Sujecion
Sujecion
Sujecion
Trabajo:
Métodos de sujeción en la taladradora columna.
Alumno:
Montaño García Juan pablo. 17490238
Materia:
Máquinas y herramientas convencionales.
Docente:
Pérez Ramos Juan Abraham.
Carrera:
Ingeniería Mecánica.
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Índice
Introducción…………………………………………………………………………………………….. 3
1. ¿Qué es un sistema de sujeción? ………………………………………………….. 4
1.1. Sujeción de herramientas de corte con mango cilíndrico ………… 4
1.2. Mango cilíndrico con tornillo cuadrado para roscado con macho 4
1.3. Amarre de la broca a través de portabrocas …………………………….. 5
2. Sujeción de herramientas con mango cónico ………………………………… 6
3. Sujeción de piezas planas por medio de prensas, bridas planas, bridas acodadas,
bridas universales, bloques escalonados, tornillos de cabeza T, paralelas .. 7
3.1. Prensa ……………………………………………………………………………………….. 7
3.2. Bridas planas …………………………………………………………………………….. 8
3.3. Bridas acodadas ………………………………………………………………………… 9
3.4. Bridas universales ………………………………………………………………………… 9
3.5. Bloques escalonados ………………………………………………………………… 10
3.6. Tornillo T ………………………………………………………………………………….. 11
4. Bloque en “V” y Abrazaderas “U” …………………………………………………… 11
Conclusión …………………………………………………………………………………………………. 12
Bibliografía ………………………………………………………………………………………………… 13
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Introducción
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1. ¿Qué es un sistema de sujeción?
Los sistemas de sujeción se refieren a cualquier dispositivo usado para asegurar
una pieza de trabajo y sostenerla en su sitio contra las fuerzas del mecanizado.
1.1. Sujeción de herramientas de corte con mango cilíndrico
Todas las piezas de trabajo deben sujetarse con seguridad antes de llevar a cabo
operaciones de corte con taladros. Si la pieza de trabajo se mueve o se flexiona
durante el taladrado, por lo general la broca se rompe o puede causar serios
accidentes.
El mango cilíndrico se sujeta de forma homogénea y se utiliza para obtener la mejor
precisión de la desviación en operaciones de fresado, taladrado y escariado. Sin
plano o bloqueo, presenta límites en cuanto al par y la fuerza axial antes de que el
mango se mueva dentro del portaherramientas.
Las fresas con mango cilíndrico las tienes que fijar al portaherramientas que en un
extremo tienen unas pinzas y por el otro lado disponen de un cono para montarse
al husillo de la máquina. Pueden tener un tornillo prisionero lateral para bloquear la
herramienta. Es típico en fresas de pequeño tamaño, brocas y escariadores.
1.2. Mango cilíndrico con tornillo cuadrado para roscado con macho
Los adaptadores portamachos están diseñados para operaciones de roscado con
macho en máquinas equipadas con cambio automático de herramienta. Una
construcción de tracción y presión compensa las diferencias entre la velocidad de
husillo y el paso de la rosca. Incluso las microdiferencias entre el avance calculado
y el paso real del macho de roscar pueden dar lugar a fuerzas de empuje
extremadamente elevadas en las bridas del macho de roscar, además de un
aumento de la presión de corte. Al roscar con macho, con un mango cilíndrico
cuadrado, es esencial utilizar un adaptador portamachos con el mismo tamaño en
el mango/cuadrado.
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1.3. Amarre de la broca a través de portabrocas
Una vez introducido el mango cilíndrico de la broca por la parte inferior del
portabrocas se debe girar manualmente la corona del portabrocas para que las tres
garras interiores sujeten la broca. Este mecanismo de apriete es muy similar al que
tienen los taladros manuales domésticos. Con este sistema de amarre NO se
pueden utilizar brocas con giro a izquierda del cabezal.
Las de mango cilíndrico se montan sobre portabrocas que sujetan la broca al apretar
sus mordazas, acoplándose todo el conjunto introduciendo el mango cónico del
portabrocas en el alojamiento cónico del eje principal o husillo.
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2. Sujeción de herramientas con mango cónico
Amarre de la broca directamente al husillo del taladro
Este tipo de amarre se utiliza para brocas enterizas de acero rápido cuyo diámetro
es mayor a 13 mm aproximadamente.
Si el mango de la broca es cónico (tipo cono Morse) y es el adecuado, se monta
directamente en el husillo principal del taladro. Para ejecutar el amarre, basta
introducir ligeramente el mango cónico en la caña del husillo y empujar
enérgicamente hacia arriba hasta que la superficie cónica "macho" del mango
acople perfectamente en la superficie cónica "hembra" de la caña del taladro. Ver la
imagen de la izquierda.
Si el cono Morse de la broca no coincide con el cono Morse de la caña del taladro,
se puede intercalar un casquillo adaptador (también de tipo cono Morse) para
adecuar el tamaño del cono de la broca al de la caña. Estos casquillos pueden ser
reductores o ampliadores.
Las brocas de mango cónico se fijan directamente introduciéndolas en el
alojamiento cónico del extremo del husillo. Existen diversos casquillos cónicos
normalizados.
El afilado de las brocas es de gran importancia para asegurar un trabajo correcto.
El ángulo de la punta debe ser normalmente de 118°, sin embargo para el taladrado
de materiales muy duros se debe hacer más obtuso y para materiales blandos más
agudo.
Según el material que se trabaje y el tipo de orificio que vaya a realizarse, se utilizará
una u otra broca. Existen en el mercado infinidad de variedades, según su aplicación
en metales, hormigón o madera. Es conveniente hacerse con un juego completo
con distintos diámetros para cada tipo de superficie.
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El mango cónico ajusta el porta-herramientas en el husillo de la máquina. Las
normas definen 6 tamaños básicos de mango cónico; 30,35,40, 50 y 60. las
máquinas más grandes que usan portaherramientas que tienen número de mango
cónico grande los conos de Los mangos son hechos de 3.5 por pulgada sobre pies.
A excepción de las fresas grandes, puedes montar las fresas con mango cónico al
portaherramientas utilizando un mandril o un manguito adaptador intermedio, cuyo
alojamiento interior tiene la misma conicidad que el mango de la fresa, y el exterior
corresponde a la conicidad de una salida conos ISO o Morse.
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3.2. Bridas planas
Se utiliza para amarrar piezas especiales con superficies muy irregulares o piezas
difíciles de amarrar por otro tipo de amarre.
En el amarre por medio de bridas se apoya la pieza sobre la mesa (para el taladrado
de agujeros ciegos exclusivamente) o sobre calzos (obligatoriamente para el
taladrado de agujeros pasantes). Si la pieza tiene alguna superficie mecanizada,
puede servir de superficie de referencia, haciendo que se apoye perfectamente
sobre la mesa o el calzo.
Las bridas cuentan con la ventaja de que se pueden amarrar piezas especiales de
formas muy complejas, sin embargo, como inconveniente conviene destacar el
elevado tiempo de preparación que se invierte cuando se trata de amarres
complicados
Las bridas en S (también conocidas como bridas acodadas) son bridas regulables
utilizadas en utillajes de sujeción. El usuario puede ajustar la altura del cuello de las
bridas con un espárrago roscado y una tuerca (no se incluyen) para adaptarlas a las
piezas de trabajo.
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3.4. Brida universal
Brida universal para conectar un elemento bridado con tuberías de diferentes tipos
de materiales dentro de un rango de diámetros definido.
Características Técnicas
• Junta: EPDM.
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3.5. Bloques escalonados
Los bloques escalonados se utilizan para dar apoyo en la parte exterior de las
abrazaderas de cinta cuando se sujeta el trabajo para operaciones de taladro.
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4. Bloque en “V” y Abrazaderas “U”
Los Bloques en V son proyectados para uso versátil y de precisión. Todas las
superficies de trabajo son rectificados para proporcionar ajustes convenientes para
inspección y mecanizado liviano.
Abrazadera U
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Conclusión
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Bibliografía
Bibliografía
(s.f.). Obtenido de https://www.maferbul.com.ar/site/producto/abrazaderas/1-abrazaderas-
metalicas-u-bolt-para-
tubos#:~:text=Usos%2FAplicaciones,%2C%20ca%C3%B1er%C3%ADas%20y%20conductos
%2C%20etc.
(s.f.). Obtenido de
https://ikastaroak.birt.eus/edu/argitalpen/backupa/20200331/1920k/es/DFM/TFM/TFM0
6/es_DFM_TFM06_Contenidos/website_15_tipos_de_amarres_para_la_pieza_a_taladrar.
html
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