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    Actividad 2 T3

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    Ayax De La Rosa Sandoval
    Este documento presenta una autoevaluación realizada por Ernesto Ayax de la Rosa Sandoval sobre la asignatura de Gestión de la Producción II. La autoevaluación contiene 10 preguntas de opción múltiple sobre conceptos clave del Sistema de Producción Toyota como operaciones esbeltas, las 5S, justo a tiempo, producción a pull y ciclo de manufactura.

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    INSTITUTO TECNOLÓGICO DE AGUASCALIENTES

    DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONÓMICO-


    ADMINISTRATIVAS

    INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

    GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II

    M.C.A. DAMIÁN MUÑOZ IBARRA

    “AUTOEVALUACIÓN”

    DE LA ROSA SANDOVAL, ERNESTO AYAX


    18150090

    MARZO 30, 2021 AGUASCALIENTES, AGS. MÉXICO


    1. Mejora continua y resolución forzada de problemas es una definición razonable
    de:

    a) operaciones esbeltas

    b) administración expedita

    c) las 5S de la limpieza

    d) justo a tiempo

    e) Sistema de producción Toyota

    2. Satisfacer las necesidades del cliente sin desperdicio es la mejor descripción de:

    a) operaciones esbeltas

    b) administración expedita

    c) las 5S de la limpieza

    d) justo a tiempo

    e) Sistema de producción Toyota

    3. La delegación de autoridad en los empleados y las prácticas de trabajo estándar


    es la mejor descripción de:

    a) operaciones esbeltas

    b) administración expedita

    c) las 5S de la limpieza

    d) justo a tiempo

    e) Sistema de producción Toyota.


    4. Los siete desperdicios identificados por Taiichi Ohno son
    _SOBREPRODUCCIÓN_, _FILAS_, _TRANSPORTE_, _INVENTARIO_,
    _MOVIMIENTO_, _SOBREPROCESAMIENTO_ y _PRODUCTO DEFECTUOSO_.

    5. Las 5S para la producción esbelta son _SEPARAR_, _SIMPLIFICAR_, _LIMPIAR


    (SHINE)_, _ESTANDARIZAR (SIMPLIFY)_ y _SOSTENER_.

    6. Un sistema de “jalar”:

    a) envía órdenes a la siguiente estación de trabajo

    b) define el tiempo entre la llegada y el embarque

    c) es el tiempo que tarda llevar una orden desde la recepción hasta la entrega

    d) produce material sólo cuando se requiere

    e) todas las respuestas anteriores son correctas

    7. Las preocupaciones de los proveedores cuando se cambian a un sistema JIT


    incluyen:

    a) que los lotes pequeños pueden parecer económicamente prohibitivos

    b) demandas de calidad realista

    c) cambios sin un tiempo de entrega adecuado

    d) programas erráticos

    e) todas las respuestas anteriores son correctas


    8. Las prácticas de trabajo estándar de TPS incluyen:

    a) trabajo completamente especificado

    b) sistemas de “jalar”

    c) programación nivelada

    d) Kanban

    e) técnicas JIT

    9. Los productores esbeltos reducen el desperdicio mediante:

    a) un enfoque en la reducción del inventario

    b) el uso de técnicas JIT

    c) la reducción de los requerimientos de espacio

    d) el desarrollo de sociedades con los proveedores

    e) todas las respuestas anteriores son correctas

    10. El tiempo del ciclo de manufactura es:

    a) el tiempo necesario para empujar un pedido a través de una instalación

    b) el tiempo transcurrido desde la recepción de una orden hasta su entrega

    c) el tiempo transcurrido entre la llegada de la materia prima y el embarque del


    producto terminado

    d) el tiempo transcurrido entre la colocación de una orden con un proveedor y su


    recepción en planta

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