Ups CT002330

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
SEDE CUENCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
Tesis previa a la obtención del Título de

INGENIERO ELÉCTRICO
“DETERMINACIÓN Y PROPUESTA DE MITIGACIÓN DE LA

INFLUENCIA DE LAS CARGAS NO LINEALES EN EL
TRANSFORMADOR QUE ALIMENTA AL EDIFICIO
GUILLERMO MENSI Y LA DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE LA
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA SEDE CUENCA.”
AUTORES:
CÉSAR PAÚL POMA MONTAÑO.

JAIME EDUARDO VÁSQUEZ VÁSQUEZ.
DIRECTOR:
ING. FLAVIO QUIZHPI
Cuenca – Ecuador
2012
Todos los conceptos desarrollados, análisis realizados y las
conclusiones vertidas en el siguiente trabajo, son de exclusiva
responsabilidad de los autores
Cuenca, Enero 25 del 2012.
CESAR POMA M. JAIME VÁSQUEZ V.

Ingeniero FLAVIO QUIZHPI PALOMEQUE
Director de Tesis.
CERTIFICA:
Que la tesis con el título “DETERMINACIÓN Y PROPUESTA
DE MITIGACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LAS CARGAS
NO LINEALES EN EL TRANSFORMADOR QUE ALIMENTA
AL EDIFICIO GUILLERMO MENSI Y LA DIRECCIÓN DE
SISTEMAS DE LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
SALESIANA SEDE CUENCA”, ha sido desarrollada por los
estudiantes Cesar Paúl Poma Montaño y Jaime Eduardo Vásquez
Vásquez, ha sido revisada y asesorada de acuerdo a los
requerimientos establecidos en la propuesta inicial y al
cronograma definido, por lo que después de reunir los requisitos
estipulados en los Documentos Generales e Instructivos de
Graduación de la Universidad, autorizo su presentación para los
fines legales consiguientes.
Cuenca 25 de enero del 2012.
Ing. Flavio Quizhpi P.

DEDICATORIA.
A mis padres Gonzalo y Obdulia por todo

el apoyo incondicional durante toda mi
formación profesional y personal, a mi
hermano José Luis, a mi esposa Carolina
y a mi pequeño Sebastián por haber
llegado a mi vida en un momento muy
especial, gracias DIOS, gracias
Virgencita del Cisne, lo logre.
CESAR P.

DEDICATORIA.
Mas que este trabajo realizado, toda mi

vida estudiantil va dedicada a las
personas mas importantes en mi vida,
mis padres, Jaime y Rosa que mas que
exigir, con su ejemplo han sabido
demostrarme que con esfuerzo,
dedicación y perseverancia todo se
logra en esta vida, por saberme
entender y soportar todos los errores y
aciertos en mi vida, un sincero gracias
y todo esto es gracias a USTEDES.
JAIME V.

AGRADECIMIENTO.
Un agradecimiento sincero al Ingeniero Flavio Quizhpi, director de nuestra tesis

por su constante colaboración y apoyo para concluir con satisfacción nuestra
tesis, a los Ingenieros Cristian Díaz y Patricio Jiménez, personal administrativo
de la Universidad, por el apoyo dado para la realización de nuestro proyecto, y al
personal encargado del taller de electricidad por facilitarnos el acceso a los
equipos necesarios para el desarrollo de nuestra trabajo.
Los Autores.

INDICE DE CONTENIDOS.
INTRODUCCIÓN. ...................................................................................................................... 21
CAPITULO I: OBTENCIÓN DE DATOS.................................................................................. 23
1.1 DESCRIPCIÓN DEL ANALIZADOR DE REDES TRIFÁSICAS FLUKE 435......... 23
1.1.1 Descripción general del analizador de redes trifásicas. ............................................ 23
1.1.2 Avisos antes del uso del analizador de redes trifásicas. .......................................... 24
1.1.3 Medidas de propósito general.................................................................................. 26
1.1.4 Modos de medida. ................................................................................................... 26
1.1.5 Información en pantalla ........................................................................................... 27
1.1.5.1 Colores de las fases. ........................................................................................ 27
1.1.5.2 Tipos de pantalla. ............................................................................................ 28
1.1.5.3 Información en pantalla común para todos los tipos de pantallas ................... 29
1.1.6 Configuración del analizador. ................................................................................. 31
1.1.6.1 Ajustes generales de configuración ................................................................. 33
1.2 DESCRIPCIÓN DE LA CABINA DE TRANSFORMACIÓN. ................................. 36
1.2.1 Acometida de alta tensión. ......................................................................................... 37
1.2.2 Ubicación y características. ........................................................................................ 40
1.2.3. Protecciones............................................................................................................... 41
1.2.4. Grupo electrógeno y tablero de transferencia. ........................................................... 41
1.2.5. Sistemas de puesta a tierra......................................................................................... 45
1.2.6. Transformador. .......................................................................................................... 46
1.2.7. Suministro de energía. ............................................................................................... 47
1.3 INSTALACIÓN DEL ANALIZADOR DE RED TRIFÁSICA. .................................................. 48
1.3.1 Conexiones de entrada............................................................................................. 48
1.3.1.1 Conexiones ...................................................................................................... 49
1.3.2 Instalación del analizador de redes trifásicas. ......................................................... 52
1.3.2.1 Cabina de transformación. ............................................................................... 53
1.3.2.2 Data Center ...................................................................................................... 54
1.4 TABULACIÓN DE DATOS OBTENIDOS. .......................................................................... 55
1.4.1 Características generales del Power Log ................................................................. 55
1.4.2 Descarga de datos obtenidos. .................................................................................. 56
1.4.3 Análisis de datos obtenidos. .................................................................................... 57
CAPITULO II: ANÁLISIS DE DATOS. .................................................................................... 60

2.1 ANÁLISIS DE DATOS DEL CIRCUITO PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN DEL
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN......................................................................... 60
2.1.1 Valores máximos y mínimos de voltaje y corriente ................................................... 61
2.1.3 THD y armónicos. ...................................................................................................... 65

2.1.4 Frecuencia .................................................................................................................. 66
2.1.5 Potencia ...................................................................................................................... 67
2.2.1 Dirección de sistemas: Primera etapa de análisis. .................................................... 71
2.2.1.1 Valores máximos y mínimos de voltaje y corriente. ........................................ 71
2.2.1.2 THD y armónicos. ........................................................................................... 77
2.2.1.3 Potencia. .......................................................................................................... 78
2.2.2 Dirección de sistemas: Segunda etapa de análisis. ................................................... 80
2.2.2.1 Valores máximos de voltaje y corriente. .......................................................... 81
2.2.2.2 THD y armónicos. ........................................................................................... 85
2.2.2.3 Potencia y factor de potencia........................................................................... 86
2.3 FACTOR DE CRESTA DIRECCIÓN DE SISTEMAS. ............................................. 88
2.4 FACTOR DE CRESTA DATA CENTER................................................................... 94
2.5 ANÁLISIS DE DATOS DEL CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN DEL EDIFICIO
GUILLERMO MENSI. ........................................................................................................... 99
2.5.1 Valores máximos y mínimos de voltaje y corriente. .............................................. 100
2.5.2 THD y armónicos. ................................................................................................. 104
2.5.3 Potencia y factor de potencia................................................................................. 105
CAPITULO III: PROPUESTA DE MITIGACION DE LAS CARGAS NO LINEALES. ....... 110

3.1NIVEL DE CONTAMINACIÓN DE LAS DIFERENTES ÁREAS QUE ALIMENTA EL
TRANSFORMADOR. .......................................................................................................... 110
3.1.1 CONTAMINACIÓN GENERAL A NIVEL DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN. ..... 115
3.1.1.1 Análisis de picos de corriente. ........................................................................... 115
3.1.1.2 THD y armónicos. ......................................................................................... 118
3.1.1.3 Factor de potencia. ........................................................................................ 128
3.1.2 Contaminación debido a la Dirección de Sistemas. .............................................. 130
3.1.2.1 Análisis de picos de corriente. ............................................................................... 130
3.1.2.2 THD y armónicos. ............................................................................................. 132
3.1.2.3 Factor de potencia. ............................................................................................ 139
3.1.3 Contaminación debido al edificio Guillermo Mensi. ............................................ 141
3.1.3.1 Picos de corriente. ............................................................................................. 141
3.1.3.2 THD y armónicos. ......................................................................................... 144
3.1.3.3 Factor de potencia. ........................................................................................ 156
3.2 DETERMINACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LAS CARGAS NO LINEALES. .. 158
3.2.1 Influencia de las cargas no lineales sobre la inyección de armónicos. .................. 159
3.2.1.1 Principales Fuentes Emisoras de Armónico. ..................................................... 159
3.2.1.2 Armónicos de cargas no lineales. .................................................................. 159
3.2.1.3 Influencia de armónicos en el conductor de neutro. ...................................... 161
3.2.2 Influencia de las cargas no lineales sobre la curva de corriente del sistema ............ 162
3.2.2 Factor de potencia ................................................................................................. 165
3.3 DEGRADACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS DEL
SISTEMA ELÉCTRICO DEBIDO A ARMÓNICOS. .......................................................... 169
3.3.1 Distribución de las corrientes armónicas en las redes eléctricas. .......................... 170

3.3.2 Efectos provocados por las corrientes armónicas. ................................................. 171
3.3.3 Degradación de conductores. ................................................................................ 172
3.3.4 Perturbaciones en los interruptores automáticos de los circuitos. ......................... 174
3.3.5 Degradación de las características del transformador de distribución................... 175
3.3.5.1 Factor K en transformadores de distribución. ................................................... 176
3.3.5.2 Perdidas en transformadores de distribución. ................................................ 180
3.4 PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES PARA MITIGAR EL GRADO DE
ARMÓNICOS EN EL TRANSFORMADOR....................................................................... 181
3.4.1 Ubicación de cargas no lineales aguas arriba. ....................................................... 182
3.4.2 Agrupación de cargas perturbadoras. .................................................................... 182
3.4.3 Separación de fuentes. ........................................................................................... 183
3.4.4 Transformadores especiales. ................................................................................. 183
3.4.4.1 Conexión triangulo – estrella............................................................................. 184
3.4.4.2 Conexión con el secundario en Zig-Zag. ....................................................... 184
3.4.4.3 Transformadores de múltiples salidas. .......................................................... 185
3.4.5 Filtros pasivos para componentes armónicas. ....................................................... 186
3.4.5.1 Filtros serie pasivos. .......................................................................................... 187
3.4.5.2 Filtros paralelos pasivos. ............................................................................... 187
3.4.6 Filtros activos para componentes armónicas. ........................................................ 190
3.4.6.2 Filtros paralelos activos. ................................................................................ 192
3.4.7 Filtros híbridos. ..................................................................................................... 194
3.4.7.1 Filtro hibrido serie. ............................................................................................ 195
3.4.7.2 Filtro híbrido paralelo. ................................................................................... 195
3.4.8 Selección del filtro a utilizar.................................................................................. 196
CAPÍTULO IV: AUTOMATIZACIÓN. ................................................................................... 202
4.1.PLANO ELÉCTRICO…………………………………………………………………..202
4.1.1. Levantamiento de información. ............................................................................... 203
4.1.2. Componentes instalados. ................................................................................... 206
4.1.2.1 Conductores eléctricos aislados......................................................................... 206
4.1.2.2. Acometida. .................................................................................................... 210
4.1.2.3. Interruptor general. ........................................................................................ 211
4.1.2.4. Centros de carga. ........................................................................................... 212
4.1.2.5. Tubos y conductos instalados. ....................................................................... 215
4.1.2.6. Cajas de tendido de línea, empalmes y derivación. .......................................... 217
4.1.2.7. Líneas de consumo. .......................................................................................... 217
4.2. MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA ELÉCTRICO DEL
EDIFICIO GUILLERMO MENSI DE LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
SEDE CUENCA. ................................................................................................................... 217
4.2.1. Datos generales........................................................................................................ 217
4.2.2. Antecedentes. .................................................................................................... 218
4.2.3. Objetivos. ................................................................................................................ 218

4.2.4 Descripción del proyecto. ...................................................................................... 218
4.2.5. Determinación de la demanda. ................................................................................ 219
4.2.6. Descripción del sistema eléctrico. ........................................................................... 220
4.2.6.1. Acometida de baja tensión. .............................................................................. 220
4.2.7. Instalaciones interiores. ........................................................................................... 222
4.2.7.1. Circuitos de iluminación .................................................................................. 222
4.2.7.2 Circuitos De Fuerza. .......................................................................................... 222
4.2.7.3. Puesta a tierra ................................................................................................... 222
4.2.8. Anexos ..................................................................................................................... 223
4.3. PRINCIPIOS BÁSICOS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN: PLC THINGET
XC3-32R-E, Y PANTALLA TOUCH WIN TP 460–L ......................................................... 223
4.3.1. PLC Thinget XC3-32R-E. ....................................................................................... 223
4.3.1.1. Especificaciones técnicas. ................................................................................ 224
4.3.1.2. Funciones básicas. ............................................................................................ 226
4.3.1.3. Funciones especiales. ....................................................................................... 226
4.3.2. Pantalla Touch Win TP 460 – L ........................................................................ 227
4.3.2.1. Especificaciones técnicas. ................................................................................ 227
4.4. PRIORIZAR LOS SISTEMAS DE ILUMINACIÓN. .............................................. 228
4.4.1.1. Controlador....................................................................................................... 229
4.4.1.2. Actuador. .......................................................................................................... 229
4.4.1.3. Sensor. .............................................................................................................. 229
4.4.1.4. Bus.................................................................................................................... 229
4.4.1.5. Interface. ........................................................................................................... 229
4.4.2. Iluminación........................................................................................................ 230
4.5. CIRCUITOS DE CONTROL. ................................................................................... 230
4.6. PROGRAMACIÓN. ................................................................................................. 232
4.6.1. Descripción De XCPPRO. ...................................................................................... 233
4.6.1.1 Relé o contacto de Entrada de entrada (X) ........................................................ 238
4.6.1.2. Relé o contacto de salida (Y)............................................................................ 238
4.6.1.3. Relés o contactos auxiliares (M) ...................................................................... 239
4.6.1.4. Relés de estado (S) – (R) .................................................................................. 239
4.6.1.5. Temporizadores (T) .......................................................................................... 239
4.6.1.6. Contadores (C) ................................................................................................. 239
4.6.1.7. Constantes (B) – (K) – (H) ............................................................................... 239
4.6.2. Descripción de TOCHWIN TP EDIT TOOL .................................................... 240
4.6.3. Diagrama de flujo del programa implementado en el control de iluminación del
edificio Guillermo Mensi .................................................................................................. 246
4.6.4. Programa implementado en el control de iluminación del edificio Guillermo
Mensi. 249
4.7. PRUEBAS E IMPLEMENTACIÓN. ........................................................................ 249
4.7.1. Cableado Eléctrico. ................................................................................................. 249
4.7.2. Pruebas. ............................................................................................................. 250
4.8. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. ............................................ 251

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. .............................................. 252
5.1 CARGAS NO LINEALES. ....................................................................................... 252
5.2 PLANES DE MITIGACIÓN DE CARGAS NO LINEALES. .................................. 255
5.3 SISTEMA DE CONTROL ELÉCTRICO. ................................................................ 258
5.4 CONCLUSIONES. ................................................................................................... 259
REFERENCIAS. ....................................................................................................................... 262

ÍNDICE DE FIGURAS.
FIGURA 1.1 PARTES DEL ANALIZADOR DE REDES TRIFÁSICAS [1]. ............................................... 23

FIGURA 1.2 CONTENIDO DEL KIT DEL ANALIZADOR. .................................................................. 24
FIGURA 1.3 CONMUTADOR DESLIZANTE DEL CARGADOR DE BATERÍA / ADAPTADOR DE RED
BC430 PARA SELECCIONAR LA TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN [1]. ......................................... 26
FIGURA 1.4 PRESENTACIÓN DE LOS TIPOS DE PANTALLA [1]. ....................................................... 28
FIGURA 1.5 UBICACIÓN DE LA TECLA SETUP Y F1. ................................................................... 31
FIGURA 1.6 PANTALLA DE INICIO AL ENCENDER EL ANALIZADOR [1]. ......................................... 32
FIGURA 1.7 AJUSTES GENERALES DE CONFIGURACIÓN DEL ANALIZADOR [1].............................. 33
FIGURA 1.8 MALLA DE PROTECCIÓN DE LA CABINA DE TRANSFORMACIÓN. .............................. 37
FIGURA 1.9 DIAGRAMA UNIFILAR. .............................................................................................. 38
FIGURA 1.10 DETALLE DE LA ACOMETIDA DE ALTA TENSIÓN. ................................................... 39
FIGURA 1.11 DUCTOS Y POZOS DE REVISIÓN [2]. .......................................................................... 39
FIGURA 1.12 DETALLE DE LA CÁMARA DE TRANSFORMACIÓN. .................................................. 40
FIGURA 1.13 GRUPO ELECTRÓGENO [3]. ....................................................................................... 43
FIGURA 1.14 TABLERO DE TRANSFERENCIA................................................................................ 44
FIGURA 1.15 INSTALACIÓN DEL PANEL DE TRANSFERENCIA [3]. .................................................. 44
FIGURA 1.16 CONFIGURACIÓN TRIFÁSICA EN ESTRELLA [1]. ....................................................... 48
FIGURA 1.17 ENTRADAS ANALIZADOR DE REDES TRIFÁSICAS [1]. ............................................... 49
FIGURA 1.18 CONEXIÓN DEL ANALIZADOR A UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO [1]. ...... 50
FIGURA 1.19 CONEXIÓN DE LAS SONDAS DE VOLTAJE Y CORRIENTE.......................................... 51
FIGURA 1.20 DIAGRAMA VECTORIAL DEL ANALIZADOR CORRECTAMENTE CONECTADO. ......... 51
FIGURA 1.21 FORMAS DE ONDA DEL ANALIZADOR CORRECTAMENTE CONECTADO. .................. 52
FIGURA 1.22 ENTRADA A LA CABINA DE TRANSFORMACIÓN. ..................................................... 53
FIGURA 1.23 ANALIZADOR INSTALADO EN LA CABINA DE TRANSFORMACIÓN. ......................... 54
FIGURA 1.24 CENTRO DE CARGAS DEL DATA CENTER. ............................................................... 54
FIGURA 1.25 ANALIZADOR INSTALADO EN EL DATA CENTER. .................................................... 55
FIGURA 1.26 PANTALLA DE BIENVENIDA DE POWER LOG [4]. ..................................................... 56
FIGURA 1.27 PANTALLA PRINCIPAL DE POWER LOG. .................................................................. 56
FIGURA 1.28 DESCARGA DE DATOS DESDE EL ANALIZADOR [1]. .................................................. 57
FIGURA 1.29 PANTALLA PARA EL ANÁLISIS DE DATOS. .............................................................. 59
FIGURA 2.1 INFORMACIÓN GENERAL. ......................................................................................... 60

FIGURA 2.2 VALORES MÍNIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. ....................................................... 61
FIGURA 2.3 VALORES MÁXIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. ...................................................... 61
FIGURA 2.4 FACTOR DE CRESTA. ................................................................................................. 62
FIGURA 2.5 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE VOLTAJE DE LA LÍNEA 1. .................................. 63
FIGURA 2.6 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE VOLTAJE DE LA LÍNEA 2 ................................... 64
FIGURA 2.7 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE VOLTAJE DE LA LÍNEA 3. .................................. 64
FIGURA 2.8 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE NEUTRO. ........................................................... 65
FIGURA 2.9 HISTOGRAMAS DE THD Y ARMÓNICOS DE 3 Y 5 ORDEN. ......................................... 66
FIGURA 2.10 HISTOGRAMAS DE THD, ARMÓNICO DE 1 ORDEN .................................................. 66
FIGURA 2.11 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE FRECUENCIA................................................... 67

FIGURA 2.12 VALOR MÁXIMO Y MÍNIMO DE POTENCIA ACTIVA. ................................................ 68
FIGURA 2.13 VALOR MÁXIMO Y MÍNIMO DE POTENCIA APARENTE. ........................................... 69
FIGURA 2.14 VALORES MÍNIMOS DEL FACTOR DE POTENCIA. ..................................................... 70
FIGURA 2.15 INFORMACIÓN GENERAL. ....................................................................................... 71
FIGURA 2.16 VALORES MÁXIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. .................................................... 72
FIGURA 2.17 VALORES MÍNIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. ..................................................... 73
FIGURA 2.18 VALORES MÁXIMOS DEL FACTOR DE CRESTA. ....................................................... 73
FIGURA 2.19 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE VOLTAJE DE LA LÍNEA 1. ................................ 75
FIGURA 2.22 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE VOLTAJE EN EL NEUTRO. ................................ 77
FIGURA 2.23 HISTOGRAMAS DE THD Y ARMÓNICOS DE 3, 5 Y 7 ORDEN. ................................... 77
FIGURA 2.24 HISTOGRAMAS DE THD Y ARMÓNICO DE 1 ORDEN................................................ 78
FIGURA 2.25 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA ACTIVA. ................................................................. 78
FIGURA 2.26 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA REACTIVA. ............................................................. 79
FIGURA 2.27 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA APARENTE. ............................................................ 79
FIGURA 2.30 VALORES MÁXIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. .................................................... 81
FIGURA 2.31 VALORES MÍNIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. ..................................................... 81
FIGURA 2.32 VALORES MÁXIMOS DEL FACTOR DE CRESTA. ....................................................... 82
FIGURA 2.36 VALORES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE VOLTAJE EN EL NEUTRO. ................................ 85
FIGURA 2.37 HISTOGRAMAS DE THD Y ARMÓNICOS DE 1 Y 3 ORDEN. ....................................... 86
FIGURA 2.38 HISTOGRAMAS DE THD Y ARMÓNICOS DE 5 Y 7 ORDEN. ....................................... 86
FIGURA 2.39 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA ACTIVA. ................................................................. 87
FIGURA 2.40 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA REACTIVA. ............................................................. 87
FIGURA 2.43 VALOR MÁXIMO DEL FACTOR DE CRESTA. ............................................................. 90
FIGURA 2.45 VALOR MÁXIMO DEL FACTOR DE CRESTA. ............................................................. 95
FIGURA 2.46 INFORMACIÓN GENERAL. ..................................................................................... 100
FIGURA 2.47 VALORES MÁXIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. .................................................. 100
FIGURA 2.48 VALORES MÍNIMOS DE VOLTAJE Y CORRIENTE. ................................................... 101
FIGURA 2.49 VALORES MÁXIMOS DEL FACTOR DE CRESTA ...................................................... 102
FIGURA 2.50 HISTOGRAMAS DE THD Y ARMÓNICOS DE 3,5, 7 Y 9 ORDEN. .............................. 104
FIGURA 2.51 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA ACTIVA. ............................................................... 105
FIGURA 2.52 VALOR MÁXIMO DE POTENCIA REACTIVA. ........................................................... 106
FIGURA 2.53 VALOR MÍNIMO DEL FACTOR DE POTENCIA PARA EL ANÁLISIS TOTAL. ............... 107
FIGURA 2.54 VALOR MÍNIMO DEL FACTOR DE POTENCIA ANÁLISIS ENTRE EL 28/11/2011 Y EL
29/11/2011......................................................................................................................... 107

FIGURA 3.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL TRANSFORMADOR, A) FICHA [6] Y B) PLACA DEL
TRANSFORMADOR. ............................................................................................................. 111
FIGURA 3.2 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN EN SITIO. ...................................................... 111
FIGURA 3.3 CURVA DE CARGA DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN. ............................... 113
FIGURA 3.4 CURVA DE CARGA DE LA DIRECCIÓN DE SISTEMAS. .............................................. 113
FIGURA 3.5 CURVA DE CARGA DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI. ........................................... 113
FIGURA 3.6 CURVA DE CARGA RESULTANTE DE LA SUMA DE LA POTENCIA CONSUMIDA POR LA
DIRECCIÓN DE SISTEMAS Y DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI. ........................................ 114
FIGURA 3.7 VALORES MÁXIMOS DE CORRIENTE POR LA LÍNEA 1. ............................................ 115
FIGURA 3.10 ANÁLISIS MINUTO A MINUTO DEL CONSUMO DE CORRIENTE EN TRANSFORMADOR.
........................................................................................................................................... 116
FIGURA 3.11 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL TDHI....................................................................... 120
FIGURA 3.12 FRECUENCIA DE LOS DATOS MAYORES AL 8% PERMITIDO EN LA LÍNEA 1........... 121
FIGURA 3.15 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL TERCER ARMÓNICO. ................................................ 123
FIGURA 3.19 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL QUINTO ARMÓNICO. ................................................ 125
FIGURA 3.23 FACTOR DE POTENCIA MEDIO A NIVEL DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN.
........................................................................................................................................... 128
FIGURA 3.24 FRECUENCIA DE LOS DISTINTOS VALORES DE FACTOR DE POTENCIA. ................. 129
FIGURA 3.25 VALORES MÁXIMOS DE CORRIENTE POR LA LÍNEA 1. .......................................... 130
FIGURA 3.26 VALORES MÁXIMOS DE CORRIENTE POR LA LÍNEA 2. ......................................... 130
FIGURA 3.28 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL THDI....................................................................... 132

FIGURA 3.40 FACTOR DE POTENCIA MEDIO A NIVEL DE LA DIRECCIÓN DE SISTEMAS. ............ 140
FIGURA 3.45 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL THDI. ..................................................................... 144
FIGURA 3.57 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL SÉPTIMO ARMÓNICO. .............................................. 151
FIGURA 3.61 EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL NOVENO ARMÓNICO. .............................................. 154
FIGURA 3.62 FRECUENCIA DE LOS DATOS MAYORES AL 7% PERMITIDO EN LA LÍNEA 1. ......... 154
FIGURA 3.65 FACTOR DE POTENCIA MEDIO A NIVEL DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI. .......... 156
FIGURA 3.67 EFECTO DE LOS ARMÓNICOS “TRIPLE N” (6N-3) EN EL NEUTRO [12]. .................... 161
FIGURA 3.68 PRESENCIA DE CORRIENTE EN EL NEUTRO DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
DEBIDO AL TERCER ARMÓNICO. ........................................................................................ 161
FIGURA 3.69 VALORES PORCENTUALES DEL THDI Y ARMÓNICOS EN EL NEUTRO. .................. 162
FIGURA 3.70 CORRIENTE DE: A) U.P.S. B) FOTOCOPIADORA C) COMPUTADOR PERSONAL [11]. . 162
FIGURA 3.71 CORRIENTE DE LÁMPARA: A) FLUORESCENTE B) COMPACTA TIPO I C) COMPACTA
[11]
TIPO II . .......................................................................................................................... 163
FIGURA 3.72 CORRIENTE DE: A) REFRIGERADORA DOMESTICA 12 PIES B) LICUADORA
ELÉCTRICA DOMESTICA C) TELEVISOR A COLOR DE 14 PULGADAS Y LÁMPARA COMPACTA
[11]
. ...................................................................................................................................... 163
FIGURA 3.73 CORRIENTE DE: A) REGULADOR ELECTRÓNICO DE VOLTAJE B) CONVERTIDOR DE
[11]
DOCE PULSOS AC/DC C) CONTROL ELECTRÓNICO INDUSTRIAL (PLC) . ...................... 164
FIGURA 3.74 CURVA DE CORRIENTE DE LA DIRECCIÓN DE SISTEMAS PARA UN CORTO PERIODO
DE TIEMPO.......................................................................................................................... 164
FIGURA 3.75 CURVA DE CORRIENTE DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI PARA UN CORTO PERIODO
DE TIEMPO.......................................................................................................................... 165
FIGURA 3.76 SEÑAL FUNDAMENTAL MÁS TERCERA ARMÓNICA [14]. ......................................... 167

FIGURA 3.77 DISTRIBUCIÓN DE ARMÓNICAS EN LAS REDES DE UN SISTEMA ELÉCTRICO. ........ 170
FIGURA 3.78 DISTRIBUCIÓN DE ARMÓNICAS EN LAS REDES DE UN SISTEMA ELÉCTRICO. ........ 171
FIGURA 3.79 RELACIÓN ENTRE LA CORRIENTE POR EL NEUTRO Y EL % DEL THDI[15]. .......... 173
FIGURA 3.80 PERTURBACIÓN EN INTERRUPTORES TERMOMÁGNETICOS [16]. ............................ 175
FIGURA 3.81 CORRIENTE CIRCULANTE EN EL BOBINADO DE TRANSFORMADOR [17]. ................ 176
FIGURA 3.82 DESCLASIFICACIÓN TÍPICA DEL TRANSFORMADOR PARA CARGAS NO LINEALES [18].
........................................................................................................................................... 177
FIGURA 3.83 CARGAS NO-LINEALES COLOCADAS LO MÁS AGUAS ARRIBA POSIBLE [19]. .......... 182
FIGURA 3.84 AGRUPACIÓN DE CARGAS PERTURBADORAS [19]................................................... 183
FIGURA 3.85 ALIMENTACIÓN DE CARGAS PERTURBADORAS CON FUENTES SEPARADAS [19]. ... 183
FIGURA 3.86 CONEXIÓN TRIANGULO - ESTRELLA [18]. ............................................................... 184
FIGURA 3.87 CONEXIÓN DEL SECUNDARIO EN ZIG-ZAG [18]. ...................................................... 184
FIGURA 3.88 TRANSFORMADOR DE DOBLE SALIDA [18]. ............................................................ 185
FIGURA 3.89 TRANSFORMADOR DE CUÁDRUPLE SALIDA [18]. .................................................. 185
FIGURA 3.90 FILTRO PASIVO SERIE. .......................................................................................... 187
FIGURA 3.91 (A) FILTRO SINTONIZADO SIMPLE, (B) COMPORTAMIENTO EN FRECUENCIA [20]. .. 189
FIGURA 3.92 (A) FILTRO PASA ALTO, (B) COMPORTAMIENTO EN FRECUENCIA [20].................... 189
FIGURA 3.93 CONEXIÓN DE UN FILTRO ACTIVO EN PARALELO. (B) CONEXIÓN DE UN FILTRO
[21]
ACTIVO EN SERIE . ......................................................................................................... 191
FIGURA 3.94 REPRESENTACIÓN DE LA ACCIÓN DE UN FILTRO ACTIVO DE POTENCIA SERIE [21].
........................................................................................................................................... 192
FIGURA 3.95 REPRESENTACIÓN DE LA ACCIÓN DE UN FILTRO PARALELO ACTIVO [21]. ............. 192
FIGURA 3.96 CIRCUITO EQUIVALENTE DEL SISTEMA COMPENSADO CON UN FILTRO ACTIVO
[20]
PARALELO . .................................................................................................................... 193
FIGURA 3.97 CONEXIÓN DE UN FILTRO HÍBRIDO SERIE [20]. ....................................................... 195
FIGURA 3.98 CONEXIÓN DE UN FILTRO HÍBRIDO PARALELO [20]. ............................................... 196
FIGURA 3.99 POSIBLE UBICACIÓN DEL FILTRO ACTIVO ACCUSINE [23]. .................................. 198
FIGURA 3.100 UBICACIÓN DEL FILTRO ACTIVO ACCUSINE EN NUESTRA INSTALACIÓN. ....... 199
FIGURA 3.101 DIMENSIONAMIENTO DEL FILTRO ACTIVO ACCUSINE A) DATOS DE INGRESO AL
[23]
PROGRAMA B) RESULTADOS OBTENIDOS . .................................................................... 200
FIGURA 4.1 ESQUENA DE LA ACOMETIDA SUBTERRÁNEA. [24] ................................................... 210

FIGURA 4.2 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR CLASE 27 KV. .................................................. 211
FIGURA 4.3 DISYUNTOR DE CAJA MOLDEADA NB600N ........................................................... 212
FIGURA 4.4 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI. .................. 212
FIGURA 4.5 TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA DEL EDIFICIO GUILLERMO
MENSI. ............................................................................................................................... 213
FIGURA 4.6 TABLERO PARA EL CONTROL DEL SISTEMA DE ILUMINACIÓN DE LAS AULAS DEL
EDIFICIO. ............................................................................................................................ 214
FIGURA 4.7 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN POWERLIK .............................................................. 214
FIGURA 4.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PARA LOS CIRCUITOS DE FUERZA. ............................. 215
FIGURA 4.9 PLC XC3-32R-E. ................................................................................................... 223
FIGURA 4.10 DIMENSIONES EN MILÍMETROS DEL PLC XC3-32R-E. [26] ................................... 224
FIGURA 4.11 DISPOSICIÓN DE TERMINALES DEL PLC XC3-32R-E. [26] ..................................... 225

FIGURA 4.12 PANTALLA TOUCH WIN TP-460-L ....................................................................... 227
FIGURA 4.13 CONTROL DE ILUMINACIÓN INTEGRADO. [28] ........................................................ 230
FIGURA 4.14 CIRCUITO DE CONTROL PARA CADA UNA DE LAS AULAS. .................................... 231
FIGURA 4.15 CIRCUITO DE CONTROL PARA CADA UNO DE LOS BAÑOS. .................................... 232
FIGURA 4.16 PRESENTACIÓN DE XC SERIES PROGRAM TOOL. ................................................. 233
FIGURA 4.17 COMO CREAR UN NUEVO PROYECTO TOMANDO EN CUENTA EL MODELO DE PLC.
........................................................................................................................................... 234
FIGURA 4.18 INTERFAZ BÁSICA DEL PROGRAMA XCP PRO. .................................................... 234
FIGURA 4.19 PROGRAMACIÓN EN FORMA DE CHART (ESCALERA) ............................................ 237
FIGURA 4.20 PROGRAMACIÓN EN FORMA DE REPERTORIO. ...................................................... 237
FIGURA 4.21 FORMA DE INGRESAR LOS COMANDOS. ................................................................ 238
FIGURA 4.22 COMO CREAR UN NUEVO PROYECTO EN TOUCHWIN FOR TP EDIT TOOL. .... 241
FIGURA 4.23 SELECCIONAR EL PLC .......................................................................................... 241
FIGURA 4.24 INTERFAZ BÁSICA DEL PROGRAMA TOUCHWIN FOR TP EDIT TOOL. .................. 242
FIGURA 4.25 COMO CREAR UN NUEVO SCREEN......................................................................... 243
FIGURA 4.26 ASIGNACIÓN DE VARIABLES A LOS ELEMENTOS. ................................................ 244
FIGURA 4.27 ASIGNACIÓN DE PARÁMETROS A UN BOTÓN FUNTION. ..................................... 245
FIGURA 4.28 CONFIGURACIÓN DE PUERTO COM...................................................................... 245
FIGURA 4.29 DIAGRAMA A BLOQUE DE LAS CONEXIONES DEL PLC. [26] ................................... 246
FIGURA 4.30 PLC EJECUTANDO ÓRDENES. [26] .......................................................................... 247
FIGURA 4.31 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA PANTALLA TP-460L. [27] ........................ 247
FIGURA 4.32 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROGRAMA CARGADO EN EL PLC. ............................. 248
FIGURA 4.33 DIAGRAMA UNIFILAR DEL CABLEADO ELÉCTRICO DESDE EL PULSANTE HACIA EL
TABLERO DE CONTROL. ..................................................................................................... 250

ÍNDICE DE TABLAS.
TABLA 1.1 CARACTERÍSTICAS DEL GRUPO ELECTRÓGENO [3].......................................................................42

TABLA 1.2 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL TRANSFORMADOR [3]. .......................................................47
TABLA 1.3 ÁREAS SERVIDAS POR EL TRANSFORMADOR 19597 ...................................................................48
TABLA 2.1 VALORES DEL FACTOR DE CRESTA DE LA LÍNEA 1. ....................................................................91

TABLA 2.4 VALORES DEL FACTOR DE CRESTA DE NEUTRO. ........................................................................93
TABLA 2.8 VALORES DEL FACTOR DE CRESTA DE NEUTRO. ........................................................................98
TABLA 2.9 VALORES DEL FACTOR DE CRESTA DE LA LÍNEA 1. ..................................................................103
TABLA 2.10 VALORES MÍNIMOS DEL FACTOR DE POTENCIA TOTAL DE LA INSTALACIÓN. ..........................108
TABLA 3.1 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN CONDUCTORES DE COBRE TIPO TTU-2.0 KV [7].........................117

TABLA 3.2 FRECUENCIA DE LOS DATOS MAYORES A LA CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN EN LA LÍNEA 1. ......117
TABLA 3.5 NIVELES DE DISTORSIÓN DE VOLTAJE PERMISIBLES [8]. ............................................................118
TABLA 3.6 NIVELES DE DISTORSIÓN DE CORRIENTE PERMISIBLES [8]. ........................................................119
TABLA 3.7 LÍMITES PARA LOS NIVELES DE DISTORSIÓN DE CORRIENTE DE NUESTRO ANÁLISIS. ................120
TABLA 3.8 ANÁLISIS PORCENTUAL DE LOS VALORES DEL FACTOR DE POTENCIA DE LA INSTALACIÓN. .....129
TABLA 3.10 FRECUENCIA DE LOS DATOS MAYORES A LA CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN EN LA LÍNEA 2. ....132
TABLA 3.12 ANÁLISIS PORCENTUAL DE LOS VALORES DEL FACTOR DE POTENCIA DE LA INSTALACIÓN. ..............................141
TABLA 3.16 ANÁLISIS PORCENTUAL DE LOS VALORES DEL FACTOR DE POTENCIA DE LA INSTALACIÓN. ...157
TABLA 3.17 ANÁLISIS PORCENTUAL DE LOS VALORES THDI DE LA INSTALACIÓN [11]. ..............................159
TABLA 3.18 FACTORES DE POTENCIA DE CARGAS NO LINEALES. ...............................................................168
TABLA 3.19 CALCULO DEL FACTOR K. [18].................................................................................................178
TABLA 3.20 MEDICIÓN DEL THDI Y ARMÓNICOS EN UN CENTRO DE COMPUTO. [18] ..................................179
TABLA 3.21 GUÍA DE SELECCIÓN DEL FILTRO [22]. .....................................................................................197
TABLA 3.22 SELECCIÓN DEL FILTRO ACCUSINE PCS [23]. ..........................................................................201
TABLA 4.1 DISTRIBUCIÓN DEL ESPACIO FÍSICO DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI DE UPS SEDE CUENCA.
.........................................................................................................................................................203
TABLA 4.2 DESCRIPCIÓN DE POTENCIA Y NIVEL DE TENSIÓN DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS INSTALADOS
EN EL EDIFICIO GUILLERMO MENSI DE UPS SEDE CUENCA. .............................................................204
TABLA 4.3 DETALLE DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS INSTALADOS EN LA PLANTA BAJA DEL EDIFICIO. ...204

TABLA 4.4 DETALLE DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS INSTALADOS EN LA PRIMERA PLANTA DEL EDIFICIO.
.........................................................................................................................................................205
TABLA 4.5 DETALLE DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS INSTALADOS EN LA SEGUNDA PLANTA DEL EDIFICIO.
.........................................................................................................................................................205
TABLA 4.6 DETALLE DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS INSTALADOS EN LA TERCERA PLANTA DEL EDIFICIO.
.........................................................................................................................................................206
TABLA 4.7 TIPOS DE CONDUCTORES DE ACUERDO A SU USO Y APLICACIÓN [24]. ........................................208
TABLA 4.8 INTENSIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES DE ACUERDO A SU SECCIÓN Y TEMPERATURA
[24]
DE USO .........................................................................................................................................209
TABLA 4.9 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE LAS BARRAS CONDUCTORAS DE COBRE DESNUDO. [25] ..........209
TABLA 4.10 NUMERO DE MÁXIMO DE CONDUCTORES ALOJADOS DENTRO DE TUBERÍA METÁLICA EMT. [24]
.........................................................................................................................................................216
TABLA 4.11 DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE LAS CAJAS DE TENDIDO ELÉCTRICO. [24] ...............................217
TABLA 4.12 ÁREA TOTAL DE CONSTRUCCIÓN...........................................................................................218
TABLA 4.13 DEMANDA MÁXIMA COINCIDENTE DE CADA CIRCUITO. .........................................................219
TABLA 4.14 RESUMEN DE POTENCIAS. ......................................................................................................219
TABLA 4.15 DEMANDA MÁXIMA COINCIDENTE DEL PROYECTO. ...............................................................220
TABLA 4.16 DESCRIPCIÓN DE LOS NIVELES DE POTENCIA QUE MANEJA EL PLC XC3-32R-E. [26] ..............224
TABLA 4.17 DISPOSICIÓN DE TERMINALES DEL PLC XC3-32R-E. [26] .......................................................225
TABLA 4.18 DATOS TÉCNICOS DE LA PANTALLA TOCH WIN TP-460-L. [27] ............................................228
TABLA 4.19 ELEMENTOS Y BARRAS QUE COMPONE EL SOFTWARE XCPPRO. ...........................................235
TABLA 4.20 SIMBOLOGÍA DEL PROGRAMA PARA EL PLC XC3-32. [26] ......................................................235
TABLA 4.21COMPONENTES DEL PLC XC3-32 [26] .....................................................................................240
TABLA 4.22 DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL SOFTWARE TOUCHWIN FOR TP EDIT TOOL. .............242
TABLA 4.23 COMPONENTES DEL TOUCHWIN FOR TP EDIT TOOL. [27] .......................................................243

ÍNDICE DE ANEXOS.
ANEXO N° 1 DIAGRAMA UNIFILAR DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE LA CABINA DE

TRANSFORMACIÓN DE LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA SEDE
CUENCA................................................................................................................................... 265
ANEXO N° 2 CURVA DE DISPARO INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE LA
DIRECCIÓN DE SISTEMAS ................................................................................................... 267
ANEXO N° 3 ESPECIFICACIONES TECNICAS FILTRO ACCUSINE® SCHNEIDER
ELECTRIC. ............................................................................................................................... 270
ANEXO N° 4 RESUMEN DE CARGAS Y DEMANDA POR TABLERO. ........................... 274
ANEXO N° 5 CALCULO CAÍDA DE TENSIÓN. .................................................................. 282
ANEXO N° 7 PLANOS. ........................................................................................................... 286
ANEXO N° 8 PROGRAMAS INSTALADOS EN LOS PLC´S ............................................... 292
ANEXO N° 9 PROGRAMAS INSTALADOS EN LA PANTALLAS TOUCH WIN ............. 307
ANEXO N° 10 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
ILUMINACIÓN DEL EDIFICIO GUILLERMO MENSI DE LA UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA SALESIANA SEDE CUENCA. ..................................................................... 311

INTRODUCCIÓN.
El presente trabajo se realizó por las determinar el origen de los inconvenientes que tuvo el
transformador de distribución, ya que el mismo se daño y lo que el constructor del
transformador dio como posibles inconvenientes es el excesos de armónicos en la red, motivo
por el cual la Universidad decidio con nuestro apoyo determinar las reales causas y determinar
soluciones a estas problemas. Además se realiza un replanteo del sistema de automatización de
los circuitos de iluminación del edificio Guillermo Mensi. El desarrollo de esta tesis se describe
a continuación:
1. Capítulo 1: se realiza una descripción detallada de las características, información de

pantallas, datos que se obtienes e instalación en sitio del analizador de redes trifásicas
(Fluke 435), además se detalla con ayuda de un diagrama unifilar la cabina de
transformación en donde se encuentra instalado el transformador de distribución.
Finalmente se describe el software que nos permite la descarga de datos obtenidos con
el analizador de redes trifásicas para su posterior uso.
2. Capítulo 2: en el capítulo 1 se obtuvo datos de los parámetros eléctricos de las

instalaciones, en este capítulo se analizará estos datos para determinar que
inconvenientes se presenta en la instalación, la toma de medición se divide en etapas,
estas etapas son: Dirección de Sistemas, Data Center y Edificio Guillermo Mensi al ser
las instalaciones de mayor relieve dentro de las instalaciones del transformador de
Distribución.
3. Capitulo 3: una vez determinado los parámetros eléctricos que presentan

inconvenientes, los parámetros hallados se los comparará con lo establecido en normas
internaciones y nacionales que hacen referencia a la calidad de energía, las normas
escogidas para la comparación son: IEEE 519 – 1992 y CONELEC – Resolución No.
007/10. Determinado los parámetros conflictivos, se procede a realizar un análisis de
los posibles inconvenientes que se puede tener en las instalaciones y se proponen
soluciones que ayudarán a mejor la calidad de energía en la Universidad.
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA 21

4. Capítulo 4: en este capítulo se realiza un levantamiento de cargas de las instalaciones
del edificio Guillermo Mensi para realizar el plano eléctrico de esta instalación. Se
realiza un análisis del sistema de automatización de los circuitos de iluminación, ya que
el mismo se encuentra con deficiencias estructurales, luego del análisis se realiza un
replanteo de la programación y se procede al cambio en los autómatas programables
(P.L.C), una vez realizadas las pruebas de la nueva programación, este quedara como el
nuevo sistema de automatización del edificio.
5. Capítulo 5: en este capítulo se presenta las conclusiones que se hallaron luego de

finalizado nuestro trabajo respecto a los distintos parámetros conflictivos que hallaron,
las soluciones que se planten para mitigar el efectos de las cargas no lineales y la
mejora en los circuitos de automatización del edificio. Además se plantea una serie de
recomendaciones que al criterio de los autores servirá para solucionar los problemas
actuales y futuros que se pueda presentar dentro de los circuitos que están alimentados
por el transformador de distribución en análisis.

CAPITULO I: OBTENCIÓN DE DATOS
1. DESCRIPCIÓN DEL ANALIZADOR DE REDES TRIFÁSICAS FLUKE 435
1. Descripción general del analizador de redes trifásicas.
El analizador ofrece funciones para la comprobación de sistemas de distribución eléctrica.

Algunas de estas funciones le permiten obtener una visión general del funcionamiento del
sistema eléctrico, mientras que otras le sirven para examinar detalles específicos.
El analizador además dispone de transmisión de señales, registro, precisión de entrada de

tensión de 0,1% conforme a la norma IEC61000-4-30 2003 Clase A.
Figura1.1 Partes del analizador de redes trifásicas [1].
El kit del analizador contiene los siguientes elementos:

N°. Descripción
1 Analizador de calidad de la energía eléctrica.
2 Cargador de batería / Adaptador de red.
3 Manual de iniciación.
CD ROM con el software Fluke View® para Windows® + software de registro
4 de potencia para Windows®
5 Cable óptico USB
6 Pinzas de cocodrilo. Juego de 5 + Cables de prueba, 2,5 m. Juego de 5
Pinzas amperométricas de CA flexibles 3000 A. Juego de 4 piezas Modelo
7 i430flex-4pk
8 Maletín con ruedas de alta resistencia C435.
Figura 1.2 Contenido del kit del analizador.
2. Avisos antes del uso del analizador de redes trifásicas.

Para evitar que se produzcan descargas eléctricas o incendios:
1. Evite trabajar solo.

2. No utilice el analizador en entornos con gases o vapores explosivos.

3. Utilice sólo las sondas de corriente, los cables de prueba y los adaptadores aislados
suministrados con el analizador o aquellos que se indiquen como de uso adecuado para
el modelo de Fluke 435.
4. Antes de utilizar el analizador, inspeccione las sondas de tensión, los cables de prueba y
los accesorios para cerciorarse de que no presenten daños mecánicos; si estuviesen
dañados, cámbielos.
5. Intente localizar roturas o componentes plásticos que pudieran faltar. Preste especial
atención al material aislante en torno a los conectores.
6. Desconecte todas las sondas, cables de prueba y accesorios que no esté utilizando.
7. Antes de conectar el cargador de batería o el adaptador de red al analizador, conéctelo
primero a la toma de CA.
8. Utilice la conexión a tierra únicamente para conectar a tierra el analizador y no aplique
tensión.
9. No aplique tensiones de entrada superiores a la tensión nominal del instrumento.
10. No aplique tensiones superiores a las indicadas como nominales para las sondas de
tensión y pinzas amperométricas.
11. Tenga especial cuidado al instalar y retirar la pinza amperométricas flexible: elimine la
corriente de la instalación que desea comprobar o utilice ropa de protección apropiada.
12. No utilice conectores BNC o de clavija banana metálicos sin aislamiento.
13. No introduzca objetos metálicos en los conectores.
14. Utilice sólo la fuente de alimentación, Modelo BC430 (Cargador de batería / adaptador
de red).
15. Antes de utilizarlo, compruebe que el rango de tensión seleccionado o indicado en el
BC430 coincide con la tensión y frecuencia de alimentación (consulte la figura 3). Si
fuera necesario, cambie el conmutador deslizante del BC430 a la tensión correcta.
16. Para el BC430 utilice sólo adaptadores de enchufe de línea CA o cables de alimentación
CA que cumplan con las regulaciones de seguridad locales.
17. Tensión de entrada máx. en las entradas a tierra del conector tipo banana: Entrada A
(L1), B (L2), C (L3), N a tierra: 1000 V Cat III, 600 V Cat IV.
18. Tensión máxima en las entradas de corriente del conector BNC: Entrada A (L1), B
(L2), C (L3), N a tierra: pico de 42 V.
19. Las tensiones nominales se indican como tensiones de servicio. Deben leerse como
VCA-rms (50-60 Hz) en aplicaciones de onda sinusoidal CA, y como VCC en
aplicaciones de CC.

20. Las medidas de Categoría IV se refieren a las redes de suministro aéreas o subterráneas
de una instalación. La Categoría III hace referencia al nivel de distribución y a los
circuitos de instalación fija en el interior de un edificio.
Figura 1.3 Conmutador deslizante del cargador de batería / adaptador de red BC430 para
seleccionar la tensión de alimentación [1].
1. Medidas de propósito general.
Para comprobar si las sondas de tensión y las pinzas amperométricas están conectadas
correctamente, utilice las pantallas que muestran las gráficas de las formas de onda y los
diagramas fasoriales. Las pinzas se marcan con una flecha para facilitar la polaridad de señal
correcta.
2. Modos de medida.
El analizador dispone de las siguientes opciones para la adquisición de medidas.
Tensiones de fase. Deben ser similares al valor nominal. Las formas de onda de tensión deben ser
del tipo sinusoidal, es decir, suavizadas y sin distorsiones.
Corrientes de fase. Utilice Corriente de arranque para registrar aumentos repentinos de la

corriente como la corriente de arranque de motores.
Factor de cresta. Un factor de cresta de 1,8 o superior supone una distorsión notable en la forma
de onda.
Armónicos. Utilice el modo Armónicos para comprobar armónicos de tensión y corriente, y la

THD por fases.

Flicker (Parpadeo). El modo Parpadeo le permite comprobar los parpadeos de tensión a corto y
largo plazo, así como otros datos relacionados por fases.
Fluctuaciones. Utilice el modo Fluctuaciones para registrar cambios repentinos de tensión como
de corto y medio ciclo.
Frecuencia. La frecuencia debe ser similar al valor nominal. Por lo general, se trata de un factor
bastante estable.
Desequilibrio. La tensión de cada fase no debe diferir más de un 1% de la media obtenida a partir
de las tres, y el desequilibrio de corriente no debe ser superior al 10%.
Transmisión de señales. Se puede utilizar para analizar el nivel de señales de control remotas que
con frecuencia se encuentran en los sistemas de alimentación eléctrica.
Registrador. Permite almacenar varias lecturas de alta resolución en la memoria.
3. Información en pantalla
El analizador presenta los resultados de las medidas de forma totalmente eficaz en cinco
pantallas diferentes. La figura 1.4 ofrece una descripción de los tipos de pantalla de la 1 a la 5;
las funciones comunes se explican en los elementos del A al F.
1. Colores de las fases.
Los resultados de las medidas pertenecientes a diferentes fases se presentan con colores
individuales. Si para una fase determinada, la corriente y la tensión se visualizan a la vez, el
color de la tensión se verá en tono oscuro y el de la corriente en tono claro.

Figura 1.4 Presentación de los tipos de pantalla [1].
2. Tipos de pantalla.
A continuación, encontrará una breve descripción de cada tipo de pantalla y su finalidad.

Asimismo, se especifica el modo de medida utilizado. Tenga en cuenta que la cantidad de
información en pantalla depende del número de fases y de la configuración del cableado. Los
elementos que se describen a continuación (1 - 5) se encuentran detallados en la figura 1.4.
Pantalla de Multímetro: presenta datos inmediatos de un gran número de valores

numéricos de medidas importantes. Utilizada para: Volt./Amp./Hz, Fluctuaciones,
Potencia y energía, Flicker (Parpadeo), Desequilibrio y Supervisión de la calidad
eléctrica.
Pantalla Tendencia: este tipo de pantalla está relacionado con una pantalla de
multímetro. La tendencia muestra los cambios durante un periodo de tiempo de los
valores de medida de una pantalla de multímetro. Cuando seleccione un modo de
medida, el analizador iniciará la grabación de todas las lecturas en la pantalla
Multímetro. Utilizada para: Volt./Amp./Hz, Fluctuaciones, Armónicos, Potencia y
energía, Flicker (Parpadeo) y Corriente de arranque.

Pantalla de formas de onda: muestra las formas de onda de tensión y corriente
como si se hiciera con un osciloscopio. El canal A (L1) es de referencia y se
muestran 2 ciclos completos con una tensión inicial de 0 voltios. La tensión y
frecuencia nominales determinan el tamaño de la cuadrícula de medida. Utilizada
para: Osciloscopio y Transitorios.
Pantalla de diagrama fasorial: muestra la relación de fases entre tensiones y
corrientes en un diagrama vectorial. El vector del canal de referencia A (L1) se sitúa
sobre el eje X positivo. La amplitud A (L1) sirve también de referencia para el
tamaño de la cuadrícula de medida. Utilizada para: Diagrama fasorial y
Desequilibrio.
Pantalla de diagrama fasorial: muestra la relación de fases entre tensiones y
corrientes en un diagrama vectorial. El vector del canal de referencia A (L1) se sitúa
sobre el eje X.
3. Información en pantalla común para todos los tipos de

pantallas
Los elementos que se describen a continuación (A - F) se encuentran detallados en la figura 1.4.
1. Modo de medida: el modo de medida activo se muestra en el encabezado de la pantalla
2. Valores de medida: principales valores numéricos de medida. Los colores del fondo se
diferencian por fases y según se trate de tensión o corriente. Si el cursor está activado,
aparecerán los valores de registro del cursor.
3. Indicadores de estado: Los siguientes símbolos podrían aparecer en la pantalla para

mostrar el estado del analizador y de las medidas:
1. : Indicación de que el intervalo de agregación de 150/180 ciclos (3 s) (50/60 Hz) está

activo. Si no se indica nada, el intervalo de agregación es de 10/12 ciclos (50/60 Hz).

: Tiempo durante el que se ha estado realizando una medida. Formato: horas,
minutos, segundos. Cuando se espera un inicio programado, se muestra una cuenta atrás del
tiempo con el prefijo.
1. : Zoom horizontal activado.

1. : La medida puede ser inestable. Por ejemplo, puede ser el caso de una lectura de
frecuencia sin tensión en la fase de referencia A (L1).
1. : Indica, conforme a las convenciones de indicación de la normativa IEC 61000-4-30,

que se ha producido una fluctuación o interrupción durante el intervalo de agregación
mostrado. Indica que un valor agregado puede que no sea fiable.
1. : Se ha activado el registro de los datos de la medida.
: Indicación de potencia de alimentación con batería/toma de red. Durante el

funcionamiento con batería, se muestra el estado de carga.
: Indicador de rotación de fases / secuencia de fase.
1. : Teclado bloqueado. Pulse ENTER (Intro) durante 5 segundos para

bloquear/desbloquear.
2. Área principal con datos de la medida: funciones explicadas en la figura 2 (1 - 5).
3. Línea de estado: aparece la siguiente información en pantalla:
1. : Indicador de potencia de señal GPS.
: Fecha del reloj de tiempo real del analizador. El formato de fecha puede ser
mes-día-año o día-mes- año.

: Hora del día o tiempo del cursor.
: Frecuencia y tensión nominal de red: sirven de referencia para las medidas.
: Número de fases y configuración de cableado para la medida.
: Nombre de los valores límite utilizados para la supervisión de la calidad eléctrica, las
fluctuaciones, las interrupciones y los cambios rápidos de tensión.
2. Área de texto de las teclas de función: las funciones de las teclas F1 a la F5 se señalan
en blanco. Las funciones que no están disponibles se indican en gris. Las selecciones
activas realizadas con las teclas de función se resaltan con un fondo negro.
1. Configuración del analizador.
La tecla SETUP permite acceder a diversos menús para ver y modificar los ajustes del
analizador. La configuración inicial del analizador está ajustada según su situación local y los
accesorios suministrados. Se ofrece un resumen en la tabla que aparece a continuación:
Figura 1.5 Ubicación de la tecla SETUP y F1.

Se ofrece un resumen características técnicas a continuación:
Ajuste Valor predefinido
Tensión nominal 120 V o 230 V
Frecuencia nominal 60 Hz o 50 Hz
Factor de potencia de desplazamiento DPF o coseno φ
Identificación de fase A,B,C o L1,L2,L3
Negro-Rojo-Azul-Gris-Verde o
Negro-Rojo-Gris-Azul-Verde/Amarillo
o
Colores de fase A/L1-B/L2-C/L3-N-Conexión a Rojo-Amarillo-Azul-Negro-
tierra Verde/Amarillo o
Negro-Negro-Negro-Azul-
Verde/Amarillo
Formato de fecha Mes/Día/Año o Día/Mes/Año
Al encender el dispositivo, la pantalla de inicio que aparece muestra los ajustes actualmente en
uso. Compruebe si la fecha y la hora del reloj del sistema son correctas. La configuración del
cableado también debe coincidir con la configuración del sistema eléctrico que desea
comprobar. Se puede acceder a la configuración del cableado por medio de la tecla de función
F1.
La figura 1.6 muestra el menú de entrada que se abre mediante la tecla SETUP.
Figura 1.6 Pantalla de inicio al encender el analizador [1].

Navegación por los menús y selecciones:
Tecla Función
Estas teclas permiten seleccionar el elemento que desea ajustar.
Pulse esta tecla para acceder al menú de ajustes seleccionado.
Utilice las teclas de flecha para seleccionar (hacia arriba/hacia

abajo) y ajustar (hacia la izquierda/hacia la derecha) los elementos
de un menú de ajustes.
Confirma la selección y le devuelve al menú anterior.
1. Ajustes generales de configuración
Si es necesario ajustar los valores de la fecha, la hora, la configuración del cableado, tensión
nominal, frecuencia nominal, tipo de sonda de tensión y corriente, idioma y lista e instalación de
opciones, a continuación se detalla los pasos a seguir para esta configuración.
Figura 1.7 Ajustes generales de configuración del analizador [1].
Los ajustes actuales se muestran en la pantalla de entrada CONFIGURAR. Utilice las teclas
descritas anteriormente para cambiar un elemento. A continuación se detalla cómo realizar los
ajustes.

Nombre/dirección de usuario: consulte la sección PREF. USUARIO.
MM/DD/AA (Mes/Día/Año) o DD/MM/AA (Día/Mes/Año)
Hora: utilice la tecla F3 para seleccionar el ajuste de fecha o de hora. Utilice las teclas
de flecha para ajustar la fecha y su representación. Pulse la tecla de función F5 – OK
(Aceptar) para confirmar y volver al menú anterior.
Configuración del cableado: selección de 10 configuraciones del cableado. Realice la
selección con las teclas F1, F2, F3 y las teclas de flecha. A continuación, pulse la tecla
de función F5 – OK (Aceptar) para confirmar y acceder a una pantalla que muestra el
procedimiento de conexión del analizador al sistema de alimentación. Cuando esté
preparado, pulse la tecla F5 para volver a la pantalla de entrada CONFIGURAR.
Vnom: ajuste de la tensión nominal. Utilice las teclas de flecha para seleccionar 100 V,
120 V, 230 V, 400 V u otro valor que desee. Pulse la tecla de función F5 – ACEPTAR
para confirmar.
Frecuencia: ajuste de la frecuencia nominal. Utilice las teclas de flecha hacia
arriba/hacia abajo para seleccionar 60 o 50 Hz. Pulse la tecla de función F5 –
ACEPTAR para confirmar.
Límites
Pinza, Rango A, Escala V: ajuste del analizador a las características de las pinzas
amperométricas y los cables de tensión. La selección predeterminada es válida para los
accesorios suministrados con el analizador. Los cables de tensión suministrados son del
tipo 1:1; cuando utilice cables de atenuación o un transformador de tensión, deberá
adaptar la escala de tensión en consonancia (ejemplo 10:1 para una atenuación 10 veces
mayor). De igual forma, se puede ajustar la escala de corriente cuando se utilizan
convertidores de corriente junto con pinzas amperométricas.
F1 – IDIOMA: utilice las teclas de flecha hacia arriba/hacia abajo para seleccionar el
idioma en el que desea que aparezca toda la información en pantalla. Pulse la tecla de
función F5 – ACEPTAR para confirmar.
F2 – VERSIÓN Y CAL: permite acceder a un menú de sólo lectura que muestra el
número del modelo, el número de serie, el número de calibración, la fecha de
calibración y una lista de las opciones instaladas. El submenú al que se accede a través
de F1 se utiliza para activar opciones.

F3 – OPCIONES
F4 – PREF. USUARIO
F5 – ATRÁS
A continuación se muestra un ejemplo paso a paso de cómo cambiar la configuración del

cableado por una configuración a tierra interrumpida en estrella y trifásica.
1.
La configuración activa se indica en el campo de configuración del

cableado. Al pulsar la tecla ENTER (Intro), la configuración del cableado
queda resaltada, lo cual indica que se puede ajustar dicho elemento. El
símbolo de configuración correspondiente aparece en el lado derecho de la
pantalla.
2.
La pantalla muestra 4 configuraciones de cableado, pero la configuración a

tierra interrumpida en estrella y trifásica no se encuentra entre ellas. Pulse
F2 para acceder a una segunda pantalla con otras 4 configuraciones.
3.
La segunda pantalla incorpora la configuración a tierra interrumpida en

estrella y trifásica (3φ IT).

4.
Utilice las teclas de flecha para resaltar 3φ IT. Presione F5 para confirmar la
selección.
5.
Aparecerá entonces una pantalla de información que le indicará cómo conectar el

analizador al sistema eléctrico que desea probar. Cuando lo haya hecho, pulse F5.
6.
Vuelva a la pantalla de entrada Configurar. La nueva configuración aparece en el

campo de configuración del cableado y el símbolo correspondiente aparece en el
lado derecho de la pantalla.
1. DESCRIPCIÓN DE LA CABINA DE TRANSFORMACIÓN.
Generalmente una cabina de transformación es empleada cuando existe una acometida

subterránea de alta tensión, y cuando se requiere un transformador en el interior de un local, el
cual se va a alimentar con el inmueble.
En una estación de transformación se debe tomar en cuenta las normas especificas de distancias
entre líneas, entre la línea y tierra, la disposición de los elementos, la altura de cada elemento,
un acceso segura a la cabina, y lo más importante tener un excelente sistema de puesta a tierra.
La cabina de transformación debe contar con ventanas o un área donde circule libremente el aire
para así tener una ventilación adecuada y acode a las noemas técnicas NEC articulo 450, así
mismo se debe contar con una malla de protección de todos los elementos donde se encuentren

energizados por alta tensión, como es el caso de la cabina de transformación del la Universidad
Politécnica Salesiana sede Cuenca.
Figura 1.8 Malla de protección de la cabina de transformación.
El centro de transformación se encuentra ubicado en el interior de la universidad (figura 1.8) el

cual cuenta con un área adecuada para ejercer las labores de mantenimiento y operación de la
cabina, tal y como lo recomienda las normas técnicas NEC e los artículos 450.28 hasta el
450.48 que se refieren específicamente a las bóvedas para transformadores y la EERCS.
1.2.1 Acometida de alta tensión.
Por disposición de la Empresa Eléctrica, para la alimentación al edificio Guillermo Mensi de la

Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca, se toma una derivación del poste número
271637, hasta el poste si numeración N/A en forma aérea ubicados en las calles el Obrero,
entre Pimampiro y escaleras, los cuales recurren una distancia total de 6 metros en forma aérea
y desde el poste anteriormente mencionado lo es de forma subterránea recorre una distancia de
102 metros, con conductores 2 AWG para 22 KV con aislamiento XLPE mas el cable desnudo
2 AWG que vendría a ser el neutro, estos detalles los podemos apreciar en la figura 1.9 (ver
anexo 1)

ALIMENTADOR No. 0421
22 kV
SF 2 - 3u
15 k
3x2 XLPE + 1X2 Cu
CABINA DE LA U.P.S
SF 1 - 3u
15 k
200kVA - 3 ?
22 kV/220-127 V
Kn = 500A/5A No. 06014793

3u
TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN
GENERAL TDP
Figura 1.9 Diagrama unifilar.
La acometida se encuentra alojada en ductos y pozos de revisión la trayectoria de los mismos se

indica en la figura 1.10, se observa que los cables tienen un espacio acorde para su buen
desempeño dentro del sistema eléctrico del edificio.
Las dimensiones y características constructivas de los ductos y pozos de revisión que exige la
empresa eléctrica de acuerdo a las normas técnicas se las indica la figura 1.11.

UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA
SALESIANA.
3x
2
XL
PE
+
1X
2
Cu
Figura 1.10 Detalle de la acometida de alta tensión.
Figura 1.11 Ductos y pozos de revisión [2].
Luego de pasar por los conductores de la acometida por los ductos correspondientes se dispone
de una cabina de transformación, en donde se encuentran armadas las puntas terminales 5623K
de tipo interior para una tensión de 22 kV de serie termo contraíbles en frio de 3M, el cual está
construido por un aislador de silicona y un tubo de control de esfuerzo dieléctrico tipo K de lata
constante, de esta forma nos evitamos un aislamiento abultado y pocas distancias de fuga.

1.2.2 Ubicación y características.
La ubicación de la cabina de transformación dentro de una edificación depende principalmente

de la superficie disponible, de la seguridad a personas, y el número total de aparatos instalados.
Por tales razones se realiza una serie de consideraciones, para buscar una solución conveniente
y además explotar al máximo su servicio.
Tomando en cuenta las consideraciones anteriores tenemos una cabina de transformación la cual
cuenta con un transformador de 200 KVA con numeración 19597, un grupo auxiliar
electrógeno, tablero de transferencia, tablero de distribución principal y un sistema de puesta a
tierra.
TRANSFORMADOR
E.E.R.C.S.
GRUPO
ELECTROGENO.
Malla de
proteccion
T. GENERAL
TRANSFERECIA
ingreso
Figura 1.12 Detalle de la cámara de transformación.
La cabina construida se encuentra ubicada junto al oratorio Don Bosco, es de mampostería de

ladrillo y sus dimensiones son ancho 2.80 metros, largo 7 metros, y alto 2.7 metros. Además se
dispone en el interior de una malla metálica que sirve de división entre el transformador y el
grupo electrógeno, en la parte frontal se dispone de una puerta metálica las cuales cuentan con
sus respectivas seguridades.

1.2.3. Protecciones.
Según las normas establecidas se cuenta con las protecciones de los circuitos de alta tensión con
los siguientes elementos.
1. Seccionadores fusibles con tira fusible de tipo 8K el cual se encuentra en el poste de

hormigón armado numero 271637.
2. Seccionador fusible con tira fusible de tipo 8K el cual se encuentra en el interior de la
cabina de transformación.
Las protecciones de baja tensión están a de acuerdo a las recomendaciones de las normas
técnicas y cálculos establecidos durante el diseño de las instalaciones. Las protecciones
empleadas son los interruptores termomagnético.
1.2.4. Grupo electrógeno y tablero de transferencia.
Los grupos electrógenos auxiliares en la actualidad son empleados para suministrar energía a un
grupo de equipos eléctricos que funcionan las 24 horas del día durante todo el año, y ocurre
alguna contingencia en el servicio de red eléctrica pública y solo en ese instante empieza a
operar el grupo electrógeno auxiliar.
La principal característica del grupo electrógeno es su tiempo de respuesta que es inmediata, las
principales características del grupo electrógeno lo detallamos a continuación.
1. El grupo electrógeno cuenta con un motor a diesel.

2. Su principal característica, que es un motor a combustión interna.
3. Los datos de placa nos dicen que es un motor que trabaja a una presión atmosférica de
977.3 mbar más o menos a trescientos metros sobre el nivel del mar y a una temperatura
relativa de 20 °C.
4. En cuanto a la potencia, al estar operando durante 12 horas este puede ser sobrecargado
durante el lapso de 1 hora.
5. Al trabajar al 100 % de su capacidad nominal este no puede ser sobrecargado.
6. En el caso de desconexión de carga, la desviación transitoria con respecto a la velocidad
no debe ser superior al 8 % y el remanente no mayor al 5%, pero en la práctica esta se
encuentra alrededor del 3%.

7. Todos los motores a combustión interna presentan un grado de irregularidad, el cual
originan oscilaciones de tensión y frecuencia, la magnitud del grado admisible depende
del tipo de receptor conectado.
8. El arranque del motor se lo realiza através de un motor de arranque alimentado por una
fuente externa.
El grupo electrógeno instalado presenta las características detalladas en la tabla 1.1
Tabla 1.1 Características del grupo electrógeno [3].
Datos técnicos Valores.

Modelo. P88E1
Nivel de tensión. 480 V
Frecuencia 60 Hz
Potencia. 100 KVA 80kW
Tipo y modelo de motor Perkins 1104A – 44TG2
Modelo de alternador LL2014L
Numero de cilindros 4 en línea
Capacidad cubica 4.4 litros
Diámetro 105 mm
Índice de compresión. 17.25 : 1
Inducción. Turbo Charged
Régimen del motor 1800 RPM
Potencia bruta del motor 124 hp
BMEP 1403 kPA
Velocidad del pistón. 7.6 m/seg
Capacidad de deposito 175 litros
Consumo de combustible 23.6 litros/hora
Radiación de calor 22.7 kW

Figura 1.13 Grupo electrógeno [3].
El grupo electrógeno se encuentra ubicado en el recinto de la figura 1.13, la base de este está
formado por una base de hormigón, el grupo electrógeno cuenta con una base de
amortiguadores de caucho los mismos que sirven como aisladores y ayudan a reducir las
vibraciones que se pueden dar durante la operación del grupo electrógeno.
En todo grupo electrógeno de un 15% a un 20% la energía suministrada se transforma en calor

por lo que es necesario contar con una adecuada ventilación. El cable de puesta a tierra está
conectado sólidamente al sistema de puesta a tierra y neutro de la cabina de transformación.
El grupo electrógeno cuenta con un tablero de transferencia el cual censa la señal de la red
eléctrica del alimentador y al ocurrir contingencia alguna, esta manda a operar el grupo
electrógeno, también cuenta con un pulsante de emergencia, una llave para la puesta en marcha,
y un pulsante de paro, estos se encuentran en la parte frontal del tablero de transferencia.
La transferencia propiamente dicha es realizada atraves de una respuesta controlada

electrónicamente de forma automática o manual durante las 24 horas los 365 días del año y
además tiene ciertas características que nos facilitan su operación.

Figura 1.14 Tablero de transferencia.
1. Funcionamiento automático y manual para mayor fiabilidad.

2. El funcionamiento manual es posible sin abrir el panel.
3. Carcasa completa cumple el estándar IE 60947-6-1.
4. Configuraciones de red simples.
5. Funciones y secuencias de test accesibles desde el panel frontal o de forma remota.
Figura 1.15 Instalación del panel de transferencia [3].
En la figura 1.15 se describe como se realiza la transferencia. Es decir el panel de transferencia

de carga recibe la señal de la red eléctrica y al constatarse de su ausencia por ocurrencia de
alguna contingencia esta manda a activar el grupo electrógeno para seguir suministrando
energía al sistema eléctrico, al llegar nuevamente energía desde la red este realiza lo contrario,
es decir apaga el grupo electrógeno y sigue su curso normal.

Las principales características de este tablero de transferencia son:
1. Interruptor motorizado, retenido mecánicamente, facilidad para el cambio manual.

2. Indicación de estado, Red eléctrica disponible, Red eléctrica en carga, Generador
disponible / Generador en carga, Red eléctrica y generador desconectados, Modo
manual / modo automático Test con carga / Test sin carga.
3. Tablero de instrumentos Iconos simbólicos para permitir múltiples lenguajes.
4. Pantalla de Cristal Líquido (LCD).
5. Estándares; Carcasa cumple con estándar IEC 60947-6-1, Interruptor cumple con
estándar AC31B.
6. Controles; Fallo por frecuencia baja / excesiva, Reestablecimiento de frecuencia baja /
excesiva.
7. Protección contra entrada de agua.
8. Medidor de potencia para medir la corriente de carga, kW, kVAr, kVA, y factor de
potencia.
9. Protección contra rayos.
1.2.5. Sistemas de puesta a tierra.
Los sistemas a tierra de los diferentes elementos que conforman una instalación eléctrica
incrementan la seguridad y además constituye una parte importante de la misma.
Para establecer una buena malla a tierra se recomienda tener 2 mallas a tierra. La primera malla
de tierra de protección y la segunda malla de tierra de servicio.
La malla de tierra de protección es aquella a donde se conectan partes de la instalación que no

se encuentran sometidas a tensión alguna y aquellas que estén sometidas a tensión, pero que no
representen un peligro para las personas, entre ellas tenemos las armaduras metálicas,
armazones de generadores, cubas de transformadores e interruptores, soportes de aisladores.
A la malla de tierra de servicio se encuentran conectados el neutro de los generadores y

transformadores de alta tensión, los pararrayos, descargadores, y todos aquellos circuitos en los
que se considera un paso de alta tensión.
El sistema de puesta a tierra cuenta con los siguientes elementos.

1. Circuito de conductores de unión.
2. Electrodo o toma a tierra.
3. Para la conexión a tierra de los tableros de distribución principal se cuenta con un cable
desnudo número 2 AWG.
4. El cable de puesta a tierra no está dentro de tuberías EMT.
5. Para la conexión a tierra de los circuitos de los tableros de distribución horizontal se
emplea el cable flexible número 12 AWG.
6. Los electrodos empleados son de tipo hierro cobreado con una longitud de 1.8 metros.
7. La tierra propiamente dicha depende de la constitución y de la naturaleza, del grado de
humedad y de la temperatura, los dos últimos varia con la estación del año.
8. Los electrodos se encuentran colocados en sitios húmedos y con la existencia de 2
mallas es uniforme la distribución de potencial de los elementos instalados.
9. Cada circuito cuenta con su propia malla, es decir el edificio Guillermo Mensi tiene su
propio sistema de puesta a tierra, el departamento de Desarrollo de Sistemas de igual
forma y así sucesivamente.
1.2.6. Transformador.
El transformador empleado corresponde a la clase Distribución que es sumergido en aceite y

auto protegido. Se encuentra colocado en una base de hormigón.
El tipo de conexión es delta en el primario y estrella en el secundario, el tipo de conexión es la

DY5, este transformador cuenta con una conmutación que permite tener una variación del ± 5%
y del ± 2.5%
En la tabla 1.2 se describe las principales características del transformador.

Tabla 1.2 Características principales del transformador [3].
Ítem. Denominación.
Numero. 19597
Marca. Inatra.
Potencia. (KVA) 200
N. de fábrica. 0908114387
Año fabricación. 2008
n. de fases 3
Frecuencia. (Hz) 60
Reactancia. (%) 3.6
Voltaje primario. (kV) 22.0
Voltaje secundario. (V) 220.0
Corriente Primario. (A) 5.25
Corriente secundario (A) 524.9
Peso (kg) 550
Tipo de protección A0.
Aceite. Mineral.
Temperatura ambiente. °C 30
Altitud. (msnm) 3000
Conexión. DY5
Refrigeración. ONAN
BIL AT/BT (kV) 150
Taps 2.5
1.2.7. Suministro de energía.
La Universidad cuenta con la cabina de transferencia que fue descrita anteriormente, en la que
se tiene un transformador de 200 KVA con numeración 19597 que suministra energía a varios
sectores de la Universidad, en el anexo 1 se presenta un diagrama unifilar del sistema eléctrico
que sirve el transformador en cuestión.

Tabla 1.3 Áreas servidas por el transformador 19597
Ítem Área servida.
1 Tecni Club
2 Patio de Comidas
3 Edificio Guillermo Mensi
4 Iluminación del jardín
5 Bombas de agua
6 Tablero de transferencia automática de carga
7 Dirección de sistemas informáticos y Comunicación
1. Instalación del analizador de red trifásica.
A continuación se detalla la forma de instalación del Fluke 435 en una red trifásico en estrella
(3φ WEY)
1. Conexiones de entrada.
Se procede a explicar cómo realizar las conexiones al sistema de distribución eléctrico que
desea comprobar, en nuestro caso la selección que haremos será la que se detalla en la figura
1.16, (los pasos para dicha selección ya se detallaron en la tabla anterior) y cómo ajustar la
configuración del analizador.
Figura 1.16 Configuración trifásica en estrella [1].

Asegúrese de que la configuración del analizador se ajusta a las características del sistema que
desea comprobar y los accesorios utilizados. Esto incluye:
1. Configuración del cableado.

2. Frecuencia nominal.
3. Tensión nominal.
4. Propiedades de los cables de tensión y las pinzas amperométricas.
5. Configuración actual se muestra en la pantalla de inicio que aparece al encender el
dispositivo.
1. Conexiones
El analizador cuenta con 4 entradas BNC para pinzas amperométricas y 5 entradas tipo banana
para las tensiones.
Figura 1.17 Entradas analizador de redes trifásicas [1].
Siempre que sea posible, elimine la tensión de los sistemas eléctricos antes de realizar las
conexiones. Utilice siempre el equipo de protección personal apropiado y evite trabajar solo. En
sistemas trifásicos, realice las conexiones tal y como se muestra en la figura 1.18.

[1]
Figura 1.18 Conexión del analizador a un sistema de distribución trifásico .
A continuación se detalla los pasos para la instalación del analizador en una red trifásica:
1. Coloque las pinzas amperométricas alrededor de los conductores de fase A (L1), B

(L2), C (L3) y N (neutro). Las pinzas están marcadas con una flecha que indica la
polaridad de señal correcta.
2. A continuación, lleve a cabo las conexiones de tensión: comience con la toma de tierra
y luego siga con N, A (L1), B (L2) y C (L3), sucesivamente.
3. Para obtener un resultado correcto cuando realice las medidas, conecte siempre la
entrada de tierra.
4. Compruebe siempre dos veces las conexiones. Asegúrese de que las pinzas
amperométricas están firmemente conectadas y completamente cerradas alrededor de
los conductores.
Para medidas monofásicas, utilice la entrada de corriente A (L1) y las entradas de tensión de
tierra, N (neutra) y fase A (L1).A (L1) es la fase de referencia para todas las medidas.
Antes de realizar ninguna medida, configure el analizador para la tensión, frecuencia y

configuración del cableado del sistema eléctrico que desea medir.

Las pantallas de osciloscopio y diagrama fasorial resultan útiles para comprobar si los cables de
tensión y las pinzas amperométricas están conectadas correctamente.
En el diagrama vectorial, las corrientes y tensiones de fase L1 (A), L2 (B) y L3 (C) deben
aparecer sucesivamente cuando se observan en el sentido de las agujas del reloj, como se
muestra en el ejemplo de la figura 1.20. Este tipo de diagrama de vectores se muestra tras
restablecer los valores por defecto de fábrica del analizador.
Figura 1.19 Conexión de las sondas de voltaje y corriente.
Figura 1.20 Diagrama vectorial del analizador correctamente conectado.

Figura 1.21 Formas de onda del analizador correctamente conectado.
1. Instalación del analizador de redes trifásicas.
La instalación de Fluke 435 se la realizo en dos sitios específicos de la Universidad Politécnica

Salesiana Sede Cuenca, el primer sitio para la toma de datos es en la cabina de transformación
que alimenta a los siguientes sitios dentro del campus:
1. Parroquia Domingo Savio.

2. Oratorio
3. Iluminación Exterior y bombas de agua (decoración fachada externa edificio Guillermo
Mensi)
4. Tecni Club
5. Patio de comida
6. Edificio Guillermo Mensi
7. Edificio de la Dirección de Sistemas
El segundo sitio escogido es el centro de carga del Data Center el cual se encuentra ubicado en
el edificio de la Dirección de Sistemas.
Se escogió estos dos sitios para la toma de datos, ya que para posteriores análisis nos será útiles
los datos hay obtenidos ya que en el primer sitio descrito podemos formarnos una idea general
de cómo están los parámetros eléctricos de la instalación total.

El segundo sitio nos da una idea específica del efecto de las cargas no lineales que se
encuentran instaladas en este sitio sobre el transformador de distribución que se encuentra
instalado en la cabina de transformación.
En las figuras a continuación descritas vemos la instalación en sitio del analizador de redes
trifásicas en dichos gráficos trataremos de describir cada componente que en estas graficas se
encuentra.
1. Cabina de transformación.
En las figuras 1.22, 1.23 vemos la cabina de transformación en la cual instalamos el analizador.
Figura 1.22 Entrada a la cabina de transformación.

Figura 1.23 Analizador instalado en la cabina de transformación.
2. Data Center
En las figuras 1.24 y 1.25 vemos la ubicación del analizador en el Data Center de la Dirección
de Sistemas.
Figura 1.24 Centro de cargas del data center.

Figura 1.25 Analizador instalado en el data center.
2. Tabulación de datos obtenidos.
Para analizar y tabular los datos que se obtuvo de las distintas medidas de parámetro eléctricos
el Fluke 435 posee un software destinado para este trabajo el cual recibe el nombre de Power
Log, a continuación se detalla de manera breve las características de dicho software:
1. Características generales del Power Log
Power Log es el software de PC para Fluke 435. El Software está diseñado para Microsoft
Windows® XP y se ha verificado su uso con Windows Vista.
Después de transferir los datos registrados a un PC para su evaluación tabular y gráfica, los
datos se pueden exportar a una hoja de cálculo para generar e imprimir informes. Con Power
Log es posible:
1. Descargar datos registrados a un PC.

2. Generar tablas de datos.
3. Visualizar, imprimir y exportar gráficos de tiempo de todos los canales.
4. Realizar estudios de armónicos.

5. Imprimir tablas, gráficos y completos informes formateados.
6. Exportar datos para utilizarlos en otros programas (por ejemplo Excel).
Figura 1.26 Pantalla de bienvenida de Power Log [4].
Figura 1.27 Pantalla principal de Power Log.
1. Descarga de datos obtenidos.
Los datos almacenados en el instrumento se pueden transferir a un PC, a continuación se detalla

los pasos a seguir para dicha transferencia.
1. Para descargar datos guardados desde el Fluke435:

a. Pulse el botón MEMORY.
b. Seleccione RECALL/DELETE (F1).
c. Seleccione el archivo con los datos guardados que desea cargar.
d. Seleccione USE (F5).

2. Seleccione el puerto COM en la lista desplegable. Es posible que los instrumentos que
utilizan USB aparezcan como el modelo del instrumento.
3. Seleccione Archivo | Descargar o pulse el icono de descarga. La transferencia de datos
puede durar varios segundos o minutos, dependiendo de la velocidad de transmisión en
baudios y de la cantidad de datos. Una vez completada la descarga, aparecerá un gráfico
de tiempo con los datos.
Figura 1.28 Descarga de datos desde el analizador [1].
1. Análisis de datos obtenidos.
Los datos se pueden visualizar e imprimir, o también se pueden exportar para utilizarlos en otras
aplicaciones, como Microsoft Excel y programas de bases de datos. Independientemente de si
los descarga de un instrumento conectado o los abre desde un archivo, estarán visibles las
mismas fichas y opciones de ventana. Las fichas que se muestren dependerán del instrumento y
de los datos guardados:
1. Resumen: La ficha Resumen permite introducir información sobre la sesión, el cliente

y cualquier nota que pueda resultar útil.

2. Tabla: La ficha Tabla permite visualizar las fechas y horas registradas y filtrar los datos
al desactivar las casillas de verificación de la línea superior.
3. Tensión y Corriente: La ficha Tensión y Corriente muestra un gráfico de tiempo con la
tensión registrada en los canales seleccionados
4. Estadísticas: La ficha Estadísticas permite filtrar los datos según los valores Máximo,
Media y Mínimo, el Canal Seleccionado o los datos guardados o registrados.
5. Armónicos: La ficha Armónicos muestra distorsiones periódicas de la tensión, la
corriente o las ondas sinusoidales. Cada forma de onda se puede considerar como una
combinación de varias ondas sinusoidales con magnitudes y frecuencias diferentes. La
ficha Armónicos incluye dos opciones de visualización: Histograma y Evolución
temporal. La opción Evolución temporal representa los datos de los armónicos a lo
largo del tiempo. El histograma muestra los datos en un gráfico de barras, con el % del
armónico fundamental (50 ó 60 Hz) en el lado izquierdo (eje Y o vertical) y el orden del
armónico en el eje X (horizontal).
6. Frecuencia/Desequilibrio: Esta ficha muestra el desequilibrio de tensiones (%) en
sistemas multifásicos.
7. Potencia: La ficha Potencia permite seleccionar las casillas de verificación situadas en
la parte superior de la ventana de visualización para filtrar la información.
8. Pantallas: La ficha Pantallas ilustra el modo de pantalla utilizado por el registrador o el
instrumento cuando se registraron los datos, o las pantallas guardadas al pulsar el botón
SAVE del instrumento.
9. Energía: Este modo muestra la energía acumulada o en promedios de ejecución.
10. Transitorios: Se registrarán todas las formas de onda de transitorios.
11. Huecos y picos: Los huecos y los picos se muestran según el rango de tensiones y la
hora del evento con el número de eventos en el eje vertical. La hora de evento se
muestra en la leyenda y el número de eventos aparece marcado sobre cada una de las
barras.
12. Flicker: La ficha Flicker permite trazar Flicker PF5 instantáneo, flicker a corto plazo
(Pst) y flicker a largo plazo (Plt).
13. Señal portadora: La señal portadora, disponible con los instrumentos 43x, muestran
señales de control en la línea de potencia para los dispositivos controlados de forma
remota.
14. Armónicos Potencia: Los armónicos de potencia son similares a los armónicos de
tensión, pero están basados en la potencia.

15. Los perfiles de tensión muestran los detalles de los eventos como huecos y picos de
tensión a lo largo del tiempo.
Figura 1.29 Pantalla para el análisis de datos.
El análisis de los datos que se obtuvieron en las mediciones realizadas se presentan en el

siguiente capítulo, se trata de hacer una breve descripción de cada parámetro obtenido para
tener una idea general del estado en que se encuentra la instalación den análisis.

CAPITULO II: ANÁLISIS DE DATOS.
En este capítulo analizaremos los datos obtenidos con las distintas mediciones que se realizo
tanto en la cabina de transformación como en el Data Center. El tiempo para la adquisición de
datos varía en cada medición realizada, este se debe a que el tiempo de obtención de datos varía
teniendo como tiempos de adquisición de datos los periodos de 5 minutos, 1 minuto y 500
milisegundos.
Se escogió estos tres períodos de análisis debido a que en las mediciones realizadas con 1
minuto y 5 minutos medirá parámetros eléctricos deseados sin importarnos la duración exacta
de los mismos.
La medición realizada con un período de 500 milisegundos están orientadas a proporcionarnos a

mas de los parámetros eléctricos deseados nos indicara la duración exacta de dichos parámetros,
este se hace necesario en nuestro caso para determinar si los valores elevados de factor de cresta
que encontramos en algunas mediciones realizadas son capaces de hacer que las protecciones se
activen.
2.1 ANÁLISIS DE DATOS DEL CIRCUITO PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN DEL

TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN.
A continuación se presenta los datos obtenidos de las mediciones que se realizo en el lado de
baja tensión del transformador de distribución antes nombrado, cabe destacar que las mediciones
se las hicieron entre el 23 de junio del 2011 y el 30 de junio del 2011, con un periodo de
adquisición de datos de 1 minuto.
Figura 2.1 Información general.

2.1.1 Valores máximos y mínimos de voltaje y corriente
Con lo concerniente a los valores tanto máximos como mínimos en las tres fases de la
alimentación podemos ver que las mismas no tienen variaciones mayores en lo que hace
referencia al histograma que se lo puede observar en las figuras a continuación, lo que si llama
la atención de estas mediciones es el voltaje y corriente que se encuentra presente en el neutro,
lo que será de posterior análisis.
Figura 2.2 Valores mínimos de voltaje y corriente.
Figura 2.3 Valores máximos de voltaje y corriente.

Figura 2.4 Factor de cresta.
En los valores máximos lo que se puede observar que las picos no son mayores tanto en voltaje
y corriente, lo que requiere un análisis a priori es definir el porqué los valores del factor de
cresta son tan elevados, ya que las normativas nos dicen que normalmente estos valores se
encuentra por debajo de 1,4 y en nuestro caso tanto para corriente como para el voltaje estos
valores superan dicho valor, siendo más crítico el caso de la corriente en el que el factor de
cresta en la línea2 llega a valores de 4,2.
En las figuras a continuación se observa los valores que más veces se repiten en las mediciones
hechas (en total 9994) en lo que refiere a un análisis estadístico, además con los valores de
desviación estándar de las tres líneas junto con la del neutro, vemos que los valores de las
mediciones realizadas no se alejan mucho del valor de la media aritmética.

Figura 2.5 Valores máximos y mínimos de voltaje de la línea 1.

Figura 2.6 Valores máximos y mínimos de voltaje de la línea 2

Figura 2.8 Valores máximos y mínimos de neutro.
2.1.3 THD y armónicos.
En las siguientes figuras vemos los histogramas de THD del sistema, tanto de voltaje como de
corriente, además de los armónicos que se midió siendo estos los de 1, 3 y 5 orden. El THD del
voltaje se lo podría definir como aceptable, como se define en la norma IEEE 519-1992 este
valor en nuestro caso no debería ser mayor que el 5% y se cumple eso.
Lo que se debería analizar el THD de corriente que es mayor al admitido en la norma, ya que
para nuestro caso el valor máximo del THD sería del 5% y para los armónicos menores al de
orden 11 es el 4%, la manera de contrarrestar este fenómeno se analiza en el capítulo a
continuación.

Figura 2.9 Histogramas de THD y armónicos de 3 y 5 orden.
Figura 2.10 Histogramas de THD, armónico de 1 orden
2.1.4 Frecuencia
En las figuras a continuación veremos la evolución temporal de los valores máximos y mínimos
de frecuencia, los valores aquí descritos no representan una mayor preocupación ya que se
manejan en rangos desde los 59 Hz hasta los 62 Hz por espacios de tiempos muy cortos.

Figura 2.11 Valores máximos y mínimos de frecuencia.
2.1.5 Potencia
En las figuras a continuación se muestra la evolución temporal de los valores máximos y

mínimos de potencia activa, potencia aparente y el valor de mayor relevancia para nuestro
análisis que sería el de factor de potencia, si bien en general el factor de potencia esta en los
límites permitidos por la CENTROSUR para evitar un cargo extra en el cobro de consumo de
energía eléctrica, es decir evitar el factor de penalización por FP<0,92 existe intervalos en los
distintos días que el FP baja del valor permitido, esto nos serviría para presumir que existe en
esas horas un exceso de carga reactiva en las instalaciones que alimenta el transformador.

Figura 2.12 Valor máximo y mínimo de potencia activa.

Figura 2.13 Valor máximo y mínimo de potencia aparente.

Figura 2.14 Valores mínimos del factor de potencia.
2.2 ANÁLISIS DE DATOS DEL CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN DE LA DIRECCIÓN

DE SISTEMAS.
Para este análisis se decidió realizar dos mediciones en distintas etapas de tiempo que fueron:
1. Primera etapa de análisis: se realizo desde el 4 de agosto del 2011 hasta el 11 de agosto
del 2011, con intervalos de muestreo de 5 minutos.
2. Segunda etapa de análisis: se realizo desde el 5 de septiembre del 2011 hasta el 12 de
septiembre del 2011, con intervalos de muestreo de 1 minuto.
Se realizo estas dos etapas de análisis debido a que son en dos distintos períodos que experimenta
la universidad, ya que la Dirección de Sistemas da su servicio a las sedes Cuenca, Quito y
Guayaquil. La primera etapa es cuando se está de vacaciones por fin de ciclo tanto en la sede
Cuenca como en la sede Quito, se escoge este período para establecerlo como punto de
comparación con la segunda etapa que es el periodo de matrículas tanto en la sede Cuenca como
en la sede Quito, se considera este el período más crítico, ya que la Dirección de Sistemas trabaja
a su máximo desempeño posible y se quiere ver qué efectos tiene este esfuerzo en los parámetros
eléctricos que se desea analizar.

1. Dirección de sistemas: Primera etapa de análisis.
Las mediciones se las realizo en el circuito que alimenta la Dirección de Sistema, dicho circuito
está ubicado en la cabina de transformación antes nombrada y es un circuito trifásico con una
protección de 250 A. Como se dijo anteriormente en esta etapa el intervalo de muestro es de 5
minutos y se realizo la toma de mediciones desde el 4 de agosto del 2011 hasta el 11 de agosto
del 2011.
1. Valores máximos y mínimos de voltaje y corriente.
En la figura 41 vemos los valores máximo de voltaje y corriente en las tres fases que alimentan la
Dirección de Sistemas, como poder ver tanto en la fase 1 y 3 la variación del voltaje es mínimo y
se mantiene siempre entre un ± 5% del valor nominal del voltaje a lado del secundario en un
sistema trifásico (127 V), varía entre 123 V y 132 V, siendo los valores límite 120 V 134 V, si
bien para la fase 2 el voltaje varia de manera más considerable con se aprecia claramente en la
figura, esta variación no es mayor que el ±5 % del voltaje nominal, se lo nota más que en las
fases 1 y 3 porque es mas continua y pronunciada la variación que en las fases antes nombradas.
En lo referente a la corriente se nota claramente la presencia de picos a lo largo del período de

análisis, esto se da debido a que la Dirección de Sistemas posee cargas que están continuamente
arrancando, los picos son las corrientes de arranque de dichas cargas que en este caso en
particular se trata de motores del sistema de ventilación que posee dicha dirección, además de la
gran cantidad de cargas no lineales que se encuentran en dichas instalaciones.

También es de relevancia en este análisis de datos el valor de la corriente de la corriente en el
neutro, ya que en un sistema trifásico equilibrado este corriente debería ser igual a cero, ya que la
sumatoria de las corrientes en las tres fases tiene que ser igual a cero o en otras palabras.
Al no ser cero la corriente en el neutro, esto significa que estamos ante un sistema
desequilibrado, esto se debe a las cargas no lineales presentes en el mismo en capítulos
posteriores se propondrá soluciones para disminuir la corriente por el neutro y mejor la
configuración del sistema.
En lo concerniente al factor cresta luego de analizar la bibliografía referente a los factores que
demandan mayor análisis en lo concerniente a la calidad de energía en una instalación, el factor
de cresta de la corriente es uno de los más importantes para el análisis.
En las normas internacionales sobre calidad de energía se considera que: El factor de cresta de
la corriente típica de la intensidad generada por cargas no lineales es mucho más elevado que
1,4. Por lo general, se encuentra entre 1,5 y 2 y puede incluso alcanzar 5 en casos críticos. Un

factor de cresta alto indica sobreintensidades transitorias altas que, cuando las detectan los
dispositivos de protección, pueden producir disparos intempestivos.
Figura 2.18 Valores máximos del Factor de cresta.
Como se puede ver en la figura 2.18 el factor de cresta es hasta de 327 nos podría determinar
que existe la posibilidad que ante este valor y el tiempo de duración del mismo, y buscando la

curva característica de accionamiento del relé termo magnético que está instalado para la
Dirección de Sistemas se podría determinar si en este tiempo dado y a la intensidad antes
nombrada el interruptor puede accionarse lo que conllevaría a que el interruptor se accione, este
análisis lo podemos considerar valedero, pero si analizamos de manera detenida, podemos ver
que estos picos de 327 que observa se dan únicamente a la media noche y en horas de la
madrugada, cuando la mayoría de cargas se encuentra sin funcionar, están activas únicamente
las cargas del Data Center, por lo que estos valores no revisten mayor importancia, en el anexo
2 se muestra que estos picos se originan en horas no laborables, por lo que la corriente nominal
de la instalación es mínima, analizándoselo de mejor manera la presencia del factor de cresta en
puntos posteriores de este capítulo.
En las figuras a continuación se observa los valores que más comunes en las mediciones hechas
(en total 2000) en lo que refiere a un análisis estadístico. La media aritmética en las tres líneas
es cercano a 127 V, y en las tres líneas la desviación estándar no es muy elevada por lo que se
puede llegar a la conclusión que los valores de las mediciones no se alejan mucho del valor de
la media aritmética y se puede determinar que los valores de las mediciones no son dispersos y
no tienen una rango considerable de mediciones (en las tres líneas el rango va desde 123 V
hasta 130 V aproximadamente).



Figura 2.22 Valores máximos y mínimos de voltaje en el neutro.
2. THD y armónicos.
Como ya se explico anteriormente el nivel de armónicos presentes en este caso en el circuito de

alimentación de la Dirección de Sistemas, en lo concerniente al voltaje no excede los límites
propuestos por la norma IEEE 519-1992, relativa a “Prácticas recomendadas y requerimientos
para el control de armónicos en sistemas eléctricos de potencia” que para el caso del THD de
voltaje no excede los valores límites aceptables. Este hecho no sucede para el THD de corriente
el cual si supera los límites admisibles, las soluciones a este problema será analizado en el
capitulo siguiente.
Figura 2.23 Histogramas de THD y armónicos de 3, 5 y 7 orden.

Figura 2.24 Histogramas de THD y armónico de 1 orden.
3. Potencia.
En este punto nos referiremos a la Potencia Activa, Reactiva y Aparente, sobre todo será
necesario prestarle un mayor interés al Factor de Potencia, ya que como se nombro
anteriormente este es el factor que puede llevarnos a una penalización en caso de que no esté en
los límites admisibles dados por la empresa distribuidora (Centrosur).
Figura 2.25 Valor máximo de potencia activa.

Figura 2.26 Valor máximo de potencia reactiva.
Figura 2.27 Valor máximo de potencia aparente.

2. Dirección de sistemas: Segunda etapa de análisis.
La segunda etapa de análisis del circuito de alimentación de la Dirección de Sistemas se la

realizo desde el 05 de septiembre del 2011 hasta el 12 de septiembre del 2011. El intervalo de
muestro en esta etapa es de 1 minuto. Como se menciono anteriormente en este período la
Dirección de Sistemas trabaja a su máxima capacidad ya que se encuentra en período de
matriculas en la Sede Cuenca y la sede Quito.

1. Valores máximos de voltaje y corriente.
Al igual que lo descrito en el punto 2.2.1.1 los valores de voltaje no varían de manera
considerable y se mantienen dentro de valores admisibles. En lo referente a los valores de
corriente vemos nuevamente la presencia de picos que como ya se explico se los puede presumir
que son provocados por el arranque de los motores del sistema de ventilación junto con las
cargas inductivas presentes instaladas en la Dirección. Un hecho q vale la pena destacar es que el
día 9 de septiembre se presento un corte del fluido eléctrico que tuvo una duración de 5 horas
aproximadamente y fue desde las 9:00 hasta las 14:15 de dicho día.

En lo concerniente al factor de cresta se puede observar que se tiene un comportamiento similar
al descrito para el caso anterior, ya que el factor de cresta mayor a 327 se lo encuentra en horas
que no se labora por parte de la Dirección de Sistemas (madrugadas y media noche). Como ya
se menciono un factor de cresta elevado en la corriente puede ocasionar el accionamiento de las
protecciones sin que sea necesario que estas se activen y nos afectaría en la continuidad y
confiabilidad del servicio.
Figura 2.32 Valores máximos del Factor de cresta.
Si nos centramos en el análisis estadístico para los voltajes máximos y mínimos de las 3 líneas,
nos damos cuenta que la desviación estándar en nuestro muestreo es elevada (aproximadamente
22) esto es mucho mayor que las desviaciones estándar antes vistas esto se da debido a que al
haber existido un perdida del suministro eléctrico cuando se estaba realizando el muestreo
tenemos varios valores de muestras que son iguales a cero, esto hace que datos se encuentre
alejados de la media geométrica (aproximadamente 124V) y en la estadística descriptiva al tener
datos alejados se tienen valores elevados de desviación estándar.



Figura 2.36 Valores máximos y mínimos de voltaje en el neutro.
Al realizar el análisis del THD y los armónicos de 1, 3, 5 y 7 orden se nota una gran diferencia
entre el primer análisis nombrado en el punto anterior y este análisis. En el análisis anterior los
armónicos de voltaje se encontraban en los límites sugeridos por la norma IEEE 519-1992 y los
armónicos de corriente eran para los cuales se necesitaba un análisis en particular, en la segunda
etapa de análisis existe un incremento considerable de la contaminación armónica del circuito
de la Dirección de Sistemas aumentando los nivel de armónicos de 3, 5 y 7 orden y por ende el
valor del THD tanto de corriente como para el voltaje, en el capítulo a continuación se
plantearan soluciones para disminuir esta contaminación y mejorar la calidad de energía de esta
instalación.

3. Potencia y factor de potencia
En lo concerniente a los niveles de potencia tanto activa como reactiva se puede ver que en esta
etapa de análisis no varía de manera considerable respecto al análisis anterior ya que el
consumo de la Dirección aumente 4 KW (activa) y 6 KVAR (reactiva) entre una etapa y otra
(vacaciones y matrículas), este incremento es justificable ya que el trabajo que se realiza por
parte de la Dirección se incrementa al tener más demanda por parte de las instalaciones de las
sedes para el período de matriculas.

En lo concerniente al factor de potencia vemos que al aumentar el uso de las cargas no lineales
que se encuentran instaladas en la Dirección de Sistemas disminuye el factor de potencia a
niveles que pueden ocasionar que la empresa distribuidora de energía (Centrosur) opte por
multar al consumidor (UPS), en nuestro caso el factor de potencia disminuyo hasta
aproximadamente 0,7 en ciertos intervalos de análisis.

2. FACTOR DE CRESTA DIRECCIÓN DE SISTEMAS.
Debido a que en los análisis anteriores se determino que el factor de cresta es elevado para la
corriente (primera etapa y segunda etapa), se decidió realizar un análisis exclusivo del valor del
factor de cresta pero con la diferencia de que el tiempo de muestreo será el menor posible (para
el Fluke 435 el menor tiempo de muestreo es de 0,5 segundos), esta consideración se la tomo
para determinar la duración del factor de cresta y así de acuerdo a las curvas de accionamiento
de la protección instalada para el circuito de la Dirección determinar qué tiempo es necesario
que se encuentre presente la sobre intensidad (factor de cresta) para que dicha protección se
accione.
El muestro se lo realizo por el lapso de 32 horas ya que con el tiempo de muestreo seleccionado
era lo máximo que la memoria interna del Fluke 435 podía almacenar. La toma de mediciones
se la realizo desde el 17 de octubre hasta el 18 de octubre del 2011.

Se tiene que recalcar que en la semana del 25 de septiembre del 2011, los 3 UPS que trabaja en
el Data Center se quemaron, un antecedente valedero para sospechar que la causa de esta avería
puede ser el análisis que hicimos la semana 05 de septiembre al 12 de septiembre se tienen
valores del factor de cresta elevados para la corriente, sabemos que los UPS aparte de servir
como respaldo de energía son reguladores de voltaje y controlan picos de corriente, esta puede
ser la razón para que se hayan quemado, ya que estaban continuamente trabajando tratando de
mantener estable el nivel de voltaje y suprimir picos de corriente para la instalación que
alimenta el Data Center y los niveles de factor de cresta es de hasta 300 veces, ya que como
sabemos el factor de cresta es igual a:
En el análisis realizado podemos observar que el factor de cresta de la corriente en las fases 1 y
2 ha reducido con respecto al análisis anterior, aunque su valor es mucho menor hasta, aun
continua siendo un valor alto, ya que como se dijo anteriormente el factor de cresta
normalmente toma valores entre 1,41y 2, en nuestro análisis el valor obtenido es prácticamente
dos veces el valor aceptable por lo que es necesario tomar acciones para que el factor de cresta
se reduzca.

Figura 2.43 Valor máximo del factor de cresta.
Como se puede ver claramente el factor de cresta en la línea 3 es elevado al igual que el caso
anterior es aproximadamente 300, y sobre todo el valor es constante, este se debe a que luego de
quemarse el UPS trifásico del Data Center, se coloco un UPS bifásico para servir a dicha
instalación, se instalo el UPS bifásico a las líneas 1 y 2 por lo que por la línea 3 no existía
consumo de corriente. Al no existir consumo de corriente en la línea 3, el valor de la corriente
rms es casi nula, pero como sabemos también el Fluke 435 censa valores de corrientes pico, al
ser un sistema trifásico desequilibrado existirá un flujo de corriente por la línea 3 debido a las
líneas 1 y 2 por lo que esta sería la corriente pico que el instrumento toma para el cálculo del
factor de cresta, y a esto se debe que en el análisis veamos que en la línea 3 el factor de cresta es
constante, con un valor igual a 300, esto no significa que exista un valor constante de corriente
pico elevada, y que puede ocasionar un accionamiento de las protecciones.
En lo concerniente a la duración del factor de cresta, que es lo que no interesa, en las siguientes
tablas vemos un resumen de los tiempos que dura los valores más elevados del factor de cresta
en cada línea.

Tabla 2.1 Valores del factor de cresta de la Línea 1.
FECHA DURACION FACTOR DE CRESTA

18/10/2011 09:49:38 583ms 1,62
18/10/2011 09:49:39 83ms 1,6
18/10/2011 09:49:39 583ms 1,63
18/10/2011 09:49:40 83ms 1,61
18/10/2011 09:49:40 583ms 1,61
18/10/2011 09:49:41 83ms 1,6
18/10/2011 09:49:41 583ms 1,62
18/10/2011 09:49:42 83ms 1,62
18/10/2011 09:49:42 583ms 1,65
18/10/2011 09:49:43 83ms 1,62
18/10/2011 09:49:43 583ms 1,6
18/10/2011 09:49:44 83ms 1,63
18/10/2011 09:49:44 583ms 1,62
18/10/2011 09:49:45 83ms 1,61
18/10/2011 09:49:45 583ms 1,62
18/10/2011 09:49:46 83ms 1,6
18/10/2011 09:49:46 583ms 1,62
18/10/2011 09:49:47 83ms 1,62
18/10/2011 09:49:47 583ms 1,62
18/10/2011 09:49:48 83ms 1,62
18/10/2011 09:49:48 583ms 1,64
18/10/2011 09:49:49 83ms 1,62
17/10/2011 21:22:08 583ms 1,49
17/10/2011 21:22:09 83ms 4,54
17/10/2011 21:22:09 583ms 1,52


17/10/2011 08:44:30 583ms 1,67
17/10/2011 08:44:31 83ms 1,68
17/10/2011 08:44:31 583ms 1,67
17/10/2011 08:44:32 83ms 1,68
17/10/2011 08:44:32 583ms 1,68
17/10/2011 08:44:33 83ms 1,67
17/10/2011 08:44:33 583ms 1,67
17/10/2011 08:44:34 83ms 1,66
17/10/2011 08:44:34 583ms 1,67
17/10/2011 08:44:35 83ms 1,67
17/10/2011 09:27:43 83ms 1,59
17/10/2011 09:27:43 583ms 3,98
17/10/2011 09:27:44 83ms 1,58
17/10/2011 08:44:37 83ms 1,69
17/10/2011 08:44:37 583ms 1,67
17/10/2011 08:44:38 83ms 1,64
17/10/2011 08:44:38 583ms 1,64
17/10/2011 08:44:39 83ms 1,61

17/10/2011 14:54:42 83ms 1,88
17/10/2011 14:54:42 583ms 1,88
17/10/2011 14:54:43 83ms 1,87
17/10/2011 14:54:43 583ms 327,67
17/10/2011 14:54:44 83ms 327,67
17/10/2011 14:54:44 583ms 327,67
17/10/2011 14:54:45 83ms 327,67
17/10/2011 14:54:45 583ms 327,67
17/10/2011 14:54:46 83ms 327,67
17/10/2011 14:54:46 583ms 327,67
17/10/2011 14:54:47 83ms 327,67
17/10/2011 14:54:47 583ms 327,67

Tabla 2.4 Valores del factor de cresta de Neutro.

18/10/2011 12:23:54 83ms 327,67
18/10/2011 12:23:54 583ms 327,67
18/10/2011 12:23:55 83ms 327,67
18/10/2011 12:23:55 583ms 327,67
18/10/2011 12:23:56 83ms 327,67
18/10/2011 12:23:56 583ms 327,67
18/10/2011 12:23:57 83ms 327,67
18/10/2011 12:23:57 583ms 327,67
18/10/2011 12:23:58 83ms 327,67
18/10/2011 12:23:58 583ms 327,67
18/10/2011 12:23:59 83ms 327,67
18/10/2011 12:23:59 583ms 327,67
18/10/2011 12:24:00 83ms 1,85
18/10/2011 12:24:00 583ms 1,75
18/10/2011 12:24:01 83ms 1,75
18/10/2011 12:24:01 583ms 1,81
18/10/2011 12:24:02 83ms 1,76
Una vez determinado la duración del factor de cresta podemos ver que:
1. En la línea 1 vemos que el valor pico del factor de cresta (f.c) es 4,54, pero su duración
es de 500 ms, en el anexo 2 veremos que para esta sobrecorriente no se activara la
protección del circuito, por lo tanto no se considera que los valores de sobrecorriente de
esta línea puedan activar la protección del circuito.
2. En la línea 2 el valor pico del f.c es de 3,98 y su duración es de 500 ms, al igual que el
caso anterior esta sobrecorriente no activara la protección del circuito.
3. En la línea 3 como ya se dijo anteriormente los motivos para tener un valor de f.c
elevado, en este caso el valor del f.c es de 327,67 y su duración va mas allá de varios
minutos, pero en este caso el valor de sobrecorriente no va mas allá de unos cuantos

amperios entonces no es necesario un analizar particular para determinar si se activara
la protección del circuito.
4. Si bien el valor del f.c en el Neutro al igual que para la línea tres es de 327.67 este valor
se da primero porque el sistema trifásico no está equilibrado, el segundo motivo es
debido a la presencia de armónicos en el sistema de análisis especialmente el tercer
armónico. Si bien la presencia de valores elevados de sobrecorrientes en el neutro no
representa que la protección del circuito se activa (no se conecta el neutro a la
protección del circuito), la consecuencia de este valor de f.c a largo plazo será el
deterioro de las condiciones del conductor de neutro y por lo tanto se puede producir
una falla aguas arriba, en las cargas que están conectadas al circuito en análisis (se
produciría un neutro flotante).
1. FACTOR DE CRESTA DATA CENTER.
Se decidió realizar un análisis particular del Data Center de la Dirección de Sistemas, ya que en
el Data Center se concentra una gran cantidad de cargas no lineales, además de esta
consideración en el Data Center se encontraba funcionando el UPS trifásico que se averió.
Al igual que el muestreo especificado en el punto anterior se decidió nuevamente que el tiempo
de muestreo sea el menor posible (500 ms) para nuevamente determinar la duración de la
sobrecorriente.
El muestro se lo realizo por el lapso de 32 horas. La toma de mediciones se la realizo desde el

19 de octubre hasta el 21 de octubre del 2011.
Al igual que en el caso anterior la línea 3 no se encuentra alimentando a ninguna carga ya que
se continua trabajando con un UPS bifásico.

Figura 2.45 Valor máximo del factor de cresta.
En este análisis se puede determinar que las sobrecorrientes se repiten en varios intervalos del
análisis, esto es debido a que las cargas que alimenta el Data Center tienen las características de
arranques constantes como los ventiladores de las computadoras portátiles, equipos de
comunicación, racks, las fuentes de alimentación de los CPU y sobre todo los motores del
sistema de ventilación del cuarto de comunicaciones.

En lo referente a los valores que se obtuvieron del factor de cresta vemos que para la línea 1 el
máximo valor es mayor a 5 y para la línea 2 es aproximadamente 5, estos valores son mucho
mayores al valor del factor de cresta aceptable (entre 1,41 y 2). Para la línea 3 vemos que el
valor máximo se encuentra constante e igual a 320, esto se debe a que esta línea no se encuentra
conectada ninguna carga y el valor rms de corriente es aproximadamente cero.
En lo concerniente a la duración del factor de cresta, que es lo que no interesa, en las siguientes
tablas vemos un resumen de los tiempos que dura los valores más elevados del factor de cresta
en cada línea.

19/10/2011 17:30:10 906ms 4,57
19/10/2011 17:30:11 406ms 1,5
19/10/2011 17:30:11 906ms 1,49
19/10/2011 18:03:24 406ms 1,49
19/10/2011 18:03:24 906ms 5,01
19/10/2011 18:03:25 406ms 3,15
19/10/2011 18:03:25 906ms 1,49
19/10/2011 18:24:12 906ms 1,51
19/10/2011 18:24:13 406ms 4,6
19/10/2011 18:24:13 906ms 1,48
19/10/2011 18:48:46 906ms 1,49
19/10/2011 18:48:47 406ms 5,15
19/10/2011 18:48:47 906ms 1,48
20/10/2011 11:11:02 406ms 1,43
20/10/2011 11:11:02 906ms 5,02
20/10/2011 11:11:03 406ms 3,23
20/10/2011 11:11:03 906ms 1,46

FACTOR DE
FECHA DURACION CRESTA
19/10/2011 17:30:10 406ms 1,47
19/10/2011 17:30:10 906ms 4,39
19/10/2011 17:30:11 406ms 1,45
19/10/2011 18:48:46 906ms 1,5
19/10/2011 18:48:47 406ms 4,89
19/10/2011 18:48:47 906ms 1,43
20/10/2011 06:35:35 906ms 1,56
20/10/2011 06:35:36 406ms 1,56
20/10/2011 06:35:36 906ms 4,07
20/10/2011 06:35:37 406ms 1,46
20/10/2011 11:11:02 406ms 1,55
20/10/2011 11:11:02 906ms 4,63
20/10/2011 11:11:03 406ms 3,18
20/10/2011 11:11:03 906ms 1,45
21/10/2011 01:38:33 406ms 1,58
21/10/2011 01:38:33 906ms 4,1
21/10/2011 01:38:34 406ms 1,45


19/10/2011 16:51:39 906ms 327,67
19/10/2011 16:51:40 406ms 327,67
19/10/2011 16:51:40 906ms 327,67
19/10/2011 16:51:41 406ms 327,67
20/10/2011 14:19:07 406ms 327,67
20/10/2011 14:19:07 906ms 327,67
20/10/2011 14:19:08 406ms 327,67
20/10/2011 20:09:06 906ms 327,67
20/10/2011 20:09:07 406ms 327,67
20/10/2011 20:09:07 906ms 327,67
21/10/2011 03:51:21 406ms 327,67
21/10/2011 03:51:21 906ms 327,67
21/10/2011 03:51:22 406ms 327,67
21/10/2011 03:51:37 906ms 327,67
21/10/2011 03:51:38 406ms 327,67
21/10/2011 03:51:38 906ms 327,67
Tabla 2.8 Valores del factor de cresta de Neutro.

19/10/2011 16:51:50 406ms 327,67
19/10/2011 16:51:50 906ms 327,67
19/10/2011 16:51:51 406ms 327,67
20/10/2011 03:58:22 906ms 327,67
20/10/2011 03:58:23 406ms 327,67
20/10/2011 03:58:23 906ms 327,67
20/10/2011 03:58:24 406ms 327,67
20/10/2011 12:51:32 906ms 327,67
20/10/2011 12:51:33 406ms 327,67
20/10/2011 12:51:33 906ms 327,67
21/10/2011 00:15:00 406ms 327,67
21/10/2011 00:15:00 906ms 327,67
21/10/2011 00:15:01 406ms 327,67

Una vez determinado la duración del factor de cresta podemos ver que:
5. En la línea 1 vemos que el valor pico del factor de cresta (f.c) es 5,02, con una duración
de 500 ms, en el anexo 2 veremos que para esta sobrecorriente no se activara la
protección del circuito, por lo tanto no se considera que los valores de sobrecorriente de
esta línea puedan activar la protección del circuito.
6. En la línea 2 el valor pico del f.c es de 4,89 con duración de 500 ms, al igual que el caso
anterior esta sobrecorriente no activara la protección del circuito.
7. Tal como en el caso anterior la línea 3 no alimenta ninguna carga por lo que su valor de
factor de cresta elevado (327,67), no reviste un análisis a profundidad, ya que no
activara la protección del circuito
8. Como se menciono en el análisis anterior, si bien el factor de cresta del neutro es

elevado y constante, no significa que activara protección alguna, ya que para el neutro
no se encuentra instalada ninguna protección, este resultado es conveniente tomarlo en
cuenta porque este valor elevado representa un posible inconveniente a futuro para la
vida útil del conductor de neutro.
1. ANÁLISIS DE DATOS DEL CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN DEL

EDIFICIO GUILLERMO MENSI.
Se considero que las cargas principales a las cuales sirve el transformador de distribución, son la
Dirección de Sistemas y el edificio Guillermo Mensi, por lo que a continuación se presenta los
datos tomados de dicho análisis.
La toma de datos se la realizo desde el 28 de noviembre hasta el 5 de diciembre con un tiempo de

muestreo de 1 minuto, el lugar en donde se instalo el equipo de medida fue en la cabina de
transformación.

1. Valores máximos y mínimos de voltaje y corriente.
En las mediciones tomadas con anterioridad lo que se hizo al tomar los datos de voltaje y
corriente es seleccionar que el instrumento (Fluke 435), cense los valores rms tanto de voltaje
como de corriente, en este análisis se decidió que el instrumento cense los valores pico tanto de
voltaje como de corriente, esto se decidió por un motivo es especial, las cargas que están
instaladas en el edificio Guillermo Mensi en su gran mayoría son cargas de iluminación, es
especifico lámparas fluorescentes, estas utilizan balastros electrónico, que a su vez incrementan
los picos de corriente.

Como se puede ver en la Figura 2.47 los valores elevados de los picos de corriente se debe
debido a la presencia de los balastros que sirven para alimentar a las lámparas fluorescentes, en
el capítulo siguiente se detalla los efectos de los sistemas de iluminación que utilizan lámparas
fluorescentes para su servicio.
En la figura 2.48 se detalla los valores mínimos de corriente en el edificio Guillermo Mensi,
como se puede observar existen intervalos de tiempo en los cuales el consumo de corriente es
bajo (aproximadamente de 12 A), esto se da debido a que, el sistema de iluminación del edificio
se encuentra automatizado y funciona solo en horas programadas, estas horas programadas son
de 6:00 a 10:00 y de 16:00 a 23:00, siendo en estas horas cuando se desarrollan las jornadas de
clases, en el resto de horas se presentan los llamados valles, que no son más que consumos
bajos de corriente.

Figura 2.49 Valores máximos del Factor de cresta
Un análisis rápido del factor de cresta nos llevaría a pensar que no es necesario una análisis
particular para el factor de cresta de voltaje ya que este es aproximadamente igual a 1,46, el
análisis se centraría en determinar el porqué el factor de cresta para la corriente es elevado y en
muchos casos constante para un intervalo de tiempo mayor que 5 minutos, y pero ya con un
análisis más detallado, determinamos que:
1. El factor de cresta igual a 320 se presenta en las horas en las cuales no se encuentra el
edifico funcionando, es decir en horas de la madrugada y pasado el medio día, cuando
no hay clases en la Universidad.
2. En las horas normales de clases en factor de cresta tiene un valor bajo menor a 2 por lo
que se lo considera dentro de los parámetros normalizados.
3. El factor de cresta elevado, es debido a la influencia de los balastros electrónicos que se
encuentran conectadas al circuito en análisis, ya que estos aparatos producen picos de
corriente elevados, como se lo analizara en el capítulo siguiente.
4. Además la presencia de valores elevados del factor de cresta en horas de la madrugada,
se debe a que el programa actual que controla el sistema de iluminación presenta una
serie de deficiencias entre ellas el que dos pisos del edificio se encuentran funcionando
de madrugada y por lapsos de tiempos cortos, cuando se activa los sensores de
movimiento por la presencia de los guardias que cuidan el edificio, en el capítulo 4 se

presentara una mejora al sistema de control de iluminación del edificio y evitar este
comportamiento.
En las tablas a continuación vemos de mejor manera cuando se presenta el factor de cresta
elevado para determinar que este se da cuando no se está utilizando las instalaciones del
edificio. Solo se analizara una de las fases ya que el resto presenta un comportamiento similar,
la fase seleccionada es la Línea 1.
Fecha Hora Tensión FC L1 Max

28/11/2011 15:26:43 877ms 327,67
28/11/2011 15:27:43 877ms 327,67
28/11/2011 15:28:43 877ms 327,67
28/11/2011 15:29:43 877ms 327,67
28/11/2011 15:30:43 877ms 2,55
28/11/2011 15:31:43 877ms 1,95
28/11/2011 15:32:43 877ms 1,64
28/11/2011 15:33:43 877ms 1,63
28/11/2011 15:34:43 877ms 2,15
28/11/2011 15:35:43 877ms 2,02
28/11/2011 15:36:43 877ms 1,61
28/11/2011 15:37:43 877ms 1,62
28/11/2011 18:29:43 877ms 1,74
28/11/2011 18:30:43 877ms 1,75
28/11/2011 18:31:43 877ms 1,8
28/11/2011 18:32:43 877ms 1,74
05/12/2011 03:02:43 877ms 327,67
05/12/2011 03:03:43 877ms 327,67
05/12/2011 03:04:43 877ms 327,67
05/12/2011 03:05:43 877ms 327,67

Al realizar el análisis del THD y los armónicos de 3, 5, 7 y 9 orden,las conclusiones a las que
se puede llegar tomado como referencia los valores de distorsión permitidos por la norma IEEE
519-1992 son:
1. En lo referente a los armónicos y el valor del THD para la tensión, podemos ver que los
valores no exceden los límites establecidos por la norma (THD < 5%, armónicos < 3%),
por lo que no es necesario una análisis en especifico de estos parámetros.
2. En lo concerniente a los armónicos y el THD para la corriente, los valores medidos son
mucho mayores a los valores límites establecidos en la norma (THD<8%, armónicos <
7%). Como podemos ver el valor del THD en este caso llega a valores pico de hasta
32% en las tres líneas, de igual manera los armónicos de orden 3, 5, 7 y 9 llegan a tener
valores de hasta 25%, 20%, 11% y 5% respectivamente. Las posibles soluciones para
eliminar estos valores elevados se plantearan en el siguiente capítulo, de la misma
manera se realizara un análisis a mayor profundidad de dichos parámetros.
Figura 2.50 Histogramas de THD y armónicos de 3,5, 7 y 9 orden.

1. Potencia y factor de potencia
En el análisis del consumo de potencia tanto Activa como Reactiva, se puede notar la similitud
en la curva de consumo de corriente descrita en el punto 2.5.1, es decir que existe la presencia
de valles, los mismo que se presentan en las horas de la madrugada y parte de la tarde, cuando
en el edificio Guillermo Mensi no se encuentra funcionando para los estudiantes.
En lo concerniente a consumo del edificio vemos que el mismo tiene un consumo máximo de
potencia activa de 30 KW, el mismo se presenta dentro del horario en el cual los alumnos se
encuentran en sus horarios de clases.
Algo más que se puede notar es que la curva de carga de potencia tanto reactiva como activa
tiene un comportamiento similar al que se analizo para los picos de corriente en el punto 2.5.1
es decir que se presentan valores elevados de picos de potencia en horas en las cuales no se
encuentra funcionando el edificio. En el siguiente capítulo se realizara un análisis a profundidad
del porque ocurre lo mencionado anteriormente.

En lo referente al análisis del factor de potencia, el uso de lámparas fluorescentes y sus

respectivos sistemas de arranques influyen en una disminución del factor (fp) de potencia de la
instalación [5], como se puede observar el la figura 2.54, el fp disminuye con respecto a los
circuitos antes analizados, al igual que en el punto 2.5.2 y 2.5.3 el factor de potencia registra sus
valores mínimos en horas en las cuales no se encuentra funcionando el edificio llegando a
disminuir el fp hasta tomar valores de 0,51, pudiendo estos valores a la larga acarrear problemas
con la empresa distribuidora del servicio de energía eléctrica (EERCS) ya que para valores de
fp<0,92 significan penalizaciones para el consumidor final. En la figura 2.53 se observa la
evolución temporal del fp durante la semana de análisis, observando que los valores mínimos se
presentan por periodos constantes de tiempo y con una duración más allá de varios minutos.
Para confirmar lo antes expuesto en la tabla 2.10 podemos observar que se reduce el valor del
factor de potencia total de la instalación en las horas en las cuales en el edificio no se está
utilizando para cumplir con la jornada estudiantil.

Figura 2.53 Valor mínimo del factor de potencia para el análisis total.
Figura 2.54 Valor mínimo del factor de potencia análisis entre el 28/11/2011 y el 29/11/2011.

Tabla 2.10 Valores mínimos del factor de potencia total de la instalación.
DIA HORA FP MINIMO

29/11/2011 05:27:43 877ms 0,59
29/11/2011 05:28:43 877ms 0,57
29/11/2011 05:29:43 877ms 0,72
29/11/2011 05:30:43 877ms 0,62
01/12/2011 21:53:43 877ms 0,97
01/12/2011 21:54:43 877ms 0,98
01/12/2011 21:55:43 877ms 0,98
01/12/2011 23:24:43 877ms 0,48
01/12/2011 23:25:43 877ms 0,6
01/12/2011 23:26:43 877ms 0,64
01/12/2011 23:27:43 877ms 0,3
01/12/2011 23:28:43 877ms 0,36
01/12/2011 23:29:43 877ms 0,69
01/12/2011 23:30:43 877ms 0,32
01/12/2011 23:31:43 877ms 0,29
01/12/2011 23:39:43 877ms 0,29
03/12/2011 22:15:43 877ms 0,31
03/12/2011 22:16:43 877ms 0,81
03/12/2011 22:17:43 877ms 0,81
03/12/2011 22:18:43 877ms 0,47
03/12/2011 22:19:43 877ms 0,81
03/12/2011 22:20:43 877ms 0,46
03/12/2011 22:21:43 877ms 0,65
05/12/2011 16:39:43 877ms 0,98
05/12/2011 16:40:43 877ms 0,98
05/12/2011 16:41:43 877ms 0,98
Esto sería lo referente al análisis de datos que se realizo a los circuitos principales a los cuales
alimenta en transformador de distribución. En el capítulo a continuación se toma los datos más
relevantes que se pudo obtener con la toma de datos para analizarlos a mayor profundidad,

definir los efectos que estos tendrán sobre el transformador de distribución y sobre otros
componentes de la instalación con el fin de determinar posibles soluciones para mejor la calidad
de la energía de la instalación.

CAPITULO III: PROPUESTA DE MITIGACION DE LAS CARGAS NO LINEALES.
En este capítulo se busca determinar la influencia que tienen las cargas instaladas al
transformador de distribución (que sirva a los circuitos nombrados en el punto 1.3.2), es decir
determinar qué tipo de fenómenos eléctricos que ocurren aguas arriba se ven reflejados en el
transformador y la manera que estos actúan sobre las características propias del transformador y
si se da el caso sobre otros componentes de la instalación.
Además de determinar la influencia de las cargas se propondrá posibles soluciones técnicas para
disminuir la influencia de estas sobre el resto de componentes de la instalación.
3.1NIVEL DE CONTAMINACIÓN DE LAS DIFERENTES ÁREAS QUE ALIMENTA

EL TRANSFORMADOR.
Las características técnicas del transformador de distribución en el cual estamos realizando el

análisis se detallan en la figura 3.1. En la figura 3.2 podemos observar al transformador en su
sitio físico en el cual está instalado. En el capítulo 1 (punto 1.2) se da detalla las características
de la cabina de transformación.
a)

b)
Figura 3.1 Características técnicas del transformador, a) Ficha [6] y b) placa del transformador.
Figura 3.2 Transformador de distribución en sitio.
En el capítulo 2 se realizo una toma de datos y posterior análisis de los parámetros eléctricos
que se consideraron de particular importancia para llevar a cabo la cuantificación de la
contaminación a la que era sometido el transformador de distribución, pero es fácil notar que no

se analizaron todos los circuitos que están conectados al transformador, los motivos para no
analizar todos los circuitos a continuación se describe:
1. Las cargas que se encuentran conectadas en las áreas de la 1 al 5, se puede considerar

cargas no aportan de manera significativa fenómenos que contaminen al transformador,
ya que cuentan con pocas cargas no lineales como:
1. Motores de pequeña potencia (bombas de agua).

2. Iluminación con lámparas fluorescentes en poca cantidad (iluminación) y focos
ahorradores.
3. Lámparas de vapor de mercurio (iluminación exterior).
4. Equipos de línea blanca y sistema de entretenimiento (patio de comidas).
5. Las cargas que se encuentran conectadas a las áreas 6 y 7 en su mayoría son cargas no
lineales, estas cargas son:
1. En la Dirección de Sistemas se encuentra: Computadoras personales y de escritorio,

reguladores de voltaje, UPS trifásicos, Equipos de comunicación y transmisión de
datos, Equipos de audio y video, Sistemas de climatización, Sistemas de CCTV y
control de acceso, Banco de capacitores y Sistemas de iluminación con lámparas
fluorescentes con sus respectivos sistemas de arranque.
2. En el edificio Guillermo Mensi se encuentra: Sistema de iluminación con lámparas

fluorescentes y reflectores, 4 PLC Thinget y un Siemens, Equipos de audio y videos,
Interruptores termomagneticos inteligentes, Motores de los ascensores, Sistemas de
control para el encendido de las luminarias (reles y sensores de movimiento), Equipos
de computación.
Como se puede ver la naturaleza de estas cargas contamina al transformador y a otros

componentes de la instalación.
1. El aspecto principal para solo decidir monitorear las dos áreas antes descritas es por el
consumo de potencia que las mismas tienen ya que como se puede ver en la figura 3.3,
la curva de carga del transformador, la potencia máxima que se consume es de 78 KW.

Refiriéndonos a las figuras 3.6 que es la curva de carga resultante de la sumatoria de la
potencia consumida tanto por la Dirección de Sistemas (Figura 3.4) y la del edificio
Guillermo Mensi (Figura 3.5), en un periodo de tiempo determinado, podemos ver que
entre las dos instalaciones consumen un promedio de 58 KW, es decir un 74% del
consumo total de las instalaciones conectadas al transformador, por lo que se tomo
dicha decisión.
Figura 3.3 Curva de carga del transformador de distribución.
Figura 3.4 Curva de carga de la Dirección de Sistemas.
Figura 3.5 Curva de carga del edificio Guillermo Mensi.

+
Figura 3.6 Curva de carga resultante de la suma de la potencia consumida por la Dirección de
Sistemas y del edificio Guillermo Mensi.
Para analizar la contaminación a la que es sometido el transformador por las cargas aguas
arriba, analizaremos tres aspectos fundamentales que son:
1. Picos de sobrecorriente.
2. THDi y armónicos.
3. Factor de potencia.
Los análisis los haremos tomando los datos obtenidos en el capítulo 2, realizando una
comparación con lo establecido en:
4. Curvas de disparo y tabla de ampericidad de las protecciones y conductores

respectivamente. (Picos de sobrecorriente y Factor de cresta).

5. Norma IEEE 519-1992, relativa a “Prácticas recomendadas y requerimientos para el
control de armónicos en sistemas eléctricos de potencia” (THD y armónicos).
6. CONELEC – Resolución No. 007/10 “PLIEGO TARIFARIO PARA EMPRESAS

ELÉCTRICAS” (Factor de potencia).
1. Contaminación general a nivel del transformador de distribución.
3.1.1.1 Análisis de picos de corriente.
Para analizar los parámetros antes detallados a nivel del transformador de distribución nos
referiremos a las figuras a continuación, los datos observados corresponden al análisis de un día
(28/06/2011 desde las 00:00 hasta las 23:59), respecto a la semana que se realizo la toma de
datos a nivel del transformador de distribución, se escogió este día en particular por presentar
los picos mayores de consumo de corriente.
Figura 3.7 Valores máximos de corriente por la Línea 1.

Lo que se puede observar de las figuras antes mostradas a continuación se detalla.
1. Existe un balance de cargas entre las tres líneas, ya que el consumo de corriente en las
tres líneas es similar.
2. Existe una tendencia de aumento en el consumo de corriente de las cargas desde las 8h
hasta las 17h momento en el cual ese alcanza el máximo consumo por parte de las
cargas manteniéndose este hasta aproximadamente las 20h, momento en cual existe un
descenso en el consumo por parta de las cargas.
3. El pico de mayor consumo de corriente en nuestro análisis mostrado en el punto 2.1.1

se presenta el día 28/06/2011 a las 12h alcanzando un valor de 320 A en las tres líneas.
4. Si realizamos un análisis particular de minuto a minuto (figura 3.10) observamos como

varia la corriente que consumen las cargas, esto se da debido a la naturaleza de las
cargas aguas arriba del trasformador, ya que las mismas son no lineales y aparte de
contribuir con armónicos al sistema, contribuyen con la presencia de variaciones
constantes por ejemplo debido a arranques de las mismas (motores, fuentes de
computadoras, UPS), luminarias fluorescentes, etc.
Figura 3.10 Análisis minuto a minuto del consumo de corriente en transformador.
El analizar los picos de corriente en cada fase nos sirve principalmente para determinar de
acuerdo a la capacidad de conducción de corriente de los conductores del circuito, en este caso
el circuito principal, si a dichos picos presentados el conductor puede o no soportar estos picos.
Los conductores empleados a la salida del transformador para alimentar al tablero general son
3x(3x1/0) + 1x(2x1/0) TTU +1x2 Cu. En el diagrama unifilar de la cabina de transformación se

detalla de mejor manera esta especificación. En la tabla 3.1 podemos ver la capacidad de
conducción para conductores Tipo TTU.
Tabla 3.1 Capacidad de conducción conductores de cobre tipo TTU-2.0 KV [7]
Ahora es necesario determinar cuantos valores de corriente registrados en la semana de análisis

superan la capacidad de corriente del conductor, la capacidad de conducción para nuestro
sistema es de 450 A, por lo que en la tabla 3.2 se determina la frecuencia de datos que superan
los 450 A.
Tabla 3.2 Frecuencia de los datos mayores a la capacidad de conducción en la línea 1.
Rango Corriente %
Imax 374 --
I > 450 A 0 0,00%
I < 450 A 9994 100,00%
Rango Corriente %
Imax 345 --
I > 450 A 0 0,00%
I < 450 A 9994 100,00%

Rango Corriente %
Imax 345 --
I > 450 A 0 0,00%
I < 450 A 9994 100,00%
Como podemos ver del total de muestras tomadas (9994) para las tres líneas, ninguna de las
muestras tomadas supera la corriente nominal del conductor que está instalado, por lo que no es
necesario un mayor análisis.
Si bien en el capítulo 2 se determino que los valores del THD y armónicos de corriente
sobrepasaban los niveles recomendados por la norma IEEE 519-1992, no se realizo un análisis a
profundidad de los mismo, ni tampoco se determino cual es el nivel que deberías tener de
dichos valores, a continuación se detalla con un análisis a lo largo del tiempo los valores de
contaminación que por estos factores se encuentran presentes en el transformador de
distribución. A continuación se presentan los valores que la norma recomienda para el THD de
voltaje y corriente (o también llamado TDD) y los niveles permitidos de acuerdo al armónico en
análisis.
Máximos niveles de distorsión de acuerdo a la normativa IEEE 519-1992

Se establece límites para los niveles de distorsión de voltaje para las compañías suministradoras
de energía. Estos límites está en función del nivel de voltaje de suministro tal y como lo muestra
la Tabla 3.5.
Tabla 3.5 Niveles de distorsión de voltaje permisibles [8].
El estándar también establece límites para los niveles de distorsión de corriente que puede ser
inyectada por parte de los usuarios. Estos límites se establecen para cada una de las armónicas
individuales así como para la distorsión de demanda total (TDD) y están en función del nivel de

cortocircuito (MVAcc) en el punto de suministro (punto de acoplamiento común) y del valor
RMS de la corriente fundamental correspondiente a la demanda máxima promedio de los
últimos doce meses (IL)
Los límites de distorsión para la corriente se presentan en la Tabla 3.6.
Tabla 3.6 Niveles de distorsión de corriente permisibles [8].
Donde
Para determinar en qué rango estamos es necesario calcular la relación Icc/IL que a
continuación la realizaremos.
La norma nos pide para el valor de IL un promedio de la demanda máxima anual del
transformador, en este caso para nuestro calculo utilizaremos la corriente rms de la demanda
máxima semanal de nuestro transformador, los valores no variaran mucho de la pedido por la
norma ya que el consumo por parte de las cargas en la Universidad no varía de manera
significativa ya que son cargas constantes durante los periodos de estudio, solo disminuye el
consumo para la etapa de vacaciones, pero la norma a pedir valores máximos mas no mínimos
se puede asumir estos valores como valederos.
Para nuestro caso y tomando como datos los valores de potencia máxima consumida por las
cargas conectadas al transformador la máxima corriente demandada es de 415,96 [A]

Por lo tanto la relación a buscar sería igual a:
De acuerdo al valor hallado los valores limites para nuestro análisis serían los siguientes.
Tabla 3.7 Límites para los niveles de distorsión de corriente de nuestro análisis.
Con lo valores límites establecidos procederemos a realizar el análisis de la evolución temporal

del THDi y de los armónicos correspondientes.
Figura 3.11 Evolución temporal del TDHi.
En la figuras a continuación observamos que el valor del TDHi en cada una de las fases llega a
tener valores mayores al 8% permitido en la norma, siendo el valor máximo el presentado en la
fase 1 en la que llega a tener valores de hasta 17,78%, de manera porcentual podemos observar
lo siguiente.

Figura 3.12 Frecuencia de los datos mayores al 8% permitido en la línea 1.

Si tomamos en cuenta que tomamos 9994 datos de THDi en el periodo de análisis, entonces por
cada fase tendríamos:
1. En la línea 1 5383datos son mayores que el valor máximo permitido por la norma
podemos concluir que el 54% de valores hallados superan lo permitido en la norma.
2. En la línea 2 9920 datos son mayores que el valor máximo permitido por la norma
podemos concluir que el 99,25% de valores hallados superan lo permitido en la norma.
En general podríamos concluir que la mayor cantidad de armónicos se encuentran presentes en

la línea 2 ya que casi todos los valores hallados de THDi superen el valor establecido en la
norma.
Por otro parte en la línea 3 ocurre lo contrario los valores hallados que superan el límite de la
norma son menores a los valores que están por debajo de lo establecido, esto no quiere decir que
no existe contaminación solo hace referencia a que la misma es menor que en las otras dos
líneas.
Finalmente en la línea 1 se puedo concluir que existe un cierto equilibrio ya que el valor del
THDi que supera los límites establecidos no está muy por encima del 50% del total de los datos
obtenidos.
Tercera armónica
Ahora analizaremos la evolución temporal de los valores del 3 armónico, para ello refirámonos
a la figura 3.15.

Figura 3.15 Evolución temporal del tercer armónico.
Si nos referimos a la figura anterior podemos ver que los valores del tercer armónico superan
los valores permitidos en la norma IEEE, referida a los armónicos <11, es decir menores al 7%,
llegando en las tres líneas a ser mayores que este valor y en el mayor de los casos estos
armónicos alcanzan valores de 17%, 13,63% y 12,14% para las fases 1, 2 y 3 respectivamente.
De manera porcentual podemos observar lo siguiente.

De manera similar, se tomo un total de 9994 datos referentes al tercer armónico en los cuales se
puede concluir lo siguiente:

De misma manera que sucedió en el análisis del THDi la línea 2 es la que presenta una mayor
cantidad de presencia del tercer armónico, ya que este se encuentra por encima de lo permitido
por la norma y con un alto porcentaje de constancia.
Una característica similar se puede observar en la línea 1 ya que al igual que en el THDi, el
porcentaje de datos por encima del valor permitido es menor que el 50 %
Para la línea tres se puede observar que los datos del tercer armónico disminuyen respecto al
valor del THDi encontrados en el punto anterior, llegando para este caso a ser el de menor
cantidad de datos que superen lo establecido en la norma.
Quinta armónica.
Finalmente analicemos la evolución temporal del quinto armónico y de esta manera determinar
el porcentaje de datos hallados que superan lo establecido en la norma.
Figura 3.19 Evolución temporal del quinto armónico.
La primera impresión que se tiene es que para los valores obtenidos del quinto armónico en su
mayoría se encuentra por debajo de lo establecido por la norma, es decir menor al 7% para
armónicos<11. De manera porcentual a continuación se mostrara se tabulara los datos
obtenidos.


Finalmente se analizaremos los datos hallados para el quinto armónico, se tomo un total de 9994
datos de en los cuales se puede concluir lo siguiente:
7. En la línea 1 3 datos son mayores que el valor máximo permitido por la norma podemos
concluir que el 0,03% de valores hallados superan lo permitido en la norma.
9. En la línea 3 0 datos son mayores que el valor máximo permitido por la norma por lo
tanto el 100% de datos se encuentran bajo lo establecido por la norma.
Para este caso podemos ver claramente que la presencia del quinto armónico se limita
exclusivamente a la línea 2, pero reduce de manera considerable su presencia (13,63%) en
relación al tercer armónico que era de un valor elevado (88,84%) para esta misma línea.
Como conclusiones finales en cuanto al nivel de contaminación general del transformador de

distribución debido a la generación de armónicos debido a las cargas aguas arriba, podemos
decir que:
1. A nivel general el valor que presenta el THDi de la instalación no se encuentra dentro

de lo que la norma IEEE 519-1992 sugiere para instalaciones comerciales, por lo que
más adelante se propondrá posibles soluciones para disminuir los porcentajes de THDi.
2. La línea 2 es la que presenta mayor grado de contaminación, ya que es la que presenta
en los tres casos (THDi, 3 Y 5 armónico) valores elevados respecto a las dos líneas
restantes, lo cual nos ayudara posteriormente a proponer soluciones para mejorar la
distribución de cargas.
3. El armónico que es de mayor interés para nuestro análisis, posteriormente se explicara

la razón, es el tercer armónico, por lo que será el que nos sirva como punto base para las
propuestas de mitigación.
4. Analizar armónicos de orden superior será un poco inverosímil ya que como se puedo
ver en el análisis hecho, a partir del quinto armónico, prácticamente se vuelve
despreciable los valores de armónicos presentes en la instalación, ya que los mismos
toman valores sumamente bajos.

Para analizar el factor de potencia de la instalación en general nos basaremos en la normativa

establecida por el CONELEC en la Resolución No. 007/10 “PLIEGO TARIFARIO PARA
EMPRESAS ELÉCTRICAS”, el cual literalmente nos dice: “Para aquellos consumidores de la
Categoría General, con medición de energía reactiva, que registren un factor de potencia media
mensual inferior a 0.92, se aplicarán los cargos establecidos en el Reglamento de Tarifas, en
concepto de cargos por bajo factor de potencia” [9].
PENALIZACIÓN: La penalización por bajo factor de potencia será igual a la facturación

mensual correspondiente a: consumo de energía, demanda, pérdidas en transformadores y
comercialización, multiplicada por el siguiente factor:
Bfp = (0.92/fpr) –1, donde:
Bfp = Factor de penalización por bajo factor de potencia
Fpr = Factor de potencia registrado
Ahora determinemos si con el factor de potencia registrado a lo largo de una semana sacamos la
media de dicho factor y veamos si esta es menor a 0,92 y determinar si es sujeto a penalización
de acuerdo a lo estipulado en dicha norma.
Figura 3.23 Factor de potencia medio a nivel del transformador de distribución.

En la figura 3.23 podemos ver la evolución temporal del factor de potencia en cada línea, así
como un el factor de potencia total de la instalación, nos basaremos únicamente en el factor de
potencia general, ya que este es el que registra los contadores de energía.
En la figura 3.24 vemos la frecuencia con que se repita cada valor del factor de potencia de la
instalación.
Figura 3.24 Frecuencia de los distintos valores de factor de potencia.
Porcentualmente tendríamos los siguientes valores de cada valor del factor de potencia hallados.
Tabla 3.8 Análisis porcentual de los valores del factor de potencia de la instalación.
FP Frecuencia %
0,91 1 0,01%
0,92 61 0,61%
0,93 405 4,05%
0,94 848 8,49%
0,95 1848 18,49%
0,96 2771 27,73%
0,97 1976 19,77%
0,98 1855 18,56%
0,99 229 2,29%

Como podemos en la tabla 16 de los 9994 obtenidos del factor de potencia, en el lapso de una
semana de análisis apenas 1 valor (0,01%) está debajo del valor que la resolución del
CONELEC indica como bajo factor de potencia (0,92), por lo que se puede concluir que si el
análisis fuera mensual, como fija la resolución, no se tendría que la media del factor de potencia
este debajo de 0,92 ya que la media en un lapso de una semana en nuestro caso es 0,962, el
consumo de potencia por parte de las cargas es período, es decir similar cada semana, por lo que
se puedo concluir que en si analizáramos durante un mes, el valor del factor de potencia no
variara respecto al encontrado en este análisis.
2. Contaminación debido a la Dirección de Sistemas.
Como se detallo en el capítulo 2 se realizo dos análisis de la Dirección de Sistemas en el mismo

capítulo se explico el motivo de estos dos análisis, para nuestro análisis del nivel de
contaminación nos basaremos en el segundo análisis, es decir cuando la Dirección de Sistemas
estaba trabajando al máximo de sus capacidades, los aspectos a analizar serán los mismos que
en el punto 3.1.1.
3.1.2.1 Análisis de picos de corriente.
Para analizar los picos de corriente en las instalaciones de la Dirección de Sistemas nos
basaremos en las figuras a continuación descritas. Se analizara de la semana de datos obtenidos
el día 06 de septiembre del 2011, ya que en este día se presento el mayor número de picos en la
instalación

A diferencia del análisis anterior en este caso los picos de corriente son más notorios y de un
valor más elevado, hasta cierto punto se los puede considerar picos periódicos, ya que los
mismos se repiten en un lapso de tiempo similar uno del otro, estos picos se dan debido a dos
aspectos fundamentales que son:
1. La presencia de cargas no lineales que son las de mayor predominancia en el circuito

como: fuentes de computadora, UPS, racks de comunicación, luminarias fluorescentes
es decir cargas netamente electrónicas y con características de arranques continuos.
2. El accionamiento de los motores de los ventiladores, los cuales arrancan de manera
espontanea de acuerdo a la temperatura del Data Center, como ya se sabe al ser motores
de varios HP los mismos el momento de su arranque generan picos de corriente con
duraciones de varios segundos.
Se puede concluir que la presencia de los motores en especial son los que generan la mayor
cantidad de picos de corriente los cuales a la larga generaran problemas no solo al
transformador de distribución, sino también a la características del conductor que alimenta al
circuito de la Dirección de Sistemas.
Los conductores para alimentar el circuito de la Dirección de sistemas son 3x4/0 TTU + 1x2/0
THWN, la capacidad de conducción de estos conductores se lo puede ver en la tabla 11, es decir
para el conductor 4/0, la capacidad de conducción es de 230 A. En las tablas a continuación
podemos ver la frecuencia de los datos que superan los 230 A.
Rango Corriente %
Imax 306 --
I > 230 A 608 6,08%
I < 230 A 9397 93,92%

Rango Corriente %
Imax 312 --
I > 230 A 605 6,05%
I < 230 A 9400 93,95%
Rango Corriente %
Imax 302 --
I > 230 A 605 6,05%
I < 230 A 9399 93,94%
Como se puede ver para las tres líneas existen valores de corriente que superan la capacidad de
conducción del conductor, aunque porcentualmente este valor no es tan elevado, en el mayor de
los casos es del 6,08%, estos valores como se dijo anteriormente a la larga acarrearan problemas
para la vida útil del conductor en mención. Además se puede notar que existe un equilibrio de
las cargas conectadas al circuito trifásico ya que los valores de corriente máxima para cada línea
no varían mucho en comparación con las otras líneas.
3.1.2.2 THD y armónicos.
De acuerdo a lo encontrado en el punto 3.1.1.2, sabemos que el límite para el THDi es de 8% y

para los armónicos<11 es del 7%, por lo que a continuación haremos un análisis de la evolución
temporal de los valores antes mencionados.
Figura 3.28 Evolución temporal del THDi.

Como se puede ver en la Figura 3.12 en las tres líneas se presentan valores del THDi que
superan lo estipulado en la norma IEEE 519-1992, a continuación haremos un análisis
porcentual para determinar la cantidad de contaminación debido a las cargas no lineales aguas
arriba del circuito de la Dirección de Sistemas.

Si tomamos en cuenta que tomamos 10005 datos de THDi en el periodo de análisis, entonces
por cada fase tendríamos:
En general podríamos concluir que para la línea 1 es en la que existe una mayor contaminación
debido a los armónicos producidos por las cargas no lineales, tanto en la línea 2 como en la 3
existe en menor grado una contaminación debido a armónicos. En el punto 3.4 se utilizara estos
valores hallados para una posible solución a los armónicos presentes en la Dirección de
Sistemas.
Tercera armónica.
De la misma manera se procederá para el análisis del tercer armónico, analizando primero la
evolución temporal para luego analizar los valores porcentuales de los datos obtenidos que están
por encima del 7% permitido por la norma.

Como se puede ver en la figura 3.32 hay valores del tercer armónico que superan lo establecido
en la norma (estar por debajo del 7%) a continuación se presenta una análisis estadístico de los
valores que superan lo establecido.

De la misma manera, se tomo un total de 10005 datos referentes al tercer armónico con lo que
se puede concluir lo siguiente:
Es fácil notar que al igual que para los valores del THDi, en la línea 1 es en donde se presenta
una mayor de contaminación por las cargas no lineales, en lo referente a las líneas 2 y 3 la
contaminación es aproximadamente del 25% para los dos casos, por lo que nuevamente la línea
de mayor importancia en análisis posteriores será la línea 1.
Se puede notar que el comportamiento del tercer armónico es similar al del valor del THDi
incluso en los valores obtenidos para cada fase, a continuación se realizara el análisis del quinto
armónico.

Quinto armónico.
Finalmente analicemos la evolución temporal del quinto armónico y de esta manera determinar
el porcentaje de datos hallados que superan lo establecido en la norma.
En este caso también es fácil observar que existen pocos valores que superan el 7% establecido
en la norma, para determinar la cantidad exacta de estos valores, revisemos el análisis
estadístico presentado a continuación.

Para los valores obtenidos del quinto armónico se tomo un total de 9994 datos de en los cuales
1. Para la línea 1 314 datos son mayores que lo establecido por la norma, por lo que
3,13% de los valores obtenidos superan lo establecido por la norma.

3. Para la línea 3 331 datos son mayores que lo establecido por la norma, por lo que 3,3%
de los valores obtenidos superan lo establecido por la norma.
Se puedo notar que bajo considerablemente la cantidad de cargas no lineales que generan la
presencia de armónicos de quinto orden, ya que estos no superan ni el 5% en las tres líneas, por
lo que el pensar en disminuir más aun estos valores hallados seria innecesario. Además se puede
notar una mayor simetría entro los datos obtenidos ya que para las tres líneas los porcentajes de
datos que superan lo establecido en la norma es casi similar
Como se puede ver se repite en la Dirección de Sistemas la tendencia a bajar los valores de los
armónicos hallados en el circuito, por lo que no es necesario analizar armónicos de mayor orden
basta con analizar los armónicos antes descritos.
Como conclusiones finales en cuanto al nivel de contaminación debido a las cargas instaladas
en la Dirección de Sistemas, podemos decir que:
4. En lo referente al valor del THDi, vemos que el mismo supero lo establecido la norma
IEEE 519-1992 en mayor grado en la línea 1, ya que en las líneas 2 y 3 este valor en
menor a la cantidad de datos del THDi que se cumplen lo que la norma pide
(THDi<8%).
5. La línea 1 es la que presenta mayor grado de contaminación, ya que es la que presenta

en los dos casos de mayor interés (THDi y 3 armónico), lo cual nos ayudara
posteriormente a proponer soluciones para mejorar la distribución de cargas.
3.1.2.3 Factor de potencia.
Como ya se dijo en el punto 3.1.1.3 nos sujetaremos a la resolución del CONELEC para este
análisis. En la figura 3.40 vemos la evolución temporal del valor medio del factor de potencia
de la Dirección de Sistemas, para cada línea y el Total que sería el que nos interesa para analizar
si se sujeta a lo establecido en la resolución.

Figura 3.40 Factor de potencia medio a nivel de la Dirección de Sistemas.
instalación.
Figura 3.41 Frecuencia de los distintos valores de factor de potencia.

FP Frecuencia %
-0,18 1 0,01%
-0,13 1 0,01%
-0,12 1 0,01%
-0,01 1 0,01%
0,35 1 0,01%
0,6 1 0,01%
0,76 306 3,06%
0,89 1 0,01%
0,91 2 0,02%
0,95 3 0,03%
0,96 459 4,59%
0,97 5304 53,01%
0,98 1390 13,89%
0,99 2534 25,33%
En la tabla 3.12 podemos ver que de los 10005 datos obtenidos, 315 datos es decir un 3,14% de
los datos se encuentran por debajo del valor establecido por la resolución antes expuesta del
CONELEC, en nuestro caso hicimos un análisis de una semana de datos del factor de potencia,
en esta semana vemos que la media del factor de potencia es 0,969 y proyectándolo para el mes
este valor no variara mucho, ya que la potencia consumida por las cargas es similar semana a
semana.
1. Contaminación debido al edificio Guillermo Mensi.
Para analizar la contaminación que genera las cargas conectadas en el edificio Guillermo Mensi,
se procederá a analizar los mismos parámetros que se menciono en los puntos anteriores.
3.1.3.1 Picos de corriente.
Para analizar los picos de corriente que se presenta en las instalaciones del edificio Guillermo
Mensi, nos basaremos en un análisis de un día de los 7 días en los que se realizo la tomas de

datos, se decidió analizar el día 30 de noviembre del 2011, ya que es el día en que se presento
una mayor cantidad de picos de sobrecorriente.
Como se dijo en el capítulo 3 cuando se analizo los datos obtenidos en el circuito del edificio
Guillermo Mensi, los picos de corriente se presenta de manera particular en las horas en las que
en el edificio no existe jornada de estudios, además se dijo que esto los picos se generan de
manera principal debido a los efectos colaterales de los circuitos de iluminación (lámparas
fluorescentes y balastros), y como se sabe las cargas principales del edificio son las de
iluminación.
Para analizar el efecto que tiene los picos de corriente en la instalación refirámonos al análisis
estadístico a continuación mostrado, de los valores que son mayores a la corriente nominal de
los conductores que alimenta los distintos circuitos del edificio, los conductores para alimentar
los circuitos son 3x1/0 TTU, la capacidad de conducción de estos conductores se lo puede ver

en la tabla 3.1, es decir para el conductor 1/0, la capacidad de conducción es de 150 A. En las
tablas a continuación podemos ver la frecuencia de los datos que superan los 150 A.
Rango Corriente %
Imax 312 --
I > 150 A 3224 32,26%
I < 150 A 7352 73,56%
Rango Corriente %
Imax 260 --
I > 150 A 3105 31,07%
I < 150 A 7471 74,75%
Rango Corriente %
Imax 242 --
I > 150 A 3105 31,07%
I < 150 A 7471 74,75%
En las tablas anteriormente descritas se puede ver para las tres líneas existen valores de
corriente que superan la capacidad de conducción del conductor, para este análisis se puede ver
que existe un mayor porcentaje de datos de corriente obtenidos que superan la capacidad de
conducción del conductor (aproximadamente en un 31% en las tres líneas), estos valores
acarrearan problemas para la vida útil del conductor en mención. Además se puede notar que
existe un desequilibrio de las cargas conectadas al circuito trifásico ya que los valores de
corriente máxima para la línea 1 son mayores que para las líneas 2 y 3. Se puede considerar que
existe un balance entre las cargas conectadas en la línea 2 y 3 ya que la corriente máxima en las
líneas 2 y 3 son casi similares.

A continuación presentaremos un análisis de la evolución temporal y una estadística de los

valores tanto del TDD como de los armónicos que superen el valor establecido por la norma
como valor máximo (8% y 7% respectivamente)
Figura 3.45 Evolución temporal del THDi.
Como se puede ver en la figura 3.45 una gran mayoría de datos obtenidos superan los valores
establecidos por la norma para valores del THDi, a continuación se describirá de manera
estadística el porcentaje de valores que superan los límites establecidos, en cada línea de
alimentación del edificio.

Los valores que encontramos en las figuras anteriores nos dan a entender que los valores de
THDi en el edificio Guillermo Mensi son elevados en comparación con las áreas antes
analizadas. Si tomamos en cuenta que tomamos 10576 datos de THDi en el periodo de análisis,
entonces por cada fase tendríamos:

En general podríamos concluir que existe un grado de contaminación demasiado elevado, ya
que casi el 100% de los datos obtenidos superan el valor máximo dado por la norma (8%)
debido a los armónicos producidos por las cargas no lineales. A diferencia de los análisis
anteriores en el edificio todas las líneas presentan una similitud en el grado de contaminación,
esto hasta cierto punto es comprensible, ya que las cargas en las tres líneas son similares, es
decir las cargas en todos los casos son luminarias para aulas, pasillos y baños. En el punto 3.4 se
utilizara estos valores hallados para una posible solución a los armónicos presentes en el
edificio Guillermo Mensi.
Tercer armónico.
De la misma manera se procederá para el análisis del tercer armónico, analizando primero la
evolución temporal para luego analizar los valores porcentuales de los datos obtenidos que están
por encima del 7% permitido por la norma.
Como se puede ver en la figura 3.49 hay una gran cantidad de valores del tercer armónico que
superan lo establecido en la norma (estar por debajo del 7%) a continuación se presenta una
análisis estadístico de los valores que superan lo establecido.


De la misma manera, se tomo un total de 10576 datos referentes al tercer armónico con lo que
podemos concluir que el 67% de valores hallados superan lo permitido en la norma.
Al analizar el tercer armónico se puede notar que aun los valores encontrados son elevados ya
que tanto para la línea 1 y 2 aun aproximadamente el 100% de los datos hallados superan lo
establecido en la norma (<7%), para la línea 3 se puede notar que disminuye el nivel del tercer
armónico referido a las otras líneas del circuito. Como se dijo anteriormente este armónico será
fundamental para las soluciones que se plantearan en el punto 3.4. A continuación se realizara el
análisis del quinto armónico.
Quinto armónico.
Se procederá con un análisis de la evolución temporal del quinto armónico para luego realizar
un análisis estadístico de los datos obtenidos que superen el valor establecido en la norma para
este armónico.

Como se puede ver en la figura 3.53 podemos ver que existen valores del quinto armónico que
superan lo establecido por la norma, a continuación se muestra un análisis estadístico de la
cantidad de datos obtenidos que superan lo establecido por la norma.

Se obtuvieron un total de 10576 datos para analizar el quinto armónico, con los cuales se puede
concluir lo siguiente:

14. Para la línea 3 5800datos son mayores que lo establecido por la norma, por lo que
A diferencia del tercer armónico para el quinto los valores que superan lo establecido en la
norma son menores, también se puede denotar que son mas uniformes ya que no varían de
manera muy considerable en las tres líneas. Aun se puede ver que la contaminación por las
cargas no lineales es elevada para las tres líneas por lo que se procederá a continuar analizando
armónicos de orden superior. A continuación se presenta el análisis para el séptimo armónico.
Séptimo armónico
Se procederá de la misma manera a realizar el análisis de la evolución temporal y de los datos

estadísticos de los valores del séptimo armónico que superan lo establecido en la norma que se
está siguiendo.
Figura 3.57 Evolución temporal del séptimo armónico.
Como se puede ver en la figura 3.57 existe valores obtenidos que superan los valores
establecidos por la norma (>7%), por lo que a continuación se presentara de manera porcentual
cuantos valores superan los límites.


Se obtuvieron un total de 10576 datos para analizar el séptimo armónico, con los cuales
podemos concluir lo siguiente:
Se puede notar que continua disminuyendo los valores que superan lo establecido en la norma,
pero aun estos valores son elevados ya que en promedio para las tres líneas son mayores al 35%,
por lo que amerita analizar el noveno armónico que a continuación se lo realiza.
Noveno armónico.
Se continuara con el mismo formato de análisis, es decir analizando la evolución temporal del
armónico para luego realizar un análisis estadístico de los valores que superan los límites
establecidos en la norma.

Figura 3.61 Evolución temporal del noveno armónico.
Si bien existen menos datos que superen lo establecido por la norma, aun se encuentra presentes
los mismos por lo que es necesario un análisis estadístico para cuantificar estos valores.

De la misma manera para analizar el noveno armónico, se obtuvieron un total de 10576 datos,
con los cuales podemos concluir lo siguiente:
Con los datos obtenidos podemos concluir que para la línea 2 la contaminación de las cargas
lineales aun se la pueda considerar alta, pero no en la misma proporción que para los armónicos
de orden 3 y 5, analizar esta línea nos será de ayuda para el punto 3.4. Para las líneas 1 y 3 se
puede considerar que la contaminación ya no es considerable, ya que el porcentaje de valores
que supera el límite establecido por la norma no supera ni el 20%.
Por tener una naturaleza de disminuir los valores que supera los límites de la norma entre cada
armónico analizado (del 3 al 9) se decidió ya no analizar armónicos de orden superior, ya que
los valores posible a hallarse no serían de tanta relevancia para nuestro análisis.

Para este análisis nos sujetaremos a la resolución del CONELEC. En la figura 3.65 vemos la
evolución temporal del valor medio del factor de potencia del edificio Guillermo Mensi, para
cada línea y el Total que sería el que nos interesa para analizar si se sujeta a lo establecido en la
resolución.
Figura 3.65 Factor de potencia medio a nivel del edificio Guillermo Mensi.
instalación.
Factor de potencia
2000
1500
Frecuencia
1000
500
0
0,8
0,83
0,86
0,9
0,66
0,76
0,77
0,78
0,79
0,81
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,89
0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
Valores del FP
Figura 3.0.66 Frecuencia de los distintos valores de factor de potencia.

FP Frecuencia %
0,66 1 0,01%
0,76 1 0,01%
0,77 14 0,13%
0,78 184 1,74%
0,79 695 6,57%
0,8 903 8,54%
0,81 431 4,08%
0,82 63 0,60%
0,83 47 0,44%
0,84 221 2,09%
0,85 364 3,44%
0,86 268 2,53%
0,87 115 1,09%
0,88 91 0,86%
0,89 267 2,52%
0,9 226 2,14%
0,91 323 3,05%
0,92 130 1,23%
0,93 277 2,62%
0,94 477 4,51%
0,95 379 3,58%
0,96 723 6,84%
0,97 1486 14,05%
0,98 1783 16,86%
0,99 1104 10,44%
En la tabla 3.16 podemos ver que de los 10576 datos obtenidos, 4214 datos es decir un 39,84%
de los datos se encuentran por debajo del valor establecido por la resolución antes expuesta del
CONELEC, en nuestro caso hicimos un análisis de una semana de datos del factor de potencia,

en esta semana vemos que la media del factor de potencia es 0,91 y proyectándolo para el mes
este valor no variara mucho, ya que la potencia consumida por las cargas es similar semana a
semana. Se puede ver claramente que si se llevara una medición únicamente del edificio, a la
larga se tendría que sujetarse a las penalizaciones impuestas por parte de la empresa
distribuidora
Como una conclusión general que podemos dar sobre la contaminación de las distintas áreas de
que alimenta el transformador de distribución, podemos ver que el área que más contaminación
ingresa al transformador es el edificio Guillermo Mensi, ya que:
1. Nos presento una mayor cantidad de armónicos inyectados a la red (3, 5, 7 y 9

armónicos).
2. El valor del THDi presenta un mayor porcentaje de valores medidos que se encuentran
por encima de lo establecido en la norma en análisis.
3. Los picos de corriente son más constantes y con valores elevados.
4. En lo referente al factor de potencia, vemos que los valores encontrados son los
menores en todos los casos, en promedio es 0,91 y en la regulación del CONELEC el
valor mínimo es de 0,92.
1. DETERMINACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LAS CARGAS NO

LINEALES.
La influencia de las cargas no lineales se centra en analizar el efecto que esta tienen no solo
sobre el transformador de distribución sino sobre todos los componentes del circuito, es decir
conductores, protecciones, equipos de medición, cargas conectadas a la red, etc.
Como se pudo ver en el punto anterior y en el capitulo dos las cargas no lineales afectan varios
parámetros eléctricos del sistema, siendo los principales la inyección de armónicos a la red, los
picos de corriente se incrementan y la disminución del factor de potencia de la instalación. A
continuación se explicara como las cargas no lineales influyen en los parámetros eléctricos de la
red y así se podrá ver que los datos obtenidos en puntos anteriores son plenamente justificables.

1. Influencia de las cargas no lineales sobre la inyección de
armónicos.
El origen del problema de armónicos son los cargas que consumen corrientes distorsionadas (no
senoidales). A pesar de que la tensión en origen suele ser senoidal, las caídas de tensión
provocadas por dichas corrientes no senoidales hacen que en los puntos de consumo se tenga
una tensión distorsionada y por tanto las cargas conectadas a la red distorsionada sufren los
efectos de la distorsión de corriente.
3.2.1.1 Principales Fuentes Emisoras de Armónico.
En nuestro caso podemos determinar que las principales cargas que producen armónicos además
de manera porcentual se mostraran la influencia de cada tipo de carga en la inyección de
armónicos en la relación al total de la contaminación registrada [10]:
1. Iluminación fluorescente, hasta un 26%.

2. Equipos de comunicaciones hasta un 26%.
3. Controladores para edificios inteligentes (PLC): hasta un 58 %
4. PC, impresoras, computadoras portatiles etc. Producen una distorsión armónica de hasta
124%.
5. Fuentes de energía ininterrumpida (UPS): producen hasta 26% de distorsión armónica.
1. Armónicos de cargas no lineales.
A continuación se presentan una serie de tablas en las cuales se muestra la influencia de cargas
puntuales en la contaminación de armónicos impares como en el valor del THDi total.
Tabla 3..17 Análisis porcentual de los valores THDi de la instalación [11].

En la tabla anterior se presenta un análisis puntual de cada tipo de carga que podemos encontrar
en nuestra instalación en específico, como podemos ver las cargas que mayor grado de
contaminación armónica presenta son las fotocopiadoras y las computadoras personales
(laptop).
Si hacemos un análisis detallado de los valores que encontramos en el punto 3.1 vemos q el
valor de THDi y armónicos en la dirección de sistemas eran mayores a lo establecido en la
normativa, podemos ver que es debido a la influencia de 4 tipos de cargas en específico que son:
1. Laptop
2. Reguladores de voltaje
3. U.P.S
4. Equipos de comunicación
Entonces se justifica plenamente lo planteado en el capítulo 2 en el cual se detallo que las horas
de mayor inyección de armónicos son en las horas en las cuales se encuentra laborando el
personal de esta dependencia, también se justifica que se presenten armónicos en horas de la
madrugada, ya que quedan equipos con los U.P.S y equipos de comunicación encendidos en
estas horas.
De la misma manera se puede justificar el alto grado de contaminación que se encuentra

presente en las instalaciones del edificio Guillermo Mensi, ya que las cargas hay instaladas son
en su gran mayoría de iluminación fluorescente. Si bien los armónicos individuales no son tan
elevados, analizando en conjunto y ya que se puede considerar al edificio como
predominantemente con cargas de iluminación a la larga estas elevan el valor de THDi hallado
además de los armónicos encontrados. Se puede también denotar que el sistema de control de la
iluminación también contribuye a la inyección de armónicos a la red.

1. Influencia de armónicos en el conductor de neutro.
Otra manera en la que se puede notar la influencia de los armónicos producidos por la presencia
de cargas no lineales, en el conductor neutro se suman los armónicos “triple n” (6n-3) de
secuencia cero (3º, 9º, 15º, 21º…) se puede observar esto en la figura 3.51. La consecuencia de
esta sumatoria (si es un sistema trifásico de 4 hilos) por el conductor de neutro circulara
corriente que en alguno de los casos será igual a la corriente de cualquiera de las fases, esto
sucede no solo por el desbalance de cargas presentes en el sistema, sino por la presencia de
armónicos en la red. En las figuras a continuación se observa que efectivamente fluye corriente
relativamente elevada por el conductor de neutro.
Figura 3.67 Efecto de los armónicos “triple n” (6n-3) en el Neutro [12].
Figura 3.68 Presencia de corriente en el neutro del transformador de distribución debido al tercer
armónico.
De la misma manera si analizamos el histograma del THDi y de los armónicos presentes en el

transformador de distribución, podemos ver que el valor del THDi es aproximadamente del
160%, además podemos observar que en el neutro se suman los armónicos triple n, y su
porcentaje es elevado en comparación con el quinto armónicos. Además el porcentaje del tercer

armónico se aproxima mucho al valor del THDi, ya que el porcentaje del tercer armónico es de
155%.
Figura 3.69 Valores porcentuales del THDi y armónicos en el neutro.
3.2.2 Influencia de las cargas no lineales sobre la curva de corriente del sistema
Como se pudo ver en el punto 3.1 la forma de onda de la corriente en las distintas áreas no es de
naturaleza continua, se presentan varios picos de sobrecorriente a distintas horas, esto se da por
la influencia de las cargas no lineales.
A continuación se muestran varias curvas de corriente de equipos de tipo residencial, industrial,

[11]
comercial que se han podido capturar con equipos de análisis de calidad de energía . En los
cuales se observa cómo se distorsiona la onda senoidal ante cargas no lineales conectadas a la
red.
Figura 3.70 Corriente de: a) U.P.S. b) fotocopiadora c) computador personal [11].

Figura 3.71 Corriente de lámpara: a) fluorescente b) compacta tipo I c) compacta tipo II [11].
Figura 3.72 Corriente de: a) refrigeradora domestica 12 pies b) licuadora eléctrica domestica c)
Televisor a color de 14 pulgadas y lámpara compacta [11].

Figura 3.73 Corriente de: a) Regulador electrónico de voltaje b) Convertidor de doce pulsos AC/DC
c) Control electrónico industrial (PLC) [11].
Si bien las figuras se basan en un análisis de la forma de onda resultante a la salida del tipo de
cargas antes mencionadas, se puede ver que la distorsión a la que se somete los valores de
corriente, nuestro análisis no se sustenta en la forma de onda de la corriente de cada fase, sino
en el de registrar los valores de corriente para cada fase, pero se puede notar que nuestras
valores de corriente registrado presentan un comportamiento similar a lo expuesto en las figuras
anteriores, esto es debido a que en las figuras se muestran los siguientes casos puntuales:
1. La forma de onda de la corriente que se observa para un U.P.S, para las computadoras
personales y para los reguladores electrónicos de voltaje no presenta picos tan
pronunciados en su onda y si nos fijamos en el análisis del curva de corriente para la
Dirección de Sistemas vemos que si bien presenta picos, estos no son pronunciados
como se analizara a continuación, en la figura 3.74 vemos la curva de corriente de la
Dirección de Sistemas para un lapso de tiempo corto.
Figura 3.74 Curva de corriente de la Dirección de Sistemas para un corto periodo de tiempo.

2. Ahora analicemos el otro caso puntual, revisemos las figuras 3.71 y 3.73, hay podemos
observar que la forma de onda de las corrientes para una lámpara fluorescente y para un
control electrónico industrial presentan picos muy pronunciados, en la figura 3.75 se
muestra la curva de corriente del edificio Guillermo Mensi en el mismo periodo de
análisis que en el caso anterior.
Figura 3.75 Curva de corriente del edificio Guillermo Mensi para un corto periodo de tiempo.
1. Factor de potencia
Durante mucho tiempo se considero que las cargas eléctricas entregaban ondas senoidales
similares a las del voltaje aplicado, bajo este supuesto el calcular el factor de potencia se
constituía en una simple operación matemática que no hacía más que relacionar la Potencia
aparente con la Potencia activa.
Si se observan las corrientes generadas por varios equipos que se encuentran instalados en
instalaciones tanto residenciales, comerciales e industriales, se puede apreciar que la forma de
onda de la corriente en muchos de los casos se diferencia sustancialmente de la onda senoidal,
por lo que el concepto de factor de potencia no tendría validez con las consideraciones
anteriores. Para encontrar la función que nos permita calcular los valores del factor de potencia
procederemos con el siguiente desarrollo matemático.
La representación matemática de una señal eléctrica en el dominio del tiempo, en nuestro caso
tomaremos como armónica a la frecuencia múltiplo de una frecuencia fundamental que opera en
la red de distribución eléctrica (60 Hz en nuestro caso).
Si el voltaje y la corriente en una red eléctrica están definidos por:

Respectivamente, pero como en los sistemas eléctricos en estas señales podría darse la presencia
de voltajes y corrientes armónicas, entonces el voltaje y la corriente se pueden representar por:
En forma compacta el voltaje y corriente armónico representado por las series de Fourier se
puede representar como [13]:
Donde:
se lo define como la armónica de voltaje de orden k a

se lo define como la armónica de corriente de orden k a
como el ángulo de la armónica k

Figura 3.76 Señal fundamental más tercera armónica [14].
El THD está definido por:
De donde se puede relacionar el valor rms de la corriente y el voltaje con el THD

correspondiente como:
Se puede definir al convencional factor de potencia (verdadero) como la relación entre la

potencia activa promedio y la potencia aparente como:
Antes de proceder a hacer los reemplazos, se deben tomar en cuenta lo siguiente:
3. En muchos casos las potencias promedios de las componentes armónicas son muy
pequeñas en comparación a la de la fundamental por lo que:
4. Puesto que el THD del voltaje se encuentra por lo general bajo un 10% entonces de la
ecuación 3.8 se tiene:

5. Por último el valor de la se lo puede representar como:
Se obtiene entonces que:
De donde
En la ecuación 3.13, se define como desplazamiento del factor de potencia ( ) al

aporte de la componente fundamental y como factor de potencia de la distorsión armónica
( ) al segundo término de la ecuación señalada. De la ecuación 3.13 se puede ver
que al anteriormente conocido “factor de potencia” se ha transformado en el factor de potencia
de desplazamiento (Dpf) y al factor de potencia total ahora se le denomina simplemente factor
de potencia (fp) o también factor de potencia verdadero (Tpf).
Experimentalmente se ha podido comprobar que en muchos de los casos el factor de potencia

(TPf) de cargas no lineales es menor al del factor de potencia de desplazamiento (Dpf). Es decir
que la presencia de armónicos en el sistema también disminuye el facto de potencia de la
instalación.
El factor de potencia de las cargas eléctricas consideradas anteriormente ha arrojado los

siguientes resultados de manera experimental [11]:
Tabla 3.18 Factores de potencia de cargas no lineales.
THDi
Elemento Dpf Tpf (%)
U.P.S 0,639 0,598 36,8

Regulador electrónico de
velocidad 0,662 0,454 96,6
Fotocopiadora 0,089 0,104 90
Computadora personal 1 0,758 84,9
Lámpara electrónica compacta 0,97 0,591 124,9
Lámpara fluorescente 0,664 0,661 9,6
Convertidor AC/DC 0,938 0,929 13,8
Ventilador 0,999 0,999 1,8
Computadora - impresora 0,999 0,589 140
Refrigeradora 0,793 0,785 17,2
Horno microondas 0,998 0,982 18,2
Si nos referimos de manera puntual a las cargas no lineales que se encuentra en los circuitos que
estamos analizando, podemos justificar que el valor medio encontrado del factor de potencia en
el edificio Guillermo Mensi, se encuentre por debajo del valor mínimo establecido por la
regulación del CONELEC (<0,92), ya que como se observa en la tabla 3.18 para lámparas
fluorescentes el factor de potencia verdadero es de 0,661, este factor de potencia como se
muestra en el punto 3.1.3.3 si se lo encuentra presente en la instalación del edificio.
De los resultados obtenidos con respecto al factor de potencia verdadero se observa que la
formulación propuesta en la ecuación 3.12 se ajusta significativamente.
El factor de potencia no solo repercute para las posibles penalizaciones por parte de las
empresas distribuidoras de energía, además puede influir en muchos equipos de medición entre
los cuales se encuentran medidores de KWh o KVARh y relés de protección de disco de
inducción que son utilizados en alto grado en sistemas de distribución tradicionales. Muchos de
estos equipos de medición solamente registran la presencia de la componente fundamental (Dpf)
dejando de lado las componentes armónicas, por lo que de existir corrientes armónicas
generadas desde cargas no lineales se estaría incurriendo en registros erróneos del factor de
potencia verdadero (Tpf), magnitudes de corriente y/o voltaje y la energía (KWh o KVARh)
que consume el cliente.
1. DEGRADACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS

DEL SISTEMA ELÉCTRICO DEBIDO A ARMÓNICOS.

Antes de determinar las consecuencias que tienen los armónicos de una red sobre los distintos
componentes del sistema, expliquemos primero como se distribuyen los armónicos en la red.
1. Distribución de las corrientes armónicas en las redes eléctricas.
Cuando existen en una red eléctrica fuentes emisoras de corrientes armónicas de potencia
significativa, se llegan a producir grandes flujos de este tipo de corrientes a través de la red. El
análisis de estos flujos de corriente se efectúa aplicando las leyes de Kirchhoff para cada
armónico existente en la red y tomando en cuenta la variación de impedancia a diferentes
frecuencias de los elementos componente de la red. La figura 3.78 muestra el flujo de corrientes
armónicas en un sistema eléctrico el cual está representado con impedancias. (Zc2 = carga lineal
y Zc1 = carga no lineal). Se muestra la generación de armónicas de tensión y corrientes en el
neutro. Las armónicas fluyen por Ihc1 (carga 1) en las líneas de fase y neutro, provocando
caídas de tensión en las impedancias de línea ZL, de neutro Zn e impedancias internas Zs.
h=armónico
Xsh
Ish Iph
Ih
Xph
Figura 3.77 Distribución de armónicas en las redes de un sistema eléctrico.

a2
ƩVhc2 Zc2
n2
a’
a1
ZL
Zs
ƩIhc1 Zc1
CA
n21
n1 Neutro
Zn
Tierra
ZT
Figura 3.78 Distribución de armónicas en las redes de un sistema eléctrico.
Si existe acoplamiento con líneas o neutro los armónicos pueden fluir por este acoplamiento,
estas caídas de tensión se combinan con la onda sinusoidal de la fuente CA, resultando fuentes
de voltaje distorsionado para otras cargas lineales que operan en paralelo.
Las corrientes armónicas tienden a fluir de las cargas no lineales hacia la impedancia más
pequeña, que generalmente es la fuente de suministro, el flujo de las corrientes armónicas es tal,
que se fracciona o se divide dependiendo de las relaciones de impedancia, dichas relaciones son
las características propias de la carga, por ejemplo, las armónicas de alto orden fluyen hacia los
elementos capacitivos.
2. Efectos provocados por las corrientes armónicas.
Los efectos nocivos producidos por el flujo de armónicos son cada día más significativos en los
sistemas eléctricos, dependiendo de la intensidad relativa de las fuentes emisoras y se resumen
en:

6. Problemas de funcionamiento en dispositivos electrónicos de regulación, tanto de
potencia como de control.
7. Mal funcionamiento en dispositivos electrónicos de protección y medición.
8. Interferencias en sistemas de comunicación y telemando.
9. Sobrecalentamiento de los equipos eléctricos (motores, transformadores, generadores,
etc.) y los conductores con la disminución consecuente de la vida útil de los mismos, e
incremento considerable de pérdidas de energía.
10. Fallo de capacitores de potencia.
11. Efectos de resonancia que amplifican los problemas mencionados anteriormente y
pueden provocar accidentes eléctricos, fallas destructivas de equipos de potencia ó mal
funcionamiento.
A continuación hablaremos de la degradación que causan los armónicos en los distintos

componentes de la red eléctrica en análisis.
1. Degradación de conductores.
La distribución de la corriente a través de la sección transversal de un conductor solo es

uniforme cuando se trata de corriente continua. En corriente alterna, a medida que la frecuencia
aumenta, la no uniformidad de la distribución de corriente es más pronunciada.
En conductores circulares la densidad de corriente aumenta del centro a la superficie. Las capas
externas son menos ligadas por el flujo magnético que las internas, esto significa que con
corriente alterna es inducido más voltaje longitudinalmente en el interior del conductor que en
la superficie, por lo tanto la densidad de corriente va en aumento del interior, a las capas
externas del conductor, este fenómeno es denominado efecto skin o piel.
Las corrientes armónicas producen pérdidas en las líneas. Los conductores experimentan un
calentamiento superior al habitual por efecto Joule debido a que el efecto piel se agrava al
aumentar la frecuencia. La solución es aumentar la sección de los conductores. Sin embargo, el
sobredimensionamiento de los conductores de fase no es necesario si éstos han sido bien
calculados.

Al momento de realizar un diseño eléctrico normalmente los cálculos del calibre del conductor
se centra en los conductores que serán utilizados para las fases que alimentan a las cargas, el
cálculo del calibre del conductor de neutro no es un punto primordial de análisis, pero como se
ve en el punto 3.2.1.3 es un problema frecuente que los sistemas de distribución de baja tensión
presenten intensidades de corriente elevadas sobre los conductores de neutro. Es frecuente que
los conductores de neutro queden sometidos a corrientes incluso superiores a las fases activas.
Estudios estadísticos indicaban que un alto porcentaje de los centros de cómputo (cargas por lo
general no lineales) presentaban corrientes de neutro mayores a las nominales de las fases
activas.
Las cargas trifásicas y monofásicas no lineales provocarán corrientes adicionales por el neutro
que podrán sobre elevar en los casos de redes de tres hilos más neutro hasta un 170% de la
corriente nominal de fase, y en caso de tener una fase fuera de servicio, hasta 140% de la
nominal de fase.
En la figura 3.79 se expone la incidencia de las distorsión armónica promedio de las fases sobre
la corriente de neutro expresándola en por unidad. En el caso de 3 hilos + neutro, con las 3 fases
cargadas de forma balanceada, la corriente de neutro con distorsión armónica nula es cero, y
alcanza su máximo de 173% para un THDi de 70,7%. En el segundo caso, se cuenta con una
fase fuera de servicio, la corriente de neutro (para las mismas condiciones de carga en las fases
presentes) es del 100% sin distorsión armónica y será del 141,4% para el THDi de 70,7%.
Figura 3.79 Relación entre la corriente por el neutro y el % del THDi[15].

Las corrientes armónicas en el neutro generan incremento de la temperatura en el conductor,
aumentando las pérdidas óhmicas; disminución de la capacidad amperométricas del conductor;
incremento de la tensión neutro - tierra y distorsión armónica de tensión de las fases, entre otros.
2. Perturbaciones en los interruptores automáticos de los circuitos.
La presencia de corrientes armónicas incrementa el valor eficaz de la corriente total que recorre
la línea y por el efecto Joule aumenta la temperatura en los conductores. Los interruptores
termomagnéticos convencionales utilizan un mecanismo que consiste en una lámina bimetálica,
que se deforma con la temperatura, por tanto, actúa de acuerdo con el calentamiento ocasionado
por el paso de la corriente.
Este mecanismo se ha diseñado para responder al verdadero valor eficaz de la forma de onda de
la corriente y por consiguiente el efecto de calentamiento adicional ocasionado por los
armónicos puede provocar disparos prematuros aparentemente inexplicables.
Un interruptor electrónico sensible al valor del pico de corriente responde al valor del pico de la
forma de onda de corriente. En consecuencia, no siempre responde adecuadamente a las
corrientes armónicas, ya que la presencia de corrientes armónicas elevan los picos de corriente
como se demostró en el capítulo 2 cuando se analizo los factores de cresta de cresta que en la
mayoría de los casos eran mayores a 3. Como quiera que el valor del pico de las corrientes
armónicas es superior al normal, este tipo de interruptores puede dispararse prematuramente con
corrientes bajas. Si el valor del pico es menor que el normal, el interruptor puede no disparar
cuando debiera.

Figura 3.80 Perturbación en interruptores termomágneticos [16].
3. Degradación de las características del transformador de

distribución.
Los armónicos afectan negativamente a los transformadores de distribución, que alimentan

cargas no lineales. El aumento del valor eficaz de la corriente debido a la forma de onda
distorsionada provoca pérdidas adicionales en el cobre del bobinado de las fases. Las corrientes
armónicas de alta frecuencia también ocasionan pérdidas mayores en los núcleos, como
consecuencia de las corrientes de Foucault, en las carcasas metálicas y en los bobinados.
En un transformador triángulo-estrella (como es en nuestro caso), las corrientes armónicas

“triple n”, que se suman algebraicamente en el neutro del bobinado del secundario en estrella, se
presentan como una corriente de circulación en el bobinado en triángulo del primario y
ocasionan sobrecalentamientos que pueden provocar fallos en el transformador.

Figura 3.81 Corriente circulante en el bobinado de transformador [17].
3.3.5.1 Factor K en transformadores de distribución.
El factor K es un factor utilizado para cuantificar el calentamiento producido en los

transformadores cuando se encuentra presente armónicos en la red.
En esta situación el transformador no debe funcionar a su potencia nominal y debe o cambiarse

por otro de mayor potencia o disminuirse la carga. El transformador se “desclasifica”
asociándole una potencia equivalente.
La potencia equivalente de un transformador es la correspondiente a la senoidal que provoque

las mismas pérdidas que las producidas con la corriente no senoidal aplicada. Esta potencia
equivalente es igual a la potencia basada en el valor eficaz de la corriente no senoidal
multiplicada por el factor K.
Este factor “K” se define como aquel valor numérico que representa los posibles efectos de
calentamiento de una carga no lineal sobre el transformador.
La potencia asignada del transformador que se use debe ser igual o mayor que la potencia
equivalente. En el caso en que un transformador en servicio se desee cargar posteriormente con
corrientes armónicas un factor reductor de 1/K debe ser aplicado a la potencia asignada.

La figura 3.82 muestra la desclasificación de la capacidad de carga de un transformador en
función del factor K de la carga.
Figura 3.82 Desclasificación típica del transformador para cargas no lineales [18].
El factor K se obtiene por la siguiente fórmula.
Donde:
e: pérdidas por corrientes de Foucault. Este valor lo proporciona el fabricante del transformador
y suele ser igual a 0,3.
n: orden del armónico
I: valor eficaz de la corriente sinusoidal
In: es la corriente del enésimo armónico (amplitud o valor eficaz).
I1: es la corriente fundamental (amplitud o valor eficaz).

q: es una constante exponencial que depende de los arrollamientos y de la frecuencia. Pueden
usarse los siguientes valores:
1. 1,7 para transformadores con conductores redondos o rectangulares en los

arrollamientos de baja y alta tensión.
2. 1,5 Para transformadores con conductores de lámina en baja tensión.
En algunas ocasiones distintas distribuciones de carga llevan a idénticos factores K.
En la tabla 3.19 se muestra el cálculo de la K de una carga conociendo su contenido en

armónicos.
En la tabla 3.20 muestra el resultado de las mediciones hechas en un centro típico de cálculo
cuando la conexión de la fuente de alimentación de los equipos de computación se conectan
entre línea y neutro, entre dos líneas y considerando el conjunto de cargas.
Tabla 3.19 Calculo del factor K. [18]

Tabla 3.20 Medición del THDi y armónicos en un centro de computo. [18]
En general la desclasificación es más frecuente en el caso de instalaciones existentes. El diseño

del transformador deberá realizarse para el peor caso registrado.
El desclasificar al transformador implica que se va a sobredimensionar el transformador, este

método tiene varios inconvenientes como los que a continuación se detallan:
1. La placa de características, habitualmente no se cambia. La próxima persona que lo

visite no sabe que ha sido desclasificado y puede considerar que está trabajando muy
por debajo de los valores nominales e incrementar de nuevo la potencia nominal hasta
el valor indicado en placa.
2. Los transformadores suponen la mayor parte de la impedancia de un circuito de

distribución y su reactancia puede suponer una oposición considerable a la circulación
de los armónicos de mayor frecuencia. Sobredimensionarlo supone reducir su
impedancia y, por tanto, los armónicos circulan más fácilmente.
3. Se eleva la intensidad de cortocircuito hasta valores que no permiten que la protección

primaria desconecte la unidad fuera de la línea en caso de fallo.

4. Por el contrario, un neutro subdimensionado, como ya se ha comentado, puede producir
elevadas caídas de tensión y considerables diferencias de potencial respecto de tierra no
aconsejables para cargas críticas.
5. Es deseable mantener la impedancia del transformador lo menor posible, pero

suficientemente grande para que no ocurra lo anterior. Es decir, buscar una situación de
compromiso.
6. Los transformadores desclasificados requieren mayor sección de conductores, mayor

calibre en las protecciones y costos adicionales.
1. Perdidas en transformadores de distribución.
La presencia de armónicos generados por cargas no lineales producen en el transformador

pérdidas que se las puede clasificar como:
1. Pérdidas en el núcleo o en vacio.

2. Pérdidas con carga que incluyen las perdidas I2 R.
3. Pérdidas por corriente de Eddy.
4. Pérdidas adicionales en el tanque, sujetadores u otras partes del hierro.
De manera individual, el efecto de los armónicos en estas pérdidas se explica a continuación:
Perdidas en el núcleo o pérdidas en vacio: la forma de onda de voltaje en el primario es

considerada senoidal independientemente de la corriente de carga, por lo que no se considera
que aumenten para corrientes de carga no lineales. Aunque la corriente de magnetización
contiene armónicos, estos son muy pequeños comparados con la corriente de carga, por lo que
sus efectos en las pérdidas totales son mínimos.
Pérdidas I2 R: si la corriente de carga contiene componentes armónicos, entonces estas

pérdidas también aumentarán por el efecto piel.

Pérdidas por corrientes de Eddy: estas pérdidas a frecuencia fundamental son proporcionales
al cuadrado de la corriente de carga y al cuadrado de la frecuencia, razón por la cual se puede
tener un aumento excesivo en los devanados que conducen corrientes de carga no senoidales.
Estas pérdidas se pueden expresar como:
Donde:
n: armónica.
: corriente de la armónica n.
: corriente nominal.
: perdidas de Eddy a corriente y frecuencia nominal.
1. PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES PARA MITIGAR EL GRADO

DE ARMÓNICOS EN EL TRANSFORMADOR.
Con lo analizado en los puntos anteriores y en el capítulo 2, se puede ver que el parámetro que
mayor incidencia tiene dentro de la instalación es la de los armónicos, es decir del THDi y el
tercer armónico (del tercer armónico en adelante se considera despreciable el valor de los
armónicos hallados), por lo que a continuación se propondrá posibles soluciones para la
mitigación de la contaminación armónica a la que está expuesta el transformador de
distribución.
Las posibles soluciones para atenuar los efectos de los armónicos son de tres naturalezas
distintas:
1. Adaptaciones de la instalación.
2. Utilización de dispositivos particulares en la alimentación (transformadores especiales).
3. Utilización de filtros.
A continuación se detalla las soluciones que se basan en la adaptación de la instalación.

1. Ubicación de cargas no lineales aguas arriba.
Esta solución se la puede aplicar de mejor manera el momento del diseño de una nueva
instalación para limitar la propagación de los armónicos en la red de distribución. Entre estas
posibles soluciones tenemos:
Las perturbaciones armónicas generales aumentan a medida que disminuye la potencia de

cortocircuito. Dejando a un lado todas las consideraciones económicas, es preferible conectar
cargas no lineales lo más aguas arriba posible, como se muestra en la figura 3.83.
Figura 3.83 Cargas no-lineales colocadas lo más aguas arriba posible [19].
2. Agrupación de cargas perturbadoras.
Cuando se prepara el diagrama unifilar, se debe separar, en la medida de lo posible, los equipos
perturbadores de los otros, en la práctica, se deberían alimentar las cargas perturbadoras y las no
perturbadoras con juegos de barras diferentes.
Reagrupando las cargas perturbadoras, aumenta la posibilidad de recomposición angular. Esto

es debido a que la suma vectorial de las corrientes armónicas es menor que su suma algebraica.
También se debe hacer un esfuerzo para evitar la circulación de corrientes armónicas en los
conductores, limitando las caídas de tensión y el aumento de temperatura en los conductores.

Figura 3.84 Agrupación de cargas perturbadoras [19].
3. Separación de fuentes.
En la lucha contra los armónicos, se obtiene una mejora suplementaria alimentando con
transformadores de distribución distintos a las cargas no lineales y a las cargas lineales, El
inconveniente de esta solución es el aumento en el costo de la instalación, ya que es necesario
presupuestar dos transformadores de distribución y con los respectivos aditamentos para la
instalación (barras, conductores, protecciones, etc.).
Figura 3.85 Alimentación de cargas perturbadoras con fuentes separadas [19].
A continuación se detalla las soluciones que se basan en la utilización de dispositivos

particulares en la instalación.
4. Transformadores especiales.
A continuación se detalla determinadas conexiones en el transformador de distribución que

sirven para disminuir el flujo de corrientes armónicas hacia el transformador debido a las cargas
no lineales aguas arriba.

3.4.4.1 Conexión triangulo – estrella.
En los transformadores triángulo–estrella las corrientes “triple n” se suman en el conductor

neutro. En el primario, los “triple n” de las cargas no lineales salen por los conductores y los de
las cargas lineales quedan atrapados en los bobinados del triángulo.
Aunque esto podría utilizarse para eliminar los “triple n” de cargas lineales, solo es válido en
determinadas aplicaciones por los problemas que genera la recirculación por el triángulo de
dichas corrientes.
Figura 3.86 Conexión triangulo - estrella [18].
1. Conexión con el secundario en Zig-Zag.
Los transformadores con secundario en zig-zag están formados por seis devanados iguales, dos
por fase. Esta disposición desvía los “triple n” del neutro a los conductores de fase.
Figura 3.87 Conexión del secundario en zig-zag [18].

2. Transformadores de múltiples salidas.
El transformador de doble salida (figura 3.88) se construye con dos devanados secundarios
desfasados entre sí 30º grados. El primario conectado en triángulo, como ya sabemos, bloquea
los “triple n” de cargas equilibradas. Los secundarios compensan sobre todo los armónicos de
orden 5, 7, 11 y 19.
La otra posible configuración son los de cuádruple salida (figura 3.89) en la que los devanados
están desfasados entre sí 15º grados. El primario como siempre bloque los “triple n” y el
secundario los de orden 5, 7, 11, 13, 17, 19, 29 y 31.
Figura 3.88 Transformador de doble salida [18].
Figura 3.89 Transformador de cuádruple salida [18].

Todas las soluciones que se plantearon en los puntos anteriores, sus aplicaciones son factibles
cuando se las plantea en la fase de diseño de la instalación, ya que una vez que la instalación
está realizada, su aplicación demanda un rediseño de la instalación, con los consecuentes
problemas que surgen que pueden clasificárselos como:
1. Económico: adquisición de distintos tipos de transformadores, instalar transformadores

de distribución distintos para cargas lineales como cargas no lineales y el costo de
materiales para la reubicación de cargas no lineales.
2. Operativo: reubicación las cargas, demanda que sea necesario un re cableado de la

instalación, con este significaría que ciertas cargas saldrían de funcionamiento hasta
habilitar la nueva instalación, en nuestro caso por ejemplo sacar de funcionamiento el
Call Center sería muy poco factible, ya que este se lo puedo considerar como una carga
sensible y que tiene que mantener su funcionamiento de manera continua. Con este
mismo criterio el realizar instalaciones separadas para las cargas lineales y las no
lineales demanda que estas cargas se queden sin funcionamiento por un tiempo hasta
que se habilite la nueva instalación.
Las soluciones que a continuación se plantean son las más factibles en ponerlas en práctica, las
soluciones que describiremos son filtros para armónicos.
Según el tipo de armónicos a eliminar, se han propuesto diferentes esquemas de compensación

desde filtros pasivos y/o activos conectados en serie o en paralelo, hasta filtros híbridos pasivos-
activos con distintas topologías.
1. Filtros pasivos para componentes armónicas.
El uso de filtros para componentes armónicas en sistemas potencia tiene dos objetivos: Servir de
sumidero para las corrientes y tensiones armónicas; y proveer al sistema toda o parte de la
potencia reactiva que éste necesita.
Los filtros pasivos pueden ser, según el propósito particular que se persigue, de dos tipos:
1. Filtros series.

2. Filtros paralelo.
3.4.5.1 Filtros serie pasivos.
Los filtros series evitan el paso de una componente de frecuencia particular, desde las cargas no
lineales hacia alguna componente o parte del sistema de potencia, mediante la presencia de una
gran impedancia serie a la frecuencia especificada. Estos constan de un inductor y un capacitor
en paralelo que se posicionan en serie a la parte de la red que se desea proteger.
L1 L2
BARRA 1
BARRA 2
C1 C2
Figura 3.90 Filtro pasivo serie.
Los filtros paralelos proveen un paso alternativo de muy baja impedancia para las frecuencias
armónicas, y consisten en una rama resonante serie, compuesta por elementos RLC en conexión
paralela con el sistema de alimentación, entre otros.
El filtro paralelo presenta mayores ventajas que el filtro serie porque:
1. Es más económico.
2. Sólo transporta las corrientes armónicas para las que fue sintonizado.
3. Proporciona una parte de la potencia reactiva al sistema.
1. Filtros paralelos pasivos.
Existe una gran variedad de configuraciones de filtros, pero las más utilizadas son los: Filtros
Sintonizados Simples y los Filtros Pasa Altos.
Filtro Sintonizado Simple. Elimina una armónica determinada; consiste en un banco de

condensadores conectado en serie con un inductor.

Donde,
h es el armónico al cual se quiere sintonizar
es la frecuencia angular
f es la frecuencia fundamental.
Dónde.
es la reactancia capacitiva
es el valor de la potencia reactiva que el filtro va a suministrar en cada rama
V es la tensión nominal.
Donde
Q es el factor de calidad del filtro
R es la resistencia interna del inductor
Este filtro se sintoniza a la frecuencia armónica h que se desea eliminar; o sea que, para esta
frecuencia, las reactancias inductiva y capacitiva son iguales y por lo tanto se anulan, entonces
la impedancia que presentará el filtro para esta frecuencia es mínima (valor igual a la
resistencia), y absorberá gran parte de la corriente armónica contaminante.

El factor de calidad del filtro, determina la forma de la característica de impedancia, y hace que
ésta sea más o menos estrecha o abrupta. La impedancia de la configuración del filtro
sintonizado simple mostrado es:
Figura 3.91 (a) Filtro sintonizado simple, (b) comportamiento en frecuencia [20].
Filtros Pasa Altos. Son utilizados para eliminar un amplio rango de frecuencias, y se emplean
cuando las armónicas no tienen frecuencia fija. Los parámetros se calculan con las ecuaciones
3.16 a la 3.21.
La impedancia de este filtro viene dada por:
Figura 3.92 (a) Filtro pasa alto, (b) comportamiento en frecuencia [20].

Este filtro, al igual que el sintonizado simple, se sintoniza a alguna frecuencia específica; pero
debido a que posee una característica amortiguada producto de la resistencia en paralelo con la
inductancia, presenta una baja impedancia para la frecuencia de sintonía y superiores a ésta. O
sea que, absorbe corrientes armónicas, si existen de frecuencias desde la de sintonía en adelante.
Para frecuencias menores a la sintonía, el filtro presenta impedancias altas. El factor de calidad
de este filtro es bajo (0.5-5) y al igual que el sintonizado simple, controla la característica de la
impedancia.
Ventajas:
1. Atenúa un amplio espectro de frecuencias armónicas de acuerdo a la elección del valor
de la resistencia, sin la necesidad de subdivisión en ramas paralelas.
2. Es muy robusto frente a problemas de pérdida de sintonía comparada con el filtro
sintonizado simple.
Desventajas:
1. Origina una frecuencia de resonancia paralela al interactuar con la red.
2. Las pérdidas en la resistencia y en el inductor son generalmente altas.
3. Para alcanzar un nivel similar de filtrado (de una armónica específica), que el
sintonizado simple, el filtro pasa altos necesita ser diseñado para una mayor potencia
reactiva.
1. Filtros activos para componentes armónicas.
El Filtro activo es un sistema compuesto por un generador de señales eléctricas comúnmente

conocido como inversor, además forma parte del sistema un control electrónico que se encarga
de indicar al inversor que forma de onda debe generar.
Los filtros activos consisten en cancelar las corrientes armónicas generadas en la carga
mediante la inyección de las mismas corrientes armónicas pero en contrafase, de modo que
queden anuladas. El convertidor tiene la forma de un inversor que conecta la red de corriente
alterna con un sistema de almacenamiento de energía situado en el lado de corriente continua.
Este sistema de almacenamiento debe ser capaz de absorber o suministrar el contenido de

corriente armónica que precise en cada momento. El elemento almacenador de energía, puede
ser un condensador o una inductancia.
Estos filtros permiten reducir el contenido en armónicos, mejorar el factor de potencia, permite
el funcionamiento estable a pesar de la variación de la impedancia de la red, así como una
variación rápida si cambia el orden o magnitud de los armónicos.
El propósito de un filtro activo es el de reducir los problemas de forma que la corriente que
circule por la red eléctrica sea senoidal y que la tensión aplicada a las cargas también lo sea,
mejorándose así la eficiencia del sistema eléctrico aguas arriba del punto de conexión del
compensador. Al igual que los filtros pasivos los filtros activos también se pueden clasificar en
filtros activos serie y filtros activos paralelo.
Figura 3.93 Conexión de un filtro activo en paralelo. (b) Conexión de un filtro activo en serie [21].
3.4.6.1 Filtros serie activos.
Cuando en nuestra red eléctrica el voltaje está muy distorsionado causado por componentes
armónicas lo recomendable es utilizar un filtro activo de tipo serie el cual compensará la red a la
fuente de armónicos entregando a la carga un voltaje únicamente con la componente
fundamental.

Figura 3.94 Representación de la acción de un filtro activo de potencia serie [21].
1. Filtros paralelos activos.
Cuando tenemos una carga no lineal que genera una distorsión armónica de corriente es
necesario utilizar un filtro activo paralelo.
Figura 3.95 Representación de la acción de un filtro paralelo activo [21].
Este filtro activo puede ser modelado como una fuente de corriente controlada que suministra
una intensidad de compensación en paralelo con la carga, figura 3.96. El compensador incluiría
una etapa de control, que calcula la referencia de la intensidad de compensación a inyectar en el
sistema, y una etapa de potencia, un inversor constituido por dispositivos interruptores, que
sigue esa intensidad de referencia.

Figura 3.96 Circuito equivalente del sistema compensado con un filtro activo paralelo [20].
La corriente en la carga iL puede dividirse entre 2 componentes
Donde:
es la componente activa y corresponde a la corriente senoidal que produce la potencia

activa consumida por la carga.
Esta corriente está en fase con la tensión y por ello tiene la expresión:
La corriente activa se calcula en base a la potencia activa de la carga
Por otra parte, es la corriente de distorsión y representa a toda aquella componente de la

corriente que no contribuye a la transferencia de energía neta hacia la carga. La situación más
favorable para la red es cuando se cumple que:
Ya que en este caso la red entrega solamente potencia activa, lo que significa operación con
factor de potencia unitario, teniendo la corriente que circula en la carga:

Siendo la corriente que entrega el filtro activo de potencia igual a la corriente de distorsión que
se produce en la carga no lineal:
Cuando se cumple la relación anterior, el filtro activo inyecta la componente de distorsión de la

corriente y la fuente de alimentación entrega solamente la componente activa, lo que equivale a
que el conjunto del compensador más carga se comporta como una carga resistiva.
Ventajas:
1. A diferencia de los filtros pasivos los filtros activos al estar compuestos por una fuente
de corriente controlada pueden suministrar corrientes de cualquier amplitud, fase y
frecuencia pudiendo adaptarse a las condiciones cambiantes de la carga y de la propia
red eléctrica sin producir resonancia con él filtro.
Desventajas:
2. Su desventaja principal es su mayor coste, y que las corrientes producidas pueden

circular por otros componentes del sistema.
1. Filtros híbridos.
El filtro híbrido es la combinación de un filtro pasivo y un filtro activo, ésta combinación

permite reducir el tamaño y por lo tanto el costo de los filtros con parte activa manteniendo las
ventajas frente a los filtros pasivos.
En general las aplicaciones de las distintas estructuras son las siguientes:
Filtros serie:
a) Reducción de armónicos de tensión en la carga.

b) Regulación de la tensión.
c) Reducción del Flicker y los microcortes de tensión.
Filtros Paralelo:
a) Reducción de los armónicos de corriente.

b) Compensación del factor de potencia.
c) Reducción de la corriente por el neutro.
3.4.7.1 Filtro hibrido serie.
Esta configuración está compuesta de un filtro activo conectado en serie con la impedancia de
fuente y el filtro pasivo en paralelo con la carga.
Figura 3.97 Conexión de un filtro híbrido serie [20].
1. Filtro híbrido paralelo.
La configuración de filtro híbrido paralelo consta de un filtro activo y un filtro pasivo que se
conectan en serie formando el híbrido, para conectarse luego en paralelo con la carga nolineal.

[20]
Figura 3.98 Conexión de un filtro híbrido paralelo .
2. Selección del filtro a utilizar.
Para la selección de qué tipo de filtro se sugerirá para la mitigación de la influencia de las
cargas no lineales, se indicara lo que cada tipo de filtro nos brinda según su aplicación para
seleccionar el mas adecuado:
El filtro pasivo permite a la vez:
3. Compensación de energía reactiva.

4. Una gran cantidad de filtrado de corriente.
Las instalaciones donde esté instalado el filtro deben presentar una estabilidad suficiente, con
pocas fluctuaciones de carga.
Si la potencia reactiva suministrada es importante, es aconsejable desconectar el filtro pasivo

durante los periodos de escasa carga.
El estudio de conexionado de un filtro debe tener en cuenta la eventual presencia de una batería
de compensación pudiendo acarrear su inhabilitación.
El filtro activo permite el filtrado de los armónicos en una amplia banda de frecuencias. Estos
filtros se adaptan a cualquier carga. Sin embargo, su potencia armónica es limitada.

El filtro híbrido reúne el conjunto de posibilidades de filtros pasivos y activos.
Con los criterios antes indicados y con la utilización de la siguiente tabla podemos tener un
mejor criterio para la selección del filtro que podemos utilizar para nuestra instalación.
Tabla 3.21 Guía de selección del filtro [22].
Con lo expuesto en los puntos anteriores, principalmente con la guía de la tabla 3.21, se propone
que el filtro que se adapta de mejor manera a nuestros requerimientos es el filtro pasivo
paralelo, se selecciona este tipo de filtro por las siguientes razones:
1. Las cargas que están conectadas en el transformador de distribución en análisis son de

naturaleza cargas de sistemas informáticos, iluminación, ascensores sistemas de
climatización, es decir es un edificio terciario, por lo que un filtro activo se adapta de
mejor manera.
2. La decisión de que sea un filtro activo paralelo se debe a que lo que se desea eliminar
de la instalación son los corrientes armónicas (armónicos y THDi), el filtro en esta
configuración cumple con dicho cometido.
3. La utilización de uno u otro filtro también se restringe a la potencia de la instalación en

la que se va a colocar el filtro, los filtros pasivos e híbridos se los utiliza en instalación
de más de 200 KVA, mientras que los filtros activos se los utiliza en instalaciones
menores a los 200 KVA.

4. La decisión de un filtro activo y no la de un pasivo, que sería la opción más sencilla y
de menor costo, se debe a que las cargas conectadas al sistema tiene un comportamiento
de variación en el consumo de potencia como se analizo en el punto 3.2, ya que la curva
de carga no tiene un comportamiento homogéneo a lo largo del tiempo.
Para simplificar el trabajo y para que el plan de mitigación sea aplicable de manera inmediata se
decide sugerir un filtro activo, que se encuentra a la venta de manera comercial, además de ser
de fabricación confiable por que la empresa que los fabrica se encuentra en el mercado eléctrico
varios años trabajando.
El filtro activo para nuestra instalación sería un filtro ACCUSINE PCS de la marca Schneider
Electric, este filtro está diseñado para el filtrado de armónicos de forma activa desde el 2do al
50avo armónico usando tecnología de IGBT inyecta corriente de polaridad opuesta de tal
manera que resta las corrientes armónicas generadas por las cargas no lineales instaladas al
transformador de distribución. Esta es sin duda la solución más sencilla y flexible para reducir
los niveles de corrientes armónicas, además de que al adquirir este filtro se incluye la
instalación y la garantía de fábrica por parte de la firma Schneider Electric.
Figura 3.99 Posible ubicación del filtro activo ACCUSINE [23].
Una vez seleccionado el filtro, lo siguiente que se tiene que elegir es la ubicación del mismo, en
nuestro caso la mejor ubicación sería en el tablero general de la instalación, es decir en las
barras que están conectadas al transformador de distribución, se selecciona esta ubicación

porque nuestro objetivo es mitigar la contaminación armónica a la que es expuesto el
transformador de distribución debido a las cargas no lineales aguas arriba.
Figura 3.100 Ubicación del filtro activo ACCUSINE en nuestra instalación.
Para dimensionar el filtro ACCUSINE para nuestra instalación, utilizaremos la hoja de cálculo
propio de Schneider Electric para el dimensionamiento del filtro ACCUSINE.
a)

b)
b
b)
b)
Figura 3.101 Dimensionamiento del filtro activo ACCUSINE a) Datos de ingreso al programa b)
Resultados obtenidos [23].
Como se puede ver en la figura 3.83 el THDi (o TDD para el programa) original de nuestra
instalación es de 10,86% una vez que se instale el filtro ACCUSINE el THDi que se tendrá es
7,80% que se encuentra dentro de los parámetros establecidos por la norma IEEE 519-1992.
El dato de los resultados obtenidos que de mayor utilidad para nuestra selección del filtro
ACCUSINE es el de la corriente del filtro que necesitamos para nuestra instalación, ya que con
este valor de corriente podemos seleccionar el filtro para nuestra instalación, en nuestro caso la
corriente encontrada es de 12,8 [A], entonces el filtro ACCUSINE a elegir sería uno que tenga
la corriente nominal de trabajo igual o mayor a la que hayamos para nuestro cálculo, en la tabla
3.22 se tiene los filtros ACCUSINE disponibles en el mercado por lo que nuestra selección sería
un filtro ACCUSINE de 50 [A] que es el más cercano a nuestro valor hallado, además de que si
se aumenta en número de cargas no lineales de la instalación no existirá problemas ya que
aumentaría la corriente de corrección y al ser el filtro de mayor dimensionamiento no sufriría
ningún daño y cumpliría con su objetivo de mitigar la contaminación debido a armónicos en el
transformador de distribución.

Tabla 3.22 Selección del filtro AccuSine PCS [23].
En el anexo 3 se detalla información técnica acerca de este tipo de filtro.
En el desarrollo de este capítulo se fundamenta en determinar cuáles de los parámetros

eléctricos obtenidos en el capítulo 2 tienen mayor impacto sobre las características eléctricas y
físicas de los distintos componentes que conforman los circuitos que están conectados al
transformador de distribución
Se busca también proponer planes para mitigar la contaminación armónica a la que se encuentra
expuesto el transformador de distribución, disminuyendo así las pérdidas, deterioro y posible
orígenes de fallas que se puedan presentar en el transformador en mención,

CAPÍTULO IV: AUTOMATIZACIÓN.
1. PLANO ELÉCTRICO.
Para el personal que labora en el departamento de Dirección Técnica de Administración e

Inventario de la Universidad Politécnica Salesiana sede Cuenca, es de suma importancia contar
con los planos eléctricos del edificio GUILLERMO MENSI, ya que así se tendrá un respaldo
técnico de la distribución eléctrica de cada una de las aulas, auditorios, baños, y rutas de acceso.
Y así poder solucionar eficientemente los problemas presentados durante el transcurso del año
lectivo.
La construcción eléctrica implementada en el edificio es a base del código NEC National

Electrical Code (Código Eléctrico Nacional), el cual fue adoptado como ley de la Republica del
Ecuador (CPE – INEN 19) el 2 de agosto del 2001 con registro oficial N° 382, con el cual se
acordó los siguientes artículos.
ARTÍCULO 1° Oficializar con el carácter de obligatorio el código de práctica ecuatoriano CPE

– INEN 19 (Código Eléctrico Nacional) Que establece la salvaguardia de las personas y de los
bienes contra los riesgos que pueden surgir por el uso de la electricidad y la instalación de
conductores y equipos que cubren los requisitos para las instalaciones eléctricas, el alambrado y
protección de las mismas; los métodos y materiales de las instalaciones, los equipos para uso
general, los ambientes, equipos y condiciones especiales y los sistemas de comunicaciones. [24]
ARTÍCULO 2° Las personas naturales o jurídicas que tengan relación con las instalaciones de
conductores y equipos, que no se sujeten a este Código Eléctrico Nacional serán sancionadas de
conformidad con la ley. [24]
El ambiente en cual se encuentra la instalación eléctrica del edificio es de suma importancia, ya

que en el interior del inmueble se pueden identificar lugares con peligros de incendio, o
explosión. Por ello se tomo en cuenta sus particularidades, como son: los cuartos de baño (agua-
humedad), aulas, salas para auditorios, rutas de acceso, y bombas de agua.

Las instalaciones eléctricas existentes tienen ciertas precauciones según el ambiente en el cual
se encuentra. Se dice que un ambiente es normal, u ordinario, cuando no existen condiciones de
riesgo para la instalación y las personas.
4.1.1. Levantamiento de información.
El edificio cuenta con 4 plantas, los cuales se encuentran distribuidos entre aulas, auditorios,
pasillos, baños, 2 ascensores y ductos eléctricos, como se detalla en la tabla número 4.1.
Tabla 4.1 Distribución del espacio Físico del edificio Guillermo Mensi de UPS sede Cuenca.
Planta Número de Número de Número de

aulas auditorios baños
Planta Baja 6 2 3
Primera Planta 6 0 3
Segunda Planta 6 0 3
Tercera Planta 4 2 3
Una vez establecida como es la distribución física de cada uno de los pisos del edificio, se
procede a inspeccionar la distribución de los puntos de iluminación, tomacorrientes, sensores,
interruptores, tomacorrientes especiales, cajas de distribución principales, cajas de distribución
secundarias, ductos y tableros de control, tomando en cuenta las características eléctricas de
cada elemento, como se detalla en la tabla número 4.2.
En las instalaciones del edificio se cuenta con un cierto número de elementos eléctricos, que
permiten un correcto funcionamiento de las instalaciones durante el periodo lectivo, por lo que
es necesario reconocer el número exacto de lámparas, tomacorrientes, sensores, ojos de buey,
interruptores, y reflectores que se encuentran instalados en cada uno de los ambientes del
edificio (tablas numero: 4.3, 4.4, 4.5, 4.6). Lo que nos ayudara a determinar la carga instalada, y
establecer los dispositivos de protección y conductores que nos recomienda las normas, y así
garantizar un funcionamiento eficaz y confiable en condiciones normales y de contingencia.

Tabla 4.2 Descripción de potencia y nivel de tensión de los elementos eléctricos instalados en el
edificio Guillermo Mensi de UPS sede Cuenca.
Elemento Potencia (W) Nivel de Tensión (V)

Lámpara Fluorescente (1) 3 x 17 127
Lámpara Fluorescente (2) 2 x 32 127
Luminaria Fluorescente (3) 1 x 24 127
Sensor de movimiento - 127
Interruptor simple - 127
Tomacorriente doble 200 127
Tabla 4.3 Detalle de los elementos eléctricos instalados en la planta baja del edificio.
Universidad Politécnica Salesiana sede Cuenca - Edificio Guillermo Mensi.

Tercera Planta
Ojos
Ítem Lámparas Tomacorrientes Sensores de Interruptores Pulsante Reflectores
buey
Aula 1 6 4 1 0 0 1 0
Aula 2 6 4 1 0 0 1 0
Aula 3 6 4 1 0 0 1 0
Aula 4 6 4 1 0 0 1 0
Aula 5 6 4 1 0 0 1 0
Aula 6 6 4 1 0 0 1 0
Baños Hombres 3 1 1 4 0 0 0
Baños Mujeres 3 1 1 5 0 0 0
Baños discapacitados 1 1 0 0 1 0 0
Accesos 4 2 0 12 0 0 0
Cuarto de Control 0 2 0 1 1 0 0
Auditorio 1 0 10 0 13 0 0 16
Auditorio 2 0 10 0 13 0 0 16

Tabla 4.4 Detalle de los elementos eléctricos instalados en la primera planta del edificio.

Primera Planta
Ojos
buey
Aula 7 6 4 1 0 0 1 0
Aula 8 6 4 1 0 0 1 0
Aula 9 6 4 1 0 0 1 0
Aula 10 6 4 1 0 0 1 0
Aula 11 6 4 1 0 0 1 0
Aula 12 6 4 1 0 0 1 0
Accesos 4 2 0 12 0 0 0
Tabla 4.5 Detalle de los elementos eléctricos instalados en la segunda planta del edificio.

Segunda Planta
Ojos
buey
Aula 13 6 4 1 0 0 1 0
Aula 14 6 4 1 0 0 1 0
Aula 15 6 4 1 0 0 1 0
Aula 16 6 4 1 0 0 1 0
Aula 17 6 4 1 0 0 1 0
Aula 18 6 4 1 0 0 1 0
Accesos 4 2 0 12 0 0 0

Tabla 4.6 Detalle de los elementos eléctricos instalados en la tercera planta del edificio.

Tercera Planta
Ojos
buey
Aula 19 6 4 1 0 0 1 0
Aula 20 6 4 1 0 0 1 0
Aula 21 6 4 1 0 0 1 0
Accesos 4 2 0 12 0 0 0
Auditorio 1 0 10 0 33 0 0 0
Auditorio 2 0 10 0 33 0 0 0
1. Componentes instalados.
Las instalaciones eléctricas en general requieren una inmensa gama de materiales para que su
funcionamiento sea seguro, continuo, flexible, eficaz, y accesible. A estos materiales se los
clasifica de acuerdo a sus funciones encomendadas; Algunos ejemplos claros dentro de las
instalaciones eléctricas del edificio son: el interruptor general es el encargado del mando
principal, las protecciones son las encomendadas de abrir un circuito en el caso de ocurrir
alguna contingencia, los cables de acometida son los encargados de transportar la energía desde
la cabina de transformación hacia el tablero principal y tableros secundarios, los cables de
derivación son los delegados en transportar la energía desde los tableros principales y
secundarios ubicados dentro del edificio, hacia los puntos donde el usuario hará uso de dicha
energía, y algunos apliques como lo son los tomacorrientes, sensores de movimiento, lámparas
fluorescentes, interruptores, pulsantes y focos ahorradores.
4.1.2.1 Conductores eléctricos aislados.
Los conductores eléctricos son construidos a base de cobre o aluminio, cada uno de ellos debe
estar aislado, de tal forma que no tenga contacto alguno con algún otro conductor perteneciente
a un circuito diferente. El aislamiento del conductor puede ser de diferentes materiales y formas,

tales como barnizados, con recubrimientos de caucho, compuestos químicos, arrollamientos con
varias cintas alrededor.
En el caso de las barras, estas se sostienen y aíslan con ayuda de un soporte aislador rígido, el
cual es construido a base de compuestos químicos, sistemas de resina con base fenólica,
[24]
epóxica, de melanina, poliéster, silicona porcelana y poliamida en combinación. Artículo
310 del NEC: Conductores para las instalaciones eléctricas en general.
En la mayor parte de las instalaciones de los edificios se utiliza conductores con cubierta de
caucho que resisten la humedad, son flexibles, tienen larga duración, y económicos. La cubierta
de aislante normalizada en el NEC es alrededor del 20% de caucho puro en la composición de la
cubierta; cubre el tipo “Corona resisting” (Resistente al efecto corona). Estos tipo de cables son
los indicados a trabajar con tensiones no mayores a 600 V y a temperaturas que oscilen entre 50
y 70 °C, según sea la clase caucho empleada. Hay que tomar en cuenta que no se puede realizar
instalación alguna junto a tuberías de vapor, agua caliente o espacios donde se tenga
temperaturas frías o elevadas, las cuales deterioran los aislamientos del conductor.
En el caso de la edificación de la UPS cuenta con los tipos de cables y calibres adecuados tal y
como lo describen las tablas 4.7, 4.8, 4.9.

Tabla 4.7 Tipos de conductores de acuerdo a su uso y aplicación [24].
CONDICIONES DE USO DE LOS CONDUCTORES AISLADOS CON SECCIONES AWG

Tipo Designación Tem. Max. de Ten. Max de Condiciones de
servicio (°C) servicio (V) empleo
Monoconductor T 60 600 En Interiores,

con aislación de ambiente seco,
PVC. dentro de tubos.
Monoconductor Id. T pero para

con aislación de THW 60 600 ambiente seco o
PVC mayor húmedo
temperatura.
Monoconductor Ambiente húmedo,

con aislación de TTU 75 600 subterráneo, ductos,
polietileno y
chaqueta de PVC
Monoconductor
con aislación de THHN 75 600 Humedad,
PVC y cubierta de lubricantes
Nylon combustibles

Tabla 4.8 Intensidad de corriente de los conductores de acuerdo a su sección y temperatura de uso
[24]
.
INTENSIDAD DE CORRIENTE PARA CONDUCTORES DE COBRE AWG

SECCIÓN SECCIÓN TEMPERATURA DE SERVICIO.
mm2 AWG 60 °C 75 °C 90 °C
2.08 14 15 15 25
3.31 12 20 20 30
5.26 10 30 30 40
8.36 8 40 45 50
13.30 6 55 65 70
21.15 4 70 85 90
33.62 2 95 115 120
53.49 1/0 125 150 155
67.42 2/0 145 175 185
85.01 3/0 175 200 210
107.2 4/0 195 230 235
127 250 MCM 215 255 270
Tabla 4.9 Capacidad de conducción de las barras conductoras de cobre desnudo. [25]
Platinas de cobre desnudo

Dimensiones (mm) Capacidad (A)
3 x 15 170
3 x 20 220
5 x 20 295
5 x 30 400
5 x 50 520
5 x 60 630
10 x 40 760
10 x 60 1060
10 x 80 1380
10 x 100 1700

1. Acometida.
Según lo recomendado por la norma NEC en el artículo 230. Nos dice que un edificio debe
contar con una sola acometida, ya sea esta aérea o subterránea, dependiendo de las
características técnicas adecuadas para su adecuada instalación.
En el caso del edificio Guillermo Mensi de la Universidad Politécnica Salesiana cuenta con una
acometida subterránea con una longitud total de 126.45 m, la cual se encuentra distribuida con
dos conductores en paralelo cada fase, de tal manera que se unen eléctricamente en los extremos
formando un solo conductor. El tipo de cable utilizado para la acometida es tipo USE
(Underground Service-Entrance) empleado para cometidas subterráneas, TTU calibre 1/0.
FUENTE DE ALIMENTACION
TRANSFORMADOR 200 KVA
ACOMETIDA
SUBTERRÁNEA
PROFUNDIDAD Y PROTECCIÓN
DE CABLES ENTERRADOS
TABLERO GENERAL
CONDUCTORES DE ENTRADA
DE ACOMETIDA
EQUIPO DE ACOMETIDA,
PUESTA A TIERRA GENERAL
MEDIOS DE DESCONEXIÓN
PROTECCIÓN CONTRA
SOBRECORRIENTE
CIRCUITOS RAMALES
ALIMENTADORES
Figura 4.1 Esquena de la acometida subterránea. [24]

2. Interruptor general.
En toda edificación servida por una red eléctrica necesariamente debe poseer un interruptor
general junto al punto de inicio de la línea eléctrica que ingresa al edificio, este interruptor
facilita la conexión y desconexión de la instalación entera, además de medir y proteger la
instalación contra sobretensiones y cortocircuitos.
En la edificación en cuestión requiere gran demanda de energía, razón por la cual la Empresa
Eléctrica Regional centro Sur, provee a la universidad el servicio de energía eléctrica a través de
un transformador trifásico de 200 KVA, que requiere una protección principal a través de
seccionadores fusibles unipolares tipo abierto clase 27kV.
Figura 4.2 Seccionador fusible unipolar clase 27 kV.
El tablero general ubicado en la cabina de transformación cuenta con una protección tipo
disyuntor en caja moldeada para baja tensión con capacidad nominal de 600 A, 500 V y una
corriente de cortocircuito de 15 kA.

Figura 4.3 Disyuntor de caja moldeada NB600N
La protección empleada para el circuito que alimenta al tablero principal del edificio Guillermo
Mensi, es un interruptor automático (Circuit Breaker) tripolar de 200 A en corriente nominal y
50 kA en corriente de cortocircuito.
Figura 4.4 Interruptor termomagnetico del edificio Guillermo Mensi.
3. Centros de carga.
En las edificaciones se instalan cuadros de distribución (Switchboard) en los cuales se montan

interruptores, dispositivos de protección contra sobrecorriente, elementos de conexión. Paneles

de distribución (Panelboard) el cual está equipado con interruptores, además se alojan los
circuitos de fuerza e iluminación.
El edificio Guillermo Mensi cuenta con un cuarto de transformación, en el cual está ubicado el
tablero general de distribución. Donde se derivan circuitos hacia los tableros primarios ubicados
en diferentes ambientes de la universidad. (Ver anexo 1 PLANO 1/1).
El edificio cuenta con centros de carga de 3 polos las cuales alimentan a circuitos de
iluminación, circuitos de tomacorrientes y circuitos especiales. Por seguridad y automatización
del edificio, se cuenta con tableros especiales para el control de iluminación de aulas, pasillos,
gradas, los cuales nos ofrecen un espacio suficiente para la distribución de los ramales, de
cables de alimentación, de las barras, relés, PLC, y contactores.
El control de iluminación de las aulas del edificio Guillermo Mensi se lo realiza desde un
tablero de control. Que se encuentran instalados uno por cada piso en un cuarto de control.
Figura 4.5 Tablero principal de distribución eléctrica del edificio Guillermo Mensi.

Figura 4.6 Tablero para el control del sistema de iluminación de las aulas del edificio.
La iluminación de los pasillos gradas se lo realiza con ayuda de paneles POWERLINK de

distribución donde se alojan breaker inteligentes los cuales están programados de acuerdo a los
requerimientos de la Universidad.
Figura 4.7 Tablero de distribución POWERLIK

Los circuitos de fuerza son controlados a través de paneles de distribución.
Figura 4.8 Tablero de distribución para los circuitos de fuerza.
4. Tubos y conductos instalados.
Su fin es proteger el aislamiento de las causas mecánicas, como el deterioro y para evitar el
riesgo de fuego. El NEC prescribe que todos los conductores queden encerrados en una
envolvente metálica u otra protección adecuada. En la construcción general se emplean tubos
rígidos o flexibles. [24]
La gran mayoría de las instalaciones eléctricas debidamente estudiadas emplean los tubos
rígidos de acero EMT. Ya que estos pueden quedar en el interior o en el exterior de los muros o
pueden quedar sujetos al perfil laminado, a las vigas, empotrados en las losas de hormigón. El
tubo flexible o politubo PVC, es colocado en lugares donde es complejo instalar tubos rígidos
metálicos.
La tubería metálica eléctrica EMT es empleada en las instalaciones del edificio para realizar las
derivaciones de cada circuito tanto de iluminación como de fuerza, para los cuales se emplearon
tubos de ½, ¾, 1 pulgada. La tubería no metálica es empleada en las paredes de hormigón para

la conexión de los cajetines, los cuales servirán de base para los tomacorrientes e interruptores,
cabe recalcar que su diámetro es similar al de la tubería metálica.
Las normas nos dicen que se debe aprovechar al máximo de las tuberías, esto no quiere decir
que se tiene que sobre poblar a la tubería en la tabla 4.10 se observa los limites de conductores
que pueden estar alojados dentro de una tubería.
[24]
Tabla 4.10 Numero de máximo de conductores alojados dentro de tubería metálica EMT.
Sección Tamaño comercial tubo (Pulgadas)

Tipo de del
conductor conductor 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4
(AWG)
14 8 15 25 43 58 96 168 254 332 424
TW 12 6 11 19 33 45 74 129 195 255 326
10 5 8 15 24 33 55 96 145 190 243
8 2 5 8 13 18 30 53 81 105 135
14 6 10 16 28 39 64 112 169 221 282
THW 12 4 8 13 23 31 51 90 136 177 227
10 3 6 10 18 24 40 70 106 138 177
14 6 10 16 28 39 64 112 169 221 282
THHW 12 4 8 13 23 31 51 90 136 177 227
10 3 6 10 18 24 40 70 106 138 177
8 3 6 9 16 22 36 64 96 126 161
6 2 4 7 12 16 26 46 69 91 116
THHN 2 1 1 3 5 7 11 20 30 40 51
1/0 1 1 1 3 4 7 12 19 25 32
3/0 0 1 1 1 3 5 8 13 17 22
La construcción eléctrica del edificio en lo concerniente a tubería, ductos, bandejas, ya sean

estas sobrepuestas o en paredes, se basadas las normas NEC, artículos 318, 341, 343, 347 y 348.

4.1.2.6. Cajas de tendido de línea, empalmes y derivación.
Su función es proporcionar un acceso al interior de los tubos y conductos a fin de poder

introducir en ellos los conductores, hacer los empalmes necesarios. Estas cajas son
rectangulares, o octogonales, además son preformadas para facilitar el ingreso de los cables para
realizar maniobras en su interior. Para su instalación se requiere de un conector adecuado, de
acuerdo al tipo y medida de tubo empleado en las conexiones.
Tabla 4.11 Dimensiones y capacidad de las cajas de tendido eléctrico. [24]
Tipo de caja Dimensiones Capacidad Número máximo de conductores

3
(mm) (cm ) 14 12 10 8 6
Redonda u 101.6 x 31.8 205 6 5 4 4 2
octogonal 101.6 x 59.9 253 10 9 8 7 4
101.6 x 31.9 295 9 8 7 6 3
Cuadrada 101.6 x 38.1 344 10 9 8 7 4
101.6 x 53.9 689 21 18 16 14 8
4.1.2.7. Líneas de consumo.
Las líneas de consumo de baja tensión utilizadas por la UPS son las siguientes:
1. Entre fase y neutro: 127 V.
2. Entre fases: 220 V.
1. MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA ELÉCTRICO DEL

EDIFICIO GUILLERMO MENSI DE LA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
SALESIANA SEDE CUENCA.
4.2.1. Datos generales.
A.- PROYECTO: Edificación.

B.- PROPIETARIO: Universidad Politécnica Salesiana sede Cuenca
C.- UBICACION: Provincia AZUAY, Ciudad CUENCA.
D.- DIRECCION: Calle Vieja y Elia Liut
E.- DISEÑO: Cesar Poma – Jaime Vásquez

1. Antecedentes.
Las autoridades de la Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca, atraves del departamento
de DIRECCIÓN TÉCNICA DE ADMINISTRACIÓN E INVENTARIO, solicitan la
realización de los estudios técnicos del edificio Guillermo Mensi ubicado en las inmediaciones
de la Universidad, la cual se encuentra ubicada en la parroquia el Vecino, del cantón Cuenca,
Provincia del Azuay. El diseño arquitectónico fue realizado por el Arq. Walter Pesantez.
4.2.3. Objetivos.
Diseñar las instalaciones eléctricas que cubran las necesidades de energía eléctrica de cada uno
de los ambientes del edificio Guillermo Mensi, tomando en consideración las normas que para
el efecto establece la Empresa Eléctrica Centrosur. Dentro del mismo se contempla:
1. Diseñar circuitos de fuerza, iluminación.

2. Diseñar centros de carga y protección.
3. Determinar la demanda máxima proyectada.
4. Definir tablero de medición y protección general.
Además se elaborara la memoria técnica, y los planos respectivos.
1. Descripción del proyecto.
El proyecto en mención estará apostado en un área de terreno de 67320 m2 donde se construirá

una edificación de 4 plantas, que constaría de 21 aulas, 4 auditorios, 8 cuartos para baños, con
un área total de construcción de 3520 m2.
Tabla 4.12 Área total de construcción.
DESCRIPCIÓN m2
Vivienda:
Planta baja: 1234.90
Primera planta: 761.70
Segunda planta: 761.70
Tercera planta: 761.70
TOTAL: 3520

4.2.5. Determinación de la demanda.
En la determinación de la demanda máxima se han tenido en cuenta las siguientes

consideraciones técnicas que son recomendadas por la Centrosur:
Tabla 4.13 Demanda máxima coincidente de cada circuito.
TIPO DE CIRCUITO FACTOR DE CARGAS A INSTALARSE

COINCIDENCIA
1. Luminaria tipo ojo de buey
Iluminación Aulas, baños, 1 2. Luminaria tipo fluorescente
pasillos, y gradas 3. Luminaria tipo adosada para
exteriores.
Iluminación auditorios 1 4. Luminaria
Fuerza Aulas, baños, pasillos 0.35 1. Tomacorriente polarizado con
toma a tierra.
Finalmente, se obtiene la demanda máxima coincidente del proyecto sumando la demanda

diversificada de cada contador de energía y aplicando al resultado un factor de potencia general
de 0.92.
Se tiene así el siguiente resumen. Los detalles se ven en el anexo 4.
Tabla 4.14 Resumen de potencias.
DESCRICION P. INS (W) P. DIV. (W)

Tablero Principal Edificio 95638 63510.4
(4.1)
DMNC: Demanda máxima no coincidente.

DD: Demanda máxima de diseño o demanda coincidente.
F. Con: Factor de coincidencia entre medidores.
FP: factor de potencia.

Tabla 4.15 Demanda máxima coincidente del proyecto.
DESCRIPCION FACTOR OBSERVACIONES

Factor de coincidencia aplicado entre Valor recomendado por la Centrosur
tableros secundarios 1
Factor de potencia aplicado: Valor recomendado para este tipo de
0.92 diseños.
CARGA INSTALADA: 9.5638 KW.
DEMANDA MAXIMA PROYECTADA: 55.22 KVA.
4.2.6. Descripción del sistema eléctrico.
Como concepto general en el diseño de las instalaciones eléctrica se empleara la selección de

equipos y elementos, tanto activos como, del control, que permitan obtener uso eficiente de la
energía eléctrica, así como el manejo de ciertos procesos como son activación remota de ciertos
circuitos.
4.2.6.1. Acometida de baja tensión.
De la inspección realizada a la institución se verifica que existe una estación de transformación

de 200 KVA, con transformador N° 19597 el cual se encuentra en la cabina de transformación
ubicada en el interior de la Universidad.
La edificación presenta una demanda de diseño de 55.22 KVA (ver anexo 4) la misma que se
distribuye desde el transformador antes mencionado. La totalidad de la demanda del edificio es
suministrada desde el tablero de distribución principal TDP instalado en la cabina de
transformación. (Ver anexo 1, plano 1/1)
La acometida hacia el tablero TGG1 ubicado en el interior del edificio, parte desde el tablero
TDP ubicado en la cabina de transformación, en forma subterránea por pasos peatonales,
jardineras hasta llegar al interior del edificio, para lo cual se cuenta con pozos de revisión de 40
x 40 x 70 cm, libres en el interior, paredes de ladrillo, filos metálicos y tapa de hormigón; los
cuales se encuentran ubicados estratégicamente. (Ver anexo 5, plano 1/1)

La acometida están construidas con conductores unipolares de cobre con aislamiento tipo TTU
para 2 kV, calibre 4 x 1/0 (1/0) + 1 x 1/0 con una longitud total de 126.45 m.
4.2.6.2. Tableros de medición y distribución.
La institución cuenta un medidor trifásico a 4 hilos, con serie N° 06014793, el cual se encuentra
ubicado al costado de la cabina de transformación. (Ver anexo 1, plano 1/1)
La acometida desde el tablero de distribución principal TDP hacia los correspondientes tableros
de distribución TGG y tableros secundarios se muestra en el diagrama unifilar (anexo 7, plano
1/5). El conductor a utilizarse para los tableros principales como ya se menciono anteriormente
es de tipo TTU, mientras que para los tableros secundarios es de tipo TW, cuyos calibres se
especifican en los planos adjuntos. (Anexo 7, plano 1/5, 2/5, 3/5, 4/5)
Los tableros de distribución están convenientemente ubicados en el interior de la edificación, de

acuerdo sus respectivos centros de carga, la energía se distribuirá a su vez atraves de
protecciones a sus diferentes circuitos de iluminación, fuerza, tal y como se muestra en el
diagrama unifilar y planos correspondientes.
El balance de cargas se realiza a nivel de los tableros de distribución, y el dimensionamiento de

los calibres de los conductores de los distintos circuitos, se los puede observar en el diagrama
unifilar en el anexo 7, plano 1/5.
Los circuitos que alimenten a los tableros de cada piso son directos, radiales y con la capacidad
que permite cubrir las necesidades de cada área de acuerdo a los cálculos realizados para cada
caso. Irán en cielo raso en politubo y tubería EMT, empotrada en las paredes y en los lugares
que así se requiera. El edificio cuenta con ductos que nos facilitan el trabajo y la ubicación de
los tableros de control y centros de carga.

4.2.7. Instalaciones interiores.
4.2.7.1. Circuitos de iluminación
Los circuitos han sido diseñados de manera que no rebase la potencia recomendada como límite
para estos casos, los conductores son calibre 14 AWG que se encuentran instalados dentro de
tubería PVC y tubería EMT de ½” y ¾” de diámetro, el sistema de control de iluminación es
realizado con un PLC, sensores de movimiento, y pulsantes para las aulas y baños; mientras que
para los pasillos y gradas se utiliza tableros con breaker inteligentes PowerLink. Los circuitos
se encuentran diseñado para cargas inferiores a 1500 W, el detalle de los diseños de iluminación
del edificio, se presenta en el Anexo 7, planos 1/5, 2/5, 3/5, y 4/5. El factor de coincidencia
recomendado es de 1, la protección será mediante interruptores termomagnético los cuales se
encuentran especificados en el diagrama unifilar (anexo 7, plano 5/5)
4.2.7.2 Circuitos De Fuerza.
Los circuitos de fuerza para uso normal han sido diseñados de manera que no rebasen la
capacidad recomendada para este tipo de cargas, por lo que se considera una potencia limite de
2000W por circuito y cada tomacorriente una potencia de salida de 200W. Se prevé que todos
los circuitos de tomas serán polarizados y conectados a tierra, con lo que se garantiza una
seguridad optima tanto eléctrica como para las personas. Los conductores serán de calibre 12
AWG para línea y neutro, en tanto que para la toma de tierra deberá ser 14 AWG e irán
instalados en tuberías de PVC y tubería EMT de ½” y ¾” de diámetro.
Todos estos elementos se instalaran a una altura de 40 centímetros del piso. El factor de
coincidencia utilizado es de 0.35, protegidos por interruptores termomagnético monopolares
especificado en el diagrama unifilar (anexo 7, plano 5/5). El detalle de los diseños de tomas se
presenta en el Anexo 7, planos 1/5, 2/5, 3/5, y 4/5.
4.2.7.3. Puesta a tierra
Su objetivo es la seguridad de las instalaciones y de las personas, como también el disminuir el

daño en los equipos electrónicos.
Se diseña la instalación de un sistema de puesta a tierra para el neutro del sistema, con
conductor de cobre desnudo calibre No 1/0 AWG y 4 varilla copperweld de 15.8mm de

diámetro y 1.8 m de longitud, colocadas en la cabina de transformación El conductor se
encuentra enterrado a 0.6m de profundidad y se conectara a las varillas formando una malla,
además a este conductor se conectaran también las partes metálicas dé cada uno de los tableros.
4.2.8. Anexos
Se adjuntan a la presente memoria los siguientes anexos:

2. Anexo No. 4- Resumen de cargas y demanda por tablero.
3. Anexo No. 5- Topología, y demanda.
4. Anexo No. 6- Esquema de Ubicación de TGM.
5. Anexo No. 7- Planos.
1. PRINCIPIOS BÁSICOS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN: PLC

THINGET XC3-32R-E, Y PANTALLA TOUCH WIN TP 460–L
El sistema de automatización del edificio Guillermo Mensi es comandado por un PLC XC3-
32R-E, y una pantalla táctil Touch Win TP 460-L.
4.3.1. PLC Thinget XC3-32R-E.
El sistema de automatización de iluminación de las aulas y los baños del edificio Guillermo
Mensi de la Universidad Politécnica Salesiana, se encuentra comandado por un PLC Thinget
XC3-32R-E que cumple las funciones de controlador. El cual nos ofrece ciertas características
confiables que nos facilitan el control del encendido y apagado de cada una de los ambientes del
edificio.
Figura 4.9 PLC XC3-32R-E.

4.3.1.1. Especificaciones técnicas.
En la tabla 4.16 podemos observar las especificaciones de potencia de este tipo de PLC. En la
sección 4.5 se detalla los elementos empleados para la programación de este tipo de PLC. Las
dimensiones del PLC se pueden apreciar en la figura 4.9.
Tabla 4.16 Descripción de los niveles de potencia que maneja el PLC XC3-32R-E. [26]
Nombre. Rango de operación.

Tensión nominal. 100 – 240 V AC
Frecuencia nominal. 50/60 Hz
Corriente. 40 A/100V AC – 60 A/200V
AC
Potencia máxima. 12 W
Potencia para el uso de sensores 24 V DC / 400 mA
Fuente interna DC 24 V DC.
Tensión nominal a las entradas 24 V DC.
Corriente admisible a las entradas 7 mA.
Tiempo de respuesta 10 ms.
Figura 4.10 Dimensiones en milímetros del PLC XC3-32R-E. [26]
En la tabla 4.17 se describe cada una de las partes que indica la figura 4.11.

Figura 4.11 Disposición de terminales del PLC XC3-32R-E. [26]
Tabla 4.17 Disposición de terminales del PLC XC3-32R-E. [26]
Numero Nombre Numero Nombre

Entrada y terminales del suministro
1 de energía 11 Orificios de instalación.
2 Terminal de entrada. Tornillos para quitar o instalar los

12 terminales.
Puerto para instalación de la tarjera Indicador luminoso para las entradas
3 BD 13 LED
4 COM 2 14 Acción LED: PWR (power), RUN
(rum), ERR (Error)
5 COM1 15 Cable de expansión
6 Tapa para puerto COM 16 Terminales de salida
7 Terminales de salida 17 Acción LED PWR (power)
8 Terminales de salida a 24 V 18 Puerto para conectar la expansión.
Indicador luminoso para las salidas 19 Entrada y terminales del suministro de
9 LED energía
Puerto para conectar expansiones.
10

4.3.1.2. Funciones básicas.
Las principales funciones básicas del PLC XC3-32R las detallamos a continuación.
1. Operaciones a gran velocidad, con un rango de operación entre 0.2 y 0.5

microsegundos.
2. La programación la podemos realizar de dos formas, la primera en forma de escalera y
la segunda en lista de comandos.
3. Las instrucciones a seguir por el PLC son de acuerdo, al control de orden básico, de
transferencia de datos, comparaciones aritméticas, bucle de datos; además cuenta una
salida de pulsos, un contador de alta velocidad, interrupción, control PID
4. Este tipo de PLC’s nos permiten realizar un mayor control de actuadores ya que cuenta
con siete unidades de expansión, y una tarjeta BD.
5. Los PLC’s XC se encuentran equipados con un reloj en tiempo real el cual nos facilita
su funcionamiento.
6. Tiene un tamaño cómodo y compacto el cual facilita su instalación.
7.
Cuenta con puertos de comunicación tales como RS232 y el RS485, los cueles nos
permiten trabajar con varios instrumentos periféricos, como los inversores, impresoras,
etc. [26]
4.3.1.3. Funciones especiales.
Entre las funciones especiales más destacadas tenemos.
1. Cuenta con un controlador de alta velocidad que puede llegar a una frecuencia de
80kHz.
2. Comunicación de gran alcance y comunicación en red, cuenta con diversos protocolos
de comunicación entre ellos MODBUS.
3. Puede cumplir las funciones de maestro o esclavo de acuerdo a los requerimientos del
usuario.
4. Pulsos de salida de alta velocidad de hasta 400 Hz.
5. Cuenta con una función de interrupción que actúa de acuerdo al tiempo real y el tiempo
de alta velocidad.
6. Cuenta con un bloque de programación en lenguaje C el cual nos permite hacer más
eficientes nuestros programas.

7. Tiene un control PID y una función de ajuste.
8. Se cuenta con una función secuencial, la cual es ideal para realizar instrucciones
secuenciales, la cual puede ser aplicada a la salida de los pulsos, comunicación y
control.
9. Cuenta con una función de modulación PWM. [26]
1. Pantalla Touch Win TP 460 – L
El sistema de automatización de las aulas del edificio Guillermo Mensi de la Universidad

Politécnica Salesiana se encuentra comandado por una pantalla Touch Win TP 460 – L, el cual
cumple las funciones de un HMI (interface Humano Maquina). La cual nos ofrece varias
características aceptables que nos permite realizar un control eficiente las luminarias del
edificio.
Figura 4.12 Pantalla Touch Win TP-460-L
4.3.2.1. Especificaciones técnicas.
La pantalla táctil es un dispositivo que se conecta con el PLC, el cual nos permite llevar a cavo
el control de los diversos dispositivos instalados en el edificio. La serie TP-460-L cuenta con
una pantalla LCD con colores blanco y azul, con una dimensión total de 4.7 pulgadas. La
programación se la realiza de forma grafica.

Tabla 4.18 Datos técnicos de la pantalla TOCH WIN TP-460-L. [27]
ítem TP 460
Tensión nominal 20 - 28 V DC
Corriente 180 mA
Características Eléctricas. Corte permisible 20 ms.
Aislamiento. 10 MΩ
Comunicación. RS - 232
Puertos. Cargar/Descargar. RS – 232
Temperatura de operación. 0 – 60 °C.
Humedad 20 – 85 %
Medio Ambiente. Resistencia a la vibración. 10 – 25 HZ
Interferencia. Tensión de ruido 1000 Vp-p
Contaminación. Libre de gases corrosivos.
Configuración de protección. De acuerdo a IP 65
Tipo. Monocromo.
Vida útil. 50000 horas
Propiedades de pantalla. Área de visualización. 240 x 128 mm.
Contraste. Ajustable.
Configuración de idioma. Chino, Ingles, japonés.
Pantalla. 2 MB.
Memoria. Datos. 1 KB
Modo de enfriamiento. Enfriamiento con aire natural.
Configuración. Dimensiones externas. 173.2 x 121.4 x 45
Dimensiones panel frontal. 164 x 112.
2. PRIORIZAR LOS SISTEMAS DE ILUMINACIÓN.
El sistema de iluminación instalado cuenta con un sistema de automatización y control de

aparatos y sistemas eléctricos de forma centralizada y remota, su objetivo es aumentar el
confort, ahorro energético y mejorar la seguridad personal y patrimonial.
4.4.1. Elementos de un sistema de iluminación inteligente.
Los distintos dispositivos de los sistemas de domótica se pueden clasificar en los siguientes
grupos.

1. Controlador.
2. Actuador.
3. Sensor.
4. Bus.
5. Interface.
4.4.1.1. Controlador.
El controlador es el dispositivo que gestiona el sistema según la programación y la información

que recibe, puede existir un solo controlador o varios controladores de acuerdo a los
requerimientos del sistema. En el caso del edificio se cuenta con 4 PLCs Thinget XC3-32R-E.
Ubicados uno por piso.
4.4.1.2. Actuador.
El actuador no es más que un dispositivo capaz de ejecutar y recibir una orden del controlador,
para realizar una acción de encendido o apagado del sistema. En el caso del edificio este
vendrían a ser las lámparas fluorescentes de 3x17W, ojos de buey con focos de 37 W,
reflectores de 200 W.
4.4.1.3. Sensor.
El sensor es un dispositivo capaz de detectas magnitudes físicas y transformarlas en magnitudes

eléctricas, estas pueden ser desplazamientos, sonidos, gases, etc. En nuestro sistema contamos
con sensores de movimiento.
4.4.1.4. Bus.
El bus es el medio de transmisión encargado en transmitir la información entre los distintos

dispositivos por un cableado eléctrico.
4.4.1.5. Interface.
La interface es un dispositivo encargado en mostrar la información del sistema a los operadores

del sistema, donde los mismos pueden interactuar y realizar las acciones necesarias de control.
El edificio cuenta con 4 pantalla táctiles Touch Win TP 460 - L una por cada controlador.

1. Iluminación.
El control de iluminación integrado (figura 4.13.) es un sistema que nos ofrece confort y un
importante ahorro energético.
Los principales métodos para cambiar el estado de la iluminación mediante el uso de la
domótica son:
1. Control de presencia.
2. Medición de luz.
3. Control por escenas.
4. Programación horaria.
5. Simulación de presencia
6. Otros eventos
7. Control manual.
En el caso del edificio se implemento el control mediante los numerales 1,3 y 7.
Figura 4.13 Control de iluminación integrado. [28]
1. CIRCUITOS DE CONTROL.
Los circuitos eléctricos del edificio comienzan su funcionamiento desde el Cuadro General de
Distribución S.T.L. para el control de encendido de las lámparas de cada una de las aulas y

baños, tablero POWERLINK para el control de encendido de las lámparas de los pasillos, y
gradas de todo el edificio y de un centro de carga tripolar para lo concerniente a circuitos de
fuerza.
El control de encendido de las lámparas de cada una de las aulas del edificio es controlado por
el PLC que se encuentra en el interior del tablero S.T.L. con ayuda de sensores de movimiento
que se encuentran estratégicamente colocados en el interior de cada aula o baño, estos nos
autorizan el encendido o apagado de las luminarias; se readecuo la instalación aumentándole un
pulsante al sistema de encendido que nos permite cumplir los requerimientos de los usuarios; el
sistema cuenta con 6 lámparas fluorescentes por cada aula, en el tablero S.T.L. se cuenta con
relés con activación por medio del PLC a 24 V DC y se cierran en 120 v AC los cuales nos
permiten activar cada secuencia de iluminación; la coordinación de activación del PLC se
explica con mejor detalle en la sección 4.5. En la figura 4.14 se presenta un boceto de los
elementos eléctricos y de control que se encuentran instalados en el inmueble.
R/S/T
N
AULA
3 X 17
SENSOR N PULSANTE
L
S
Xa Xb COM1
L
PLC
N Ya COM 2
RELE
Figura 4.14 Circuito de control para cada una de las aulas.

En el diagrama de la figura 4.14 se describe la conexión única para una sola aula, es decir que
para completar el sistema automatizado de todo el edificio se requiere repetir lo que se indica en
la figura descrita anteriormente. Para el caso de los baños en el cual no se requiere la instalación
de un pulsante lo representamos en la figura 4.15.
R/S/T
N
BAÑO
3 X 17
SENSOR N
L
S
Xa Xb COM1
L
PLC
N Ya COM 2
RELE
Figura 4.15 Circuito de control para cada uno de los baños.
2. PROGRAMACIÓN.
La programación del sistema de iluminación del edificio es desarrollada en 2 diferentes de

programas, el primero es el XCPPRO que es el que nos permite realizar la programación del
PLC XC3-32 y el segundo software es el TochWin TP edit Tool, que es que nos permite realizar
la codificación necesaria para la programación de la pantalla Touch.

4.6.1. Descripción De XCPPRO.
En la sección 4.7 se explica cómo instalar el software y las características necesarias que debe
cumplir el equipo (Computadora) para su correcto funcionamiento, en esta sección nos
centraremos en explicar los diferentes operaciones básicas y características que dispone el
programa.
Una vez instalado el programa se procede a abrir el programo dando doble clic en el ícono que
se crea en el escritorio con el nombre de XC Series Program Tool, en cual nos aparecerá una
ventana como la que se muestra en la figura 4.16.
Figura 4.16 Presentación de XC Series Program Tool.
Luego que nos aparece la pantalla de programación es necesario configurar el software de

acuerdo al PLC que estemos empleando en el presente caso sería el XC3-32, para lograr esto en
la ventana descrita en la figura anterior se aprecia la barra FILE donde elegimos NEW
PROYECT, donde nos aparecerá la ventana que se describe en la figura 4.17. Se observa que
cuenta con un fondo gris y un recuadro blanco con el nombre SELEC PLC MODEL, en donde
se despliega todos los modelos de los PLC’s de la marca Thinget, y elegimos el modelo XC3-32
y nuevamente nos aparecerá la ventana de la figura 4.16, pero con la diferencia que en este caso

cumple con las características del PLC utilizado para el sistema de automatización del sistema
eléctrico del edificio Guillermo Mensi de la Universidad Politécnica Salesiana.
Figura 4.17 Como crear un nuevo proyecto tomando en cuenta el modelo de PLC.
1 2 3 4 5 6 7
8
11
10
Figura 4.18 Interfaz básica del programa XCP PRO.
Los elementos descritos en la figura 4.18 se detallan en la tabla 4.18.

Tabla 4.19 Elementos y barras que compone el software XCPPRO.
Ítem. Nombre. Descripción.

1 Barra de titulo. Nombre de archivo y ruta de acceso
Elegir la operación a realizar de listas
2 Barra menú desplegables
Barra de herramientas
3 convencionales Iconos con funciones básicas.
4 Barra de entrada Símbolos de instrucciones de entrada.
5 Ventanas Seleccionar los archivos correspondientes
6 Barra de herramientas del PLC Incluye cargas, descargar y ejecutar
7 Otros. Incluye operaciones especiales.
8 Área de edición. Programa de entrada.
9 Barra de información. Muestra la lista de errores.
10 Barra de estado Muestra el modelo del PLC, estado de operación.
11 Barra de instrucciones Lista de instrucciones u operaciones.
Para la programación se emplea símbolos gráficos en tipo chart los cuales se los detalla en la
tabla 4.20.
Tabla 4.20 Simbología del programa para el PLC XC3-32. [26]
Símbolo. Descripción. Comando
Insertar nodo. Inicio.
Insertar una fila. Shift inicio.
Borrar nodo Delete.

Borrar fila. Shift delete.
Nodo normalmente abierto. F5
Nodo normalmente cerrado. F6
Pulso flanco de subida. Shift F5
Pulso flanco de bajada Shift F6
Bobina de salida. F7
Bobina reset. (OFF) Shift F8
Bobina set (ON) Shift F7
Línea horizontal. F11
Borrar línea horizontal. Shift F11

Línea vertical. F12
Borrar línea vertical. Shift F12
La operación del programa nos permite los procesos de operación ideográfica, la forma de
programa es grafica o en forma de escalera es la más sencilla y la preferida por los usuarios que
manejan este programa, otra forma de programar es en forma de repertorio que es una
programación avanzada.
Figura 4.19 Programación en forma de chart (escalera)
Figura 4.20 Programación en forma de repertorio.

Al utilizar programación en forma de escalera grafica, a esta se la puede realizar desde la barra
de elementos de entrada donde el usuario puede elegir la operación o instrucciones que desea
realizar de acuerdo a la lógica que requiera para sus aplicaciones.
Para poder llamar a los elementos que necesitemos en nuestro programa lo podemos realizar de
acuerdo a los comandos que se muestran en la figura 4.19, por ejemplo para insertar un contacto
normalmente abierto lo podemos realizar presionando la tecla F5. Con lo que nos aparecerá el
contacto en el área de edición del programa tal como se muestra en la figura 4.22.
Figura 4.21 Forma de ingresar los comandos.
Un PLC se encuentra conformado por una infinidad de componentes tales como contactos que
no permiten realizar el control secuencial se un sistema los mas importantes se presentan en la
tabla 4.19.
4.6.1.1 Relé o contacto de Entrada de entrada (X)
Este tipo de relé es empleado para activar o desactivar una señal. En cada unidad básica se
especifica su nombre con la letra X seguido de un número que nos permita diferenciar de un
relé y otro, esta numeración empieza en X000 hasta X007, X010 hasta X017 y desde X020
hasta X021.
4.6.1.2. Relé o contacto de salida (Y)
Los relés de salida son una interfaz con una unidad de carga externa, al igual que los relés de
ingreso a estos se los enumera con la letra Y seguida por un numero en forma octal, es decir
desde Y000 hasta Y007, Y010 hasta Y017.

4.6.1.3. Relés o contactos auxiliares (M)
Este tipo de relés se encuentran equipados dentro del mismo PLC a diferencia de los de entra o
de los de salida que si tienen un contacto externo, a estos se los denomina con la letra M
seguidos por un numero en decimal que le permita diferenciarse de entre uno y otro, a estos se
los utiliza dentro del programa solo pueden ser activados de acuerdo al código empleado.
4.6.1.4. Relés de estado (S) – (R)
Los relés de estado reset (R) o set (S) nos permite colocar a una bobina una o varias bobinas
encendidas o apagadas al mismo instante, son empleados como relés auxiliares los cuales nos
ayudan a optimizar nuestra secuencia de comandos.
4.6.1.5. Temporizadores (T)
Los temporizadores son empleados para calcular el pulso de tiempo que va desde 1ms, 10 ms y
100 ms. Se los representa con la letra T, su función es activarse luego de transcurrir el tiempo
especificado en el programa estos son de gran utilidad para cumplir funciones especificas como
por ejemplo mandar a apagar las luminaria luego de transcurrir 10 minutos, con esto mejoramos
el confort del las personas y ahorramos energía.
4.6.1.6. Contadores (C)
A los contadores se los clasifica de acuerdo a su aplicación y propósito como es el caso de los
contadores de recuento interno, los cuales se manejan en rangos de 16 bits y 32 bits, estos
pueden incrementarse desde 1 hasta 32767. También tenemos los contadores rápidos los cuales
pueden tener una secuencia de incremento o de decremento de acuerdo a las necesidades del
operador.
4.6.1.7. Constantes (B) – (K) – (H)
En todo PLC se requiere de datos por lo cual tenemos la letra B que nos representa binarios, la
letra K nos representa decimal y la letra H representa hexadecimal.
En la tabla 4.21 se describe todos los componentes que podemos encontrar en el PLC con sus
respectivas numeraciones.

Tabla 4.21Componentes del PLC XC3-32 [26]
Mnemotécnico. Nombre, Rango. Puntos.

Entradas X0 – X7; X10 – X17 14/18
Puntos I/O Salidas Y0 – Y11; Y0 – Y15 10/14
X*2 (M) Relé interno X0 – X1037 544
Y*2 (M) Relé interno Y0 – Y1034 544
M0 – M7999 8000
M Relé interno Uso especial M8000 – M8767 768
S Flujo. S0 – S1023 1024
T0 – T99 100 ms
T100 – T199 100 ms
T200 – T299 10 ms
T Temporizador. T300 – T399 10 ms 640
T400 – T499 1ms
T500 – T599 1 ms
T600 – T639 1ms
C0 – C299 16 bits
C300 – C599 32 bits
C Contador. C600 – C619 HSC 640
C620 – C629 HSC
C630 – C639 HSC
Registro de D0 – D7999 8000
D datos Uso especial D8000 – D9023 1024
FD Registro FD0 – FD1535 1536
FlashRom Uso especial FD8000 – FD8515 516
1. Descripción de TOCHWIN TP EDIT TOOL
En la sección 4.7 se explica cómo instalar el software y las características necesarias que debe
cumplir el equipo (Computadora) para su correcto funcionamiento, en esta sección nos
centraremos en explicar los diferentes operaciones básicas y características que dispone el
programa.

Una vez instalado el programa se procede a abrir el programo dando doble clic en el ícono que
se crea en el escritorio con el nombre de TouchWin for TP Edit Tool, en cual nos aparecerá una
ventana como la que se muestra en la figura 4.22.
Figura 4.22 Como crear un nuevo proyecto en TOUCHWIN FOR TP EDIT TOOL.
Luego que nos aparece la pantalla de programación es necesario configurar el software de

acuerdo a la pantalla que estamos utilizando en este caso sería la TP460-L. Para ello creamos un
nuevo proyecto dando clic en NEW y elegimos nuestra pantalla, seguidamente elegimos el tipo
de PLC que estamos ocupando Thinget XC series, seleccionamos el tipo de comunicación que
emplearemos que sería la Thinget XC series y finalmente le damos un nombre a nuestro
proyecto.
Figura 4.23 Seleccionar el PLC

1 2 3
10
11
12
Figura 4.24 Interfaz básica del programa TouchWin for TP Edit Tool.
Los elementos descritos en la figura 4.24 se detallan en la tabla 4.22.
Tabla 4..22 Descripción de los elementos del software TouchWin for TP Edit Tool.
Ítem. Nombre.
1 Director de proyecto
2 Barra de menús
3 Área de edición SCREEN
4 Barra de herramientas alinear
5 Barra de herramientas zoom
6 Barra de herramientas estándar.
7 Barra de herramientas gráficos.
8 Barra de herramientas partes.
9 Barra de herramientas panel.
10 Barra de herramientas operación.
11 Barra de herramientas estado.
12 Biblioteca.

Antes de empezar a programar es necesario guardar el archivo en una carpeta donde se crea
conveniente. Para dar inicio con la edición del programa lo podemos realizar atraves de aéreas
de trabajo (Screens) o por medio de ventanas (windows). En el sistema empleado solo se trabaja
con screens.
Para insertar un screen damos clic derecho sobre la palabra screen en la barra director de
proyecto numeral 1 y insertamos un nuevo screen al cual le otorgamos un número de
identificación ID y un nombre y así lo repetimos las veces que sean necesarias.
Figura 4.25 Como crear un nuevo screen.
Una vez establecidas las áreas de trabajo necesarias procedemos a realizar la codificación del
entrono visual que deseamos apreciar en nuestro sistema para lo cual es necesario conocer
algunas herramientas útiles que las describe la tabla 4.23.
Tabla 4.23 Componentes del TouchWin for TP Edit Tool. [27]
Símbolo. Nombre. Descripción

Empleado para cargar datos en la
Cargar programa pantalla.
Con esta opción podemos
Simulación en línea conectar el PLC a la PC y realizar
cualquier simulación.
Se puede realizar una simulación
Simulación fuera de línea en el mismo software
Escribir frases dentro de nuestro
Texto. diseño

Muestra el estado de un
Luz piloto. componente
Abrir o cerrar un componente
Pulsante. cumple un determinada función
Muestra el estado del pulsante que
Pulsante con luz piloto. tiene incorporado.
Pantalla Jump Salto de una pantalla a otra
Display. Lectura de datos registrados.
Ingresar texto Nos permite ingresar texto.

Permite al usuario ingresar texto
Teclado. al sistema.
Al pulsar el botón se cumplirá las
Función. (FUNTION) actividades asignadas.
Función de campo Idéntico a función.
Fecha. Mostrar la fecha en la pantalla
Reloj. Muestra la hora en la pantalla
Cada vez que se ocupa un elemento descrito en la tabla 4.22 nos aparece una nueva ventana en
la que tenemos que elegir o ingresar a que corresponde, por ejemplo asignar alguna marca,
entrada, salida o bien alguna función especial, así mismo tenemos que describir la asignación
del puerto.
Figura 4.26 Asignación de variables a los elementos.

Alguna funciones especiales como la FUNTION tienen ciertas características en la cual se
establece la operación a seguir y cumplir estrictamente, es decir seleccionamos la función
RELEASED, seleccionamos la operación SCREEN JUMP y designamos a que SCREEN
queremos llamar y de esta forma podemos abrir un SCREEN desde por medio de un botón que
tenemos en otro SCREEN diferente.
Figura 4.27 Asignación de parámetros a un botón FUNTION.
Para cargar el programa a la pantalla TP460-L necesitamos del cable descrito en la sección 4.2,
con lo que garantizamos tener una comunicación optima, en el caso de no tener una
comunicación podemos configurar los puertos COM a traves de la barra de herramientas
(TOOL) eligiendo option y estableciendo el puerto COM correcto.
Figura 4.28 Configuración de puerto COM

Una vez establecida la comunicación entre la pantalla y la PC procedemos a cargar el programa
a través del botón DOWNLOAD.
2. Diagrama de flujo del programa implementado en el control de

iluminación del edificio Guillermo Mensi
Primeramente describiremos como es el funcionamiento interno del PLC y le la pantalla táctil.
Figura 4.29 Diagrama a bloque de las conexiones del PLC. [26]
Los terminales de entrada del PLC son utilizados para aceptar la señal de entrada externa y estas
son tipo relé óptico las cuales conectan al PLC con los terminales de entrada led, estos relés
tienen contactores que se encuentran normalmente abiertos o cerrados ON/OFF los cuales son
utilizados libremente de acuerdo a las aplicaciones deseadas, no necesariamente deben estar
conectados con dispositivos externos.
Los terminales de salida del PLC pueden ser empleados para enviar señales a las cargas
externas, en el interior del PLC se cuenta con contactores, transistores que se conectan a los
terminales de salida; al igual que terminales de entrada cuenta con un suministro ON/OFF que
pueden ser utilizados libremente de acuerdo a sus aplicaciones.
Una vez programado el PLC este empieza a ejecutar ordenes de acuerdo a las especificaciones
descritas en el programa tal y como se muestra en la figura 4.28.
El PLC solo va a responde a una señal externa en nuestro caso sería al sensor de movimiento
que se encuentran en cada aula y baños, pero también solo responderá dentro de un rango de

tiempo; su respuesta vendría a ser el encendido o apagado de una de sus salidas y a su vez a las
lámparas de las aulas.
Figura 4.30 PLC ejecutando órdenes. [26]
Los pasos principales del funcionamiento de la pantalla táctil TP se muestran en la figura 4.29.
Instalación del software TP en la PC
Edición de las imágenes del proyecto
Conexión de la PC con la TP
Simulación on line
Simulación off line
Conectar el PLC en la
Simulación de gráficos
PC y efectuar una
ejecutados dentro del
simulación con efectos
mismo software Cargar el proyecto en la TP
de TP
Conexión del TP con el PLC
Comunicación del TP con el PLC
Figura 4.31 Principio de funcionamiento de la pantalla TP-460L. [27]

Para el buen desempeño de las labores cotidianas dentro del edificio es necesario que el sistema
de iluminación cumpla con todos los requerimientos establecidos por el personal de la
universidad, a estos requerimientos los detallamos en la sección 4.5.3.
En la figura 4.30 se describe como es el funcionamiento del programa.
INICIO
X1,X2,Y1,
M0,M1,M2
M3
NO M0=0 and SI
M1=1
AUTOMATICO
NO SI
X1=1
MANUAL
Y1=0 Y1=1
NO M0=0 and SI
M2=1
NO SI NO SI
Y1=0 M3 = 1 X2=1
Y1=0 Y1=1 Y1=1 Y1=0
FIN
Figura 4.32 Diagrama de flujo del programa cargado en el PLC.
En el diagrama de flujo tenemos varias variables que nos permiten que el programa funcione
eficientemente entre ellas tenemos a:
1. M0 apaga por completo el programa.

2. M1 que seria que el programa corre en forma automática.
3. M2 es una marque que nos permite activar a Y1 manualmente.
4. X1 es la señal de ingreso que emite el sensor,
5. X2 es la señal de ingreso que emite el pulsante.

6. Y1 es la salida que se activa de acuerdo al sistema.
1. Programa implementado en el control de iluminación del edificio

Guillermo Mensi.
Los datos que consideramos para que el programa de los PLC’s y pantalla táctiles funciones
adecuadamente se tomo en cuenta las siguientes consideraciones.
1. El programa funciona desde las 06h00 hasta las 9h00; después permanece apagado
hasta las 17h00 que donde nuevamente se encienden hasta las 23h00 y pasada esta hora
el sistema sale de operación.
2. Capacidad de apagar o prender las lámparas dentro de las aulas en cualquier instante
con ayuda de un pulsante.
3. Apagado general de todo el sistema de iluminación.
4. Operación manual del sistema con ayuda de una pantalla táctil.
5. Calibración del tiempo desde la pantalla táctil.
6. Si en las aulas no existe persona alguna esta debe apagarse luego de transcurrir un
periodo de 10 minutos.
Tomando todas estas cuestiones se procedió a realizar las calibraciones correspondientes dentro
de cada software. Durante la programación se asignaron bobinas de entrada, bobinas de salida,
marcas especiales las cuales se las detalla en las tablas 4.23, hasta la tabla 4.26.
El código empleado para los PLC se los detalla en el anexo 8 y el código empleado para la
programación de las pantallas de lo explica en el anexo 9.
1. PRUEBAS E IMPLEMENTACIÓN.
4.7.1. Cableado Eléctrico.
El sistema implementado en el proyecto requiere, instalar un pulsante desde cada aula del
edificio hacia el tablero de control, por lo que el personal técnico que labora en la universidad
se encargo se cablear e instalar el pulsante en cada una de las aulas, como se detalla en la figura
4.33.

Aula A Aula B Aula C
p1 p2 p3
PLC
Tablero de control
Figura 4.33 Diagrama unifilar del cableado eléctrico desde el pulsante hacia el tablero de control.
1. Pruebas.
Las pruebas de funcionamiento se las realizaron el día sábado 22 de octubre del 2011 en la
tercera planta del edificio. En el cual se obtuvo los siguientes resultados.
1. Las lámparas de las aulas se encienden a partir de las 06h00 hasta las 09h00 por la
mañana; mientras que en la tarde se encienden a las 16h00 hasta las 23h00,
permaneciendo tiempo restante sin poder encenderse las lámparas de las aulas.
2. El sistema implementado permite que las lámparas permanezcan encendidas mientras
exista persona alguna dentro del aula o de los baños.
3. El sistema de automatización actual nos permite apagar las lámparas de las aulas
durante un lapso de 10 minutos, y así el docente pueda dictar su clase con ayuda de un
proyector de video, para esto se debe pulsar el pulsante instalado en cada aula por una
vez. En el caso de necesitar un tiempo mayor a 10 minutos, es necesario repetir el
proceso.
4. Este nuevo sistema permite a operador realizar maniobras, tales como encender o
apagar manualmente alguna aula en caso de ser necesario.
5. Apagar definitivamente el sistema en caso de requerir esta opción.

1. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
El manual desarrollado para el control de iluminación del edificio Guillermo Mensi de la

Universidad Politécnica Salesiana sede Cuenca consta de 6 partes. (Ver anexo 10)
1. Instalación del software para el PLC XC3-32E
2. Instalación del software para la pantalla táctil TP-460L
3. Detalle de cada circuito de control.
4. Explicación de las posibles fallas en el circuito de control del sistema de iluminación
del edificio.
5. Funcionamiento de la aplicación.
6. Labores de mantenimiento.

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
En este capítulo se dará directrices de las conclusiones que obtuvimos luego del desarrollo de la
presente tesis, además se hará recomendaciones que a nuestro criterio es necesario aplicar en la
instalación del transformador de distribución que se lo utilizo como base para la obtención de
datos para nuestro análisis y en el circuito de automatización del edificio Guillermo Mensi.
1. CARGAS NO LINEALES.
Las conclusiones que se puede obtener de la presencia de cargas no lineales en sistema que
estamos analizando se las presenta a continuación.
A lo largo del desarrollo de esta tesis, se refirió de manera directa a la norma IEEE 519-1992,
relativa a “Prácticas, recomendadas y requerimientos para el control de armónicos en sistemas
eléctricos de potencia”, esto se hace debido a que en nuestro país la norma que hace referencia
al análisis de armónicos es la regulación CONELEC 004/001 “Calidad del. Servicio Eléctrico
de Distribución”, pero esta regulación se la aplica de manera puntual para las empresas
Distribuidoras de energía, en nuestro caso estamos realizando un análisis de cargas comerciales,
por lo que esta norma no tiene aplicabilidad en nuestro estudio.
De manera general podemos referirnos que una carga no lineal es el tipo de carga que no es
netamente resistiva, es decir que tiene en su conformación partes inductivas y/o capacitivas, el
efecto como se pudo observar de las cargas no lineales en la instalación es:
1. Disminuyen el factor de potencia de la instalación: como se pudo ver el efecto a

nivel general no es considerable, ya que a nivel del transformador de distribución el
valor promedio del factor de potencia (fp) es de 0.96, el mínimo fp aceptado por la
empresa distribuidora (Centrosur) es de 0,92, en vista de esto no se tendrá penalización
en la planilla del consumo eléctrico para la Universidad. En donde es más notorio que
las cargas no lineales afectan al fp es en el circuito del edificio Guillermo Mensi, en
esta instalación el factor de potencia promedio es de 0,90, si la medición que realizara
la empresa distribuidora se lo hace solo a nivel de dicho edificio, se tendría que pagar
un rubro de penalización en la planilla mensual por la penalización por bajo fp.

2. Aumenta la frecuencia de picos de sobrecorriente en las líneas de alimentación: la
naturaleza de algunas de las cargas no lineales (U.P.S, fuentes de computadoras,
sistema de ventilación, bombas de agua, elementos de rack de comunicación, sistemas
de iluminación), tiene repercusiones en las corriente que circula por cada fase, esta
repercusión se la nota en forma de picos de sobrecorriente en nuestro caso estos picos
se los asocia al factor de cresta que el analizador de redes trifásicas Fluke 435 nos
muestra dentro de sus parámetros registrados, si bien como se analizo en el capítulo 2
estos picos de sobrecorriente no afecta de manera considerable al accionamiento de las
protecciones termomagnéticas de los circuitos, ya que no haría que se disparen las
protecciones, el efecto se lo notara de manera mejor cuando por diseño o conveniencia
se reemplaza las protecciones antes nombradas por protecciones electrónicas, estos
picos si continúan presentes harán que las protecciones electrónicas se disparen ya que
estas son más sensibles a picos de sobrecorriente y estas protecciones tomaran estos
picos como cortocircuitos aguas arriba y su consecuente accionamiento para precautelar
la instalación. En lo referente a la capacidad de conducción de los conductor de la
instalación, se pudo ver que en circuitos puntuales (Dirección de Sistemas y edificio
Guillermo Mensi) los picos de sobrecorriente que se presentan superan en algunas de
las mediciones realizadas la capacidad de dichos conductores, si bien el efecto de estos
picos no es inmediato sino a largo plazo, la presencia de estos picos disminuye la vida
útil del conductor, como la instalación es relativamente nueva el efecto no se verá en el
tiempo presente sino dentro de varios años notaremos esto, ya que se presentaran
posibles degradaciones en el aislamiento de los conductores siendo la consecuencia más
grave el de un posible cortocircuito entre fases.
3. Genera presencia de armónicos en los circuitos aguas arriba: este efecto es el que
mayormente se nota cuando se analiza los datos obtenidos, si bien el análisis de
armónicos se divide en analizar armónicos de tensión y corriente, en nuestro trabajo nos
centramos más en el análisis de armónicos de corriente, esta decisión se la tomo debido
a que se siguió las directrices que la norma IEEE da para estos casos, se pudo concluir
que los armónicos de tensión no sobrepasaban los limites propuestos en esta norma,
todo lo contrario se observa en lo referente a los armónicos de corriente ya que en el
caso del THDi y de los armónicos (3 y 5) superan lo establecido en la norma de análisis.
Un análisis que se realizo pero se decidió no incluirlo en nuestra tesis es el de analizar
todos los armónicos que nos permite el Fluke 435 (hasta el 50avo) para determinar si se

presenta resonancia dentro de nuestras instalaciones, debido a que este fenómeno no se
lo aprecio se decidió no incluirlo ya que sería poco útil en nuestro análisis.
4. Presencia de corriente en el neutro: si bien esto se lo puede atribuir a que no está

balanceado las corrientes de las líneas, este fenómeno es más en consecuencia a la
presencia de armónicos en la red, de manera puntual como se vio debido a armónicos
triple n, en nuestro caso el de mayor injerencia es el tercer armónico como se pudo
observar es mucho mayor que lo establecido como aceptable en la norma, esta corriente
que circula en el neutro, este efecto a la larga acarreara que se presente fallas en el
conductor de neutro y de la misma manera estas fallas no son inmediatas sino se las
notara al cabo de varios años, pudiendo presentarse en la instalación un efecto de neutro
flotante, que tendrá como consecuencia fallas en el funcionamiento de las cargas
conectadas a los circuitos.
El resto de parámetros que se analizo en el capítulo 2 (frecuencia, variación de voltaje, balance

de cargas, etc.) si bien se encuentran distorsionados hasta cierta medida por la presencia de
armónicos, no demanda un análisis a mayor profundidad, ya que se encuentran dentro de
parámetros considerados como aceptables.
Un análisis particular demanda los datos obtenidos en el circuito Guillermo Mensi, ya que en
ellos se puede observar que la contaminación armónica es mayor que en los otros circuitos
analizados, en este circuito a mas de tener valores elevados del THDi se tiene que los armónicos
hallados (3, 5, 7 y 9no) también son elevados y mayores a lo que la norma sugiere como valores
mínimos. De la misma manera lo referente al factor de potencia. Esto se da debido a que en este
edificio predomina la presencia de cargas no lineales, que son en este caso cargas de
iluminación en su gran mayoría y la presencia de computadoras personales, la presencia de
cargas lineales es mínima, por lo que no se contrarresta la presencia de armónicos en el sistema,
esto hace que se presente una gran contaminación en la instalación y se pueda concluir que este
circuito sea el que aporta mayor contaminación al transformador de distribución.
Si bien en la actualidad se prioriza el ahorro energético debido a varios aspectos no solo el

económico sino también en la deficiente generación eléctrica que se tiene a nivel país, el real
costo del KWh, y el de disminuir la contaminación ambiental, el de promover la no utilización
de luminarias incandescentes y reemplazarlas por focos ahorradores o lámparas fluorescentes,

en nuestro caso vemos que este tipo en especifico de lámparas contribuye de gran manera no
solo a la presencia de armónicos sino que disminuye el factor de potencia de toda la instalación,
es necesario realizar un verdadero análisis de los pro y contra de este tipo de iluminación sobre
los parámetros eléctricos y no solo centrarse en la parte económica.
En lo referente a las recomendaciones que se puede realizar a continuación se las nombra.
El sistema de ventilación del Data Center es una de las partes fundamentales en dicha
estructura, si bien cumple con su objetivo de mantener la temperatura estable y a nivel que no
conlleve fallas en los distintos componentes del Data Center, su funcionamiento perjudica a
otras partes de la instalación, específicamente colabora con la presencia de picos de corriente,
ya que los motores de los ventiladores que tiene en el sistema genera picos de corriente al
momento de su arranque, al ser su trabajo continuo obviamente los arranques serán continuos y
por mas que se tenga un sistema de arranque propio de los ventiladores, estos arranques solo
disminuyen en un porcentaje los picos mas no los eliminan, por lo que se sugiere que se analice
y se sustituya el sistema de ventilación por uno de funcionamiento continuo, que puede ser un
sistema de enfriamiento por fluidos, el más recomendado pero que demanda mayor inversión y
tiempo para su aplicación o también mejorar el sistema de ventilación actual que consiste
únicamente en el accionamiento o la detención de los motores de los ventiladores de acuerdo a
la temperatura en el Data Center por un sistema de variadores de velocidad de los motores de
los ventiladores, que hará que dichos ventiladores estén trabajando siempre, solo que cuando no
se los requiera estarán girando a pocas revoluciones, al ser requeridos lo único que se hará es
aumentar la velocidad de giro, esta sería la solución de fácil aplicación y menor costo.
A lo largo de los análisis que se hizo del THDi y de cada uno de los armónicos en estudio, se
aprecia que en ciertas líneas existe un mayor grado de contaminación por cargas no lineales, la
recomendación seria realizar una redistribución de las cargas en las fases, es decir realizar un
levantamiento de cargas en función del tipo de cargas que son, mas no de la potencia que
consumen, y así realizar una redistribución de las cargas en las líneas de alimentación.
1. PLANES DE MITIGACIÓN DE CARGAS NO LINEALES.
Los planes propuestos dentro de este trabajo, se los puede dividir en dos tipos distintos que son:

1. Planes aplicables en la etapa de diseño: estos planes son específicamente los que
involucran a la redistribución de las cargas no lineales (circuitos independientes,
ubicación de cargas no lineales aguas arriba, transformadores solo para cargas no
lineales) y la de la selección del transformador de distribución (cálculo del factor K,
tipo de conexiones), estos planes se pueden consideran aplicables de mejor manera
cuando se está diseñando la instalación ya que aplicarlos cuando la instalación ya se
encuentra operativa es poco menos que imposible, ya que involucraría nuevas obras
civiles y de tendido de redes eléctricas, readecuación de los tableros de distribución
general y de cada circuito, ampliación de la cabina de transformación para el nuevo
transformador de distribución. Es decir un sinnúmero de trabajos adicionales que
además de los costos que generan, hay que tomar en cuenta que su aplicación tomara
mucho tiempo en llevarla a cabo. Si esto se planifica con anticipación es factible
realizarlo ya que se prevé todo lo antes nombrado para la instalación.
2. Dimensionamiento de filtros para armónicos: esto tipo de planes de mitigación son

los más comúnmente realizados, ya que no requiere de un mayor aporte de recursos
humanos y materiales, ya que como se explico estos filtros se colocan para nuestro caso
en especifico en paralelo sea a las cargas focalizados, barras de alimentación o como en
nuestro caso en paralelo a la barra que es alimentada de manera directa por el
transformador de distribución.
El filtro que se escogió en nuestro caso es un filtro activo en paralelo, de manera puntual se
escoge este filtro por dos consideraciones en especifico, por tener que eliminar las corrientes
armónicas y por la potencia de nuestra instalación (menor a 200 KVA), este filtro se destinara
de manera directa a la eliminación de la contaminación debido al tercer armónico que repercute
no solo en la vida útil del transformador, genera mayores pérdidas en dicho elemento y es una
posible fuente de fallas a futuro. La ubicación del filtro lo más cercano al transformador de
distribución es debido a que se quiere disminuir la contaminación armónica en el transformador.
Los filtros activos nos permiten no solo eliminar un armónico en específico, sino eliminar una
gama de armónicos que se presenten en la red y así mejor el THDi de la instalación.
El fundamento de un filtro es similar a los filtros estudiados a lo largo de nuestra carrera, ya que
lo que hacen es eliminar el paso de la señal eléctrica a determinada frecuencia, en nuestro caso
se puede considerar a los filtro como pasa bajos, ya que no permite que la señal eléctrica

llamase a esta corriente circule por la instalación si es mayor que la frecuencia fundamental (60
Hz).
El diseño de un filtro es un tema de tesis en si, por lo que en el plan de mitigación se propone la
aplicación de un filtro activo comercial en este caso de la gama ACCUSINE de Schneider
Electric, ya que es un filtro que se encuentra disponible en nuestro medio, cuenta con todas las
garantías de fabrica y con el servicio técnico disponible. Además en el software para el cálculo
del filtro se nota que utiliza la misma norma que nosotros estamos analizando, es decir la norma
de la IEEE.
Con el filtro dimensionado podemos ver que el valor del THDi disminuye al punto de
encontrarse dentro de los parámetros establecidos por la norma, por lo tanto se puede deducir
que también disminuye el tercer armónico que es el más conflictivo en nuestro análisis, por lo
que también disminuirá la corriente que circula por el neutro y de paso mejorara el factor de
potencia de la instalación, es decir el filtro nos ayudara en varios campos al mismo tiempo.
En el dimensionamiento del filtro podemos ver que la corriente que tiene el filtro en cuestión es
menor a 15 [A] y los filtros disponibles van desde los 50 [A] en adelante, es decir estaríamos
sobredimensionando el filtro, se puede decir que esto es correcto, pero no se analiza una
proyección a futuro, ya que el transformador de distribución instalado es de 200 KVA y la carga
máxima que se analizo llega a ser de 80 KVA y de acuerdo a las nuevas instalaciones que se
están adecuando en la Universidad, se puede decidir utilizar este transformador para alimentar a
otras áreas que se encuentra en la fase de construcción, de ser así obviamente la corriente del
filtro aumentara y la percepción se sobredimensionamiento quedara de lado.
Una recomendación para este caso es que si bien nos centramos en la parte de armónicos totales
en el transformador de distribución, la ubicación del filtro es posible llevarla a cabo en las
cargas que se consideren de mayor aporte para la contaminación armónica, en nuestro caso sería
también conveniente ubicar el filtro en el circuito de alimentación del edificio Guillermo Mensi,
ya que como se vio en el análisis realizado, esta instalación es la que presenta un mayor
porcentaje de valores que se encuentran fuera de los establecido en la norma que nos regimos,
se puede decir que incluso el 100% de valores hallados se encuentran fuera de la norma.

1. SISTEMA DE CONTROL ELÉCTRICO.
El sistema eléctrico del edificio Guillermo Mensi de la Universidad Politécnica Salesiana sede
Cuenca al no contar con un grupo electrógeno, en el instante que se dé alguna contingencia en
las redes eléctricas que suministran energía al edificio, este quedaría completamente en tinieblas
por lo que se recomienda instalar un grupo de lámparas auxiliares en los principales accesos del
edificio, graderíos y de esta forma garantizaremos que las personas que laboran en el edificio
puedan evacuar el inmueble sin sufrir daño alguno.
Los PLC´s XCP PRO instalados en el edificio tienen disponible una bornera FG en el cual
necesariamente se debe conectar a tierra, las cuales no están instaladas, por lo que se
recomienda realizar dicha conexión y así garantizar que los PLC´s funcionen en forma eficiente
y no sufran daño alguno.
Realizar un mantenimiento preventivo mensual de los sensores de movimiento, para constatar

su correcto funcionamiento, ya que al estar sujetos a una operación continúa, estos puede sufrir
averías, como ya es de conocimiento que se tienen varios sensores que están fuera de operación.
Con los equipos eléctricos disponibles en el laboratorio de electricidad se recomienda llevar un

registro trimestral de los valores que tenemos en la conexión a tierra, los cuales deben cumplir
con las normas técnicas que nos indican que su valor no debe ser mayor a 1 Ω, ya que en el
desarrollo del presente estudio encontramos que un conductor que se conecta a la malla de tierra
se encuentra flotando (contacto deficiente).
Se debe tomar en cuenta, que en el manual técnico de los fabricantes de los PLC´s Thinget nos
proporciona una vida útil del PLC de 50000 horas que equivale a 13 años, pero se recomienda
realizar una sustituir los equipos a los 10 años y así garantizáremos un correcto desempeño del
sistema.
Los relés instalados en el sistema de control, pueden tener un máximo de 80000 activaciones y
luego de esto salir de operación, con la experiencia adquirida durante las pruebas realizadas en
el sistema de control, se aprecio que un relé al día se activa un promedio de 40 veces, dando por
resultado anual de 14000 activaciones, por ende un periodo de funcionamiento de 5 años y

medio, por lo que se recomienda reemplazarlos a los 5 años y así garantizar un eficiente
funcionamiento del sistema de iluminación del edificio.
Realizar un mantenimiento preventivo anual de la cabina de transformación, y trimestral del

pararrayos, ya que estos elementos son de vital importancia para el correcto desempeño de las
labores cotidianas de la institución.
Examinar la malla a tierra, ya que un conector se encuentra flotando (sin conexión), y realizar
las debidas correcciones, de esta forma garantizaremos que nuestra tierra cumpla con las
funciones encomendadas.
Verificar que cada centro de carga se encuentre debidamente conectado a tierra, por lo que esto
nos garantiza que las personas que realizan las labores de mantenimiento no sufran daños físicos
por un contacto indirecto.
Revisar cada uno de los conectores y pernos instalados en los tableros de distribución,
verificando que estén debidamente ajustados, ya que un mal contacto nos ocasiona falencias el
sistema eléctrico.
2. CONCLUSIONES.
De manera general podemos concluir que el efecto de cargas no lineales ha ido incremento a lo
largo del tiempo, ya que cada vez son más las cargas electrónicas en una instalación que van
desde simple computadoras personales para nuestro caso hasta Data Center con varios equipos
de comunicación que tiene en su gran mayoría componentes electrónicos que afectan a distintos
parámetros de la red.
La gran mayoría de análisis se centra en cargas industriales o analizar subestaciones de

empresas distribuidoras del servicio eléctrico, si bien se puede considerar estos dos ejemplos
como los de mayor índice de contaminación armónica por la naturaleza de los mismos, pero con
nuestro análisis podemos ver que la contaminación también considerable debido a cargas
comerciales, y que estas aportan de manera sustancial a la contaminación de las redes de
distribución. De la misma manera y como avanza la tecnología se puede proyectar que a futuro
no solo las cargas comerciales aportaran de manera considerable al porcentaje de contaminación

armónica de las redes de distribución dentro de las ciudades, sino que también lo harán las
cargas residenciales, ya que aparte de poseer cada vez mas electrodomésticos, el plan de nuestro
gobierno de cambiar los focos incandescentes por focos ahorradores, con el mismo principio de
funcionamiento de las lámparas fluorescentes, aumenta en los domicilios cada vez más el
porcentaje de armónicos, siendo este un posible tema de análisis a futuro.
Si bien el tomar un número considerable de datos puede volverse tedioso, a la largo nos resulto
beneficioso, ya que podemos proyectar de mejor manera el estado de las instalaciones que
analizamos, solo por citar un ejemplo, al ser el muestreo en promedio de un minuto para cada
toma de mediciones, nos ayudo a determinar de manera más concreta la duración de los picos
de sobrecorriente, y así poder determinar si con la duración de estos picos es capaz de
accionarse la protección termoeléctrica del circuito, si nuestro rango de muestreo hubiese sido
como lo sugiere el CONELEC, es decir cada 10 minutos, no hubiésemos podido determinar de
manera concreta cuánto dura un pico de sobrecorriente, nos hubiésemos manejado más en el
campo especulativo.
La manera más común y la de mejor resultado es la de instalar filtros para contrarrestar la

presencia de armónicos en las instalaciones, de manera rápida y concisa se puede decir que si
nuestro problema es armónicos de voltaje, la solución es un filtro pasivo o activo en serie a la
carga no lineal, todo lo contrario si nuestro problema son armónicos de corriente la solución es
filtros pasivos o activos en paralelo a la carga no lineal. Las ventajas y desventajas de estos
filtros ya se analizo en el capítulo 3, asi mismo de manera muy general podemos decir que un
filtro pasivo se limita únicamente a eliminar un armónico en específico y puede manejar cargas
superiores a los 200 KVA, mientras que un filtro pasivo se adapta a los armónicos que se
encuentran en la red y no solo se limita a eliminar uno en especifico sino que se encarga de
varios al mismo tiempo, pero no puede manejar cargas mayores a los 200 KVA.
El sistema de control anterior del edificio, se encontraba deficiente por lo que en las horas de la
madrugada las aulas permanecían encendidas lo cual generaba gastos para la Universidad, con
el nuevo sistema de control, las aulas del edificio permanecen apagadas desde las 23h00 hasta
las 06h00 reduciendo notablemente los gastos por concepto de pago de energía eléctrica.
El análisis no solo es desde el punto de vista económico, sino desde el punto de vista técnico ya
que al permanecer anteriormente las aulas encendidas por las madrugadas estas generaban picos

de sobrecorriente, ya que solo se encontraban operando cargas inductivas y no cargas resistivas,
que son las que contrarrestan el efecto de las cargas no lineales sobre sistema eléctrico, al
corregir el horario de operación del sistema de automatización, también corregimos este
fenómeno.
Con la nueva programación de los PLC´s los docentes pueden dictar su clase con ayuda de un
proyector ya que el sistema cuenta con un pulsante que nos permite apagar las lámparas en
cualquier instante por un lapso de 10 minutos.
El personal de mantenimiento eléctrico que labora en la universidad no contaba con un plano

eléctrico referencial que le permita ubicar a los elementos instalados en el edificio, y así poder
realizar las labores de mantenimiento, con los planos proporcionados al departamento de
coordinación administrativa los técnicos podrán agilitar su despeño y corregir alguna
contingencia suscitada durante el periodo de clases.
Una conclusión general es que dentro de la Universidad específicamente en nuestra facultad es

necesario promulgar de mejor manera el uso del analizador de redes trifásicas Fluke 435, ya que
es un instrumento con un alcanza que no se lo tenía proyectado al inicio de esta tesis y que
ahora se puede ver que su campo de aplicación es basto y a futuro puede abrirnos campo en lo
que sería una consultoría eléctrica de una empresa privado o publica según el caso, ya que
brinda no solo la posibilidad de almacenar datos y más datos, sino que con el uso del software
Power Log se puede analizar estos datos y determinar de manera rápida causas y posibles
soluciones a las mismas, sin necesidad de realizar un tedioso análisis matemático, sino remitirse
a los datos ya tabulados que ofrece este programa.

REFERENCIAS.
[1] “Fluke 434/435 Three Phase Power Quality Analyzer – Manual de Uso”, Fluke Corporation,
2008. Paises Bajos.
[2] ICE-CNFL-CIEMI, Manual Para Redes De Distribución Eléctrica, Subterránea, Costa

Rica, 15 de agosto de 2008.
[3] FG WILSON, Manual P80P1/P88E1, USA, 2004
[4] “Power Log PC Application Software – Manual de Uso”, Fluke Corporation, 2008. Paises
Bajos.
[5] MARTINEZ, Arturo, Estrategias para la corrección del factor de potencia en balastros
electrónicos con bajo factor de cresta, Centro nacional de investigación y desarrollo
tecnológico, Cuernava – México, Julio del 2002.
[6] JADAN, Freddy y SANCHEZ,Victor, Análisis de la calidad de la energía eléctrica y

estudio de carga de la Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca”, Universidad
Politécnica Salesiana, Cuenca – Ecuador, 2009.
[7] “Conductores de Cobre Tipo TTU 2000 V.”, Electrocables. Documento en línea disponible
en http://www.electrocable.com/electrocables/espanol/cobre/ttu-20.htm
[8] IEEE Recommended Practice and Requirements for Harmonic Control in Electric Power
Systems (IEEE Std. 519-1992). Institute of Electrical and Electronics Engineers. ISBN 1-
55937-239-7. Estados Unidos, 1993.
[9] Regulación CONELEC Nº-007/10 (2010). “Pliego tarifario para Empresas Eléctricas”. 18 de
febrero del 2010, Quito, Ecuador.
[10] ESPARZA, Mario, y otros, Las cargas no lineales, su repercusión en las instalaciones
eléctricas y sus soluciones, Instituto Tecnológico de Aguascalientes, Aguascalientes – México,
Julio del 2006
[11] SALAZAR, José, Sistema de distribución bajo un entorno no lineal, Escuela Politecnica
Nacional, Quito – Ecuador, Septiembre del 2009.
[12] SAUCEDO, Daniel, y otros, Factores que afectan la calidad de la energía y su solución,
Instituto Politécnico Nacional, México D.F – México, Junio del 2008.
[13] GRADY, Mack, GILLESKIE, Robert, “Proceedings:Harmonics and how they relate to
power factor”. EPRI Power Quality Issues & Opportunities Conference, San Diego - EEUU,
Noviembre de 1993.
[14] GONZALEZ, Jorge, ROMERO, Fabián, Diseño construcción e implementación de un

filtro de baja tensión para el mejoramiento de la calidad del suministro eléctrico, Universidad
Politécnica Salesiana, Cuenca – Ecuador, 2008.

[15] CADAVID, Diego y GALLEGO, Luis “Armónicos y problemas de PQ en el conductor de
neutro de sistemas trifásicos”, Scientia et Technica, año IX, No 22, Octubre 2003.
[16] EGUÍLUZ, Luis, “Potencia en regimen no sinusoidal”, Primera Edición, Gráficas Calima
S.A, Cantabria – España, 2003.
[17] AESOLUCIONES, Los efectos de los armónicos y sus soluciones, San Salvador – El
Salvador, 2002.
[18] Arrillaga, J y Eguiluz, I, Armónicos en sistemas de potencia, Universidad de Cantabria,

Cantabria – España, 1994.
[19] “Detección y filtrado de armónicos”, Schneider Electric, 2008. España.
[20] RIOS, Carlos, y otros, Análisis de armónicos en sistemas eléctricos, Universidad

Tecnológica de Pereira, Pereira – Colombia, Julio 2003.
[21] PAREDES, Cristian, JIMÉNEZ, Jonathan, Diseño e implementación de filtros en áreas

estratégicas para la atenuación de armónicos en las tic’s y laboratorios de la ESPE-L, Escuela
Politécnica del Ejército, Latacunga – Ecuador, Marzo del 2011.
[22] CARDENAS, Victor, y otros, Análisis de corrientes armónicas en sistemas trifásicos,

Universidad Autónoma de San Luis Potosí, San Luis Potosi – México, 2001.
[23] “AccuSine Filtro activo de armónicos”, Schneider Electric, 2006. España.
[24] Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), Código Eléctrico Nacional (NEC),

Quito, 2001
[25] NDU, Manual platinas de cobre y accesorios, España, 2003.
[26] XINJE, Manual Del Usuario XCC Series PLC, Wuxy City, Noviembre 2007.
[27] XINJE Touch Win, Manual Del Usuario TP Series Touch Screen, Wuxy City,
Noviembre 2007.
[28] CASADOMO, Dispositivos de un Sistema de Domótica, Madrid, 8 de mayo de 2011.

Anexos.

Anexo N° 1
Diagrama unifilar del sistema eléctrico de la

cabina de transformación de la Universidad
Politécnica Salesiana sede Cuenca

Anexo N° 2
CURVA DE DISPARO INTERRUPTOR

TERMOMAGNETICO DE LA DIRECCIÓN DE
SISTEMAS

CURVA DE DISPARO INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE LA DIRECCIÓN
DE SISTEMAS
1,3
En el capítulo 2 punto 2.3 se determino que el factor de cresta es:
Siendo en el peor de los escenarios el factor de cresta igual a 5,03 y la corriente nominal del
circuito, la corriente nominal promedio es de 95,8 A, entonces la Irms sería igual a:
Entonces tendríamos que la Ipk sería igual a:
Para determinar esta corriente pico cuantas veces es la corriente nominal, para poder utilizar
este valor en la curva de disparo del interruptor termomagnético, realizamos lo siguiente:

Con este valor y de acuerdo a lo que podemos observar en la grafica se necesita que este valor
de sobrecorriente este presente por más de 10 minutos para que se active la protección.
Si bien en los puntos 2.2, 2.3 y 2.5 se muestra que existe la presencia de factores de cresta de
327 aproximadamente, en este caso la Irms es baja debido a que no se encuentra cargas
funcionando ya que estos valores se presenta en horas de la madruga como se ve en la tabla a
continuación, esta tabla es solo un ejemplo de que estos valores se presentan en dichas horas.
FECHA HORA FC
06/09/2011 00:52:58 137ms 327,67
06/09/2011 00:53:58 137ms 327,67
06/09/2011 00:54:58 137ms 327,67
06/09/2011 00:55:58 137ms 327,67

Anexo N° 3
ESPECIFICACIONES TECNICAS FILTRO

ACCUSINE® SCHNEIDER ELECTRIC.

ESPECIFICACIONES TECNICAS FILTRO ACCUSINE® SCHNEIDER ELECTRIC.
Los filtros ACCUSINE es una línea simple, que incluye:
1. Potencias de 50A, 100A y 300A

2. Voltaje universal: 208V - 480V, 3 fases 3 hilos
3. Opciones de encerramiento, NEMA 12, IP30
4. Oferta mundial: cumple normas IEC, UL, CSA, CE, ABS, C-Tick
Desempeño potente
1. Cumple con los principales estándares de armónicos en todo el mundo: IEEE-519-92,

G5/4-1, GB/T 14549, IEC61000-3-2/-3-4.
2. Respuesta ultra rápida a los cambios de carga - en microsegundos.
3. Cancela todos los armónicos del 2° al 50° orden.\
4. Capacidad de inyección instantánea de corriente reactiva del 225% para responder a las
fluctuaciones de la carga y dar soporte a la estabilidad del voltaje.
Modularidad
1. Se pueden instalar hasta diez unidades en paralelo con el mismo juego de

transformadores de corriente, para ampliar la capacidad.
Especificaciones

Directrices de instalación.
El filtro activo AccuSine se presenta como opción en IP30. Son aptos para ambientes interiores,
bien ventilados, limpios con una temperatura ambiente de 0°C a 40°C. Para entornos
polvorientos (tales como operaciones de minería, fábricas de acero, fábricas de papel) es
necesario un filtrado y aire acondicionado (para mantener la temperatura ambiente y quitar el
polvo conductivo).
Tabla 1. Selección del filtro AccuSine® PCS
Tabla 2. Selección de transformadores de corriente
Nota: Se necesitan tres TC para redes con cargas monofásicas. Se necesitan dos TC para cargas trifásicas.
Para las instalaciones que requieren conexión de múltiples unidades AccuSine®, son necesarias consideraciones
especiales.

Dimensiones de la unidad.

Anexo N° 4
Resumen de cargas y demanda por tablero.

RESUMEN TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.
TIPO DE
OBRA: EDIFICIO GUILLERMO MENSI
PROYECTISTA: César Poma - Jaime Vásquez
TABLERO DE DISTRIBUCION S.T.L.-PB (P-B)

DEM. MAX
CIRCUITO TIPO POT. INST (W) (W) ACOMETIDA PROTECCION FASE
0CI-1 Iluminación 306 306 2x14 1/2" 16-1P A-N
0CI-2 Iluminación 306 306 2x14 1/2" 16-1P B-N
0CI-3 Iluminación 306 306 2x14 1/2" 16-1P C-N
TOTAL 8782 8782
Factor de coincidencia/circuitos: 1
Demanda máxima diversificada 8782
Acometida desde tablero general 3x1/0(1/0)+6
protección de tablero 40-3p

TABLERO DE DISTRIBUCION S.T.L.-P1 (P-1)
DEM. MAX
TOTAL 2618 2618

DEM. MAX
2CI-9 Iluminación 300 300 2x12 1/2" 32-2P A-C
2CI-10 Iluminación 300 300 2x12 1/2" 32-1P A-B
TOTAL 3218 3218

DEM. MAX
TOTAL 9464 9464
TABLERO DE DISTRIBUCION S.T.F.-PB (P-B)

DEM. MAX
0CF-1 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
0CF-2 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
0CF-3 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
0CF-4 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
0CF-5 Fuerza 800 280 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
0CF-6 Fuerza 800 280 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
0CF-7 Fuerza 1000 350 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
0CF-8 Fuerza 2000 700 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
0CF-9 Fuerza 2000 700 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
TOTAL 9000 3150
Factor de coincidencia/circuitos: 0.5


TABLERO DE DISTRIBUCION S.T.F.-P1 (P-1)
DEM. MAX
1CF-1 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
1CF-2 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
1CF-3 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
1CF-4 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
1CF-5 Fuerza 800 280 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
1CF-6 Fuerza 800 280 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
1CF-7 Fuerza 1000 350 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
TOTAL 5000 1750


DEM. MAX
2CF-1 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
2CF-2 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
2CF-3 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
2CF-4 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
2CF-5 Fuerza 800 280 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
2CF-6 Fuerza 800 280 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
2CF-7 Fuerza 1000 350 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
TOTAL 5000 1750


DEM. MAX
3CF-1 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
3CF-2 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
3CF-3 Fuerza 600 210 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
3CF-4 Fuerza 1000 350 2x12(14) 1/2" 20-1P A-N
3CF-5 Fuerza 1600 560 2x12(14) 1/2" 20-1P B-N
3CF-6 Fuerza 1600 560 2x12(14) 1/2" 20-1P C-N
TOTAL 6000 2100

TABLERO DE DISTRIBUCION POWERLINK (P-B)

DEM. MAX
PW-1 Iluminación 332 332 2x14 1/2" 16-1P A-N
PW-2 Iluminación 468 468 2x14 1/2" 16-1P B-N
PW-3 Iluminación 204 204 2x14 1/2" 16-1P C-N
TOTAL 6356 6356

TABLERO DE DISTRIBUCION ASCENSOR (P-S)

DEM. MAX
PS-1 ascensor 11000 11000 3x1/0(1/0) 32-3P A-B-C-N
PS-2 ascensor 11000 11000 3x1/0(1/0) 32-3P A-B-C-N
TOTAL 22000 22000

TABLERO DE DISTRIBUCION BOMBAS (P-B)

DEM. MAX
PB-1 Bomba 1 4500 4500 3x1/0(1/0) 32-3P A-B-C-N
PB-2 Bomba 2 4500 4500 3x1/0(1/0) 32-3P A-B-C-N
PB-3 Bomba 3 9200 9200
TOTAL 18200 18200


RESUMEN TABLERO GENERAL. TGG-1
TIPO DE
OBRA: EDIFICIO GUILLERMO MENSI
PROYECTISTA: César Poma - Jaime Vásquez
DEM. MAX.
AMBIENTE POTENCIA DEM. MAX
TABLERO NO CONIC. PROTECCION FASE
SERVIDO INSTALADA COINC. (W)
(W)
S.T.L. PB AULAS 8782 8782 7025.6 40-3P A-B-C-N
S.T.L. P1 AULAS 2618 2618 2094.4 40-3P A-B-C-N
S.T.L. P2 AULAS 3218 3218 2574.4 40-3P A-B-C-N
S.T.L. P3 AULAS 9464 9464 7571.2 40-3P A-B-C-N
S.T.F. PB AULAS 9000 3150 2520 40-3P A-B-C-N
S.T.F. P1 AULAS 5000 1750 1400 40-3P A-B-C-N
S.T.F. P2 AULAS 5000 1750 1400 40-3P A-B-C-N
S.T.F. P3 AULAS 6000 2100 1680 40-3P A-B-C-N
POWERLINK PASILLOS 6356 6356 5084.8 40-3P A-B-C-N
ASCENSOR ASCENSOR 22000 22000 17600 40-3P A-B-C-N
BOMBAS BOMBAS 18200 18200 14560 40-3P A-B-C-N
TOTAL 95638 79388 63510.4
Factor de potencia 0.92

Factor de coincidencia/tableros: 0.8
Demanda Máxima Proyectada 55226.43
Subterránea 2 (3 x 1/0 (1/0) +
Acometida hacia el tablero general
1/0)
protección de tablero general 3P x 500 A - NH

Anexo N° 5
CALCULO CAÍDA DE TENSIÓN.

EMPRESA ELECTRICA REGIONAL CENTRO SUR C. A.
DIRECCION DE DISTRIBUCION
DEPARTAMENTO DE DISTRIBUCION ZONA 2
CALCULO DE CAIDA DE TENSION (B.T. Proyectado)
LOCALIDAD: UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA
TIPO DE OBRA: Electrificación Nueva

Tipo de
Conductor: COBRE Red de B.T.: 3F
CATEGORIA: A REF. TRANSFORMADOR: T-1

C. POM A - J.
N° Total Abon. 1 Diseñado por: VASQUEZ VOLTAJE SECUNDARIO: 220 / 127 V
A.P. Total [w] 0 Fecha: 18-ene-12 POT. NOMINAL (KVA): 200
PZ-7
28.8 m
PZ-6
4x1/0 + 1x1/0
13.7 m
4x1/0 + 1x1/0 8.7 m
4x1/0 + 1x1/0
PZ-5
4.5 m
PZ-4
PZ-8
4x1/0 + 1x1/0
Edificio Guillermo Mensi

4x1/0 + 1x1/0 15.3 m
PZ-3
4x1/0 + 1x1/0 16.7 m
PZ-2
4x1/0 + 1x1/0 18.1 m
PZ-1
4x1/0 + 1x1/0 25.2 m
PZ-0
El transformador está en el poste: PZ0
TRAMO Longit. N° Al.Púb. CARGA CONDUCTOR kva x m CAIDA DE TENSION

Inicio Fin [m] ABON. (W) [kva] N° fases AWG F.D.V. PARCIAL ACUM. MAXIMOS
PZ0 PZ1 25.2 1 0 7.47 3 1/0 975 188 0.19 0.19
PZ1 PZ2 18.1 1 0 7.47 3 1/0 975 135 0.14 0.33
PZ2 PZ3 16.7 1 0 7.47 3 1/0 975 125 0.13 0.46
PZ3 PZ4 15.3 1 0 7.47 3 1/0 975 114 0.12 0.58
PZ4 PZ5 4.5 1 0 7.47 3 1/0 975 34 0.03 0.61
PZ5 PZ6 13.7 1 0 7.47 3 1/0 975 102 0.10 0.71
PZ6 PZ7 28.8 1 0 7.47 3 1/0 975 215 0.22 0.93
PZ7 PZ8 8.65 1 0 7.47 3 1/0 975 65 0.07 1.00 1.00
3/0 = 0 2/0: = 0 1/0 = 399 2= 133 4= 0 8 Cu: = 0

Longitud de red de B.T.:1 31 metros
NOTAS: DV Máx:
1.00

Anexo N° 6
Esquema de Ubicación de TGM.

Anexo N° 7
PLANOS.

Anexo N° 8
Programas instalados en los PLC´s
NOTA: En el documento se anexa la programación de una sola planta, pero en el CD se

encuentran los programas de todos los pisos.

Anexo N° 9
Programas instalados en la pantallas Touch Win
NOTA: En el documento se anexa la programación de una sola planta, pero en el CD se

encuentran los programas de todos los pisos.

Programas instalados en la pantallas Touch Win
La aplicación que hemos realizado en todos los pisos del edificio funciona de forma idéntica. Lo
cual lo detallamos a continuación.
1. En la siguiente figura podemos apreciar la presentación principal que tendremos en

cada una de las pantallas que se encuentran instaladas en cada uno de los pisos del
edificio Guillermo Mensi. Desde esta pantalla podemos acceder a un menú de
operación al presionar sobre la tecla PRINCIPAL, así mismo podemos configurar la
hora y fecha a la cual deseamos que la pantalla se encuentre al presionar la tecla T, nos
aparecerá una nueva pantalla donde podremos elegir los parámetros a configurar entre
ellos tenemos la hora, minutos, segundos, día, mes y año, desde esta pantalla podemos
regresar a la pantalla principal.
2. Una vez elegido la opción PRINCIPAL nos aparecerá una nueva ventana una nueva
ventana como la mostrada en la siguiente figura, donde podremos elegir de qué forma
queremos que funcione el sistema.
3. Si deseamos que funcione de forma automática, basta con presionar la tecla
AUTOMÁTICA y el sistema empezara a funcionar de la forma requerida, nos
podemos dar cuenta de esto ya se cuanta con una señal luminosa que se empecedera
justo al frente de la tecla.
4. Por otro lado de deseamos que el sistema permanezca apagado durante un largo periodo
podemos realizarlo presionando la tecla APAGAR, de igual forma se nos encenderá la
señal luminosa indicándonos en qué estado se encuentra el sistema.

5. Finalmente si se desea que una aula permanezca encendida por un periodo prolongado
basta con acceder a una siguiente pantalla presionando la tecla MANUAL, lo cual lo
explicaremos más adelante.
6. La tecla R nos permite regresar a la pantalla principal.
Una vez seleccionada la opción MANUAL nos aparece una nueva pantalla en la que tenemos
que elegir y saber en que bloque se encuentra el aula.
1. Si el AULA se encuentra en el bloque derecho presionamos sobre la tecla BLOQUE

DERECHO.
IZQUIERDO.
3. Así mismo contamos con la tecla R podemos regresar a pantalla anteriormente descrita.
Una vez seleccionado el bloque en el cual se encuentra el aula, procedemos a seleccionar que
aula o aulas deseamos que permanezca ya se encendida o apagada por un tiempo prolongado.

1. Para prender o apagar una aula basta con presionar sobre la tecla AULA 13 de igual
forma contamos con una señal luminosa para indicarnos en qué estado se encuentra el
aula.
2. Contamos con la tecla DES con la cual al presionar sobre ella el sistema deja de estar
funcionando de forma manual y pasa a funcionar de forma automática.
3. Al igual que las pantallas anteriores esta cuenta con la tecla R con la cual podemos
regresar a la pantalla anterior

Anexo N° 10
Manual de operación y Mantenimiento del

sistema de iluminación del edificio Guillermo
Mensi de la Universidad Politécnica Salesiana
sede Cuenca.

Manual de operación y Mantenimiento del sistema de iluminación del edificio Guillermo
Mensi de la Universidad Politécnica Salesiana sede Cuenca.
Para el correcto funcionamiento del sistema de iluminación del edificio es necesario tener un
protocolo de operación y de mantenimiento.
1. Instalación del software para el PLC XC3-32E
Pasos para instalar el software.
La programación del PLC XC3-32E se la realiza en “XC Series Program Tool”, el instalador de
este software se encuentra grabado en el CD MANUAL en la carpeta “PROGRAMA PLC”, así
mismo la contraseña requerida para la instalación, a continuación se describe los pasos a seguir
para su correcta instalación.
1. El software funciona en las siguientes plataformas de Windows:

1. Windows 2000
2. Windows NT
3. Windows 7

4. Damos doble click sobre el icono XCPro3.1(100903).
3. Damos las respectivas autorizaciones en el caso de ser necesario.
4. Seguidamente nos aparecerá una ventana como la mostrada en la siguiente figura en la

que seleccionamos “NEXT”.

1. Nos aparecerá la ventana en la que nos pide seleccionar la ubicación de los
componentes del software, se recomienda utilizar la dirección que se nos genera por
default, seleccionamos “NEXT” en las 2 ventanas que nos aparecen.
1. Nos aparece una ventana en la que tenemos que confirmar la instalación por lo que
damos click en “Install”

2. Nos aparece la ventana en la que podemos apreciar el progreso de la instalación.
3. Finalmente nos aparece una ventana en la que nos confirma que el software se ha
instalado con satisfacción, en la cual seleccionamos “finish”.
Una vez instalado el software podemos revisar los programas establecidos para el control de
iluminación del edificio que se encuentran gravados en el CD.

Pasos para desinstalar el software.
1. Vamos a inicio, después se elige panel de control, buscamos la opción Programas y

Características.
2. Buscamos y seleccionamos a XCPPRO 3.1 (201000903), seguidamente pulsamos la
opción desinstalar.
3. En la ventana que nos pregunta si deseamos eliminar XCPRO y todos sus componentes
seleccionamos “SI”
4. Desinstalando XCPRO.

5. Finalmente nos aparece el mensaje avisándonos que XCPRO fue eliminado con
satisfacción, en la cual pulsamos aceptar.
6. Instalación del software para la pantalla táctil TP-460L
Pasos para instalar el software.
La programación de la pantalla Toch Win TP-460L se la realiza en “TouchWin for TP Edit

Tool”, el instalador de este software se encuentra grabado en el CD MANUAL en la carpeta
¨PROGRAMA PANTALLA¨, así mismo la contraseña requerida para la instalación, a
continuación se describe los pasos a seguir para su correcta instalación.
1. El software funciona en las siguientes plataformas de Windows:

2. Windows 2000
3. Windows NT
4. Windows 7

5. Damos doble click sobre el icono setup.exe.
6. Aparece la ventana de bienvenida en la que seleccionamos “NEXT”.

7. Seguidamente nos pide que aceptemos el contrato de uso de licencia, damos click sobre
“NEXT”.
8. El siguiente paso es ingresar el “Serial Number” que es ThingetTochWin, que además

se encuentra en la carpeta “PROGRAMA PANTALLA”.

9. Seguidamente nos aparece un ventana en la que tenemos que seleccionar en donde
queremos que se guarde los archivo generados al instalas el software
10. Seguidamente nos aparece la ventana en la que confirmamos la dirección donde se

generara los archivos y damos click en install.

11. Finalmente se empieza a instalar el programa.
12. Y por ultimo pulsamos “Finish” y el programa se instalo de forma correcta.

13. Detalle de cada circuito de control.
Cada circuito de control consta de un pulsante, un sensor de movimiento, un juego de 6

lámparas, una protección termomagnética, un relé, el detalle de instalación se lo describe en la
siguiente figura.
R/S/T
N
AULA
3 X 17
SENSOR N PULSANTE
L
S
Xa Xb COM1
L
PLC
N Ya COM 2
RELE
En las siguientes tablas se describe cuales son las entradas y salidas de cada circuito asignado a
cada una de las aulas.

Ambiente. Entrada sensor. Entrada Pulsante. Salida.
Aula 7 X3 X14 Y3
Aula 8 X11 X15 Y4
Aula 9 X5 X16 Y5
Aula 10 X2 X17 Y11
Aula 11 X1 X20 Y10
Aula 12 X0 X21 Y7
Baños hombres X12 N/A Y13
Baños Mujeres X10 N/A Y6
14. Explicación de las posibles fallas en el circuito de control del sistema de

iluminación del edificio.
El sistema de iluminación puede dejar de funcionar de forma eficiente debido a varios factores
entre los que se destacan.
Sensor de movimiento averiado,
Las entradas (X) del PLC quemadas.
Salidas (Y) del PLC quemadas.
entradas
salidas

15. Funcionamiento de la aplicación.
La aplicación que hemos realizado en todos los pisos del edificio funciona de forma idéntica. Lo
cual lo detallamos a continuación.
16. En la siguiente figura podemos apreciar la presentación principal que tendremos en

cada una de las pantallas que se encuentran instaladas en cada uno de los pisos del
edificio Guillermo Mensi. Desde esta pantalla podemos acceder a un menú de
operación al presionar sobre la tecla PRINCIPAL, así mismo podemos configurar la
hora y fecha a la cual deseamos que la pantalla se encuentre al presionar la tecla T, nos
aparecerá una nueva pantalla donde podremos elegir los parámetros a configurar entre
ellos tenemos la hora, minutos, segundos, día, mes y año, desde esta pantalla podemos
regresar a la pantalla principal.
17. Una vez elegido la opción PRINCIPAL nos aparecerá una nueva ventana una nueva
ventana como la mostrada en la siguiente figura, donde podremos elegir de qué forma
queremos que funcione el sistema.
18. Si deseamos que funcione de forma automática, basta con presionar la tecla
AUTOMÁTICA y el sistema empezara a funcionar de la forma requerida, nos
podemos dar cuenta de esto ya se cuanta con una señal luminosa que se empecedera
justo al frente de la tecla.
19. Por otro lado de deseamos que el sistema permanezca apagado durante un largo periodo
podemos realizarlo presionando la tecla APAGAR, de igual forma se nos encenderá la
señal luminosa indicándonos en qué estado se encuentra el sistema.

20. Finalmente si se desea que una aula permanezca encendida por un periodo prolongado
basta con acceder a una siguiente pantalla presionando la tecla MANUAL, lo cual lo
explicaremos más adelante.
21. La tecla R nos permite regresar a la pantalla principal.
Una vez seleccionada la opción MANUAL nos aparece una nueva pantalla en la que tenemos
que elegir y saber en que bloque se encuentra el aula.

DERECHO.
IZQUIERDO.
24. Así mismo contamos con la tecla R podemos regresar a pantalla anteriormente descrita.

Una vez seleccionado el bloque en el cual se encuentra el aula, procedemos a seleccionar que
aula o aulas deseamos que permanezca ya se encendida o apagada por un tiempo prolongado.
25. Para prender o apagar una aula basta con presionar sobre la tecla AULA 13 de igual
forma contamos con una señal luminosa para indicarnos en qué estado se encuentra el
aula.
26. Contamos con la tecla DES con la cual al presionar sobre ella el sistema deja de estar
funcionando de forma manual y pasa a funcionar de forma automática.
27. Al igual que las pantallas anteriores esta cuenta con la tecla R con la cual podemos
regresar a la pantalla anterior

28. Labores de mantenimiento.
El mantenimiento a una instalación eléctrica es de suma importancia ya que al ser un sistema

sensible este puede tener varias contingencias descritas en el punto 4, para evitar esto se
recomienda realizar un mantenimiento preventivo a varios elementos del sistema los cuales los
detallamos a continuación.
1. Realizar un control mensual del estado de los sensores, esto lo podemos realizar de
forma visual.
2. Realizar un control mensual del estado de las lámparas fluorescentes, ya que estas
pueden tener uno o varios tubos quemados.
3. Verificar mensualmente que los contactos tanto de las entradas como de las salidas del
PLC estén adecuadamente ajustadas.
4. Verificar e instalar una conexión a tierra del PLC atraves de la bornera FG.
5. Realizar una sustitución de los PLC´s cada 13 años.
6. Realizar una sustitución de los relés cada 5 años.
7. Realizar una inspección del estado de los relés de forma visual y mediante el tacto tara
comprobar si el relé se esta recalentando.
En caso de no encenderse las lámparas de una aula realizar el siguiente procedimiento.
Verificar visualmente si el sensor está emitiendo la señal hacia el PLC.
Verificar visual mente si la señal emitida por el sensor llega al PLC de forma adecuada al
observar si el indicador luminoso se enciende, a no hacerlo la entrada se encontraría quemado o
el cable empleado sufrió alguna avería. En el caso de sufrir un daño el conductor se debe
reemplazar, de no ser así se procede a realizar un contacto entre la bornera COM y la bornera X
que se encuentra en análisis y verificar de esta forma si se encuentra dañada dicha entrada.
Se recomienda tener en bodega un mínimo de 5 sensores, y con esto aseguramos una pronta
sustitución del sensor en caso de existir algún daño en el sensor.

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CARRERA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

Tesis previa a la obtención del Título de

“DETERMINACIÓN Y PROPUESTA DE MITIGACIÓN DE LA

CÉSAR PAÚL POMA MONTAÑO.

Cuenca, Enero 25 del 2012.

CESAR POMA M. JAIME VÁSQUEZ V.

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

Cuenca 25 de enero del 2012.

Ing. Flavio Quizhpi P.

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A mis padres Gonzalo y Obdulia por todo

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Mas que este trabajo realizado, toda mi

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Un agradecimiento sincero al Ingeniero Flavio Quizhpi, director de nuestra tesis

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CAPITULO II: ANÁLISIS DE DATOS. .................................................................................... 60

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CAPITULO III: PROPUESTA DE MITIGACION DE LAS CARGAS NO LINEALES. ....... 110

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FIGURA 1.1 PARTES DEL ANALIZADOR DE REDES TRIFÁSICAS [1]. ............................................... 23

FIGURA 2.1 INFORMACIÓN GENERAL. ......................................................................................... 60

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FIGURA 4.1 ESQUENA DE LA ACOMETIDA SUBTERRÁNEA. [24] ................................................... 210

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TABLA 1.1 CARACTERÍSTICAS DEL GRUPO ELECTRÓGENO [3].......................................................................42

TABLA 2.1 VALORES DEL FACTOR DE CRESTA DE LA LÍNEA 1. ....................................................................91

TABLA 3.1 CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN CONDUCTORES DE COBRE TIPO TTU-2.0 KV [7].........................117

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ANEXO N° 1 DIAGRAMA UNIFILAR DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE LA CABINA DE

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1. Capítulo 1: se realiza una descripción detallada de las características, información de

2. Capítulo 2: en el capítulo 1 se obtuvo datos de los parámetros eléctricos de las

3. Capitulo 3: una vez determinado los parámetros eléctricos que presentan

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5. Capítulo 5: en este capítulo se presenta las conclusiones que se hallaron luego de

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1. DESCRIPCIÓN DEL ANALIZADOR DE REDES TRIFÁSICAS FLUKE 435

1. Descripción general del analizador de redes trifásicas.

El analizador ofrece funciones para la comprobación de sistemas de distribución eléctrica.

El analizador además dispone de transmisión de señales, registro, precisión de entrada de

Figura1.1 Partes del analizador de redes trifásicas [1].

El kit del analizador contiene los siguientes elementos:

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Figura 1.2 Contenido del kit del analizador.

2. Avisos antes del uso del analizador de redes trifásicas.

1. Evite trabajar solo.

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1. Medidas de propósito general.