UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIRIA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA
DE FLUIDOS

INFORME N°1

“MANOMETRIA”

0 R 0

Hg

Manóm etro diferencial

Lo

Línea de altura
Piezométrica

Agua
P1 / 

P2 / 

1 2
Li
L1 -2
Lo H

BANCO DE TUBERIAS Vertedero

ALUMNO(S):

 ARROYO RIVERA, Nicole Antuanette

 HUAMANI HUAMAN, Ulises

TURNO:

Tarde - 177-E

LIMA-PERU

2017
 INTRODUCCION

En la hidráulica de tuberías se manifiesta un gradiente de presiones en la dirección del flujo

como resultado de la resistencia viscosa, que actúa en oposición al movimiento del fluido.

Una buena aproximación gráfica del gradiente de presiones en una tubería, se obtiene
mediante la colocación de tubos piezómetros o manómetros, separados entre si por distancias
conocidas; la circulación del flujo en el interior de los tubos permite medir la presión interna
en cada sección en la forma de columna liquida o unidades de presión; la diferencia de
presiones dos piezómetros dividida entre la distancia que los separa indica la caída de la
presión en forma de pendiente hidráulica.

Para este experimento analizaremos las presiones que existen dentro de una tubería en la que
está moviéndose un fluido con la ayuda de un piezómetro.

El manómetro más elemental es el piezómetro con el cual podemos hallar la presión de un líquido
cuando es superior a la presión atmosférica.

1. OBJETIVOS

 Estudiar las pérdidas de cargas debido a los accesorios que se instalan en un tramo de
la tubería, como codos, ensanchamiento, contracción venturímetro, válvula, etc.
 Estudiar en forma detallada las pérdidas de carga lineal en conductos circulares,
teniendo una gran variedad de curvas que relacionan los coeficientes de pérdidas “f”
en función del número de Reynolds, apoyándonos en el gráfico de Moody.
 Conocer métodos prácticos para determinar las pérdidas localizadas.
 Determinar la variación de la pérdida de carga con el caudal.
 Estudiar y sintetizar los datos obtenidos en el ensayo de laboratorio con los datos que
obtenemos apoyándonos en referencias bibliográficas, libros que usualmente
utilizamos para estos ensayos.
1
2. MARCO TEORICO

PÉRDIDA DE CARGAS LOCALES

Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte básica para la producción de
servicios dentro de las actividades industriales, residenciales y comerciales.

La aplicación de la Ecuación de Bernoulli para fluidos reales, entre 2 secciones de un mismo

tramo de tubería es:

p1 v 21 p 2 v 22
+ z 1+ = + z 2+ + hp … … ..(1)
γ 2g γ 2g

Donde:

hp=hfp +hfs … … … … .(2)

Donde:

 hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longitudinales.

 hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.

Al hablar de perdidas en tuberías, lleva a estudiar los flujos internos que sean
completamente limitados por superficies sólidas con un grado de rugosidad según el
material del cual están fabricadas.
Este flujo es muy importante de analizar ya que permitirá diseñar las redes de tuberías y
sus accesorios más óptimos.
Las pérdidas de energía que sufre una corriente cuando circula a través de un circuito
hidráulico se deben fundamentalmente a:
2
 Variaciones de energía potencial del fluido.
 Variaciones de energía cinética.
 Rozamiento o fricción.
3. PERDIDAS PRIMARIAS :

Llamadas perdidas longitudinales o pérdidas por fricción, son ocasionadas por la fricción
del fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una caída de presión.
Empíricamente se evalúa con la formula de DARCY - WEISBACH:

f∗L∗V 2
hfp=
2 g∗D

Donde:

o L = longitud de la tubería.
o D = Diámetro de la tubería.
o V = velocidad media del flujo.
o f = factor de fricción de la tubería.
De donde el factor de fricción de la tubería depende del Número de Reynolds
( Re ) y de la rugosidad relativa ( ε / D ) . Para esto se hace uso del Diagrama de
Moody. Básicamente las Pérdidas primarias son directamente proporcionales a la
longitud de la tubería.
 PERDIDAS SECUNDARIAS:

También conocidas como perdidas locales o puntuales, las cuales son originadas por una
infinidad de accesorios que se ubican dentro de un sistema de tuberías, como por
ejemplo:

 Válvulas.
 Codos.
 Niples.
 Reducciones.
 Ensanchamientos.
 Uniones universales.
3
 Etc.
La expresión para evaluar las perdidas secundarias ( en metros de columna del fluido) es
la siguiente :
 K∗L∗V 2
hfs=
2 g∗D

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio, material y
diámetro.
Luego la longitud equivalente será :

K∗D
Leq=
f

La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros.

En el equipo FME-05 de pérdidas de carga local estudia las pérdidas de energía cinética de
un fluido que circula por una tubería. Estas se deben principalmente a variaciones bruscas
de velocidad causadas por:
 Cambios bruscos de sección.
 Perturbación del flujo normal de la corriente, debido a cambios de dirección
provocadas por la existencia de un codo , curva , etc.
 Rozamiento o fricción.

4.EQUIPO Y HERRAMIENTAS

AGUA

4
 TUBO DE ENSAYO GRADUADO

MANOMETRO DIFERENCIAL

CRONOMETRO

5
 BAROMETRO
TUBO 1/2 GALVENZADO 5.47 M
VERTEDERO 60°
LINNIMETRO

4. PROCEDIMIENTO

 Se comenzó con la Calibración del equipo de pérdidas de cargas por fricción, que
consistía en que los manómetros de agua estuvieran a un mismo nivel en un rango de
70 a 80mm de altura, para que a partir de ahí se tomen las medidas de las diferencias
de presión entre un punto y otro.
 Medir el caudal con el vertedero midiendo Lo y Li, con el apoyo de su curva de
calibración.

 Poner en funcionamiento el banco hidráulico, registrar la temperatura del agua

vertida en el vertedero y se toman los respectivos volúmenes en un tiempo
determinado, para el cálculo del caudal (Q).
 Se precisa la lectura en el manómetro diferencial en las ramas izquierda y derecha
para determinar la diferencia de alturas A medida que se iba haciendo las pruebas a
diferentes aberturas de la válvula. 6

 Se realizaron 3 pruebas, para diferentes aberturas de la válvula.

  Durante el desarrollo de la práctica se tomó la temperatura del agua, ya que nos sirvió
para determinar la viscosidad a la que esta se encontraba, ya que esta varía con la
temperatura.

5. PROCEDIMIENTO DE GABINETE

 Obtener la velocidad media del caudal y el área interior del tubo; con la viscosidad
y el diámetro del tubo obtenga el valor del número de Reynolds
 Calcular la diferencia de presiones, entre las tomas, en columnas de agua
 En la ecuación de Darcy reemplazar los valores de L.D.V2, g y h para obtener el
valor f experimental.
 Comparar el valor experimental de f con los que pueda, obtener mediante el
diagrama de Moody.
 Grafique el diagrama de Moody

6. DATOS

Temperatura del agua: 27°C

Diámetro de la tubería: ½”= 0.0127 m
υ = 0.9828x10-6 m2/seg.
Lo = 8.1 cm. = 0.081m
TABLA 1
∆ H =12.6 R

LECTURA DEL MANOMETRO

ENSAYO N° HHg= R. izq – R.derec
Ramal. izqui Ramal. dere (cm)

1 19.3 22 2.7

2 17.9 23.5 5.6

7
3 13.9 27.7 13.8

DIFERENICA DE PRESIONES
Para el ensayo 1

PA-PB = ∀∗12.6 H AB

PA-PB= 1000 Kg/m 3 *12.6 (22-19.3) cm *1m/cm

PA-PB= 10Kg/m 2 (12.6) (2.7)

PA-PB = 340.2kg/m 2

Para el ensayo 2

PA-PB = ∀∗12.6 H AB

PA-PB= 1000 Kg/m 3 *12.6 (23.5-17.9) cm *1m/cm

PA-PB= 10Kg/m 2 (12.6) (5.6)

PA-PB = 705.6kg/m 2

Para el ensayo 3

PA-PB = ∀∗12.6 H AB

PA-PB= 1000 Kg/m 3 *12.6 (27.7-13.9) cm *1m/cm

PA-PB= 10Kg/m 2 (12.6) (13.8)

PA-PB = 1738.8kg/m 2
TABLA 2

ENSAYO N° T(seg) Vol(ml)

1 10.65 948.7
ECUACIONES 8
2 8.28 968.1
π D2
A=
4 3 6.42 982.7
 v
Q=
t

Q
V=
A

Dónde:
Q=caudal del fluid o
v=volume n
V =velocida d
v=viscosida d
A=area de la tuberi a
ℜ=reynold s

De acuerdo a las características del material de las paredes confinantes y las del flujo, se
admite que se revelan tres tipos de regímenes respecto a la rugosidad de las paredes:

Pared lisa si:

U∗¿
∈ < 5¿
v
Pared rugosa si:
U∗¿
∈ > 70¿
v

En transición si:
U∗¿
5 ≤∈ ≤70 ¿
v

τ
U∗¿
Dónde:
√ ρ
=√ g Rh S

∈=es larugosidad absoluta delmaterial de las paredes en algunostextos se representa como K .

U∗¿ velocidad de corte definid a
v=viscosidad del fluido
Rh=radio hidraulico
τ =ezfuerzo cortante
ρ=densidad del fluido
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S= pendiente de lalinea de energia

DARCY:
LV2
Hf =f
D2g
 Dónde:
Hf =diferencia de presiones en columna d e agu a
f =coeficiente de rugosidad o friccion darcy
L=longitud de la tuberia
D=diametro de latuberi a
V =velocidad medi a

EXPRESIONES SEMI-EMPIRICAS

POISEUILLE:

64 VD
f= para ello , ℜ=
Re v

Para tubos lisos o rugosos y flujo laminar

Dónde:

V : Velocidad Media
D : Diámetro de la Tubería
 : Viscosidad cinemática

Si:

R < 2000 Flujo Laminar

2000 < R < 4000 Flujo en transición

R > 4000 Flujo Turbulento

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Otros:
 TABLA 3
“Perdida de carga en conducciones a presión”

ENSAYO Q(lt/s) V(m/s) Re U*(m/s) U .k Tipo de Tipo de

N° v flujo conducto

1 0.891 0.703 9518.23 0.0073 0.055 Turbulento Tubería

lisa
2 0.116 0.915 12381.6 0.00953 1.54 Turbulento Tubería
lisa
3 0.153 1.207 16342.1 0.012 1.94 turbulento Tubería
lisa

TABLA 4
“Perdida de carga en conducciones a presión”

ENSAYO Q(lt/s) V(m/s) Re f Hf1 f Hf2 f Hf3

N° (Darcy) (Moody) (semie
m
piricas)
1 0.891 0.703 9518.23 6.724x10-3 0.073 0.044 0.0012 0.032 0.347
11
2 0.116 0.915 12381.6 5.16x10-3 0.560 0.046 0.0019 0.279 0.512
6
3 0.153 1.207 16342.1 3.91x10-3 0.924 0.048 0.0035 0.299 0.0956
6
 FORMULA:

1.8 52
Q
H f =L
[ 0.849 AChR h 0.63 ]
TABLA 5
“Perdida de carga en base a la ecuación de Hazen y Willians”

ENSAYO Q(lt/s) A Rh(cm) Ch Hf

N°

1 0.891 1.267 0.3175 120 2.076x10-3

2 0.116 1.267 0.3175 120 2.9x10-3

3 0.153 1.267 0.3175 120 3.94x10-3

7. CONCLUSIONES

 Se halló el caudal la velocidad y el número de Reynolds según la viscosidad el

volumen y el tiempo de la caída del agua. Se comrpobo la teoría de la clase que
afirma que si se toman dos puntos en un fluido se puede hallar sus presiones.
 Los Reynolds salieron mas de 400 por ello es un flujo rápido- se clasifica como un
tipo de flujo turbulento.
 Como vemos, cada vez que dejábamos que salga mayor cantidad de agua, el caudal
aumentaba, por consecuente la velocidad y finalmente el Numero de Reynolds.
Finalmente, paso de ser un flujo lento a un flujo en transición.

9. BIBLIOGRAFÍAS

 FOX, Robert y MC DONALD, Alan (1995). Introducción a la mecánica de fluidos.

4ta. edición. Editorial Mc Graw Hill – México.
 MATAIX, Claudio (1982). Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas. 2da. edición.
Editorial HARLA SA – México. 12
 MATT, L. Robert (2006). Mecánica de fluidos. 6ta Edición Pearson Education –
México.
ANEXOS

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15