Pregunta 1

¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?

Frederic Taylor.

Ninguno

Kaoro Ishikawa y Edwards Deming.

Edwards Deming.

Frederic Taylor y Henry Fayol.

 
Pregunta 2
Las decisiones a la distribucion de instalaciones se relacionan con determinar donde se colocaran
los departamentos, los grupos de trabajo de los departamentos, las estaciones de trabajo y los
puntos donde se guardan las existencias dentro de una instalación productiva. El patron general
del flujo de trabajo define los formatos para ordenar los departamentos. Uno de los formatos es la
distribucion por producto o de flujo de trabajo o línea de ensamble, que se caracteriza porque:

El producto está fijo en un lugar y el equipo de produccion va al producto y no a la inversa,en razon

de su volumen o peso

Reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y requerimientos de
procesamiento similares

El equipo o los procesos de trabajo estan ordenados siguiendo los pasos progresivos de la
fabricacion del producto

Agrupa funciones oequipamientos similares. La pieza que se está trabajando avanza en una
swcuencia preestablecida de operaciones, de una area a otra, en donde se encuentran las
maquinas necesarias para cada operacion.
 
Pregunta 3.
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u operacion, resulta mucho
mas facil emplear simbolos que representan todos los tipos de actividades o sucesos ocurridos
tanto en el ambito manufacturero como en el administrativo. Los recomendados por la Asociacion
de Ingenieros Mecanicos de Estados Unidos son los denominados simbolos ASME para
representar: operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos. En la
preparacion de panes la actividad de mezclar los ingredientes se representaria con el simbolo de:

Operacion

Inspeccion

Espera

Almacenamiento
 
Pregunta 4
¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?

Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo

Todas

Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.

Curva de aprendizaje
 
Pregunta 5
¿Qué elemento se utiliza para medir las variaciones de la presión que producen ruido?

Termómetro.

Odómetro.

Ninguno

Todos

Sonómetro.
 
Pregunta 6
Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de la distribucion. Una de ellas se
refiere al volumen de productos fabricados, mientras que la otra, la estandarizacion, se refiere a las
variaciones del producto, medidas en terminos de diferencias geometricas, diferencias de
materiales, etc. Si se produce un volumen relativamente bajo de productos no estandarizados, es
conveniente utilizar un tipo de proceso de fabricación como:

Proceso continuo

Centro de trabajo

Celda de manufactura

Linea de ensamble
 
Pregunta 7.
¿Cuáles son las herramientas de la calidad??
Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma, registro de datos,
espina de pescado.

Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, Diagrama de Dispersión.

Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro,

registro de datos, gráficos de control.

Todas
 
Pregunta 8
¿Para qué se usa la casa de la calidad?

Identificar las características más relevantes de un producto.

Aprovechar la información del benchmarking

Ninguna

Entender el diseño que el cliente espera.

 
Pregunta 9
El desarrollo exitoso de un producto resulta en productos que se pueden producir y vender con
rentabilidad. Existen 5 dimensiones usadas para evaluar el rendimiento de un trabajo de desarrollo
de producto: calidad del produto, costo de producto, tiempo de desarrollo, costo de desarrollo y
capacidad de desarrollo. Esta ultima se refiere a:

La parte de la inversion necesaria para alcanzar utilidades

La determinacion de la utilidad por volumen y precio de venta

Las condiciones de conocimiento del equipo de trabajo para desarrollar productos con mas
eficiencia y mejor economia

El tiempo de respuesta a la competencia y rapidez en recibir los rendimientos

 
Pregunta 10
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que sirve para evaluar los
procesos especificos a los que son sometidas las materias primas, las piezas y los subensambles a
su paso por la planta. Uno de los instrumentos de la administracion de la produccion que se usa
con mas frecuencia para planear y diseñar el flujo de los procesos es el grafico de ensamble que
consiste en:
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza particular. Presenta
informacion referente al tipo de equipo, herramientas y operaciones que se necesitan para fabricar
la pieza

Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para armarlas

Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las instalaciones productivas

Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen
 
Pregunta 11
El estudio de metodos es el registro y examen critico sistematicos de los modos de realizar
actividades, con el fin de efectuar mejoras. Uno de sus objetivos es mejorar los procesos
procedimientos y la disposicion de la fabrica, taller o lugar de trabajo. El paso inicial del
procedimiento de esta técnica es:

Registrar por observacion directa todos los hechos

Evaluar las diferentes opciones para establecer un nuevo metodo

Examinar de forma critica, el modo en que se realiza su trabajo

Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites

 
Pregunta 12
Se ha incrementado el interés por desarrollar nuevas modalidades de horarios de trabajo,
buscando que resulten económicamente más eficientes y tengan en cuenta las necesidades de los
trabajadores. Estas modalidades comprenden los horarios escalonados, el horario flexible, el
trabajo por turnos y las semanas de trabajo reducidas. Esta última modalidad se caracteriza por:

Distribuir los horarios de llegada de los trabajadores, con el fin de disminuir la congestión en la
entrada y salida de los mismos

Permitir a los trabajadores decidir libremente el horario de entrada y salida, con la condición de que
estén presentes al mismo tiempo durante horas definidas.

Es el medio más común de las empresas para controlar el tiempo de sus trabajadores y de los
procesos, distribuyendo el trabajo generalmente en ocho horas por turno

Aumentar las horas de trabajo diarias, que representan menos días de trabajo
 
Pregunta 13
¿Para qué es usado principalmente el diagrama Causa- Efecto?

Identificar un problema mediante la identificación de todas sus causas.

Agrupar los problemas de un proceso para encontrar solución conjunta.

Todas

Identificar los cuellos de botella.

 
Pregunta 14
¿Para qué sirve principalmente el desarrollo de un modelo de costos?

Todas

Permite la estimación de ganancias sobre la inversión.

Asegura que el proceso de desarrollo de un producto pueda producirse a un costo objetivo.

Permite calcular el precio de compra o de fabricación.

 
Pregunta 15.
¿Cuáles son las 4 premisas con las que se debe cumplir para que todos los productos cumplan con
las mismas especificaciones?

Todas

Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta tecnología, registro de

patentes, viabilidad financiera.

Ninguna

Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación, mismo proceso de

fabricación, mismo proceso de inspección.
 
Pregunta 16
¿De qué depende la elección entre un histograma y un diagrama de pareto??

La especificación de la gráfica que se requiera.

La ecuanimidad de los datos.

Todas

El informe que se deba presentar.

Calificación para este intento: 100 de 100
Presentado 6 de abr en 0:58
Este intento tuvo una duración de 47 minutos.
 
Pregunta 1
6.25 / 6.25 ptos.
¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?

  
Frederic Taylor.
 

  
Ninguno
 

  
Kaoro Ishikawa y Edwards Deming.
 

  
Edwards Deming.
 

  
Frederic Taylor y Henry Fayol.
 
 
Pregunta 2
6.25 / 6.25 ptos.
Las decisiones a la distribucion de instalaciones se relacionan con determinar
donde se colocaran los departamentos, los grupos de trabajo de los
departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se guardan las
existencias dentro de una instalación productiva. El patron general del flujo de
trabajo define los formatos para ordenar los departamentos. Uno de los formatos
es la distribucion por producto o de flujo de trabajo o línea de ensamble, que se
caracteriza porque:

 
El producto está fijo en un lugar y el equipo de produccion va al producto y no a la
inversa,en razon de su volumen o peso

 
Reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y
requerimientos de procesamiento similares

 
El equipo o los procesos de trabajo estan ordenados siguiendo los pasos
progresivos de la fabricacion del producto

 
Agrupa funciones oequipamientos similares. La pieza que se está trabajando
avanza en una swcuencia preestablecida de operaciones, de una area a otra, en
donde se encuentran las maquinas necesarias para cada operacion.
 
Pregunta 3
6.25 / 6.25 ptos.
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u operacion,
resulta mucho mas facil emplear simbolos que representan todos los tipos de
actividades o sucesos ocurridos tanto en el ambito manufacturero como en el
administrativo. Los recomendados por la Asociacion de Ingenieros Mecanicos de
Estados Unidos son los denominados simbolos ASME para representar:
operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos. En la
preparacion de panes la actividad de mezclar los ingredientes se representaria con
el simbolo de:

  
Operacion
 

  
Inspeccion
 

  
Espera
 

  
Almacenamiento
 
 
Pregunta 4
6.25 / 6.25 ptos.
¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?

  
Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo
 

  
Todas
 

  
Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.
 

  
Curva de aprendizaje
 
 
Pregunta 5
6.25 / 6.25 ptos.
¿Qué elemento se utiliza para medir las variaciones de la presión que producen ruido?

  
Termómetro.
 

  
Odómetro.
 

  
Ninguno
 

  
Todos
 

  
Sonómetro.
 
 
Pregunta 6
6.25 / 6.25 ptos.
Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de la distribucion.
Una de ellas se refiere al volumen de productos fabricados, mientras que la otra, la
estandarizacion, se refiere a las variaciones del producto, medidas en terminos de
diferencias geometricas, diferencias de materiales, etc. Si se produce un volumen
relativamente bajo de productos no estandarizados, es conveniente utilizar un tipo
de proceso de fabricación como:

  
Proceso continuo
 

  
Centro de trabajo
 

  
Celda de manufactura
 

  
Linea de ensamble
 
 
Pregunta 7
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las herramientas de la calidad??

 
Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma, registro
de datos, espina de pescado.

  
Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, Diagrama de
Dispersión.
 

 
Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas
de registro, registro de datos, gráficos de control.

  
Todas
 
 
Pregunta 8
6.25 / 6.25 ptos.
¿Para qué se usa la casa de la calidad?

  
Identificar las características más relevantes de un producto.
 

  
Aprovechar la información del benchmarking
 

  
Ninguna
 

  
Entender el diseño que el cliente espera.
 
 
Pregunta 9
6.25 / 6.25 ptos.
El desarrollo exitoso de un producto resulta en productos que se pueden producir
y vender con rentabilidad. Existen 5 dimensiones usadas para evaluar el
rendimiento de un trabajo de desarrollo de producto: calidad del produto, costo de
producto, tiempo de desarrollo, costo de desarrollo y capacidad de desarrollo. Esta
ultima se refiere a:

  
La parte de la inversion necesaria para alcanzar utilidades
 

  
La determinacion de la utilidad por volumen y precio de venta
 

 
Las condiciones de conocimiento del equipo de trabajo para desarrollar productos
con mas eficiencia y mejor economia

  
El tiempo de respuesta a la competencia y rapidez en recibir los rendimientos
 
 
Pregunta 10
6.25 / 6.25 ptos.
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que sirve para
evaluar los procesos especificos a los que son sometidas las materias primas, las
piezas y los subensambles a su paso por la planta. Uno de los instrumentos de la
administracion de la produccion que se usa con mas frecuencia para planear y
diseñar el flujo de los procesos es el grafico de ensamble que consiste en:

 
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza
particular. Presenta informacion referente al tipo de equipo, herramientas y
operaciones que se necesitan para fabricar la pieza

  
Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para armarlas
 

  
Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las instalaciones
productivas
 

  
Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen
 
 
Pregunta 11
6.25 / 6.25 ptos.
El estudio de metodos es el registro y examen critico sistematicos de los modos de
realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras. Uno de sus objetivos es
mejorar los procesos procedimientos y la disposicion de la fabrica, taller o lugar de
trabajo. El paso inicial del procedimiento de esta técnica es:

  
Registrar por observacion directa todos los hechos
 

  
Evaluar las diferentes opciones para establecer un nuevo metodo
 

  
Examinar de forma critica, el modo en que se realiza su trabajo
 

  
Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites
 
 
Pregunta 12
6.25 / 6.25 ptos.
Se ha incrementado el interés por desarrollar nuevas modalidades de horarios de
trabajo, buscando que resulten económicamente más eficientes y tengan en
cuenta las necesidades de los trabajadores. Estas modalidades comprenden los
horarios escalonados, el horario flexible, el trabajo por turnos y las semanas de
trabajo reducidas. Esta última modalidad se caracteriza por:

 
Distribuir los horarios de llegada de los trabajadores, con el fin de disminuir la
congestión en la entrada y salida de los mismos

 
Permitir a los trabajadores decidir libremente el horario de entrada y salida, con la
condición de que estén presentes al mismo tiempo durante horas definidas.

 
Es el medio más común de las empresas para controlar el tiempo de sus
trabajadores y de los procesos, distribuyendo el trabajo generalmente en ocho
horas por turno

  
Aumentar las horas de trabajo diarias, que representan menos días de trabajo
 
 
Pregunta 13
6.25 / 6.25 ptos.
¿Para qué es usado principalmente el diagrama Causa- Efecto?

  
Identificar un problema mediante la identificación de todas sus causas.
 

  
Agrupar los problemas de un proceso para encontrar solución conjunta.
 

  
Todas
 

  
Identificar los cuellos de botella.
 
 
Pregunta 14
6.25 / 6.25 ptos.
¿Para qué sirve principalmente el desarrollo de un modelo de costos?

  
Todas
 

  
Permite la estimación de ganancias sobre la inversión.
 

  
Asegura que el proceso de desarrollo de un producto pueda producirse a un costo
objetivo.
 

  
Permite calcular el precio de compra o de fabricación.
 
 
Pregunta 15
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las 4 premisas con las que se debe cumplir para que todos los productos
cumplan con las mismas especificaciones?

  
Todas
 

 
Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta tecnología,
registro de patentes, viabilidad financiera.

  
Ninguna
 

 
Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación, mismo
proceso de fabricación, mismo proceso de inspección.
 
Pregunta 16
6.25 / 6.25 ptos.
¿De qué depende la elección entre un histograma y un diagrama de pareto??
   
La especificación de la gráfica que se requiera.
 

  
La ecuanimidad de los datos.
 

  
Todas
 

  
El informe que se deba presentar.
 

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