Union Por Adhesivos Gabriela Salazar Peralta

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UNIÓN POR

ADHESIVOS

Gabriela Salazar Peralta


Ing. Metalurgia
218075367
SID402-CM “Maquinas y Elementos”
Ing. Daniel Galleguillos
Gabriela Salazar Peralta UNIÓN POR ADHESIVOS 218075367

DEFINICION
Para la definición de un adhesivo, tenemos varios tipos de respuestas, la más técnica
seria como esta, por ejemplo:
“Unión que dispone de una resistencia interna (cohesión) adecuada gracias a una
sustancia no metálica (adhesivo) con capacidad de unir materiales mediante enlace
superficial (adhesión).”
Ahora yendo un poco más allá, de solo la definición. Con el paso del tiempo esta unión
fue “evolucionando”, por asi decirlo, con la tecnología. La tecnología de unión adhesiva
es atractiva para la industria porqué permite flexibilidad en la selección de materiales,
el diseño del producto y la fabricación del mismo hasta su ensamblaje final. Además, la
unión adhesiva ejerce una profunda influencia en el coste de fabricación y la calidad
del producto, otorgando así un significante ahorro productivo y una significante
ventaja competitiva con respecto a los métodos tradicionales de fabricación. En este
sentido, debe asegurarse que la tecnología se aplica de la forma más efectiva posible y
que los controles más apropiados se ejecutan en todos los aspectos operativos.

CARACTERISTICAS
Primeramente, vamos hablar de lo bueno de esta unión, sobre sus ventajas que tiene
en los materiales y otros elementos.
Los adhesivos industriales ofrecen ventajas claves sobre otros métodos de unión
industriales, incluidas:
No requieren perforaciones ni orificios, por lo que reducen los gastos laborales
y la concentración de estrés.
Utilizan materiales más finos y ligeros, lo que reduce el peso del producto y el
consumo de energía.
Distribuyen la tensión de manera uniforme por la unión para optimizar el
rendimiento.
Pueden unir materiales diferentes para dar lugar a nuevos diseños y evitar la
corrosión.
Aplican a la vez unión y sellado, lo que elimina pasos en el proceso.
Reducen la vibración en el producto final para mejorar la experiencia del
cliente.
Y ahora sobre lo malo, tiene también sus desventajas.
Tiempo de espera - La resistencia final de la unión adhesiva no se obtiene de
inmediato, al contrario que ocurre con un remachado o un atornillado, es
necesario esperar un tiempo para que se solidifique o cure el adhesivo, dicho
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tiempo depende de la selección del adhesivo a utilizar, así como en muchas


ocasiones de las condiciones ambientales donde se realiza el proceso de unión.
Resistencia a las temperaturas - Los adhesivos al ser materiales basados en
polímeros disponen de una resistencia media a la temperatura, los adhesivos
más resistentes a temperatura son los adhesivos con base silicona, los cuales
pueden llegar a soportar temperaturas puntuales de 800 ºC.
Envejecimiento - La resistencia a largo plazo de la unión adhesiva se encuentra
afectada por diversas acciones físicas y químicas que se encuentran en el
ambiente, acciones como la luz ultravioleta, ataques de agentes químicos en el
ambiente, presencia de la humedad...
Preparación superficial - Al igual que ocurre en el proceso de pintura y
soldadura, es necesario realizar una preparación superficial previo al proceso
de aplicación de adhesivos con el objetivo de conseguir una buena adhesión
entre el adhesivo y el sustrato.
Desmontaje - Al igual que ocurre en el proceso de soldadura, el proceso de
desmontaje de uniones adhesivas puede llegar a destruir o deformar los
sustratos unidos, siendo un proceso costoso de realizar, esto no ocurre cuando
se utiliza técnicas como el atornillado, es por ello que aquellas uniones que
requieran operaciones de desmontaje durante el mantenimiento o uso del
producto se deben de realizar mediante técnicas que permitan un fácil
desmontaje y montaje.

TIPOS DE ADHESIVOS
En los tipos de adhesivos, tenemos muchas variedades, que son los siguientes:
De base acuosa. - Se basan en dispersiones o soluciones de polímeros. El
adhesivo seca al evaporarse el agua en el contenido. A temperaturas altas
dilata poco en pegar, pero a temperaturas bajas tarda mucho e secar.
De base solvente. - Disoluciones de polímeros en un solvente orgánico, el
secado se produce al evaporarse el disolvente. Al aplicar estos adhesivos se
debe tomar en cuenta que este no ataque por disolución a las superficies a
unir.
Adhesivos reactivos. - Estos no contienen agua ni otros elementos orgánicos
ya que por medio de sustancias químicas hacen secado. Son muy utilizados en
la industria por su rapidez de secado y por tener una buena relación al
mantenerse unidos en cambios drásticos de temperatura.
Adhesivos Termofusibles. - Son una sustancia sólida que una vez fundida se
puede emplear como adhesivo, y al enfriarse de nuevo adquiere su dureza
original. Se utilizan en la industria automotriz y en la aeroespacial.
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APLICACIONES
En la parte de aplicaciones podemos ver que hay métodos para poder usar dicho
adhesivo, que lo vemos a continuación:
Aplicación con brocha
Rodillos manuales
Serigrafía
Por flujo
Por aspersión o atomización
Con aplicadores automáticos
Recubrimiento mediante rodillo

CONCLUSIÓN
Es una unión claramente muy utilizada en todas industrias de la manufactura, que con
el paso ha ido de menos a más, con esto me refiero a que sea podido adaptar al
mercado exigente que tenemos ahora. No solo hablamos de las industrias, sino
también en lo domestico. Un ejemplo, la famosa “gotita”. Que nos ha ayudado en
muchas ocasiones a pegar o unir multitudes de cosas. Pero, no obstante, con el
tiempo se va despegando depende de que objeto o elemento estemos hablando. Pero
al final vemos que cumple y que recalcando con lo del principio, vale la pena la unión
por adhesivo.

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