Mantenimiento Técnicas y Aplicaciones Industriales

Capítulo 3
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¿Qué sabes?
t {2VÏFTFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
t {%ØOEFTFQVFEFBQMJDBSFTUFUJQPEFNBOUFOJNJFOUP
t {$VÈMFTMBEJGFSFODJBFOUSFNBOUFOJNJFOUPDPSSFDUJWPZQSFWFOUJWP
t {2VÏWFOUBKBTUJFOFFTUFUJQPEFNBOUFOJNJFOUP
t {2VÏFTVOQMBOEFNBOUFOJNJFOUPZFORVÏDPOTJTUF
t {2VÏTFOFDFTJUBQBSBFMBCPSBSVOQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
Medrano, M. J. Á., & González, A. V. L. (2017). Mantenimiento : Técnicas y aplicaciones industriales. ProQuest Ebook Central <a
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Teoría del mantenimiento
preventivo
Competencias específicas
t *OUFSQSFUBSZBQMJDBSMBUFPSÓBEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
t &KFDVUBSZTVQFSWJTBSMPTQMBOFTEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
Competencias genéricas
t $BQBDJEBEEFBOÈMJTJTZTÓOUFTJT
t $PNVOJDBDJØOPSBMZFTDSJUB
t 5PNBEFEFDJTJPOFT
66 Mantenimiento. Técnicas y aplicaciones industriales
Introducción
&MNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPFTVOQSPDFEJNJFOUPQSPHSBNBEPRVFQSFWJFOFMBPDVSSFODJBEFGBMMBT4VTQSJODJ-
QBMFTBDUJWJEBEFTTFDFOUSBOFOMBMJNQJF[B MBMVCSJDBDJØO FMSFDBNCJPQSPHSBNBEPEFQJF[BTZMPTBKVTUFTFOFM
FRVJQPFTUBTBDUJWJEBEFTTFSFBMJ[BOEFNBOFSBQFSJØEJDB TFDPOUSPMBODPOCBTFFOFMUJFNQPZTFFTUBCMFDFO
NFEJBOUFJOTQFDDJPOFT NFEJEBTZFMDPOUSPMEFMBTDPOEJDJPOFTEFMPTFRVJQPT
1BSB BQMJDBS FM NBOUFOJNJFOUP QSFWFOUJWP TF EFCF EFUFSNJOBS DPO BOUJDJQBDJØO VO QMBO FO FM RVF TF
JOEJRVFOMBTBDUJWJEBEFTRVFEFCFOSFBMJ[BSTF BTÓDPNPTVQFSJPEJDJEBE&TUBQMBOJĕDBDJØOEFCFTFSMMFWBEB
BDBCPQPSFMSFTQPOTBCMFEFNBOUFOJNJFOUPZFMQFSTPOBMUÏDOJDPBTVDBSHP ZSFĘFKBMBTUBSFBTQFSJØEJDBT
RVFIBCSÈOEFSFBMJ[BSTFQBSBSFEVDJSPFMJNJOBSMBTBWFSÓBTJNQSFWJTUBTRVFFMFRVJQPPNBRVJOBSJBQVFEB
QSFTFOUBS &TUF QMBO EF NBOUFOJNJFOUP QSFWFOUJWP TF SFBMJ[B EF NBOFSB JOEJWJEVBM QBSB DBEB VOB EF MBT
NÈRVJOBTPFRVJQPT
3.1 Definición y características del mantenimiento preventivo
Definición de mantenimiento preventivo

&MNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPFTMBTVQFSWJTJØOQMB-
OJĕDBEB DPOTUBOUF SFHVMBSZQSPZFDUBEB BTÓDPNP
MB EJTUSJCVDJØO EF MBCPSFT QSFWJTUBT DPNP JOFMV-
EJCMFT RVF TF SFBMJ[BO FO UPEBT MBT JOTUBMBDJPOFT
NÈRVJOBTPFRVJQPT DPOMBĕOBMJEBEEFSFEVDJSMPT
DBTPTEFFNFSHFODJBTZQFSNJUJSVONBZPSUJFNQP
EFPQFSBDJØOFOGPSNBDPOUJOVB WÏBTFĕHVSB

"M JNQMFNFOUBS FM QMBO EF NBOUFOJNJFOUP
FODBEBVOPEFMPTFRVJQPT ÏTUFEFCFSÈTFSJOTQFD-
DJPOBEPQPSMPTUÏDOJDPT NJFOUSBTRVFMBMJNQJF[B
ZDBMJCSBDJØOEFMPTNJTNPTDPSSFBDBSHPEFMPT
PQFSBEPSFT
&MNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPQSFUFOEFSFEV-
DJSFOMPQPTJCMFMBTJOUFSSVQDJPOFTZMBEFQSFDJB-
DJØOFYDFTJWBEFMBTQSPQJFEBEFTEFVOBFNQSFTB Figura 3.1 El mantenimiento preventivo debe aplicarse
BMDPOTFSWBSFMFRVJQP NBRVJOBSJBPJOTUBMBDJØO a las instalaciones, el equipo y la maquinaria de toda
FOØQUJNBTDPOEJDJPOFTEFPQFSBDJØO$PNPIF- industria para garantizar su operatividad.
NPTNFODJPOBEP MBJOUFSWFODJØOEFFTUFUJQPEF
NBOUFOJNJFOUPFTQSFWJTUB QSFQBSBEBZQSPHSBNBEBBOUFTEFMBGFDIBQSPCBCMFEFBQBSJDJØOEFVOBGBMMB
QPSMPRVFTVJNQMFNFOUBDJØOQFSNJUFEFUFDUBSZDPSSFHJSFMPSJHFOEFQPTJCMFTGBMMBTFOMVHBSEFSFQBSBSMBT
DVBOEPZBTFIBOQSPEVDJEP
1BSBRVFMBBQMJDBDJØOEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPSFTVMUFDPTUFBCMFEFCFSÈFTUBSCJFOQMBOFBEPZBQMJ-
DBEP1PSFMMP UPEPQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPTFEFCFSFWJTBSEFGPSNBDPOUJOVB DPOFMĕOEF
IBDFSMPNÈTFĕDJFOUF
Teoría del mantenimiento preventivo 67
Características del mantenimiento preventivo

&MNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPTFBQPZBFOMPTQMBOFTEFNBOUFOJNJFOUP4FDPOGPSNBQPSVODPOKVOUPEFBDUJ-
WJEBEFTRVFTFSFBMJ[BOBQBSUJSEFVOBJOTQFDDJØOBMPTFRVJQPTPQSPQJFEBEFTEFMBFNQSFTB&TUBJOTQFDDJØOTF
MMFWBBDBCPFOGPSNBDÓDMJDBZSFQFUJUJWBDPOVOBGSFDVFODJBEFUFSNJOBEBDPONJSBTBQSFWFOJSQPTJCMFTGBMMBT
-PTDPNQPOFOUFTEFVOQMBOTPO
t &MOPNCSFRVFMPJEFOUJĕDB
t &MSÏHJNFORVFEFUFSNJOBTJFMDPOUSPMTFMMFWBSÈQPSGFDIBTPMFDUVSBT
t -BTQBSUFTZTVCQBSUFTEFMFRVJQPRVFTFSFRVJFSFJODMVJS
t -BTBDUJWJEBEFTEFNBOUFOJNJFOUPRVFEFCFOFGFDUVBSTFBDBEBQBSUFZTVCQBSUF
t -BGSFDVFODJBDPORVFEFCFSFBMJ[BSTFDBEBVOBEFMBTBDUJWJEBEFT&ODBTPTFTQFDÓĕDPTQPESÓBTFSOFDFTBSJP
EFDJEJSBRVÏDPNQPOFOUFEFMFRVJQPEFCFBTJHOÈSTFMFVOBWJEBÞUJM ZEFDVÈOUPUJFNQPEFCFSÈTFSÏTUB
t -BFTQFDJBMJEBEEFRVJFOSFBMJ[BMBBDUJWJEBE
t -BQSJPSJEBEEFMBBDUJWJEBE
t 6ODSPOPHSBNBDPOJNÈHFOFTEFMBTQBSUFTDSÓUJDBTBJOTQFDDJPOBS
t -PTDSJUFSJPTEFMBSFWJTJØOZNÏUPEPTBSFBMJ[BSQBSBDBEBDBTP
t 4JMBTGFDIBTEFMBTJOTQFDDJPOFTTFSFBMJ[BOGVFSBEFUJFNQP TFSÈOEFHSBOWBMPSMPTDPNFOUBSJPTPIBMMB[HPT
RVFTFEFUFDUFO BTÓDPNPTVOVFWBSFQSPHSBNBDJØOEFSFWJTJØO
t -BGSFDVFODJBFOMBSFWJTJØOEFMPTFRVJQPTPDPNQPOFOUFTQVFEFBKVTUBSTFDPOGPSNFFMIJTUPSJBMEFMPTNJT-
NPTPMBFYQFSJFODJBEFMQFSTPOBMEFNBOUFOJNJFOUP
Actividad de aprendizaje
Escribe con tus propias palabras la diferencia entre mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo.
Cuida tu redacción y ortografía.
3.2 Actividades del mantenimiento preventivo

-BTQSJODJQBMFTBDUJWJEBEFTEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPRVF
TFBQMJDBOBMPTFRVJQPTSBEJDBOQSJODJQBMNFOUFFO
t -JNQJF[B1SPDFTPQFSJØEJDPRVFDPOTJTUFFONBOUFOFSMPT
SFDVSTPT MJCSFT EF JNQVSF[BT RVF JNQPTJCJMJUFO TV CVFO
GVODJPOBNJFOUP
t *OTQFDDJØO Z SFWJTJØO 4F CBTBO FO MB PCTFSWBDJØO EF MPT
SFDVSTPTQBSBPCUFOFSJOGPSNBDJØOTPCSFTVFTUBEPGÓTJDPP
GVODJPOBNJFOUP
t "KVTUFPDBMJCSBDJØO$PSSFDDJØOEFMBTBGFDUBDJPOFTTVGSJ-
EBTQPSFMSFDVSTP PEFBMHVOBEFTVTQBSUFT PDBTJPOBEBT
QPSFMVTP
t $BNCJP EF QJF[BT 3FFNQMB[P EF DPNQPOFOUFT RVF IBZBO
DVNQMJEP TV QFSJPEP EF WJEB ÞUJM QPS PUSPT EF MBT NJTNBT
DBSBDUFSÓTUJDBTZFOCVFOBTDPOEJDJPOFTEFGVODJPOBNJFOUP
t -VCSJDBDJØO "QMJDBDJØO EF MVCSJDBOUFT FO JOUFSWBMPT OPS-
NBMFTZDPOBQFHPBMBTJOEJDBDJPOFTEFMGBCSJDBOUF Figura 3.2 Lubricación del equipo.
En equipo elaboren un cartel con un diagrama de flujo donde se presenten las actividades del manteni-
miento preventivo. Sean creativos en su diseño. Expongan sus trabajos en clase.
3.3 Aplicabilidad del mantenimiento preventivo

.JFOUSBTNÈTNFDBOJ[BEBZBVUPNBUJ[BEBFTUÏVOBJOEVTUSJB NBZPSTFSÈMBOFDFTJEBEEFBQMJDBSFMNBOUF-
OJNJFOUPQSFWFOUJWPFTUPFTNVZSFDPNFOEBCMFFOMBTMÓOFBTEFQSPEVDDJØOZFOMPTQSPDFTPTDPOUJOVPT
&MNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPSFTVMUBJOEJTQFOTBCMFDVBOEPMBPQFSBDJØOOPSNBMEFMFRVJQPFJOTUBMB-
DJPOFTQPOFFOSJFTHPMBTFHVSJEBEEFMQFSTPOBMEFMBFNQSFTBZEFMBDPNVOJEBEEPOEFÏTUBTFVCJRVF4J
OPFYJTUFFTUFSJFTHP MBBQMJDBCJMJEBEEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPTFEFUFSNJOBNFEJBOUFFTUJNBDJPOFTP
FTUVEJPTSBDJPOBMFTEFMBTQFDUPFDPOØNJDPRVFDPOTJEFSFOFMPCKFUJWPCÈTJDPEFMNBOUFOJNJFOUPSFEVDJS
MPTDPTUPT
&OMBBDUVBMJEBE BMHVOBTFNQSFTBTMMFWBOBDBCPFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPDPOGPSNFVOQSPHSBNB
RVFCVTDBBGFDUBSMPNFOPTQPTJCMFMBQSPEVDDJØO1PSFMMP TVCDPOUSBUBOBUFSDFSPTQBSBSFBMJ[BSFTUBUBSFBZ
EFBDVFSEPDPOMBQMBOFBDJØOQSFWJB TFDPOTJHVFPQUJNJ[BSMPTSFDVSTPTNBUFSJBMFT IVNBOPTZFDPOØNJDPT
&MNBOUFOJNJFOUPFTSFBMJ[BEPFONFOPTUJFNQPZTFBTFHVSBRVFMBTSFGBDDJPOFTTFBOMBTBEFDVBEBT BTÓ
DPNPMBTIFSSBNJFOUBTZMBDBOUJEBEEFUÏDOJDPTZTVQFSWJTPSFTRVFJOUFSWJFOFOFOFMQSPDFTP
Realicen una mesa de debates en clase acerca de los beneficios que reporta una buena aplicación del
mantenimiento preventivo. Anoten sus conclusiones.
3.4 Ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo

Ventajas del mantenimiento preventivo
&MQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPTFFTUBCMFDFUFOJFOEPDPNPSFGFSFODJBMBTBDUJWJEBEFTFGFDUVBEBT
QPSFMNBOUFOJNJFOUPDPSSFDUJWP&MNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPQSFTFOUBDJFSUBTWFOUBKBTTPCSFFMNBOUFOJ-
NJFOUPDPSSFDUJWP UBMFTDPNPDPTUPZUJFNQPEFPQFSBDJØOEFMFRVJQP
$PNPZBTFJOEJDØ FMPCKFUJWPQSJODJQBMEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPFTSFEVDJSMPTDPTUPT)BZWBSJBT
GPSNBTEFDPOTFHVJSFTUP QFSPMBTWFOUBKBTRVFTFFOVNFSBOBDPOUJOVBDJØOOPOFDFTBSJBNFOUFBQMJDBOQBSB
UPEPTMPTDBTPTOJFOUPEBTMBTFNQSFTBT
Seguridad
-BTQSPQJFEBEFTGÓTJDBTEFVOBFNQSFTBTVKFUBTBNBO-
UFOJNJFOUPQSFWFOUJWPPQFSBOFONFKPSFTDPOEJDJPOFT
EFTFHVSJEBE QVFTIBZNBZPSDPOPDJNJFOUPEFTVFT-
UBEPGÓTJDPZDPOEJDJPOFTEFPQFSBDJØO QPSMPRVFTF
QSFWJFOFO MPT BDDJEFOUFT RVF TVFMFO QSFTFOUBSTF QPS
EB×PTFOBDDFTPSJPTPCPUPOFSBTEFMPTFRVJQPT
Tiempo muerto
&TQPTJCMFSFEVDJSPFMJNJOBSFMUJFNQPRVFMPTFRVJQPT
RVFEBOGVFSBEFTFSWJDJPEFCJEPBBMHVOBGBMMBJODMV-
TP TF QVFEF SFEVDJS FM UJFNQP NVFSUP EFM QFSTPOBM
EF PUSPT EFQBSUBNFOUPT &TUP TF MPHSB SFBMJ[BOEP MBT
BDUJWJEBEFTEFNBOUFOJNJFOUPFOFMIPSBSJPEFDPNJ-
EBEFMPTPQFSBEPSFTPDVBOEPMBQSPEVDDJØOOPTFWFB Figura 3.3 Con el mantenimiento preventivo se
BGFDUBEBQPSMPTUJFNQPTEFFOUSFHB WÏBTFĕHVSB
reducen los tiempos muertos.
Vida útil
-PT FRVJQPT TVKFUPT B VO TJTUFNB EF NBOUFOJ-
NJFOUPQSFWFOUJWPUJFOEFOBUFOFSVOBWJEBÞUJM
NBZPSBMBRVFUFOESÓBODPOVOTJTUFNBEFNBO-
UFOJNJFOUPDPSSFDUJWP ZBRVFTVTDPNQPOFOUFT
TPOSFNQMB[BEPTZBTÓMBTNÈRVJOBTZFRVJQPTTF
NBOUJFOFOFOØQUJNBTDPOEJDJPOFT
Costo de las reparaciones

4FDPOTJHVFVONFOPSDPTUPQPSDPODFQUPEFSF-
QBSBDJPOFT$VBOEPVOBQBSUFPQJF[BEFMFRVJQP
GBMMBEVSBOUFMBPQFSBDJØO TFEB×BOPUSBTQJF[BT
P QBSUFT Z QPS FOEF BVNFOUB NÈT FM DPTUP EF
MBSFQBSBDJØO1SFWFSRVFTFQSFTFOUFOMBTGBMMBT
EJTNJOVJSÈMPTDPTUPTEFMBTSFQBSBDJPOFTEFMPT
FRVJQPT SFEVDJFOEPMPTUJFNQPTFOMBJOUFSWFO-
DJØO BTÓ DPNP FM QFSTPOBM SFRVFSJEP WÏBTF ĕ- Figura 3.4 La prevención de fallas reduce los costos de
HVSB
las reparaciones.
Inventarios
&TQPTJCMFSFEVDJSFMDPTUPEFMJOWFOUBSJPFOSFGBDDJPOFTBMQSPHSBNBS FOGPSNBNÈTQSFDJTB MBBERVJTJDJØO
EFMBTSFGBDDJPOFTEFNBZPSZNFOPSDPOTVNP BTÓDPNPFWJUBSFMDPTUPEFTUJOBEPBMBMNBDFOBNJFOUPPEB×P
Carga de trabajo
-BDBSHBEFUSBCBKPEFMQFSTPOBMEFNBOUFOJNJFOUPFTNÈTVOJGPSNF MPRVFUSBFDPNPDPOTFDVFODJBNFOPS
UJFNQPFYUSBZUJFNQPNVFSUPEFMPTUÏDOJDPT"TJNJTNP FMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPQFSNJUFQSPHSBNBSFM
USBCBKP JODMVTPDPOPUSPTEFQBSUBNFOUPTRVFQVEJFSBOWFSTFBGFDUBEPTQPSGBMUBEFDPNVOJDBDJØO
Calidad de la producción
4FQVFEFFTQFSBSVONFKPSDPOUSPMEFMBDBMJEBEEF
MPTQSPEVDUPTZ QPSFOEF VOBCVFOBQSPEVDDJØO MP
RVFJNQMJDBNFOPTQÏSEJEBTQPSEFTQFSEJDJP WÏB-
TFĕHVSB

Desventajas del mantenimiento

preventivo
-BQSJODJQBMEFTWFOUBKBEFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFO-
UJWPFTRVFTJOPTFPCUJFOFOSFTVMUBEPTGBWPSBCMFT
TVJNQMFNFOUBDJØOQVFEFSFTVMUBSNÈTDPTUPTB
0USBTEFTWFOUBKBTTPOMBGBMUBEFQFSTPOBMDB-
MJĕDBEP FMDBNCJPJOOFDFTBSJPEFQJF[BTZFMNBM
GVODJPOBNJFOUPEFMFRVJQP RVFBDPOUJOVBDJØOTF Figura 3.5 El mantenimiento preventivo aumenta la
EFTDSJCFO producción al controlar la calidad de los productos.
Falta de personal calificado

-BGBMUBEFQFSTPOBMDBMJĕDBEPEFTFNCPDBFONBMPTSFTVMUBEPT*OUFSWFOJSMPTFRVJQPTZOPTBCFSUPNBSEFDJ-
TJPOFTBEFDVBEBTQVFEFSFTVMUBS JODMVTP DPOUSBQSPEVDFOUF
Cambio innecesario de piezas

&MIFDIPEFDBNCJBSMBTQJF[BTBOUFTEFBHPUBSTVWJEBÞUJMTFUSBEVDFFOVONBZPSHBTUPFOSFGBDDJPOFT
Mal funcionamiento del equipo

*OUFSWFOJSFRVJQPTFOGPSNBEFĕDJFOUFPDPODJFSUBGSFDVFODJBQVFEFPDBTJPOBSVONBMGVODJPOBNJFOUPEFMPT
NJTNPT
Formen equipos y elaboren un video cuya duración no exceda de 10 minutos. En él, expongan qué es
mantenimiento preventivo, cuál es su aplicabilidad, así como sus ventajas y desventajas. Compartan su
trabajo en clase.
3.5 Diseño de un programa de mantenimiento preventivo

1BSB JNQMFNFOUBS VO CVFO QSPHSBNB EF NBOUFOJNJFOUP QSFWFOUJWP MP NÈT SFDPNFOEBCMF FT FNQF[BS QPS
SFEVDJSPFMJNJOBSMBTBDUJWJEBEFTJOOFDFTBSJBTEFNBOUFOJNJFOUP
"OUFTEFEJTF×BSVOQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPFTOFDFTBSJPQMBOUFBSVOBTFSJFEFQSFHVOUBT
PFTUBCMFDFSTJUVBDJPOFTSFMBDJPOBEBTDPOMPTTJHVJFOUFTBTQFDUPT
1. Estandarización
t {&MFRVJQPEFCFSÈFTUBSTJFNQSFEJTQPOJCMF
t {4FDVFOUBDPOPUSPTFRVJQPTTJNJMBSFT
t {2VÏQSPCMFNBTTFQSFTFOUBOFOMPTFRVJQPT
t {4FQVFEFEBSNBOUFOJNJFOUPBMFRVJQPDPOFMQFSTPOBMEFMRVFTFEJTQPOF
t {-BTOFDFTJEBEFTEFNBOUFOJNJFOUPTPODPNQBUJCMFTDPOMPTQSPDFEJNJFOUPTBDUVBMFT
t {4FDVFOUBDPOMBFYQFSJFODJBTVĕDJFOUFEFMQFSTPOBMQBSBBUFOEFSVOBGBMMBFOUPEPTMPTUVSOPT
2. Fiabilidad y mantenibilidad
t {&MFRVJQPGVODJPOBEFBDVFSEPDPOMPRVFTFFTQFSB
t {2VÏHBSBOUÓBPGSFDF
t {2VÏUBODPOĕBCMFFTFMFRVJQPFTEFDJS RVÏUBOSFTJTUFOUFFTBMBTGBMMBT
t {2VÏQPTJCJMJEBEFTIBZEFSFQBSBSFMFRVJQP
3. Partes que requieren de algún tipo de servicio
t {4FDVFOUBDPOVOBSFMBDJØOEFMBTQBSUFTRVFSFRVJFSFOEFBMHÞOTFSWJDJPPTVTUJUVDJØO
t {$VÈMFTFMDPTUPEFMBTQBSUFTFOSFMBDJØODPOFMDPTUPEFMFRVJQP
t {$VÈMFTQBSUFTQVFEFOTFSSFVUJMJ[BCMFT
t {2VÏQBSUFTQVFEFOTFSBERVJSJEBTDPOPUSPTQSPWFFEPSFT
t {-BQJF[BPSFGBDDJØOFTEFBMUBDBMJEBE {$VFOUBDPOBMHVOBDBSBDUFSÓTUJDBFOFTQFDJBM {&TNVZDPTUPTB
t {4FDVFOUBDPOVOBMJTUBEFQSPWFFEPSFTRVFDVNQMBODPOMBTFTQFDJĕDBDJPOFT
4. Capacitación
t {4FSFRVJFSFEFBMHÞOUJQPEFFOUSFOBNJFOUPUÏDOJDP
t {&MQSPWFFEPSQSPQPSDJPOBSÈMBDBQBDJUBDJØOPFOUSFOBNJFOUP
t {-BDBQBDJUBDJØOTFSÈJOUFSOBPFYUFSOB
5. Documentación
&TOFDFTBSJPDPOUBSDPOUPEPTMPTNBOVBMFTUÏDOJDPTRVFJODMVZBOJOGPSNBDJØOBDFSDBEF
t *OTUBMBDJØO
t 'VODJPOBNJFOUP
t .BOUFOJNJFOUPDPSSFDUJWPZQSFWFOUJWP
t 1BSUFT
t 1MBOPT
t $JSDVJUPTFMÏDUSJDPT OFVNÈUJDPT IJESÈVMJDPTZNFDÈOJDPT
6. Herramientas especiales y equipo de prueba
t {4FDVFOUBDPOMBTIFSSBNJFOUBTOFDFTBSJBTZFMFRVJQPEFQSVFCB
t {4FQVFEFOQSFWFSPEFUFDUBSMBTQPTJCMFTGBMMBTFOTVGBTFJOJDJBM
t {4FDVFOUBDPOQSPDFEJNJFOUPTEFDBMJCSBDJØO
t {4FDVFOUBDPOMBTBDUVBMJ[BDJPOFTPMJDFODJBTEFMPTQSPHSBNBTPFTDÈOFSFT
7. Seguridad
t {4FSFRVJFSFBQMJDBSQSPDFEJNJFOUPTFTQFDJBMFT QPSFKFNQMP EFMB4$" 04)" &1"ZPUSPT
t {4FSFRVJFSFUPNBSQSFDBVDJPOFTFTQFDJBMFT
t {4FDVFOUBDPOFMQFSTPOBMOFDFTBSJPQBSBIBDFSFMNBOUFOJNJFOUP
t {4FSFRVJFSFFRVJQPFTQFDJBMEFTFHVSJEBEQBSBUSBCBKPTFOBMUVSBPDPOĕOBEPT
t {4FDVFOUBDPOMBDBQBDJUBDJØOQBSBBUFOEFSVOBFNFSHFODJBQPSBDDJEFOUF
Recomendaciones para determinar un plan de mantenimiento preventivo

1BSBIBDFSQMBOFTEFNBOUFOJNJFOUPFTOFDFTBSJPFTUBCMFDFSBMHVOPTBTQFDUPTSFMBDJPOBEPTDPOMPTSVCSPTRVF
TFFYQPOFOBDPOUJOVBDJØO
Recomendaciones del fabricante

LPTNBOVBMFTEFMPTFRVJQPTQSPQPSDJPOBEPTQPSFMGBCSJDBOUFPGSFDFOSFDPNFOEBDJPOFTFOSFMBDJØODPOFM
NBOUFOJNJFOUPEFMFRVJQP BTÓDPNPJOGPSNBDJØOBDFSDBEFBMHVOBTEFMBTGBMMBTNÈTDPNVOFTZMBNBOFSB
EFDPSSFHJSMBT&TUBJOGPSNBDJØOFTBQMJDBCMFBDPOEJDJPOFTEFPQFSBDJØOOPSNBM MPRVFBWFDFTSFTVMUBTFSVO
UÏSNJOPCBTUBOUFJNQSFDJTP BNFOPTRVFMPTGBCSJDBOUFTFTQFDJĕRVFODVÈMFTTPOMBTDPOEJDJPOFTEFPQFSBDJØO
OPSNBMEFMPTFRVJQPT
5PEBJOGPSNBDJØORVFFMGBCSJDBOUFPDPOTUSVDUPSEFMFRVJQPQSPQPSDJPOF ZFTUÏFOQPEFSEFMQFSTPOBM
DPOFYQFSJFODJBFONBOUFOJNJFOUP SFTVMUBEFHSBOVUJMJEBE
4JOPTFDVFOUBDPOMPTNBOVBMFT FTSFDPNFOEBCMFTPMJDJUBSMPTBMGBCSJDBOUFP FOTVEFGFDUP SFDBCBSUPEB
JOGPSNBDJØOSFMFWBOUFBMJOUFSJPSEFMBFNQSFTB"EFNÈT TFEFCFOFMBCPSBSQMBOPTPEJCVKPTEFDBEBFMFNFOUP
BTÓDPNPTVTFTQFDJĕDBDJPOFTRVFQFSNJUBOTJNQMJĕDBSTVMPDBMJ[BDJØOZSFFNQMB[PDVBOEPTFSFRVJFSB
Busca un manual de algún equipo como una bomba, compresor, turbina, caldera, etc. y revisa las re-
comendaciones del fabricante. ¿Son claras las recomendaciones para su operación? ¿Indica cuándo
se debe hacer mantenimiento? ¿Qué recomendaciones le harías al fabricante para mejorar su manual?
Recomendaciones de los operadores

-BFYQFSJFODJBEFMQFSTPOBMRVFPQFSBMPTFRVJQPTSFTVMUBTFSEFHSBOVUJMJEBEEFCJEPBRVFDPOPDFODØNPTF
DPNQPSUBFMFRVJQPFODPOEJDJPOFTOPSNBMFTEFPQFSBDJØO&MMPTQVFEFOEFUFDUBSSVJEPT WJCSBDJPOFTPJODSF-
NFOUPEFUFNQFSBUVSBFOMPTFRVJQPT QPSMPRVFTVTSFDPNFOEBDJPOFTTFSÈONVZÞUJMFTBOUFMBQPTJCJMJEBEEF
RVFTFQSPEV[DBVOEFTQFSGFDUPPGBMMBFOEJDIPTFRVJQPT
Experiencia propia
&TNVZÞUJMBQSPWFDIBSMBFYQFSJFODJBRVFTFUJFOFDPOMBPQFSBDJØOEFMBNBRVJOBSJBPEFFRVJQPTTJNJMBSFT
BTÓDPNPMPTDPOPDJNJFOUPTEFDBEBJOUFHSBOUFEFMFRVJQPEFNBOUFOJNJFOUPRVFQVFEBDPOUSJCVJSBJOUFSWFO-
DJPOFTEFDBMJEBE QVFTTFDPOPDFOMBTDBSBDUFSÓTUJDBTZQPTJCMFTGBMMBTEFMFRVJQP
Análisis de ingeniería
$VBOEPOPTFDVFOUBDPOJOGPSNBDJØOPÏTUBFTJOTVĕDJFOUF TFEFCFIBDFSVOFTUVEJPEFUBMMBEPEF
t &MFRVJQP4VTDBSBDUFSÓTUJDBTEFDPOTUSVDDJØOZPQFSBDJØO
t -BTDPOEJDJPOFTFORVFPQFSBSÈFMFRVJQP EFMPDVBMTFEFEVDFOMPTQVOUPTRVFEFCFOJOTQFDDJPOBSTFZ
RVFEFCFOSFDJCJSTFSWJDJPQFSJØEJDBNFOUF
t &TUBCMFDFSMBWJEBÞUJMEFMFRVJQPPNBRVJOBSJB
t &TQFDJĕDBDJPOFTEFTVTQSJODJQBMFTDPNQPOFOUFT
t 7JEBÞUJMEFTVTSFGBDDJPOFTPDPNQPOFOUFT TFHÞOMPTGBCSJDBOUFT
t 5JQPEFBDFJUFTPHSBTBRVFSFRVJFSFOQBSBTVMVCSJDBDJØO
Periodicidad o frecuencia
1BSBEFUFSNJOBSMBQFSJPEJDJEBEPMBGSFDVFODJBDPORVFTFEFCFIBDFSFMNBOUFOJNJFOUPFTOFDFTBSJPNFEJSFM
UJFNQPEFPQFSBDJØO ZBRVFMBNBZPSÓBEFMPTDPNQPOFOUFTEFMPTFRVJQPTTVGSFEFUFSJPSPQPSFMVTP4FQVFEF
JOJDJBSUFOJFOEPFODVFOUBMBJOGPSNBDJØOEFMGBCSJDBOUF PIBDFSVTPEFMIJTUPSJBMEFMBNÈRVJOBBQBSUJSEFMBT
GFDIBTFOMBTDVBMFTTFSFBMJ[BSPOMPTDBNCJPTEFQJF[BTQPSEFTHBTUFPGBMMB&TUBJOGPSNBDJØOFTEFHSBOVUJMJ-
EBE ZBRVFTJOPTFDVFOUBDPOFMMB MBUPNBEFEFDJTJPOFTRVFEBSÈBDSJUFSJPEFMQFSTPOBMNÈTFYQFSJNFOUBEP
EFMEFQBSUBNFOUPEFNBOUFOJNJFOUP
&OBMHVOPTFRVJQPTFMEFTHBTUFPEFUFSJPSPOPEFQFOEFEFMUJFNQPEFPQFSBDJØOEFMFRVJQP TJOPEFVOEF-
UFSNJOBEPOÞNFSPEFPQFSBDJPOFTFTQFDJBMFT DPNPQVEJFSBOTFSNÈRVJOBTUSPRVFMBEPSBT DJ[BMMBT NÈRVJOBT
EFJOZFDDJØO SPMBEPSBTZDFOUSPTEFNBRVJOBEP FOUSFPUSBT
Tiempo de operación
²TUFTFDPOUBCJMJ[BBQBSUJSEFRVFFMFRVJQPPJOTUBMBDJØOFNQJF[BBPQFSBSZUFSNJOBDVBOEPTFBDVNVMBVOB
EFUFSNJOBEBDBOUJEBEEFIPSBTEFTQVÏTTFMFEBNBOUFOJNJFOUPZRVFEBMJTUPQBSBVOOVFWPDJDMPEFPQFSB-
DJØO&MUJFNQPBDVNVMBEPDPNQSFOEFÞOJDBNFOUFBRVFMFOFMRVFFMFRVJQPIBFTUBEPPQFSBOEP
Operaciones especiales
&OJOTUBMBDJPOFTPFRVJQPTDPNQMFKPTFYJTUFOBMHVOPTDPNQPOFOUFTDVZPEFTHBTUFEFQFOEF TPCSFUPEP EF
DJFSUBTPQFSBDJPOFTFTQFDJBMFTUBMFTFMDBTPEF
t -BTMMBOUBTEFVOBWJØO EPOEFFMEFTHBTUFFTUÈEFUFSNJOBEPQPSFMOÞNFSPEFEFTQFHVFTZBUFSSJ[BKFTZOP
QPSFMOÞNFSPEFIPSBTRVFFMBWJØOWVFMB
t -PTNPUPSFTEFBSSBORVF EPOEFFMEFUFSJPSPTFEFUFSNJOBQPSFMOÞNFSPEFBSSBORVFTZOPQPSFMUJFNQP
EFPQFSBDJØOEFMFRVJQP
Tiempo de calendario
"MBNBZPSÓBEFMPTFRVJQPTTFMFTQVFEFDPOUSPMBSQPSEÓBTDBMFOEBSJPBQBSUJSEFMNPNFOUPFORVFTPOJOTUB-
MBEPT-PTQSPHSBNBTEFNBOUFOJNJFOUPTFQSPHSBNBOQBSBMBTTFNBOBTEFMB×P ZBTFBFOGPSNBTFNBOBM
RVJODFOBM NFOTVBM TFNFTUSBMPBOVBM PEFBDVFSEPDPOFMQFSJPEPEFJOTQFDDJØORVFTFBTJHOF
Inspección
-BEFUFSNJOBDJØOEFMPRVFEFCFJOTQFDDJPOBSTFZDPORVÏGSFDVFODJBEFCFIBDFSTFFTVOQVOUPDSÓUJDP QVFT
EFFTPEFQFOEFFMÏYJUPPGSBDBTPEFVOQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
"DPOUJOVBDJØOTFEBVOBHVÓBEFMPRVFEFCFJOTQFDDJPOBSTF
t 5PEPMPRVFTFBTVTDFQUJCMFEFTVGSJSVOBGBMMBNFDÈOJDBQSPHSFTJWB QPSFKFNQMP EFTHBTUF DPSSPTJØOP
WJCSBDJØO

t 5PEPMPRVFFTUÏFYQVFTUPBVOBGBMMBQPSBDVNVMBDJØOEFNBUFSJBTFYUSB×BT DPNPMPTWFOUJMBEPSFT ĕMUSPT
ZTFQBSBEPSFTEFBHVB BTÓDPNPSFTVNJEFSPTEFUBORVFTZEFEFQØTJUPT
t 5PEPMPRVFTFBTVTDFQUJCMFEFUFOFSGVHBT DPNPMPTTJTUFNBTEFDPNCVTUJCMF TJTUFNBTIJESÈVMJDPT TJTUF-

NBTOFVNÈUJDPTZUVCFSÓBTEFEJTUSJCVDJØOEFĘVJEPT
t -PRVFDPOBMHVOBWBSJBDJØORVFEFGVFSBEFDJFSUPTMÓNJUFTZQVFEBPDBTJPOBSGBMMBT DPNPOJWFMFTEFEF-
QØTJUPTEFBCBTUFDJNJFOUP ZOJWFMFTZDPODFOUSBDJØOEFFMFDUSPMJUPT
t -PT FMFNFOUPT SFHVMBEPSFT EF UPEP MP RVF GVODJPOF DPO DBSBDUFSÓTUJDBT DPOUSPMBEBT EF GVFS[B QSFTJØO
UFOTJØONFDÈOJDB IPMHVSBNFDÈOJDB UFNQFSBUVSB WPMUBKF BNQFSBKFPSFTJTUFODJB
Servicio
&TUFSVCSPTFEFĕOFDPNPMPTUSBCBKPTEFNBOUFOJNJFOUPTJOMPTDVBMFTFTJNQPTJCMFNBOUFOFSMBCVFOBBQB-
SJFODJBPFMCVFOGVODJPOBNJFOUPEFMPTFRVJQPT4FDPOTJEFSBDPNPTFSWJDJPMPTJHVJFOUF
t -JNQJF[B
t 1JOUVSB
t 5SBUBNJFOUPBOUJDPSSPTJWP
t -VCSJDBDJØO
t 3FWJTJØOPDBSHBEFĘVJEPT
Reparaciones
²TUBTDPNQSFOEFOUPEPTMPTUSBCBKPTOFDFTBSJPTQBSBDPSSFHJSMBTGBMMBT TJOIBDFSBMHÞODBNCJPEFVOJEBEFT
&TUPTUSBCBKPTTFBHSVQBOFOMBTTJHVJFOUFTBDUJWJEBEFT
t &OEFSF[BEPEFVOBQJF[B
t "KVTUF
t 4PMEBEVSB
Cambio de unidades
&TOFDFTBSJPEFUFSNJOBSMBTVOJEBEFTPDPNQPOFOUFTEFVOFRVJQPFJOTUBMBDJØORVFEFCFODBNCJBSTFEFTQVÏT
EFIBCFSPQFSBEPEVSBOUFDJFSUPUJFNQP&MQFSJPEPEFPQFSBDJØOUBNCJÏOEFCFEFUFSNJOBSTF
"MUJFNQPEFPQFSBDJØOTFMFMMBNBWJEBÞUJMEFMFRVJQPZTFNJEFFO
t )PSBTEFPQFSBDJØO
t /ÞNFSPEFPQFSBDJPOFTFTQFDJBMFT
t 5JFNQPDBMFOEBSJP EÓBT TFNBOBTPNFTFT
Recomendaciones generales
1BSBBTJHOBSWJEBÞUJMBMPTFRVJQPTTFUPNBFODPOTJEFSBDJØOMPTJHVJFOUF
t -BTVOJEBEFTPDPNQPOFOUFTEFVOFRVJQPWJUBMRVFQPSMBDPNQMFKJEBEEFTVDPOTUSVDDJØOMPSFRVJFSB QPS
FKFNQMP UVSCJOBT DPNQSFTPSFT NPUPSFT HFOFSBEPSFTPBMUFSOBEPSFT

t -BTVOJEBEFTFOMBTDVBMFTMBPDVSSFODJBEFVOBGBMMBCSVTDBQVEJFSBQPOFSFOQFMJHSPBQFSTPOBTPBMNJT-
NPFRVJQP5BNCJÏOFOFRVJQPTNVZDPTUPTPTPEJGÓDJMFTEFBERVJSJS
t &OVOJEBEFTRVFBMGBMMBSFOGPSNBQBSDJBMPUPUBMPSJHJOFOGBMMBTNBZPSFTFOGPSNBJONFEJBUB
t &OVOJEBEFTEFNVZEJGÓDJMBDDFTPZDVZPGVODJPOBNJFOUPTFBNVZJNQPSUBOUF
t &OVOJEBEFTEFCBKPDPTUP QFSPRVFEFTFNQF×FOVOBGVODJØOJNQPSUBOUF
En equipo, seleccionen un laboratorio del área de mecánica, realicen una
inspección del equipo e instalaciones y, con base en sus observaciones,
diseñen un programa de mantenimiento preventivo para el laboratorio. Se
recomienda que visiten la siguiente dirección como apoyo.
http://www.elplandemantenimiento.com/index.php/que-es-un-plan-de-man
tenimiento
Entreguen por escrito su trabajo a su profesor.
3.6 Procedimiento para programar el mantenimiento

preventivo empleando el MP8
1. &MQSPDFEJNJFOUPQBSBJNQMFNFOUBSVOQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWPJOJDJBEFUFSNJOBOEP
MPTFRVJQPT JOTUBMBDJPOFTZWFIÓDVMPTBMPTDVBMFTTFMFTQSPQPOESÈVOQMBOEFNBOUFOJNJFOUP
-PTFRVJQPTTFDMBTJĕDBOFONFDÈOJDPT FMÏDUSJDPTZFMFDUSØOJDPT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.6 Catálogo de equipos.
%FBDVFSEPDPOFMUJQPEFFNQSFTB MPTJONVFCMFTTFDMBTJĕDBOFOFEJĕDJPTFJOTUBMBDJPOFT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.7 Catálogo de inmuebles.
-PTWFIÓDVMPTTFDMBTJĕDBOFODBNJPOFUBT BVUPNØWJMFT USBDUPDBNJPOFTZNPOUBDBSHBT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.8 Catálogo de vehículos.
2. "HSVQBSMPTFRVJQPT JONVFCMFTZWFIÓDVMPTQPSGBNJMJBT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.9 Grupos por familias de equipos, inmuebles y vehículos.
3. (FOFSBSVODBUÈMPHPDPOEJGFSFOUFTQMBOFT FTQFDJĕDBOEPDVÈMTFSÈTVSÏHJNFOQPSGFDIBTPQPSMFDUV-
SBT WÏBTFĕHVSB
4FSFDPNJFOEBRVFBDBEBQMBOTFMFBTPDJFDPOVOHSVQPPGBNJMJBEFFRVJQPT
Figura 3.10 Planes de mantenimiento agrupados por familias.
4. &EJUBSDBEBVOPEFMPTQMBOFT"RVÓTFEFCFOFTQFDJĕDBSMBTQBSUFTZTVCQBSUFT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.11 Partes y

subpartes de un plan de
mantenimiento.
5. &TQFDJĕDBSMBTBDUJWJEBEFTRVFIBCSÈOEFSFBMJ[BSTF BTÓDPNPMBGSFDVFODJBDPORVFEFCFSÈOTFSQSP-

HSBNBEBT"DBEBQBSUFPTVCQBSUFTFMFQVFEFBTJHOBSVOBPWBSJBTBDUJWJEBEFTEFNBOUFOJNJFOUP
&OFMGPSNBUPA/VFWBBDUJWJEBE WÏBTFĕHVSB
TFBOPUBMBBDUJWJEBE MBGSFDVFODJB MBQSJPSJEBE TJ
SFRVJFSFQBSP MPTEÓBTEFQBSP MBFTQFDJBMJEBEZFMQSPDFEJNJFOUP
Figura 3.12 Formato en el que se especifican las actividades

de mantenimiento.
6. "MUFSNJOBSEFFEJUBSVOQMBO FMTJHVJFOUFQBTPFTNPTUSBSFMEFTQMJFHVFPMJTUBEP WÏBTFĕHVSB

FOFMRVFTFQVFEFOPCTFSWBSMBTBDUJWJEBEFT MBGSFDVFODJB FMUJQPEFBDUJWJEBE MBQSJPSJEBE BTÓDPNP
TJIBZRVFEFTDPOFDUBSFMFRVJQPZQPSDVÈOUPUJFNQP
Figura 3.13 Despliegue de las actividades del plan.
7. "TJHOBSDBEBQMBOFEJUBEPBMPTFRVJQPTRVFTFSFMBDJPOFODPOEJDIPQMBO7BSJPTFRVJQPTQVFEFOFTUBS
MJHBEPTBVONJTNPQMBO MPRVFTJHOJĕDBRVFOPFTOFDFTBSJPIBDFSVOQMBOFTQFDÓĕDPQBSBDBEBFRVJQP
1BSBBTJHOBSVOQMBOBVOPPBWBSJPTFRVJQPTEFMDBUÈMPHPEFQMBOTFTFMFDDJPOBVOP%FTQVÏTTF
BTPDJBOQMBOFTZFRVJQPT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.14 Asociación de un plan a varios equipos.
8. 1SPHSBNBSPJOJDJBMJ[BSMBGFDIBBQBSUJSEFMBDVBMTFEFTFBFNQF[BSDPOMBTBDUJWJEBEFTEFNBOUFOJ-
NJFOUP&TOFDFTBSJPIBDFSFTUPFOMBTTJHVJFOUFTDJSDVOTUBODJBT
t $VBOEPTFJOJDJFVOQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
t "MJODPSQPSBSOVFWPTFRVJQPTBMQSPHSBNBEFNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJWP
t $VBOEPTFBTPDJFVOFRVJQPBVOQMBOEFNBOUFOJNJFOUP
t "MBHSFHBSBDUJWJEBEFTOVFWBTBVOQMBOEFNBOUFOJNJFOUPRVFZBUFOHBFRVJQPTBTPDJBEPT
&MsoftwareEFNBOUFOJNJFOUPQFSNJUFJEFOUJĕDBSMPTFRVJQPTRVFEFCFOQBTBSQPSFMQSPDFTPEF
QSPHSBNBSNBOUFOJNJFOUPTJOJDJBMFT&MQSPHSBNBTFFODBSHBEFTF×BMBSMPTDPOVOBCBOEFSBFODBEB
FRVJQP WÏBTFĕHVSB

Figura 3.15 Equipos con mantenimiento por inicializar.
9. 4FMFDDJPOBSEFMDBUÈMPHPEFFRVJQPTMPTRVFFTUÏOTF×BMBEPTDPOVOBCBOEFSBBĕOEFQSPHSBNBSMPT
NBOUFOJNJFOUPTJOJDJBMFTBDBEBVOPEFFMMPT
&O FM GPSNBUP EF MB ĕHVSB TF JOEJDB DØNP TF QSPHSBNBO MPT NBOUFOJNJFOUPT JOJDJBMFT &O ÏM
TFNVFTUSBOEBUPTDPNPMBBDUJWJEBE MBGSFDVFODJB FMUJQPEFTFSWJDJP MBQSJPSJEBE MBGFDIBFORVFTF
SFBMJ[ØFMÞMUJNPNBOUFOJNJFOUPZDVÈOEPTFSÈFMQSØYJNP
10. 1SPHSBNBSMBGFDIBFORVFTFRVJFSFJOJDJBSFMNBOUFOJNJFOUP VUJMJ[BOEPFMGPSNBUPEFMBĕHVSB
&OA3FFNQMB[BSFTQPTJCMFTFMFDDJPOBSMBGFDIBBQBSUJSEFMBDVBMTFRVJFSFDPNFO[BSMBBDUJWJEBEEF
NBOUFOJNJFOUP
Figura 3.16 Programación de mantenimientos iniciales.

Figura 3.17 Programación de la fecha de inicio del mantenimiento preventivo

para un equipo.
'JOBMNFOUF BMBDUJWBSA"DFQUBSNBOUFOJNJFOUPTJOJDJBMFTRVFEBQSPHSBNBEPFMNBOUFOJNJFOUPQSFWFOUJ-
WPEFMPTFRVJQPT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.18 Programa de un mantenimiento preventivo para un equipo.
11. &OFMDBUÈMPHPEFFRVJQPT WÏBTFĕHVSB

HFOFSBSMBPSEFOEFUSBCBKP 05
TFMFDDJPOBOEPMPT
FRVJQPTRVFMBSFRVJFSBO&OMBQBSUFJOGFSJPSEFMBĕHVSBTFNVFTUSBOMPTQBTPTBTFHVJSQBSBHFOFSBS
MB05
t (FOFSBSZGPMJBS05
t *NQSJNJS05
t "DUVBMJ[BSUSBCBKPTSFBMJ[BEPT
Figura 3.19 Procedimiento para generar las OTs.
12. (FOFSBSZGPMJBS05 WÏBTFĕHVSB

Figura 3.20 Generar y foliar OT.
13. &MTJHVJFOUFQBTPFTJNQSJNJSMB05&MGPSNBUPDPSSFTQPOEJFOUFTFNVFTUSBFOMBĕHVSB DMBWF

*40

14. "DUVBMJ[BSUSBCBKPTSFBMJ[BEPT&OMBĕHVSBTFNVFTUSBVOGPSNBUPFOFMRVFTFQVFEFONBSDBSMBT
BDUJWJEBEFTSFBMJ[BEBTZMB05RVFEBMJTUBQBSBDFSSBSTF
Nombre de la compañía
Nomb (clave ISO-21)
Nombre del departamento

Nomb Julio 11, 2016
3:15 PM
Orden de trabajo preventiva
Folio: 000005
Responsable:
Ge nerad
Generador
door de
d e vapor
vapo
or B yyron Yakson GV-500T GVGV-2
Byron
Gr p o: Caldera
Grupo: C a d era Centro de costos:
del: 11/07/2016 al: 17/07/2016
Actividad
11 12 13 14 15 16 17
Prueba de hermeticidad: Sistema de 1
calentamiento\
Revisión y desincrustación: Lado de aguas\ 5
Sitema de calentamiento\
Limpieza y revisión de hermeticidad: Tubos de 1
humo\Sistema de calentamiento\
Revisión: Sistema alimentación agua\
Mantenimiento general: Motobomba\Sistema 2

alimentación agua\
Prueba eléctrica: Motor eléctrico\Motobomba\
Sistema alimentación agua\
Lubricar: Rodamientos\Motor eléctrico\
Motobomba\Sistema alimentación agua\
Revisión de fugas: Sistema alimentación
de combustible
Ajuste: Regulador\Sistema alimentación de 1
combustible\
Revisión y pruebas de funcionamiento: Sistema 1
de encendido\
Limpieza y ajuste: Quemador\Sistema de
encendido\
Calibración y pruebas: Control de presión\ 1
Sistema de control\
Figura 3.21 Formato de una OT preventiva.

Figura 3.22 Formato para actualizar trabajos realizados.
15. .PTUSBSFOGPSNBHSÈĕDBMBTBDUJWJEBEFTQSPHSBNBEBTvs.MBTSFBMJ[BEBT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.23 Actividades programadas vs. realizadas.
En equipo elaboren un plan de mantenimiento preventivo con la ayuda del MP8 para las mismas ins-
talaciones que seleccionaron en la actividad anterior. Anexen sus conclusiones en el que realicen un
comparativo de ambos planes.
Entreguen por escrito su trabajo a su profesor.
Ejemplo 3.1
Ejemplo descriptivo de mantenimiento a una máquina fresadora de taller
1
2
3 Figura 3.24 Partes principales de una
4
fresadora vertical de banda AL-MILL
ISO40 mesa 10 X 54: 1. Motor de la
máquina; 2. Tensor; 3. Palanca para
5 aumentar o disminuir revoluciones;
4. Freno para detener el giro del
7 husillo; 5. Interruptor y cambio de
6 giro; 6. Alimentación de potencia de
transmisión del cigüeñal; 7. Lámpara;
8. Palanca para bajar o subir el husi-
llo; 9. Automático para subir o bajar el
8 husillo; 10. Tuerca de ajuste micromé-
9 trico; 11. Manguera de refrigerante;
10 12. Seguro para evitar que baje o
11 suba la palanca del husillo; 13. Husillo
12 portaherramienta.
13
#PNCBEFMSFGSJHFSBOUF
%FQØTJUP
EFBDFJUF
.PUPS
+VFHPEF
%FQØTJUPEFMSFGSJHFSBOUF QPMFBTZ
CBOEBT
Figura 3.25 Bomba de refrigerante

de una fresadora vertical. Figura 3.27 Bomba manual
para lubricar la fresadora tipo
vertical.
1SFOTB
.BOHVFSBQBSB
SFGSJHFSBOUF
1BMBODBQBSB
BĘPKBSQPMFBT Figura 3.26 Partes principales
ZDBNCJBS de una fresadora vertical.
CBOEBT
5PSOJMMPT
QBSB "ĘPKBS
NPWFS DBCF[BM 1BMBODBQBSB
DBCF[BM ZNPWJ- TVCJSMBCBO-
FOÈOHVMP NJFOUP DBEB
IBDJBBSSJ- 1BMBODBQBSB
BUSÈT NPWFSMB
CBBCBKP BEFMBOUF CBODBEBEF
BUSÈTBEFMBOUF
Figura 3.28 Palancas y

tornillos para cambiar las Figura 3.29 Palanca de lubricación de
revoluciones por minuto o una fresadora vertical y perilla para
las posiciones del cabezal mover la bancada transversalmente.
de una fresadora vertical.
En equipo ubiquen una fresadora en algún laboratorio de mecánica o industria y realicen la siguiente
actividad. Tomen fotografías como evidencia y elaboren una presentación para que la expongan frente al
grupo.
Mantenimiento de rutina (se hace una inspección diaria)
1. Limpieza de máquina (operador).
2. Inspección visual (checar ruidos, vibraciones anormales, fugas de aceite, de líquido refrigerante,
conexiones eléctricas, etcétera).
3. Revisar el estado de la herramienta (que se encuentre en condiciones óptimas para su buen funcio-
namiento).
4. Comprobar que los niveles de aceite y de refrigerante sean adecuados.
5. Alineación de cabezal, como de bancada y de prensa.
Mantenimiento mensual
1. Cambios de filtros, si es que procede.
2. Medición de consumo de corriente.
3. Comprobar el buen funcionamiento de la máquina.
4. Calibrar posición.
5. Comprobación de la protección (paros de emergencia funcionando, etcétera).
6. Inspección visual de cuadros eléctricos (cables dañados, elementos en mal estado, etcétera).
7. Limpieza del tablero eléctrico y de control.
Mantenimiento anual
1. Revisión completa del grupo hidráulico.
2. Cambio de aceites, refrigerante y filtros.
3. Limpieza del depósito de aceite y refrigerante.
4. Revisión de herramientas.
5. Revisión de cableado.
6. Sustitución de rodamientos.
7. Reparación de todas las averías y problemas que tenga la máquina.
Actividad de mantenimiento predictivo de la fresadora

Es posible medir la corriente, el ruido y la vibración mientras la máquina está trabajando para detectar
posibles problemas de desbalanceo, baleros, etc., así como mediciones de juego en carros o excentri-
cidad entre centros para determinar los posibles problemas en la precisión de la máquina.
Actividad de mantenimiento preventivo de la fresadora
Se deben limpiar y lubricar a diario todas las partes móviles de la máquina, como la bancada, tornillo
sinfín, guías, etc. Periódicamente se tiene que hacer el cambio de aceite y de rodamientos, tensar las
bandas, limpieza de tablero eléctrico y apriete de conexiones.
Actividad de mantenimiento correctivo de la fresadora
Éste debe ser el menor posible o nulo. Sin embargo, se tendrá que realizar si el equipo falla y proceder
a la reparación o sustitución de piezas dañadas. La parte más importante es la bancada y conjunto de
guías, por lo que es muy importante quitar cualquier tipo de rebaba que pudiese causar ralladuras o
desgaste; estas partes siempre deben estar lubricadas para garantizar la precisión del equipo, así como
para prolongar la vida útil del mismo.
¿Qué aprendí?
1. ¿Qué relación encuentras entre la teoría del mantenimiento preventivo y lo contemplado en este capítulo?
2. ¿Cómo se aplica el mantenimiento preventivo en una empresa?
3. Llena 10 formatos utilizando información de manuales o de una investigación de campo en relación con:
t Cinco equipos mecánicos diferentes: bombas, ventiladores, compresores, calderas, otros.
t Dos equipos eléctricos: motores eléctricos, transformadores, tableros.
t Una instalación: eléctrica, neumática, hidráulica, otras.
t Dos vehículos: camionetas, tractocamión, montacargas, otros.
Nombre del equipo:
Partes Actividades Frecuencia

4. Elabora 10 planes de mantenimiento utilizando la información reportada en los formatos.

5. Propón un programa de mantenimiento preventivo para una empresa con la información obtenida.
t Fija prioridades para las actividades (alta, mediana y baja).
t Fija frecuencias en los planes (diaria, dos días, tres días y una semana).
Utiliza un software de mantenimiento para hacer la programación del mantenimiento. En caso de no
contar con uno, elabóralo en formatos de Excel.
Proyecto
Realicen el siguiente proyecto en equipo.
Ubiquen dentro de su entorno equipos como fresadora, torno, taladro radial u otros para realizar la
siguiente actividad. Así podrán vincular la teoría con la práctica.
a) Consulten los manuales del equipo para identificar las partes principales que requieren mantenimiento
o lubricación.
b) Utilicen imágenes, planos o fotografías, e identifiquen los puntos importantes de revisión diaria, sema-
nal, mensual, semestral o anual.
c) Utilicen el formato del programa de mantenimiento preventivo (véase tabla 3.1) y llenen los campos.
Elaboren una breve descripción de la rutina que requiere el equipo y mencionen si necesita lubricación
o alguna refacción; si es el caso, indiquen la cantidad. Definan el tiempo estimado de cada actividad
en horas; pueden modificar el periodo, ya sea por día, semanal o mensual, y un resumen anual.
d) Llenen el formato del programa de mantenimiento preventivo que aplicarán en el equipo seleccionado
(véase tabla 3.2) y éste será más específico, pues pondrán en los recuadros el nombre del equipo,
la parte que será inspeccionada o reparada, la herramienta requerida para atender la actividad, así
como sus consumibles. Por último, señalen el procedimiento que recomiendan para hacer la actividad
eficiente y confiable.
Si consideran que algunas tareas dentro del mantenimiento son susceptibles de provocar algún ac-
cidente o riesgo que pueda prevenirse, utilicen el formato de análisis de riesgo (véase tabla 3.3), el cual
evitará que durante la intervención de mantenimiento se presente un accidente al operador o daño al
equipo.
Deberán reportar el nombre y las características de cada uno de los manuales de equipo para uso
industrial que utilizaron para obtener la información indicada en el procedimiento.
Tabla 3.1 Formato de programa de mantenimiento preventivo.
Programa de mantenimiento preventivo

Periodo de tiempo en Hrs. por actividad
Máquina o Parte Actividad a realizar/rutina Lubricación Cantidad

equipo de mantenimiento o refacción E F M A M J J A S O N D
Bancada y conjunto de guía Limpieza y lubricación Lubricar 750 ml. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Fresadora vertical
de banda ISO 40
mesa 102 X 54”
ALMILL
Horas totales por mes
Horas totales por año
Teoría del mantenimiento preventivo
91

Tabla 3.2 Formato de herramientas y procedimiento a realizar en el equipo.
Programa de mantenimiento preventivo

Herramienta y procedimiento a realizar por equipo seleccionado
Nombre del equipo:
Parte Herramienta y consumibles Procedimiento

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Tabla 3.3 Formato de análisis de riesgos.
Análisis de Riesgos Potenciales (ARP)

Análisis de Riesgos Potenciales:
Nombre del operador: Número ARP:
Maquinaria: Fecha operación:
Descripción de la operación a realizar

1º
2º
3º
4º
5º
6º
7º
8º
9º
Descripción de los posibles riesgos

1º
2º
3º
4º
5º
6º
Descripción de las medidas preventivas
1º
2º
3º
4º
5º
6º
Plan de mantenimiento
Torno
Operario Fecha de inicio

Fecha de término
Equipo de protección Sí No Observaciones
Lentes de seguridad
Zapatos de seguridad
Guantes de seguridad
Tapones auditivos
Tipos de lubricación
Aceite hidráulico
Aceite para transmisión ,
Grasa uso múltilple ¾

IInspección
Daños visibles
Fugas de líquidos
Ajuste de bandas
Apriete de conexiones
Sujeción del chuck
Revisión de niveles
Depósito de aceite caja norton
Depósito de aceite de carro transversal
Revisión funcional
Lista de cotejo del proyecto

No
Indicador Realizado Pendiente
realizado
Participaron todos los miembros del equipo.
Se consultó el manual del equipo.
Se utilizaron de forma correcta los formatos.
Se utilizaron planos, gráficas, imágenes y

fotografías para la identificación de puntos
importantes.
Se dio la vinculación de la teoría y la práctica.


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Capítulo 3

Copyright © 2017. Grupo Editorial Patria. All rights reserved.

3.1 Definición y características del mantenimiento preventivo

Definición de mantenimiento preventivo

Características del mantenimiento preventivo

3.2 Actividades del mantenimiento preventivo

3.3 Aplicabilidad del mantenimiento preventivo

3.4 Ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo

Costo de las reparaciones

Desventajas del mantenimiento

Falta de personal calificado

Cambio innecesario de piezas

Mal funcionamiento del equipo

3.5 Diseño de un programa de mantenimiento preventivo

Recomendaciones para determinar un plan de mantenimiento preventivo

Recomendaciones del fabricante

Recomendaciones de los operadores

t 5PEPMPRVFTFBTVTDFQUJCMFEFUFOFSGVHBT DPNPMPTTJTUFNBTEFDPNCVTUJCMF TJTUFNBTIJESÈVMJDPT TJTUF-

3.6 Procedimiento para programar el mantenimiento

Figura 3.6 Catálogo de equipos.

%FBDVFSEPDPOFMUJQPEFFNQSFTB MPTJONVFCMFTTFDMBTJĕDBOFOFEJĕDJPTFJOTUBMBDJPOFT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.7 Catálogo de inmuebles.

-PTWFIÓDVMPTTFDMBTJĕDBOFODBNJPOFUBT BVUPNØWJMFT USBDUPDBNJPOFTZNPOUBDBSHBT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.8 Catálogo de vehículos.

2. "HSVQBSMPTFRVJQPT JONVFCMFTZWFIÓDVMPTQPSGBNJMJBT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.9 Grupos por familias de equipos, inmuebles y vehículos.

Figura 3.10 Planes de mantenimiento agrupados por familias.

4. &EJUBSDBEBVOPEFMPTQMBOFT"RVÓTFEFCFOFTQFDJĕDBSMBTQBSUFTZTVCQBSUFT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.11 Partes y

5. &TQFDJĕDBSMBTBDUJWJEBEFTRVFIBCSÈOEFSFBMJ[BSTF BTÓDPNPMBGSFDVFODJBDPORVFEFCFSÈOTFSQSP-

Figura 3.12 Formato en el que se especifican las actividades

6. "MUFSNJOBSEFFEJUBSVOQMBO FMTJHVJFOUFQBTPFTNPTUSBSFMEFTQMJFHVFPMJTUBEP WÏBTFĕHVSB

Figura 3.13 Despliegue de las actividades del plan.

Figura 3.14 Asociación de un plan a varios equipos.

Figura 3.15 Equipos con mantenimiento por inicializar.

Figura 3.16 Programación de mantenimientos iniciales.

Figura 3.17 Programación de la fecha de inicio del mantenimiento preventivo

Figura 3.18 Programa de un mantenimiento preventivo para un equipo.

11. &OFMDBUÈMPHPEFFRVJQPT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.19 Procedimiento para generar las OTs.

12. (FOFSBSZGPMJBS05 WÏBTFĕHVSB

Figura 3.20 Generar y foliar OT.

13. &MTJHVJFOUFQBTPFTJNQSJNJSMB05&MGPSNBUPDPSSFTQPOEJFOUFTFNVFTUSBFOMBĕHVSB DMBWF

Nombre del departamento

Mantenimiento general: Motobomba\Sistema 2

Figura 3.21 Formato de una OT preventiva.

Figura 3.22 Formato para actualizar trabajos realizados.

15. .PTUSBSFOGPSNBHSÈĕDBMBTBDUJWJEBEFTQSPHSBNBEBTvs.MBTSFBMJ[BEBT WÏBTFĕHVSB

Figura 3.23 Actividades programadas vs. realizadas.

Figura 3.25 Bomba de refrigerante

Figura 3.28 Palancas y

Actividad de mantenimiento predictivo de la fresadora

Nombre del equipo:

Partes Actividades Frecuencia

4. Elabora 10 planes de mantenimiento utilizando la información reportada en los formatos.

Tabla 3.1 Formato de programa de mantenimiento preventivo.

Programa de mantenimiento preventivo

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Tabla 3.2 Formato de herramientas y procedimiento a realizar en el equipo.

-PTWFIÓDVMPTTFDMBTJĕDBOFODBNJPOFUBT BVUPNØWJMFT USBDUPDBNJPOFTZNPOUBDBSHBT WÏBTFĕHVSB

2. "HSVQBSMPTFRVJQPT JONVFCMFTZWFIÓDVMPTQPSGBNJMJBT WÏBTFĕHVSB

4. &EJUBSDBEBVOPEFMPTQMBOFT"RVÓTFEFCFOFTQFDJĕDBSMBTQBSUFTZTVCQBSUFT WÏBTFĕHVSB

6. "MUFSNJOBSEFFEJUBSVOQMBO FMTJHVJFOUFQBTPFTNPTUSBSFMEFTQMJFHVFPMJTUBEP WÏBTFĕHVSB

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12. (FOFSBSZGPMJBS05 WÏBTFĕHVSB

13. &MTJHVJFOUFQBTPFTJNQSJNJSMB05&MGPSNBUPDPSSFTQPOEJFOUFTFNVFTUSBFOMBĕHVSB DMBWF

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