Practica 3 Lab MM 1862024

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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO

LEON.
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y
ELECTRICA.

“LABORATRIO MECANICA DE
METERIALE”

“PRACTICA 3”

MAESTRO: Ing. Adrián Antonio Canales Nanez

NOMBRE: JESUS ALBERTO MONTANTES ALFARO


MATRICULA: 1862024
BRIGADA: 129
HORA: N6

14/09/2020
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas, entre todas las propiedades de los materiales
plásticos, son con frecuencia las más importantes, porque virtualmente todas las
condiciones de servicio y la mayoría de las aplicaciones finales involucran algún
grado de solicitación mecánica.

La selección del grado adecuado para una determinada aplicación se basa


frecuentemente en la selección de propiedades mecánicas tales como Resistencia
al Impacto, Rigidez y Resistencia a la Tracción. Los valores de cartilla de las
propiedades mecánicas de los plásticos se generan a partir de ensayos realizados
en un laboratorio bajo condiciones normalizadas, mientras que en las aplicaciones
prácticas, los materiales no están sujetos a una deformación simple y continua,
además de estar sometidos a factores ambientales adversos. Justamente a esto,
se hace mención en la parte que se describe la relación de las propiedades
mecánicas con la temperatura y la velocidad de deformación.

La comprensión básica del comportamiento de tensión-deformación de los


materiales plásticos, es de suma importancia para comprender el significado físico
de las propiedades mecánicas. A continuación se describe el diagrama de tensión-
deformación graficado en la figura. Para una mejor interpretación de este tipo de
diagrama, es preciso definir algunos términos que están asociados al mismo.

Tensión: Fuerza aplicada para producir deformación en un área unitaria de una


probeta de ensayo. Es la relación de carga aplicada al área de sección transversal
original.

Deformación: Relación de la elongación a la longitud original (Δl/l). Se expresa


como una relación adimensional.

Elongación: Incremento de la longitud de una probeta de ensayo producido por


una tensión de carga.
Definidos estos parámetros, profundizaremos el análisis del diagrama para analizar que
tipo de información su puede extraer del mismo y como se relaciona esta información con
las propiedades del material.

Tensión en el Limite Proporcional: La mayor tensión a la cual el material es capaz de


mantener la carga aplicada sin ninguna desviación de la proporcionalidad tensión-
deformación (ley de Hooke). El comportamiento del plástico debajo del límite proporcional
es elástico y por lo tanto las deformaciones son recuperables. Esta parte de la curva
representa el rango de utilidad total para la mayor parte de las aplicaciones, es raro que
los productos elaborados sean útiles para su uso si las tensiones a las que será sometido
exceden este punto. Este valor de tensión esta debidamente señalado en el diagrama de
tensión-elongación de la figura con la letra C.

Esfuerzo de Tracción en la Fluencia: El primer punto en el cual ocurre un aumento de la


deformación sin que aumente la tensión. A menos que se especifique otra cosa, esta
tensión es la que corresponde al punto de fluencia. En el diagrama tensión-deformación el
punto de fluencia está señalado con la letra D.

Resistencia Máxima: La máxima tensión unitaria que un material resiste cuando está
sujeto a una carga aplicada en compresión, tracción o corte; cualquier incremento en la
tensión lleva a la fractura de la muestra. En el diagrama tensión-deformación el punto de
fluencia está señalado con la letra E.

Alargamiento en la Fluencia: Variación de la longitud de la probeta desde el comienzo del


estiramiento al punto de fluencia.

1 Módulo de Elasticidad en Flexión


Es una medida de la habilidad que tiene un material para soportar el pandeo cuando es
sometido a una fuerza aplicada en forma perpendicular al eje longitudinal. El módulo de
flexión se representa por la pendiente inicial de la curva tensión-deformación. Un valor
alto de esta pendiente (alto módulo) implica que la pieza tiene una elevada rigidez.

2 Módulo de Elasticidad en Corte


El módulo de Corte es una medida de la dureza o de la resistencia que ofrece el material
durante el proceso de torsión. Se mide precisamente en un péndulo de torsión, colocando
una probeta rectangular y dándole un momento de inercia conocido calculando la
amortización de la oscilación libre.
Al igual que el módulo de elasticidad en flexión es una medida de la rigidez de la pieza y
se mide en fuerza por unidad de área.

3 Módulo de Elasticidad en Tracción


Es una medida de la resistencia que ofrece el material durante el proceso de elongación.
Es un ensayo de gran importancia ya que a menudo los materiales en sus distintas
aplicaciones se ven sometidos a esfuerzos de este tipo.
4 Resistencia al Impacto
Es una medida de la tenacidad del material, es decir la capacidad de la resina de
absorber una determinada tensión sin romperse. La energía requerida para romper la
muestra es la suma de las energías necesarias para deformar, iniciar y propagar la
fractura y finalmente empujar los extremos remanentes.
En la gráfica tensión-deformación, la tenacidad se infiere a partir del área bajo la curva.
Un material con mayor resistencia al impacto presentará una área mayor bajo la curva.
Cabe aclarar que en los ensayos de resistencia al impacto la velocidad de deformación
será sensiblemente superior a los ensayos de rigidez.

Generalmente se determina en forma práctica por dos métodos distintos la resistencia al


impacto: IZOD y Charpy. En ambos casos, el objetivo del ensayo es medir el grado de
resistencia de una probeta al golpe de un péndulo cargado con un determinado peso. El
resultado se expresa en término de la energía cinética consumida por el péndulo para
quebrar la muestra. La probeta puede tener entalla o no pero los valores obtenidos sobre
muestras entalladas generalmente son más precisos puesto que la fractura que se
produce es del tipo frágil y no dúctil.
La diferencia entre IZOD y Charpy consiste en la ubicación de la muestra en el aparato.
Mientras que para IZOD la probeta se ubica perpendicularmente y el péndulo golpea en
un extremo, en Charpy la probeta se ubica horizontalmente y el péndulo golpea en la
parte central de la misma
5 Relación Propiedades Mecánicas-Temperatura-Velocidad de Deformación de
corte
Hasta aquí analizamos las características de la curva de tensión-elongación de manera
general. Cabe destacar que la forma de esta curva depende de manera marcada tanto de
la velocidad con la que se aplica el esfuerzo como de la temperatura a la que se realiza el
ensayo. Por debajo de una temperatura característica conocida como temperatura de
transición vítrea, el material presenta una gran rigidez pero muy baja resistencia al
impacto. Los materiales a esas condiciones de temperatura tienen los movimientos muy
restringidos y la única forma de disipar energía es creando nuevas superficies por lo que
se rompen a pequeñas tensiones aplicadas.
Ese es el caso de la curva A de la figura. Este mismo material ensayado a una
temperatura superior presentará un comportamiento del tipo de la curva B de la figura con
mayor tenacidad (mayor área bajo la curva) y menor rigidez que la otra curva.
De manera análoga, de haber realizado el ensayo a temperatura constante pero a muy
alta velocidad de deformación el comportamiento del material hubiera sido similar a la
curva A de la figura y a una baja velocidad de deformación se hubiera parecido a la
curva B de esa misma figura. Esta dependencia de las propiedades con las condiciones
de determinación de las mismas debe ser consideradas al analizar la viabilidad de utilizar
un determinado material para una determinada aplicación.
6 Propiedades de los Polipropilenos Cuyolen y Cuyotec.
A menudo los materiales de alta rigidez presentan propiedades pobres de impacto
mientras que los materiales tenaces poseen un módulo de flexión menor.

Los materiales Cuyolen y Cuyotec, presentan un buen balance entre estas dos


características, que los hace apropiados en muchas aplicaciones. En la figura se
representa la relación rigidez/tenacidad de los homopolímeros y
copolímeros Cuyolen y Cuyotec.

CONCLUSION

 Las propiedades de la materia que más relación pueden tener en tu vida diaria
corresponden a la masa, peso, densidad y viscosidad, sin embargo debes
saber que muchas otras también pueden directa o indirectamente estar
relacionadas con tus actividades diarias. Ahora también esperamos que
cuando te preguntes sobre la materia y sus propiedades puedas hacer
relaciones entre lo que se cree que estás son y sus posibles aplicaciones, con
algunas de las cuales pudiste comprobar por tí mismo.

 Esperamos que las actividades propuestas te hayan generado interés y te


hayan ayudado a comprender un poco más acerca del mundo que te rodea.
Igualmente te invitamos a reforzar los conocimientos que aprendiste y a
proponer nuevas actividades para fortalecer tus conceptos sobre la materia y
sus propiedades

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