GRUPO N° 3 PROBLEMAS DE SOLDADURA

PROBLEMA N° 1

En cierta operación para hacer una soldadura con surco, AW = 22 mm 2 y

v= 5 mm / seg. Si f1 = 0,95, f2 = 0,5 y tm = 1000 ° C para el material que se va a
soldar, determine la velocidad de generación de calor requerida en la fuente
de soldadura para realizar esta operación.

PROBLEMA N° 2

Se llevara a cabo una soldadura de puntos usando una operación de soldadura

por arco eléctrico. El volumen total del metal “fundido” que forma la
Soldadura es de 0,005 pulg3 , y la operación requiere que el arco eléctrico sea
para 4 seg.
Si f1 = 0,85, f2 = 0,5 y el metal que se va a soldar es aluminio, determine la

Razón de generación de calor que se requiere en la fuente para efectuar esta

soldadura.

PROBLEMA N° 3

Se aplicara una soldadura de superficie a una placa de acero bajo carbono de

200x 350 mm. El metal que se aplicara es de un grado de acero más duro ( una
aleación) , cuyo punto de fusión se supone es el mismo.
Se añadirá un espesor de 2 mm a la placa, pero con la penetración en el metal
base, el espesor total fusionado durante la soldadura es de 6 mm en promedio.
Se aplicara a la superficie haciendo una serie de gotas de soldadura paralelas
sobrepuestas que corren a lo largo de la placa, la operación se realizara en
forma automática con las gotas dispersas en una operación continua grande a
una velocidad de viaje v= 7 mm/ seg. , usando pases de soldadura separados
por 5 mm. Ignore las complicaciones menores de los cambios de dirección en
los extremos de la placa.
Suponiendo una eficiencia de transferencia de calor igual a 0,8 y una eficiencia
de fusión de 0,6, determine : a) la razón de calor que debe generarse en la
fuente de soldadura y b) cuanto tiempo se requerirá para terminar la
operación de superficie.
PROBLEMA N° 4

Se están soldando por puntos dos laminas planas de cobre de 1,5 mm de

espesor cada una, utilizando una corriente de 7000 amperios y un tiempo de
flujo de la corriente de 0,3 seg.
Los electrodos tienen 5 mm de diámetro. Calcule: a) Calor generado para el
Proceso. b) Calcular la elevación de temperatura en el proceso, suponiendo
que el calor generado se confina al volumen del material, directamente entre
los dos electrodos redondos, la temperatura se distribuye de manera uniforme
y la resistencia es 200 μΩ .

PROBLEMA N° 5

Se están soldando por puntos dos hojas metalicas de acero de 1 mm ( 0,04

pulgadas) de espesor cada una, con una corriente de 5000 amperios y sobre
un tiempo de flujo de la corriente de 0,1 seg.
Se usan electrodos de 5 mm de diámetro.
La densidad del acero es 8000 Kgr / m3 ( 0,008 gr / mm 3 ).
El calor requerido para fundir el acero es de 1400 J/ gr.
Calcule: a) Calor generado. b) Distribución del calor generado en la zona de
Soldadura si la resistencia efectiva en la operación es de 200 μΩ .

PROBLEMA N° 6

Una soldadura de filete tiene un área de sección transversal AW = 20 mm 2

y una longitud de 200 mm.
a) ¿ Qué cantidad de calor ( en Joule) se requiere para conseguir la soldadura,
si el metal que se va a soldar es acero inoxidable austenitico?
b) ¿ Cuanto calor debe generarse en la fuente de soldadura, si la eficiencia de
transferencia de calor es igual a 0,8 y la eficiencia de fusión es 0,6 ?
PROBLEMA N° 7

Calcule la unidad de energía de fusión para: a) El aluminio y b) El acero como

la suma de : 1) El calor requerido para elevar la temperatura del metal desde
la temperatura ambiente hasta su punto de fusión, lo cual es el producto
del calor especifico volumétrico y el aumento de temperatura; y 2) El calor de
fusión calculado mediante la ecuación: Um = K (Tm )2
Use las medidas normales de los Estados Unidos o el sistema Internacional.
Encuentre los valores necesarios de las propiedades.
¿Existen los valores lo suficientemente cerca para valida la ecuación anterior?

PROBLEMA N° 8

La fuente de energía en una operación de soldadura particular genera 125

Btu / min, lo cual se transfiere a la superficie de trabajo con una eficiencia
f1 = 0,8. El punto de fusión para el metal que se va a soldar es tm = 1800 ° C
y su eficiencia de fusión es f2 = 0,5. Se realizara una soldadura de filete
continua con un área transversal AW = 0,04 Pulg. Determine el nivel de
velocidad de viaje en la que puede conseguirse la operación de soldadura.

PROBLEMA N° 9

En cierta operación para hacer una soldadura de filete, AW= 0,025 Pulg 2
y v= 15 pulg. / min. Si f1 = 0, 95, f2 = 0,5 y tm = 2000 ° F para el metal que se
va a soldar, determine la velocidad d generación de calor requerida en la
fuente de soldadura para realizar el proceso.

PROBLEMA N° 10

La corriente generada en cierta operación de soldadura con arco eléctrico es

igual a 3000 W. Este se transfiere a la superficie de trabajo con una eficiencia
de transferencia de calor f 1 = 0, 9. El metal que se va a soldar es cobre, cuyo
punto de fusión es tm = 2440 ° R o 1350 °K.
Suponga que la eficiencia de fusión f 2 = 0,25.
Se realizara una soldadura de filete continua con un área de sección
Transversal AW = 15mm 2
Determine la velocidad de viaje a la cual se llevara a cabo la operación de
soldadura
PROBLEMA N° 11
La corriente generada en cierta operación de soldadura con arco eléctrico es
igual a 3000 W. Este se transfiere a la superficie de trabajo con una eficiencia
de transferencia de calor f1 = 0, 9. El metal que se va a soldar es acero al alto
carbono, cuyo punto de fusión es tm = 2960 ° R o 1650 °K.
Suponga que la eficiencia de fusión f 2 = 0,6.
Se realizara una soldadura de filete continua con un área de sección
Transversal AW = 25mm 2
Determine la velocidad de viaje a la cual se llevara a cabo la operación de
soldadura

PROBLEMA N° 12

Se están soldando por puntos dos laminas planas de cobre de 1,5 mm de

espesor cada una, utilizando una corriente de 7000 amperios y un tiempo de
flujo de la corriente de 0,3 seg.
Los electrodos tienen 5 mm de diámetro. La temperatura de fusión del cobre
es 2440 ° R. ( 1981 ° F o 1083 ° C)
Calcule:
a) El calor generado para producir la soldadura
b) La elevación de temperatura en el proceso,suponiendo que el calor
generado se confina al volumen del material, directamente entre los dos
electrodos, la temperatura se distribuye de manera uniforme y la
resistencia es de 200 μΩ .

PROBLEMA N° 13

Una fuente de calor para soldadura es capaz de transferir 150 Btu / min a la
superficie de una parte de metal.
El área calentada es aproximadamente circular y la intensidad calorífica
disminuye conforme aumenta el radio.
El 50% de la energía se transfiere dentro de un circulo de diámetro 0,1 pulg y
el 75% se transfiere dentro de un círculo concéntrico con un diámetro de 0,25
Cuál es la densidad de energía en:
a) El circulo interno con diámetro de 0,1 pulg.
b) El anillo con diámetro de 0,25 pulg que se encuentra alrededor del circulo
interno
c) ¿Son suficientes estas densidades de energía para fundir el metal?
PROBLEMA N° 14

Una fuente de calor puede transferir 3000 J/seg a una superficie metalica de
una parte..
El área calentada es circular y la intensidad de calor disminuye conforme
aumenta el radio. El 60% del calor se concentra en un área circular que tiene
3 mm de diámetro. ¿ Es suficiente la densidad de energía para fundir el
metal ?

PROBLEMA N° 15

Realice los cálculos y trace sobre ejes con escala lineales, la relación para la
energía de fusión unitaria como una función de la temperatura ( use ° F o ° C).
Utilice las temperaturas siguientes para construir la figura.
500 °F ( 260° C) , 1000° F ( 540 ° C ) , 1500 ° F ( 820 ° C) , 2000°F ( 1100 °C),
2500° F ( 1370 °C), 3000°F ( 1650), 3100° F ( 1930° C).
Marque las posiciones de algunos metales.

PROBLEMA N° 16

Cierta soldadura de surco tiene un área de sección transversal Aw = 0,045

Pulg2 y una longitud de 10 pulg.
a) ¿Qué cantidad de calor ( en Btu ) se requiere para conseguir la soldadura,
si el metal que se va a soldar es acero medio carbono ?
b) ¿ Cuanto calor debe generarse en la fuente de soldadura, si la eficiencia de
transferencia de calor = 0,9 y la eficiencia de fusión = 0,7 ?

PROBLEMA N° 17

Cierta soldadura de surco tiene un área de sección transversal Aw = 0,045

Pulg2 y una longitud de 10 pulg.
c) ¿Qué cantidad de calor ( en Btu ) se requiere para conseguir la soldadura,
si el metal que se va a soldar es aluminio ?
d) ¿ Cuanto calor debe generarse en la fuente de soldadura, si la eficiencia de
transferencia de calor = 0,9 y la eficiencia de fusión = 0,35 ?
PROBLEMA N° 18

Compare la unidad de energía para la fusión de los siguientes materiales:

a) Aluminio b) acero al carbono bajo simple c) cobre y d) Titanio.
¿Cuáles son sus conclusiones?

PROBLEMA N° 19

Una operación de SMAW se realiza en una sección de trabajo usando un

ajustador y un soldador. El ajustador ocupa 5,5 minutos para colocar sus
componentes sin soldar en el soporte para soldadura al inicio del ciclo de
trabajo, y 2,5 minutos para descargar la soldadura terminada al final del
ciclo.
La longitud total de los engargolados de soldadura que se van a hacer es
75 pulgadas, y la velocidad de viaje que usa el soldador tiene un promedio
de 15 pulg./ min. Cada 30 pulgadas de longitud de soldadura, debe
cambiarse la varilla de soldadura, lo cual ocupa 1,5 minutos.
Mientras el ajustador está trabajando, el soldador descansa; y mientras el
soldador trabaja, el ajustador está inactivo.
a) Determine el tiempo de arco eléctrico promedio en este ciclo de soldadura
b) ¿Cuánto mejoramiento se produciría en el tiempo de arco eléctrico si el
soldador usara FCAW ( operada en forma manual)?. El devanador de
alambre para soldadura con núcleo de fundente debe cambiarse cada 5
operaciones, y esta actividad ocupa 7 minutos.
c) ¿Cuáles son las velocidades de producción para estos dos casos
( soldadura terminada por hora)

PROBLEMA N° 20

Una operación de soldadura con arco protegido se ejecuta sobre acero.

Sus parámetros son E= 30 V e I = 225 A.
La eficiencia de transferencia de calor f 1 = 0, 85 y la eficiencia de fusión
f 2 = 0,75. La unidad de energía de fusión del acero = 153 Btu / pulg 3.
Obtenga : a) la rapidez de generación de calor en la soldadura y b) la rapidez
de volumen de metal soldado
PROBLEMA N° 21

Una operación de SMAW se realiza en una sección de trabajo usando un

ajustador y un soldador. El ajustador ocupa 5,5 minutos para colocar sus
componentes sin soldar en el soporte para soldadura al inicio del ciclo de
trabajo, y 2,5 minutos para descargar la soldadura terminada al final del
ciclo.
La longitud total de los engargolados de soldadura que se van a hacer es
75 pulgadas, y la velocidad de viaje que usa el soldador tiene un promedio
de 15 pulg./ min. Cada 30 pulgadas de longitud de soldadura, debe
cambiarse la varilla de soldadura, lo cual ocupa 1,5 minutos.
Mientras el ajustador está trabajando, el soldador descansa; y mientras el
soldador trabaja, el ajustador está inactivo.
d) Determine el tiempo de arco eléctrico promedio en este ciclo de soldadura
e) ¿Cuánto mejoramiento se produciría en el tiempo de arco eléctrico si se
instalara una unidad con robot industrial para sustituir al soldador. La
unidad consistiría en el robot ( usando GMAW en lugar de SMAW o FCAW
soldadura con núcleo fundente), dos soportes para soldadura y el ajustador
que carga y descarga las partes. Con dos soportes, el ajustador y el robot
trabajan simultáneamente, el robot suelda en un soporte mientras el ajustador
descarga y carga el otro.
Al final de cada ciclo de trabajo, cambian lugares. El devanador de alambre
de electrodo debe cambiarse cada cinco partes de trabajo, labor que requiere 7
minutos y que realiza el ajustador. Determine: a) el tiempo de arco y b) la
velocidad de producción para esta unidad de trabajo.

PROBLEMA N° 22

Una operación de soldadura de tungsteno con arco eléctrico y gas se ejecuta

sobre acero inoxidable cuya unidad de energía de fusión Um = 9,3J/mm 3.
Las condiciones son: E= 25 V , I = 125 A, f1 = 0, 65 y f 2 = 0,70. Se añade un
alambre de metal de aporte de 3 mm de diámetro a la operación y la gota de
soldadura final está compuesta de volúmenes iguales de metales de relleno y
base. Si la velocidad de viaje en la operación v= 5 mm/ seg, determine:
a) El área de sección transversal de la gota de soldadura y b) la velocidad de
alimentación en mm/ seg a la que incorporarse el alambre de aporte.
PROBLEMA N° 23

Se ejecuta una operación de soldadura con núcleo de fundente para empalmar

dos pacas de aluminio usando las condiciones siguientes: E= 20 V , I = 250 A.
Se supone que el área de sección transversal del engargolado de soldadura es
80 mm2 y la eficiencia de fusión del aluminio f 2 = 0,5.
Determine el valor probable para la velocidad de viaje v en la operación.

PROBLEMA N° 24

Se ejecuta una operación de soldadura metálica con arco eléctrico y gas para
determinar el valor de la eficiencia de fusión f 2 en un metal y una operación
determinada.
Las condiciones para soldadura son: E= 25 V e I = 125 A, y se supone que la
eficiencia de transferencia de calor f1 = 0,90, un valor común para la GMAW.
La velocidad a la que se añade el metal de relleno a la soldadura es de 0,50
pulg3 / min, y las medidas indican que las gotas de soldadura finales consisten
en 57% de metal de relleno y 43% de metal base. Se sabe que la unidad de
energía de fusión para el metal es de 75 Btu/ pulg 3.
a) Encuentre f 2, b) ¿ Cual es l velocidad de viaje si el área de sección
transversal de la gota de soldadura = 0,5 pulg2 ?

PROBLEMA N° 25

Se realizara una soldadura continua alrededor de la circunferencia de un tubo

de acero redondo de diámetro = 6 pies, usando operación de soldadura con
arco sumergido bajo control automático a un voltaje de 25 V y una corriente
de 300 A.
Se hace rotar el tubo suavemente bajo una cabeza para soldadura
estacionaria.
La eficiencia de transferencia de calor para la operación es f1 = 0,95 y se
supone una eficiencia de fusión f 2 = 0,7. El área de sección transversal
de la gota de soldadura es 0,12 pulg 2. Si la unidad de energía de fusión para
el acero = 150 Btu/ pulg3.Determine : a) la velocidad de rotación del tubo y
b) el tiempo requerido para completar la soldadura
PROBLEMA N° 26

Se ejecuta una operación de soldadura de puntos por resistencia sobre dos

piezas de lámina de acero( de bajo carbono) de 0,040 pulg de grosor
La unidad de energía de fusión para el acero de 150 Btu/ pulg 3
Los parámetros del proceso producen una pepita de soldadura con un
Diámetro de 0,19 pulg y un grosor de 0,060 pulg . Suponga que la resistencia
es de 100μΩ. Determine: a) la densidad de energía promedio en el área de
interfase definida mediante la pepita para soldadura, y b) la proporción de
energía generada que se aplico a la formación de la pepita de soladura.

PROBLEMA N° 27

Se usa una operación de RSW para hacer una serie de soldaduras de puntos
entre dos piezas de aluminio, cada una con espesor de 2 mm. La unidad de
energía de fusión para el aluminio es Um =2,90 J/ mm 3. La corriente de
soldadura es I= 6000 A y una duración de 0,15 segundos. Suponga que la
resistencia es de 75μΩ .La pepita de soldadura resultante mide 5 mm de
diámetro por 2,5 mm de espesor.¿Cuánto de la energía total generada se uso
para formar la pepita de soldadura?

PROBLEMA N° 28

La unidad de energía de fusión para cierta lamina metálica que se va a

Soldar con puntos es Um =10 J/ mm3 . El espesor de cada una de las láminas
que se va a soldar es de 3 mm. Para obtener la resistencia requerida, se
pretende formar una pepita de soldadura con un diámetro de 6 mm y un
espesor de 4,5 mm. La duración de la soldadura se establecerá en 0,2
segundos. Si se supone que la resistencia eléctrica entre las superficies es de
125 μΩ y que solo un tercio de la energía eléctrica generada se usara para
formar la pepita de soldadura ( el resto se disipara dentro del trabajo ),
determine el nivel de corriente mínimo requerido para esta operación.
 PROBLEMA N° 29

Se corta a lo largo una lámina de acero de 12,7 mm de espesor, con una

longitud de 100 cm y un ancho de 50 cm. La velocidad de corte es 48,2 cm/ min
El consumo de oxigeno y butano para realizar el trabajo es el siguiente:

BUTANO OXIGENO
0,42 m3 / hr Para precalentar: 1,98 m3 /hr
Para cortar : 4,10 m /hr
Calcular:
a) El tiempo de corte en minutos
b) El consumo de oxigeno durante la operación
c) El consumo de butano durante la operación

PROBLEMA N° 30

¿Por qué esta limitada la soldadura por oxigeno y combustible gaseoso a piezas
de secciones delgadas?

PROBLEMA N° 31

¿ Como haría usted para detectar grietas bajo el cordón de soldadura

PROBLEMA N° 32

¿El metal de aporte debe estar fabricado con la misma composición que el
metal base a soldar?. Explique su respuesta.

PROBLEMA N° 33

¿Cuáles son las fuentes de las salpicaduras de soldaduras?

¿Cómo se pueden controlar las salpicaduras?

PROBLEMA N° 34

Explique por qué se tienen que precalentar algunas uniones antes de soldarlas.
PROBLEMA N° 35

Se diseña una fuente de energía experimental para soldadura de puntos que

ofrece una corriente como función de elevación de tiempo I= 100.000 t, en
donde I está dada en amperios y t en segundos. Al final de la energía a tiempo,
se detiene abruptamente la corriente. La lamina de metal que se suelda con
puntos es de acero bajo carbono cuya unidad de energía de fusión es de
10 J / mm3.La resistencia R= 85 μῼ. La pepita de soldadura deseada tiene un
diámetro de 4 mm y un grosor de 2 mm( suponga un pepita en forma de disco)
Se supone que se usara un cuarto de la energía generada por la fuente para
formar la pepita de soldadura. Determine la potencia justo en el tiempo en
que debe aplicarse la corriente para realizar esta operación de soldadura de
puntos.

PROBLEMA N° 36

Se ejecuta una operación de soldadura de puntos en rodillos sobre dos piezas

de acero inoxidable austenico de 3/32 pulg. de grosor para fabricar un
recipiente.
La corriente de soldadura en la operación es 10.000 amp. , la duración de la
Soldadura es t = 0,3 seg y la resistencia de la interfase es 100 μῼ
Se usa soldadura de movimiento continuo, con ruedas de electrodo de 8
Pulgadas de diámetro. Las pepitas individuales formadas en la operación
de RSEW tienen un diámetro de 0,25 pulgadas y un grosor de 0,125 pulg
La separación de centro a centro entre pepitas de soldadura es de 1 pulg
Supóngase que las pepitas de soldadura tienen forma de disco.
La unidad de energía que conduce el proceso requiere un tiempo de
Descanso entre soldaduras de puntos de 1 seg. Dadas estas condiciones,
determine:
a) La proporción de energía generada que participa en la formación de
la pepita de soldadura
b) La velocidad de rotación de las ruedas de electrodos
c) A esta mayor velocidad de rotación.¿ Cuanto se mueve la rueda durante
la corriente a tiempo y podría esto tener efecto de alargar la pepita de
soldadura ( haciéndola elíptica en lugar de redonda)
PROBLEMA N° 37

Se ejecuta una operación de soldadura engargolada por resistencia sobre

dos piezas de acero inoxidable austenico de 3/32 pulg. de grosor para
fabricar un recipiente.
La corriente de operación es 10.000 amp. La duración de la Soldadura es
t = 0,3 seg y la resistencia de la interfase es 75 μῼ.
Se usa soldadura de movimiento continuo, con ruedas de electrodo de 8
Pulgadas de diámetro. Las pepitas individuales formadas tienen un
diámetro de 0,25 pulgadas y un grosor de 0,125 pulg ( tiene forma de
disco) .Estas pepitas deben estar continuas para formar un engargolado
Sellado. Dadas estas condiciones, determine:
a) La unidad de energía de fusión de acero inoxidable
b) La proporción de energía que participa en la formación de cada pepita de
soldadura
c) La velocidad de rotación de las ruedas del electrodo

PROBLEMA N° 38
Se diseña una fuente de energía experimental para soldadura de puntos
que ofrece una corriente como una función de elevación de tiempo:
I = 100.000 t, en donde I viene en Amp y t viene en seg
Al final de la energía a tiempo se detiene abruptamente la corriente.
La lamina de metal que se suelda con puntos es de acero bajo carbono cuya
unidad de energía de fusión es 10 J / mm3
La resistencia R es 85 μΩ.
La pepita de soldadura deseada tiene un diámetro de 4 mm y un grosor de
2 mm ( suponga una pepita en forma de disco )
Se supone que se usara un cuarto de la energía generada por la fuente para
formar la pepita de soldadura.
Determine la potencia justo en el tiempo en que debe aplicarse la corriente
para realizar esta operación de soldadura de puntos.
PROBLEMA N° 39
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) SMAW
b) EGW
c) EBW
d) FCAW

PROBLEMA N° 40
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) GTAW
b) LBW
c) GMAW
d) OAW

PROBLEMA N° 41
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) HPW
b) SAW
c) CAW
d) USW

PROBLEMA N° 42
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) FRW b) TW c) RPW d) EW

PROBLEMA N° 43
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) CW b) OFW c) TIG d) PAW
PROBLEMA N° 44
Se ejecuta una operación de soldadura de puntos en rodillos sobre dos
piezas de acero inoxidable austenitico de 3/ 32 pulgadas de grosor para
fabricar un recipiente.
La corriente de soldadura en la operación es 10.000 Amp , la duración de
la soldadura es de 0,3 seg y la resistencia de la interfase es 100 μΩ.
Se usa una soldadura de movimiento continuo, con ruedas de electrodos
de 8 pulgadas de diámetro. Las pepitas individuales formadas en la
operación de RSEW tienen un diámetro de 0,25 pulgadas y un grosor de
0,125 pulgadas
La separación de centro a centro entre las pepitas de soldadura es de
1,0 pulgadas. Supóngase que las pepitas de soldadura tienen forma de disco
La unidad de energía que conduce el proceso requiere un tiempo de
descanso entre soldaduras de puntos de 1 seg
Dadas estas condiciones, determine:
a) La proporción de energía generada que participa en la formación de cada
pepita de soldadura
b) La velocidad de rotación de las ruedas de electrodos
c) A esta mayor velocidad de rotación. ¿Cuánto se mueve la rueda durante la
corriente a tiempo y podría esto tener el efecto de alargar la pepita de
soldadura (haciéndola elíptica en lugar de redonda)?

PROBLEMA N° 45
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) RSW
b) AW
c) SW
d) RSEW
 PROBLEMA N° 46
Describa los procesos de soldadura dados a continuación e identifique su
aplicación principal
a) RW
b) FW
c) UW
d) HFRW

PROBLEMA N° 47
Se ejecuta una operación de soldadura engargolada por resistencia sobre dos
piezas de acero inoxidable austenitico de 3/ 32 pulgadas de grosor para
fabricar un recipiente.
La corriente de soldadura en la operación es 10.000 Amp , la duración de
la soldadura es de 0,3 seg y la resistencia de la interfase es 75 μΩ.
Se usa una soldadura de movimiento continuo, con ruedas de electrodos
de 8 pulgadas de diámetro. Las pepitas individuales formadas en la
operación de RSEW tienen un diámetro de 0,25 pulgadas y un grosor de
0,125 pulgadas ( Suponga que las pepitas de soldadura tienen forma de disco)
Estas pepitas de soldadura deben estar contiguas para formar un
engargolado sellado
La unidad de energía que conduce el proceso requiere un tiempo de
descanso entre soldaduras de puntos de 1 seg
Dadas estas condiciones , determine:
a) La proporción de energía generada que participa en la formación de cada
pepita de soldadura
b) La velocidad de rotación de las ruedas de electrodos

PROBLEMA N° 48

Haga dibujos que establezcan los elementos esenciales de los siguientes tipos
de soldaduras:
a) GTAW
b) GMAW
c) SMAW
PROBLEMA N° 49

Una operación de soldadura SMAW se realiza para unir dos tuberías de 36

pulgadas de diámetro, usando a un soldador y un ayudante de soldador.
El ayudante de soldador al inicio del ciclo de soldadura, ocupa 5,5 minutos
para hacer los arreglos de los componentes previos a la soldadura. Además,
se tarda 2,5 minutos al final del ciclo para desmontar y limpiar.
El soldador debe dar dos pases de soldadura alrededor de la tubería
La velocidad de viaje que usa el soldador tiene un promedio de 20 cm / min
Cada 750 mm de de longitud de soldadura, debe colocar nuevo electrodo, lo
que requiere de 0,8 minutos
Mientras el soldador trabaja, el ayudante está inactivo; y mientras el ayudante
trabaja, el soldador descansa
Determine:
a) Tiempo de arco promedio en minutos para realizar la soldadura
b) Rendimiento o productividad del soldador
c) El rendimiento promedio de una soldadura manual es de 20 %.
¿Posee el soldador un buen rendimiento?
Se supone que la soldadura obtenida es de buena calidad

PROBLEMA N° 50

Dos laminas de acero al bajo carbono de 0,5 mm de espesor se unen por

medio de soldadura de puntos. Los electrodos de 5 mm de diámetro de
cara se prensan con una fuerza de 2 kN. La soldadura utiliza una corriente
de 8500 Amp durante 7 ciclos a partir de un transformador de potencia de
60 Hz . La resistencia de la unión es de 100 μΩ
¿Cuánto calor se genera?
PROBLEMA N° 51

Se producen uniones a tope con GMAW en modo DCEP por cortocircuito

entre dos laminas de acero inoxidable de 2 mm de espesor. El electrodo de
alambre de 1,1 mm de diámetro es alimentado a una rapidez de 4,4 m / mm.
La corriente es de 140 Amp, el voltaje del arco eléctrico es de 21Volt.
Calcule:
a) La potencia e Kw suponiendo una eficiencia del arco de 0,85
b) La rapidez de deposición en mm3 / seg
La velocidad de viaje si el ancho promedio de la soldadura es 2,4 mm y la mitad
de esta proviene del metal base.

PROBLEMA N° 52

Las vías modernas de ferrocarril se fabrican soldando rieles laminados para

formar grandes longitudes.
a) Sugiera un método para producir juntas en campo (en sitio no en taller).
b) En clima caliente, los rieles se expanden. Partiendo de consideraciones
básicas, plantee una forma de minimizar las consecuencias y prevenir el
pandeo de los rieles.

PROBLEMA N° 53

Placas de de una aleación de Al 5052 de 3,2 mm de espesor se unen a tope a

través del proceso GMAW y usando DCEP con alambre de electrodo de
1 mm de diámetro. La corriente es de 120 Amp, el voltaje del arco es
18 Voltios, y la velocidad de viaje del arco es de 14 mm / seg
El ancho promedio de la unión es de 2 mm.
Calcule:
a) La potencia en Kw
b) La tasa de deposición en mm3 / seg
c) La rapidez de avance del electrodo en mm / seg
PROBLEMA N° 54

En los procesos de soldadura existen ciertas precauciones que se deben tomar

para la protección personal y del resto de las personas que intervienen en el
proceso.
Indique diez (10) reglas de seguridad que usted conozca.

PROBLEMA N° 55

En los procesos de soldadura existen ciertas precauciones que se deben tomar

para la prevención de incendios.
Indique cuatro (4) reglas de seguridad que usted conozca.

PROBLEMA N° 56

En los procesos de soldadura existe la posibilidad de usar cilindros para gases,

los cuales requieren ciertos cuidados para su utilización.
Indique diez (10) reglas de seguridad que usted conozca para el manejo de
los cilindros.

PROBLEMA N° 57

En los procesos de soldadura existe la posibilidad de usar mangueras para

gases, los cuales requieren ciertos cuidados para su utilización.
Indique cuatro ( 4) reglas de seguridad que usted conozca para el manejo de
las mangueras.

PROBLEMA N° 58

En los procesos de soldadura existe la posibilidad de usar sopletes o antorchas,

los cuales requieren ciertos cuidados para su utilización.
Indique seis ( 6) reglas de seguridad que usted conozca para el manejo de
los sopletes.
PROBLEMA N° 59

Existen los procesos de soldadura por arco eléctrico, los cuales requieren de
ciertas condiciones de seguridad para su utilización.
Indique diez ( 10) reglas de seguridad que usted conozca para el uso de
Soldadura por arco eléctrico.

PROBLEMA N° 60

Existen los procesos de soldadura de proyección y soldadura por resistencia

Indique cinco ( 5) diferencias entre esos procesos de soldadura.

PROBLEMA N° 61

Existen los procesos de soldadura con llama y soldadura por arco eléctrico.
Indique cinco ( 5) diferencias entre esos procesos de soldadura.

PROBLEMA N° 62

Existen los procesos de soldadura por fusión y soldadura en estado sólido.

Indique cinco ( 5) diferencias entre esos procesos de soldadura.

PROBLEMA N° 63

Existen los procesos de soldadura suave y soldadura fuerte.

Indique cinco ( 5) diferencias entre esos procesos de soldadura.

PROBLEMA N° 64

Existen los procesos de soldadura con arco eléctrico y soldadura por resistencia.
Indique cinco ( 5) diferencias entre esos procesos de soldadura.

PROBLEMA N° 65

Existen los procesos de soldadura por arco protegido y soldadura por arco de
carbón.
Indique cinco ( 5) diferencias entre esos procesos de soldadura.
PROBLEMA N° 66

Existen los procesos de soldadura por fusión y soldadura por arco eléctrico.
Indique cuatro (4) procesos que cumplen con ambas condiciones.

PROBLEMA N° 67

a) Indique tres (3) procesos de soldadura por resistencia. Señale las diferencias
entre cada uno de ellos
b) ¿Dónde se usa con mayor frecuencia la soldadura por resistencia?
c) Compare los procesos de soldadura usados antes y después del año 1900

PROBLEMA N° 68

a) ¿Cuáles son los procesos que usan el calor de combustión de gases para
fundir los metales a soldar?
b) ¿Por qué el soldador prefiere el acetileno, en lugar de otros gases en la
soldadura por combustión?
c) ¿Cómo pueden evitarse y controlarse las fuerzas de dilatación y contracción
en un proceso de soldadura?

PROBLEMA N° 69

a) ¿Qué se entiende por proceso de soldadura por arco metálico?

b) ¿Cómo se obtiene el calor en el proceso de soldadura de arco metálico?
c) ¿Por qué se precalientan algunas piezas antes de soldar?

PROBLEMA N° 70

a) ¿Qué se entiende por proceso de soldadura por arco protegido?

b) Describa el trabajo que realiza un herrero forjador
c) ¿Cómo se puede evitar el arqueamiento o quebradura durante un proceso de
soldadura?
PROBLEMA N° 71

a) ¿Qué se entiende por distorsión lateral en un proceso de soldadura?

b) ¿En qué dirección se produce la distorsión longitudinal en un proceso de
soldadura?
c) ¿Cuál es la principal razón para estudiar la dilatación y la contracción en los
procesos de soldadura?

PROBLEMA N° 72

a) ¿Qué se entiende por distorsión angular en un proceso de soldadura?

b) ¿Cuáles son los tres tipos principales de distorsión que se presentan en los
procesos de soldadura?
c) ¿Cuál es el tipo de distorsión que generalmente se produce en las uniones
en T?

PROBLEMA N° 73

a) ¿Cuál es la diferencia básica entre la soldadura por fusión y la soldadura sin

fusión?
b) Describa un proceso de soldadura por fusión
c) Describa un proceso de soldadura sin fusión

PROBLEMA N° 74

a) Algunas veces se puede hacer que la distorsión trabaje a favor nuestro y no

en contra nuestra. Indique dos ejemplos donde esto es posible
b) Explique porque se dice que es más fácil causar distorsión que corregirla
c) ¿Qué se entiende por distorsión longitudinal?

PROBLEMA N° 75

a) Existen metales de sección delgada y metales de sección gruesa ¿Cuál de esos

metales estará propenso a sufrir mayor distorsión
b) ¿Se dilatan todos los metales la misma cantidad al calentarlos a la misma
temperatura? Explique y de ejemplos
c) ¿Por qué es necesario controlar la distorsión?
PROBLEMA N° 76

a) ¿Cómo se usa la distorsión en los trabajos de carrocerías?

b) ¿Qué se entiende por soldadura en reversa? Explique y de ejemplos
c) ¿Qué se entiende por curvatura por arrugas?

PROBLEMA N° 77

a) ¿Cómo se obtiene el oxigeno ?

b) Nombre dos gases usados para formar la llama de oxi-acetileno
c) ¿Cuáles son los elementos que se combinan para formar acetileno?

PROBLEMA N° 78

a) ¿Cómo se obtiene el acetileno ?

b) ‘Cual es la presión en un cilindro de oxigeno lleno?
c) ¿Cómo se obtuvo originalmente el oxigeno?

PROBLEMA N° 79

a) ¿Cuál es el proceso mas económico para obtener oxigeno ?

b) ¿Cuál es la temperatura aproximada alcanzada para formar la llama de oxi-
acetileno?
c) ¿Cuál es el método mas usual para transportar oxigeno?

PROBLEMA N° 80

a) ¿Cuál es el valor principal del oxigeno en la industria de la soldadura ?

b) ¿Cómo fue descubierto el método económico para producir acetileno?
c) ¿De donde obtenemos el oxigeno que usamos?

PROBLEMA N° 81

a) Describa las partes de las válvulas usadas en los cilindros para oxigeno
b) Describa las partes internas y externas de un cilindro para acetileno
c) ¿Cuál es la presión máxima de uso del acetileno? Explique
PROBLEMA N° 82

a) Describa las diferencias entre los cilindros para oxigeno y los cilindros para
acetileno
b) Describa el dispositivo de seguridad usado en los cilindros para acetileno
c) ¿Por qué se conservan parados los cilindros de acetileno? Explique

PROBLEMA N° 83

a) Describa las diferentes partes de un regulador de presión usado en los

cilindros
b) Describa el dispositivo de seguridad usado en los cilindros para oxigeno
c) ¿Cuál es la función de un regulador de presión en un cilindro? Explique

PROBLEMA N° 84

a) ¿Por qué nunca debe usarse aceite o grasa en un regulador de presión de un

cilindro o cerca de él ?
b) Describa el propósito de los manómetros en los reguladores de presión de
los cilindros
c) ¿Qué comprobación debe hacerse antes de abrir la válvula de un cilindro?
Explique

PROBLEMA N° 85

a) ¿Cómo es la temperatura de la llama de oxi-acetileno comparada las otras

combinaciones oxigeno- gas ?
b) Enumere las cinco partes principales de un soplete, describa el propósito de
cada parte
c) ¿Qué se entiende por combustión? ¿Qué se entiende por oxidación?
Explique
PROBLEMA N° 86

a) Después que un equipo para soldadura oxi-acetileno ha sido armado deben

buscarse las posibles fugas del sistema ¿Cuáles son los puntos a considerar
para la inspección ?
b) ¿Por qué al principio únicamente se ¼ de vuelta la válvula de acetileno del
soplete?
c) ¿Por qué se abre lentamente la válvula de oxigeno?

PROBLEMA N° 87

a) Después que un equipo para soldadura oxi-acetileno ha sido usado se debe

Desconectar y guardar ¿Cuáles son los pasos para desconectar y guardar el
equipo ?
b) ¿En que parte de la llama se obtiene la llama neutra?
¿Por qué la llama debe mantenerse retirada de los cilindros o líneas de gas?
Explique

PROBLEMA N° 88

a) El encendido del soplete y ajuste de llama en el soplete es una operación del

soldador ¿Cuáles son los pasos para el encendido y ajuste de la llama ?
b) ¿Cuál es el propósito de dejar fluir el oxigeno por la boquilla después de que
se extinguió la llama?
c) ¿Qué se entiende por llama carbonizante? Explique

PROBLEMA N° 89

a) El apagado del soplete es una operación del soldador ¿Cuáles son los pasos
para el extinguir la llama ?
b) Nombre las tres partes de una llama
c) ¿Qué se entiende por llama oxidante? Explique
PROBLEMA N° 90

a) ¿Cuáles son los efectos de la llama carbonizante en los aceros ?

b) Hay una diferencia muy clara entre llama en retroceso y llama en
contraexplosión ¿Por qué es más peligrosa una llama en retroceso que una
contraexplosión?
c) Nombre dos razones por la que se produce una llama en retroceso

PROBLEMA N° 91

a) ¿Cuáles son los efectos de la llama oxidante en los aceros ?

b) Hay una diferencia muy clara entre llama en retroceso y llama en
contraexplosión ¿Qué debe hacerse si se produce una contraexplosión?
c) ¿Qué se entiende por llama neutra? Explique

PROBLEMA N° 92

a) ¿Cuáles son los efectos de la llama neutra en los aceros ?

b) Hay una diferencia muy clara entre llama en retroceso y llama en
contraexplosión. Nombre dos razones por las que se produce una llama en
retroceso
c) ¿Qué se entiende por abrir por primera vez la válvula para de oxigeno
Explique

PROBLEMA N° 93

a) ¿Cómo se hacen las soldaduras por puntos ?

b) Hay una diferencia muy clara entre llama en retroceso y llama en
contraexplosión. Señale dos fallas que pueden producir una contraexplosión
c) ¿Qué pasa si se mueve el soplete demasiado lento? Explique

PROBLEMA N° 94

a) ¿De que parte consta una llama carbonizante ?

b) ¿Cuáles son las diferencia entre las mangueras de oxigeno y las de
acetileno?
c) ¿Cuál es la diferencia entre una llama oxidante y una neutra? Explique
PROBLEMA N° 95

a) ¿Cuáles son los dos métodos seguidos por los soldadores para saber si se está
usando la llama correcta ?
b) Hay una diferencia muy clara entre llama en retroceso y llama en
contraexplosión. En caso de una llama en retroceso. ¿Por qué se cierra
primero la válvula para oxigeno del soplete?
c) ¿Qué se entiende por una unión a escuadra? Explique

PROBLEMA N° 96

a) ¿Qué pasaría si las uniones se forman sin usar las soldaduras por punto?
Explique
b) El ángulo del soplete y la velocidad con que se mueve afectan la cantidad de
penetración de la soldadura. ¿Cómo afecta a la penetración un ángulo de
soplete muy grande? Explique.
c) ¿Qué pasa si se mueve el soplete demasiado rápido? Explique

PROBLEMA N° 96

a) ¿Cuál es la longitud más usual de una soldadura por puntos? Explique

b) El ángulo del soplete y la velocidad con que se mueve afectan la cantidad de
penetración de la soldadura. ¿Cómo afecta a la penetración una velocidad de
soplete muy baja? Explique
c) Nombre los tres tipos de unión a escuadra. Explique

PROBLEMA N° 97

a) ¿Cuál es el propósito de la soldadura por puntos? Explique

b) El ángulo del soplete, la velocidad con que se mueve y la distancia entre las
piezas a soldar afectan la cantidad de penetración de la soldadura. ¿Cómo
afecta a la penetración la distancia entre las piezas muy grande? Explique
c) ¿Con cual tipo de unión a escuadra se logra la mayor penetración? Explique
PROBLEMA N° 98

a) ¿Qué significa la palabra alineamiento en soldadura? Explique

b) ¿Cuántas uniones básicas de soldadura existen?Explique
c) ¿Con cuál tipo de unión a escuadra se logra mínima penetración? Explique

PROBLEMA N° 99

a) ¿Qué significa una unión traslapada? Explique

b) El ángulo del soplete, la velocidad con que se mueve y la distancia entre las
piezas a soldar afectan la cantidad de penetración de la soldadura. ¿Cómo
afecta a la penetración un ángulo de soplete muy pequeño? Explique
c) ¿Cuál es la unión a escuadra más usada? Explique

PROBLEMA N° 100

a) ¿Qué significa una unión de canto? Explique

b) El ángulo del soplete, la velocidad con que se mueve y la distancia entre las
piezas a soldar afectan la cantidad de penetración de la soldadura. ¿Cómo
afecta a la penetración una velocidad de soplete muy alta? Explique
c) ¿En cuál unión a escuadra bastará soldar de un solo lado para obtener
penetración total? Explique

PROBLEMA N° 101

a) ¿Qué otro nombre recibe la unión de canto Explique

b) ¿Por qué es innecesario usar varilla de soldadura en la unión de canto?
Explique
c) ¿En que tipo de metal es más usada la unión de canto? Explique

PROBLEMA N° 102

a) ¿Qué se entiende por socavación? Explique

b) ¿Cuáles son las uniones que se pueden soldar sin varillas? Explique
c) ¿Por qué cree usted que es ventajoso tener soldaduras duras? Explique
PROBLEMA N° 103

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. La inspección visual es una prueba no destructiva ¿Cuáles son
las condiciones de una soldadura para pasar una prueba visual? Explique
b) ¿Por qué cree usted que es ventajoso tener soldaduras fuertes? Explique
c) ¿Qué es el corte con autógena? Explique

PROBLEMA N° 104

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba destructiva la soldadura es doblada, torcida o
estirada para verificar que no haya fallas ¿Cómo se prueba una unión a
escuadra? Explique
b) ¿Cuáles son las reglas de seguridad para el corte con oxi-acetileno?
Explique
c) ¿En que consiste el equipo para corte con oxi-acetileno? Explique

PROBLEMA N° 105

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba destructiva la soldadura es doblada, torcida o
estirada para verificar que no haya fallas ¿Cómo se prueba una unión tipo
T? Explique
b) ¿Cuáles son las diferencias entre un soplete para cortar y un soplete para
soldar? Explique
c) ¿Por qué la válvula para oxigeno debe estar completamente abierta durante
la operación de corte? Explique

PROBLEMA N° 106

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba destructiva la soldadura es doblada, torcida o
estirada para verificar que no haya fallas ¿Cómo se prueba una unión
traslapada? Explique
b) ¿Qué tiene que ver el proceso de oxidación con el proceso de corte? Explique
c) Describa la construcción de una boquillas para cortar. Explique
PROBLEMA N° 107

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba destructiva la soldadura es doblada, torcida o
estirada para verificar que no haya fallas ¿Cómo se prueba una unión de
canto? Explique
b) ¿Cuáles son los pasos para prender el soplete para cortar? Explique
c) ¿Cuáles serían los resultados obtenidos al usar un boquilla para cortar
obstruida? Explique

PROBLEMA N° 108

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba no destructiva, la soldadura no es doblada,
torcida o estirada para verificar que no haya fallas ¿Cómo se prueban las
soldaduras en tuberías y calderas? Explique
b) Nombre dos pruebas no destructivas. Explique
c) ¿Qué se entiende por resistencia a la tensión? Explique

PROBLEMA N° 109

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba no destructiva, la soldadura no es doblada,
torcida o estirada para verificar que no haya fallas ¿En qué consiste la
prueba de rayos X ? Explique
b) ¿Qué se dice de una soldadura a la que se dobla o se le da forma sin que
falle? Explique
c) Existen términos comunes aplicados a una soldadura ¿Qué significa el
termino raíz de fondo? Explique

PROBLEMA N° 110

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba no destructiva, la soldadura no es doblada,
torcida o estirada para verificar que no haya fallas ¿En qué consiste la
prueba de rayos gamma ? Explique
b) ¿Qué significa una soldadura socavada? Explique
PROBLEMA N° 111

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba no destructiva, la soldadura no es doblada,
torcida o estirada para verificar que no haya fallas ¿En qué consiste la
prueba del estetoscopio o de sonido ? Explique
b) ¿ Que significa una soldadura dúctil? Explique
c) Existen términos comunes aplicados a una soldadura ¿Qué significa el
termino pierna o superficie de fusión de la soldadura? Explique

PROBLEMA N° 112

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba no destructiva, la soldadura no es doblada,
torcida o estirada para verificar que no haya fallas ¿En qué consiste la
prueba magnetica? Explique
b) ¿Qué significa falta de penetración en una soldadura? Explique
c) Existen términos comunes aplicados a una soldadura ¿Qué significa el
término borde de la soldadura? Explique

PROBLEMA N° 113

a) Existen ensayos destructivos y ensayos no destructivos para probar las

soldaduras. En una prueba no destructiva, la soldadura no es doblada,
torcida o estirada para verificar que no haya fallas ¿En qué consiste la
prueba de líquidos penetrantes? Explique
b) ¿Qué significa porosidad en una soldadura? Explique
c) Existen términos comunes aplicados a una soldadura ¿Qué significa el
termino garganta de la soldadura? Explique

PROBLEMA N° 114

a) Existen defectos en las soldaduras. ¿Qué significa falta de fusión en la

soldadura? Explique
b) ¿Qué significa salpicaduras en una soldadura? Explique
c) Existen términos comunes aplicados a una soldadura ¿Qué significa el
termino cara de la soldadura? Explique
PROBLEMA N° 115

a) Existen defectos en las soldaduras. ¿Qué defecto puede causarse por falta de
calor? Explique
b) ¿Por qué tienen que ser tan fuertes las soldaduras como el metal que unen o
más? Explique
c) En una soldadura débil, ¿ Cuales son algunas de las fallas que mostrarían los
rayos X o rayos gamma? Explique

PROBLEMA N° 116

a) ¿Para qué se prueban las soldaduras? Explique

b) Dibuje una unión tipo T completa con su soldadura de filete y muestre las
áreas donde podrían esperarse fallas en los bordes y en la raíz
c) Cuando se prueba una unión a tope, ¿Qué propiedad se prueba?

PROBLEMA N° 117

a) Describa una prueba destructiva

b) ¿Cuál es la primera prueba que recibe cualquier soldadura? Explique
c) ¿Qué se entiende por ductilidad de la soldadura? Explique

PROBLEMA N° 118

a) Describa una prueba no destructiva

b) ¿Cuáles pueden ser las causas de una falta de fusión? Explique
c) En una soldadura, ¿Cuales son algunas de las fallas que mostraría la prueba
con líquidos penetrantes? Explique

PROBLEMA N° 118

a) Describa la prueba no destructiva: Uso de partículas magneticas

b) ¿Cuáles pueden ser las causas de porosidades en las soldaduras? Explique
c) En una soldadura, ¿Cuales son algunas de las fallas que mostraría la prueba
con rayos X o rayos gamma? Explique
PROBLEMA N° 119

a) Describa la prueba no destructiva: Uso de líquidos penetrantes

b) ¿Cuáles pueden ser las causas de falta de penetración en las soldaduras?
Explique
c) En una soldadura, ¿Cuales son algunas de las fallas que mostraría la prueba
del estetoscopio o de sonido? Explique

PROBLEMA N° 120

a) ¿Por qué al cambiar de la operación de corte a la de soldadura se deben

siempre cambiar las presiones en los reguladores?
b) ¿Cuáles pueden ser las causas de socavación en las soldaduras? Explique
c) ¿Cuáles son los metales que se cortan con el proceso de oxi-acetileno?
Explique

PROBLEMA N° 121

a) ¿Por qué no se recomienda usar guantes cuando se desconecta el soplete?

b) ¿Cuáles son los pasos para cortar una línea recta en un metal? Explique
c) ¿Cuáles son las fallas más comunes en el proceso de oxi-acetileno? Explique

PROBLEMA N° 122

a) ¿Cómo se sabe si se efectuó un buen corte cuando se usa oxi.acetileno?

b) ¿Cómo se efectúa el corte de un circulo en el centro de una lamina usando
oxi-acetileno? Explique
c) ¿Cuál es el tipo de llama que se utiliza para el corte con oxi-acetileno?
Explique

PROBLEMA N° 123

a) ¿Cómo se sabe si se efectuó un mal corte cuando se usa oxi.acetileno?

b) ¿Cómo se efectúa el corte de un chaflán en una pieza de metal usando
oxi-acetileno? Explique
c) ¿Qué defectos se producen si se corta demasiado lento? Explique
PROBLEMA N° 124

a) ¿Por qué nunca debe permitirse que la boquilla de corte toque el metal
cuando se está cortando con oxi.acetileno?
b) ¿Qué defectos ocurren cuando se obstruye el orificio de corte de la boquilla
en un proceso oxi-acetileno? Explique
c) ¿Qué sucede si la válvula para oxigeno del soplete no se abre totalmente
cuando se usa el accesorio para corte? Explique