Instructivo determinación de pH

CÓDIGO-XXX
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

1. PROPÓSITO:
Este instructivo se elaboró con el fin de realizar la medición del pH en el proceso de fermentación y en la materia prima
para determinar el contenido del potencial de Hidrogeno según la NTC 5114. Teniendo en cuenta que "los rangos de pH
en la materia prima debe estar entre 6-7 según Santos et al., (2016)", para que la cantidad de solución utilizada para
realizar la hidrólisis alcalina sea menor. Debido a que, al disminuir el pH, aumenta la cantidad de solución utilizada.

2. DEFINICIONES:
2.1 pH: El pH indica la concentración de iones hidronio [H3O+] presente en determinadas disoluciones. (Vázquez y Rojas,
2016, p.14)
2.2 Medidor de pH: Es un dispositivo utilizado para medir el pH que puede ser cuantificado como cualquiera de las siguientes
posibilidades, la concentración de iones de Hidrógeno en una solución acuosa o bien la actividad de los iones de
Hidrógeno en una solución acuosa.(Vázquez y Rojas, 2016, p.47)
2.3 Solución tampón: Es una solución utilizada para calibrar el pH metro (permite que el equipo
asocie un potencial eléctrico a un número en la escala de pH).(Móline, 2017, p.7)

3. MATERIALES Y EQUIPOS:
3.1 Medidor de pH
3.2 Soluciones tampón (pH 4.0 y pH 7.0)
3.3 Electrodos

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 DESCRIPCIÓN:
4. Determinación del pH para líquidos en la fermetación
4.1 Encender el medidor de pH y esperar a su respectiva estabilización.
4.2 Enjuagar los electrodos con agua destilada
4.3 Sumergir los electrodos en la solución tampón pH 4.0, para verificar su correcto funcionamiento
4.4 Enjuagar los electrodos con agua destilada

4.5 Sumergir los electrodos en la solución tampón pH 7.0, para verificar su correcto funcionamiento

4.6 Enjuagar los electrodos con agua destilada

4.7 Sumergir los electrodos en la muestra y tomar el valor del pH
4.8 Dejar que el medidor se estabilice 1 minuto
4.9 Enjuagar los electrodos con agua destilada
4.10 Realizar el procedimiento por duplicado

5. Determinación de pH para sólidos en la materia prima

5.1 Encender el medidor de pH y esperar a su respectiva estabilización.
5.2 Enjuagar los electrodos con agua destilada
5.3 Sumergir los electrodos en la solución tampón pH 4.0, para verificar su correcto funcionamiento
5.4 Enjuagar los electrodos con agua destilada
5.5 Sumergir los electrodos en la solución tampón pH 7.0, para verificar su correcto funcionamiento
5.6 Enjuagar los electrodos con agua destilada
5.7 Tomar 20 g de la muestra con 100 mL de agua destilada y licuar
5.8 Filtrar a través de un papel filtro para retener los restos del sólido
5.9 Sumergir los electrodos en la muestra y tomar el valor del pH
5.10 Dejar que el medidor se estabilice 1 minuto
5.11 Enjuagar los electrodos con agua destilada
5.12 Realizar el procedimiento por duplicado

6. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
6.1 Hacer uso de los EPP(guantes, gafas, bata,cofia)
6.2 Controlar los derrames y residuos si se llegan a generar.
6.3 Mantener orden y limpieza en el area de trabajo

7 DIAGRAMA DE FLUJO:

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Pág. 3 de 49
8. CALCULOS Y RESULTADOS:
No aplica.

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

8. REGISTROS
Establezca los registros que se generan de la aplicación del instructivo

9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Rangos de pH, obtenido de: Santos J., Zabala A.,(2016). EVALUACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE ETANOL A PARTIR
DE RESIDUOS
ORGÁNICOS Y SUS DIFERENTES MEZCLAS, GENERADOS EN LA EMPRESA
DE ALIMENTOS SAS S.A.S. https://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/546/1/6102511-2016-2-IQ.pdf

Determinación de pH, obtenido de: AOAC Official Method 981.12 (2000)

pH of Acidified Foods.https://es.scribd.com/document/456810566/AOAC981-12

Vázquez, E. Rojas, T.(2016). pH : Teoría y 232 problemas.

http://www.cua.uam.mx/pdfs/conoce/libroselec/17pHTeoriayproblemas.pdf

Móline , M. (2017). Recomendaciones para el buen uso y mantenimiento de un pH metro

cervecero.https://ipatec.conicet.gov.ar/wp-content/uploads/sites/72/2017/11/IPATEC-Uso-y-mantenimiento-phimetro-
cervecero-V2.pdf
10. ANEXOS

FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD BUFFER Ph 4.0(05-09-2016):https://www.carlroth.com/medias/SDB-9974-ES-ES.pdf?

context=bWFzdGVyfHNlY3VyaXR5RGF0YXNoZWV0c3wxNzAzMTR8YXBwbGljYXRpb24vcGRmfHNlY3VyaXR5RGF0YXNoZWV0cy9oNDUvaGJ
hLzg5NTA5NTIyOTY0NzgucGRmfDNkMjU4YWQyNDNlOTVlNzVkMmRlZDkxODA1MWYxYzlmZDQ3Mjc4YWU5NTEzOTE1YzUzNzM3OTQwMT
VmNWVhZWY

FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD BUFFER Ph 7.0 (09-12-2009):https://www.fishersci.es/store/msds?

partNumber=10114680&productDescription=1LT+Buffer+solution+pH+7%2C+Phosphate+buffer&countryCode=ES&language=es

ANEXOS Dydsa(04/03/2014) ficha de seguridad de pH: https://www.dydsa.com/ft/sds_ph_-_es.pdf

11. CONTROL DE CAMBIOS:

Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable

1 9-Jul-21 Se realiza el cambio del propósito y de la determinación de pH para sólidos Santiago Rivera

Elaboró: Santiago Rivera Aprobó: Santiago Rivera

Cargo de la persona Cargo de la persona

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

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 Instructivo determinación de Acidez
CÓDIGO-XXX
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

1. PROPÓSITO:
Realizar la medición de acidez en la materia prima, según la norma NTC 5114 . Para determinar el índice de
madurez óptimo para el trabajo. La materia prima debe contener un índice de ácidez "según Quintero et al.,
(2013) entre los valores de 1.5% a 0.35%" ya que en este intervalo desarrolla su máximo contenido azucarado y
de glucosa, lo cual es necesario para el proceso fermentativo.

2. DEFINICIONES:
2.1 Materia prima: Son materiales extraidos de la naturaleza. La cual tiene como finalidad una transformación con
el fin de obtener materiales que se convertiran en bienes de consumo.
2.2 Fenoltaleína: Es un indicador de pH, para valoraciones de acido-base. Cambiando su estructura al momento en
que el pH varía.
2.3 Trasvasar: El acto de pasar un liquido a otro envase.
2.4 Solución titulante: Sustancia la cual se conoce exactamente su composicion y se usa especialmente para hallar
la composicion de otras.
2.5 Acidez:Es el parámetro que indica por medio de titulación la cantidad total de ácido en una muestra
determinando la madurez y el buen estado de la materia prima.

3. MATERIALES Y EQUIPOS:
3.1 Vidrio reloj
3.2 Soporte universal con pinza
3.3 Goteros
3.4 Varilla de agitación
3.5 Bureta de 25 o 50 mL
3.6 Estufa de secado
3.7 Pizeta
3.8 Espátula
3.9 Matraz Erlemneyer de 250 mL, de 125 mL y 100 mL
3.10 Beaker de 250 mL
3.11 Embudos de vidrio
3.12 Plancha de agitación
3.13 Balanza electrónica
3.14 Probeta de 25 mL

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4. DESCRIPCIÓN:
4.1 Preparar soluciones.

4.1.1 Verificar la limpieza de instrumentos.

4.1.2 Hacer el calculo para determinar la cantidad de NaOH necesario para preparar la solución.
4.1.3 Pesar el beaker de 250 mL con NaOH en solido.
4.1.4 Disolver con 100 mL de agua destilada.
4.1.5 Mezclar con varilla de vidrio hasta diluir.
4.1.6 Dejar enfriar.
4.1.7 Trasvasar a un balón aforado de 250 mL
4.1.8 Completar hasta el aforo

4.2 Estandarizacion de la solución.

4.3.1 Verificar que el biftalato de potasio esté seco.
4.3.2 En un erlenmeyer de 125 mL pesar 0,2 gramos de biftalato.
4.3.3 Con una probeta vertir 25 mL de agua destilada en el erlenmeyer.
4.3.4 Adicionar 3 gotas de fenolftaleina.
4.3.5 Titular con NaOH 0,1 M desde una bureta.
4.3.6 Parar la titulación hasta obtener un color rosa claro.
4.3.7 Anotar el dato obtenido y calcular la molaridad del NaOH.

4.2 Determinación de ácidez.

4.2.1 Verificar la limpieza de instrumentos.
4.2.2 Pesar en vidrio reloj 5 g de materia prima.
4.2.3 Medir con una probeta 20 mL de agua destilada.
4.2.4 Vertir en el erlenmeyer la materia prima y agua destilada.
4.2.5 Disolver agitando con varilla.
4.2.6 Adicionar 0,5 mL de Fenoltaleína
4.2.7 Vertir en la bureta la solución de NaOH.
4.2.8 Titular gota a gota en soporte universal.
4.2.9 Parar en cambio de color rosa claro.
4.2.10 Anotar datos de volumen gastado del titulante.
4.2.11 Calcular y reportar porcentaje de acidez.
4.2.12 Realizar lo anterior por triplicado.

5. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
5.1 Mantener el recipiente del NaOH herméticamente cerrado.
5.2 Llevar guantes/gafas de protección.
5.3 Utilizar bata de manera obligatoria.
5.4 Usar permanentemente mascarillas, respiradores, tapabocas.
5.5 permanecer con la cofia puesta de manera adecuada.
5.6 Etiquetar o nombrar los materiales trasvasados.
5.7 Ordenar todo lo utilizado.

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6. DIAGRAMA DE FLUJO:

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7. CALCULOS Y RESULTADOS:
Calculo 1. Estandarización de la solución.

M NaOH=( Masa de biftalato

de
potasio/204,22)/(V NaOH(L))
Calculo 2. Determinación de acidez.

% Acidez =( V_T∗N∗39,997∗1,601)/M*100

Donde:
VT: El volumen gastado de la solución titulante.
N: Normalidad del titulante.
39,997: Peso por cada equivalente de NaOH.
M: La masa de la muestra que se evaluó. 1,601:
Acido citrico por cada gramo de NaOH

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 CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)
8. REGISTROS
Establezca los registros que se generan de la aplicación del instructivo

9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Rangos de acidez, tomado de: Quintero V.., Giraldo G., Lucas L, Vasco J. 2013. Caracterización
fisicoquímica del mango común (Mangifera indica l.) durante su proceso de
maduración. http://www.scielo.org.co/pdf/bsaa/v11n1/v11n1a02.pdf

Preparación y estandarización de soluciones, tomado de: ASTM E200-08. “Standard Practice for Preparation,
Standardization, and Storage of Standard and Reagent Solutions for Chemical Analysis”.
https://es.scribd.com/document/355914253/ASTM-E-200-97-STANDARD-PRACTICE-FOR-PREPARATION-
STANDARIZATION-AND-STORAGE-OF-STANDARD-AND-REAGENT-SOLUTIONS-pdf

Determinación de acidez, obtenido de: NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 5114. “BEBIDAS
ALCOHÓLICAS. MÉTODOS PARA DETERMINAR LA ACIDEZ Y EL pH“ https://dokumen.tips/documents/ntc-
5114-determinacion-de-acidez-y-ph.html.

9. ANEXOS

Ficha de datos de seguridad. Hidróxido de sodio ≥ 99%, p.a., ISO, pellets.

CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable
1 9-Jul-21 Se realiza el cambio del propósito y de la estandarizacion de la solución Cristhian Henao

Elaboró: Cristhian Henao Aprobó: Santiago Rivera

Cargo de la persona Cargo de la persona

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

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 Instructivo determinación de sólidos solubles
CÓDIGO-XXX
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

1. PROPÓSITO:
Realizar la determinación de sólidos solubles según la AOAC 932,12 y la NTE INEM 380, con el objetivo de
conocer la cantidad de azúcar presente en la materia prima, ya que esta variable es importante en una
fermentación para obtener un mayor rendimiento. Teniendo en cuenta que "los rangos de sólidos solubles
deben ser mayores a 20 g /g totalessegún Santos et al., (2016)" para que la materia prima sea apta.

2. DEFINICIONES:
2.1 Refractómetro: Es un instrumento que permite medir el indice de refracción de una muestra utilizando la
inclinación de las ondas de luz

2.2 Indice de refracción: Es la medida que indica la relación de la rapidez con que viaja la luz en dos medios

3. MATERIALES Y EQUIPOS:
3.1 Cuchillo
3.2 Vaso de precipitado
3.3 Pipeta Pasteur
3.4 Refractómetro
3.5 Varilla de vidrio
3.6 Filtro
3.7 Balanza
3.8 Agua destilada

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4. DESCRIPCIÓN:
4.1 Preparación de la muestra
4.1.1 Cortar la cáscara en trozos pequeños
4.1.2 Pesar en el vaso de precipitado de 10 a 20 g de la muestra
4.1.3 Añadir agua destilada en una cantidad equivalente de 5 a 10 veces la masa de la muestra
4.1.4 Licuar la muestra
4.1.5 Colocar la muestra en un baño de agua hirviente por aproximadamente 30 minutos
4.1.6 Dejar reposar por 20 minutos
4.1.7 Filtrar en un recipiente seco
4.2 Análisis de la muestra
4.2.1 Verificar el refractómetro depositando 2 o 3 gotas de agua destilada en el prisma y ajustar el vial de calibración
si es necesario, verificando que marque 1,333
4.2.2 Limpiar con un paño y agua destilada o acetona el prisma del refractómetro
4.2.3 Tomar una muestra del zumo obtenido con la pipeta Pasteur
4.2.4 Depositar 2 o 3 gotas sobre el prisma del refractómetro y ajustar inmediatamente el prisma movible
4.2.5 Dejar que continue la circulación de la muestra durante el tiempo que se requiera para que la temperatura
permanezca constante
4.2.6 Leer el valor del indice de refracción o el porcentaje en masa de sacarosa
4.2.7 Realizar el procedimiento por duplicado

5. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
5.1 Mantener el orden en el laboratorio para evitar accidentes
5.2 Utilizar los implementos de seguridad(EPP): Bata, tapabocas, guantes, botas de seguridad, gafas

6. DIAGRAMA DE FLUJO:

Diagrama 1
Preparación de la muestra

Cortar la cáscara

Pesar en el vaso de precipitado de 10 a

20 g de la muestra

Añadir agua destilada aproximadamente de 5 a

10 veces la masa de la muestra

Licuar la muestra

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 Licuar la muestra

Colocar la muestra en un baño de agua

hirviente

¿La muestra se
ve homogénea?

No

Si
Dejar reposar por 20 minutos

Filtrar en un recipiente seco

Muestra lista para

ser analizada

Diagrama 2

Análisis de la muestra

Verificar el refractómetro depositando 2 o 3 gotas de agua

destilada en el prisma y ajustar el vial de calibración si es
necesario verificando que marque 0 o 1,333

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 Limpiar con un paño y agua destilada o
acetona el prisma del refractómetro

Tomar una muestra del zumo obtenido con

la pipeta Pasteur

Depositar 2 o 3 gotas sobre el prisma del

refractómetro y ajustar el prisma movible

Dejar que continue la circulación de la muestra durante

el tiempo necesario

Leer el valor del indice de refracción o el

porcentaje en masa de sacarosa

Realizar el procedimiento por

duplicado

Muestra analizada

7. CALCULOS Y RESULTADOS:
Para la aplicación de los calculos se debe consultar en las tablas ya estipuladas el porcentaje en masa de
sacarosa con el indice de refracción y aplicar la formula.
El contenido de sólidos solubles se obtiene aplicando la siguiente formula:

SS=(P x M_1)/M_0
Donde:
P= % (m/m)sólidos solubles en la solución diluida
M_0 = masa en gramos de la muestra antes de la dilución
M_1 = masa en gramos de la muestra despues de la dilución

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 CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)
8. REGISTROS
Establezca los registros que se generan de la aplicación del instructivo

9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Rangos de sólidos solubles, obtenido de: Santos J., Zabala A.,(2016). EVALUACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE
ETANOL A PARTIR DE RESIDUOS
ORGÁNICOS Y SUS DIFERENTES MEZCLAS, GENERADOS EN LA EMPRESA
DE ALIMENTOS SAS S.A.S. https://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/546/1/6102511-2016-2-
IQ.pdf
Determinación de sólidos solubles, obtenido de : Atencia, C. Díaz, M. (2016) . Diagnóstico y propuesta de
implementación de la NTP ISO IEC 17025: 2006 en el laboratorio de poscosecha de la Facultad de Agronomía
de la Universidad Nacional Agraria La Molina.
https://repositorio.lamolina.edu.pe/handle/UNALM/2227

Preparación de la muestra, obtenido de: NTE INEM 380 Determinación de sólidos solubles (Metodo
refractometrico) https://www.normalizacion.gob.ec/buzon/normas/380.pdf

10. CONTROL DE CAMBIOS:

Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable

1 9-Jul-21 Se realiza el cambio del propósito Tatiana Castillo
2 Tatiana Castillo

Elaboró: Tatiana Castillo Aprobó: Santiago Rivera

Cargo de la persona Cargo de la persona

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

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 Instructivo determinación de Grado de Alcohol
CÓDIGO-XXX
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

1. PROPÓSITO:
Realizar la medición de grado de alcohol según la NTC 5113-2003. Con el fin de determinar el porcentaje de
alcohol para evaluar el proceso de obtención de bioetanol en la fermentación y destilación.

2. DEFINICIONES:
2.1 Alcoholímetro: Instrumento que se encarga de determinar el porcentaje de alcohol que puede tener una
muestra liquida.

2.2 Menisco: Es la curvatura que se encuentra dentro de un tubo o material volumétrico, indicando de manera
precisa la superficie de un líquido.
2.3 Grado de alcohol: Es el porcentaje de volumen mostrado de la manera: mL de alcohol etílico anhidro/100 mL de
muestra. Todo esto determinado a una temperatura igual.

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3. MATERIALES Y EQUIPOS:
3.1 Probeta.
3.2 Alcoholímetro de flotación.

4. DESCRIPCIÓN:
4.1 Llenar la probeta con la muestra.
4.2 Introducir el Alcoholímetro de flotación asegurando la libertad de movimiento.
4.3 Hacer girar levemente el alcoholímetro y dejar reposar.
4.4 Tomar lectura de menisco.

5. CONDICIONES DE SEGURIDAD:
5.1 Llevar guantes/gafas de protección.
5.2 Utilizar bata de manera obligatoria.
5.3 Usar permanentemente mascarillas, respiradores, tapabocas.
5.4 permanecer con la cofia puesta de manera adecuada.
5.5 Ordenar todo lo utilizado.

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6. DIAGRAMA DE FLUJO:

7. CALCULOS Y RESULTADOS:

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

8. REGISTROS
Establezca los registros que se generan de la aplicación del instructivo

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9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Icontec. (2003) Bebidas alcohólicas. Métodos para determinar el contenido de alcohol. https://pdfcoffee.com/ntc-
5113-2003-bebidas-alcoholicas-metodos-para-determinar-el-contenido-de-alcoholpdf-4-pdf-free.html

10. CONTROL DE CAMBIOS:

Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable

1 9-Jul-21 Se realiza el cambio del propósito Tatiana Castillo
2 Tatiana Castillo

Elaboró: Tatiana Castillo Aprobó: Santiago Rivera

Cargo de la persona Cargo de la persona

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

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 Obtención de bioetanol a partir de cáscara de mango.
CÓDIGO-XXX
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

1. OBJETIVO:
El propósito es obtener bioetanol a partir de la cáscara de mango, aplicando procesos secuenciales de
pretratamiento y desconfiguración estructural con el fin de realizar una fermentación alcohólica mediante la
levadura Saccharomyces Cerevisiae.

2. ALCANCE:
Este procedimiento se debe ejecutar en la producción de bioetnol, desde la recepción de la materia prima hasta
la destilación de bioetanol. Cumpliendo parámetros y lineamientos, con el fin de generar un producto de alta
calidad.

3. DEFINICIONES:
3.1 Inoculación: Es introducir artificialmente una porción de muestra (inóculo) en un medio adecuado, con el fin de
iniciar un cultivo microbiano, para su desarrollo y multiplicación. Una vez sembrado, el medio de cultivo se
incuba a una temperatura adecuada para el crecimiento.(Samtambrosio et al, 2009, p. 2)

3.2 Saccharomyces cerevisiae: Es una levadura que obtiene la energía a partir de la glucosa y tiene
una elevada capacidad fermentativa.El uso más extendido está enmarcado en la panificación y en las industrias
de fabricación de cerveza, vinos y alcohol.(Suárez et al, 2016, p. 3)

3.3 Destilación: Es una técnica de laboratorio utilizada en la separación de sustancias miscibles. Consiste en hacer
hervir una mezcla, normalmente una disolución, y condensar después, por enfriamiento, los vapores que se han
producido.( Patiño, 2010, p. 86)

3.4 Bioetanol: Es un biocombustible producto de la fermentación a partir de materia prima rica en glucosa, almidón
o celulosa. Por tal motivo, se le designa al etanol el nombre de bioetanol (Vázquez y Dacosta, 2007, p. 3)

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4. RESPONSABILIDADES:
4.1 Jefe de Laboratorio: supervisar los procesos en el laboratorio y brindar apoyo en el desarrollo de actividades.

4.2 Analista de Laboratorio: Realizar los analisis y ejecutar el proceso de obtención cumpliendo las (BPL).

5.DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:

Toma de la muestra
5.1
Las cáscaras de mango seleccionadas deben tener un aspecto fresco por lo tanto se excluye toda cascara que
5.1.1 se vea afectada por moho el cual está compuesto de hongos microscópicos cuyas esporas aportan distintos
colores que se aprecian a simple vista, dando un tono marrón con olores desagradables.

5.2 Recepción de la materia prima

El analista toma una muestra de las cáscaras de mango para verificar su calidad rápidamente y poder aceptar
5.2.1 la materia prima.

Se realiza la determinación del pH según la NTC 5114 y el instructivo xxx, determinación de índice de acidez
según la NTC 5114 y el instructivo xxx, determinación de sólidos solubles según la AOAC 932,12 y el instructivo
5.2.2 xxx, determinación del contenido de humedad según la FAO y el instructivo xxx.

Lavado de la cáscara de mango

5.3

El analista selecciona una muestra representativa de 1000 g. (colocar como se seleccióna la materia prima
5.3.1 mas alla del muestreo)

5.3.2 Las cáscaras se lavan con agua potable para remover suciedad o residuos.

5.4 Secado
5.4.1 El analista coloca la muestra en un recipiente termorresistente.
5.4.2 La muestra se seca una temperatura constante de 120 °C durante 3 h en un horno.

5.5 Molienda
5.5.1 El analista deposita la muestra en un molino de cuchillas con filtro integrado.

5.6 Hidrólisis alcalina

5.6.1 El analista debe preparar una solución de NaOH al 0,1 N.
En un matraz de 500 mL se adiciona la cáscara de mango con la solución de NaOH al 0,1 N en una relación
5.6.2
1:3, durante 15 minutos
5.6.3 Se agrega 0,272 g CaSO4 por 100 mL de solución y se deja reposar durante 3 horas
5.6.4 Al finalizar la hidrólisis alcalina se filtra la muestra con un embudo buchner.

5.7 Hidrólisis ácida

5.7.1 El analista debe preparar una solución de H2SO4 con 3% v/v.
5.7.2 En un matraz de 500 mL agregar a la muestra la solución de H2SO4 con 3% v/v, hasta bajar el pH a 7,4
Durante el proceso se debe mantener una temperatura de 50 °C y en constante agitación de 200 rpm en una
5.7.3
plancha agitadora con calentador integrado, durante 24 horas
5.7.4 Al finalizar la hidrólisis ácida se realiza una filtracion al vacio.

5.8 Proceso de Fermentación

El analista debe inocular(como se inocula) 0,2% de levadura Saccharomyces Cerevisiae con relación a la
5.8.1
cantidad de sustrato.

En el transcurso de la fermentación se debe tomar la medición de pH según la NTC 5114 y de acuerdo al

5.8.2 instructivo xxx y % de alcohol según la NTC 5513 5114 y de acuerdo al instructivo xxx. Los datos son
recolectados en el formato xxx en intervalos de una hora para llevar el control de la fermentación.

Durante el proceso se debe mantener una temperatura constante de 27°C con una agitación de 250 rpm en una
5.8.3
plancha agitadora con calentador integrado. Durante 12 horas.

5.9 Destilación
El analista toma una porcion de los jugos fermentados y toma el contenido de alcohol según la NTC 5113 y el
5.9.1
instructivo xxx de la muestra inicial.
5.9.2 Posteriormente monta el sistema de destilación fraccionada.
5.9.3 Después se introducen 100 mL de los jugos fermentados en el matraz de destilación
5.9.4 Luego se agregan 3 perlas de ebullición.
5.9.5 Durante la destilación se debe verificar y mantener constante la circulación del refrigerante.
5.9.6 Observar la temperatura cuando empiece a destilar el líquido y anotar la temperatura del termómetro cada 2 mL
5.9.7 Anotar la temperatura del termómetro cada 2 mL de producto de la probeta.
Al finzalizar la destilación se toma el contenido de alcohol según la NTC 5113 y el instructivo xxx al producto y
5.9.8
al residuo

5.10 Salida del producto terminado.

El analista toma una muestra del bioetanol obtenido y procede a realizar los analisis para comprobar su calidad.
Los cuales son: contenido de acidez según la ASTMD 1613 y el instructivo xxx, densidad relativa según la
5.10.1
ASTMD 4052 y el instructivo xxx,ion cloruro y sulfato según la NBR 10894 y el instructivo xxx, grado de etanol
según la ASTMD 5501 y el instructivo xxx, conductividad eléctrica según la ASTMD 1125 y el instructivo xxx

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Marin, T. (2019, 21 junio). Producción de bioetanol a través de la fermentación en batch de la cáscara de
mango (mangifera indica) usando como inoculo la saccharomyces cerevisiae. Los libertadores. :
https://repository.libertadores.edu.co/handle/11371/1813
Cortes A., Nuñoz H., Suárez A., DESTILACIÓN FRACCIONADA LABORATORIO DE FÍSICO QUÍMICA (2016)
https://es.slideshare.net/Drperro/prctica-5-destilacin-fraccionada
Vázquez , H.Dacosta, O. (2007). Fermentación alcohólica: Una opción para la producción de energía renovable
a partir de desechos agrícolas. http://www.scielo.org.mx/pdf/iit/v8n4/v8n4a4.pdf

Suárez, C. Garrido, N. Guevara, C.(2016). Levadura Saccharomyces cerevisiae y la producción de

alcohol.https://www.redalyc.org/pdf/2231/223148420004.pdf

Samtambrosio, E. Ortega, M. Gribaldi, P. (2009). Siembra y recuento de microorganismos.

https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/5_anio/biotecnologia/practicoIII.pdf
Patiño, M. (2010). Química básica: practicas de laboratorio. https://books.google.com.co/books?
id=BZPfj8pN8iwC&printsec=frontcover&dq=margrit+pati
%C3%B1o+quimica+basic&hl=es&sa=X&redir_esc=y#v=onepage&q=margrit%20pati%C3%B1o%20quimica
%20basic&f=false

7. DIAGRAMA DE FLUJO:
1.
pH según la NTC 5114
Cáscara índice de acidez basado en la NTC 5114
Sólidos solubles según la AOAC 932,12 y la NTE INEM 380
Humedad según la FAO
2.
pH basado en la NTC 5114
Contenido de alcohol según la NTC 5113
3.
Recepción
Contenido de alcohol NTC 5113
4.
Contenido de acidez según la ASTMD 1613
Densidad relativa según la ASTMD 4052
Ion cloruro y sulfato según la NBR 10894
1 Grado de etanol según la ASTMD 5501
Conductividad eléctrica según la ASTMD 1125

Lavado

120 °C durante 3 h
Secado

Molienda

NaOH 0,1 N
CaSO4
Hidrólisis alcalina
3h

Filtración

H2SO4 al 3% v/v.
Hidrólisis ácida T 50 °C
200 rpm

Filtración

0,2% levadura
Fermentación 27°C
250 rpm

Destilación

Pág. 21 de 49
 3

Salida del producto

terminado.

Bioetanol

8. REGISTROS
Establezca los registros que se generan de la aplicación del instrutivo

Pág. 22 de 49
10. CONTROL DE CAMBIOS:
Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable

Elaboró: XXXXX XXXX Aprobó: XXXXXX XXXXXX

Cargo de la persona Cargo de la persona

CÓDIGO-XXX (Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)

Pág. 23 de 49
 LOGO DE LA
ORGANIZACIÓN Especificación - Nombre del Producto
Código
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)
1. DESCRIPCIÓN:
Identificación Nombre del producto

Describa aquí e producto de manera general o coloque características

Descripción general especiales del producto, por ejemplo su forma de presentación
2. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: (
(Corresponden a especificaciones) Min
D Característica crítica de aceptación y certificación. Dcto Soporte ###
D Característica 1 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
D Característica 2 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
D Característica 3 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
Característica 4 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
Característica 5 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
Nota: Inserte más filas en caso de tener más características
3. CARACTERÍSTICAS VISUALES:
Característica Visual 1 Específique la característica visual y su especificación o patrón

4. EMPAQUE Y EMBALAJE:
DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN FIGURA (De como debe ser despachado al cliente).
Característica de empaque 1

Característica de empaque 2

Característica de empaque 3

Coloque imagén de presentación final del producto

Característica de empaque 4

Característica de empaque 5

5. OBSERVACIONES:

6. NIVEL DE REVISIÓN:
Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable

Elaboró: Aprobó:
XXXXXX XXXXX XXXXX XXXX XXXXX XXXXX
Cargo de la persona Cargo de la persona Pagina 1 de 1

Página 24 de 49
 LOGO DE LA
ORGANIZACIÓN Especificación - Nombre del Producto
Código
(Rev. XX - Vigencia: DD/MM/AAAA)
1. DESCRIPCIÓN:
Identificación Nombre del producto

Describa aquí e producto de manera general o coloque características

Descripción general especiales del producto, por ejemplo su forma de presentación
2. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: (
(Corresponden a especificaciones) Min
D Característica crítica de aceptación y certificación. Dcto Soporte ###
D Característica 1 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
D Característica 2 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
D Característica 3 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
Característica 4 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
Característica 5 (Unidad de medición) Valor objetivo ± Tol ### Cod. Instructivo
###
Nota: Inserte más filas en caso de tener más características
3. CARACTERÍSTICAS VISUALES:
Característica Visual 1 Específique la característica visual y su especificación o patrón

4. EMPAQUE Y EMBALAJE:
DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN FIGURA (De como debe ser despachado al cliente).
Característica de empaque 1

Característica de empaque 2

Característica de empaque 3

Coloque imagén de presentación final del producto

Característica de empaque 4

Característica de empaque 5

5. OBSERVACIONES:

6. NIVEL DE REVISIÓN:
Revisión Fecha Cambio / Modificación / Agregado Responsable

Elaboró: Aprobó:
XXXXXX XXXXX XXXXX XXXX XXXXX XXXXX
Cargo de la persona Cargo de la persona Pagina 1 de 1

Página 25 de 49
 MATERIA
FECHA FACTURA # PROVEEDOR CANTIDAD DESCRIPCION
PRIMA
D M A PEDIDO RECIBIDO

ELABORADO POR: REVISADO POR:

Firma:
Nombre:
Cargo:
FECHA DE APROBACIÓN:
 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

FECHA DE
DOCUMENTACION INSPECCION CUMPLE VENCIMIENTO
LOTE F.T C.C DE VEHICULO SI NO D M A OBSERVACIONES

APROBADO POR: CONVENCIONES

F.T:
C.C:
 CODIGO

VERSION

ELABORADO POR:

RESPONSABLE

NCIONES
FICHA TECNICA
CERTIFICADO CALIDAD
 VER

FECHA
PRODUCTO LOTE Proveedor

Rango: Rango:

D M A 1 2 3P σ 1 2 3P

ELABORADO POR: REVISADO POR:

Firma:
Nombre:
Cargo:
FECHA DE APROBACIÓN:
 VERIFICACION Y APROBACION DE MATERIA PRIMA
ANÁLISIS

CUMPLE

Rango: Rango: Rango: Rango:

σ 1 2 3P σ 1 2 3P σ 1 2 3P σ C N.C.

APROBADO POR: CONVENCIONES

N.C
C
D
 CODIGO

Versión:

TERIA PRIMA
Elaborado por:

RESPONSABLE RESPONSABLE DE
OBSERVACIONES
ANÁLISIS APROBACIÓN

ONVENCIONES
NO CUMPLE σ DESVIA.ESTANDAR
CUMPLE
PROMEDIO
 CARACTERISTICAS CUALITATIVAS CARAC

FECHA
TURNO LOTE PRODUCTO

Rango: Rango:
D M A P N P N P N 1 2 3P σ 1

ELABORADO POR: REVIZADO POR: APROBADO POR:

Firma:
Nombre:
Cargo:
FECHA DE APROBACIÓN:
 CONTROL DEL PRODUCTO
CARACTERISTICAS CUATITATIVAS
CUMPLE

OBSERVACIONES
C N.C
Rango: Rango: Rango: Rango:
2 3P σ 1 2 3P σ 1 2 3P σ 1 2 3P σ

PROBADO POR: CONVENCIONES

N.C NO CUMPLE P
C CUMPLE σ
D PROMEDIO
 Codigo:

Version:

O
Elaborado por:

RESPONSABLE RESPONSABLE DE
ANALISIS APROBACIÓN

NVENCIONES
PROMEDIO
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
 FECHA TURNO PROCESO LOTE

D M A
ELABORADO POR: REVIZADO POR:
Firma:
Nombre:
Cargo:
FECHA DE APROBACIÓN:
 CONTROL DE PROCESO
VARIABLES
CUMPLE

C N.C
APROBADO POR: CONVENCIONES
N.C NO CUMPLE
C CUMPLE
RPM REVOLUCIONES POR MINUTO
 Codigo:

Version:

Elaborado por:

RESPONSABL
E OPERARIO AUTORIZA
OBSERVACIONES
 CONVENCIONES
NO CUMPLE MIN MINUTOS
CUMPLE HRS HORAS
REVOLUCIONES POR MINUTO MM MILIMETROS