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020 Y SAE 1045

Aceros ingeniería al carbono

Cía. General de Aceros | aing 05 1

SAE 1020 y S ACERO SAE 1020
DIN CK - 20
UNI C - 20
AFNOR XC - 20
SAE 1020

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO
Acero al carbono que puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o
sim- plemente en estado calibrado. Por su contenido de carbono estos aceros se utilizan
para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de mediana resistencia con
una gran te- nacidad. Es fácilmente soldable con soplete ó al arco.

COMPOSICION C% Mn P máx. S máx. Si máx.

QUÍMICA % % % %
0.18 0.3 0.1
Análisis típico en % 0.04 0.05 5
0.23 0.6
0.3
Estado de suministro: Recocido
Dureza de suministro: 150 - 190 HB

PROPIEDADES
MECÁNICAS
Resistencia a Limite Alargamien Reducció Dureza
Estado de to
suministro la tracción elástico n de Brinell
MPa MPa % área % aprox.
Laminado en 441 19 25 4 140 /
caliente 6 5 180
Normalizado 490 - 34 30 5 150
588 3 5
Recocido 441 - 29 35 6 130 /
539 4 0 150
Calibrado 539 - 44 10 3 180 /
686 1 5 220
Cementado,
686 - 44 15 4 -----
templado y rev. 833 1 5

TRATAMIENTO
TEMPERATURA MEDIO DE
TÉRMICO
°C ENFRIAMIENTO
Forja
850 - 1150 Arena seca
Normalizado
880 - 920 Aire
Recocido
660 - 720 Horno
Cementacion
900 - 930 Horno/agua
Temple capa
cementada 850 - 900 Agua
Revenido capa
cementada 180 - 240 Aire

APLICACIONES
Se usa principalmente para partes
de maquinaria que no estén
sometidas a grandes esfuerzos
mecánicos como ejes, eslabones
para cadenas, pasa- dores, bujes
cementados, tornillería corriente,
 bridas, piñones para trans- misión de
cadena a bajo esfuerzo, cla-
vos para ferrocarril, grapas, etc.

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SOLDADURA
Este acero se puede soldar fácilmente, se recomienda soldadura A.W.S clase E-6010, E-6011, E-6013 de
la American Welding Society.

ACERO SAE 1045

DIN CK - 45
UNI C - 45
AFNOR XC - 45
SAE 1045

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO
SAE 1045 es un acero grado ingeniería de aplicación universal que proporciona un nivel medio de
resistencia mecánica y tenacidad a bajo costo con respecto a los aceros de baja aleación. Frecuentemente
se utiliza para elementos endurecidos a la llama ó por inducción. Este acero puede ser usado en
condiciones de suministro: la- minado en caliente o con tratamiento térmico (templado en aceite y
revenido; ó templado en agua y revenido).

SAE 1045 es un acero de baja templabilidad que puede ser endurecido totalmente en espesores
delgados por temple en agua. En secciones más gruesas se puede obtener un endurecimiento parcial de la
sección de la pieza y el incremento de la resistencia será proporcional a la capa o espesor endurecido, al
ser deformado en frio se presenta un incremento en la dureza y la resistencia mecánica.

COMPOSICION QUÍMICA C% Mn % P máx. % S máx. % Si máx. %

0.43 0.6 0.2
0.50 0.9 0.4
Análisis típico en % 0.04 0.05

Estado de suministro: Recocido

Dureza de sumunistro: 160 - 200 Brinell

PROPIEDADES FÍSICAS

Estos valores son obtenidos a partir de probetas bajo condiciones específicas de laboratorio y deben ser
usados como referencia.

• Densidad → 7.85 gr/cm3. • Resistividad eléctrica (microhm-cm):

a 32°F = 16.2
• Módulo de elasticidad → 2 x 1011 Pa (24 x 106 a 212°F = 22.3
PSI).
• Coeficiente de dilatación térmica /
• Conductividad térmica → 52 W/(m·ºC).
ºC (20 - 100°C) 12.3 x 10-6
• Calor específico J/(Kg°K) → 460 (20 - 200°C) 12.7 x 10-6
(20 - 400°C) 13.7 x 10-6
• Coeficiente de Poisson → 0,3

PROPIEDADES TÍPICAS A TEMPERATURA AMBIENTE SIN

ENDURECIMIENTO
Diámetro de la barra: 12 a 38 mm
Propiedad Laminado en Normalizado Recoci
caliente do
Resistencia a la
tracción 655 655 620
MPa
Punto de fluencia MPa 413 413 379
% de elongación 23 23 26
% de reducción de 44 45 53
 área
Dureza brinell (3000 190 190 180
kg.)

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 PROPIEDADES TÍPICAS A TEMPERATURA AMBIENTE CON TEMPLE EN
ACEITE
- REDONDO DE 25 MM
(Temple en aceite desde 820°c, revenido a la temperatura indicada)
Temperatura Resistencia a Punto Elongació Reducció Dureza
de la tracción de Fluencia n (en 50 n de Brinell
revenido MPa MPa mm) % área % (3000
°C Kg.)
320 965 655 1 34 278
1
430 875 621 1 39 257
5
540 793 558 1 45 228
8
650 703 482 2 51 203
3
705 641 462 2 55 195
5

PROPIEDADES TÍPICAS A TEMPERATURA AMBIENTE CON TEMPLE EN AGUA - REDONDO DE 25

MM
(Temple en agua desde 820°c, revenido a la temperatura indicada)
Temperatur Resistencia a Punto Elongació Reducció Dureza Impact
a de la tracción de Fluencia n (en 50 n de Brinell o Izod ft
revenido °C N/mm2 N/mm2 mm) % área % (3000 - lb
Kg.)
320 10 786 8 33 313 15
34
430 96 731 1 43 281 24
5 3
540 82 621 1 52 242 38
7 9
650 71 503 2 60 210 61
7 4
705 66 455 2 62 198 70
9 7

BANDA DE TEMPLABILIDAD
60

55

50
Dureza en RC

45

40

35

30

25
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Distancia desde la superficie frontal en mm

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TRATAMIENTO TÉRMICO TEMPERATURA °C MEDIO DE ENFRIAMIENTO

Forja 850 - 1100 Arena seca
Normalizado 856 - 900 Aire
Recocido total 815 - 885 Horno
Recocido posterior al trabajo en 595 - 662 Horno luego
frío aire
Temple (*) 815 - 870 Agua - aceite
 Revenido Aire

* El enfriamiento en aceite minimiza la deformación sin garantizar la máxima dureza.

Hasta 12 mm de diámetro con enfriamiento en aceite se consigue un temple aceptable en el centro de la pieza.
DIAGRAMA DE REVENIDO -- Temple en agua a 840ºC
50 -- Temple en aceite a 840ºC
40

DUREZA
30

20

10
200 300 400 500 600 700ºC
Temperatura de Revenido en ºC

El tiempo de sostenimiento a esta temperatura es de 1 hora + 1 hora por pulgada

de espesor o diámetro de la pieza. Posteriormente se enfría en el horno o al aire.

MAQUINABILIDAD
Puede ser mecanizado facilmente en estado recocido, normalizado o templado, tomando como
referencia al 12L14 (100% de maquinabilidad). El acero 1045 presenta la siguiente maquinabilidad:

En estado calibrado = 55%

En estado recocido = 68 - 70%

Este acero presenta un buen acabado superficial y su mecanizado se caracteriza por presentar
una larga vida útil de la herramienta de corte.

TORNEADO
PROFUNDID ACERO HERRAMIENTA DE CARBURO
AD DE RÁPIDO
CORTE Velocid Avanc Soldado Insertado Avanc
mm ad e velocidad velocidad e
m/m mm/r m/min m/min mm/re
in ev v
Dureza, 125 a 175
HB
1 4 0.18 140 180 0.18
3
4 3 0.40 110 140 0.50
5
8 2 0.50 85 110 0.75
7
16 1 0.75 67 85 1.00
1
Dureza, 175 a 225
HB
1 4 0.18 130 160 0.18
0
4 3 0.40 100 125 0.50
0
8 2 0.50 78 100 0.75
6
16 2 0.75 60 78 1.00
0

CONFORMABILIDAD
SAE 1045 puede ser conformado fácilmente en caliente a temperaturas entre 980 y 1230°C.
Este material no debe ser deformado en frío extensivamente sin realizar recocidos intermedios.
Un recocido subcrítico será suficiente excepto cuando un trabajo severo en frío ha de ser seguido
por más trabajo en frío en cuyo caso se requiere de un recocido total.
SOLDABILIDAD
El acero SAE 1045 esta cerca al límite superior de aceros con porcentaje de carbono que
pueden ser soldados satisfactoriamente por todos los métodos comunes. Sin embargo,
precalentamiento y postcalentamiento pueden ser necesarios en función del espesor. Usualmente
hay menos necesidad de precalentamiento y postcalentamiento con procesos de soldadura con
gas que con métodos de soldadura por arco debido a que el proceso de soldadura por gas genera
una zona afectada por el calor

Cía. General de Aceros | aing 05 5

 mayor que el proceso de arco eléctrico y por tal razón el enfriamiento es más lento. Se recomienda el uso de
electrodos de bajo hidrógeno.

DATOS DE IMPACTO
Templado al agua y revenido a 870°C
Probeta Charpy (entalla en V), Joules, realizado a diferentes temperaturas
Dureza Brinell
225 - 73°C 7 - 15 - 45°C 11 - 20 - 18°C 27 - 40 10°C 40°C 65°C 95°C
300 ---- 8 - 12 10 - 16 51 - 65 55 - 70 63 - 74 70 - 81
13 - 24 19 - 36 27 - 40 36 - 47

APLICACIONES
Este acero de medio carbono se usa cuando la resistencia y dureza obtenidas por el tratamiento
térmico o por deformación en frio, son suficientes para satisfacer las condiciones de servicio requeridas.

Es ampliamente utilizado en la industria automotriz (productos forjados y estampados). Se usa en

partes de máquinas que requieran dureza y tenacidad como: manivelas, chavetas, pernos, bulones,
engranajes de baja velocidad, acoplamientos, árboles, bielas, cigüeñales, ejes de maquinaria de
resistencia media, piezas de armas, cañones de fusiles, espárragos, barras de conexión, tornillería grado
5, pernos de anclaje, fabricación de herramientas agrícolas, mecánicas y de mano forjadas de todo tipo
como: hachas, azadones, rastrillos, picas, martillos, palas, barretones, llaves, etc.

ACERO SAE 1045 EN PLACA

Estado de suministro: Normalizado

Dureza de suministro: 175 - 200 HB

Acabados: Laminado en caliente (negro), premaquinado, rectificado

Cía. General de Aceros (C.G.A.) cuenta con una gama amplia de espesores de productos laminados en
acero SAE 1045 que permite satisfacer sus necesidades de placas, discos, anillos y cortes especiales
hasta espesores de 254 mm.

Para minimizar los sobrecostos de consumo de sus herramientas durante el mecanizado, C.G.A. realiza
a los productos oxicortados en placa 1045 una homogenización de dureza (ya que el proceso de corte en
caliente altera las propiedades en la zona afectada por el calor) garantizándole una adecuada
maquinabilidad.

Con la filosofía de disminuir tiempos de fabricación en su taller y aumentar la competitividad de su

negocio,
C.G.A. ofrece productos oxicortados con servicio adicional de premaquinado (caras y cantos) y rectificado
pla- no con tolerancias acordadas previamente. Consulte a nuestros asesores para definir su mejor
alternativa.

SUCURSALES C.G.A.
DISEÑO: GRAFISMO DIGITAL

BARRANQUILLA MEDELLÍN
Vía 40 No. 51 - 444 PBX: 3444 188/3720 222 Fax: 3443 328/3720 220 Calle 32 No. 41 - 139 Itagüi PBX: 3724 500/3738 111 Fax: 2776 088

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BUCARAMANGA
Cra. 31A No. 15 - 59 Acopi - Yumbo PBX: 6918 585 Call Center: 6918 586 Fax: 6658 593
ELABORACIÓN MARZO DE 2007

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PRINCIPAL BOGOTÁ D.C.

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