Ingeniería geotécnica

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: INGENIERÍA GEOTÉCNICA

AMBIENTE: LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS (MODALIDAD VIRTUAL)

DOCENTE RESPONSABLE: CHACON ARCAYA DE VALDEIGLESIAS, SALOME

GUADALUPE

TÍTULO DEL ENSAYO: ENSAYO TRIAXIAL

NÚMERO DEL ENSAYO: LABORATORIO N° 2

NORMA DEL ENSAYO:

PRESENTADO POR:

CORONEL BEJAR, RONY YOJAYRO U17206015

USCA HUACASI, JULIO STEPHANO U17213122

VALDIVIA APAZA, JOSSELINE VANESSA U17210506

YANA DE LA RIVA, ERNESTO ALONSO 1633943

FECHA DE PRESENTACIÓN: 31/07/2020

AREQUIPA – PERÚ

INDICE
1
 Ingeniería geotécnica

ENSAYO DE LABORATORIO TRIAXIAL............................................................................................3

1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................3
2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA....................................................................................................4
2.1. OBJETIVO GENERAL.............................................................................................................4
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS...................................................................................................4
3. ENSAYOS REALIZADOS...............................................................................................................4
3.1. EQUIPOS Y MATERIALES EMPLEADOS............................................................................4
3.2. PROCEDIMIENTO....................................................................................................................5
3.3. CONDICIONES DEL ENSAYO...............................................................................................8
3.4. NORMA UTILIZADA...............................................................................................................10
4. CÁLCULO DE RESULTADOS OBTENIDOS............................................................................10
TABLA DE RESULTADOS................................................................................................................16
5. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS.......................................................................17
6. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES.........................................................................................18
6.1. COMENTARIOS......................................................................................................................18
6.2. CONCLUSIONES...................................................................................................................19
7. ANEXOS..........................................................................................................................................19
7.1 FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO TRIAXIAL...................................19
7.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS...................................................................................................21
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...........................................................................................22

ENSAYO DE LABORATORIO TRIAXIAL

1. INTRODUCCIÓN

En la actualidad el uso de pruebas triaxiales en laboratorios de suelos, arroja resultados

más precisos en la obtención de los parámetros de resistencia C y ϕ del suelo. Estas
pruebas son de mayor confiabilidad al momento de determinar la resistencia del suelo y
2
 Ingeniería geotécnica

nos dan opción de conocer en forma más completa las características mecánicas de un
suelo.
El ensayo triaxial al ser el más próximo a resultados precisos se considera fiable, por
dos razones como la información sobre el comportamiento de esfuerzo de deformación
unitaria del suelo que a comparación del corte directo no es posible, y la segunda razón
nos proporciona condiciones más uniformes de esfuerzo que la prueba de corte directo
con sus concentraciones de esfuerzos a lo largo del plano de falla.

Por otro lado, nos brinda mayor flexibilidad en términos de trayectoria de carga. En la
prueba de corte triaxial se usa generalmente un espécimen de suelo de
aproximadamente 36 mm de diámetro y 76 mm de longitud. El espécimen queda
encerrado por una membrana delgada de hule y se coloca dentro de una cámara
cilíndrica de plástico que se llena usualmente con agua o glicerina. El espécimen queda
sometido a una presión de confinamiento por compresión del fluido en la cámara. Para
generar la falla cortante en el espécimen, se aplica un esfuerzo axial a través de un
émbolo vertical de carga llamado también a veces esfuerzo desviador.

Para este trabajo utilizamos indicaciones de la Norma Técnica Peruana (NTP 339.164),
correspondiente al ensayo triaxial. También, material de apoyo como American Society
for Testing and Materials (ASTM D2850)

2. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA.

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar el ángulo de rozamiento interno y la cohesión del suelo, que

permitan establecer su resistencia al corte, aplicando a las probetas esfuerzos
verticales y laterales que tratan de reproducir los esfuerzos a los que está
sometido el suelo en condiciones naturales.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar la curva esfuerzo desviador y deformación unitaria y analizar sus

resultados.
3
 Ingeniería geotécnica

 Realizar los círculos de Mohr y la envolvente de falla.

 Determinar los esfuerzos principales mayor y menor de falla.

3. ENSAYOS REALIZADOS

3.1. EQUIPOS Y MATERIALES EMPLEADOS

 Molde y anillo
 Membrana de caucho
 Círculos de vinilo
 Gel
 Pisón manual.
 Voltímetro
 Indicador de deformación vertical
 Cámara de Compresión Triaxial
 Pistón de carga axial
 Dispositivos de aplicación de presión y vacío
 Dispositivo para la medición de la presión y el vacío
 Aparato para la medición de presión de poros
 Dispositivo para la medición del cambio de volumen
 Base superior (Cabezal) y Base inferior (Pedestal) de la probeta
 Piedras porosas
 Papel de filtro, discos y tiras
 Válvulas
 Equipo para tallar las probetas
 Horno para secamiento
 Balanzas
 Equipo Misceláneo

4
 Ingeniería geotécnica

3.2. PROCEDIMIENTO

Según la INV E-153-07 para el ensayo triaxial hay 3 procedimientos, los cuales se
explican a continuación:
 Método de prueba no consolidado-no drenado (UU)

1. Se deberá preparar el pedestal (base inferior) colocando una piedra porosa sobre
éste, si las bases poseen drenajes, si no es así se podrá hacer el ensayo sin piedras
porosas. También en lugar de la piedra porosa se podrá emplear un espaciador
adecuado de plexiglas pulido o de un material similar.
2. Se colocará un disco pulido de plexiglas o de teflón ligeramente mayor que la
muestra sobre la piedra porosa, si éstas son utilizadas en el pedestal y se deben
cubrir las bases, independientemente del montaje, con una película delgada de
grasa de silicona.
3. Con el dilatador de membranas al vacío, se deberá colocar sobre la muestra una
membrana delgada e impermeable, asegurándola con O-rings u otros sellos de
presión alrededor de la membrana, a la altura del pedestal, para proporcionar un
sello efectivo. En cualquier caso se deberá asegurar el pistón de carga con el
dispositivo de fijación, para que no salga expulsado con velocidad cuando se
apliquen presiones en la cámara triaxial.
4. Se colocará la cámara con la muestra en el dispositivo de carga y se llenará con
fluido. Se deberá esperar aproximadamente 10 minutos después de la aplicación de
presión de la cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo ésta, antes de a
la aplicación de la carga axial.
5. Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejara en funcionamiento por
algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier
efecto separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la

5
 Ingeniería geotécnica

cámara. Se anota la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y

deformación cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de compresión.
6. Se anotan las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente
pequeños, para definir exactamente la curva esfuerzo-deformación.
La rata de deformación se deberá hallar dentro del rango de 0.3%/min a 1.0%/min,
1%/min para los materiales plásticos y 0.3%/min para los materiales frágiles que
llegan a la falla aproximadamente entre el 3% al 6% de la deformación. Se continúa
la carga hasta el 15% de la deformación axial, excepto cuando no se haya
alcanzado el máximo esfuerzo desviador, en este caso se llevará hasta el 20% de la
deformación axial o hasta un 5% más de deformación axial a partir de donde el
máximo esfuerzo desviador ocurrió.
7. Después de la falla, se deberá quitar toda presión y se drenará el fluido de
confinamiento de la cámara. Se desmontará el aparato de ensayo, se examinará la
muestra y se hará un esquema del tipo de falla. Se determinará la masa para luego
secar la muestra con el fin de determinar la humedad y la masa unitaria de ésta.

 Método de prueba consolidado - no drenado (CU)

Antes de montar la muestra se deberán realizar las verificaciones de que los discos
porosos y los tubos de drenaje de la muestra no estén obstruidos, pasando aire o
agua a través de estos. Dependiendo de cómo se vaya a realizar la saturación de la
muestra se comenzará el ensayo con el sistema de drenaje seco (método de inicio
de ensayo en seco) o con el sistema de drenaje saturado (método de inicio de
ensayo saturado).

- Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo seco

Se colocará el máximo posible vacío parcial en el cabezal de la muestra. Si el

esfuerzo de consolidación efectivo con el cual se va a fallar la muestra es menor que
el máximo vacío parcial, se aplicará uno más bajo. El efecto de esfuerzo generado
entre el vacío parcial aplicado y la presión de cámara nunca debe exceder el
esfuerzo de consolidación efectivo y no deberá ser menor de 35 kPa para permitir el
flujo a través de la muestra. Después de 10 minutos, permita que el agua desaireada
se percole por la muestra desde el pedestal al cabezal, aplicando un vacío que no
deberá ser menor de 20 kPa. Se deberá garantizar que exista siempre un esfuerzo

6
 Ingeniería geotécnica

efectivo positivo de por lo menos 13 kPa en la base inferior de la muestra durante

este procedimiento. Cuando el agua salga en la bureta conectada al cabezal del
espécimen, se cerrará la válvula de la base inferior y se llenará la bureta con agua
desaireada. Se reducir el vacío actuante en el cabezal de la muestra a través de la
bureta, a la presión atmosférica, mientras se irá aumentando la presión de la cámara
en una cantidad igual. Este procedimiento se realizará lentamente de tal manera que
no exista diferencia entre la presión de poros de las bases de la muestra. Se deberá
verificar que la presión de poros se haya estabilizado, cerrando las válvulas de
drenaje y midiendo el cambio de presión de poros hasta que se vuelva constante. Si
el cambio es de menos del 5% con respecto a la presión de la cámara, se asumirá
que la presión de poros se ha estabilizado y se procederá a aplicar contrapresión.

- Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo saturado

Después de llenar la bureta conectada al cabezal de la muestra, con el agua

desaireada, se deberá aplicar una presión de cámara de 35 kPa o menor y se abrirá
la válvula de drenaje del espécimen. Cuando la presión de poros en el pedestal del
espécimen se estabilice se procederá a aplicar contrapresión. Se deberá aplicar
simultáneamente el aumento de la presión de cámara y la contrapresión con el
drenaje de la muestra abierto para que el agua desaireada de la bureta pueda fluir
en la muestra. El tamaño de cada incremento puede estar entre 35 kPa y 140 kPa,
dependiendo de la magnitud del esfuerzo de consolidación efectivo y el grado de
saturación de la muestra. La diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión
también debe permanecer dentro de un rango de ± 5% cuando las presiones se
elevan y dentro de un ± 2% cuando se estabilicen.

Si el cambio en la presión de poros es menor del 5% de la diferencia entre la presión

de la cámara y la contrapresión, se podrá realizar otro incremento de contrapresión
o se podrán realizar las mediciones necesarias para obtener el parámetro B para
determinar si la saturación se ha completado. Para realizar las mediciones
necesarias para obtener el parámetro B, se deberá cerrar las válvulas de drenaje,
registrar la presión de poros (u) y aumentar la presión de la cámara. Después de 2
minutos, se determina y registra la presión de poros máxima inducida, se calcula el
∆ u.

7
 Ingeniería geotécnica

3.3. CONDICIONES DEL ENSAYO

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en términos

generales tiene dos componentes:

a) Fricción (tg Φ) que se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre ellas
cuando están sometidas a esfuerzos normales.

b) Cohesión (C) que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a las
partículas en una masa.

Como en la ecuación” t f = c + σ n * tg Φ” existen dos cantidades desconocidas (c y

Φ), se requiere obtener dos valores, como mínimo de esfuerzo normal y esfuerzo
cortante para obtener una solución.

Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal σn tienen el mismo significado

dado en la construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver una serie de
ecuaciones simultáneas.

Para c y para tg Φ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados los valores

de t contra σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como ordenada),
dibujar una línea a través del lugar geométrico de los puntos, y establecer la
pendiente de la línea como el ángulo y la intersección con el eje t como la cohesión
c.

Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y la

ecuación de Coulomb se convierte en:

Tf = σ n * tgΦ

Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal necesaria
(T) para hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo el coeficiente de
roce entre los dos materiales. Esta relación también puede ser escrita de la forma
siguiente:

T = N tgΦ

8
 Ingeniería geotécnica

Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las dos fuerzas
con la fuerza normal. La resistencia al deslizamiento es proporcional a la presión
normal y puede ser representada.

Considerando los 4 tipos de ensayo existentes:

Tipo de Proceso de Proceso de Parámetros

Observaciones
ensayo consolidación rotura obtenidos

UU Sin No se mide la presión

No hay
consolidación y No hay drenaje CU y ΦU intersticial. El proceso de
drenaje
sin drenaje rotura es rápido.

CU Con No se mide la presión

No hay
consolidación y Hay drenaje CU y ΦU intersticial. El proceso de
drenaje
sin drenaje. rotura es rápido.

CUU Con
Se mide la presión
consolidación,
intersticial. Proceso de
rotura sin
No hay rotura con velocidad
drenaje y Hay drenaje C´ y Φ´
drenaje adecuada para que se
medida de
equilibren las presiones
presiones
intersticiales.
intersticiales.

Se mide la variación de
volumen del agua
intersticial. Velocidad de
CD Con
rotura adecuada para
consolidación y Hay drenaje Hay drenaje CD y ΦD
que no se generen
con drenaje.
tensiones intersticiales
durante el proceso de
rotura

3.4. NORMA UTILIZADA

Este ensayo corresponde a:

 Norma Técnica Peruana (NTP 339.164)

 American Society for Testing and Materials (ASTM D2850)

9
 Ingeniería geotécnica

4. CÁLCULO DE RESULTADOS OBTENIDOS

 Se determina el área representativa inicial de la probeta (Ao) mediante la siguiente

expresión:

Dónde:
As = Área superior, calculada con el diámetro superior promedio
Am = Área media, calculada con el diámetro medio promedio
Ai = Área inferior, calculada con el diámetro inferior promedio

 El volumen de la probeta (V), se determina de la siguiente manera:

V = Ao * h
 Los pesos específicos húmedo y seco, se calculan mediante las siguientes
expresiones:

 Las deformaciones para cada lectura del dial de cargas, se obtienen durante el
ensayo.
Diámetro

D=(di +2 dm+ ds)/4

ds =3.5cm

dm =3.50cm

di =3.5cm

D=(3.5+2(3.5)+3.5)/4 =3.5cm

10
 Ingeniería geotécnica

Area inicial = Ao =( pi*D^2)/4 = 9.62cm2

Volumen V =Ao*ho = 9.62*7 = 67.34 cm3

Peso específico h = 112.900/67.35 = 1.6763g/cm3

Peso específico s = 0.88g/cm3

Los resultados se realizaran con las siguientes fórmulas en las presentes tablas:

ENSAYO TRIAXIAL
PROCESO:
FECHA:  
1
LEC. ESF.
Ds= 3,5 cm DEF.
DEFORM. LEC.DIAL CARGA DEFORM A. CORREG.
DESV.
Dm= 3,5 cm mm Cm (10-3)mm Kg UNITARIA cm2 Kg/cm2
Di= 3,5 cm 0,00 0 0 0,000 0,0000 96,211 0,000
Dp= 3,50 cm 0,10 0,010 10 0,926 0,0014 96,349 0,096
Ho= 7,00 cm 0,25 0,025 20 1,852 0,0036 96,556 0,192
Ao= 9,62 cm2 0,50 0,050 35 3,241 0,0071 96,903 0,334
Vo= 67,35 cm3 0,75 0,075 49 4,538 0,0107 97,253 0,467
W= 113,55 g 1,00 0,100 60 5,557 0,0143 97,606 0,569
γh= 1,686 g/cm3 1,25 0,125 71 6,575 0,0179 97,961 0,671
γs= 0,881 g/cm3 1,50 0,150 86 7,964 0,0214 98,318 0,810
σ3= 0,00 Kg/cm2 1,75 0,175 103 9,539 0,0250 98,678 0,967
Cte.= 92,61 Kg/cm 2,00 0,200 90 8,335 0,0286 99,041 0,842
      2,25 0,225 81 7,501 0,0321 99,406 0,755
      2,50 0,250 69 6,390 0,0357 99,775 0,640

                MÁXIMO 0,967

  CONTENIDO DE HUMEDAD
  NUMERO DE CAPSULA 257  
  PESO DE CAPSULA 14,00  

11
 Ingeniería geotécnica

  PESO DE CAP+S. HUM 58,65  

  PESO DE CAP+ S. SECO 37,34  
CONTENIDO DE
  HUMEDAD
91,30  

CONTENIDO MEDIO DE
  H.
91,30  

Gráfico Esfuerzo - deformación

1.2
1
Esfuerzo kg/cm2

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04
Deformación

ENSAYO TRIAXIAL
PROCESO:
   
2
ESF.
Ds= 3,5 cm LEC.DEF. DEFORM. LEC.DIAL CARGA DEFORM. A.CORREG.
DESV.
(10- UNITARI
Dm= 3,5 cm mm cm
3)mm
Kg
A
cm2 Kg/cm2

Di= 3,5 cm 0,00 0 0 0,000 0,0000 96,212 0,000

Dp= 3,50 cm 0,10 0,010 24 2,223 0,0014 96,347 0,231
Ho= 7,00 cm 0,25 0,025 59 5,464 0,0036 96,550 0,566
Ao= 9,62 cm2 0,50 0,050 104 9,631 0,0071 96,900 0,994
Vo= 67,35 cm3 0,75 0,075 129 11,947 0,0107 97,253 1,228
W= 112,9 g 1,00 0,100 153 14,169 0,0143 97,608 1,452
γh= 1,676 g/cm3 1,25 0,125 165 15,281 0,0178 97,956 1,560
γs= 0,876 g/cm3 1,50 0,150 176 16,299 0,0214 98,316 1,658
σ3= 1,00 Kg/cm 1,75 0,175 183 16,948 0,0250 98,679 1,717
2
Cte.= 92,61 Kg/cm 2,00 0,200 185 17,133 0,0286 99,045 1,730
      2,25 0,225 186 17,225 0,0321 99,403 1,733
      2,50 0,250 187 17,318 0,0357 99,774 1,736
      3,00 0,300 189 17,503 0,0429 100,525 1,741
      4,00 0,400 197 18,244 0,0571 102,038 1,788
      5,00 0,500 195 18,059 0,0714 103,610 1,743
                MÁXIMO 1,788

CONTENIDO DE HUMEDAD
 

12
 Ingeniería geotécnica

  NUMERO DE CAPSULA 261  

  PESO DE CAPSULA 14.29  
  PESO DE CAP+S. HUM 66.43  
  PESO DE CAP+ S.
41.55  
SECO
CONTENIDO DE
  HUMEDAD
91.27  

CONTENIDO MEDIO
  DE H.
91.27  

Gráfico de Esfuerzo vs deformacion

2
Esfuerzos kg/cm2

1.5

0.5

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
Deformación

ENSAYO TRIAXIAL
FECHA:   PROCESO: 3
LEC.DEF
Ds= 3,5 cm .
DEFORM. LEC.DIAL CARGA DEFORM. A.CORREG. ESF.DESV.
(10-
Dm= 3,5 cm mm cm
)mm
3
Kg UNITARIA cm2 Kg/cm2

Di= 3,5 cm 0,00 0 0 0,000 0,0000 96,212 0,000

Dp= 3,50 cm 0,10 0,010 27 2,500 0,0014 96,347 0,259
Ho= 7,00 cm 0,25 0,025 54 5,000 0,0036 96,550 0,518
Ao= 9,62 cm2 0,50 0,050 90 8,335 0,0071 96,900 0,860
10,65
Vo= 67,35 cm3 0,75 0,075 115 0,0107 97,253 1,095
0
12,68
W= 112,75 g 1,00 0,100 137 0,0143 97,608 1,300
8
14,54
γh= 1,674 g/cm3 1,25 0,125 157 0,0178 97,956 1,484
0
16,29
γs= 0,875 g/cm3 1,50 0,150 176 0,0214 98,316 1,658
9
Kg/cm 17,31
σ3= 2,00 1,75 0,175 187 0,0250 98,679 1,755
2 8
18,98
Cte.= 92,61 Kg/cm 2,00 0,200 205 0,0286 99,045 1,917
5
19,91
      2,25 0,225 215 0,0321 99,403 2,003
1

13
 Ingeniería geotécnica

21,11
      2,50 0,250 228 0,0357 99,774 2,116
5
22,59
      3,00 0,300 244 0,0429 100,525 2,248
7
25,56
      4,00 0,400 276 0,0571 102,038 2,505
0
26,57
      5,00 0,500 287 0,0714 103,610 2,565
9
29,08
      6,00 0,600 314 0,0857 105,230 2.763
0
30,09
      7,00 0,700 325 0,1000 106,902 2,815
8
30,93
      8,00 0,800 334 0,1143 108,628 2,848
2
30,83
      9,00 0,900 333 0,1286 100,411 2,793
9
30,65
      10,00 1,000 331 0,1429 112,253 2,731
4
                MÁXIMO2,848
CONTENIDO DE
  HUMEDAD
  NUMERO DE CAPSULA 253  
  PESO DE CAPSULA 14.43  
  PESO DE CAP+S. HUM 63.37  
PESO DE CAP+ S.
  SECO
40  

CONTENIDO DE
  HUMEDAD
91.4  

CONTENIDO MEDIO DE
91.4  
H.

Gráfica esfuerzo - deformacion

3.5
Esfuerzo kg/cm2

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
Deformación

ENSAYO TRIAXIAL
FECHA:   PROCESO: 4
Ds= 3,5 cm LEC.DEF. DEFORM. LEC.DIAL CARGA DEFORM. A.CORREG. ESF.DESV.

14
 Ingeniería geotécnica

(10-
Dm= 3,5 cm mm cm Kg UNITARIA cm2 Kg/cm2
)mm
3

0,00
Di= 3,5 cm 0,00 0 0 0,0000 96,212 0,000
0
2,40
Dp= 3,50 cm 0,10 0,010 26 0,0014 96,347 0,250
8
5,92
Ho= 7,00 cm 0,25 0,025 64 0,0036 96,550 0,614
7
9,44
Ao= 9,62 cm2 0,50 0,050 102 0,0071 96,900 0,975
6
Vo= 67,35 cm3 0,75 0,075 124 11,484 0,0107 97,253 1,181
W= 112,4 g 1,00 0,100 162 15,003 0,0143 97,608 1,537
γ h= 1,669 g/cm3 1,25 0,125 188 17,411 0,0178 97,956 1,777
γs= 0,871 g/cm3 1,50 0,150 211 19,541 0,0214 98,316 1,988
σ3= 3,00 Kg/cm2 1,75 0,175 228 21,115 0,0250 98,679 2,140
Cte.= 92,61 Kg/cm 2,00 0,200 244 22,597 0,0286 99,045 2,281
      2,25 0,225 265 24,542 0,0321 99,403 2,469
      2,50 0,250 280 25,931 0,0357 99,774 2,599
      3,00 0,300 307 28,431 0,0429 100,525 2,828
      4,00 0,400 350 32,414 0,0571 102,038 3,177
      5,00 0,500 388 35,933 0,0714 103,610 3,468
      6,00 0,600 418 38,711 0,0857 105,230 3,679
      7,00 0,700 443 41,026 0,1000 106,902 3,838
      8,00 0,800 464 42,971 0,1143 108,628 3,956
      9,00 0,900 476 44,082 0,1286 100,411 3,993
      10,00 1,000 478 44,268 0,1429 112,253 3,944
      11,00 1.1 473 43.805 0.1571 11.4144 3.838
      12,00 1,200 475 43,990 0,1714 116,114 3,789
      14,00 1,400 474 43,897 0,2000 120,265 3,614
                MÁXIMO 3,993
CONTENIDO DE
  HUMEDAD
  NUMERO DE CAPSULA 254  
  PESO DE CAPSULA 14.46  
  PESO DE CAP+S. HUM 75.4  
  PESO DE CAP+ S. SECO 46.28  
CONTENIDO DE
  HUMEDAD
91.51  

CONTENIDO MEDIO DE
91.51  
H.

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 Ingeniería geotécnica

Gráfica de Esfuerzo vs Deformacion

5

Esfuerzo kg/cm2
4
3
2
1
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Deformación

TABLA DE RESULTADOS

Con los datos de Esfuerzo Desviador y Deformación Unitaria, se procede a trazar la curva
Esfuerzo vs. Deformación para cada probeta, como se muestra a continuación:

Esfuerzos - deformaciones
5
4.5
4
ESFUERZOS Kg/cm2

3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
DEFORMACIONES

Entonces se obtiene el valor del Esfuerzo Máximo de Rotura, que nos permitirá graficar los
Círculos de Morh para cada probeta y determinar υ y c como se muestra a continuación:

16
 Ingeniería geotécnica

Finalmente, se muestra una tabla que contiene los datos de c y υ y además el resto de valores
deducidos del gráfico como son el Esfuerzo Normal y el Esfuerzo tangencial:

CARACTERÍSTICAS DEL ENSAYO DATOS DEDUCIDOS

Presión Tensión Presión Cohesió Esfuerzo Esfuerzo
     
Lateral Desv. Rotura n Normal Tangencial
Ensayo Kg. /cm2 Kg./cm2 Kg. /cm2   Tg φ φ Kg. /cm2 Kg. /cm2
N       c        
1 0 0.967 0.967 0.225 0.365 20 31’ 0.33 0.35
2 1 1.788 1.788 0.225 0.365 20 31’ 1.55 0.82
3 2 2.848 2.848 0.225 0.365 20 31’ 2.87 1.325
4 3 3.993 3.993 0.225 0.365 20 31’ 4.25 1.85

5. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS

 En la actualidad el uso de pruebas triaxiales en laboratorios de suelos, arroja

resultados más precisos en la obtención de los parámetros de resistencia C y ϕ
del suelo. Estas pruebas son de mayor confiabilidad al momento de determinar
la resistencia del suelo y nos dan opción de conocer en forma más completa las
características mecánicas de un suelo.
17
 Ingeniería geotécnica

 El circulo de Mohr, hallado con la esfuerzo de 0 (Kg/cm2) arrojo unos resultados

diferentes de menor valor a los otros tres círculos, esto se puede apreciar en la
gráfica anterior, ya que la tangente (envolvente de falla) lo sobrepasa , esto nos
indica que el suelo no está en reposo, es decir, la presión aplicada sobre el
suelo puede causar una falla.
 Las densidades del suelo húmedo y seco son diferentes siendo de mayor valor
el del suelo húmedo.

 Se logró elaborar las gráficas de esfuerzos vs deformaciones y así determinar

el ángulo de fricción interna y el valor de la cohesión para la muestra
remoldeada.

El ángulo ø = 20,31º
La cohesión C = 0,225 kg/cm2

6. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

6.1. COMENTARIOS
 Para futuros ensayos debemos contar con una guía de laboratorio que nos ayude a
estructurar un adecuado informe de laboratorio.
 Para conocer más sobre el manejo de los equipos e instrumentos se recomienda
reproducir videos audio visuales si no se contara con una experiencia propia en
campo.
 Se logró conocer los equipos y materiales para el ensayo triaxial mediante
referencias audio visuales y se llegó a calcular los esfuerzos y deformaciones del
ensayo triaxial.
 Además, se recomienda manipular de manera acorde todos los equipos y
materiales usados en la práctica, así como realizar la toma de datos de manera
concisa para así obtener resultados más confiables
 Hacer un buen montaje del sistema a la hora de colocar la muestra.
 Seguir todas las especificaciones de la norma, para que no se produzcan errores
considerables, ya que al hacer un área pequeña estos tomaran mayor importancia.

18
 Ingeniería geotécnica

6.2. CONCLUSIONES
 Con este informe se logró conseguir resultados referentes a los parámetros de
cohesión y fricción triaxial para los cuatro ensayos teniendo los resultados de
cohesión, esfuerzos y deformaciones lo que nos permite realizar un correcto estudio
de suelos antes de la construcción de obras ingenieriles.
 Los ensayos triaxiales, son ensayos con un índice de confiabilidad alto, esto debido
a que al realizar las pruebas al suelo, se le está aplicando una carga externa que
simula el suelo alrededor de la muestra, por lo cual sabemos su comportamiento
real.
 Con los resultados hallados del ángulo de fricción y el factor de cohesión
concluimos que se trata de un suelo fino. Los valores obtenidos fueron los
siguientes:
El ángulo ø = 20,31º
La cohesión C = 0,225 kg/cm2

7. ANEXOS

7.1 FUNDAMENTOS PARA EL ANÁLISIS DEL ENSAYO TRIAXIAL

En un ensayo triaxial, un espécimen cilíndrico de suelo es revestido con una membrana

de látex dentro de una cámara a presión. La parte superior e inferior de la muestra tiene
discos porosos, los cuales se conectan al sistema de drenaje para saturar o drenar el
espécimen. En estas pruebas se pueden variar las presiones actuantes en tres
direcciones ortogonales sobre el espécimen de suelo, efectuando mediciones sobre sus
características mecánicas en forma completa. Los especímenes usualmente están
sujetos a presiones laterales de un líquido, generalmente agua.

El agua de la cámara puede adquirir cualquier presión deseada por la acción de un

compresor comunicado con ella. La carga axial se transmite al espécimen por medio de
un vástago que atraviesa la parte superior de la cámara.

La presión que se ejerce con el agua que llena la cámara es hidrostática y produce por
lo tanto, esfuerzos principales sobre el espécimen, iguales en todas las direcciones,
tanto lateral como axialmente. En las bases del espécimen actuará además de la
presión del agua, el efecto transmitido por el vástago de la cámara desde el exterior.
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 Ingeniería geotécnica

Es usual llamar σ1, σ2 y σ3 a los esfuerzos principales mayor, intermedio y mínimo,

respectivamente. En una prueba de compresión, la presión axial siempre es el esfuerzo
principal mayor, σ1; los esfuerzos intermedios y menor son iguales (σ2 = σ3) y son
iguales a la presión lateral.

Tipos de pruebas triaxiales

1.- Prueba lenta - Prueba con consolidación y con drenaje (CD)

La característica fundamental de la prueba es que los esfuerzos aplicados al espécimen

son efectivos. Primeramente, se aplica al suelo una presión hidrostática, manteniendo
abierta la válvula de comunicación con la bureta y dejando transcurrir el tiempo
necesario para que haya consolidación completa bajo la presión actuante. Cuando el
equilibrio estático interno se haya restablecido, todas las fuerzas exteriores estarán
actuando sobre la fase sólida del suelo, es decir, producen esfuerzos efectivos, en tanto
que los esfuerzos neutrales en el agua corresponden a la condición hidrostática. La
muestra se lleva a la falla a continuación aplicando la carga axial en pequeños
incrementos, cada uno de los cuales se mantiene el tiempo necesario para que la
presión en el agua, en exceso de la hidrostática, se reduzca a cero.

Los ensayos consolidados drenados se utilizan esencialmente en suelos granulares

(arenas), sin embargo, se puede aplicar en suelos finos, pero los ensayos requieren
tiempos prolongados del orden de semanas.

2.- Prueba rápida – Prueba con consolidación y sin drenaje (CU)

En este tipo de prueba, el espécimen se consolida primeramente bajo la presión

hidrostática; así el esfuerzo llega a ser efectivo, actuando sobre la fase sólida del suelo.
En seguida, la muestra se lleva a la falla por un rápido incremento de la carga axial, de
manera que no se permita cambio de volumen. El hecho esencial de este tipo de prueba
es el no permitir ninguna consolidación adicional durante el periodo de falla, de
aplicación de la carga axial. Esto se logra fácilmente en una cámara de compresión
triaxial cerrando la válvula de salida de las piedras porosas a la bureta.

En la segunda etapa de una prueba rápida consolidada podría pensarse que todo el
esfuerzo desviador fuera tomado por el agua de los vacíos del suelo en forma de
presión neutral, ello no ocurre así y se sabe que parte de esa presión axial es tomada
por la fase sólida del suelo, sin que hasta la fecha, se hayan dilucidado por completo ni
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 Ingeniería geotécnica

la distribución de esfuerzos, ni las razones que lo gobiernan. De hecho no hay ninguna

razón en principio para que el esfuerzo desviador sea íntegramente tomado por el agua
en forma de presión neutral, si la muestra estuviese lateralmente confinada, como el
caso de una prueba de consolidación.

El ensayo CU (consolidado-no drenado) se realiza generalmente con medición de la

presión de poros o neutra con el fin de determinar los parámetros de “C” y “φ” en
términos de esfuerzos totales y esfuerzos efectivos.

3.- Prueba rápida - Prueba sin consolidación y sin drenaje (UU)

En este tipo de prueba no se permite en ninguna etapa la consolidación de la muestra.

La válvula de comunicación entre el espécimen y la bureta permanece siempre cerrada
impidiendo el drenaje. En primer lugar, se aplica al espécimen una presión hidrostática y
de inmediato, se falla el suelo con la aplicación rápida de la carga axial. Los esfuerzos
efectivos en esta prueba no se conocen bien.

El ensayo UU es usualmente llevado a cabo sobre especímenes de arcilla, enmarcando

la realización del ensayo dentro del concepto de resistencia para suelos cohesivos
saturados, en donde se expresan los resultados en términos de esfuerzos totales. La
envolvente de falla para los criterios de Mohr del esfuerzo total se convierte en una línea
horizontal, con una condición de φ = 0° (ángulo de fricción) y τf = Cu , siendo Cu la
resistencia al cortante no drenada, la cual es igual al radio de los círculos de Mohr.

7.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS

 La muestra no es forzada debido que al inducir la falla sobre una superficie de

macizo determinada.
 Consecuentemente, una prueba de comprensión puede revelar una superficie débil
relacionada a alguna característica natural de la estructura del suelo.
 Las tensiones aplicadas son los esfuerzos y las deformaciones.
 Las condiciones de drenaje pueden ser controladas y es posible una gran variedad
de condiciones de prueba.

DESVENTAJAS

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 Ingeniería geotécnica

 En algunos casos de arcilla el tamaño de la muestra puede tener importantes

efectos sobre la resistencia medida.
 Se deben confeccionar o tomar muestras de diámetros que representen
adecuadamente grietas y discontinuidades en una muestra de suelo.

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

 Norma Técnica Peruana (NTP 339.164)

 American Society for Testing and Materials (ASTM D2850)
 Juarez Badillo, E. y Rico Rodríguez. A, 1988. Mecánica de Suelos-Tomo 1-
Funadamentos de Mecánica de Suelos. México: Editorial Limusa S.A DE CV.
 Braja M., Das. 2001. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México: Thomson
Learning.
 Ensayos triaxiales para suelos. Ing. Oscar Valerio Salas, LanammeUCR. 29 de
setiembre, 2011

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