ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

ALVARO ANDRÉS LOZANO GONZALEZ

CLAUDIA LORENA VARGAS MATEUS

HAROLD ASPRILLA VALENCIA

RUBEN EMIRO PATIÑO

SAN MATEO EDUCACIÒN SUPERIOR

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

BOGOTA D.C

2016

1
Tabla de contenido

Introducción……………………………………………………………………………....3

Objetivos…………………………………………………………………………………..4

Objetivo General………………………………………………………………….4

Objetivos Específicos…………………………………………………………...4

Reseña de la Empresa…………………………………………………………………..5

Sistema Abierto…………………………………………………………………………..6

Decisiones Sobre el Producto, Proceso y Tecnología…………………………....7

Análisis de Valor………………………………………………………………………....8

Relación Entre Proceso y Tecnología ………………………………………………9

Producción, Productividad e Indicadores…………………………………………..9

Localización……………………………………………………………………………..10

Lean Manegemet………………………………………………………………………..11

Stock……………………………………………………………………………………...11

Gestión Cadena de Suministros…………………………………………………….12

Modelos de Planeación y Programación…………………………………………..13

UPZ………………………………………………………………………………………..14

Cibergrafia……………………………………………………………………………….15

2
INTRODUCCIÓN.

La administración de la producción es una de las áreas más importantes de una

compañía, puesto que es el área que provee el conocimiento, los métodos, las
herramientas y las estrategias necesarias que ayudan a la toma de decisiones en el
proceso de producción de toda empresa; además estudia otros aspectos como la
localización, procesos de producción, estrategias; es decir, todo lo relacionado con el
entorno general de una compañía, con el fin de lograr los objetivos; todo esto
relacionado con aspectos importantes como la planeación, organización, liderazgo y
control, por medio de los cuales se logra el éxito y la durabilidad de una compañía,
un claro ejemplo de una buena gestión de la administración de la producción es la
empresa Nestlé por ser una empresa reconocida a nivel mundial, por ende el
presente trabajo tiene como fin observar aspectos importantes como, reseña
histórica, sistemas abiertos, decisiones de productos y procesos, tecnología,
localización, y producción de dicha compañía.

3
 OBJETIVOS

Objetivo General

❖ Identificar, los aspectos y función generales de la administración de la producción,

estudiarlos y ponerlos en una empresa real.

Objetivos Específicos

❖ Conocer el proceso de producción y funcionamiento general de la empresa Nestlé.

❖ Adquirir conocimientos generales de la administración de la producción con el fin de

ponerlos en práctica.

4
 1. RESEÑA DE LA EMPRESA

En la década de 1860, Henri Nestlé, un farmacéutico, desarrolló un alimento para los

bebés que no podían amamantar. Su primer éxito fue un bebé prematuro que no
podía tolerar la leche de su madre o cualquiera de los sustitutos de costumbre.
Rápidamente, después de que la nueva fórmula de Nestlé salvó la vida del niño, la
población reconoce el valor del nuevo producto, y muy pronto, Farine Lactée Henri
Nestlé se vendía en gran parte de Europa.

En e! año 1900, la empresa ya estaba operando fábricas en los Estados Unidos,

Gran Bretaña,Alemania y España. En 1905, la empresa se fusionó con la Anglo-
Swiss Condensed Milk Company. La Primera Guerra Mundial creó una nueva
demanda de productos lácteos en forma de contratos gubernamentales. Al final de la
guerra, la producción de Nestlé se había

Más que duplicado, sin embargo, los contratos del Gobierno se acabaron y los
consumidores cambiaron de nuevo a la compra de leche fresca. Sin embargo, los
directivos de Nestlé respondieron con rapidez, racionalizando sus operaciones y
reduciendo la deuda. En la década de 1920 se dio la primera EXPANSIÓN de Nestlé
en nuevos productos, principalmente con el chocolate que se convirtió en la segunda
actividad más importante de la compañía.

Durante la segunda guerra mundial, el panorama fue muy diferente para la

compañía, sus beneficios cayeron de $ 20 millones en 1938 a $ 6 millones en 1939.
A raíz de esto, se establecieron fábricas en países en desarrollo, particularmente en
América Latina. Irónicamente, la guerra ayudó a la introducción de los productos
más recientes de la compañía como el Nescafé, que se convirtió en una bebida de
primera necesidad para los militares de EE.UU.

El fin de la Segunda Guerra Mundial fue el comienzo de una fase dinámica para
Nestlé. Su crecimiento se aceleró y adquirió varias empresas. En 1947 se realizó la
fusión con los condimentos y sopas Maggi. En 1960 se fusionó con Crosse &
Blackwell, al igual que Findus (1963), Libby (1971) y Stouffer's (1973). En 1974, la
empresa compró las acciones de L'Oréal.

El crecimiento de Nestlé en los países en desarrollo empezó parcialmente la

desaceleración en los mercados tradicionales de la Compañía. Hacia 1975, Nestlé
5
creó su segunda empresa fuera de la industria de alimentos mediante la adquisición
de Alcon Laboratories Inc.

Entre 1980 y 1984 Nestlé cierra algunas de sus empresas. En 1984, esta depuración
le permitió iniciar una nueva ronda de ADQUISICIONES, siendo la más importante la
de América Clavel gigante de comida. La primera mitad de la década de 1990 resultó
ser favorable para Nestlé: se desmontaron diversas barreras comerciales y los
mercados mundiales se desarrollaron hacia áreas de mercado más o menos
integradas. Desde 1996 la empresa ha realizado más adquisiciones: SanPellegrino
(1997), Spillers Petfoods (1998) y Ralston Purina (2002). Durante el 2002, la
empresa desarrolló dos importantes fusiones en norteamérica, una con su empresa
de helados, que se funcionó con Dreyer y la segunda, fue la adquisición de Chef
America, Inc.

Durante el año 2003 se adquirió Movenpick Helados, mejorando la posición de

Nestlé como uno de los líderes del mercado mundial en esta categoría de productos.
En 2006, Jenny Craig y Únele Toby's se unieron al grupo y durante 2007 lo hicieron
Novartis Medical Nutrition, Gerber y Henniez.

2. SISTEMA ABIERTO

Nestlé tiene un sistema abierto el cual consiste en unas políticas de calidad en

donde beneficia el medio ambiente por intermedio de la reducción de energía y
agua, fuentes fundamentales para la elaboración de la mayoría de sus productos;
estas políticas están implementadas en todas sus fábricas a nivel mundial en donde
están vigiladas por supervisores que llevan sus reportes año tras año, cumpliendo
con las debidas normativas legales de cada país en donde se encuentre sus
instalaciones.

Se puede evidenciar que al paso de los años Nestle ha tenido unos altos índices de
ahorro de energía y agua, los cuales benefician a la conservación del medio
ambiente, utilizando un uso racional y sostenible de los recursos naturales, con esto
pretende contribuir a la sociedad fomentando el ahorro y disminuyendo el impacto
ambiental.

Nestle cuenta con un excelente equipo de trabajo dedicado a realizar estudios

ambientales quienes analizan el impacto que puede generar la creación de nuevas
líneas de mercado; estos estudios consisten en investigar y analizar posibles riesgos
que puede ocasionar la fabricación de nuevos productos asociados a la seguridad.

6
Esta empresa apoya todos los procesos y actividades en donde se ve involucrado el
sostenimiento de la producción de la materia prima agrícola, en donde utiliza su
tecnología para implementar diferentes tipos de técnicas que contribuye a la
conservación de las cosechas.

3. DECISIONES SOBRE PRODUCTO PROCESO Y TECNOLOGÍA

Nestlé cuenta con un desarrollo sostenible a nivel mundial, generado por sus
clientes, trabajadores y accionistas, quienes permiten que este logro sea posible;
estos logros también se debe a la alta gama de productos alimenticios y la
INNOVACIÓN que se genera a diario con la adquisición de nuevos productos o
líneas de mercado por parte de su equipo de trabajo, en donde se logra tomar
importantes decisiones que ayuda al progreso de la compañía, cabe recordar que
los procesos implementados por la empresa son de vital importancia ya que estos
permiten la existencia de la efectividad para lograr los objetivos propuestos.

La empresa está orientada al mejoramiento continuo por medio de la actualización

de la tecnología existente la cual permite que exista un uso eficiente de los recursos,
7
logrando conseguir efectos favorables a la organización y obteniendo resultados de
excelencia, en donde se evidencia la disminución de costos en la productividad.
Nestlé tiene un modelo de negociación el cual es la transferencia de conocimientos a
sus colaboradores para que no se vea afectada la producción de la empresa, en
donde se evidencia el compromiso de todas las personas por el cuidado de las
maquinarias y tecnología de sus fábricas.

4. ANÁLISIS DE VALOR

Si una empresa quiere crear valor para sus accionistas y compañía, también debe
tener en cuenta crear valor para la comunidad y/o habitantes de los países en donde
tiene presencia; es necesario saber que una empresa no debe crear valor solamente
a los accionistas, sino también a la sociedad; en este caso Nestle debe crear un
valor para los agricultores quienes suministran la materia prima, también generarlo
en los productos, empleados, consumidores y la comunidad en general.

En su análisis de valor Nestlé se preocupa por diseñar sus productos de forma

segura y con el mínimo costo posibles, con el fin que sus clientes tengan un
producto de excelente calidad y a un adecuado costo, puesto que con el análisis del
valor no solo se consigue una reducción en los costes, sino que además trae una
mejora en la calidad y otros factores positivos como son, reducción en los tiempos,
mejora en el funcionamiento y en los métodos de elaboración.

Logística

Mantener el control de los niveles de inventarios teniendo una buena comunicación

con sus principales proveedores de productos y servicios. Controlar que todos los
insumos que ingresan a la empresa cumplan con los parámetros de calidad
establecidos por la empresa.

Operaciones.

Es una de las partes más importante en la cadena de valor. En este eslabón se lleva
a cabo la producción de todas la variables de los productos con calidad garantizada.

Marketing y ventas.

La colocación de productos de alta calidad y la mayor cantidad, ofrece ofertas

atractivas tanto los consumidores como proveedores.

5. RELACIÓN ENTRE PROCESO Y TECNOLOGÍA

8
La tecnología ha evolucionado en función de las necesidades de la de producción de
cada época, esta evolución se pone en manifiesto debido al empleo de nuevas
materiales y al manejo de herramientas cada vez más especializadas.

Por lo tanto Nestlé como iniciativa ha implementado diversas tecnologías renovables

y de aprovechamiento de sus desperdicios.

La relación entre proceso y tecnología de Nestlé se ve reflejada en su fábrica,

especialmente en la fábrica ubicada en Toluca, Nestlé implementa una Caldera de
Biomasa, la cual es capaz de absorber el bagazo remanente (granos residuales del
café) del proceso de producción para aprovecharlos en la generación de vapor,
sustituyendo así la combustión de gas natural y permitiendo a la empresa cubrir el
60% de sus necesidades de vapor en la planta.

Asimismo, esta fábrica se abastece con Energía Eólica y cuenta con un plan de uso
de agua que le permite reducir el consumo del vital líquido en un 37%, lo equivalente
al consumo de 1,400 familias.

A través de estos sistemas, Nestlé busca reducir significativamente las huellas

hídricas y de carbono, cuidando que su industria, que se beneficia directamente de
la materia prima, tenga un ciclo sustentable, que impacte positivamente al medio
ambiente.

Cabe destacar que este proyecto de energía sustentable, fue ganador del premio
Beyond Zero 2012, que otorga la compañía Jacobs, dedicada a brindar servicio de
supervisión y administración de seguridad en obras (Safety Management).

6. PRODUCCIÓN, PRODUCTIVIDAD E INDICADORES

Nestlé invierte 48 millones de pesos al año como parte de su plan de apoyo al

campo cafetalero, Plan NESCAFÉ ®, a través de capacitación técnica, la promoción
de las mejores prácticas en producción y comercialización de café, así como la
entrega de más de 11 millones de plantas para aumentar la productividad de
productores y productoras.

“A través del Plan NESCAFÉ®, los productores, que por promedio cuentan con una
hectárea, multiplican sus ingresos por lo menos 8 veces en los primeros 5 años” La
señora Alicia García Flores representa con éxito este programa del Plan NESCAFÉ ®,
pues desde 2002 ha recibido asistencia técnica de Nestlé en su parcela. Durante
este tiempo su productividad pasó de 184kg a 2,400kg por hectárea en café verde,
9
lo que ha generado un cambio en su modelo de producción y ha despertado el
interés de sus hijos y nueras en el negocio, lo que contribuye al cambio generacional
que es un reto en las actividades del campo.
Un ejemplo más es María de Lourdes Santos, productora de café de Tapachula,
Chiapas y beneficiada del Plan NESCAFÉ ®. Durante su presentación en la Cumbre,
María de Lourdes comentó que gracias al apoyo recibido logró duplicar la producción
de su plantación, y estima seguir aumentando en los próximos años.
En la actualidad, Lourdes está conformando un Sociedad Productora Rural en la que
participan 10 mujeres de su comunidad. El objetivo es empoderar las, ayudándoles a
adquirir el conocimiento y las herramientas para formalizar la producción de café y
hacer crecer su negocio. ”Gracias a toda la capacitación que me dio Nestlé y los
resultados que he visto, he podido desarrollar una visión distinta de negocio y eso
quiero transmitirle a mis socias”, añadió.
En la actualidad Nestlé es el principal comprador de café del país, compra el 25% de
la producción total a más de 70 mil productores.
Desde el lanzamiento de Plan NESCAFÉ ®, la compañía ha capacitado a más de 15
mil cafeticultores en prácticas acordes a estándares mundiales de sustentabilidad
mediante el distintivo 4C (Código Común para la Comunidad Cafetalera); esta
capacitación se realiza en asociación de Rainforest Alliance y su objetivo es certificar
las buenas prácticas agrícolas y comerciales. Para el 2016, el reto es que el 80% de
la compra de café que realiza la compañía

7. LOCALIZACIÓN.

Nestlé la compañía multinacional agroalimentaria más importante del mundo. Tiene

su sede central en Vevey (Suiza).

Las plantas de producción de la empresa Nestlè en Colombia se encuentran

ubicadas en distintos municipios.

Valledupar Cesar.

Facatativá Cundinamarca

Florencia Caquetá

Bugalagrande Valle

Mosquera Cundinamarca.

10
Oficina principal.

NESTLÉ DE COLOMBIA S.A.

Dg 92 17 A-42 Bogotá, Colombia

Productos Alimenticios

8. LEAN MANEGEMET

Desde el año 2008, NESTLÉ inició su andadura en el despliegue del modelo de

gestión de LEAN MANAGEMENT. La implementación se ha desarrollado no solo en
sus plantas (Lean Manufacturing) sino que se está trabajando a lo largo de toda su
cadena de suministro (Lean Supply Chain Management) con sus Proveedores y
Operadores Logísticos y con la colaboración de algunos de sus Clientes. Estas
formas de trabajo se han empezado a implementar también en sus áreas
funcionales de gestión (Recursos Humanos, Marketing, Finanzas, Sistemas de
Información…) con el espíritu de mejora continua que caracteriza a la compañía.
Actualmente Nestlé es una de las empresas más emblemáticas a nivel mundial por
los niveles de desarrollo del modelo de pensamiento de gestión Lean.

9. STOCK

Nestlé es una empresa multinacional que fabrica y comercializa una amplia gama de
productos alimenticios en donde trata de mantener un bajo índice en sus inventarios
según su capacidad de producción en las diferentes filiales; utiliza una diversidad de
programas en donde mantiene comunicación con sus proveedores para obtener los
insumos cuando sean necesarios; también se encuentra cotizando en la bolsa de
valores, a continuación se muestra su comportamiento.

Fecha: 20/05/2016 Tiempo última 16:31

operación:

Precio: 72.80 Última cotización 72.25

de cierre:

Cambio: 0.55 Oferta: 72.50

Día alta: 73.00 Pedir: 73.20

11
 baja Día: 72.45 alta Año: 76.95

Jornada de 72.65 Bajo Año: 65.70

puertas abiertas:

Día volumen: 7,005,077 Moneda: CHF

10. GESTIÓN CADENA DE SUMINISTROS

Nestlé cuenta con un excelente sistema en su cadena de suministros, en donde ha

realizado diversidad de estudios para poder llegar al éxito que hoy en día goza;
estos estudios están constituidos en la innovación generada en la automatización de
los suministros en sus diferentes filiales, en donde analizan cómo reducir al mínimo
las existencias en sus inventarios, basándose en la capacidad de producción que se
encuentra en sus sistemas de información, según los pedidos que se realizan en un
periodo de tiempo.

Esta empresa cuenta con algunos software que les permite estar comunicados con
sus proveedores al momento de ser necesitados, es decir, si Nestlé en algún
momento llegase a necesitar la provisión de una materia prima, solamente se
encargaría de registrarla en este programa y en un tiempo determinado este insumo
le será suministrado.

12
11. MODELOS DE PLANEACION Y PROGRAMACION

Nestlé adoptó el sistema SAP es uno de los sistemas informáticos que se

implantaron para dar apoyo a Nestlé en la consecución de los objetivos. El impacto
de esta implantación se vio reflejado en la necesidad de adaptar en esta fábrica el
sistema de gestión de producción, desarrollado e implantado por Atos hacía ya más
de 10 años.
· Se realizó un cambio de arquitectura en cuanto a gestión de datos e
interfaz de usuario, actualizando la base de datos de Oracle 8.1.7 a la
versión 10.0.2 y los Forms y Reports del Developer 2000 al Servidor de
Aplicaciones iAS 10.1.2. Soluciones

· Nestlé depositó su confianza en Atos para realizar las tareas de

consultoría y desarrollo de adaptación en el sistema de control de
producción de acuerdo a los requerimientos definidos por el equipo de
GLOBE.
· Se generando los nuevos procedimientos a implantar y se desarrolló un
plan de implantación de acuerdo con el plan general de implantación de
GLOBE. Dentro del plan se definieron los diferentes hitos y fases a
abordar durante el proyecto.
13
GLOBE (Global Business Excellence) es el programa de reingeniería de procesos de
negocio más ambicioso iniciado en Nestlé. Como objetivo se ha establecido mejorar
las eficiencias de rendimientos y operaciones de los negocios a nivel mundial
mediante análisis de todos los aspectos de las prácticas de negocio y la creación de
nuevos procesos para el funcionamiento de Nestlé.
El programa GLOBE consiste en tres objetivos principales:

· Buenas Prácticas. Creando una arquitectura de proceso de negocio

común para así disponer de un proceso mejorado para actividades como
compras, previsión de ventas, planificación de producción y servicio al
cliente.

· Estandarización de Datos y Gestión. Estableciendo una codificación

común para artículos tales como materia prima y material de envasado,
producto acabado, proveedores y clientes, permitiendo la
consolidación de información a nivel de grupo.

· Sistemas de Información y Tecnologías Comunes. Creando sistemas

de información comunes para poder ofrecer soporte a buenas prácticas
y datos compartidos.

12. UPZ

NESTLÉ DE COLOMBIA S.A Dg 92 17 A-42 Bogotá, Colombia

Barrió Chico Norte- Localidad Usaquén

Productos Alimenticios

14
CIBERGRAFIA

Nestle. (2016). Nestle en Colombia. Recuperado de

http://www.corporativa.nestle.com.co/aboutus/historia

Nestle. (2016). Sustentabilidad. Recuperado de

http://www.nestle.cl/creatingsharedvalue/sustentabilidad

Chocolates Nestle. (2016). Fabricación del chocolate. Recuperado de

https://www.chocolatesnestle.es/fabricacion-curiosidades/fabricacion-chocolate

Corporativa Nestle. (2012). Informe sobre creación de valor compartido. Recuperado

http://www.corporativa.nestle.com.co/documents/informe%20cvc%20nestl
%C3%A9%20colombia%202012.pdf

Corporativa Nestle. (2015). Esperar lo inesperado: por qué es importante para la

seguridad alimentaria estar un paso adelante. Recuperado de:

http://www.corporativa.nestle.com.co/media/pressreleases/por_que_es_importante_l
a_salud_alimentaria

Paginas Amarillas. (2016). Nestle de Colombia S.A. Recuperado de:

http://www.paginasamarillas.com.co/empresas/nestle-de-colombia-sa/bogota-
15422451

Cadena de suministro. recuperado de:

http://enmedio.org/wp-content/uploads/2015/09/Nestle.jpg

15