancos de tierra, etc. En una subestación se
pueden tener uno o varios juegos de barras que agrupen diferentes circuitos en uno o
varios niveles de voltaje, dependiendo del propio diseño de la subestación.

Las barras colectoras están formadas principalmente de los siguientes elementos:

1. Conductores eléctricos.

33
 2. Aisladores, que sirven de elemento aislante eléctrico y de soporte mecánico del
conductor.

3. Conectores y Herrajes, que sirven para unir los diferentes tramos de

conductores y para sujetar el conductor al aislador.

El diseño de las barras colectoras implica la selección adecuada del conductor en lo

referente al material, tipo y forma del mismo, a la selección de los aisladores y sus
accesorios, y la selección de las distancias entre apoyos y entre fases. El diseño se hace
con base en los esfuerzos estáticos y dinámicos, a que están sometidas las barras, y
según sus necesidades de conducción de corrientes, disposiciones físicas.

Asimismo, el elemento central de que se componen las barras colectoras es el conductor

eléctrico que llevara como nombre barra. Cada juego de barras, consta de tanto
conductores como fases o polos que compone el circuito, ya sea que tengan corriente
alterna o directa.

Los tipos de barras normalmente usados son:

1. Cables: Es un conductor formado por un haz de alambres trenzados en forma

helicoidal. Los materiales más usados son el cobre y el aluminio reforzado
con acero (ACSR).

2. Tubular: Se usan principalmente para llevar grandes cantidades de corriente,

especialmente en subestaciones de bajo perfil, como las instaladas en zonas
urbanas. Los materiales más usados son el cobre y el aluminio, al igual que el
anterior. En cuanto a la selección del tamaño y su peso los tubos se hacen con
base en la capacidad de conducción de corriente y de su deflexión.
Generalmente el factor determinante en el diseño de barras tubulares es la
deflexión.

3. Soleras: Son las más utilizadas por llevar grandes cantidades de corriente,
estando constituidos de cobre o de aluminio. La posición vertical de las
soleras es la forma más eficiente para la conducción de corriente, tanto alterna
como directa, debido a su mejor ventilación, ya sea que se usen por separado o
en grupos, espaciándolos para dejar circular el aire y mejorar la ventilación. Al

34
 conducir corriente directa en las soleras, y debido al poco espacio que hay
entre ellas, su conducción de calor disminuye lo que hace que las soleras del
centro se calienten más, bajando la eficiencia de conducción de corriente. Al
contrario en corriente alterna, debido al efecto superficial se produce mayor
densidad de corriente en la periferia del conductor, que al estar en contacto
con el aire circundante, este facilita la eliminación del calor generado,
aumentando la eficiencia de conducción de corriente.

Los accesorios más usados en la instalación de barras:

1. Conectores: Sirven para conectar los diferentes tramos de tubo que forman una
barra.

2. Juntas de expansión: Son las formadas por conductores flexibles que sirven
para absorber las expansiones térmicas de las barras.

3. Herrajes: sirven para la fijación o soporte de las barras sobre los aisladores.

Por otra parte, la elección del diagrama unifilar de una subestación depende de las
características específicas de cada sistema eléctrico y de la función que realiza cada
subestación en el sistema. El diagrama de conexiones que se adopte, determina en gran
parte el costo de la instalación. Este depende de la cantidad de equipos considerado en
el diagrama, lo que a su vez repercute en la adquisición de mayor terreno y, finalmente
en un costo total mayor. Asimismo, en la realización de un mismo diagrama de
conexiones, se puede adoptar diferentes disposiciones constructivas, que presentan
variaciones de la superficie ocupada, en función del tipo de barras, del tipo de
estructuras, de la mayor o menor sencillez de la instalación, del aspecto de la
instalación, etc.

Con base a lo anterior, a continuación se describen los diagramas unifilares mas

utilizados en las subestaciones, siguiendo un orden creciente de complejidad:

1. Diagrama con un solo juego de barras: Es el diagrama más sencillo. En

condiciones normales de operación, todas las líneas y bancos de transformadores

35
 están conectados al único juego de barras. Con este arreglo , en caso de operar la
protección diferencial de barras, esta desconecta todos los interruptores ,
quedando la subestación completamente desenergizada , si en la barra se instala
el juego de cuchillas seccionadoras , en caso de una falla en las barras queda
fuera toda la subestación . Entonces se abren las cuchillas seccionadoras, se deja
fuera la parte dañada y así puede trabajar la mitad de la instalación que no sufrió
daños. El mantenimiento de los interruptores se dificulta porque hay que dejar
fuera parte de la subestación.

2. Diagrama con un solo juego de barras principales y uno de barras de

transferencia: Es una alternativa al caso anterior, en el cual las barras de
transferencia se utilizan para sustituir, a través del interruptor “comodín”,
cualquier interruptor que necesite mantenimiento. Si se requiere reparar un
interruptor en el circuito 1, primero se abre el interruptor 1.Luego las cuchillas A
y B. Ahora se cierran las cuchillas C del circuito 1, y las A y B del interruptor
comodín. Finalmente se cierra el interruptor E con la cual queda en servicio el
circuito 1, y el interruptor 1 queda desenergizado y listo para su reparación.

3. Diagrama con un solo juego de barras principales y uno de barras

auxiliares: En condiciones normales de operación, todas las líneas y bancos de
transformadores se conectan a las barras principales. Con este diagrama se
obtiene buena continuidad de servicio. Los arreglos con interruptor comodín
logran mayor flexibilidad de operación, aunque aumentan las maniobras en el
equipo. Este arreglo permite sustituir y dar mantenimiento a cualquier
interruptor por el comodín, sin alterar la operación de la subestación en lo
referente a desconectar las líneas o bancos de transformadores.

4. Diagrama con doble juego de barras o barra partida: Este diagrama tiene
como características que la mitad de las líneas y los transformadores se conectan
a un juego de barras y la otra mitad a otro juego. Desde el punto de vista de
continuidad, el arreglo no es bueno debido a que por cada interruptor que
necesite revisión se tiene que desconectar el transformador o la línea
correspondiente.

36
 5. Diagrama con triple juegos de barras: La operación con tres barras permite
disminuir la magnitud de las corrientes de cortocircuito en la subestación sin
tener que cambiar los interruptores por otros de mayor capacidad interruptiva.
Por lo demás, respecto a la operación, el comportamiento es semejante al caso
anterior.

6. Diagrama con doble juego de barras colectoras principales y uno de barras

colectoras auxiliares: Cada juego de barras tiene su protección diferencial
independiente para evitar, encaso de una falla en estas, la total desconexión de la
subestación. Los juegos de barras principales permiten que la mitad de las líneas
y los transformadores se conecten al juego de barras y la otra mitad al otro
juego.

7. Diagrama con arreglo en anillo sencillo: Es un esquema que se puede

presentar con cualquiera de las dos variantes A o B, y es muy flexible en su
operación, se utiliza mucho en la salida de 23 KV de las subestaciones de
distribución, utilizando anillo sencillo o doble.

8. Diagrama con arreglo de interruptor y medio: También este esquema se

puede presentar con las variantes A o B. Este arreglo se utiliza mucho en las
aéreas de alta tensión de las subestaciones de gran potencia, sobre todo en
aquellas de interconexión, que forman parte de un sistema en anillo. En
condiciones normales de operación, todos los interruptores están cerrados, cada
juego de barras tiene su propia protección diferencial , y en caso de falla en
cualquier juego de barras , esta desconectada todos los interruptores que llevan
energía al juego de barras afectado , sin dejar fuera de servicio ninguna línea , ni
transformador.

9. Diagrama con arreglo de doble interruptor: Se considera semejante al caso

del interruptor y medio. Este tipo de diagrama, se requiere de un mayor número
de interruptores y cuchillas, por lo que se considera el más caro de los diagramas
mencionados a lo largo de la investigación.

Instrumentos eléctricos de medición y tableros

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Los instrumentos eléctricos se pueden clasificar:

 Amperímetros: Se deben conectar en serie con el circuito que se desea medir la

corriente, el tipo de amperímetro más conocido es el electromagnético de hierro
móvil dada su simplicidad de construcción y su bajo costo pudiéndose adoptar
también fácilmente para tablero.

 Voltímetros: Se conectan en paralelo con el circuito por medir.

 Vatímetro: Es un instrumento que sirve para medir la potencia activa que

circula por un circuito eléctrico, se emplea en tableros.

 Cortadores de Energía: Se diseñan para inserción directa al circuito por medir

con corrientes hasta de 50 Amp, estos se derivan directamente de los vatímetros
de inducción de los cuales conservan características similares.

 Fasometros: Se utiliza para la medición directa del factor de potencia de un

circuito monofásico con corriente alterna.

 Frecuencímetro: Para controlar la frecuencia de la potencia eléctrica en una

instalación se emplea un instrumento denominado frecuencímetro que para
aplicaciones industriales se emplean los de tipo resonancia mecánica y
resonancia eléctrica.

 Instrumentos registradores: Los instrumentos indicadores se pueden construir

como registradores agregando el índice de un dispositivo que escribe, traza, la
indicación sobre un papel especial que opera bajo un sistema de relojería. Este
puede ser directo o indirecto en este segundo caso con el instrumento tiene solo
la función de controlar el movimiento del elemento que escribe, que está a su
vez movido por un servomotor. Los diagramas sobre los cuales se registra son
básicamente de dos tipos: tipo cartesiano, circular, el primero está constituido de
un rollo de papel que se desarrolla en el sentido de la medición, indicando en
forma transversal la magnitud de la cantidad medida, la velocidad con que se

38
 desarrolla es regulable y en general e del orden de 30 a 60 min/hora. En los
circulares, las coordenadas polares están constituidas de un disco que gira
alrededor de su propio eje con velocidad uniforme.

 Tableros eléctricos: En el complejo de una subestación eléctrica donde

intervienen los instrumentos de maniobra, de medición, de control y algunos
otros, la conexión eléctrica entre estos que constituyen la instalación se divide
genéricamente en dos categorías: Los tableros y los circuitos principales de la
subestación. En las instalaciones de pequeña potencia y baja tensión es común
que el equipo principal de los aparatos de maniobra y control se monte junto a
los aparatos que deben accionar o sea en los propios tableros de distribución. En
instalaciones grandes los aparatos de control, maniobra y medición
normalmente no se pueden instalar juntos en los mismos tableros por lo que
todo lo que corresponde a los aparatos de corte se instalan por separado y es
frecuente tener un puesto de mando central lo que hace necesario efectuar un
alambrado de interconexión que facilita la acción a los operadores. Por otra
parte los relevadores de protección que accionan interruptores o dispositivos de
protección que se encuentran a la intemperie es normal que se localicen tableros
denominados de protección ,localizados a una cierta distancia de los objetos que
se accionan dentro del aérea de la subestación.

 Alambrado en los tableros eléctricos: Los conductores constitutivos de los

tableros constituyen de hecho como partes secundarias de una instalación y son
los encargados de interconectar a los distintos elementos que constituyen al
tablero por lo que no es recomendable que se instalen paralelos a los cables de
potencia ya que cualquier perturbación en estos podría alterar las mediciones o
afectar la operación de los dispositivos de protección , tampoco es
recomendable instalarlos en los mismos ductos que contienen a los conductores
de mando y señalización para evitar falsear en lo posible medidas o
indicaciones.

 Tablillas de conexión: Se emplean en los tableros eléctricos como medio de

referencia. En el alambrado y están constituidos básicamente por medio de
bornes intercambiables a base de baquelita, pasta o algún otro material aislante

39
solido con propiedades mecánicas para la sujeción de longitud variable y
ajustable con forma de regletas. Están basados fundamentalmente en un borne
de apriete a base de tornillos y otro aislante, tienen de ventajas de rapidez en la
identificación de las terminales para rápidas comprobaciones en los circuitos
individuales.

40
 ANEXOS

Sistema de distribución de energía eléctrica

Ubicación de sistemas de distribución dentro de un sistema de potencia

Clasificación de los sistemas de distribución

Sistema de distribución Radial

41
Estructura de un sistema de distribución Radial Subterráneo

Sistema de distribución Radial Aéreo

42
Sistema de distribución Mallado

Sistema de distribución en Anillo

43
Subestaciones Eléctricas

Clasificación de las subestaciones eléctricas

Subestación tipo Intemperie

Subestación tipo Interior

44
Subestación tipo Compacta

Subestación tipo Pedestal

45
Elementos que conforman una subestación eléctrica

Transformador trifásico en aceite

Transformador de corriente

46
Transformador de potencial

Divisor de voltaje

47
Interruptor trifásico de gran volumen de aceite

Interruptor en aire comprimido

48
Interruptor en SF6

Interruptor en vacio

49
 Cuchilla unipolar

Cuchilla con columna central giratoria y doble interrupción

Cuchilla con columna rotante y simple interrupción

50
Cuchilla de apertura vertical

Cuchilla tipo pantógrafo

51
 Apartarrayos

Cuernos de arqueo

52
 Bayonetas

Diagrama con un solo juego de barras

53
Diagrama con un solo juego de barras principales y uno de barras de transferencia

Diagrama con un solo juego de barras principales y uno de barras auxiliares

54
Diagrama con doble juego de barras o barra partida

Diagrama con triple juegos de barras

55
Diagrama con doble juego de barras colectoras principales y uno de barras colectoras
auxiliares

Diagrama con arreglo en anillo sencillo

56
Diagrama con arreglo de interruptor y medio

Diagrama con arreglo de doble interruptor

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 CONCLUSIONES

El adecuado diseño de un sistema de distribución de energía eléctrica, representa una

gran parte del gasto en mantenimiento en los años posteriores, ya que dependiendo de
los cuidados y consideraciones tomadas para dicho sistema, será la calidad del servicio
que ofrezca, aunque el logro de este objetivo, se requerirá de la realización de grandes
inversiones de capital, de complicados estudios y diseños, de la aplicación de normas
nacionales e internacionales muy concretas , de un riguroso planeamiento , del empleo
de una gran variedad de conceptos de ingeniería con base en tecnología de punta ,
además de la investigación sobre los materiales más económicos y eficientes , de un
buen procedimiento de construcción y por último de la operación adecuada con
mantenimiento riguroso que garantice el suministro del servicio de energía eléctrica con
muy buena calidad.

Por otro lado, el diseño de sistemas de distribución en el mundo, es cada vez más
sofisticado y completo, de manera que las fallas provocadas por una construcción
defectuosa, deberán de ser cada vez menores, ya que la competencia entre las distintas
empresas encargadas del diseño y construcción de estos sistemas, dependen de la
calidad de sus productos o accesorios. Por lo cual, debe considerase que el grado de
especialización de los responsables de llevar a cabo este tipo de proyectos, debe ser
optima, de forma que puedan garantizar que el sistema no ha de fallar a causas de
problemas técnicos.

No obstante lo anterior, encontrar un plan optimo para el diseño de sistemas de

distribución, se debe considerar muchos aspectos que interactúan entre si, como las
posibles conexiones entre cargas, tamaños de los conductores y a su vez opciones de
configuración, lo que implica necesariamente un trabajo cuidadoso en el planeamiento,
diseño y construcción, pero sin olvidar la operación del sistema de distribución, lo que
esto requiere el manejo de información “voluminosa” y la toma de numerosas
decisiones , lo cual es una tarea compleja pero de gran trascendencia. Las
consideraciones anteriores, nos indica que la distribución de energía eléctrica, es una
verdadera tarea, cuyas técnicas están en proceso de constante evolución, estando
reflejada en el tipo de equipos y herramientas utilizadas, en los tipos de estructuras, en

58
los materiales con los que se construyen las redes de distribución, y en los métodos de
trabajo, de las cuadrillas de construcción y mantenimiento, siendo reflejada en la
metodología del diseño y operación de estos complejos sistemas.

Asimismo, un buen planeamiento permitirá garantizar que el crecimiento de la demanda

de energía eléctrica sea satisfecho en forma óptima con las mejoras realizadas al sistema
de distribución. Dichas adiciones debe ser técnicamente adecuadas y sobre todo
razonablemente económicas. Igualmente, el proceso para el planeamiento de un sistema
de distribución, es de gran importancia ya que este determinará las proyecciones de
carga , influenciadas a su vez por planes de desarrollo comunitario, industrial,
municipal, uso de tierra, factores geográficos, crecimiento de la población , densidad de
la carga , por lo que esto repercutirá en la expansión de las instalaciones eléctricas ,
voltajes de transmisión, limitación de alimentadores, capacidad y configuración de la
subestación, capacidad de enlace, etc.

Finalmente, un adecuado diseño de sistemas de distribución, garantizara la

minimización de costos de subestaciones eléctricas, alimentadores, transformadores,
redes secundarias, perdidas de potencia y energía, sometido a las restricciones como
valores permisibles de voltaje, caídas momentáneas de voltaje, así como la continuidad
del servicio.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Enrique Gilberto, H. (1997). Elementos de diseño de subestaciones eléctricas.

México, Editorial Limusa.

 Martin Raúl, J. (2001). Diseño de subestaciones eléctricas. México, Editorial

McGraw-Hill.

 Juárez Cervantes, J. (1999). Sistemas de distribución de energía eléctrica. México,

Editorial Azcapotzalco.

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