TUBERÍA PARA

CONDUCCIÓN
NEGRA, BARNIZADA O GALVANIZADA
TUBERÍA PARA
CONDUCCIÓN
NEGRA, BARNIZADA O GALVANIZADA

Tubería de acero con soldadura longitudinal y cople para la conducción

de agua, vapor, aire y gas. Proceso de fabricación en frío o caliente, bajo
estrictos estándares de calidad que aseguran el cumplimiento con los
requerimientos de las normas y estándares nacionales e internacionales.
Cuenta con una alta resistencia a la corrosión y es sometida a diversas
pruebas no destructivas, tales como: UT, corrientes Eddy y prueba hidrostática
que aseguran su calidad. Tiene alta resistencia a la elongación, soporta
movimientos estructurales y tiene facilidad para moldear gracias a su
resistencia y maleabilidad; además no requiere mantenimiento. Certificado
con Certimex-Conagua.

CARACTERÍSTICAS
• Diámetros de 15 mm a 100 mm (1/2” a 4”) en tubería galvanizada,
negra o barnizada.
• Diámetros de 15 mm a 150 mm (1/2” a 6”) en tubería negra y barnizada.
• En pared C-40, C-80.
• Con longitudes estándar de 6.40 m.
• Los acabados son: liso, biselado y roscado.
• Cumple y excede las normas NMX-B-177 y ASTM-A-53.

USOS Y APLICACIONES
• Conducción de líquidos y gases. • Bodegas, edificios, puentes,
• Construcción residencial e industrial. hospitales y restaurantes.
• Construcción de presas y drenajes.
INFORMACIÓN TÉCNICA
Dimensiones y características de la Tubería para Conducción de agua, gas y aire NMX-B-177
(ASTM-A-53), certificada con CERTIMEX CP-2186-2015, CP-2187-2015

DESIGNACIÓN CÉDULA DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PRESIÓN HIDROSTÁTICA PESO PESO NEGRO PESO GALVANIZADO PESO NEGRO EMPAQUE
mm in mm in mm in kg/cm2 lb/in2 kg/m lb/ft kg x 6.40 m kg x 6.40 m kg x atado tubos x atado
15 1/2 40 21.34 0.840 2.77 0.109 49 700 1.27 0.85 8.11 8.36 1030 127
80 21.34 0.840 3.73 0.147 60 850 1.62 1.09 10.37 10.68 1317 127
20 3/4 40 26.67 1.050 2.87 0.113 49 700 1.68 1.13 10.78 11.10 1369 127
80 26.67 1.050 3.91 0.154 60 850 2.20 1.48 14.05 14.47 1784 127
25 1 40 33.40 1.315 3.38 0.133 49 700 2.50 1.68 16.01 16.49 1457 91
80 33.40 1.315 4.55 0.179 60 850 3.24 2.17 20.70 21.33 1884 91
32 1 1/4 40 42.16 1.660 3.56 0.140 70 1000 3.39 2.27 21.67 22.32 1972 91

80 42.16 1.660 4.85 0.191 105 1500 4.46 3.00 28.57 29.43 1743 61
40 1 1/2 40 48.26 1.900 3.68 0.145 70 1000 4.05 2.72 25.91 26.69 2358 91
80 48.26 1.900 5.08 0.200 105 1500 5.41 3.63 34.62 35.66 2112 61
50 2 40 60.33 2.375 3.91 0.154 162 2300 5.44 3.66 34.83 35.87 2124 61
80 60.33 2.375 5.54 0.218 176 2500 7.48 5.03 47.88 49.32 1772 37
65 2 1/2 40 73.03 2.875 5.16 0.203 176 2500 8.63 5.80 55.23 56.89 2044 37
80 3 40 88.90 3.500 5.49 0.216 155 2200 11.29 7.58 72.23 74.39 1372 19
100 4 40 114.30 4.500 6.02 0.237 134 1900 16.07 10.80 102.87 105.96 1955 19
150 6 40 168.28 6.625 7.11 0.280 105 1500 28.27 18.99 180.90 186.32 1809 10

Nota: Tolerancias en diámetro exterior y espesor basadas en la norma correspondiente.

capa de zinc

capa de zinc
acero

Requerimientos químicos y físicos para las normas de Tubería de Conducción

ASTM-A-53 MÁXIMO GRADO A GRADO B
Requerimientos NMX-B-177 Carbón 0.250 0.300

Grado A Grado B Manganeso 0.950 1.200

Resistencia mínima a la tensión kg/cm2 (lb/in2) 3375(48,000) 4219(60,000) Fósforo 0.050 0.050
Azufre 0.045 0.045
Límite de fluencia mínima kg/cm2 (lb/in2) 2109(30,000) 2461(35,000)
Cobre 0.400 0.400
% elongación mínima en 50 mm (2") 25 25
Níquel 0.400 0.400

Cromo 0.400 0.400

Molibdeno 0.150 0.150
Vanadio 0.080 0.080

Dimensiones y características de la tubería para cople ASTM-A-865

DESIGNACIÓN DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PRESIÓN HIDROSTÁTICA PESO PESO EMPAQUE
mm in mm in mm in kg/cm2 lb/in2 kg/m lb/ft kg x 6.40 m lb x 21 ft kg x atado tubos x atado
15 1/2 26.67 1.050 4.37 0.172 70 1000 2.40 1.61 15.38 33.90 1399 91
20 3/4 33.40 1.315 5.21 0.205 70 1000 3.62 2.43 23.17 51.08 2108 91
25 1 40.03 1.576 5.33 0.210 70 1000 4.56 3.07 29.21 64.40 1782 61
32 1 1/4 48.26 1.900 5.46 0.215 100 1420 5.76 3.87 36.89 81.33 1365 37

40 1 1/2 55.88 2.200 6.22 0.245 100 1420 7.62 5.12 48.77 107.53 1756 36
50 2 69.85 2.750 7.11 0.280 100 1420 11.00 7.39 70.42 155.26 1408 20
Dimensiones y características del roscado en la tubería STD y en cople - ANSI B1.20.1
TUBO ROSCAS COPLES
EXTREMO DIÁMETRO
DESIGNACIÓN DIÁMETRO EXTERIOR
DEL TUBO LONGITUD LONGITUD DEL PASO EN EL DIÁMETRO EXTERIOR LONGITUD Nº DE HILOS
HILOS APRETADO EFECTIVA TOTAL PLANO APRETADO APRETADOS
A MANO A MANO A MANO

NPS D L1 L2 L4 E1 W NL
mm in mm in x in mm in mm in mm in mm in mm in mm in
15 1/2 21.34 0.840 14 8.13 0.320 13.56 0.534 19.85 0.782 19.77 0.778 27.00 1.063 38 1 1/2 5
20 3/4 26.67 1.050 14 8.61 0.339 13.86 0.546 20.15 0.794 25.12 0.989 33.35 1.313 39 2/3 1 9/16 5
25 1 33.40 1.315 11 1/2 10.16 0.400 17.34 0.683 25.01 0.985 31.46 1.239 40.03 1.576 49 1/5 1 15/16 5
32 1 1/4 42.16 1.660 11 1/2 10.67 0.420 17.95 0.707 25.62 1.009 40.22 1.583 48.26 1.900 50 4/5 2 5

40 1 1/2 48.26 1.900 11 1/2 10.67 0.420 18.38 0.724 26.04 1.025 46.29 1.822 55.88 2.200 50 4/5 2 5 1/2

50 2 60.33 2.375 11 1/2 11.07 0.436 19.22 0.757 26.88 1.058 58.33 2.296 69.85 2.750 52 2/5 2 1/16 5 1/2
65 2 1/2 73.03 2.850 8 17.32 0.682 28.89 1.138 39.91 1.571 70.16 2.762 82.55 3.250 77 4/5 3 1/16 5 1/2

80 3 88.90 3.500 8 19.46 0.766 30.48 1.200 41.05 1.634 86.07 3.389 101.06 4.000 79 3/8 3 1/8 5 1/2
100 4 114.30 4.500 8 21.44 0.844 33.02 1.300 44.04 1.733 111.43 4.387 127.00 5.000 87 1/3 3 7/16 5

Coples Gráfica de roscado

DIÁMETRO EXTERIOR LONGITUD Nº DE HILOS NL A

APRETADOS
W NL
A MANO
mm in mm in
E1 L2 D W
L1 L4
27.00 1.063 38 1 1/2 5
33.35 1.313 39 2/3 1 9/16 5
40.03 1.576 49 1/5 1 15/16 5 Nomenclatura de especificaciones
correspondientes a las tablas superiores.
48.26 1.900 50 4/5 2 5

55.88 2.200 50 4/5 2 5 1/2

69.85 2.750 52 2/5 2 1/16 5 1/2

82.55 3.250 77 4/5 3 1/16 5 1/2

101.06 4.000 79 3/8 3 1/8 5 1/2

127.00 5.000 87 1/3 3 7/16 5

PROCESOS CERTIFICADOS PROCESOS CERTIFICADOS CERTIFICADO CERTIMEX

BAJO LA NORMA ISO 9001: 2015 BAJO LA NORMA API Q1 ED.9 CP-2186-2015, CP-2187-2015
ISO 2754 Q1-2621

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