2.

MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES

En lo referente a investigaciones realizadas sobre la madera, a continuación se

mencionan algunas de estas investigaciones.

Ramírez (2003), concluye que el hecho de tener una madera dura, no

necesariamente quiere decir que tendrá un mercado amplio, y hace referencia en
que las maderas más codiciadas tienen la peculiaridad de ser unas maderas
sumamente estables y trabajables y no precisamente duras. El cedro y la caoba
(200 kg. y 265 kg. de dureza respectivamente), por ejemplo, son maderas
sumamente codiciadas, aunque su dureza y características estructurales no son
precisamente buenas, tienen ventaja con su estabilidad y trabajabilidad.

Por su parte, Escobar (2005) realizó la caracterización química de la madera del

primer raleo de pino caribe (Pinus caribaea Morelet var. Hondurensis) a nivel de
laboratorio, proveniente de la finca Semuc 6, en El Estor, Izabal. Esta plantación
tenía una edad de 6 años cuando se realizó el estudio. Las muestras fueron
tomadas a tres tipos de alturas, siendo estas a la altura del pecho (1.20 m), altura
comercial y la altura apical (altura total del árbol). De acuerdo con los resultados de
la investigación, el autor demostró que no existe variación significativa de sus
componentes químicos en función de la altura muestreada.

Rivas y Joachin (2006), realizaron una investigación de tipo preliminar para

determinar las características físicas y propiedades mecánicas de cuatro especies
de madera latifoliada provenientes del departamento del Petén, dentro de una
concesión forestal que le fue otorgada a la Sociedad Civil Árbol Verde en la unidad
de Manejo “Las Ventanas”. En esta investigación se realizaron pruebas de
características físicas y propiedades mecánicas en las especies latifoliadas Santa
María (Calophyllum brasiliense camb), Manchiche (Lonchocarpuscastilloi), Danto
(Vatairealundellii) y Malerio Colorado (Aspidosperma megalocarpon), donde los
resultados obtenidos reflejaban ciertos usos para cada especie en particular.
El estudio elaborado por Hernández (2005) se centró en la evaluación de vigas de
madera encolada laminada (glulam) hechas completamente de madera de pino
ponderosa aprovechada de una fuente de pequeños diámetros. El objetivo primario
era desarrollar una eficiente combinación de láminas encoladas utilizando el pino
ponderosa para todas las laminaciones. Las propiedades aceptables fueron
calculadas de los resultados de la prueba para el módulo de elasticidad (MOE), la
fuerza de flexión aceptable, la fuerza de tensión aceptable paralela a la fibra, y la
fuerza de corte aceptable.

2.2. ¿Qué es la Madera?

La madera es una de las materias prima de origen vegetal más explotada por el
hombre. Se encuentra en los árboles de tallo leñoso (que tienen tronco) encontrando
su parte más sólida debajo de la corteza del árbol. Se utiliza para fabricar productos
de gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en general y en tecnología
se usa para realizar muchos proyectos.

La madera es un recurso renovable, abundante, orgánico, económico y con el cual

es muy fácil de trabajar.

Después de lo dicho anteriormente, si tuviéramos que hacer una definición de la

madera sería:

"Materia prima que se obtiene de la parte de abajo de la corteza de los árboles con
tallo leñoso".

2.3. ANATOMIA DE LA MADERA

2.3.1. ESTRUCTURA MACROSCOPICA

Acuña y Casado (2005), consideran como madera a los troncos, raíces y ramas de
los árboles y arbustos desprovistos de su corteza, incluyéndose entre ellos a las
coníferas, latifoliadas, así como a las palmeras y herbáceas arborescentes
(especies monocotiledóneas).

La madera no es, en sí, un material homogéneo, de estructura uniforme, sino un

conjunto de células muy dispares que en el vegetal vivo deben cumplir tres
funciones: la conducción de savia, la transformación de productos así como el
almacenamiento de sustancias de reserva, y el sostenimiento del vegetal.

Para tener una idea exacta de la estructura de la madera debe considerarse la forma
del tronco del árbol, que aproximadamente es inscriptible en un cono o en un
paraboloide. Acuña y Casado (2005), sugieren que un trozo cualquiera de fuste se
asemeja bastante a un tronco de cono, al cual se supone cortado por tres planos
ortogonales entre sí, mostrados en la figura 1, de la forma siguiente: el transversal,
o sea normal al eje del tronco; radial, determinado por el eje del tronco y un diámetro,
y tangencial, paralelo al eje del tronco y que pase por una de las cuerdas de la
circunferencia del fuste.

Figura 1. Secciones o planos de la estructura de la madera. (Adaptado de: Acuña y

Casado, 2005).

Acuña y Casado (2005), indican que al examinar la sección producida por un plano
transversal en el tronco de una conífera o de una latifoliada, se observan en la figura
2, de afuera hacia adentro, las siguientes capas:
Figura 2. Elementos de la macroestructura de la madera normalmente visibles sin
aumento. (Acuña y Casado, 2005).

2.3.2. Madera de albura y madera de duramen

La albura y el duramen son dos zonas fisiológicamente diferentes en la madera del

árbol vivo. Durante la duraminización ocurren numerosos cambios en la madera.
Giménez, Ríos y Moglia (2000) indican que en determinadas industrias se descarta
la porción de albura debido a su menor durabilidad, por lo que es sumamente
importante cuantificar la albura en el volumen total de madera producida.

Kollmann (1959) indica que la albura se localiza entre el cambium y el duramen. La

albura contiene células vivas y células muertas y su función primaria es el
almacenamiento de alimentos; en las capas exteriores cercanas al cambium, la
albura se ocupa del transporte del agua o savia. La albura puede variar en el
espesor y número de anillos de crecimiento. La albura normalmente va de 4 a 6
centímetros en el espesor radial.

2.3.3. MACROESTRUCTURA

De acuerdo con Winandy (1994), la sección transversal de un árbol es dividida en

tres claras categorías que consisten en la corteza, madera, y cambium.
La corteza es la capa exterior y está compuesta por floema exterior muerto de
material poroso seco y floema interno delgado de células vivientes. Sus funciones
primarias son protección y la conducción de nutrientes. El espesor y apariencia de
la corteza varían sustancialmente dependiendo de las especies y de la edad del
árbol. (Acuña y Casado, 2005).

Acuña y Casado (2005), indican que la albura funciona principalmente en el

almacenamiento de nutrientes y el transporte mecánico de savia. El espesor radial
de la albura es normalmente de 35 a50 mm pero puede ser de 75 a 150 mm para
algunas especies. El duramen consiste en un núcleo interno de células de madera
que han cambiado, químicamente y físicamente, de las células de la albura exterior.

2.3.4. ANILLOS DE CRECIMIENTO

Según indica Kollmann (1959), los anillos anuales que presentan en una sección
transversal del fuste las capas de madera engendradas por el crecimiento de cada
año, son originados por el tejido celular que proviene del cambium, situado entre la
parte exterior del tronco y produce, año tras año, el engrosamiento del árbol.

Acuña y Casado (2005), indican que los anillos de crecimiento pueden clasificarse
en: anuales, característicos de las plantas que crecen en la zona boreal y
estacionales, característicos de las plantas que crecen en la zona tropical con
estaciones climáticas marcadas.

De acuerdo con Winandy (1994), los anillos formados durante las estaciones cortas
o secas son más delgados que aquéllos formados cuando las condiciones de
crecimiento son más favorables. También, los anillos formados en las condiciones
sombrías son normalmente más delgados que aquéllos formados por las mismas
especies en las condiciones soleadas.

2.3.5. NUDOS

Durante el desarrollo de un árbol la mayoría de las ramas, sobre todo las más bajas,
se mueren, pero persisten a menudo durante un tiempo más. Las capas
subsecuentes de crecimiento del tallo no están ligadas íntimamente con la rama
muerta, pero cubren alrededor de ella. Luego las ramas muertas producen nudos
que son nada más que tarugos en un agujero, y probablemente caerán fuera
después de que el árbol se ha aserrado. En la clasificación de la madera estructural,
los nudos son clasificados según su forma, tamaño, entereza, y la firmeza con que
ellos están colocados en un punto (Vignote y Martínez, 2006).

Kollmann (1959), indica que los nudos son defectos de la madera que se presentan
normalmente, de los que resultan serios inconvenientes para su empleo.
Estos defectos debilitan la madera y hacen que pierda su valor para
propósitos estructurales dónde la fuerza es una consideración importante. El efecto
de debilitación es mucho más serio donde la madera está sujeta a flexión y tensión
que donde está a compresión. Hasta qué punto los nudos afectan que la fuerza de
una viga depende de su posición, el tamaño, el número y la dirección de la fibra. Un
nudo en el lado superior está comprimido, mientras que uno en el lado inferior está
sujeto a tensión (Record, 2004).

2.3.6. RADIOS LEÑOSOS

Acuña y Casado (2005), indican que los radios leñosos están constituidos por
células dispuestas en dirección radial, perpendicular al eje del árbol, y realizan una
función de trabazón de las fibras longitudinales. Tienen importancia en las
propiedades de la madera, como elemento de identificación y como responsables,
en parte, de las propiedades de contracción de la madera.

2.3.7. MADERA JUVENIL

La madera juvenil tiene un alto ángulo de inclinación de la fibra (el ángulo entre el
eje longitudinal de celda de la madera y la fibrilla celulosa) el cual causa
encogimiento longitudinal que puede ser más de 10 veces el de la madera madura.
La madera de compresión y la fibra espiral también son más prevalecientes en la
madera juvenil que en la madera madura y contribuye al encogimiento longitudinal.
(Acuña y Casado, 2005).

De acuerdo con el Forest Products Laboratory,(1999), la madera juvenil es la

madera producida cerca de la médula del árbol; para maderas blandas, se define
normalmente como el material de los 5 a 20 anillos desde la médula dependiendo
de las especies. Esta madera juvenil tiene propiedades físicas y anatómicas
considerablemente diferentes a las de la madera madura (Figura 3).

Figura 3. Comportamiento de las propiedades de la madera juvenil.(Forest

Products Laboratory. 1999).

2.3.7. MADERA DE REACCION

Cuando el árbol se encuentra sometido a exigencias que predominan en una

dirección (debidos por ejemplo a la pendiente del terreno o a un viento dominante),
responde formando lo que se denomina madera de reacción. En las coníferas se
produce madera de compresión, mientras que las frondosas desarrollan madera de
tracción en las zonas más traccionadas. La madera de tracción no tiene gran
importancia desde el punto de vista de su utilización estructural, pero la madera de
compresión si presenta ciertos problemas. (Acuña y Casado, 2005).

Winandy (1994), indica que la madera de reacción es la respuesta de un árbol a

tensiones medioambientales o físicas anormales asociadas con los árboles
inclinados y ramas torcidas. Generalmente se cree que es debida al esfuerzo del
árbol para regresar al tronco o ramas a una posición más natural. La madera de
reacción se llama madera de compresión y resulta de la producción de células de
madera rica en lignina fenólica y pobres en hidratos de carbono.

2.3.8. DESVIACION DE FIBRA

La norma española UNE 56544(2006), define como desviación de la fibra a su

desviación media respecto del eje horizontal de la pieza. Esta desviación se medirá
sobre 1 m de longitud en la zona más desfavorable. En caso de duda, la desviación
de la fibra se puede determinar mediante el empleo de un trazador. La desviación
de la fibra se expresa como el cociente entre la desviación de la fibra y la longitud
(en dirección del eje de la pieza) sobre la que se ha efectuado la medida. (Figura 4)

Figura 4. Medición de la desviación la fibra de la madera: y/x. (UNE 56544, 2006).

2.4. PROPIEDADES FISICAS DE LA MADERA

Winandy (1994), señala que las propiedades físicas son las características
cuantitativas de la madera y su comportamiento a las influencias externas con
fuerzas aplicadas. Se incluyen las propiedades direccionales; el contenido de
humedad; estabilidad dimensional; propiedades térmicas, eléctricas y químicas; la
densidad y la resistencia a la pudrición.

2.4.1. PROPIEDADES DIRECCIONALES

Según indican Acuña y Casado (2005), el eje longitudinal es paralelo a la dirección

de la fibra (el grano), el eje radial es perpendicular a la dirección de grano y normal
a los anillos de crecimiento y el eje tangencial es perpendicular a la dirección de
grano y tangente a los anillos de crecimiento.

La madera es un material anisotrópico, Winandy (1994), indica que debido a la

orientación de las fibras de la madera y la manera en la cual un árbol aumenta en
diámetro según su crecimiento, las propiedades varían a lo largo de tres ejes
respectivamente perpendiculares: longitudinal, radial y tangencial. Obsérvense
estos ejes en la figura 5.

Figura 5. Ejes principales de la madera con respecto a la dirección de la fibra y a los

anillos de crecimiento. (Winandy, 1994).

2.4.2. CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA

De acuerdo con Acuña y Casado (2005), la madera es un material higroscópico,

entendiendo por tal aquel que tiene la capacidad de absorber agua de la atmósfera.
Según indican, esta capacidad la presenta debido a dos razones fundamentales:

a. La atracción que ejercen los grupos polares existentes en la pared celular de la

madera sobre aquellas moléculas, de naturaleza polar o polarizables, que entran en
su órbita de acción, en particular el agua.

b. Debido al efecto de los fenómenos físicos de capilaridad.

En maderas blandas, el contenido de humedad de la albura es normalmente mayor

que el del duramen. En maderas duras, la diferencia en el contenido de humedad
entre el duramen y la albura depende de las especies.

2.4.3. EL CONTENIDO DE HUMEDAD EN EQUILIBRIO

El contenido de humedad de madera debajo del punto de saturación de la fibra es

una función de la humedad relativa y la temperatura del aire circundante. (Acuña y
Casado, 2005).
Simpson (1998), define el contenido de humedad de equilibrio EMC (Equilibrium
Moisture Content), como ese contenido de humedad al cual la madera no gana y
tampoco pierde humedad; una condición de equilibrio se ha alcanzado.

2.4.4. ENCOJIMIENTO DE LA MADERA

La madera es dimensionalmente estable cuando el contenido de humedad es mayor

que el punto de saturación de la fibra. La madera cambia de dimensión así como
gane o pierda humedad debajo de ese punto. Se encoge cuando pierde humedad
de las paredes celulares y se hincha al ganar humedad en las paredes celulares.
(Winandy, 1994)

El Forest Products Laboratory (1999), indica que este encogimiento e hinchazón

pueden causar torcimientos, agrietamientos, hendiduras, y aflojamiento de asas de
herramienta, huecos en tiras de piso, o problemas de función que disminuyen de la
utilidad del producto de madera.

Por consiguiente, es importante que estos fenómenos se entiendan y sean

considerados cuando ellos pueden afectar un producto proveniente de la madera.
Con respecto a las características de encogimiento, Winandy (1994), indica que la
madera es un material anisotrópico, el cual se encoge la mayoría de las veces en la
dirección de los anillos anuales de crecimiento (tangencialmente), sobre medio tanto
a través de los anillos (radialmente), y sólo ligeramente a lo largo del grano
(longitudinalmente).

2.4.5. EL PESO, DENSIDAD, Y LA GRAVEDAD ESPECÍFICA

Dos factores primarios afectan el peso de los productos de la madera: La densidad

de la estructura básica de la madera y el contenido de humedad. Un tercer factor,
minerales y substancias extraíbles, sólo tienen un marcado efecto en un número
limitado de especies (Winandy, 1994).

El Forest Products Laboratory (1999), indica que la densidad calculada de la

madera, incluso el agua contenida en la madera, es normalmente basada en las
características promedio de las especies. Este valor siempre debe ser considerado
una aproximación debido a la variación natural en la anatomía, contenido de
humedad, y la proporción de duramen y albura que ocurre.

Según Vignote y Martínez (2006), la definición tradicional de gravedad específica

es la proporción de la densidad de la madera a la densidad de agua en una
temperatura de referencia especificada (a menudo 4.4°C (40°F)) donde la densidad
del agua es 1.0000 g/cm3). Para reducir la confusión introducida por la variable del
contenido de humedad, la gravedad específica de madera está normalmente
basada en el peso seco al horno y el volumen de algunos contenidos de humedad
especificados.

Figura 6. Relación entre la gravedad específica y el contenido de humedad en la

madera. (Forest Products Laboratory, 1999).

2.5. PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA

Las propiedades mecánicas son las características de un material en respuesta a

las fuerzas aplicadas externamente. De acuerdo con Spavento, Keil y Monteoliva
(2008), las propiedades mecánicas de la madera son aquellas que definen la aptitud
y capacidad para resistir cargas externas, excluyendo los esfuerzos debidos a las
tensiones internas producto de los cambios de humedad.

Los valores de las propiedades mecánicas son dados en términos de esfuerzos

(fuerza por unidad de área) y deformación (deformación que es el resultado del
esfuerzo aplicado). Los valores de las propiedades mecánicas de la madera se
obtienen de las pruebas de laboratorio hechas con madera limpia (sin defectos
naturales que reducirían la fuerza, como los nudos, las grietas, las rajaduras, etc.).
(Winandy, 1994)

2.5.1. PROPIEDADES ELASTICAS

De acuerdo con el Forest Products Laboratory (1999), las propiedades elásticas se

refieren a la resistencia de un material a la deformación bajo un esfuerzo aplicado y
su capacidad de recobrar sus dimensiones originales cuando el esfuerzo es
removido. Para un material con las propiedades elásticas ideales cargado debajo
del límite proporcional (elástico), toda deformación es recuperable y el cuerpo
devuelve a su forma original cuando el esfuerzo es removido.

La madera no es idealmente elástica ya que alguna deformación por la carga no se

recuperainmediatamente cuando la carga es removida; sin
embargo, las deformaciones residuales son generalmente recuperables
durante un período de tiempo. Aunque técnicamente es considerada un material
visco elástico, normalmente se asume que la madera se comporta como un
material elástico para más aplicaciones de la ingeniería. (Winandy, 1994).

2.5.1.1. MODULO DE ELASTICIDAD

Expresa la relación existente entre la carga y la deformación dentro del límite de

proporcionalidad. Según indica Díaz (2005), el módulo de elasticidad, es una
medida de rigidez de un material. Es aquella propiedad de la materia que le permite
resistir una fuerza que tiende a cambiar su forma o volumen y que es responsable
de la recuperación de su forma o volumen original cuando dicha fuerza deja de
actuar.
FIG 7: módulos de elasticidad según las clasificaciones de madera en Perú, NORMA
E-010.

2.5.2. PROPIEDADES DE ESFUERZO

Las propiedades de esfuerzo significan la última resistencia de un material a las

cargas aplicadas. Con la madera, la fuerza varía significativamente dependiendo de
la especie, las condiciones de carga, duración de la carga, y varios factores
medioambientales. De acuerdo con Díaz (2005), carga es toda fuerza externa que
es aplicada sobre una estructura. Las fuerzas que resisten a las cargas son fuerzas
internas que se desarrollan en un cuerpo y son denominadas tensiones internas. A
la tensión interna referida a una unidad de área resistente en una sección
transversal de un cuerpo se le denomina esfuerzo unitario.

Las propiedades de esfuerzos en el eje longitudinal normalmente son llamadas las

propiedades paralelas al grano. Para propósitos de ingeniería, la diferenciación
entre paralelo y perpendicular al grano es suficiente porque las direcciones
tangenciales y radiales son aleatorizadas por el proceso de aserrado primario
(conversión de trozas a tablas). (Winandy, 1994).

2.5.2.1. COMPRESION

Díaz (2005), indica que se distinguen dos tipos de fuerzas de compresión según el
sentido en el que actúe la aplicación de una fuerza, siendo estos, compresión
paralela y compresión perpendicular a la fibra.
Según indica Gálvez (2011), cuando se ensaya una madera a compresión su
resistencia es máxima cuando se realiza en dirección paralela a la fibra siendo
menor según nos alejamos de dicha dirección. Así, en dirección axial se obtienen
los máximos valores a compresión, ya que los haces de fibras de la madera trabajan
a modo de pequeñas columnas que se comprimen, siendo mucho mayor la
resistencia frente a los valores que se obtienen en dirección perpendicular, del orden
de 15 a 17 veces superior.

Winandy (1994), indica que cuando una carga de compresión es aplicada

perpendicular al grano, produce tensión que deforma las células de la madera
perpendiculares a su longitud. Una vez las cavidades celulares sin sustancia
colapsan, la madera es bastante fuerte porque ningún espacio nulo existe.

2.5.2.2. FLEXION

La flexibilidad es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas

o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elásticas recuperan
su forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado. La madera presenta
especial aptitud para sobrepasar su límite de elasticidad por flexión sin que se
produzca rotura inmediata, siendo esta una propiedad que la hace útil para la
curvatura. La madera verde, joven, húmeda o calentada, es más flexible que la seca
o vieja y tiene mayor límite de deformación. (Acuña y Casado, 2005).

Acuña y Casado, (2005) indican que las Influencias que afectan a la resistencia a la
flexión son:

• Inclinación de la fibra.

• La disminución de resistencia a flexión y tracción se hace apreciable a partir de

una inclinación de 1/25, mientras en compresión lo es a partir de 1/10, y en el corte
apenas si tiene influencia.

• Peso específico, existe una relación lineal entre resistencia a la flexión y densidad.
En los casos de no seguir esta relación se deben a maderas con contenido de
resinas elevado.
• Temperatura, la resistencia a la flexión decrece al aumentar la temperatura; este
crecimiento es mayor al aumentar la humedad.

• Nudos y fendas, la influencia de los nudos varía según su posición: es mayor

cuanto mayor sea el momento flector; y tiene más influencia si está en la zona de
tensión que en la de compresión.

2.5.2.3. CORTE

Cuando es usada como una viga, la madera se expone a esfuerzos de compresión

en una superficie de la viga y a un esfuerzo en el otro. Esta oposición de esfuerzos
resulta en una acción de corte a través de la sección de la viga. La acción de corte
paralelo al grano es llamada corte horizontal. Spavento et al. (2008), indican que es
la capacidad que tiene la madera de resistir fuerzas que tienden a causar el
deslizamiento de una sección sobre otra adyacente a la anterior.

Recíprocamente, cuando el esfuerzo es aplicado perpendicular a la longitud de la

celda en un plano paralelo al grano, esta acción es llamada corte rodante. Los
esfuerzos del corte rodante producen una tendencia para las células de la madera
para rodar entre sí.

2.5.2.4. LA DUREZA

Spavento et al. (2008), indican que la dureza determina la resistencia que ofrece la
madera a la penetración de cuerpos de mayor solidez y consistencia. Es una
característica que depende de la cohesión de las fibras y de su estructura. Se
manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros cuerpos
(clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, formón).

Según Acuña y Casado (2005), la dureza depende de la especie, de la zona del

tronco, de la edad. En general suele coincidir que las más duras son las más
pesadas. El duramen es más duro que la albura. Las maderas verdes son más
blandas que las secas. Las maderas fibrosas son más duras. Las maderas más
ricas en vasos son más blandas. Las maderas más duras se pulen mejor.
El Cuadro 1 muestra la clasificación de la madera según su dureza según Coronel
(1995), citado por Spavento, et al., (2008).

2.6. CLASIFICACION DE LA MADERA SEGÚN SU ESTRUCTURA CELULAR

2.6.1. MADERAS LATIFOLIADAS

Provienen del grupo de las angiospermas, contando con dos tipos de células: los
vasos que transportan la savia y la fibra que da el sostén al árbol frente a los distintos
esfuerzos. Las latifoliadas en general poseen una copa bien ramificada, con un
tronco que varía bastante en tamaño y forma. Se ubican en las zonas tropicales y
subtropicales del planeta. Poseen maderas más duras, oscuras y pesadas, no
siendo reconocible sus anillos de crecimiento en gran parte de las especies. Con
respecto a sus hojas, estas son de tipo laminar pudiendo ser caducas o perennes,
no contando con resina como es en el caso de las coníferas. Estas especies poseen
flores de variada forma, dimensión y color, existiendo una serie de especies
ornamentales por su flor.

Dentro de esta clasificación tenemos las siguientes especies:

• QUEBRACHO

El quebracho es originario de Sudamérica. Muy cotizado por su uso en ebanistería

y su alto contenido en taninos. El nombre quebracho tiene su origen en las palabras
españolas «quiebra-hacha» debido a la suma dureza de su madera. Además de
resistente y duradera destaca su gran resistencia a la humedad. A principios del
siglo XX sufrió una tala indiscriminada que llevó a sustituirlo por Acacia mearnsii. Es
la especie más dura acorde al método Janka.
• MADERA DE GUAYACÁN

Nativa de América Tropical. Tiene un color característico verde esmeralda por las
partículas de cobre de su interior. Se ganó la fama de ser más dura que el hierro y
que se habían fabricado espadas con ella. Esto le hizo ser muy cotizada y estar al
borde de la extinción, lo que le incluye en CITES hoy en día. Tras ser cortada con
el tiempo se pone de color cobrizo oscuro y si se lija en profundidad recupera el
color verde.

• GIDGEE

Es una especie endémica de Australia. Su madera es extremadamente fuerte y

pesada. Algunas piezas son tan oscuras que se pueden usar como sustitutivo del
ébano.
• SNAKEWOOD

Originaria del noreste de Sudamérica, se caracteriza por su belleza ya que se

parece al dibujo de la piel de las serpientes. Se usa principalmente para artesanía
y es una de las maderas más caras de mundo.

• IBIOCAÍ O VERA

Originaria de Sudamérica, su madera es tan dura que hay que trabajarla recién
cortada si se seca no se puede. Con ella se fabrican vigas y es muy buena para
leña. De su madera se extrae el aceite de guayacol como ingrediente de perfumes.

• ACACIA ERIOLOBA

Su madera es extremadamente fuerte y densa, de color rojo pardo muy oscura. Es

originaria de África, de muy lento crecimiento y resiste bien las sequías pero no las
heladas. Se utiliza para fabricar elementos de exterior por su durabilidad.
• GRANADILLO NEGRO

Se encuentra principalmente en África y se dice que es el ébano original. Su madera

es tan dura que su uso es perfecto para piezas que requieren mucha durabilidad y
dureza como mangos de herramientas, tornillería para ensamblado o piezas de
instrumentos musicales.

• CEBIL

Se encuentra en el nordeste de Brasil. Se usa principalmente para fabricar aperos,

puertas, ventanas, cercas, vigas, suelos… Y sobre todo para cercas ya que por su
dureza es más difícil que le ataquen las termitas. También gracias a esa dureza se
usa para leña porque arde muy lentamente.

• ROBLE
Es una especie con muchas variedades donde también existen diferencias
significativas entre algunas de ellas, especialmente en cuanto a tonalidades y
resistencia. Generalmente son maderas duras, pesadas y con tonos claros. Su
utilización no solo es muy variada, también es frecuente, hasta el punto de que se
la suele usar como referencia para otras maderas. Mobiliario de calidad, parquets,
tallas o estructuras son solo algunos de los usos que tiene la madera de roble.

• HAYA

Tiene un color muy claro de forma natural (se la suele tratar por lo que en ocasiones
la encontraremos en tonos amarillentos) y es dura. Es una clase de madera que no
se considera resistente ya que es susceptible al ataque de hongos. Se utiliza entre
otras cosas para tallas y torneados, mobiliario de interior, puertas y chapas
decorativas.

• CEREZO

Es una madera moderadamente dura y resistente, con un ligero tono rojizo. Se

utiliza principalmente para la fabricación de mobiliario y elementos decorativos.

• NOGAL

Tiene una resistencia media y un color marrón más o menos intenso en función de
la subespecie. Es muy valorada por los artesanos y se utiliza sobre todo para la
fabricación de mobiliario interior de calidad.

• SAPELLI

Es una madera resistente, de color rojizo y fácil de trabajar. Es una clase de madera
muy demanda y con una gran variedad de usos donde destacan: el mobiliario tanto
de interior como de exterior, torneado, carpintería de interior (puertas, ventanas,
molduras), chapas decorativas, etc.
• IPE

Es una de las maderas más densas, duras y resistentes que existen, de ahí que se
la utilice mucho en exteriores, desde suelos a pérgolas, aunque también se puede
encontrar en la fabricación de mobiliario de calidad.

• TECA

Es una madera tropical de excelente calidad, que presenta tonos marrones claros o
amarillentos, y es también muy utilizada en exteriores. Destaca su utilización para
la fabricación naval.

• IROKO

Esta especie de madera, cuyo origen está en África, es conocida como la «teca
africana». Tiene un color entre amarillo oscuro y marrón, y al igual que las otras
maderas que hemos comentado tiene muy buena resistencia. Se usa especialmente
para trabajos de exterior.

• JATOBA

Se trata de una madera de color claro, entre el blanco y pardo rojizo. De fibra
normalmente recta y grano fino a medio. Es una madera de durabilidad y dureza
considerable. Es fácil de trabajar, aunque tiene como inconveniente su dureza
característica. Dentro de los tipos de madera no es la mejor superficie para la
aplicación de barnices y pinturas, ya que su impregnabilidad es limitada.

2.6.2. MADERAS CONIFERAS

Su madera se constituye principalmente por células de características homogéneas

que realizan una doble función de sostén y conducción de la savia. Los árboles de
esta especie poseen en general un tronco recto, cónico hasta su ápice o extremo
superior y revestido en ramas. Forman en general bosques muy densos que se
ubican en zonas templadas y frías del planeta. Cuentan con maderas blandas,
livianas y rectas, lo que provoca que sean mucho más comercializables, sobre todo
por la rapidez de crecimiento que poseen muchas especies de pino, pudiendo
reconocerse fácilmente sus anillos de crecimiento. Con respecto a sus hojas estas
son de consistencia dura, escamosa y en forma de aguja, siendo en su mayoría de
carácter perennes, contando con un alto porcentaje de resina tanto en sus hojas
como sus tallos. Sus frutos poseen forma de cono y cuentan con semillas en su
interior.

Dentro de esta clasificación tenemos las siguientes especies:

• CEDRO ROJO

Su madera es de color castaño rosado, veteado, liviana, blanda y muy resistente a

la intemperie. Se usa principalmente en carpintería, instrumentos como caja de las
guitarras, revestimientos y postes. Hay que tener cuidado al trabajarla para que no
se produzcan abolladuras.

• CHOPO

Su madera es de color claro, se usa principalmente para obtener chapa a la plana

y fabricar tablero contrachapado, también en cajas y envases. Es una madera con
una gran ligereza.
• FALSO CIPRÉS

Su madera tiene una buena durabilidad, se ha usado en construcción, para

revestimientos de interior y en la construcción de embarcaciones.

• FALSO CASTAÑO AMARILLO

Su uso es principalmente ornamental como árbol. Su madera tiene usos específicos

como decorativos, en guitarras eléctricas y pequeños objetos de madera.

• ABETO ALPINO

La madera del género abeto son blandas pero esta es la menos blanda. Esta
madera se usa en la industria del papel y en ocasiones con propósitos estructurales.

• ABETO COMÚN
La madera de abeto es la más blanda, se usa mucho en construcción, por ejemplo
en la fabricación de vigas laminadas y tarima entre otros productos.

• PAULOWNIA

La madera de paulownia tiene muy buena relación resistencia – peso. Es una

madera ligera pero resistente a golpes y torsión. La madera de paulownia se usa
para fabricar instrumentos, tablas de surf, mobiliario, saunas y embarcaciones.

• ÁLAMO

Se trata de una madera ligera,poco resistente y de tonalidad clara. Sus principales

usos son los de triturado para la fabricación de maderas técnicas, chapas y
carpintería de interior.

2.7. MADERA ARTIFICIAL

2.7.1.TIPOS DE MADERA ARTIFICIAL
2.7.1.1. MADERA ASERRADA
Se denomina madera aserrada estructural a la utilizada para fines portantes y que
ha sido sometida a un procesado mínimo de transformación que no incluye ni
encolados ni ensambles de unión dentada, y que se obtiene mediante aserrado
longitudinal del tronco y cepillado. Según las dimensiones y la relación entre las
dimensiones de la sección de las piezas (grosor’b’ y altura’h), es habitual referirse
a ellas como listones, tablas, tablones, madera escuadrada o madera de gruesa
escuadría.
En Perú debe pertenecer a algún de los grupos definidos para madera estructural
según la Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso
Estructural. Podrá utilizarse otras especies siguiendo lo especificado en esta
Norma.
La pieza deberá ser habilitada con las dimen- siones requeridas según la Norma
ITINTEC 251.103.
2.7.1.2. MADERA ROLLIZA
Se denomina madera rolliza a la madera utiliza- da en forma cilíndrica con o sin
corteza.(Norma técnica de edificacion E-010)
Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los procedimientos de
diseño y los esfuerzos admisibles según la norma peruana. El diámetro con-
siderado en el diseño, corresponderá al diámetro mínimo de los elementos en
obra.
2.7.1.3. MADERA LAMINADA ENCOLADA
En la norma técnica de edificación E-010, lo define como madera laminada al
material estructural obtenido de la unión de tablas entre sí mediante el uso de
adhesivos, con el grano esencialmente paralelo al eje del elemento y que funciona
como una sola unidad.
El contenido de humedad promedio deberá se entre 8 a 12%, no debiendo las
tablas tener diferencias en su contenido de hume- dad mayores que el 5%
Las colas a utilizar para la fabricación de elementos estructurales de madera
deben ser lo suficiente
rígidas luego del encolado para lograr una buena ligazón entre elementos y poder
formar un conglomerado como si fuera madera sólida de alta calidad.
Las colas usadas deben ser resistentes al agua, es decir, que los elementos
fabricados con ellas deben conservarse perfectamente a los rigores de la
intemperie climas húmedos ó lluviosos.
El fabricante determinará y garantizará los valores de rigidez y resistencia y las
propiedades de uso de los elementos laminados.
2.7.1.4. TABLERO DE MADERA CONTRACHAPADA
Según la norma técnica de edificación E-010, los tableros para uso estructural
deben ser fabricados con un mínimo de tres chapas con madera de 0,4 g/cm3 de
densidad básica como mínimo y con colas resistentes a la humedad.
Estos tableros pueden usarse como cartelas en nudos de armaduras y con
espesor mínimo de 8 mm pueden ser usados como revestimiento estructural.
Norma ITINTEC 251.103 (Norma técnica de edificación E-010).
2.7.1.5. TABLERO DE PARTICULAS
Según la norma técnica de edificación E-010, este tipo de tablero para ser usado
como revestimiento estructural debe ser fabricado con colas resistentes a la
humedad y con espesor mínimo de 10 mm. No se admite su uso como cartelas en
nudos de armaduras.
2.7.1.6. TABLERO DE FIBRA
Según la norma técnica de edificación E-010, los tableros de fibra se pueden
clasificar según su densidad de la siguiente manera:
 Tableros blandos: con densidad no mayor de 0,4 g/ cm3. Se destinarán
especialmente a uso de aislamiento térmico y acústico en la construcción.
 Tableros semiduros y duros: Su densidad será mayor de 0,4 g/cm3. Se
usarán especialmente para revestimiento de uso interior y exterior.