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    Tecnologia de Concreto: Docente: Ing. Moises Araca Chile

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    El documento describe los principales aspectos de la tecnología del concreto, incluyendo la fabricación y propiedades del cemento portland, los tipos de cemento, y las empresas cementeras en Perú. Explica que el cemento portland es el conglomerante hidráulico más utilizado, elaborado a partir de caliza, arcilla y sílice que son calcinados para formar clinker, el cual es luego molido para formar el cemento. También describe las propiedades fundamentales del cemento como su composición química, peso específico, tiempo de fraguado y

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    Tecnologia de Concreto: Docente: Ing. Moises Araca Chile

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    El documento describe los principales aspectos de la tecnología del concreto, incluyendo la fabricación y propiedades del cemento portland, los tipos de cemento, y las empresas cementeras en Perú. Explica que el cemento portland es el conglomerante hidráulico más utilizado, elaborado a partir de caliza, arcilla y sílice que son calcinados para formar clinker, el cual es luego molido para formar el cemento. También describe las propiedades fundamentales del cemento como su composición química, peso específico, tiempo de fraguado y

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    El documento describe los principales aspectos de la tecnología del concreto, incluyendo la fabricación y propiedades del cemento portland, los tipos de cemento, y las empresas cementeras en Perú. Explica que el cemento portland es el conglomerante hidráulico más utilizado, elaborado a partir de caliza, arcilla y sílice que son calcinados para formar clinker, el cual es luego molido para formar el cemento. También describe las propiedades fundamentales del cemento como su composición química, peso específico, tiempo de fraguado y

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    Tecnologia de Concreto: Docente: Ing. Moises Araca Chile

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    El documento describe los principales aspectos de la tecnología del concreto, incluyendo la fabricación y propiedades del cemento portland, los tipos de cemento, y las empresas cementeras en Perú. Explica que el cemento portland es el conglomerante hidráulico más utilizado, elaborado a partir de caliza, arcilla y sílice que son calcinados para formar clinker, el cual es luego molido para formar el cemento. También describe las propiedades fundamentales del cemento como su composición química, peso específico, tiempo de fraguado y

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    TECNOLOGIA DE

    CONCRETO
    DOCENTE:
    ING. MOISES ARACA CHILE
    CEMENTO

    • INTRODUCCIÓN
    Es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico finamente molido que,
    amasado con agua, forma una pasta que fragua, endurece y conserva su resistencia y
    estabilidad, incluso bajo el agua
    Es el tipo de cemento más utilizado como aglomerante para la preparación del hormigón
    es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverización del
    clinker portland con la adición de una o más formas de yeso (sulfato de calcio).
    FABRICACIÓN DE CEMENTO

    • Extracción de la materia prima


    • Reducción de la caliza y su
    homogenización
    • Molienda
    • Obtención Clinker - Horneado
    • Obtención del cemento
    • Envase y despacho del cemento
    CLINKER

    • Sustancia que se obtiene como resultado de la calcinación en horno, de mezclas


    de calizas arcillosas preparadas artificialmente con adición eventual de otras
    materias.
    • El Clinker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que esta entre
    1350 y 1450°C. el Clinker es el producto del horno que se muele para fabricar el
    cemento portland
    COMPOSICIÓN DEL CEMENTO

    Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construcción, como


    la cal y el yeso (no hidráulico), el cemento endurece rápidamente y alcanza resistencias altas; esto
    gracias a reacciones complicadas de la combinación cal – sílice. Análisis químico del cemento:
    • CaO 63 % (Cal)
    • SiO2 20 % (Sílice)
    • Al2O3 6% (Alúmina)
    • Fe2O3 3% (Oxido de Fierro)
    • MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
    • K2O + Na2O 1% (Álcalis)
    • Perdida por calcinación 2%
    • Residuo insoluble 0.5 %
    • SO3 2% (Anhídrido Sulfúrico)
    • CaO Residuo 1% (Cal libre)
    • Suma 100%
    PROPIEDADES DEL CEMENTO

    • Finura o fineza
    • Grado de molienda del polvo se expresa por la superficie especifica en m2/kg
    • Importancia: a mayor finura crece la resistencia, pero aumenta el calor de hidratación y
    cambios de volumen
    • A mayor finura del cemento mayor rapidez de hidratación del cemento y mayor
    desarrollo de resistencia
    PESO ESPECIFICO

    • Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se expresa en gr/cm3, en el


    laboratorio
    • Se determina por medio de: ensayo del frasco de Le Chatelier NTP 334.005
    • Importancia se usa para los cálculos en el diseño de mezclas
    • Los pesos específicos de los cementos Portland son de aproximadamente 3.15 de
    acuerdo a los tipos de cemento.
    TIEMPO DE FRAGUADO

    • Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la solidificación


    de la pasta, se expresa en minutos. Se presenta como, el tiempo de
    fraguado inicial y el tiempo de fraguado final.
    • En el laboratorio existe 2 métodos para calcularlo
    • Agujas de Vicat: NTP 334.006
    • Agujas de gillmore: NTP 334.056 importancia fija la puesta correcta
    en obra y endurecimiento de los concreto y morteros
    RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

    • Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar una fuerza extrema


    de compresión
    • Es una de las mas importantes propiedades, se expresa en kg/cm2
    • En el laboratorio se determina mediante:
    • Ensayo de compresión en probetas cubicas de 5 cm de lado (con mortero
    cemento-arena normalizado) NTP 334.051
    • Se prueba a diferencia de edades: 1, 2, 3, 28 días,
    • Importancia: propiedades que decide la calidad de los cementos.
    CEMENTO PORTLAND

    CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico producido mediante la


    pulverización del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio
    hidráulicos y que contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato de
    calcio como una adición durante la molienda
    TIPOS DE CEMENTO

    • Tipo I
    • Tipo II
    • Tipo III
    • Tipo IV
    • Tipo V
    • otros
    TIPOS DE CEMENTO

    • TIPO I
    Esta destinado, fundamentalmente a obras de concreto
    en general, cuando en las mismas no se especifique la
    utilización de otro tipo. Ejm: Edificios, estructuras
    industriales, conjuntos habitacionales).
    Libera más calor de hidratación que otros tipos de
    cemento.
    TIPOS DE CEMENTO

    • TIPO II:
    Con una moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento
    Portland se destina destinado a obras de concreto en general
    y a obras expuestas a la acción moderada de agentes
    sulfatados o donde se requiera moderado calor de
    hidratación,
    En obras expuestas al ataque moderado de los cloruros y
    sulfatos del ambiente, tales como: bases de muelles, puentes,
    tanques, túneles, tuberías de drenaje, canales hidráulicos,
    etc.
    TIPOS DE CEMENTO

    • TIPO III
    Alta resistencia inicial, empleado cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo
    antes posible o es necesario desencofrar (retirar el molde que da forma al hormigón) a los pocos
    días del vaciado
    Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 días, esta propiedad
    se obtiene al molerse el cemento mas finamente durante el proceso de molienda. Su utilización se
    debe a necesidades especificas de la construcción, cuando es necesario retirar cimbras lo mas
    pronto posible o cuando por requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en servicio
    muy rápidamente, como en el caso de carreteras y autopistas
    TIPOS DE CEMENTO

    • TIPO IV
    Empleado en instalaciones que demanden un bajo calor de hidratación. En su
    fraguado, no deben producirse dilataciones.
    Es un cemento de secado lento por lo que no genera gran cantidad de calor de
    hidratación, que no requieran una alta resistencia inicial. Para lograr esto se
    regulan las cantidades de silicato tricálcico y aluminato tricálcico.
    TIPOS DE CEMENTO

    • TIPO V
    Usado donde se requiera una elevada
    resistencia a la acción concentrada de los
    sulfatos. Ej: canales, alcantarillas, obras
    portuarias
    CEMENTOS NORMALIZADOS EN PERU

    • CEMENTO PORTLAND CONVENCIONALES NTP


    334.009
    • TIPO I cemento uso general
    • TIPO II de moderada resistencia a sulfatos
    • TIPO III de alta resistencia inicial
    • TIPO IV de baja calor de hidratación
    • TIPO V de alta resistencia a los sulfatos
    CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

    • Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento o al concreto, con el


    fin de mejorar sus propiedades.

    • CLINKER + YESO + ADICIÓN MINERAL


    CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

    • PRINCIPALES ADICIONES:
    • a) Puzolanas
    • b) Escoria de Alto Horno
    • c) Fillers
    CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

    • TIPO IP : Cemento Puzolánico (15%-40%)


    • TIPO IPM : Cemento Puzolánico Modificado (menos de 15%)
    • TIPO IS : Cemento de Escoria (25%-70%)
    • TIPO ICo : Cemento Compuesto (hasta 30%)
    • TIPO IL : Cemento Calizo
    • TIPO IT : Cemento Ternario (dos adiciones)
    CEMENTOS ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE

    No existen restricciones de la composición del cemento o de sus


    constituyentes.
    • Tipo GU.- Uso general.
    • Tipo HE.- De alta resistencia inicial
    • Tipo MS.- De moderada resistencia a los sulfatos.
    • Tipo HS.- De alta resistencia a los sulfatos.
    • Tipo MH.- De moderado calor de hidratación.
    • Tipo LH.- De bajo calor de hidratación.
    CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

    • Pórtland Puzolánico tipo IP : es aquel que contiene puzolana se obtiene por la pulverización
    conjunta de una mezcla de Clinker portland y puzolana con adición de sulfato de calcio.
    • El contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15 y 40 % en peso total
    • Tipo IP, Categoría resistente Media, con resistencia a la compresión de 30MPa a 28 días en
    mortero normalizado de cemento. Se caracteriza por su menor calor de hidratación, menor
    fisuración y retracción térmica, mejor trabajabilidad, mayor resistencia a ataques ..
    CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

    • Posee resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de


    hidratación que contribuye al vaciado de concretos masivos,
    mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia a la
    compresión con el tiempo, mejor trabajabilidad, siendo ideal
    para el uso de morteros, revestimientos y obras hidráulicas (en
    el caso de las obras portuarias expuestas al agua de mar,
    también en canales, alcantarillas, túneles y suelos con alto
    contenido de sulfatos).
    CEMENTO WARI

    • El cemento Wari Tipo I para uso general es un cemento ideal


    para todo tipo de estructuras en edificaciones y obras de
    infraestructura, que demanden altas resistencias iniciales y
    finales logrando construcciones solidas de calidad sismo-
    resistente.
    • Por la alta calidad de Clinker (sub productos de piedras calizas
    y arcillas). Cemento Wari tipo I ofrece altas resistencias a
    compresión de acuerdo a la Norma Técnica Peruana e
    internacional ASTM.
    CEMENTO WARI

    • El acelerado desarrollo de resistencias


    iniciales y finales. Permite un menor
    tiempo en el desencofrado. Generando
    ahorro, reduciendo la mano de obra y
    optimizando tiempos en el avance de la
    construcción.
    CEMENTO FRONTERA

    • El cemento Portland Puzolánico Frontera GU, ULTRA


    FUERTE, es un cemento elaborado con Clinker de alta
    calidad, yeso y adiciones. Su fabricación es realizada bajo un
    sistema de gestión de calidad certificado con ISO 9001 y de
    gestión ambiental ISO 14001, lo que garantiza un alto
    estándar de calidad. Cumple con la Norma técnica peruana
    NTP 334.090 y Norma Americana ASTM C595
    EMPRESAS CEMENTERAS

    • Cemento Portland
    • Cemento portland Puzolánico
    • Cemento Andino S.A.
    • Cementos Lima S.A.
    • Cementos Pacasmayo S.A.A
    • Cementos Selva S.A.
    • Cemento Sur S.A.
    • Yura S.A.
    ALMACENAMIENTO

    • La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto,
    contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la producción eficiente de un concreto de
    calidad.
    • El diseño general de las instalaciones de almacenamiento, se efectúa en la etapa previa de la
    construcción, teniendo en cuenta:
    • Ubicación y características del área donde se asienta la construcción.
    • Espacios disponibles.
    • Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
    • Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la mayor
    producción de concreto.
    ALMACENAMIENTO

    • Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.


    • Stock mínimo que es conveniente mantener.
    • Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.
    • Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de
    almacenamiento
    RECOMENDACIONES

    • Como en todo cemento, se debe respetar la relación agua/ cemento [a/el a fin de
    obtener un buen desarrollo de resistencias, trabajabilidad y performance del cemento.
    • Es importante utilizar agregados de buena calidad. Si estos están húmedos, se recomienda
    dosificar menor cantidad de agua para mantener las proporciones correctas.
    • Como todo concreto, se recomienda realizar el curado con agua, a fin de lograr un buen
    desarrollo de resistencia y acabado final.
    • Para asegurar una conservación del cemento, se recomienda almacenar las bolsas
    bajo techo, separadas de paredes o pisos y protegidas del aire húmedo.
    • Evitar almacenar en pilas de más de 10 bolsas para evitar la compactación

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