KIT DE SOLDADOR

El kit de soldadura ANBES es la solución ideal para los aficionados a la soldadura.

El kit de soldadura tiene todo lo que necesita para realizar varios trabajos de
soldadura. Si está reparando teléfonos móviles, computadoras o algún otro
dispositivo electrónico, entonces el kit de soldador ANBES es la solución ideal
para usted.

Tal vez este kit de soldador no es ideal para algunos trabajos de soldadura
profesional, así como para trabajos de soldadura continua, pero para algunos
pequeños problemas de reparación, es un producto de soldadura perfecto. El
precio de este producto es extremadamente asequible y, por este motivo, no
puede esperar un trabajo profesional de este kit de soldadura. Pero por el dinero
que paga por este producto, obtendrá todo lo que necesita para comenzar a
reparar algunos componentes electrónicos pequeños.

Características del kit de soldador ANBES

El poder de 60W de este soldador es más que suficiente para fundir la mayoría de
los componentes electrónicos. El soldador es resistente a altas temperaturas y le
servirá durante muchos años. En el soldador hay una rueda para ajustar la
temperatura. Puede ajustar la temperatura de 200 a 400 grados centígrados. La
disipación de calor rápida mejorará la eficiencia de soldadura. El soporte de
soldadura es perfecto para este soldador, y viene con una esponja de limpieza.
Simplemente remoje la esponja de limpieza antes de usar un soldador. En el kit de
soldadura ANBES, recibirá una bomba desoldadora. La bomba se ajusta
perfectamente a la mano y es fácil de usar para desoldar.

Cómo utilizar la bomba de desoldar en el kit de soldador ANBES

Presione el émbolo de la bomba y manténgalo presionado. Con un soldador se
derrite el punto. El siguiente paso es acercar la bomba de desoldadura y apuntarla
hacia un punto fundido. Después de eso, solo necesita soltar un émbolo y un
punto fundido será aspirado y eliminado de la electrónica.
El cortador de pelado de cables es otra herramienta ideal que lo ayudará a pelar
cables. Después de eso, puede hacer juntas para conectar dos cables o soldar el
cable a la electrónica.
Este kit de soldadura contiene muchos artículos, y todos están empaquetados en
una bonita caja que puede transportar sin un solo problema. La bolsa de
transporte está hecha de materiales blandos y no es grande ni pesada; Es
perfecto para viajar en caso de que necesites arreglar algo en la casa de un
amigo.
También recibirá cinco consejos adicionales para varios tipos de soldadura. Estos
consejos son más que suficientes para satisfacer todas sus necesidades durante
muchos años.
Conclusión
ANBES Soldering Iron Kit Electronics es un equipo de soldadura perfecto para los
principiantes que buscan hacer un trabajo simple en electrónica. Con esta
herramienta, puede hacer muchas cosas y no tendrá que comprar ningún artículo
adicional para realizar trabajos de soldadura. Este producto es ideal para reparar
guitarras eléctricas, conectar cables, desoldar puntos y otros pequeños trabajos de
soldadura. Desafortunadamente, solo funciona con una potencia de 110 V, y no
debes conectarlo a un voltaje más alto.
 Kit incluye el soldador, 5 puntas de soldadura, soldadura adicional y
soporte. Para hacer tu soldadura super fácil y conveniente hemos incluido
todos estos extra para maximizar los requerimientos de soldadura.
 Herramientas potentes, con temperatura regulable – este versátil soldador
utiliza tecnología de inducción de centro de cerámica patentada, que
proporciona el calor y potencia que necesita para incluso los más grandes
soldadura puestos de trabajo. Y con un voltaje de trabajo de 110V, y un
control de la temperatura de los ajustes de los 392 ° a 842 °F, tendrás el
control que necesitas para una soldadura perfecta – cada vez.
 Tecnología avanzada de disipación de calor, con un diseño inteligente,
grandes orificios de ventilación, y un elemento calefactor resistente, este
soldador disipa el calor rápidamente, y se enfría muy rápidamente. Esto
hace que nuestro soldador sea seguro, fiable, y proporciona una mayor vida
útil, en comparación con los productos de la competencia.
 6 puntas de soldadura diferentes se puede utilizar para los dispositivos
electrónicos, pequeño eléctrico, joyas, bricolaje, Soldadura de trabajo y
mucho más.
 Seguro, respetuoso con el medio ambiente, diseño; nuestro soldador está
hecho de sólo la más alta calidad de materiales, y no contiene tóxicos o
contaminantes elementos, y ha sido certificada por agencias incluyendo la
FCC, CE y RoHS.
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN PARA EL SOLDADOR
1. Coloque el soldador en el soporte de soldadura
2. Conecte el cable de alimentación, el soldador comienza a calentar
3. Ajustable. Ajuste la perilla de temperatura a la temperatura deseada, puede
trabajar cuando la temperatura sea estable.
4. Al terminar el trabajo, debe apagar la alimentación. Cuando no use el
soldador durante mucho tiempo, debe desenchufar el cable de
alimentación.
COMO SOLDAR
1. Prepare la soldadura y el soldador, especialmente, es necesario mantener
la punta limpia, que debe estar recubierta con soldadura.
2. Por favor, moje la esponja antes de usar.
3. Use el soldador para calentar la soldadura, como cables y almohadillas de
PCB, y mantenga la soldadura calentada de manera uniforme.
4. Cuando la temperatura sea lo suficientemente alta, coloque el cable de
soldadura cerca de la unión, la soldadura se fundirá y fluirá libremente.
5. Retire el cable de soldadura cuando el estaño sea suficiente.
6. Retire el soldador en una dirección de aproximadamente 45° y apáguelo.
7. No tire de la punta del soldador hacia afuera y úsela de esa manera, ya que
esto acortará la vida útil del elemento calefactor.

CUIDADO Y MANTENIMIENTO
Nuevas puntas de soldador
 Cuando reemplace las puntas de soldador, utilice los modelos
especificados por el fabricante.
 Cuando utilice una nueva punta de soldador, siga los pasos a continuación
para prolongar su vida útil.
a) Ajustar la temperatura a 200 grados Celsius
b) Después de la temperatura sea estable, poner alambre de estaño en las
puntas.
c) Establezca la temperatura que necesita, puede usarla después de que la
temperatura sea estable.
Consejos de temperatura
El sobrecalentamiento debilitará la función de las puntas, debe seleccionar el uso
en una temperatura baja. Esta punta produce un calentamiento excelente, suelde
a baja temperatura, para proteger los componentes sensibles a la temperatura.
Limpieza
Limpie regularmente las puntas del soldador con una esponja limpia; después de
la soldadura, los compuestos de carbono y los oxidantes producidos por los
residuos del fundente pueden dañar las puntas del soldador, produciendo
soldaduras inexactas o reduciendo la función térmica de las puntas del soldador.
Cuando el soldador está en uso continuo, las puntas del soldador deben abrirse
una vez a la semana para eliminar los oxidantes, evitando daños y reduciendo la
temperatura en las puntas del soldador.
Cuando no esta en uso
Cuando el soldador no está en uso, no debe almacenarse a altas temperaturas,
para evitar la oxidación del flujo y el debilitamiento de las funciones térmicas.
Después de su uso
Después del uso, las puntas de los soldadores deben limpiarse; y una nueva capa
de estaño aplicada para evitar la oxidación.

REEMPLAZO DE PARTES
 Reemplace las puntas de soldador:
Desenrosque la tuerca, luego retire el tubo de acero, puede reemplazar las
puntas de hierro.
 Reemplace el núcleo de calentamiento del soldador:
Desatornille la cabeza del tornillo, saque el extremo de la línea, extraiga la
perilla de ajuste de temperatura de la carcasa del mango (este paso puede
ignorarse si no tiene este accesorio), extraiga el núcleo de calentamiento y
la placa de circuito en la dirección del núcleo de calentamiento
cuidadosamente. El núcleo de calentamiento del soldador de la placa de
circuito, luego reemplace el nuevo nucleo de calentamiento, instálelo bien
puede estar terminado. Preste atención al método de instalación del núcleo
de calentamiento del soldador.
Consejos y trucos para soldar para todos
Elegir puntas para soldar no es un trabajo difícil. Intentaré dar algunas pautas para
elegir las puntas de soldar para sus necesidades. En primer lugar, es necesario
comprar puntas de alta calidad. Hay mucha puntas de calidad y casi no puedes
equivocarte. El precio determina la calidad. Es común comprar un paquete de 10 o
más puntas y encontrar las que desea usar. No es difícil encontrar la punta para el
cableado, pero es un poco más difícil para la soldadura de PCB.

Elección de puntas para soldadura de PCB

La soldadura de PCB es muy sensible, y debe probar diferentes tamaños de
puntas para casi todos los PCB. La pauta principal debe ser el tamaño. El tamaño
es imperativo y para conexiones pequeñas, debe ser la punta más pequeña. Si la
punta es más grande que las conexiones, corre el riesgo de destruir la placa de
circuito. Además, la forma es importante también. La forma depende de la PCB y
del hombre que está soldando esa PCB. El diseño en sí mismo tiene un efecto en
la soldadura, pero no tanto como la persona que suelda.
Me gusta usar puntas de soldadura aplanadas y las encuentro como las puntas
más fáciles para soldar. La superficie más grande de las puntas planas permite
que la soldadura se derrita más rápido, y es por eso que me gusta. Lo malo de las
puntas de soldadura aplanadas es que se dañan muy rápido. Algunas veces lo
destruí después de dos o tres semanas, pero si compro algunas puntas más
caras, puede "vivir" más tiempo.
Además, las grandes puntas de soldadura son más pequeñas con una superficie
redondeada. Son los más utilizados, creo. Las uso también y tal vez con ellas es la
forma más fácil de soldar. Creo que las conexiones son excelentes con ellos, y
son excelentes para empezar. Pero con el tiempo, probará algunas formas nuevas
de puntas y las encontrará adecuadas para sus necesidades. Ten en cuenta que
elegir el tamaño para tu proyecto. La forma más fácil es comparar la punta de
soldadura con las conexiones.
Errores con las puntas de soldadura
Uno de los errores más grandes que he visto es que alguien corta las puntas de
soldadura para obtener una punta personalizada. Es una buena idea, pero cuando
intente soldar con esa punta, se quemará rápidamente o hará malas conexiones.
La mejor calidad de las puntas de soldadura está en la superficie y cuando se
corta, pierde calidad. Intenté hacer esa punta. Se quemó muy rápido, y casi
destruyó mi PCB. Alguien que no usa a menudo el soldador puede encontrar estas
puntas buenas. Pero ese es un caso muy raro, y no lo recomiendo.
Si desea guardar sus puntas, debe apagar el soldador o la estación cuando no lo
use. Puede quemar puntas de soldadura y calentar la herramienta. Puede dañar la
herramienta, de modo que cuando apaga, guarda las puntas y la herramienta.

Guía y errores de la soldadura de placa de circuito

En este post, voy a escribir algunos consejos para soldar la placa de circuito.
Soldar placas de circuito son probablemente las herramientas de soldadura más
duras. Soldando donde necesitas estar enfocado todo el tiempo. Con un pequeño
error, puede dañar el tablero e inmediatamente quedara inutilizable. No solo se
necesita una buena concentración, sino que también se necesitan buenas
herramientas. Debe configurar la temperatura que sea más fácil de soldar. Si tiene
la experiencia, probablemente establecerá una temperatura más alta.
Si eres un principiante, entonces quizás comiences con una temperatura más
baja. Además, debe mantener limpias las puntas del soldador, lo que es crucial. Si
deja manchas negras en las conexiones, puede causar problemas.
Algunas de las placas de circuito son más sensibles que otras, y es importante
hacer conexiones rápidas. Para hacer conexiones rápidas, necesita un buen
alambre de soldadura. Te recomiendo comprar alambre de soldadura que tenga
un grosor diferente. Cuando suelde diferentes circuitos, descubrirá qué alambre
utilizar.
No puedo definir qué alambre de soldadura es mejor para diferentes placas.
Depende de las puntas y de la temperatura. Pruebe diferentes alambres,
temperatura y puntas para obtener las mejores y más limpias conexiones.

Herramientas para soldadura de placa de circuito.

Soldadura básica en placa de circuito
Si desea hacer un trabajo serio con las placas de circuitos, entonces debería
considerar comprar una mano para soldar. Facilitará su trabajo y no puedo
imaginarme soldando sin él. Pero, para empezar, puedes intentarlo sin ayuda,
pero ten cuidado, puedes chamuscarte rápidamente el dedo.

Otra cosa que puede hacer es limpiar la placa de circuito cuando empiece a
soldar. No tendrá el mismo efecto una placa que necesita reparar y la que realiza
manualmente. Comúnmente, cuando necesita reparar la placa, cambia pocos
componentes y seguirá funcionando bien. Pero cuando está creando su propio
PCB que diseñó, necesita tener una buena calidad. Entonces, si la placa no se
limpia, a menudo causa un flujo adverso. Los consejos básicos de soldadura en
una placa de circuito son mantener sus herramientas limpias y listas para usar, y
usted ha hecho la mitad del trabajo.

Errores de soldadura de la placa de circuito

La soldadura de placas de circuito es muy sensible como dije, y los errores son
frecuentes. Cuando te equivocas, necesitas arreglarlo. La forma más fácil de
solucionarlo es utilizar una bomba de desoldar. Debe ser rápido cuando desee
desoldar algunos componentes. Si mantienes el soldador sobre la placa
demasiado, quemará la placa del circuito. Además, puede enfriarse. Para evitar
eso retenga el soldador en una mano y la bomba de desoldar a la izquierda y
cerca de la conexión que desea eliminar.
Si hace su propia placa de circuito, asegúrese de que los orificios para los
componentes estén perforados con precisión. Cuando taladras orificios más
grandes, se necesita más soldadura para hacer las conexiones, y corres el riesgo
de quemar la placa del circuito durante la soldadura. No es el único problema, una
gran cantidad de soldadura en un tablero pequeño puede impedir el flujo de
corriente, y los componentes sensibles se dañan a menudo.
7 Trucos Para Soldar Bien
Aunque quizás este post se desmarque un poco del resto no es por ello menos
importante. Aprender a soldar es básico a la hora de realizar cualquier proyecto
DIY. Es una de esas cosas que, sin ser el proyecto en sí, es fundamental para
hacerlo bien (y a pesar de ello es uno de los errores más comunes). Así que, para
que tus soldaduras queden perfectas, aquí tienes 7 trucos para soldar bien.

Es cierto que gracias a algunos elementos como las Breadboards o los cables

DuPont puedes hacer infinidad de prototipos sin utilizar una sola gota de estaño
para soldar tus proyectos y serán 100% funcionales. Pero no dejan de ser eso:
prototipos.

No tiene sentido que te gastes un dineral en estos elementos cada vez que
quieras tener un proyecto permanente. Está bien tener unas cuantas Breadboards
y un buen puñado de cables fáciles de poner y quitar para ir haciendo tus pruebas.
Pero una vez terminada la fase de pruebas (si deseas conservar tu nueva
creación), lo suyo es soldar con estaño el resultado final. No sólo porque no
hacerlo es más caro, sino que, como esos elementos no están pensados para ser
aplicaciones permanentes, es posible que se suelten, desmontando el circuito.

Por ello ese día en el que por fin das con la tecla y creas el gadget que tanto
querías es fundamental que sepas cómo soldar bien, para que puedas dar tu
proyecto verdaderamente por finalizado.

Una vez explicados los motivos de este post, aquí tienes 7 trucos para soldar bien:

 1 Que el soldador esté bien caliente

 2 Que todo esté bien fijo antes de soldar
 3 Que el soldador tenga la potencia adecuada
 4 Que el soldador sea de punta fina
 5 Que el estaño para soldar no tenga una temperatura de fusión alta
 6 Que todas las partes a soldar estén bien limpias
 7 Que el estaño no toque el soldador

1.- Que el soldador esté bien caliente

Aunque parezca una tontería, precipitarte y empezar a soldar con estaño los
elementos antes de que el soldador adquiera temperatura puede hacer que parte
del estaño se funda y parte no, dejando una soldadura parcial que será difícil de
corregir.
2.- Que todo esté bien fijo antes de soldar

Debes asegurarte de tener bien unidos los elementos, sin que se puedan mover
por error. No basta con que los elementos estén juntos, pues cuando estés
realizando la soldadura de estaño, los elementos podrían separarse porque los
muevas con el soldador o porque, mientras el estaño aun siga fundido, se separen
un poco los elementos.

Para evitar esto, una solución es pinchar los elementos en una breadboard (si por

ejemplo estás soldando los pines de un pro mini) o ayudarte de una mano amiga.

3.- Que el soldador tenga la potencia adecuada

Un soldador de muchos watios (por ejemplo uno de 60w) hará que el estaño se
funda antes y será más sencillo y rápido realizar la soldadura. Sin embargo,
podrías calentar en exceso algunos elementos del circuito y romperlos. Imagina
que estás soldando un transistor y ya llevas un par de patillas, no sólo habrías
destrozado el transistor, sino que tendrías que volver a soltar las dos patillas que
ya has soldado con estaño, perjudicando enormemente el acabado del circuito.

En el caso de que uses un soldador demasiado flojo, podrías no ser capaz de

calentar los elementos lo suficiente como para que el estaño se quede bien
adherido a ellos. Lo óptimo en estos casos es utilizar un soldador de 30 o 40
watios.

4.- Que el soldador sea de punta fina

El soldador que deberías utilizar difiere un poco a los que generalmente te

encuentras en el escaparate de una ferretería. Esos soldadores están pensados
para cables gruesos, que son más difíciles de calentar. Por tanto, a parte de tener,
en general, una potencia excesiva, también tienen la punta demasiado gruesa, con
lo que se hace más complicado calentar pequeñas zonas del circuito, como las
que puedes necesitar a la hora de soldar un microchip. Deberías utilizar un
soldador de tipo lapicero.

5.- Que el estaño para soldar no tenga una temperatura de fusión alta

Aunque puedas pensar que el estaño es simplemente eso. En realidad, la mayor

parte del estaño para soldar comercial que puedas encontrar está compuesto por
una mezcla de estaño y plomo. Para conseguir que la temperatura de fusión de
esta mezcla baje, lo ideal es que la composición sea 60% estaño y 40%
plomo para que la temperatura sea lo menor posible y no corras el riesgo
de fundir algún elemento.
6.- Que todas las partes a soldar estén bien limpias

Deberías limpiar bien las superficies que vayas a soldar, a fin de que no haya
polvo o impurezas que pudieran dejar imperfecciones en la soldadura.

7.- Que el estaño no toque el soldador

Éste es uno de los mejores trucos de cómo soldar con estaño, a parte de una
pequeña contradicción, pues va a ser imposible que eso no te pase antes o
después. Lo importante es que acerques el soldador a las dos superficies que
vayas a soldar, lo dejes un momento hasta que ambas partes adquieran la
temperatura idónea y, entonces, acerques el estaño la unión (sin que toque el
soldador). Así conseguirás que lo que funda el estaño no sea el soldador, si no
la zona que quieres soldar y el estaño quedará bien fijado. Cuando creas que ya
hay suficiente cantidad de estaño, lo retiras y dejas unos segundos más el
soldador, hasta que veas que se ha extendido de forma uniforme.

En realidad, al final el estaño sí habrá tocado el soldador, pero al estar la unión a

la misma temperatura que el soldador, el estaño no se le quedará pegado. Una
vez termines con la soldadura, conviene limpiar los posibles restos de estaño que
se hayan quedado pegados al soldador. Para ello dispones de esponjas de bronce
y otros utensilios.

Nota: Si quieres que el soldador te dure mucho tiempo, deberías evitar limarlo o
lijarlo para quitar el estaño. Deberías limpiar el soldador mientras él esté caliente.