Operaciones y métodos de perforación

• No se requieren grandes fosas de lodo ni compresor para quitar el

corte.
• La perforación sónica causa una perturbación mínima en la pared
del pozo circundante, lo que resulta en un rendimiento más
eficiente.

Si bien la perforación sónica se utiliza principalmente para

aplicaciones ambientales, geotécnicas y minerales, la gama de
opciones de herramientas disponibles permite que el sistema de
perforación se use no solo para muestreo, sino también para aquellas
ocasiones en las que solo se requiere el orificio, es decir, al configurar
piezómetros, para perforaciones sísmicas, y el sector de perforación
geotérmica.

Como la mayoría de los métodos de perforación, los sistemas sónicos vienen en una

variedad de tamaños diseñados para adaptarse a aplicaciones particulares. Las

máquinas más grandes están diseñadas para perforar formaciones más duras, y estas

máquinas pueden vibrar, rotar e inyectar enfriamiento.

Figura 3-169: Plataforma sónica montada sobre orugas
fluido y eliminar los recortes de desperdicio.

A BAJANDO EL A INSTALADO EN PROFUNDIDAD A MUESTREO / CORINGTO A PROFUNDIDAD ALCANZADA, A CONTINÚE DESDE EL PASO 1
SONICWIRELINE DESBLOQUEO PROFUNDIDAD DESEADA UTILIZANDO OVERSHOT BLOQUEADO, UTILIZANDO UN SEGUNDO TUBO,
SISTEMA EXCESO AGUA / AIRE / ESPUMA SISTEMA DE FIJACIÓN LIBERADO MIENTRAS EXTRUYE EL
O COMBINACIONES MUESTRA Y PREPARACIÓN
EL PRIMER TUBO PARA
LA PRÓXIMA CARRERA

LEVANTAMIENTO

SUPERVISIÓN / EL SONIC
MENSAJERO WIRELINE
SISTEMA
200 BAR
CAJA
ACUMULADOR

REPRIMICIÓN
SISTEMA

MUESTRA
TUBO

REPRIMICIÓN
SISTEMA
JUNTA TÓRICA COMPROMETIDO ALIVIO DE AIRE
+ NÚCLEO VÁLVULA
RECEPTOR TUBO DE MUESTRA ZAPATO CORING
LEVEMENTE PARTE DELANTERA

MARTILLADO O LADO
EN EL DESCARGA
ZAPATO CORING
CON EL
EXCESO
SISTEMA

Figura 3-170: Sistema de cable sónico 27

Sistema de cable sónico

La perforación sónica estándar se ralentiza en El sistema de enganche utilizado en los sistemas de núcleo de
profundidad porque las varillas deben retirarse del orificio cable normal no funcionará con perforación sónica debido a las
cada vez que se vacía el barril. El uso de cable sónico acelera vibraciones, por lo que el sistema de cable sónico se desarrolló para
el proceso al perforar agujeros más profundos. Este proceso enganchar el tubo interior en el cañón de forma segura.
se ilustra arriba en la Figura 3-170.

27 Esquema cortesía de Sonic WireLine Inc.

197
 Capítulo 3

Cuando se utiliza un sistema de cable sónico: CABEZAL DE CORTE BLOQUEO AQUA

• El proceso comienza con el tubo interior que se engancha en PISTÓN AQUA LOCK
VALVULA ABIERTA

el cañón.
• El sistema de sujeción es entonces operado por el
acumulador presurizado activado por el rebasamiento.
Esta abrazadera lo bloquea en su posición.

• Para recuperar la cámara de aire, se baja el rebasado.

Cuando llega al acumulador libera presión, desactiva LLENADO CON AGUA PRIMAVERA

la pinza y permite tirar del tubo interior hacia la

superficie.
VIBRANDO A LOS
• Se utiliza una zapata de extracción de testigos de descarga lateral o PROFUNDIDAD DESEADA

frontal para evitar la pérdida o contaminación del testigo.

Práctica de perforación sónica PRIMAVERA

LA VÁLVULA ES

CERRADO

La perforación sónica requiere el uso de energía resonante y / o

vibración y presión hacia abajo para perforar un agujero. Es vital controlar la
presión de alimentación descendente, ya que una presión descendente
insuficiente provocará vibraciones bruscas que pueden romper las varillas.
La obstrucción de la broca se indica cuando la presión de oscilación y
PISTÓN BLOQUEADO
retención cae repentinamente. Si se utiliza la rotación (es decir, en POR EL AGUA
formaciones más duras), la presión de rotación aumentará. Para corregir
este problema, reduzca la velocidad de avance y aumente la vibración. Los
fluidos de perforación se requieren solo en pozos profundos, formaciones
duras o cuando se avanza la tubería de revestimiento.

APERTURA DE LA VÁLVULA
PRIMAVERA
EMPUJANDO LA VARILLA
Muestreo de perforación sónica O CON PESO CAÍDO

La principal ventaja de la perforación sónica es obtener una

muestra no contaminada a una velocidad razonablemente alta.
PISTÓN DE MOVIMIENTO LIBRE
Para formaciones más blandas, se debe medir el intervalo de
muestreo antes de sacarlo del pozo. Esto es necesario porque el
COMENZAR A MUESTREAR CON
núcleo podría estirarse al extruirse. Los diferentes fabricantes SONIC ALTA FRECUENCIA
tienen diferentes métodos para evitar la contaminación de la
muestra cuando el barril se vuelve a bajar al agujero. Con el
sistema de cable sónico, se utiliza una zapata de descarga lateral AGUA FUERA DE
EL AQUALOCK EN
para minimizar cualquier contaminación del núcleo debido al VARILLA DE CARCASA SUPERIOR

fluido de circulación. PRIMAVERA VÁLVULA CERRADA,

PISTÓN EN SUPERIOR
POSICIÓN
El sistema AquaLock
Un sistema utilizado para retener la muestra en el tubo es el
sistema AquaLock. Utiliza un pistón y una válvula que se pueden LEVANTANDO: QUITAR
abrir o cerrar con una varilla de empuje o una bola de caída. El fol VARILLA DE EMPUJE O
PESO CAÍDO
ANTES DE TIRAR
este profesional

EMPUJADORES DE PISTÓN AQUALOCK DE VÁLVULA CERRADA

LA MUESTRA EXTERIOR

PRIMAVERA EXTRACCIÓN DE MUESTRA EN

Figura 3-171: Ejemplo de muestra recuperada AGUA ALTA CANAL ABIERTO, VIDRIO
PRESIÓN TARRO DE MUESTRA, LINER, ETC.

28
El contenido de AquaLock ha sido proporcionado por SonicSampDrill BV

198
Operaciones y métodos de perforación

3.22 Perforación de la parte superior del pilote

Los equipos de perforación de pilotes se utilizan para realizar la

perforación a través del centro de los pilotes cuando los pilotes no pueden
llegar a la profundidad requerida con el martillo de pilotes.

Estos equipos están montados sobre abrazaderas de pilotes y giratorios.

la perforación es carri Como

el agujero progre

Figura 3-172: Una perforadora de pilotes operativa 29

La fotografía de arriba muestra una plataforma de pilotes

operando sobre un pilote. La plataforma se sujeta a la parte superior
de la pila, y el agua se bombea hacia abajo a través de las varillas y los
recortes y el agua se extraen con aire.

La plataforma de perforación se configura mediante grúas. Para los pilotes

en alta mar, la grúa suele montarse en una barcaza.

La broca es una serie de brocas de rodillo de botones similares a las de una broca

de diámetro elevado. Las barras de perforación se mantienen en el centro del pilote

mediante una serie de centralizadores.

Figura 3-174: Configuración del simulacro

29 Todas las imágenes de la Sección 3.22 han sido proporcionadas por Max King

199
 Capítulo 3

3.23 Perforación y muestreo de empuje o impulsión Principios de muestreo y extracción de núcleos

Los principios para romper o cortar incluyen:

• Muestreo del tubo impulsor
1. Una acción suave y continua proporciona los mejores resultados.
• Muestreo de perturbación mínima.
2. Si las fuerzas disponibles son insuficientes para causar un
La perforación y el muestreo de impulsión y empuje se realizan sin corte continuo, entonces un movimiento suave y rítmico es el
que las varillas giren. La perforación por impulsión requiere una mejor sustituto.
acción de martillo para forzar el cañón hacia el suelo, mientras que el
muestreo por empuje requiere una fuerza constante para ser aplicada Estas conclusiones parten de dos hechos fundamentales:
por cilindros hidráulicos. 1. La fuerza requerida para vencer la fricción y comenzar una
acción de deslizamiento es mayor que la fuerza necesaria para
La perforación por impulsión proporciona muestras perturbadas que
mantener el deslizamiento.
contienen todos los componentes del suelo, generalmente retienen la
estratificación natural y pueden proporcionar datos sobre la resistencia a la 2. La fuerza necesaria para iniciar un desgarro en un material es

penetración. Es un método no giratorio para hacer un agujero. mayor que la fuerza necesaria para mantener la acción de
mediante muestreo continuo utilizando un barril de arrastre de pared desgarro; una grieta una vez iniciada se extiende fácilmente.
pesada. Hay dos tipos de muestreadores push o drive:
Además:
• muestreadores abiertos
3. Un filo de corte forzado en el suelo penetrará rasgando y
• muestreadores de pistón.
compactando el suelo lateralmente a lo largo del ángulo de
inclinación.
Muestras abiertos Tener un cabezal de muestreo ventilado conectado
a un tubo abierto que admita suelo tan pronto como el tubo entre en 4. Un filo forzado hacia abajo puede desarrollar un
contacto con el suelo. Algunos muestreadores abiertos están equipados mayor agarre por fricción en la capa compactada y
con una zapata de corte y un retenedor de muestras. llevarla hacia abajo.
5. Un filo sin holgura puede desarrollar un
Muestreadores de pistón tienen un pistón móvil ubicado dentro del agarre por fricción sobre la muestra si se deja estar quieta. Cuando
tubo del muestreador. El pistón ayuda a mantener el fluido de perforación y se fuerza hacia abajo nuevamente, la muestra se compacta.
los recortes de tierra fuera del tubo a medida que avanza el muestreador. El
pistón también ayuda a retener la muestra en el tubo del muestreador. Conducir muestreadores vienen en varias formas básicas, como
ilustrado en la Figura 3-175:
1. Los muestreadores de tubo sólido resistirán la conducción
dura. Una vez recuperado el tubo, se empuja o bombea la
Muestreo del tubo impulsor muestra.
2. Los muestreadores de tubo dividido con revestimientos están diseñados para
Los muestreadores de unidades se utilizan normalmente en plataformas
permitir que la muestra se corte en pedazos para su análisis.
ligeras. Todos los muestreadores deben colocarse en un fondo limpio y estable.
En un agujero perforado con barrena, algunos suelos pueden requerir la 3. Los muestreadores de arena incluyen un elevador tipo canasta para

adición de un poco de agua para que se puedan recoger los recortes. Es posible retener la muestra.

que las arenas de presión tengan que estabilizarse mediante: 4. Los parachoques accionan el muestreador de arena (3). Se atornilla en la

• llenando el hoyo con barro denso parte superior del muestreador de arena y se levanta y se deja caer
para forzar el barril de muestreo de arena hacia el suelo.
• usando un enchufe central flexible u otros métodos

Se utiliza un martillo estándar de 63,5 kg (140 lb) (o un subwoofer de Tubos de muestra para muestreo alterado
parachoques y una sarta de varillas) para impulsar el tubo hasta que esté lleno.
Aunque la intención de la mayoría de las operaciones de muestreo
Se debe tener cuidado de no sobrecargar el muestreador. Luego,
y extracción de núcleos en tubos es producir una muestra lo más
se tira de la herramienta para recuperar la muestra, que luego se
cercana posible a estar "sin perturbaciones", algunas muestras de
retira, se coloca en una bolsa de plástico, se etiqueta y se sella.
tubos producen muestras "alteradas".
Se debe tener cuidado para medir y registrar medidas
Cuando el tubo de muestra es impulsado por una serie de
de profundidad exactas.
golpes, la acción de corte intermitente perturba la muestra más
que un empujón constante.
Conducción de martillo superior
La muestra tomada en la cuchara de muestreo o en el cilindro del tubo

Los martillos superiores brindan golpes continuos que mejoran la dividido de la herramienta de prueba de penetración estándar (SPT) está

recuperación por encima de los martillos deslizantes de accionamiento demasiado alterada para muchas pruebas de laboratorio, pero es adecuada

hidráulico o de cabeza de gato. La compactación de la muestra es del para muchos programas de muestreo ambiental, por ejemplo, cuando el

orden de 3 a 5 cm (13 /16 –2 pulg.) En un núcleo de 1,5 m (5 pies) con objetivo real es el fluido o el gas de los poros. Se utiliza tanto en arenas como en

mínima perturbación. Pueden producirse más perturbaciones y arcillas y limos. Para obtener más información sobre las herramientas SPT,

compactación en núcleos con capas de arcilla más extensas. consulte la Sección 3.5.

200
Operaciones y métodos de perforación

BUMPER SUB El procedimiento recomendado es:

PARA CONDUCIR
MUESTREADOR DE ARENA 1. Asegúrese de que la superficie o el fondo del orificio no
BOLA
1 VÁLVULA
2 3 4 tenga material suelto y luego verifique la profundidad.
BOLA 2. Compruebe que el tubo de muestra esté limpio y no tenga abolladuras
THINWALL VÁLVULA
TRANSATLÁNTICO ni óxido.
VÁLVULA

ASIENTO 3. Coloque el tubo en el adaptador secundario y apriete los tornillos.

4. Conecte la herramienta a las barras de perforación e introdúzcala para que
descanse ligeramente en el fondo del agujero.

5. Enganche la alimentación y empuje el muestreador hacia el

suelo a una velocidad lenta y constante.

6. Verifique la profundidad de penetración y detenga la alimentación justo antes

de que se llene el muestreador.
CESTA 7. Deje reposar el tubo de muestra durante un máximo de 5 minutos.
TIPO
LEVANTADOR
(Cuanto más blando y limoso sea el suelo, más tiempo debe
CALOR
permanecer la herramienta para permitir que la muestra se asiente
TRATADO
ZAPATO
ZAPATO
contra el tubo y mejorar el agarre por fricción).

SÓLIDO TUBO DIVIDIDO ARENA PARACHOQUE

8. Gire el tubo una revolución (con la mano) para cortar la
TUBO Y LINER DECHADO SUB muestra.
9. Tire con cuidado de las varillas y del muestreador, teniendo mucho cuidado de
Figura 3-175: muestreadores de unidades no sacudir, sacudir o dejar caer la cuerda.

Finalmente, cuando el muestreador llegue a la superficie,

retire con cuidado el tubo del adaptador. Aproximadamente 1
CONECTOR cm de muestra debe extraerse suavemente del extremo del
borde de corte antes de sellar ambos extremos del tubo con
cera microcristalina.

Tubos de pared delgada para muestreo sin perturbaciones

Los muestreadores de pared delgada se utilizan en suelos

cohesivos como arcillas y limos estables. El tubo delgado y el borde
SEPARAR

BARRIL de corte afilado requieren un manejo cuidadoso, y las superficies del

tubo deben estar limpias y libres de óxido. El tubo de muestreo se
sujeta en el adaptador con uno o más tornillos avellanados. La
válvula de bola en el submarino permite que fluya el fluido que está
LAS CARAS DE APAREAMIENTO sobre la muestra. En la posición cerrada, la válvula también ayuda a
DE LOS TUBOS DIVIDIDOS retener la muestra en el tubo.
PUEDEN SER PLANOS O
PASADO
ZAPATO
Muestreadores de pistón se utilizan para recuperar limos y
arcillas y arenas muy blandas (en algunas circunstancias). El pistón
Figura 3-176: Cuchara o tubo de muestreo
mantiene el material asentado o los derrumbes fuera del tubo a
medida que se introduce en el orificio. El pistón es operado por
varillas dentro de la tubería de perforación o por cable.
Muestreo de perturbaciones mínimas
Tomamuestras neumáticos: En algunos muestreadores de pistón se
Muestreo de clase estándar (o muestreo sin perturbaciones, utiliza aire para operar el pistón. Se utilizan válvulas accionadas por aire
como lo conocen la mayoría de los perforadores) se realiza para cerrar la parte superior del tubo y se inyecta aire en la zapata de corte
empujando el muestreador hacia el suelo. para romper la succión debajo de la muestra.

En suelos cohesivos, el muestreo de clase estándar

aprovecha la baja fricción por deslizamiento mientras se corta la
muestra y la mayor fricción estática para retener la muestra en
el tubo.

201
 Capítulo 3

3.24 Sondeo de cono holandés

Este método es ideal en vertederos de relaves, arena, arcilla, limo

y turba, pero no es adecuado en grava de roca dura.
BOLA
El palpado se lleva a cabo mediante el uso de cilindros hidráulicos
VÁLVULA

para forzar una sonda con una cara de forma cónica en el suelo a una
velocidad establecida, normalmente 2 cm / seg. Las varillas no se giran
FIJACIÓN
EMPULGUERAS de ninguna manera. La presión requerida se registra y proporciona
PISTÓN
CIERRE una indicación del tipo de suelo. La otra información se obtiene con
Resbalones
sondas eléctricas. También hay disponibles barriles de núcleo.

Du
PISTÓN operativo
Varillas

PISTÓN

Muestreadores de pistón en funcionamiento

Los materiales que se muestrean tradicionalmente con estas

herramientas tienden a estar menos consolidados e inclinados a fluir en
forma plástica. En los últimos años, se han desarrollado herramientas de Figura 3-177: Taladro de sonda 30
pistón híbridas para muestrear material más grueso.
El equipo de perforación que se muestra en la Figura 3-177 se puede convertir en
Los muestreadores de pistón a menudo tienen un tubo de
un tra
muestra más largo para permitir un mayor agarre entre la muestra y
el tubo. El problema en limos y arcillas muy blandas no radica en
cortar la muestra, sino en retenerla en el tubo.

Además:
• La herramienta debe introducirse en el orificio con el
pistón colocado en la entrada del tubo.
• Una vez que se ha tomado la muestra, se debe dejar reposar el
muestreador durante un período más largo (por ejemplo, hasta
10 minutos), para que la muestra pueda asentarse contra las
paredes del tubo. El tubo no se gira antes de tirar, ya que la
rotación puede alterar la muestra.
• Con el pistón bloqueado en su posición superior, la
herramienta debe retirarse del orificio.
El cuidado extremo es esencial. Si se permite que la herramienta
golpee contra la carcasa, puede provocar la pérdida de la
muestra.
Figura 3-178: Arietes de empuje
Si las varillas deben manipularse con una abrazadera o llaves, las
herramientas deben aplicarse con mucha suavidad.

30
Imagen proporcionada por Hagstrom Drilling Pty Ltd

202
Operaciones y métodos de perforación

Figura 3-182: Panel de control de la sonda de cono holandés,

Figura 3-181: Varilla de empuje que sobresale a través del piso de perforación

Figura 3-184: Pantalla y computadora de sonda de cono holandés

203
 Capítulo 3

3.25 Vibración Otras ventajas de usar estos martillos (en comparación

con la perforación con aire) incluyen:
Los muestreadores vibratorios proporcionan un medio para • Son capaces de perforar la mayoría de los tipos de formaciones.
obtener rápidamente muestras alteradas de suelos saturados • Pueden perforar a mayor profundidad.
sin cohesión y con equipo relativamente económico.
• La eficiencia sigue siendo alta en pozos profundos.
Los dispositivos de vibración más simples consisten en un • Pueden utilizarse en una variedad de
pequeño motor de gasolina que proporciona energía hidráulica a un aplicaciones.
cabezal vibratorio sujeto a un tubo de aluminio, que está asegurado
• No hay polvo ni neblina de aceite en
en un trípode.
• el aire. Perforan un agujero recto.
Las vibraciones rápidas dentro del cabezal impulsan el tubo de
La baja velocidad ascendente del agua de retorno permite un
muestreo hacia el suelo y empujan el suelo hacia el interior del tubo. Un
espacio estrecho entre el martillo y la broca, y la carcasa del
empaquetador de goma asegurado en el extremo abierto del tubo de
martillo estriada permite un flujo de agua suficiente.
muestreo después de conducir crea un sello para retener la muestra
mientras se retira el tubo con un cabrestante manual.
• Usan menos energía.
• Operan a mayor frecuencia (golpes por segundo). La cabeza
Este método se utiliza para lograr la penetración en sedimentos
submarinos o oceánicos y generalmente produce una muestra de • hidrostática de agua ayuda a la estabilidad del pozo.
núcleo. En estos casos, el vibrador está alojado en un recipiente • Menos posibilidades de "fracturas" (es decir, fractura del
hermético unido a la parte superior del tubo del barril sacatestigos, suelo) o colapso del suelo inestable.
y es operado de forma remota por medios eléctricos o hidráulicos
desde el recipiente de servicio.
Las desventajas de estos martillos incluyen:
• Usan un gran flujo de agua.
Solo es posible una pasada y normalmente rinde de 3 a 6 metros de
Si se requiere reutilizar el agua, el fluido de retorno debe limpiarse
núcleo. Como la broca debe transportarse a la superficie para recuperar la
antes de volver a usarlo para evitar un desgaste excesivo y un mal
muestra, es prácticamente imposible volver a ingresar al mismo pozo para
funcionamiento.
obtener un testigo más profundo.
• Sémola gruesa de maíz
También se han desarrollado sistemas para tomar muestras en
tierra. Algunos de estos sistemas se utilizan en taladros con sonda de
empuje y otros son dispositivos portátiles accionados manualmente
que funcionan con una bomba hidráulica conectada a un pequeño
motor diésel o de gasolina.

Las unidades portátiles utilizan un poste de desmotado y un cabrestante

manual para quitar el barril de extracción. El poste de la desmotadora viene en

secciones que se pueden unir y montar fácilmente.

3.26 Perforación con martillo de agua o de lodo en el pozo

• Martillos de ariete en el agujero

• Martillos de ariete para perforación subterránea

• Martillos para barro en el pozo.

PISTÓN

Martillos de agua en el pozo

Los martillos perforadores accionados por agua (a veces VÁLVULA

llamados DHH de agua) tienen varias ventajas económicas sobre

otras tecnologías de perforación. Además, tienen un menor
consumo de energía y tienen un impacto significativamente
menor en el medio ambiente.
Con martillos de ariete en el orificio, el pistón del martillo golpea el
martillo a una velocidad más rápida que para un DHH de aire del mismo
tamaño. Los martillos de ariete en el pozo también son más adecuados Figura 3-185: Martillo de agua de Wassara 31
para perforar vertederos con canto rodado o madera que otros métodos.

31
Imágenes proporcionadas por LKAB Wassara AB

204
Operaciones y métodos de perforación

Martillos de ariete para perforación subterránea

Los martillos de ariete en el pozo se utilizan para la perforación de

pozos largos en la minería subterránea y tienen una clara ventaja al
perforar orificios (de ahí el término "martillo en el pozo" en lugar de
"martillo de fondo de pozo"). Esto se debe a que cuando se utilizan
martillos de orificio superior, el vagabundo debe superar el peso o

especialmente

Figura 3-187: Perforadora Atlas SimbaW6 33

Los martillos de ariete también se pueden utilizar para realizar un pre-

collar de perforación de exploración subterránea y en la superficie.

Martillos en holemud

Los martillos para lodo de pozo son en realidad martillos de

ariete que han sido diseñados para usar lodo que contiene
algunos sólidos, como la barita. Tienen solo tres partes móviles:

• el pistón del martillo

• una válvula de control
• un resorte regulador.

Todas estas piezas están hechas de acero o materiales resistentes al

desgaste como carburo de tungsteno o aceros con recubrimiento especial
utilizados en la fabricación de válvulas. Los diseños de martillo no deben
Figura 3-186: Piezas del martillo WassaraW150 (6 ”) 32 incorporar pequeños orificios o válvulas que puedan obstruirse con sólidos
en el lodo, o áreas donde es probable que haya un alto desgaste.
1 Broca 9 Pistón
Debido a la forma en que están construidos estos martillos, son
2 Arrojar 10 Estuche deslizante adecuados para aplicaciones de pozos geotérmicos y petróleo o
3 Anillo de retención de bits 11 Carcasa de válvula gas, ya que no se incorporan elementos sensibles a la
4 Kit de sellado 12 Válvula
temperatura en su construcción y el sistema puede ser impulsado
por lodo de perforación convencional.
5 Manga de guía 13 Tapa
Su diseño creativo permite la adaptación de la energía y la
6 Estuche de martillo 14 Filtrar
frecuencia del impacto cambiando la geometría de la válvula y el
7 Casquillo de pistón 15 Soporte de filtro
resorte regulador. Como resultado de estos refinamientos, se
8 Tubo interior dieciséis Clavija Reguladora API 3½ ”de cabezal trasero puede modificar la velocidad de bombeo a la que el martillo
comenzará a trabajar, así como la frecuencia.
A veces se incluyen varillas pesadas en la sarta de perforación para
amortiguar las vibraciones causadas por el golpe de ariete.

32 Imagen proporcionada por LKAB Wassara AB 33 Imagen proporcionada por cortesía de Atlas Copco Ltd

205
 Capítulo 3

Esto es particularmente útil cuando se requiere una adaptación La perforación de tubo en espiral (CT) utiliza un tubo en espiral de
de frecuencia entre el martillo y el conjunto del fondo del pozo. En acero continuo en lugar de tubos de perforación estándar.
algunas formaciones también se puede detener la acción del Los equipos de perforación CT normalmente se dividen en módulos y
martillo y llevar a cabo la perforación rotatoria convencional. se transportan en camiones. Esto asegura configuraciones muy rápidas.
La apariencia de algunas brocas para martillos de barro es una Los equipos son ideales para las siguientes operaciones de rehabilitación y
desviación radical de las típicas brocas para martillos. Son una broca terminación de pozos:
de arrastre de hoja con cortadores de diamante policristalino (PDC) • Bien limpieza
que se han fabricado especialmente para permitir que el perfil de
• Pesca y molienda
broca de arrastre agresivo se utilice en formaciones blandas, pero
• Aislamiento de zona
que aún permite la perforación con martillo en formaciones duras.
Además, el pistón del martillo se utiliza para energizar una serie de
• Estimulación y fractura
chorros de alta presión que salen directamente frente a cada PDC • Terminaciones de control de arena

para lograr un nivel de limpieza sin precedentes por delante de cada • Gestión de flujo
cortadora. Los chorros también energizan las fracturas delante de la • Enchufe y abandono
barrena para mejorar la velocidad de penetración. La acción pulsante
• Desvío y reentrada.
también reduce el efecto de retención de viruta.
Los tubos en espiral para las operaciones anteriores pueden variar

Se avanza en el trabajo para perfeccionar un sistema que utilice en diámetro de ”a 5”. Los tubos de menor tamaño están disponibles
los impactos del martillo para recopilar datos sísmicos mientras se como bobinas de hasta 15 300 metros (50 000 pies) de largo, y las

realiza la perforación. bobinas de tubos de mayor tamaño tienen hasta 3050 metros (10 000
pies) de largo. Un tamaño común utilizado para la perforación
Los martillos de barro pueden usar los chorros de alta presión en la
direccional es de 2 ⅝ ”, donde se han registrado profundidades de 6950
broca direccional para cambiar la dirección del agujero.
metros (23 000 pies).

Ventajas de la perforación CT:

3.27 Perforación de tubos en espiral
• Menos tiempo manipulando varillas

• Perforación convencional de tubos en espiral • Menor riesgo de accidentes durante la manipulación de la caña

• Taladros de tubo en espiral híbridos • Puede doblarse en arcos más cerrados cuando se perfora direccional

• Perforación de tubo de bobina giratoria. • Se pueden lograr mayores tasas de penetración,

especialmente en pozos poco profundos.

• Se pueden instalar cables eléctricos dentro del tubo para

Coinvención controles o motores de perforación.

Desventajas de la perforación CT:

• El tubo no se puede girar
• El riesgo de atascamiento diferencial es mayor
• Los ciclos de flexión repetidos y las cargas de alta tensión pueden
resultar en un ciclo de vida más bajo, en comparación con las barras de
perforación convencionales.

• Las operaciones de pesca son más difíciles

• Las plataformas de perforación son más caras

• El mantenimiento de la sarta de perforación es mayor

• Las profundidades de los orificios están limitadas por el tamaño de la bobina y la clasificación del

tubo, además de las clasificaciones de la plataforma de perforación y del equipo.

(La bobina más grande disponible en el momento de la

publicación es de 3050 metros o 10000 pies).

• Debido a que la bobina no puede girar, se requieren diferentes

equipos para la perforación direccional
(Los taladros direccionales convencionales giran las varillas
cuando se requiere un orificio recto).
• La perforación en alta mar presenta problemas adicionales,
incluidos los requisitos de espacio de la plataforma.
Figura 3-188: Equipo de perforación de tubos en espiral 34

34
Imagen cortesía de Xtreme Drilling and Coil Services

206
Operaciones y métodos de perforación

Las limitaciones de transporte y manipulación requieren que Hay dos tipos diferentes de taladros de TC rotativos:
la bobina se transporte en secciones y luego se suelde. • La bobina gira en el mástil
También es necesario compensar el movimiento • La bobina gira alrededor del collar de perforación.
lateral y vertical requerido, y el uso de equipo
pesado de TC.
Ventajas de la perforación COTD:
• Reducción de la posibilidad de que el diferencial se atasque

Taladros de tubo en espiral híbridos • Se pueden utilizar herramientas direccionales de tipo convencional.

Estos equipos de perforación son un equipo de bobina sobre transmisión superior Con
(COTD) que ha sido diseñado para perforar de manera convencional o utilizando un Figura
tubo en espiral (CT), según sea necesario.

Los orificios verticales se pueden perforar con medios convencionales de

transmisión superior

entonces puede ser

Figu
Figura 3-189: Equipo de perforación COTD

Bobina giratoria t

Figura 3-192: Equipo de perforación con revólver

Con el equipo de la Figura 3-192, el conjunto de la bobina gira

alrededor del collar del orificio.

Figura 3-190: Taladro CT giratorio

207
 Capítulo 3

En material más blando, la perforación con este método es un

3.28 Perforación al vacío 35
método rápido, preciso y económico para obtener muestras.
La perforación al vacío utiliza una broca de hoja con punta de carburo de Aunque se han registrado profundidades de pozo de 50 m (160
tungsteno para hacer el agujero. A continuación, los recortes se 'aspiran' por la pies) o más, 15 m (48 pies) se considerarían un pozo profundo,
tubería de perforación utilizando una bomba de vacío industrial. siendo la mayoría de menos de 10 m (32 pies).

La muestra se separa del flujo de aire a través de un ciclón

sellado en un matraz de recolección transparente (vacío).
Cualquier material fino restante se elimina mediante un filtro
Ventajas:
secundario antes de que el aire pase a través de la bomba de • Casi no produce polvo en el proceso de perforación.
vacío y se ventile a la atmósfera.
• Relativamente rápido en terreno blando.
A medida que avanza la perforación, el perforador puede ver la muestra. • Un método rentable de perforación para agujeros poco profundos.
en el frasco recolector transparente. En cada intervalo de
• Muestreo preciso en condiciones secas.
muestra el d es
vaciado.
Desventajas:
• Una vez que hay más de aproximadamente un 15% de contenido de
humedad en la muestra, la perforación se vuelve lenta y, a menudo,
inviable.

• El método es muy sensible al operador. Para evitar

bloqueos, el perforador debe estar al tanto de lo que
sucede en la broca en todo momento.
• Suitab

Figura 3-193: Taladro al vacío

En la imagen de arriba, el matraz de vacío está a la izquierda del

panel de control.

Los tractores agrícolas se utilizan a menudo como soporte para

taladros de vacío, y el taladro se impulsa hidráulicamente desde la
toma de fuerza del tractor (PTO). Esta configuración le da a la Figura 3-194: Taladro de vacío montado en tractor
máquina una buena velocidad en carretera con la versatilidad de
entrar en sitios difíciles con un daño mínimo al entorno El taladro de la imagen de arriba fue fotografiado en
circundante. India.

El taladro tractor suele ser autónomo, con toda la tubería de Un equipo de perforación por vacío normalmente consiste en el operador de

perforación, brocas, equipo de muestra, etc., transportados en la la perforadora y un fuera de juego.

máquina. Está apoyado por una utilidad ligera de 4 x 4 para Este método de muestreo de perforación es ideal para evaluar
transportar cualquier equipo auxiliar requerido. depósitos minerales como la bauxita.

35 Información suministrada por EVH Drill Engineering Pty Ltd

208
 Capítulo 6

Fluidos de circulación y lechada

Muchos fluidos de perforación se describen como

6.1 Fluidos de limpieza y estabilización
'tixotrópicos', lo que significa que forman un gel o gel cuando
• Propiedades de los fluidos se dejan reposar y se diluyen de nuevo cuando se bombean o
• Funciones de un fluido de perforación se agitan.

• Tipos de fluidos disponibles

FLUIDO VISCOSO FLUIDO GELADO 'SLUMPS'
• Fluidos a presion VIERTE SUAVE COMO GEL 'ROMPE'

• La forma en que el flujo cambia algunos fluidos

• Soluciones o suspensiones
• Suspensiones en lodos de perforación

• Lubricación y protección contra la corrosión.

• Seleccionar flujo por su carácter
• Control de la densidad de fluidos.

Propiedades de los fluidos

Para permitir una limpieza y estabilización eficientes en un pozo de

perforación, podemos aprovechar muchas de las siguientes propiedades
de los fluidos y las bombas de fluidos.
Figura 6-1: Características del flujo de fluido

Densidad
• Gravedad específica Flujo laminar y turbulento
• Flotabilidad Esta discusión trata de dos tipos de flujo, es decir,
• Presión laminar y turbulento.
• Inercia. Con flujo laminar, el fluido se mueve en líneas de
corriente o capas de manera similar al movimiento de
Características de flujo placas o laminaciones en rocas sedimentarias. Existe una
• Flujo diferencia en la velocidad del flujo entre una capa y la
siguiente, y varía desde cero en la pared de la tubería o
• Fricción
canal hasta un máximo hacia el centro del flujo.
• Pulsaciones
• Viscosidad.

Lubricación
• Composición de lubricantes.

Zapatillas

• Succión y entrega
• Cavitación.
FLUJO LAMINAR CORTES EN
FLUJO LAMINAR
En esta sección, estudiaremos más sobre las
características de flujo y la forma en que algunos fluidos
La ilustración anterior contiene tw o ejemplos de
cambian su viscosidad, según la cantidad de agitación.
flujo laminar en un taladro. Los elementos fluidos y los recortes
fluyen a lo largo de líneas de corriente fijas que son paralelas a las
paredes del pozo.

315
Fluidos de circulación y lechada

Se debe verificar la resistencia del cemento en sí donde ha PARTE SUPERIOR DE LA CARCASA SELLADA

regresado a la superficie y por la sensación de la broca a medida que

LODO
perfora el cemento en la zapata. Se pueden usar registros de DESBORDAMIENTO

temperatura para verificar la posición del cemento curado detrás del

revestimiento. CEMENTO
BOMBA
Siempre que los cálculos del volumen de cemento sean correctos,
BARRO DESPLAZADO
la lechada debe comenzar a fluir desde el collar del orificio justo antes DEL AGUJERO

de que el segundo tapón limpiador llegue al fondo de la carcasa.

LÍNEA TREMIE
Si la lechada fluye desde el collar mucho antes de que el
tapón limpiador llegue al fondo, es una indicación de que se
CARCASA LLENADA
ha formado un puente en el anillo y, por lo tanto, el sello CON BARRO

alrededor de la carcasa está incompleto.

CEMENTO ASCENDIENDO

Carcasa de plástico de cementación ANULUS

La tendencia hacia el uso de revestimientos de plástico para CARCASA LLENADA

CON AGUA
revestir pozos de agua (particularmente en ambientes corrosivos) ha
CARCASA SELLADA
significado que se necesitan técnicas de cementación adicionales para EN EL FONDO

eliminar las presiones hidrostáticas diferenciales altas en el pozo.

Figura 6-49: Método de pozo seco (izquierda) y

Al cementar de la manera habitual, una falla del Método de pozo lleno de barro (derecha)
El revestimiento puede ocurrir debido a la resistencia al colapso relativamente
baja de la tubería de plástico (es decir, en comparación con el acero).
Método de agujero lleno de lodo
En una situación de colapso típico, el cemento que se bombea a una
Cuando el pozo y la carcasa están llenos de lodo, la parte
carcasa llena de lodo puede hacer un sifón hacia abajo de la carcasa más
superior de la carcasa se sella para evitar que el lodo salga de la
rápidamente de lo que se puede bombear, creando un vacío dentro de la
carcasa. Se utiliza una línea tremie para bombear el cemento al
carcasa. La presión externa del lodo de perforación y el cemento que se
fondo del pozo, desplazando el lodo del espacio anular.
desplazan hacia arriba por el anillo puede, en pozos más profundos que
utilizan revestimientos de gran diámetro, exceder la presión de colapso
Supongamos que el agujero tiene 50 m (160 pies) de profundidad.
externa del revestimiento.
SG de cemento = 1,7

Procedimientos para cementar revestimientos de plástico

SG de barro = 1.08

Método de agujero seco

Presión diferencial anular a 50 m (160 pies):

En el método de agujero seco, la carcasa no puede colapsar,

Presión (kPa) = 50 mx 10 kPa x (1,7 - 1,08)
ya que forma un cilindro sellado lleno de líquido incompresible. = 310 kPa (45 psi)

Supongamos que el agujero tiene 50 m (160 pies) de profundidad. Método de cementación de la tubería de perforación

SG de cemento = 1,7 Ambos métodos de cementación de la línea tremie como los descritos
anteriormente tienen una efectividad limitada a aproximadamente 100 m
SG de agua = 1.0
(320 pies) debido a los problemas prácticos asociados con la instalación y
Presión diferencial del anillo a 50 m (160 pies): remoción de una línea tremie.
Presión (kPa) = 50 mx 10 kPa x (1,7 - 1,0) El método de cementación de la tubería de perforación permite
= 350 kPa (50 psi) bombear cemento al espacio anular de manera más eficiente y se ha
utilizado con éxito a profundidades superiores a 700 m (2300 pies).
Siempre que la presión diferencial anular calculada
anteriormente permanezca significativamente más baja que la
1. La tubería de revestimiento se introduce en el pozo lleno de lodo y se suspende del
clasificación de colapso externo del fabricante, la carcasa no
fondo. Luego, la sarta de perforación se corre dentro de la tubería de revestimiento
debe colapsar.
hasta un punto aproximadamente a 15 m (50 pies) por encima del fondo de la

tubería de revestimiento.

El volumen calculado de cemento necesario para llenar el espacio

anular se bombea a través de la sarta de perforación.
El cemento fluye alrededor del revestimiento y sube por el
espacio anular, desplazando el lodo en el pozo.

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